DE19903906A1 - Machine tool - Google Patents

Machine tool

Info

Publication number
DE19903906A1
DE19903906A1 DE1999103906 DE19903906A DE19903906A1 DE 19903906 A1 DE19903906 A1 DE 19903906A1 DE 1999103906 DE1999103906 DE 1999103906 DE 19903906 A DE19903906 A DE 19903906A DE 19903906 A1 DE19903906 A1 DE 19903906A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
machine tool
control cabinet
machine
frame
bed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1999103906
Other languages
German (de)
Inventor
Wolfgang Gloser
Paul Dieter Scharpf
Matthias Kohlhase
Wolf Dietrich Vos
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAG IAS GmbH Eislingen
Original Assignee
Boehringer Werkzeugmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boehringer Werkzeugmaschinen GmbH filed Critical Boehringer Werkzeugmaschinen GmbH
Priority to DE1999103906 priority Critical patent/DE19903906A1/en
Priority to DE29903339U priority patent/DE29903339U1/en
Priority to JP2000597092A priority patent/JP2002536192A/en
Priority to PCT/EP2000/000812 priority patent/WO2000045990A1/en
Priority to EP00906266A priority patent/EP1150800A1/en
Publication of DE19903906A1 publication Critical patent/DE19903906A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q37/00Metal-working machines, or constructional combinations thereof, built-up from units designed so that at least some of the units can form parts of different machines or combinations; Units therefor in so far as the feature of interchangeability is important
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/015Frames, beds, pillars

Abstract

The invention relates to a machine tool (1) comprising a foundation (2) and at least one control cabinet (3). The control cabinet is positioned so far behind the rear end of the machine tool that a service passage (5) for service personnel is formed between the machine tool (1) and control cabinet (3). The control cabinet can be immovably connected to the machine tool via a control cabinet frame (9). Said control cabinet frame presents means for fixing the control cabinet in at least two positions. In the first position a service passage (5) is provided for between the machine tool and the control cabinet (3), while in the second position the control cabinet (3) is situated as close as possibly to the machine tool. The second position can be used for transport and/or to obtain a machine tool having a small base.

Description

I. AnwendungsgebietI. Field of application

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine.The invention relates to a machine tool.

II. Technischer HintergrundII. Technical background

Werkzeugmaschinen bestehen in der Regel aus einem in sich selbsttragenden und biegesteifen Bett, auf dem die Maschinenmodule, insbesondere die Werk­ zeugaufbauten und die Werkstückträgereinheiten, beispielsweise der Spindel­ stock einer Drehmaschine etc., angeordnet werden, und dabei insbesondere in Längsrichtung, der Z-Richtung, der Werkzeugmaschine entlang dessen Bett verschiebbar sind.Machine tools generally consist of a self-supporting one and rigid bed on which the machine modules, especially the factory tool assemblies and the workpiece carrier units, for example the spindle stock of a lathe, etc., and in particular in Longitudinal direction, the Z direction, the machine tool along its bed are movable.

Eine solche Werkzeugmaschine, beispielsweise eine Dreh-Drehräummaschine, umfaßt eine Vielzahl von elektrisch betriebenen Motoren, Prüf- und Steuer­ sensoren, Beladungs- und Entladungsvorrichtungen usw., weshalb zu einer solchen Werkzeugmaschine wenigstens ein, in der Regel mehrere elektrische Schaltschränke gehören, sowie weitere Energieversorgungseinrichtungen wie Hydraulikpumpen etc.Such a machine tool, for example a rotary and rotary broaching machine, includes a variety of electrically operated motors, test and control sensors, loading and unloading devices, etc., which is why a such machine tool at least one, usually several electrical Control cabinets belong, as well as other energy supply facilities such as Hydraulic pumps etc.

Bei derartigen Werkzeugmaschinen kommt es häufig darauf an, daß die Werkzeugmaschine, vor allem hinsichtlich der benötigten Grundfläche, so kompakt wie möglich ist. Aus diesem Grund sind bisher in der Regel der oder die Schaltschränke direkt an der Rückseite der Werkzeugmaschine montiert. In such machine tools, it is often important that the Machine tool, especially with regard to the required footprint, so is as compact as possible. For this reason, so far, as a rule Control cabinets mounted directly on the back of the machine tool.  

Weiterhin soll der Transport und das Aufstellen sowie die Inbetriebnahme einer solchen Werkzeugmaschine möglichst schnell und damit möglichst kostengünstig vor sich gehen. Aus diesem Grund ist es bekannt, eine Werkzeugmaschine als sogenannte "Haken-Maschine" auszuführen, worunter verstanden wird, daß die Maschine am Ort ihrer Herstellung komplett mit allen Modulen fertig montiert wird, und auch der beziehungsweise die Schaltschränke an der eigentlichen Werkzeugmaschine, meistens direkt am Bett der Werkzeugmaschine, befestigt und natürlich auch elektrisch angeschlossen werden.Furthermore, the transport and installation and commissioning of a such machine tool as quickly as possible and therefore as cost-effectively as possible going on. For this reason it is known to be a machine tool Execute so-called "hook machine", which means that the Machine is completely assembled with all modules at the place of its manufacture, and also the control cabinet or cabinets on the actual one Machine tool, usually attached directly to the bed of the machine tool and of course also be connected electrically.

Für den Transport zum Kunden sind ein oder in der Regel drei Befestigungs­ punkte an dem stabilen Bett der Werkzeugmaschine vorgesehen, an welchen mit Hilfe eines speziellen Geschirrs aus Stahlseilen oder Textilgurten die komplette Maschine an einen Kranhaken genommen und verladen werden kann für den Transport und das Aufstellen beim Kunden. Dies erniedrigt die Montagezeiten beim Kunden ganz erheblich gegenüber einer Lieferung in Teilkomponenten an den Kunden und dortigen Endmontage und Verkabelung, insbesondere der Schaltschränke, denn selbst wenn dabei die Schaltschränke zwar am Bett der Maschine für den Transport befestigt sind, um sie "containerfähig" zu machen, ist dann später noch das langwierige elektrische Anschließen notwendig.One or, as a rule, three fastenings are required for transport to the customer points provided on the stable bed of the machine tool, at which with With the help of a special harness made of steel cables or textile belts the complete Machine can be put on a crane hook and loaded for the Transport and installation at the customer. This reduces assembly times at the customer compared to a delivery in partial components the customer and the final assembly and wiring there, in particular the Control cabinets, because even if the control cabinets on the bed of the Machine is attached to the transport in order to make it "container-compatible" then later the lengthy electrical connection necessary.

Diese beiden Grundforderungen führen jedoch dazu, daß eine Werkzeug­ maschine beim Kunden steht, die im Falle von Wartungs- oder Reparaturarbeiten an den Reparaturstellen für das Servicepersonal nur sehr schwer zugänglich ist, da diese Reparaturstellen von der Frontseite der Werkzeugmaschine her in der Regel nicht zugänglich sind aufgrund der Abtrennung zwischen dem vorne liegen­ den Arbeitsraum der Werkzeugmaschine, welcher durch Späne und Kühl-/Schmier­ mittel verschmutzt, und den dahinterliegenden Aggregaten der Werk­ zeugmaschine. Eine Zugänglichkeit ist dann häufig nur von der Oberseite her möglich, was bei den mehr als 2,50 Meter hohen Werkzeugmaschinen und annähernd so hohen Schaftschränken Arbeiten an der Maschine sehr erschweren kann. However, these two basic requirements lead to a tool machine is at the customer's, in the case of maintenance or repair work is very difficult to access for service personnel at the repair points, since these repair points from the front of the machine tool in the Are generally inaccessible due to the partition between the front the working area of the machine tool, which is affected by chips and cooling / lubrication medium dirty, and the aggregates behind it the factory machine tool. Access is often only from the top possible what with the more than 2.50 meter high machine tools and nearly as high cupboards make working on the machine very difficult can.  

