DE19831526A1

DE19831526A1 - Manufacture of nozzle for extruding pasty materials

Info

Publication number: DE19831526A1
Application number: DE19831526A
Authority: DE
Inventors: Stefan Ritsche; Lothar Graf
Original assignee: Erich Pfeiffer GmbH; Ing Erich Pfeiffer GmbH
Current assignee: Aptar Radolfzell GmbH
Priority date: 1998-07-14
Filing date: 1998-07-14
Publication date: 2000-01-20
Also published as: BR9912815A; DE59907214D1; AU5033799A; EP1097003B1; ES2207259T3; ATE250981T1; EP1097003A1; WO2000003812A1

Abstract

The piston assembly (1) may consist of two members (2, 3) joined together by a flexure (4), so that the piston is made of one piece of material. The two pieces may be opened up during manufacture of the piston and may be then swung closed and snapped into position.

Description

Die Erfindung betrifft einen Spender bzw. eine als Spender geeignete Baueinheit, welche zur Aufnahme, Speicherung und/oder Abgabe von Medien dienen. Diese können flüssig, pastös, pulverförmig und/oder gasförmig sein. Sämtliche Teile des Spenders bzw. der Baueinheit können aus Kunststoff bestehen bzw. Druck- oder Spritzgußteile sein. Zum Austrag kann der Spender mit einer einzigen Hand frei getragen und gleichzeitig betätigt werden. Seine Länge beträgt daher höchstens 10 cm oder 7 cm, seine größte Weitem beträgt 8 cm oder 5 cm. Der Spender kann zur Abgabe einzelner Tropfen des Mediums, eines gebündelten Spritzstrahles oder eines zer stäubten Partikel- bzw. Tröpfchenaerosols geeignet sein. Ferner kann der Spender für den Austrag nur einer einzigen Mediendosis bzw. für einen einzigen Hub ohne Rückhub oder für wiederholbare Medienausträge mit jeweils dazwischen liegen dem, durch eine Feder angetriebenem, Rückhub ausgebildet sein.The invention relates to a donor or a donor suitable unit, which for recording, storage and / or serve media. These can be fluid, be pasty, powdery and / or gaseous. All parts the dispenser or the unit can be made of plastic exist or be die-cast or injection molded parts. To discharge the donor can be carried freely with one hand and operated simultaneously. Therefore, its length is at most 10 cm or 7 cm, its largest width is 8 cm or 5 cm. The donor can dispense individual drops of the Medium, a bundled spray jet or a zer dusted particle or droplet aerosol may be suitable. Furthermore, the donor can only discharge one Media dose or for a single stroke without return stroke or for repeatable media releases with each in between the return stroke, which is driven by a spring his.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, komplizierte Baueinhei ten aus gesondert geformten Bauteilen zusammenzusetzen, die bei der Formung ohne oder mit unmittelbarer Zwischenverbin dung im Abstand bzw. in einer anderen Lage als im Betriebszu stand zueinander liegen. Zur Einbeziehung der Merkmale und Wirkungen in die vorliegende Erfindung wird auf die DE-OS 196 05 153 sowie auf die deutsche Patentanmeldung 198 13 078.3 Bezug genommen.It has proven to be useful, complicated units to assemble from separately shaped components that in the formation without or with an immediate intermediate connection at a distance or in a different position than in the operating area stood facing each other. To include the features and Effects in the present invention will be felt on the DE-OS 196 05 153 and the German patent application 198 13 078.3.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spender bzw. ein Verfahren zur Herstellung einer Baueinheit für einen Spender o. dgl. zu schaffen, bei welchem Nachteile bekannter Ausbildungen vermieden sind. Insbesondere sollen Baueinheiten geschaffen werden können, die in entgegengesetzter Richtung zunehmende bzw. abnehmende innere oder äußere Querschnitt haben. Der Spender soll einfach herzustellen und im Betrieb sicher sein.The invention has for its object a donor or a method for producing a structural unit for a To create dispensers or the like, in which disadvantages are known Training is avoided. In particular, building units can be created in the opposite direction increasing or decreasing inner or outer cross-section to have. The dispenser is said to be easy to manufacture and operate be sure.

Erfindungsgemäß werden zwei oder mehr Bauteile zeitgleich bzw. mit demselben Fluß des plastifizierten Werkstoffes hergestellt, nach der Erstarrung sofort aus der Form ausge stoßen oder in anderer Weise an ihren Fügezonen freigelegt und unmittelbar anschließend so gegeneinander verlagert, daß sie dann zur Baueinheit zusammengefügt sind. Für die Bauteile kann derselbe Werkstoff oder es können unterschiedliche Werkstoffe verwendet werden. Die Bauteile durchlaufen zeit gleich dieselben Temperaturkurven bis zur Erstarrung und können gleiche oder unterschiedliche Werkstoffvolumina haben. Zweckmäßig werden die Bauteile in derselben Form oder so hergestellt, daß sie an einen oder mehrere gemeinsame, jeweils einteilige Formteile dieser Form angrenzen. Dies gilt insbesondere für die Fügeflächen der Bauteile, welche mit einem bewegbaren Formteil nebeneinander liegend gemeinsam geformt werden können. Nach Erstarren der Bauteile und unmittelbar nachfolgendem Zurückziehen dieses und ggf. eines weiteren Formteiles liegen diese Fügezonen frei. Dann können die Bauteile bis zur gegenseitigen Verbindung relativ zuein ander bewegt und ggf. dann erst vollständig aus der Form ausgestoßen werden. Zweckmäßig liegen die Bauteile bei der Herstellung achsparallel bzw. annähernd bis zur Berührung unmittelbar nebeneinander. Nach der gegenseitigen Verbindung bildet der eine Bauteil eine Verlängerung des anderen Bautei les in Richtung von dessen größter Erstreckung. Nach dieser Verbindung, die den Betriebszustand der Baueinheit für den Betrieb des Spenders bildet, greifen die beiden Bauteile über eine Länge ineinander, die kleiner ist als die Länge des einen oder des anderen Bauteiles. Die Bauteile können aber auch ohne gegenseitigen Längseingriff nur mit Stirnflächen aneinanderschließen und durch einen weiteren Bauteil in ihrer gegenseitigen Lage gesichert sein. Die gegenseitige Sicherung der Bauteile kann spielfrei bzw. formschlüssig sein, nämlich eine radiale Zentrierung oder eine Abzugsicherung.According to the invention, two or more components are made at the same time or with the same flow of plasticized material manufactured, immediately solidified after solidification encounter or otherwise exposed at their joining zones and immediately shifted against each other in such a way that they are then assembled into a structural unit. For the components can be the same material or different Materials are used. The components go through time same temperature curves until solidification and can have the same or different material volumes. The components are expedient in the same form or so made to connect to one or more common, each adjoin one-piece moldings of this shape. this applies especially for the joining surfaces of the components, which with a movable molded part lying side by side together can be shaped. After the components have solidified and immediately following withdrawal of this and possibly one these parts are exposed. Then can the components relative to each other up to the mutual connection other moves and then only completely out of shape be expelled. The components are conveniently located at the Production parallel to the axis or approximately up to the point of contact right next to each other. After the mutual connection one component forms an extension of the other component les in the direction of its greatest extension. After this Connection indicating the operating state of the unit for the Operation of the dispenser forms, the two components overlap a length within each other that is less than the length of the one or the other component. The components can even without mutual longitudinal intervention only with end faces close together and by another component in your mutual situation be secured. Mutual security the components can be free of play or positive, namely radial centering or trigger protection.

Die erfindungsgemäße Ausbildung eignet sich zwar für Außen- bzw. Grundkörper von Spendern, ist jedoch für Kernkörper besonders zweckmäßig. Ein solcher Kernkörper liegt vollstän dig umschlossen im Inneren des Spenders bzw. des jeweiligen Grundkörpers, z. B. innerhalb eines Auslaßstutzens. Dieser Grundkörper kann auch den dritten Bauteil zur genannten Lagesicherung bilden. Vorteilhaft bildet ein oder bilden beide Bauteile der Baueinheit in Längsrichtung einen Mittel abschnitt mit größter Außenweite. An dessen jeweiliges Ende schließt ein Endabschnitt mit demgegenüber reduzierter Außenweite an. Jeder der Endabschnitte ist durch einen anderen Bauteil gebildet. Ein Endabschnitt kann eine hohle Nadel mit einem kleinsten Durchmesser an der Nadelspitze von weniger als einem Millimeter und mit einer Länge von weniger als 10 oder 8 mm sein. Der andere Endabschnitt kann ein napfförmiger, längsgenuteter oder an seiner äußeren Stirn fläche mit Vertiefungen versehener Körper mit einem radial vorstehenden Bund sein. Dieser bildet den kürzeren Längsteil des Mittelabschnittes.The training according to the invention is indeed suitable for outdoor or basic body of donors, however, is for core bodies particularly useful. Such a core body is completely dig enclosed inside the donor or the respective Basic body, e.g. B. within an outlet. This The base body can also be the third component Secure position. Advantageously forms or form both components of the unit in the longitudinal direction have a mean Section with the largest outside width. At its end closes an end section with, on the other hand, reduced Outside width. Each of the end sections is through one formed another component. An end portion can be a hollow one Smallest diameter needle at the tip of the needle less than a millimeter and less than a length than 10 or 8 mm. The other end section can be a cup-shaped, longitudinally grooved or on its outer forehead body with recesses with a radial projecting covenant. This forms the shorter longitudinal part of the middle section.

