DE19859400A1

DE19859400A1 - Lamp head of a spot lamp

Info

Publication number: DE19859400A1
Application number: DE1998159400
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Murjahn; Peter Richarz
Original assignee: MURJAHN KG VLM
Current assignee: MURJAHN KG VLM
Priority date: 1998-12-22
Filing date: 1998-12-22
Publication date: 2000-07-06
Anticipated expiration: 2018-12-23
Also published as: DE19859400C2; EP1013988A2; EP1013988A3

Abstract

Ein Leuchtenkopf einer Strahlerleuchte. Er besitzt ein Strahlergehäuse (1) mit einer Lampeneinsetzöffnung (1.1) an der Vorderseite sowie einer Befestigungsöffnung (1.2) an der Mantelfläche. In die Befestigungsöffnung (1.2) ist ein Trägerteil (2) eingesetzt, so daß das eine Ende (2.1) in das Strahlergehäuse (1) hineinragt. An dem in das Strahlergehäuse hineinragenden Befestigungsbereich (2.1) ist das Trägerteil mit Führungsflächen versehen, die durch flanschartige Vorsprünge (3) begrenzt sind, welche quer zur Lampeneinsetzrichtung verlaufen. Auf den Befestigungsbereich (2.1) des Trägerteils (2) ist ein Halteteil (4) derart aufschiebbar, daß seine parallel zueinander verlaufenden Gabelzinken (4.1, 4.2) die Vorsprünge (3) hintergreifend das Trägerteil (2) umschließen und es zwischen den Vorsprüngen (3) und der Mantelinnenfläche (1.3) des Strahlergehäuses (1) eingeklemmt ist, wobei sich Gegenanschläge (5.1) eines auf das Trägerteil (2) aufgesetzten Paßstücks (5) an die Mantelaußenfläche (1.4) des Strahlergehäuses (1) anlegen. Die Befestigung des Trägerteils (2) am Strahlergehäuse (1) erfolgt somit ohne Schraubverbindung in einer formschlüssigen Verbindung.A lamp head of a spot lamp. It has a spotlight housing (1) with a lamp insertion opening (1.1) on the front and a fastening opening (1.2) on the outer surface. A carrier part (2) is inserted into the fastening opening (1.2) so that one end (2.1) protrudes into the radiator housing (1). On the fastening area (2.1) projecting into the spotlight housing, the carrier part is provided with guide surfaces which are delimited by flange-like projections (3) which run transversely to the lamp insertion direction. A holding part (4) can be pushed onto the fastening area (2.1) of the carrier part (2) in such a way that its fork tines (4.1, 4.2), which run parallel to one another, enclose the projections (3) behind the carrier part (2) and between the projections (3 ) and the inner jacket surface (1.3) of the spotlight housing (1) is clamped, with counter stops (5.1) of a fitting piece (5) placed on the carrier part (2) bearing against the outer jacket surface (1.4) of the spotlight housing (1). The support part (2) is thus fastened to the spotlight housing (1) without a screw connection in a positive connection.

Description

Die Erfindung betrifft einen Leuchtenkopf einer Strahlerleuchte mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a lamp head Spotlight with the features from the generic term of claim 1.

Derartige Leuchtenköpfe sind an sich bekannt. Bei den bekannten Leuchtenköpfen erfolgt die Befestigung des Trägerteils im Strahlergehäuse mittels einer Befesti gungseinrichtung, die als Schraubenverbindung ausge bildet ist. Hierzu ist im allgemeinen das in das Strahlergehäuse hineinragende Ende des Trägerteils mit einem Gewinde versehen, und das Halteteil ist als Schraubenmutter ausgebildet, die im Innenraum des Strahlergehäuses auf das Gewinde des Trägerteils auf geschraubt wird, bis sie sich an die Mantelinnenflä che des Strahlergehäuses anlegt und somit zusammen mit den Gegenanschlägen, die an der Mantelaußenfläche des Strahlergehäuses anliegen, das Trägerteil in der Befestigungsöffnung fixiert.Such lamp heads are known per se. Both Known lamp heads are attached to the Carrier part in the spotlight housing using a fastener supply device out as a screw connection forms is. This is generally the case in Spotlight housing protruding end of the support part threaded, and the holding part is as Screw nut trained in the interior of the Spotlight housing on the thread of the support part is screwed until it attaches to the inner surface of the jacket surface of the spotlight housing and thus together with the counter stops, which are on the outer surface of the jacket of the spotlight housing, the carrier part in the Fixing opening fixed.

Es hat sich nun herausgestellt, daß sich derartige Schraubverbindungen im Gebrauch leicht von selbst lö sen, was dann zu einer Lockerung der Verbindung zwi schen Trägerteil und Strahlergehäuse führt und daß es bei Strahlergehäusen mit spezielleren Formen der Man telfläche oft schwierig ist, überhaupt einen festen Sitz der Schraubverbindung zu erreichen. Insbesondere bei sehr engen Strahlergehäusen, wie sie bei kleinen, filigranen und eleganten Strahlerleuchten häufig ge wünscht sind, ist im Inneren des Strahlergehäuses oft nicht ausreichend Platz für eine Schraubenmutter selbst und für deren Montage. Die Lampenfassungen sind bei derartigen Bauformen meist in anderer Weise innerhalb des Strahlergehäuses befestigt.It has now been found that such Loosen screw connections easily during use sen, which then leads to a loosening of the connection between leads carrier part and spotlight housing and that it for spotlight housings with more special forms of the man surface is often difficult to get a fixed one at all To reach the seat of the screw connection. In particular with very narrow spotlight housings, such as those with small, filigree and elegant spotlights are often used is often inside the heater housing not enough space for a nut themselves and for their assembly. The lamp holders are usually different in such designs fixed inside the spotlight housing.

