DE1986489U

DE1986489U - FILLING BODY FOR INSTALLATION IN RIESEL TOWERS.

Info

Publication number: DE1986489U
Application number: DE1967P0030474
Authority: DE
Original assignee: 1001 PLASTIK GmbH
Current assignee: 1001 PLASTIK GmbH
Priority date: 1967-11-28
Filing date: 1967-11-28
Publication date: 1968-05-30

Description

RA.674 440-28.11.6?RA.674 440-28.11.6?

Anlage zur Gebrauchsmuster-·
anmeldung vom 15. Nov. 1967 Sei/MaAnnex to the utility model
registration dated Nov. 15, 1967 Sei / Ma

" Füllkörpersystem ""Packing System"

Gegenstand der Erfindung ist ein Füllkörpersystern zum Einbau in Rieseltürme, die zur Abwasserreinigung dienen, und in denen die organischen Verunreinigungen durch Luftsauerstoff mit Hilfe von niederen Lebewesen, die sich auf der Füllkörperoberfläche ansie-v dein, oxydiert und ausgeflockt werden.The invention relates to a packing system for installation in Trickle towers that are used for wastewater treatment and in which the organic contamination by atmospheric oxygen with the help of lower living beings that settle on the surface of the packing material yours to be oxidized and flocculated.

Diese biologische Reinigung erfolgt oft in mehreren in ihren Arbeitsbedingungen unterschiedlichen Verfahrensstufen. Es besteht begreiflicherweise technisches und wirtschaftliches Interesse daran* die verschiedenen Stufen in einem einzigen Turm ablaufen zu lassen, Bas erfordert ein Füllkörpersystem, das eine Aufteilung des Turmes in verschiedene, voneinander getrennte Rieselzonen ermöglicht und eine Vermischung der durchlaufenden Wasser verhindert. Daneben muß das Füllkörpersystem hoch fiigende weitere;. Forderungen erfüllen:This biological cleaning often takes place in several process stages with different working conditions. There is understandably a technical and an economic one Interest in * the different levels in a single tower To run off, Bas requires a filling system that divides the tower into different, separate trickle zones and prevents the water flowing through it from mixing. In addition, the packing system must be highly fiigent. Meet requirements:

«■> möglichst ungehinderter Abfluß des gebildeten Schlammes«■> as unhindered as possible drainage of the sludge formed

.:-. möglichst große Oberfläche bezogen auf den lichten Durchgang der einzelnen Rieselkanäle.: -. as large a surface as possible in relation to the clear passage of the individual trickle channels

<- möglichst gleichmäßige Beaufschlagung und Benetzung der gesamten Oberfläche durch das herabrieselnde Wasser "■: ..' ' ■■:■■..■■■■■ - 2 - / ^: ■-"■■ ^: <- as evenly as possible exposure and wetting of the entire surface by the trickling water "■: .. '' ■■: ■■ .. ■■■■■ - 2 - / ^: ■ -" ■■ ^:

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--möglichst einfache Anpassung der Abmessungen des Füllkörpersysteras an die Maße - wie »Innendurchmesser und Höhe -- des Rieselturmes, dessen Nutzraum fast immer einen stehenden Kreiszylinder dar-- the simplest possible adaptation of the dimensions of the packing structure to the dimensions - such as »inside diameter and height - of the trickle tower, the usable space of which is almost always a standing circular cylinder

-■ stellt, oft mit einer kreiszylindrischen Aussparung in der Mitte,"" die eine Tragsäule aufnimmt.- ■ represents, often with a circular cylindrical recess in the middle, "" which takes a support column.

- möglichst weitgehende Vermeidung von Kanten, an denen das Wasser abtropfen und in unerwünschter Weise den Rieselturm in freiem Fall durchlaufen könnte.- Avoid edges where the water flows as much as possible could drip off and in an undesirable manner could pass through the trickle tower in free fall.

