DE19858459C1

DE19858459C1 - Surface forming machine for parquet plies

Info

Publication number: DE19858459C1
Application number: DE1998158459
Authority: DE
Inventors: Mehmet Ali Mansuroglu
Original assignee: WM Wild Maschinen GmbH
Current assignee: WM Wild Maschinen GmbH
Priority date: 1998-12-18
Filing date: 1998-12-18
Publication date: 1999-10-14
Anticipated expiration: 2018-12-19

Abstract

The parquet ply surface forming machine has a multiple chamber press (5) with press plates (7) each having a press cylinder (9). The press is mounted in a reciprocating frame (10). The press chambers (8) are accessible to a working station positioned along the movement path of the frame.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Oberlagen für Mehrschichtenparkettdielen. Die Oberlagen bestehen aus zumeist zwei bis vier parallelen Lamellen strängen aus Holzlamellen, die an den Kanten miteinander verleimt sind, und besitzen entsprechend der Länge der zu fertigenden Diele regelmäßig eine Länge zwischen 1,5 und 3 m.The invention relates to a device for producing Top layers for multi-layer parquet boards. The top layers usually consist of two to four parallel slats strands of wooden slats that are on the edges together are glued, and have according to the length of the manufacturing plank regularly a length between 1.5 and 3 m.

Bei dem aus DE 44 21 786 C1 bekannten Stand der Technik, von dem die Erfindung ausgeht, ist zur Verpressung der Lamel lenanordnungen eine Plattenpresse mit feststehendem Pressentisch und einer gegen den Pressentisch beweglichen Preßlatte vorgesehen. Um eine hohe Produktionsleistung zu erreichen, ist es erforderlich, Lamellenanordnungen für mehrere Oberlagen gleichzeitig zu verpressen.In the prior art known from DE 44 21 786 C1, from which the invention is based on, for pressing the lamella a plate press with fixed Press table and one movable against the press table Press bar provided. To achieve high production output reach, it is necessary to use lamella arrangements to press several top layers at the same time.

Oberlagen für Mehrschichtenparkettdielen bestehen aus hoch wertigen Hölzern. Sie müssen mit großer Präzision herge stellt werden, um ein präzises Anliegen der Lamellen der Parketts zu gewährleisten und um Spalte zwischen den ein zelnen Lamellen zu vermeiden. Unregelmäßigkeiten am Umfang einzelner Lamellen und/oder Fremdkörper, die zwischen Lamellen eingeklemmt sind, stören den Aufbau eines einheit lichen Preßdruckes an den Längskanten und können die gesamte Verpressung beeinträchtigen. Mit zunehmender Fläche, die in einem Pressenhub verpreßt wird, nimmt die Gefahr einer Störung des Preßvorganges zu. Eine Parallel schaltung mehrerer kleiner Plattenpressen mit jeweils einer zugeordneten Transporteinrichtung für die Strangzuführung sowie einer zugeordneten Fördereinrichtung für den Abtrans port der Fertigerzeugnisse ist anlagentechnisch aufwendig, erfordert einen hohen Platzbedarf und eine große Anzahl an Bedienungspersonal.Top layers for multi-layer parquet boards consist of high valuable woods. You have to be very precise be placed to a precise concern of the slats of the Ensure parquet floors and around gaps between the one to avoid individual slats. Irregularities in the scope individual lamellae and / or foreign bodies between Slats are jammed, disrupt the construction of a unit Lichen pressure on the longitudinal edges and can affect the entire compression. With increasing The surface that is pressed in one press stroke takes up the Risk of interference with the pressing process. A parallel switching of several small plate presses with one each assigned transport device for the strand feed and an associated conveyor for Abtrans port of the finished products is technically complex, requires a large amount of space and a large number of Operating personnel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, die bei hoher Produktionsleistung eine Einzel pressung von Oberlagen für Mehrschichtenparkettdielen ermöglicht.The invention has for its object a device specify the single at high production output pressing of top layers for multi-layer parquet flooring enables.