Es ist weiterhin bekannt, bei einem Leuchtenkopf Lam penfassung und Trägerteil direkt miteinander zu ver binden, wobei beispielsweise wie in DE 43 35 042 A1 beschrieben, die Lampenfassung ein Fußteil aufweisen kann, das vom Innenraum des Strahlergehäuses her in die Befestigungsöffnung eingesetzt wird und das hin ter die Randkanten der Befestigungsöffnung greifende Rastmittel aufweist und daß dann von außen her ein Verschlußteil in das Fußteil eingesteckt und verra stet wird. Auch eine solche Befestigungsvorrichtung ist nicht ohne weiteres an alle Formen und Strukturen der Mantelfläche eines Strahlergehäuses anpaßbar. Außerdem reicht bei sehr engen Strahlergehäusen der Platz nicht aus, um die Lampenfassung mit Fußteil durch die Lampeneinsetzöffnung hindurch in den Innen raum des Strahlergehäuses hineinzuführen, um sie dort in die Befestigungsöffnung einzusetzen.It is also known for a lamp head Lam Pen socket and support part can be directly ver bind, for example as in DE 43 35 042 A1 described, the lamp holder have a foot part can from the interior of the spotlight housing in the mounting hole is used and that ter gripping the edge of the mounting hole Has locking means and that then from the outside Locking part inserted into the foot part and locked is steady. Such a fastening device is not easy on all shapes and structures adaptable to the outer surface of a spotlight housing. In addition, with very narrow lamp housings, the Don't run out of space around the lamp holder with foot section through the lamp insertion opening into the inside space of the spotlight housing to bring them there insert into the mounting hole.

Weiterhin ist bekannt, daß bei einem Leuchtenkopf für Lampen mit Gewindesockel Lampenfassung und Trägerteil als eine vormontierte Baueinheit gemeinsam durch die Befestigungsöffnung in das Strahlergehäuse eingeführt werden, wobei die Lampenfassung vergleichsweise klein und kompakt ausgebildet ist und das Trägerteil mit elastischen Rastzungen versehen ist, welche sich von innen am Rand der Befestigungsöffnung abstützen, wie beispielsweise in DE 196 09 547 A1 beschrieben. Der artige Leuchtenköpfe ermöglichen bereits eine kleine und filigrane Ausbildung des Strahlergehäuses. Der sichere Sitz des Trägerteils in der Befestigungsöff nung ist jedoch bei ausgefallenen Formen der Mantel fläche des Strahlergehäuses beeinträchtigt. Dies ist besonders nachteilig, weil bei der reduzierten Bau form der Lampenfassung ein unlösbarer Sitz im Strah lergehäuse gefordert ist, um den Berührungsschutz des spannungsführenden Lampensockels zu gewährleisten.It is also known that for a lamp head for Lamps with threaded base, lamp holder and support part as a pre-assembled unit together by the Fastening opening inserted in the spotlight housing be, the lamp holder comparatively small and is compact and the carrier part with elastic locking tongues is provided, which of Support on the inside of the fastening opening, as described for example in DE 196 09 547 A1. The like lamp heads already allow a small and filigree design of the spotlight housing. The secure fit of the carrier part in the fastening opening However, in unusual shapes, the cladding is a clue surface of the spotlight housing affected. This is particularly disadvantageous because of the reduced construction shape of the lamp holder an indissoluble fit in the beam housing is required to protect the device against accidental contact to ensure live lamp base.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Leuchtenkopf mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so auszubilden, daß eine nicht nur kraftschlüssige, sondern formschlüssige Verbin dung zwischen Trägerteil und Strahlergehäuse erfolgt und daß die Befestigungseinrichtung durch einfache konstruktive Maßnahmen an sehr enge Bauformen von Strahlergehäusen sowie unterschiedliche Formen und Strukturen der Mantelinnenfläche und Mantelaußen fläche eines Strahlergehäuses anpaßbar ist und in jedem Fall zu einer sicheren und festen Verbindung führt, die auch so ausgestaltet werden kann, daß sie mit üblichen Werkzeugen nicht mehr zerstörungsfrei lösbar ist.The invention has for its object a Luminaire head with the features from the generic term of claim 1 so that one does not only non-positive, but positive connection between the carrier part and the spotlight housing and that the fastening device by simple constructive measures on very narrow designs of Spotlight housings and different shapes and Structures of the inner surface and outer surface surface of a spotlight housing is adaptable and in in any case to a safe and secure connection leads, which can also be designed so that it no longer non-destructive with conventional tools is solvable.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen aus dem kennzeichnenden Teil des Pa tentanspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen des er findungsgemäßen Leuchtenkopfes sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.This object is achieved with the invention the characteristics from the characterizing part of Pa claim 1. Advantageous further training of the he inventive lamp head are in the dependent Described claims.

