DE19838738A1 - Grass mower and mulcher machine comprizes aluminum arms extending from steel center part in punched or cold-rolled design with relief-contoured parts for bending resistance. - Google Patents

Grass mower and mulcher machine comprizes aluminum arms extending from steel center part in punched or cold-rolled design with relief-contoured parts for bending resistance.

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DE19838738A1 DE1998138738 DE19838738A DE19838738A1 DE 19838738 A1 DE19838738 A1 DE 19838738A1 DE 1998138738 DE1998138738 DE 1998138738 DE 19838738 A DE19838738 A DE 19838738A DE 19838738 A1 DE19838738 A1 DE 19838738A1
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Dieter Klaus
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Abstract

The knife holder unit (1) is reduced in weight on its outermost extremities, using lightmetal arms (6-9) either completely or in part, or again made completely of steel in the arm region. The knife holder comes in one piece, being punched or cold-rolled and is shaped in relief form in parts to increase the bending resistance. The exterior of the holder is totally protected against corrosion by an electrolytically thickened oxide coating of thickness 1-5 mm. Between its center and perimeter the knife holder decreases radially in thickness so this is the same on all arms at any given point. A tapered part of the holder of linearly decreasing thickness starts from the holder center and/or terminates short of the radial exterior of the knife holder.

Description

Die Erfindung betrifft einen Messerträger für ein Rasenbear­ beitungsgerät, insbesondere einen Mulchmesserbalken, nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a knife holder for a turf bear processing device, in particular a mulch bar, according to Preamble of claim 1.

Derartige rotierend antreibbaren Messerträger haben einen zentralen Nabenabschnitt zur Befestigung des Messerträgers an einer Antriebswelle eines Motors des Rasenbearbeitungsgerä­ tes. An dem Nabenabschnitt sind mehrere, in Umfangsrichtung des Messerträgers beabstandete, nach außen gerichtete Tragar­ me vorgesehen, an denen jeweils ein oder mehrere Schneid­ messer angeordnet oder anordenbar sind.Knife carriers of this type which can be driven in rotation have one central hub section for attaching the knife carrier a drive shaft of a motor of the lawnmower tes. At the hub portion are several, in the circumferential direction of the knife holder spaced outward tragar me provided, each with one or more cutting knives are arranged or can be arranged.

Rasenbearbeitungsgeräte wie Rasenmäher, Mulchmäher oder Kombigeräte, die beispielsweise sowohl eine Mähfunktion, als auch eine Mulchfunktion und ggf. weitere Funktionen bereit­ stellen können, sollen im praktischen Einsatz unterschied­ liche, teilweise schwer miteinander vereinbare Forderungen erfüllen. Zum einen soll das Gras des zu behandelnden Rasens geschnitten, ggf. ausgeworfen oder gesammelt oder, beim Mulchen, in geeignet verkleinerter Form direkt zwischen den verbleibenden Halmen des geschnittenen Rasens wieder abgelegt werden. Hierfür sind, neben einer geeigneten Gestaltung von Messerbalken und Messer, ggf. sehr hohe Umdrehungszahlen der rotierend angetriebenen Messer erforderlich. Andererseits sollen Rasenbearbeitungsgeräte auch für ungeübte oder unvor­ sichtige Anwender möglichst handhabungssicher sein, um Verletzungen zu vermeiden. Besonders gefährlich sind Situ­ ationen, in denen bei rotierendem Messer ein Teil eines Messers und/oder des Messerträgers abreißt, beispielsweise weil ein im wesentlichen unzerstörbarer Fremdkörper, wie ein Stein o. dgl., in den Bereich des rotierenden Messerträgers gelangt.Lawn cultivators such as lawn mowers, mulch mowers or Combined devices, for example, both a mowing function, as also a mulching function and possibly other functions should be able to make a difference in practical use demands that are sometimes difficult to reconcile fulfill. First, the grass of the lawn to be treated cut, ejected or collected if necessary, or, at Mulching, in a suitably reduced form, directly between the the remaining stalks of the cut lawn are put down again become. In addition to a suitable design of  Knife bars and knives, possibly very high speeds of rotation rotating driven knife required. On the other hand Lawn tillers are also intended for inexperienced or unprepared Visible users should be as safe as possible to handle To avoid injury. Situ are particularly dangerous ations in which a part of a Knife and / or the knife carrier tears, for example because an essentially indestructible foreign body, like a Stone or the like, in the area of the rotating knife carrier reached.

Es sind sowohl Stahl-Messerträger, als auch Kunststoff- Messerträger bekannt. Es sind schon unterschiedliche Ansätze vorgeschlagen worden, um bei diesen dem Problem des Messer­ bruchs oder Messerträgerbruchs und der dadurch gegebenen Verletzungsgefahr zu begegnen. Ein beispielsweise in der DE 37 13 335 verfolgter Lösungsansatz besteht darin, die Bruchsicherheit des Schneidmessermaterials zu erhöhen, indem im Schneidenbereich des aus Stahl bestehenden Schneidmessers eine Schichtfolge mit mehreren Zonen unterschiedlicher Härte erzeugt wird. Die Herstellung derartiger Messer ist aufwendig und teuer. In der DE 39 06 687 wird dagegen vorgeschlagen, auf die Verwendung metallischer Materialien zu verzichten, und statt dessen ein Rotormesser vollständig aus Kunststoff herzustellen. Mit einem im Gegensatz zu einem Metallmesser sehr flexiblen Kunststoffmesser soll erreicht werden, daß dieses bei Auftreffen auf einen größeren oder schwereren Gegenstand in der Lage ist, diesem auszuweichen. Da Kunst­ stoffe in der Regel nur begrenzt bruchfest sind, wir als weiterer Vorteil von Kunststoff-Rotormessern genannt, daß aufgrund eines Bruches abgerissene Teile ein relativ geringes Eigengewicht haben können, so daß es nur zu geringen Massen­ kräften und damit zu einer deutlich verringerten Gefahr für in der Nähe befindliche Personen kommt.There are both steel knife carriers and plastic Knife holder known. There are different approaches has been proposed to address the problem of the knife break or knife carrier break and the resulting To counter risk of injury. An example in the DE 37 13 335 pursued approach consists in the Increase break resistance of the cutting knife material by in the cutting area of the steel cutting knife a layer sequence with several zones of different hardness is produced. The manufacture of such knives is complex and expensive. In contrast, DE 39 06 687 proposes to refrain from using metallic materials, and instead a rotor knife made entirely of plastic to manufacture. With one as opposed to a metal knife very flexible plastic knife should be achieved that this when hitting a larger or heavier one Item is able to avoid it. Because art fabrics are usually only partially unbreakable, we as Another advantage of plastic rotor knives called that parts torn off due to a break a relatively small one Can have its own weight, so that it only has small masses forces and thus to a significantly reduced risk for nearby people come.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Messerträger vorzuschlagen, durch dessen Verwendung die Betriebssicherheit von Rasenbearbeitungsgeräten erhöht werden kann. Insbesondere soll der Messerträger kostengünstig herstellbar sein.The invention has for its object a knife holder propose operational safety through its use of lawn cultivators can be increased. In particular the knife carrier should be inexpensive to manufacture.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung einen Messer­ träger mit den Merkmalen von Anspruch 1 vor.To achieve this object, the invention proposes a knife carrier with the features of claim 1.

