DE19906125A1 - Arrangement for forming monolayer from continuously delivered thick film material flow has conveyor belt cascade with at least two consecutive acceleration belts in delivery direction - Google Patents

Arrangement for forming monolayer from continuously delivered thick film material flow has conveyor belt cascade with at least two consecutive acceleration belts in delivery direction

Info

Publication number
DE19906125A1
DE19906125A1 DE1999106125 DE19906125A DE19906125A1 DE 19906125 A1 DE19906125 A1 DE 19906125A1 DE 1999106125 DE1999106125 DE 1999106125 DE 19906125 A DE19906125 A DE 19906125A DE 19906125 A1 DE19906125 A1 DE 19906125A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belt
acceleration
tobacco
arrangement according
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1999106125
Other languages
German (de)
Inventor
Heiko Niehues
Torsten Kock
Renke Schlarmann
Harry Drewes
Hans Dierken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Priority to DE1999106125 priority Critical patent/DE19906125A1/en
Priority to DE50013100T priority patent/DE50013100D1/en
Priority to EP00101913A priority patent/EP1027837B1/en
Priority to ES00101913T priority patent/ES2264654T3/en
Priority to AT00101913T priority patent/ATE332088T1/en
Priority to PL338329A priority patent/PL192027B1/en
Priority to JP2000032190A priority patent/JP2000237693A/en
Priority to CNB001023144A priority patent/CN1149169C/en
Priority to US09/503,320 priority patent/US6332543B1/en
Publication of DE19906125A1 publication Critical patent/DE19906125A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/39Tobacco feeding devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B1/00Preparation of tobacco on the plantation
    • A24B1/04Sifting, sorting, cleaning or removing impurities from tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/18Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

The arrangement has a conveyor belt system that accelerates and extends the delivered material flow with a conveyor belt cascade with at least two consecutive acceleration belts (6,7) in the delivery direction (2). The conveyor belt cascade is associated with a supplying device in the form of a vibrating conveyor channel (19) delivering a flow of material of thickness of the order of 7 cm.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Bilden einer eine Fremdkörpererken­ nungs- und Abscheideeinrichtung passierenden Tabakmonolage aus einem konti­ nuierlich zugeführten dickschichtigen Tabakstrom, mit einer den zugeführten Ta­ bakstrom beschleunigenden und streckenden Transportbänderbahn.The invention relates to an arrangement for forming a foreign object detection The tobacco monolayer that passes through the separation and separation device from a continuous Nuclearly fed thick-film tobacco stream, with a Ta conveyor belt conveyor accelerating and stretching the bakstrom.

Unter einer "Tabakmonolage" ist im erfindungsgemäßen Sinn ein relativ dünn­ schichtiges Tabakvlies, im Idealfall ein aus überwiegend vereinzelten, d. h. ein­ schichtig nebeneinanderliegenden Bestandteilen aus Tabakfasern und eventuellen Fremdkörpern zusammengesetzter Tabakstrom zu verstehen, dessen unerwünsch­ te Bestandteile eindeutig erkennbar und selektierbar sind.Under a "tobacco monolayer" is a relatively thin in the sense of the invention layered tobacco fleece, ideally one of mostly isolated, d. H. a components of tobacco fibers and any To understand foreign bodies composed tobacco flow, its undesirable te components are clearly recognizable and selectable.

Unter einem "dickschichtigen Tabakstrom" ist eine der gewünschten Fördermenge pro Zeiteinheit entsprechend kompakte, aus vielfach aufeinanderliegenden Tabak­ fasern unter eventuellem Einschluß von Fremdkörpern zusammengesetzte Tabak­ masse zu verstehen.Under a "thick layer tobacco flow" is one of the desired output per unit of time correspondingly compact, made of tobacco that is often stacked fiber tobacco, possibly including foreign bodies to understand mass.

Tabak, der einen Verarbeitungsprozeß bis zur Konfektionierung stabförmiger End­ produkte in Form von Zigaretten, Filterzigaretten und dergleichen durchläuft, enthält erfahrungsgemäß Fremdbestandteile der unterschiedlichsten Art. Es ist wünschens­ wert, diese Fremdkörper möglichst frühzeitig auszusondern, um Störungen im Ver­ arbeitungsprozeß sowie Qualitätsbeeinträchtigungen des Endproduktes auszu­ schließen.Tobacco, the end of a processing to the assembly of rod-shaped products in the form of cigarettes, filter cigarettes and the like Experience has shown that foreign components of various types are desirable worth sorting out these foreign bodies as early as possible to avoid disturbances in the ver work process as well as quality impairments of the end product conclude.