Wie weiter unten anhand von Ausführungsbeispielen er läutert, besteht der Grundgedanke der Erfindung darin, keine Schraubverbindung als Befestigungsein richtung einzusetzen, sondern ein gabelartiges Halte teil, das im Innenraum des Strahlergehäuses zwischen die Mantelinnenfläche und die flanschartigen Vor sprünge am inneren Ende des durch die Befestigungs öffnung eingeführten Trägerteils eingeschoben wird und durch seine Klemmwirkung zwischen den flanschar tigen Vorsprüngen und der Mantelinnenfläche das Trä gerteil im Strahlergehäuse festhält, wobei bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform durch Rast elemente an den Enden der Gabelzinken dafür gesorgt werden kann, daß über die Klemmwirkung hinaus das Halteteil in einer Rastverbindung festgehalten ist. Diese Art der Befestigungseinrichtung hat den großen Vorteil, daß das speziell ausgebildete Halteteil gut an Form und Struktur der Mantelinnenfläche des Strah lergehäuses angepaßt werden kann. Ein weiterer Vor teil dieser Befestigungseinrichtung besteht darin, daß einzelne Teile, wie beispielsweise das Träger teil, als Normteile ausgebildet werden können, die mittels spezieller an die Form und Struktur von Strahlergehäusen angepaßter Halteteile für sehr un terschiedliche Formen und Strukturen von Strahlerge häusen verwendet werden können, wobei durch die An ordnung der Gegenanschläge an einem an das Trägerteil außerhalb des Strahlergehäuses ansetzbaren Paßstück wiederum eine Möglichkeit geschaffen wird, die Befe stigungseinrichtung auch an sehr unterschiedliche Strukturen und Formen der äußeren Mantelfläche des Strahlergehäuses anzupassen. Bei besonders vorteil haften Ausführungsformen, insbesondere mit engen Bau formen des Strahlergehäuses, kann durch Anordnung entsprechender Rastelemente am Halteteil sicherge stellt werden, daß das Halteteil nicht mehr zerstö rungsfrei entfernt werden kann.As further below using exemplary embodiments refines, there is the basic idea of the invention in it, no screw connection as a fastening direction, but a fork-like hold part that between in the interior of the spotlight housing the inner surface of the jacket and the flange-like front cracks at the inner end of the through the attachment opening inserted insert part and due to its clamping action between the flange shares the projections and the inner surface of the jacket holds the part in the spotlight housing, with one particularly advantageous embodiment by rest elements at the ends of the forks can be that beyond the clamping effect Holding part is held in a snap connection. This type of fastener has the big one Advantage that the specially designed holding part is good the shape and structure of the inner surface of the beam lergehäuses can be adjusted. Another before part of this fastening device is that individual parts, such as the carrier part, can be formed as standard parts that by means of special to the shape and structure of Spotlight housings adapted holding parts for very un Different shapes and structures of Strahlerge houses can be used, with the An order of the counter-stops on the support part Fitable fitting outside the spotlight housing again a possibility is created, the befe stigungseinrichtung also to very different Structures and shapes of the outer surface of the Adapt spotlight housing. With a particular advantage stick embodiments, especially with narrow construction shape the spotlight housing, can by arrangement corresponding locking elements on the holding part be made that the holding part no longer destroy can be removed without stopping.

Schließlich hat diese Art der Befestigungseinrichtung noch den Vorteil, daß sie auch bei sehr engen Bau formen des Strahlergehäuses in einfacher Weise mon tierbar ist, da das Einsetzen des Halteteils durch die Befestigungsöffnung in einer geradlinigen Bewe gung erfolgen kann, die wenig Manövrierraum im Inne ren des Strahlergehäuses erfordert. Finally, this type of fastener still the advantage that they are even in very narrow construction shape the spotlight housing in a simple manner mon is animal, since the insertion of the holding part by the fastening opening in a straight line can be done with little maneuvering space inside ren of the spotlight housing required.

So ist es möglich, die Befestigungseinrichtung bei zylinderförmigen, kegelförmigen, paraboloidförmigen, ovaloidförmigen Strahlergehäusen anzuwenden, aber auch bei ganz speziellen Strukturen von Strahlerge häusen, die an der Mantelinnenfläche und/oder der Mantelaußenfläche mit gewellten oder gefalteten Ab schnitten versehen sind. Insbesondere bei derartigen gewellten oder gefalteten Strukturen der Mantelfläche ist es vorteilhaft, daß die Paßstücke und Halteteile der Befestigungseinrichtung im Spritzgußverfahren mittels eines einfachen und kostengünstigen Werkzeugs ohne bewegliche Werkzeugschieber hergestellt werden können. Schließlich ist es möglich, bei dieser Be festigungseinrichtung auch eine Lampenfassung in das Trägerteil zu integrieren.So it is possible to attach the fastening device cylindrical, conical, paraboloid, ovaloid-shaped spotlight housings apply, however even with very special structures from Strahlerge houses that on the inner surface and / or the Outer surface with corrugated or folded Ab cuts are provided. Especially with such corrugated or folded structures of the lateral surface it is advantageous that the adapters and holding parts the fastening device in the injection molding process using a simple and inexpensive tool can be manufactured without moving tool slides can. Finally, it is possible with this Be fastening device also a lamp holder in the Integrate carrier part.

Im folgenden werden anhand der beigefügten Zeichnun gen Ausführungsbeispiele für den erfindungsgemäßen Leuchtenkopf näher erläutert. In den Zeichnungen zei gen:The following are based on the attached drawings gene embodiments for the invention Luminaire head explained in more detail. In the drawings gene:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines Leuchten kopfes in perspektivischer expolodierter Darstellung vor dem Zusammenbau; Fig. 1 shows a first embodiment of a lamp head in a perspective expoloded view before assembly;

Fig. 2 in einer Darstellung analog Fig. 1 den Leuchtenkopf nach Fig. 1 in einer zweiten Phase des Zusammenbaus; Fig. 2 in a representation analogous to Figure 1, the lamp head of Figure 1 in a second phase of assembly.

Fig. 3 in einer Darstellung analog Fig. 1 den Leuchtenkopf nach Fig. 1 in einer dritten Phase des Zusammenbaus; Fig. 3 in a representation analogous to Figure 1, the lamp head of Figure 1 in a third phase of assembly.

Fig. 4 in einer Darstellung analog Fig. 1 den Leuchtenkopf nach Fig. 1 im zusammengebauten Zustand; Fig. 4 is a view similar Figure 1 the lamp head of Figure 1 in the assembled state..;

Fig. 5 den Leuchtenkopf nach Fig. 4 in einem durch das Trägerteil laufenden Querschnitt; Fig. 5 shows the lamp head of Figure 4 in a current through the carrier part cross-section.

