DE19834014A1 - Automated process for insertion of a brush seal into a groove forming part of a door or shutter uses heating, insertion and clamping - Google Patents

Automated process for insertion of a brush seal into a groove forming part of a door or shutter uses heating, insertion and clamping

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DE19834014A1
DE19834014A1 DE1998134014 DE19834014A DE19834014A1 DE 19834014 A1 DE19834014 A1 DE 19834014A1 DE 1998134014 DE1998134014 DE 1998134014 DE 19834014 A DE19834014 A DE 19834014A DE 19834014 A1 DE19834014 A1 DE 19834014A1
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Andreas Alsfasser
Helge Weiler
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Gebrueder Koemmerling Kunststoffwerke GmbH
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KOEMMERLING KUNSTSTOFF
Gebrueder Koemmerling Kunststoffwerke GmbH
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/061—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with positioning means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58—Guiding devices
    • E06B9/582—Means to increase gliss, light, sound or thermal insulation

Abstract

In a process to insert and secure a seal e.g. a brush seal into a groove forming part of a building component e.g. a door or shutter, the material around the groove (1) is first heated. The seal (5) is then drawn in and the material around the groove subjected to pressure, clamping the seal in place.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einziehen von Dichtleisten in eine Nut eines Bauteiles.The invention relates to a method for pulling sealing strips into a groove Component.

Dichtleisten, zu denen auch Bürstenleisten zählen, werden in Türen, Fenstern und Rolläden in großer Menge benötigt. Sie können einerseits zur exakten Führung eines Bauteiles (z. B. eines Rolladens in einer Rolladenschiene) dienen oder auch zur Abdichtung gegen Wettereinflüsse oder Lärm.Sealing strips, which also include brush strips, are used in doors, windows and shutters large amount needed. On the one hand, they can be used to precisely guide a component (e.g. one Roller shutters in a roller shutter rail) or for sealing against weather influences or noise.

Dichtungs- und Bürstenprofile beispielsweise in Rolladenlaufschienen werden von dem sich bewegenden Rolladen mitgezogen und müssen deshalb fixiert werden. Gemäß dem Stand der Technik werden die Dichtleisten vom Rolladenbauer vor Ort in eine dafür vorgesehene Nut der Rolladenlaufschiene eingezogen und festgeklebt. Dies ist langwierig und bringt einen erhöhten logistischen Aufwand mit sich. In der DE 81 09 670 U1 ist ein derartiges Rolladen- Führungs- und Dichtungsprofil, das als Bürstenleiste, die in die Rolladenführungsschienen eingebracht wird, ausgebildet ist, beschrieben.Sealing and brush profiles, for example in roller shutter tracks, are different from that moving shutters and must therefore be fixed. According to the state of the Technology, the sealing strips are installed in a groove provided by the roller shutter builder on site the roller shutter track retracted and glued. This is tedious and brings you increased logistical effort. DE 81 09 670 U1 describes such a roller shutter Guide and sealing profile, which acts as a brush strip in the roller shutter guide rails is introduced, is formed, described.

Der Stand der Technik umfaßt neben Verfahren zum Verkleben der Dichtleiste mit dem Bauteil auch Klemmverfahren. So ist es bekannt, durch Kaltverformen (Kerben) der Nut die Dichtleiste in der Nut zu verklemmen. Aus der DE 295 12 648 U1 ist beispielsweise ein Rolladenführungsprofil bekannt, bei dem in Nuten Bürstenleisten eingeschoben werden. Um das Verschieben der Bürstenleisten zu vermeiden, werden Haltenasen aus dem Material des Profils in die Bürstenleiste gedrückt. Allerdings hat dieses Verfahren den Nachteil, daß das Bauteil eine bleibende sichtbare Beschädigung davonträgt.The prior art includes methods for gluing the sealing strip with the Component also clamping method. So it is known, by cold forming (notches) the groove Clamp sealing strip in the groove. From DE 295 12 648 U1, for example Roller shutter guide profile known, in which brush strips are inserted into grooves. Around to avoid moving the brush strips, retaining lugs made of the material of the Profiles pressed into the brush strip. However, this method has the disadvantage that the Permanent visible damage to the component.

Ein anderes Klemmverfahren besteht darin, einen Faden zwischen dem Nutgrund und der Dichtleiste einzuziehen und hierdurch die Dichtleiste in der Nut zu verklemmen. Dieses Verfahren ist insofern nachteilig, als ein entsprechender Faden benötigt wird. Another clamping method is to thread a thread between the bottom of the groove and the Retract the sealing strip and thereby clamp the sealing strip in the groove. This The method is disadvantageous in that a corresponding thread is required.  

