DE19830034A1

DE19830034A1 - Method for hot rolling metal especially steel strips

Info

Publication number: DE19830034A1
Application number: DE1998130034
Authority: DE
Inventors: Joachim Schoenbeck; Herbert Quambusch; Peter Jollet; Dieter Figge
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1998-06-26
Filing date: 1998-06-26
Publication date: 1999-12-30
Also published as: WO2000000307A1; AU5150999A; TW404859B

Abstract

The end sections of the working rolls directly adjacent to the strip edges are heated at least to a temperature equal to the temperature of the working roll section covered and heated by the strip. Control of the temperature of the working rolls takes place by means of a computer model incorporating various known and measured rolling parameters. An Independent claim is also included for an apparatus for carrying out the hot rolling comprising cross-field inductor units (5) whose induction coils partially surround the working rolls (1, 2).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Walzen von Warmbändern, insbesondere Stahlbändern mit unterschiedlichen Breiten, zwischen Arbeitswalzen, die zum Regeln des Bandprofiles in Abhängigkeit von der Längsspannungsverteilung bzw. von der Dickenverteilung über die Bandbreite zonenweise thermisch beeinflußbar sind.The invention relates to a method and an apparatus for rolling Hot strips, especially steel strips with different widths, between Work rolls that regulate the strip profile depending on the Longitudinal stress distribution or from the thickness distribution over the bandwidth can be thermally influenced in zones.

Beim Walzen von Bändern, insbesondere dünnen Bändern, ist der Übergang von einer Bandbreite B1 zu einer größeren Bandbreite B2 ein schwieriges Probleme bei der Erlangung eines verkaufsfähigen Produktes. Das Profil des Bandes hängt vor allem von der Zugspannungsverteilung über die Breite des Bandes ab, die sich über Veränderungen des Walzspaltes über die Balligkeit der Walzen beeinflussen läßt. Plane Bänder sind zu erreichen, wenn es durch die Einstellung des Walzspaltes gelingt, eine konstante Zugspannung über die Breite des Bandes zu erzeugen. Dabei stört ein Durchmesserunterschied an den Walzen im Bereich des "Thermal Crown" sehr.When rolling strips, especially thin strips, the transition from one Bandwidth B1 to a larger bandwidth B2 is a difficult problem when Obtaining a salable product. The profile of the band depends mainly on the tension distribution across the width of the belt, which is about Changes in the roll gap can affect the crown of the rollers. Plans Strips can be reached if the roll gap can be adjusted, one to generate constant tension across the width of the belt. Interfering with this Diameter difference on the rollers in the area of the "Thermal Crown" very much.

Beim Warmwalzen verändert sich die Balligkeit der Walze durch die sogenannte thermische Bombierung, d. h. die Arbeitswalze wird infolge des Kontaktes mit dem heißen Walzgut in dem vom Band überdeckten Bereich innerhalb von etwa 100 Minuten dicker, wodurch sich der Walzspalt ändert. Um das Abfallen des thermischen Ballens im Bereich der Bandränder und die dadurch bedingte Profilüberhöhung des Walzballens zu reduzieren, wird vorgeschlagen, den Bereich, der durch das Walzgut "automatisch" aufgeheizt wird, künstlich durch Erwärmen der Bereiche daneben zu verbreitern, um einerseits den durch Wärmeleitung bedingten Abfall des thermischen Ballens zu verringern und um andererseits den thermischen Ballen ohne zyklisches Verschieben der Arbeitswalzen zu verbreitern und somit ein "schedule free rolling" zu ermöglichen.During hot rolling, the crown of the roll changes due to the so-called thermal crowning, d. H. the work roll becomes hot due to contact with the Rolled material thickens within about 100 minutes in the area covered by the strip, which changes the roll gap. About the falling of the thermal bale in the area the band edges and the resulting profile elevation of the rolled bale it is proposed to reduce the area "automatically" by the rolling stock is heated to artificially widen by heating the areas next to it on the one hand, the decrease in thermal bale caused by thermal conduction reduce and on the other hand the thermal bale without cyclical shifting widen the work rolls and thus enable a "schedule free rolling".