Fig. 6 in einer perspektivischen explodierten Dar stellung eine weitere Ausführungsform eines Leuchten kopfes; Fig. 6 in a perspective exploded position Dar another embodiment of a lamp head;

Fig. 7 in einer Darstellung analog Fig. 6 den Leuchtenkopf nach Fig. 6 im zusammengebauten Zustand; FIG. 7 in a representation analogous to FIG. 6 the lamp head according to FIG. 6 in the assembled state;

Fig. 8 einen Teilschnitt durch eine dritte Ausfüh rungsform eines Leuchtenkopfes mit einer Mantelfläche aus gewelltem Material im Bereich der Befestigungs öffnung; Fig. 8 is a partial section through a third exporting approximate shape of a lamp head with a lateral surface of corrugated material in the region of the fastening opening;

Fig. 9 in einer perspektivischen Darstellung analog Fig. 2 eine Variante der Ausführungsform des Leuchtenkopfes nach Fig. 1 bis 5 mit integrierter Lampenfassung. Fig. 9 in a perspective view analogous to Fig. 2 shows a variant of the embodiment of the lamp head according to Fig. 1 to 5 with integrated lamp holder.

Fig. 10 den Leuchtenkopf nach Fig. 9 im zusammen gebauten Zustand. Fig. 10 shows the lamp head of FIG. 9 in the assembled condition.

Der in den Fig. 1 bis 5 dargestellte Leuchtenkopf für eine Strahlerleuchte für Niedervolt-Halogenlampen be sitzt ein Strahlergehäuse 1 mit einem im wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Mantel mit einer Mantel innenfläche 1.3 und einer Mantelaußenfläche 1.4. Das Strahlergehäuse weist an seiner Vorderseite eine Lam peneinsetzöffnung 1.1 und an der Unterseite seiner Mantelfläche eine Befestigungsöffnung 1.2 auf. An diesem Strahlergehäuse 1 wird ein die Zuleitungen aufnehmendes, im wesentlichen rohrförmig ausgebilde tes Trägerteil 2 befestigt. Wie beispielsweise aus Fig. 3 zu entnehmen, wird dieses Trägerteil 2 mit seinem einen Endabschnitt 2.1, der den Befestigungs bereich darstellt, in die Befestigungsöffnung 1.2 des Strahlergehäuses 1 eingesetzt. Zur Befestigung dienen am Befestigungsbereich 2.1 des Trägerteils 2 angeord nete flanschartige Vorsprünge 3, welche am Befesti gungsbereich angeordnete, einander gegenüberliegende und parallel zueinander und im wesentlichen in Lam peneinsetzrichtung LE verlaufende Führungsflächen begrenzen. Zu diesem Zweck sind die flanschartigen Vorsprünge 3 seitlich an zwei einander gegenüber liegenden Kanten des Befestigungsbereichs 2.1 an geordnet und verlaufen in einer Richtung QL quer zur Lampeneinsetzrichtung LE und im wesentlichen parallel zur Ebene der Befestigungsöffnung 1.2. Um ein leich tes Einsetzen des Trägerteils 2 in das Strahlerge häuse 1 zu ermöglichen, ist der Abstand D der äußeren Enden der Vorsprünge 3 des Trägerteils 2 kleiner als der Durchmesser der Befestigungsöffnung 1.2. Vor dem Einsetzen wird an das Trägerteil 2 ein Paßstück 5 an gesetzt, das an der, dem Strahlergehäuse 1 zugewand ten Seite mit einem Flanschring 5.1 versehen ist, der sich (siehe Fig. 3) beim Einsetzen an die äußere Man telfläche 1.4 des Strahlergehäuses 1 anlegt. Der äußere Endabschnitt des Trägerteils 2 ist als Gelenk oberteil 2.2 ausgebildet, das zusammen mit einem entsprechenden Gelenkunterteil eines nicht dargestellten Leuchtentragarms verbindbar ist.The lamp head shown in FIGS. 1 to 5 for a spotlight for low-voltage halogen lamps be a spotlight housing 1 with an essentially cylindrical jacket with a jacket inner surface 1.3 and a jacket outer surface 1.4 . The radiator housing has a lamp insertion opening 1.1 on its front side and a fastening opening 1.2 on the underside of its lateral surface. On this radiator housing 1 , the supply lines receiving, essentially tubular training member 2 is attached. As can be seen, for example, from FIG. 3, this carrier part 2 is inserted with its one end section 2.1 , which represents the fastening area, into the fastening opening 1.2 of the spotlight housing 1 . For fastening serve on the fastening area 2.1 of the carrier part 2 angeord designated flange-like projections 3 , which on the fastening supply area arranged, mutually opposite and parallel to each other and substantially in Lam peninsrichtung LE guide surfaces. For this purpose, the flange-like projections 3 are arranged laterally on two mutually opposite edges of the fastening area 2.1 and run in a direction QL transverse to the lamp insertion direction LE and essentially parallel to the plane of the fastening opening 1.2 . In order to enable easy insertion of the carrier part 2 into the Strahlerge housing 1 , the distance D between the outer ends of the projections 3 of the carrier part 2 is smaller than the diameter of the fastening opening 1.2 . Before insertion, a fitting 5 is placed on the carrier part 2 , which is provided on the side facing the radiator housing 1 with a flange ring 5.1 which (see FIG. 3) when inserted onto the outer surface 1.4 of the radiator housing 1 creates. The outer end portion of the carrier part 2 is designed as a joint upper part 2.2 , which can be connected together with a corresponding lower joint part of a lamp support arm, not shown.

