DE19909983C1

DE19909983C1 - Fastening system for boards or wooden panels in building incorporates clips made of bent sheet metal engaging cutouts in battens

Info

Publication number: DE19909983C1
Application number: DE1999109983
Authority: DE
Inventors: Franz Schaible; Friedrich Mueller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-03-06
Filing date: 1999-03-06
Publication date: 2000-02-17
Anticipated expiration: 2019-03-07

Abstract

The boards or panels have tongue-and-groove edges (28). They are held by tangs (22) extending from the center of the clip and having bent-over ends (34) which engage in the grooved edges of the boards or panels. The clip is made from an H-shaped blank with the tang extending at 90 degrees to the crossbar of the H. The clip is bent into a U- or V-shape, as seen in side view, with the tang bisecting the angle of the V. The cutout (18) in the batten (16) is shaped as a blunt arrowhead with the ends (24) of the U or V engaging curved sides adjacent to the rear faces of the panels.

Description

Die Erfindung betrifft ein Montagesystem für Paneelbretter, mit einer Anzahl von Leistenelementen zur Befestigung auf einer Grundfläche und Befesti gungsmitteln zur Befestigung der Paneelbretter auf den Leistenelementen.The invention relates to a mounting system for panel boards, with a number of strip elements for fastening to a base and fastening means for attaching the panel boards to the last elements.

Paneelbretter werden beim Hausbau für Holzverkleidungen verwendet, insbe sondere als Dielenbretter für Holzfußböden. Die einzelnen Bretter sind an ih ren Längskanten wechselweise mit Nuten und Federn versehen, die sich in einander schieben lassen. Eine übliche Montagemöglichkeit besteht darin, auf dem Fußboden eine Anzahl von Leisten mit Abstand voneinander fest anzu bringen und die zusammengeschobenen Paneelbretter auf die Leisten aufzu schrauben, zu nageln oder in vergleichbarer Weise zu befestigen.Panel boards are used in house construction for wooden cladding, esp especially as floorboards for wooden floors. The individual boards are on ih alternate longitudinal edges with grooves and tongues, which are in let each other push. A common mounting option is on to fix a number of strips to the floor at a distance from each other bring and the pushed together panel boards on the ledges screw, nail or fasten in a comparable manner.

Als natürlicher Baustoff reagiert Holz in besonderem Maße auf Umwelteinflüs se wie z. B. Temperaturveränderungen und Feuchtigkeit. Dies führt dazu, daß sich die Paneelbretter gegenüber dem darunter liegenden Fußboden ausdeh nen oder zusammenziehen können. Dabei tritt das Problem auf, daß sich die einzelnen Paneelbretter zwischen zwei festen Verbindungsstellen durch die Ausdehnung etwas vom Fußboden aufwölben können. Wird das Brett plötzlich belastet, z. B. durch eine auf das Brett tretende Person, gibt das Brett wieder um nach, und bei der Belastung bzw. der anschließenden Entlastung entsteht ein charakteristisches Knarr-Geräusch, das als sehr störend empfunden wird.As a natural building material, wood reacts particularly well to environmental influences se such as B. Temperature changes and moisture. This leads to the panel boards expand towards the floor below or contract. The problem arises that the individual panel boards between two fixed joints through the Can expand slightly from the floor. Will the board suddenly burdened, e.g. B. by a person stepping on the board, reproduces the board to after, and during the load or the subsequent relief a characteristic creaking sound that is perceived as very annoying.