Die beiden Bauteile sind vorteilhaft über ein einziges Verbindungsglied oder eine Brücke miteinander verbunden, welche jeweils mit einem Brückenabschnitt an jeden der Bauteile unmittelbar anschließt. Die Brückenabschnitte sind dann gegeneinander bewegbar. Sie schließen über eine Verbin dungsstelle aneinander an. Diese kann bei der gegenseitigen Bewegung der Bauteile wie der jeweils zugehörige Brückenab schnitt gegenüber dem zugehörigen Bauteil stationär bleiben. Die Verbindungsstelle ist zweckmäßig eine Gelenkzone mit einer einzigen Gelenkachse und/oder eine Sollbruchstelle, an welcher die Brückenabschnitte bei der gegenseitigen Bewegung der Bauteile und vor Erreichen der Betriebslage unter Bildung einander gegenüberliegender Bruchflächen trennen. Die Form kavität für die Brücke kann denjenigen, ggf. einzigen, Fließkanal bilden, über welchen der plastifizierte Werkstoff von der Formkavität für den einen Bauteil, insbesondere den volumengrößeren Bauteil, in die Formkavität für den anderen Bauteil fließt. Der kleinste Querschnitt dieses Kanales und damit der Brücke kann unter 5, 2 oder einem Zehntel mm² liegen.The two components are advantageously connected to one another via a single connecting member or a bridge, which in each case directly adjoins each of the components with a bridge section. The bridge sections can then be moved relative to one another. They connect to each other via a connection point. This can remain stationary with respect to the associated component during the mutual movement of the components such as the respective associated bridge section. The connection point is expediently a hinge zone with a single hinge axis and / or a predetermined breaking point, at which the bridge sections separate during the mutual movement of the components and before reaching the operating position, forming mutually opposite fracture surfaces. The mold cavity for the bridge can form the flow channel, possibly the only one, via which the plasticized material flows from the mold cavity for one component, in particular the larger component, into the mold cavity for the other component. The smallest cross section of this channel and thus the bridge can be less than 5, 2 or a tenth of a mm ² .

Bei der Herstellung liegen die später in der Betriebslage unmittelbar aneinanderstoßenden Anschlußflächen der beiden Bauteile zweckmäßig ebenengleich. Über eine dieser Anschluß flächen kann noch ein Sicherungsglied o. dgl. vorstehen. Bei der Herstellung können diese Anschlußflächen in derselben Richtung oder in entgegengesetzten Richtungen weisen. Bis zu jeder Anschlußfläche reicht auch die Brücke. Sie kann eine ebenengleich in die Anschlußflächen unmittelbar übergehende Oberfläche oder nach dem Trennen in dieser Ebene liegende Bruch- bzw. Trennflächen aufweisen. Die Bauteile können auch durch eine radiale bzw. lineare Bewegung in ihre Betriebs lage überführt werden. Hierbei bildet der eine Bauteil eine nur am Boden und seitlich flankierte Gleitführung für den anderen Bauteil. Dieser Bauteil erreicht jedoch die Führung erst nach einem ersten Teil des Verschiebeweges bzw. nach Trennung der Brücke. Außerdem können die Bauteile gesondert hergestellt und dann gemäß der Erfindung montiert werden.During production, they are later in the operating position directly abutting pads of the two Components expediently on the same level. Via one of these connections A safety link or the like can also protrude. At these pads can be manufactured in the same Direction or in opposite directions. Up to the bridge is sufficient for each pad. You can immediately merging into the connecting surfaces Surface or after separation in this plane Have fracture or parting surfaces. The components can also through a radial or linear movement in their operating location to be transferred. One component forms one only on the floor and side-flanked sliding guide for the other component. However, this component takes the lead only after a first part of the displacement or after Separation of the bridge. In addition, the components can be separately manufactured and then assembled according to the invention.

Unabhängig von der beschriebenen Ausbildung ist der Spender insbesondere zur Aufnahme und Lagerung biologischer Wirk stoffe über mehrere Wochen, Monate oder Jahre ausgebildet. Es können physiologische Wirkstoffe, wie hormonhaltige Wirkstof fe und/oder Wirkstoffe sein, die Spaltprodukte, wie Peptide, von Eiweiß enthalten. Solche biologischen Informationsüber träger, die Aminosäuren enthalten können und andere ähnliche Wirkstoffe können sehr feuchtigkeitsempfindlich sein. In dem Spender werden sie daher in einer druckdicht geschlossenen Kammer gelagert. Sie wird erst unmittelbar vor dem Austrag aus dem Spender geöffnet, z. B. durch Zerstörung eines Ver schlusses mittels der genannten Baueinheit.The donor is independent of the training described especially for the absorption and storage of biological effects fabrics trained over several weeks, months or years. It can be physiological agents, such as hormone-containing agents fe and / or active substances, the cleavage products, such as peptides, of protein included. Such biological information about carriers that may contain amino acids and other similar ones Active ingredients can be very sensitive to moisture. By doing They are therefore closed in a pressure-tight manner Chamber stored. It is only immediately before the discharge opened from the donor, e.g. B. by destroying a ver conclusion by means of the above-mentioned unit.

Diese und weitere Merkmale der Erfindung gehen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:These and other features of the invention also result from the Description and the drawings, the individual Features individually or in groups in the form of Subcombinations in one embodiment of the invention and be realized in other areas and beneficial as well as representable protective designs, for which protection is claimed here. Embodiments the invention are illustrated in the drawings and are explained in more detail below. The drawings show:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Spender im teilweise geschnittener Ansicht, Fig. 1 a dispenser according to the invention in partially sectioned view,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Spender gemäß Fig. 1, um 90° verdreht dargestellt, Fig. 2 is a plan view of the dispenser according to Fig. 1, rotated by 90 ° shown,

Fig. 3 einen Ausschnitt der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung, Fig. 3 shows a detail of FIG. 1 in an enlarged scale;

Fig. 4 einen Ausschnitt der Fig. 3 in nochmals vergrößerter Darstellung, Fig. 4 shows a detail of Fig. 3 in an enlarged representation again,

Fig. 5 eine Draufsicht auf Fig. 4, Fig. 5 is a plan view of Fig. 4,

Fig. 6 eine Draufsicht auf Fig. 3 im Maßstab gemäß Fig. 4, Fig. 6 is a plan view of Fig. 3 in the scale of Fig. 4,

Fig. 7 einen Längsschnitt durch Fig. 4, Fig. 7 is a longitudinal section through Fig. 4,

Fig. 8-10 weitere Ausführungsbeispiele in Darstellungen entsprechend den Fig. 3 bis 5, Fig. 8-10 show further embodiments in representations corresponding to Figs. 3 to 5,

Fig. 11-13 eine weitere Ausführungsform in Darstellungen entsprechend den Fig. 3 bis 5, Figs. 11-13, a further embodiment in views corresponding to FIGS. 3 to 5,

Fig. 14 den kleineren Bauteil gemäß Fig. 12 in Ansicht von unten, Fig. 14 the smaller component of FIG. 12, in a view from below

Fig. 15 einen Ausschnitt der Fig. 11 in vergrößerter Darstellung, Fig. 15 shows a detail of Fig. 11, in an enlarged representation

Fig. 16 einen Querschnitt durch Fig. 15, und FIG. 16 shows a cross section through FIG. 15, and

Fig. 17-19 eine weitere Ausführungsform in Darstellungen entsprechend den Fig. 11 bis 13. Fig. 17-19, a further embodiment in views corresponding to FIGS. 11 to 13.

Im Spender gemäß den Fig. 1 bis 3 ist die Baueinheit 1 an einem Ende als Innenkörper, frei vorstehender Mitnehmer für einen Kolben, eng umschlossener Stababschnitt, Stößel, Kanalrohr, Kolbenschaft, Stechspitze, Kupplungsglied für einen Medienverdränger, Düsenkern, Drallkammerbegrenzung, Begrenzung eines Längskanales, Begrenzung eines Querkanales, Versteifungsglied, Füllkörper, Hubanschlag und ähnliches angeordnet. Er besteht aus zwei einteilig verbundenen, achsgleichen Bauteilen 2, 3. Der Teil 2 ist mindestens vier- oder sechsfach länger als der Teil 3 und über seine gesamte Länge achssymmetrisch. In der ersten Lage und in der Gießform liegen die Teile 2, 3 gemäß den Fig. 4 und 5 achsparallel nebeneinander. In der Betriebslage gemäß den Fig. 1 und 3 ist der Teil 3 stromabwärts eine Verlängerung des Teiles 2, mit welchem er teleskopartig beweglich oder festsitzend verbunden ist. In beiden Lagen sind die Teile 1, 2 ohne Flächenschluß durchgehend nur über eine einzige, flexible Verbindung 4 miteinander verbunden.In the dispenser according to FIGS. 1 to 3, the structural unit 1 is at one end as an inner body, freely projecting driver for a piston, tightly enclosed rod section, plunger, sewer pipe, piston shaft, lancing tip, coupling member for a media displacer, nozzle core, swirl chamber limitation, limitation of a longitudinal channel , Limitation of a cross channel, stiffening element, packing, stroke stop and the like are arranged. It consists of two one-piece, axially identical components 2 , 3 . Part 2 is at least four or six times longer than part 3 and axially symmetrical over its entire length. In the first position and in the casting mold, the parts 2 , 3 according to FIGS. 4 and 5 are axially parallel to one another. In the operating position according to FIGS. 1 and 3, the part 3 downstream is an extension of the part 2 , with which it is connected in a telescopically movable or fixed manner. In both positions, the parts 1 , 2 are continuously connected to one another only by means of a single, flexible connection 4 without an area closure.