Gegenstand der Erfindung und Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Oberlagen für Mehrschich tenparkettdielen, mit
The object of the invention and solution to this problem is a device for producing top layers for multi-layer parquet flooring, with

a multi-chamber press from several superimposed arranged heated press plates, being adjacent Press plates each form a pressure chamber and through Cylinder / piston assemblies are interconnected
a transfer device for loading the Multi-chamber press with strands made of wooden slats and
Prepressing devices, which the strands within the Apply pressure chambers in the transverse and longitudinal directions and press against each other on glued edges,

wobei die Mehrkammerpresse in einer Hubeinrichtung angeord net ist und die Druckkammern der Mehrkammerpresse in einer entlang des Fahrweges der Hubeinrichtung eingerichteten Arbeitsstation an den Längsseiten frei zugänglich sind und wobei die Druckkammern durch eine schrittweise ausgeführte Bewegung der Hubeinrichtung nacheinander in die Arbeits station bewegbar sind und bei geschlossener Druckkammer während der Zeit bis zur erneuten Positionierung in der Arbeitsstation die Fertigpressung unter Wärme erfolgt. Die Hubeinrichtung weist ein Vertikalgestell mit einer linearen Führungsbahn sowie einer Antriebseinrichtung, z. B. in Form eines Spindelantriebes, für eine Auf- und Abwärtsbewegung der Mehrkammerpresse auf. Die Druckkammern der Mehrkammer presse können mit der Bewegung in einer ersten Bewegungs richtung, z. B. einer Aufwärtsbewegung, nacheinander der Arbeitsstation vorgestellt werden. Anschließend wird die zuerst beschickte Druckkammer wieder in die Arbeitsstation bewegt und der Bewegungszyklus wiederholt. Die erfindungs gemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß die Ober lagen für Mehrschichtenparkettdielen, die aus wenigen parallelen Lamellensträngen bestehen und eine Länge von mehreren Metern aufweisen, einzeln verpreßt werden können, wobei aufgrund der erfindungsgemäßen Anordnung mehrerer, an eine Hubeinrichtung angeschlossener Druckkammern eine hohe Durchsatzleistung erreichbar ist.the multi-chamber press being arranged in a lifting device net and the pressure chambers of the multi-chamber press in one set up along the travel path of the lifting device Workstation on the long sides are freely accessible and the pressure chambers being carried out by a gradual one Movement of the lifting device one after the other into the working are movable and with the pressure chamber closed during the time until repositioning in the Work station the final pressing is done under heat. The Lifting device has a vertical frame with a linear Guideway and a drive device, for. B. in the form a spindle drive, for an up and down movement the multi-chamber press. The pressure chambers of the multi-chamber press can start with the movement in a first movement direction, e.g. B. an upward movement, one after the other Workstation. Then the first the pressure chamber is loaded back into the work station moved and the movement cycle repeated. The fiction appropriate device is characterized in that the upper lay for multi-layer parquet flooring made up of a few parallel lamella strands exist and a length of several meters, can be pressed individually, where due to the arrangement of the invention, several a lifting device connected pressure chambers a high Throughput is achievable.

Für die Beladung und Entladung der Druckkammern bieten sich verschiedenen Möglichkeiten an. Die Beschickung kann an beiden Längsseiten der Mehrkammerpresse erfolgen. Bei dieser Ausführung weist die untere Preßkammer jeder Druck kammer eine mittig angeordnete Anschlagleiste auf und sind in der Arbeitsstation an beiden Längsseiten der Mehrkammer presse Transfereinrichtungen zum Beschicken der Druck kammern angeordnet. Die fertig verpreßten Oberlagen können z. B. an einer Stirnseite der in der Arbeitsstation positio nierten Druckkammer in Pressenlängsrichtung abgezogen werden. Eine andere Ausführung der Erfindung sieht vor, daß die Transfereinrichtung für die Pressenbeschickung sowie eine Fördereinrichtung für den Abtransport einer fertig verpreßten Oberlage beidseits des Fahrweges der Hubeinrich tung an die Arbeitsstation anschließen, so daß zu verpres sende Lamellenanordnungen seitlich in die in der Arbeits station positionierte Druckkammer einführbar sind und mit der Einschubbewegung des Preßgutes die in der Druckkammer verpreßte Oberlage aus der Druckkammer auf die Förderein richtung für den Abtransport ausschiebbar ist.For the loading and unloading of the pressure chambers are available different options. The loading can be on on both long sides of the multi-chamber press. At this version, the lower bale chamber has any pressure chamber on a centrally located stop bar and are in the workstation on both long sides of the multi-chamber press transfer devices for feeding the print chambers arranged. The finished pressed top layers can e.g. B. on one end of the positio in the workstation deduced pressure chamber in the longitudinal direction of the press become. Another embodiment of the invention provides that the transfer device for the press loading as well a conveyor for the removal of a finished pressed top layer on both sides of the travel path of the lifting device Connect the device to the workstation so that it can be pressed send slat arrangements laterally into the in the work station positioned pressure chamber are insertable and with the insertion movement of the material to be pressed in the pressure chamber pressed top layer from the pressure chamber onto the conveyor direction can be extended for removal.