Erfindungsgemäß wurde festgestellt,, daß diesen Forderungen in sehr günstiger Weise ein Füllkörpersystem gerecht wird, das aus blockartigen, quaderförmigen, vorzugsweise scheibenförmigen Einzel« elementen mit ebenen und vertikal verlaufenden seitlichen Begrenzungsflächen besteht, wobei die vertikal durchlaufenden Hohlräume der Einzelelemente einen polygonalen, vorzugsweise regelmäßig sechseckigen Querschnitt in Bienenwabenanordnung aufweisen und über Kupplungs- bzw. Verbindungselemente zu größeren Einheiten so zusammengefügt werden, daß die vertikal durchlaufenden Hohlräume sich durch den ganzen entstehenden Füllkörperbloek fortsetzen. Die Ränder bzw. Kanten der Einzelelemente sind als ineinander eingreifende bzw, einrastende Verbindungsä-emente ausgebildet und können so zu größeren Einheiten zusammengefügt werden, daß ein praktisch beliebig ausgedehntes System vertikal durch-» laufender Hohlräume entsteht, zwischen denen ein Flussigkeltsaustausch weitgehend unmöglich ist.According to the invention it was found, that these requirements in a packing system which is made up of block-like, cuboid-shaped, preferably disk-shaped individual " elements with flat and vertical lateral boundary surfaces consists, wherein the vertically continuous cavities of the individual elements have a polygonal, preferably regular hexagonal cross-section in a honeycomb arrangement and via coupling or connecting elements to form larger units be joined together so that the vertically continuous cavities continue through the entire resulting block of filling bodies. The edges or edges of the individual elements are considered to be one inside the other engaging or locking connection elements are formed and can be put together to form larger units, so that a practically arbitrarily extended system runs vertically through running cavities are created between which a fluid exchange occurs is largely impossible.

Die Grundeinheit des Systems ist somit vorzugsweise ein wabenförmiges Element in Form einer Scheibe, die in horizontaler -'Lage-.The basic unit of the system is therefore preferably a honeycomb-shaped one Element in the form of a disk, which is in the horizontal -'Lage-.

eingebaut wird, und in der die wabenförmigeh Hohlräume vertikale/ durchgehende Röhrenbündel bilden. Der einzelne Hohlraum :hat-- den ^ Querschnitt eines regelmäßigen Sechsecks und die Hohlräume sind regelmäßig ineinander eingeschachtelt in Form der Bienenwaben. Die seitlichen Begrenzungsflächen des scheibenförmigen Elementes sind vertikal und eben und so angeordnet, daß sie jeweils in Richtung einer der drei Hauptachsen des hexagonalen Wabensystems verlaufen. Bei einer besonderen Ausführungsform hat das Element sechs seitliche vertikale Begrenzungsflächen., die wiederum die sechs Seiten eines gleichseitigen, gleichwinkligen Sechsecks bilden, wie der einzelne Hohlraum der Wabe selbst (Abb.l). Eine andere Ausführungsform hat beispielsweise 3 seitliche Begrenzungsflächen, die ein gleichseitiges Dreieck bilden (Abb.2), eine weitere Form hat vier seitliche Begrenzungsflächen, die ein Parallelogramm oder einen Rhombus (Abb.5) mit den Winkeln 60 ° und 120 ^G . bilden. --.-.■"■is installed, and in which the honeycomb-shaped cavities form vertical / continuous tube bundles. The individual cavity: has the ^ cross-section of a regular hexagon and the cavities are regularly nested in one another in the form of honeycombs. The lateral boundary surfaces of the disk-shaped element are vertical and flat and are arranged in such a way that they each run in the direction of one of the three main axes of the hexagonal honeycomb system. In a special embodiment, the element has six lateral vertical delimiting surfaces, which in turn form the six sides of an equilateral, equiangular hexagon, like the individual cavity of the honeycomb itself (Fig. 1). Another embodiment has, for example, 3 lateral boundary surfaces that form an equilateral triangle (Figure 2), another shape has four lateral boundary surfaces that form a parallelogram or a rhombus (Figure 5) with angles of 60 ° and 120 ^G. form. --.-. ■ "■

