DE19835135A1

DE19835135A1 - Cleaning device for contaminated air comprises use of finely dispersed liquid, high speed rotor and rotated cylindrical filter wall to improve capture of particulates and to centrifugally separate liquid

Info

Publication number: DE19835135A1
Application number: DE1998135135
Authority: DE
Inventors: Martin Kloeber; Hans Schmidler; Rudolf Schmidler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-06-30
Filing date: 1998-08-04
Publication date: 2000-03-16

Abstract

A housing (1) contains a cylindrical chamber closed at one end, with contaminated air entering at the other end via a duct (5). The closed end contains a mechanical break-up head (100) for dispersion of liquid droplets and for promoting high turbulence. The chamber and liquid disperser are rotated at high speed causing liquid and wetted particles to be thrown outwards on to the filter walls. A housing (1) contains a cylindrical chamber defined by a cylindrical wall (17). The chamber is closed at one end and at the other end contaminated air enters via a duct (5) in the housing. The closed end contains a mechanical break-up head (100) for dispersion of liquid droplets and for promoting high turbulence. A fluid, preferably water, may be introduced into the air flow via inlets (23) at the air inlet duct. The chamber and liquid disperser are rotated at high speed causing liquid and wetted particles to be thrown outwards on to the filter walls, where the liquid is coalesced and separated by flowing down the inside of the housing wall to the outlet (4) and the cleaned air is discharged through the perforated bottom (3) of the housing.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Staub- und Schadstoffiltersystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Durch Befeuchtung des Staubes, Filterung und Trennung von der Flüssigkeit in einer rotierenden Kammer mit Hilfe von Zentrifugalkraft werden Staub und Schadstoffe aus der Luft entfernt.The invention relates to a dust and pollutant filter system according to Preamble of claim 1. By wetting the dust, filtering and Separation from the liquid in a rotating chamber with the help of Centrifugal force removes dust and pollutants from the air.

In DE-Patent 29 46 85 ist ein Staubsauger mit Flüssigkeitsfilter beschrieben, bei dem die Luft über eine Wasserfläche streicht. Die Luft wird dabei besprüht, bzw. das Wasser wird aufgewirbelt, wobei jedoch kein intensiver Kontakt der Luft mit dem Wasser zustande kommt, eine Schadstoffabscheidung ist nicht vorgesehen.In DE patent 29 46 85 a vacuum cleaner with a liquid filter is described in which the air sweeps across a surface of water. The air is sprayed or the water is whirled up, but there is no intensive contact of the air with the water comes about, there is no provision for pollutant separation.

In der EP 0 002 402 ist ein Staubsauger mit Doppelfilter beschrieben. Hier passiert die Luft eine Sprühvorrichtung jedoch ohne turbulente intensive Vermischung und anschließend ein Wasserbad. Die Abscheidung des Wassers über Prallbleche ist nicht vollständig, der Strömungswiderstand ist groß, eine Schadstoffabscheidung ist nicht vorgesehen.EP 0 002 402 describes a vacuum cleaner with a double filter. Here the air passes a spray device but without turbulent intensive Mix and then a water bath. The separation of the water over baffle plates is not complete, the flow resistance is large, one Pollutant separation is not provided.

In GM 91 05 213.0 ist ein Staubsauggerät beschrieben bei dem die Luft zuerst ein Grobfilter passiert, danach einem Venturi-Wäscher, der durch das Staubsaugergebläse mit Luft und durch eine Pumpe mit Wasser versorgt wird. Das Wasser wird in einem Zyklonabscheider von der Luft getrennt. Die Tröpfchengröße ist relativ groß, damit der Staubbindewirkungsgrad gering. Die Wasserabscheidung im Zyklon verbraucht relativ viel der Saugenergie und ist nicht vollständig, eine Schadstoffabscheidung ist nicht vorgesehen.GM 91 05 213.0 describes a vacuum cleaner in which the air comes first a coarse filter passes, then a venturi scrubber that passes through the Vacuum cleaner blower is supplied with air and water by a pump. The water is separated from the air in a cyclone separator. The Droplet size is relatively large, so dust-binding efficiency is low. The Water separation in the cyclone consumes a relatively large amount of the suction energy and is not complete, pollutant separation is not provided.

Im EP 0 768 058 A2 ist ein Haushaltreinigungsgerät vorgestellt, bei dem in einer Box ein Venturi-Rohr untergebracht ist, wobei durch einen zweiten Luftstrom (Bypass) des Staubsaugergebläses oder durch einen separaten Ventilator dieses mit Luft versorgt wird, wodurch aus einem Tank Wasser gezogen und in eine Kammer gesprüht wird, wodurch der Staub gebunden wird. Die Wasserabscheidung verbraucht viel Energie, es besteht die Gefahr der Verstopfung des Durchganges dadurch geht relativ viel der Saugenergie verloren, eine Abscheidung von Schadstoffen ist nicht vorgesehen.In EP 0 768 058 A2 a household cleaning device is presented, in which one Box a Venturi tube is housed, passing through a second airflow (Bypass) of the vacuum cleaner fan or by a separate fan this is supplied with air, whereby water is drawn from a tank and into a chamber is sprayed, thereby binding the dust. The Water separation uses a lot of energy, there is a risk of Blockage of the passageway means that a lot of the suction energy goes lost, separation of pollutants is not provided.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein kostengünstiges Staub- und Schadstoffiltersystem vorzuschlagen, welches auch extrem feine Stäube wie z. B. Pollen, Sporen, Bakterien, Hausstaubmilben, Milbenkot und -staub, Viren, Tabakstaub, Toner usw., aber auch flüssige, dampfförmige und feste Schadstoffe wie z B. Lösungsmittel, Formaldehyd, Asbest aus der Luft entfernt. Es soll an normale Hausstaubsauger adaptierbar sein.The object of the invention is an inexpensive dust and To propose pollutant filter system, which also like extremely fine dusts e.g. B. pollen, spores, bacteria, dust mites, mite droppings and dust, viruses, Tobacco dust, toner, etc., but also liquid, vaporous and solid Pollutants such as solvents, formaldehyde, asbestos removed from the air. It should be adaptable to normal house vacuum cleaners.

Die Erfindung löst diese Aufgaben entsprechend den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruch 1.The invention solves these problems according to the characterizing Features of claim 1.

Weiterbildungen der Erfindung sind aus den Unteransprüchen zu entnehmen.Further developments of the invention can be found in the subclaims.

Wesentlich für die Erfindung ist, daß das Staub- und Schadstoffiltersystem, durch den Luftstrom eines externen Gebläses wie z. B. eines herkömmlichen Sauggebläses angetrieben werden kann, deswegen dafür kein eigener Stromanschluß erforderlich ist, daß neben Staub und Feinststaub, wie Pollen, Sporen, Bakterien, Hausstaubmilben, Milbenkot, und -staub, Viren, Tabakstaub, Toner usw. auch Schadstoffe herausgefiltert werden können, daß eine dreifache und damit sichere Benetzung des Staubes und der Schadstoffe stattfindet, sowie daß die Filterung und die Trennung der gereinigten Luft von verschmutzter Flüssigkeit mit sehr geringem Energieaufwand durch Zentrifugalkraft unterstützt wird. Es ist weiterhin sehr preisgünstig herzustellen. Durch das separate, vom Gebläse entkoppelte Filtersystem ist das Risiko eines Kurzschlusses bei versehentlich auslaufendem Wasser minimiert.It is essential for the invention that the dust and pollutant filter system, by the air flow from an external fan such as B. a conventional Suction blower can be driven, therefore no separate It is necessary to have a power connection that in addition to dust and fine dust such as pollen, Spores, bacteria, house dust mites, mite droppings and dust, viruses, tobacco dust, Toners, etc. can also filter out pollutants that are threefold and thus safe wetting of the dust and pollutants takes place, as well that filtering and separating the cleaned air from polluted Liquid with very low energy consumption supported by centrifugal force becomes. It is still very inexpensive to manufacture. Through the separate, from Fan decoupled filter system is at risk of short circuit inadvertently leaking water minimized.