Im Rahmen der Erfindung liegt es, daß allen Druckkammern Vorpreßeinrichtungen für die Quer- und Längsverpressung als Bestandteil der Mehrkammerpresse zugeordnet sind. Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist zumindest für die Längsverpressung der Lamellenanordnungen nur eine Vorpreßeinrichtung vorgesehen, die maschinenfest in der Arbeitsstation angeordnet ist. Sie ist zweckmäßig als pneu matische Druckeinrichtung ausgebildet, wobei jedem in der Druckkammer positionierten Strang der Druckstößel eine Zylinder/Kolbenanordnung zur Verdichtung des Stranges zuge ordnet ist.It is within the scope of the invention that all pressure chambers Prepressing devices for transverse and longitudinal pressing as Part of the multi-chamber press are assigned. According to a preferred embodiment of the invention is at least only one for the longitudinal pressing of the lamella arrangements Prepressing device provided, which is machine-fixed in the Workstation is arranged. It is useful as a tire matic pressure device, each in the Pressure chamber positioned strand of pressure ram one Cylinder / piston arrangement for compressing the train is arranged.

Die Transfereinrichtung zum Beschicken der Druckkammern kann einen Schieber aufweisen. Die Querbewegung der Stränge zur Mehrkammerpresse erfolgt zweckmäßig unter einem leich ten Oberdruck, um ein Verkanten und Übereinanderschieben der Lamellen auszuschließen. The transfer device for loading the pressure chambers can have a slide. The transverse movement of the strands to the multi-chamber press is conveniently carried out under a lightweight pressure to tilt and slide over each other to exclude the slats.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following, the invention is based on only one Exemplary embodiment drawing in detail explained. They show a schematic representation

Fig. 1 die Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Herstel lung vors Oberlagen für Mehrschichtenparkett dielen, Fig. 1 is a plan view of an apparatus for the manufacture lung pre upper layers for multilayer parquet floor boards,

Fig. 2 den Schnitt A-A aus Fig. 1, Fig. 2 shows the section AA of Fig. 1,

Fig. 3 eine weitere Ausführung der Vorrichtung, eben falls im Schnitt. Fig. 3 shows another embodiment of the device, just if in section.

Zum grundsätzlichen Aufbau der in den Figuren dargestellten Vorrichtung gehören eine Transporteinrichtung 1 für die Zuführung von Strängen 2 aus Holzlamellen, eine Kanten beleimeinrichtung 3, eine an die Transporteinrichtung 1 anschließende Transfereinrichtung 4 für die seitliche Zusammenführung der Stränge 2, eine im folgenden noch näher erläuterte Mehrkammerpresse 5 sowie eine Fördereinrichtung 6 für den Abtransport der Fertigerzeugnisse.The basic structure of the device shown in the figures includes a transport device 1 for the supply of strands 2 made of wooden slats, an edge gluing device 3 , a transfer device 4 adjoining the transport device 1 for the lateral merging of the strands 2 , and a multi-chamber press which will be explained in more detail below 5 and a conveyor 6 for the removal of the finished products.