Fig. 2 zeigt, wie das Paßstück 5 an das Trägerteil 2 angesetzt ist. Nach dem in Fig. 3 dargestellten Ein führen des Befestigungsbereichs 2.1 des Trägerteils 2 durch die Befestigungsöffnung 1.2 erfolgt die Befe stigung durch ein Halteteil 4, welches zwei parallel zueinander verlaufende Gabelzinken 4.1 und 4.2 auf weist. Die Gabelöffnungsweite ist mindestens so groß wie der Abstand d (Fig. 1) zwischen den Führungsflä chen 2.3 am Trägerteil 2, aber kleiner als der Ab stand D der äußeren Enden der Vorsprünge 3. Fig. 2 shows how the adapter 5 is attached to the carrier part 2 . After the one shown in Fig. 3 lead the attachment area 2.1 of the support member 2 through the attachment opening 1.2 , the fastening is carried out by a holding part 4 , which has two parallel fork tines 4.1 and 4.2 . The fork opening width is at least as large as the distance d ( FIG. 1) between the guide surfaces 2.3 on the carrier part 2 , but smaller than the distance D from the outer ends of the projections 3 .

Die Gabelzinken 4.1 und 4.2 weisen keilförmig anstei gende Flächen 4.21 auf (siehe hierzu auch die Ausfüh rungsform gemäß Fig. 6) und besitzen an ihrer Innen seite am vorderen Ende Rasthaken 4.12 sowie sich nach vorne öffnende Führungsflächen 4.11. Wie den Fig. 3 und 4 zu entnehmen, wird das Halteteil 4 durch die Lampeneinsetzöffnung 1.1 in das Strahlergehäuse ein geführt und im Bereich der Führungsflächen 2.3 derart auf das Trägerteil 2 aufgeschoben, daß es die Vor sprünge 3 hintergreift und in dem in Fig. 4 darge stellten eingesetzten Zustand zwischen den Vorsprün gen 3 und der Mantelinnenfläche 1.3 des Strahlerge häuses 1 eingeklemmt ist. Zweckmäßigerweise ist der Keilwinkel des Halteteils 4 derart, daß die Klemmung Selbsthemmung aufweist. Nach dem vollständigen Ein schieben des Halteteils 4, bei dem die sich nach vorne öffnenden Führungsflächen 4.11 das Einschieben erleichtern, rasten die Rasthaken 4.12 hinter der hinteren Fläche des Trägerteils 2 ein, so daß das Halteteil 4 unverlierbar in seiner Endstellung fi xiert ist und eine formschlüssige Verbindung zwischen Trägerteil 2 und Strahlergehäuse 1 geschaffen wird.The fork tines 4.1 and 4.2 have wedge-shaped surfaces 4.21 (see also the embodiment according to FIG. 6) and have locking hooks 4.12 on their inner side at the front end and guide surfaces 4.11 opening towards the front. As can be seen in FIGS. 3 and 4, the holding part 4, a guided through the Lampeneinsetzöffnung 1.1 in the spotlight housing and such pushed in the region of the guide surfaces 2.3 on the support part 2 that the pre cracks 3 engages behind, and in which in Fig. 4 Darge presented inserted state between the projections gene 3 and the inner surface 1.3 of the Strahlerge housing 1 is clamped. The wedge angle of the holding part 4 is expediently such that the clamping has self-locking. After the complete pushing of the holding part 4 , in which the guide surfaces 4.11 opening towards the front make it easier to push in, the latching hooks 4.12 snap behind the rear surface of the carrier part 2 , so that the holding part 4 is captively fixed in its end position and has a positive fit Connection between carrier part 2 and lamp housing 1 is created.

Das Einrasten der Rasthaken 4.12 wird dadurch ermög licht, daß das Halteteil 4 mindestens im Bereich der Enden der Gabelzinken 4.1 und 4.2 elastische Eigen schaften aufweist.The latching of the locking hooks 4.12 is made possible by the fact that the holding part 4 has elastic properties at least in the region of the ends of the fork prongs 4.1 and 4.2 .

An der Mantelaußenfläche 1.4 ist das Trägerteil 2 durch den einen Gegenanschlag bildenden Flanschring 5.1 abgestützt.The carrier part 2 is supported on the outer jacket surface 1.4 by the flange ring 5.1 forming a counterstop.

Die Fig. 6 und 7 zeigen eine andere Ausführungsform eines Leuchtenkopfes mit einem kegelförmigen Strah lergehäuse 11, das eine Lampeneinsetzöffnung 11.1 und eine Befestigungsöffnung 11.2 aufweist sowie eine Mantelinnenfläche 11.3 und eine Mantelaußenfläche 11.4. FIGS. 6 and 7 show another embodiment of a lamp head with a conical Strah lergehäuse 11 having a Lampeneinsetzöffnung 11.1 and an attachment opening 11.2 and an inner surface area 11.3 and a cladding outer surface 11.4.

In die Befestigungsöffnung 11.2 wird das Trägerteil 12 eingesetzt, das an dem in das Innere des Strahler gehäuses hineinragenden Befestigungsbereich 12.1 die bereits erläuterten flanschartigen Vorsprünge 13 auf weist, welche die Führungsflächen 12.3 begrenzen. An seinem äußeren Ende besitzt das Trägerteil 12 wie derum ein Gelenkoberteil 12.2. An das Trägerteil 12 wird das Paßstück 15 mit seinem Flanschring 15.1 angesetzt. Das Halteteil 14, das von der Lampen einsetzöffnung 11.1 her eingeschoben wird, läuft in zwei Gabelzinken 14.1 und 14.2 aus, die jeweils keil förmig ausgebildet sind, wobei der von innen nach außen ansteigende Keilwinkel 14.21 derart ist, daß die Klemmung des Halteteils 14 zwischen den Vorsprün gen 13 des Trägerteils 12 und der Mantelinnenfläche 11.3 des Strahlergehäuses 11 Selbsthemmung aufweist. Die Gabelzinken 14.1 und 14.2 besitzen elastische Eigenschaften und weisen an ihrem vorderen Ende ha kenartige Rastelemente 14.12 auf, die im eingesetzten Zustand (Fig. 7) hinter eine hintere Fläche des Trä gerteils 12 einrasten. Zur Führung beim Einschieben dienen an der Innenseite der Gabelzinken 14.1 und 14.2 angeordnete, sich nach vorne öffnende Führungs flächen 14.11.In the fastening opening 11.2 , the carrier part 12 is inserted, which on the fastening region 12.1 projecting into the interior of the radiator has the flange-like projections 13 already explained, which limit the guide surfaces 12.3 . At its outer end, the carrier part 12 has an upper joint part 12.2 . The adapter 15 is attached to the carrier part 12 with its flange ring 15.1 . The holding part 14 , which is inserted from the lamp insertion opening 11.1, ends in two fork prongs 14.1 and 14.2 , each of which is wedge-shaped, the wedge angle 14.21 rising from the inside out such that the clamping of the holding part 14 between the Projections gene 13 of the carrier part 12 and the inner surface 11.3 of the lamp housing 11 has self-locking. The fork tines 14.1 and 14.2 have elastic properties and have at their front end ha ken-like locking elements 14.12 , which engage in the inserted state ( FIG. 7) behind a rear surface of the carrier part 12 . To guide when pushing in on the inside of the fork tines 14.1 and 14.2 are arranged, opening to the front guide surfaces 14.11 .

