DE19836250C1 - Abgasanlage für einen Verbrennungsmotor - Google Patents
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Abstract
Eine Abgasanlage für einen Verbrennungsmotor ist mit einem Adsorber für Kohlenwasserstoffe und einem dem Adsorber in Abgasströmungsrichtung nachgeschalteten Katalysator versehen. Der Adsorber weist eine Durchgangsbohrung, insbesondere im zentralen Bereich, auf. Am Eingang oder im Eingangsbereich des Katalysators sind ein oder mehrere Einrichtungen angeordnet, durch die eine in Richtung auf die Außenbereiche des Katalysators gerichtete Strömung erzeugt wird.
Description
Die Erfindung betrifft eine Abgasanlage für einen Ver
brennungsmotor nach der im Oberbegriff von Anspruch 1
näher definierten Art.
Eine gattungsgemäße Abgasanlage ist z. B. aus der
EP 0 697 505 A1 bekannt. Auch die EP 0 661 098 A2 zeigt
einen vor einem Katalysator angeordneten Adsorber,
welcher eine Durchgangsbohrung für einen freien Durch
fluß von Abgasen besitzt.
Problematisch im Fahrbetrieb bei einem Kraftfahrzeug
mit einem Verbrennungsmotor, der einen Katalysator in
der Abgasanlage aufweist, ist jeweils der Kaltstart,
da hier eine katalytische Nachbehandlung der Abgase
durch das niedrige Temperaturniveau im Katalysator
noch nicht erfolgt. Erst bei Katalysatortemperaturen
von 200 bis 400°C (je nach Art und Zustand des Kata
lysators) beginnt die Umsetzung der reaktiven Kompo
nenten Kohlenwasserstoff (HC) und Kohlenmonoxid (CO),
die ihrerseits Reaktionswärme erzeugen (Exothermie).
Nach dem Beginn der ersten Umsetzung wird somit ket
tenreaktionsartig, innerhalb einer nur kurzen Zeit
spanne, ein ausreichendes Betriebstemperaturniveau für
eine nahezu 100%ige Umsetzung der Abgaskomponenten
CO, HC und auch von Stickstoffoxiden (Nox) gewährlei
stet.
Aus dem vorstehend genannten Stand der Technik ist es
deshalb bereits bekannt, direkt nach dem Kaltstart die
HC-Emission des Verbrennungsmotores von einem dem Ka
talysator vorgeschalteten HC-Adsorber, der im allge
meinen auf Zeolith-Basis basiert, zwischenzuspeichern
bis der Katalysator seine Betriebstemperatur erreicht.
Durch die ebenfalls ansteigende Adsorbertemperatur
wird ab einem bestimmten Temperaturbereich wieder die
Desorption des gespeicherten HC eingeleitet. Die
desorbierten HC sollen dann in dem mittlererweile auf
geheizten nachfolgenden Katalysator umgesetzt werden.
Dieses bekannte Verfahren ist jedoch nur beschränkt
tauglich, denn eine HC-Desorption in dem Adsorber
tritt bereits in einem Temperaturbereich auf, in wel
chem der nachgeschaltete Katalysator noch nicht
"angesprungen" ist. Dies bedeutet, die desorbierten
Kohlenwasserstoffe können noch nicht oxidiert werden
und passieren unverändert das Abgasreinigungssystem.
Diese "Temperaturlücke" zwischen einer Desorption der
in dem Adsorber zwischengespeicherten Kohlenwasser
stoffe und dem Anspringen des Katalysators kann mit
den derzeitig bekannten Maßnahmen und Materialien
nicht geschlossen werden. Zwar könnten mit Wärmetau
schern, klappengesteuerte Bypässe und dergleichen oder
mit beweglichen Teilen versehene Einrichtungen Verbes
serungen geschaffen werden, aber diese scheiden auf
grund ihrer Aufwendigkeit, Haltbarkeits- oder Kosten
gründen im Allgemeinen aus.
In den EP 0 697 505 A1 und 0 661 098 A2 wird eine Ver
besserung des Kaltstartproblemes dadurch erreicht, daß
der Adsorber mit ein oder mehreren Durchgangsbohrungen
versehen ist. Auf diese Weise wird ein Teilstrom unge
hindert durch das Loch des Adsorbers, also am Adsorber
vorbei geleitet, während ein weiterer Teilstrom der
Kaltstartemission durch die Peripherie des Adsorbers
geleitet und dort eine HC-Adsorption erreicht wird.