Gemäß der Erfindung besteht der Messerträger im wesentlichen aus einem bruchzähen, metallischen Werkstoff und es sind Mittel zur Gewichtsreduzierung zumindest des äußeren Umfangs­ bereiches des Messerträgers vorgesehen. Bei der erfindungs­ gemäßen Merkmalskombination können zur Herstellung eines Messerträgers geeignete metallische Werkstoffe oder Werk­ stoffkombinationen verwendet werden, die ohne besondere konstruktive Maßnahmen eine relativ hohe, materialspezifische Bruchzähigkeit haben. Durch eine Gewichtsreduzierung des Messerträgers zumindest im äußeren Umfangsbereich, also zumindest an den am weitesten von der Drehachse entfernt liegenden Teilen, ist es möglich, das Trägheitsmoment des Messerträgers besonders wirksam zu reduzieren, weil der Beitrag jedes Massepunktes zum Gesamt-Trägheitsmoment mit dem Quadrat seiner Entfernung von der Drehachse gewichtet wird. Entsprechend wirkt sich eine Masse- bzw. Gewichtsreduzierung am äußeren Umfang wesentlich stärker auf die Reduzierung des Trägheitsmomentes aus, als eine entsprechende Gewichts­ reduzierung an einem näher an der Drehachse liegenden Ort. Erfindungsgemäße Messerträger verbinden daher die material­ spezifischen Festigkeitsvorteile metallischer Messerträger mit masse- bzw. gewichtsspezifischen Vorteilen von bruch­ empfindlicheren Kunststoff-Messerträgern unter Vermeidung der jeweils spezifischen Nachteile. According to the invention, the knife carrier essentially consists made of a tough, metallic material and there are Means for reducing the weight of at least the outer circumference area of the knife carrier provided. In the invention combination of features can be used to produce a Knife holder suitable metallic materials or factory combinations of fabrics are used without any special constructive measures a relatively high, material-specific Have fracture toughness. By reducing the weight of the Knife holder at least in the outer circumferential area, that is at least the farthest from the axis of rotation lying parts, it is possible to determine the moment of inertia of the Knife holder particularly effective to reduce because of Contribution of each mass point to the total moment of inertia with the Square of its distance from the axis of rotation is weighted. A reduction in mass or weight has a corresponding effect on the outer circumference much more to reduce the Moment of inertia, as a corresponding weight reduction at a location closer to the axis of rotation. Knife carriers according to the invention therefore connect the material specific strength advantages of metallic knife carriers with mass or weight-specific advantages of break sensitive plastic knife carriers while avoiding the each have specific disadvantages.  

Entsprechend wird ein erfindungsgemäßer Messerträger bei Auftreffen auf massive, im wesentlichen unzerstörbare Hinder­ nisse nicht zerbrechen, sondern sich allenfalls plastisch deformieren, ohne daß Materialstücke vom Messerträger abge­ rissen werden. Durch das geringe Trägheitsmoment bedingt wird der Messerträger schon durch relativ leichte Hindernisse bei einem Aufprall stärker abgebremst und kann vergleichsweise nur weniger Impuls auf einen Stein o. dgl. übertragen als ein Messerträger höheren Trägheitsmomentes. Entsprechend werden getroffene Steine o. dgl. nur relativ schwach beschleunigt und können weniger Schäden anrichten. Das geringe Trägheits­ moment erfindungsgemäßer Messerträger ermöglicht auch eine schnelle Abbremsung des Messerträgers nach Abschalten des Motors, wodurch ebenfalls die Verletzungsgefahr für Anwender verringert wird, die beispielsweise gleich nach Abschalten ihres Rasenmähers aus Unachtsamkeit in den Bereich der Schneidmesser eingreifen, um hängengebliebenes Schnittgut zu entfernen.Accordingly, a knife carrier according to the invention is used Striking massive, essentially indestructible obstacles nisse not break, but at most plastic deform without pieces of material from the knife carrier be torn. Due to the low moment of inertia the knife holder already through relatively light obstacles an impact braked more and can be comparatively transmit less impulse to a stone or the like than a Knife holder with higher moment of inertia. Be accordingly struck stones or the like accelerated only relatively weakly and can do less damage. The low inertia moment knife holder according to the invention also enables a rapid braking of the knife carrier after switching off the Motors, which also creates the risk of injury to users is reduced, for example, immediately after switching off of her lawnmower from carelessness in the field of Intercept cutting knife to get stuck clippings to remove.

Erfindungsgemäße Messerträger können insbesondere in Rasen­ mähern als zum Mähen gedachter Messerbalken und/oder in Mulchgeräten als Mulchmesserbalken eingesetzt werden, wobei die erfindungsgemäßen Vorteile besonders bei schnell rotie­ renden Messern, wie Mulchmessern, zum Tragen kommen. Denn für das Mulchen von Gras ist eine feine Zerkleinerung des Grases erforderlich, um dieses wieder in der zerkleinerten Form auf dem Boden ablegen zu können, ohne daß die Gefahr der Verfil­ zung des bearbeiteten Rasens gegeben ist. Entsprechend muß die Zerkleinerung in einem Maße erfolgen, daß ein schneller Verrottungsprozeß eintritt und das zerkleinerte Gut nicht den gekürzten Rasen zerdrückt, sondern bis zur Grasnarbe zwischen den Halmen abgelegt wird. Diese Bedingungen sind besonders gut mit schnell drehenden Messern zu erreichen. Knife carriers according to the invention can be used especially in lawns mow as a cutter bar intended for mowing and / or in Mulchers are used as mulching knife beams, whereby the advantages of the invention, particularly in the case of fast rotation cutting knives, such as mulching knives. Because for the mulching of grass is a fine shredding of the grass required to put this back in the shredded form to be able to lay the floor without the risk of verfil of the processed lawn is given. Accordingly must The crushing is done to a degree that is faster Rotting process occurs and the comminuted good not the trimmed lawn, but up to the turf between the stalks are put down. These conditions are special easy to reach with fast rotating knives.  

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß der Messerträger zumindest im Bereich der Tragarme, vorzugsweise im wesentlichen vollständig, aus einem Leichtmetallwerkstoff besteht, insbesondere aus einer Aluminiumlegierung. Bei dieser Weiterbildung wird die erfin­ dungsgemäße Gewichtsreduzierung gegenüber herkömmlichen Stahl-Messerträgern durch materialspezifische Eigenschaften des verwendeten Leichtmetallwerkstoffes erreicht, dessen spezifische Dichte kleiner als 7 g/cm3, insbesondere kleiner als 5 g/cm3 sein kann. Leichtmetallwerkstoffe auf Basis von Titan sind möglich und zeichnen sich besonders durch hohe Festigkeit aus. Auch Magnesium-Basis-Legierungen sind mög­ lich. Bevorzugt sind Leichtmetallwerkstoffe auf Aluminium­ basis, insbesondere Aluminiumlegierungen hoher Zugfestigkeit, die beispielsweise neben dem Basiselement Aluminium Legie­ rungspartner wie Kupfer, Zink, Magnesium, Mangan, Eisen und/oder Silicium, und ggf. zur Festigkeitssteigerung fein verteilte, beispielsweise keramische, oder durch Ausscheidun­ gen gebildete Verstärkungspartikel aufweisen können. Alumini­ um-Basiswerkstoffe sind besonders kostengünstig herstellbar und gut verarbeitbar und verbinden ein geringes spezifisches Gewicht in der Größenordnung von ca. 2,7 g/cm3 mit typischen Festigkeitswerten zwischen ca. 150 und 350 bis 450 N/mm2. Obwohl es ausreichen kann, beispielsweise nur den Bereich der Tragarme aus Leichtmetallwerkstoff zu fertigen, ist es bevorzugt, den gesamten Messerträger, vorzugsweise ein­ stückig, aus dem geeigneten Leichtmetallwerkstoff zu ferti­ gen, wodurch in einem einfachen Herstellungsprozeß ein bruchresistenter Messerträger mit besonders geringem Träg­ heitsmoment herstellbar ist.A preferred development of the invention is characterized in that the knife carrier, at least in the region of the support arms, preferably essentially completely, consists of a light metal material, in particular an aluminum alloy. In this development, the inventive weight reduction compared to conventional steel knife carriers is achieved by material-specific properties of the light metal material used, the specific density of which can be less than 7 g / cm 3 , in particular less than 5 g / cm 3 . Light metal materials based on titanium are possible and are particularly characterized by their high strength. Magnesium-based alloys are also possible. Preferred are aluminum-based light metal materials, in particular aluminum alloys with high tensile strength, which, for example, in addition to the base element aluminum alloying partners such as copper, zinc, magnesium, manganese, iron and / or silicon, and optionally finely divided, for example ceramic, or by precipitation to increase strength can have formed reinforcement particles. Aluminum base materials are particularly inexpensive to manufacture and easy to process and combine a low specific weight in the order of approx. 2.7 g / cm 3 with typical strength values between approx. 150 and 350 to 450 N / mm 2 . Although it may be sufficient, for example, to manufacture only the area of the support arms from light metal material, it is preferred to manufacture the entire knife carrier, preferably in one piece, from the suitable light metal material, as a result of which a break-resistant knife carrier with a particularly low moment of inertia can be produced in a simple manufacturing process is.

