DE19857928C2

DE19857928C2 - Integrated laser module, connection device for connecting a laser module with a ribbon optical waveguide and lighting device with an integrated laser module

Info

Publication number: DE19857928C2
Application number: DE1998157928
Authority: DE
Inventors: Oliver Bleck
Original assignee: Tyco Electronics Logistics AG
Current assignee: TE Connectivity Solutions GmbH
Priority date: 1998-12-15
Filing date: 1998-12-15
Publication date: 2001-03-29
Anticipated expiration: 2018-12-16
Also published as: DE19857928A1

Description

Die Erfindung betrifft ein integriertes Lasermodul, an das ein Band-Lichtwellenleiter ankoppelbar ist. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Verbindungseinrichtung zur Verbindung eines inte grierten Lasermoduls mit einem Band-Lichtwellenleiter. Schließlich betrifft die Erfindung eine Leuchtvorrichtung, die ein integrier tes Lasermodul und einen Band-Lichtwellenleiter aufweist.The invention relates to an integrated laser module to which a Band optical fiber can be coupled. Furthermore, the Invention a connecting device for connecting an inte gried laser module with a ribbon optical fiber. Finally The invention relates to a lighting device that integrates tes laser module and a ribbon optical fiber.

Die Erfindung geht von der Problematik aus, einen Band- Lichtwellenleiter an ein integriertes Lasermodul anzukoppeln.The invention is based on the problem of Coupling optical fibers to an integrated laser module.

In Übereinstimmung mit dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zeigt die DE 36 08 053 A1 ein Lasermodul zum Verbinden des Endes einer ersten Reihe von Lichtwellenleitern mit dem Ende einer zweiten Reihe von Lichtwellenleitern. Die vereinzelten Lichtwellenleiter liegen in Zentrierrillen eines Trägers und sind dort verklebt, wobei die Stirnfläche plan gearbeitet ist. Parallel zu den Zen trierrillen sind Führungsrillen in dem die Enden der Lichtleiter aufnehmenden Trägerkörper ausgebildet. Zum gegenseitigen Koppeln zweier derartiger Anordnungen werden die Stirnflächen der beiden Teile miteinander ausgerichtet, und die Anordnung wird zusammen gefügt, indem über die Verbindungsstelle eine Platte mit Führungs profilen gelegt wird, welche in die parallel zu den Zentrierrillen der Lichtwellenleiter laufenden Zusatzrillen eingreifen. Hierdurch sollen die einander zugeordneten Lichtwellenleiterenden an der Stoßstelle bündig ausgerichtet werden.In accordance with the preamble of claim 1 shows the DE 36 08 053 A1 a laser module for connecting the end of one first row of optical fibers with the end of a second Series of optical fibers. The isolated fiber optic cables lie in the centering grooves of a wearer and are glued there, whereby the end face is worked flat. Parallel to the Zen trier grooves are guide grooves in which the ends of the light guides receiving carrier body formed. For mutual coupling two such arrangements are the end faces of the two Parts aligned with each other, and the arrangement becomes together added a plate with guide over the connection point profiles is placed, which in the parallel to the centering grooves the fiber optic cables engage additional grooves. Hereby the mutually assigned fiber ends at the Be aligned flush.

Diese modulartige Verbindung zweier Lichtleiter-Stoßstellen ist praktisch nicht auf einen Leadframe mit einer Gehäuseumhüllung übertragbar, der mit einem Band-Lichtwellenleiter gekoppelt werden soll, da der gesamte Leadframe dazu auseinandergenommen und spe ziell bearbeitet werden müßte.This module-like connection of two light guide joints is practically not on a leadframe with a casing transferable, which can be coupled with a ribbon optical fiber should, because the entire leadframe is disassembled and saved should be processed target.

Eine ähnliche Anordnung ist aus der EP 0 271 025 A2 bekannt. Auch hier erfolgt das Koppeln zweier Reihen von Lichtwellenleitern durch Einlegen der Enden der Lichtwellenleiter in Zentrierrillen, zu denen in dem aufnehmenden Träger Führungsnuten parallel ver laufen, die dann nach Zusammenfügen zweier Reihen von Enden von Lichtwellenleitern an einer Stoßstelle mit Führungsprofilen über brückt werden. Die Führungsprofile bilden erste und zweite Modul- Referenzflächenbereiche, um eine möglichst genaue Fluchtung ein ander zugehöriger Austrittsenden von Lichtwellenleiter-Paaren in horizontaler und vertikaler Richtung zu erreichen.A similar arrangement is known from EP 0 271 025 A2. Also here two rows of optical fibers are coupled by inserting the ends of the optical fibers in centering grooves, to which in the receiving carrier guide grooves ver parallel run, which then after joining two rows of ends of Optical fibers at a joint with guide profiles over be bridged. The guide profiles form first and second module Reference surface areas to ensure the most accurate alignment possible other associated exit ends of optical fiber pairs in horizontal and vertical direction.

Aktive Lasermodulen mit einem Leadframe und einer Gehäuseumhül lung, in der eine linienförmig verlaufende Austrittsöffnung für die Strahlung ausgebildet ist, kann nicht in der oben beschriebe nen Weise an das Ende eines bandförmigen Lichtwellenleiters gekop pelt werden, da, wie gesagt, ein Auseinanderbau eines solchen Moduls mit Leadframe und Gehäuseumhüllung erforderlich wäre.Active laser modules with a leadframe and a casing in which a linear outlet opening for the radiation is formed cannot be described in the above Nopped way to the end of a ribbon optical fiber pelt, because, as I said, a disassembly of such Module with leadframe and casing would be required.

In Übereinstimmung mit dem Oberbegriff des Anspruchs 6 zeigt die US 5 737 463 A eine Verbindungseinrichtung in Form einer Steckver bindung für bandförmige Lichtleiteranordnungen. Das Lichtleiter band ist in einer Ferrule aufgenommen, die aus einem Paar im Querschnitt schwalbenschwanzförmiger Stifte besteht, zwischen denen Aufnahmerillen für die einzelnen Lichtleiter gebildet sind. Durch die im Querschnitt schwalbenschwanzförmige Ferrulenanordnung werden erste und zweite Referenzflächenbereiche gebildet, durch die eine Ausrichtung der Lichtwellenleiter in horizontaler und vertikaler Richtung erreicht werden soll. Die Ferrule wird in einem Steckverbinder aufgenommen, welcher seinerseits in eine Verbindungsvor richtung eingesetzt wird. Die Verbindungsvorrichtung ihrer seits besitzt keine Referenzflächenbereiche, was die Lagebeziehung der von der Verbindungsvorrichtung aufgenommenen, miteinander zum Fluchten zu bringenden Teile fraglich macht.In accordance with the preamble of claim 6 shows the US 5 737 463 A a connecting device in the form of a plug-in binding for ribbon-shaped light guide arrangements. The light guide band is housed in a ferrule made up of a pair of Cross section of dovetail pins exists between which receiving grooves are formed for the individual light guides. Due to the cross section of a dovetail-shaped ferrule first and second reference surface areas are formed by the alignment of the optical fibers in horizontal and vertical direction is to be achieved. The ferrule is in a connector added, which in turn in a connection direction is used. The connecting device of their on the other hand has no reference surface areas, what the location relationship that received by the connecting device, together to Makes parts to be brought into question questionable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein integriertes Laser modul, eine Verbindungseinrichtung zum Verbinden eines integrier ten Lasermoduls mit einem Band-Lichtwellenleiter und eine Leucht vorrichtung mit einem integrierten Lasermodul anzugeben, bei denen ein einfaches und dennoch exaktes Ausrichten einer sich linienför mig erstreckenden Austrittsöffnung für die Strahlung mit einem anzukoppelnden Band-Lichtwellenleiter möglich ist.The invention has for its object an integrated laser module, a connecting device for connecting an integrier ten laser module with a band optical fiber and a light specify device with an integrated laser module in which a simple yet precise alignment of a line mig extending outlet for radiation with a to be coupled band optical fiber is possible.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die in den unabhängigen Ansprüchen angegebene Erfindung.This task is solved by the in the independent claims specified invention.

Gemäß der Erfindung ist eine Leuchtvorrichtung vorgesehen, die sich in ein integriertes Lasermodul und in einen Band-Lichtwellen leiter gliedert, wobei der Band-Lichtwellenleiter im Bereich einer Eintrittsöffnung mit einer Ferrule versehen ist. Eine Ferrule ist dabei ein im wesentlichen ringförmiger Körper, der den Band-Licht wellenleiter an demjenigen Ende umfaßt, an dem die Eintrittsöff nung vorgesehen ist.According to the invention, a lighting device is provided which into an integrated laser module and a band of light waves divides the conductor, with the ribbon optical waveguide in the area of a Inlet opening is provided with a ferrule. A ferrule is doing an essentially ring-shaped body that emits the band light waveguide at the end at which the inlet opening is provided.