Durch Koppelung des Filtersystems an ein geeignetes Gebläse oder einen auf andere Art erzeugten Luftstrom entsteht ein Luftfiltersystem. Das Staub- und Schadstoffiltersystem kann an bereits vorhandene Staubsauger welche nur Trockenfilter aufweisen adaptiert werden. Besonders für Allergiker ist die Wirksamkeit von Trockenfiltersystemen nicht ausreichend, weil feinste Stäube, schon in geringsten Konzentrationen zu gesundheitlichen Beeinträchtigungen führen können.By coupling the filter system to a suitable blower or on another type of generated air flow creates an air filter system. The dust and Pollutant filter system can only be used on existing vacuum cleaners Have dry filters to be adapted. It is especially for allergy sufferers The effectiveness of dry filter systems is insufficient because the finest dusts, even in the smallest concentrations to health impairments being able to lead.

Weiterhin ist das System geeignet als Filtersystem für gasförmige flüssige und feste Schadstoffe, wie Lösungsmitteldämpfe, Formaldehyd, Asbest und andere schädliche Stäube, welche im privaten Haushalt, im Pkw, oder an anderer Stelle immer wieder vorkommen können, z. B. beim Streichen von Fenstern, Türen oder aus im Haushalt befindlichem Mobilar, beim Verlegen von Teppichböden, beim Betrieb von Nachtspeicheröfen, in Räumen die neu ausgestattet sind, z. B. neue Fahrzeuge, usw.The system is also suitable as a filter system for gaseous liquid and solid pollutants such as solvent vapors, formaldehyde, asbestos and others harmful dust, which is in the private household, in the car, or elsewhere can occur again and again, e.g. B. when painting windows, doors or from household furniture, when laying carpets, when Operation of night storage heaters in rooms that are newly equipped, e.g. B. new Vehicles, etc.

Das erfindungsgemäße Staub und Schadstoffiltersystem entfernt Stäube durch Benetzung und Niederschlagung mit Flüssigkeit, vorzugsweise mit Wasser.The dust and pollutant filter system according to the invention removes dusts Wetting and precipitation with liquid, preferably with water.

Ein weiterer Vorteil liegt in der, mit wenig Energie erreichten Wirksamkeit der Abtrennung des Staub und Schadstoffe enthaltenden Schmutzwassers vom Luftstrom, sowie der Unabhängigkeit von einer Stromversorgung, was eine Nachrüstung von Haushaltstaubsaugern erleichtert, da das System vom zu filternden Luftstrom angetrieben werden kann. Der Luftstrom kann auch durch bewegte Fahrzeuge, durch Staudruck, durch Kompressoren, oder auch durch Druckdifferenz erzeugt werden. Aber auch der Antrieb der Kammer mit einem herkömmlichen Motor, sowie die Verdüsung von Wasser mittels eines Kompressors ist möglich.Another advantage is the low energy efficiency of the Separation of the dirty water containing dust and pollutants from the Airflow, as well as independence from a power supply, which is a Retrofitting of household vacuum cleaners is easier because the system from filtering air flow can be driven. The airflow can also pass through moving vehicles, by dynamic pressure, by compressors, or by Pressure difference are generated. But also the drive of the chamber with one conventional engine, as well as the atomization of water by means of a Compressor is possible.

Durch Erzeugung von Turbulenzen und Gegenströmungen mittels eines mechanischen, von der Filterkammer angetriebenen, schnell rotierenden Zerstäubers und Turbulenzerzeugers in der rotierenden Filterkammer wird zusätzlich die Benetzung der Staubpartikel und der festen Schadstoffe verbessert.By generating turbulence and counter currents using a mechanical, fast rotating, driven by the filter chamber Atomizer and turbulence generator in the rotating filter chamber in addition, the wetting of dust particles and solid pollutants improved.

Als vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn die Innenrotoren über Düsen mit bereits vorzerstäubtem Wasser beschickt werden, weil dadurch in Verbindung mit Turbinenartigen Rotoren eine sehr intensive Benetzung der Staubpartikel erfolgt.It has proven to be advantageous if the inner rotors already have nozzles pre-atomized water, because it is in connection with Turbine-like rotors have a very intensive wetting of the dust particles.

Die Flüssigkeitströpfchen gelangen in eine, die rotierende Filterkammer radial umgebende, mit dieser verbundenen rotierenden, durchlässige Flüssigkeitssammelschicht, welche eine große innere Oberfläche aufweist. Evtl. durch Sprühen nicht von Flüssigkeit benetzte Staubpartikel werden spätestens in der rotierenden Flüssigkeitssammelschicht des von der Flüssigkeit erfaßt und gebunden. In dieser bevorzugten Ausführung ist eine dreifache Benetzung des Staubes vorgesehen, wodurch die Benetzungssicherheit und damit der Wirkungsgrad sehr hoch ist.The liquid droplets enter a, the rotating filter chamber radially surrounding, connected with this rotating, permeable Liquid collecting layer, which has a large inner surface. Possibly. by spraying dust particles not wetted by liquid, at the latest in the rotating liquid collection layer which is captured by the liquid and bound. In this preferred embodiment, triple wetting of the Dust provided, so that the wetting safety and thus the Efficiency is very high.

In dieser Schicht vereinigen sich die winzigen staubbeladenen Tröpfchen wieder zu Tropfen bzw. zu einem Flüssigkeitsstrom, der durch die Zentrifugalkräfte zur äußeren Oberfläche gelangt.The tiny dust-laden droplets reunite in this layer to drops or to a liquid flow, which is caused by the centrifugal forces outer surface.

In einer weiteren, Filterschicht, die vorzugsweise aus Aktivkohle besteht, werden Lösungsmitteldämpfe und andere gasförmige Schadstoffe gebunden und zurückgehalten. Es ist auch der Betrieb mit nur einer, oder auch mit mehreren Filter- oder Flüssigkeitssammelschichten möglich, wobei die Anordnung der Schichten auch umgekehrt sein kann, d. h. die Schadstoffe bindende Schicht kann auch innen angeordnet sein. Die Wandung der rotierenden Kammer kann auch als Filter- und Flüssigkeitssammelschicht ausgebildet sein. Auch im "trockenen Betrieb" d. h. ohne Einbringung einer Flüssigkeit, ist das System geeignet zur Befreiung der Luft von gasförmigen Schadstoffen, z. B. Lösungsmitteldämpfen.In a further filter layer, which preferably consists of activated carbon Solvent vapors and other gaseous pollutants bound and held back. It is also the operation with only one or with several Filter or liquid collection layers possible, the arrangement of the Layers can also be reversed, d. H. the pollutant binding layer can also be arranged inside. The wall of the rotating chamber can also be designed as a filter and liquid collection layer. Also in "dry operation" d. H. without introducing a liquid, is the system suitable for removing gaseous pollutants from the air, e.g. B. Solvent vapors.

Sowohl die Kammer, als auch die Innenwand des Gehäuses sind mit wasserabweisendem Material wie z. B. einem Fluorpolymer oder einem Polyolefin belegt, wodurch das Wasser sich schneller sammelt und abfließt.Both the chamber and the inner wall of the housing are included water-repellent material such as B. a fluoropolymer or a polyolefin proves that the water collects and drains faster.

Der Durchdringungs- und Filterwiderstand der Filtermedien wird durch die schnelle Rotation der Kammer und die dadurch auftretenden Zentrifugalkräfte welche auf das Wasser wirken, mindestens teilweise kompensiert.The penetration and filter resistance of the filter media is determined by the rapid rotation of the chamber and the resulting centrifugal forces which act on the water, at least partially compensated.

