DE19906262A1 - Furnace for treating powdery material has heating conveyor which mounted on reversible drives supported by slide bearing supports top half of which is connected to bottom of drive and via slide bearing to bottom half which is fixed to floor - Google Patents

Furnace for treating powdery material has heating conveyor which mounted on reversible drives supported by slide bearing supports top half of which is connected to bottom of drive and via slide bearing to bottom half which is fixed to floor

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DE19906262A1
DE19906262A1 DE19906262A DE19906262A DE19906262A1 DE 19906262 A1 DE19906262 A1 DE 19906262A1 DE 19906262 A DE19906262 A DE 19906262A DE 19906262 A DE19906262 A DE 19906262A DE 19906262 A1 DE19906262 A1 DE 19906262A1
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Otto Heinemann
Norbert Bredenhoeller
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ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Krupp Polysius AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B21/00Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
    • F27B21/02Sintering grates or tables
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0038Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising shakers

Abstract

The furnace for treating powdery material has a heating conveyor (2) for the material which is mounted on reversible drives (7). These are supported by slide bearing supports (12), connected at the top (12a) to the bottom of the drive (7a). A slide bearing (13) connects the top half of the support to the bottom half (12b) which is fixed to the floor.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rostvorrichtung für von ei­ nem Gasstrom durchsetztes schüttfähiges Material, insbe­ sondere Rostkühler, Brennrost oder dergleichen, ent­ sprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a grate device for egg pourable material interspersed in a gas stream, in particular special grate cooler, firing grate or the like, ent speaking the preamble of claim 1.

Rostvorrichtungen mit wenigstens einem Schubrost der vorausgesetzten Art sind sowohl aus der Praxis als auch aus der Fachliteratur in verschiedenen Ausführungsfor­ men und für verschiedene Einsatzzwecke bekannt, wie z. B. in Form von Schubrostkühlern für abzukühlendes heißes Klinkermaterial, Erzmaterial oder dergleichen, sowie auch in Form von Brennrosten zum Brennen oder Verbrennen von entsprechenden Materialien, wobei das in einer ausgebreiteten Schicht vom Schubrost getragene und in Rostlängsrichtung weitertransportierte Material von unten nach oben von einem kühlen Gas- bzw. Luft­ strom durchsetzt wird. Derartige Rostvorrichtungen in Form von Schubrostkühlern zum Abkühlen von Zementklin­ ker oder dergleichen sind beispielsweise aus Duda, Ce­ ment-Data-Book, Bd. 1, 3. Aufl., 1985, etwa S.545 bis 547, aus DE-C-26 45 670 und aus EP-A-378 821 bekannt.Grate devices with at least one sliding grate presupposed type are both from practice as well from the specialist literature in various designs men and known for various uses, such as e.g. B. in the form of moving grate coolers for cooling hot clinker material, ore material or the like, as well as in the form of firing grates for burning or Burn appropriate materials, which in a spread layer supported by the sliding grate and material transported in the longitudinal direction of the grate from the bottom up from a cool gas or air electricity is interspersed. Such grate devices in Form of moving grate coolers for cooling cement clinker ker or the like are for example from Duda, Ce ment-data-book, vol. 1, 3rd edition, 1985, about pp. 545 to 547, known from DE-C-26 45 670 and from EP-A-378 821.

Bei diesen bekannten Rostvorrichtungen (Schub-rostküh­ lern) ist wenigstens ein in einem Vorrichtungsgehäuse untergebrachter Schubrost (meist jedoch mehrere hinter­ einander) angeordnet, der eine Anzahl von feststehenden und beweglichen, quer zur Transportrichtung verlaufen­ den Rostplattenreihen und wenigstens einen in Rost­ längsrichtung hin- und herbeweglich antreibbaren Schwingrahmen enthält, auf dem die beweglichen Rost­ plattenreihen fest angeordnet sind, während die fest­ stehenden Rostplattenreihen auf einem ortsfesten Gehäu­ serahmen oder dergleichen befestigt sind. Diese fest­ stehenden und beweglichen Rostplattenreihen können in Längsrichtung einander abwechselnd oder auch gruppen­ weise einander abwechselnd angeordnet sein, wobei sich einander benachbarte Rostplattenreihen etwa schuppen­ förmig überlappen. Dabei sind die beweglichen Rostplat­ tenreihen auf dem hin- und herbeweglich antreibbaren Schwingrahmen fest angeordnet, der gegenüber einem dar­ unterliegenden Vorrichtungsfundament längsbeweglich ge­ lagert ist. Diese längsbewegliche Lagerung des Schwing­ rahmens (bzw. jedes Schwingrahmens, wenn mehrere davon vorgesehen sind) wird vielfach (beispielsweise gemäß der oben genannten Literaturstelle aus "Cement-Data- Book" und gemäß DE-C-26 45 670) durch ein entweder in­ nerhalb oder außerhalb des Vorrichtungsgehäuses befind­ liches Rad/Schiene-System gebildet, bei dem Form- bzw. Führungsschienen auf passend geformten Rädern bzw. Rol­ len hin- und herbeweglich geführt und gelagert werden, wobei die besonders geformten Räder auf Wellen angeord­ net sind, die ihrerseits über Lager und Lagerböcke auf dem Vorrichtungsfundament angeordnet sind. Derartige Rad/Schiene-Lagersysteme sind bereits unter normalen Bedingungen einem relativ hohen Verschleiß ausgesetzt, der jedoch noch beträchtlich erhöht wird, wenn - wie z. B. im Falle von Schubrostkühlern für stark schleißen­ des Material (wie Zementklinker und dergleichen) - ein Anteil des Feinmaterials durch den Rost nach unten hindurchfällt und dabei auch in das genannte Lagersy­ stem gelangt, wenn dieses Lagersystem im Vorrichtungs­ gehäuse untergebracht ist. Will man diesen erhöhten Verschleiß vermeiden, indem man das Rad/Schiene-Lager­ system außerhalb des Vorrichtungsgehäuses anordnet, dann muß der zugehörige Schwingrahmen entsprechend bei­ derseits des Vorrichtungsgehäuses nach außen geführt werden, was einen zusätzlichen Konstruktiven Aufwand nicht nur durch die entsprechend auszuführenden Schwingrahmenteile, sondern auch noch durch die erfor­ derlichen Dichtungseinrichtungen im Bereich der Gehäu­ sewände mit sich bringt.In these known grate devices (thrust rust cool learn) is at least one in a device housing housed moving grate (but usually several behind each other) arranged a number of fixed and movable, transverse to the direction of transport the rows of grate plates and at least one in grate drivable in the longitudinal direction Contains swing frame on which the movable grate rows of plates are fixed, while the fixed standing rows of grate plates on a stationary housing  serrahmen or the like are attached. This firmly standing and moving rows of grate plates can be in Alternating lengthways or alternately groups be arranged alternately, with each other adjacent rows of grate plates, for example, shed form overlap. Here are the movable grate plates Rows of ten on the back and forth drivable Swing frame firmly arranged, which is opposite one underlying device foundation longitudinally movable ge is stored. This longitudinally movable mounting of the swing frame (or each swing frame if several of them are provided in many cases (e.g. according to the above mentioned reference from "Cement-Data- Book "and according to DE-C-26 45 670) by either in located within or outside of the device housing Lich wheel / rail system formed in the form or Guide rails on suitably shaped wheels or rollers len are reciprocally guided and stored, the specially shaped wheels arranged on shafts net, which in turn are based on bearings and pillow blocks the device foundation are arranged. Such Wheel / rail storage systems are already under normal Conditions of relatively high wear, which, however, is increased considerably if - how e.g. B. wear heavily in the case of moving grate coolers of the material (such as cement clinker and the like) - a Part of the fine material through the grate downwards falls through and thereby also into the named Lagersy stem arrives when this storage system in the device housing is housed. If you want to increase it Avoid wear by using the wheel / rail bearing system outside the device housing, then the associated swing frame must accordingly led to the outside of the device housing  be what an additional constructive effort not only by the corresponding ones Swing frame parts, but also by the requ other sealing devices in the area of the housing brings with it.