Insbesondere Blattabak bzw. entrippter Blattabak in Form von sogenannten "Strips", die in Form und Größe unter Umständen den Fremdbestandteilen sehr äh­ neln, stellt besondere Anforderungen fördertechnischer Art im Hinblick auf eine ein­ deutige Identifizierung derartiger Fremdkörper im bewegten Tabakstrom. In particular leaf tobacco or stripped leaf tobacco in the form of so-called "Strips", which in shape and size may be very similar to the foreign components neln, sets special requirements in terms of conveyor technology with regard to a clear identification of such foreign bodies in the moving stream of tobacco.  

Eine Einrichtung der eingangs bezeichneten Art ist durch das US-Patent 5 558 199 bekanntgeworden.A device of the type described in the opening paragraph is disclosed in US Pat. No. 5,558,199 known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem zumindest gleich guten, gege­ benenfalls besseren Aussonderungsergebnis die pro Zeiteinheit geförderte und auf tabakfremde Bestandteile überwachte Tabakmenge zu erhöhen.The invention is based, with an at least equally good, object if necessary, better sorting result that is funded per unit of time and on Increase the amount of non-tobacco monitored tobacco.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Transportbänder­ bahn eine aus wenigstens zwei in Förderrichtung aufeinanderfolgenden Beschleu­ nigungsbändern bestehende Bänderkaskade aufweist.This object is achieved in that the conveyor belts track one of at least two successive in the conveying direction existing tapes cascade.

Um die Bänderkaskade kontinuierlich mit Tabak im aufgelockerten Zustand und in der gewünschten Menge zu versorgen, wird weiterhin vorgeschlagen, daß der Bän­ derkaskade ein Beschickungsfördermittel in Form einer Tabak mit einer Schicht­ dicke in einer Größenordnung von ca. 7 cm zuführenden Schwingförderrinne zuge­ ordnet ist.To the cascade of tapes continuously with tobacco in the loosened state and in to supply the desired amount, it is further proposed that the Bän derkaskade a feed conveyor in the form of a tobacco with one layer thickness about 7 cm feeding vibrating conveyor trough is arranged.

Um bei einer vorgegebenen Tabakdurchsatzmenge eine möglichst kurze Durch­ laufstrecke so effektiv wie möglich zu betreiben, wird weiterhin vorgeschlagen, daß bei zwei aufeinanderfolgenden Beschleunigungsbändern das - bezogen auf die Förderrichtung - stromaufwärtige Beschleunigungsband mit einer der Schwebe­ geschwindigkeit des Fördergutes nahekommenden Geschwindigkeit in einer Grö­ ßenordnung von ca. 2,5 bis 3,5 m/sec antreibbar ist.In order to keep the throughput as short as possible for a given tobacco throughput To operate the running route as effectively as possible, it is further suggested that in the case of two successive acceleration bands - in relation to the Conveying direction - upstream acceleration belt with one of the levitation speed of the conveyed material approximate speed in a size order of 2.5 to 3.5 m / sec can be driven.

Eine Verkürzung der Förderstrecke bzw. eine Mindestanzahl von Förderstufen wird außerdem dadurch erreicht, daß dem dem ersten Beschleunigungsband stromab nachgeordneten Beschleunigungsband ein synchron mitlaufendes Oberband zuge­ ordnet ist, die gemeinsam einen in Förderrichtung konvergierenden, seitlich ge­ schlossenen Förderkanal bilden, wobei darüber hinaus das stromaufwärtige Be­ schleunigungsband und das stromabwärtige Beschleunigungsband mit einem der­ artigen Geschwindigkeitsverhältnis antreibbar sind, daß eine sich auf dem stromaufwärtigen Beschleunigungsband ausbildende Schichtdicke des Förderstro­ mes auf dem stromabwärtigen Beschleunigungsband auf eine Größenordnung von ca. der Hälfte reduziert wird.A shortening of the funding route or a minimum number of funding levels also achieved in that the first acceleration band downstream downstream acceleration band a synchronously moving upper band is arranged, which together converges in the conveying direction, laterally ge form a closed delivery channel, with the upstream Be acceleration band and the downstream acceleration band with one of the like speed ratio are drivable that one on the  layer thickness of the conveying stream forming the upstream acceleration band mes on the downstream acceleration band to an order of magnitude of about half is reduced.