Das erfindungsgemäße integrierte Lasermodul weist eine sich li nienförmig erstreckende Austrittsöffnung für Strahlung auf, an die in einer Ankoppelrichtung der Band-Lichtwellenleiter ankoppelbar ist. Im Bereich der Austrittsöffnung ist wenigstens ein erster Modul-Referenzflächenbereich vorgesehen. Der Modul-Referenzflä chenbereich ist so ausgebildet, daß der anzukoppelnde Band-Licht wellenleiter in einer ersten Richtung quer zur Ankoppelrichtung bezüglich der Austrittsöffnung festlegbar ist. Außerdem ist im Bereich der Austrittsöffnung gemäß der Erfindung wenigstens ein zweiter Modul-Referenzflächenbereich vorgesehen. Der zweite Modul- Referenzflächenbereich ist dabei so ausgebildet, daß der anzukop pelnde Band-Lichtwellenleiter in einer zweiten, von der ersten Richtung verschiedenen Richtung quer zur Ankoppelrichtung bezü glich der Austrittsöffnung festlegbar ist.The integrated laser module according to the invention has a li helically extending outlet opening for radiation to which can be coupled in a coupling direction of the ribbon optical waveguide is. There is at least a first one in the area of the outlet opening Module reference surface area provided. The module reference area Chenbereich is designed so that the band light to be coupled waveguide in a first direction transverse to the coupling direction is definable with respect to the outlet opening. In addition, in Area of the outlet opening according to the invention at least one second module reference surface area provided. The second module The reference surface area is designed so that the to be coupled pelting ribbon optical fiber in a second, from the first Direction different direction transversely to the coupling direction same as the outlet opening can be determined.

An dem erfindungsgemäß ausgestalteten Lasermodul läßt sich ein Band-Lichtwellenleiter mit einer Ferrule oder mit einer erfin dungsgemäßen Verbindungseinrichtung besonders einfach fixieren und genau positionieren.The laser module designed according to the invention can be used Ribbon optical fiber with a ferrule or with an invented fixation device according to the invention particularly easily and position exactly.

Das Lasermodul weist ein Leadfrage mit einer Gehäuseumhüllung auf, wobei der erste Modul-Referenzflächenbereich als Gehäuseaussparung im Bereich des Leadframes ausgebildet ist. Dann kann der zweite Modul-Referenzflächenbereich als Gehäuseausformung im Bereich der Austrittsöffnung ausgebildet werden. Mit herkömmlichen Herstel lungstechniken läßt sich ein so ausgebildetes Lasermodul besonders einfach fertigen, wobei vorteilhafterweise das in sich stabile Leadframe selbst einen Modul-Referenzflächenbereich bereitstellen kann. Damit lassen sich gerade Lasermodule besonders vorteilhaft verwenden, die ein TO220-Gehäuse aufweisen.The laser module has a lead question with a casing, the first module reference surface area being a housing recess is trained in the area of the leadframe. Then the second one Module reference area as housing shape in the area of Exit opening are formed. With conventional manufacturers A laser module designed in this way can be used in particular for techniques easy to manufacture, advantageously the inherently stable Leadframe itself to provide a module reference area can. This makes it particularly advantageous to use laser modules use a TO220 housing.

Gemäß einer Weiterbildung können der erste Modul-Referenzflächen bereich und der zweite Modul-Referenzflächenbereich jeweils als Führungsflächen ausgebildet sein, die eine gemeinsame, in Ankop pelrichtung verlaufende Schnittkante aufweisen. Mit so ausgebilde ten Modul-Referenzflächenbereichen ist eine besonders genaue Führung des integrierten Lasermoduls bezüglich eines Band-Licht wellenleiters möglich. Dabei kann die Gehäuseausformung zwei keilförmig zueinander verlaufende Horizontal-Referenzflächen aufweisen. Dadurch ergibt sich eine besonders genaue Führung eines Band-Lichtwellenleiters zu der Austrittsöffnung des Lasermoduls. Wenn die Gehäuseaussparung zwei zueinander parallel verlaufende Vertikal-Referenzflächen aufweist, ist darüber hinaus eine sichere Befestigung eines Band-Lichtwellenleiters am Lasermodul möglich.According to a further development, the first module reference surfaces area and the second module reference area area each as Guide surfaces to be formed that have a common, in Ankop have cutting edge extending in the direction of the grain. With so trained th module reference surface areas is a particularly precise Guiding the integrated laser module with respect to a band light waveguide possible. The shape of the housing can be two wedge-shaped horizontal reference surfaces exhibit. This results in a particularly precise guidance of a Ribbon optical fiber to the exit opening of the laser module. If the housing recess two parallel to each other Having vertical reference surfaces is also a safe one A ribbon optical fiber can be attached to the laser module.

Es ist weiterhin vorgesehen, daß sich je eine Gehäuseaussparung an je eine Gehäuseausformung anschließt. Dadurch läßt sich ein beson ders klein bauendes Lasermodul bereitstellen. It is also contemplated that a housing recess each one housing shape each. This allows a special provide small-scale laser module.

Gemäß der Erfindung kann auch eine Verbindungseinrichtung zur Verbindung eines integrierten Lasermoduls mit einem Band- Lichtwellenleiter vorgesehen sein, der eine Ferrule im Be reich einer Eintrittsöffnung aufweist. Die Verbindungsein richtung weist dazu wenigstens einen ersten Verbindungsein richtung-Referenzflächenbereich auf, der so ausgebildet ist, daß die Verbindungseinrichtung in einer ersten Richtung quer zur Ankoppelrichtung bezüglich eines ersten Modul- Referenzflächenbereichs eines Lasermoduls festlegbar ist. Weiterhin kann wenigstens ein zweiter Verbindungseinrichtung- Referenzflächenbereich vorgesehen sein, der so ausgebildet ist, daß die Verbindungseinrichtung in einer zweiten, von der ersten Richtung verschiedenen Richtung bezüglich eines zwei ten Modul-Referenzflächenbereichs des Lasermoduls festlegbar ist.According to the invention, a connecting device for Connection of an integrated laser module with a belt Optical fiber can be provided, which is a ferrule in the loading has an entrance opening. The connection direction has at least a first connection direction reference surface area, which is designed so that the connector is transverse in a first direction for the coupling direction with respect to a first module Reference surface area of a laser module can be determined. Furthermore, at least one second connection device Reference surface area can be provided, which is designed in this way is that the connecting device in a second, from the first direction different direction with respect to a two th module reference surface area of the laser module can be determined is.

Weiterhin ist eine Führungseinrichtung zur Aufnahme der Ferrule des Band-Lichtwellenleiters vorgesehen. Mit einer solchen Verbindungseinrichtung lassen sich besonders einfach lösbare Verbindungen zwischen Band-Lichtwellenleiter und La sermodul herstellen.Furthermore, a guide device for receiving the Ferrule of the ribbon optical fiber provided. With a such connection device can be particularly simple detachable connections between ribbon optical fiber and La Manufacture the module.

Die Führungseinrichtung kann dazu als Führungsstift zur Ver bindung mit einer in einer Ferrule vorgesehenen Führungsboh rung oder als Führungsbohrung zur Verbindung mit einem in ei ner Ferrule vorgesehenen Führungsstift ausgebildet sein. Da durch läßt sich eine besonders einfach ausgebildete Verbin dungseinrichtung bereitstellen.The guide device can be used as a guide pin for ver binding with a guide hole provided in a ferrule or as a guide hole for connection to an egg ner ferrule provided guide pin may be formed. There can be a particularly simple trained verb Provide equipment.

Die Führungseinrichtung kann auch einen in Ankopplungsrich tung verlaufenden Führungsschacht zur Aufnahme einer Ferrule aufweisen, wobei der Führungsschacht mit einem im wesentli chen konisch zulaufenden Einführtrichter versehen sein kann. Mit einer so ausgebildeten Führungseinrichtung lassen sich besonders einfach lösbare Verbindungen zwischen Band- Lichtwellenleiter und Lasermodul herstellen, die stets zuver lässig funktionieren.The guide device can also be in the coupling direction guiding shaft to accommodate a ferrule have, the guide shaft with a substantially Chen tapered insertion funnel can be provided. With a guide device designed in this way, particularly easy detachable connections between belt Manufacture optical fibers and laser modules that are always reliable work casually.

Die Erfindung ist schließlich auch in einer Leuchtvorrichtung verwirklicht, die ein erfindungsgemäßes Lasermodul, einen Band-Lichtwellenleiter mit einer erfindungsgemäßen Ferrule und/oder eine erfindungsgemäße Verbindungseinrichtung auf weist. Darüber hinaus kann eine Klemmeinrichtung zur lösba ren, kraftschlüssigen Verbindung von Ferrule und Lasermodul vorgesehen sein, die Halteelemente aufweist, die an der Ferrule und/oder am Lasermodul befestigbar sind.Finally, the invention is also in a lighting device realized that an inventive laser module, a Ribbon optical waveguide with a ferrule according to the invention and / or a connecting device according to the invention has. In addition, a clamping device for solvable ren, non-positive connection of ferrule and laser module be provided, which has holding elements on the Ferrule and / or can be attached to the laser module.