Zusätzlich sind Beobachtungen an der laufenden Maschine auf diese Art und Weise erst recht kaum möglich.In addition, observations are made on the running machine in this way and Seldom possible.

Diese Problematik wird auch durch die Tatsache nicht erleichtert, sondern zusätz­ lich erschwert, daß auf ein und derselben Art des Bettes einer Werkzeugma­ schine unterschiedliche Maschinentypen durch Auswahl unterschiedlicher Werk­ zeugeinheiten aufgebaut werden, beispielsweise eine Fräsmaschine mit scheibenförmigem, außenverzahntem Werkzeug ebenso wie eine Dreh-Dreh­ räummaschine. Die unterschiedlichen Werkzeugmaschinen-Arten erfordern jedoch nicht nur unterschiedliche zuzuführende Energiearten hinsichtlich Quantität und Qualität, sondern auch unterschiedliche Steuerungen und damit in der Regel auch unterschiedliche Schaltschränke.This problem is not alleviated by the fact, but additionally Lich difficult that on one and the same type of bed a tool different machine types by selecting different works Constructing units are built, for example with a milling machine disc-shaped, externally toothed tool as well as a turn-turn broaching machine. The different types of machine tools require but not just different types of energy to be supplied Quantity and quality, but also different controls and thus in usually also different control cabinets.

III. Darstellung der ErfindungIII. Presentation of the invention a) Technische Aufgabea) Technical task

Es ist daher die Aufgabe gemäß der vorliegenden Erfindung, eine Werkzeug­ maschine bzw. ein Verfahren zu ihrer Herstellung zu schaffen, welches trotz einfacher und günstiger Herstellung der Werkzeugmaschine und insbesondere trotz Ausbildung der Werkzeugmaschine als sogenannte "Hakenmaschine" eine gute Zugänglichkeit der Maschine für Servicearbeiten erlaubt, und insbesondere wahlweise entweder eine solche gute Zugänglichkeit für Servicearbeiten oder eine Werkzeugmaschine mit sehr kleiner Aufstellfläche ermöglicht.It is therefore the object according to the present invention to be a tool to create a machine or a method for its manufacture, which despite easier and cheaper production of the machine tool and in particular despite training the machine tool as a so-called "hook machine" one good accessibility of the machine for service work allowed, and in particular either either such good accessibility for service work or allows a machine tool with a very small footprint.

Eine weitere Aufgabe gemäß der Erfindung besteht darin, einen Werkzeug­ maschinen-Bausatz zu schaffen, der es ermöglicht, aus wenigen unterschied­ lichen Einzelteilen unterschiedliche Werkzeugmaschinenarten zu schaffen, und diese wiederum unterschieden nach kompakter Aufstellfläche oder guter Zugäng­ lichkeit für Servicearbeiten. Another object according to the invention is a tool to create a machine kit that makes it possible to make a difference from a few lichen parts to create different types of machine tools, and these in turn differ according to their compact footprint or good access service work.  

b) Lösung der Aufgabeb) solving the problem

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1, 17 und 21 gelöst.This object is solved by the features of claims 1, 17 and 21.

Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous embodiments result from the subclaims.

Durch die Anordnung des bzw. der Schaltschränke nicht direkt an der Rückseite der Werkzeugmaschine, sondern im Abstand hierzu, kann dazwischen ein Servicegang erzielt werden. Durch nicht nur eine elektrische Verbindung über Kabel, sondern auch eine feste mechanische Verbindung zwischen den Schalt­ schränken und der Werkzeugmaschine, insbesondere dem Bett der Werkzeug­ maschine, insbesondere eine selbsttragende mechanisch feste Verbindung zwi­ schen den Schaltschränken und der Werkzeugmaschine, wird eine geschlossene Einheit beibehalten, die nach wie vor die Auslieferung der Werkzeugmaschine als sogenannte "Hakenmaschine" erlaubt.Due to the arrangement of the control cabinet or cabinets not directly on the back the machine tool, but at a distance from it, can be in between Service gear can be achieved. By not just using an electrical connection Cable, but also a firm mechanical connection between the switching closets and the machine tool, especially the bed of the tool machine, in particular a self-supporting mechanically firm connection between between the control cabinets and the machine tool, a closed Maintain unit that is still the delivery of the machine tool as so-called "hook machine" allowed.

Die mechanisch feste Verbindung ist dabei ein Schaltschrank-Rahmen, also in der Regel eine Schweißkonstruktion aus Metallprofilen, die am Bett der Werkzeugmaschine verschraubt ist und an der Rückseite der Werkzeugmaschine mit ihrem Vertikalrahmen aufragt.The mechanically fixed connection is a control cabinet frame, i.e. in usually a welded structure made of metal profiles, which on the bed of the Machine tool is screwed and on the back of the machine tool with its vertical frame.

Zusätzlich können auch Horizontalarme von dem Vertikalrahmen aus von der Werkzeugmaschine aus gesehen nach hinten abstreben, und insbesondere so tiefliegend, daß der oder die Schaltschränke auf diese Horizontalarme aufgesetzt werden können.In addition, horizontal arms can also be seen from the vertical frame of the Strain the machine tool from behind, and especially like this low that the control cabinet or cabinets placed on these horizontal arms can be.

Damit ist der Schaltschrank wieder optimal nahe an der Werkzeugmaschine positioniert, so daß sich eine Werkzeugmaschine mit sehr geringer Grundfläche ergibt. The control cabinet is thus optimally close to the machine tool again positioned so that there is a machine tool with a very small footprint results.  

Diese Anordnung kann jedoch auch lediglich für den Transport benutzt werden. In diesem Fall wird der Schaltschrank direkt am Schaltschrankrahmen befestigt, und auch bereits fest mit der Maschine verkabelt, und in diesem Zustand die Maschine zum Kunden transportiert.However, this arrangement can only be used for transport. In In this case, the control cabinet is attached directly to the control cabinet frame, and already wired to the machine, and in this state the Machine transported to the customer.

Beim Aufstellen hat man dann die Wahl, entweder den Schaltschrank in dieser Position zu belassen, so daß wie bisher kein Servicegang zwischen Schalt­ schrank und Maschine vorhanden ist, oder den Schaltschrank von dem Vertikal­ rahmen des Schaltschrankrahmens so weit abzurücken, daß dazwischen der gewünschte Servicegang erzielt wird. Dies kann erfolgen, indem entweder die Schaltschränke von den Horizontalstreben, die auch als geschlossener Horizon­ talrahmen ausgebildet sein können, vollständig abgenommen, also herunter­ geschoben wird, und dahinter auf separate Füße oder einen Sockel gestellt wird. Für dieses Auf-Abstand-Bringen muß der Kabelbaum, der dabei angeklemmt bleibt, zwischen dem Schaltschrank und der Werkzeugmaschine natürlich ausreichend lang ausgebildet sein, und im vorherigen Transportzustand in einer Schlaufe in einem dafür vorgesehenen Kabelbaum-Hohlraum des Schaltschrank­ rahmens oder der Werkzeugmaschine untergebracht gewesen sein.When setting up, you have the choice, either the control cabinet in this Leave position so that, as before, no service gear between switching cabinet and machine is present, or the control cabinet from the vertical move the frame of the control cabinet frame so far that the desired service level is achieved. This can be done by either the Control cabinets from the horizontal struts, which also act as closed horizons valley frame can be formed, completely removed, i.e. down is pushed, and behind it is placed on separate feet or a base. For this distance, the cable harness that is clamped remains, of course, between the control cabinet and the machine tool be sufficiently long, and in the previous transport state in one Loop in a designated wiring harness cavity of the control cabinet frame or the machine tool.