Zweckmäßigerweise bilden die Beschickungsfördermittel und die Bänderkaskade eine im wesentlichen horizontal ausgerichtete Transportstrecke.The feed conveyor and the belt cascade expediently form an essentially horizontally oriented transport route.

Die Effektivität der Bänderkaskade wird wesentlich durch den den Tabak beschleu­ nigenden Förderkanal der stromabwärtigen Fördermittel bestimmt. Dessen Luftfüh­ rung bzw. seitlicher Luftabschluß wird auf einfache Weise dadurch erreicht, daß der Förderkanal durch seitliche Winkelbleche begrenzt ist, auf deren horizontalen Schenkeln das Oberband schleifend entlanggeführt ist und deren senkrechte Schenkel mit das Beschleunigungsband kontaktierenden Dichtlippen versehen sind.The effectiveness of the cascade of tapes is significantly increased by the tobacco nigigen funding channel of the downstream funding determined. Whose air tion or lateral air closure is achieved in a simple manner in that the Delivery channel is limited by lateral angle plates, on the horizontal Thighs the upper belt is dragged along and their vertical Legs are provided with sealing lips contacting the acceleration band.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß durch eine effektivere stu­ fenweise Beschleunigung des Tabakstromes dessen Schichtdicke derart schritt­ weise reduziert wird, daß eine gleichmäßige Schicht ohne wesentliche Schicht­ dickenunterschiede erzielt wird. Auf diese Weise ist ein sehr guter Wirkungsgrad der Fremdkörpererkennungs- und Aussonderungseinrichtung auch bei einer hohen Durchsatzrate des Tabakmengenstromes gewährleistet.The advantage achieved by the invention is that by a more effective stu acceleration of the tobacco flow, the layer thickness of which progressed in this way wise is reduced that a uniform layer without an essential layer differences in thickness is achieved. This is a very good efficiency the foreign body detection and rejection device even at a high level Throughput rate of the tobacco volume flow guaranteed.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Aus­ führungsbeispiels näher erläutert.The invention is described below with reference to an off in the drawing management example explained in more detail.

Hierbei zeigen:Here show:

Fig. 1 eine Fördereinrichtung zur Entfernung von Fremdkörpern aus einem Tabakstrom in der Seitenansicht und Fig. 1 shows a conveyor for removing foreign bodies from a tobacco stream in side view

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Beschleunigungsbänderstrecke entlang der Schnittlinie A-A gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows a cross section through an acceleration belt section along the section line AA according to FIG. 1.

Gemäß Fig. 1 ist einem Fremdkörperabscheider 1 - bezogen auf die Förderrich­ tung (Pfeil 2) eines Tabakstromes 3 - stromauf eine als Bänderkaskade 4 ausgebil­ dete Transportbänderbahn vorgeordnet, bestehend aus zwei in Förderrichtung (Pfeil 2) aufeinanderfolgenden Beschleunigungsbändern 6 und 7, von denen das erste Beschleunigungsband 6 mit einer der Schwebegeschwindigkeit des Tabaks nahekommenden Geschwindigkeit von ungefähr 2,5 bis 3,5 m/sec je nach Art und Beschaffenheit der Fördergutbestandteile (Strips, Rippen, Blattgut) antreibbar ist. Die bevorzugte Transportgeschwindigkeit beträgt ca. 2,7 m/sec in Annäherung an eine mittlere Schwebegeschwindigkeit von ca. 3 m/sec.Referring to FIG. 1 a Foreign body 1 is - related to the conveying Rich device (arrow 2) of a tobacco stream 3 - arranged upstream of upstream one as bands cascade 4 ausgebil finished conveyor belts train, consisting of two in the conveying direction (arrow 2) consecutive acceleration belts 6 and 7, of which the First acceleration belt 6 can be driven at a speed of approximately 2.5 to 3.5 m / sec approximating the floating speed of the tobacco, depending on the type and nature of the components to be conveyed (strips, ribs, sheet material). The preferred transport speed is approx. 2.7 m / sec approximating an average hovering speed of approx. 3 m / sec.