Von der äußeren Oberfläche der Filterkammer werden die staubhaltigen Tropfen durch die Zentrifugalkraft abgeschleudert, wodurch sie von der nun staubfreien Luft, getrennt werden. Die staubfreie Luft verläßt ohne nennenswerten Widerstand das Filter- und Abscheidesystem. Die mit Staub beladenen Tropfen sammeln sich in einem, die Filterkammer umgebenden, mit wasserabstoßendem Material ausgekleideten, Gehäuse und fließen von dort, über ebenfalls wasserabstoßendes Material, in ein geschlossenes Sammelgefäß. Dieses kann auf einfache Art entleert werden. Es ist aber auch der Betrieb der Flüssigkeit im Kreislauf möglich. Dazu ist zwischen dem Vorratsgefäß und dem Sammelgefäß an einer Schlauch- oder Rohrleitung ein Filter oder ein Absetzgefäß und eine Pumpe angebracht. The dusty droplets become from the outer surface of the filter chamber thrown off by the centrifugal force, which makes them dust-free from the now Air to be separated. The dust-free air leaves without noteworthy Resistance the filter and separation system. The drops laden with dust collect in a water-repellent surrounding the filter chamber Material lined, housing and flow from there, over likewise water-repellent material, in a closed container. This can can be emptied in a simple manner. But it is also the operation of the liquid in the Cycle possible. For this is between the storage vessel and the collecting vessel on a hose or pipe a filter or a settling vessel and one Pump attached.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen 1 bis 6 dargestellt. Es zeigt:Embodiments of the invention are shown in the drawings 1 to 6. It shows:

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Staub- und Schadstoffiltersystem, Fig. 1 shows a cross section through a dust and Schadstoffiltersystem,

Fig. 2 im Detail einen Querschnitt durch eine besonders bevorzugte Form eines zerstäubenden und Turbulenzen erzeugenden Rotors in einem Gehäuse, Fig. 2 in detail a cross-section through a particularly preferred form of atomized and turbulence generating rotor in a housing,

Fig. 3 einen Schnitt durch ein Gehäuse mit einer Kammer und einem Rotor, Fig. 3 a section through a housing having a chamber and a rotor,

Fig. 4 einen Schnitt durch ein Gehäuse mit einem Rotor, Fig. 4 shows a section through a housing with a rotor,

Fig. 5 einen Schnitt durch den Lufteintrittsbereich mit einem Flügelrad, und dem oberen Bereich eines Staub- und Schadstoffilters, Fig. 5 is a section through the air inlet area with an impeller, and the upper portion of a dust and Schadstoffilters,

Fig. 6 einen teilweisen Schnitt durch ein Filtersystem für Staub und Schadstoffe mit einer einwandigen Kammer. Fig. 6 is a partial section through a filter system for dust and pollutants with a single-walled chamber.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch ein Staub- und Schadstoffiltersystem, in einem Gehäuse 1, das einen Lufteintrittsbereich 2 und mehrere Luftaustrittsöffnungen 3, sowie einen Flüssigkeitsablauf 4 aufweist. Durch das tangential schräg in das Gehäuse 1 mündende Lufteintrittsrohr 5 das durch eine nicht dargestellte luftleitende Verbindung mit einem nicht dargestellten Gebläses, vorzugsweise einem Staubsaugergebläse, verbunden ist, gelangt ein Luftstrom 6 auf die radial an einem Kern 7 angebrachten, um die Achse C-C angeordneten, Flügel 8. Fig. 1 shows a section through a dust and Schadstoffiltersystem, in a housing 1 having an air inlet region 2 and a plurality of air outlet openings 3, and a fluid outlet 4. By tangentially obliquely into the housing 1 opens air inlet pipe 5 which, preferably by an unillustrated air-conducting connection with a not shown fan a vacuum fan, is connected, passes an air stream 6 to the radially mounted on a core 7, arranged about the axis CC, Wing 8 .

Diese bilden mit dem Kern 7 und der Luftradwandung 46 ein Flügelrad 9, welches sich durch den Druck des Luftstromes 6 in eine Drehbewegung versetzt. Der Kern 7 des Luftrades enthält eine zentrale durchgehende Bohrung 54, (Fig. 4) welche die Zuleitung 28 für die Flüssigkeit 65 aufnimmt. Die konische Luftradwandung 46 des Flügelrades 9, welches im unteren Bereich rundum partielle Durchbrüche 47 aufweist, die mit Filtermaterial 48 abgedeckt sind, verhindern, daß eingebrachte Flüssigkeit 33 durch die Zentrifugalkraft im Flügelrad verbleibt, oder ungefiltert das Gehäuse 1 verläßt. Flüssigkeit die aus dem Filter 48 austritt, wird abgeschleudert und läuft innerhalb des Rippenprofiles 40, welches als Abstandhalter für die Flüssigkeitssammelschicht 35 dient, in den Flüssigkeitssammler 37. Das Flügelrad 9 ist mit einem Abdeckring 10 welcher im mittleren Bereich 11 nach innen offen ist, und im äußeren Bereich 12 die Zwischenräume 13, 39 der Wandungen 14, 15, 16 bis nahe zum Gehäuse 1 abdeckt, verbunden. Am Flügelrad 9 befinden sich weiterhin in die Kammer 17 hinein reichende, schräg stehende, Luftschaufeln 18 die an der inneren Wandung 14 der Kammer 17 anliegen. Die Wandungen 14, 15, 16, enthalten radial verteilte Durchlässe 52 für Luft, Flüssigkeit und Staub. Der Luftstrom 6 gelangt durch den Freiraum zwischen den Flügel 8 auf die schräg stehenden Luftschaufeln 18 und übt einen zusätzlichen Druck auf diese aus, welcher sich zu dem, von den Luftschaufeln 18 erzeugten, addiert. Dadurch dreht sich die Kammer 17, welche sich aus dem Bodenteil 19, den damit verbundenen Wandungen 14, 15, 16, und dem, ebenfalls mit dem Bodenteil verbundenen Kammerkern 25, sowie dem Außenrotor 20 zusammensetzt. Im Kammerkern 25 ist ein Innenzahnkranz 27 angeordnet, der über ein Zahnradsystem 26, welches auf dem Kammerträger 22 angebracht ist, die Innenrotoren 24 antreibt. Das Zahnradsystem 26 sowie die Innenrotoren 24 sind an nicht dargestellten Lagern, vorzugsweise Kugel- oder Nadellager gelagert. Die mit dem Zahnradsystem verbundenen Innenrotoren 24, sowie der Außenrotor 20 drehen sich gegenläufig, wobei sich die Innenrotoren mit ein- bis einhundertfacher Geschwindigkeit zum Außenrotor 20 drehen. Getragen und geführt wird die Kammer 17, von einem oder mehreren Lagern 21, vorzugsweise Kugellagern oder Nadellagern welche mit dem Kammerträger 22, der im Gehäuse 1 befestigt ist, verbunden sind.Together with the core 7 and the air wheel wall 46, these form an impeller 9 , which is set into a rotary movement by the pressure of the air flow 6 . The core 7 of the pneumatic wheel contains a central through bore 54 ( FIG. 4) which receives the feed line 28 for the liquid 65 . The conical Luftradwandung 46 of the impeller 9 , which has partial openings 47 in the lower area, which are covered with filter material 48 , prevent that introduced liquid 33 remains in the impeller by the centrifugal force, or leaves the housing 1 unfiltered. Liquid that emerges from the filter 48 is spun off and runs into the liquid collector 37 within the rib profile 40 , which serves as a spacer for the liquid collecting layer 35 . The impeller 9 is connected to a cover ring 10 which is open inwards in the central region 11 and covers the spaces 13 , 39 of the walls 14 , 15 , 16 in the outer region 12 up to close to the housing 1 . On the impeller 9 there are also inclined air blades 18 which reach into the chamber 17 and which abut the inner wall 14 of the chamber 17 . The walls 14 , 15 , 16 contain radially distributed passages 52 for air, liquid and dust. The air flow 6 passes through the space between the vanes 8 onto the inclined air blades 18 and exerts an additional pressure on them, which is added to that generated by the air blades 18 . As a result, the chamber 17 rotates, which is composed of the bottom part 19 , the walls 14 , 15 , 16 connected to it , and the chamber core 25 , also connected to the bottom part, and the outer rotor 20 . An inner ring gear 27 is arranged in the chamber core 25 and drives the inner rotors 24 via a gearwheel system 26 which is attached to the chamber carrier 22 . The gear system 26 and the inner rotors 24 are mounted on bearings, not shown, preferably ball or needle bearings. The inner rotors 24 connected to the gear system and the outer rotor 20 rotate in opposite directions, the inner rotors rotating at one to one hundred times the speed of the outer rotor 20 . The chamber 17 is carried and guided by one or more bearings 21 , preferably ball bearings or needle bearings, which are connected to the chamber carrier 22 , which is fastened in the housing 1 .