Ein weiteres Problem besteht darin, daß sich die auf herkömmliche Weise durch Schrauben oder Nägel befestigten Paneelbretter nur äußerst umständ lich vom Fußboden wieder lösen lassen, falls dies erforderlich ist. Die gelö sten Bretter weisen darüber hinaus Befestigungsspuren wie etwa Schraublö cher auf, so daß eine eventuell gewünschte Wiederverwertung nur einge schränkt möglich ist.Another problem is that they are made in a conventional manner Panel boards attached by screws or nails are extremely cumbersome If necessary, remove it from the floor. The resolved Most boards also have fastening marks such as screw loops cher on, so that a possibly desired recycling only turned on is possible.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Montagesystem für Paneelbretter zu schaffen, das eine Geräuschentwicklung bei plötzlicher Belastung der Paneel bretter unterbindet, eine Montage der Bretter ohne dauerhafte Befestigungs spuren und ein leichteres nachträgliches Lösen erlaubt, als die bekannten Montagesysteme. The object of the invention is therefore to provide a mounting system for panel boards create a noise when the panel is suddenly loaded boards prevented, an assembly of the boards without permanent fastening traces and easier subsequent release than the known ones Mounting systems.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Montagesystem gelöst, des sen Leistenelemente von oben eintretende Ausnehmungen aufweisen, und das eine Anzahl von Zugankern umfaßt, die an den Paneelbrettern zu befestigen, insbesondere zu verhaken sind und einen in die Ausnehmungen eintretenden harpunenförmigen Kopfbereich aufweisen, der abgespreizte Federzungen auf weist, die mit den Ausnehmungen im Sinne einer Einwegkupplung zusam menwirken.This object is achieved by a mounting system, the Sen strip elements have recesses entering from above, and that includes a number of tie rods to be attached to the panel boards, in particular are to be caught and one entering the recesses harpoon-shaped head area, the spread spring tongues points that together with the recesses in the sense of a one-way clutch men affect.

Zur Montage eines Holzfußbodens mit einem erfindungsgemäßen Montagesy stem werden zunächst die Leistenelemente mit den Ausnehmungen am Fuß boden angebracht, also beispielsweise auf den Estrich aufgeschraubt. An schließend werden die Paneelbretter auf den Montageeinrichtungen so posi tioniert, daß sich die Zuganker über den Ausnehmungen befinden. Durch die Federwirkung sind die Federzungen zunächst vollständig aufgespreizt, so daß der Abstand der Enden zweier gegenüberliegender Federzungen größer ist als die lichte Weite der Ausnehmungen. Während der Zuganker in die Aus nehmung hineingedrückt wird, drücken die Ränder der Ausnehmung die Fe derzungen allmählich zusammen, bis deren Enden in die Ausnehmung hinein gleiten und durch die Federkraft gegen die Wände gedrückt werden.For mounting a wooden floor with an assembly system according to the invention first, the last elements with the recesses on the foot attached to the floor, e.g. screwed onto the screed. On then the panel boards on the assembly facilities become posi tioned that the tie rods are above the recesses. Through the Spring action, the spring tongues are initially fully spread out, so that the distance between the ends of two opposite spring tongues is greater than the clear width of the recesses. During the tie rod in the Aus is pressed in, the edges of the recess press the feet tongues gradually until their ends into the recess slide and be pressed against the walls by the spring force.

Die Wirkungsweise von Zuganker und Ausnehmung als Einwegkupplung kann beispielsweise dadurch erzielt werden, daß die Ausnehmung hinterschnitte ne Bereiche aufweist, so daß sich der harpunenförmige Kopfbereich auf spreizt und der Zuganker sich in das Leistenelement krallt. Die Bewegung des Zugankers in die Öffnung hinein ist somit nicht umkehrbar. Wird das Pa neelbrett daher nachträglich belastet, so führt dies zu einem weiteren Hin eindrücken des Kopfbereichs in die Ausnehmung, ohne daß der Zuganker bei nachfolgender Entlastung des Bretts wieder nach oben nachgeben kann. Das erfindungsgemäße Montagesystem zieht daher die Paneelbretter von selbst fest, so daß die Bretter auch dann, wenn sie im Laufe der Zeit verformt wer den, zuverlässig am Fußboden gehalten werden und das Auftreten uner wünschter Geräusche verhindert wird.The operation of the tie rod and recess as a one-way clutch can can be achieved, for example, by undercut the recess ne areas, so that the harpoon-shaped head area spreads and the tie rod claws into the last element. The movement the tie rod into the opening is therefore not reversible. If the pa neelbrett therefore subsequently charged, this leads to a further hint press the head area into the recess without the tie rod at subsequent relief of the board can give way up again. The Assembly system according to the invention therefore pulls the panel boards by itself firm, so that the boards even if they are deformed over time the, are reliably held on the floor and the appearance of un desired noise is prevented.