Dem zweiten Beschleunigungsband 7 der Bänderkaskade 4 ist ein synchron mitlau­ fendes Oberband zugeordnet, die gemeinsam einen in Förderrichtung (Pfeil 2) kon­ vergierenden bzw. sich zu einem durch zwei Umlenkwalzen 9 und 11 gebildeten Mundstück verengenden Förderkanal 13 bilden.The second acceleration belt 7 of the belt cascade 4 is assigned a synchronous mitlau fendes upper belt, which together form a con in the conveying direction (arrow 2 ) converging or narrowing to a mouthpiece formed by two deflection rollers 9 and 11 conveying channel 13 .

Der Förderkanal 13 ist gemäß Fig. 2 durch zwei Winkelbleche 14 und 16 seitlich geschlossen, wobei das den Förderkanal 13 begrenzende Untertrum des Ober­ bandes 8 auf den horizontalen Schenkeln der Winkelbleche 14, 16 schleifend ent­ langgeführt ist und die senkrechten Schenkel der Winkelbleche 14, 16 jeweils mit einer das den Förderkanal 13 begrenzende Obertrum des Beschleunigungsbandes 7 kontaktierenden Dichtlippen 17 versehen sind, deren kontaktierende Außenseite eine Filzauflage aufweist.The conveying channel 13 is shown in FIG. Closed laterally by two angle plates 14 and 16. 2, wherein the conveying channel 13 defining the lower strand of the upper belt 8 on the horizontal legs of angle sheets 14, 16 is long out grinding ent and the vertical leg of the angular plates 14, 16 are each provided with a sealing lip 17 contacting the upper run of the acceleration belt 7 delimiting the conveying channel 13 , the contacting outside of which has a felt pad.

Der Bänderkaskade 4 ist - bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 2) - stromauf ein Beschickungsfördermittel 18, im vorliegenden Ausführungsbeispiel in Form einer Schwingförderrinne 19 zugeordnet, wobei die Bänderkaskade 4 und die Schwing­ förderrinne 19 horizontal verlaufen.The bands cascade 4 is - related to the conveying direction (arrow 2) -, associated upstream of an infeed conveyor 18 in the present embodiment in the form of a vibrating conveyor 19, wherein the cascade bands 4 and the vibrating conveyor extend horizontally 19th

Der Fremdkörperabscheider 1 besteht aus an sich bekannten Laser-Detektoren 21 zum Abtasten des Tabakstromes 3, einer farblich auf den Tabak abgestimmten Referenztrommel 22, einem auf bekannte, in den Fremdkörperabscheider 1 inte­ grierten, nicht dargestellten Bildverarbeitungsprozessor zur Erkennung und Lagebestimmung von Fremdkörpern 23 sowie Ausblasdüsen 24 zum Selektieren der Fremdkörper 23. Mit 26 ist ein Fördermittel zur Aufnahme und Abförderung des von Fremdkörpern befreiten Tabakstromes 3 und mit 27 ein Fördermittel zum Auf­ fangen und Abfördern der aussortierten Fremdkörper 23 bezeichnet.The foreign body separator 1 consists of known laser detectors 21 for scanning the tobacco stream 3 , a color-coordinated tobacco reference drum 22 , an integrated in the foreign body separator 1 integrated, not shown image processing processor for detecting and determining the position of foreign bodies 23 and blow-out nozzles 24 for selecting the foreign bodies 23 . With 26 a funding for receiving and removing the foreign bodies freed from tobacco flow 3 and 27 with a funding for catching and removing the sorted foreign bodies 23 is designated.

Die Wirkungsweise der Anordnung wird anhand einer für eine Durchsatzleistung von etwa zehn Tonnen Tabak pro Stunde ausgelegte Bänderkaskade erläutert, wobei sich alle Förderorgane senkrecht zur Zeichenebene über eine Breite von ca. 1,6 m erstrecken.The operation of the arrangement is based on a throughput of about ten tons of tobacco cascade designed per hour, whereby all conveying elements are perpendicular to the plane of the drawing over a width of approx. Extend 1.6 m.