Am Gehäuse 1 sind im Bereich Lufteintrittes 2 eine oder mehrere Sprühdüsen 23 angeordnet, welche Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, in vorzugsweise feinverteilter Form in den Luftstrom 6 einsprühen. Der in der Luft enthaltene Staub wird dabei befeuchtet und damit gebunden. Über die Flügel 8 und die Luftschaufeln 18 gelangt der Luftstrom 6 mit der versprühten Flüssigkeit in die Kammer 17, wo er auf die Innenrotoren 24 trifft. Zu den Innenrotoren 24 führen Zuleitungen 28 mittels derer Wasser in die Innenrotoren 24 gebracht wird, wo es durch eine hohe Umdrehungszahl der Innenrotoren 24 und die daraus resultierenden Zentrifugalkräfte 31 und Scherkräfte zerstäubt wird. Damit wird die Benetzung aller Staub- und Schadstoffpartikel noch sicherer. Weiter unterstützt wird die Benetzung der Staub- und Schadstoffpartikel durch die bei der Rotation der Innenrotoren 24 und des Außenrotors 20 entstehenden Turbulenzen, welche die Flüssigkeitspartikel schneller und sicherer mit den Staub- und Schadstoffpartikeln in Kontakt bringen. Durch den Druck der nachströmenden Luft 6 und wegen der, durch die Rotation der Kammer 17 entstehenden Zentrifugalkräfte 31 gelangen Luft 6, Staub- und Schadstoffe durch die Wandung 14 in den Zwischenraum 13, worin um den ganzen Umfang Filter- und Flüssigkeitssammelmatten 32 angeordnet sind. Diese nehmen die Flüssigkeit mit den darin befindlichen Staubpartikeln auf, halten Grobstaub zurück und überführen die Flüssigkeit mit dem darin befindlichen Feinstaub und den festen Schadstoffe durch die Wandung 15 in den Zwischenraum 39, welcher um den ganzen Umfang mit Aktivkohle 34 gefüllt ist. Spätestens in den Filter- und Flüssigkeitssammelmatten 32 findet durch die große Oberfläche im Material eine Benetzung der Staub und Schadstoffpartikel statt. Durch die dreifache Benetzungssicherheit ist ein extrem hoher Wirkungsgrad gegeben. Die Filterschicht aus Aktivkohle 34 im Zwischenraum 39 ist bevorzugt in einem luftdurchlässigen Gewebebeutel untergebracht. Sie nimmt beim Durchtritt flüssige, und dampfförmige Schadstoffe wie z. B. Lösungsmittel und Formaldehyd auf und hält sie zurück. Nach Sättigung der Aktivkohle 34 mit Schadstoffen kann der Beute entnommen und einer geregelten Entsorgung zugeführt werden. Als Absorptionsmaterial sind auch andere Materialien, mit großer spezifischer Oberfläche, wie sie aus der Filtertechnik bekannt sind, geeignet. Feinststaub wie z. B. Pollen, Sporen, Bakterien, Hausstaubmilben, Milbenkot und -staub, Viren, Tabakstaub, Toner aber auch Asbest usw. welcher die Filterschicht 34 durchdringt, bleibt in der Flüssigkeit gebunden, wird mit ihr, nach dem Durchdringen der Wandung 16 in Form von Tropfen durch die Zentrifugalkraft abgeschleudert und von der im Gehäuse 1 angebrachten Flüssigkeitssammelschicht 35 welche durch ein Rippenprofil 40 am Gehäuse 1 beabstandet zur Wand des Gehäuses 1 angebracht ist, aufgenommen. Durch die Kohäsionskraft des Wassers, die ausgeprägten adsorbierenden Eigenschaften der Flüssigkeitssammelschicht 35 wird das Wasser 33 in das innere der Flüssigkeitssammelschicht 35 transportiert und gelangt infolge der Schwerkraft in den als umlaufenden Ring ausgebildeten Flüssigkeitssammler 37. Von hier läuft es durch den Flüssigkeitsablauf 4 in das nicht weiter dargestellte Sammelgefäß.One or more spray nozzles 23 are arranged on the housing 1 in the area of the air inlet 2 and spray liquid, preferably water, into the air stream 6 in a preferably finely divided form. The dust contained in the air is moistened and thus bound. The air flow 6 with the sprayed liquid reaches the chamber 17 via the blades 8 and the air blades 18 , where it meets the inner rotors 24 . Leads 28 lead to the inner rotors 24 by means of which water is brought into the inner rotors 24 , where it is atomized by a high number of revolutions of the inner rotors 24 and the resulting centrifugal forces 31 and shear forces. This makes the wetting of all dust and pollutant particles even safer. The wetting of the dust and pollutant particles is further supported by the turbulence arising during the rotation of the inner rotors 24 and the outer rotor 20 , which bring the liquid particles into contact with the dust and pollutant particles faster and more reliably. Due to the pressure of the inflowing air 6 and because of the centrifugal forces 31 resulting from the rotation of the chamber 17 , air 6 , dust and pollutants pass through the wall 14 into the intermediate space 13 , in which filter and liquid collecting mats 32 are arranged around the entire circumference. These absorb the liquid with the dust particles therein, hold back coarse dust and transfer the liquid with the fine dust and solid pollutants therein through the wall 15 into the intermediate space 39 , which is filled with activated carbon 34 all around. At the latest in the filter and liquid collection mats 32 , the large surface in the material causes the dust and pollutant particles to be wetted. The threefold protection against wetting ensures extremely high efficiency. The filter layer made of activated carbon 34 in the intermediate space 39 is preferably accommodated in an air-permeable fabric bag. It takes liquid and vaporous pollutants such as. B. solvent and formaldehyde and holds them back. After the activated carbon 34 has been saturated with pollutants, the prey can be removed and disposed of in a regulated manner. Other materials with a large specific surface area, as are known from filter technology, are also suitable as absorption material. Fine dust such as B. pollen, spores, bacteria, dust mites, mite droppings and dust, viruses, tobacco dust, toner but also asbestos etc. which penetrates the filter layer 34 remains in the liquid, is with it, after penetrating the wall 16 in the form of Drops are thrown off by the centrifugal force and taken up by the liquid collection layer 35 applied in the housing 1, which is attached to the housing 1 at a distance from the wall of the housing 1 by a rib profile 40 . Due to the cohesive force of the water and the pronounced adsorbing properties of the liquid collection layer 35 , the water 33 is transported into the interior of the liquid collection layer 35 and, due to gravity, reaches the liquid collector 37 designed as a circumferential ring. From here it runs through the liquid outlet 4 into the collecting vessel, not shown.