Der andere Teilstrom, der durch die Durchgangsbohrung
geleitet wird, wird somit ohne HC-Adsorption und ohne
Abkühleffekt direkt zur Aufheizung des nachfolgenden
Katalysators verwendet. Auf diese Weise wird der Kata
lysator eintrittsseitig im Zentrum (bei einer zentra
len Durchgangsbohrung) mit dem Teilstrom relativ
schnell aufgeheizt, so daß seine Anspringtemperatur in
diesem Bereich früher erreicht wird. In Verbindung mit
der dann entstehenden Exothermie, was den Tempera
turanstieg beschleunigt, findet dann ein zunehmend
rascher Temperaturanstieg und damit ein Anspringen des
Katalysators in den übrigen Bereichen statt.
In nachteiliger Weise wird dabei jedoch in Kauf genom
men, daß der Teilstrom, der anfangs durch die Durch
gangsbohrung strömt, bis zum Anspringen des Katalysa
tors das System ungereinigt verläßt. Darüber hinaus
dauert es auch immer noch eine Zeit bzw. entsteht auch
bei den vorbekannten Abgasanlagen noch eine deutliche
Temperaturlücke bis die Außenbereiche des Katalysators
so weit aufgeheizt sind, daß die von dem Adsorber be
reits vorher desorbierten Kohlenwasserstoffe umgewan
delt werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe
zugrunde, eine Abgasanlage der eingangs erwähnten Art
zu schaffen, mit der die "Temperaturlücke" zwischen
der Desorption des Adsorbers und dem Anspringen des
Katalysators so gering wie möglich gehalten wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kenn
zeichnenden Teil von Anspruch 1 genannten Merkmale
gelöst.
Ebenso wie beim Stand der Technik trifft ein Teil
strom, der durch die Durchgangsbohrung in dem Adsorber
geströmt ist, zum Aufheizen des Katalysators konzen
triert auf eine kleine Fläche des Eintrittsquerschnit
tes des Katalysators. Dort wird sehr schnell die An
springtemperatur und damit frühzeitig eine weitere
exotherme Wärmeerzeugung erreicht. Im Unterschied zu
den bekannten Katalysatorausgestaltungen mit der axia
len Ausrichtung der Abgasströmung werden jedoch erfin
dungsgemäß nunmehr auf die Außenbereiche des Katalysa
tors gerichtete Strömungen erzeugt, womit auch die
Randbereiche des Katalysators relativ rasch erwärmt
werden. Insbesondere nach Erreichen der Anspringtempe
ratur in dem kleinen Flächenbereich und der dann ent
stehenden Exothermie, wird auf diese Weise auch sehr
schnell eine Anspringtemperatur in den Außenbereichen
des Katalysators erreicht, so daß die von dem Adsorber
desorbierten Kohlenwasserstoffe, die in die Außenbe
reiche des Katalysators einströmen, deutlich früher
umgewandelt werden können.
Die auf die Außenbereiche des Katalysators gerichtete
Strömung läßt sich auf verschiedene Weise erzeugen. So
sind z. B. strömungsumlenkende Leiteinrichtungen, die
entsprechende Querströmungen erzeugen, wie z. B.
(schräge) Bohrungen, Kanäle, Leiteinrichtungen oder
dergleichen, möglich. Gleiches gilt für Kreuzkanalaus
bildungen des Katalysators im Eingangsbereich.
In Anspruch 6 ist eine Alternativlösung, die auf dem
gleichen Lösungsprinzip basiert, beschrieben.
Durch die Anordnung der erfindungsgemäßen Einrichtung
vor dem Katalysator oder in dessen Eingangsbereich
werden die Außenbereiche des Katalysators abgedeckt.
Dies bedeutet, nicht nur der Teilstrom, der ungehin
dert durch die Durchgangsbohrung in dem Adsorber
strömt, trifft in einem zentralen Bereich auf den Ka
talysator, sondern auch der Teilstrom bzw. die Teil
ströme, die durch den Adsorber verlaufen, wobei eine
Adsorption von HC stattfindet. Durch die Umlenkung
bzw. zwangsweise nach innen geführte Teilströmung,
welche ebenfalls noch eine erhöhte Temperatur besitzt,
wird auf diese Weise eine schnellere Erwärmung des
zentralen Eingangsbereiches des Katalysators erreicht.