Aus der DE-A-27 43 130 ist es bekannt, die Walzspaltgeometrie und damit das Profil des Bandes durch zonenweises Aufheizen der Arbeitswalze zu verändern, indem die Walzen in Axialrichtung auf gleichen Temperaturen gehalten werden. In der EP 0 222 041 hat man versucht, durch gezielte Kühlung und durch Einsatz verschieden temperierter Medien, die aber zeitlich nacheinander auf dieselbe räumliche Stelle aufgebracht wurden, das thermische Profil der Arbeitswalze zu vergleichmäßigen.From DE-A-27 43 130 it is known the roll gap geometry and thus the profile of the Change band by zone heating the work roll by the rolls are kept at the same temperatures in the axial direction. In EP 0 222 041 one tries, by targeted cooling and by using different tempered Media, which are applied to the same spatial location one after the other were to even out the thermal profile of the work roll.

Alle diese bekannten Arbeitswalzenkühlungen wirken aber axial nur so weit, wie sich das gerade gewalzte Band auf den Walzenmantel erstreckt. Die Bandkanten bleiben ausgespart. Der durch das thermisch bedingte Dünnerwerden der Arbeitswalze an der Bandkante entstehende s.g. "edge drop" kann deshalb mit Hilfe dieser bekannten Regelung nur unvollständig dadurch kompensiert werden, daß die Kühlzonen an der Bandkante mit geringerer bis zu gar keiner Kühlmittelbeaufschlagung arbeiten.All these known work roll cooling systems act axially only as far as that straight rolled strip extends onto the roll shell. The band edges remain recessed. The thermally induced thinning of the work roll on the Strip edge resulting from the so-called "Edge drop" can therefore be known with the help of this Regulation can only be partially compensated by the fact that the cooling zones on the Work the belt edge with less or no coolant.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ausgehend von dem vorstehend beschriebenen Stand der Technik, durch eine wirksame Entlastung der Bandkanten von übermäßigen Zugspannungen ein Verfahren zur wirksamen Beseitigung des "edge-drop's" zu finden.The aim of the present invention is based on that described above State of the art, by effectively relieving the belt edges of excessive Tensile stresses to find a method for effectively eliminating the "edge drop".

Gleichzeitig soll eine Möglichkeit für eine einfache Bandprofilregelung bei Bandbreitenänderung geschaffen werden, mit der ein gutes, planes Produkt zu erhalten ist.At the same time, there should be a possibility for simple strip profile control Bandwidth change can be created with which to get a good, flat product is.

Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Arbeitswalzen in dem unmittelbar an die Bandkanten anschließenden, nicht vom Band überdeckten Bereich auf eine solche Temperatur eingestellt werden, die der Temperatur der vom Band überdeckten und von diesem erwärmten Arbeitswalze entspricht, wobei die Einstellung der Temperatur der Arbeitswalzen mit Hilfe des zum Betrieb des Walzwerkes an diesem vorhandenen Rechenmodells erfolgt, mit dem abhängig von den verschiedenen bekannten und gemessenen Walzparametern wie Bandbreite, Werkstoffwerten, Stichabnahmen, Walzgeschwindigkeiten, Walzguttemperaturen und Walzenkühlung zusätzlich die in jedem Augenblick der Walzung aktuell vom Walzgut in die Arbeitswalze eingeführte Wärmemenge errechnet und das Ergebnis zur Regelung der Temperatur im einzustellenden Randbereich der Arbeitswalze verwendet wird.To solve the problem, the invention proposes that the work rolls in the one directly adjoining the belt edges, not covered by the belt Range can be set to such a temperature that the temperature of the Band covered and heated by this corresponds to the work roll, the Setting the temperature of the work rolls with the help of the operation of the rolling mill on this existing calculation model, which depends on the various known and measured rolling parameters such as strip width, Material values, passes, rolling speeds, rolling stock temperatures and Roll cooling additionally that of the rolling stock in at every moment of rolling the amount of heat introduced into the work roll is calculated and the result for control the temperature in the edge area of the work roll to be set is used.

Der Gedanke der vorliegenden Erfindung besteht also darin, den "edge-drop" durch Aufheizen der Arbeitswalze außerhalb ihres vom Band überdeckten Bereiches zu beseitigen, indem dieser Bereich genauso thermisch bombiert wird, wie dort, wo die Arbeitswalze vom warmen Band selbst bombiert wird. Dazu wird Wärmeenergie in die nicht vom Band überdeckte Arbeitswalze eingebracht; geringfügige Überschneidungen mit der unmittelbaren Bandkante sind tolerierbar.The idea of the present invention is therefore to "edge-drop" through Heat up the work roll outside of its area covered by the belt Eliminate by thermally cambering this area as where the Work roll is cambered by the hot band itself. For this, thermal energy is transferred to the Work roll not covered by the belt; slight overlaps with the immediate band edge are tolerable.