Zur Führung, Zentrierung und beweglichen oder festsitzenden Halterung des Teiles 3 auf dem kleineren letzten Teilweg seiner schwenkenden Bewegung ist innerhalb des Teiles 2 eine Führung 5 vorgesehen. Diese wird durch den Innenumfang einer Hülse 6 gebildet, welche ein kurzer Endabschnitt des Teiles 2 ist. Das unmittelbar sowie allein an deren Innenumfang anschließende Ende des Teiles 3 bildet den zugehörigen, hohlen Steckvorsprung oder federnden Dorn 7. Die Einheit 1 liegt permanent vollständig innerhalb eines äußersten Mantels 8 und nur mit einem Teil ihrer Länge innerhalb eines inneren Mantels 9, welcher mit Radialabstand achsgleich im Mantel 8 vorgesehen und mit diesem einteilig ausgebildet ist. Der Mantel 9 umgibt als Sicherungsglied den Übergangsbereich zwischen den Teilen 2, 3 festsitzend eng mit Radialpressung, steht in derselben Richtung wie der Mantel 8 frei, jedoch weniger weit vor und ist kürzer als der Mantel 8. Die Berei che 1, 8, 9 liegen in der Mittelachse 10 des Spenders bzw. von dessen Pumpe.A guide 5 is provided within part 2 for guiding, centering and movably or firmly holding the part 3 on the smaller last partial path of its pivoting movement. This is formed by the inner circumference of a sleeve 6 , which is a short end section of part 2 . The end of part 3 , which ends directly and only at its inner circumference, forms the associated hollow plug-in projection or resilient mandrel 7 . The unit 1 is permanently completely within an outermost casing 8 and only with part of its length within an inner casing 9 which is provided with radial spacing in the casing 8 and is formed in one piece with it. The jacket 9 surrounds the transition area between the parts 2 , 3 tightly with radial pressure as a securing member, is free in the same direction as the jacket 8 , but less far forward and is shorter than the jacket 8 . The areas che 1 , 8 , 9 lie in the central axis 10 of the dispenser or its pump.

Zur Überführung aus der ersten Lage mit der Achse 11 in die zweite Lage bzw. Betriebslage wird der Teil 3 quer zur Achse 10 in einer Bogenbahn gemäß Richtung 12 über 180° geschwenkt. Dabei bleibt der Teil 3 rechtwinklig zur Bewegungsebene 17, nämlich in Richtung 13 gegenüber dem Teil 2 unbeweglich. Am Ende des Schwenkweges taucht das Glied 7 entgegen Strömungs richtung 14 bzw. parallel zur Achse 10 entsprechend einem Druckknopf federnd in das Gegenglied 5 ein. Die erste Berüh rung des Gliedes 7 am Teil 2 erfolgt erst nach der Hälfte des Schwenkweges, z. B. nach mindestens 120°. Der Abstand 15 zwischen den Achsen 10, 11 in der ersten Lage ist gleich der Summe der Radialausdehnungen der Teile 2, 3 zwischen diesen Achsen im Bereich der Verbindung 4. Gegenüber dieser Radial erstreckung des Teiles 2 bzw. des Teiles 3 ist die entspre chende Radialerstreckung des zugehörigen Gliedes 5 bzw. 7 kleiner. In der zweiten Lage schließen die Teile 2, 3 in einer zu den Achsen 10, 11 bzw. zu deren gemeinsamer Axial ebene 17 rechtwinkligen Ebene 16 unmittelbar druckdicht aneinander an, über welche in der Formlage nur das Glied 7 vorsteht.To transfer from the first position with the axis 11 to the second position or operating position, the part 3 is pivoted transversely to the axis 10 in an arc path in the direction 12 over 180 °. The part 3 remains at right angles to the plane of motion 17 , namely immobile in the direction 13 relative to the part 2 . At the end of the swivel path, the member 7 plunges against the flow direction 14 or parallel to the axis 10 in accordance with a push button resiliently into the counter member 5 . The first ex tion of the link 7 on part 2 takes place only after half of the swivel path, for. B. after at least 120 °. The distance 15 between the axes 10 , 11 in the first position is equal to the sum of the radial dimensions of the parts 2 , 3 between these axes in the area of the connection 4 . Compared to this radial extension of part 2 or part 3 , the corresponding radial extent of the associated member 5 or 7 is smaller. In the second position, the parts 2 , 3 directly adjoin one another in a plane 16 perpendicular to the axes 10 , 11 or to their common axial plane 17 , via which only the link 7 protrudes in the form position.

In Fig. 4 ist strichpunktiert ein Teil des Werkzeuges 18, 19, bzw. der Spritzgußform oder von deren bewegbaren Zügen angedeutet. In Fig. 3 sind strichpunktiert die Formlage der Teile 2, 3 sowie des zugehörigen Teiles des Spenders angedeu tet. Einteilig mit den Teilen 2, 3 ausgebildete sowie davon gesonderte Sicherungsmittel 20 dienen zur gegenseitigen Lagesicherung der Teile 2, 3 in der Betriebslage. In FIG. 4 is a dash-dotted part of the tool 18, 19, or of the injection mold or suggested by the movable trains. In Fig. 3 dash-dotted the shape of the parts 2 , 3 and the associated part of the dispenser is indicated. Securing means 20 formed in one piece with the parts 2 , 3 and separate therefrom serve to secure the positions 2 , 3 of one another in the operating position.

Das Glied 5 bildet an einem Innenumfang Führungsflächen 21, 22 für Gegenflächen 25, 26 des Gliedes 7. Sie umfassen eine konisch erweiterte bzw. schräg flankierte Einlauföffnung 21, an deren engsten Bereich eine erweiterte Zentrierfläche anschließt. Das Glied 7 kommt mit der an seinem Ende vorgese henen Schrägfläche 26 zuerst in Berührung mit der Fläche 21, wonach seine anschließende Fläche 25 in Eingriff mit der Ringnut 22 und gleichzeitig eine weitere Schrägfläche in zentrierenden Eingriff mit der Fläche 21 kommt. Die Flächen 21, 22 sind um die Achse 10 und die Flächen 25, 26 um die Achse 11 gekrümmt, welche in der zweiten Lage achsgleich zur Achse 10 liegt. Die ring- oder ringausschnitt- bzw. ringab schnittförmige End- oder Stirnfläche 29 des Gliedes 7 liegt in der Betriebslage berührungsfrei.The link 5 forms guide surfaces 21 , 22 for counter surfaces 25 , 26 of the link 7 on an inner circumference. They comprise a conically enlarged or obliquely flanked inlet opening 21 , the narrowest area of which is followed by an enlarged centering surface. The link 7 comes with the beveled surface at its end 26 first in contact with the surface 21 , after which its adjoining surface 25 comes into engagement with the annular groove 22 and at the same time another inclined surface comes into centering engagement with the surface 21 . The surfaces 21 , 22 are curved about the axis 10 and the surfaces 25 , 26 about the axis 11 , which in the second position lies coaxially with the axis 10 . The ring or ring section or ringab cut end or end face 29 of the link 7 is in the operating position without contact.

Die Verbindung 4 enthält eine einzige Mikro-Verbindung 30 mit durchgehenden Vollquerschnitten. Sie hat bei flachen bzw. rechteckigen Querschnitten eine maximale Dicke von weniger als vier oder zwei Zehntel Millimeter und eine Breite von weniger als einem Millimeter. Beide Maße sind wesentlich kleiner als die Durchmesser der Flächen 21, 22, 25, 26. Der Flachquerschnitt des Verbindungsgliedes 31 liegt rechtwinklig zu den Achsen 10, 11 und zur Ebene 17. Das Glied 31 liegt symmetrisch zur Ebene 17 und reicht in jeder Lage bis an die Ebene 16. Es bildet ein Filmscharnier mit in der Ebene 16 sowie rechtwinklig zur Ebene 17 liegender Gelenkachse 23. Die in der Formlage parallel zu sowie zwischen den Achsen 10, 11 und rechtwinklig zur Ebene 17 liegende Mittelebene 17' des Gliedes 31 liegt in der Achse 23 und parallel zur zugehörigen Axialebene 24 der Achse 10. Die Länge des Gliedes 31 entlang der Ebene 17 ist kleiner als dessen Breite entlang der Ebene 17' und höchstens so groß wie bzw. kleiner als seine zu den Achsen 10, 11 parallele Dicke. Die zur Ebene 17', 24 recht winkligen Seitenkanten 32 des Gliedes 31 sind parallel. Um die Achse 10 bzw. 11 erstreckt sich die Brücke 31 über einen Bogenwinkel von höchstens 35° oder 25° und mindestens 15° oder 20°.The connection 4 contains a single micro-connection 30 with continuous full cross sections. With flat or rectangular cross sections, it has a maximum thickness of less than four or two tenths of a millimeter and a width of less than one millimeter. Both dimensions are significantly smaller than the diameter of the surfaces 21 , 22 , 25 , 26 . The flat cross section of the connecting member 31 is at right angles to the axes 10 , 11 and to the plane 17 . The link 31 is symmetrical to the level 17 and extends to the level 16 in any position. It forms a film hinge with joint axis 23 lying in plane 16 and at right angles to plane 17 . The central plane 17 ′ of the link 31, which is parallel to and between the axes 10 , 11 and at right angles to the plane 17 , lies in the axis 23 and parallel to the associated axial plane 24 of the axis 10 . The length of the link 31 along the plane 17 is less than its width along the plane 17 'and at most as large as or less than its thickness parallel to the axes 10 , 11 . The side edges 32 of the link 31 which are quite angled to the plane 17 ', 24 are parallel. Around the axis 10 or 11 , the bridge 31 extends over an arc angle of at most 35 ° or 25 ° and at least 15 ° or 20 °.