Das Anbringen des Trägerteils 12 und die Befestigung am Strahlergehäuse 11 erfolgen in den bereits anhand der Fig. 1 bis 5 erläuterten Weise. Fig. 6 ist auch zu entnehmen, daß die der Mantelinnenfläche 11.3 zu gewandte Seite des Halteteils 14 und die der Mantel außenfläche 11.4 zugewandte Seite des Paßstücks 15 an die kegelförmige Außenform des Strahlergehäuses 11 angepaßt sind.The attachment of the carrier part 12 and the attachment to the radiator housing 11 take place in the manner already explained with reference to FIGS. 1 to 5. Fig. 6 can also be seen that the side of the holding part 14 facing the inner surface 11.3 and the side of the fitting 15 facing the outer surface 11.4 are adapted to the conical outer shape of the radiator housing 11 .

Fig. 8 zeigt eine Variante der bisher besprochenen Ausführungsformen eines Leuchtenkopfes, bei der das Leuchtengehäuse einen Mantel aufweist, der aus einem gewellten Material besteht. Fig. 8 zeigt den Leuch tenkopf 21, der somit sowohl eine gewellte Mantel innenfläche 21.3 als auch eine gewellte Mantelaußen fläche 21.4 besitzt, mit eingesetztem Trägerteil 22, durch dessen Innenkanal 22.3 die nicht dargestellten Zuleitungen geführt sind. An das Trägerteil 22 ist ein Paßstück 25 angesetzt, dessen der Mantelaußenflä che 21.4 des Strahlergehäuses 21 zugewandte Fläche 25.2 an die Struktur der Mantelaußenfläche 21.4 ange paßt ist. Zur Befestigung des Trägerteils 22 im Strahlergehäuse 21 dient in der bereits erläuterten Weise ein Halteteil mit Gabelzinken 24.1 und 24.2, das die flanschartigen. Vorsprünge 23 am inneren Ende des Trägerteils 22 hintergreifend im Befestigungsbe reich 22.1 auf das Trägerteil 22 aufgeschoben ist. Die der Mantelinnenfläche 21.3 des Strahlergehäuses 21 zugekehrten Flächen 24.3 sind ebenfalls an die Struktur der Mantelinnenfläche 21.3 des Strahlerge häuses 21 angepaßt. Die Befestigung des Trägerteils 22 im Strahlergehäuse 21 erfolgt in der bereits er läuterten Weise. Wie Fig. 8 zu entnehmen, ist es auf diese Weise möglich, Befestigungseinrichtung an sehr unterschiedliche Strukturen der Mantelinnenfläche und der Mantelaußenfläche des Strahlergehäuses anzupas sen. Fig. 8 shows a variant of the previously discussed embodiments of a lamp head, in which the lamp housing has a jacket which consists of a corrugated material. Fig. 8 shows the Leuch tenkopf 21 , which thus has both a corrugated inner surface 21.3 and a corrugated outer surface 21.4 , with inserted support member 22 through the inner channel 22.3, the leads, not shown, are guided. On the support member 22 , a fitting 25 is attached, the surface 25.2 of the jacket surface 21.4 of the radiator housing 21 facing surface 25.2 is fitted to the structure of the jacket outer surface 21.4 . In the manner already explained, a holding part with fork tines 24.1 and 24.2 is used to fasten the carrier part 22 in the spotlight housing 21 . Projections 23 at the inner end of the carrier part 22 engaging in the fastening area 22.1 is pushed onto the carrier part 22 . The jacket of the inner surface 21.3 of the heater housing 21 facing surfaces 24.3 are the Strahlerge adapted häuses 21 also the structure of the inner surface area 21.3. The attachment of the support member 22 in the lamp housing 21 is carried out in the manner already explained. As can be seen in FIG. 8, it is possible in this way to adapt the fastening device to very different structures of the inner surface and the outer surface of the radiator housing.

