DE19844183A1 - Production of plastic container with e.g. picture, involves positioning printed insert on curved surface - Google Patents

Production of plastic container with e.g. picture, involves positioning printed insert on curved surface

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Abstract

An insert (4) with the picture and/or writing is placed against a three dimensional, especially curved, wall of an injection mold and is held in position during polymer injection. An Independent claim is also included for the injection mold, with a three dimensional wall for locating the insert.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines auf seiner Außenoberfläche ein Bild und/oder eine Beschrif­ tung aufweisenden Kunststoffbehältnisses, vorzugsweise eines Flaschenkastens, wobei das Kunststoffbehältnis im Spritz­ gießverfahren mittels einer Spritzgießform hergestellt wird, sowie ein bedrucktes Kunststoffbehältnis und eine Spritz­ gießform zu seiner Herstellung. The invention relates to a method for producing a a picture and / or a label on its outer surface processing plastic container, preferably one Bottle crate, with the plastic container in the spray casting process is produced by means of an injection mold, as well as a printed plastic container and a spray casting mold for its manufacture.  

Flaschenkästen weisen auf ihrer Außenseite oft eine Be­ schriftung (Logo) auf, die z. B. der Etikettbeschriftung der im Flaschenkasten vorhandenen Flaschen entspricht. Diese Be­ schriftung läßt sich auf eine ebene Fläche des Flaschenka­ sten einfach und leicht aufdrucken. Soll die Beschriftung allerdings z. B. auf eine gekrümmte (d. h. dreidimensionale) Fläche aufgedruckt werden, erfordert das Aufdrucken einen erheblich höheren Aufwand, der mit zusätzlichen Kosten ver­ bunden ist.Bottle crates often have a label on the outside writing (logo) on the z. B. the label of the corresponds to bottles in the bottle crate. This Be writing can be placed on a flat surface of the bottleneck simple and easy to print. Should the label however, e.g. B. on a curved (i.e., three-dimensional) To be printed on the surface, the printing requires one considerably higher effort, which ver is bound.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren anzu­ geben, mit dem auch in solchen Anwendungsfällen, bei denen das bekannte Aufdrucken nicht oder nur mit hohem Aufwand möglich ist, ein Behältnis mit einem Bild oder einer Be­ schriftung versehen werden kann, sowie ein entsprechendes Kunststoffbehältnis und eine Spritzgießform zu seiner Her­ stellung bereitzustellen.It is therefore the object of the invention to apply a method with which also in such use cases where the known printing not or only with great effort is possible a container with a picture or a Be writing can be provided, as well as a corresponding Plastic container and an injection mold for its manufacture position.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei dem eingangs genann­ ten Verfahren dadurch gelöst, daß vor dem Spritzgießvorgang ein das Bild und/oder die Beschriftung aufweisendes Einleg­ teil zur Anlage an eine dreidimensional ausgebildete - ins­ besondere gekrümmte - Anlagewand der Spritzgießform einge­ legt wird.This object is inventively called at the beginning ten method solved in that before the injection molding process an insert with the image and / or the lettering part of the system for a three-dimensionally trained - ins special curved - contact wall of the injection mold is laid.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß das Bild bzw. die Beschriftung nicht unmittelbar auf die Au­ ßenoberfläche des Behältnisses, sondern zunächst auf das se­ parate Einlegteil aufgebracht wird. Zum Beispiel kann das im ebenen Zustand bedruckte Einlegteil dann in die gewünschte dreidimensionale Einleggeometrie gebogen werden. Ganz beson­ ders bevorzugt wird als Einlegteil eine bedruckte, insbeson­ dere flexible Folie (sog. Inmold-Folie) verwendet. Die drei­ dimensional geformte Anlagewand kann z. B. nach außen ge­ krümmt sein und z. B. eine reliefförmige Außenseite aufwei­ sen.The advantage achieved by the invention is that the image or lettering is not directly on the Au outer surface of the container, but first on the se separate insert is applied. For example, in flat insert then printed in the desired condition three-dimensional insert geometry can be bent. Very special a printed, in particular is preferred as an insert their flexible film (so-called inmold film) is used. The three  Dimensionally shaped wall can z. B. outward ge be curved and z. B. has a relief-shaped outside sen.