Ein sehr einfaches Beabstanden ist dadurch möglich, daß die Horizontalarme bzw. der Horizontalrahmen des Schaltschrankrahmens zusammen mit dem Schaltschrank auf Abstand von dem Vertikalrahmen gebracht werden können, z. B. indem sie teleskopierbar ausgeführt sind.A very simple spacing is possible because the horizontal arms or the horizontal frame of the control cabinet frame together with the Control cabinet can be placed at a distance from the vertical frame, e.g. B. by being telescopic.

Die Horizontalstreben bzw. der Horizontalrahmen dient dann als Abstandshalter und feste Verbindung zwischen dem Schaltschrank in der beabstandeten Position und der Werkzeugmaschine, und unter anderem zum Auflegen des Kabelbaumes. Ein Laufsteg zum Begehen wird dabei in der Regel nicht direkt auf den Horizontalstreben, die ja sehr tief über dem Boden angeordnet sind, sondern etwa einen halben Meter darüber angeordnet, insbesondere zwischen dem Vertikal­ rahmen des Schaltschrankrahmens und den Schaltschränken selbst verschraubt. The horizontal struts or the horizontal frame then serves as a spacer and fixed connection between the control cabinet in the spaced apart position and the machine tool, and among other things to hang up the wiring harness. A catwalk to walk on is usually not directly on the Horizontal struts, which are arranged very deep above the ground, but about half a meter above it, especially between the vertical The frame of the control cabinet frame and the control cabinets are screwed together.  

Dieser Laufsteg erstreckt sich über die gesamte Längserstreckung der Maschine und ist über einige Treppenstufen zu erreichen.This catwalk extends over the entire length of the machine and can be reached via a few steps.

Da dieser Laufsteg nicht nur bei stillstehender, sondern auch bei laufender Maschine betreten werden kann, was insbesondere notwendig ist, um Fehlfunktionen, Leckstellen etc. während des Betriebes der Maschine zu erkennen, können in die freien Felder des Vertikalrahmens Trennplatten eingesetzt werden, die entweder als zu öffnende Türen ausgebildet sind oder durch Bajonettverschluß etc. leicht zu montieren und demontieren sind, um ein Hineinlangen und damit Verletzungen des Servicepersonals oder des Bedieners bei Betrieb der Maschine zu verhindern. Für die Beobachtung der laufenden Maschine ist es dabei sinnvoll, diese Trennplatten durchsichtig zu gestalten.Because this catwalk is not only when it is stationary, but also when it is running Machine can be entered, which is particularly necessary in order to Malfunctions, leaks etc. during operation of the machine can recognize partition plates in the free fields of the vertical frame are used, which are either designed as opening doors or through bayonet lock etc. are easy to assemble and disassemble Getting in and thus injuries to the service personnel or the operator to prevent when operating the machine. For the observation of the current It makes sense for the machine to make these separating plates transparent.

Durch dieses Konzept ist es möglich, die Maschine nach wie vor als Hakenmaschine auszuliefern, und - je nach Bedürfnis des Kunden - bei der Aufstellung entweder den Schaltschrank in der Transportposition, also nahe an der Maschine und direkt am Vertikalrahmen des Schaltschrankrahmens, zu belassen, oder ihn auf Abstand zu setzen unter Erzielung des Serviceganges.With this concept it is still possible to use the machine as To deliver the hook machine and - depending on the customer's needs - at Set up either the control cabinet in the transport position, i.e. close to the machine and directly on the vertical frame of the control cabinet frame leave, or to put him at a distance to achieve the service corridor.

Zusätzlich muß beachtet werden, daß eine solche Werkzeugmaschine aus Schallschutzgründen vollständig, also nicht nur der Arbeitsraum, mit einer Schutzabdeckung umgeben sein muß. Aus diesem Grund sind entsprechende Schallschutzabdeckungen z. B. auch auf der Oberseite der Maschine vorhanden.In addition, it must be noted that such a machine tool Complete noise protection reasons, not just the work area, with a Protective cover must be surrounded. For this reason, are appropriate Soundproof covers z. B. also on the top of the machine.

Hinsichtlich der Rückseite der Maschine dienen bei der bisherigen Bauform, also Montage der Schaltschränke möglichst nahe an der Rückseite der Maschine, die Schaltschränke selbst als Schallschutz auf der Rückseite. Da die Schaltschränke in der Regel die gesamte Längserstreckung der Maschine abdecken, missen hier keine ergänzenden Rückwand-Abdeckungen aus Schallschutzgründen vorge­ sehen werden. Regarding the back of the machine, the previous design, therefore Assemble the control cabinets as close to the back of the machine as possible Control cabinets themselves as sound insulation on the back. Because the cabinets usually cover the entire length of the machine, miss here no additional rear wall covers provided for sound insulation reasons will see.  

Um den Schallschutz auch bei beabstandeter Anordnung der Schaltschränke mit zwischengeordnetem Servicegang sicherzustellen, ist vorzugsweise die obere Schallschutzabdeckung soweit nach hinten gezogen, daß sie auch bei beabstandeter Positionierung der Schaltschränke diese erreicht, so daß ein geschlossener Schallschutz an der Oberseite und Rückseite gegeben ist.To the soundproofing even when the control cabinets are spaced apart Ensuring intermediate service is preferably the top one Soundproof cover pulled back so far that it is also at spaced positioning of the cabinets reached this, so that a closed sound insulation on the top and back is given.

Die offenen Stirnseiten des Serviceganges werden dabei durch Türen ver­ schlossen, die ebenfalls hinsichtlich des Schallschutzes entsprechend ausgelegt sind, so daß insgesamt wieder eine allseits geschlossene und damit den Schallschutzvorschriften genügende Maschine gegeben ist.The open front sides of the service aisle are blocked by doors closed, which are also designed with regard to sound insulation are, so that overall a closed and thus the Sound-proofing machine is given.

Für den Fall, daß die Maschine nicht nur für den Transport, sondern auch im Betrieb beim Kunden mit nahe an der Maschine angeordneten Schaltschränken betrieben werden soll, werden die entsprechenden Türen weggelassen und auch die obere Abdeckung kann - in ihrer Auskragung nach hinten - entsprechend kürzer gewählt werden, da sie lediglich die der Maschine zugewandte Rückwand der Schaltschränke zwecks Schallschutz erreichen muß.In the event that the machine not only for transport, but also in Operation at the customer with control cabinets located close to the machine to operate, the corresponding doors are omitted and also the top cover can - in its cantilever to the rear - accordingly be chosen shorter, since they only the rear wall facing the machine the control cabinets must reach for sound insulation.