Bei den bisher erläuterten Ausführungsformen des Leuchtenkopfes ist vorgesehen, daß in nicht darge stellter Weise die Lampenfassung für sich im Strah lergehäuse befestigt ist. Die dargestellte Befesti gungseinrichtung bietet aber auch die Möglichkeit, die Lampenfassung im Inneren des Strahlergehäuses am Trägerteil zu befestigen. Diese Möglichkeit ist in Fig. 9 und 10 dargestellt. Die Fig. 9 und 10 zeigen eine Variante der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 5. Es handelt sich um einen Leuchtenkopf, der insbe sondere für Lampen mit Gewindesockel gedacht ist. Das Strahlergehäuse 31 ist wiederum im wesentlichen zy lindrisch ausgebildet, es sind aber auch andere Ge häuseformen möglich. Es besitzt eine Lampeneinsetz öffnung 31.1 und eine in Fig. 9 nur mit einer Ecke sichtbare Befestigungsöffnung 31.2. Das Trägerteil ist aus zwei aneinander ansetzbaren und über nicht dargestellte Rastverbindungen aneinander befestigba ren Trägerteilhälften 32a und 32b aufgebaut. Jede der beiden Trägerteilhälften 32a und 32b besitzt an ih rem, durch die Befestigungsöffnung 31.2 in das Innere des Strahlergehäuses 31 einsetzbaren Ende die bereits erläuterten flanschartigen Vorsprünge, von denen die der Trägerteilhälfte 32a zugeordneten Vorsprünge 33a in Fig. 9 sichtbar sind. Diese Vorsprünge 33a begren zen, wie beschrieben, Führungsflächen 32.1a, die im zusammengesetzten Zustand der beiden Trägerteilhälf ten an einander gegenüberliegenden Seiten des Träger teils parallel zueinander verlaufend angeordnet sind. An dem in das Strahlergehäuse 31 einzuführenden Ende des Trägerteils ist eine Lampenfassung 36 angeordnet. Die Lampenfassung 36 ist mittels eines Halterungsele ments 36.1 am Trägerteil befestigt, welches vor dem Zusammensetzen der beiden Trägerteilhälften 32a und 32b zwischen die beiden Trägerteilhälften eingesetzt wird. Hierzu befinden sich an den einander zugewand ten Seiten der beiden Trägerteilhälften 32a und 32b Führungs- und Anschlagflächen für das Halterungsele ment 36.1, so daß nach dem Zusammensetzen und Einra sten der beiden Trägerteilhälften 32a und 32b die Lampenfassung 36 über das Halterungselement 36.1 fest mit dem Trägerteil verbunden ist. Das Trägerteil mit der daran befestigten Lampenfassung 36 wird dann in der bereits beschriebenen Weise durch die Befesti gungsöffnung 31.2 in das Strahlergehäuse 31 einge setzt, wobei sich die der äußeren Mantelfläche des Strahlergehäuses 31 zugewandte Seite eines an das Trägerteil 32a-32b angesetzten Paßstückes 35 als An schlag anlegt. Die Befestigung des Trägerteils mit Lampenfassung im Strahlergehäuse 31 erfolgt dann, wie bereits beschrieben, durch ein Halteteil 34, welches Gabelzinken 34.1 und 34.2 aufweist, die an ihren freien Enden, wie bereits beschrieben, Rasthaken tra gen. Das Halteteil 34 wird so auf die Führungsflächen 32.1a aufgeschoben, daß die Vorsprünge 33a hinter griffen werden und die Rasthaken hinter dem Träger teil einrasten, so daß auch bei dieser Ausführungs form eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Trä gerteil und dem Strahlergehäuse geschaffen ist. An der Vorderseite des Halteteils 34 ist einstückig und stoffeinheitlich ein Sockelring 37 angeordnet, der bei eingesetztem Halteteil 34 im Strahlergehäuse 31 konzentrisch zur Lampenfassung 36 liegt. Bei in die Lampenfassung 36 eingeschraubter Lampe umgibt der Sockelring 37 gemeinsam mit Teilen der Lampenfassung als Berührungsschutz den betriebsmäßig Spannung führenden Metallsockel der Lampe.In the embodiments of the lamp head explained so far, it is provided that the lamp holder is fastened for itself in the beam housing in a manner not shown. The illustrated fastening supply device also offers the possibility of fastening the lamp holder inside the spotlight housing on the carrier part. This possibility is shown in FIGS. 9 and 10. FIGS. 9 and 10 show a variant of the embodiment according to FIGS. 1 to 5. It is a light head, the sondere is designed for lamps with a threaded socket in particular. The radiator housing 31 is again essentially zy-cylindrical, but there are also other Ge housing shapes possible. It has a lamp insertion opening 31.1 and a fastening opening 31.2 visible in FIG. 9 only with a corner. The carrier part is composed of two mutually attachable and fastenable Ren carrier part halves 32 a and 32 b via not shown locking connections. Each of the two carrier part halves 32 a and 32 b has at its end, insertable through the fastening opening 31.2 into the interior of the radiator housing 31 , the flange-like projections already explained, of which the projections 33 a assigned to the carrier part half 32 a are visible in FIG. 9. These projections 33 a limit, as described, guide surfaces 32.1 a, which in the assembled state of the two carrier part halves are arranged on mutually opposite sides of the carrier and extend parallel to one another. A lamp holder 36 is arranged at the end of the carrier part to be inserted into the radiator housing 31 . The lamp holder 36 is fastened to the carrier part by means of a holder element 36.1 , which is inserted between the two carrier part halves before the two carrier part halves 32 a and 32 b are assembled. For this purpose, on the mutually facing sides of the two carrier part halves 32 a and 32 b guide and stop surfaces for the Halterungsele element 36.1 , so that after assembling and engaging the two carrier part halves 32 a and 32 b, the lamp holder 36 via the mounting element 36.1 is firmly connected to the carrier part. The carrier part with the lamp holder 36 attached to it is then inserted in the manner already described through the fastening supply opening 31.2 into the radiator housing 31 , the side of the outer circumferential surface of the radiator housing 31 facing a fitting 35 attached to the carrier part 32 a- 32 b created as a stop. The attachment of the support part with lamp holder in the spotlight housing 31 then takes place, as already described, by a holding part 34 which has fork prongs 34.1 and 34.2 which, as already described, snap hooks at their free ends. The holding part 34 is thus on the guide surfaces 32.1 a postponed that the projections 33 a are reached behind and the latching hooks snap into place behind the carrier, so that a form-fitting connection between the carrier part and the spotlight housing is also created in this embodiment. On the front side of the holding portion 34, a base ring 37 is arranged in one piece and uniform material, which is inserted in holding part 34 in the spotlight housing 31 concentric with the lamp socket 36th When the lamp is screwed into the lamp holder 36 , the base ring 37 surrounds, together with parts of the lamp holder as protection against contact, the metal socket of the lamp which carries voltage during operation.