Bei bevorzugten Verfahrensausgestaltungen legt sich das biegbare Einlegteil zumindest während des Spritzgießvorgangs an die dreidimensional ausgebildete Anlagewand der Spritz­ gießform an. Dabei kann das Einlegteil außerhalb der Spritz­ gießform bereits entsprechend der dreidimensional ausgebil­ deten Anlagewand der Spritzgießform vorgeformt oder z. B. im Falle der flexiblen Inmold-Folie erst innerhalb der Spritz­ gießform in Anlage an diese Anlagewand verformt werden. Dort kann das Einlegteil vor und/oder während des Spritzgießvor­ gangs, insbesondere mittels dazwischen herrschendem Unter­ druck oder mittels elektrostatischer oder magnetischer Kräf­ te, gehalten sein. Es ist aber auch möglich, allein durch das Einspritzen des Kunststoffes das Einlegteil an die drei­ dimensional ausgebildete Anlagewand, ggf. unter Verformung, anzudrücken.In the case of preferred process configurations, this settles bendable insert at least during the injection molding process to the three-dimensionally designed contact wall of the sprayer casting mold. The insert can be outside the sprayer casting mold already according to the three-dimensional training Deten pre-formed system wall of the injection mold or z. B. in In the case of the flexible inmold film only within the spray mold to be deformed in contact with this system wall. There can the insert before and / or during the injection molding gangs, in particular by means of the ruling in between pressure or by means of electrostatic or magnetic force te, be kept. But it is also possible to do it alone injecting the plastic the insert to the three dimensionally designed system wall, possibly with deformation, to press.

Die Erfindung betrifft auch ein Kunststoffbehältnis, vor­ zugsweise einen Flaschenkasten, mit einem Bild und/oder ei­ ner Beschriftung auf seiner Außenoberfläche, wobei sich er­ findungsgemäß das Bild und/oder die Beschriftung auf der dreidimensional ausgebildeten Außenseite eines während der Herstellung des Behältnisses in dessen Spritzgießform einge­ brachten Einlegteils, insbesondere auf einer Inmold-Folie, befindet. Die Außenseite des Einlegteils kann dreidimensio­ nal beliebig geformt sein.The invention also relates to a plastic container preferably a bottle crate, with a picture and / or egg ner inscription on its outer surface, whereby it according to the picture and / or lettering on the three-dimensionally formed outside one during the Production of the container in its injection mold brought insert, especially on an inmold film, located. The outside of the insert can be three-dimensional nal be arbitrarily shaped.

Insbesondere wenn die Außenseite des Einlegteils nach außen gekrümmt ist, ist es von Vorteil, wenn es bis hinter die Au­ ßenflucht der zugeordneten Außenseite des Behältnisses zu­ rückversetzt ist. So ist das Einlegteil bzw. das darauf be­ findliche Bild bzw. Beschriftung gegen Beschädigung von au­ ßen weitgehend geschützt.Especially when the outside of the insert is facing outwards is curved, it is an advantage if it is behind the meadow Escape to the assigned outside of the container  is set back. This is how the insert or that is sensitive picture or lettering against damage from the outside largely protected.

Das Einlegteil kann ebenfalls aus Kunststoff gebildet sein, aber mit der Erfindung ist es auch möglich, z. B. ein be­ schriftetes metallenes Einlegteil in den Flaschenkasten ein­ zubinden.The insert can also be made of plastic, but with the invention it is also possible, for. B. a be Written metal insert in the bottle crate tie up.