Wenn dabei ein und dasselbe Maschinenbett zum Aufbau unterschiedlicher Maschinentypen, also beispielsweise Fräsmaschine einerseits und Dreh- Drehräummaschine andererseits, benutzt wird, können auch für diese Maschinentypen jeweils zugeordnete, unterschiedliche Schaltschrankrahmen verwendet werden. Die Schaltschrankrahmen unterscheiden sich dabei beispiels­ weise durch den zur Verfügung stehenden Abstand zwischen dem Vertikalrahmen des Schaltschrankrahmens und der Werkzeugmaschine, oder durch die Feld­ einteilung des Vertikalrahmens, die Höhe der Horizontalstreben des Schalt­ schrankrahmens oder ähnliches, je nach Erfordernissen für den jeweiligen Maschinentyp, beispielsweise Art und Umfang der notwendigen Energiezufüh­ rungsleitungen und deren Positionierung.When doing one and the same machine bed to build different ones Machine types, e.g. milling machine on the one hand and turning Rotary broaching machine, on the other hand, can also be used for this Different switch cabinet frames assigned to machine types be used. The control cabinet frames differ, for example by the available distance between the vertical frame of the control cabinet frame and the machine tool, or through the field division of the vertical frame, the height of the horizontal struts of the switch cabinet frame or the like, depending on the requirements for the respective Machine type, for example the type and scope of the necessary energy supply management lines and their positioning.

Auf diese Art und Weise kann durch wenige unterschiedliche Bauteile, nämlich unterschiedliche Schaltschrankrahmen einerseits, unterschiedliche Maschinen­ aufbauten auf das Maschinenbett andererseits, eventuell auch unterschiedliche, insbesondere obere, Schallschutzabdeckungen, jedoch zumindest gleichbleiben­ des Bett und gegebenenfalls auch gleichbleibende Schaltschränke eine Maschi­ nenfamilie geschaffen werden, die sich nicht nur nach dem Maschinenprinzip, sondern auch nach der Art der Energiezuführung und nach der Anordnung der Schaltschränke unterscheidet.In this way, a few different components, namely different control cabinet frames on the one hand, different machines  structures on the machine bed, on the other hand, possibly also different, especially upper, sound insulation covers, but at least remain the same of the bed and possibly also constant control cabinets a machine family, which are not only based on the machine principle, but also according to the type of energy supply and the arrangement of the Control cabinets differentiates.

Die Energiezuführung zu den einzelnen Funktionsmodulen der Maschine, beispielsweise Elektrokabel oder Hydraulikschläuche, unterscheiden sich beispielsweise dadurch, daß in einer ersten Bauform diese Leitungen in hängen­ den Schlaufen im Abstand zwischen dem Vertikalrahmen des Schaltschrank­ rahmens und der Rückseite der Werkmaschine angeordnet sind. Die Schlaufen dienen als Längenpuffer bei Positionsveränderung derjenigen Maschinenmodule, welche durch diese Leitungen mit Energie versorgt werden. Der Nachteil besteht darin, daß in Blick- und Griffrichtung des Servicepersonals, welches sich auf dem Laufsteg zwischen Maschine und Schaltschrank befindet, in tiefen Schlaufen herabhängende Leitungen, die eine Anzahl von 20 erreichen können, vorhanden sind und den Einblick und Eingriff in die Maschine behindern.The energy supply to the individual function modules of the machine, for example electrical cables or hydraulic hoses, differ for example, in that these lines hang in a first design the loops in the distance between the vertical frame of the control cabinet frame and the rear of the machine are arranged. The loops serve as a length buffer when the position of those machine modules changes, which are supplied with energy through these lines. The disadvantage is in the fact that in the direction of view and grip of the service personnel, which is on the The catwalk is located between the machine and the control cabinet, in deep loops hanging lines, which can reach a number of 20, are available and obstruct the view and intervention in the machine.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, in den bekannten, auch horizontal anordenbaren, Kabelschleppsystemen diese Elektrokabel und Hydraulikschläu­ che aufzunehmen, und diesen Kabelschlepp horizontal insbesondere am oberen Rand des Schaltschrankrahmens anzuordnen. Dies behindert die Beobachtung der Maschine und Wartungsarbeiten wenig, erfordert jedoch beim Austauschen einer Leitung wegen Undichtigkeit ete. einen wesentlich höheren Arbeitsaufwand wegen des Aus- und Einfädelns der Leitung oder der kompletten Demontage des Kabelschlepps.Another possibility is in the known, also horizontally can be arranged, cable towing systems these electrical cables and hydraulic hose che record, and this cable drag horizontally especially at the top Arrange the edge of the cabinet frame. This hinders observation the machine and maintenance work, but requires replacement a line due to leakage. a much higher workload because of the unthreading and threading of the line or the complete disassembly of the Cable tows.

c) Ausführungsbeispielec) working examples

Eine Ausführungsform gemäß der Erfindung ist im folgenden anhand der Figuren beispielhaft näher beschrieben.An embodiment according to the invention is below with reference to the figures described in more detail by way of example.

Fig. 1 zeigt eine Außenfräsmaschine in der Seitenansicht mit beabstan­ detem Schaltschrank und Fig. 1 shows an external milling machine in side view with beabstan detem switch cabinet and

Fig. 2 die gleiche Werkzeugmaschine im Transportzustand bzw. ohne Servicegang. Fig. 2 shows the same machine tool in the transport state or without servicing.

Die Figuren zeigen die Werkzeugmaschine in der Seitenansicht, also betrachtet in Längsrichtung 10 (Z-Richtung).The figures show the machine tool in a side view, that is, viewed in the longitudinal direction 10 (Z direction).

Die in den Figuren rechte Seite der Werkzeugmaschine ist die Vorderseite, wo der Bediener steht und wo die Schutzabdeckung 16 der Maschine für das Be- und Entladen geöffnet werden kann.The right side of the machine tool in the figures is the front, where the operator stands and where the protective cover 16 of the machine can be opened for loading and unloading.

Die Werkzeugmaschine besteht im vorliegenden Fall aus dem Bettunterteil 2a und dem darauf aufsitzenden Bettoberteil 2b, welche in der Regel aus Kunststoff bestehen, und zusammen ein wannenförmiges Bett ergeben. Auch aus Guß oder Beton bestehende Bett-Teile finden Verwendung:In the present case, the machine tool consists of the lower bed part 2 a and the upper bed part 2 b seated thereon, which usually consist of plastic, and together result in a trough-shaped bed. Bed parts made of cast or concrete are also used:

Über der Wanne des Bettes ist der Spindelstock 17 geführt, der das Werkstück trägt und drehend antreiben kann. In Längsrichtung 10 ist das Werkzeug­ schlittensystem verfahrbar, welches aus Ober- und Unterschlitten besteht und z. B. einen außenverzahnten Scheibenfräser 18 trägt.The headstock 17 , which carries the workpiece and can drive it in rotation, is guided over the tub of the bed. In the longitudinal direction 10 , the tool carriage system is movable, which consists of upper and lower slides and z. B. carries an externally toothed side milling cutter 18 .