Das Glied 31 bildet von der Achse 23 bis zum Außenumfang des zugehörigen Teiles 2 bzw. 3 jeweils einen Brückenabschnitt 33 bzw. 34 gleicher Querschnitte. An die Anschlußfläche bzw. den Außenumfang des Teiles 2 schließt der Abschnitt 33 in einem bis zu den Flanken 32 um die Achse 10 gekrümmten Abschnitt an. Für den Anschluß des Abschnittes 34 weist der ansonsten um die Achse 11 gekrümmte Außenumfang des Teiles 3 eine zur Ebene 17', 24 parallele sowie zur Ebene 17 symmetrische Abflachung 37 auf. Sie ist um etwa das Doppelte breiter als das Glied 31. Dessen in der Formlage von der Ebene 16 abge kehrte und zur Ebene 16 parallele Oberfläche 38 bildet daher den Boden eines von den Flächen 36, 37 begrenzten Spaltes. Dessen Spaltweite ist kleiner als jedes der genannten Maße des Gliedes 31. Dieser Spalt ist vom Außenumfang des Mantels 39 der Büchse 2 sowie über seine ganze Höhe von der Fläche 37 flankiert. Die Fläche 37 geht im Winkel in eine ringförmige Stirn- oder Druckfläche 40 über, an welcher beim Bewegen in Richtung 12 die Kraft rechtwinklig angreifen kann. Die Fläche 40 ist durch einen ringförmigen Bund 41 gebildet. Er schließt mit der davon abgekehrten Stirnfläche 43 an das Glied 7 an. Über die Fläche 40 steht der übrige, längste Abschnitt des Teiles 3 entgegen Richtung 14 vor. Der Vorsprung 41 bildet den radial am weitesten und gegenüber allen übrigen Längsab schnitten weiter vorstehenden Bereich des Teiles 3, die Fläche 7 sowie den einzigen Anschluß für das Glied 31. An dem über die Fläche 40 vorstehenden Ende bildet der ansonsten hohle oder hülsenförmige Teil 3 eine geschlossene Stirnwand 42. The link 31 forms a bridge section 33 or 34 of the same cross-sections from the axis 23 to the outer circumference of the associated part 2 or 3 . Section 33 adjoins the connecting surface or the outer circumference of part 2 in a section curved up to flanks 32 about axis 10 . For the connection of the section 34 , the outer circumference of the part 3 , which is otherwise curved around the axis 11, has a flattening 37 parallel to the plane 17 ', 24 and symmetrical to the plane 17 . It is about twice as wide as link 31 . Whose in the form position from the plane 16 abge and parallel to the plane 16 surface 38 therefore forms the bottom of a delimited by the surfaces 36 , 37 gap. Its gap width is smaller than each of the dimensions of the link 31 . This gap is flanked by the outer circumference of the jacket 39 of the sleeve 2 and over its entire height by the surface 37 . The surface 37 merges at an angle into an annular end face or pressure surface 40 , on which the force can act at right angles when moving in the direction 12 . The surface 40 is formed by an annular collar 41 . It connects to the link 7 with the end face 43 facing away from it. The remaining, longest section of part 3 protrudes opposite surface 14 over surface 40 . The projection 41 forms the most radially and compared to all other Längenab cut further projecting area of part 3 , the surface 7 and the only connection for the link 31st At the end projecting above the surface 40 , the otherwise hollow or sleeve-shaped part 3 forms a closed end wall 42 .

Die Fläche 43 bildet einen in der Formlage in der Ebene 16 liegenden, ebenen Anschlag 43. Er liegt in der Betriebslage an einem ebenen Gegenanschlag 45 des Teiles 2 an, welcher als End- und Stirnfläche auch in der Ebene 16 liegt und ringför mig sowie im Querschnitt stumpfwinklig an die Fläche 21 an schließt. Die Flächen 21, 22 sind durch den Innenumfang einer um die Achse 10 kreisrund begrenzten Öffnung 44 gebildet und bilden sowohl ein radial vorspringendes als auch ein vertief tes Schnappglied 46 für entsprechende Gegenabschnitte eines Schnappgliedes 47 des Gliedes 7. Dessen Schnappflächen 25, 26 sind komplementär zu den Schnappflächen 21, 22 ausgebildet und können radial federnd ausweichen sowie zurückfedern. Dadurch sind die Teile 2, 3 für sich und ohne Eingriff des Gliedes 9 in der Betriebslage gegeneinander spielfrei gegen gegenseitige Verdrehung oder axiale bzw. radiale Bewegungen formschlüssig gesichert.The surface 43 forms a flat stop 43 lying in the shape position in the plane 16 . He is in the operating position on a flat counter-stop 45 of part 2 , which is also as the end and end face in the plane 16 and ringför shaped and in cross section at an obtuse angle to the surface 21 to. The surfaces 21 , 22 are formed by the inner circumference of an opening 44 which is circularly delimited about the axis 10 and form both a radially projecting and a recessed snap member 46 for corresponding counter sections of a snap member 47 of the member 7 . The snap surfaces 25 , 26 are complementary to the snap surfaces 21 , 22 and can deflect radially resiliently and spring back. As a result, the parts 2 , 3 are positively secured for themselves and without engagement of the link 9 in the operating position against one another against mutual rotation or axial or radial movements.

Die Glieder 8, 9 schließen einteilig an eine gemeinsame Stirnwand 48 an, von welcher sie nur entgegen Richtung 14 vorstehen. Der Mittelabschnitt 49 der Einheit 1 steht dabei frei über das freie Ende des Mantels 9 vor. Der Teil 3 reicht mit seiner ebenen Endfläche bis an die Innenfläche der Wand 48. Deren Außenseite ist von der einzigen Öffnung des Medien auslasses 50 durchsetzt. Diese Öffnung ist durch das Ende eines in der Achse 10 liegenden und nur die Wand 48 durchset zenden Düsenkanales gebildet. Dessen engster, an die Öffnung 50 anschließender Abschnitt 54 geht stromaufwärts in einen konisch erweiterten Abschnitt 55 über. Er reicht bis zur Innenfläche der Wand 48 und bis zur zugehörigen Endefläche des Teiles 3. Der Teil 2 ist in der Achse 10 über seine gesamte Länge von einem Kanal 51 durchsetzt. Er ist im napfförmigen Teil 3 bis zur Innenseite der Stirnwand 42 fortgesetzt. Der Kanal 51 hat im Anschluß an den ringför migen Boden der Öffnung 44 nicht kreisförmige, sondern dreiarmig sternförmige Querschnitte, die in Richtung 14 spitzwinklig stetig erweitert sind. Entgegen Richtung 14 geht dieser Querschnitt stetig in weiter spitzwinklig verengte kreisrunde Querschnitte über. Sie reichen bis zum zugehörigen Ende der Einheit 2.The links 8 , 9 connect in one piece to a common end wall 48 , from which they only project in the opposite direction 14 . The middle section 49 of the unit 1 projects freely over the free end of the jacket 9 . Part 3 extends with its flat end surface to the inner surface of wall 48 . The outside of it is penetrated by the only opening of the media outlet 50 . This opening is formed by the end of a nozzle channel lying in the axis 10 and only penetrating the wall 48 . The narrowest section 54 adjoining the opening 50 merges upstream into a flared section 55 . It extends to the inner surface of wall 48 and to the associated end surface of part 3 . The part 2 is penetrated in the axis 10 by a channel 51 over its entire length. It is continued in the cup-shaped part 3 up to the inside of the end wall 42 . The channel 51 has in connection to the ringför shaped bottom of the opening 44 not circular, but three-armed star-shaped cross sections which are continuously expanded in the direction 14 at an acute angle. Contrary to direction 14 , this cross section merges continuously into circular cross sections narrowed further at an acute angle. They extend to the associated end of unit 2 .

Der Teil 3 ist am Innenumfang des Bundes 41 parallel zur Achse 10 von zwei einander gegenüberliegenden Durchbrüchen 53 durchsetzt. Sie sind teilringförmig um die Achse 10 bzw. 11 gekrümmt und bilden mit der radial inneren Begrenzungsfläche eine stetige Fortsetzung des Außenumfangs desjenigen Ab schnittes, der über die Fläche 40 vorsteht. In diesem Außen umfang sind über die ganze Länge des Teiles 3 reichende Längsnuten 56 vorgesehen. Von denen bildet jeweils eine mit gleichen Querschnitten eine kontinuierliche Fortsetzung des zugehörigen Durchbruches 53. In der Fläche 29 ist eine bis zur Fläche 43 reichende, zur Ebene 17 rechtwinklige Quernut gleicher Breite wie die Kanäle 53, 56 vorgesehen. Durch sie ist der Vorsprung in zwei im Abstand einander gegenüber liegende Glieder 47 unterteilt. Sie können parallel zur Ebene 17 gegeneinander radial federn. An der über den Bund 41 vorstehenden Endfläche weist der Teil 3 eine Leit- bzw. Dralleinrichtung 60 für das Medium auf, die er wie die Kanäle 56 gemeinsam mit der Wand 48 begrenzt. In der Endfläche ist eine zentrale Vertiefung 58 vorgesehen. In sie münden zwei einander gegenüberliegende, von den Kanälen 56 abgezweigte Quer- und Tangentialkanäle 58. So wird das Medium in eine verwirbelte oder rotierende Strömung um die Achse 10, 11 versetzt und so unmittelbar in den Abschnitt 55 eingeleitet. Dessen kreisrunde Begrenzung schließt deckungsgleich an die Begrenzung der Kammer 58 an. Die Nuten 59 sind zur Kammer 58 verengt, haben mit dieser in einer Ebene durchgehende Boden flächen und schließen an den Boden der Nuten 56 auf einer Breite an, die kleiner als die Breite der Nuten 56 ist. Die Durchbrüche 53 sind allein vom Teil 3 begrenzt.The part 3 is penetrated on the inner circumference of the collar 41 parallel to the axis 10 by two mutually opposite openings 53 . They are partially annular around the axis 10 and 11 curved and form with the radially inner boundary surface a continuous continuation of the outer circumference of that section that protrudes beyond the surface 40 . In this outer circumference 3 extending longitudinal grooves 56 are provided over the entire length of the part. Of these, one with the same cross sections forms a continuous continuation of the associated opening 53 . Provided in surface 29 is a transverse groove of the same width as the channels 53 , 56 which extends to surface 43 and is perpendicular to plane 17 . Through them the projection is divided into two spaced-apart members 47 . You can radially spring against each other parallel to level 17 . On the end surface projecting above the collar 41 , the part 3 has a guide or swirl device 60 for the medium, which, like the channels 56, delimits it together with the wall 48 . A central depression 58 is provided in the end surface. Two transverse and tangential channels 58 which branch off from the channels 56 open into them. In this way, the medium is set into a swirling or rotating flow about the axis 10 , 11 and is thus introduced directly into section 55 . Its circular boundary is congruent with the boundary of the chamber 58 . The grooves 59 are narrowed to the chamber 58 , have surfaces continuous with this in one plane and close to the bottom of the grooves 56 to a width that is smaller than the width of the grooves 56 . The breakthroughs 53 are limited only by part 3 .