Aus der DE 79 09 901 U1 ist eine Seitenführung von Jalousien, Rolläden oder dergleichen bekannt, bei der ein Halteblech mit einem flachen Einsteckabschnitt, der Haltezähne und Haltekeile aufweist und einem flanschartig abgewinkelten Anschlagabschnitt, unter ein Dichtelement geschoben wird und dieses in seiner Nut verkeilt. Jedoch erfordert das Einbringen dieser Haltebleche eine zeitaufwendige Handarbeit.DE 79 09 901 U1 describes a side guide for blinds, roller shutters or the like known in which a holding plate with a flat insertion section, the holding teeth and Has wedges and a flange-like angled stop section, under one Sealing element is pushed and wedged in its groove. However, that requires Introducing these holding plates is a time-consuming handwork.

Schließlich ist noch das Einklippen eines Dämpfungsprofils in ein Rolladenführungsprofil mittels einer zangenartigen Vorrichtung mit einer Preßbacke und einem Widerlager bekannt. Mittels dieser Vorrichtung kann das gesamte Dämpfungsprofil in einem Arbeitsgang ähnlich einem Reißverschluß eingeklippt werden. Jedoch setzt auch diese Vorrichtung eine manuelle Betätigung voraus.Finally, a damping profile is clipped into a roller shutter guide profile known by means of a plier-like device with a press jaw and an abutment. By means of this device, the entire damping profile can be similar in one operation to be clipped in with a zipper. However, this device also sets a manual one Actuation ahead.

Aufgabe der Erfindung ist es somit, ein Verfahren zum Einziehen von Dichtleisten in eine Nut eines Bauteiles zu schaffen, mit dem ohne Beschädigung des Bauteiles bereits während des Produktionsvorganges die Dichtleiste eingezogen werden kann und das auch automatisierbar ist.The object of the invention is therefore a method for pulling sealing strips into a groove to create a component with which without damaging the component already during Production process the sealing strip can be retracted and this can also be automated is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zum Einziehen von Dichtleisten in eine Nut eines Bauteiles, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte, gelöst:
This object is achieved according to the invention by a method for pulling sealing strips into a groove in a component, characterized by the following method steps:

  • - Erwärmen der zu verformenden Bereiche der Nut,Heating the areas of the groove to be deformed,
  • - Einziehen der Dichtleiste und- Retracting the sealing strip and
  • - Andrücken der erwärmten Bereiche der Nut, so daß die Dichtleiste festgeklemmt wird.- Press the heated areas of the groove so that the sealing strip is clamped.

Durch die schlechte Wärmeleitung des Kunststoffes erweicht lediglich die Oberfläche der Nut, das Profil selbst bleibt fest. Dennoch wird die Dichtleiste sicher gehalten.The poor heat conduction of the plastic only softens the surface of the Nut, the profile itself remains firm. Nevertheless, the sealing strip is held securely.

Eine Weiterbildung des Verfahrens besteht darin, daß der Nutgrund nach dem Erwärmen aufgerauht wird, so daß sich die Nut durch das dabei verdrängte Material verengt.A further development of the method is that the bottom of the groove after heating is roughened so that the groove is narrowed by the material displaced.

Durch das beim Rändeln verdrängte Material wird die Nut zusätzlich verengt und der Sitz der Dichtleiste noch verbessert. The material displaced during knurling additionally narrows the groove and the seat of the Sealing strip still improved.  

Eine Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß die Nut einen überstehenden Rand aufweist, der erwärmt wird.An embodiment of the invention is that the groove has a protruding edge, which is heated.

Somit kann der überstehende Rand nach dessen Erwärmen auf die Dichtleiste hin angedrückt werden und diese verklemmt werden.The protruding edge can thus be pressed against the sealing strip after it has been heated and they get jammed.

Hierbei ist es vorteilhaft, daß die Dichtleiste einen in etwa T-förmigen Querschnitt aufweist.It is advantageous here that the sealing strip has an approximately T-shaped cross section.

Hierdurch ergibt sich eine formschlüssige Verbindung zwischen Dichtleiste und Nut.This results in a positive connection between the sealing strip and the groove.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß die Erwärmung mittels Infrarotstrahlung erfolgt.It is within the scope of the invention that the heating takes place by means of infrared radiation.

Weiterhin ist es zweckmäßig, daß das Aufrauhen des Nutgrundes durch Rändeln erfolgt.It is also expedient that the roughening of the groove base takes place by knurling.

Erfindungsgemäß ist auch die Verwendung des Verfahrens für die Einbringung von Dichtleisten in Kunststoffprofile, insbesondere Fenster-, Tür- und Rolladenprofile.The use of the method for the introduction of Sealing strips in plastic profiles, especially window, door and roller shutter profiles.

Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß eine Wärmequelle zum Erwärmen von Bereichen der Nut vorgesehen ist, daß eine Einzugsvorrichtung für die Dichtleiste vorgesehen ist und daß ein Mittel zum Andrücken des erwärmten Bereiches der Nut vorgesehen ist.In a device according to the invention it is provided that a heat source for Heating areas of the groove is provided that a feed device for Sealing strip is provided and that a means for pressing the heated area of the Groove is provided.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß als Wärmequelle ein Infrarotstrahler vorgesehen ist.It is within the scope of the invention that an infrared radiator is provided as the heat source.

Es ist zweckmäßig, daß zum Aufrauhen des Nutgrundes ein Rändelwerkzeug vorgesehen ist.It is expedient that a knurling tool is provided for roughening the base of the groove.

Schließlich ist es erfindungsgemäß, daß als Mittel zum Andrücken des erwärmten Bereiches der Nut ein Anpreßrad vorgesehen ist.Finally, it is according to the invention that as a means for pressing the heated area the groove a pressure wheel is provided.

Die Vorteile der Erfindung bestehen im wesentlichen darin, daß das Verfahren inline in Anschluß an die Profilproduktion durchgeführt werden kann und weder manuelle Tätigkeiten noch Hilfsmittel wie Klebstoff oder Faden erfordert. Die Oberfläche des Bauteils wird allenfalls geringfügig beschädigt, wobei eine eventuelle Beschädigung so angeordnet sein kann (z. B. im Bereich des an die Dichtleiste angrenzenden überstehenden Randes), daß sie durch die Bürstenleiste überdeckt wird. Es werden auch keine hohen Umformkräfte benötigt, die Spannungen in dem Profil hinterlassen, wie dies bei Kaltumformungen der Fall ist.The advantages of the invention consist essentially in that the method inline in Connection to the profile production can be carried out and neither manual activities still requires tools such as glue or thread. The surface of the component is Slightly damaged if necessary, whereby any damage should be arranged  can (z. B. in the region of the projecting edge adjacent to the sealing strip) that it is covered by the brush strip. No high forming forces are required, leave the stresses in the profile, as is the case with cold forming.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen beschrieben.The following is an embodiment of the invention with reference to drawings described.

Es zeigenShow it

Fig. 1a bis Fig. 1d das erfindungsgemäße Verfahren zum Einziehen einer Dichtung. Fig. 1a to Fig. 1d the inventive method of feeding a seal.

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen inline- Verfahrens. Fig. 2 is a perspective view of an inline method according to the invention.

In Fig. 1a ist dargestellt, wie der Bereich der Nut 1 eines Bauteiles 2, hier einer profilierten Rolladenschiene aus Kunststoff, durch das Vorbeiführen der Nut 1 an einer Wärmequelle 3, hier einem IR-Strahler, oberflächlich erwärmt wird. Die Nut 1 weist einen überstehenden oberen Rand auf. Es ist zudem ersichtlich, daß durch die Anordnung der Wärmequelle 3 zwischen zwei Nuten 1 die Bereiche der Nuten 1 gleichzeitig erwärmt werden können. FIG. 1 a shows how the area of the groove 1 of a component 2 , here a profiled roller shutter rail made of plastic, is heated on the surface by passing the groove 1 past a heat source 3 , here an IR radiator. The groove 1 has a protruding upper edge. It can also be seen that by arranging the heat source 3 between two grooves 1, the areas of the grooves 1 can be heated simultaneously.

Fig. 1b zeigt das Aufrauhen des Nutgrundes mit einem Rändelwerkzeug 4. Hierdurch wird die Nut 1 durch das verdrängte Material verengt und so ein besserer Paßsitz der Dichtleiste erreicht. Bei elastischen Dichtleisten verbessert sich hierdurch auch der Formschluß. Auch dieser Schritt kann bei zwei Nuten 1 gleichzeitig durchgeführt werden. FIG. 1b shows the roughening of the groove bottom with a milling tool. 4 As a result, the groove 1 is narrowed by the displaced material and a better fit of the sealing strip is achieved. With elastic sealing strips, this also improves the form fit. This step can also be carried out simultaneously with two grooves 1 .

Gemäß Fig. 1c wird die Dichtleiste 5 in die Nut 1 eingezogen, was ebenfalls gleichzeitig in der oberen und in der unteren Nut 1 erfolgen kann. Die Dichtleiste 5 sitzt formschlüssig in der Nut 1 und muß nur noch fixiert werden.Referring to FIG. 1c, the sealing strip is drawn into the groove 1 5, which can be done in the upper and in the lower groove 1 also simultaneously. The sealing strip 5 sits positively in the groove 1 and only has to be fixed.