Der Messerträger kann auf jede geeignete Weise hergestellt sein, beispielsweise durch Spritzguß. Bei einer besonders kostengünstig herstellbaren Ausführungsform ist der Messer­ träger ein einfaches Stanzteil, das durch Stanzen aus einem Blechteil des metallischen Werkstoffes hergestellt ist. Bei der dem Stanzen vorgeschalteten Blechherstellung, insbesonde­ re durch Kaltwalzen, kann das Vorprodukt mit sehr geringen Dickenabweichungen herstellbar sein. Dadurch ergibt sich, insbesondere in Verbindung mit Leichtmetallwerkstoffen geringen spezifischen Gewichtes, als weiterer Vorteil die Möglichkeit, Messerträger mit einer derart rotationssymme­ trischen Massenverteilung herzustellen, daß ein üblicherweise notwendiges Auswuchten des Messerträgers entfallen kann. Vor, während oder nach dem Stanzvorgang kann der Messerträger bereichsweise reliefartig verformt werden, um beispielsweise Versteifungssicken zu schaffen, durch die die Formstabilität und Biegefestigkeit des Messerträgers erhöht werden kann.The knife carrier can be made in any suitable way be, for example, by injection molding. With one particularly The knife is the inexpensive embodiment  Carrier a simple stamped part that is made by punching from a Sheet metal part of the metallic material is made. At the sheet metal production upstream of the stamping, in particular re by cold rolling, the preliminary product can be produced with very little Deviations in thickness can be produced. This results in especially in connection with light metal materials low specific weight, as a further advantage Possibility of knife carriers with such a rotational symmetry manufacture mass distribution that a usually necessary balancing of the knife carrier can be omitted. In front, During or after the punching process, the knife holder can are deformed in some areas in relief, for example Stiffening beads to create, through which the shape stability and bending strength of the knife carrier can be increased.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß eine Außenfläche des Messerträgers mindestens bereichsweise, vorzugsweise im wesentlichen vollständig, mit einer, vorzugs­ weise einlagigen Beschichtung, insbesondere einer Korrosions­ schutzschicht bedeckt ist. Durch diese kann verhindert werden, daß der Messerträger bei länger anhaltendem Kontakt mit feuchtem Gras oder unter anderen ungünstigen Umgebungs­ bedingungen, beispielsweise bei Lagerung im Winter, korro­ sionsbedingte Eigenschaftsänderungen erleidet, die insbeson­ dere auch die Bruchfestigkeit herabsetzen können. Vorzugswei­ se ist die Schutzschicht eine Oxidschicht, zu deren Bildung mindestens ein Legierungspartner des Messerträgermaterials oxidiert werden kann. Die Oxidschicht kann, insbesondere zur Verbesserung des Korrosionsschutzes, elektrolytisch verdickt sein, beispielsweise auf eine Dicke zwischen 1 und 5 Mikrome­ ter. Bei Messerträgern aus Aluminiumlegierung kann das bekannte Eloxier-Verfahren zur Bildung der Korrosionsschutz­ schicht verwendet werden. Eine Oxidschicht eignet sich auch hervorragend als Unterlage für eine Dünnschichtlackierung, durch die praktisch keine Unwucht erzeugt wird. Ausführungen aus Stahl können eine schützende Passivierungsschicht aufwei­ sen.In a development of the invention it can be provided that a Outer surface of the knife carrier at least in some areas, preferably substantially complete, with one, preferred wise single-layer coating, especially a corrosion protective layer is covered. This can prevent be that the knife holder with long-lasting contact with damp grass or under other unfavorable surroundings conditions, for example when stored in winter, corro Sions-related property changes suffered, in particular which can also reduce the breaking strength. Preferred two The protective layer is an oxide layer for its formation at least one alloy partner of the knife carrier material can be oxidized. The oxide layer can, in particular for Improvement of corrosion protection, electrolytically thickened be, for example, to a thickness between 1 and 5 microns ter. With knife carriers made of aluminum alloy, this can Known anodizing process to form the corrosion protection layer can be used. An oxide layer is also suitable excellent as a base for thin-layer painting,  through which practically no unbalance is generated. Executions Steel can have a protective passivation layer sen.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist als Mittel zur Gewichtsreduzierung vorgesehen, daß die Materialstärke des Messerträgers zwischen dessen Mitte und seinem Umfang, zumindest in mindestens einem Verjüngungsabschnitt, in radialer Richtung abnimmt. Dabei ist es vorzugsweise so, daß bei gegebenem radialem Abstand von der Mitte des Messerträ­ gers die Dicke in Umfangsrichtung im wesentlichen konstant ist. Bevorzugt ist eine kontinuierliche, d. h. stufenlose Abnahme der Materialstärke bzw. Materialdicke im Verjüngungs­ abschnitt, insbesondere eine lineare bzw. gleichmäßige Abnahme, beispielsweise derart, daß im Verjüngungsabschnitt ein Querschnitt durch den Messerträger trapezförmig er­ scheint. Eine kontinuierliche oder gleichmäßige Dickenabnahme ist unter anderem wegen der dadurch erzielbaren gleichmäßigen Spannungsverteilung bei Beanspruchung für die Dauerfestig­ keitseigenschaften vorteilhaft.In a development of the invention is as a means for Weight reduction provided that the material thickness of the Knife holder between its center and its circumference, at least in at least one tapered section, in radial direction decreases. It is preferably the case that at a given radial distance from the center of the knife carrier gers the thickness in the circumferential direction substantially constant is. A continuous, i.e. H. stepless Decrease in material thickness or material thickness in the taper section, in particular a linear or uniform Decrease, for example, such that in the tapered section a cross section through the knife carrier he trapezoidal seems. A continuous or even decrease in thickness is among other things because of the uniformity that can be achieved thereby Stress distribution under load for the fatigue strength properties advantageous.

Die Verringerung der Materialstärke zum Umfang hin ist bei den beschriebenen Ausführungsformen aus Leichtmetallwerkstof­ fen möglich und vorteilhaft. Sie macht es insbesondere auch möglich, daß der Messerträger zumindest im Bereich der Tragarme, vorzugsweise aber vollständig, aus Stahl besteht, insbesondere aus Messerstahl. Ähnlich wie bei den Leichtme­ tall-Ausführungen kann es so sein, daß zunächst ein entspre­ chendes Profilstahlblech, z. B. trapezförmig, gewalzt wird und daß aus diesem dann ein Messerbalken gestanzt wird. Aufgrund der inhärenten Zähigkeit und Festigkeit des Stahl-Materials kann ggf. auf weitere Profilierungen, wie Versteifungssicken, verzichtet werden. Dadurch wird die Formgebung des Messerträ­ gers vereinfacht und es können Werkzeugkosten gespart werden. The reduction in material thickness towards the circumference is at the described embodiments made of light metal material fen possible and advantageous. She also does it in particular possible that the knife carrier at least in the area of Support arms, but preferably completely, made of steel, especially from knife steel. Similar to the Leichtme Tall designs may be such that one corresponds first pro profile steel sheet, z. B. is trapezoidal, rolled and that a knife bar is then punched out of this. Because of the inherent toughness and strength of the steel material can, if necessary, on other profiles, such as stiffening beads, to be dispensed with. This will shape the knife holder simplified and tool costs can be saved.  

Ausführungsformen mit Verjüngungsabschnitt, insbesondere solche aus warm- oder kaltgewalztem Messerstahl, haben neben den bereits in Zusammenhang mit dem geringen Trägheitsmoment und geringen Eigengewicht beschriebenen Vorteilen weitere Vorteile. Insbesondere können die Festigkeitseigenschaften, insbesondere bei Aufprall auf unzerstörbare Hindernisse wie Steine, besser sein als bei Material mit gleichbleibender Dicke. Die Geräuschentwicklung kann wegen geringerer Kanten­ verwirbelungen ggf. reduziert werden. Bei steifem Material können Vibrationen bei Rotation des Messerträgers reduziert werden, was ebenfalls zu einer Geräuschminderung führen kann. Bei dickengenau gewalzten, insbesondere kaltgewalzten Profi­ len kann ggf. das normalerweise erforderliche Auswuchten entfallen.Embodiments with a tapered section, in particular those made of hot or cold rolled knife steel, have in addition already in connection with the low moment of inertia and low weight described advantages Benefits. In particular, the strength properties, especially when impacting on indestructible obstacles like Stones, be better than material with the same Thickness. The noise development can be due to fewer edges turbulence may be reduced. With stiff material can reduce vibrations when the knife carrier rotates become, which can also lead to noise reduction. In the case of precisely rolled, especially cold-rolled professionals len can, if necessary, balance normally required omitted.