Die Oberflächen der Wandungen 13, 14, 15, und die innere Oberfläche des Gehäuses 1, sowie des rippenförmigen Profiles 40 sind, z. B. mit einem Fluorpolymer, oder einem Polyolefin wasserabweisend beschichtet, um das Sammeln der Flüssigkeitströpfchen zu verbessern.The surfaces of the walls 13 , 14 , 15 , and the inner surface of the housing 1 and the rib-shaped profile 40 are, for. B. coated with a fluoropolymer or a polyolefin water-repellent to improve the collection of liquid droplets.

Die Filterelemente 32, 34 sowie die Flüssigkeitssammelschicht 35 sind zum Wechsel durch Abnehmen des Deckels 36 des Gehäuses 1, Entfernen des Flügelrades 9 und des Abdeckringes 10 leicht zugänglich. Diese Komponenten sind vorteilhafterweise mittels leicht lösbarer Verbindungen wie z. B. Steckverbindungen und Bajonettverschlüssen befestigt.The filter elements 32 , 34 and the liquid collection layer 35 are easily accessible for changing by removing the cover 36 of the housing 1 , removing the impeller 9 and the cover ring 10 . These components are advantageously by means of easily detachable connections such. B. connectors and bayonet locks attached.

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch einen Teil eines Gehäuses 1 mit Luftaustrittsöffnungen 3, einem Flüssigkeitssammler 37 und einem besonders bevorzugten, Gegenströmung und Turbulenz erzeugenden rotierenden, mechanischen Zerstäuber 100. Dieser ist in dem Gehäuse 1 am Kammerkern 25 angebracht und wird von der Kammer 17 durch den Kammerkern 25 angetriebenen. Er besteht aus einem inneren, turbinenartigen Rotor 42 mit schrägstehenden Flügeln, der mit dem Zahnrad 26 verbunden ist, sowie dem äußeren Rotor 43, der um den Umfang verteilte Ansaugöffnungen 44 aufweist. Etwa in Höhe der Ansaugöffnungen 44 befinden sich die Enden von Rohrleitungen 50 durch welche Flüssigkeit, bevorzugt in vorverdüster Form zu den Ansaugöffnungen 44 gespritzt wird. Der äußere Rotor 43 ist durch den Kammerkern 25 mit dem Bodenteil 19 verbunden. Ein Innenzahnkranz 27 welcher im Kammerkern 25 angebracht ist, und ein System von Zahnrädern 26 welches auf dem Kammerträger 22 angeordnet ist, treiben den inneren Rotor 42 an. Getragen und geführt wird der Kammerkern 25 mit dem damit verbundenen Bodenteil 19 und der darauf befindlichen Kammer 17, von einem, im Kammerkern 25 und auf dem Kammerträger 22 angebrachtem Lager 21. Durch die schnelle Rotation des Rotors 42 werden Staub, Luft und Flüssigkeit durch die Ansaugöffnungen 44 angesaugt, durch den Rotor 42 intensiv verwirbelt und gegen den Hauptluftstrom 6 ausgestoßen. Die durch den Rotor 42 zerstäubte Flüssigkeit 33 in Verbindung mit der erzeugten Gegenströmung und den daraus entstehenden Turbulenzen führen zu einer wirkungsvollen Befeuchtung des Staubes. Durch die auf den Rotor 43 gerichteten Sprühdüsen 45 wird Flüssigkeit angesaugt, welche durch den Rotor 42 weiter zerstäubt und durch die vom Rotor 42 erzeugten Strömungen und Turbulenzen in der Kammer 17 (Fig. 1) verteilt wird, wodurch eine intensive Benetzung der Staubpartikel erfolgt. Die Abtrennung der Flüssigkeit von der Luft erfolgt im Gehäuse 1 durch die Kammer 17. FIG. 2 shows a cross section through part of a housing 1 with air outlet openings 3 , a liquid collector 37 and a particularly preferred rotating mechanical atomizer 100 which generates counterflow and turbulence. This is mounted in the housing 1 on the chamber core 25 and is driven by the chamber 17 through the chamber core 25 . It consists of an inner, turbine-like rotor 42 with inclined blades, which is connected to the gear 26 , and the outer rotor 43 , which has suction openings 44 distributed around the circumference. Approximately at the level of the suction openings 44 are the ends of pipelines 50 through which liquid, preferably in a pre-atomized form, is sprayed to the suction openings 44 . The outer rotor 43 is connected to the bottom part 19 by the chamber core 25 . An inner ring gear 27 which is mounted in the chamber core 25 and a system of gear wheels 26 which is arranged on the chamber carrier 22 drive the inner rotor 42 . The chamber core 25 with the bottom part 19 connected to it and the chamber 17 located thereon is carried and guided by a bearing 21 mounted in the chamber core 25 and on the chamber carrier 22 . Due to the rapid rotation of the rotor 42 , dust, air and liquid are sucked in through the suction openings 44 , swirled intensively by the rotor 42 and expelled against the main air stream 6 . The liquid 33 atomized by the rotor 42 in connection with the counter flow generated and the turbulence resulting therefrom lead to an effective humidification of the dust. By directed to the rotor 43 spray nozzles 45 liquid is drawn, which is further atomized by the rotor 42 and by the data generated by the rotor 42 flows and turbulence in the chamber 17 (Fig. 1) are distributed, thereby effecting an intense wetting of the dust particles. The liquid is separated from the air in the housing 1 by the chamber 17 .

Fig. 3 zeigt einen Schnitt A-A nach Fig. 1 durch eine bevorzugte Ausführung eines Staub- und Schadstoffilters. In einem Gehäuse 1, ist eine Flüssigkeitssammelschicht 35, durch Befestigungselemente 38 beabstandet an der Innenwand des Gehäuses 1 angebracht. Im Zentrum der Kammer 17 ist ein mechanischer Zerstäuber 100 installiert. Er besteht aus einem, mit der Kammer laufenden gezahnten Außenrotor 43, der am Kammerkern 25 (Fig. 1) angebracht ist. Im Außenrotor 43 befindet sich ein, mit geringem Abstand schnell gegenläufiger, ebenfalls gezahnter Innenrotor 51. Dieser wird über ein nicht dargestelltes Zahnradsystem auf dem Kammerträger 22 und einen Innenzahnkranz 27 im Kammerkern 25 von der rotierenden Kammer 17 angetrieben. Zwischen den Kammerwandungen 14, 15, 16, sind ein Vlies 57 und ein, mit Aktivkohle gefülltes Kissen 56, angeordnet. Im Zentrum des Innenrotors 51 befindet sich eine Flüssigkeitszuleitung 28, durch die Wasser in den Rotor 51 gelangt, welches durch Prall- und Scherwirkung in den Rotoren 43, 51 zerstäubt wird. Der von den Rotoren 43, 51 erzeugte Nebel sowie die Turbulenzen und Strömungen, befeuchten der den in der Kammer 17 befindlichen Staub zusätzlich. Die nachströmende Luft und die wirkende Zentrifugalkraft bringt Feuchtigkeit, Staub, Schadstoffe und Luft in die Feuchtigkeitssammelschicht aus Vlies 57, so daß spätestens hier eine Benetzung der Staubpartikel erfolgt. Grobe Staubpartikel werden hier zurückgehalten, Luft, Flüssigkeit und Feinstaub durchdringen das Vlies 57 und gelangen in die Aktivkohleschicht 56, worin flüssige und dampfförmige Schadstoffe zurückgehalten werden. Nach dem Durchdringen der Äußeren Wandung 16 wird die Flüssigkeit in der sich auch Feinststaub befindet, in Tropfenformin in die Flüssigkeitssammelschicht 35 geschleudert, von der sie aufgenommen wird und über den nicht dargestellten Flüssigkeitssammler 37 (Fig. 1) durch den Flüssigkeitsablauf 4 (Fig. 1) in das, nicht dargestellte, Sammelgefäß abläuft. Fig. 3 shows a section AA of FIG. 1 through a preferred embodiment of a dust and pollutant filter. In a housing 1 , a liquid collecting layer 35 is attached to the inner wall of the housing 1, spaced apart by fastening elements 38 . A mechanical atomizer 100 is installed in the center of the chamber 17 . It consists of a toothed outer rotor 43 running with the chamber, which is attached to the chamber core 25 ( FIG. 1). In the outer rotor 43 there is an inner rotor 51 , which also runs in opposite directions at a short distance and is also toothed. This is driven by the rotating chamber 17 via a gear system (not shown) on the chamber carrier 22 and an internal ring gear 27 in the chamber core 25 . A fleece 57 and a cushion 56 filled with activated carbon are arranged between the chamber walls 14 , 15 , 16 . In the center of the inner rotor 51 there is a liquid feed line 28 , through which water enters the rotor 51 , which is atomized in the rotors 43 , 51 by impact and shear action. The mist generated by the rotors 43 , 51 as well as the turbulence and currents additionally dampen the dust in the chamber 17 . The inflowing air and the acting centrifugal force bring moisture, dust, pollutants and air into the moisture collecting layer made of fleece 57 , so that the dust particles are wetted here at the latest. Coarse dust particles are retained here, air, liquid and fine dust penetrate the fleece 57 and reach the activated carbon layer 56 , in which liquid and vaporous pollutants are retained. After penetration of the outer wall 16 , the liquid, which also contains fine dust, is thrown in drop form into the liquid collection layer 35 , from which it is absorbed and via the liquid collector 37 (not shown) ( FIG. 1) through the liquid drain 4 ( FIG. 1 ) runs into the collecting vessel, not shown.