Die Spritzgießform für ein solches Kunststoffbehältnis weist erfindungsgemäß eine dreidimensional ausgebildete Anlagewand für das Einlegteil auf, wobei die Anlagewand nach außen ge­ krümmt und reliefförmig strukturiert sein kann. In dieser Anlagewand kann auch die Öffnung einer Unterdruckleitung vorgesehen sein, um das Einlegteil mittels Unterdruck an der Anlagewand zu halten. Auch über einen z. B. in die Anlagewand eingelassenen Magneten kann ein metallenes Einlegteil an der Anlagewand gehalten werden.The injection mold for such a plastic container has According to the invention, a three-dimensionally designed contact wall for the insert, with the system wall facing outwards can be curved and structured in relief. In this The system wall can also open a vacuum line be provided to the insert by means of negative pressure on the To hold the wall. Also about a z. B. in the system wall embedded magnets can be a metal insert on the System wall are kept.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Be­ schreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale erfin­ dungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in be­ liebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigte und beschriebene Ausführungsform ist nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern hat vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.Further advantages of the invention result from the Be writing and drawing. Likewise, the above mentioned and invented the features further invented in accordance with the invention individually for themselves or for several in be arbitrary combinations are used. The shown and The embodiment described is not intended to be final Understanding enumeration, but rather has exemplary Character for the description of the invention.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Kunststoffbehältnis in per­ spektivischer Ansicht; und FIG. 1 shows an inventive plastic container in via spectral tivi shear view; and

Fig. 2 einen Schnitt durch das Kunststoffbehältnis entlang II-II in Fig. 1. FIG. 2 shows a section through the plastic container along II-II in FIG. 1.

Bei dem in Fig. 1 schematisch gezeigten Kunststoffbehältnis handelt es sich um einen Flaschenkasten 1, der außen auf seiner Seitenwand 2 eine Beschriftung 3 trägt. Diese Be­ schriftung 3 befindet sich auf einer im Querschnitt nach au­ ßen gekrümmten Fläche des Flaschenkastens 1, wobei im Aus­ führungsbeispiel diese Fläche etwa ellipsenförmig ausgebil­ det ist.The plastic container shown schematically in FIG. 1 is a bottle crate 1 which has a label 3 on the outside of its side wall 2 . This inscription 3 is located on a cross-section in the outward curved surface of the bottle crate 1 , in the exemplary embodiment from which this surface is approximately elliptically formed.

Wie Fig. 2 zeigt, befindet sich die Beschriftung 3 auf der Außenseite eines Einlegteils 4, das bereits bei der Herstel­ lung des Flaschenkastens 1 in dessen Spritzgießform einge­ bracht worden ist. Das Einlegteil 4 kann z. B. eine bedruckte flexible Inmold-Folie sein, die beim Herstellungsprozeß in Anlage an eine nach außen gekrümmte Anlagewand der Spritz­ gießform angeformt wurde.As shown in Fig. 2, the label 3 is on the outside of an insert 4 , which has already been introduced in the manufacture of the bottle crate 1 in its injection mold. The insert 4 can, for. B. be a printed flexible inmold film which was molded during the manufacturing process in contact with an outwardly curved contact wall of the injection mold.

Um das nach außen gekrümmte Einlegteil 4 bzw. dessen Be­ schriftung 3 vor Beschädigung zu schützen, ist der äußerste Punkt 5 des Einlegteils 4 hinter die Außenflucht 6 der Sei­ tenwand 2 zurückversetzt.In order to protect the outwardly curved insert 4 or its inscription 3 from damage, the outermost point 5 of the insert 4 is set back behind the outer alignment 6 of the side wall 2 .

Claims (14)