Nun könnte man zum Regeln der in die Walzen-Randzonen einzubringenden Wärmemenge als Führungsgröße den aktuellen Walzendurchmesser benutzen. Ein Unterschied zwischen dem dickeren Ballendurchmesser und dem dünneren Randdurchmesser würde anzeigen, daß der Rand noch nicht weit genug aufgeheizt ist; ein weiteres Beheizen würde also notwendig sein. Teil der Regelaufgabe würde ein SOLL-IST-Vergleich der Walzendurchmesser über die Walzen breite sein.Now one could regulate those to be introduced into the roller edge zones Use the current roller diameter as the reference quantity of heat. A Difference between the thicker bale diameter and the thinner one Edge diameter would indicate that the edge has not yet been heated up enough; further heating would therefore be necessary. Part of the regular task would be a SHOULD-ACTUAL comparison of the roll diameter across the roll width.

Die laufende Messung des Walzendurchmessers im Gerüst ist aber eine sehr schwierige Aufgabe, weil die Messung einmal sehr genau sein muß (im Hundertstel-Millimeter- Bereich), und weil zum anderen zuverlässige Messungen durch die widrigen Umfeld- Einflüsse (Wasser, Zunder, Dreck) im Dauerbetrieb sehr erschwert, wenn nicht unmöglich gemacht werden. Zugmeßrollen können bei Warmbändern nur bedingt eingesetzt werden, weil die Warmfestigkeit des Bandes bei ca. 1000°C mit 0,2-1 kp/mm² sehr gering ist. Erforderlich wäre aber eine sehr genaue Erfassung der Spannung im Warmband, damit keine Gefahr besteht, daß die tatsächliche Spannung höher ist, als die gemessene. Diese Genauigkeit ist mit der verfügbaren Technik heute noch nicht darstellbar.However, the ongoing measurement of the roller diameter in the stand is a very difficult task because the measurement must be very precise (in the hundredths of a millimeter range) and because, on the other hand, reliable measurements due to adverse environmental influences (water, scale, dirt) very difficult in continuous operation, if not impossible. Tension measuring rollers can only be used to a limited extent on hot strips because the heat resistance of the strip is very low at approx. 1000 ° C with 0.2-1 kp / mm ² . However, it would be necessary to record the tension in the hot strip very precisely, so that there is no danger that the actual tension will be higher than the measured tension. This accuracy cannot yet be achieved with the available technology.

Schließlich ist die Position der Lager der Arbeitswalze im Gerüst innerhalb des Führungsspiels der Einbaustücke im Ständer nicht genau definiert, auch dieser Einfluß würde die Messung verfälschen. Finally, the position of the work roll bearings in the scaffold is within the Guide play of the chocks in the stand not exactly defined, this influence too would falsify the measurement.

Es ist daher leicht einzusehen, daß die Messung des Ballendurchmessers nicht den optimalen Weg darstellt, eine konstante Walzentemperatur unabhängig von der Bandbreite zu erreichen. Die vorgeschlagene Lösung verzichtet deshalb auf eine aktuelle Walzendurchmesser-Messung und benutzt erfindungsgemäß statt dessen das in jeder modernen Straße vorhandene Rechenprogramm (SET-UP- Rechnung) mit Stichplangestaltung, Dickenmessung und Einsatz der Biegekräfte in Abhängigkeit der verschiedenen Walzparameter wie Bandbreite, Werkstoffwerte, Abnahme, Walzgeschwindigkeit, Walzguttemperatur und Walzenkühlung. Aus diesem Rechenmodell der Walzstraße läßt sich erfindungsgemäß in jedem Augenblick der Walzung zusätzlich die aktuelle Wärmemenge berechnen, die über das Walzgut in die Walze eingeführt wird.It is therefore easy to see that the measurement of the bale diameter is not the represents optimal path, a constant roller temperature regardless of the To achieve bandwidth. The proposed solution therefore dispenses with one current roll diameter measurement and, according to the invention, uses that instead Computer program (SET-UP calculation) available in every modern street Stitch plan design, thickness measurement and use of bending forces depending on the various rolling parameters such as strip width, material values, acceptance, Rolling speed, rolling stock temperature and roll cooling. For this According to the invention, the calculation model of the rolling mill can be used at any moment Rolling additionally calculate the current amount of heat that is transferred via the rolling stock into the Roller is inserted.