Der Spender weist zwei Einheiten bzw. Grundkörper 62, 63 auf. Sie sind zur Austragbetätigung nach Überwindung einer Sicherung 61 unter Verkürzung des Spenders gegeneinander parallel zur Achse 10 manuell zu verschieben. Zum zweiten Grundkörper 63 gehören einteilig die Wände 8, 9, 48 und der Auslaß 50. Sie bilden einen in Richtung 14 frei vorstehenden und in der Außenweite des Mantels 8 stetig abnehmenden Austragstutzen 64 zur Einführung in eine Körper-, wie eine Nasenöffnung. Der Innenumfang des Mantels 9 liegt auch eng am Außenumfang des Bundes 41 an und ist in der Ebene der Fläche 40 zur Bildung einer Vertiefung 65 verengt. An deren Boden fläche schließt der Kanal 54, 55 an. Dieser Kanal hat eine Länge von höchstens zwei oder einem Millimeter und eine demgegenüber geringere kleinste Weite. Die Öffnung 65 liegt über die gesamte Länge dicht am Außenumfang und an der Endfläche des Teiles 3 an, begrenzt dort die Kanäle 56, 53 und schließt an eine Schulterfläche 66 an, an welcher die Fläche 40 im Sinne der Sicherungsmittel 20 dicht anschlägt. Der über den Bund 41 vorstehende Abschnitt des Teiles 3 weist wie der andere Vorsprung 7 über seine gesamte Länge kleinere Außenweite als der Bund 41 auf und bildet einen Düsenkern 67 für die Zerstäuberdüse 50. Die Außenweite des. Kernes 67 beträgt höchstens 4 mm oder 2,5 mm und die des Teiles 2 sowie des Bundes 41 höchstens 5 mm oder 4 mm. Es ergibt sich eine kleinste, kapillarartig wirkende Weite des Kanales 51 von weniger als einem oder einem halben Millimeter.The dispenser has two units or base bodies 62 , 63 . They have to be manually moved parallel to axis 10 in order to actuate the discharge after overcoming a safety device 61 by shortening the dispenser. The walls 8 , 9 , 48 and the outlet 50 belong in one piece to the second base body 63 . They form a discharge nozzle 64 which projects freely in the direction 14 and continuously decreases in the outer width of the jacket 8 for insertion into a body opening, such as a nostril. The inner circumference of the jacket 9 also lies closely against the outer circumference of the collar 41 and is narrowed in the plane of the surface 40 to form a depression 65 . At the bottom surface of the channel 54 , 55 connects. This channel has a length of at most two or one millimeter and a smaller width in comparison. The opening 65 lies closely over the entire length on the outer circumference and on the end face of the part 3 , delimits the channels 56 , 53 there and adjoins a shoulder face 66 on which the face 40 abuts tightly in the sense of the securing means 20 . The section of part 3 protruding over collar 41 , like the other projection 7, has a smaller outer width than collar 41 over its entire length and forms a nozzle core 67 for atomizing nozzle 50 . The outer width of the core 67 is at most 4 mm or 2.5 mm and that of part 2 and the collar 41 is at most 5 mm or 4 mm. The smallest, capillary-like width of the channel 51 is less than one or half a millimeter.

Mit dieser geringsten Weite durchsetzt der Kanal 51 das stromaufwärtige Ende des Teiles 2, das in der Achse 10 eine Nadel 68 bildet. Sie ist schlanker und kürzer als der an sie anschließende Abschnitt 49, geht in diesen mit einer Außen schulter über, ist entgegen Richtung 14 spitzwinklig konisch verjüngt und am abgeschrägten Ende mit einer Einlaßöffnung 69 vom Kanal 51 durchsetzt. Die Einheiten 62, 63 bilden eine Pumpe 70 ohne Rückstellfeder bzw. Rückhub. Deren Arbeitshub ist um mindestens die Hälfte oder höchstens zwei Drittel kleiner als die Länge der Einheit 1. In Fig. 1 ist ihre Ausgangsstellung und in Fig. 3 ihre Endstellung oder eine Lage kurz vor ihrer Endstellung dargestellt. Die nach Länge und Außenweite kleinere Spendereinheit umfaßt einen einteili gen, napfförmigen Medienspeicher 71 aus Glas oder einem Kunststoff ähnlicher Eigenschaften. Der langgestreckte Speicher 71 ist entgegen Richtung 14 in den einteiligen, napfförmigen Grundkörper 62 mit dem größten Teil seiner Länge eingesetzt. So ist er am Außenumfang eng festsitzend vom Mantel des Körpers 62 über den größten Teil seiner Länge umfaßt. Sein erweiterter Außenbund liegt außerhalb des Körpers 62 permanent im Mantel 8. Der Innenumfang des Gefäßes 71 bildet eine Zylinderlaufbahn 72 zur abgedichteten Gleit führung eines Verschlusses oder Kolbens 73 aus einem Elasto mer. Der Boden des Speichers 71 ist mit einem gegenüber dem Arbeitshub zweifach größeren Abstand vom Boden des Körpers 62 an Gliedern 74 abgestützt. Sie können entsprechend dem unteren Bereich der Fig. 1 ein zentraler Stempel oder gemäß dem oberen Bereich vom Innenumfang abstehende Längsrippen sein und sind einteilig mit dem Körper 62 ausgebildet. Der Kolben 73 ist vor Einsetzen des Speichers 71 in die Körper 62, 63 eingesetzt und verschließt den Speicherraum druck- sowie keimdicht. Er kann keimtötende Sterilisierungsmittel enthalten.With this smallest width, the channel 51 passes through the upstream end of the part 2 , which forms a needle 68 in the axis 10 . It is slimmer and shorter than the section 49 adjoining it, merges into it with an outer shoulder, tapers conically at an acute angle in the opposite direction 14 and has an inlet opening 69 through it from the channel 51 at the bevelled end. The units 62 , 63 form a pump 70 without a return spring or return stroke. Their working stroke is at least half or at most two thirds shorter than the length of the unit 1 . In Fig. 1 their starting position and in Fig. 3 their end position or a position shortly before their end position is shown. The smaller in length and outside width dispenser unit comprises a one-piece, cup-shaped media storage 71 made of glass or a plastic similar properties. The elongated memory 71 is inserted against the direction 14 in the one-piece, cup-shaped base body 62 with most of its length. So it is tightly encased on the outer circumference of the shell of the body 62 over most of its length. Its enlarged outer collar is permanently outside the body 62 in the jacket 8 . The inner circumference of the vessel 71 forms a cylinder race 72 for sealed sliding guidance of a closure or piston 73 made of an elastomer. The bottom of the reservoir 71 is supported on links 74 at a distance which is twice as large as the working stroke from the bottom of the body 62 . You can according to the lower portion of Fig. 1 may be a central punch or according to the upper portion from the inner peripheral projecting longitudinal ribs, and are formed integrally with the body 62. The piston 73 is inserted into the bodies 62 , 63 before the storage 71 is inserted and closes the storage space in a pressure-tight and germ-tight manner. It can contain germicidal sterilizing agents.

Mit Abstand in der Mitte zwischen seinen Endflächen weist der hülsenförmige, zylindrische Kolben 73 eine Querwand oder Membran 75 auf. Deren Stirnflächen sind Bodenflächen von gleichen Vertiefungen 76, welche bis zur jeweils zugehörigen Endfläche 77 mit gleicher Konizität und gleichem Querschnitt wie das weiteste Ende der Nadel 68 erweitert sind. In Aus gangslage liegt die Nadelspitze mit Spaltabstand von der Zwischenwand 75. Deren Dicke beträgt höchstens zwei oder einen Millimeter. Mit Beginn des Hubes der Einheit 62 in Richtung 14 durchstößt die Nadel 68 die Wand 75 ohne Ablösung von Partikeln. Dann schlägt die Ringschulter 78 zwischen den Abschnitten 49, 68 an der Endfläche 77 an. Die Nadelspitze liegt dann gegenüber der anderen Endfläche des Kolbens 73 zurückversetzt berührungsfrei in der anderen Vertiefung 76. Der Außenumfang der Nadel 68 liegt dabei mit Radialpressung an der erstgenannten Vertiefung 76 an und kann die Radial pressung des Außenumfanges des Kolbens 73 am Zylinder 72 entsprechend erhöhen. Der Speicherraum kann ohne Gasein schlüsse vollständig mit flüssigem Medium gefüllt sein. Sobald die Nadelspitze die Wand 75 durchstoßen hat und den Kolben 73 entgegen Richtung 14 mitnimmt, strömt das Medium aus der Speicherkammer in Richtung 14 durch die Öffnung 69 zuerst in den gasgefüllten Kanal 51 und dann in die Kanäle 52, 53, 56, 59, 58 des Teiles 3, um dann unter Druck durch den Kanal 54, 55 auszutreten. Am Ende des Hubes schlägt der Kolben 73, nicht jedoch der Teil 2, am Boden des Speichers 71 an. Bis zu diesem Ende sind die Außenumfänge des Speicherbun des sowie des Körpers 62 an inneren Längsrippen 79 des Mantels 8 geführt. Diese Vorsprünge 79 sind im Querschnitt dreieckförmig. Sie bilden winklig flankierte Linienkanten zur reibungsarmen Führung. In der Endstellung kann der Speicher 71 in geringem Abstand vom Mantel 9 liegen oder diesen in sich aufnehmen. Die Einheit 1 steht mit mehr als der Hälfte ihrer Länge über den Mantel 9 vor.At a distance in the middle between its end surfaces, the sleeve-shaped, cylindrical piston 73 has a transverse wall or membrane 75 . Their end faces are bottom faces of the same depressions 76 , which are widened to the associated end face 77 with the same conicity and the same cross section as the furthest end of the needle 68 . In the starting position, the needle tip is at a gap distance from the intermediate wall 75 . Their thickness is at most two or one millimeter. With the start of the stroke of the unit 62 in the direction 14, the needle 68 penetrates the wall 75 without detachment of particles. Then the annular shoulder 78 abuts between the sections 49 , 68 on the end surface 77 . The needle tip is then set back in a contact-free manner in the other recess 76 with respect to the other end surface of the piston 73 . The outer circumference of the needle 68 rests with radial pressure on the first-mentioned recess 76 and can increase the radial pressure of the outer circumference of the piston 73 on the cylinder 72 accordingly. The storage space can be completely filled with liquid medium without gas inclusions. As soon as the needle tip has penetrated the wall 75 and takes the piston 73 with it in the opposite direction 14 , the medium flows from the storage chamber in the direction 14 through the opening 69 first into the gas-filled channel 51 and then into the channels 52 , 53 , 56 , 59 , 58 of part 3 , in order to then exit under pressure through the channel 54 , 55 . At the end of the stroke, the piston 73 but not the part 2 strikes the bottom of the accumulator 71 . Up to this end, the outer peripheries of the Speichererbun and the body 62 are guided on inner longitudinal ribs 79 of the jacket 8 . These projections 79 are triangular in cross section. They form angularly flanked line edges for low-friction guidance. In the end position, the memory 71 can be at a short distance from the jacket 9 or can accommodate it. The unit 1 protrudes over the jacket 9 with more than half its length.