1. Verfahren zum Herstellen eines auf seiner Außenober­ fläche ein Bild und/oder eine Beschriftung (3) aufwei­ senden Kunststoffbehältnisses, vorzugsweise eines Fla­ schenkastens (1), wobei das Kunststoffbehältnis im Spritzgießverfahren mittels einer Spritzgießform her­ gestellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Spritzgießvorgang ein das Bild und/oder die Beschriftung (3) aufweisendes Einlegteil (4) zur Anlage an eine dreidimensional ausgebildete - insbe­ sondere gekrümmte - Anlagewand der Spritzgießform ein­ gelegt wird.1. A method for producing an image on its outer surface and / or a label ( 3 ) send plastic container, preferably a bottle box ( 1 ), the plastic container being made by injection molding using an injection mold, characterized in that before Injection molding an image and / or the inscription ( 3 ) having an insert ( 4 ) for contact with a three-dimensionally formed - in particular curved - contact wall of the injection mold. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Einlegteil (4) eine bedruckte Folie (sog. Inmold- Folie) verwendet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that a printed film (so-called inmold film) is used as insert ( 4 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß sich das biegbare Einlegteil (4) zumindest während des Spritzgießvorgangs an die dreidimensional ausgebildete Anlagewand der Spritzgießform anlegt.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the bendable insert ( 4 ) at least during the injection molding process on the three-dimensionally formed contact wall of the injection mold. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das Einlegteil (4) außerhalb der Spritzgießform bereits entsprechend der dreidimen­ sional ausgebildeten Anlagewand der Spritzgießform vorgeformt wird. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the insert ( 4 ) outside the injection mold is already preformed according to the three-dimensionally formed contact wall of the injection mold. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das Einlegteil (4) in Anlage an die dreidimensional ausgebildete Anlagewand der Spritzgießform vor und/oder während des Spritzgießvor­ gangs, insbesondere mittels dazwischen herrschendem Unterdruck oder mittels elektrostatischer oder magne­ tischer Kräfte, gehalten wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the insert ( 4 ) in contact with the three-dimensionally formed contact wall of the injection mold before and / or during the Spritzgießvor gear, in particular by means of negative pressure or by means of electrostatic or magnetic forces, is held. 6. Kunststoffbehältnis, vorzugsweise Flaschenkasten (1), mit einem Bild und/oder einer Beschriftung (3) auf seiner Außenoberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Bild und/oder die Beschriftung (3) auf der dreidimensional ausgebildeten Außenseite eines während der Herstellung des Behältnisses in dessen Spritzgießform eingebrachten Einlegteils (4), insbe­ sondere auf einer Inmold-Folie befindet.6. Plastic container, preferably a bottle crate ( 1 ), with an image and / or a label ( 3 ) on its outer surface, characterized in that the image and / or the label ( 3 ) on the three-dimensional outside of one during the manufacture of the Container in the injection mold inserted insert ( 4 ), in particular is located on an inmold film. 7. Kunststoffbehältnis nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Außenseite des Einlegteils (4), vor­ zugsweise nach außen, gekrümmt ist.7. Plastic container according to claim 6, characterized in that the outside of the insert ( 4 ), before preferably outwards, is curved. 8. Kunststoffbehältnis nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite des Einlegteils (4) reliefförmig ausgebildet ist.8. Plastic container according to claim 6 or 7, characterized in that the outside of the insert ( 4 ) is formed in relief. 9. Kunststoffbehältnis nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlegteil (4) hinter die Außenflucht (6) der zugeordneten Außenseite des Behältnisses zurückversetzt ist.9. Plastic container according to one of claims 6 to 8, characterized in that the insert ( 4 ) is set back behind the outer alignment ( 6 ) of the associated outside of the container. 10. Kunststoffbehältnis nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlegteil (4) metal­ len ist. 10. Plastic container according to one of claims 6 to 9, characterized in that the insert ( 4 ) is metal len. 11. Spritzgießform für ein Kunststoffbehältnis, vorzugs­ weise für einen Flaschenkasten (1), nach einem der An­ sprüche 6 bis 10, gekennzeichnet durch eine dreidimensional ausgebildete Anlagewand für das Einlegteil (4).11. Injection mold for a plastic container, preferably for a bottle crate ( 1 ), according to one of claims 6 to 10, characterized by a three-dimensionally designed contact wall for the insert ( 4 ). 12. Spritzgießform nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich­ net, daß die dreidimensional ausgebildete Anlagewand, insbesondere nach außen, gekrümmt ist.12. Injection mold according to claim 11, characterized net that the three-dimensionally formed contact wall, especially curved outwards. 13. Spritzgießform nach Anspruch 11 oder 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die dreidimensional ausgebildete An­ lagewand reliefförmig ausgebildet ist.13. Injection mold according to claim 11 or 12, characterized ge indicates that the three-dimensionally formed An layer wall is designed in relief. 14. Spritzgießform nach einem der Ansprüche 11 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, daß in der dreidimensional aus­ gebildeten Anlagewand die Öffnung einer Unterdrucklei­ tung vorgesehen ist.14. Injection mold according to one of claims 11 to 13, there characterized by that in the three-dimensional formed system wall the opening of a vacuum line tion is provided.
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