Vorzugsweise sind die Zuganker mit abgewinkelten Halteabschnitten verse hen, die in die Nuten der Nut-Feder-Verbindungen der Paneelbretter ein greifen. Die Zuganker sind somit im Bereich der aufeinanderstoßenden Kan ten der Paneelbretter angebracht, wobei die ohnehin bereits vorgesehene Nut zur Verbindung zweier Paneelbretter überdies zur Anbringung der Zuganker genutzt wird. Weitere Befestigungsorgane wie Schrauben oder dergleichen sind daher nicht erforderlich, und die Bretter werden bei der Montage nicht beschädigt.The tie rods are preferably verse with angled holding sections hen in the grooves of the tongue and groove connections of the panel boards to grab. The tie rods are thus in the area of the abutting channels ten of the panel boards attached, the already provided groove for connecting two panel boards and for attaching the tie rods is being used. Other fasteners such as screws or the like are therefore not necessary, and the boards are not when assembling damaged.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist zumindest der Kopfbereich der Zuganker durch Falzen eines Zuschnitts aus Stahlblech herstellbar. Zweckmä ßigerweise wird der gesamte Zuganker aus einem einzigen Blechzuschnitt ge falzt. Dadurch wird eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung möglich.In a preferred embodiment, at least the head region is the Tie rods can be produced by folding a blank from sheet steel. Expedient The entire tie rod is conveniently made from a single sheet metal blank folds. This makes production particularly simple and inexpensive possible.

Vorzugsweise ist das Leistenelement als U-Schienenprofil ausgebildet, und die gegenüberliegenden Wände des Profils, die den Schenkeln des U ent sprechen, sind auf solche Weise durchbrochen, daß die Durchbrüche die Aus nehmungen zur Aufnahme der harpunenförmigen Kopfbereiche bilden. Sol che Leistenelemente bieten den Vorteil, daß sie sich sehr einfach und ko stengünstig aus Blech oder Kunststoff herstellen lassen. Außerdem lassen sich die Spreizorgane durch Verschieben der Paneelbretter in Längsrichtung aus den Ausnehmungen herausbewegen, so daß die Federzungen freigegeben werden und sich die Bretter vom Boden anheben lassen. Paneelbretter, die mit einem solchen Montagesystem befestigt sind, sind daher einfacher zu lö sen als die bekannten Befestigungen mit Schrauben oder Nägeln.The strip element is preferably designed as a U-rail profile, and the opposite walls of the profile, which the legs of the U ent speak are breached in such a way that the breakthroughs are the end form receptacles for receiving the harpoon-shaped head areas. Sol che last elements offer the advantage that they are very simple and ko Can be made cheaply from sheet metal or plastic. In addition, the expansion elements by moving the panel boards in the longitudinal direction move the recesses out so that the spring tongues are released and the boards can be lifted off the floor. Panel boards that are attached with such a mounting system, are therefore easier to solve sen than the known fastenings with screws or nails.

In einer weiteren Ausführungsform ist das Leistenelement an seiner Obersei te in Längsrichtung mit einer hinterschnittenen Nut versehen, die beispiels weise einen etwa C-förmigen Querschnitt hat. In diese Nut werden die Zugan ker eingeschoben und spreizen sich in der beschriebenen Weise auf. Da sich die Zuganker in beliebigen Positionen entlang der Nut anbringen und ver schieben lassen, eignet sich ein solches Leistenelement zur Anbringung von Paneelbrettern verschiedener Breiten.In a further embodiment, the last element is on its top te provided in the longitudinal direction with an undercut groove, for example example has an approximately C-shaped cross section. In this groove, the access ker inserted and spread out in the manner described. That I attach and tie the tie rods in any position along the groove such a strip element is suitable for attaching Panel boards of various widths.

Vorzugsweise sind die Federzungen an ihren Enden mit Zähnen versehen, die ein sicheres Einkrallen der Federzungen gewährleisten. Zudem lassen sich die Zähne beispielsweise so formen, daß die Zuganker innerhalb der Nut zu einer Seite gleiten kann, in der Gegenrichtung jedoch sperrt. Durch diese Sperrwirkung wird ein Lösen bereits angebrachter Paneele verhindert.The spring tongues are preferably provided with teeth at their ends, which ensure a secure clawing of the spring tongues. Also leave the teeth, for example, shape so that the tie rods within the groove can slide to one side, but locks in the opposite direction. Through this Locking effect prevents loosening of already attached panels.

Im folgenden werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.In the following, two exemplary embodiments of the invention are shown in FIG attached drawing explained in more detail.

Fig. 1 zeigt eine Teilansicht eines erfindungsgemäßen Mon tagesystems; Fig. 1 shows a partial view of a Mon day system according to the invention;

Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht des Zugankers des Montagesystems aus Fig. 1; Fig. 2 is a perspective view of the tie rod of the mounting system of Fig. 1;

Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht des Zugankers aus Fig. 2 in seiner Einbauposition im Leistenelement; Fig. 3 is a perspective view of the tie of Figure 2 in its installed position in the strip element.