Erfindungsgemäß erfolgt die Einstellung der Temperatur der Walzenränder induktiv, indem das Ergebnis der Berechnung der in die Arbeitswalze eingeführten Wärmemenge zur Regelung von im Randbereich der Arbeitswalzen beidseitig des Bandes angeordneten Induktionsheizeinrichtungen verwendet wird.According to the invention, the temperature of the roller edges is set inductively, by calculating the result of the amount of heat introduced into the work roll for regulating the edge of the work rolls on both sides of the belt arranged induction heating devices is used.

Die Kenntnis der Wärmemenge in Abhängigkeit von den übrigen Walzgutparametern wird zur Regelung des Induktors benutzt, so daß die Ränder zeitgleich mit dem Ballen wachsen. Damit ist es also ohne Kenntnis des Durchmessers der Arbeitswalzen auf einfache Weise möglich, den Rand der Walzen in der gleichen Zeit wie den Ballen so aufzuheizen, daß ein gleichmäßiger Walzendurchmesser über die gesamte Breite unabhängig von der aktuell zu walzenden Bandbreite entsteht. Dies wiederum erreicht man mit den Maßnahmen der Erfindung, indem die Einstellung der Arbeitswalzentemperatur so vorgenommen wird, daß sich die Arbeitswalze im unmittelbaren Kantenbereich etwas stärker bombiert, also dicker wird, als in den beidseitig benachbarten Bereichen. Dadurch wird der Walzspalt im Kantenbereich enger, so daß die Kanten etwas stärker ausgewalzt werden als der übrige Bandquerschnitt. Dies bedeutet Randwellen, deren Größe und Erstreckung aber durch gezieltes Erwärmen der betreffenden Walzenbereiche steuerbar ist. Knowing the amount of heat as a function of the other rolling stock parameters is used to regulate the inductor so that the edges coincide with the bale to grow. So it is up without knowing the diameter of the work rolls simple way possible to edge the rollers at the same time as the bale heat up that a uniform roll diameter over the entire width regardless of the current range to be rolled. This in turn accomplished one with the measures of the invention by adjusting the Work roll temperature is made so that the work roll in the immediate edge area is slightly more cambered, i.e. thicker than in the adjacent areas on both sides. This narrows the roll gap in the edge area, so that the edges are rolled out a little more than the rest of the strip cross-section. This means edge waves, but their size and extent through targeted Heating the relevant roller areas is controllable.

Nach einem günstigen Vorschlag der Erfindung wird der Kern der Arbeitswalze im Bereich der Walzenränder bei auf 150°C bis 200°C limitierter Oberflächentemperatur auf 70°C bis 90°C erwärmt.According to a favorable proposal of the invention, the core of the work roll in Area of the roller edges at a surface temperature limited to 150 ° C to 200 ° C Heated from 70 ° C to 90 ° C.

Dadurch werden im Oberflächenbereich ein großer Temperaturgradient und damit zu hohe thermische Spannungen vermieden, die entstehen würden, wenn der Querfeldinduktor die gleichen Oberflächentemperaturen wie beim Kontakt Arbeitswalze - Walzgut erzeugen würde.This results in a large temperature gradient in the surface area and therefore too avoided high thermal stresses that would arise if the Cross-field inductor the same surface temperatures as with the work roll contact - Would produce rolling stock.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3 ist dadurch gekennzeichnet, daß als Induktionsheizeinrichtungen ein Querfeldinduktor verwendet wird, dessen Induktionsspulen die Arbeitswalzen teilweise umgreifen. Querfeldinduktoren haben den Vorteil, daß ihre geteilte Ausführung eine gute Ausbaumöglichkeit der Arbeitswalzen mit ihren Einbaustücken gestattet.An inventive device for performing the method according to the Claims 1 to 3 is characterized in that as induction heaters Cross-field inductor is used, the induction coils of the work rolls partially reach around. Cross-field inductors have the advantage that their split design is a good one Removal of the work rolls with their chocks permitted.

Die räumliche Krümmung der Induktionsspulen ist für den maximalen Arbeitswalzendurchmesser ausgelegt die Induktionsspulen sind zur Anpassung an den sich bei Verschluß ändernden Arbeitswalzendurchmesser radial anstellbar.The spatial curvature of the induction coils is for the maximum Work roll diameter designed the induction coils to adapt to the radially adjustable when the work roll diameter changes.