Der Durchmesser des Inkreises des einzelnen Hohlraumes beträgt 5-50 mm, vorzugsweise lÖ-jJQ mm, die Wandstärke der Turmwände ■ zwischen den Hohlräumen 0,0:1 bis 10 mm, vorzugsweise .-0,5-5 mm, ......The diameter of the inscribed circle of the individual cavity is 5-50 mm, preferably lÖ-jJQ mm, the wall thickness of the tower walls between the cavities 0.0: 1 to 10 mm, preferably.-0.5-5 mm, ......

und das einzelne Element umfaßt mindestens 6, im Höchstfalle Jedoch viele Tausende solcher Hohlräume, insbesondere aber 20-500. Die Dicke der Scheibe, die das einzelne Element bildet, beträgt 10 - 1000 mm, vorzugsweise 30-200 mm. Die Kanten der Einzelelemente sind so ausgebildet, daß sie beim Aneinanderfügen zu größeren Einheiten ineinander eingreifen, wodurch eine Verbindung zustande kommt, die lange, vertikale, durchlaufende Röhrenbündel bildet und den unerwünschten Austausch von Flüssigkeit zwischen benachbarten Hohlräumen weitgehend unterbindet. Ferner verhindert das exakteand the single element comprises at least 6, at most However, many thousands of such cavities, but especially 20-500. The thickness of the disc that forms the individual element is 10-1000 mm, preferably 30-200 mm. The edges of the individual elements are designed in such a way that when they are joined together to form larger units they interlock, creating a connection comes, which forms long, vertical, continuous bundles of tubes and largely prevents the undesired exchange of liquid between adjacent cavities. Furthermore, this prevents the exact

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-Aneinanderfügen die Entstehung von Abtropfkanten. Es sind hierbei nun wieder verschiedene Ausführungsformen für die ineinander, ein-· greifenden Teile möglich, z.B. das System von "Nut und Feder" ,. (Abb.4) in verschiedenen Ausführungsformen.-Joint the creation of drip edges. There are here now again different embodiments are possible for the interlocking parts, e.g. the "tongue and groove" system,. (Fig.4) in different embodiments.

- bei einer Ausführungsform sind alle Kanten einer Begrenzungs- fläche, beispielsweise der Oberseite, einheitlich als Nut ausgebildet und alle Kanten der gegenüberliegenden bzw. paarig zugeordneten Fläche, beispielsweise der Unterseite, einheitlich als," Feder. :- In one embodiment, all edges of a boundary surface are for example, the top, uniformly formed as a groove and all edges of the opposing or paired surface, for example the underside, are uniform as, "feather.:

«bei einer anderen Ausführungsform sind benachbarte .Kanten einer Begrenzungsfläche abweehselnd als Nut Oder Feder ausgebildet.In another embodiment, adjacent edges are one Boundary surface alternately designed as a tongue or groove.

- bei einer dritten Ausführungsform sind die Kanten einer Begrenzungsfläche gruppenweise so zu Nut bzw. Feder ausgebildet, daß sich beim Zusammenfügen der Elemente stets Nut und Feder gegenüberstehen. - In a third embodiment, the edges of a boundary surface are formed in groups to form a tongue or groove that Always face tongue and groove when joining the elements.

Außer dem System "Nut und Feder" können auch andere Steckverbindungen benutzt werden, z.B. können die einzelnen Waben an den horizontalen Begrenzungsflächen wie Dose und Deckel ineinandergreifen (Abb.5), wobei die Festigkeit der Verbindung noch durch umlaufende Sieken, Schnapprillen und dgl. verbessert werden kann. Auch hierfür gelten die oben am Beispiel von Nut und Feder geschilderten verschiedenen AusführungSBtöglichkeiten. · ■ . - . In addition to the "tongue and groove" system, other plug connections can also be used can be used, e.g. the individual honeycombs can be attached to the horizontal Boundary surfaces such as can and lid interlock (Fig.5), with the strength of the connection still due to circumferential Sieken, Schnapprillen and the like. Can be improved. Also for this The various design options described above using the example of tongue and groove apply. · ■. -.