Fig. 4 ist eine weitere Teilansicht des Zugankers aus Fig. 1 aus einer anderen Blickrichtung: FIG. 4 is a further partial view of the tie rod from FIG. 1 from a different viewing direction:

Fig. 5 ist eine Draufsicht auf einen Zuschnitt zur Herstellung des erfindungsgemäßen Zugankers; Fig. 5 is a plan view of a blank for forming the tie rod according to the invention;

Fig. 6 ist eine Teilansicht einer zweiten Ausführungsform ei nes erfindungsgemäßen Montagesystems in einer An sicht ähnlich Fig. 4; Fig. 6 is a partial view of a second embodiment of a mounting system according to the invention in a view similar to Fig. 4;

Fig. 7 ist eine perspektivische Ansicht des Zugankers des Montagesystems aus Fig. 6; Fig. 7 is a perspective view of the tie rod of the mounting system of Fig. 6;

Fig. 8 ist eine perspektivische Ansicht des Zugankers aus Fig. 7 in seiner Einbauposition in der Montageschiene; Fig. 8 is a perspective view of the tie rod of Fig. 7 in its installed position in the mounting rail;

Fig. 9 ist eine Draufsicht auf einen Zuschnitt zur Herstellung des Zugankers aus Fig. 7. FIG. 9 is a top view of a blank for producing the tie rod from FIG. 7.

Fig. 1 zeigt ein Montagesystem 10 zur Anbringung zweier Paneelbretter 12, 14 auf einem nicht dargestellten Fußboden. Das Montagesystem 10 umfaßt eine Leiste 16 und einen Zuganker 18, der auf der Auflageseite der Paneelbretter 12, 14 aufragt und zum Fußboden weist. Die Perspektive entspricht dem Blick auf die Seitenkanten des Zugankers 18, der als gefalzter Zuschnitt aus Stahl blech ausgebildet ist und einen harpunenartigen Kopfbereich aufweist. In der Einbauposition entsprechend Fig. 1 ragt der Zuganker 18 in eine Ausneh mung 20 der Leiste 16. Die Leiste 16 verläuft in Fig. 1 quer zur Blickrichtung in der Zeichenebene, und die Ausnehmung 20 stellt einen Durchbruch in den Seitenwänden der Leiste 16 dar. Fig. 1 shows a mounting system 10 for attaching two panel boards 12 , 14 on a floor, not shown. The mounting system 10 comprises a bar 16 and a tie rod 18 , which protrudes on the support side of the panel boards 12 , 14 and points to the floor. The perspective corresponds to the view of the side edges of the tie rod 18 , which is designed as a folded sheet metal blank and has a harpoon-like head region. In the installed position corresponding to Fig. 1, the tie rod 18 protrudes into a Ausneh mung 20 of the strip 16. The bar 16 extends in FIG. 1 transversely to the viewing direction in the plane of the drawing, and the recess 20 represents an opening in the side walls of the bar 16 .

Das Spreizorgan 18 umfaßt einen senkrechten Abschnitt 22, von dessen un terem Ende zwei gegenüberliegende Federzungen 24, 26 seitlich in Aufwärts richtung abgewinkelt sind. Die Federzungen 24, 26 sind federnd mit dem senkrechten Abschnitt 22 verbunden, so daß sie nach außen gedrückt wer den.The expansion member 18 includes a vertical portion 22 , from the un terem end two opposite spring tongues 24 , 26 are angled laterally in the upward direction. The spring tongues 24 , 26 are resiliently connected to the vertical section 22 , so that they are pressed out to who.

Die beiden Paneelbretter 12, 14 sind durch eine am Paneelbrett 12 ange brachte seitliche Nut 28 und eine entsprechende, am Paneelbrett 14 ange brachte und in die Nut 28 eingeschobene Feder 30 verbunden. An das obere Ende des senkrechten Abschnitts 22 schließt sich ein Halteabschnitt 32 an, der L-förmig zur Seite hin abgewinkelt ist und auf solche Weise seitlich in die Nut 28 eingreift, daß der waagerechte Schenkel 34 des L gemeinsam mit der Feder 30 in die Nut 28 eingeklemmt wird. Auf diese Weise wird der Zugan ker 18 zuverlässig an der Verbindungsstelle der Paneelbretter 12, 14 gehal ten und zwischen ihnen eingeklemmt.The two panel boards 12 , 14 are connected by a lateral groove 28 brought on the panel board 12 and a corresponding one brought on the panel board 14 and inserted into the groove 28 tongue 30 . At the upper end of the vertical section 22 is followed by a holding section 32 which is angled L-shaped to the side and engages laterally in the groove 28 in such a way that the horizontal leg 34 of the L together with the spring 30 into the groove 28 is pinched. In this way, the Zugan ker 18 is reliably held at the junction of the panel boards 12 , 14 and pinched between them.