Mit der Erfindung lassen sich Band-Lichtwellenleiter wie Glasbänder als Lichtwellenleiter auf einfache Weise an High- Power-Lasermodule insbesondere in einem Standard-TO220- Gehäuse ankoppeln. Dabei haben Band-Lichtwellenleiter vor zugsweise Abmessungen von 4,8 mm in der Breite und 100 µm in der Höhe. Das Lösungsprinzip der Erfindung ist auch auf ande re Geometrien von Glasbändern anwendbar. Mit der erfindungs gemäßen Ferrule sind die Enden solcher Band-Lichtwellenleiter zuverlässig handhabbar. Durch die Erfindung ergibt sich eine hohe Koppeleffizienz zwischen einem Laserbarren, der auch aus mehreren einzelnen Lasern bestehen kann, und einem Glasband. Dabei wird vorteilhafterweise eine enge Toleranz hinsichtlich des Versatzes zwischen dem auskoppelnden Laserbarren und dem einkoppelnden Glasband eingehalten. Mit der Erfindung ergeben sich mehrere Möglichkeiten zur Umsetzung der der Erfindung zugrunde liegenden Erkenntnis.With the invention, ribbon optical fibers can be like Glass tapes as optical fibers in a simple way on high Power laser modules, especially in a standard TO220 Connect the housing. Band optical fibers have in mind preferably dimensions of 4.8 mm in width and 100 µm in the height. The principle of solution of the invention is also different re geometries of glass strips applicable. With the fiction According to ferrules, the ends of such ribbon optical fibers reliably manageable. The invention results in a high coupling efficiency between a laser bar that also out can consist of several individual lasers, and a glass ribbon. In this case, a close tolerance is advantageous of the offset between the outcoupling laser bar and the coupling glass tape adhered to. Result with the invention there are several ways to implement the invention underlying knowledge.

Mit der Erfindung können eine Vielzahl von Glasbändern gebün delt werden, um eine hohe Lichtleistung aus mehreren Lasern an eine vorbestimmte Stelle zu bringen.A variety of glass ribbons can be made with the invention a high light output from several lasers to bring it to a predetermined location.

Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand von Ausführungsbei spielen veranschaulicht. The invention is in the drawing based on Ausführungsbei play illustrated.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines erfin dungsgemäßen Lasermoduls, Fig. 1 shows a perspective view of an OF INVENTION to the invention the laser module,

Fig. 2 zeigt eine perspektivische Darstellung des Lasermo duls aus Fig. 1 zusammen mit einer Verbin dungsvorrichtung in einem Zustand vor dem Aufsetzen der Verbindungsvorrichtung auf das Lasermodul, Fig. 2 shows a perspective view of Lasermo duls of Fig. 1 together with a Verbin of the connection device-making apparatus in a state prior to placement on the laser module,

Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht des Lasermoduls aus Fig. 2 mit aufgesetzter Verbindungsein richtung, Fig. 3 shows a perspective view of the laser module of FIG. 2 direction with attached Verbindungsein,

Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht einer weiteren Verbindungseinrichtung, Fig. 4 is a perspective view showing a further connecting device,

Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht einer erfin dungsgemäßen Ferrule, Fig. 5 is a perspective view showing a ferrule OF INVENTION to the invention,

Fig. 6 zeigt eine perspektivische Darstellung der Ferrule aus Fig. 5 in einem Zustand vor dem Zusam menstecken mit einem weiteren erfindungsgemä ßen Lasermodul, FIG. 6 shows a perspective illustration of the ferrule from FIG. 5 in a state before being plugged together with a further laser module according to the invention,

Fig. 7 zeigt die Ferrule und das Lasermodul aus Fig. 6 in zusammengestecktem Zustand, Fig. 7 shows the ferrule and the laser module of FIG. 6 in-together state,

Fig. 8 zeigt eine perspektivische Ansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Ferrule, Fig. 8 shows a perspective view of a further ferrule according to the invention,

Fig. 9 zeigt die Ferrule aus Fig. 8 und das Lasermodul aus Fig. 1 im zusammengesetzten Zustand, Fig. 9 shows the ferrule of FIG. 8 and the laser module of FIG. 1 in the assembled state,

Fig. 10 zeigt eine perspektivische Darstellung einer weite ren erfindungsgemäßen Ferrule, Fig. 10 is a perspective view showing a wide ren ferrule according to the invention,

Fig. 11 zeigt die Ferrule aus Fig. 10 und das Lasermodul aus Fig. 1 in zusammengesetztem Zustand, FIG. 11 shows the ferrule from FIG. 10 and the laser module from FIG. 1 in the assembled state,

Fig. 12 zeigt eine perspektivische Ansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung, Fig. 12 is a perspective view showing a further connecting device according to the invention,

Fig. 13 zeigt die Verbindungseinrichtung aus Fig. 12 und das Lasermodul aus Fig. 1 in einem Zustand vor dem Zusammensetzen, Fig. 13 shows the connecting means of FIG. 12 and the laser module of FIG. 1 in a state prior to assembly,

Fig. 14 zeigt eine perspektivische Ansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Ferrule und Fig. 14 is a perspective view showing a further ferrule of the invention and

Fig. 15 zeigt die Verbindungseinrichtung und das Lasermodul aus Fig. 13 sowie die Ferrule aus Fig. 14 in zusammengesetztem Zustand. FIG. 15 shows the connecting device and the laser module from FIG. 13 and the ferrule from FIG. 14 in the assembled state.

Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes integriertes Lasermodul 1 in perspektivischer Darstellung. Das Lasermodul 1 hat im we sentlichen die Form eines TO220-Gehäuses und gliedert sich in ein metallisches Leadframe 2 mit im wesentlichen rechteckigen Grundriß, in eine in dieser Ansicht nicht sichtbare Strah lungserzeugungseinrichtung, von der ein länglicher Strah lungsaustrittsbereich 3 und insgesamt drei Anschlußkontakte 4 zu sehen sind sowie in ein Kunststoffgehäuse 5. Fig. 1 shows an inventive integrated laser module 1 in a perspective view. The laser module 1 has essentially the shape of a TO220 housing and is divided into a metallic leadframe 2 with a substantially rectangular plan, in a radiation generating device not visible in this view, from which an elongated radiation exit area 3 and a total of three connection contacts 4 are added are seen and in a plastic housing 5 .

Die Abmessungen des Strahlungsaustrittsbereichs 3 betragen circa 4,8 mm × 100 µm. Der Strahlungsaustrittsbereich 3 ver läuft dabei an einer Vorderkante 6 des Leadframes 2 und schließt mit dieser nach vorne hin bündig ab.The dimensions of the radiation exit area 3 are approximately 4.8 mm × 100 μm. The radiation exit area 3 runs ver on a front edge 6 of the lead frame 2 and is flush with this towards the front.

Im Bereich der Vorderkante 6 ist das Kunststoffgehäuse 5 als Lichtwellenleiter-Anschlußbereich 7 ausgebildet. Der Licht wellenleiter-Anschlußbereich 7 gliedert sich in zwei Leadfra mebereiche 8 mit rechteckigem Grundriß, an denen das Kunst stoffgehäuse 5 ausgenommen ist, so daß das Leadframe 2 blank liegt. Im Bereich zwischen den Leadframebereichen 8 ist ein Anschlußpodest 9 so ausgeformt, daß der Strahlungsaustritts bereich 3 mittig umfaßt wird.In the area of the front edge 6 , the plastic housing 5 is designed as an optical waveguide connection area 7 . The light waveguide connection area 7 is divided into two Leadfra measuring areas 8 with a rectangular plan, on which the plastic housing 5 is excluded, so that the leadframe 2 is bare. In the area between the leadframe areas 8 , a connecting platform 9 is formed in such a way that the radiation exit area 3 is encompassed in the center.

Das Anschlußpodest 9 hat zwei Referenz-Seitenflächen 10, von denen in dieser Ansicht nur eine zu sehen ist. Die Referenz- Seitenflächen 10 sind so zueinander angeordnet, daß sie ko nisch zulaufen und in der Verlängerung eine imaginäre Schnittkante bilden. An der Oberseite des Anschlußpodests 9 ist weiterhin eine Sitzfläche 11 ausgeformt, die die oberen Kanten der Referenz-Seitenflächen 10 miteinander verbindet. Die Sitzfläche 11 verläuft parallel zu den Leadframeberei chen 8. Das Anschlußpodest 9 hat schließlich noch eine Po deststirnfläche 12, die von der Vorderkante 6 des Leadfra mes 2 ausgehend schräg nach oben verläuft.The connecting platform 9 has two reference side surfaces 10 , of which only one can be seen in this view. The reference side surfaces 10 are arranged so that they taper ko and form an imaginary cutting edge in the extension. On the upper side of the connecting platform 9 , a seat 11 is also formed, which connects the upper edges of the reference side surfaces 10 to one another. The seat 11 runs parallel to the Leadframeberei chen 8th The connecting platform 9 finally has a bottom end face 12 which , starting from the front edge 6 of the Leadfra mes 2, extends obliquely upwards.