Der Verlauf der Materialstärke in radialer Richtung kann insbesondere so sein, daß der Verjüngungsabschnitt in radia­ lem Abstand von der Mitte des Messerträgers beginnt und/oder in radialem Abstand von der radialen Außenseite des Messer­ trägers endet. Es kann so sein, daß die Materialstärke im Bereich des Nabenabschnittes und/oder im Bereich des Umfangs­ bereiches des Messerträgers im wesentlichen konstant ist. Die Materialstärke im Umfangsbereich kann beispielsweise zwischen 10% und 90%, vorzugsweise zwischen 20% und 50%, insbesondere ca. 30% der Materialstärke im Bereich des Nabenabschnittes betragen, wodurch ein optimaler Kompromiß zwischen ausrei­ chender Festigkeit des Messerträgers und vorteilhafter Gewichtsreduzierung bzw. Trägheitsmomentoptimierung erreicht werden kann.The course of the material thickness in the radial direction can in particular be such that the tapered section in radia l starts at a distance from the center of the knife holder and / or at a radial distance from the radial outside of the knife wearer ends. It may be that the material thickness in the Area of the hub section and / or in the area of the circumference area of the knife carrier is substantially constant. The Material thickness in the peripheral area can, for example, between 10% and 90%, preferably between 20% and 50%, in particular approx. 30% of the material thickness in the area of the hub section amount, which is an optimal compromise between appropriate strength of the knife holder and more advantageous Weight reduction or moment of inertia optimization achieved can be.

Bei durch die Erfindung ermöglichten metallischen, vorzugs­ weise einstückigen, Messerträgern mit geringem Trägheits­ moment sind auch komplexere Messerträgerkonstruktionen möglich und zulässig. Eine Ausführungsform eines Aluminium- Messerträgers mit einer X-förmigen Anordnung von vier Tragar­ men sowie eine Ausführungsform eines vierarmigen Stahl- Messerträgers mit einer H-förmigen Tragarmanordnung werden im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher beschrieben.When made possible by the invention, preferred wise one-piece, knife carriers with low inertia At the moment there are also more complex knife carrier designs possible and permissible. An embodiment of an aluminum  Knife holder with an X-shaped arrangement of four tragar men and an embodiment of a four-armed steel Knife carriers with an H-shaped support arm arrangement are in Described in connection with the drawings.

Die Verwendung eines metallischen Werkstoffes für den Messer­ träger macht es möglich, daß ein Messer, vorzugsweise alle Messer des Messerträgers, einstückig mit dem Messerträger ausgebildet sind, wobei insbesondere eine Schneidkante eines Messers durch eine scharfe, vorzugsweise angeschliffene Vorderkante eines Tragarmes gebildet ist. Es ist auch mög­ lich und bevorzugt, daß mindestens ein Messer, vorzugsweise alle Messer des Messerträgers, als vom Messerträger lösbare, auswechselbare Messerelemente ausgebildet sind, die vorzugs­ weise aus ggf. gehärtetem Stahl gefertigt sein können. Ein auswechselbares Messer kann beispielsweise am Messerträger angeschraubt sein und mehrere, insbesondere zwei Schneidkan­ ten aufweisen, die durch Umdrehen des Schneidmessers wahlwei­ se zum Einsatz gebracht werden können. Mehrfach nutzbare Messerelemente dieser Art verlängern bei geringen Kosten die Nutzungsdauer eines mit Messern versehenen Messerträgers erheblich.The use of a metallic material for the knife Carrier makes it possible for one knife, preferably all Knife of the knife holder, in one piece with the knife holder are formed, in particular a cutting edge of a Knife by a sharp, preferably ground Front edge of a support arm is formed. It is also possible Lich and preferred that at least one knife, preferably all knives of the knife holder, as detachable from the knife holder, interchangeable knife elements are preferred can be made of hardened steel if necessary. On interchangeable knives can for example on the knife holder be screwed and several, in particular two cutting channels have ten, which by turning the cutting knife optional can be used. Reusable Knife elements of this type extend the at low cost Service life of a knife holder provided with knives considerably.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausfüh­ rungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte Ausführungen darstellen können.These and other features go beyond the claims also from the description and the drawings, wherein the individual features individually or separately several in the form of sub-combinations in one execution tion form of the invention and realized in other fields be and can represent advantageous designs.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen: Embodiments of the invention are in the drawings shown and are explained in more detail below. In the Drawings show:  

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Unterseite eines X- förmigen Aluminium-Messerträgers mit auswech­ selbaren Stahl-Messerelementen, Fig. 1 is a plan view of the underside of a shaped aluminum X-blade carrier with auswech selbaren steel blade elements,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen H-förmigen Stahl- Messerträger, an den auswechselbare Messerele­ mente anschraubbar sind und Fig. 2 is a plan view of an H-shaped steel knife carrier to which interchangeable Messerele elements can be screwed and

Fig. 3 einen teilweisen schematischen Querschnitt durch den Messerträger von Fig. 2. Fig. 3 is a partial schematic cross-section through the blade carrier of FIG. 2.

In Fig. 1 ist in Draufsicht eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen als Mulchmesserbalken ausgebildeten Messerträgers 1 gezeigt, der sowohl in reinen Mulchgeräten, als auch in Kombi-Rasenbearbeitungsgeräten eingesetzt werden kann, die beispielsweise neben einer Mulchfunktion auch eine vorzugsweise über dasselbe Messer realisierte Rasenmäher­ funktion und ggf. weitere Funktionen aufweisen können. Der Messerträger hat einen zentralen Nabenabschnitt 2 mit einer zentrischen, kreisrunden Durchgangsöffnung 3, mittels derer der Messerträger an einer Antriebswelle eines elektrisch oder brennstoffbetriebenen Motors des Rasenbearbeitungsgerätes auswechselbar derart anbringbar ist, daß er sich um eine durch den Schwerpunkt des Messerträgers verlaufende, zentrale Drehachse 4 in einer Drehrichtung 5 dreht. An dem zentralen Nabenabschnitt 2 sind, einstückig mit diesem, vier im wesent­ lichen radial nach außen gerichtete Tragarme 6 bis 9 vor­ gesehen, von denen jeder im Bereich seiner in Drehrichtung vorne liegenden Vorderkante ein mittels zweier Imbus-Halte­ schrauben 11 und Gegenmuttern befestigtes Schneidmesser 12 aus Messerstahl trägt.In Fig. 1, an embodiment of a knife carrier 1 designed as a mulching knife bar according to the invention is shown in plan view, which can be used both in pure mulching devices and in combination lawn-working devices which, for example, in addition to a mulching function and also a lawn mower preferably implemented using the same knife, and possibly may have other functions. The knife carrier has a central hub section 2 with a central, circular passage opening 3 , by means of which the knife carrier can be exchangeably attached to a drive shaft of an electric or fuel-operated motor of the lawn-working device in such a way that it rotates around a central axis of rotation 4 in which runs through the center of gravity of the knife carrier a direction of rotation 5 rotates. At the central hub section 2 are, in one piece with this, four substantially union radially outwardly directed support arms 6 to 9 seen before, each of which in the region of its front edge lying in the direction of rotation at the front a screw by means of two Allen screws 11 and lock nuts attached cutting knife 12th made of knife steel.