Mit anderen Worten: beide Teilströme aus dem Adsorber
werden vermischt und auf eine begrenzte Eintrittsflä
che des Katalysators konzentriert. Der Teilstrom, der
durch den Adsorber geführt ist, bringt zwar zunächst
eine gewisse Abkühlung des Abgases für den aufzuhei
zenden Bereich des Katalysators, allerdings ist dieser
relativ gering im Vergleich zu dem Stand der Technik.
Dies bedeutet, es erfolgt im Zentrum des Katalysators
ein deutlich schnellerer Temperaturanstieg, als wenn
die gesamte Eintrittsfläche beaufschlagt werden müßte,
womit der Katalysator schneller anspringt. Auch bei
der darauf folgenden Desorption der HC wird der Ge
samtstrom immer noch durch die mittlerweile ausrei
chend aufgewärmte Mitte des Katalysators gezwungen.
Die äußeren Randbereiche des Katalysators sind zwar zu
diesem Zeitpunkt noch immer kalt, sie werden jedoch
auch nur geringfügig mit Abgas beaufschlagt, da sie im
Strömungsschatten liegen. Aus diesem Grunde ist die
Menge der HC-Emission, die unkonvertiert diese kühlen
Randbereiche passiert, nur von untergeordneter Bedeu
tung.
Wenn sich bei höherer Motorleistung und nach der Kalt
startphase der Durchsatz durch den Adsorber und den
Katalysator entsprechend erhöht, werden zwangsweise
durch die Erzeugung eines Gegendruckes auch die Rand
bereiche des Katalysators durchströmt, so daß dann
seine vollständige Wirksamkeit zur Verfügung steht.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der
Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen
und aus den nachfolgend anhand der Zeichnung prinzip
mäßig beschriebenen Ausführungsbeispielen.
Es zeigt:
Fig. 1 einen Teil einer Abgasanlage mit einem Adsor
ber und einem Katalysator nach dem Stand der
Technik,
Fig. 2 einen Teil einer Abgasanlage mit einem Adsor
ber und einem Katalysator in einer ersten er
findungsgemäßen Ausführungsform,
Fig. 3 einen Teil einer Abgasanlage mit einem Adsor
ber und einem Katalysator in einer zweiten er
findungsgemäßen Ausführungsform, und
Fig. 4 einen Teil einer Abgasanlage mit einem Adsor
ber und einem Katalysator in einer dritten er
findungsgemäßen Ausführungsform.
Gemäß Fig. 1 ist ein bekannter Adsorber 1 mit einer
Durchgangsbohrung 2 im zentralen Bereich versehen. Mit
geringem Abstand von dem Adsorber ist in Strömungs
richtung ein Katalysator 3 nachgeschaltet.
Wie aus den Pfeilen ersichtlich ist, strömt ein Teil
strom durch den Adsorber 1, wobei HC adsorbiert wer
den, während ein weiterer Teilstrom zentral und unge
hindert durch die Durchgangsbohrung 2 strömt. Auf die
se Weise entsteht im Eingangsbereich des Katalysators
3 im Zentrum ein kleiner Bereich 4 mit einer erhöhten
Temperatur. Von diesem Bereich 4 aus beginnt dann nach
einem entsprechenden Anspringen des Katalysators die
Konversion der Abgase, wobei sich der Bereich 4 im
wesentlichen in die gestrichelte Richtung erstreckt.
Wie ersichtlich, durchströmt auf diese Weise ein er
heblicher Teil des Restabgases die deutlich kälteren
Außenbereiche des Katalysators, wobei die von dem Ad
sorber vor Erreichen der "Anspringtemperatur" des Ka
talysators freigegebenen Kohlenwasserstoffe ohne Kon
version den Katalysator im Außenbereich durchströmen
und verlassen.