Fig. 4 zeigt eine weitere, bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Staub- und Schadstoffilters. Sie zeigt einen Querschnitt durch ein Gehäuse 1 mit einem tangential seitlich am Gehäuse angesetzten Lufteintrittsrohr 5, einem angedeuteten Luftweg 6, die Draufsicht auf ein Flügelrad mit einem Kern 7, der eine zentrale Öffnung 54 für eine nicht dargestellte Flüssigkeitszuleitung enthält, sowie den daran angebrachten Flügeln 8. Ein Abdeckring 10, der die darunterliegenden Kammerwandungen 14, 15, 16 abdeckt und sich von der inneren Kammerwandung 14 bis zu den Enden der Flügel 8 nahe zum Gehäuse 1 erstreckt, sowie die daran angebrachten Luftschaufeln 18, welche an der inneren Kammerwandung 14 schrägstehend nach innen in die Kammer 17 ragen, sowie ein Gehäuse 1 mit einem, unter dem Abdeckring 10 liegenden, in den nicht dargestellten Flüssigkeitssammler 37 führenden, Rippenprofil 40. Fig. 4 shows a further, preferred embodiment of a dust and Schadstoffilters invention. It shows a cross section through a housing 1 with an air inlet tube 5 attached tangentially to the side of the housing, an indicated air path 6 , the top view of an impeller with a core 7 , which contains a central opening 54 for a liquid supply line, not shown, and the vanes attached to it 8 . A cover ring 10 , which covers the underlying chamber walls 14 , 15 , 16 and extends from the inner chamber wall 14 to the ends of the wings 8 close to the housing 1 , as well as the air vanes 18 attached to it, which are inclined inwards on the inner chamber wall 14 protrude into the chamber 17 , and a housing 1 with a rib profile 40 , which is located under the cover ring 10 and leads into the liquid collector 37 ( not shown).