Ein kontinuierlicher Tabakstrom wird mit einer Schichtdicke von ca. 7 cm auf der Schwingförderrinne 19 mit ca. 0,4 m/sec zugeführt und auf das erste Beschleuni­ gungsband 6 übergeben. Dessen Geschwindigkeit von ca. 2,7 m/sec reduziert da­ bei die Schichtdicke des Tabakstromes auf ca. 2 cm. Beim Abwurf des Tabaks auf das nachfolgende, mit ca. 5,7 m/sec laufende Beschleunigungsband 7 wird diese Schichtdicke nochmals halbiert. Erreicht wird dies durch die beim Eintritt des Ta­ baks in den Förderkanal 13 mitgerissene Luftströmung, wodurch eine zusätzliche Ventilationswirkung entsteht, welche ein beschleunigtes Mitreißen und damit Strek­ ken des Tabakstromes bei einer relativ hohen, über der Schwebegeschwindigkeit des Tabaks einstellbaren Bandgeschwindigkeit von ca. 5,7 m/sec bewirkt.A continuous stream of tobacco is supplied with a layer thickness of about 7 cm on the vibrating conveyor trough 19 at about 0.4 m / sec and transferred to the first acceleration belt 6 . Its speed of approx. 2.7 m / sec reduces the layer thickness of the tobacco flow to approx. 2 cm. When the tobacco is thrown onto the subsequent acceleration belt 7 , which runs at approximately 5.7 m / sec, this layer thickness is halved again. This is achieved by the air flow entrained when the tobacco enters the conveying channel 13 , which creates an additional ventilation effect, which accelerates entrainment and thus extends the tobacco flow at a relatively high belt speed of about 5 which can be set above the floating speed of the tobacco. 7 m / sec.

Die auf diese Weise auf eine relativ dünne Tabakschicht reduzierte und gleich­ mäßig ausgebreitete Tabakmonolage passiert nach Abwurf vom Beschleunigungs­ band 7 die Laser-Detektoren 21, welche über die volle Breite senkrecht zur Zeichenebene auf vorbeifliegende Fremdkörper 23 reagieren und entsprechende Signale abgeben. Durch die Signalgabe ganz bestimmter Detektoren 21 erkennt der Bildverarbeitungsprozessor auch die jeweilige Lage der Fremdkörper 23 inner­ halb des Tabakstromes 3 und steuert die entsprechenden Ausblasdüsen 24 zur gezielten Aussonderung der erkannten Fremdkörper 23 an. Die insbesondere bei relativ kleinen Fremdkörpern 23 gleichzeitig mit ausgeblasenen Tabakblätter wer­ den danach wieder aussortiert und in den Verarbeitungsprozeß zurückgeführt.The reduced to a relatively thin tobacco layer and evenly spread tobacco monolayer happens after dropping off the acceleration band 7, the laser detectors 21 , which react across the full width perpendicular to the plane of the drawing on foreign objects 23 and emit corresponding signals. Through the signaling of very specific detectors 21 , the image processing processor also recognizes the respective position of the foreign bodies 23 within the tobacco stream 3 and controls the corresponding blow-out nozzles 24 to selectively separate out the recognized foreign bodies 23 . The tobacco leaves blown out at the same time, especially with relatively small foreign bodies 23, are then sorted out and returned to the processing process.

Bei einer eventuell beabsichtigten weiteren Erhöhung der Förderleistung könnte die Bänderkaskade 4 gegebenenfalls um ein zusätzliche, dem Beschleunigungsband 7 entsprechende Bänderstrecke ergänzt werden.In the event of a possible intended further increase in the conveying capacity, the belt cascade 4 could possibly be supplemented by an additional belt section corresponding to the acceleration belt 7 .