Auch wenn man gemäß einer anderen bekannten Ausführung (EP-A-378 821) den bzw. jeden Schwingrahmen nicht über die zuvor erwähnten Rad/Schiene-Lagersysteme längsbe­ weglich lagert, sondern an langgestreckten Zugelementen längsbeweglich aufhängt, die im Bereich der Gehäuse­ längsseiten außen angeordnet sind, dann ist auch dort eine entsprechend aufwendige Schwingrahmenkonstruktion mit entsprechenden Gehäuseabdichteinrichtungen erfor­ derlich.Even if according to another known version (EP-A-378 821) do not cross the or each swing frame the previously mentioned wheel / rail storage systems stored movably, but on elongated tension elements that moves longitudinally in the area of the housing long sides are arranged outside, then there too a correspondingly complex swing frame construction with appropriate housing sealing devices such.

Der längsbeweglichen Lagerung des bzw. jedes Schwing­ rahmens bei den beschriebenen Rostvorrichtungen kommt insofern nun jedoch eine relativ hohe Bedeutung zu, da bei einem entsprechenden Verschleiß sich die an sich geringen Spalte zwischen feststehenden und beweglichen Rostplattenreihen entsprechend verändern, was im ungün­ stigsten Falle die mechanische Funktion der ganzen Rostvorrichtung (Schubrostkühler oder dergleichen) be­ einträchtigt, im allgemeinen jedoch zumindest den Rost­ durchfall an Feinmaterial vergrößert und die Gas- bzw. Luftverhältnisse im Bereich der Rostplatten ungünstig beeinflußt.The longitudinally movable mounting of the or each swing frame comes with the grate devices described insofar as it is of relatively high importance since with a corresponding wear the itself small gap between fixed and movable Change the grate plate rows accordingly, what is wrong at most the mechanical function of the whole Grate device (moving grate cooler or the like) be impaired, but generally at least the rust diarrhea of fine material increases and the gas or Air conditions in the area of the grate plates are unfavorable influenced.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schubrostvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art so zu verbessern, daß sie sich durch eine besonders zuverlässige mechanische Funktion des bzw. jedes Schwingrahmens sowie durch relativ ein­ fach aufgebaute und langlebige Lagerungen für die längsbewegliche Abstützung dieses Schwingrahmens aus­ zeichnet.The invention is therefore based on the object Sliding grate device in the preamble of the claim 1 required way to improve so that they are through a particularly reliable mechanical function of the or each swing frame and by a relative  professionally constructed and durable bearings for the longitudinally movable support of this swing frame draws.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kenn­ zeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the in the Kenn Character of claim 1 specified features solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous refinements and developments of Invention are the subject of the dependent claims.

Bei dieser erfindungsgemäß ausgeführten Rostvorrichtung ist der bzw. jeder Schwingrahmen (für den bzw. jeden Schubrost) durch mehrere Gleitlagerböcke abgestützt, die je ein an der Rahmenunterseite befestigtes bewegli­ ches Oberteil und ein auf dem Vorrichtungsfundament be­ festigtes ortsfestes Unterteil aufweisen, d. h. jeder Gleitlagerbock ist in zwei Lagerbockteile auf einer entsprechenden Höhe unterteilt. Dabei sind Oberteil und Unterteil jedes Gleitlagerbockes an ihren einander ge­ genüberliegenden Enden durch eine dazwischen angeord­ nete Gleitlagerführung miteinander verbunden. Auf diese Weise stützt sich das Oberteil jedes Gleitlagerbockes auf dem zugehörigen Unterteil gleitend derart ab, daß dadurch eine zuverlässige Längsbeweglichkeit mit einer relativ einfachen Gleitlagerabstützung des Schwingrah­ mens gegenüber dem Vorrichtungsfundament herbeigeführt ist. Diese Gleitlagerböcke können konstruktiv äußerst einfach aufgebaut sein und auf einfache Weise direkt unter den entsprechenden Schwingrahmenteilen (in der Regel Längsträgern) angeordnet und dabei auf dem Funda­ ment befestigt sein. Darüber hinaus bieten die Gleitla­ gerführungen nicht nur die Voraussetzung für einen ver­ hältnismäßig einfachen Aufbau, sondern auch für eine relativ verschleißarme bzw. weitgehend verschleißfreie und damit sehr langlebige Ausführung der so aufgebauten Lagerungen.In this rust device designed according to the invention is the or each swing frame (for the or each Sliding grate) supported by several slide bearing blocks, each with a moveable attached to the underside of the frame top and one on the device foundation have a fixed stationary base, d. H. everyone Plain bearing block is in two bearing block parts on one corresponding height divided. There are top and Lower part of each plain bearing block on their ge opposite ends by an in between Nete plain bearing guide connected. To this The upper part of each bearing bracket is supported sliding on the associated lower part in such a way that thereby a reliable longitudinal mobility with a relatively simple plain bearing support of the Schwingrah brought about against the device foundation is. These plain bearing blocks can be extremely constructive be simple and straightforward under the corresponding swing frame parts (in the Usually side members) arranged and on the Funda be attached. In addition, the Gleitla guided tours not only the prerequisite for a ver relatively simple structure, but also for one relatively low-wear or largely wear-free  and thus a very long-lasting version of the so constructed Bearings.

Bei den vorausgesetzten bekannten Rostvorrichtungen ist das Vorrichtungsgehäuse im allgemeinen durch den wenig­ stens einen Schubrost in ein Gehäuseoberteil und ein Gehäuseunterteil unterteilt. Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform ist es dabei besonders vorteilhaft, wenn der bzw. jeder Schwingrahmen und die zugehörigen Gleitlagerböcke innerhalb des Gehäuseunterteiles ange­ ordnet sind. Auf diese Weise kann der Schwingrahmen re­ lativ einfach gestaltet sein, und aufwendige Dichtungs­ einrichtungen in den Gehäusewänden der Vorrichtung (wie sie teilweise bei bekannten Ausführungen erforderlich sind) können entfallen, da keine Schwingrahmenteile durch die Gehäusewände nach außen geführt sind.In the presupposed known grate devices the device housing in general by the little at least a sliding grate in an upper housing part and a Divided lower housing part. In the case of the invention Embodiment, it is particularly advantageous if the or each swing frame and the associated Plain bearing blocks inside the lower housing part are arranged. In this way, the swing frame can re be designed relatively simple, and expensive sealing devices in the housing walls of the device (such they are sometimes required in known designs can be omitted because there are no vibrating frame parts are led outside through the housing walls.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung enthält die Gleitlagerführung jedes Gleitlagerbockes eine im wesentlichen ebene Gleitlagerplatte, die flä­ chig an der einen Stirnseite der einander gegenüberlie­ genden Enden von Lagerbock-Oberteil und -Unterteil be­ festigt ist und entlang der die gegenüberliegende an­ dere Stirnseite (des entsprechenden anderen Lagerbock­ teiles) lagernd geführt ist. Auf diese Weise ergibt sich eine besonders einfache Gestaltung für die Ausfüh­ rung der Gleitlagerführung.According to an advantageous embodiment of the invention contains the plain bearing guide of each plain bearing block a substantially flat plain bearing plate, the flä on one end of the opposite side the ends of the upper and lower bearing blocks is consolidated and along the opposite one the other end (of the corresponding other bearing block part) is stocked. This way a particularly simple design for the execution tion of the plain bearing guide.

Die Gleitlagerplatten der Gleitlagerböcke können nun aus jedem geeigneten Gleitlagerwerkstoff hergestellt sein, der für den Einbau in Rostvorrichtungen der ein­ gangs erwähnten Art, insbesondere für Schubrostkühler und ggf. Brennroste, ausreichend verschleißfest, druck­ beständig und temperaturbeständig ist. The plain bearing plates of the plain bearing blocks can now made of any suitable plain bearing material be the one for installation in grate fixtures the one gangs mentioned type, especially for moving grate coolers and if necessary firing grates, sufficiently wear-resistant, pressure is stable and temperature-resistant.  

Dementsprechend können die Gleitlagerplatten der Gleit­ lagerböcke vorteilhaft aus einem - an sich aus dem all­ gemeinen Maschinenbau bekannten - ungeschmierten oder geschmierten metallischen Gleitlager-Werkstoff wie La­ gerbronze, geschmiertes Sintermetall oder dergleichen hergestellt sein. Dies führt nicht nur zu einer relativ einfachen und kostengünstigen Konstruktion, sondern auch zu einem äußerst niedrigen Wartungsaufwand.Accordingly, the slide bearing plates of the slide Pillow blocks advantageous from one - in itself from space known mechanical engineering - unlubricated or lubricated metallic plain bearing material such as La ger bronze, lubricated sintered metal or the like be made. This not only leads to a relative simple and inexpensive construction, but also at an extremely low maintenance effort.