Das Bett 2 ist über einzelne Stellfüße 19 oder ersatzweise mittels einer Grundplatte auf dem Untergrund aufgestellt, die dem Einhalten eines geeigneten Abstandes sowie einer exakten Horizontallage der Maschine dienen. The bed 2 is set up on individual feet 19 or alternatively by means of a base plate on the ground, which serve to maintain a suitable distance and an exact horizontal position of the machine.

An der Rückseite 4 der Werkzeugmaschine 1 ist der Schaltschrankrahmen 9 an der Werkzeugmaschine verschraubt, beispielsweise mit Hilfe horizontal von hinten gegen das Bett 2 der Werkzeugmaschine, insbesondere gegen das Bettunterteil 2a, gerichtete Befestigungsarme 9c, 9d.On the back 4 of the machine tool 1 , the control cabinet frame 9 is screwed to the machine tool, for example with the aid of horizontally from behind against the bed 2 of the machine tool, in particular against the bed base 2 a, directed fastening arms 9 c, 9 d.

Der Schaltschrankrahmen 9 kann einen Vertikalrahmen 9b aufweisen, der vor allem der Anordnung von Trennplatten 13 in den Gefachen des Vertikalrahmens 9b dient, und der Bildung eines Zwischenraumes zu der ansonsten sehr zer­ klüfteten Rückseite 4 der Werkzeugmaschine, um darin Energiezuführungs­ leitungen unterzubringen.The cabinet frame 9 may have a vertical frame 9 b, which mainly serves the arrangement of partition plates 13 in the compartments of the vertical frame 9 b, and the formation of a space to the otherwise very fissured rear 4 of the machine tool to accommodate power supply lines therein.

Nahe am unteren Ende des Schaltschrankrahmens 9, insbesonders dessen Vertikalrahmens 9b, ragen Horizontalarme 9a nach hinten, also entgegengesetzt zum Bett 2, von dem Vertikalrahmen 9b ab.Near the lower end of the control cabinet frame 9 , in particular its vertical frame 9 b, horizontal arms 9 a protrude to the rear, that is to say opposite to the bed 2 , from the vertical frame 9 b.

Wie Fig. 1 zeigt, steht der Schaltschrank 3 unmittelbar hinter dem freien Ende dieser Horizontalarme 9a auf einem separaten Sockel 14, und ist über einen Kabelbaum 7 mit der Werkzeugmaschine 1 verbunden, der insbesondere ober­ halb der Horizontalarme 9a angeordnet ist und insbesondere auf diesen aufliegt, wobei die Horizontalarme 9a auch als Horizontalrahmen ausgebildet sein können.As Fig. 1 shows the cabinet of these horizontal arms is 3 immediately behind the free end 9a connected to a separate socket 14, and is connected via a wire harness 7 to the machine tool 1, of the horizontal arms 9 a is arranged in particular upper half and in particular this rests, wherein the horizontal arms 9 a can also be designed as a horizontal frame.

Der Servicegang 5 wird in seiner Breite durch die Auskragung dieser Horizontal­ arme 9a bei dieser Bauform bestimmt. Das Servicepersonal läuft jedoch auf einem Laufsteg 12, der höher, etwa einen halben Meter über dem unteren Ende des Schaltschrankrahmens 9, zwischen Schaltschrankrahmen 9 und dem Schalt­ schrank 3 montiert und insbesondere mit dem Vertikalrahmen 9b des Schalt­ schrankrahmens 9 und/oder der geschlossenen Rückwand des Schaltschrankes 3 verschraubt ist. Die zu öffnende Vorderfront des Schaltschrankes befindet sich in der Regel auf der von der Werkzeugmaschine abgewandten Seite. The width of the service aisle 5 is determined by the cantilever of these horizontal arms 9 a in this design. However, the service personnel runs on a catwalk 12 , which is higher, about half a meter above the lower end of the control cabinet frame 9 , mounted between the control cabinet frame 9 and the control cabinet 3 and in particular with the vertical frame 9 b of the control cabinet frame 9 and / or the closed rear wall of the control cabinet 3 is screwed. The front of the control cabinet that is to be opened is usually located on the side facing away from the machine tool.

Die obere Schallschutzabdeckung 20, die die Oberseite der Maschine abdeckt, reicht dabei so weit nach hinten, daß sie an den Schaltschränken 3 endet und insbesondere sogar mit diesen verbunden ist.The upper soundproof cover 20 , which covers the top of the machine, extends so far to the rear that it ends at the control cabinets 3 and in particular is even connected to them.

Die Stirnseiten des Serviceganges 5 sind jeweils mit einer Tür, die ebenfalls primär dem Schallschutz dient, verschlossen, so daß wiederum eine allseits schalltechnisch geschlossene Maschine vorliegt.The front sides of the service aisle 5 are each closed with a door, which is also primarily used for sound insulation, so that again there is a machine that is soundproofed on all sides.

Die Abdeckung des Arbeitsraumes, also die obere, in der Regel fest montierte, Abdeckung 15 und die vordere zu öffnende Abdeckung 16 erfüllen eine Doppel­ funktion, nämlich einerseits Schutz gegen aus dem Arbeitsraum weggeschleu­ derte Gegenstände und andererseits der Schalldämmung.The cover of the work area, that is, the upper, generally fixed, cover 15 and the front cover 16 to be opened fulfill a double function, namely on the one hand protection against objects thrown out of the work area and on the other hand the sound insulation.

Fig. 2 zeigt die Werkzeugmaschine 1 in der Transportkonfiguration, in welcher sich der voll verkabelte und über den Kabelbaum 7 mit der Werkzeugmaschine 1 verbundene Schaltschrank 3 auf den Horizontalarmen 9a des Schalt­ schrankrahmens 9 befindet und der Schaltschrank 3 direkt an dem Vertikal­ rahmen 9b anliegt, Der Kabelbaum 7 befindet sich in dieser Stellung zu einer Schlaufe zusammengeschoben in dem dafür vorgesehenen Kabelbaum-Hohlraum 8 in einem Zwischenraum im unteren Bereich zwischen dem Vertikalrahmen 9b des Schaltschrank-Rahmens 9 und der Rückseite des Bettunterteiles 2a der Werkzeugmaschine 1. Der Kabelbaum-Hohlraum 8 kann sich auch in einem entsprechenden Gefach zwischen den Horizontalarmen 9a, also des Horizontalrahmens, befinden. Fig. 2 shows the machine tool 1 in the transport configuration in which the fully wired and located above the wire harness 7 connected to the machine tool 1 cabinet 3 on the horizontal arms 9 a of the switching cabinet spine 9 and the cabinet 3 directly on the vertical frame 9 b is applied, the wire harness 7 is in this position, pushed together to form a loop in the space provided harness cavity 8 in a gap in the lower region between the vertical frame 9 b of the cabinet frame 9 and the rear side of the bed portion 2a of the machine tool. 1 The wiring harness cavity 8 can also be located in a corresponding compartment between the horizontal arms 9 a, that is, the horizontal frame.