Die Ausnehmung 20 hat annähernd die Form eines Kreissegments, dessen Spitze nach unten weist. Am oberen Ende öffnet sich dieses Kreissegment zur Oberfläche der Leiste 16, so daß dort eine Öffnung der Leiste 16 nach oben hin gebildet wird. In diesen oberen Bereich 36 der Ausnehmung 20 wird bei der Montage der Zuganker 18 eingeschoben. Dabei liegen zunächst die Außenflächen der Federzungen 24, 26 an den Rändern des oberen Aus nehmungsbereichs 36 an und werden während der Einschubbewegung zu sammengedrückt, bis die Enden der Federzungen 24, 26 über die Ränder des Ausnehmungsbereichs 36 hinweg gleiten. Die Form der gewölbten Flächen 38, 40 ist hierbei so gewählt, daß die Federzungen 24, 26 während der weite ren Einschubbewegung allmählich nach außen hin aufgespreizt werden. Durch die Federwirkung krallen sich somit die Federzungen 24, 26 in die Ausnehmung 20 hinein, so daß der Zuganker 18 sich nicht nach oben aus der Ausnehmung 20 herausziehen läßt. The recess 20 has approximately the shape of a segment of a circle, the tip of which points downward. At the upper end, this segment of the circle opens to the surface of the bar 16 , so that there is an opening of the bar 16 upwards. The tie rod 18 is inserted into this upper region 36 of the recess 20 during assembly. Initially, the outer surfaces of the spring tongues 24 , 26 rest against the edges of the upper recess region 36 and are compressed during the insertion movement until the ends of the spring tongues 24 , 26 slide over the edges of the recess region 36 . The shape of the curved surfaces 38 , 40 is chosen so that the spring tongues 24 , 26 are gradually spread outwards during the wide insertion movement. Due to the spring action, the spring tongues 24 , 26 claw into the recess 20 , so that the tie rod 18 cannot be pulled up out of the recess 20 .

Kommt es im Laufe der Zeit zu einer Ausdehnung der Paneelbretter 12, 14, so neigen die Paneelbretter 12, 14 dazu, sich etwas hochzuwölben, so daß sich ein Zwischenraum zwischen der Oberfläche der Leiste 16 und der Unterseite der Paneelbretter 12, 14 bildet. Werden die Paneelbretter 12, 14 anschlie ßend von oben belastet, so wird der Zuganker 18 wiederum - wie im Zusam menhang mit der Montage beschrieben - nach unten gedrückt, bis die Pa neelbretter 12, 14 wieder auf der Leiste 16 aufliegen. Einer eventuellen Fe derwirkung der Paneelbretter 12, 14, die ein erneutes Hochwölben nach der Entlastung bewirken würde, wird durch den Druck der Federzungen 24, 26 gegen die gewölbten Flächen 38, 40 entgegengewirkt. Dadurch spannt sich das Montagesystem 10 im Laufe der Zeit selbst nach und gewährleistet ein festes Anliegen der Paneelbretter 12, 14 auf der Leiste 16.If, in the course of time to an expansion of panel boards 12, 14, the panel boards 12, 14 tend to hochzuwölben somewhat so that a gap between the surface of the strip 16 and the underside of the panel boards 12, forms fourteenth If the panel boards 12 , 14 are then loaded from above, the tie rod 18 is in turn - as described in connection with the assembly - pressed down until the Pa neel boards 12 , 14 rest on the bar 16 again. A possible Fe derkraft the panel boards 12 , 14 , which would cause a new bulging after the discharge, is counteracted by the pressure of the spring tongues 24 , 26 against the curved surfaces 38 , 40 . As a result, the mounting system 10 tightens itself over time and ensures that the panel boards 12 , 14 are firmly seated on the bar 16 .

Fig. 2 zeigt ausschließlich den Zuganker 18. In der perspektivischen Darstel lung wird deutlich, daß sich der Zuganker 18 aus einem einzigen Zuschnitt aus Federstahl falzen läßt. Neben den gegenüberliegenden Federzungen 24, 26 ist ein Paar weiterer Federzungen 42, 44 zur erkennen, die entspre chend dem ersten Paar Federzungen 24, 26 angeordnet sind und in Fig. 1 ver deckt sind. Fig. 2 shows only the tie rod 18th In the perspective presen- tation it is clear that the tie rod 18 can be folded from a single blank of spring steel. In addition to the opposite spring tongues 24 , 26 , a pair of further spring tongues 42 , 44 can be seen, which are accordingly arranged the first pair of spring tongues 24 , 26 and are covered in Fig. 1 ver.

Fig. 3 zeigt nochmals die Einbauposition des Zugankers 18 in der Leiste 16, die hier unterbrochen dargestellt ist, wobei die Paneelbretter 12, 14 der Übersichtlichkeit halber weggelassen wurden. Die Leiste 16 ist als U-Profil ausgebildet, das so angeordnet ist, daß zwei Wände 46, 48, die den Schenkeln des U entsprechen, senkrecht von einem flach am Fußboden anliegenden Bo denbereich 50 der Leiste 16 aufragen. In der in Fig. 3 vorn angeordneten Wand 46 ist eine Ausnehmung 20 in beschriebener Weise gemäß Fig. 1 ange ordnet. Eine entsprechende Ausnehmung 52 zur Aufnahme des zweiten Fe derzungenpaars 42, 44 gemäß Fig. 2 ist entsprechend in der hinteren Wand 48 vorgesehen. Fig. 3 shows again the installation position of the tie rod 18 in the strip 16 , which is shown interrupted here, the panel boards 12 , 14 being omitted for the sake of clarity. The bar 16 is designed as a U-profile, which is arranged so that two walls 46 , 48 , which correspond to the legs of the U, perpendicular to the area 50 of the bar 16 protrude from a flat against the floor Bo. In the front arranged in FIG. 3 wall 46 , a recess 20 is arranged in the manner described in FIG. 1. A corresponding recess 52 for receiving the second pair of Fe derzungenpaare 42 , 44 shown in FIG. 2 is provided in the rear wall 48 accordingly.

Die Perspektive in Fig. 4 entspricht einem Blick auf die Stirnfläche der Leiste 16, wobei der Zuganker 18 in einer Seitenansicht erkennbar ist. Der Halteab schnitt 32 greift in die Nut 28 des Paneelbretts 12 in der in Fig. 1 beschrie benen Weise ein. Der Übersichtlichkeit halber wurde das zweite Paneelbrett 14 in Fig. 4 nicht dargestellt. The perspective in FIG. 4 corresponds to a view of the end face of the strip 16 , the tie rod 18 being recognizable in a side view. The Halteab section 32 engages in the groove 28 of the panel board 12 in the manner described in Fig. 1 ben. For the sake of clarity, the second panel board 14 has not been shown in FIG. 4.

Fig. 5 zeigt einen flachen Zuschnitt des Zugankers 18 vor dem Umformen. Der Zuschnitt weist im wesentlichen drei parallele rechteckige Bereiche 54, 56, 58 auf, die durch einen in Fig. 5 waagerechten Verbindungsabschnitt 60 verbunden sind. In einfacher Weise lassen sich die beiden äußeren recht eckigen Bereiche 54, 58 jeweils zu zwei Paaren von Federzungen 24, 26 bzw. 42, 44 biegen, wie insbesondere aus dem Vergleich mit Fig. 2 deutlich wird. Durch entsprechendes Falzen läßt sich der dazwischenliegende rechteckige Abschnitt 56 vom Verbindungsabschnitt 60 abwinkeln, so daß der senkrechte Abschnitt 22 mit dem Halteabschnitt 32 gebildet wird. Der erfindungsgemä ße Zuganker 18 ist somit auf sehr einfache und kostengünstige Weise her stellbar. Fig. 5 shows a flat blank of the tie rod 18 before the forming. The blank essentially has three parallel rectangular regions 54 , 56 , 58 , which are connected by a horizontal connecting section 60 in FIG. 5. The two outer, right-angled regions 54 , 58 can each be bent in a simple manner into two pairs of spring tongues 24 , 26 or 42 , 44 , as is particularly clear from the comparison with FIG. 2. The intermediate rectangular section 56 can be angled away from the connecting section 60 by appropriate folding, so that the vertical section 22 is formed with the holding section 32 . The tie rod 18 according to the invention can thus be produced in a very simple and inexpensive manner.