Der Fig. 2 entnimmt man, daß die Mehrkammerpresse 5 aus mehreren übereinander angeordneten, beheizbaren Preßplatten 7 besteht, wobei benachbarte Preßplatten 7 jeweils eine Druckkammer 8 bilden und durch Zylinder/Kolbenanordnungen 9 miteinander verbunden sind. Die Druckkammern 8 können einzeln durch Betätigung der zugeordneten Zylinder/ Kolbenanordnungen 9 geöffnet und geschlossen werden. One takes the Fig. 2 that the multi-chamber press consists of a plurality of superposed, heated press plates 7 5, wherein adjacent press plates 7 each form a pressure chamber 8 and are connected by piston / cylinder assemblies 9. The pressure chambers 8 can be opened and closed individually by actuating the associated cylinder / piston arrangements 9 .

Die Mehrkammerpresse 5 ist in einer Hubeinrichtung 10 ange ordnet, wobei die Druckkammern 8 der Presse in einer entlang des Fahrweges der Hubeinrichtung 10 eingerichteten Arbeitsstation A an den Längsseiten frei zugänglich sind. Die Transfereinrichtung 4 und die Fördereinrichtung 6 für den Abtransport der Fertigerzeugnisse schließen auf gleicher Förderebene beidseits des Fahrweges der Hubein richtung 10 an die Arbeitsstation A an. Durch eine Stell bewegung der Transfereinrichtung 4 quer zur Strangzuführung wird eine, vorgegebene Anzahl Stränge 2 unter paralleler Ausrichtung in die in der Arbeitsstation A positionierte und geöffnete Druckkammer 8 eingeführt. Mit der Einschub bewegung der Stränge 2 wird ein Fertigerzeugnis aus der Druckkammer 8 auf die Fördereinrichtung 6 zum Abtransport ausgeschoben. Die Druckkammern 8 sind, durch eine schritt weise ausgeführte Bewegung der Hubeinrichtung 10 nacheinan der in die Arbeitsstation A bewegbar. Bei geschlossener Druckkammer 8 erfolgt während der Zeit bis zur erneuten Positionierung in der Arbeitsstation A die Fertigpressung unter Wärme.The multi-chamber press 5 is arranged in a lifting device 10 , the pressure chambers 8 of the press being freely accessible on the long sides in a work station A set up along the travel path of the lifting device 10 . The transfer device 4 and the conveyor 6 for the removal of the finished products connect on the same conveyor level on both sides of the travel path of the lifting device 10 to the work station A. By means of an actuating movement of the transfer device 4 transversely to the strand feed, a predetermined number of strands 2 are inserted into the open and open pressure chamber 8 with parallel alignment in the work station A. With the insertion movement of the strands 2 , a finished product is pushed out of the pressure chamber 8 onto the conveyor 6 for removal. The pressure chambers 8 are, by a step-wise movement of the lifting device 10 one after the other in the workstation A movable. With the pressure chamber 8 closed, the final pressing takes place under heat during the time until it is repositioned in the work station A.

Der Mehrkammerpresse 5 sind Vorpreßeinrichtungen 11 zuge ordnet, welche die Stränge 2 innerhalb der Druckkammern 8 in Quer und Längsrichtung beaufschlagen und an beleimten Kanten gegeneinanderdrücken.The multi-chamber press 5 are pre-press devices 11 assigned , which act on the strands 2 within the pressure chambers 8 in the transverse and longitudinal directions and press against each other on glued edges.

Die Vorpreßeinrichtungen 11 umfassen eine maschinenfest in der Arbeitsstation A angeordnete Längspreßvorrichtung, die als pneumatische Druckeinrichtung ausgebildet ist. Dabei ist jedem in der Druckkammer 8 positionierten Strang 2 der Druckstößel 12 einer Zylinder/Kolbenanordnung zur Verdich tung des Stranges zugeordnet (Fig. 1).The pre-pressing devices 11 comprise a longitudinal pressing device which is fixed in the machine in the work station A and is designed as a pneumatic pressure device. Each strand 2 positioned in the pressure chamber 8 is associated with the pressure tappet 12 of a cylinder / piston arrangement for compressing the strand ( FIG. 1).

