DE19849363C2

DE19849363C2 - Locking system for a two-part form

Info

Publication number: DE19849363C2
Application number: DE1998149363
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Stroh; Horst Wulsch
Original assignee: B & W Kunststoffmaschb & Hande
Current assignee: B & W Kunststoffmaschb & Hande
Priority date: 1998-10-19
Filing date: 1998-10-19
Publication date: 2001-08-30
Anticipated expiration: 2018-10-20
Also published as: WO2000023237A2; DE19849363A1; WO2000023237A3

Description

Die Erfindung betrifft ein Schließsystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a locking system according to the Preamble of claim 1.

Bei bekannten Kunststoff-Blasformmaschinen wird ein extrudiertet schlauchförmiger Kunststoffrohling in plastisch verformbarem Zustand zwischen zwei Hälften einer Blasform gebracht, welche anschließend zur Bil dung einer geschlossenen Form zueinander bewegt wer den. Ein in die einen Innenhohlraum aufweisende Form ragender Blasdorn bewirkt, daß sich der Kunststoff rohling an die Hohlraumwände anlegt und so eine ent sprechende Außenkontur erhält. Die offenen Enden des Kunststoffrohlings werden zusammengepreßt, so daß sie unter Bildung einer Naht geschlossen werden, wobei jedoch mindestens eine Öffnung, welche den Blasdorn umgibt, verbleibt. Für das Schließen der offenen En den des Kunststoffrohlings werden hohe Kräfte benötigt, die möglichst gleichmäßig entlang einer Naht aufgebracht werden müssen.In known plastic blow molding machines, a extrudes tubular plastic blank in plastically deformable state between two halves brought a blow mold, which then to Bil of a closed form the. A shape having an internal cavity protruding blow pin causes the plastic blank to the cavity walls and thus a ent speaking outer contour. The open ends of the Plastic blanks are pressed together so that they be closed to form a seam, whereby however at least one opening, which the blow mandrel surrounds, remains. For closing the open En high forces are required for the plastic blank, the most evenly along a seam must be applied.

Zum Schließen und Öffnen einer Form sind die beiden Formhälften jeweils auf einem Schlitten angeordnet, welche durch einen hydraulischen Antrieb aufeinander zu oder voneinander weg gefahren werden. Um einen möglichst gleichmäßigen Druck auf die zu verbindenden Endbereiche des Kunststoffrohlings auszuüben, besteht der hydraulische Antrieb aus mehreren zwischen den Schlitten wirkenden Zylinder/Kolben-Anordnungen, wel che quer zur Bewegungsrichtung der Schlitten um die Formhälften herum räumlich verteilt vorgesehen sind, vorzugsweise jeweils zwei im Bereich jedes zu schlie ßenden Endes des Kunststoffrohlings.The two are for closing and opening a mold Mold halves each arranged on a slide, which are connected by a hydraulic drive be moved to or away from each other. To one as even as possible pressure on the to be connected Exercise end areas of the plastic blank exists the hydraulic drive from several between the Sled-acting cylinder / piston arrangements, wel che transverse to the direction of movement of the sledges around the Mold halves are provided spatially distributed around preferably two each in the area to close end of the plastic blank.