Ferner ist es auch möglich, die einzelnen Elemente zusätzlich mit einander zu verkleben.It is also possible to use the individual elements as well to glue each other.

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Die hohe Symmetrie der geschilderten Elemente hinsichtlich Form und Anordnung der einzelnen Hohlräume., der Begrenzungsflächen und der ineinandergreifenden Verbindungssysteme ermöglicht eine große Mannigfaltigkeit in der Anordnung der Einzelelemente .beim Zusammenbau. So kann das Einzelelement gegenüber seinem.Nachbarn je nach seiner speziellen Form um 60,90;» 120 oder l8o° gedreht werden. Ferner können die Elemente beim Zusammenfügen mindestens ihrer horizontalen Begrenzungsflächen so gegeneinander versetzt werden., daß das oben aufgesetzte Element mehrere Elemente der darunterliegenden Schicht zusammenklammert. Es ist ferner bei diesem Aufeinandersetzen möglich, den Paßsitz durch Anbringung von Paßstiften und Führungslöchern zu verbessern. The high symmetry of the elements described in terms of shape and arrangement of the individual cavities., the boundary surfaces and the interlocking connection systems enable a great variety in the arrangement of the individual elements during assembly. So the individual element can be compared to its neighbors depending on its special shape around 60.90; » 120 or 180 °. Furthermore, the elements can be at least their horizontal when joining Boundary surfaces are offset from one another so that the element placed on top clamps together several elements of the layer below. It is also in this confrontation possible to improve the snug fit by adding dowel pins and guide holes.

Das Füllkörpersystem nach der vorliegenden Erfindung kann nicht nur in Rieseltürmen für die Abwasserreinigung verwendet werden, sondern überall, wo Gase und Flüssigkeiten zum Zwecke des Wärme- oder Stoffaustausches in innigen Kontakt gebracht werden sollen, wobei es möglich ist, die Oberfläche der Elemente mit Katalysatoren oder ähnlichen Substanzen zu beladen.The packing system according to the present invention cannot can only be used in trickle towers for wastewater treatment, but everywhere where gases and liquids are used for heat or Exchange of substances should be brought into intimate contact, whereby it is possible to surface the elements with catalysts or similar substances.

Claims

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Expectations;

1 «packing system, characterized in that it consists of block-like, cuboid, preferably disk-shaped, individual elements

i. .

with flat and vertical lateral boundary surfaces consists of vertically continuous cavities with polygonal, preferably have a regular hexagonal cross-section in a honeycomb arrangement and which have coupling or connecting elements to form larger units so that the vertically extending cavities see through the whole of the resulting Continue the packing block.

2, packing system according to claim 1, characterized in that the edges or edges of the individual elements are designed as interlocking or locking connecting elements and are joined together to form larger units that a practically arbitrarily extended system of vertically continuous cavities is created, between which a fluid exchange is largely impossible. -

J. Packing system according to Claims 1 and 2, characterized in that the lateral boundary surfaces of the vertically continuous cavities in a honeycomb arrangement run in two or three of the three main axes of the hexagonal honeycomb arrangement. _:

4. Packing system according to claim 1 to 3, characterized in that the lateral boundary surfaces extending in the three main axes of the hexagonal honeycomb system are arranged rotationally symmetrically with a vertical twofold, threefold, sixfold or twelvefold axis of symmetry. _:

5. Packing system according to claims 1-4, characterized in that all edges of one of two symmetrically assigned - ■■ Boundary surfaces designed as a groove and all edges of the other Boundary surface are designed as a spring.

6. Packing system according to Claims 1-4, characterized in that that the edges in a boundary surface individually or in Groups are alternately designed as a tongue or groove, that when joining the elements, tongue and groove are always opposite each other.

7. Packing system according to claims 1-6, characterized in that that the elements are offset from one another during assembly so that each one element of a horizontal layer several elements of the underlying layer are bracketed together.

8. Packing system according to claims 1-7 *, characterized in that that the elements on their horizontal surfaces additionally with vertical dowel pins and guide holes are provided, the Snap into each other during assembly.

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