Fig. 5 zeigt eine weitere besonders bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Beispieles. Sie stellt einen Schnitt durch den oberen Bereich eines Gehäuses 1 mit einem, auf dem Deckel 63, zum Querschnitt des runden Gehäuses 1, tangential angesetzten Lufteintrittsrohr 5, das mehrere, um den Umfang angeordnete dünne Öffnungen 45 zum Einspritzen von Flüssigkeit aufweist. Diese sind derart angeordnet, daß die Flüssigkeit rechtwinkelig zum Luftstrom 6 in Richtung des Zentrums des Luftstromes 6 gespritzt, durch den Luftstrom mitgerissen und fein zerstäubt wird. Weiterhin ist ein Flüssigkeitszutrittsrohr 58, mit einem um das Luftzutrittsrohres 5 angeordneten Flüssigkeitsverteiler 59 vorgesehen. Ein Flügelrad 49 ist über die Flügel 8 den Luftschaufeln 18 und dem Abdeckring 10 mit der Kammer 17 verbunden. Der rund um das Flügelrad 49 verlaufende Rand 46 ist an den Enden der Flügel 8 befestigt, konisch ausgebildet und enthält im unteren Bereich rundum partielle Durchbrüche 47, welche mit einem Filter 48 abgedeckt sind. Das Filter 48 besteht aus einem, um den Umfang des Flügelrades 49 angebrachten, dicht geflochtenem durchlässigem, weichem Gewebeschlauch der mit Filtermaterial gefüllt ist. Die mit dem Falter 48 abgedeckten Durchbrüche 47 verhindern, daß Flüssigkeit 33 im Flügelrad verbleibt, oder ungefiltert in das Gehäuse 1 gelangt. Flüssigkeit die aus dem Filter 48 austritt, wird abgeschleudert und gelangt zwischen dem Rippenprofil 40 des Gehäuses 1 in den nicht dargestellten Flüssigkeitssammler 37. Die Luft mit Staub und Schadstoffen sowie der zerstäubten Flüssigkeit 33 gelangen nach dem Beschleunigen der Kammer 17 über das Flügelrad 49 und die Luftschaufeln 18 in die rotierende Kammer 17. Dort wird sie durch einem mechanischen Zerstäuber 100 (Fig. 2) der Strömungen und Turbulenzen erzeugt und Luft und Staub zusätzlich befeuchtet, stark verwirbelt, so daß die Befeuchtung des Staubes nochmals ergänzt wird. Die Luft mit dem befeuchteten Staub, und den Schadstoffen gelangen in die Filterschicht 61 welche Aktivkohle enthält, welche die gasförmigen Schadstoffe bindet, anschließend gelangen Staub, Luft und feste Schadstoffe in die Filterschicht 62 aus einem Gewebevlies, wo der Staub durch den Kontakt mit dem Filtermaterial nochmals befeuchtet wird. Nach dem Durchdringen der Schicht 62 werden Feuchtigkeit, der darin gebundene Staub und die festen Schadstoffe durch Abschleudern von der Wand 16 der rotierenden Kammer 17 in die Trennrippen 40 im Gehäuse 1, von der gereinigten Luft getrennt. In Fig. 6 ist eine besonders wartungsfreundliche Form eines Filters für Staub und Schadstoffe geschnitten dargestellt. Der zu reinigende Luftstrom 6 gelangt in die rotierende, von der Luft 6 über ein Luftrad 9 angetriebene, Kammer 17, welche einwandig ausgebildet ist. Die Wandung 67 der Kammer 17 besteht aus Metallkugeln, welche zu einem stabilen, jedoch durchlässigen, Körper gesintert sind. Damit sich kein Staub festsetzen kann, ist die Oberfläche der gesinterten Partikel, welche in sich auch Kanäle aufweisen können, glatt. Zentrisch in der Kammer 17 angeordnet ist eine Zuleitung 68 für Flüssigkeit mit drei um 120 Grad versetzten Reihen von Düsen 69, durch welche Flüssigkeit 33 auf die Innenseite der Kammer gebracht wird. Durch die glatte Oberfläche der Partikel, aus denen sich die Kammerwandung 67 zusammensetzt, und durch die Zentrifugalkraft, welche durch die Drehung der Kammer 17 entsteht, verteilt sich die Flüssigkeit über die gesamte Partikeloberfläche der Kammerwandung 67. Beim Durchtritt der Luft 6 mit den Staubpartikeln und der Feuchtigkeit durch die Kanäle in, und zwischen den glatten Partikeln der Kammerwandung 67 wird der Luftstrom an der inneren Oberfläche der Kammerwandung 67 mehrfach umgelenkt. Da die Staub- und Schadstoffpartikel durch die Massenträgheit weniger als Luft von ihrer Flugbahn abgelenkt werden, treffen sie auf die innere Oberfläche der Kammerwandung 67. Dort werden sie von der Flüssigkeit 33, welche die Partikel der Kammerwandung 67 umspült, erfaßt, so daß die Benetzung des Staubes herbeigeführt wird. Durch nachströmende Luft 6 und Flüssigkeit 33 werden die Kanäle in der Kammeiwandung 67 freigespült. Von der äußeren Oberfläche der rotierenden Kammerwandung 67 wird die Flüssigkeit 33 und der darin gebundene Staub abgeschleudert. Er wird von dem, im Gehäuse 1 angeordneten Lamellen 40 aufgenommen, und läuft zwischen den Lamellen 40 des Gehäuses 1 in den Flüssigkeitssammler 37 und weiter in den Flüssigkeitsablauf 4. Am Luftaustritt 3 des Gehäuses ist ein statischer Filter 70 aus Aktivkohle für dampf- und gasförmige Schadstoffe vorgesehen. Fig. 5 shows a further particularly preferred embodiment of an example of the invention. It shows a section through the upper region of a housing 1 with an air inlet tube 5 , which is arranged tangentially on the cover 63 and to the cross section of the round housing 1 and which has a plurality of thin openings 45 arranged around the circumference for injecting liquid. These are arranged in such a way that the liquid is sprayed at right angles to the air flow 6 in the direction of the center of the air flow 6 , entrained by the air flow and atomized. Furthermore, a liquid inlet pipe 58 is provided with a liquid distributor 59 arranged around the air inlet pipe 5 . An impeller 49 is connected to the air blades 18 and the cover ring 10 with the chamber 17 via the blades 8 . The edge 46 running around the impeller 49 is fastened to the ends of the vanes 8 , is conical and contains partial openings 47 in the lower area, which are covered with a filter 48 . The filter 48 consists of a tightly braided permeable, soft fabric hose, which is attached around the circumference of the impeller 49 and is filled with filter material. The openings 47 covered with the folder 48 prevent liquid 33 from remaining in the impeller or from entering the housing 1 unfiltered. Liquid that emerges from the filter 48 is thrown off and reaches the liquid collector 37, not shown, between the rib profile 40 of the housing 1 . After the chamber 17 has accelerated, the air with dust and pollutants and the atomized liquid 33 reach the rotating chamber 17 via the impeller 49 and the air blades 18 . There it is generated by a mechanical atomizer 100 ( FIG. 2) of the currents and turbulence and air and dust are additionally humidified, swirled so that the humidification of the dust is supplemented again. The air with the humidified dust and the pollutants get into the filter layer 61 which contains activated carbon, which binds the gaseous pollutants, then dust, air and solid pollutants get into the filter layer 62 made of a non-woven fabric, where the dust due to contact with the filter material is moistened again. After penetration of the layer 62 , moisture, the dust bound therein and the solid pollutants are separated from the cleaned air by centrifuging off the wall 16 of the rotating chamber 17 into the separating ribs 40 in the housing 1 . In Fig. 6 a particularly maintenance-friendly form of a filter for dust and pollutants shown in section. The air stream 6 to be cleaned enters the rotating chamber 17 , which is driven by the air 6 via an air wheel 9 and is single-walled. The wall 67 of the chamber 17 consists of metal balls which are sintered to form a stable but permeable body. To prevent dust from settling, the surface of the sintered particles, which can also have channels, is smooth. Centrally arranged in the chamber 17 is a feed line 68 for liquid with three rows of nozzles 69 offset by 120 degrees, through which liquid 33 is brought to the inside of the chamber. Due to the smooth surface of the particles from which the chamber wall 67 is composed and the centrifugal force which results from the rotation of the chamber 17 , the liquid is distributed over the entire particle surface of the chamber wall 67 . When the air 6 with the dust particles and moisture passes through the channels in and between the smooth particles of the chamber wall 67 , the air flow on the inner surface of the chamber wall 67 is deflected several times. Since the inertia of the dust and pollutant particles is deflected less than air from their trajectory, they hit the inner surface of the chamber wall 67 . There they are caught by the liquid 33 , which flows around the particles of the chamber wall 67 , so that the wetting of the dust is brought about. The channels in the comb wall 67 are flushed out by inflowing air 6 and liquid 33 . The liquid 33 and the dust bound therein are flung off from the outer surface of the rotating chamber wall 67 . It is received by the fins 40 arranged in the housing 1 and runs between the fins 40 of the housing 1 into the liquid collector 37 and further into the liquid drain 4 . A static filter 70 made of activated carbon for vapor and gaseous pollutants is provided at the air outlet 3 of the housing.

Claims

1. Dust and pollutant filter system and method for removing dust and pollutants from air and liquid characterized by

- Introduction of an air flow into the housing ( 1 ) via an air-carrying connection ( 5 ),
- one or more openings ( 23 ), ( 45 ), ( 54 ), ( 55 ) for the access of liquid ( 33 ),
Introduction of liquid ( 33 ) into the chamber ( 17 ),
- Distribution of liquid and generation of turbulence ( 29 ) in the chamber ( 17 ) by a mechanical atomizer ( 100 ),
- Wetting the dust and pollutants contained in the air, filtration and concentration of the liquid ( 33 ), through a chamber ( 17 ), which, distributed around the circumference, has passages ( 52 ) or channels and is therefore at least partially permeable to dust , Pollutants, air and liquid, and having openings ( 55 ) lying in or around the axis of rotation or distributed around the axis of rotation, through which openings air and liquid containing dust and pollutants enter the chamber ( 17 ),
- rapid rotation of the chamber ( 17 ) around an axis,
Application of the centrifugal force ( 31 ) resulting from the rotation of the chamber to improve and accelerate the filtering process,
- Wetting the dust particles through the chamber ( 17 ),
Separation of the liquid ( 33 ) from the cleaned air ( 53 ) by using the centrifugal force ( 31 ) resulting from the rotation of the chamber,
- At least one medium ( 14 ), ( 15 ), ( 16 ), ( 32 ), ( 34 ), ( 54 ), ( 56 ), ( 61 ), ( 62 ) arranged in the permeable area of the chamber ( 17 ), which collects and concentrates coarse-grained dust and pollutants and wets dust and pollutants with liquid ( 33 ) as it passes through,
- separation of the air 6 from the liquid ( 33 ) by centrifuging the liquid ( 33 ) from the wall ( 16 ) of the rotating chamber ( 17 ),
Collecting the spun off liquid ( 33 ) on the inner wall of the housing ( 1 ),
- A, the rotating chamber ( 17 ) surrounding the housing ( 1 ), which has at least one air inlet ( 2 ) and at least one air outlet ( 3 ).

2. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that dust and pollutants from an air stream ( 6 ) are introduced into a rotatable chamber ( 17 ).

3. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that dust and pollutants from an air stream ( 6 ) are introduced tangentially into a housing ( 1 ).

4. dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that liquid ( 33 ) is introduced into the chamber ( 17 ).