Aus der DE 195 16 125 C1 ist eine Vorrichtung zum Schließen des Werkzeugs einer Kunststoffverarbei tungsmaschine, insbesondere einer Blasformmaschine bekannt, welche im Wesentlichen zwei Bewegungen be schreibt: eine weite (große) Bewegung, bei der zwei Formhälften, die jeweils von einem Schlitten getragen werden, bei relativ geringer Kraft von einer Offen- Position in eine Geschlossen-Position bewegt werden und eine kleine Bewegung, bei der die Formhälften un ter Aufwendung einer relativ großen Kraft in eine ge geneinander verpreßte Position bewegt werden. Um die se Verpressung im geschlossenen Zustand zu erreichen, sind mindestens zwei sogenannte Schließantriebe vor gesehen, die an einem der Schlitten befestigt sind. Die Schließantriebe bestehen jeweils aus einem Kol ben-Zylinder-System. Bei einer Annäherung der ver fahrbaren Schlitten, große Hubbewegung, greifen die beweglichen Kolbenstangen der Kolben-Zylinder-Systeme in komplementäre Gegenstücke auf dem gegenüberliegen den Schlitten, so daß diese eine Verriegelung bilden. DE 195 16 125 C1 describes a device for Closing the tool of a plastic processing processing machine, in particular a blow molding machine known which be essentially two movements writes: a wide (large) movement in which two Mold halves, each carried by a sled with a relatively low force from an open Position can be moved to a closed position and a small movement, in which the mold halves un ter application of a relatively large force in a ge pressed position against each other. To the to achieve compression when closed, there are at least two so-called closing drives seen that are attached to one of the sledges. The closing drives each consist of a Kol ben cylinder system. When the ver mobile sled, large stroke movement, grab the movable piston rods of the piston-cylinder systems in complementary counterparts on the opposite the carriage so that they form a lock.

Nach der Kopplung der beiden Schlitten werden diese über die Schließantriebe, kleine Hubbewegung, gegen einander verpreßt.After coupling the two sledges, they become about the closing drives, small lifting movement, against pressed together.

Der Einsatz mehrerer einzelner Zylinder/Kolben- Anordnungen mit den zugehörigen Hydraulikleitungen ist jedoch aufwendig. Außerdem ist es schwierig, die Kräfte gleichmäßig aufzubringen, da bereits aufgrund der Herstellungstoleranzen Unterschiede zwischen den einzelnen Antriebsaggregaten bestehen, die wahrend eines längeren Betriebs noch zunehmen.The use of several individual cylinders / pistons Arrangements with the associated hydraulic lines however, is complex. It is also difficult to Apply forces evenly, because already the manufacturing tolerances differences between the individual drive units exist during the a long period of operation.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Schließsystem für eine zweiteilige Form in einer Kunststoff-Blasformmaschine zu schaffen, das einfach und kostengünstig aufgebaut ist und außerdem eine gleichmäßige Druckausübung sicherstellt.It is therefore the object of the present invention a locking system for a two-part form in one Plastic blow molding machine to create that simple and is inexpensive and also one ensures even pressure.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen des erfin dungsgemäßen Schließsystems ergeben sich aus den Un teransprüchen.This task is accomplished by the specified in claim 1 Features resolved. Advantageous further developments of the inventions locking system according to the invention result from the Un claims.

Dadurch, daß ein Schließsystem für eine zweiteilige Form in einer Kunststoff-Blasformmaschine, mit zwei von jeweils einem Schlitten getragenen Formhälften, die hydraulisch zueinander bewegbar und unter Druck gegeneinander preßbar sind, wobei die die Schlitten zueinander pressenden hydraulischen Kräfte an mehre ren räumlich verteilten Stellen zwischen diesen wir ken, und mit nur einer hydraulischen Zylinder/Kolben- Anordnung, welche zwischen dem ersten der Schlitten und einer gegenüber diesem durch Einwirkung der Zy linder/Kolben-Anordnung bewegbaren Gegendruckplatte, die über mehrere Verbindungsglieder an mehreren räumlich verteilten Stellen mit dem zweiten der Schlitten starr koppelbar ist, angeordnet, wird nur eine ein zige hydraulische Zylinder/Kolben-Anordnung benötigt, so daß einerseits der Aufbau des Schließsystems ein facher gehalten werden kann und andererseits die an den verschiedenen Stellen zwischen den beiden Schlitten aufgebrachten Kräfte in einem festen Ver hältnis zueinander stehen, so daß gleichmäßige Kräfte entlang der Nahtstellen wirken und diese beim ferti gen Produkt keine Unregelmäßigkeiten aufweisen.The fact that a locking system for a two-part Mold in a plastic blow molding machine, with two each of the mold halves carried by a slide, which are hydraulically movable and under pressure are pressed against each other, the sledge hydraulic forces pressing against each other we spatially distributed places between them ken, and with only one hydraulic cylinder / piston Arrangement between the first of the sledges and one against this by the action of the Zy linder / piston arrangement movable counter pressure plate, that over several connecting links at several spatially distributed locations with the second of the sledges is rigidly coupled, only one is arranged umpteen hydraulic cylinder / piston arrangement required, so that on the one hand the construction of the locking system can be kept more diverse and on the other hand the the different places between the two Sledge applied forces in a fixed ver relationship to each other, so that uniform forces work along the seams and these at ferti no irregularities in the product.