Die Transportstellung der Fig. 2, in welcher die Maschine an den Befesti­ gungspunkten 6a, welcher sich in der Mitte des hinteren Bereichs des hinteren Bettunterteiles 2a befindet, und den beiden weiteren Befestigungspunkten 6b, 6c, die sich beabstandet im vorderen Bereich des Bettunterteiles 2a befinden, mittels eines Kranes komplett zusammen mit dem Schaltschrank 3 hochgehoben werden kann, kann gleichzeitig auch die Betriebskonfiguration sein, falls beim Kunden keine ausreichend große Grundfläche vorhanden ist, um den Schaltschrank 3 zur Erzielung eines Serviceganges 5 von der Maschine abzusetzen.The transport position of Fig. 2, in which the machine at the fastening points 6 a, which is located in the middle of the rear area of the rear bed base 2 a, and the two further fastening points 6 b, 6 c, which are spaced apart in the front area of the lower bed part 2 a, can be lifted completely together with the control cabinet 3 by means of a crane, can also be the operating configuration at the same time if the customer does not have a sufficiently large base area to remove the control cabinet 3 from the machine to achieve a service aisle 5 .

Ist die Stellung gemäß Fig. 2 lediglich Transportstellung, so werden die Türen 21, die dem Verschließen des späteren Serviceganges 5 dienen, entweder außen an den Stirnseiten der Schaltschränke fixiert, oder separat transportiert.If the position according to FIG. 2 is only the transport position, the doors 21 , which serve to close the later service aisle 5, are either fixed outside on the front sides of the control cabinets or are transported separately.

Für den Fall, daß die Konfiguration gemäß Fig. 2 die spätere Betriebskonfigura­ tion ist, werden diese Türen 21 weggelassen. Dann ist auch die Verwendung einer kürzeren, weniger weit nach hinten auskragenden, oberen Schallschutz­ abdeckung 20 möglich, sofern diese noch die Schaltschränke 3 erreicht.In the event that the configuration according to FIG. 2 is the later operational configuration, these doors 21 are omitted. Then the use of a shorter, less far overhanging, upper soundproofing cover 20 is possible, provided that it still reaches the control cabinets 3 .

Es kann jedoch auch - zur Minimierung der Teilevielfalt - für die beiden Konfi­ gurationen die gleiche, ausreichend weit für die beabstandete Stellung der Schaltschränke nach hinten reichende, obere Schallschutzabdeckung 20 verwen­ det werden. However, it can also - to minimize the number of parts - for the two confi gurations the same, sufficiently far for the spaced position of the cabinets reaching back, upper soundproofing cover 20 be used.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE SIGN LIST

11

Werkzeugmaschine
Machine tool

22nd

Bett
bed

33rd

Schaltschrank
switch cabinet

44th

Rückseite
back

55

Servicegang
Service gear

66

a, a,

66

b, b,

66

c Befestigungspunkte
c attachment points

77

Kabelbaum
Wiring harness

88th

Kabel-Hohlraum
Cable cavity

99

a Horizontal-Arme
a horizontal arms

99

b Vertikalrahmen
b Vertical frame

99

c, c,

99

d Befestigungsarme
d mounting arms

99

Schaltschrank-Rahmen
Control cabinet frame

1010th

Längsrichtung
Longitudinal direction

1111

Werkzeugaufbauten
Tool assemblies

1212th

Laufsteg
catwalk

1313

Trennplatten
Partition plates

1414

Sockel
base

1515

Abdeckung
cover

1616

Schutzabdeckung
Protective cover

1717th

Spindelstock
Headstock

1818th

Scheibenfräser
Side milling cutter

1919th

Stellfüße
Adjustable feet

Claims (26)