Claims (7)

1. Anordnung zum Bilden einer eine Fremdkörpererkennungs- und Abscheide­ einrichtung passierenden Tabakmonolage aus einem kontinuierlich zugeführten dickschichtigen Tabakstrom, mit einer den zugeführten Tabakstrom beschleunigen­ den und streckenden Transportbänderbahn, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportbänderbahn eine aus wenigstens zwei in Förderrichtung (Pfeil 2) aufein­ anderfolgenden Beschleunigungsbändern (6, 7) bestehende Bänderkaskade (4) aufweist.1. Arrangement for forming a foreign object detection and separation device passing tobacco monolayer from a continuously supplied thick-film tobacco stream, with a tobacco stream accelerating and stretching conveyor belt web, characterized in that the conveyor belt conveyor one of at least two in the conveying direction (arrow 2 ) successive Acceleration bands ( 6 , 7 ) existing band cascade ( 4 ). 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bänderkas­ kade (4) ein Beschickungsfördermittel (18) in Form einer Tabak mit einer Schicht­ dicke in einer Größenordnung von ca. 7 cm zuführenden Schwingförderrinne (19) zugeordnet ist.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the Bänderkas kade ( 4 ) a feed conveyor ( 18 ) in the form of a tobacco with a layer thickness in the order of approximately 7 cm feeding vibrating conveyor trough ( 19 ) is assigned. 3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei aufeinanderfolgenden Beschleunigungsbändern (6, 7) das - bezogen auf die För­ derrichtung - stromaufwärtige Beschleunigungsband (6) mit einer der Schwebege­ schwindigkeit des Fördergutes nahekommenden Geschwindigkeit in einer Größen­ ordnung von 2,5 bis 3,5 m/sec antreibbar ist.3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that with two successive acceleration belts ( 6 , 7 ) - based on the conveying direction - upstream acceleration belt ( 6 ) with a speed close to the floating speed of the material to be conveyed in a magnitude of 2 , 5 to 3.5 m / sec can be driven. 4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem dem ersten Beschleunigungsband (6) stromab nachgeordneten Beschleuni­ gungsband (7) ein synchron mitlaufendes Oberband (8) zugeordnet ist, die gemein­ sam eine in Förderrichtung (Pfeil 2) konvergierenden, seitlich geschlossenen För­ derkanal (13) bilden.4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first acceleration belt ( 6 ) downstream downstream acceleration belt ( 7 ) is assigned a synchronously moving upper belt ( 8 ) which converge together in the conveying direction (arrow 2 ) , laterally closed För derkanal ( 13 ) form. 5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das stromaufwärtige Beschleunigungsband (6) und das stromabwärtige Beschleu­ nigungsband (7) mit einem derartigen Geschwindigkeitsverhältnis antreibbar sind, daß eine sich auf dem stromaufwärtigen Beschleunigungsband (6) ausbildende Schichtdicke des Förderstromes auf dem stromabwärtigen Beschleunigungsband (7) auf eine Größenordnung von ca. der Hälfte reduziert wird.5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the upstream acceleration belt ( 6 ) and the downstream acceleration belt ( 7 ) can be driven with such a speed ratio that on the upstream acceleration belt ( 6 ) forming layer thickness of the flow on the downstream acceleration band ( 7 ) is reduced to an order of magnitude of approximately half. 6. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschic­ kungsfördermittel (18) und die Bänderkaskade (4) eine im wesentlichen horizontal ausgerichtete Transportstrecke bilden.6. Arrangement according to claim 2, characterized in that the Beschic kungsfördermittel ( 18 ) and the belt cascade ( 4 ) form a substantially horizontally oriented transport route. 7. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderkanal (13) durch seitliche Winkelbleche (14, 16) begrenzt ist, auf deren horizontalen Schenkeln das Oberband (8) schleifend entlanggeführt ist und deren senkrechte Schenkel mit das Beschleunigungsband (7) kontaktierenden Dichtlippen (17) verse­ hen sind.7. Arrangement according to claim 4, characterized in that the conveying channel ( 13 ) is limited by lateral angle plates ( 14 , 16 ), on the horizontal legs of which the upper belt ( 8 ) is guided along and the vertical legs of which contact the acceleration belt ( 7 ) Sealing lips ( 17 ) are hen.
DE1999106125 1999-02-13 1999-02-13 Arrangement for forming monolayer from continuously delivered thick film material flow has conveyor belt cascade with at least two consecutive acceleration belts in delivery direction Withdrawn DE19906125A1 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999106125 DE19906125A1 (en) 1999-02-13 1999-02-13 Arrangement for forming monolayer from continuously delivered thick film material flow has conveyor belt cascade with at least two consecutive acceleration belts in delivery direction
DE50013100T DE50013100D1 (en) 1999-02-13 2000-02-01 Arrangement for forming a monolayer from a continuously fed thick-layered material stream
EP00101913A EP1027837B1 (en) 1999-02-13 2000-02-01 Device for producing an uniform layer from a continuous flow of a thick layer of material
ES00101913T ES2264654T3 (en) 1999-02-13 2000-02-01 PROVISION TO CREATE A MONOCAP FROM A CURRENT COAT MATERIAL SUPPLIED CONTINUOUSLY.
AT00101913T ATE332088T1 (en) 1999-02-13 2000-02-01 ARRANGEMENT FOR FORMING A MONOLAYER FROM A CONTINUOUSLY SUPPLIED THICK-LAYER MATERIAL STREAM
PL338329A PL192027B1 (en) 1999-02-13 2000-02-09 System for forming a homogenous layer of continuously feed thick web-like stream of material
JP2000032190A JP2000237693A (en) 1999-02-13 2000-02-09 Apparatus for forming single layer from material flow of thick layer continuously supplied
CNB001023144A CN1149169C (en) 1999-02-13 2000-02-12 Device for forming a single-layer state by continuous transported thick-layer material fluid
US09/503,320 US6332543B1 (en) 1999-02-13 2000-02-14 Apparatus for converting a continuously supplied material flow into a single layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999106125 DE19906125A1 (en) 1999-02-13 1999-02-13 Arrangement for forming monolayer from continuously delivered thick film material flow has conveyor belt cascade with at least two consecutive acceleration belts in delivery direction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19906125A1 true DE19906125A1 (en) 2000-08-17