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet folgendermaßen. Stränge 2 aus jeweils mehreren Holzlamellen werden an der Kantenbeleimeinrichtung 3 vorbeigeführt, wobei die mitein ander zu verbindenden Längskanten der Stränge 2 mit einem unter Wärme aushärtenden Heißleim (PVAC oder Harnstoff- Harzleim) bestrichen werden. Die Stränge 2 werden mittels der Transfereinrichtung 4 anschließend seitlich verschoben und in eine in der Arbeitsstation A positionierte, geöff nete Druckkammer 8 eingeschoben. Der Schiebevorgang erfolgt unter leichtem oberseitigem Druck, so daß die Lamellen nicht verkanten und/oder sich übereinanderschieben. Die in die geöffnete Druckkammer 8 seitlich eingeschobenen Stränge 2 verdrängen das in der Druckkammer 8 noch enthaltene Fertig erzeugnis, welches auf die benachbarte Fördereinrichtung 6 aufgeschoben wird. Anschließend werden die Vorpreßeinrich tungen 11 betätigt, wobei durch die Verdichtung der Stränge 2 in Quer- und Längsrichtung Fugen geschlossen und die für die Verleimung erforderlichen Kantenpressungen erzeugt werden. Durch Betätigung der Hydraulik-Zylinder/ Kolbenanordnungen 9, welche die Preßplatten 7 der Druckkammer 8 miteinander verbinden, wird die Druckkammer 8 geschlossen und wird die in der Druckkammer 8 befindliche Lamellenanordnung mit dem Preßdruck beaufschlagt. Dabei ist die Lage aller Lamellen fixiert. Nach Lösen der Vorpreßein richtungen 11, im übrigen auch bei geschlossener Druck kammer 8, wird die Hubeinrichtung 10 in Bewegung gesetzt, wobei die in Bewegungsrichtung nachfolgende Druckkammer 8 in die Arbeitsstation A eingeführt wird. Die Preßplatten 7 sind beheizt. Während der Zeit bis zur erneuten Positionie rung in der Arbeitsstation A härtet der Leim der in der Druckkammer 8 eingespannten Lamellenanordnung aus. Nachdem die Druckkammer 8 die Arbeitsstation A wieder erreicht hat, wird sie geöffnet und das Fertigerzeugnis in der schon beschriebenen Weise an die Fördereinrichtung 6 zum Abtrans port des Fertigerzeugnisses übergeben.The device according to the invention works as follows. Strands 2 each made of several wooden lamellae are guided past the edge gluing device 3 , the longitudinal edges of the strands 2 to be joined together being coated with a thermosetting hot glue (PVAC or urea resin glue). The strands 2 are then laterally shifted by means of the transfer device 4 and inserted into a pressure chamber 8 positioned in the work station A, opened. The pushing process takes place under slight pressure from above, so that the slats do not tilt and / or slide over one another. The strands 2 inserted laterally into the open pressure chamber 8 displace the finished product still contained in the pressure chamber 8 , which is pushed onto the adjacent conveyor device 6 . Then the Vorpreßeinrich lines 11 are actuated, joints being closed by the compression of the strands 2 in the transverse and longitudinal directions and the edge pressures required for the gluing are generated. By actuating the hydraulic cylinder / piston arrangements 9 , which connect the pressure plates 7 of the pressure chamber 8 to one another, the pressure chamber 8 is closed and the lamella arrangement located in the pressure chamber 8 is acted upon by the pressure. The position of all slats is fixed. After loosening the Vorpreßein devices 11 , otherwise also with the pressure chamber 8 closed, the lifting device 10 is set in motion, the pressure chamber 8 following in the direction of movement being introduced into the work station A. The press plates 7 are heated. During the time until repositioning in the work station A, the glue of the lamella arrangement clamped in the pressure chamber 8 hardens. After the pressure chamber 8 has reached the work station A again, it is opened and the finished product is transferred in the manner already described to the conveying device 6 for the removal of the finished product.