Jedes der an der gezeigten Unterseite 13 des Messerträgers befestigten Schneidmesser hat zwei im wesentlichen parallel zueinander an den Längsseiten des Schneidmessers verlaufende Schneidkanten 14, 15, die durch Drehung des Schneidmessers um eine die Befestigungsbohrungen für die Halteschrauben 11 verbindende Längsachse um 180° wahlweise zum Einsatz gebracht werden können. Während die jeweils die zugeordnete Vorderkan­ te 10 nach vorne überragende Schneidkante 14 das Gras schnei­ det, wird die in Drehrichtung hinten liegende Ersatzschneid­ kante 15 nicht beansprucht. Bei fortschreitendem Verschleiß der aktiven Schneidkante 14 kann durch Drehen des Schneidmes­ sers die unverbrauchte, noch scharfe Schneidkante 15 nach vorne gebracht werden.Each of the cutting knives fastened to the underside 13 of the knife carrier shown has two cutting edges 14 , 15 which run essentially parallel to one another on the longitudinal sides of the cutting knife and which are optionally used by rotating the cutting knife around a longitudinal axis connecting the fastening bores for the holding screws 11 by 180 ° can be. While the respectively assigned leading edge 10, the cutting edge 14 protruding forward, cuts the grass, the replacement cutting edge 15 lying in the direction of rotation at the rear is not claimed. As wear of the active cutting edge 14 progresses, the unused, still sharp cutting edge 15 can be brought forward by rotating the cutting knife.

Die gezeigte, vorteilhafte Messerträgerform des vollständig aus einer bruchzähen Aluminiumlegierung bestehenden Messer­ trägers 1 hat eine Tragarmanordnung mit zwei schräg gekreuz­ ten, im Beispiel um ca. 60° in Drehrichtung gegeneinander versetzten Haupt-Armrichtungen, wobei sich in jeder Haupt- Armrichtung zwei punktsymmetrisch zur Mitte des Messerträgers angeordnete und geformte Tragarme 6, 8 bzw. 7, 9 gegenüber­ liegen. Der Messerträger besteht vorteilhaft aus einem einzigen Stück der Aluminiumlegierung, was sowohl fertigungs­ technisch, als auch bzgl. der Haltbarkeit des Messerträgers vorteilhaft ist. Er ist aus einem ebenen, auf eine gleichför­ mige Dicke von ca. 3 mm kaltgewalzten Blechteil der Alumini­ umlegierung ausgestanzt und kann, wie gezeigt, durch Relief­ verformung formstabilisiert sein. Die stabilisierende X- förmige Reliefform bildet bei der gezeigten Ausführungsform jeweils eine etwa mittig in einem zugeordneten Tragarm sitzende Versteifungssicke 16 und im zentralen Nabenabschnitt 2 eine den Bereich der Befestigungsöffnung 3 stabilisierende kreisrunde Verformungszone 17.The shown advantageous knife carrier shape of the knife carrier 1 , which is made entirely of a tough aluminum alloy, has a support arm arrangement with two diagonally crossed th, in the example by approximately 60 ° in the direction of rotation mutually offset main arm directions, with each main arm direction two point symmetrical to the center of the knife carrier arranged and shaped support arms 6 , 8 and 7 , 9 are opposite. The knife carrier advantageously consists of a single piece of aluminum alloy, which is advantageous both in terms of production technology and in terms of the durability of the knife carrier. It is punched out of a flat, cold-rolled sheet metal part of the aluminum alloy to a uniform thickness of approx. 3 mm and, as shown, can be dimensionally stabilized by relief deformation. In the embodiment shown, the stabilizing X-shaped relief shape in each case forms a stiffening bead 16, which is approximately centered in an associated support arm, and in the central hub section 2 a circular deformation zone 17 which stabilizes the region of the fastening opening 3 .

Jeweils zwei in Drehrichtung 5 in einem mittleren Umfangswin­ kel von etwa 60° aufeinanderfolgende Tragarme 7, 6 bzw. 9, 8 bilden ein zusammenwirkendes Tragarmpaar 18 bzw. 19. Der nacheilende Tragarm eines jeweils voreilenden Tragarmpaares hat von dem voreilenden Tragarm des nacheilenden Tragarmpaa­ res jeweils einen Umfangswinkelabstand von ca. 120°. Die Tragarme sind gegenüber der mit der Papierebene zusammenfal­ lenden Ebene des zentralen Nabenabschnitts jeweils geringfü­ gig um einige wenige Grade derart propellerflügelartig verschränkt, daß die in Drehrichtung vorne liegende Vorder­ kante 10 zumindest im Messerbereich im Einsatz einige Milli­ meter tiefer liegt als die jeweilig zugeordnete Hinterkante 20. Weiterhin erstrecken sich die jeweils in Schneidrichtung hinten liegenden Tragarme 6, 8 eines Tragarmpaares im wesent­ lichen parallel zur Ebene des Nabenabschnittes, während die jeweils vorauseilenden Tragarme 7, 9 eines Tragarmpaares um wenige, beispielsweise 5° nach oben (im Einsatz) aus der Nabenabschnittsebene herausgebogen bzw. gegen diese ange­ schrägt sind. Diese durch Biegen des Messerträgers einfach erzielbare Formgebung bewirkt, daß ein in Umlaufsrichtung bzw. Schneidrichtung vorauseilendes erstes Messer 21, 22 eines Tragarmpaar-Messerpaares während der Benutzung des mit dem Messerträger ausgestatteten Rasenbearbeitungsgerätes in einer beispielsweise zwischen 0,5 und 2 cm höher liegenden Ebene angeordnet ist als das jeweils zugeordnete, nacheilende zweite Messer 12, 23 eines Messerpaares. Damit erfolgt beim Schneiden von höherem Gras der Schnitt in zwei Stufen und es kann somit bereits beim Schneiden eine für das Mulchen vorteilhafte, kurze Länge des geschnittenen Gutes erreicht werden. Die durch die X-förmige Tragarmanordnung ermöglichte besondere Schnittfolge, bei der jeweils einem Paar kurz aufeinanderfolgender Schnitte eine längere Schnittpause folgt, nach der wiederum ein Paar kurz aufeinanderfolgender Schnitte durchgeführt wird, wirkt sich positiv auf das Schnittverhalten aus. In each case two in the direction of rotation 5 in an average circumferential angle of approximately 60 ° successive support arms 7 , 6 and 9 , 8 form a cooperating support arm pair 18 and 19 . The trailing arm of a leading pair of brackets has a circumferential angular distance of approximately 120 ° from the leading bracket of the trailing bracket pair. The support arms are in relation to the plane of the central hub section with the plane of paper collapsing each other slightly by a few degrees in such a way that the leading edge 10 lying at the front in the direction of rotation is at least a few millimeters lower in use in the knife area than the respectively assigned trailing edge 20 . Furthermore, the respective support arms 6 , 8 of a pair of support arms lying in the cutting direction extend parallel to the plane of the hub section, while the respective leading support arms 7 , 9 of a pair of support arms are bent out from the plane of the hub section by a few, for example 5 °, upward (in use) or beveled against them. This shaping, which can be easily achieved by bending the knife holder, causes a first knife 21 , 22 of a pair of support arm knives, which leads in the direction of rotation or cutting direction, to be arranged in a plane, for example between 0.5 and 2 cm higher, during use of the lawn-working device equipped with the knife holder is the respectively assigned, lagging second knife 12 , 23 of a pair of knives. This means that when cutting taller grass, the cut is made in two stages and a short length of the cut material, which is advantageous for mulching, can thus already be achieved when cutting. The special cutting sequence made possible by the X-shaped support arm arrangement, in which each pair of short successive cuts is followed by a longer cut pause, after which a pair of short successive cuts is made, has a positive effect on the cutting behavior.