Family

ID=7897457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999106125 Withdrawn DE19906125A1 (en) 1999-02-13 1999-02-13 Arrangement for forming monolayer from continuously delivered thick film material flow has conveyor belt cascade with at least two consecutive acceleration belts in delivery direction

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19906125A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1027837B1 (en) Device for producing an uniform layer from a continuous flow of a thick layer of material
EP0303034B1 (en) Method and device for sorting refuse
EP0154599A1 (en) Sorting plant for extracting valuable products from household refuse, industrial refuse, bulky refuse, dry refuse, and for problematic and dangerous material
DE2526106A1 (en) TRANSPORT DEVICE FOR LETTERS, FOLDED LETTERS AND OTHER THIN ITEMS
EP1364588B1 (en) Arrangement and method for the formation of at least two tobacco rods in a cigarette rod making machine
DE10140309A1 (en) Rod-like filler building apparatus, for cigarette making machine, includes sifter arranged to supply constituent such as shreds of tobacco leaf laminate, and air towards metering device
EP2521462B1 (en) Method and device for separating foreign bodies from a flow of tobacco
EP0636322B1 (en) Feeding device for producing an uniform layer
EP1568288A1 (en) Method and apparatus for removing foreign materials from tobacco
EP1562451A2 (en) Device for processing tobacco during the production of cigarettes
DE10035692A1 (en) Method and device for separating tobacco fibers
DE3603749C2 (en) Cigarette making machine
DE3041694A1 (en) CIGARETTE PRODUCTION MACHINE
EP1825767B1 (en) Strömungskörper einer Zigarettenstrangmaschine
DE19906125A1 (en) Arrangement for forming monolayer from continuously delivered thick film material flow has conveyor belt cascade with at least two consecutive acceleration belts in delivery direction
AT401740B (en) DEVICE FOR SEPARATING AREAS AND SPACELY BODIES
DE3421307A1 (en) METHOD FOR CLASSIFYING TOBACCO PARTICLES IN CIGARETTE MANUFACTURING MACHINES
DE19918774A1 (en) Arrangement for forming monolayer from continuously delivered thick film material flow has conveyor belt cascade with at least two consecutive acceleration belts in delivery direction
DE102020005686B4 (en) wind spreading device
WO2006114302A1 (en) Heavy material separator
DE2603389C3 (en) Cigarette making machine with air sifting device
WO2005122804A1 (en) Elimination of foreign bodies from a tobacco flow
DE2500833A1 (en) Separating device for tobacco waste - uses compressed air blast to separate lighter waste on vibrating conveyor
DE2410168A1 (en) DEVICE FOR FORMING A CONTINUOUS STRAND OF TOBACCO
DE19844815A1 (en) Device for cutting rod-shaped articles in the tobacco processing industry

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8130 Withdrawal