Im Rahmen der Erfindung liegt es auch, daß in der Arbeits station A an beiden Längsseiten der Mehrkammerpresse 5 Transfereinrichtungen 4 zum Beschicken der Druckkammern 8 angeordnet sind (Fig. 3). Die jeweils untere Preßplatte 7 der Druckkammern 8 weist eine mittig angeordnete Anschlag leiste 13 auf, welche die Druckkammer 8 in zwei Abschnitte unterteilt. Durch beidseitige Beschickung der Druckkammern 8 können mit einem Preßhub zwei Oberlagen gefertigt werden. Die Druckkammern 8 werden an der Beschickungsseite wieder entladen. Grundsätzlich ist es auch möglich, die Mehrkam merpresse so auszubilden, daß die fertig verpreßten Ober lagen an einer Stirnseite der in der Arbeitsstation A positionierten Druckkammer 8 in Pressenlängsrichtung abziehbar sind.It is also within the scope of the invention that 5 transfer devices 4 for loading the pressure chambers 8 are arranged in the working station A on both longitudinal sides of the multi-chamber press ( FIG. 3). The respective lower press plate 7 of the pressure chambers 8 has a centrally arranged stop bar 13 , which divides the pressure chamber 8 into two sections. By loading the pressure chambers 8 on both sides, two top layers can be produced with one press stroke. The pressure chambers 8 are discharged again on the loading side. Basically, it is also possible to design the Mehrkam merpresse so that the finished pressed upper layers on an end face of the pressure chamber 8 positioned in the work station A are removable in the longitudinal direction of the press.

Claims

1. Device for the production of top layers for multi-layer parquet flooring, with

a multi-chamber press ( 5 ) comprising a plurality of heatable press plates ( 7 ) arranged one above the other, adjacent press plates ( 7 ) each forming a pressure chamber ( 8 ) and being connected to one another by cylinder / piston arrangements ( 9 ),
a transfer device ( 4 ) for loading the multi-chamber press ( 5 ) with strands ( 2 ) made of wooden slats and
Prepressing devices ( 11 ) which act on the strands ( 2 ) within the pressure chambers ( 8 ) in the transverse and longitudinal direction and press against one another at glued edges,

wherein the multi-chamber press is arranged in a lifting device (10) (5) and the pressure chambers (8) of the multi-chamber press (5) in a along the travel path of the lifting Rich device (10) equipped workstation (A) at the longitudinal sides are freely accessible, and wherein the pressure chambers ( 8 ) can be moved in succession into the work station (A) by a stepwise movement of the lifting device ( 10 ) and with the pressure chamber ( 8 ) closed during the time until the repositioning in the work station (A), the final compression Heat occurs.

2. Device according to claim 1, characterized in that the lifting device ( 10 ) has a vertical frame with a linear guideway and a drive device for an up and down movement of the multi-chamber press, the pressure chambers ( 8 ) of the multi-camera press with the movement in a first Direction of movement are presented one after the other to the work station (A) and then the pressure chamber ( 8 ) that was loaded first is moved back into the work station (A) and the movement cycle is repeated.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the lower press plate ( 7 ) of the pressure chambers ( 8 ) has a centrally arranged stop bar ( 13 ) and that in the work station (A) on both long sides of the multi-chamber press ( 5 ) transfer devices ( 4 ) for loading the pressure chambers ( 8 ) are arranged.

4. The device according to claim 3, characterized in that the finished pressed top layers on an end face of the pressure chamber ( 8 ) positioned in the work station (A) are removable in the longitudinal direction of the press.

5. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the transfer device ( 4 ) for the press feed and a conveyor ( 6 ) for the removal of a pressed top layer on both sides of the path of the lifting device ( 10 ) to the work station (A) connect, so that for compression slat arrangements are laterally insertable into the positioned in the working station (A) pressure chamber (8) and with the Einschubbewe supply of the material to be pressed the pressed in the pressure chamber (8) upper layer of the pressure chamber (8) on the conveyor (6 ) can be pushed out for removal.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pre-pressing device ( 11 ) is arranged at least for the longitudinal pressing of the slats machine-fixed in the work station (A).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pre-pressing device ( 11 ) for the longitudinal compression is formed as a pneumatic pressure device, each in the pressure chamber ( 8 ) positioned th strand ( 2 ) pressure plunger ( 12 ) of a cylinder / Piston arrangement for compressing the strand ( 2 ) are assigned.