Die beschriebene, propellerflügelartige Verschränkung von Tragarmen derart, daß die jeweiligen Vorderkanten zumindest nahe am Umfang tiefer liegen als die zugeordneten Hinterkan­ ten der Tragarme, sorgt bei drehendem Messerträger für einen nach oben, d. h. vom Schnittgut weggerichteten Luftstrom. Zur Verstärkung dieses Luftstromes im Umfangsbereich sind jeweils an den äußeren Enden der Tragarme im Bereich der Hinterkanten nach hinten und schräg oben wegstehende, zungenförmige Luftleitflügel 24 einstückig mit den Tragarmen ausgebildet. Die Luftleitflügel können in einem Arbeitsgang mit dem Verschränken bzw. Verbiegen der Tragarme in eine geeignete, zur Drehebene angeschrägte Stellung gebracht werden, in der bei der gezeigten Ausführungsform die nach hinten überstehen­ den Endbereiche der Zungen 24 in einem spitzen Winkel zwi­ schen beispielsweise 20° und 30° zur Drehebene des Messerträ­ gers stehen. Die hierdurch erzeugte Verstärkung des nach oben gerichteten Luftstroms im Umfangsbereich des Messerträgers bzw. des ihn im eingebauten Zustand umgebenden Gehäuses unterstützt vorteilhaft die Mulchfunktion, bei der abge­ schnittenes Schnittgut nach oben gefördert und beim Herabfal­ len durch die Schnittebene des Messerträgers fällt und erneut zerteilt wird. Die X-Förmige Tragarmanordnung mit dicht aufeinanderfolgenden Tragarmen, denen zum nächsten Tragarm­ paar eine größere Pause folgt, hat ebenfalls einen positiven Einfluß auf die Luftströmungsverhältnisse im Messerraum, insbesondere beim Mulchen. Eventuell erleichtert die größere Tragarmlücke das Herabfallen feinen Schnittguts.The described propeller wing-like entanglement of support arms such that the respective front edges are at least close to the circumference lower than the associated Hinterkan th of the support arms, ensures with an rotating knife carrier for an upward, ie away from the clippings airflow. To reinforce this air flow in the circumferential area, tongue-shaped air guide vanes 24 projecting at the outer ends of the support arms in the area of the rear edges to the rear and obliquely at the top are formed in one piece with the support arms. The air guide vanes can be brought in one operation with the entanglement or bending of the support arms in a suitable position inclined to the plane of rotation, in which, in the embodiment shown, the end portions of the tongues 24 protrude rearward at an acute angle between, for example, 20 ° and Stand 30 ° to the level of rotation of the knife holder. The resulting amplification of the upward air flow in the circumferential area of the knife holder or the housing surrounding it in the installed state advantageously supports the mulching function, in which cut clippings are conveyed upwards and fall down through the cutting plane of the knife holder and are broken up again. The X-shaped support arm arrangement with closely spaced support arms, which are followed by a larger pause for the next support arm, also has a positive influence on the air flow conditions in the knife chamber, especially when mulching. The larger arm gap may make it easier to drop fine clippings.

Der beschriebene Messerträger ist nicht nur einfach und kostengünstig herstellbar, sondern zeichnet sich auch durch mechanische Stabilität und gute Korrosionsbeständigkeit aus. Ein Leichtmetallmesserträger der beschriebenen Art kann beispielsweise im Eloxalverfahren vollständig mit einer sehr dünnen, beispielsweise 1 µm bis 5 µm dicken Korrosionsschutz- Oxidschicht versehen werden, die das Trägermaterial vor korrosionsbedingten Verschlechterungen der Materialeigen­ schaften schützt. Eine dünnen Oxidschicht bildet auch eine hervorragende Unterlage für eine ggf. gewünschte Dünnschicht­ lackierung.The knife holder described is not only simple and Can be manufactured inexpensively, but is also characterized by mechanical stability and good corrosion resistance. A light metal knife carrier of the type described can for example in the anodizing process completely with a very thin, for example 1 µm to 5 µm thick corrosion protection  Oxide layer are provided, which the carrier material before deterioration of the material's properties due to corrosion protects. A thin oxide layer also forms one excellent base for a possibly desired thin layer painting.

In den Fig. 2 und 3 ist eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen, als Mulchmesserbalken ausgebildeten Messerträgers 30 gezeigt, der einstückig aus einem Stück gestanztem Profilstahl gefertigt ist. Er hat einen zentralen Nabenabschnitt 31 mit einer zentrischen, kreisrunden Befesti­ gungsöffnung 32 zur Befestigung an der Antriebswelle eines Rasenbearbeitungsgerätes und dreht sich im Einsatz in Dreh­ richtung 33. Die vier am Nabenabschnitt vorgesehenen Tragarme 34 bis 37 bilden eine H-förmige Tragarmanordnung, bei der die Tragarmachsen 38 (siehe gestrichelte Linie bei Tragarm 34) nicht radial, sondern im wesentlichen tangential zur Dreh­ achse 39 des Messerträgers verlaufen. Die Tragarme haben außerhalb des Nabenabschnittes im wesentlichen gerade verlau­ fende Vorderkanten 40 bis 43, wobei die Vorderkanten 41, 43 der jeweils in Drehrichtung 33 nacheilenden Tragarme 35, 37 eines Tragarmpaares radial zur Drehachse 39 verlaufen, während die Vorderkanten 40, 42 der vorauseilenden Tragarme tangential zur Drehachse 39 verlaufen. Dagegen verlaufen die Hinterkanten 44, 45 der vorauseilenden Tragarme radial zur Drehachse 39, während die Hinterkanten 46, 47 der nacheilen­ den Tragarme tangential zur Drehachse und parallel zueinander verlaufen. Ein mittlerer Umfangswinkel 48 zwischen Hinterkan­ te 44 eines vorauseilenden Tragarmes und Vorderkante 41 eines nacheilenden Tragarmes eines Tragarmpaares beträgt bei dieser Ausführungsform ca. 30°. Ähnlich wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 sind im Außenbereich der Hinterkanten jeweils schräg nach oben gerichtete, etwa trapezförmige Luftleit­ flügel 49 vorgesehen, wobei die Luftleitflügel der vorausei­ lenden Tragarme eines Paares jeweils flächenmäßig etwa doppelt so groß sind wie die der nacheilenden Tragarme. Im vor den Luftleitflügeln 49 liegenden Vorderkantenbereich sind jeweils drei unsymmetrisch angeordnete Befestigungslöcher 50 für auswechselbare Messerklingen vorgesehen.FIGS . 2 and 3 show another embodiment of a knife carrier 30 according to the invention, designed as a mulching knife bar, which is made in one piece from a piece of stamped profiled steel. It has a central hub portion 31 with a central, circular attachment opening 32 for attachment to the drive shaft of a lawnmower and rotates in use in the direction of rotation 33rd The four support arms 34 to 37 provided on the hub section form an H-shaped support arm arrangement in which the support arm axes 38 (see dashed line for support arm 34 ) do not run radially, but essentially tangentially to the axis of rotation 39 of the knife carrier. The brackets have outside the hub section substantially straight duri fende front edges 40 to 43 , the front edges 41 , 43 of each lagging in the direction of rotation 33 brackets 35 , 37 of a pair of brackets extend radially to the axis of rotation 39 , while the leading edges 40 , 42 of the leading brackets tangential to the axis of rotation 39 . In contrast, the rear edges 44 , 45 of the leading support arms run radially to the axis of rotation 39 , while the rear edges 46 , 47 of the trailing arms run tangentially to the axis of rotation and parallel to one another. An average circumferential angle 48 between Hinterkan te 44 of a leading bracket and leading edge 41 of a lagging bracket of a pair of brackets is approximately 30 ° in this embodiment. Similar to the embodiment of FIG. 1, in each case obliquely upward, approximately trapezoidal air guiding wings 49 are provided in the outer region of the rear edges, the air guiding wings of the support arms of a pair, which are in front of the surface, each being approximately twice as large as that of the trailing support arms. In the front edge area lying in front of the air guide vanes 49 , three asymmetrically arranged fastening holes 50 are provided for interchangeable knife blades.

Auch bei diesem Messerträger können die Tragarme 34, 35 bzw. 36, 37 derart relativ zur Drehebene gegeneinander versetzt sein, daß die jeweils vorauseilenden Messer eines Tragarmpaa­ res 51, 52 in einer höheren Ebene liegen als die nacheilenden Messer. Er kann eine beispielsweise durch Passivierung des Stahls erzeugte Korrosionsschutzschicht aufweisen.Also with this knife carrier, the support arms 34 , 35 and 36 , 37 can be offset relative to one another in such a way that the leading blades of a support arm pair 51 , 52 lie in a higher plane than the lagging blades. It can have a corrosion protection layer produced, for example, by passivating the steel.