Leistungsverluste durch Anpassung an den kleineren Walzenradius werden durch eine Leistungsregelung kompensiert.Performance losses due to adaptation to the smaller roller radius are compensated by a Power control compensated.

Vorzugsweise sind die Induktionsspulen der Induktionsheizeinrichtung auf der Einlaufseite des Gerüstes für die obere Arbeitswalze oberhalb der Walzenkühlung und für die untere Arbeitswalze unterhalb der Walzenkühlung angebracht.The induction coils of the induction heating device are preferably on the Inlet side of the stand for the upper work roll above the roll cooling and attached for the lower work roll below the roll cooling.

In einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Querfeldinduktoren zur Anpassung der Induktor-Heizleistung an die Bandbreite achsparallel zu den Arbeitswalzen verschiebbar, beispielsweise durch Anordnung der Induktoren auf einem längs der Arbeitswalze verfahrbaren Schlitten. In one embodiment of the invention, the cross-field inductors are used to adapt the Inductor heating power can be shifted to the belt width parallel to the work rolls, for example by arranging the inductors on one along the work roll movable carriage.

Auch ist es von Vorteil, wenn die Induktoren links und rechts des Bandes in mehrere unterschiedlich aktivierbare Induktor-Teileinheiten aufgeteilt sind. Das ergibt eine gute Anpassung an die Bandbreite.It is also advantageous if the inductors on the left and right of the belt in several inductor subunits that can be activated differently are divided. That makes a good one Adaptation to the bandwidth.

Zusammenfassend ist als besonderer Vorteil der Erfindung festzustellen, daß durch das gezielte Erwärmen des nicht vom Band überdeckten Bereiches der Arbeitswalzen beidseitig des Bandes der "edge-drop" verhindert wird, weil bei entsprechender Temperaturreglung die Längszugbelastung des Bandes gesteuert werden kann. Das Ergebnis ist ein besonders planes Band, das allen Qualitätsanforderung der Abnehmer solcher gewalzten Bänder entspricht.In summary, a particular advantage of the invention is that the targeted heating of the area of the work rolls not covered by the belt "Edge-drop" is prevented on both sides of the tape, because with the appropriate Temperature control the longitudinal tensile load of the belt can be controlled. The The result is a particularly flat belt that meets all the quality requirements of the customers corresponds to such rolled strips.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigt:An embodiment of the invention is shown in the drawing and will described below. It shows:

Fig. 1 das Prinzip einer oberen und unteren Arbeitswalze mit Induktor zum Aufheizen der Randzone, Fig. 1 shows the principle of upper and lower work rolls with the inductor to heat the edge zone,

Fig. 2 einen Schnitt durch die Arbeitswalze in ihrem Randbereich mit seitlich daneben angeordnetem Querfeldinduktor, Fig. 2 shows a section through the work roll in its end portion with laterally arranged next to Querfeldinduktor,

Fig. 3 die Anordnung von Arbeitswalze, Induktor und Walzenkühlung an der Ein- und Auslaufseite der Arbeitswalze, Fig. 3 shows the arrangement of the work roll, inductor and roll cooling at the inlet and outlet side of the work roll,

Fig. 4 schematisch die unterschiedlich breiten Randaufheizzonen in Abhängigkeit von der Bandbreite, und Fig. 4 shows schematically the different width edge heating zones depending on the bandwidth, and

Fig. 5 einen parallel zur Walzenachse auf einem Schlitten verfahrbaren Induktor. Fig. 5 a to the roller axis on a carriage movable parallel inductor.

In Fig. 1 ist mit 1 die obere und mit 2 die untere Arbeitswalze eines Bandwalzwerkes bezeichnet. Mit 3 ist der stark überhöhte thermische Ballen der Arbeitswalzen bezeichnet, der sich dadurch ergibt, daß sich die Arbeitswalzen 1, 2 im Kontakt mit dem Walzgut 4 während des Walzvorganges erwärmen und im Kontaktbereich ausdehnen. Mit 5 sind Querfeldinduktoren bezeichnet, die in den Randbereichen der Arbeitswalze 1, 2 beidseitig des Bandes 4 angeordnet sind und mit denen der Übergangsbereich zwischen dem vom Band 4 abgedeckten und dem daneben angeordneten Walzballen erhitzt werden kann.In Fig. 1, 1 denotes the upper and 2 the lower work roll of a strip rolling mill. With 3 the greatly inflated thermal bale of the work rolls is referred to, which results from the fact that the work rolls 1 , 2 heat up in contact with the rolling stock 4 during the rolling process and expand in the contact area. 5 denotes cross-field inductors which are arranged in the edge regions of the work roll 1 , 2 on both sides of the strip 4 and with which the transition region between the roll bale covered by the strip 4 and the roll bale arranged next to it can be heated.