Der Lichtwellenleiter-Anschlußbereich 7 wird nach hinten in Richtung auf die Anschlußkontakte 4 zu durch eine Gehäuse stirnfläche 13 abgeschlossen, die parallel zur Podeststirn fläche 12 und zur Vorderkante 6 des Leadframes 2 verläuft.The optical waveguide connection area 7 is closed towards the rear in the direction of the connection contacts 4 by a housing end face 13 which is parallel to the platform end face 12 and to the front edge 6 of the lead frame 2 .

Das Lasermodul 1 ist so ausgebildet, daß ein in dieser An sicht nicht gezeigter Band-Lichtwellenleiter in einer Ankop pelrichtung, die durch einen Richtungspfeil 14 veranschau licht ist, an den Lichtwellenleiter-Anschlußbereich 7 ankop pelbar ist.The laser module 1 is configured such that a view in this to not shown band light waveguide pelrichtung in a Ankop which is light illustrated by directional arrow 14, ankop to the optical fiber connection portion 7 Pelbar is.

Fig. 2 zeigt das Lasermodul 1 aus Fig. 1 zusammen mit einer Koppelbrücke 15, die so ausgebildet ist, daß sie im Lichtwel lenleiter-Anschlußbereich 7 am Lasermodul 1 anbringbar ist. Die Koppelbrücke 15 gliedert sich hierzu in zwei Brückenpfei ler 16, die durch eine Brückenplatte 17 miteinander verbunden sind. Die Brückenpfeiler 16 weisen zwei zueinander zeigende Horizontalreferenzflächen 18 auf, von denen in dieser Ansicht nur eine zu sehen ist. Die Horizontalreferenzflächen 18 sind dabei so ausgebildet, daß sie in aufgesetztem Zustand der Koppelbrücke 15 auf den Lichtwellenleiter-Anschlußbereich 7 mit den Referenz-Seitenflächen 10 des Anschlußpodests 9 über einstimmen, wie am besten in Fig. 3 zu sehen ist, das das Lasermodul 1 in zusammengesetztem Zustand mit der Koppelbrüc ke 15 zeigt. Fig. 2 shows the laser module 1 of Fig. 1 together with a coupling bridge 15 which is designed so that it leniden in the Lichtwel connection area 7 can be attached to the laser module 1 . The coupling bridge 15 is divided into two Brückenpfei ler 16 , which are connected by a bridge plate 17 . The bridge piers 16 have two horizontal reference surfaces 18 pointing towards one another, of which only one can be seen in this view. The horizontal reference surfaces 18 are designed so that they match in the attached state of the coupling bridge 15 on the optical fiber connection area 7 with the reference side surfaces 10 of the connecting platform 9 , as can best be seen in FIG. 3, that the laser module 1 in assembled state with the Koppelbrüc ke 15 shows.

Wie man am besten in Fig. 2 sieht, hat die Koppelbrücke 15 im Bereich der Brückenpfeiler 16 je eine Vertikal-Referenz fläche 19, die in zusammengesetztem Zustand der Koppelbrüc ke 15 mit dem Lasermodul 1 auf den Leadframebereichen 8 auf liegen. Dieser Zustand ist ebenfalls in Fig. 3 gezeigt.As can best be seen in FIG. 2, the coupling bridge 15 in the area of the bridge pillar 16 each has a vertical reference surface 19 , which in the assembled state of the coupling bridge 15 lies with the laser module 1 on the leadframe regions 8 . This state is also shown in Fig. 3.

Außerdem hat die Koppelbrücke 15 noch eine hinten gelegene Anlagefläche 20, von der in Fig. 2 lediglich eine Umrißkante zu sehen ist. Die Anlagefläche 20 liegt in zusammengesetztem Zustand der Koppelbrücke 15 mit dem Lasermodul 1 an der Ge häusestirnfläche 13 an, wie am besten in Fig. 3 zu sehen ist.In addition, the coupling bridge 15 also has a rear contact surface 20 , of which only an outline edge can be seen in FIG. 2. The contact surface 20 is in the assembled state of the coupling bridge 15 with the laser module 1 on the Ge housing end face 13 , as can best be seen in FIG. 3.

Schließlich weisen die Brückenpfeiler 16 noch je eine in Kop pelrichtung 14 verlaufende Führungsbohrung 21 auf, in die je ein Führungsstift 22 einsetzbar ist, wie am besten in Fig. 4 zu sehen ist.Finally, the bridge piers 16 each have a guide bore 21 extending in the direction of the coupling 14 , into each of which a guide pin 22 can be inserted, as can best be seen in FIG. 4.

In dem in Fig. 3 gezeigten aufgesetzten Zustand der Koppel brücke 15 auf das Lasermodul 1 ist an den sich jeweils erge benen Verbindungsflächen ein in dieser Ansicht nicht gezeig ter Klebstoff vorgesehen, der für eine feste Verbindung zwi schen Koppelbrücke 15 und Lasermodul 1 sorgt.In the attached state shown in FIG. 3 of the coupling bridge 15 on the laser module 1 , an adhesive, not shown in this view, is provided on the respective connecting surfaces, which ensures a firm connection between the coupling bridge 15 and the laser module 1 .

Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht einer erfindungs gemäßen Ferrule 23, die einen Band-Lichtwellenleiter 24 so aufnimmt, daß ein Eintrittsbereich 25 des Band-Lichtwellen leiters 24 bündig mit einer Stirnfläche 26 der Ferrule 23 ab schließt. Der Eintrittsbereich 25 stimmt mit seinen Abmessun gen im wesentlichen mit denjenigen des Strahlungsaustrittsbe reichs 3 überein. Fig. 5 shows a perspective view of a ferrule 23 according to the Invention, which receives a ribbon optical fiber 24 so that an entry region 25 of the ribbon optical fiber 24 closes flush with an end face 26 of the ferrule 23 from. The entrance area 25 coincides with its dimensions substantially with those of the radiation exit area 3 .

Die Stirnfläche 26 ist dabei als Bereich eines Ferrulengehäu ses 27 ausgebildet, der in Richtung der Ankoppelrichtung 14 weist. Das Ferrulengehäuse 27 hat an seiner von der Stirnflä che 26 wegweisenden Seite eine Ferrulenbasis 28, die gegen über der Stirnfläche 26 verbreitert ausgebildet ist. Im Inne ren des Ferrulengehäuses 27 verlaufen Führungsbohrungen 29, die an der Stirnfläche 26 austreten.The end face 26 is formed as a region of a ferrule housing 27 which points in the direction of the coupling direction 14 . The ferrule housing 27 has on its side facing away from the end face 26 a ferrule base 28 which is widened relative to the end face 26 . In the interior of the ferrule housing 27 , guide bores 29 run out of the end face 26 .

Schließlich weist das Ferrulengehäuse 27 noch einen Ferrulen durchbruch 30 auf, der mittig im Ferrulengehäuse 27 vorgese hen ist und der quer zur Ankoppelrichtung 14 verläuft. In den Ferrulendurchbruch 30 ist Kleber einfüllbar, mit dem der Bandlichtwellenleiter 24 in das Ferrulengehäuse 27 eingeklebt wird.Finally, the ferrule housing 27 still has a ferrule opening 30 which is centered in the ferrule housing 27 and extends transversely to the coupling direction 14 . Adhesive can be filled into the ferrule opening 30 with which the band optical waveguide 24 is glued into the ferrule housing 27 .

Fig. 6 zeigt die Ferrule 23 in einem Zustand vor dem Ankop peln an das mit der Koppelbrücke 15 versehene Lasermodul 1. Wie man in dieser Ansicht besonders gut sieht, wird die Ferrule 23 so vor dem Lasermodul 1 angeordnet, daß die Füh rungsbohrungen 29 vor den Führungsstiften 22 liegen. Durch Aufstecken der Ferrule 23 auf die Führungsstifte 22 in Ankop pelrichtung 14 wird danach die Stirnfläche 26 mit der Podest stirnfläche 12 in Verbindung gebracht, wodurch der Eintritts bereich 25 des Band-Lichtwellenleiters 24 in den Bereich des Strahlungsaustrittsbereichs 3 des Lasermoduls 1 gebracht wird. Fig. 6 shows the ferrule 23 in a state before the Ankop PelN to the coupling bridge 15 provided with the laser module 1. As can be seen particularly well in this view, the ferrule 23 is arranged in front of the laser module 1 in such a way that the guide bores 29 lie in front of the guide pins 22 . By plugging the ferrule 23 onto the guide pins 22 in coupling direction 14 , the end face 26 is then brought into connection with the pedestal end face 12 , whereby the entry area 25 of the band optical waveguide 24 is brought into the area of the radiation exit area 3 of the laser module 1 .

In zusammengestecktem Zustand von Ferrule 23 und Lasermodul 1 werden diese über eine in Fig. 6 gezeigte Kunststoffklam mer 31 fest miteinander verbunden, so daß sich die Ferrule 23 nicht mehr vom Lasermodul 1 lösen kann. Die Kunststoffklam mer 31 weist hierzu einen Halteabschnitt 32 auf, der an sei ner der Ferrule 23 zugewandten Seite mit zwei Tragnocken 33 versehen ist, von denen in dieser Ansicht nur einer gezeigt ist. Der Tragnocken 33 greift in die Ferrule 23 und führt diese relativ grob, damit diese nicht aus dem Umgehäuse her ausrutscht. Weiterhin ist eine Schraubenfeder 34 vorgesehen, die in eine in der Ferrulenbasis 28 vorgesehene, in dieser Ansicht nicht gezeigte Öffnung und in eine hier nicht gezeig ten Öffnung in der Kunststoffklammer 31 eingreift. An den Halteabschnitt schließen sich zwei Klammerarme 35 an, die an ihrem Ende mit je einer Rastnase 36 versehen sind. In zusam mengesetztem Zustand von Kunststoffklammer 31, Ferrule 23 und Lasermodul 1 drücken die Schraubenfedern 34 die Ferrule 23 gegen die Wirkung der Rastnasen 36 an der Rückseite des Ge häuses 5 gegen das Lasermodul 1.In the assembled state of ferrule 23 and laser module 1 , these are firmly connected to one another via a plastic clamp 31 shown in FIG. 6, so that the ferrule 23 can no longer be detached from the laser module 1 . For this purpose, the plastic clamp 31 has a holding section 32 which is provided on its side facing the ferrule 23 with two support cams 33 , only one of which is shown in this view. The support cam 33 engages in the ferrule 23 and guides it relatively roughly so that it does not slip out of the outer housing. Furthermore, a helical spring 34 is provided which engages in an opening provided in the ferrule base 28 , not shown in this view and in an opening not shown here in the plastic clip 31 . Two clamp arms 35 adjoin the holding section, each of which is provided with a catch 36 at its end. In the assembled state of the plastic clip 31 , ferrule 23 and laser module 1 , the coil springs 34 press the ferrule 23 against the action of the detents 36 on the back of the housing 5 against the laser module 1 .

Fig. 7 zeigt eine weitere Variante der Verbindung zwischen der Ferrule 23 und dem Lasermodul 1. In dieser Ausgestaltung wird das Gehäuse 5 von einer Metallklammer 37 umfaßt, die ei ne Klammerbasis 38 mit einem Durchbruch 39 für die Anschluß kontakte 4 sowie zwei sich an der Klammerbasis 38 anschlie ßende Federarme 40 aufweist. Jeder Federarm 40 ist an seinem Ende mit einem Federhaken 41 versehen, der als schlangenför mig abgebogener Abschnitt je eines Federarms 40 ausgebildet ist. Der Federhaken 41 greift in eine hier nicht gezeigte, in der Rückseite der Ferrulenbasis 28 vorgesehene Befesti gungsöffnung ein. Gegen die federnde Wirkung der Federha ken 41 wird die Ferrule 23 gegen das Lasermodul 1 gedrückt. Fig. 7 shows a further variant of the connection between the ferrule 23 and the laser module 1. In this embodiment, the housing 5 is encompassed by a metal clip 37 which has egg ne clip base 38 with an opening 39 for the connection contacts 4 and two spring arms 40 connecting to the clip base 38 . Each spring arm 40 is provided at its end with a spring hook 41 , which is formed as a section bent bent schlörför each spring arm 40 . The spring hook 41 engages in a not shown here, provided in the rear of the ferrule base 28 fastening opening. Against the resilient action of the spring hook 41 , the ferrule 23 is pressed against the laser module 1 .

Fig. 8 zeigt eine perspektivische Ansicht einer weiteren er findungsgemäßen Ferrule 42 zur Aufnahme eines Band-Lichtwel lenleiters 43, der eine längliche Eintrittsöffnung 44 auf weist. Die Ferrule 42 hat ein Kunststoffgehäuse 45, das sich in einen Haltebereich 46 für den Band-Lichtwellenleiter 43 und in einen Brückenbereich 47 zum Ankoppeln an das Lasermo dul 1 aus Fig. 1 gliedert. Der Brückenbereich 47 entspricht dabei in seiner äußeren Form im wesentlichen der Koppelbrüc ke 15 aus Fig. 2, so daß er mit dem Anschlußpodest 9 derart zusammenwirkt, daß die Eintrittsöffnung 44 bei angekoppeltem Zustand der Ferrule 42 an das Lasermodul 1 im Bereich des Strahlungsaustrittsbereichs 3 des Lasermoduls 1 zu liegen kommt. Fig. 8 shows a perspective view of another he inventive ferrule 42 for receiving a band-Lichtwel lenleiters 43 , which has an elongated inlet opening 44 . The ferrule 42 has a plastic housing 45 , which is divided into a holding area 46 for the ribbon optical fiber 43 and a bridge area 47 for coupling to the laser module 1 from FIG. 1. The bridge area 47 corresponds in its outer shape essentially to the Koppelbrüc ke 15 from FIG. 2, so that it cooperates with the connecting platform 9 in such a way that the inlet opening 44 when the ferrule 42 is coupled to the laser module 1 in the region of the radiation exit area 3 of the Laser module 1 comes to rest.

Dabei gliedert sich der Brückenbereich 47 in zwei Brücken pfeiler 48, die an ihrer Oberseite durch eine Brückenplat te 49 miteinander verbunden sind. Die Brückenpfeiler 48 sind an ihren zueinander weisenden Innenseiten jeweils als Horit zontal-Referenzfläche 50 ausgebildet, von denen in Fig. 8 nur eine zu sehen ist. An ihrer Unterseite sind die Brücken pfeiler 48 jeweils als Vertikal-Referenzfläche 51 ausgebil det, die zueinander parallel sind. Die beiden Horizontal- Referenzflächen 50 schneiden sich in ihrer Verlängerung in einer gedachten Schnittlinie, die hier nicht gezeigt ist. Schließlich hat die Ferrule 42 noch eine Gehäusestirnflä che 52 sowie eine Brückenstirnfläche 53. The bridge area 47 is divided into two bridge pillars 48 , which are connected to one another at their top by a bridge plate 49 . The bridge pillars 48 are each formed on their mutually facing inner sides as a horizontal zonal reference surface 50 , of which only one can be seen in FIG. 8. On their underside, the bridges pillars 48 are each formed as a vertical reference surface 51 , which are parallel to one another. The two horizontal reference surfaces 50 intersect in their extension in an imaginary cutting line, which is not shown here. Finally, the ferrule 42 also has a housing face 52 and a bridge face 53 .

In zusammengesetztem Zustand der Ferrule 42 mit dem Lasermo dul 1, der in Fig. 9 veranschaulicht ist, tritt die Brücken stirnfläche 53 mit der Gehäusestirnfläche 13 in Kontakt und die Gehäusestirnfläche 52 der Ferrule 42 tritt mit der Vor derkante 6 des Leadframes 3 in Kontakt. Die Vertikal- Referenzflächen 51 liegen auf den Leadframebereichen 8 auf und die Horizontal-Referenzflächen 50 treten mit den Refe renzseitenflächen 10 des Anschlußpodests 9 in Kontakt. Auf diese Weise ist eine genaue Führung und Positionierung der Eintrittsöffnung 54 des Band-Lichtwellenleiters 43 zum Strah lungsaustrittsbereich 3 des Lasermoduls 1 gewährleistet.In the assembled state of the ferrule 42 with the laser module 1 , which is illustrated in FIG. 9, the bridge end face 53 comes into contact with the housing end face 13 and the housing end face 52 of the ferrule 42 comes into contact with the leading edge 6 of the leadframe 3 . The vertical reference surfaces 51 lie on the leadframe regions 8 and the horizontal reference surfaces 50 contact the Refe rence side surfaces 10 of the connecting pedestal 9 in contact. In this way, a precise guidance and positioning of the inlet opening 54 of the ribbon optical waveguide 43 to the radiation exit region 3 of the laser module 1 is ensured.

In dem zusammengesetzten Zustand gemäß Fig. 9 werden die Ferrule 42 und das Lasermodul 1 durch eine Metallklammer 54 aneinander gehalten, die sich in einen Basisbereich 55 mit einem Durchbruch 56 zum Durchtritt der Anschlußkontakte 4 so wie in zwei Federarme 57 gliedert. Die Federarme 57 weisen an ihren Enden je einen schlangenförmig zu einem Federhaken 58 gebogenen Bereich auf, der jeweils in eine Vertiefung auf der Rückseite der Ferrule 42 eingreift und federnd eine feste Verbindung zwischen Lasermodul 1 und Ferrule 42 herstellt. Durch eine in dieser Ansicht nicht dargestellte Anpreßvor richtung, die auf eine Oberseite der Ferrule 42 einwirkt, wird verhindert, daß sich die Ferrule 42 in x-Richtung von dem Lasermodul 1 löst. Diese Wirkung ist in Fig. 9 durch ei nen Andrückpfeil 59 veranschaulicht.In the assembled state according to FIG. 9, the ferrule 42 and the laser module 1 are held together by a metal clip 54 , which is divided into a base region 55 with an opening 56 for the passage of the connection contacts 4 as well as into two spring arms 57 . The spring arms 57 each have a snake-shaped area at their ends to form a spring hook 58 , each of which engages in a recess on the rear side of the ferrule 42 and provides a firm connection between the laser module 1 and the ferrule 42 . An Anpreßvor direction, not shown in this view, which acts on an upper side of the ferrule 42 , prevents the ferrule 42 from detaching from the laser module 1 in the x direction. This effect is illustrated in FIG. 9 by a pressure arrow 59 .

Fig. 10 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Ferrule 60, die in ihren wesentlichen Teilen mit der Ferrule 42 aus den Fig. 8 und 9 übereinstimmt. Gleiche Teile sind deshalb mit gleichen Bezugsziffern versehen. FIG. 10 shows a further ferrule 60 according to the invention, the essential parts of which correspond to the ferrule 42 from FIGS. 8 and 9. The same parts are therefore provided with the same reference numbers.

Die Ferrule 60 weist zusätzlich im Bereich je eines Brücken pfeilers 48 einen seitlich abstehenden Federpoller 61 auf, der mit einer Ringnut 62 versehen ist. The ferrule 60 additionally has, in the area of a bridge pier 48, a laterally projecting spring bollard 61 , which is provided with an annular groove 62 .

Wie man am besten in Fig. 11 sieht, wird bei angekoppeltem Zustand der Ferrule 60 an das Lasermodul 1 an jedem Federpol ler 61 eine Schraubenfeder 63 befestigt und an in dieser An sicht nicht gezeigten Federpollern einer unter dem Lasermo dul 1 vorgesehenen Laserkühlung eingehängt. Auf diese Weise wird eine feste und dennoch lösbare Verbindung zwischen Ferrule 60 und Lasermodul 1 hergestellt.As best seen in Fig. 11, in the coupled state of the ferrule 60 to the laser module 1 on each Federpol ler 61, a coil spring 63 is attached and hooked to spring bollards, not shown in this view, of a laser cooling provided under the laser module 1 . In this way, a firm yet detachable connection between the ferrule 60 and the laser module 1 is established.

Fig. 12 zeigt eine Koppelbucht 64 zur Verbindung eines in dieser Ansicht nicht gezeigten Band-Lichtwellenleiters mit dem Lasermodul 1 aus Fig. 1. Die Koppelbucht 64 ist in Fig. 13 in einem Zustand vor dem Zusammensetzen mit dem Laser modul 1 gezeigt. FIG. 12 shows a coupling bay 64 for connecting a ribbon optical waveguide (not shown in this view) to the laser module 1 from FIG. 1. The coupling bay 64 is shown in FIG. 13 in a state before being assembled with the laser module 1 .

Die Koppelbucht 64 gliedert sich in einen Ankoppelbereich 65 zum Ankoppeln an den Lichtwellenleiter-Bereich 7 des Lasermo duls 1 sowie in einen Aufnahmebereich 66 zur Aufnahme eines in dieser Ansicht nicht gezeigten Band-Lichtwellenleiters mit einer ebenfalls nicht gezeigten Ferrule.The coupling bay 64 is divided into a coupling region 65 for coupling to the optical waveguide region 7 of the laser module 1 and in a receiving region 66 for receiving a ribbon optical waveguide, not shown in this view, with a ferrule, also not shown.

Die Koppelbucht 64 ist im Aufnahmebereich 66 mit einer im Querschnitt rechteckigen Ferrulenaufnahmeöffnung 67 versehen, die den Aufnahmebereich 66 in Ankoppelrichtung 14 vollständig durchtritt. Die Ferrulenaufnahmeöffnung 67 weist dabei zwei Seitenflächen 68 und zwei Längsflächen 69 auf, von denen in Fig. 12 jeweils nur eine zu sehen ist. An dem Austrittsbe reich der Ferrulenaufnahmeöffnung 67 der Koppelbucht 64 ist weiterhin ein umlaufender Einführtrichter 70 so ausgebildet, daß sich die Ferrulenaufnahmeöffnung 67 über den Einführt richter 70 nach außen hin erweitert. Hierdurch wird ein leichtes Einführen einer hier nicht gezeigten Ferrule in die Ferrulenaufnahmeöffnung 67 gewährleistet.The coupling bay 64 is provided in the receiving area 66 with a ferrule receiving opening 67 with a rectangular cross section, which completely passes through the receiving area 66 in the coupling direction 14 . The ferrule receiving opening 67 has two side surfaces 68 and two longitudinal surfaces 69 , only one of which can be seen in FIG. 12. At the Austrittsbe rich of the ferrule receiving opening 67 of the coupling bay 64 , a circumferential insertion funnel 70 is further formed so that the ferrule receiving opening 67 extends over the introducing judge 70 to the outside. This ensures easy insertion of a ferrule (not shown here) into the ferrule receiving opening 67 .

Im Ankoppelbereich 65 ist die Koppelbucht 64 als Ankoppelman tel 71 nach unten offen ausgebildet, wie am besten in Fig. 13 zu sehen ist. Dabei ist der Ankoppelmantel 71 so ausge formt, daß bei ausgesetztem Zustand der Koppelbucht 64 auf das Lasermodul 1 dieser mit dem Kunststoffgehäuse 5 flächig in Kontakt tritt. Wie man in Fig. 13 besonders gut sieht, sind im Inneren des Ankoppelmantels 71 zwei Brückenpfeiler 72 angeordnet, von denen nur einer dargestellt ist. Die Brücken pfeiler 72 stimmen im wesentlichen mit den Brückenpfeilern 16 aus Fig. 2 überein. Sie sind so ausgebildet, daß sie über je eine Horizontal-Referenzfläche 73 und eine Vertikal-Referenz fläche 74 mit Referenz-Seitenflächen 10 und Leadframeberei chen 8 am Lasermodul 1 in Kontakt treten.In the coupling area 65 , the coupling bay 64 is designed as an Ankoppelman tel 71 open at the bottom, as can best be seen in FIG. 13. The coupling jacket 71 is so shaped that when the coupling bay 64 is in the exposed state, the laser module 1 comes into contact with the plastic housing 5 . As can be seen particularly well in FIG. 13, two bridge piers 72 are arranged in the interior of the coupling jacket 71 , only one of which is shown. The bridge pillars 72 essentially coincide with the bridge pillars 16 from FIG. 2. They are designed so that they come into contact with the laser module 1 via a horizontal reference surface 73 and a vertical reference surface 74 with reference side surfaces 10 and lead frame 8 .

Fig. 14 zeigt eine erfindungsgemäße Ferrule 75, die zur Auf nahme in der Ferrulenaufnahmeöffnung 67 der Koppelbucht 64 aus den Fig. 13 und 14 bestimmt ist. Die Ferrule 75 hat einen Band-Lichtwellenleiter 76 aufgenommen, der eine längli che Eintrittsöffnung 77 aufweist, die mit einer Stirnflä che 78 der Ferrule 75 abschließt. Die Ferrule 75 gliedert sich dabei in einen Führungsbereich 79, dessen äußerer Umriß so ausgeführt ist, daß er paßgenau in die Ferrulenaufnahme öffnung 67 der Koppelbucht 64 einführbar ist. Der Führungsbe reich 79 weist dazu zwei Seitenflächen 80 und zwei Längsflä chen 81 auf, von denen in Fig. 14 nur jeweils eine gezeigt ist. In eingeführtem Zustand der Ferrule 75 in die Koppel bucht 64 liegen die Seitenflächen 80 an den Seitenflächen 68 der Ferrulenaufnahmeöffnung 67 an. Genauso liegen die Längs flächen 81 an den Längsflächen 69 an. An den Führungsbe reich 79 schließt sich eine Ferrulenbasis 82 an, die gegen über dem Führungsbereich 79 verbreitert ist. Fig. 14 shows a ferrule 75 according to the invention, which is intended for acquisition in the ferrule receiving opening 67 of the coupling bay 64 from FIGS . 13 and 14. The ferrule 75 has a ribbon optical waveguide 76 which has an elongated entry opening 77 which ends with a face 78 of the ferrule 75 . The ferrule 75 is divided into a guide area 79 , the outer contour of which is designed such that it can be inserted with an exact fit into the ferrule receiving opening 67 of the coupling bay 64 . The guide area 79 has two side surfaces 80 and two longitudinal surfaces 81 , of which only one is shown in FIG. 14. In the inserted state of the ferrule 75 in the coupling bay 64 , the side surfaces 80 abut the side surfaces 68 of the ferrule receiving opening 67 . In the same way, the longitudinal surfaces 81 bear against the longitudinal surfaces 69 . The guide area 79 is followed by a ferrule base 82 which is widened relative to the guide area 79 .

Fig. 15 zeigt die Ferrule 75 aus Fig. 4 sowie die Koppel bucht 64 und das Lasermodul 1 aus Fig. 13 in zusammengesetz tem Zustand. Wie man in dieser Ansicht besonders gut sieht, ist die Ferrule 75 mit dem Führungsbereich 79 in die Ferru lenaufnahmeöffnung 67 der Koppelbucht 64 eingeschoben. Der Ankoppelmantel 71 der Koppelbucht 64 überdeckt das Kunst stoffgehäuse 5 des Lasermoduls 1 teilweise. In diesem Zustand liegt die Eintrittsöffnung 77 des Band-Lichtwellenleiters 76 im Bereich des Strahlungsaustrittsbereichs 3 des Lasermo duls 1. Ferrule 75, Koppelbucht 64 und Lasermodul 1 werden in diesem Zustand durch eine Metallklammer 83 zusammengehalten, die eine Klammerbasis 84 mit einer darin vorgesehenen Durch trittsöffnung 85 für die Anschlußkontakte 4 sowie zwei Klam merarme 86 aufweist, die sich ausgehend von der Klammerba sis 84 zur Ferrule 75 hin erstrecken. An ihren Enden sind die Klammerarme 86 mit je einem Federhaken 87 versehen, die in in dieser Ansicht nicht gezeigte Vertiefungen in der Ferrulenba sis 82 eingreifen. Aufgrund der federnden Wirkung der Feder haken 87 wird die Ferrule 75 über die Koppelbucht 64 mit dem Lasermodul 1 zusammengedrückt. FIG. 15 shows the ferrule 75 from FIG. 4 and the coupling bay 64 and the laser module 1 from FIG. 13 in the assembled state. As can be seen particularly well in this view, the ferrule 75 with the guide area 79 is inserted into the ferrule opening 67 of the coupling bay 64 . The coupling jacket 71 of the coupling bay 64 partially covers the plastic housing 5 of the laser module 1 . In this state, the inlet opening 77 of the band optical waveguide 76 lies in the region of the radiation outlet region 3 of the laser module 1 . Ferrule 75 , coupling bay 64 and laser module 1 are held together in this state by a metal bracket 83 , which has a bracket base 84 with a passage opening 85 provided therein for the contacts 4 and two bracket arms 86 , which are based on the Klammerba sis 84 to the ferrule 75 extend. At their ends, the clamp arms 86 are each provided with a spring hook 87 , which engage in the depressions (not shown in this view) in the ferrule base 82 . Due to the resilient action of the spring hook 87 , the ferrule 75 is compressed via the coupling bay 64 with the laser module 1 .

Mit der Erfindung wird eine lösbare Verbindung eines TO220- Gehäuses mit einem Glasband mittels einer Ferrule bewirkt. Das Glasband wird in einem ersten Schritt in eine Ferrule eingeklebt, die zu diesem Zweck eine hochgenaue Aussparung zur Aufnahme des Glasbandes hat. Um später eine genaue Füh rung zu einem Gehäuse eines Lasers zu bewerkstelligen, erhält die Ferrule zwei Führungslöcher für Führungsstifte. Die Posi tion der Führungslöcher ist im Bezug auf die Position des eingeklebten Glasbandes auf wenige Micrometer genau einhalt bar.With the invention, a detachable connection of a TO220 Housing with a glass ribbon by means of a ferrule. In a first step, the glass ribbon is converted into a ferrule glued in for this purpose a highly precise recess to hold the glass ribbon. To get an exact guide later to achieve a housing of a laser the ferrule has two guide holes for guide pins. The posi tion of the guide holes is in relation to the position of the adhered glass tape to within a few micrometers bar.

Auf das Gehäuse des Lasers selbst wird eine Brücke aufge klebt, die auf der Seite des Lasers ebenfalls Führungslöcher aufweist. Weitere Ausführungsvarianten dieser Brücke können die benötigten Führungsstifte bereits eingebaut enthalten. Die Führungsstifte können auch zusammen mit dem aufzukleben den Bauteil eine Einheit bilden, beispielsweise als einteilig gespritztes Bauteil. Die Position der Führungsstifte kann da bei im Bezug auf das aufzuklebende Bauteil mit sehr hoher Ge nauigkeit eingehalten werden. Die genaue Position der aufzu klebenden Brücke im Bezug auf einen Laserbarren eines Laser moduls wird in horizontaler Richtung durch die Seitengeome trie des TO220-Gehäuses und in vertikaler Richtung durch das Leadframe des Lasers bestimmt, das auch als Referenzkante bei einzelnen Laser und auch des Lichtwellenleiterbandes dienen kann. Eine mit dem Wellenleiterband konfektionierte Ferrule wird nun entweder über eine Feder in einem Gehäuse oder mit einem Federblech an das Lasermodul angedrückt. Dabei wird die genaue Positionierung des Glasbandes über die bereits erwähn ten Führungsstifte gewährleistet. Die vorstehend aufgeführten Ausgestaltungen sind in den Fig. 1 bis 7 wiedergegeben.A bridge is glued to the housing of the laser itself, which also has guide holes on the side of the laser. Further versions of this bridge can already contain the required guide pins. The guide pins can also form a unit together with the component to be glued on, for example as a one-piece injection molded component. The position of the guide pins can be maintained with very high accuracy in relation to the component to be glued. The exact position of the bridge to be glued in relation to a laser bar of a laser module is determined in the horizontal direction by the side geometry of the TO220 housing and in the vertical direction by the lead frame of the laser, which also serve as a reference edge for individual lasers and also for the optical fiber ribbon can. A ferrule assembled with the waveguide tape is now pressed onto the laser module either by means of a spring in a housing or with a spring plate. The exact positioning of the glass ribbon is ensured via the guide pins already mentioned. The configurations listed above are shown in FIGS. 1 to 7.

Lösbare Verbindungen zwischen Glasband und Lasermodul lassen sich über die in den Fig. 8 bis 11 dargestellten Versionen einfach erzeugen. Dabei können Komponenten des Lasermoduls wie beispielsweise Kühlrippen und ähnliches zum Andrücken der Ferrule an das Lasermodul verwendet werden.Detachable connections between the glass ribbon and the laser module can be easily created using the versions shown in FIGS. 8 to 11. Components of the laser module, such as cooling fins and the like, can be used to press the ferrule onto the laser module.

In einer anderen, in den Fig. 12 bis 15 wiedergegebenen Version werden für die genaue Führung einer Ferrule keine Führungsstifte benötigt. Statt dessen wird eine auf ein TO220-Gehäuse aufzuklebende Koppelbucht so ausgeführt, daß sie eine Steckbucht bzw. eine Ferrulenaufnahmeöffnung auf weist. Die Innenmaße dieser Steckbucht sollten bei dieser Va riante mit einer hohen Genauigkeit eingehalten werden. Von außen wird eine Ferrule eingeschoben, die vorteilhafterweise keine Führungslöcher benötigt. Die Außenmaße der Ferrule sollten nur geringe Toleranzen aufweisen. Bei dem Stecken er folgt die genaue Führung der Ferrule über ihre Außengeometrie und die Innengeometrie der Koppelbucht. Die konfektionierte Ferrule kann entweder über eine weitere Struktur mit einer Feder oder mit einem Federblech an das Gehäuse des Lasers an gedrückt werden. Die Ausrichtung der Koppelbucht relativ zu den Einzellasern des Lasermoduls erfolgt zum einen über die Geometrie des TO220-Gehäuses und zum anderen über das Lead frame des Lasermoduls.In another version, shown in FIGS. 12 to 15, no guide pins are required for the exact guidance of a ferrule. Instead, a coupling bay to be glued to a TO220 housing is designed such that it has a plug-in bay or a ferrule receiving opening. The interior dimensions of this plug-in bay should be adhered to with great accuracy in this variant. A ferrule is inserted from the outside, which advantageously does not require any guide holes. The outer dimensions of the ferrule should only have small tolerances. When plugged in, the ferrule is guided precisely via its outer geometry and the inner geometry of the coupling bay. The assembled ferrule can either be pressed against the housing of the laser via a further structure with a spring or with a spring plate. The coupling bay is aligned relative to the individual lasers of the laser module on the one hand via the geometry of the TO220 housing and on the other hand via the lead frame of the laser module.