Bei einer bevorzugten konstruktiven Ausbildung sind die Gegendruckplatte und der zweite Schlitten auf ge genüberliegenden Seiten des ersten Schlittens ange ordnet, und die Verbindungsglieder sind Stangen, die gleitbar durch den ersten Schlitten hindurchgeführt sind. Da die hohen Kräfte nur in der Endphase des Schließvorganges aufzubringen sind, benötigt die Zy linder/Kolben-Anordnung nur einen kurzen Hub. Damit jedoch die Schlittenbewegung nicht auf diesen Hub beschränkt ist, ist ein zusätzlicher hydraulischer An trieb vorgesehen, der mit relativ geringen Kräften arbeiten kann zur Erzielung einer gleichzeitigen ge gen- oder zueinander laufenden Bewegung der beiden Schlitten mit hoher Geschwindigkeit. Hierbei ist es empfehlenswert, während dieser Bewegung die starre Kopplung zwischen der Gegendruckplatte und dem zwei ten Schlitten aufzuheben.In a preferred constructive training the pressure plate and the second slide on ge opposite sides of the first carriage arranges, and the links are rods that slidably guided through the first carriage are. Because the high forces only in the final phase of the The closing process requires the Zy Linder / piston arrangement only a short stroke. In order to however, the carriage movement is not limited to this stroke is an additional hydraulic type provided the drive with relatively low forces can work to achieve a simultaneous ge movement of the two opposite or to each other Sledge at high speed. Here it is recommendable during this movement the rigid Coupling between the backing plate and the two pick up the sledge.

Um sicherzustellen, daß die beiden Schlitten stets um die gleiche Wegstrecke verschoben werden und somit die beiden Formhälften immer in derselben Ebene zu sammengeführt werden, ist vorteilhaft, an beiden Schlitten jeweils eine Zahnstange befestigt, wobei die beiden Zahnstangen mit einander zugewandter Ver zahnung parallel zueinander angeordnet sind und ein zwischen den Zahnstangen befindliches Zahnrad mit fe stem Drehpunkt mit beiden Zahnstangen in Eingriff ist. Das Zahnrad stellt sicher, daß beide Zahnstangen und somit beide Schlitten jeweils in entgegengesetz ten Richtungen stets um exakt die gleiche Wegstrecke bewegt werden.To ensure that the two sledges are always around the same distance to be moved and thus the two mold halves always in the same plane be brought together is advantageous on both Carriage attached to a rack, each the two racks facing each other Ver teeth are arranged parallel to each other and a gear between the racks with fe stem pivots with both racks is. The gear ensures that both racks and thus both sleds in opposite directions directions always exactly the same distance be moved.

Wenn der herzustellende Kunststoffbehälter an den beiden Nahtenden unterschiedlich ausgebildet ist, beispielsweise an einem Ende mit einem Griff versehen werden soll, so daß die Nahtlängen verschieden sind, ist es vorteilhaft, die auf die beiden Enden des Kunststoffrohlings einwirkenden Kräfte unterschied lich groß zu machen. Dies kann in relativ einfacher Weise dadurch realisiert werden, daß die Lage der Zy linder/Kolben-Anordnung zwischen dem ersten Schlitten und der Gegendruckplatte senkrecht zur Bewegungsrich tung des Kolbens in die Richtung verschoben wird, in der die größere Kraft gewünscht wird. Es ist so mög lich, das Verhältnis der Kräfte zwischen den beiden Enden bis auf etwa 80% : 20%, mindestens aber 70% : 30% einzustellen. Es können daher auch sehr ungleiche Nähte in gleicher Qualität ausgebildet wer den. Bei dem bekannten Schließsystem müßten zu diesem Zweck die einzelnen Zylinder/Kolben-Anordnungen selbst ausgewechselt werden, was jedoch wegen des da mit verbundenen Aufwands unterlassen wird. Daher ist es schwierig, mit dem bekannten Schließsystem quali tativ gleichmäßige Nähte herzustellen.If the plastic container to be manufactured is attached to the the two seam ends are different, for example with a handle at one end should be so that the seam lengths are different, it is advantageous to use the two ends of the Forces acting on plastic blanks differed to make big. This can be done fairly easily Be realized in that the location of the Zy Linder / piston arrangement between the first carriage and the counter pressure plate perpendicular to the direction of motion tion of the piston is moved in the direction in who wants the greater strength. It is possible Lich, the ratio of the forces between the two Ends up to about 80%: 20%, but at least 70%: 30% to be set. It can therefore also be very uneven seams of the same quality the. In the known locking system would have to this Purpose of the individual cylinder / piston arrangements be replaced yourself, but because of that is associated with associated expenses. thats why it is difficult to quali with the well-known locking system tativ uniform seams.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläu tert. Diese zeigt eine schematische Darstellung eines senkrechten Schnittes durch ein Schließsystem für die Form einer Kunststoff-Blasmaschine.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in FIG. 1. This shows a schematic representation of a vertical section through a locking system for the shape of a plastic blow molding machine.

Zwei Schlitten 1 und 2 sind jeweils mittels mehrerer Führungsschuhe 3 verschiebbar auf Führungsschienen 4 gelagert. Die Führungsschienen 4 ihrerseits sind auf einem Grundrahmen 5 befestigt.Two slides 1 and 2 are each slidably mounted on guide rails 4 by means of a plurality of guide shoes 3 . The guide rails 4 in turn are fastened to a base frame 5 .

Jeder der Schlitten 1 und 2 trägt einen Mitnehmer 6, an dem eine Zahnstange 7 befestigt ist. Die so je weils mit einem der Schlitten 1 und 2 verbundenen Zahnstangen 7 erstrecken sich in Verschiebungsrich tung der Schlitten und verlaufen parallel zueinander, wobei ihre Verzahnungen einander zugewandt sind. Die Zahnstangen 7 sind so verschiebbar gelagert, daß sie bei einer Verschiebung der Schlitten 1 und 2 dieser folgen und ihre Parallelität hierbei erhalten bleibt. Zwischen den beiden Zahnstangen 7 befindet sich ein Zahnrad 8 mit festem Drehpunkt, das unabhängig von der Stellung der Schlitten 1 und 2 stets in Eingriff mit den Verzahnungen der beiden Zahnstangen 7 ist. Die Bewegungen der Zahnstangen 7 sind somit derart miteinander gekoppelt, daß sie immer entgegengesetzt verlaufen und dabei immer die gleiche Wegstrecke zu rücklegen. Die Zahnstangen 7 bewirken über die Mit nehmer 6 auch einen Gleichlauf der Schlitten 1 und 2, so daß die beiden Hälften einer Blasform 9 sich immer in der durch die Linie 10 dargestellten Ebene tref fen.Each of the carriages 1 and 2 carries a driver 6 to which a rack 7 is attached. The so each with one of the carriages 1 and 2 connected racks 7 extend in the direction of displacement of the carriage and run parallel to each other, their teeth facing each other. The racks 7 are mounted so that they slide when the slides 1 and 2 follow them and their parallelism is maintained. Between the two racks 7 there is a gear 8 with a fixed pivot, which is always in engagement with the toothing of the two racks 7 regardless of the position of the slides 1 and 2 . The movements of the racks 7 are thus coupled to one another in such a way that they always run in opposite directions and always cover the same distance. The racks 7 cause 6 with the synchronism of the carriage 1 and 2 , so that the two halves of a blow mold 9 always meet in the plane represented by line 10 fen.

An der Querwand des Schlittens 2 ist ein Hydraulikzy linder 11 befestigt. Die Kolbenstange 12 eines in dem Zylinder 11 hin- und herbewegbaren Kolbens ist mit einer Gegendruckplatte (Querhaupt) 13 fest verbunden. An dieser Gegendruckplatte 13 sind ebenfalls die En den von vier (jeweils zwei übereinander und in einer Höhe hintereinander) Zugstangen 14 befestigt, die auch durch an dem Schlitten 2 befestigte Gleitlager 15 sowie die Querwand des Schlittens 2 hindurchge führt sind, so daß ihre freien Enden zum Schlitten 1 weisen. Diese Enden tragen jeweils einen Verriege lungsbolzen 16.On the transverse wall of the carriage 2 , a Hydraulikzy cylinder 11 is attached. The piston rod 12 of a piston which can be moved back and forth in the cylinder 11 is fixedly connected to a counterpressure plate (crosshead) 13 . On this back pressure plate 13 are also the En of four (two one above the other and at a height one behind the other) tie rods 14 which are also guided by slide bearings 15 attached to the slide 2 and the transverse wall of the slide 2 , so that their free ends point to sled 1 . These ends each carry a locking pin 16 .

Den Zugstangen 10 bzw. deren Verriegelungsbolzen 16 gegenüberliegend sind an der Querwand des Schlittens 1 jeweils Verriegelungskupplungen 17 fest angebracht, die zur Aufnahme der Verriegelungsbolzen 16 dienen und hierdurch den Schlitten 1 mit der Gegendruckplat te 13 starr koppeln.The tie rods 10 and their locking bolts 16 opposite each other are permanently attached to the transverse wall of the carriage 1 locking couplings 17 , which serve to receive the locking bolts 16 and thereby couple the carriage 1 with the Gegendruckplat te 13 rigidly.

Eine weitere hydraulische Zylinder/Kolben-Anordnung 18 wirkt auf die Grundplatte des Schlittens 2 und kann diesen vor- und rückwärts verschieben, solange die Verriegelungsbolzen 16 nicht in den Verriege lungskupplungen 17 verriegelt sind. Über den Mitneh mer 6 dieses Schlittens 2 wird auch die zugeordnete Zahnstange 7 verschoben, und über das Zahnrad 8 fin det eine entgegengesetzte Verschiebung der Zahnstange 7 des Schlittens 1 und damit auch von diesem statt. Another hydraulic cylinder / piston arrangement 18 acts on the base plate of the carriage 2 and can move it back and forth as long as the locking bolts 16 are not locked in the locking couplings 17 . About the Mitneh mer 6 of this carriage 2 , the associated rack 7 is shifted, and via the gear 8 det det an opposite displacement of the rack 7 of the carriage 1 and thus instead of this.

Im Folgenden wird die Arbeitsweise des gezeigten Schließsystems beschrieben. Am Anfang sind die Schlitten 1 und 2 mit den jeweils daran befestigten Hälften der Blasform 9 weit auseinandergefahren, so daß der von oben zugeführte schlauchförmige Kunst stoffrohling zwischen diesen aufgenommen werden kann. Die Verriegelungsbolzen 16 und Verriegelungskupplun gen 17 sind entkoppelt und weisen einen Abstand von einander auf.The mode of operation of the locking system shown is described below. At the beginning, the slides 1 and 2 with the halves of the blow mold 9 attached to them are moved far apart, so that the tubular plastic blank supplied from above can be accommodated between them. The locking bolts 16 and gene 17 are decoupled and are spaced from one another.

Die Zylinder/Kolben-Anordnung 18 wird nun betätigt und schiebt den Schlitten 2 nach links und dement sprechend den Schlitten 1 nach rechts, so daß diese aufeinander zu fahren. Die Zugstangen 14 und die Ge gendruckplatten 13 werden von dem Schlitten 2 mitge nommen, bis die Verriegelungsbolzen 16 in die Verrie gelungskupplungen 17 eingreifen und in diesen verrie gelt werden, so daß die Gegendruckplatte 13 an vier Stellen mit dem Schlitten 1 starr gekoppelt wird.The cylinder / piston arrangement 18 is now actuated and pushes the carriage 2 to the left and accordingly the carriage 1 to the right, so that they move towards each other. The tie rods 14 and the Ge back pressure plates 13 are mitge of the slider 2 taken until the locking pin 16 gelungskupplungen in the Verrie 17 engage and gel in this verrie so that the platen is rigidly coupled 13 at four points with the carriage. 1

Die Blasform 9 ist nur noch geringfügig geöffnet, so daß ein geringer Hub der nunmehr in Tätigkeit gesetz ten Zylinder/Kolben-Anordnung 11, 12 ausreicht, um sie mit großer Kraft vollständig zu schließen. Die Kolbenstange 12 drückt die Gegendruckplatte 13 vom Schlitten 2 weg, wobei die durch die Gleitlager 15 und die Querwand des Schlittens 2 gleitenden Zugstan gen 14 den Schlitten 1 mitnehmen. Durch die Zahnstan gen 7 und das Zahnrad 8 ist sichergestellt, daß die Schlitten 1 und 2 entgegengesetzt und um die gleiche Strecke bewegt werden.The blow mold 9 is only slightly open, so that a small stroke of the cylinder / piston arrangement 11 , 12 now set into action is sufficient to close it completely with great force. The piston rod 12 presses the counter-pressure plate 13 away from the slide 2 , with the tension rods 14 sliding through the slide bearing 15 and the transverse wall of the slide 2 taking the slide 1 with them. By the rack conditions 7 and the gear 8 ensures that the carriage 1 and 2 are opposite and moved by the same distance.

Nach dem vollständigen Schließen der Blasform 9 üben die Schlitten 1 und 2 - der Schlitten 1 gezogen durch die Zugstangen 14 - einen Druck auf die Nahtstellen des Kunststoffrohlings aus. Die Zugkraft in jeder Zugstange 14 ist durch entsprechende Einstellung ih res Abstands von der Achse der Zylinder/Kolben- Anordnung 11, 12 in weitem Maße variierbar. Ist die ser Abstand für alle Zugstangen 14 gleich, dann sind auch die hierüber übertragenen Zugkräfte exakt gleich. Da die Nähte an den beiden Enden des geform ten Kunststoffprodukts jedoch regelmäßig unterschied lich sind, sollten auch die übertragenen Zugkräfte unterschiedlich sein. Da die Achse des in die Blas form 9 eingeführten schlauchförmigen Rohlings senk recht verläuft, wird dies durch eine entsprechende Vertikalverstellung der Zylinder/Kolben-Anordnung 11, 12 gegenüber der Anordnung aus Schlitten 1, 2 und Ge gendruckplatte 13 erreicht. Die dabei erzielbaren Kräfteverhältnisse können bis zu 80% : 20%, in je dem Fall jedoch 70% : 30% betragen.After the blow mold 9 has been completely closed, the carriages 1 and 2 - the carriage 1 pulled by the tie rods 14 - exert pressure on the seams of the plastic blank. The tensile force in each tie rod 14 can be varied to a large extent by appropriately adjusting its distance from the axis of the cylinder / piston arrangement 11 , 12 . If this distance is the same for all tie rods 14 , then the tensile forces transmitted through them are exactly the same. However, since the seams at the two ends of the molded plastic product are regularly different, the tensile forces transmitted should also be different. Since the axis of the tubular blank 9 introduced into the blow mold 9 runs vertically, this is achieved by a corresponding vertical adjustment of the cylinder / piston arrangement 11 , 12 compared to the arrangement of slide 1 , 2 and Ge counter-pressure plate 13 . The force ratios that can be achieved can be up to 80%: 20%, but in each case 70%: 30%.