Derartige komplexe Messerträgerformen wurden bisher aus Stahlwerkstoffen nicht hergestellt, da sich aufgrund des hohen spezifischen Gewichts von Stahlwerkstoffen von ty­ pischerweise mehr als 7 g/cm3 einerseits Gewichtsnachteile aufgrund des hohen Eigengewichts, insbesondere aber Nachteile aufgrund des hohen Trägheitsmomentes ergeben hätten. Das Besondere des vorliegenden Messerbalkens liegt nun darin, daß Mittel zur Gewichtsreduzierung bzw. Massereduzierung insbesondere des äußeren Umfangsbereiches des Messerträgers vorgesehen sind. Wie in dem nicht maßstabsgetreuen Quer­ schnitt in Fig. 3 gezeigt ist, nimmt hierzu die senkrecht zur Drehebene gemessene Materialdicke des Messerbalkens bzw. jedes Tragarmes von der Mitte (bei Drehachse 39) nach außen hin ab. Bei der gezeigten Ausführungsform hat der zentrale Nabenabschnitt 31 eine konstante Dicke von ca. 3 mm. An den verwindungssteifen Mittenbereich konstanter Materialdicke schließt sich nach radial außen ein Verjüngungsabschnitt 56 an, der in einen nach oben um ca. 5 bis 10° angewinkelten Außenabschnitt 57 konstanter Materialdicke von im Beispiel ca. 1 mm übergeht. Der Verjüngungsabschnitt 56, in dem die Materialstärke nach außen linear abnimmt, erstreckt sich über den wesentlichen Teil des Radius eines Tragarmes, so daß im Beispiel innen nur ca. 7% und außen nur ca. 5% der radialen Gesamtlänge eine konstante Materialdicke aufweisen. Die allmähliche Verjüngung in Radialrichtung bei im wesentlichen konstanter Materialdicke in jeder radialen Lage in Umfangs­ richtung bewirkt, daß der Messerträger im Umfangsbereich eine Materialdicke von nur ca. einem Drittel der Materialdicke im Zentralbereich hat. Durch die relativ geringe Materialstärke insbesondere im Außenbereich wird das Trägheitsmoment des Messerträgers gegenüber herkömmlichen Stahl-Messerträgern mit konstanter Materialstärke drastisch reduziert, so daß sich auch mit dem wegen seiner inhärenten Bruchzähigkeit vorteil­ haften Stahlwerkstoff betriebssichere, komplex geformte Messerträger, insbesondere für schnelldrehende Messer, wie bei Mulchgeräten, herstellen lassen.Such complex knife carrier shapes have not previously been made from steel materials, because due to the high specific weight of steel materials typically more than 7 g / cm 3, weight disadvantages on the one hand due to the high dead weight, but in particular disadvantages due to the high moment of inertia, would have resulted. The special feature of the present cutter bar is that means for reducing weight or reducing the mass, in particular of the outer peripheral region of the cutter carrier, are provided. As shown in the cross-section, which is not to scale, in FIG. 3, the material thickness of the cutter bar or each support arm measured perpendicular to the plane of rotation decreases from the center (at axis of rotation 39 ) to the outside. In the embodiment shown, the central hub section 31 has a constant thickness of approximately 3 mm. The torsionally rigid central region of constant material thickness is adjoined radially outward by a tapering section 56 which merges into an outer section 57 of constant material thickness of approximately 1 mm, angled upwards by approximately 5 to 10 ° in the example. The tapered section 56 , in which the material thickness decreases linearly towards the outside, extends over the essential part of the radius of a support arm, so that in the example only about 7% of the total radial length and outside only about 5% have a constant material thickness. The gradual taper in the radial direction with a substantially constant material thickness in any radial position in the circumferential direction causes the knife carrier in the circumferential area to have a material thickness of only approximately one third of the material thickness in the central area. Due to the relatively low material thickness, especially in the outside area, the moment of inertia of the knife holder is drastically reduced compared to conventional steel knife holders with a constant material thickness, so that the steel material, which is advantageous due to its inherent fracture toughness, is reliable, complex-shaped knife holder, especially for fast-rotating knives, as in the case of Mulchers, have them made.

Die gezeigte Dickenabnahme nach außen kann kostengünstig dadurch erreicht werden, daß zur Herstellung des Messerträ­ gers ein beispielsweise trapezförmig kaltgewalztes Profil­ stahlblech verwendet wird, aus dem die komplexe Messerform ausgestanzt werden kann. Bei Verwendung von Stahl ist die Formgebung der Messer besonders einfach, weil auf eine Profilierung zur Verstärkung verzichtet werden kann, wodurch geringere Werkzeugkosten anfallen. Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß die Festigkeitseigenschaften, insbesondere bei Aufprallversuchen, besser sein können, als bei Material mit gleichbleibender Dicke. Zudem ist die Geräuschentwicklung wegen der geringeren Kantenverwirbelungen, insbesondere im mit hoher Umfangsgeschwindigkeit bewegten Außenbereich des Messerträgers, geringer als bei herkömmlichen Messerträgern.The decrease in thickness shown to the outside can be inexpensive can be achieved in that for the manufacture of the knife carrier gers, for example, a trapezoidal cold-rolled profile Steel sheet is used, from which the complex knife shape can be punched out. When using steel, the Shaping the knives particularly easy because of one Profiling for reinforcement can be dispensed with, which lower tool costs are incurred. Surprisingly it has been shown that the strength properties, in particular in impact tests, can be better than with material with constant thickness. In addition, the noise level because of the lower edge turbulence, especially in the outer area of the moving at high peripheral speed Knife holder, less than with conventional knife holders.

Ein Stahl-Messerträger mit masse- bzw. gewichtsreduziertem Umfangsbereich kann auch die für den Aluminiumträger 1 in Fig. 1 beschriebene Formgebung aufweisen und umgekehrt. A steel knife carrier with a mass or weight-reduced circumferential area can also have the shape described for the aluminum carrier 1 in FIG. 1 and vice versa.

Obwohl die Vorteile erfindungsgemäßer Messerträger insbeson­ dere bei schnell rotierenden Messern zum Tragen kommen, wie sie beispielsweise beim Mulchen erforderlich sind, können erfindungsgemäße Messerträger, insbesondere solche aus gestanztem Profilwalzstahl, auch für alle übrigen Sichel­ mähermesserbalken vorteilhaft sein.Although the advantages of knife carriers according to the invention in particular which come into play with fast rotating knives, like they may be required for mulching, for example Knife carriers according to the invention, in particular those made of punched rolled profile steel, also for all other sickles mower cutter bar may be advantageous.

Claims (20)

