DE19851958C2

DE19851958C2 - Pilot burner for gas appliances

Info

Publication number: DE19851958C2
Application number: DE1998151958
Authority: DE
Inventors: Peter Stengel; Hans-Jochen Schwarz; Claus Loew; Gerhard Waha
Original assignee: HeaTec Thermotechnik GmbH
Current assignee: HeaTec Thermotechnik GmbH
Priority date: 1998-11-11
Filing date: 1998-11-11
Publication date: 2000-09-07
Anticipated expiration: 2018-11-12
Also published as: DE19851958A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Zündbrenner, wie er bspw. für Gasgeräte Anwendung findet.The invention relates to a pilot burner as he for example for gas appliances.

In Gasgeräten sind häufig Zündbrenner im Einsatz, die dauernd oder zeitweilig eine kleiner Flamme betrieben wer den, um damit im Bedarfsfalle größere Flammen entzünden zu können. Um eine nicht zu große, dabei aber stabile Zünd flamme zu erzeugen, muss der Zündbrenner relativ präzise ausgebildet werden. Es muss sichergestellt bleiben, dass er über seine gesamte Einsatzzeit hinweg trotz vorhandener Temperaturbelastungen stabil arbeitsfähig bleibt. Ein an derer Aspekt ist jedoch, dass solche Zündbrenner möglichst kostengünstig herzustellen sein sollen. Sie werden in re lativ großen Serien eingesetzt. Schon geringe fertigungs technische Verbesserungen können sich deshalb im Ergebnis deutlich positiv auswirken.Pilot burners are often used in gas appliances continuously or temporarily a small flame operated to light larger flames if necessary can. To make the ignition not too big, but stable To generate flame, the pilot burner must be relatively precise be formed. It must be ensured that he over his entire service life despite existing Temperature loads remain stable. An on However, this aspect is that such pilot burners are possible should be inexpensive to manufacture. You will be in right relatively large series used. Even small manufacturing technical improvements can therefore result in the result have a clearly positive effect.

Aus der US-PS 4177034 ist es bekannt, vorhandene Zündbrenner mit einer Zündelektrode zu versehen, um die Zündflamme zur Gaseinsparung bedarfsweise verlöschen lass und neu zünden zu können. Der Zündbrenner baut auf einem Halteteil auf, an dem ein Brennerrohr gehalten ist. Das Halteegeteil weist dazu bei einer Ausführungsform zwei zwei im Abstand parallel zueinander gehaltene Schenkel auf, die jeweils mit einem Loch versehen sind. Die Löcher fluchten miteinander. (Bei einer anderen Ausführungsform ist nur ein Schenkel zur Lagerung des Brennerrohrs vor gesehen.) Das Brennerrohr erstreckt sich durch beide Lö cher und ist somit von wenigstens einem der Schenkel ge halten. Zur Verbindung des Brennerrohrs mit dem es tragen den Schenkel kann gemäß Fig. 8 dieser Schrift auf dem Brennerrohr eine Mutter vorgesehen werden.From US-PS 4177034 it is known to provide existing pilot burners with an ignition electrode so that the pilot flame can be extinguished as needed to save gas and can be re-ignited. The pilot burner is based on a holding part on which a burner tube is held. In one embodiment, the holding part has two legs spaced parallel to one another, each of which is provided with a hole. The holes are aligned. (In another embodiment, only one leg is seen to support the burner tube.) The burner tube extends through both holes and is thus held by at least one of the legs. To connect the burner tube with which it carries the leg, a nut can be provided on the burner tube according to FIG. 8 of this document.

Bei der Montage des Brennerrohrs an dem Halteteil ist die Schraubverbindung herzustellen.When mounting the burner tube on the holding part establish the screw connection.

Davon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, einen Zündbrenner mit kostengünstigem Aufbau zu schaffen.Proceeding from this, it is an object of the invention to To create pilot burners with inexpensive construction.

Diese Aufgabe wird mit einem Zündbrenner gelöst, der die Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Der Zündbren ner weist einen zentralen Haltekörper auf, der als Blech biegeteil vorzugsweise einstückig ausgebildet ist. An dem Haltekörper ist ein Halteabschnitt vorgesehen, der zu einem Fach gebogen ist. In dieses Fach ist ein Sockel eines Brennerrohrs einschiebbar- und befestigbar. Dies ergibt eine besonders einfache Montage von Hauptkomponen ten des Zündbrenners. Bei der Montage muss lediglich der Sockel des Brennerrohrs in die Tasche eingeschoben werden. Wärmedehnungen infolge von Wärme einer gezündeten größeren Flamme oder infolge von der Zündflamme ausgehender Wärme, können die Lagerung des Brennerrohrs an dem Haltekörper nicht beeinträchtigen. Der Sockel des Brennerrohrs ist in der Tasche formschlüssig aufgenommen, auch wenn diese seitlich offen ist.This problem is solved with a pilot burner, the has the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims specified. The match ner has a central holding body, which is a sheet bent part is preferably formed in one piece. To the Holding body, a holding section is provided which a compartment is bent. There is a base in this compartment a burner tube can be inserted and fastened. This results in a particularly simple assembly of main components of the pilot burner. Only the Base of the burner tube can be pushed into the pocket. Thermal expansion due to heat from a ignited major Flame or due to heat emitted by the pilot light, can the storage of the burner tube on the holding body do not interfere. The base of the burner tube is in the bag positively added, even if this is open on the side.

An dem Haltekörper ist außerdem der Isolator einer Zündelektrode gehalten. Diese ragt in die Nähe des Brennerrohrs, um dort austretenden Brennstoff (Gas-Luft- Gemisch) bedarfsweise mittels eines elektrischen Funkens zu zünden.On the holding body, the insulator is also one Ignition electrode held. This protrudes near the Burner tube to prevent fuel escaping there (gas-air Mixture) if necessary by means of an electrical spark to ignite.