1. Werkzeugmaschine (1) mit einem Bett (2) und wenigstens einem Schaltschrank (3), dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltschrank (3) so weit auf Abstand hinter der Rückseite (4) der Werkzeugmaschine (1) angeordnet ist, daß ein Servicegang (5) für Service­ personen zwischen der Werkzeugmaschine (1) und dem Schaltschrank (3) vorhanden ist.1. Machine tool ( 1 ) with a bed ( 2 ) and at least one control cabinet ( 3 ), characterized in that the control cabinet ( 3 ) is so far behind the rear ( 4 ) of the machine tool ( 1 ) that a service gear ( 5 ) for service people between the machine tool ( 1 ) and the control cabinet ( 3 ). 2. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltschrank (3) mit der Werkzeugmaschine (1) fest verbunden ist.2. Machine tool according to claim 1, characterized in that the control cabinet ( 3 ) with the machine tool ( 1 ) is fixedly connected. 3. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltschrank (3) über einen Schaltschrankrahmen (9) fest mit der Werkzeugmaschine (1) verbunden ist.3. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the control cabinet ( 3 ) via a control cabinet frame ( 9 ) is fixedly connected to the machine tool ( 1 ). 4. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltschrankrahmen (9) Befestigungsmöglichkeiten für den Schaltschrank (3) in wenigstens zwei Positionen, nämlich einer Transportposition möglichst nahe an der Werkzeugmaschine (1) und einer Betriebsposition, beabstandet durch den Servicegang (5) von der Werkzeugmaschine (1), aufweist.4. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the control cabinet frame ( 9 ) fastening options for the control cabinet ( 3 ) in at least two positions, namely a transport position as close as possible to the machine tool ( 1 ) and an operating position, spaced apart by the service gear ( 5 ) from the machine tool ( 1 ). 5. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltschrankrahmen (9) mit dem Bett (2) der Werkzeugmaschine (1) fest verbunden, insbesondere verschraubt, ist.5. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the control cabinet frame ( 9 ) with the bed ( 2 ) of the machine tool ( 1 ) is firmly connected, in particular screwed. 6. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltschrankrahmen (9) einen Vertikalrahmen (9b) parallel zur Rückseite der Werkzeugmaschine (1) aufweist, welche sich insbesondere über deren gesamte Höhe und Längserstreckung in Längsrichtung (10) (Z-Richtung) erstreckt und zwischen dessen Streben Trennplatten (13), insbesondere durchsichtige Trenn­ platten (13), befestigbar sind.6. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the control cabinet frame ( 9 ) has a vertical frame ( 9 b) parallel to the rear of the machine tool ( 1 ), which extends in particular over its entire height and longitudinal extent in the longitudinal direction ( 10 ) (Z Direction) extends and between the struts separating plates ( 13 ), in particular transparent separating plates ( 13 ), can be fastened. 7. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltschrankrahmen (9) vom Vertikalrahmen (9b) aus auf die von der Werkzeugmaschine (1) wegweisenden Richtung abragende Horizontalarme (9a), insbesondere einen Horizontal-Rahmen, aufweist zum Aufsetzen des Schalt­ schrankes (3) während des Transportes der Werkzeugmaschine.7. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the control cabinet frame ( 9 ) from the vertical frame ( 9 b) on the direction of the machine tool ( 1 ) pointing away from horizontal arms ( 9 a), in particular a horizontal frame, for Put the switch cabinet ( 3 ) during the transport of the machine tool. 8. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Horizontalarme (9a), insbesondere der Horizontal-Rahmen des Schalt­ schrankrahmens (9) in die auskragende Richtung verlängerbar, insbesondere teleskopierbar, ausgebildet ist.8. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the horizontal arms (9 a), in particular of the horizontal frame is of the switching cabinet spine (9) extended in the projecting direction, in particular telescopically formed. 9. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltschrank (3), insbesondere lösbar befestigte, Füße beziehungsweise einen Sockel (14) aufweist, der insbesondere eine Höhe bis zur Oberkante der Horizontalarme (9a) des Schaltschrankrahmens (9) aufweist.9. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the control cabinet ( 3 ), in particular releasably attached, feet or a base ( 14 ), which in particular a height up to the upper edge of the horizontal arms ( 9 a) of the control cabinet frame ( 9 ) having. 10. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Servicegang (5) zwischen dem Schaltschrank (3) und dem Vertikalrahmen (9b) des Schaltschrankrahmens (9) ein Laufsteg (12) befestigt ist, insbesondere in höherer Position als die Horizontalarme (9a) des Schaltschrankrahmens (9), so daß eine auf dem Laufsteg (12) stehende Serviceperson von schräg oben in den Arbeitsraum der Werkzeugmaschine (11) blicken kann.10. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that in the service aisle ( 5 ) between the control cabinet ( 3 ) and the vertical frame ( 9 b) of the control cabinet frame ( 9 ) a catwalk ( 12 ) is fastened, in particular in a higher position than that Horizontal arms ( 9 a) of the control cabinet frame ( 9 ) so that a service person standing on the catwalk ( 12 ) can look diagonally from above into the working area of the machine tool ( 11 ). 11. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kabelbaum (7) unter dem Laufsteg (12) und insbesondere oberhalb der Horizontalarme (9a) des Schaltschrankrahmens (9) vom Schaltschrank (3) zur Werkzeugmaschine verläuft.11. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the cable harness ( 7 ) under the catwalk ( 12 ) and in particular above the horizontal arms ( 9 a) of the control cabinet frame ( 9 ) from the control cabinet ( 3 ) to the machine tool. 12. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bett (2) wenigstens einen, insbesondere drei Befestigungspunkte (6) zum Angreifen einer Hebevorrichtung aufweist.12. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the bed ( 2 ) has at least one, in particular three attachment points ( 6 ) for engaging a lifting device. 13. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungspunkte am Bettunterteil (2a) ausgebildet sind.13. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening points on the lower bed part ( 2 a) are formed. 14. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugmaschine eine Fräsmaschine, insbesondere eine Außenrund- Fräsmaschine, insbesondere mit Bewegungsmöglichkeit der Werkzeugeinheit in X- und Y-Richtung, ist.14. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the machine tool is a milling machine, in particular an external round Milling machine, in particular with the possibility of moving the tool unit in X and Y direction. 15. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugmaschine eine Drehräum-, insbesondere eine Dreh-Drehräum­ maschine ist. 15. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the machine tool has a rotary broaching, in particular a turning-broaching machine is.   16. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (15) der Maschine mit dem Schaltschrankrahmen (9), insbesondere mit dem oberen Ende des Vertikalrahmens (9b), verschraubt ist.16. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the cover ( 15 ) of the machine with the control cabinet frame ( 9 ), in particular with the upper end of the vertical frame ( 9 b), is screwed. 17. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die stirnseitigen Enden des Serviceganges (5) durch Türen (21) aus Schallschutz­ gründen verschließbar sind.17. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the front ends of the service aisle ( 5 ) can be closed by doors ( 21 ) for sound insulation. 18. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine allseits Schallschutz-Abdeckungen aufweist, und insbesondere als rückseitige Schallschutzabdeckung die Schaltschränke, auch in der beabstandeten Position, dienen.18. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the machine has soundproof covers on all sides, and especially as rear soundproofing cover the control cabinets, also in the spaced position. 19. Werkzeugmaschinen-Bausatz, der wenigstens
  • - ein Bett (2)
  • - mehrere unterschiedliche Werkzeugaufbauten (11)
  • - mehrere unterschiedliche Schaltschrankrahmen (9)
  • - wenigstens einen Schaltschrank (8)
umfaßt,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltschrankrahmen (9, 9') in montiertem Zustand unterschiedliche Abstände zum Bett (2) der Werkzeugmaschine, insbesondere zwischen dem Bett (2) und dem Vertikalrahmen (9b) des Schaltschrankrahmens, aufweisen.
19. Machine tool kit, the least
  • - a bed ( 2 )
  • - several different tool structures ( 11 )
  • - several different control cabinet frames ( 9 )
  • - at least one control cabinet ( 8 )
includes
characterized in that the switch cabinet frames ( 9 , 9 ') have different distances from the bed ( 2 ) of the machine tool, in particular between the bed ( 2 ) and the vertical frame ( 9 b) of the switch cabinet frame.
20. Werkzeugmaschinen-Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedlichen Schaltschrankrahmen (9) unterschiedlich lange Befesti­ gungsarme (9b, 9d) aufweisen, über welche der Schaltschrankrahmen (9) am Bett (2) der Werkzeugmaschine befestigt ist. 20. Machine tool kit according to one of the preceding claims, characterized in that the different control cabinet frames ( 9 ) have different length fastening arms ( 9 b, 9 d), via which the control cabinet frame ( 9 ) is attached to the bed ( 2 ) of the machine tool . 21. Werkzeugmaschinen-Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kabelbaum-Hohlraum (7) zum Unterbringen des Kabelbaumes (7), welcher den Schaltschrank (3) mit der Werkzeugmaschine (1) verbindet, im Schalt­ schrankrahmen (9) und/oder in der Werkzeugmaschine (1), insbesondere in einer Höhenlage unmittelbar oberhalb der Oberkante der Horizontalarme (9a) des Schaltschrankrahmens (9) angeordnet ist.21. Machine tool kit according to one of the preceding claims, characterized in that a wiring harness cavity ( 7 ) for accommodating the wiring harness ( 7 ), which connects the control cabinet ( 3 ) with the machine tool ( 1 ), in the control cabinet frame ( 9 ) and / or in the machine tool ( 1 ), in particular at an altitude directly above the upper edge of the horizontal arms ( 9 a) of the control cabinet frame ( 9 ). 22. Werkzeugmaschinen-Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß je nach Funktionsprinzip (z. B. Fräsmaschine, Drehräummaschine, Dreh-Dreh­ räummaschine) unterschiedliche Schaltschrankrahmen (9, 9') für eine aus dem Bausatz zu erstellende Werkzeugmaschine verwendet werden.22. Machine tool kit according to one of the preceding claims, characterized in that depending on the functional principle (z. B. milling machine, rotary broaching machine, turn-turn broaching machine) different control cabinet frames ( 9 , 9 ') are used for a machine tool to be created from the kit . 23. Verfahren zum Aufstellen einer Werkzeugmaschine (1), insbesondere einer Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche bzw. hergestellt aus dem Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welche ein Bett (2) und wenigstens einen Schaltschrank (3) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - für den Transport der Werkzeugmaschine (1) die Werkzeugmaschine (1) fertig aufgebaut und mit dem Schaltschrank (3) elektrisch verbunden ist, wobei der Schaltschrank (3) an der Rückwand (4) der Werkzeugmaschine (1) so nahe wie möglich angeordnet und fest mit dem Bett (2) der Werkzeugmaschine verbunden ist,
  • - der Transport durch Angreifen einer Hebevorrichtung an wenigstens drei Befestigungspunkten (6a, b, c) des Bettes (2) der Werkzeugmaschine (1) und Hochheben der gesamten Maschine (1) samt Schaltschrank (3) geschieht, und
  • - nach dem Abstellen der Werkzeugmaschine (1) beim Kunden der Schaltschrank (3) von der Rückseite (4) der Werkzeugmaschine (1) so weit beabstandet wird, daß ein Servicegang (5) zwischen Schaltschrank (3) und Werkzeugmaschine (1) entsteht.
23. A method for setting up a machine tool ( 1 ), in particular a machine tool according to one of the preceding claims or produced from the kit according to one of the preceding claims, which comprises a bed ( 2 ) and at least one control cabinet ( 3 ), characterized in that
  • - For the transport of the machine tool ( 1 ), the machine tool ( 1 ) is completely assembled and electrically connected to the control cabinet ( 3 ), the control cabinet ( 3 ) being arranged as close as possible to the rear wall ( 4 ) of the machine tool ( 1 ) and is firmly connected to the bed ( 2 ) of the machine tool,
  • - The transport by attacking a lifting device at at least three fastening points ( 6 a, b, c) of the bed ( 2 ) of the machine tool ( 1 ) and lifting the entire machine ( 1 ) together with the control cabinet ( 3 ), and
  • - After switching off the machine tool ( 1 ) at the customer's control cabinet ( 3 ) from the rear ( 4 ) of the machine tool ( 1 ) is spaced so far that a service aisle ( 5 ) between the control cabinet ( 3 ) and machine tool ( 1 ) is created.
24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltschrank (3) mit der Werkzeugmaschine (1) nach dem Beabstanden fest verbunden, insbesondere verschraubt wird.24. The method according to claim 23, characterized in that the control cabinet ( 3 ) with the machine tool ( 1 ) after the spacing fixed, in particular screwed. 25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbinden des Schaltschrankes (3) mit der Werkzeugmaschine (1) mittels eines Schaltschrankrahmens und/oder eines Laufsteges (12) geschieht.25. The method according to claim 24, characterized in that the connection of the control cabinet ( 3 ) with the machine tool ( 1 ) by means of a control cabinet frame and / or a catwalk ( 12 ). 26. Verfahren nach Anspruch 25 oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Beabstanden des Schaltschrankes (3) von der Werkzeugmaschine (1) ohne Lösen der elektrischen Verbindung zwischen Schaltschrank (3) und Werkzeug­ maschine (1) geschieht, indem der Kabelbaum (7) ausreichend lang ausgebildet ist und für den Transport in einem dafür vorgesehenen Kabelbaum-Hohlraum (9) der Werkzeugmaschine (1) in einer Schlaufe gelegt wird.26. The method according to claim 25 or 24, characterized in that the spacing of the control cabinet ( 3 ) from the machine tool ( 1 ) without loosening the electrical connection between the control cabinet ( 3 ) and machine tool ( 1 ) is done by the cable harness ( 7 ) is sufficiently long and is placed in a loop for transport in a cable harness cavity ( 9 ) provided for the machine tool ( 1 ).
DE1999103906 1999-02-01 1999-02-01 Machine tool Withdrawn DE19903906A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999103906 DE19903906A1 (en) 1999-02-01 1999-02-01 Machine tool
DE29903339U DE29903339U1 (en) 1999-02-01 1999-02-24 Machine tool
JP2000597092A JP2002536192A (en) 1999-02-01 2000-02-01 Machine Tools
PCT/EP2000/000812 WO2000045990A1 (en) 1999-02-01 2000-02-01 Machine tool
EP00906266A EP1150800A1 (en) 1999-02-01 2000-02-01 Machine tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999103906 DE19903906A1 (en) 1999-02-01 1999-02-01 Machine tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19903906A1 true DE19903906A1 (en) 2000-08-10