Besonders vorteilhaft können die Gleitlagerplatten der Gleitlagerböcke jedoch durch Kunststoff-Lagerplatten mit verbesserten Lagereigenschaften gebildet sein. Hierbei erweist es sich als besonders zweckmäßig, wenn diese Kunststoff-Lagerplatten aus sogenannten Compound- Kunststoffen hergestellt sind, die durch Einarbeiten von faser- und/oder pulverförmigen anorganischen und ähnlichen Füllstoffen insbesondere hinsichtlich ihrer Druckbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Gleitreibung und Temperaturbeständigkeit verbesserte Eigenschaften aufweisen. Derartige Compound-Kunststoffe sind zur Herstellung von Lagerteilen aus dem allgemeinen Maschi­ nenbau zwar an sich bekannt, haben bisher jedoch noch keinen Eingang für den Bau von Lagerteilen in Rostvor­ richtungen der genannten Art gefunden. Diese Compound- Kunststoffe als Lagerwerkstoffe haben sich als beson­ ders wartungsarm, besonders verschleißfest und daher auch als besonders langlebig erwiesen.The slide bearing plates can be particularly advantageous Plain bearing blocks, however, through plastic bearing plates be formed with improved storage properties. Here it proves to be particularly useful if these plastic bearing plates made of so-called compound Plastics are made by incorporation of fibrous and / or powdery inorganic and similar fillers, especially with regard to their Pressure resistance, abrasion resistance, sliding friction and Temperature resistance improved properties exhibit. Such compound plastics are used Production of bearing parts from the general machine nenbau known per se, but have so far no entrance for the construction of storage parts in Rostvor directions of the type mentioned found. This compound Plastics as storage materials have proven to be special low maintenance, particularly wear-resistant and therefore also proven to be particularly durable.

Die Erfindung sei nachfolgend anhand der Zeichnung nä­ her beschrieben. In dieser Zeichnung zeigen:The invention is based on the drawing described here. In this drawing:

Fig. 1 eine ganz schematische Teil-Längs­ schnittansicht durch eine erfindungsge­ mäße Rostvorrichtung in Form eines Schubrostkühlers; Figure 1 is a very schematic partial longitudinal sectional view through a grating device according to the invention in the form of a sliding grate cooler.

Fig. 2 eine vergrößerte Querschnittsansicht durch den Schubrostkühler, entsprechend der Schnittlinie II-II in Fig. 1; Figure 2 is an enlarged cross-sectional view through the moving grate cooler, corresponding to the section line II-II in Fig. 1.

Fig. 3 eine z. T. geschnittene Seitenansicht ei­ nes Gleitlagerbockes für einen Schwing­ rahmen; Fig. 3 shows a z. T. cut side view of egg nes bearing bracket for a swing frame;

Fig. 4 eine z. T. geschnittene Queransicht des Gleitlagerbockes, bei Schnittführung ge­ mäß IV-IV in Fig. 3; Fig. 4 a z. T. cut transverse view of the plain bearing block, with cut ge according to IV-IV in Fig. 3;

Fig. 5 eine Aufsicht (Grundrißdarstellung) auf eine Gleitlagerplatte eines Gleitlager­ bockes; Fig. 5 is a plan view (plan view) on a plain bearing plate of a plain bearing block;

Fig. 6 eine Querschnittsansicht durch die Gleit­ lagerplatte, entsprechend Schnittlinie VI-VI in Fig. 5; Figure 6 is a cross-sectional view through the slide bearing plate, according to section line VI-VI in Fig. 5.

Fig. 7 bis 9 Detail-Schnittansichten der Gleitlager­ platte, entsprechend den Schnittansichten gemäß VII und IX in Fig. 5 sowie VIII in Fig. 6. Fig. 7 to 9 detail sectional views of the sliding plate, corresponding to the sectional views according to VII and IX in Fig. 5 as well as VIII in Fig. 6.

Anhand der Zeichnung sei die erfindungsgemäße Rostvor­ richtung in ihrer besonders bevorzugten Ausführungsform als Schubrostkühler zum Abkühlen von einem aus einem Brennofen abgeworfenem heißen Zementklinker oder ähnli­ chem Material beschrieben. Based on the drawing, the grate according to the invention direction in its particularly preferred embodiment as a moving grate cooler for cooling off from one Kiln dropped hot cement clinker or similar chem material described.  

Der allgemeine Aufbau dieses Schubrostkühlers sei zunächst anhand der Fig. 1 und 2 erläutert. Dieser Schubrostkühler weist ein in herkömmlicher Weise aufge­ bautes äußeres Rostgehäuse 1 auf, in dem - wie eben­ falls an sich bekannt - wenigstens ein Schubrost 2 un­ tergebracht ist, von dem das abzukühlende Material, beispielsweise aus einem nicht näher veranschaulichten Brennofen entsprechend Pfeil 3 (Fig. 1) abgeworfenen heißen Zementklinker getragen und in Längsrichtung ent­ sprechend dem Pfeil 4 über den Rost transportiert wird. Der bzw. jeder Schubrost 2 enthält eine Anzahl von üb­ lichen bzw. bekannten feststehenden und beweglichen, quer zur Transportrichtung (Pfeil 4) verlaufenden Rost­ plattenreihen 5 bzw. 6 sowie wenigstens einen in Rost­ längsrichtung bzw. Transportrichtung (Pfeil 4) hin- und herbeweglich antreibbaren Schwingrahmen 7.The general structure of this moving grate cooler will first be explained with reference to FIGS. 1 and 2. This thrust grate cooler has a built-up outer grate housing 1 in a conventional manner, in which - as is just known per se - at least one thrust grate 2 is accommodated, from which the material to be cooled, for example from a kiln not shown in detail according to arrow 3 ( Fig supported 1) dropped hot cement clinker. and in the longitudinal direction accordingly to the arrow 4 is transported via the grate. The or each sliding grate 2 contains a number of union or known fixed and movable, transverse to the transport direction (arrow 4 ) extending grate plate rows 5 and 6 and at least one in the grate longitudinal direction or transport direction (arrow 4 ) to and fro drivable swing frame 7 .

Während die feststehenden Rostplattenreihen 5 über fe­ ste Rostplattenträger auf einem nicht dargestellten ortsfesten Gestellrahmen oder dergleichen feststehend angeordnet sind, ist jede bewegliche Rostplattenreihe 6 in an sich bekannter Weise über einen Rostplattenträger 8 fest auf dem Schwingrahmen 7 angeordnet und damit zu­ sammen mit diesem Schwingrahmen 7 hin- und herbeweg­ lich. Wie in Fig. 1 angedeutet ist, überlappen sich die in Längsrichtung jeweils einander benachbarten Rost­ plattenreihen 5, 6 etwa schuppenartig. Alle Rostplat­ tenreihen 5, 6 enthalten eine entsprechende Anzahl von mit Gas- bzw. Luftdurchtrittsöffnungen versehenen Rost­ platten, die die eigentliche Rosttragfläche für das ab­ zukühlende Material bilden, so daß diese Rostplatten und damit der Schubrost mit dem darauf befindlichen Gut von unten nach oben von einem entsprechend kühlen Gas­ strom bzw. Luftstrom durchsetzt werden kann. While the fixed rows of grate plates 5 are fixedly arranged on a stationary frame frame or the like via fe ste grate plate supports, each movable row of grate plates 6 is arranged in a manner known per se via a grate plate support 8 on the oscillating frame 7 and thus together with this oscillating frame 7 - and moving around. As indicated in FIG. 1, the grate plate rows 5 , 6 , which are adjacent to one another in the longitudinal direction, overlap approximately in a scale-like manner. All Rostplat tenreihen 5 , 6 contain a corresponding number of provided with gas or air passage grate plates, which form the actual grate support surface for the material to be cooled, so that these grate plates and thus the sliding grate with the goods on it from bottom to top of a correspondingly cool gas flow or air flow can be passed through.

Der bzw. jeder Schwingrahmen 7 kann in jeder geeigneten und bekannten Weise in Rostlängsrichtung hin- und her­ beweglich angetrieben werden. Dies ist in Fig. 1 durch eine Antriebseinrichtung 9 angedeutet, die zweckmäßig staub- und wärmegeschützt im unteren Gehäuseteil ange­ ordnet ist und über ein Verbindungsgestänge 10 oder dergleichen stirnseitig am Schwingrahmen 7 angreift. Der Schwingrahmen 7 muß dabei hinreichend zuverlässig für seine Längsbeweglichkeit gelagert und gegenüber ei­ nem Vorrichtungs- bzw. Kühlerfundament 11 abgestützt sein. Zu diesem Zweck ist der Schwingrahmen 7 durch mehrere Gleitlagerböcke 12 auf dem Fundament 11 abge­ stützt, wobei alle Gleitlagerböcke 12 einen im wesent­ lichen gleichartigen konstruktiven Aufbau besitzen. Je­ der Gleitlagerbock ist beispielsweise auf etwa halber Höhe, wie in der veranschaulichten Ausführungsform, un­ terteilt, so daß er ein an der Unterseite 7a des Schwingrahmens 7 befestigtes bewegliches Oberteil 12a und ein auf dem Kühlerfundament 11 befestigtes (insbesondere angeschraubtes) ortsfestes Unterteil 12b aufweist. Wie in den Fig. 1 und 2 nur grob angedeutet, in den Fig. 3 und 4 jedoch etwas näher veranschaulicht ist, sind Oberteil 12a und Unterteil 12b jedes Gleitla­ gerbockes 12 an ihren gegeneinander weisenden Enden 12a' bzw. 12b' durch eine dazwischen angeordnete Gleit­ lagerführung 13 miteinander verbunden, wodurch - wie noch im einzelnen erläutert wird - zum einen eine Gleitlagerabstützung und zum andern eine Längsführung des bzw. jedes Schwingrahmens 7 (und damit der zugehö­ rigen Rostplattenreihen 6) gewährleistet ist.The or each swing frame 7 can be driven to move back and forth in any suitable and known manner in the grating longitudinal direction. This is indicated in Fig. 1 by a drive device 9 , which is expediently protected from dust and heat in the lower housing part and engages on the end of the swing frame 7 via a connecting rod 10 or the like. The swing frame 7 must be sufficiently reliable for its longitudinal mobility and be supported against egg nem device or cooler foundation 11 . For this purpose, the swing frame is supported by a plurality of bearings 7 blocks 12 on the foundation 11 abge, wherein all sliding bearing blocks 12 have a similar union in Wesent structural design. Each of the slide bearing block is, for example, at about half the height, as in the illustrated embodiment, so that it has a movable upper part 12 a fastened to the underside 7 a of the swing frame 7 and a fixed lower part 12 (in particular screwed on) fixed to the radiator foundation 11 b has. As only roughly indicated in FIGS. 1 and 2, but is illustrated somewhat more closely in FIGS . 3 and 4, upper part 12 a and lower part 12 b of each slide bearing block 12 are at their mutually facing ends 12 a 'and 12 b', respectively connected by an intermediate slide bearing guide 13 , which - as will be explained in more detail - on the one hand a slide bearing support and on the other a longitudinal guide of the or each swing frame 7 (and thus the associated grate plate rows 6 ) is guaranteed.

Gemäß den Fig. 1 und 2 ist das Rostgehäuse 1 durch den wenigstens einen Schubrost 2 bzw. dessen Rostfläche in ein oberhalb dieser Rostfläche befindliches Gehäuseo­ berteil 1a und ein unterhalb dieser Rostfläche befind­ liches Gehäuseunterteil 1b unterteilt. Bei diesem er­ findungsgemäßen Schubrostkühler sind nun in zweckmäßi­ ger Weise der bzw. jeder Schwingrahmen 7 und die zuge­ hörigen Gleitlagerböcke 12 innerhalb des Gehäuseunter­ teils 1b angeordnet.Referring to FIGS. 1 and 2, the grate casing 1 through the at least one moving grate 2 or its grate surface in an area above said grate befindliches Gehäuseo berteil 1 a and one below the grate surface befind pending lower housing part 1 is divided b. In this he inventive moving grate cooler, the or each swing frame 7 and the associated slide bearing blocks 12 are now arranged within the lower housing part 1 b in a manner expedient.

Bevor näher auf die konstruktiven Einzelheiten der Gleitlagerböcke 12 eingegangen wird, sei noch erwähnt, daß der Schwingrahmen 7 wenigstens zwei parallel und mit Abstand zueinander in Rostlängsrichtung verlaufende Rahmenlängsträger 14, 15 enthält, die durch mehrere ge­ eignete Distanzrohre 16 oder dergleichen starr mitein­ ander verbunden sind und unter denen je wenigstens zwei in Rostlängsrichtung beabstandete Gleitlagerböcke 12 angeordnet sind, wie es Fig. 1 und 2 zeigen.Before the structural details of the slide bearing blocks 12 are discussed in more detail, it should also be mentioned that the oscillating frame 7 contains at least two frame longitudinal members 14 , 15 running parallel and at a distance from one another in the longitudinal direction of the grate, which are rigidly connected to one another by a plurality of suitable spacer tubes 16 or the like and underneath which at least two slide bearing blocks 12 spaced apart in the longitudinal direction of the grate are arranged, as shown in FIGS . 1 and 2.

Der konstruktive Aufbau jedes Gleitlagerbockes 12 und insbesondere die Ausbildung der zugehörigen Gleitlager­ führungen 13 sei nachfolgend zum einen - was den Ge­ samtaufbau anbelangt - anhand der Fig. 3 und 4 und zum andern - was Einzelheiten anbelangt - anhand der Fig. 5 bis 9 näher erläutert, wobei im wesentlichen nur ein einziger Gleitlagerbock 12 näher erläutert zu werden braucht.The design of each friction bearing bracket 12 and in particular the formation of the associated sliding bearing guides 13 is below the one - as far as the Ge samtaufbau - with reference to Figures 3 and 4 and on the other -. As regards details - with reference to FIG 5 described in detail to 9. , wherein essentially only a single plain bearing block 12 needs to be explained in more detail.

Grundsätzlich enthält die Gleitlagerführung 13 jedes Gleitlagerbockes 12 eine im wesentlichen ebene, ausrei­ chend dicke Gleitlagerplatte 17, die - wie die Fig. 3 und 4 zeigen - flächig an der einen Stirnseite 12b" der einander gegenüberliegenden Enden 12b' bzw. 112a' von Lagerbock-Unterteil 12b und Lagerbock-Oberteil 12a befestigt ist und entlang der die gegenüberliegende an­ dere Stirnseite 12a" lagernd geführt ist. Im konkreten Ausführungsbeispiel (Fig. 3 und 4) ist die Gleitlager­ platte 17 an der nach oben weisenden Stirnseite 12b" des Lagerbock-Unterteiles 12b befestigt, und die nach unten weisende Stirnseite 12a" des Lagerbock-Oberteils 12a wird auf bzw. an der Gleitlagerplatte 17 abgestützt und geführt.Basically, the plain bearing guide 13 of each plain bearing block 12 contains a substantially flat, sufficiently thick plain bearing plate 17 which - as shown in FIGS . 3 and 4 - flat on one end face 12 b "of the opposite ends 12 b 'or 112 a' of bearing block lower part 12 b and bearing block upper part 12 a is fixed and along which the opposite at the other end face 12 a "is guided in storage. In the specific embodiment ( Fig. 3 and 4), the plain bearing plate 17 is attached to the upward facing end face 12 b "of the pedestal lower part 12 b, and the downward facing end face 12 a" of the pedestal upper part 12 a is on or supported and guided on the slide bearing plate 17 .

Wie insbesondere in Fig. 4 zu erkennen ist, wird die nach unten weisende Stirnseite 12a" am unteren Ende 12a' des Lagerbock-Oberteiles 12a von einer dort vorge­ sehenen Stirnplatte 18 mit etwa U-förmigem Querschnitt gebildet. Die dadurch gebildete U-Ausnehmung dieser Stirnplatte 18 ist dem Querschnitt der Gleitlagerplatte 17 angepaßt. Die Gleitlagerplatte 17 ihrerseits ist im Grundriß (vgl. Fig. 5) vorzugsweise länglich rechteckig ausgeführt, wobei ihre Längsseitenkanten 17a, 17b par­ allel zur Rostlängsrichtung ausgerichtet sind. Diese Gleitlagerplatte 17 ist dabei lösbar auf der zugehöri­ gen Stirnseite 12b" am oberen Ende 12b' des Lagerbock­ unterteiles 12b befestigt. Zweckmäßig geschieht diese lösbare Befestigung in der insbesondere aus den Fig. 4 und 7 ersichtlichen Weise mit Hilfe von Schrauben 19. Fig. 4 zeigt dabei ferner, daß die länglich rechteckige Gleitlagerplatte 17 symmetrisch auf der unteren Stirn­ seite 12b" angeordnet ist, so daß ihre Längsseitenkan­ ten 17a und 17b mit deutlichem Abstand von den Außen­ rändern der unteren Stirnseite 12b" und in gleicher Weise der U-förmigen Stirnplatte 18 verlaufen.As can be seen in particular in FIG. 4, the downward-facing end face 12 a "at the lower end 12 a 'of the bearing block upper part 12 a is formed by an end plate 18 provided there with an approximately U-shaped cross section. The U -Ausnehmung this front plate 18 is adapted to the cross-section of the thrust bearing plate 17. the sliding plate 17 is in turn carried out in plan (see. Fig. 5) is preferably oblong, with their longitudinal side edges 17 a, 17 b par allel are aligned to the grate longitudinal direction. this thrust bearing plate 17 is releasably attached to the associated end face 12 b "at the upper end 12 b 'of the bearing block lower part 12 b. This releasable fastening expediently takes place in the manner which can be seen in particular from FIGS. 4 and 7 with the aid of screws 19 . Fig. 4 shows further that the elongated rectangular thrust bearing plate 17 is symmetrical side to the lower end 12 b "is arranged so that its Längsseitenkan th 17 a and 17 b at a considerable distance from the outer edges of the lower face 12 b" and in the same way of the U-shaped end plate 18 .

Bei dieser Ausbildung und Anordnung von Gleitlager­ platte 17 und gegenüberliegender U-förmiger Stirnplatte 18 übergreift letztere die Gleitlagerplatte 17 derart, daß die Seitenstege 18a, 18b der Stirnplatte 18 mit den benachbarten Längsseitenkanten 17a bzw. 17b der Gleit­ lagerplatte 17 eine Längsführung und die Innen- bzw. Unterseite des Verbindungssteges 18c der Stirnplatte 18 mit der freien Ober- bzw. Außenseite 17c der Gleitla­ gerplatte 17 zusammenwirkende Stützgleitlagerflächen bilden.With this design and arrangement of bearings 17 and opposed U-shaped plate face plate 18 engages over the latter, the thrust bearing plate 17 such that the side webs 18 a, 18 18 b of the face plate to the adjacent longitudinal side edges 17 a and 17 b of the sliding bearing plate 17 has a longitudinal guide and the inside or underside of the connecting web 18 c of the end plate 18 with the free top or outside 17 c of the Gleitla gerplatte 17 form cooperating support plain bearing surfaces.

Die in der zuvor beschriebenen Weise gebildete Gleitla­ gerführung 13 jedes Gleitlagerbockes 12 ist aufgrund ihrer Bauweise bereits relativ gut gegenüber feinem Rostdurchfallgut abgeschirmt, so daß die zusammenwir­ kenden Gleitlager- und Führungsflächen relativ langfri­ stig gleitbeständig sind. Letzteres kann im Bedarfs­ falle noch dadurch verbessert werden, daß beispiels­ weise eine zusätzliche Abschirmung (durch eine Blech­ haube oder dergleichen) sowie durch Dichtungselemente im unmittelbaren Bereich der Gleitflächen vorgesehen werden.The slide guide 13 formed in the manner described above, each slide bearing block 12 is already relatively well shielded from fine rust diarrhea due to its design, so that the cooperating slide bearing and guide surfaces are relatively long-term sliding-resistant. The latter can be improved if necessary in that, for example, additional shielding (by a sheet metal hood or the like) and by sealing elements are provided in the immediate area of the sliding surfaces.

Im Sinne des zuvor Gesagten ist es daher vorteilhaft, wenn - wie sich den Darstellungen in den Fig. 4 bis 6 sowie 8 und 9 entnehmen läßt - an den Längsseitenkanten 17a und 17b einerseits sowie 17d und 17e andererseits angepaßte Dichtungsstreifen an der Gleitlagerplatte 17 angebracht, und zwar vorzugsweise auswechselbar befe­ stigt sind. Dementsprechend sind an den in die Bewe­ gungsrichtungen (vgl. Doppelpfeil 20 in den Fig. 3 und 5) des Lagerbock-Oberteiles 12a weisenden Stirnkanten 17d und 17e der Gleitlagerplatte 17 jeweils erste Dich­ tungsstreifen 21 auswechselbar befestigt, die den Be­ reich zwischen dem Verbindungssteg 18c der U-förmigen Stirnplatte 18 des Lagerbock-Oberteiles 12a und der ge­ genüberliegenden Stirnseite 12b" des Lagerbock-Unter­ teiles 12b abdichten (vgl. hierzu Fig. 3, 5 und 9). An den Längsseitenkanten 17a und 17b der Gleitlagerplatte 17 sind dagegen seitlich sowie flächig von dieser Gleitlagerplatte 17 nach außen vorstehende zweite Dich­ tungsstreifen 22 auswechselbar befestigt (vgl. hierzu insbesondere Darstellungen in den Fig. 4, 5, 6 und 8), auf denen die zugehörigen freien Stegkanten der Seiten­ stege 18a, 18bder U-förmigen Stirnplatte 18 des Lager­ bock-Oberteiles 12a entlanggleiten. Diese Dich­ tungsstreifen 21 und 22 halten die zusammenwirkenden Gleitflächen frei von verschleißfördernden Feingutteil­ chen, und sie können aus jedem geeigneten Dichtungsma­ terial hergestellt sein, insbesondere aus Filzstreifen oder ähnlichem.In the sense of the above, it is therefore advantageous if - as can be seen in the illustrations in FIGS. 4 to 6 and 8 and 9 - on the longitudinal side edges 17 a and 17 b on the one hand and 17 d and 17 e on the other hand adapted sealing strips on the Plain bearing plate 17 attached, preferably interchangeably BEFE Stigt. Accordingly, in the directions of movement (see. Double arrow 20 in FIGS . 3 and 5) of the bearing block upper part 12 a facing end edges 17 d and 17 e of the slide bearing plate 17 each first you strips 21 interchangeably attached, the area between Be loading seal the connecting web 18 c of the U-shaped end plate 18 of the bearing block upper part 12 a and the opposite end face 12 b "of the bearing block lower part 12 b (cf. FIGS . 3, 5 and 9). On the longitudinal side edges 17 a and 17 b of the plain bearing plate 17 , on the other hand, are laterally and flatly attached to the outside of this plain bearing plate 17, protruding second strip 22 (see in particular illustrations in FIGS . 4, 5, 6 and 8) on which the associated free web edges of Slide side webs 18 a, 18 b or the U-shaped end plate 18 of the bearing block upper part 12 A. These sealing strips 21 and 22 keep the interacting sliding surfaces free of various leis-promoting fine material, and they can be made of any suitable Dichtma material, especially from felt strips or the like.