Zur Bildung der Austragbetätigung 80 haben die Körper 62, 63 voneinander wegweisende Druck-Handhaben 81, 82. Die Außen seite des Bodens des Körpers 62 bildet die vertiefte Handhabe 81, über die in Ausgangsstellung entgegen Richtung 14 der Körper 63 vorsteht. Das vom Auslaß 50 abgekehrte Ende des Stutzens 64 bzw. Mantels 8 schließt einteilig an eine wesent lich erweiterte Kappe 83, nämlich deren zur Achse 10 recht winklig ebene Stirnwand 84 an. Sie geht ihrerseits am Außenum fang in den entgegen Richtung 14 frei ausragenden Kappenman tel 85 einteilig über. Die Außenseite der Wand 84 bildet nur an zwei voneinander abgekehrten Seiten des Stutzens 64 die Handhabe 82, da die Wände 84, 85 in Axialansicht parallel zur Ebene 17' bzw. 24 oder zur Ebene 17 langgestreckt oder oval sind. Die einander gegenüberliegenden, langen Flanken des Mantels 85 sind ab dessen Endkante nur über einen Teil der Länge des Mantels 85 von einander gegenüberliegenden, glei chen Ausschnitten 86 durchsetzt. Durch sie kann der Benutzer mit einem Finger, wie dem Daumen, greifen und die Handhabe 81 betätigen. Der Boden des Speichers 71 liegt mit Abstand geschützt zwischen der Wand 84 und den Ausschnitten 86, deren Höhe größer als der Arbeitshub ist.To form the discharge actuation 80 , the bodies 62 , 63 have pressure handles 81 , 82 pointing away from one another. The outside of the bottom of the body 62 forms the recessed handle 81 , over which protrudes in the opposite direction 14 of the body 63 . The end facing away from the outlet 50 of the nozzle 64 or jacket 8 connects in one piece to a substantially expanded cap 83 , namely the end wall 84 which is quite angular to the axis 10 . It in turn merges in one piece on the outer circumference into the Kappenman tel 85 protruding in the opposite direction 14 . The outside of the wall 84 forms the handle 82 only on two sides of the connecting piece 64 facing away from one another, since the walls 84 , 85 are elongated or oval in an axial view parallel to the plane 17 ′ or 24 or to the plane 17 . The opposing, long flanks of the jacket 85 are penetrated from its end edge only over part of the length of the jacket 85 by mutually opposed, identical cutouts 86 . Through it, the user can grip with a finger such as the thumb and operate the handle 81 . The bottom of the memory 71 is protected at a distance between the wall 84 and the cutouts 86 , the height of which is greater than the working stroke.

Die Sicherung 61 blockiert in der Ausgangsstellung die Betätigung 80 formschlüssig und bildet eine unmittelbare Druckpunkt-Verbindung zwischen den Körpern 62, 63. Sie weist zwei über eine Schnappverbindung 89 ineinander greifende Glieder 87, 88 auf, von denen je eines einteilig mit dem zugehörigen Körper 62, 63 ausgebildet ist. Das ringscheiben förmige Glied 87 schließt über eine Trennstelle 90 unmittel bar an den Außenumfang des Körpers 62 mit Abstand zwischen dessen Enden an. Das Glied 88 steht entgegen Richtung 14 von der Wand 84 frei vor. Es bildet ringförmige oder in Umfangs richtung beabstandete Teilabschnitte. Sein Innenumfang bildet mit dem Außenumfang des Gliedes 87 die Verbindung 89. Die Bruchbrücke 90 kann die anhand des Gliedes 31 beschriebenen Abmessungen haben. Nach Bruch liegen ihre die Trennflächen im Außenumfang des Körpers 62 oder demgegenüber radial nach innen versetzt. Die Bruchstellen können aber auch nur zwischen den Führungsflächen der Rippen 69 liegen, z. B. wenn die Körper 62, 63 in einer bestimmten Drehposition zueinander liegen und/oder entgegen der Darstellung zumindest in der Ausgangsstellung bzw. einem ersten anschließenden Teilhub gegeneinander formschlüssig verdrehgesichert sind.The fuse 61 blocks the actuation 80 in a positive manner in the starting position and forms a direct pressure point connection between the bodies 62 , 63 . It has two links 87 , 88 which engage in one another via a snap connection 89, one of which is each formed in one piece with the associated body 62 , 63 . The annular disc-shaped member 87 connects directly via a separation point 90 to the outer circumference of the body 62 at a distance between the ends thereof. The link 88 projects freely from the wall 84 against the direction 14 . It forms annular or circumferentially spaced sections. Its inner circumference forms the connection 89 with the outer circumference of the link 87 . The break bridge 90 can have the dimensions described with the aid of the link 31 . After fracture, the separating surfaces are located in the outer circumference of the body 62 or, in contrast, offset radially inwards. The breaking points can also only be between the guide surfaces of the ribs 69 , for. B. when the bodies 62 , 63 are in a certain rotational position to each other and / or contrary to the representation at least in the starting position or a first subsequent partial stroke against each other are positively secured against rotation.

Das Glied 87 ist bei der Montage mit dem Körper 62 in Rich tung 14 in den Körper 63 bis zum Einrücken der Anschlagver bindung 89 eingesetzt. Ab einer vorbestimmten Kraft, mit welcher die Handhaben 81, 82 aufeinander zugedrückt werden, bricht die Stelle 90 und aufgrund des darauffolgend wesent lich niedrigeren Betätigungswiderstandes beginnt und endet der Arbeitshub mit entsprechend hoher Geschwindigkeit. Die Einheit 1 ist ebenfalls in Richtung 14 in den Körper 63, 64 eingesetzt. Sie steht gegenüber der Handhabe 82 und den zugehörigen Enden der Rippen 79 zurück. Auch der Kolben 73 liegt in Richtung 14 permanent im Abstand von der Wand 84 vollständig innerhalb des Mantels 8.The member 87 is used in assembly with the body 62 in Rich device 14 in the body 63 until engagement of the stop connection 89 . From a predetermined force with which the handles 81 , 82 are pressed towards each other, the point 90 breaks and, due to the subsequent substantially lower actuation resistance, the work stroke begins and ends at a correspondingly high speed. The unit 1 is also inserted into the body 63 , 64 in the direction 14 . It stands back from the handle 82 and the associated ends of the ribs 79 . The piston 73 is also permanently in the direction 14 at a distance from the wall 84 completely inside the jacket 8 .

Gemäß Fig. 4 weist die Gieß- oder Herstellform einen Grund körper 18 und in diesem parallel zur Achse 10, 11 bewegbare Schieber oder Züge 19 auf. Der Körper 18 bildet die Form fläche für den Außenumfang des Teiles 2 von der Fläche 45 bis zum Ende der Nadel 68, für die Außenumfänge der Abschnitte 41, 67, für die Flächen 40, 56, 58, 59, für die übrige Endfläche des Abschnittes 67 und ggf. für die Flächen 53. Deren Formflächen könnten auch am Zug 19 vorgesehen sein. Der Körper 18 bildet außerdem die Formflächen für die Flächen 32, 37, 38 des Gliedes 31. Der Zug 19 bildet die Formflächen für die in einer Ebene liegenden Flächen 43, 45, den Vorsprung 7, dessen Quernut, den Kanal 51 und die Vertiefungen 44, 52. Nach dem Erstarren bzw. der Polimerisation des Kunststoffes in der Form wird der Zug 19 in Richtung 14 zurückgezogen, bis er von der Einheit 1 getrennt ist. Die Glieder 46, 47 weichen dabei aufgrund der Materialelastizität aus. Die Höhe der Glieder 46, 47 beträgt weniger als fünf, zwei oder ein Zehntel Millimeter. Die Einheit 1 kann nun in Richtung 14 ganz oder nur teilweise so in Richtung 14 aus dem Körper 18 ausgestoßen werden, daß der Teil 3 freiliegt, während der Teil 2 noch im Körper 18 gehaltert ist. Dann oder nach vollständiger Trennung der Einheit 1 von der Form werden die Teile 2, 3 in Richtung 12 bis zur gegenseitigen achsgleichen Verbindung geschwenkt. In Fig. 3 ist die Schraffur des Teiles 3 lediglich der Übersichtlichkeit halber abweichend von der Schraffur des Teiles 2 gewählt. Die ovale End- oder Ring fläche der Nadel 68 wird nach dem Entformen durch Schneiden hergestellt.According to FIG. 4, the manufacturing mold casting or a base body 18 and, in this parallel to the axis 10, 11 movable slide or trains 19. The body 18 forms the shape surface for the outer periphery of the part 2 from the surface 45 to the end of the needle 68 , for the outer circumferences of the sections 41 , 67 , for the surfaces 40 , 56 , 58 , 59 , for the remaining end surface of the section 67 and possibly for surfaces 53 . Their shaped surfaces could also be provided on the train 19 . The body 18 also forms the shaped surfaces for the surfaces 32 , 37 , 38 of the link 31 . The train 19 forms the shaped surfaces for the surfaces 43 , 45 lying in one plane, the projection 7 , its transverse groove, the channel 51 and the depressions 44 , 52 . After the plastic has solidified or polymerized in the mold, the train 19 is pulled back in the direction 14 until it is separated from the unit 1 . The links 46 , 47 yield due to the material elasticity. The height of the links 46 , 47 is less than five, two or one tenth of a millimeter. The unit 1 is now in the direction 14 completely or only partially ejected so in the direction 14 from the body 18, that the part 3 is exposed while the portion still is held in the body 18. 2 Then or after complete separation of the unit 1 from the mold, the parts 2 , 3 are pivoted in the direction 12 until they are mutually axially connected. In FIG. 3, the hatching of part 3 is selected differently from the hatching of part 2 only for the sake of clarity. The oval end or ring surface of the needle 68 is made after removal from the mold by cutting.