Fig. 6 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Montagesystems 62. Die Per spektive entspricht etwa Fig. 4, d. h. der Blick fällt auf die Stirnfläche einer Leiste 64, auf der ein Paneelbrett 66 quer zur Leiste 64 aufliegt. Der Zugan ker 68 ist wie der im Zusammenhang mit den Fig. 1 bis 5 beschriebene Zug anker 18 ein gefalzter Zuschnitt aus Stahlblech und ragt in eine hinterschnit tene Nut 70 hinein, die in Längsrichtung zur Leiste 64 angeordnet ist. Der Zuganker 68 weist ferner einen Halteabschnitt 72 auf, der den Rand 74 des Paneelbretts 66 umgreift. Fig. 6 shows a second embodiment of an assembly system 62nd The perspective corresponds approximately to FIG. 4, ie the view falls on the end face of a bar 64 on which a panel board 66 lies transversely to the bar 64 . The Zugan ker 68 is like the train anchor 18 described in connection with FIGS . 1 to 5, a folded blank of sheet steel and protrudes into an undercut groove 70 , which is arranged in the longitudinal direction to the bar 64 . The tie rod 68 also has a holding section 72 which engages around the edge 74 of the panel board 66 .

An einen senkrechten Abschnitt 76 des Zugankers 68 schließen sich zwei ge genüberliegende Federzungen 80, 82 an, die seitlich in Aufwärtsrichtung ab gewinkelt sind und in der in Fig. 6 gezeigten Einbauposition federnd nach au ßen gedrückt werden. Gegenüber der ersten Ausführungsform des Zugankers 68 sind die Federzungen 80, 82 jedoch so angeordnet, daß die von ihnen auf gespannte Winkelebene parallel zu den Paneelbrettern 66 und senkrecht zur Leiste 64 steht. Zur Verstärkung der Anordnung des senkrechten Abschnitts 76 und der Federzungen 80, 82 ist ein Steg 84 vorgesehen, der von einem in Fig. 6 verdeckten waagrechten Abschnitt am unteren Ende des senkrechten Abschnitts 76 senkrecht abgewinkelt ist.At a vertical portion 76 of the tie rod 68 are two ge opposite spring tongues 80 , 82 , which are angled laterally in the upward direction and are pressed resiliently outward in the installation position shown in FIG. 6. Compared to the first embodiment of the tie rod 68 , the spring tongues 80 , 82 are arranged such that the angular plane they span is parallel to the panel boards 66 and perpendicular to the bar 64 . To reinforce the arrangement of the vertical section 76 and the spring tongues 80 , 82 , a web 84 is provided, which is angled vertically from a horizontal section hidden in FIG. 6 at the lower end of the vertical section 76 .

Die hinterschnittene Nut 70 in der Leiste 64 hat annähernd die Quer schnittsform des liegenden Buchstaben C und weist zwei gegenüberliegende gewölbte Wandbereiche 86, 88 und einen flachen Boden 90 auf. In diese Nut 70 wird bei der Montage der Zuganker 68 zum Boden hin eingeschoben, so daß sich die Federzungen 80, 82 in beschriebener Weise in die gewölbten Wandbereiche 86, 88 hineinkrallen und den Zuganker 68 festziehen. The undercut groove 70 in the bar 64 has approximately the cross-sectional shape of the lying letter C and has two opposite curved wall areas 86 , 88 and a flat bottom 90 . During assembly of the tie rods 68 is pushed into this groove 70 towards the floor, so that the spring tongues 80 , 82 claw into the curved wall areas 86 , 88 in the manner described and tighten the tie rod 68 .