5. Dust and pollutant filter system and method according to claim 4, characterized in that the liquid ( 33 ) is atomized or sprayed into the chamber ( 17 ).

6. dust and pollutant filter system and method according to claim 4, characterized in that liquid ( 33 ) through one or more, in the wall of the air inlet tube ( 5 ) arranged thin jet openings ( 45 ) which are directed to the central axis of the tube, perpendicular to the direction of flow in the air stream ( 6 ), introduced and atomized by the air stream ( 6 ).

7. dust and pollutant filter system and method according to claim 4, characterized in that liquid ( 33 ) through one or more, on the housing ( 1 ) in the region of the air inlet ( 2 ) arranged nozzles ( 23 ), ( 45 ) is introduced.

8. Dust and pollutant filter system and method according to claim 4, characterized in that liquid ( 33 ) is applied through one or more nozzles to the inside of the chamber ( 17 ).

9. dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that by one or more, arranged in the chamber ( 17 ), mechanical atomizer ( 100 ), which of one or more rotor-stator systems, or a system are formed by counter-rotating or rotating at different speeds, propellers, turbines, air wheels or tubular bodies made of porous material, atomized liquid ( 33 , 65 ), turbulence ( 29 ) and currents are generated.

10. dust and pollutant filter system and method according to claim 9, characterized in that the mechanical atomizer ( 100 ) via sprockets ( 27 ), gears ( 26 ), V-belt toothed belt or planetary gear is driven by the rotating chamber ( 17 ).

11. Dust and pollutant filter system and method according to claim 9, characterized in that the mechanical atomizer ( 100 ) with liquid ( 33 , 65 ) is charged.

12. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the chamber ( 17 ) by means of turbines, blades ( 8 ), air blades ( 18 ), air wheels ( 9 , 49 , 64 ), paddle wheels, air guiding devices or propellers by one Air flow ( 6 ) is rotated.

13. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the air flow ( 6 ) is caused by dynamic pressure, pressure difference, fans, or by pressure generators.

14. Dust and pollutant filter system and method according to claim 13, characterized in that the air flow ( 6 ) is generated by a vehicle.

15. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the chamber ( 17 ) is rotated by a motor.

16. Dust and pollutant filter system and method according to claim 12, characterized in that the chamber ( 17 ) is caused to rotate by the air stream to be filtered ( 6 ).

17. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the spaces ( 13 ), ( 39 ), the chamber ( 17 ) are closed by a cover ring ( 10 ) connected to it.

18. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that above the cover ring ( 10 ) an impeller ( 9 ), ( 49 ), ( 64 ) is attached to the chamber ( 17 ),

19. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that in the chamber ( 17 ) air blades ( 18 ) are attached which protrude obliquely into the chamber ( 17 ) and with the wall ( 14 ) of the chamber ( 17 ) are connected.

20. Dust and pollutant filter system and method according to claim 17, characterized in that the impeller ( 9 ), ( 49 ) has a circumferential wall ( 46 ).

21. Dust and pollutant filter system and method according to claim 20, characterized in that the wall ( 46 ) has openings ( 47 ) which are covered with filter material ( 48 ).

22. Dust and pollutant filter system and method according to claim 20, characterized in that the wall ( 46 ) has a conical cross section.

23. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the centrifugal forces ( 31 ) resulting from the rotation of the chamber ( 17 ) are used to accelerate the filtering process, the penetration resistance of air and liquid through the chamber ( 17 ) and the media ( 32 ), ( 34 ), ( 56 ), ( 57 ).

24. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the centrifugal forces ( 31 ) resulting from the rotation of the chamber ( 17 ) are used to improve the wetting of the dust and the pollutants with liquid.

25. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the centrifugal forces ( 31 ) resulting from the rotation of the chamber ( 17 ) are used to separate the liquid ( 33 ) with the bound dust and the bound pollutants from the Spin the surface of the chamber ( 17 ).

26. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the rotating chamber ( 17 ) is multi-walled.

27. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the rotating chamber ( 17 ) is single-walled.

28. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the chamber ( 17 ) has a round cross section and concentrically arranged walls.

29. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the walls ( 14 ), ( 15 ), ( 16 ), ( 67 ), the rotating chamber ( 17 ) consists of glued, pressed, or sintered together particles .

30. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the walls ( 14 ), ( 15 ), ( 16 ), ( 67 ) of the rotating chamber ( 17 ) consists of plastic, glass, ceramic, composite material or metal .

31. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the walls ( 14 ), ( 15 ), ( 16 ), ( 67 ) of the rotating chamber ( 17 ) at least partially permeable to dust, pollutants, air and water are.

32. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the walls of the rotating chamber ( 17 ) and the rotor ( 9 ), ( 49 ) are made of porous material.

33. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that a medium ( 32 ), ( 34 ), ( 56 ), ( 57 ), ( 61 ), ( 62 ) for receiving, concentrating and filtering the liquid and for wetting the not yet moistened dust, is arranged in the rotating chamber ( 17 ).

34. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the walls ( 14 ), ( 15 ), ( 16 ), ( 67 ), as a medium ( 32 ), ( 34 ), ( 56 ), ( 57 ), ( 61 ), ( 62 ) are designed to concentrate and filter the liquid and to wet the dust and pollutants.

35. Dust and pollutant filter system and method according to claim 33, characterized in that the medium ( 32 ), ( 34 ), ( 56 ), ( 57 ), ( 61 ), ( 62 ) has a fibrous, textile, granular or sintered structure having.

36. dust and pollutant filter system and method according to claim 33, characterized in that the medium ( 32 ), ( 57 ), ( 62 ) has a fleece, cotton or textile-like structure

37. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that a medium ( 34 ), ( 56 ), ( 61 ) is arranged to retain pollutants in the air stream ( 6 ).

38. dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that a medium ( 34 ), ( 56 ), ( 61 ) is arranged for retaining pollutants in the rotating chamber.

39. dust and pollutant filter system and method according to claim 37, characterized in that the medium ( 34 ), ( 56 ), ( 61 ) consists of, known from the filter technology material.

40. dust and pollutant filter system and method according to claim 37, characterized in that the medium ( 34 ), ( 56 ), ( 61 ) made of carbon, aluminum oxide or silicon dioxide with a specific surface area which is greater than 1 m ² / g, consists.

41. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the rotating chamber ( 17 ) and the housing ( 1 ) are coated with water-repellent material.

42. dust and pollutant filter system and method according to claim 41, characterized, that the water-repellent material is a plastic.

43. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the housing ( 1 ) is provided on the inside with shielding or water drainage grooves or lamellae ( 40 ).

44. dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that the inner wall of the housing ( 1 ) is covered with material which absorbs liquid.

45. dust and pollutant filter system and method according to claim 44, characterized, that the lining of the inner wall made of compressed fibrous material such as wire mesh, steel wool, felt, fleece, or plastic fibers.

46. dust and pollutant filter system and method according to claim 44, characterized in that the lining on the inner wall of the housing ( 1 ) is attached spaced.

47. dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that a storage vessel and a collecting vessel for the liquid ( 33 ) is connected to the housing ( 1 ).

48. dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized, that storage vessel and collecting vessel via a line into which a filter and a pump are integrated, are interconnected.

49. dust and pollutant filter system and method according to claim 47, characterized, that the vessels are removable.

50. dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized, that it is through an air duct with a house or industrial vacuum cleaner or another device that creates an air flow.

51. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that it can be used both in the pressure and in the suction mode, the connection being located at the air outlet openings ( 3 ) in the suction mode.

52. dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that in the rotating chamber ( 17 ) soiled liquid for the purpose of filtering and cleaning the same can be introduced.

53. Dust and pollutant filter system and method according to claim 1, characterized in that in the rotating chamber ( 17 ) also polluted air ( 6 ) without liquid ( 33 ) can be introduced for cleaning.