Durch die Größe bzw. Länge des Spaltes zwischen dem
Adsorber 1 und dem Katalysator 3 kann man den Vermi
schungsgrad der Kaltströme beim Eintritt in den Kata
lysator 3 zwar beeinflussen, aber der Wirkungsgrad ist
immer noch ungenügend. Bei einem geringen Spalt er
folgt eine schnellere Aufheizung des Zentrums des Ka
talysators und eine geringere Vermischung, bei einem
größeren Abstand erfolgt zwar eine bessere Durch
mischung in Querrichtung, allerdings bedeutet dies
eine Reduzierung der Aufheizgeschwindigkeit des nach
folgenden Katalysators, denn die zur Verfügung stehen
de Wärme muß nun auf einen größeren Bereich verteilt
werden, womit die Anspringtemperatur auch später er
reicht wird.
Gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung
nach Fig. 2 sind der Adsorber 1 und der Katalysator 3
mit geringem oder gegebenenfalls ohne Abstand direkt
"auf Block" aneinandergesetzt. Der Teilstrom, der zum
Aufheizen des Katalysators 3 durch die Durchgangsboh
rung 2 des Adsorbers 1 einströmt, trifft konzentriert
auf den zentralen kleinen Bereich 4 des Katalysators
3. Auf diese Weise wird sehr schnell die Anspringtem
peratur und damit frühzeitig eine weitere exotherme
Wärmereaktion erreicht. Durch in der Fig. 2 nicht nä
her dargestellte Einrichtungen 5 wird gemäß Pfeile
eine Quer- bzw. Schrägströmung erreicht, womit ein
radialer Strömungsausgleich im Katalysator 3 geschaf
fen wird.
Die Einrichtungen, die eine entsprechende zu den Au
ßenbereichen des Katalysators gerichtete Strömung er
zeugen, können beliebige Ausgestaltungen besitzen.
Zur Verstärkung des Effektes der Querströmungen kann
am hinteren Ende bzw. am Ausgang des Katalysators 3 im
zentralen Bereich eine Abdeckscheibe 6 vorgesehen
sein, welche wenigstens annähernd dem Querschnitt bzw.
Durchmesser der Durchgangsbohrung 2 entspricht. Durch
die Abdeckscheibe 6 wird ein Verschluß der Strömungs
kanäle im Zentrum des Katalysators 3 an dessen Aus
trittsseite und damit eine direkte Durchströmung die
ser Kanäle vollkommen unterbunden. Daraus resultiert
ein entsprechender Gegendruck, der den Abgasstrom in
die peripheren Kanäle bzw. die Außenbereiche des Kata
lysators 3 leitet.
In der Fig. 3 ist eine zweite Ausführungsform darge
stellt, wobei der Katalysator 3 in zwei Katalysator
teile 3a und 3b aufgeteilt ist, welche hintereinander
liegen und durch einen Spalt 7 voneinander getrennt
sind. Der erste Katalysatorteil 3a ist im Vergleich zu
dem zweiten Katalysatorteil 3b bezüglich seiner Durch
strömungslänge um ein Mehrfaches kürzer. In dem ersten
Katalysatorteil 3a bildet sich durch den die Durch
gangsbohrung 2 durchströmende Abgasteilstrom wiederum
ein Bereich 4 mit einer erhöhten Temperatur, in dem
der Katalysator 3 zuerst anspringt. Dadurch, daß der
erste Katalysatorteil 3a praktisch nur eine relativ
dünne Scheibe darstellt, erwärmt sich dieser sehr
schnell, so daß auch hier die Konversionstemperatur
relativ schnell erreicht wird. Durch den nachfolgenden
Spalt 7 kann eine Vermischung der Abgasteilströme in
Querrichtung bzw. in radialer Richtung stattfinden, so
daß schließlich mit Hilfe des ersten Katalysatorteils
3a, in dem durch die Exothermie ein entsprechend hohes
Temperaturniveau erreicht wird, auch zum Zeitpunkt der
Desorption von HC am Adsorber 1 die katalytische Um
setzung der desorbierten Kohlenwasserstoffe im gesam
ten Katalysatorvolumen gesichert ist.