Fig. 7 zeigt eine perspektivische Darstellung des Zugankers 68. In dieser Dar stellung ist sichtbar, daß der Halteabschnitt 72 etwa C-förmig geformt ist, so daß er den unteren Rand des Paneelbretts 66 vollständig umgreifen kann. Die Federzungen 80, 82 sind an ihren äußeren Enden mit Zahnreihen 92, 94 ver sehen, die ein sicheres Einkrallen der Federzungen 80, 82 in die Nut 70 ge währleisten. Zudem sind die Zähne der Zahnreihen 92, 94 so geformt, daß der Zuganker 68 innerhalb der Nut 70 zu der in Fig. 7 linken Seite gleiten kann, in der Gegenrichtung jedoch sperrt. Durch diese Sperrwirkung wird ein Lösen bereits angebrachter Paneelbretter verhindert. Fig. 7 shows a perspective view of the tie rod 68th In this Dar position it can be seen that the holding portion 72 is approximately C-shaped so that it can completely encompass the lower edge of the panel board 66 . The spring tongues 80 , 82 are ver seen at their outer ends with rows of teeth 92 , 94 , which ensure a secure clawing of the spring tongues 80 , 82 into the groove 70 ge. In addition, the teeth of the rows of teeth 92 , 94 are shaped such that the tie rod 68 can slide within the groove 70 to the left in FIG. 7, but locks in the opposite direction. This locking effect prevents loosening of already attached panel boards.

In Fig. 8 wird deutlich, daß der Zuganker 68 sich an der Leiste 64 in einer beliebigen Position entlang der Nut 70 anbringen läßt. Auf diese Weise ist die hier gezeigte Leiste 64 gegenüber der in den Fig. 1, 3 und 4 gezeigten Leiste 16 für Paneelbretter unterschiedlicher Breiten geeignet.In Fig. 8 it is clear that the tie rod 68 can be attached to the bar 64 in any position along the groove 70 . In this way, the strip 64 shown here is suitable for panel boards of different widths compared to the strip 16 shown in FIGS . 1, 3 and 4.

Fig. 9 zeigt einen fachen Zuschnitt des Zugankers 68 vor dem Umformen. Der Zuschnitt ist im wesentlichen kreuzförmig und weist vier rechteckige Bereiche 96, 98, 100, 102 auf. Die einander gegenüberliegenden Bereiche 96 und 98, die bereits mit den Zahnreihen 92, 94 versehen sind, werden zu den Federzungen 80, 82 gefalzt, während aus dem dazu senkrechten, längeren Be reich 100 der senkrechte Abschnitt 68 sowie der Halteabschnitt 72 gefalzt werden. Der kurze Bereich 102 wird zum Steg 84 gefalzt. Fig. 9 shows a fold cut of the tie rod 68 before the forming. The blank is essentially cruciform and has four rectangular areas 96 , 98 , 100 , 102 . The opposite areas 96 and 98 , which are already provided with the rows of teeth 92 , 94 , are folded to the spring tongues 80 , 82 , while from the perpendicular, longer loading area 100, the vertical section 68 and the holding section 72 are folded. The short area 102 is folded to the web 84 .

Claims

1. Mounting system ( 10 ; 62 ) for panel boards ( 12 , 14 ; 66 ), with a number of strip elements ( 16 ; 64 ) for attachment to a base and loading fasteners for attaching the panel boards ( 12 , 14 ; 66 ) on the Lei stenelementen (16; 64), characterized by the strip elements (16; 64) from above entering recesses (20, 52; 70) and a, number of tie rods (18; 68) to the panel boards (12, 14; 66 ) to be fastened, in particular to be hooked, and to have a treading harpoon-shaped head region in the recesses ( 20 , 52 ; 70 ), the spread-apart spring tongues ( 24 , 26 , 42 , 44 ; 80 , 82 ) having the recesses ( 20 , 52 ; 70 ) interact in the sense of a one-way clutch.

2. Mounting system ( 10 ; 62 ) according to claim 1, characterized in that the tie rods ( 18 ; 68 ) are provided with angled holding sections which engage in the grooves of the tongue and groove connections of the panel boards ( 12 , 14 ; 66 ).

3. Mounting system ( 10 ; 62 ) according to claim 1 or 2, characterized in that at least the head region of the tie rods ( 18 ; 68 ) can be produced by folding a blank from sheet steel.

4. Mounting system ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the strip element ( 16 ) is designed as a U-rail profile and the opposite walls ( 46 , 48 ) of the profile, which correspond to the U's legs, are broken through in such a way that the openings form the recesses ( 20 , 52 ) for receiving the harpoon-shaped head regions.

5. Mounting system ( 62 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the strip element ( 64 ) is provided on its top in the longitudinal direction with an undercut groove ( 70 ).

6. Mounting system ( 62 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the spring tongues ( 80 , 82 ) are provided with teeth ( 92 , 94 ) at their ends.