Fig. 1d zeigt schließlich, wie die Fixierung der Dichtleiste 5 in der Nut 1 erfolgt. Der angewärmte überstehende obere Rand der Nut wird durch ein Mittel 6 zum Andrücken des erwärmten Bereiches der Nut, hier ein Rad, auf die Dichtleiste 5 hin gedrückt und hierdurch die Dichtleiste 5 in der Nut 1 verklemmt. Fig. 1d, finally, shows how the fixing of the sealing strip is carried out in the groove 1. 5 The heated, protruding upper edge of the groove is pressed by a means 6 for pressing the heated area of the groove, here a wheel, onto the sealing strip 5 and thereby the sealing strip 5 is clamped in the groove 1 .

Fig. 2 zeigt, wie die einzelnen Vorrichtungen (Wärmequelle 3, Rändelwerkzeug 4 und Mittel 6 zum Andrücken des erwärmten Bereiches der Nut 1) hintereinander angeordnet sein können, um inline, d. h. während des Austritts des Bauteils 2 aus der Extrusionseinheit (der Pfeil zeigt die Extrusionsrichtung an), oder im Anschluß daran, alle Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens automatisch durchzuführen. Fig. 2 shows how the individual devices (heat source 3 , knurling tool 4 and means 6 for pressing the heated area of the groove 1 ) can be arranged one behind the other in order to inline, ie during the exit of the component 2 from the extrusion unit (the arrow shows the Direction of extrusion), or subsequent to automatically perform all steps of the method according to the invention.

Claims (11)

1. Verfahren zum Einziehen von Dichtleisten in eine Nut eines Bauteiles, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
  • 1. Erwärmen der zu verformenden Bereiche der Nut (1),
  • 2. Einziehen der Dichtleiste (5) und
  • 3. Andrücken der erwärmten Bereiche der Nut (1), so daß die Dichtleiste (5) festgeklemmt wird.
1. Method for pulling sealing strips into a groove of a component, characterized by the following method steps:
  • 1. heating the areas of the groove ( 1 ) to be deformed,
  • 2. Pull in the sealing strip ( 5 ) and
  • 3. Press the heated areas of the groove ( 1 ) so that the sealing strip ( 5 ) is clamped.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Nutgrund nach dem Erwärmen aufgerauht wird, so daß sich die Nut (1) durch das dabei verdrängte Material verengt.2. The method according to claim 1, characterized in that the groove base is roughened after heating, so that the groove ( 1 ) is narrowed by the material displaced. 3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (1) einen überstehenden Rand aufweist, der erwärmt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the groove ( 1 ) has a protruding edge which is heated. 4. Verfahren gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleiste (5) einen in etwa T-förmigen Querschnitt aufweist.4. The method according to claim 3, characterized in that the sealing strip ( 5 ) has an approximately T-shaped cross section. 5. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung mittels Infrarotstrahlung erfolgt.5. The method according to claim 1, characterized in that the heating means Infrared radiation takes place. 6. Verfahren gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufrauhen des Nutgrundes durch Rändeln erfolgt.6. The method according to claim 2, characterized in that the roughening of the Grooved by knurling. 7. Verwendung des Verfahrens gemäß der Ansprüche 1 bis 7 für die Einbringung von Dichtleisten (5) in Kunststoffprofile, insbesondere Fenster-, Tür- und Rolladenprofile.7. Use of the method according to claims 1 to 7 for the introduction of sealing strips ( 5 ) in plastic profiles, in particular window, door and roller shutter profiles. 8. Vorrichtung zum Einziehen von Dichtleisten in eine Nut eines Bauteiles, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wärmequelle (3) zum Erwärmen von Bereichen der Nut (1) vorgesehen ist, daß eine Einzugsvorrichtung für die Dichtleiste (5) vorgesehen ist und daß ein Mittel (6) zum Andrücken des erwärmten Bereiches der Nut (1) vorgesehen ist. 8. Device for pulling sealing strips into a groove of a component, characterized in that a heat source ( 3 ) for heating regions of the groove ( 1 ) is provided, that a pull-in device for the sealing strip ( 5 ) is provided and that a means ( 6 ) for pressing the heated area of the groove ( 1 ) is provided. 9. Vorrichtung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, als Wärmequelle (3) ein Infrarotstrahler vorgesehen ist.9. The device according to claim 8, characterized in that an infrared radiator is provided as the heat source ( 3 ). 10. Vorrichtung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufrauhen des Nutgrundes ein Rändelwerkzeug (4) vorgesehen ist.10. The device according to claim 8, characterized in that a knurling tool ( 4 ) is provided for roughening the groove base. 11. Vorrichtung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Mittel (6) zum Andrücken des erwärmten Bereiches der Nut (1) ein Anpreßrad vorgesehen ist.11. The device according to claim 8, characterized in that a pressure wheel is provided as means ( 6 ) for pressing the heated area of the groove ( 1 ).
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