Claims

1.Luminaire head of a spotlight with a spotlight housing, in which a lamp socket is arranged and which has a lamp insertion opening on its front and a fastening opening on its outer surface, and with a tubular, the lead-receiving carrier part, one end of which through the fastening opening protrudes into the radiator housing and is fastened to the radiator housing by means of a fastening device, the fastening device having a fastening region arranged on the end section of the carrier part protruding into the radiator housing and a holding part which interacts with the fastening region and lies against the inner surface of the radiator housing and the carrier part has counter-stops that is out of the mounting opening to the circumferential outer surface of the heater housing to create characterized in that the mounting portion (2.1, 12.1, 22.1) with at least two Führungsfl Chen's (2.3, 12.3), see ver, which run opposite to each other parallel to each other and substantially in lamps of insertion (LE) and which towards the inner end of the support part (2, 12, 22) out through flange-like projections (3, 13 , 23 ) which are arranged laterally on two mutually opposite edges of the fastening area and run in a direction (QL) transverse to the lamp insertion direction (LE) and essentially parallel to the plane of the fastening opening ( 1.2 , 11.2 ), and that the holding part ( 4 , 14 ) has two essentially parallel fork tines ( 4.1 , 4.2-14.1 , 14.2-24.1 , 24.2 ), the fork opening width being at least as large as the distance (d) between the guide surfaces, but smaller than the distance ( D) the outer ends of the projections ( 3 , 13 , 23 ).

2. Lamp head according to claim 1, in particular for lamps with a threaded base, characterized in that the lamp holder ( 36 ) on the housing in the spotlight ( 31 ) protruding end portion of the carrier part ( 32 a- 32 b) is arranged.

3. Luminaire head according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening area ( 2.1 , 12.1 , 22.1 , 32.1 a- 32.1 b) of the carrier part ( 2 , 12 , 22 , 32 a- 32 b) through the fastening opening ( 1.2 , 11.2 ) can be inserted into the spotlight housing ( 1 , 11 , 21 ) and the holding part ( 4 , 14 ) can be pushed onto the carrier part in the region of the guide surfaces ( 2.3 , 12.3 ) in such a way that the projections ( 3 , 13 , 23 , 33 a- 33 b) engages behind and is clamped in the inserted state between the latter and the inner surface of the jacket ( 1.3 , 11.3 , 21.3 ) of the radiator housing.

4. lamp head according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least the fork prongs ( 4.1 , 4.2 ; 14.1 , 14.2 ; 24.1 , 24.2 ) of the holding part ( 4 , 14 ) are wedge-shaped at least in their front region.

5. lamp head according to claim 4, characterized in that the wedge angle ( 14 , 21 ) of the holding part ( 14 ) is such that the clamping of the holding part between the projections ( 13 ) of the carrier part and the inner surface ( 11.3 ) of the spotlight housing ( 11 ) Has self-locking.

6. Lamp head according to one of claims 1 to 5, characterized in that the holding part ( 4 , 14 ) has elastic properties at least in the region of the ends of the fork tines ( 4.1 , 4.2 ; 14.1 , 14.2 ; 24.1 , 24.2 ) and at the ends the fork tines locking elements ( 4.12 , 14.12 ) for locking behind a surface of the carrier part ( 2 , 12 ) are arranged in the inserted state of the holding part ( 4 , 14 ).

7. Lamp head according to one of claims 1 to 6, characterized in that the distance (D) of the outer ends of the projections ( 3 , 13 , 23 , 33 a, 33 b) of the carrier part ( 2 , 12 , 22 , 32 a - 32 b) is smaller than the diameter of the fastening opening ( 1.2 , 11.2 ).

8. Luminaire head according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the inside of the fork tines ( 4.1 , 4.2 ; 14.1 , 14.2 ) of the holding part ( 4 , 14 ) forwardly opening guide surfaces ( 4.11 , 14.11 ) are arranged.

9. Luminaire head according to one of claims 1 to 8, characterized in that the surface of the sheath ( 21.3 ) of the spotlight housing ( 21 ) facing surface ( 24.3 ) of the holding part is adapted to the shape and / or structure of the inner surface ( 21.3 ).

10. Luminaire head according to one of claims 1 to 9, characterized in that the counter-stops ( 5.1 , 15.1 ) are arranged on a fitting ( 5 , 15 ) which can be attached to the carrier part ( 2 , 12 ).

11. Luminaire head according to claim 10, characterized in that the outer surface ( 21.4 ) of the spotlight housing ( 21 ) facing surface ( 25.2 ) of the adapter ( 25 ) is adapted to the shape and / or structure of the outer surface ( 21.4 ).

12. Luminaire head according to claim 9 and 11, characterized in that the spotlight housing ( 21 ) has a jacket which is provided on the inner jacket surface ( 21.3 ) and / or the outer jacket surface ( 21.4 ) with corrugated or folded portions to which the holding part ( 24.1-24.2 ) or the adapter ( 25 ) are adapted.

13. Luminaire head according to one of claims 1 to 9, there characterized in that the counterstops are arranged in pieces on the carrier part.

14. Luminaire head according to claim 2 and optionally one of claims 3 to 13, characterized in that the carrier part is composed of two half-shells ( 32 a, 32 b) which hold the lamp holder ( 36 ) between them in a form-fitting manner.

15. lamp head according to claim 2 and optionally one of claims 3 to 14, characterized in that the holding part ( 34 ) is integrally and integrally connected to a base ring ( 37 ) which together with parts of the lamp holder in the lamp head used in the lamp head surrounds the metal base of the lamp so that it is safe to touch.