Dem Fach ist vorzugsweise ein Rastmittel zur we nigstens zeitweiligen Befestigung des Sockels des Brenner rohrs in dem Fach zugeordnet. Das Rastmittel ist dabei vorzugsweise eine vor der Mündung des Fachs liegende Bar riere, die nur unter federnder Verbiegung des Haltekör pers, Teilen desselben oder Teilen der Lasche zu überwin den ist. Bspw. kann das Fach eine biegeelastische Wand aufweisen und es kann vor der Tasche eine Stufe oder ein Absatz ausgebildet sein, den der Sockel überwinden müßte, um aus der Tasche herausgezogen zu werden.The subject is preferably a locking means for we at least temporarily fastening the base of the burner assigned to tubes in the compartment. The locking device is included preferably a bar in front of the mouth of the compartment riere that only under resilient bending of the holding body pers, parts of it or parts of the tab that is. E.g. the compartment can be a flexible wall and it can have a step or a in front of the bag Be formed paragraph that the base would have to overcome, to be pulled out of the bag.

In vielen Fällen genügt es, wenn das Rastmittel den Sockel des Brennerrohrs mit Spiel in der Tasche hält, wo bei eine handhabbare Einheit gebildet ist, bei der das Brennerrohr unverlierbar an dem Haltekörper befestigt ist. Eine genauere Ausrichtung des Brennerrohrs in Bezug auf den Haltekörper kann sich bspw. beim Anschließen eines Brennstoffzuführungsrohrs an das Brennerrohr bzw. dessen Sockel ergeben. Wird das Brennstoffzuführungsrohr (Gaslei tung) bspw. mittels einer Klemmmutter an dem Sockel be festigt, kann mit dieser Klemmmutter zugleich eine Aus richtung des Brennerrohrs herbeigeführt werden. Dies ins besondere, wenn die Klemmmutter dabei eine in der Wand der Tasche vorgesehene Öffnung spielarm durchgreift.In many cases it is sufficient if the locking means Socket of the burner tube with play in the pocket holds where is formed at a manageable unit, in which the Burner tube is captively attached to the holding body. A more accurate alignment of the burner tube with respect to the holding body can, for example, when connecting a Fuel feed pipe to the burner pipe or its Socket result. If the fuel supply pipe (Gaslei by means of a clamping nut on the base strengthens, can also be an off with this clamping nut direction of the burner tube. This ins special if the clamping nut is one in the wall of the Pocket passes through the opening provided with little play.

Die Tasche zur Aufnahme des Sockels bzw. eines an dem Sockel vorgesehenen Rechteckflansches wird vorzugsweise durch eine U-förmig gebogene Blechlasche gebildet, deren freies Ende gegabelt ist, um eine Öffnung auszubilden, durch die das Brennerrohr bzw. ein Fortsatz des Sockels ragt. Seitenführung kann der Sockel in der so erzielten maulartigen Öffnung oder durch an der Lasche vorgesehene seitliche Rippen oder Sicken erhalten.The pocket for holding the base or one on the Base provided rectangular flange is preferred formed by a U-shaped sheet metal tab, the free end is forked to form an opening, through which the burner tube or an extension of the base protrudes. Lateral guidance can be achieved in the base in this way mouth-like opening or through provided on the tab side ribs or beads received.

An dem Haltekörper können ein oder mehrere Elektroden gehalten werden. Im einfachsten Falle können dazu in dem Halter Öffnungen vorgesehen werden, in die im Wesentlichen zylindrische Isolatoren der Elektroden eingesetzt werden, wonach die Öffnungen ringförmig verpresst werden. Durch die sich somit einstellende geringfügig Durchmesserverrin gerung der Öffnung wird der Isolator festgeklemmt und im Presssitz ortsfest gehalten. Die Verbindung ist auch bei Temperaturbelastung langzeitstabil.One or more electrodes can be attached to the holding body being held. In the simplest case, you can do this in the Holder openings are provided in the essentially cylindrical insulators of the electrodes are used, after which the openings are pressed in a ring. By the resulting slightly reduced diameter The opening of the insulator is clamped and in the Press fit held stationary. The connection is also at Long-term temperature load.

Außerdem kann an dem Haltekörper ein Thermoelement zur Überwachung der Zündflamme vorgesehen werden. Dazu ist es zweckmäßig, an dem Haltekörper einen entsprechenden Halteteil mit einer Öffnung für das Thermoelement vorzu sehen. Das Thermoelement kann dann mit einer Klammer, bspw. einer Federklammer, am Platz festgeklemmt werden. In addition, a thermocouple can be on the holding body be provided to monitor the pilot light. Is to it is appropriate to a corresponding on the holding body Holding part with an opening for the thermocouple see. The thermocouple can then be clamped, For example, a spring clip to be clamped in place.

Die Federklammer kann gleichzeitig ein Windschutzblech halten oder Teil desselben sein. Das Windschutzblech er streckt sich mit einer Fahne zu dem Brennerrohr und ver hindert oder vermindert eine Luftbewegung, die ansonsten zum Verlöschen der Zündflamme führen könnte.The spring clip can also be a windshield hold or be part of it. The windshield he stretches a flag to the burner tube and ver prevents or reduces air movement that otherwise could extinguish the pilot light.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung ist an dem Boden der Tasche ein Vorsprung ausgebildet, der als An schlagmittel für den Sockel dient, wenn dieser in die Ta sche eingeschoben wird. Damit wird eine definierte Sockel position auch dann erreicht, wenn die Biegebereiche am Boden der Tasche größeren Fertigungstoleranzen unterlie gen.In an advantageous embodiment, the Bottom of the bag formed a protrusion, the An impact agent for the base is used when this in the Ta is inserted. This creates a defined base position reached even if the bending areas on Bottom of the bag subject to larger manufacturing tolerances gene.

Der Zündbrenner weist eine Düse zur Bemessung des Zündgasstroms auf. Die Düse ist vorzugsweise ein bspw. hutförmiges Blechformteil, das mit einer Laserbohrung ver sehen ist. Die Düse kann in dem Sockel angeordnet und bspw. von einer zur Befestigung der Brennstoffzuleitung dienenden Mutter gehalten sein. Dies hat den Vorteil, dass die Düse auf besonders einfache Weise auswechselbar ist. Die Mutter kann mit einem zylindrischen Außenabschnitt versehen und durch eine Öffnung in der Tasche in den Sock el eingeschraubt sein. Der zylindrische Abschnitt liegt dann spielarm in der Öffnung und sichert nicht nur die Leitung an dem Sockel sondern zugleich den Sockel in der Tasche. Dies ohne sich in Axialrichtung an dem die Öffnung aufweisenden Teil der Tasche abzustützen, so dass die Mut ter in Axialrichtung ausschließlich die Brennstoffleitung spannt. Die spielarme oder spielfreie Lagerung und Halte rung des Sockels kann in Axialrichtung durch eine federnde Ausbildung der Tasche in Verbindung mit einem Untermaß erreicht werden. Bspw. kann ein Schenkel des die Tasche bildenden Blechabschnitts etwas federn.The pilot burner has a nozzle for dimensioning the Ignition gas flow on. The nozzle is preferably an example. hat-shaped sheet metal part that ver with a laser hole see is. The nozzle can be arranged in the base and For example, one for fastening the fuel supply line serving mother. This has the advantage that the nozzle can be replaced in a particularly simple manner. The nut can have a cylindrical outer section provided and through an opening in the pocket in the sock be screwed in. The cylindrical section lies then with little play in the opening and not only secures it Line on the base but also the base in the Bag. This is done in the axial direction without the opening supporting part of the bag so that the courage only the fuel line in the axial direction tense. The low-play or play-free storage and holding tion of the base can in the axial direction by a resilient Formation of the bag in connection with an undersize can be achieved. E.g. can be one leg of the bag spring a little bit.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Zündbrenner mit einer Zündelektrode und einer Überwachungselektrode, in perspektivischer Darstel lung, Fig. 1 a pilot burner with an ignition electrode and a monitor electrode, in perspective depicting lung,

Fig. 2 den Zündbrenner nach Fig. 1, in Explosions darstellung, Fig. 2 shows the pilot burner of FIG. 1, shown in exploded,

Fig. 3 den Zündbrenner nach den Fig. 1 und 2, in einer längs geschnittenen Darstellung, Fig. 3 the pilot burner of FIGS. 1 and 2, cut in a longitudinal view,

Fig. 4 einen Zündbrenner mit Zündelektrode, Thermo element und Windschutzblech, in perspektivischer Darstel lung, Fig. 4 element with a pilot burner ignition electrode, thermal and wind shield, lung perspective depicting,

Fig. 5 den Zündbrenner nach Fig. 4, in Explosions darstellung, Fig, representation. 5 the pilot burner of FIG. 4 in exploded,

Fig. 6 den Zündbrenner nach den Fig. 4 und 5, in einer schematisierten längs geschnittenen Darstellung, Fig. 6 shows the pilot burner of FIGS. 4 and 5, cut in a schematic longitudinal view,

Fig. 7 das Windschutzblech mit Federklammer nach der Explosionsdarstellung der Fig. 5, in perspektivischer Darstellung, Fig. 7, the windshield plate with spring clip according to the exploded view of FIG. 5, in perspective view;

Fig. 8 einen eine Federklemme bildenden Teil des in Fig. 7 veranschaulichten Elements, in Draufsicht, und Fig. 8 is a spring clip forming part of the element illustrated in Fig. 7, in plan view, and

Fig. 9 die Federklemmen nach Fig. 8, in einer längs geschnittenen Darstellung. Fig. 9, the spring clips of Fig. 8, in a longitudinal section.

In Fig. 1 ist ein Zündbrenner 1 veranschaulicht, der bei einem Gasgerät, wie bspw. einem Brennwertkessel, einem Durchlauferhitzer oder dgl., Anwendung finden kann. Der Zündbrenner 1 wird über eine Gasleitung L bedarfsweise mit Gas versorgt. Zu dem Zündbrenner 1 gehört ein Haltekörper 2, der vollständig als Blechbiegeteil ausgebildet ist. Der Haltekörper 2 trägt eine Überwachungselektrode 3 und eine Zündelektrode 4, die jeweils einen zylindrischen Isolator 5, 6 und eine von diesem getragene Elektrode 7, 8 aufwei sen. Diese erstrecken sich bis in die Nähe der Zündflamme bzw. in einen Bereich, der von dieser eingenommen werden soll. Zum Aufbau der Zündflamme dient ein Brennerrohr 9, über das Gas-Luftgemisch in diesen Bereich geführt wird. Das Brennerrohr 9 mündet mit einem freien Ende in diesem Bereich, wobei seine Mündung einen in Bezug auf den sonstigen Rohrdurchmesser etwas erweiterten Querschnitt aufweist, von dem eine Schraubenfeder 11 aufgenommen und gehalten ist.In Fig. 1, a pilot burner 1 is illustrated, which can be found in a gas appliance, such as, a boiler, a water heater or the like. Application. The pilot burner 1 is supplied with gas as required via a gas line L. The pilot burner 1 includes a holding body 2 , which is designed entirely as a bent sheet metal part. The holding body 2 carries a monitoring electrode 3 and an ignition electrode 4 , each of which has a cylindrical insulator 5 , 6 and an electrode 7 , 8 carried by it. These extend into the vicinity of the pilot flame or in an area which is to be taken up by the latter. A burner tube 9 is used to set up the pilot flame, via which the gas-air mixture is guided into this area. The burner tube 9 opens with a free end in this area, its mouth having a cross section which is somewhat widened in relation to the other tube diameter and by which a helical spring 11 is received and held.

Das Brennerrohr 9 ist mit seinem anderen Ende in einem Sockel 12 gehalten, der dazu einen rohrförmigen An satz 14 aufweist. In diesen ist das Brennerrohr 9 einge presst und dadurch mit dem Sockel 12 verbunden. Der rohr förmige Ansatz 14 weist Luftöffnungen 15 auf, die von außen in den Innenraum des rohrförmigen Ansatzes 14 füh ren.The burner tube 9 is held at its other end in a base 12 which has a tubular set 14 to . In this, the burner tube 9 is pressed and thereby connected to the base 12 . The tubular extension 14 has air openings 15 which lead from the outside into the interior of the tubular extension 14 .

An seinem von dem Brennerrohr 9 abliegenden Ende geht der rohrförmige Ansatz 14 des Sockels 12 in einen flachen Rechteckfuß 16 über. Dieser Rechteckfuß 16 weist eine rechteckige oder quadratische Grundfläche mit sich daran anschließenden flachen Seitenflächen auf. Er sitzt in einer an dem Haltekörper 2 ausgebildeten Tasche 17, in die er eingeschoben ist. Die Tasche 17 wird, wie insbesondere Fig. 2 veranschaulicht, durch einen U-förmig ausge bildeten Abschnitt des Haltekörpers 2 gebildet. Der U-för mig ausgebildete Abschnitt weist einen ersten, sich an den übrigen Haltekörper 2 anschließenden Schenkel 18 und einen zweiten im Abstand parallel zu diesem gehaltenen gegabel ten Schenkel 19 (Finger 19a, 19b) auf. Die Tasche 17 wird seitlich durch an dem Schenkel 18 vorgesehene Prägesicken 21, 22 oder freigestellte Lappen begrenzt und ist ansonsten offen. An ihrem Boden weist die Tasche 17 einen durch eine Sicke gebildeten Vorsprung 23 auf, der als An schlag für den Rechteckfuß 16 des Sockels 12 dient.At its end remote from the burner tube 9 , the tubular extension 14 of the base 12 merges into a flat rectangular foot 16 . This rectangular base 16 has a rectangular or square base area with adjoining flat side faces. It sits in a pocket 17 formed on the holding body 2 , into which it is inserted. The pocket 17 , as illustrated in particular in FIG. 2, is formed by a U-shaped section of the holding body 2 . The U-shaped portion has a first, adjoining the remaining holding body 2 leg 18 and a second spaced parallel to this fork th leg 19 (fingers 19 a, 19 b). The pocket 17 is laterally delimited by embossed beads 21 , 22 or free rags provided on the leg 18 and is otherwise open. At its bottom, the pocket 17 has a projection 23 formed by a bead, which serves as a stop for the rectangular foot 16 of the base 12 .

Die Finger 19a, 19b des Schenkels 19 begrenzen zwi schen einander eine maulartige Öffnung, die mit einer kreisrunden, in dem Schenkel 19 vorgesehenen Öffnung 24 fluchtet. Die freien Enden des federnd ausgebildeten Schenkels 19 sind von der Tasche 17 und dem Schenkel 18 weg schräg abgewinkelt, um eine Einführhilfe zu bilden.The fingers 19 a, 19 b of the leg 19 limit between each other a mouth-like opening that is aligned with a circular opening 24 provided in the leg 19 . The free ends of the resilient leg 19 are angled away from the pocket 17 and the leg 18 to form an insertion aid.

Vor der Tasche 17 ist im Übergang von dem Schenkel 18 zu dem übrigen Teil des Haltekörpers 2 eine abgeschrägte Stufe 25 ausgebildet, die die Öffnung der Tasche 17 etwas verengt. Die Stufe 25 bildet in Verbindung mit der leicht federnden Lagerung oder Ausbildung des Schenkels 19 ein Rastmittel, um den Sockel 12 in der Tasche 17 zu halten.In front of the pocket 17 , a beveled step 25 is formed in the transition from the leg 18 to the remaining part of the holding body 2 , which narrows the opening of the pocket 17 somewhat. The step 25 forms a locking means in connection with the slightly resilient mounting or formation of the leg 19 in order to hold the base 12 in the pocket 17 .

Zur Halterung der Überwachungselektrode 3 und der Zündelektrode 4 dienen sich von einem Mittelabschnitt des Haltekörpers 2 weg erstreckende Halteteile 27, 28, die jeweils mit einer kreisförmigen Öffnung 29, 30 versehen sind. Die Durchmesser der Öffnungen 29, 30 sind allenfalls geringfügig größer als die Außendurchmesser der Isolatoren 5, 6, so dass diese relativ leicht in die Öffnungen 29, 30 einschiebbar sind. Zur Fixierung der Isolatoren 5, 6 in den Öffnung 30, 29, werden die Öffnungen 29, 30 verpresst. Dazu werden sie in einem die Öffnungen 29, 30 jeweils um gebenden ringförmigen Bereich in Axialrichtung derart mit Druck beaufschlagt, dass ein Teil des die Öffnung 29, 30 umgebenden Materials radial nach innen fließt und die Iso latoren 5, 6 festklemmt. Die Isolatoren 5, 6 sind dadurch im Presssitz gehalten.Holding members 27 , 28 , which are provided with a circular opening 29 , 30 , are used to hold the monitoring electrode 3 and the ignition electrode 4 away from a central section of the holding body 2 . The diameters of the openings 29 , 30 are at most slightly larger than the outer diameters of the insulators 5 , 6 , so that they can be inserted relatively easily into the openings 29 , 30 . To fix the insulators 5 , 6 in the openings 30 , 29 , the openings 29 , 30 are pressed. For this purpose, they are pressurized in an axial direction in an opening around the openings 29 , 30 in each case in such a way that a part of the material surrounding the openings 29 , 30 flows radially inwards and the insulators 5 , 6 are clamped. The insulators 5 , 6 are thereby held in a press fit.

Wie aus der Fig. 2 und insbesondere auch aus Fig. 3 hervorgeht, weist der Sockel 12 eine zentrale Durchgangs öffnung auf, die sich von dem Ansatz 14 durch den Recht eckfuß 16 hindurch erstreckt. In dem in Fig. 3 oberen Ende der Durchgangsöffnung sitzt das Ende des Brennerrohrs 9 im Presssitz, wobei die Luftöffnungen 15 freigelassen sind, um Luftzutritt in das Brennerrohr 9 zu gestatten. Die Durchgangsöffnung weist unterhalb der Luftzutrittsöff nungen 15 eine Ringschulter 32 auf, an der sich eine Gas düse 33 mit ihrem Ringflansch 34 abstützt. Die Gasdüse 33 ist eine Keramikdüse, die von einer hohlzylindrischen, einseitig geschlossenen Grundform ausgeht. Sie ist von einem Ringflansch 34 umgeben, so dass sich ein noppenarti ger Abschnitt 35 zu dem Brennerrohr 9 hin, der an seiner Oberseite mit einer Gasausströmöffnung 36 versehen ist.As can be seen from FIG. 2 and in particular also from FIG. 3, the base 12 has a central through opening which extends from the attachment 14 through the right corner foot 16 . In the upper end of the through-opening in FIG. 3, the end of the burner tube 9 is press-fit, the air openings 15 being left free to allow air to enter the burner tube 9 . The through opening has below the Luftzutrittsöff openings 15 an annular shoulder 32 on which a gas nozzle 33 is supported with its annular flange 34 . The gas nozzle 33 is a ceramic nozzle which is based on a hollow cylindrical basic shape closed on one side. It is surrounded by an annular flange 34 , so that a noppenarti ger section 35 to the burner tube 9 , which is provided on its upper side with a gas outflow opening 36 .

Der weitere Teil der Durchgangsöffnung ist mit Innen gewinde versehen, in das eine Befestigungsmutter 37 einge schraubt ist. Diese ist ungefähr rohrförmig ausgebildet an ihrem Ende mit Außengewinde versehen. Sie durchsetzt die Öffnung 24, die in dem Schenkel 18 ausgebildet ist, mit einem eine zylindrische Außenfläche aufweisenden Ab schnitt. Mit der Befestigungsmutter 37 kann ein Radial flansch 38 der Gasleitung L gegen den Ringflansch 34 der Gasdüse 33 gepresst werden. Damit sind zugleich die Gas düse 33 und die Gasleitung L fixiert. Zwischen dem Flansch 38 und dem Ringflansch 34 kann eine Dichtung 39 angeordnet werden, die Gasdichtheit sicherstellt und ein Lockern der Spannmutter 37 verhindert oder erschwert.The other part of the through hole is provided with an internal thread into which a fastening nut 37 is screwed. This is roughly tubular at its end with an external thread. It passes through the opening 24 , which is formed in the leg 18 , with a section having a cylindrical outer surface. With the fastening nut 37 , a radial flange 38 of the gas line L can be pressed against the ring flange 34 of the gas nozzle 33 . So that the gas nozzle 33 and the gas line L are fixed at the same time. A seal 39 can be arranged between the flange 38 and the ring flange 34 , which ensures gas tightness and prevents or makes loosening of the clamping nut 37 difficult.

Der insoweit beschriebene Zündbrenner 1 wird folgen dermaßen montiert:The pilot burner 1 described so far is installed as follows:

Aus einem entsprechenden Blechzuschnitt wird zunächst der in Fig. 2 gesondert veranschaulichte Haltekörper 2 gebogen. In anderen Montageschritten wird das Brennerrohr 9 mit seiner gewünschten Biegung der endseitigen Aufwei tung und in der gewünschten Länge bereitgestellt, sowie in den Ansatz 14 des Sockels 12 eingepresst. Außerdem wird die Schraubenfeder 11 in das freie Ende des Brennerrohrs 9 eingesetzt. In separaten Arbeitsschritten werden außerdem die Überwachungselektrode 3 und die Zündelektrode 4 (Fig. 2) vorgefertigt.The holding body 2 illustrated separately in FIG. 2 is first bent from a corresponding sheet metal blank. In other assembly steps, the burner tube 9 is provided with its desired bend in the end-side expansion and in the desired length, and is pressed into the neck 14 of the base 12 . In addition, the coil spring 11 is inserted into the free end of the burner tube 9 . The monitoring electrode 3 and the ignition electrode 4 ( FIG. 2) are also prefabricated in separate work steps.

Zur Montage des Zündbrenners 1 werden nun die Überwa chungselektrode 3 und die Zündelektrode 4 in der gewünsch ten Position in die Öffnungen 29, 30 eingesetzt, wonach die Öffnungen verpresst werden. Die Elektroden sind somit fest an dem Haltekörper 2 gehalten. Es wird nun lediglich noch der Sockel 12 in die Tasche 17 eingeschoben. Dabei wird er gewissermaßen eingeklipst. Die Finger 19a, 19b des Schenkels 19 weichen dabei federnd etwas aus, wobei sich die Tasche 17 aufweitet, um dem Rechteckfuß 16 des Sockels 12 zu gestatten, in die Tasche 17 einzufinden. Hat der Rechteckfuß 16 die Stufe 25 passiert, schnappen die Finger 19a, 19b in ihre Ausgangslage zurück. Das Brennerrohr 9 ist nun unverlierbar an dem Haltekörper 2 gehalten.To assemble the pilot burner 1 , the monitoring electrode 3 and the ignition electrode 4 are now inserted into the openings 29 , 30 in the desired position, after which the openings are pressed. The electrodes are thus held firmly on the holding body 2 . Now only the base 12 is inserted into the pocket 17 . In a way, it is clipped in. The fingers 19 a, 19 b of the leg 19 yield somewhat resiliently, the pocket 17 expanding to allow the rectangular foot 16 of the base 12 to be found in the pocket 17 . When the rectangular foot 16 has passed stage 25 , the fingers 19 a, 19 b snap back into their starting position. The burner tube 9 is now held captively on the holding body 2 .

Zur weiteren Montage wird die Gasdüse 35 durch die Öffnung 24 in den Sockel 12 eingeführt. Nach Einsetzen der Dichtungsscheibe 39 und der Gasleitung L sowie der Befestigungsmutter 37 durch die Öffnung 24 in den Sockel 12, kann die Befestigungsmutter 37 festgezogen werden. Sie hält somit die Gasleitung L und die Gasdüse 35 an bzw. in dem Sockel und fixiert zugleich den Sockel 12 lagerichtig an dem Haltekörper 2. Die Befestigungsmutter 37 durch greift die Öffnung 24 dabei ohne seitliches Spiel und ohne axiale Spannung. In Axialrichtung ist der Sockel 12 form schlüssig zwischen den Schenkeln 18, 19 gehalten, während er in jeder Seitenrichtung gegen Verschiebung durch die spielarme oder spielfrei Anlage der Befestigungsmutter 37 an der Wandung der Öffnung 24 gesichert ist.For further assembly, the gas nozzle 35 is inserted into the base 12 through the opening 24 . After inserting the sealing washer 39 and the gas line L and the fastening nut 37 through the opening 24 into the base 12 , the fastening nut 37 can be tightened. It thus holds the gas line L and the gas nozzle 35 on or in the base and at the same time fixes the base 12 in the correct position on the holding body 2 . The fastening nut 37 grips through the opening 24 without lateral play and without axial tension. In the axial direction, the base 12 is held in a form-fitting manner between the legs 18 , 19 , while it is secured in each side direction against displacement by the fastening nut 37 resting against the wall of the opening 24 with little or no play.

In den Fig. 4 bis 9 ist eine weitere Ausführungs form des erfindungsgemäßen Zündbrenners 1 veranschaulicht. Auch dieser Zündbrenner 1 weist als zentralen Halter für seine funktionellen Komponenten ein Halteteil 2 auf, das als Blechbiegeteil ausgebildet ist. Soweit Übereinstimmung mit der vorstehend beschriebenen Ausführungsform besteht, werden ohne erneuten Kommentar gleiche Bezugszeichen ver wendet. Auf die vorstehende Beschreibung wird verwiesen, die entsprechend gilt.In Figs. 4 to 9, a further execution of the pilot burner 1 of the invention is dimensionally illustrated. This pilot burner 1 also has, as a central holder for its functional components, a holding part 2 which is designed as a bent sheet metal part. Insofar as there is agreement with the embodiment described above, the same reference numerals are used without a further comment. Reference is made to the above description, which applies accordingly.

Der Unterschied zu dem vorstehend beschriebenen Zünd brenner 1 liegt im Wegfall der Überwachungselektrode 3, die ansonsten als Ionisierungsfühler zur Flammenüberwa chung verwendet wird. Anstelle der Überwachungselektrode 3 ist ein Thermoelement 41 vorgesehen, dessen als Fühler dienendes Ende 42 im Bereich der Zündflamme angeordnet ist. Das Thermoelement 41 weist einen im Wesentlichen zy lindrischen Schaft 43 auf, dem eine in einem Halte abschnitt 44 des Haltekörpers 2 vorgesehene Öffnung 45 zugeordnet ist. Die Öffnung 45 ist im Wesentlichen kreis förmig ausgebildet und weist an einer Seite eine recht eckige Erweiterung 46 auf.The difference to the pilot burner 1 described above lies in the elimination of the monitoring electrode 3 , which is otherwise used as an ionization sensor for flame monitoring. Instead of the monitoring electrode 3 , a thermocouple 41 is provided, the end 42 serving as a sensor is arranged in the region of the pilot light. The thermocouple 41 has an essentially cylindrical shaft 43 , to which an opening 45 provided in a holding section 44 of the holding body 2 is assigned. The opening 45 is essentially circular and has a rectangular extension 46 on one side.

In dem zylindrischen Schaft 43 des Thermoelements 41 sind zwei im Abstand zueinander angeordnete Ringnuten 47, 48 angeordnet, die der Befestigung und Halterung des Ther moelement 41 an dem Haltekörper 2 dienen. Dies wird mit einer Federklammer 51 bewerkstelligt, die Teil eines im übrigen als Windschutzblech 52 dienenden Elements ist. Dieses Element ist in seinem als Windschutzblech 52 die nenden Bereich flach ausgebildet, wobei zur Aufnahme des Brennerrohrs 9 sowie ggfs. weiterer Einbauten randoffene Ausnehmungen 53, 54 vorgesehen sind.In the cylindrical shaft 43 of the thermocouple 41 , two annular grooves 47 , 48 are arranged at a distance from each other, which are used to attach and hold the thermocouple 41 on the holding body 2 . This is accomplished with a spring clip 51 , which is part of an element that also serves as a windshield 52 . This element has a flat design in its wind protection plate 52, the recesses 53 , 54 which are open at the edge being provided for receiving the burner tube 9 and possibly further internals.

An einem Ende des gesondert in Fig. 7 veranschau lichten Windschutzblechs ist die Federklammer 51 ausge bildet. Diese geht vergrößert aus den Fig. 8 und 9 her vor. Die Federklammer wird durch zwei sich parallel oder im spitzen Winkel zueinander erstreckende Winkel 56, 57 gebildet, die zwischen einander einen Aufnahmespalt 58 begrenzen. Die Schenkel 56, 57 (Fig. 9) sind, wie Fig. 8 veranschaulicht, jeweils gegabelt, so dass einzelne Finger 56a, 56b, 57a, 57b zwischen einander eine maulartige Öff nung 59 begrenzen. Die Schenkel 56, 57 sind an ihrem je weiligen freien Ende mit einer Einführschräge versehen. An ihrem von dieser abliegenden Seite sind sie über einen U- förmig gebogenen Abschnitt 61 federnd miteinander verbun den.At one end of the windshield shown separately in FIG. 7, the spring clip 51 is formed out. This is enlarged from FIGS. 8 and 9. The spring clip is formed by two angles 56 , 57 which extend parallel or at an acute angle to one another and which delimit a receiving gap 58 between them. The legs 56 , 57 ( FIG. 9) are, as illustrated in FIG. 8, bifurcated so that individual fingers 56 a, 56 b, 57 a, 57 b delimit a mouth-like opening 59 between them. The legs 56 , 57 are provided at their respective free ends with an insertion bevel. On their side away from this they are resiliently connected to one another via a U-shaped section 61 .

Wenigstens einer der Schenkel 56, 57, im Beispiel der Schenkel 56, ist mit einer Rastzunge 62 versehen, der aus dem Schenkel 56 heraus freigestellt ist und sich schräg in den Spalt 58 hinein auf den gebogenen Abschnitt 61 hin erstreckt.At least one of the legs 56 , 57 , in the example the leg 56 , is provided with a latching tongue 62 , which is free from the leg 56 and extends obliquely into the gap 58 towards the curved section 61 .

Die Gasdüse 35 ist vorzugsweise als Blechformteil ausgebildet, das vorzugsweise die Form eines Huts auf weist. Ausgehend von dem Ringflansch 34 erstreckt sich ein noppenartiger Abschnitt 35 zu dem Brennerrohr 9 hin, der an seiner Oberseite mit einer Gas-Ausströmöffnung 36 ver sehen ist. Die Gas-Ausströmöffnung 36 ist vorzugsweise als Laserbohrung eingebracht. Eine solche Gasdüse 35 kann auch bei dem Zündbrenner gemäß der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 mit Vorteil eingesetzt werden.The gas nozzle 35 is preferably formed as a sheet metal part, which preferably has the shape of a hat. Starting from the annular flange 34 , a knob-like section 35 extends to the burner tube 9 , which is seen on its upper side with a gas outflow opening 36 . The gas outflow opening 36 is preferably introduced as a laser bore. Such a gas nozzle 35 can also be used with advantage in the pilot burner according to the embodiment according to FIGS . 1 to 3.

Der Zusammenbau des Zündbrenners 1 erfolgt wie vor stehend beschrieben. Wie Fig. 6 veranschaulicht, ist der Sockel 12 in der Tasche 17 gehalten, wobei er durch die nach innen vorstehende Sicke 23 in der Tasche 17 relativ präzise positioniert ist. Die letzte Halterung oder Be festigung erfolgt durch die Gasleitung L. Die Be festigungsmutter 37 hält auch die Gasdüse 35.The pilot burner 1 is assembled as described before. As illustrated in FIG. 6, the base 12 is held in the pocket 17 , being positioned relatively precisely in the pocket 17 by the bead 23 projecting inwards. The last mounting or loading is done by the gas line L. The mounting nut 37 also holds the gas nozzle 35 .

Die Befestigung des Thermoelements 41 erfolgt, indem dieses zunächst mit seinem zylindrischen Schaft 43 in die Öffnung 45 eingeführt wird. Dabei wird es bis zu einer solchen Tiefe eingeschoben, dass die Ringnut 48 oberhalb und die Ringnut 47 unterhalb des Halteabschnitts 44 steht. In dieser Lage wird nun die Federklammer 51 so auf den Halteabschnitt 44 geschoben, dass der Schenkel 46 mit sei nen Fingern 56a, 56b in die Ringnut 48 und der Schenkel 57 mit den Fingern 57a, 57b in die Ringnut 47 einfährt. Die Federklammer 51 wird soweit fortgeschoben, bis die Feder zunge 62 in die Erweiterung 46 der Öffnung 45 oder eine gesonderte, in dem Halteabschnitt 44 vorgesehene Ausneh mung einrastet. Dadurch sind zugleich das Thermoelement 41 und das Windblech 52 gehalten.The thermocouple 41 is fastened by first inserting it with its cylindrical shaft 43 into the opening 45 . It is inserted to such a depth that the annular groove 48 is above and the annular groove 47 is below the holding section 44 . In this position, the spring clip 51 is now pushed onto the holding section 44 so that the leg 46 with its fingers 56 a, 56 b into the annular groove 48 and the leg 57 with the fingers 57 a, 57 b into the annular groove 47 . The spring clip 51 is pushed so far until the spring tongue 62 engages in the extension 46 of the opening 45 or a separate, provided in the holding portion 44 Ausneh. Thereby, the thermocouple 41 and the wind plate 52 are held at the same time.

Ein kostengünstig herzustellender und zu montierender Zündbrenner 1 weist als zentrales Montageteil einen als Blechbiegeteil ausgebildeten Haltekörper 2 auf, an dem eine Tasche für ein Brennerrohr 9 bzw. einen daran befind lichen Sockel 12 ausgebildet ist. Weitere funktionelle Teile, wie bspw. eine Zündelektrode 4, eine Überwachungs elektrode 3 oder ein Thermoelement 41 sind mit dem Blech biegeteil verpresst oder mittels einer Federklemme 51 ge halten. Die Montage erfolgt schrauben- und nietfrei, im Wesentlichen durch Zusammenstecken des Halteteils 2 mit dem Brennerrohr 9 und ggfs. einer Federklemme 51 für ein Thermoelement 41.A cost-effective to be manufactured and to be mounted as a central pilot burner 1 comprises a holder body mounting part 2 formed as a bent sheet metal part, on which a pocket for a burner tube 9 and a thereto befind union socket 12 is formed. Other functional parts, such as. An ignition electrode 4 , a monitoring electrode 3 or a thermocouple 41 are pressed with the sheet metal bent part or hold ge by means of a spring clip 51 . The assembly takes place without screws and rivets, essentially by plugging the holding part 2 with the burner tube 9 and, if necessary, a spring clip 51 for a thermocouple 41 .

Claims

1. pilot burner ( 1 ), in particular for gas appliances,
with a burner tube ( 9 ) which is provided at one end with a base ( 12 ) and the other end of which has an outflow opening,
with an ignition electrode ( 4 ) which is held with an insulator ( 6 ), and
with a holding body ( 2 ) which is designed as a bent sheet metal part and which has a holding section which delimits a compartment ( 17 ) with two legs ( 18 , 19 ) into which the base ( 12 ) can be inserted at least one section and in which the base ( 12 ) is held in a form-fitting manner between the legs ( 18 , 19 ).

2. pilot burner according to claim 1, characterized in that the compartment ( 17 ) is assigned a locking means ( 19 , 25 ) which holds the base ( 12 ) in the compartment ( 17 ).

3. pilot burner according to claim 2, characterized in that the latching means ( 19 , 25 ) by a biegeelasti cal wall ( 19 ) of the compartment ( 17 ) in connection with a the compartment ( 17 ) narrowing in front of its opening projection ( 25 ) is.

4. pilot burner according to claim 1, characterized in that the compartment ( 17 ) between two legs ( 19 , 18 ) of the U-shaped holding portion is formed, the insertion direction of the soc kels ( 12 ) preferably in the compartment ( 17 ) is fixed by beads ( 21 , 22 ) provided on at least one leg ( 18 ).

5. pilot burner according to claim 1, characterized in that one of the two substantially parallel to each other aligned legs ( 18 , 19 ) is provided with a randoffe NEN opening, so that the leg ( 19 ) is forked at its free end.

6. pilot burner according to claim 5, characterized in that the other leg ( 18 ) is provided with an opening ( 24 ) which is flush with a connection opening of the base ( 12 ) when the base ( 12 ) is inserted into the compartment .

7. pilot burner according to claim 6, characterized in that the connection opening for receiving a fastening supply element ( 37 ) is set up, the outer diameter of which essentially corresponds to the outer diameter of the opening ( 24 ).

8. pilot burner according to claim 1, characterized in that the base ( 12 ) has a flange ( 16 ) which can be inserted into the compartment ( 17 ).

9. pilot burner according to claim 1, characterized in that the base ( 12 ) has a tubular extension ( 14 ) by which the burner tube ( 9 ) is held.

10. Pilot burner according to claim 1 or 9, characterized in that the burner tube ( 9 ) and / or the tubular extension ( 14 ) are provided with air intake openings ( 15 ).

11. pilot burner according to claim 1, characterized in that the tube ( 9 ) at its free, from the base ( 12 ) remote end has a flame holder, which is preferably formed by a spring ( 11 ) in front of the flared end the burner tube ( 9 ) is inserted.

12. Pilot burner according to claim 1, characterized in that the pocket ( 17 ) has a bottom on which a projection ( 23 ) projecting into the pocket ( 17 ) is formed.

13. Pilot burner according to claim 1, characterized in that on the holding body ( 2 ) a section ( 44 ) for holding a thermocouple ( 41 ) is provided, and that the thermocouple ( 41 ) on the section ( 44 ) with a bracket ( 51 ) is attached.

14. pilot burner according to claim 13, characterized in that a clamp ( 51 ) holds a windshield ( 52 ) which extends at least to the burner tube ( 9 ).

15. pilot burner according to claim 1, characterized in that the windshield ( 52 ) with the bracket ( 51 ) is integrally connected.

16. Pilot burner according to claim 1, characterized in that the holding body ( 2 ) has a section ( 27 ) for fastening the ignition electrode ( 4 ) and possibly a section ( 28 ) for holding a monitoring electrode ( 3 ), the Section ( 27 , 28 ) has an opening ( 29 , 30 ) in which the insulator ( 5 , 6 ) of the ignition electrode ( 4 ) or the monitoring electrode ( 3 ) is held in a press fit.

17. Pilot burner according to claim 1, characterized in that a nozzle ( 35 ) is held in the base ( 12 ).

18. Pilot burner according to claim 17, characterized in that the nozzle ( 35 ) is a sheet metal part provided with a bore ( 36 ).