Wie bereits weiter oben erwähnt worden ist, enthält der bzw. jeder Schwingrahmen 7 wenigstens zwei parallel und mit Abstand zueinander in Rostlängsrichtung verlaufende Rahmenlängsträger 14, 15, d. h. bei dem in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiel enthält der Schwingrahmen 7 zwei solcher Längsträger 14 und 15, un­ ter denen jeweils in Rostlängsrichtung beabstandete Gleitlagerböcke 12 der beschriebenen Art angeordnet sind. Wenn der zugehörige Schubrost 2 zum Tragen und Weiterfördern von heißem Material ausgeführt ist, wie es bei diesem Schubrostkühler der Fall ist, dann läßt es sich vielfach nicht vermeiden, daß ein Teil der Wär­ meabstrahlung dieses Materiales auch auf den Schwing­ rahmen 7 einwirkt und dort zu temperaturbedingten Ver­ änderungen der Abmessungen auch in Querrichtung des Schwingrahmens 7 führt, weshalb derart bedingte Querän­ derungen auch bei den Gleitlagerböcken 12 berücksich­ tigt werden müssen. Aus diesem Grunde kann es bei ent­ sprechenden Schubrosten zweckmäßig sein, die Gleitla­ gerführungen 13 der Gleitlagerböcke 12 unter dem einen Rahmenlängsträger, z. B. 14, in Form von Festlagern aus­ zuführen, indem die Längsseitenkanten 17a und 17b ihrer Gleitlagerplatten 17 und die mit ihnen zusammenwirken­ den Seitenstege 18a, 18b der U-förmigen Stirnplatten 18 im wesentlichen spielfrei in Rostlängsrichtung gleitbe­ weglich aneinander geführt sind, während die Gleitlagerführungen 13 der unter dem anderen Rahmen­ längsträger, z. B. 15, angeordneten Gleitlagerböcke 12 in Form von Loslagern ausgeführt sind, indem zwischen den Längsseitenkanten 17a und 17b ihrer Gleitlagerplat­ ten 17 und den mit ihnen zusammenwirkenden Seitenstegen 18a, 18b der U-förmigen Stirnplatten 18 ein temperatur­ bedingte Querveränderungen des Schwingrahmens 7 aus­ gleichendes Spiel vorgesehen ist. Die Ausbildung dieses zuletzt erläuterten Spieles ist in der Zeichnung nicht gesondert veranschaulicht, da es für den Fachmann bei Betrachtung der Zeichnung, insbesondere der Darstellung in Fig. 4, ohne weiteres vorstellbar ist.As has already been mentioned above, the or each oscillating frame 7 contains at least two frame longitudinal members 14 , 15 which run parallel and at a distance from one another in the longitudinal direction of the grate, ie in the exemplary embodiment illustrated in the drawing, the oscillating frame 7 contains two such longitudinal members 14 and 15 , un ter which are each spaced in the longitudinal grating slide bearing blocks 12 of the type described. If the associated moving grate 2 is designed to carry and convey hot material, as is the case with this moving grate cooler, then it can often not be avoided that part of the heat radiation of this material also acts on the vibrating frame 7 and there Temperature-related changes in the dimensions also in the transverse direction of the swing frame 7 leads, which is why such changes Querän changes must also be taken into account in the bearing blocks 12 . For this reason, it may be appropriate with ent speaking sliding grids, the Gleitla guides 13 of the bearing blocks 12 under the one frame side member, for. B. 14, performed in the form of fixed bearings made by the longitudinal side edges 17 a and 17 b of their sliding bearing plates 17 and engaged with them, 18 cooperate to the side webs a, 18 of the U-shaped b face plates 18 substantially free from play in the grate longitudinal direction gleitbe movably to each other out , while the plain bearing guides 13 of the longitudinal members under the other frame, for. B. 15 , arranged bearing blocks 12 are designed in the form of floating bearings by a temperature-dependent transverse changes of the swing frame between the longitudinal side edges 17 a and 17 b of their Gleitlagerplat th 17 and the cooperating side webs 18 a, 18 b of the U-shaped end plates 18 7 from the same game is provided. The formation of this last-explained game is not separately illustrated in the drawing, since it is readily conceivable for a person skilled in the art when considering the drawing, in particular the illustration in FIG. 4.

Es sei an dieser Stelle auch darauf hingewiesen, daß die Ausrichtung der Gleitlagerführungen 13 aller Gleit­ lagerböcke 12 im wesentlichen gleichartig ausgeführt und der Hin- und Herbewegung des zugehörigen Schwing­ rahmens 7 in der erforderlichen Weise angepaßt werden kann. Bei den in den Fig. 1 und 3 veranschaulichten Dar­ stellungen führt der Schwingrahmen 7 eine gegenüber der Horizontalen leicht geneigte Hin- und Herbewegung aus (Doppelpfeil 20 in Fig. 1), so daß dementsprechend auch die Gleitlagerführungen 13 entsprechend geneigt ausge­ richtet sind.It should also be pointed out at this point that the orientation of the slide bearing guides 13 of all slide bearing blocks 12 is carried out essentially in the same way and the back and forth movement of the associated oscillating frame 7 can be adapted in the required manner. In the illustrated in FIGS. 1 and 3 Dar positions, the swing frame 7 performs a slightly inclined back and forth movement from the horizontal (double arrow 20 in Fig. 1), so that the slide bearing guides 13 are accordingly inclined accordingly.

Die Gleitlagerplatten 17 der Gleitlagerböcke 12 können nun grundsätzlich aus jedem geeigneten Gleitlagerwerk­ stoff hergestellt sein, der den auf die Gleitlagerböcke 12 einwirkenden hohen Beanspruchungen Rechnung trägt.The plain bearing plates 17 of the plain bearing blocks 12 can now basically be made of any suitable plain bearing material that takes into account the high stresses acting on the plain bearing blocks 12 .

So können die Gleitlagerplatten 17 z. B. aus einem unge­ schmierten oder geschmierten metallischen Gleitlager- Werkstoff hergestellt sein, wie er z. B. aus dem allge­ meinen Maschinenbau an sich bekannt ist. Typische Bei­ spiele für solche metallische Gleitlager-Werkstoffe sind Lagerbronze und geschmiertes Sintermetall oder dergleichen.So the plain bearing plates 17 z. B. be made of an unlubricated or lubricated metallic plain bearing material such as z. B. from the general my mechanical engineering is known per se. Typical examples of such metallic plain bearing materials are bearing bronze and lubricated sintered metal or the like.

Gemäß einer anderen, besonders bevorzugten Ausführungs­ form können die Gleitlagerplatten 17 der Gleitlager­ böcke 12 durch moderne Kunststoff-Lagerplatten mit ver­ besserten Gleitlagereigenschaften gebildet sein. Derar­ tige Kunststoff-Lagerplatten sind aus sogenannten "Compound-Kunststoffen" hergestellt, die durch Einar­ beiten von faser- und/oder pulverförmigen anorganischen und ähnlichen Füllstoffen insbesondere hinsichtlich ih­ rer Druckbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Gleitreibung und Temperaturbeständigkeit verbesserte Eigenschaften aufweisen. Derartige Compound-Kunststoffe sind zwar aus dem allgemeinen Maschinenbau für hochverschleißfeste und hochtemperaturbeständige Lager bzw. Gleitlager be­ reits bekannt, haben jedoch bei Rostvorrichtungen, ins­ besondere bei Schubrostkühlern für Zementklinker, Erze und dergleichen bisher keinen Eingang gefunden. Wie er­ ste Versuche bestätigt haben, eignen sich die genannten Compound-Kunststoffe jedoch besonders gut als Gleitla­ gerplatten 17 von Gleitlagerböcken 12 in den genannten Schubrostkühlern. Derartige Kunststoff-Lagerplatten können im wesentlichen ungeschmiert arbeiten und zeich­ nen sich durch eine besonders große Langlebigkeit aus, die noch durch die erfindungsgemäße Konstruktion der Gleitlagerführungen 13 mit glattflächig aufeinanderlie­ genden Gleitlagerflächen sowie durch die Anordnung von Dichtungsstreifen 21, 22 begünstigt wird.According to another, particularly preferred embodiment, the slide bearing plates 17 of the slide bearing blocks 12 can be formed by modern plastic bearing plates with improved sliding bearing properties. Such plastic bearing plates are made of so-called "compound plastics", which have improved properties by incorporating fibrous and / or powdery inorganic and similar fillers, in particular with regard to their pressure resistance, abrasion resistance, sliding friction and temperature resistance. Compound plastics of this type are already known from general mechanical engineering for highly wear-resistant and high-temperature-resistant bearings or plain bearings, but have so far not been found in rust devices, in particular in thrust grate coolers for cement clinker, ores and the like. As he confirmed the first tests, the compound plastics mentioned are particularly suitable as Gleitla gerplatten 17 of bearing blocks 12 in the said grate coolers. Such plastic bearing plates can work essentially unlubricated and are characterized by a particularly long service life, which is further favored by the construction of the slide bearing guides 13 according to the invention with smooth-faced slide bearing surfaces and by the arrangement of sealing strips 21 , 22 .