1. Messerträger für ein Rasenbearbeitungsgerät, insbesonde­ re Mulchmesserbalken, mit einem zentralen Nabenab­ schnitt, an dem mehrere in Umfangsrichtung des Messer­ trägers beabstandete, nach außen gerichtete Tragarme zum Tragen von Messern vorgesehen sind, dadurch gekennzeich­ net, daß der Messerträger (1; 30) im wesentlichen aus bruchzähem metallischen Werkstoff besteht und daß Mittel zur Gewichtsreduzierung zumindest des äußeren Umfangs­ bereichs des Messerträgers vorgesehen sind.1. Knife holder for a lawnmower, in particular re mulch knife bar, with a central Nabenab section, on which several spaced in the circumferential direction of the knife holder, outwardly directed support arms are provided for carrying knives, characterized in that the knife holder ( 1 ; 30 ) consists essentially of break-resistant metallic material and that means for reducing weight at least the outer circumferential area of the knife carrier are provided. 2. Messerträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er zumindest im Bereich der Tragarme (6, 7, 8, 9), vorzugsweise im wesentlichen vollständig, aus einem Leichtmetallwerkstoff besteht, insbesondere aus einer Aluminiumlegierung.2. Knife holder according to claim 1, characterized in that it consists at least in the region of the support arms ( 6 , 7 , 8 , 9 ), preferably essentially completely, of a light metal material, in particular of an aluminum alloy. 3. Messerträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er zumindest im Bereich der Tragarme (34, 35, 36, 37), vorzugsweise im wesentlichen vollständig, aus Stahl besteht. 3. Knife carrier according to claim 1, characterized in that it consists of steel at least in the region of the support arms ( 34 , 35 , 36 , 37 ), preferably essentially completely. 4. Messerträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der, vorzugsweise einstücki­ ge, Messerträger (1; 30) durch Stanzen aus einem, insbesondere kalt gewalzten, Blechteil des Werkstoffs hergestellt ist, wobei insbesondere ein Stahl-Messerträ­ ger (30) aus einem gestanzten Profilstahl hergestellt ist.4. Knife holder according to one of the preceding claims, characterized in that the, preferably one-piece, knife holder ( 1 ; 30 ) is produced by punching from a, in particular cold-rolled, sheet metal part of the material, in particular a steel knife holder ( 30 ) is made from a stamped section steel. 5. Messerträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er zur Verbesserung der Biegefestigkeit bereichsweise reliefartig verformt ist.5. knife carrier according to one of the preceding claims, characterized in that it improves the Bending strength is deformed in some areas in relief. 6. Messerträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Außenfläche des Messer­ trägers mindestens bereichsweise, vorzugsweise im wesentlichen vollständig, mit einer Korrosionsschutz­ schicht bedeckt ist, die vorzugsweise eine, insbesondere elektrolytisch verdickte, Oxidschicht ist, wobei vor­ zugsweise die Korrosionsschutzschicht eine mittlere Dicke zwischen ca. 1 µm und ca. 5 µm hat.6. knife carrier according to one of the preceding claims, characterized in that an outer surface of the knife carrier at least in some areas, preferably in essentially complete, with a corrosion protection layer is covered, which is preferably one, in particular is electrolytically thickened, oxide layer, being in front preferably the anti-corrosion layer is a medium one Thickness between about 1 micron and about 5 microns. 7. Messerträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß er eine Materialstärke aufweist, die zwischen der Mitte (39) und dem Umfang des Messerträ­ gers, zumindest in mindestens einem Verjüngungsab­ schnitt (56), in radialer Richtung abnimmt, wobei vorzugsweise die Materialstärke bei gegebenem Radialab­ stand von der Mitte in Umfangsrichtung im wesentlichen konstant ist.7. Knife carrier according to one of the preceding claims, in particular according to one of claims 2 to 6, characterized in that it has a material thickness which cut between the center ( 39 ) and the circumference of the knife carrier, at least in at least one tapered portion ( 56 ) , decreases in the radial direction, preferably the material thickness at a given radial distance from the center in the circumferential direction is substantially constant. 8. Messerträger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstärke im Verjüngungsabschnitt (56) in radialer Richtung kontinuierlich, insbesondere linear, abnimmt.8. Knife carrier according to claim 7, characterized in that the material thickness in the tapered section ( 56 ) decreases continuously, in particular linearly, in the radial direction. 9. Messerträger nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein Verjüngungsabschnitt (56) in radialem Abstand von der Mitte (39) des Messerträgers (30) beginnt und/oder in radialem Abstand von der radialen Außenseite des Messerträgers endet.9. Knife holder according to claim 7 or 8, characterized in that a tapering section ( 56 ) begins at a radial distance from the center ( 39 ) of the knife holder ( 30 ) and / or ends at a radial distance from the radial outside of the knife holder. 10. Messerträger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Abstand im Mittenbereich zwischen 3% und 30%, insbesondere zwischen 5% und 10% der radialen Länge des Messerträgers (30) beträgt und/oder daß der radiale Abstand im Umfangsbereich zwischen 2% und 20%, insbeson­ dere zwischen 3% und 6%, der radialen Länge des Messer­ trägers beträgt, wobei vorzugsweise der radiale Abstand im Mittenbereich größer ist als der radiale Abstand im Umfangsbereich.10. Knife carrier according to claim 9, characterized in that the radial distance in the central region is between 3% and 30%, in particular between 5% and 10% of the radial length of the knife carrier ( 30 ) and / or that the radial distance in the peripheral region is between 2 % and 20%, in particular between 3% and 6%, of the radial length of the knife carrier, wherein preferably the radial distance in the central region is greater than the radial distance in the peripheral region. 11. Messerträger nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstärke im Bereich des Nabenabschnitts (31) und/oder in einem Außenabschnitt (57) des Messerträgers (30) im wesentlichen konstant ist.11. Knife holder according to one of claims 7 to 10, characterized in that the material thickness in the region of the hub section ( 31 ) and / or in an outer section ( 57 ) of the knife holder ( 30 ) is substantially constant. 12. Messerträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er im Umfangsbereich eine Materialstärke hat, die zwischen 10% und 90%, vorzugs­ weise zwischen 20% und 50%, insbesondere ca. 30% der Materialstärke im Nabenabschnitt (31) beträgt.12. Knife holder according to one of the preceding claims, characterized in that it has a material thickness in the peripheral region which is between 10% and 90%, preferably between 20% and 50%, in particular approximately 30% of the material thickness in the hub portion ( 31 ) . 13. Messerträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er eine gerade Anzahl von mindestens vier Tragarmen, vorzugsweise nur vier Trag­ arme (6, 7, 8, 9; 34, 35, 36, 37) hat, von denen jeweils zwei in einem mittleren Umfangswinkel von weniger als 90° oder 80° in Drehrichtung aufeinanderfolgende Tragar­ me ein zusammenwirkendes Tragarmpaar (18, 19; 51, 52) bilden.13. Knife holder according to one of the preceding claims, characterized in that it has an even number of at least four support arms, preferably only four support arms ( 6 , 7 , 8 , 9 ; 34 , 35 , 36 , 37 ), of which two each at an average circumferential angle of less than 90 ° or 80 ° in the direction of rotation successive support arms form a cooperating support arm pair ( 18 , 19 ; 51 , 52 ). 14. Messerträger nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Umfangswinkel zwischen Tragarmen eines Tragarmpaares (18, 19; 51, 52) zwischen 20° und 70° beträgt, insbesondere ca. 30° oder ca. 45° oder ca. 60°.14. Knife carrier according to claim 13, characterized in that the average circumferential angle between the support arms of a pair of support arms ( 18 , 19 ; 51 , 52 ) is between 20 ° and 70 °, in particular approximately 30 ° or approximately 45 ° or approximately 60 ° . 15. Messerträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er im wesentlichen X-förmig gestaltet ist, wobei vorzugsweise Tragarmachsen im wesentlichen radial zur Drehachse (3) des Messerträgers (1) verlaufen.15. Knife carrier according to one of the preceding claims, characterized in that it is substantially X-shaped, preferably supporting arm axes substantially radially to the axis of rotation ( 3 ) of the knife carrier ( 1 ). 16. Messerträger nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß er im wesentlichen H-förmig gestal­ tet ist, wobei Tragarmachsen (38) im wesentlichen tangential zur Drehachse (39) des Messerträgers (30) verlaufen.16. Knife holder according to one of claims 1 to 14, characterized in that it is substantially H-shaped gestal tet, with support arm axes ( 38 ) substantially tangential to the axis of rotation ( 39 ) of the knife carrier ( 30 ). 17. Messerträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er derart geformt ist, daß die Schneidkante eines in Schneidrichtung vorauseilenden ersten Messers (21, 22) eines Tragarmpaares in einer ersten Ebene und die Schneidkante eines in Schneidrich­ tung nacheilenden zweiten Messers (12, 29) des Tragarm­ paares in einer zur ersten Ebene höhenversetzten zweiten Ebene liegt, die im Einsatz des Rasenbearbeitungsgerätes tiefer als die erste Ebene liegt. 17, knife carrier according to any one of the preceding claims, characterized in that it is shaped such that the cutting edge of the leading cutting direction first knife (21, 22) of a Tragarmpaares in a first plane and the cutting edge of an in cutting Rich tung trailing second knife (12 , 29 ) of the pair of support arms lies in a second level which is offset in height from the first level and which is lower than the first level when the lawnmower is used. 18. Messerträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß radial gegenüberliegende Tragarme, insbesondere alle Tragarme, zumindest im umfangsnahen Bereich propellerflügelartig verschränkt sind.18. Knife carrier according to one of the preceding claims, characterized in that radially opposite Support arms, especially all support arms, at least in circumferential area folded like a propeller are. 19. Rasenbearbeitungsgerät mit einem Motor und mindestens einem von dem Motor drehend antreibbaren Messerträger, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerträger nach einem der Ansprüche 1 bis 17 ausgebildet ist.19. Lawn implement with a motor and at least a knife carrier that can be driven by the motor, characterized in that the knife carrier after a of claims 1 to 17 is formed. 20. Rasenbearbeitungsgerät nach Anspruch 19, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zusätzlich zu dem Messerträger mindestens ein weiteres Rasenbearbeitungswerkzeug vorgesehen ist.20. Lawn cultivator according to claim 19, characterized records that in addition to the knife holder at least another lawn cultivation tool is provided.
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