In einer nicht-lösbaren Version kann die Koppelbucht und die Ferrule auch mit einem insbesondere indexangepaßten Kleber auf das Lasermodul 1 aufgeklebt werden. Dadurch erreicht man besonders gute Dämpfungswerte und geringe Werte an Lichtver lustleistung. In a non-releasable version, the coupling bay and the ferrule can also be glued to the laser module 1 using an adhesive which is particularly index-adapted. This results in particularly good attenuation values and low values for light loss.

In einer heiteren Ausführungsform der Erfindung bilden die Koppelbucht und die Ferrule kombiniert ein Bauteil, wobei sie komplett als nicht-lösbare Verbindung auf das Lasergehäuse aufgeklebt werden.In a cheerful embodiment of the invention, the Coupling bay and the ferrule combined one component, being completely as a non-detachable connection to the laser housing be stuck on.

Claims

1. Integrated laser module ( 1 ), which has the following features:

- A line-shaped outlet opening ( 3 ) for radiation, to which a ribbon optical waveguide ( 24 ; 43 ; 76 ) can be coupled in a coupling direction ( 14 ),
- In the area of the outlet opening ( 3 ) at least a first module reference surface area ( 8 ) is provided, which is designed such that the band-optical fiber to be coupled ( 24 , 43 ; 76 ) in a first direction transversely to the coupling direction ( 14 ) with respect From the opening ( 3 ) can be determined,
- In the area of the outlet opening ( 3 ) at least a second module reference surface area ( 10 ) is provided, which is designed such that the band optical fiber to be coupled ( 24 ; 43 , 76 ) transversely in a second direction different from the first direction to the coupling direction ( 14 ) with respect to the outlet opening ( 3 ) can be determined,

characterized in that a leadframe ( 2 ) is provided with a housing covering ( 5 ), the first module reference surface area ( 8 ) being formed as a housing recess in the area of the leadframe ( 2 ) and the second module reference surface area ( 10 ) is designed as a housing formation ( 9 ) in the region of the outlet opening ( 3 ).

2. Integrated laser module according to claim 1, characterized in that the first module reference surface area and the second module module reference surface area are each formed as guide surfaces ( 8 , 10 ) which have a common cutting edge in coupling direction ( 14 ).

3. Integrated laser module according to claim 1 or claim 2, characterized in that the housing shape ( 9 ) has two wedge-shaped ver horizontal reference surfaces ( 10 ).

4. Integrated laser module according to one of claims 1 to 3, characterized in that the housing recess has two mutually parallel de vertical reference surfaces ( 8 ).

5. Integrated laser module according to one of claims 2 to 4, characterized in that each a housing recess ( 8 ) to each of a housing formation ( 10 ) connects.

6. connecting device ( 15 ; 64 ) for connecting an integrated laser module ( 1 ) to a ribbon optical fiber ( 24 ; 76 ), the ribbon optical fiber ( 24 , 76 ) being provided with a ferrule ( 23 ; 75 ),
the connecting device ( 15 ; 64 ) having the following features:

- At least one first connecting device reference surface area ( 18 ; 73 ), which is designed such that the connecting device ( 15 ; 64 ) in a first direction transverse to the coupling direction ( 14 ) with respect to a first module reference surface area ( 10 ) of a laser module ( 1 ) can be determined,
- At least one second connecting device reference surface area ( 19 ; 74 ), which is designed such that the connecting device ( 15 ; 64 ) in a second direction different from the first direction transversely to the coupling direction ( 14 ) with respect to a second module reference surface area ( 8 ) the laser module ( 1 ) can be determined,
- At least one guide device ( 21 , 22 ; 67 ) for receiving the ferrule ( 23 ; 75 ).

7. Connecting device according to claim 6, characterized in that the guide device is designed as a guide pin ( 22 ) for connection with a Ver in a ferrule ( 23 ) Füh approximately bore ( 29 ).

8. Connecting device according to claim 6 or claim 7, characterized in that the guide device as a guide hole for connection with a guide provided in a ferrule pin is formed.

9. Connecting device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the guide device is designed as a guide shaft ( 67 ) extending in the coupling direction ( 14 ) for receiving a Fer rule ( 75 ).

10. Connecting device according to claim 9, characterized in that the guide shaft ( 67 ) has a substantially tapered insertion funnel ( 70 ).

11. Lighting device which has the following features:

- an integrated laser module ( 1 ),
which has a linearly extending outlet opening ( 3 ) for radiation to which a band optical waveguide ( 43 ) can be coupled in a coupling direction ( 14 ),
and which has at least a first module reference surface area ( 10 ) in the area of the outlet opening ( 3 ), which is designed such that the band optical waveguide ( 43 ) to be coupled in a first direction transverse to the coupling direction ( 14 ) with respect to the outlet opening ( 3 ) can be determined,
and in the area of the outlet opening ( 3 ) has at least a second module reference surface area ( 8 ) which is designed such that the band optical waveguide ( 43 ) to be coupled in a second direction different from the first direction transverse to the coupling direction ( 14 ) can be fixed in relation to the outlet opening,
- A ribbon optical waveguide ( 43 ) which has an inlet opening ( 44 ) arranged in the region of the outlet opening ( 3 ), the ribbon optical waveguide ( 43 ) being provided with a ferrule ( 42 ; 60 ) in the region of the inlet opening ( 44 ) , the
has a first ferrule reference area ( 50 ) in the area of the first module reference area ( 10 ), the first module reference area ( 10 ) and the first ferrule reference area ( 50 ) being designed in such a way that the band optical waveguide ( 43 ) in a first direction transverse to the coupling direction ( 14 ) with respect to the outlet opening ( 3 ), and
wherein said ferrule (42; 60) (8) further comprises in the range of the two-th module reference surface area a second ferrule reference surface area (51), wherein the second module reference area (8) and the second ferrule reference surface area (51) so out forms that the band optical waveguide ( 43 ) in a second, different from the first direction transverse to the coupling direction ( 14 ) with respect to the outlet opening ( 3 ) is fixed.

12. Illuminating device according to claim 11, characterized in that an integrated laser module according to one of claims 2 to 6 is provided, and / or that a ferrule in particular according to one of claims 8 to 10 is provided.

13. Illuminating device which has the following features:

- an integrated laser module ( 1 ),
which has a linearly extending outlet opening ( 3 ) for radiation to which a ribbon optical waveguide ( 24 ; 76 ) can be coupled in a coupling direction ( 14 ),
and in the area of the outlet opening ( 3 ) has at least a first module reference surface area ( 10 ) which is designed such that the band optical fiber ( 24 ; 76 ) to be coupled in a first direction transverse to the coupling direction ( 14 ) with respect to Can be determined from the outlet opening ( 3 ),
and which has at least one second module reference surface area ( 8 ) in the area of the outlet opening ( 3 ), which is designed in such a way that the band optical waveguide ( 24 ; 76 ) to be coupled is transverse to the coupling direction in a second direction which is different from the first direction ( 14 ) can be defined with respect to the outlet opening,
- A connecting device ( 15 ; 64 ) for connecting the integrated laser module ( 1 ) with the ribbon optical fiber ( 24 ; 76 ), the connecting device ( 15 ; 64 ) having the following features:
at least one first connecting device reference surface area ( 18 ; 73 ), which is designed such that the connecting device ( 15 ; 64 ) in a first direction transverse to the coupling direction ( 14 ) with respect to the first module reference surface area ( 10 ) of the laser module ( 1 ) is determinable
at least one second connecting device reference surface area ( 51 , 74 ), which is designed such that the connecting device ( 15 ; 64 ) in a second direction different from the first direction transversely to the coupling direction ( 14 ) with respect to the second module reference surface area ( 18 ) of the laser module ( 1 ) can be determined,
- at least one guide device ( 21 , 22 ; 67 ) for receiving a ferrule ( 23 , 75 ),
- A ribbon optical waveguide ( 24 ; 76 ) which has an inlet opening ( 25 ; 77 ) arranged in the region of the outlet opening ( 3 ), the ribbon optical waveguide ( 24 ; 76 ) being in the region of the entrance opening ( 25 , 77 ) is provided with a ferrule ( 23 ; 75 ).

14. Illuminating device according to claim 13, characterized in that an integrated laser module according to one of claims 1 to 5 is provided, and / or that a connecting device according to one of claims 7 to 10 is provided.

15. Illuminating device according to one of claims 11 to 14, characterized in that a clamping device for releasable non-positive Ver Binding of ferrule and laser module is provided.