Family

ID=7896019

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999103906 Withdrawn DE19903906A1 (en) 1999-02-01 1999-02-01 Machine tool
DE29903339U Expired - Lifetime DE29903339U1 (en) 1999-02-01 1999-02-24 Machine tool

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29903339U Expired - Lifetime DE29903339U1 (en) 1999-02-01 1999-02-24 Machine tool

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1150800A1 (en)
JP (1) JP2002536192A (en)
DE (2) DE19903906A1 (en)
WO (1) WO2000045990A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL2100692T5 (en) 2008-03-12 2018-10-31 Homag Holzbearbeitungssysteme Ag Processing device with body made of concrete
DE102015001312A1 (en) * 2015-02-05 2016-08-11 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Modular device for packaging cigarettes or cigarette packs

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4212175C2 (en) * 1992-04-10 1994-02-10 Emag Masch Vertriebs Serv Gmbh
DE4330853C1 (en) * 1993-09-11 1995-01-19 Chiron Werke Gmbh Machine tool with a tool-changing device
DE3732559C2 (en) * 1987-09-26 1995-06-29 Hessische Apparatebau Manufacturing unit

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3176350D1 (en) * 1980-08-16 1987-09-17 Peter Koblischek Method of manufacturing machine parts, e.g. machine tool columns
FR2694512B1 (en) * 1992-08-04 1996-06-14 Norbert Lloret MACHINING TOWER WITH AUTONOMOUS NUMERICAL CONTROL.
DE4329610C2 (en) * 1993-09-02 1996-08-29 Doerries Scharmann Gmbh Machining center for crankshafts
FR2749205B1 (en) * 1996-06-04 1998-07-31 Renault Automation HIGH SPEED MACHINE TOOL WITH ERGONOMIC LAYOUT OF FUNCTIONAL PARTS
DE19818663A1 (en) * 1998-04-27 1999-11-04 Ilg Gmbh Drilling machine with compact footprint

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3732559C2 (en) * 1987-09-26 1995-06-29 Hessische Apparatebau Manufacturing unit
DE4212175C2 (en) * 1992-04-10 1994-02-10 Emag Masch Vertriebs Serv Gmbh
DE4330853C1 (en) * 1993-09-11 1995-01-19 Chiron Werke Gmbh Machine tool with a tool-changing device

Also Published As

Publication number Publication date
DE29903339U1 (en) 1999-07-15
JP2002536192A (en) 2002-10-29
EP1150800A1 (en) 2001-11-07
WO2000045990A1 (en) 2000-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3188987B1 (en) Automated rack storage system and method for safely operating it
EP0453409B1 (en) Lifting device, particularly for beds
EP2124302A1 (en) Frame for a test cell
DE3911511A1 (en) TRANSPORTABLE CONTAINER
EP1242212B1 (en) Machine tool
DE2946594C2 (en) Supply unit for the individual supply of dental handpieces
EP2912734B1 (en) Electrical cabinet with improved possibility to add adjacent cabinet
EP1452265A1 (en) Base platform for a manipulation device and manipulation device
DE19903906A1 (en) Machine tool
DE1778213A1 (en) Mobile shelving system
DE10144028A1 (en) Modular machine frame
DE202014011057U1 (en) Showcase for the display of objects
EP0621228B1 (en) Crane towers and method of their assembly
DE2406263C3 (en) Counter board
DE19637973A1 (en) Mining roof cutter with geared lifting arrangement offers rapid, clean, in-situ maintenance and repairs
DE3744523C1 (en) Protective cover on a plastic injection molding machine
DE3000103C2 (en) Device for guiding a traction mechanism with several pulleys leading the respective traction mechanism strand and / or empty strand
DE1591623C (en) Cabinet for equipment of the news techmk
EP0698707B1 (en) Central locking device for tool carriage
DE1598805A1 (en) Laboratory equipment with individual cells arranged in a row
EP0108407A1 (en) Display and control panel for a lift car
DE102013010057A1 (en) Drive module for a portable cabin or the like
EP0628663A2 (en) Device for driving and pulling of shoring elements when constructing trenches
DE102021118873A1 (en) Self-propelled mobile concrete pump and mast support device
DE102021130381A1 (en) Mobile platform for facade

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee