DE19848823A1 - Thermistor with negative temperature coefficient for electrical and electronic machine - Google Patents

Thermistor with negative temperature coefficient for electrical and electronic machine

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DE19848823A1
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Kenjiro Mihara
Yuichi Takaoka
Takashi Shikama
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Murata Manufacturing Co Ltd
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    • H01C7/00Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/04Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having negative temperature coefficient

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Abstract

A thermistor element (3) of negative resistance temperature characteristics, having electrodes (3b,3c) on either sides, is housed in a resin case (2). Copper made terminals (5,6) pulled outwardly from the resin case, support the thermistor element elastically. The thermistor element is made of oxides of LaCo group rare earth transition element.

Description

Diese Erfindung bezieht sich auf einen Thermistor mit einem negativen Temperaturkoeffizienten (NTC-Thermistor) der bei­ spielsweise verwendet werden kann, um den Spitzenstrom in einem elektronischen Gerät zu verhindern. Insbesondere be­ zieht sich diese Erfindung auf einen NTC-Thermistor mit ei­ ner verbesserten Struktur mit einem NTC-Thermistorelement, das in einem Harzgehäuse aufgenommen ist, und mit Metallan­ schlüssen, die sich aus dem Harzgehäuse erstrecken.This invention relates to a thermistor with a negative temperature coefficient (NTC thermistor) at for example, can be used to inject the peak current prevent an electronic device. In particular be This invention relates to an NTC thermistor with egg an improved structure with an NTC thermistor element, which is housed in a resin case and with metal inferences that extend from the resin case.

Ein hoher Spitzenstrom wird erzeugt, wenn der Netzschalter irgendeines elektronischen oder elektrischen Geräts einge­ schaltet wird. Es sind daher viele Arten von NTC-Thermisto­ ren zum Verhindern des Spitzenstroms, um ein Gerät zu schüt­ zen, verwendet worden. Wenn der Leistungsschalter des Ziel­ geräts eingeschaltet wird, dient der in dem Gerät eingebaute NTC-Thermistor dazu, den Spitzenstrom mittels des Wider­ stands seines Thermistorelements zu verhindern. Nachdem der Spitzenstrom verhindert worden ist, fällt dessen Widerstand aufgrund der von ihm selbst erzeugten Wärme ab, da sein Wi­ derstandswert einen negativen Temperaturkoeffizienten auf­ weist, woraufhin folglich der spezifizierte normale Schal­ tungsbetrieb möglich wird.A high peak current is generated when the power switch any electronic or electrical device is switched. There are therefore many types of NTC Thermisto to prevent peak current to protect a device zen. If the breaker of the target device is switched on, the built-in device is used NTC thermistor to the peak current by means of the contr to prevent its thermistor element. After the Peak current has been prevented, its resistance drops due to the heat he generates because his Wi the value has a negative temperature coefficient points, whereupon consequently the specified normal scarf operation is possible.

Fig. 6 zeigt einen bekannten NTC-Thermistor 56 zum Verhin­ dern eines Spitzenstroms, der als elektronische Komponente, die mit Anschlußleitungsanschlüssen 54a und 54b versehen ist, aufgebaut ist. Um diesen NTC-Thermistor 56 herzustel­ len, wird ein Thermistorelement 53 erhalten, indem zuerst eine Silberpaste auf beiden Oberflächen eines scheibenförmi­ gen Keramikkörpers 51, der verschiedene Arten von Oxiden von Übergangselementen, wie z. B. Mn und Ni, aufweist, aufgetra­ gen und daraufhin einem Brennprozeß ausgesetzt wird, um Elektroden 52 zu bilden, wie es in Fig. 5 dargestellt ist, und um dadurch ein Thermistorelement 53 zu erhalten. Als nächstes werden die Anschlußleitungsanschlüsse 54a und 54b mit den Elektroden 52 auf den Hauptoberflächen dieses Ther­ mistorelements 53 mittels eines Lötmittels x verbunden. Als die Anschlußleitungsanschlüsse 54a und 54b können Anschluß­ leitungen mit einem Durchmesser von etwa 0,5-1,0 mm verwen­ det werden. Nachdem das Thermistorelement 53 entfettet und gewaschen wurde, wird dasselbe, wie es in Fig. 6 dargestellt ist, an der Außenseite mit einem Harzmaterial 55, beispiels­ weise mittels eines Pulverbeschichtungsverfahrens, überzo­ gen, um den NTC-Thermistor 56 zu erhalten. Fig. 6 shows a known NTC thermistor 56 for preventing a peak current, which is constructed as an electronic component which is provided with connecting lead connections 54 a and 54 b. In order to manufacture this NTC thermistor 56 , a thermistor element 53 is obtained by first applying a silver paste on both surfaces of a disc-shaped ceramic body 51 containing various types of oxides of transition elements such as e.g. B. Mn and Ni, applied and then subjected to a firing process to form electrodes 52 , as shown in Fig. 5, and thereby to obtain a thermistor element 53 . Next, the lead terminals 54 a and 54 b are connected to the electrodes 52 on the main surfaces of this thermistor element 53 by means of a solder x. As the connection line connections 54 a and 54 b, connection lines with a diameter of approximately 0.5-1.0 mm can be used. After the thermistor element 53 has been degreased and washed, the same, as shown in FIG. 6, is coated on the outside with a resin material 55 , for example by means of a powder coating method, in order to obtain the NTC thermistor 56 .

Die Japanische Patentveröffentlichung Tokkai 7-37706 offen­ barte dagegen einen NTC-Thermistor, der ein NTC-Thermistor­ element aufweist, das aus einem Keramikkörper, der Oxide aus Seltene-Erde-Übergangselementen aufweist, hergestellt ist und Elektroden aufweist, die auf seinen beiden Hauptoberflä­ chen gebildet sind. Dieses NTC-Thermistorelement ist in ei­ nem Harzgehäuse untergebracht und ist elastisch zwischen Me­ tallanschlüssen angeordnet und wird durch diese Metallan­ schlüsse getragen. Es wird berichtet, daß der Leistungsver­ brauch unter einem stabilen Betriebszustand deutlich redu­ ziert werden kann, falls ein NTC-Thermistorelement, das so­ genannte "LaCo-Oxide" verwendet, verwendet wird, und daß ein hoher Strom durchgelassen werden kann, da der Widerstands­ wert niedrig und die B-Konstante bei Raumtemperatur klein ist, während die B-Konstante bei hohen Temperaturen groß ist.Japanese patent publication Tokkai 7-37706 is open however, had an NTC thermistor, which is an NTC thermistor Element that consists of a ceramic body, the oxides Has rare earth transition elements is produced and has electrodes placed on both of its main surfaces chen are formed. This NTC thermistor element is in egg nem resin housing and is elastic between me arranged tallan connections and is by this Metallan conclusions worn. It is reported that the performance ver need significantly reduced under a stable operating condition can be decorated, if an NTC thermistor element, so called "LaCo-Oxide" is used, and that a high current can be passed because of the resistance low and the B constant small at room temperature is large while the B constant at high temperatures is.

In den vergangenen Jahren hat sich der Anwendungsbereich von elektronischen und elektrischen Geräten aller Art ständig vergrößert, wobei ferner die Anforderung, einen Spitzenstrom in einem Bereich eines großen Stroms zu verhindern, zugenom­ men hat. Es wird ferner angemerkt, daß die Produktzuverläs­ sigkeitsgesetze gegenwärtig Sicherheitsanforderungen an die elektronischen und elektrischen Komponenten stellen, die strenger als je zuvor sind. Für den Fall des oben beschrie­ benen NTC-Thermistors 56 ist die B-Konstante ziemlich klein, d. h. niedriger als 2000-3500K, da dessen Thermistorelement 51 Oxide aus Ni und/oder Mn aufweist. Falls das Thermistor­ element in einem Bereich von großen Strömen verwendet wird, bei dem der Dauerstromwert der Schaltung 5A übersteigt, kann die Temperatur des Elements 160°C übersteigen und die Wärme­ emission von dem Element extrem hoch werden, wodurch verur­ sacht wird, daß die angelöteten Teile zwischen dem Thermi­ storelement 51 und den Anschlußleitungsanschlüssen 54a und 54b schmelzen, daß das Harzgehäuse 55 schmilzt und verformt wird, oder daß die Schaltungsplatine, an der der NTC-Ther­ mistor 56 angebracht ist, beschädigt wird. Aus diesem Grund sind NTC-Thermistorelemente dieses Typs mit Anschlußlei­ tungsanschlüssen nicht verwendet worden, ausgenommen in Schaltungen, bei denen der Dauerstrom relativ niedrig ist.In recent years, the range of use of electronic and electrical devices of all kinds has grown steadily, and the requirement to prevent a peak current in a large current range has also increased. It is also noted that product reliability laws present security requirements for electronic and electrical components that are stricter than ever. In the case of the NTC thermistor 56 described above, the B constant is quite small, ie lower than 2000-3500K, since its thermistor element 51 has oxides of Ni and / or Mn. If the thermistor element is used in a range of large currents in which the continuous current value of the circuit exceeds 5 A, the temperature of the element may exceed 160 ° C and the heat emission from the element may become extremely high, causing the melted parts between the Thermi storelement 51 and the lead terminals 54 a and 54 b melt that the resin housing 55 melts and deforms, or that the circuit board to which the NTC thermistor 56 is attached is damaged. For this reason, NTC thermistor elements of this type with line leads have not been used, except in circuits in which the continuous current is relatively low.

Die NTC-Thermistoren, die in der oben erwähnten Japanischen Patentanmeldung Tokkai 7-37706 offenbart werden, können bei Schaltungen mit hohen Strömen verwendet werden, da dieselben ein Thermistorelement aus LaCo-Oxiden verwenden, wie es im vorhergehenden erörtert wurde. Da das Thermistorelement in einem Harzgehäuse enthalten ist und das Thermistorelement elastisch von Metallanschlüssen getragen wird, schmilzt das Harzmaterial des Gehäuses nicht und die angelöteten Teile zwischen den Anschlußleitungen und dem Thermistorelement werden nicht beeinträchtigt.The NTC thermistors used in the Japanese mentioned above Patent application Tokkai 7-37706 can be disclosed at Circuits with high currents are used because they are the same use a thermistor element made of LaCo oxides, as in previously discussed. Since the thermistor element in a resin case is included and the thermistor element is worn elastically by metal connections, it melts Resin material of the housing is not and the soldered parts between the connecting lines and the thermistor element are not affected.

Der Bedarf, immer größere Spitzenströme zu verhindern, steigt jedoch ständig, wobei NTC-Thermistoren dieser Art nicht ausreichend auf diesen steigenden Bedarf reagieren können.The need to prevent ever larger peak currents however, is constantly increasing, with NTC thermistors of this type do not respond adequately to this increasing demand can.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen verbesserten NTC-Thermistor zu schaffen, mit dem sehr große Spitzenströme zuverlässig und sicher verhindert werden kön­ nen.The object of the present invention is a to create improved NTC thermistor with the very large one Peak currents can be reliably and safely prevented nen.

Diese Aufgabe wird durch einen NTC-Thermistor gemäß Anspruch 1 gelöst. This object is achieved by an NTC thermistor 1 solved.  

Ein NTC-Thermistor gemäß dieser Erfindung, mit dem die obige und weitere Aufgaben erfüllt werden können, kann dadurch charakterisiert sein, daß derselbe ein Thermistorelement mit einem Widerstand mit einem negativen Temperaturkoeffizien­ ten, Elektroden, die auf seinen beiden Oberflächen gebildet sind, ein Harzgehäuse, das das Thermistorelement umgibt, und ein Paar von Metallanschlüssen, beispielsweise aus Cu, auf­ weist, zwischen denen das Thermistorelement angeordnet ist, die das Thermistorelement tragen und die sich aus dem Gehäu­ se erstrecken. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist das Thermistorelement Oxide aus Seltene-Erde-Über­ gangselementen oder im wesentlichen aus LaCo-Oxiden auf, wo­ bei die Metallanschlüsse eine Cu-Ti-Legierung und die Elek­ troden eine Ag-Pd-Legierung aufweisen. Der Abschnitt jedes der Metallanschlüsse, der sich außerhalb des Harzgehäuses befindet, kann ein Endteil aufweisen, das als männlicher Streifen geformt ist. Das Harzgehäuse kann extern vorstehen­ de Beine aufweisen und im Inneren einen Halter zum Halten des Thermistorelements enthalten, um zu verhindern, daß das­ selbe versetzt wird. Ein solcher Halter kann ein planares Bauglied aufweisen, das an dem Harzgehäuse befestigt ist und eine Öffnung mit einem Innendurchmesser aufweisen, der grö­ ßer als der Außendurchmesser des Thermistorelements ist.An NTC thermistor according to this invention with which the above and other tasks can be performed be characterized in that the same with a thermistor element a resistor with a negative temperature coefficient ten, electrodes formed on its two surfaces are a resin case surrounding the thermistor element, and a pair of metal connections, for example made of Cu points, between which the thermistor element is arranged, that carry the thermistor element and that come out of the housing se extend. According to a preferred embodiment the thermistor element has oxides from rare earth over gang elements or essentially from LaCo oxides where for the metal connections a Cu-Ti alloy and the elec have an Ag-Pd alloy. The section of each of the metal connectors that are outside the resin case located, can have an end part, which as a male Strip is formed. The resin case can protrude externally de legs and inside a holder to hold of the thermistor element to prevent the same is moved. Such a holder can be a planar Have member that is attached to the resin housing and have an opening with an inner diameter that is larger is larger than the outer diameter of the thermistor element.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Preferred embodiments of the present invention are described below with reference to the accompanying Drawings explained in more detail. Show it:

Fig. 1A und 1B eine Schnittseitenansicht bzw. eine Vorderan­ sicht eines NTC-Thermistors gemäß dieser Erfindung; Figs. 1A and 1B is a sectional side view and a Vorderan view of an NTC thermistor according to this invention;

Fig. 2 eine schräge Explosionsansicht des NTC-Thermistors von Fig. 1A und 1B; Figure 2 is an exploded oblique view of the NTC thermistor of Figures 1A and 1B.

Fig. 3 eine schräge Außenansicht des NTC-Thermistors von Fig. 1A und 1B; Figure 3 is an oblique external view of the NTC thermistor of Figures 1A and 1B..;

Fig. 4 ein Ersatzschaltbild eine beispielhafte Stromsperr­ schaltung mit einem Thermistor gemäß dieser Erfin­ dung; Fig. 4 is an equivalent circuit diagram of an exemplary current blocking circuit with a thermistor according to this inven tion;

Fig. 5 eine Vorderansicht eines bekannten NTC-Thermistors während des Herstellungsprozesses; und Fig. 5 is a front view of a conventional NTC thermistor during the manufacturing process; and

Fig. 6 eine Vorderansicht eines bekannten NTC-Thermistors, der mittels des in Fig. 5 dargestellten Prozesses hergestellt ist. FIG. 6 is a front view of a known NTC thermistor made by the process shown in FIG. 5.

Fig. 1A, 1B, 2 und 3 zeigen einen NTC-Thermistor 1 gemäß dieser Erfindung, der vereinfacht dadurch charakterisiert sein kann, daß derselbe ein Thermistorelement 3 aufweist, das in einem Gehäuse 2 aus einem PPS-Harz (PPS = Polyphenyl­ sulfid) untergebracht ist. Da PPS-Harze gegenüber Wärme sehr widerstandsfähig sind, schmilzt das Harzgehäuse 2 gemäß die­ ser Erfindung nicht ohne weiteres oder verformt sich, selbst wenn das in demselben enthaltene Thermistorelement 3 Wärme abgibt und eine hohe Temperatur erreicht. Die Art eines PPS-Harzmaterials sollte vorzugsweise hinsichtlich des Typs des Thermistorelements 3 ausgewählt werden, derart, daß des­ sen Aufweichungstemperatur höher als die maximale Temperatur ist, die das Thermistorelement 3 aufgrund der Wärme, die von ihm selbst abgegeben wird, erwartungsgemäß erreicht, derart, daß die negativen Auswirkungen der Wärme auf das Harzgehäuse 2 sogar noch strikter verhindert werden können. Es sollte offensichtlich sein, daß der Schutzbereich der Erfindung nicht auf die Verwendung eines PPS-Harzmaterials, um das Harzgehäuse 2 zu bilden, eingeschränkt ist. Beispiele für das Material, das verwendet werden kann, um das Gehäuse 2 zu bilden, umfassen neben PPS-Harzmaterialien ferner Flüssig­ kristallpolymere, Polyether-Etherketon, Polyimide, Polyamide und zusammengesetzte Materialien, die durch Hinzufügen eines Glasfüllmaterials zu Polystyrol, Phenol, Nylon, Nylon 6 oder Nylon 66 erhalten werden, um die Widerstandsfähigkeit gegen­ über Wärme zu erhöhen. Fig. 1A, 1B, 2 and 3 show an NTC thermistor 1 in accordance with this invention, which may be simplified characterized in that the same comprises a thermistor 3, housed in a housing 2 made of a PPS resin (PPS = polyphenylene sulfide) is. Since PPS resins are very resistant to heat, the resin case 2 according to this invention does not easily melt or deform, even if the thermistor element 3 contained therein releases heat and reaches a high temperature. The type of a PPS resin material should preferably be selected in view of the type of the thermistor element 3 such that its softening temperature is higher than the maximum temperature which the thermistor element 3 is expected to reach due to the heat that is given off by itself, such that that the negative effects of heat on the resin case 2 can be prevented even more strictly. It should be apparent that the scope of the invention is not limited to the use of a PPS resin material to form the resin case 2 . Examples of the material that can be used to form the housing 2 include, in addition to PPS resin materials, liquid crystal polymers, polyether ether ketone, polyimides, polyamides and composite materials made by adding a glass filler material to polystyrene, phenol, nylon, nylon 6 or nylon 66 can be obtained to increase resistance to heat.

Das Harzgehäuse 2 weist in etwa die Form eines rechtwinkli­ gen Parallelogramms auf. Das Thermistorelement 3 weist die Form einer kreisförmigen Scheibe auf und besitzt Elektroden 3b und 3c, die auf den entgegengesetzt gegenüberliegenden Hauptoberflächen eines scheibenförmigen Thermistorblocks 3a gebildet sind, der Oxide aus Übergangselementen, d. h. vor allem aus LaCo (die hierin als "LaCo-Oxide" bezeichnet wer­ den), aufweist. Die Elektroden 3b und 3c sind aus einer Ag- Pd-Legierung, die Ag und Pd in einem Gewichtsverhältnis von 7 : 3 enthält. Dieselben werden gebildet, indem eine elek­ trisch leitfähige Ag-Pd-Paste aufgetragen und einem Brenn­ prozeß unterzogen wird. Um eine Wanderung zwischen den Elek­ troden 3b und 3c zu verhindern, werden deren Durchmesser kleiner als der Durchmesser des Thermistorblock 3a herge­ stellt.The resin housing 2 has approximately the shape of a parallelogram right rectangular. The thermistor element 3 has the shape of a circular disk and has electrodes 3 b and 3 c, which are formed on the opposite, opposite main surfaces of a disk-shaped thermistor block 3 a, the oxides from transition elements, ie above all from LaCo (which is referred to herein as "LaCo Oxides "referred to who). The electrodes 3 b and 3 c are made of an Ag-Pd alloy which contains Ag and Pd in a weight ratio of 7: 3. The same are formed by applying an electrically conductive Ag-Pd paste and subjecting it to a firing process. In order to prevent a migration between the electrodes 3 b and 3 c, the diameter thereof is smaller than the diameter of the thermistor block 3 a.

Um zu verhindern, daß das Thermistorelement 3 seine Position in der Aufwärts-Abwärts-Richtung (hinsichtlich Fig. 1A) in­ nerhalb des Harzgehäuses 2 ändert, und um insbesondere zu verhindern, daß dessen unterer Teil die untere Oberfläche des Harzgehäuses 2 berührt, ist ein planarer Positionie­ rungshalter 4 mit einer kreisförmigen Öffnung 4a innerhalb des Harzgehäuses 2 vorgesehen, der das Thermistorelement 3 innerhalb dieser Öffnung 4a hält. Die Erfindung sieht keine besonderen Beschränkungen bezüglich des Materials für den Positionierungshalter 4 vor. Ferner kann ein geeignetes, elektrisch isolierendes Material, wie z. B. ein syntheti­ sches Harz oder ein Keramikmaterial, verwendet werden. Da die Öffnung 4a zum Halten und korrekten Positionieren des Thermistorelements 3 vorgesehen ist, ist deren Durchmesser lediglich ein wenig größer als der des Thermistorelements 3. In order to prevent the thermistor 3 its position in the up-down direction (with respect to Fig. 1A) in nerhalb changes of the resin package 2, and in particular to avoid that the lower part contacting the lower surface of the resin package 2, a planar positioning bracket 4 is provided with a circular opening 4 a within the resin housing 2 , which holds the thermistor element 3 within this opening 4 a. The invention does not impose any particular restrictions on the material for the positioning holder 4 . Furthermore, a suitable, electrically insulating material, such as. B. a synthetic resin or a ceramic material can be used. Since the opening 4 a is provided for holding and correctly positioning the thermistor element 3 , its diameter is only a little larger than that of the thermistor element 3.

Innerhalb des Harzgehäuses 2 ist der Thermistor 3 elastisch zwischen einem Paar von länglichen Metallanschlüssen 5 und 6 angeordnet und wird zwischen bzw. durch dieselben getragen. Die Anschlüsse 5 und 6 weisen jeweils einen flachen Haupt­ körperteil 5a oder 6a auf, der sich von der Innenseite des Harzgehäuses 2 nach unten zu der Außenseite erstreckt. Die inneren Endteile (innerhalb des Harzgehäuses 2) der An­ schlüsse 5 und 6 sind jeweils um nahezu 180° aufeinander zu gebogen, um elastische Kontaktabschnitte 5b und 6b zu bil­ den. Das Thermistorelement 3 ist aufgrund der federähnlichen elastischen Kraft dieser Kontaktabschnitte 5b und 6b des Me­ tallanschlußpaars 5 und 6 elastisch zwischen denselben ange­ ordnet und wird zwischen bzw. durch dieselben getragen.Inside the resin case 2 , the thermistor 3 is resiliently disposed between a pair of elongated metal terminals 5 and 6 and is carried between and by the same. The connections 5 and 6 each have a flat main body part 5 a or 6 a, which extends from the inside of the resin housing 2 down to the outside. The inner end portions connections (within the resin package 2) to the 5 and 6 are bent by almost 180 ° toward each other to elastic contact portions 5 b and 6 b to the bil. The thermistor element 3 is due to the spring-like elastic force of these contact sections 5 b and 6 b of the Me tallanschlußpaars 5 and 6 arranged elastically between the same and is carried between or by the same.

Wie in Fig. 1B und 2 gezeigt ist, weisen die äußeren Endtei­ le (die sich außerhalb des Harzgehäuses 2 erstrecken) der Metallanschlüsse 5 und 6 jeweils die Form eines männlichen Streifens auf, derart, daß dieselben nicht nur ohne weiteres auf einer gedruckten Schaltungsplatine oberflächenbefestigt werden können, sondern auch für eine Verbindung mittels ei­ ner Verdrahtung geeignet sind. Die Form der äußeren Enden der Metallanschlüsse 5 und 6 soll jedoch nicht den Schutzbe­ reich der Erfindung einschränken. Dieselben können eine be­ liebige Form aufweisen, die für eine Oberflächenbefestigung an einer üblichen gedruckten Schaltungsplatine zweckmäßig ist.As shown in Figs. 1B and 2, the outer end portions (which extend outside the resin case 2 ) of the metal terminals 5 and 6 are each in the form of a male strip such that they are not only surface-mounted on a printed circuit board easily can be, but are also suitable for a connection by means of a wiring. However, the shape of the outer ends of the metal terminals 5 and 6 is not intended to limit the scope of the invention. The same can have an arbitrary shape that is useful for surface mounting on a conventional printed circuit board.

Die Metallanschlüsse 5 und 6 sind vorzugsweise aus Cu oder einer Cu-Legierung hergestellt. Diese Materialien werden be­ vorzugt, da dieselben einen relativ geringen spezifischen Widerstand pro Einheitsvolumen aufweisen, wodurch folglich die Wärmeabgabe von den Anschlüssen 5 und 6 reduziert werden kann, wenn ein großer Strom durch dieselben hindurchgeführt wird. Das heißt mit anderen Worten, daß ein Schmelzen oder ein Verformen des Harzgehäuses 2 wirksamer verhindert werden kann, selbst wenn ein großer Spitzenstrom durch den Thermi­ stor fließt. Cu-Ti-Legierungen werden als Material für die Anschlüsse 5 und 6 besonders bevorzugt, da dadurch die Ver­ schlechterung der Elastizität der Kontaktteile 5b und 6b der Anschlüsse 5 und 6 aufgrund von Wärme verhindert werden kann.The metal connections 5 and 6 are preferably made of Cu or a Cu alloy. These materials are preferred because they have a relatively low resistivity per unit volume, which can consequently reduce the heat output from the terminals 5 and 6 when a large current is passed through them. In other words, melting or deformation of the resin case 2 can be prevented more effectively even if a large peak current flows through the thermal stor. Cu-Ti alloys are particularly preferred as the material for the connections 5 and 6 , since the deterioration in the elasticity of the contact parts 5 b and 6 b of the connections 5 and 6 due to heat can thereby be prevented.

Der NTC-Thermistor 1 kann, wie es in Fig. 2 dargestellt ist, angeordnet sein. Das Thermistorelement 3, das innerhalb der Öffnung 4a des Positionierungshalters 4 angeordnet ist, wird in das Harzgehäuse 2 durch dessen untere Öffnung 2b seines Hauptkörpers 2a eingefügt. Nachdem die Metallanschlüsse 5 und 6 ausgehend von der oberen Öffnung eingefügt sind, wird eine Abdeckung 2c positioniert, um die obere Öffnung des Hauptkörpers 2a zu schließen, und wird an demselben mittels Klebstoff (nicht gezeigt) oder durch Vorsehen von Fortsätzen 2d auf beiden Seitenflächen der Abdeckung 2c und entspre­ chend passenden Vertiefungen in der inneren Oberfläche des Hauptkörpers 2a des Harzgehäuses 2, wie es in Fig. 2 darge­ stellt ist, und durch Ineingriffnehmen dieser Fortsätze 2d mit den Vertiefungen befestigt. Beine 2e und 2f, die (hin­ sichtlich Fig. 1A und 1B) von der Unterseite des Harzgehäu­ ses 2 nach unten vorstehen, können einstückig mit der Ab­ deckung 2c geformt sein, wie es in Fig. 2 dargestellt ist, oder können getrennte Komponenten sein, die an der unteren Oberfläche der Abdeckung 2c mittels Klebstoff befestigt sind. Fig. 3 zeigt den NTC-Thermistor 1, der vollständig zu­ sammengebaut ist. Die Beine 2e und 2f sind kürzer als der Abstand, um den die Metallanschlüsse 5 und 6 nach außen von der Unterseite des Gehäuses 2 vorstehen. Folglich kann der NTC-Thermistor 1 stabil an einer gedruckten Schaltungsplati­ ne befestigt werden, wobei beispielsweise ein kleiner Zwi­ schenraum zwischen dem Harzgehäuse 2 und der Schaltungspla­ tine freigelassen wird, derart, daß die Wärmeübertragung von dem NTC-Thermistor 1 zu der gedruckten Schaltungsplatine verhindert werden kann.The NTC thermistor 1 can be arranged as shown in FIG. 2. The thermistor element 3 , which is arranged within the opening 4 a of the positioning holder 4 , is inserted into the resin housing 2 through the lower opening 2 b of its main body 2 a. After the metal connections 5 and 6 are inserted starting from the upper opening, a cover 2 c is positioned to close the upper opening of the main body 2 a, and is attached to the same by means of adhesive (not shown) or by providing projections 2 d both side surfaces of the cover 2 c and accordingly corresponding recesses in the inner surface of the main body 2 a of the resin housing 2 , as shown in Fig. 2 Darge, and by engaging these extensions 2 d attached to the recesses. Legs 2 e and 2 f, (see Fig. 1A and 1B) protrude from the bottom of the Harzgehäu ses 2 down, can be integrally formed with the cover from 2 c, as shown in Fig. 2, or can be separate components that are attached to the lower surface of the cover 2 c by means of adhesive. Fig. 3 shows the NTC thermistor 1 , which is completely assembled. The legs 2 e and 2 f are shorter than the distance by which the metal connections 5 and 6 project outwards from the underside of the housing 2 . Consequently, the NTC thermistor 1 can be stably attached to a printed circuit board, for example, leaving a small space between the resin case 2 and the circuit board so that heat transfer from the NTC thermistor 1 to the printed circuit board is prevented can.

NTC-Thermistoren gemäß dieser Erfindung weisen viele Vortei­ le auf. Diese Vorteile werden als nächstes beschrieben.NTC thermistors according to this invention have many advantages le on. These advantages are described next.

Da das Thermistorelement 3 elastisch zwischen den elasti­ schen Kontaktteilen 5b und 6b der Metallanschlüsse 5 und 6 getragen wird, besteht kein Bedarf danach, ein Klebstoffma­ terial, wie z. B. ein Lötmittel, für deren Befestigung zu verwenden. Folglich kann gemäß dieser Erfindung das Problem des Schmelzens des Lötmittels aufgrund der Wärme von dem Thermistorelement 3 vermieden werden. Da das Thermistorele­ ment 3 getragen wird und sich nicht in Kontakt mit dem Harz­ gehäuse 2 befindet, treten außerdem keine Probleme bezüglich des Schmelzens oder einer Verformung des Harzgehäuses 2 auf­ grund der Wärme von dem Thermistorelement 3 auf. Da der Thermistorblock 3a des Thermistorelements 3 gemäß dem vor­ liegenden Ausführungsbeispiel der Erfindung LaCo-Oxide auf­ weist, ist die B-Konstante des Thermistorblocks 3a sehr groß (4000-5000K). Die B-Konstante von bekannten NTC-Thermisto­ ren, die vorwiegend Oxide aus Mn oder Ni verwenden, beträgt lediglich etwa 2500-3500K. Folglich kann für denselben Strom, der durch das Thermistorelement fließt, die Wärmeer­ zeugung von dem Thermistorelement 3 sehr gering gehalten werden, falls ein Thermistorelement 3 gemäß dieser Erfindung verwendet wird. Da das Thermistorelement 3 in der Öffnung 4a des Positionierungshalters 4 positioniert ist, kann verhin­ dert werden, daß das Thermistorelement 3 die innere Oberflä­ che des Harzgehäuses 2 berührt, selbst wenn dasselbe einwe­ nig in der vertikalen Richtung versetzt wird. Da die Elek­ troden 3b und 3c eine Ag-Pd-Legierung aufweisen, können Wan­ derungen zwischen diesen Elektroden 3b und 3c zuverlässiger verhindert werden, als es bei den Elektroden der Fall ist, die aus Ag hergestellt sind. Folglich kann ein Kurzschluß zuverlässiger vermieden werden, wenn ein großer Strom durch dieselben geführt wird.Since the thermistor element 3 is elastically worn between the elastic contact parts 5 b and 6 b of the metal connections 5 and 6 , there is no need for an adhesive material such. B. a solder to use for their attachment. Accordingly, according to this invention, the problem of melting the solder due to the heat from the thermistor element 3 can be avoided. In addition, since the thermistor element 3 is worn and is not in contact with the resin case 2, there are no problems with melting or deformation of the resin case 2 due to the heat from the thermistor element 3 . Since the thermistor block 3 a of the thermistor element 3 according to the prior embodiment of the invention has LaCo oxides, the B constant of the thermistor block 3 a is very large (4000-5000K). The B constant of known NTC Thermisto ren, which mainly use oxides made of Mn or Ni, is only about 2500-3500K. Consequently, for the same current flowing through the thermistor element, the heat generation from the thermistor element 3 can be kept very low if a thermistor element 3 according to this invention is used. Since the thermistor element 3 is positioned in the opening 4 a of the positioning holder 4 , it can be prevented that the thermistor element 3 contacts the inner surface of the resin case 2 even if the same is offset a little in the vertical direction. Since the electrodes 3 b and 3 c have an Ag-Pd alloy, migration between these electrodes 3 b and 3 c can be prevented more reliably than is the case with the electrodes which are made of Ag. As a result, a short circuit can be avoided more reliably if a large current is passed through them.

Viele Modifikationen und Änderungen bezüglich des beschrie­ benen Beispiels sind innerhalb des Schutzbereichs der Erfin­ dung möglich. Es ist nicht erforderlich, daß der Positionie­ rungshalter eine kreisförmige Öffnung aufweist, um das Ther­ mistorelement darin zu halten. Eine rechtwinklige Öffnung oder Öffnungen mit vielen anderen Formen können vorgesehen sein. Es ist nicht einmal erforderlich, daß der Positionie­ rungshalter überhaupt eine Öffnung aufweist. Derselbe kann statt dessen beispielsweise mit einer Mehrzahl von Fortsätzen von einer inneren Oberfläche des Hauptkörpers 2a des Harzge­ häuses 2 versehen sein, die sich von dort zu der äußeren Pe­ ripherie des Thermistorelements 3 erstrecken. Obwohl in Fig. 2 dargestellt ist, daß jeder der Metallanschlüsse 5 und 6 zwei elastische Kontaktabschnitte 5b oder 6b aufweist, kön­ nen dieselben derart gebildet sein, daß dieselben jeweils ein einziges Stück aufweisen, solange dieselben in der Lage sind, das Thermistorelement 3 sicher dazwischen anzuordnen.Many modifications and changes to the described example are possible within the scope of the invention. It is not necessary for the positioning holder to have a circular opening to hold the thermistor element therein. A rectangular opening or openings with many other shapes can be provided. It is not even necessary for the positioning holder to have an opening at all. The same may instead be provided, for example, with a plurality of extensions from an inner surface of the main body 2 a of the Harzge housing 2 , which extend from there to the outer periphery of the thermistor element 3 . Although it is shown in Fig. 2 that each of the metal terminals 5 and 6 has two elastic contact portions 5 b or 6 b, they may be formed such that they are each one piece as long as they are able to the thermistor element 3rd to be placed safely in between.

Fig. 4 zeigt ein Beispiel einer Schaltung, in der eine Stromsperrschaltung, die den oben beschriebenen NTC-Thermi­ stor 1 verwendet, aufgenommen ist. Der NTC-Thermistor 1 ist seriell mit einem Halogenlampenheizer 11 verbunden, um zu verhindern, daß ein Spitzenstrom durch denselben fließt. Falls das Thermistorelement 3 in dem NTC-Thermistor 1 einen Thermistorblock aus LaCoO3 enthält, kann das Thermistorele­ ment 3 aufgrund der Wärme, die von dem Element selbst er­ zeugt wird, eine Temperatur von über 160°C erreichen, wenn ein Strom von über 5A durch die Schaltung fließt. Falls der NTC-Thermistor 1 wie oben aufgebaut ist, ist es jedoch un­ wahrscheinlich, daß eine Verformung auftritt, selbst wenn sein Thermistorelement 3 diesen Temperaturpegel übersteigt. Fig. 4 shows an example of a circuit in which a current blocking circuit using the NTC Thermi stor 1 described above is included. The NTC thermistor 1 is connected in series with a halogen lamp heater 11 to prevent a peak current from flowing therethrough. If the thermistor element 3 in the NTC thermistor 1 includes a Thermistorblock from LaCoO 3, Thermistorele can member 3 due to heat, the self it is evidence of the element reach a temperature of over 160 ° C, when a current of about 5A flows through the circuit. If the NTC thermistor 1 is constructed as above, however, deformation is unlikely to occur even if its thermistor element 3 exceeds this temperature level.

Claims (9)

1. NCT-Thermistor (1) mit:
einem Thermistorelement (3) mit Elektroden (3b, 3c) auf gegenseitig gegenüberliegenden Oberflächen, wobei das Thermistorelement (3) einen Widerstand mit einem nega­ tiven Temperaturkoeffizienten aufweist;
einem Harzgehäuse (2), das das Thermistorelement (3) in sich enthält; und
einem Paar von Metallanschlüssen (5, 6), die Cu aufwei­ sen und dazu dienen, daß das Thermistorelement (3) ela­ stisch zwischen denselben angeordnet ist und durch die­ selben getragen wird, und die sich aus dem Harzgehäuse (2) erstrecken.
1. NCT thermistor ( 1 ) with:
a thermistor element ( 3 ) with electrodes ( 3 b, 3 c) on mutually opposite surfaces, the thermistor element ( 3 ) having a resistor with a negative temperature coefficient;
a resin case ( 2 ) containing the thermistor element ( 3 ) therein; and
a pair of metal terminals ( 5 , 6 ), the Cu aufwei sen and serve that the thermistor element ( 3 ) ela stically arranged between them and is supported by the same, and which extend from the resin housing ( 2 ).
2. NTC-Thermistor (1) gemäß Anspruch 1, bei dem das Ther­ mistorelement (3) Oxide aus Seltene-Erde-Übergangsele­ menten aufweist.2. NTC thermistor ( 1 ) according to claim 1, in which the thermistor element ( 3 ) comprises oxides of rare earth transition elements. 3. NTC-Thermistor (1) gemäß Anspruch 2, bei dem die Selte­ ne-Erde-Elemente im wesentlichen LaCo sind.3. NTC thermistor ( 1 ) according to claim 2, wherein the rare earth elements are essentially LaCo. 4. NTC-Thermistor (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die Metallanschlüsse (5, 6) eine Cu-Ti-Legie­ rung aufweisen.4. NTC thermistor ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, wherein the metal connections ( 5 , 6 ) have a Cu-Ti alloy. 5. NTC-Thermistor (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem jeder Anschluß des Metallanschlußpaars (5, 6) ein Endteil aufweist, das sich außerhalb des Harzgehäu­ ses (2) befindet und die Form eines männlichen Strei­ fens aufweist.5. NTC thermistor ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, wherein each connection of the metal terminal pair ( 5 , 6 ) has an end part which is located outside of the Harzgehäu ses ( 2 ) and has the shape of a male strip fens. 6. NTC-Thermistor (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem das Harzgehäuse (2) nach außen vorstehende Bei­ ne (2e, 2f) aufweist.6. NTC thermistor ( 1 ) according to any one of claims 1 to 5, in which the resin housing ( 2 ) projecting outwardly at ne ( 2 e, 2 f). 7. NTC-Thermistor (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem in dem Harzgehäuse (2) ein Halter (4) zum Hal­ ten des Thermistorelements (3) und zum Verhindern einer Versetzung des Thermistorelements (3) enthalten ist.7. NTC thermistor ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, in which in the resin housing ( 2 ) a holder ( 4 ) for holding th the thermistor element ( 3 ) and for preventing displacement of the thermistor element ( 3 ) is included. 8. NTC-Thermistor (1) gemäß Anspruch 7, bei dem der Halter (4) ein planares Bauglied aufweist, das an dem Harzge­ häuse (2) befestigt ist und eine Öffnung mit einem Durchmesser aufweist, der größer als der des Thermi­ storelements (3) ist.8. NTC thermistor ( 1 ) according to claim 7, wherein the holder ( 4 ) has a planar member which is fixed to the Harzge housing ( 2 ) and has an opening with a diameter larger than that of the Thermi storelements ( 3 ) is. 9. NTC-Thermistor (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem die Elektroden (3b, 3c) eine Ag-Pd-Legierung aufweisen.9. NTC thermistor ( 1 ) according to any one of claims 1 to 8, wherein the electrodes ( 3 b, 3 c) have an Ag-Pd alloy.
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