Gemäß Fig. 8 ist der Teil 3 mit Radialabstand von sowie um die Achse 10, 11 von gesonderten Längskanälen 52 durchsetzt, die stromabwärts über wesentlich kürzere Querkanäle 53 an den Außenumfang des Kernes 67 anschließen und von dort in die Kanäle 56 übergehen. Die Kanäle 52, 53 sind am Umfang voll ständig vom Teil 2 begrenzt. Die Fläche 45 ist gegenüber der zugehörigen Stirnfläche des Teiles 2 um die Dicke des Bundes 41 versenkt als Boden der Öffnung 44 angeordnet. Sie ist zum Glied 41 auf dessen Breite als Nut 21 offen. Der Bund 41 steht als Lasche nur auf der Breite des Gliedes 31 über den Umfang des Kernes 67 vor. Der Bund 41 füllt in der Betriebs lage die Nut 21. Sie durchsetzt den Rand der Öffnung 44 in der Ebene 17. Der Teil 3 reicht im Formzustand nur bis an die Ebene 16, über welche der Teil 2 vorsteht. In der Fläche 43 können nutförmige Querkanäle 53 vorgesehen sein. Sie schlie ßen im Winkel an die Kanäle 56 an. Das obere Ende des Teiles 2 ist stumpfkegelförmig verjüngt. Der Abschnitt 49 weist mit Abstand zwischen den Teilen 3, 68 einen erweiterten Abschnitt auf. Dessen eines Ende schlägt am Ende des Mantels 9 an. Der Formzug 19 weist daher die Formflächen bis an und für dieses Ende sowie die dazwischen liegenden Umfangsflächen des Teiles 2 auf.According to FIG. 8, part 3 is penetrated with a radial distance from and around the axis 10 , 11 by separate longitudinal channels 52 , which connect downstream to the outer circumference of the core 67 via substantially shorter transverse channels 53 and from there into the channels 56 . The channels 52 , 53 are completely limited by part 2 on the circumference. The surface 45 is arranged sunk relative to the associated end face of the part 2 by the thickness of the collar 41 as the bottom of the opening 44 . It is open to link 41 along its width as groove 21 . The collar 41 projects as a tab only over the width of the link 31 over the circumference of the core 67 . The collar 41 fills the groove 21 in the operating position. It passes through the edge of opening 44 in level 17 . The part 3 extends in the shape state only up to the level 16 , above which the part 2 protrudes. Groove-shaped transverse channels 53 can be provided in surface 43 . They are angled to channels 56 . The upper end of part 2 is tapered in the shape of a truncated cone. The section 49 has an enlarged section at a distance between the parts 3 , 68 . One end of which strikes at the end of the jacket 9 . The molding train 19 therefore has the molding surfaces up to and for this end and the intermediate peripheral surfaces of the part 2 .

Gemäß den Fig. 8 bis 19 sind keine Schnappverbindungen zwischen den Teilen 2, 3 vorgesehen. Sie werden entweder allein durch Eingriff in den Teil 64 oder durch Klebung bzw. Schweißung ihrer Verbindungsflächen zusammengehalten. Gemäß den Fig. 11 bis 16 liegt die Bewegungsrichtung 12 linear rechtwinklig zu den Achsen 10, 11. Gemäß Fig. 11 steht der Teil 3 in Längsrichtung über den Teil 2 vor. Die Brücke 31 ist ein Sollbruchglied. Dessen ebene und durch Querschnitts verjüngung bestimmte Trennzone 35 liegt in der Ebene 16. Das Glied 31 schließt bei der Stelle 36 bis zum zugehörigen Außenumfang nur an die Fläche 45 des Teiles 2 und bei der Stelle 37 bis zur Fläche 43 nur an den zylindrisch gekrümmten Außenumfang des Teiles 3 an und reicht daher entgegen Rich tung 14 nicht über die Ebene 16 hinaus. Die Zone 35 liegt bei der Stelle 36 in der Ebene 16. So bildet das Glied 31 im Betriebszustand einen Vorsprung am Umfang des Teiles 3. Die zur Ebene 16 schräge, freiliegende Basisfläche 38 des Gliedes 31 kann in Axialansicht gemäß Fig. 16 konkav oder anders gekrümmt sein bzw. an die Fläche 45 anschließen, um ein genau definiertes Bruchverhalten zu gewährleisten. Die davon abgekehrte Basisfläche kann ebenfalls frei bzw. in Richtung zur Zone 35 unter einem spitzen Winkel zur Fläche 38 liegen und durch eine Vertiefung gegenüber der Fläche 43 zurückver setzt sein. Der z. B. zylindrische Teil 3 weist über seine Länge kreisrunde Querschnitte mit voneinander abgekehrten, ebenen Abflachungen 26 gleicher Breite auf. Sie sind eng an die Seitenflanken 21 der Fortsetzungsnut der Öffnung 44 angepaßt. Deren Boden ist durch die Fläche 45 gebildet. Innerhalb des Mantels 9 begrenzen diese Flächen 26 die Kanäle 56. In sie münden die Nuten bzw. Querkanäle 53 außerhalb des Teiles 2. An der vom Glied 31 abgekehrten Seite kann der Teil 3 einen Bundansatz 41 gemäß den Fig. 8 bis 10 aufweisen. Er füllt in Betriebslage die Nut 21 bis zum Außenumfang und bis zur Endfläche des Teiles 2 aus. Seine Seitenflanken schließen daher in einer Ebene an die Flächen 26 an.According to FIGS. 8 to 19, no snap connections between the parts 2 , 3 are provided. They are held together either solely by engaging part 64 or by gluing or welding their connecting surfaces. Referring to FIGS. 11 to 16 is 12, the moving direction linearly perpendicular to the axes 10, 11. According to Fig. 11 3 is the front part in the longitudinal direction over the part 2. The bridge 31 is a predetermined breaking element. Its flat separation zone 35, which is defined by a cross-sectional taper, lies in plane 16 . The link 31 closes at the point 36 to the associated outer circumference only to the surface 45 of the part 2 and at the point 37 to the surface 43 only to the cylindrically curved outer circumference of the part 3 and therefore does not extend against the direction 14 over the plane 16 beyond. Zone 35 lies at point 36 on level 16 . The link 31 thus forms a projection on the circumference of the part 3 in the operating state. The oblique base surface 38 of the link 31 , which is inclined to the plane 16 , can be concave or curved in another manner in the axial view according to FIG. 16 or connect to the surface 45 in order to ensure a precisely defined breaking behavior. The base surface facing away from it can also be free or in the direction of the zone 35 at an acute angle to the surface 38 and can be set back against the surface 43 by a depression. The z. B. cylindrical part 3 has circular cross sections over its length with opposite, flat flats 26 of the same width. They are closely matched to the side flanks 21 of the continuation groove of the opening 44 . The bottom is formed by the surface 45 . Within the jacket 9, these surfaces 26 delimit the channels 56 . The grooves or transverse channels 53 open into them outside part 2 . On the side facing away from the link 31 , the part 3 can have a collar shoulder 41 according to FIGS . 8 to 10. In the operating position, it fills the groove 21 up to the outer circumference and up to the end face of part 2 . Its side flanks therefore adjoin the surfaces 26 in one plane.

Durch Druckbelastung an der vom Glied 31 abgekehrten Seite seines Umfanges wird der Teil 3 in Richtung 12 gegen die Achse 10 verschoben. Mit Beginn dieser Bewegung schert das Glied 31 in der Ebene 16 von der Fläche 45 bei 35 ab, nachdem es zuvor geringfügig elastisch oder plastisch verformt worden sein kann. Die nachfolgende Kante der Vertiefung in der Fläche 43 kann dabei eine Scherkante zur Glättung der Bruch fläche des Teiles 2 sein. Erst nach einem kurzen Verschiebe weg tritt der Teil 3 dann in die Nut 21 ein. Dadurch ist er in Richtung 13 bis zum Anschlag seines voraus laufenden Umfanges am Innenumfang der Öffnung 44 spielfrei geführt. Mit diesem Anschlag tritt das Glied 31 in eine Öffnung 22 dieses Umfanges ein. Diese Öffnung schließt an die Fläche 45 an und kann gemäß Fig. 12 als axial sichernder Riegel nur über einen Teil der Höhe der Vertiefung 44 oder gemäß Fig. 13 über deren gesamte Höhe reichen. Dieser Eingriff bildet ein Glied der Sicherung 20.The part 3 is displaced in the direction 12 against the axis 10 by pressure load on the side of its circumference facing away from the link 31 . With the beginning of this movement, the link 31 shears off in the plane 16 from the surface 45 at 35 , after it may have been slightly elastically or plastically deformed beforehand. The subsequent edge of the recess in the surface 43 can be a shear edge for smoothing the fracture surface of part 2 . Only after a short shift away, part 3 then enters groove 21 . As a result, it is guided in the direction 13 up to the stop of its circumference running ahead on the inner circumference of the opening 44 without play. With this stop, the link 31 enters an opening 22 of this circumference. This opening adjoins the surface 45 and, according to FIG. 12 as an axially securing bolt, can only extend over part of the height of the depression 44 or according to FIG. 13 over its entire height. This engagement forms a link in the fuse 20 .