Nach der vollständigen Ausformung des Kunststoff- Hohlkörpers wird die Blasform 9 zunächst durch Betä tigung der Kolben/Zylinder-Anordnung 11, 12 und dann nach zwischenzeitlicher Entkopplung der Verriege lungsbolzen 16 in den Verriegelungskupplungen 17 durch Betätigung der Kolben/Zylinder-Anordnung 18 so weit geöffnet, daß der Hohlkörper entnommen werden kann.After the complete molding of the hollow plastic body, the blow mold 9 is first opened by actuating the piston / cylinder arrangement 11 , 12 and then after the decoupling of the locking bolts 16 in the locking couplings 17 by actuating the piston / cylinder arrangement 18 so far that the hollow body can be removed.

Claims

1. Locking system for a two-part mold ( 9 ) in a plastic blow molding machine, with two halves each carried by a slide ( 1 , 2 ), which can be moved hydraulically relative to one another and can be pressed against one another under pressure, the slide ( 1 , 2 ) hydraulic forces pressing against each other act at several spatially distributed locations between them, and with only one hydraulic cylinder / piston arrangement ( 11 , 12 ), which between the first ( 2 ) of the carriage and one opposite to it by the action of the cylinder / piston - Arrangement ( 11 , 12 ) movable counter-pressure plate ( 13 ), which can be rigidly coupled to the second ( 1 ) of the carriage via several connecting links ( 14 ) at several spatially distributed locations.

2. Locking system according to claim 1, characterized in that the counter-pressure plate ( 13 ) and the second carriage ( 1 ) on opposite Be th of the first carriage ( 2 ) are arranged.

3. Locking system according to claim 2, characterized in that the connecting links are rods ( 14 ) which are slidably through the first Schlit th ( 2 ).

4. Locking system according to claim 3, characterized in that the rods ( 14 ) at their ends facing the second slide ( 1 ) carry locking bolts ( 16 ) which are attached to the two slide ( 1 ) locking coupling lungs ( 17 ) are rigidly connectable.

5. Locking system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the position of the cylinder / piston arrangement ( 11 , 12 ) between the first carriage ( 2 ) and the counter-pressure plate ( 13 ) perpendicular to the direction of movement of the piston ( 12 ) is adjustable.

6. Locking system according to claim 5, characterized in that the plastic blanks can be fed from above between the mold halves and the cylinder / piston arrangement ( 11 , 12 ) between the first carriage ( 2 ) and the counter-pressure plate ( 13 ) adjustable in height is.

7. Locking system according to one of claims 1 to 6, characterized in that on both carriages ( 1 , 2 ) each has a rack ( 7 ) is fastened, wherein both racks ( 7 ) facing each other parallel gearing are angeord net and a between the rack ( 7 ) located gear ( 8 ) with a fixed pivot with both racks ( 7 ) is engaged.

8. Locking system according to one of claims 1 to 7, characterized in that an additional hy draulic drive ( 18 ) is provided for the simultaneous running or mutually moving movement of the two slides ( 1 , 2 ) in the decoupled state of the counter-pressure plate ( 13 ) and second carriage ( 1 ).

9. Locking system according to claim 8, characterized in that the additional hydraulic drive ( 18 ) with one of the racks ( 7 ) is coupled.