In der Fig. 4 ist eine Ausführungsform der Erfindung
dargestellt, wobei durch eine Lochblende 8, welche
sich in einem Spalt 9 zwischen dem Adsorber 1 und dem
nachgeschalteten Katalysator 3 befindet, eine Einrich
tung geschaffen wird, durch die die Außenbereiche des
Katalysators 3 abgeschirmt sind. Wie ersichtlich, wer
den auch die die wirksamen Bereiche des Adsorbers
durchströmenden Abgase durch die Lochblende 8 nach
innen in den zentralen Bereich gezwungen und strömen
auf diese Weise auch in den Innenbereich des Katalysa
tors, in welchem sich wiederum ein Bereich 4 mit einer
erhöhten Temperatur befindet, in welchem der Katalysa
tor 3 zuerst anspringt. Bei höherer Motorleistung ver
teilen sich dann die durch die Lochblende 8 gezwunge
nen Abgasströme wieder auf den gesamten Bereich des
Katalysators 3, so daß dieser dann voll für eine Ab
gaskonversion zur Verfügung steht.
Die Öffnungsweite der Lochblende 8 kann wenigstens
annähernd dem Durchmesser der Durchgangsbohrung 2 ent
sprechen. Wenn die Öffnungsweite der Lochblende 8 ein-
bzw. verstellbar ist, dann lassen sich die Abgasströme
zur Verbesserung des Wirkungsgrades der Anlage noch
besser steuern.
Claims (9)
1. Abgasanlage für einen Verbrennungsmotor mit einem
Adsorber für Kohlenwasserstoffe und einem dem Ad
sorber in Abgasströmungsrichtung nachgeschalteten
Katalysator, wobei der Adsorber mit einer Durch
gangsbohrung, insbesondere im zentralen Bereich,
versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
am Eingang oder im Eingangsbereich des Katalysa
tors (3) ein oder mehrere Einrichtungen (5) ange
ordnet sind, durch die eine in Richtung auf die
Außenbereiche des Katalysators (3) gerichtete
Strömung erzeugt wird.
2. Abgasanlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
im Eingangsbereich des Katalysators (3) strömungs
umlenkende Leiteinrichtungen (5) angeordnet sind.
3. Abgasanlage nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
im Eingangsbereich des Katalysators (3) als Ein
richtungen, durch die eine in Richtung auf die Au
ßenbereiche des Katalysators (3) gerichtete Strö
mung erzeugt wird, Bohrungen, Kanäle oder derglei
chen angeordnet sind, deren Längsachse schräg oder
senkrecht zur Längsachse des Katalysators (3) ge
richtet ist.
4. Abgasanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
am stromabwärtigen Ende des Katalysators (3) eine
Abdeckscheibe (6) angeordnet ist, die wenigstens
annähernd in einer axialen Verlängerung zu der
Durchgangsbohrung (2) in dem Adsorber (1) liegt.
5. Abgasanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Katalysator (3) zweigeteilt ist, wobei ein
erstes Katalysatorteil (3a) in Strömungsrichtung
um ein Mehrfaches kürzer ist als ein zweites Kata
lysatorteil (3b), und wobei zwischen dem ersten
und dem zweiten Katalysatorteil die Einrich
tung(en) (7) angeordnet ist (sind), durch die eine
in Richtung auf die Außenbereiche des zweiten Ka
talysatorteils (3b) gerichtete Strömung erzeugt
wird.
6. Abgasanlage für einen Verbrennungsmotor mit einem
Adsorber für Kohlenwasserstoffe und einem dem Ad
sorber nachgeschalteten Katalysator, wobei der Ad
sorber mit einer Durchgangsbohrung, insbesondere
im zentralen Bereich, versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
vor dem Katalysator (3) oder in dessem Eingangsbe
reich eine Einrichtung (8) angeordnet ist, durch
die die Außenbereiche des Katalysators (3) abge
schirmt sind.
7. Abgasanlage nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Einrichtung eine Lochblende (8) aufweist, die
zwischen dem Adsorber (1) und dem Katalysator (3)
angeordnet ist.
8. Abgasanlage nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Öffnung der Lochblende (8) wenigstens annä
hernd dem Durchmesser der Durchgangsbohrung (2)
durch den Adsorber (1) entspricht.
9. Abgasanlage nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Öffnungsweite der Lochblende (8) verstellbar
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19836250A DE19836250C1 (de) | 1998-08-11 | 1998-08-11 | Abgasanlage für einen Verbrennungsmotor |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19836250A DE19836250C1 (de) | 1998-08-11 | 1998-08-11 | Abgasanlage für einen Verbrennungsmotor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE (1) | DE19836250C1 (de) |
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1998
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DE102009022532A1 (de) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Makon Engineering Gmbh | Abgaskatalysator |
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