Abschließend seien nochmals einige wesentliche Vorteile der erfindungsgemäßen Rostkonstruktion, insbesondere des Schwingrahmens 7 mit seinen Gleitlagerböcken 12, gegenüber den eingangs geschilderten bekannten Ausfüh­ rungen zusammengefaßt:
Finally, some important advantages of grid construction according to the invention, in particular of the swing frame 7 with its sliding bearing blocks 12, balances due from the outset known exporting are again summarized:

  • - Da an jedem Schwingrahmen 7 mehrere Gleitlagerböcke 12 optimal verteilt innerhalb des Gehäuseunterteiles 1b angeordnet werden können, kann der Schwingrahmen 7 relativ leicht ausgeführt und können die Belastun­ gen der Gleitlagerböcke 12 bzw. der Gleitlagerfüh­ rungen 13 relativ klein gehalten werden.- Since on each swing frame 7 several slide bearing blocks 12 can be optimally distributed within the lower housing part 1 b, the swing frame 7 can be carried out relatively easily and the conditions of the slide bearing blocks 12 or the slide bearing guides 13 can be kept relatively small.
  • - Da der bzw. jeder Schwingrahmen 7 nur innerhalb des Gehäuseunterteiles 1b angeordnet und gelagert ist, können in den Gehäuseseitenwänden aufwendige Dich­ tungseinrichtungen für Schwingrahmenteile (wie bei bekannten Ausführungen) vermieden werden.- Since the or each swing frame 7 is arranged and stored only within the lower housing part 1 b, complex device devices for swing frame parts (as in known designs) can be avoided in the housing side walls.
  • - Durch die erfindungsgemäße Konstruktion und Anord­ nung der Gleitlagerböcke kann das Gehäuseunterteil verhältnismäßig niedrig ausgeführt werden.- By the construction and arrangement according to the invention The lower part of the housing can be used for the slide bearing blocks run relatively low.
  • - Die erfindungsgemäße Gleitlagerabstützung und -füh­ rung des Schwingrahmens 7 innerhalb des Gehäuseun­ terteiles 1b ermöglicht im Bedarfsfalle auch die An­ ordnung mehrerer im wesentlichen gleichartiger Schwingrahmen 7 in Rostquerrichtung nebeneinander, und zwar derart, daß im Bedarfsfalle jeder Schwing­ rahmen gesondert antreibbar ist, was zu prozeßtech­ nischen Vorteilen führen kann.- The slide bearing support and guidance of the swing frame 7 within the housing sub-part 1 b enables, if necessary, the arrangement of a plurality of substantially similar swing frames 7 in the transverse direction of the grate side by side, in such a way that each swing frame can be driven separately, if necessary, what to process engineering advantages.
  • - Separate Längsführungen für den Schwingrahmen 7 sind aufgrund der Gleitlagerführungen 13 in den Gleitla­ gerböcken 12 nicht erforderlich.- Separate longitudinal guides for the swing frame 7 are gerböcken 12 due to the slide bearing guides 13 in the Gleitla not required.
  • - Die Gleitlagerböcke 12 können leicht montiert und im Bedarfsfalle justiert bzw. nachgestellt werden.- The plain bearing blocks 12 can be easily assembled and adjusted or readjusted if necessary.
  • - Ein besonders wesentlicher Vorteil dieser erfin­ dungsgemäßen Konstruktion ist auch darin zu sehen, daß durch die beschriebene Konstruktion und Wahl der Gleitlagerwerkstoffe die Gleitlagerführungen 13 und damit auch die Gleitlagerböcke im wesentlichen war­ tungsfrei und dabei sehr langlebig ausgeführt werden können.- A particularly significant advantage of this construction according to the invention is also to be seen in the fact that the slide bearing guides 13 and thus also the slide bearing blocks were essentially free of any processing and can be designed to be very durable due to the described design and choice of slide bearing materials.

Claims (11)