Gemäß den Fig. 17 bis 19 ist die Bewegung 12 sowohl eine Schwenkbewegung um die Achse 23 als auch unmittelbar an schließend eine Linearbewegung. Die Ebene 17' liegt schräg oder rechtwinklig zur Ebene 17. Das Glied 31 kann im Quer schnitt doppelkonvex linsenförmig, nämlich von den Außenum fängen beider Teile 2, 3 begrenzt sein und unmittelbar benachbart zu bzw. anschließend an eine Flanke der Nut 21 liegen. Die entgegengesetzt weisenden Flächen 43, 45 überlap pen einander mit dem Querschnitt des Gliedes 31 zur Bildung der Bruchzone 35. Über die Fläche 43 steht der Bund 41 mit den Flanken 26 vor. Er ist an die Vertiefung 44 in der Fläche 45 eng angepaßt und schmaler als der Kern 67. Mit Beginn der Drehung um die zur Achse 10, 11 parallele und innerhalb der Außenumfänge der Teile 2, 3 liegende Achse 23 wird das Glied 31 tordierend abgeschert. Die eine Flanke 26 reicht dabei bis zu dem am Außenumfang des Teiles 2 liegenden Ende der zuge hörigen Flanke 21. Die anderen Flanken 26, 21 kommen erst nach einer Drehung von mindestens 90° in Eingriff miteinan der. Ab diesem Augenblick erfolgt die lineare Verschiebung bis zur achsgleichen Lage. Der platten- bzw. flachstreifen förmige Bund 41 füllt dann die Öffnung 44 vollständig aus. Die Teile 2, 3 können dann auch durch Selbst- bzw. Keilhem mung aneinander gesichert sein. Der Kern 47 liegt beiderseits benachbart zu den Flanken 26 an der Endfläche des Teiles 2 an, wie Fig. 19 strichpunktiert zu entnehmen ist. Die Fläche 66 gemäß Fig. 3 kann dann wie nach den Fig. 8 bis 10 sowohl an der Fläche 45 als auch an der in derselben Ebene liegenden Fläche des Vorsprunges 41 sichernd anliegen. Die am Boden der Öffnung 44 dicht anliegende Fläche des Vorsprunges 41 ist innerhalb des Umfanges des Kernes 67 mit einer Quernut 53 versehen. Sie schließt im Winkel an die Kanäle 56 an. Nur einer dieser Kanäle 56 durchsetzt den Vorsprung 41 so, daß er von diesem über den Gesamtumfang begrenzt ist.Referring to FIGS. 17 to 19, the movement 12, both a pivoting movement about the axis 23 and directly to closing a linear movement. Level 17 'is at an angle or at right angles to level 17 . The link 31 can be double convex lens-shaped in cross-section, namely limited by the outer circumferences of both parts 2 , 3 and immediately adjacent to or subsequent to a flank of the groove 21 . The oppositely facing surfaces 43 , 45 overlap each other with the cross section of the link 31 to form the fracture zone 35 . The collar 41 with the flanks 26 projects over the surface 43 . It is closely matched to the recess 44 in the surface 45 and narrower than the core 67 . With the start of the rotation about the axis 23 , which is parallel to the axis 10 , 11 and lies within the outer circumferences of the parts 2 , 3 , the link 31 is sheared in a twisting manner. One flank 26 extends to the end of the associated flank 21 lying on the outer circumference of part 2 . The other flanks 26 , 21 come into engagement with one another only after a rotation of at least 90 °. From this moment on the linear shift takes place up to the axis-like position. The plate or flat strip-shaped collar 41 then completely fills the opening 44 . The parts 2 , 3 can then be secured to each other by self or Keilhem. The core 47 lies on both sides adjacent to the flanks 26 on the end face of the part 2 , as can be seen in dash-dot lines in FIG. 19. The surface 66 according to FIG. 3 can then, as in FIGS. 8 to 10, rest securely both on the surface 45 and on the surface of the projection 41 lying in the same plane. The surface of the projection 41 , which lies tightly against the bottom of the opening 44, is provided with a transverse groove 53 within the circumference of the core 67 . It connects at an angle to the channels 56 . Only one of these channels 56 penetrates the projection 41 in such a way that it is limited by the entire circumference.

Alle Merkmale aller Ausführungsformen können bei einer gemeinsamen Ausführungsform vorgesehen, nämlich miteinander kombiniert oder einander hinzugefügt werden. Alle Eigenschaf ten und Wirkungen können genau oder nur im wesentlichen bzw. etwa wie beschrieben vorgesehen sein und je nach den Erfor dernissen auch stärker davon abweichen. Unter rechtwinkligen Bezugslagen sind auch davon abweichende Querlagen zu verste hen. Die dargestellten Maßverhältnisse sind besonders gün stig.All features of all embodiments can be in one common embodiment provided, namely with each other can be combined or added to each other. All properties The effects and effects can be exactly or only essentially or be provided as described and depending on the requirements also deviate more from this. Under right angle Reference positions are also to be understood as divergent transverse positions hen. The proportions shown are particularly good stig.

Claims

1. Dispenser for media, with a structural unit ( 1 ) consisting of at least two, which determine the operating situation, a first and a second component ( 2 , 3 ), components ( 2 , 3 ) which are in a first position ( FIG. 4 ) via a connection zones ( 36 , 37 ) adjoining them ( 30 ) close adjacent to each other essentially integrally connected to each other and from this position against each other in at least a second position ( Fig. 3) are movable, characterized in that the one Component ( 2 , 3 ) in the second position protrudes over the other component ( 3 , 2 ), in particular in a longitudinal axis ( 10 ) as an extension.

2. Dispenser according to claim 1, characterized in that at least one of the components ( 2 , 3 ) an inner body, a freely projecting driver, a closely enclosed rod section, a plunger, a sewer pipe, a piston shaft, a piercing tip ( 68 ), a Coupling member for a media displacer ( 73 ), a nozzle core ( 67 ), a swirl chamber delimitation ( 58 , 59 ), a delimitation of a longitudinal channel ( 51 , 52 , 53 , 56 ), a delimitation of a transverse channel ( 59 ) or the like that in particular at least one of the components ( 2 , 3 ) forms a hollow profile over the largest to the full part of its length, and that preferably at least one of the components ( 2 ) is substantially tubular in shape over the largest to complete part of its length.

3. Dispenser according to claim 1 or 2, characterized in that the components ( 2 , 3 ) have significantly different material volumes and / or lengths, that in particular each of the components ( 2 , 3 ) protrudes above the other with most of its length , and that preference, the components ( 2 , 3 ) lie in the second position in wesent union axially.

4. Dispenser according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the components ( 2 , 3 ) at its end remote from the other component ( 3 , 2 ) forms a narrowed mandrel ( 68 , 67 ) that in particular the components ( 2 , 3 ) connect directly tight to each other at the front, and that preferably the components ( 2 , 3 ) are in engagement with a common securing member ( 9 , 48 ).

5. Dispenser according to one of the preceding claims, characterized in that one component ( 3 ) with a projection ( 7 ) engages in a plug opening ( 44 ) of the other component ( 2 ), that in particular the components ( 2 , 3 ) via a Snap connection ( 46 , 47 ) are directly secured to one another, and that preferably the shorter component ( 3 ) forms the projection ( 7 ) and / or a snap member ( 47 ) formed thereon.

6. Dispenser according to one of the preceding claims, characterized in that the components ( 2 , 3 ) are connected to one another via a joint, a predetermined breaking member or the like, and can be transferred along an axis ( 23 ) between the two layers, in particular that the joint a film hinge ( 31 ) with a single, to the longitudinal axis ( 10 , 11 ) substantially perpendicular hinge axis ( 23 ), and that preferably the connection ( 30 ) outer circumferences and / or end faces of the two components ( 2 , 3 ) immediately one piece connects.

7. Dispenser according to one of the preceding claims, characterized in that in the first position via a predetermined breaking member ( 31 ) interconnected components ( 2 , 3 ) in the second position have fracture surfaces which are transverse to and on opposite sides of the longitudinal axis ( 10 , 11 ) that in particular one component ( 2 ) forms a sliding guide ( 21 ) for the other component ( 3 ) along an end face, and that preferably the sliding guide ( 21 ) forms the other component ( 3 ) on the outer circumference ( 26 ) leads.

8. Dispenser according to one of the preceding claims, characterized in that a rotation lock is provided between the components ( 2 , 3 ), which extends only over part of the length of at least one of the components ( 2 , 3 ), that in particular the rotation lock ( 31 ) on the outer circumference at least one of the components ( 2 , 3 ) is easily seen, and that preferably the rotation lock is formed by the connection ( 31 ).

9. Dispenser according to one of the preceding claims, characterized in that the dispenser has a first base body ( 62 ) with means for receiving a media store ( 71 ) and a relative to the first base body ( 62 ) for discharge actuation together with the assembly ( 1 ) movable second Base body ( 63 ) with a media outlet ( 50 ) has that, in particular, the structural unit ( 1 ) forms a piston tappet for a thrust piston ( 73 ) mounted in the first base body ( 62 ) and both components ( 2 , 3 ) are stuck from the second base body ( 63 ) are included, and that preferably the assembly ( 1 ) with one end to one of the media outlet ( 50 ) integrally be wall ( 48 ) of the second base body ( 63 ) and with the other end a slim projection ( 68 ) for opening a closure ( 75 ) of the media store ( 71 ) provided in the piston ( 73 ).

10. Dispenser according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the donor for storage and Discharge of biological or similar active ingredients det is that in particular the donor to discharge physiological agents, such as hormone-containing agent fe, is formed, and that preferably the donor for the discharge of active ingredients such as peptides which contain protein breakdown products.

11. Method for producing a dispenser for media with a structural unit ( 1 ) from components ( 2 , 3 ) aligned in at least one operating position, namely a first component ( 2 ) and a second component ( 3 ), in which the structural unit ( 1 ), in particular from injection molding in a common manufacturing mold, and after demolding at least one of the components ( 2 , 3 ), the two components are moved towards one another and are connected essentially directly to one another, characterized in that the components ( 2 , 3 ) formed in a substantially axially parallel adjacent position in the same manufacturing form or the like and then moved against each other for mutual joining transverse to their axes ( 10 , 11 ).