In Fig. 2 ist der Randbereich der Arbeitswalze 1, 2 im Querschnitt dargestellt, wobei an die Oberfläche der Arbeitswalze ein Querfeldinduktor 5 angenähert ist, dessen Induktorspulen 5' sich räumlich gewölbt an die Krümmung der Walzenoberfläche anpassen. Mit 1', 2' ist der maximale Arbeitswalzendurchmesser bezeichnet, der sich im Laufe einer Walzenreise auf den minimalen Walzendurchmesser der mit 1, 2 bezeichneten Arbeitswalze vermindert. Mit 6 sind die magnetischen Feldlinien bezeichnet, die von den Induktorspulen 5' in die Arbeitswalze und zurück in die Induktorspule 5' laufen.In FIG. 2, the edge region of the work roll 1, 2 in cross-section, to the surface of the work roll 5 is a Querfeldinduktor approximated 'adjust its inductor coils 5 spatially curved to the curvature of the roll surface. With 1 ', 2 ' is the maximum work roll diameter, which decreases in the course of a roll trip to the minimum roll diameter of the work roll designated 1 , 2 . 6 denotes the magnetic field lines which run from the inductor coils 5 'into the work roll and back into the inductor coil 5 '.

In der rechten Zeichnungshälfte ist das Magnetfeld des Querfeldinduktors 5 bezogen auf die Walzenoberfläche schematisch dargestellt, so daß erkennbar wird, wie die Feldlinien des Induktors verlaufen.In the right half of the drawing, the magnetic field of the transverse field inductor 5 is shown schematically with respect to the roller surface, so that it can be seen how the field lines of the inductor run.

In der Zeichnungsfigur 3 sind zwei durch Stützwalzen 7 abgestützte Arbeitswalzen 1, 2 dargestellt, in die, wie ebenfalls schematisch dargestellt, das Walzgut 4 einlaufseitig eingeführt wird. Wie in der Zeichnungsfigur zu erkennen ist, sind die Querfeldinduktoren 5 einlaufseitig der Arbeitswalze angeordnet, deren Wärmeeintrag bei 6 symbolisiert ist. Der Wärmeeintrag in das Walzgut 4 ist symbolisch bei 8 dargestellt und läßt erkennen, daß durch den Wärmeübergang vom Walzgut 4 eine Aufheizung und damit Bombierung der Arbeitswalze erfolgt, der durch die Walzenkühlung 10 entgegengewirkt werden kann.The drawing FIG. 3 shows two work rolls 1 , 2 supported by support rolls 7 , into which, as also shown schematically, the rolling stock 4 is introduced on the inlet side. As can be seen in the drawing figure, the transverse field inductors 5 are arranged on the inlet side of the work roll, the heat input of which is symbolized at 6 . The heat input into the rolling stock 4 is shown symbolically at 8 and reveals that the heat transfer from the rolling stock 4 causes heating and thus crowning of the work roll, which can be counteracted by the roll cooling 10 .

Aus der Zeichnungsfigur 4 ist schematisch abzuleiten, daß für unterschiedliche Bandbreiten sich unterschiedlich breite Rand-Aufheizzonen an der Arbeitswalze 1, 2 ergeben. In der Fig. 4 sind jeweils die maximalen und minimalen Walzgutbreiten den maximalen und minimalen Aufheizzonen gegenübergestellt; die Einbaustücke 9 mit der Arbeitswalzenlagerung sind nur grob schematisch angedeutet. From the drawing figure 4 it can be derived schematically that edge heating zones of different widths on the work roll 1 , 2 result for different bandwidths. In FIG. 4, the maximum and minimum rolling stock widths are compared with the maximum and minimum heating zones, respectively; the chocks 9 with the work roll storage are only roughly indicated schematically.