1. Rostvorrichtung für von einem Gasstrom durchsetztes schüttfähiges Material, insbesondere Rostkühler, Brennrost oder dergleichen, mit wenigstens einem das Material tragenden und transportierenden, in einem Vorrichtungsgehäuse (1) untergebrachten Schubrost (2), der eine Anzahl von feststehenden und bewegli­ chen, quer zur Transportrichtung (4) verlaufenden Rostplattenreihen (5, 6) sowie wenigstens einen in Rostlängsrichtung hin- und herbeweglich antreibbaren Schwingrahmen (7) enthält, auf dem die beweglichen Rostplattenreihen (6) fest angeordnet sind und der längsbeweglich gegenüber einem Vorrichtungsfundament (11) gelagert ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • a) der (jeder) Schwingrahmen (7) ist durch mehrere Gleitlagerböcke (12) abgestützt, die je ein an der Rahmenunterseite (7a) befestigtes bewegli­ ches Oberteil (12a) und ein auf dem Vorrich­ tungsfundament (11) befestigtes ortsfestes Un­ terteil (12b) aufweisen;
  • b) Oberteil (12a) und Unterteil (12b) jedes Gleit­ lagerbockes (12) sind an ihren einander gegen­ überliegenden Enden (12a', 12b') durch eine da­ zwischen angeordnete Gleitlagerführung (13) mit­ einander verbunden.
1. Grate device for a pourable material interspersed with a gas stream, in particular grate cooler, fuel grate or the like, with at least one material-carrying and transporting, in a device housing ( 1 ) housed sliding grate ( 2 ), which has a number of fixed and movable, transversely to Contains transport direction ( 4 ) extending grate plate rows ( 5 , 6 ) and at least one oscillating frame ( 7 ) which can be driven back and forth in the longitudinal direction of the grate, on which the movable grate plate rows ( 6 ) are fixedly arranged and which is mounted so as to be longitudinally movable relative to a device foundation ( 11 ), characterized by the following features:
  • a) the (each) swing frame ( 7 ) is supported by several plain bearing blocks ( 12 ), each one on the underside of the frame ( 7 a) attached movable upper part ( 12 a) and one on the device foundation ( 11 ) attached fixed lower part (12 b) comprise;
  • b) upper part ( 12 a) and lower part ( 12 b) of each slide bearing block ( 12 ) are connected at their opposite ends ( 12 a ', 12 b') by a slide bearing guide ( 13 ) arranged between them.
2. Rostvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Vorrich­ tungsgehäuse (1) durch den Schubrost (2) in ein Ge­ häuseoberteil (1a) und ein Gehäuseunterteil (1b) un­ terteilt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der (jeder) Schwingrahmen (7) und die Gleitlagerböcke (12) innerhalb des Gehäuseunterteiles (1b) angeord­ net sind.2. Grate device according to claim 1, wherein the Vorrich device housing ( 1 ) by the sliding grate ( 2 ) in a Ge housing upper part ( 1 a) and a housing lower part ( 1 b) un divided, characterized in that the (each) swing frame ( 7 ) and the plain bearing blocks ( 12 ) are net angeord within the lower housing part ( 1 b). 3. Rostvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gleitlagerführung (13) jedes Gleitlagerbockes (12) eine im wesentlichen ebene Gleitlagerplatte (7) enthält, die flächig an der einen Stirnseite (12b") der einander gegenüberlie­ genden Enden (12a', 12b') von Lagerbock-Oberteil (12a) und Lagerbock-Unterteil (12b) befestigt und entlang der gegenüberliegenden anderen Stirnseite (12a") lagernd geführt ist.3. Grate device according to claim 1, characterized in that the slide bearing guide ( 13 ) of each slide bearing block ( 12 ) contains a substantially flat slide bearing plate ( 7 ), which is flat on one end face ( 12 b ") of the opposite ends ( 12 a ', 12 b') of the upper bracket part ( 12 a) and the lower bracket block ( 12 b) and is guided along the opposite other end face ( 12 a "). 4. Rostvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die im Grundriß rechteckige Gleitla­ gerplatte (17) mit ihren Längsseitenkanten (17a, 17b) parallel zur Rostlängsrichtung ausgerichtet und lösbar auf der zugehörigen Stirnseite (12b") befe­ stigt, vorzugsweise angeschraubt ist, während die gegenüberliegende andere Stirnseite (12a") von ei­ ner im Querschnitt etwa U-förmigen Stirnplatte (18) gebildet wird, deren U-Ausnehmung dem Querschnitt der Gleitlagerplatte (17) angepaßt ist und die letz­ tere derart übergreift, daß die Seitenstege (18a, 18b) der Stirnplatte (18) mit den benachbarten Längsseitenkanten (17a, 17b) der Gleitlagerplatte (17) eine Längsführung und die Innenseite des Ver­ bindungssteges (18c) der Stirnplatte (18) mit der freien Oberseite (17c) der Gleitlagerplatte zusam­ menwirkende Stützgleitlagerflächen bilden. 4. grate device according to claim 3, characterized in that the carrier plate in plan rectangular Gleitla (17) with their longitudinal side edges (17 a, 17 b) oriented parallel to the grate longitudinal direction and detachably mounted on the associated end face (12 b ") BEFE Stigt, preferably is screwed, while the opposite other end face ( 12 a ") of egg ner in cross-section approximately U-shaped end plate ( 18 ) is formed, the U-recess is adapted to the cross section of the plain bearing plate ( 17 ) and overlaps the latter so that the side webs ( 18 a, 18 b) of the end plate ( 18 ) with the adjacent longitudinal side edges ( 17 a, 17 b) of the slide bearing plate ( 17 ) have a longitudinal guide and the inside of the connecting web ( 18 c) of the end plate ( 18 ) with the free one Form the top ( 17 c) of the plain bearing plate cooperating support plain bearing surfaces. 5. Rostvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gleitlagerplatte (17) auf der nach oben weisenden, im wesentlichen ebenen Stirnseite (12b") des Lagerbock-Unterteiles (12b) befestigt und die im Querschnitt U-förmige Stirnplatte (18) am unteren Ende (12a') des Lagerbock-Oberteiles (12a) angeordnet ist.5. Grate device according to claim 4, characterized in that the slide bearing plate ( 17 ) on the upward facing, substantially flat end face ( 12 b ") of the bearing block lower part ( 12 b) and the cross-sectionally U-shaped end plate ( 18 ) at the lower end ( 12 a ') of the bearing block upper part ( 12 a) is arranged. 6. Rostvorrichtung nach Anspruch 4 und/oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) an den in die Bewegungsrichtungen (20) des La­ gerbock-Oberteiles (12a) weisenden Stirnseiten (17d, 17e) der Gleitlagerplatte (17) den Bereich zwischen dem Verbindungssteg (18c) der U-förmi­ gen Stirnplatte (18) des einen Lagerbockteiles (12a) und der gegenüberliegenden Stirnseite (12b") des anderen Lagerbockteiles (12b) ab­ dichtende erste Dichtungsstreifen (21) ange­ bracht sind und
  • b) an den Längsseitenkanten (17a, 17b) der Gleitla­ gerplatten (17) seitlich sowie flächig davon nach außen vorstehende zweite Dichtungsstreifen (22) angebracht sind, auf denen die zugehörigen freien Stegkanten der Seitenstege (18a, 18b) der U-förmigen Stirnplatte (18) entlanggleiten.
6. Grate device according to claim 4 and / or 5, characterized in that
  • a) on the in the directions of movement ( 20 ) of the La gerbock upper part ( 12 a) facing end faces ( 17 d, 17 e) of the plain bearing plate ( 17 ) the area between the connecting web ( 18 c) of the U-shaped end plate ( 18th ) of a bearing block part ( 12 a) and the opposite end face ( 12 b ") of the other bearing block part ( 12 b) from sealing first sealing strips ( 21 ) are introduced and
  • b) on the longitudinal side edges ( 17 a, 17 b) of the Gleitla gerplatten ( 17 ) laterally and flatly outwardly projecting second sealing strips ( 22 ) are attached, on which the associated free web edges of the side webs ( 18 a, 18 b) of the U -shaped end plate ( 18 ) slide along.
7. Rostvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die an der Gleitlagerplatte (17) ange­ brachten Dichtungsstreifen (21, 22) durch Filzstrei­ fen gebildet und auswechselbar an dieser Gleitläger­ platte befestigt sind. 7. A grate device according to claim 6, characterized in that the sealing strips ( 21 , 22 ) placed on the slide bearing plate ( 17 ) are formed by felt strips and are interchangeably fastened to this slide bearing plate. 8. Rostvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schwingrahmen (7) wenigstens zwei parallel und mit Abstand zueinander in Rostlängs­ richtung verlaufende, durch Distanzelemente (16) starr miteinander verbundene Rahmenlängsträger (14, 15) enthält, unter denen je wenigstens zwei in Rost­ längsrichtung beabstandete Gleitlagerböcke (12) an­ geordnet sind, und daß die Gleitlagerführungen (13) der Gleitlagerböcke unter dem einen Rahmenlängsträ­ ger (z. B. 14) in Form von Festlagern ausgeführt sind, indem die Längsseitenkanten (17a, 17b) ihrer Gleitlagerplatten (17) und die mit ihnen zusammen­ wirkenden Seitenstege (18a, 18b) der U-förmigen Stirnplatten (18) im wesentlichen spielfrei in Rost­ längsrichtung gleitbeweglich aneinandergeführt sind, während die Gleitlagerführungen (13) der unter dem anderen Rahmenlängsträger (z. B. 15) angeordneten Gleitlagerböcke (12) in Form von Loslagern ausge­ führt sind, indem zwischen den Längsseitenkanten (17a, 17b) ihrer Gleitlagerplatten (17) und den mit ihnen zusammenwirkenden Seitenstegen (18a, 18b) der U-förmigen Stirnplatten (18) ein temperaturbedingte Querveränderungen des Schwingrahmens (7) ausglei­ chendes Spiel vorgesehen ist.8. A grate device according to claim 4, characterized in that the oscillating frame ( 7 ) contains at least two parallel and spaced from each other in the longitudinal direction of the grate, through spacer elements ( 16 ) rigidly interconnected frame longitudinal members ( 14 , 15 ), each of which has at least two in the longitudinal direction spaced slide bearing blocks ( 12 ) are arranged on, and that the slide bearing guides ( 13 ) of the slide bearing blocks under one frame longitudinal member (z. B. 14 ) are designed in the form of fixed bearings by the longitudinal side edges ( 17 a, 17 b) their slide bearing plates ( 17 ) and the side webs ( 18 a, 18 b) of the U-shaped end plates ( 18 ) which cooperate with them are guided against one another in the longitudinal direction so as to be substantially free of play in the grate, while the slide bearing guides ( 13 ) are underneath the other frame side member (e.g. B. 15 ) arranged bearing blocks ( 12 ) in the form of floating bearings are carried out by between the longitudinal eitenkanten (b 18 a, 18) of the U-shaped end plates (18) (7) ausglei and fair play is provided (17 a, 17 b) of their sliding bearing plates (17) and cooperating with them side bars, a temperature-induced cross changes of the oscillating frame. 9. Rostvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gleitlagerplatten (17) der Gleit­ lagerböcke (12) aus einem ungeschmierten oder ge­ schmierten metallischen Gleitlagerwerkstoff wie La­ gerbronze, geschmiertes Sintermetall oder derglei­ chen hergestellt sind.9. Grate device according to claim 3, characterized in that the slide bearing plates ( 17 ) of the slide bearing blocks ( 12 ) are made of an unlubricated or lubricated metallic slide bearing material such as bronze, lubricated sintered metal or the like. 10. Rostvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gleitlagerplatten (17) der Gleit­ lagerböcke (12) durch Kunststoff-Lagerplatten mit verbesserten Gleitlagereigenschaften gebildet sind.10. Grate device according to claim 3, characterized in that the slide bearing plates ( 17 ) of the slide bearing blocks ( 12 ) are formed by plastic bearing plates with improved slide bearing properties. 11. Rostvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kunststoff-Lagerplatten aus Com­ pound-Kunststoffen hergestellt sind, die durch Ein­ arbeiten von faser- und/oder pulverförmigen anorga­ nischen und ähnlichen Füllstoffen insbesondere hin­ sichtlich ihrer Druckbeständigkeit, Abrieb­ festigkeit, Gleitreibung und Temperaturbeständig­ keit verbesserte Eigenschaften aufweisen.11. Grate device according to claim 10, characterized records that the plastic bearing plates from Com pound plastics are manufactured by A working of fibrous and / or powdery anorga African and similar fillers in particular visible their pressure resistance, abrasion strength, sliding friction and temperature resistance have improved properties.
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