Fig. 5 schließlich zeigt die beste und einfachste Lösung zur Anpassung der Aufheizzone an unterschiedliche Band breiten. Der Induktor 5 ist auf einem Schlitten 11 befestigt, der während des Aufheizvorganges der Arbeitswalze 1, 2, wie bei 12 angedeutet, oszilliert. Start- und Zielposition des Schlittens 11 sind durch die Geometrie der Randzone festgelegt durch die Oszillierbewegung des Induktors 5 kann eine gute Anpassung an die Übergangszone mit abfallender Walzentemperatur erfolgen. Der Induktor 5 bei dieser Lösung kann sehr schmal ausgeführt sein und erledigt die Breitenanpassung durch seine Oszillation. Ändern sich die Radien der Arbeitswalzen 1, 2 oder werden andere Arbeitswalzen 1, 2 eingesetzt, so erfolgt die Anpassung an diese unterschiedlichen Radien durch radiale Verstellung des Querfeldinduktors 5. Diese radiale Verstellung ist bei 13 angedeutet und erfolgt beispielsweise über Spindeln oder dergleichen. Fig. 5 finally shows the best and simplest solution for adapting the heating zone to different bandwidths. The inductor 5 is fastened on a carriage 11 which, as indicated at 12 , oscillates during the heating process of the work roll 1 , 2 . The starting and target positions of the carriage 11 are determined by the geometry of the edge zone and by the oscillating movement of the inductor 5 , a good adaptation to the transition zone with a falling roller temperature can take place. The inductor 5 in this solution can be made very narrow and does the width adjustment through its oscillation. If the radii of the work rolls 1 , 2 change or if other work rolls 1 , 2 are used, the adaptation to these different radii takes place by radial adjustment of the transverse field inductor 5 . This radial adjustment is indicated at 13 and takes place, for example, via spindles or the like.

Claims

1. A method for rolling hot strip, in particular steel strip with different bandwidth, between work rolls, which can be thermally influenced zone by zone to regulate the strip profile as a function of the longitudinal stress distribution or of the thickness distribution over the bandwidth, characterized in that the work rolls in the immediately the strip edges adjoining area not covered by the strip are set at least to a temperature which corresponds to the temperature of the work roll covered by the strip and heated by it, the setting of the temperature of the work rolls being carried out with the aid of the computer model available for operating the rolling mill , with which, depending on the various known and measured rolling parameters such as strip width, material values, pass reductions, rolling speeds, rolling stock temperatures and roll cooling, the current rolling of the rolling stock into the working load at every moment of rolling The amount of heat introduced is calculated and the result is used to regulate the temperature in the marginal areas of the work roll to be set.

2. The method according to claims 1, characterized, that the setting of the temperature of the work roll in that of the belt edge close range is done inductively by calculating the result of the in the Work roll introduced amount of heat to regulate in the edge area of the Work rolls arranged on both sides of the belt induction heating devices is used.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized, that the core of the work roll in the area of the roll edges at up to 150 ° C 200 ° C limited surface temperature is heated to 70 ° C to 90 ° C.

4. Apparatus for carrying out the method for rolling hot strips, in particular steel strips of different widths, between work rolls which can be thermally influenced in zones according to claims 1 to 3 for regulating the strip profile as a function of the longitudinal stress distribution or of the thickness distribution over the strip width characterized in that cross-field inductors ( 5 ) are used as induction heating devices, the induction coils ( 5 ') of which partially engage around the work rolls ( 1 , 2 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the curvature of the induction coils ( 5 ') is designed for the maximum work roll diameter and the induction coils ( 5 ') for adjustment to the diameter of the work rolls ( 1 , 2 ) can be adjusted radially.

6. The method according to claims 4 and 5, characterized in that power losses of the induction coils ( 5 ) are compensated for by adapting to the smaller roller radius by a power control of the cross-field inductors ( 5 ).

7. Device according to claims 4 to 6, characterized in that the induction coils ( 5 ') of the induction heating device on the inlet side of the stand for the upper work roll ( 1 ) above the roll cooling ( 10 ) and for the lower work roll ( 2 ) below the Roller cooling ( 10 ) are attached.

8. Device according to claims 4 to 7, characterized in that the cross-field inductors ( 5 ) for adjusting the inductor heating power to the bandwidth are axially parallel to the work rolls ( 1 , 2 ) are displaceable.

9. Device according to claims 4 to 8, characterized in that the cross-field inductors ( 5 ) on a along the rollers ( 1 , 2 ) oscillating carriage ( 11 ) are arranged.

10. Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the cross-field inductors ( 5 ) on both sides of the band ( 4 ) are divided into several inductor subunits which can be activated differently.