DE19827900A1 - Process for coating surfaces - Google Patents

Process for coating surfaces

Info

Publication number
DE19827900A1
DE19827900A1 DE19827900A DE19827900A DE19827900A1 DE 19827900 A1 DE19827900 A1 DE 19827900A1 DE 19827900 A DE19827900 A DE 19827900A DE 19827900 A DE19827900 A DE 19827900A DE 19827900 A1 DE19827900 A1 DE 19827900A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
groups
coating
molecules
metallic
coating molecules
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19827900A
Other languages
German (de)
Inventor
Franz Prof Effenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roche Diagnostics GmbH
Original Assignee
Roche Diagnostics GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roche Diagnostics GmbH filed Critical Roche Diagnostics GmbH
Priority to DE19827900A priority Critical patent/DE19827900A1/en
Priority to EP98119873A priority patent/EP0911088A3/en
Priority to US09/175,457 priority patent/US6465054B2/en
Priority to JP29969398A priority patent/JPH11200063A/en
Publication of DE19827900A1 publication Critical patent/DE19827900A1/en
Priority to US10/171,685 priority patent/US6887427B2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/18Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
    • B05D1/185Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping applying monomolecular layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers

Description

Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Beschichtung einer metallischen oder halbmetallischen Oberfläche sowie eine strukturiert beschichtete Oberfläche.The invention relates to a new method for coating a metallic or semi-metallic surface as well as a structured coated surface.

Durch Beschichtung können Oberflächen funktionalisiert werden, um dadurch vorbestimmte und wünschenswerte Eigenschaften zu erzielen. Die kovalente Beschichtung von Siliciumoberflächen mit organischen Molekülen über eine Kohlenstoff-Silicium-Bindung ist bekannt (M.R. Linford et al., J. Am. Chem. Soc. 115 (1993), 12631-12632; M.R. Linford et al., J. Am. Chem. Soc. 117 (1995), 3145-3155). Diese Beschichtungen wurden durch Umsetzung von Wasserstoff-terminiertem Si(111) mit 1-Alkenen über einen radikalischen Mechanismus unter Verwendung von Diacylperoxiden als Radikalstarter hergestellt. Die Verwendung von Peroxiden ist jedoch nachteilig, da Peroxide äußerst reaktiv, gesundheitsschädlich und außerdem in ihrer Reaktivität wenig spezifisch sind.Surfaces can be functionalized by coating thereby achieving predetermined and desirable properties. The covalent coating of silicon surfaces with organic molecules a carbon-silicon bond is known (M.R. Linford et al., J. At the. Chem. Soc. 115: 12631-12632 (1993); M.R. Linford et al., J. Am. Chem. Soc. 117: 3145-3155 (1995)). These coatings were made by Reaction of hydrogen-terminated Si (111) with 1-alkenes via a radical mechanism using diacyl peroxides as Radical starter manufactured. However, the use of peroxides is disadvantageous because peroxides are extremely reactive, harmful to health and also are not very specific in their reactivity.

Weiterhin ist es bekannt, selbstassemblierende Monoschichten von funktionalisierten Organosilylverbindungen auf hydroxylierten Siliciumoberflächen zu bilden (F. Effenberger et al., Synthesis 1995, 1126-1130; K. Bierbaum et al., Langmuir 11 (1995), 512-518; S. Heid et al., Langmuir 12 (1996), 2118-2120; P. Harder et al., Langmuir 13 (1997), 445-454). In EP-A-0 664 452 wird die kovalente Bindung von Kieselsäureverbindungen an die OH-Gruppen einer oxidierten Siliciumoberfläche beschrieben. Nachteilig bei diesen Verfahren ist jedoch, daß die Oberfläche vor der Beschichtung chemisch vorbehandelt werden muß und zudem unerwünschte Vernetzungsreaktionen stattfinden können. Darüber hinaus ist es für viele Anwendungen vorteilhaft, wenn die Beschichtung auf einer metallischen und nicht auf einer oxidierten Oberfläche aufgebracht ist.Furthermore, it is known to self-assemble monolayers of functionalized organosilyl compounds on hydroxylated Form silicon surfaces (F. Effenberger et al., Synthesis 1995, 1126-1130; K. Bierbaum et al., 1995, Langmuir 11: 512-518; S. Heid et al., Langmuir 12: 2118-2120 (1996); P. Harder et al., Langmuir 13 (1997), 445-454). EP-A-0 664 452 describes the covalent bond of Silicic acid compounds on the OH groups of an oxidized Silicon surface described. However, a disadvantage of these methods is that that the surface is chemically pretreated before coating must and undesirable crosslinking reactions can also take place. In addition, it is advantageous for many applications if the  Coating on a metallic and not on an oxidized Surface is applied.

Der vorliegenden Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Beschichtung von metallischen Oberflächen bereitzustellen, welches die im Stand der Technik auftretenden Nachteile nicht aufweist.The present invention was therefore based on the object of a method to provide for the coating of metallic surfaces, which the does not have disadvantages occurring in the prior art.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zur Beschichtung einer metallischen oder halbmetallischen Oberfläche, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man Beschichtungsmoleküle, die reaktive Gruppen enthalten, durch Bestrahlung mit Licht kovalent an die Oberfläche bindet.The object is achieved by a method for Coating a metallic or semi-metallic surface, which is characterized in that coating molecules, the reactive Groups contain covalently to the surface by irradiation with light binds.

Überraschenderweise wurde festgestellt, daß durch die Aktivierung mit Licht eine effiziente Beschichtung von metallischen oder halbmetallischen Oberflächen mit reaktive Gruppen enthaltenden Molekülen erhalten werden kann. Die Bezeichnung "reaktive Gruppe" bedeutet im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung, daß unter geeigneten Bedingungen und bei Bestrahlung mit Licht geeigneter Wellenlänge eine kovalente Bindung der reaktiven Gruppe an eine Oberfläche erfolgt.Surprisingly, it was found that activation with light an efficient coating of metallic or semi-metallic Surfaces with molecules containing reactive groups can be obtained can. The term "reactive group" means in the context of the present invention that under suitable conditions and at Irradiation with light of a suitable wavelength forms a covalent bond reactive group to a surface.

Die Bindung der Beschichtungsmoleküle an die Oberfläche kann auf einer direkten Photoaktivierung von reaktiven Gruppen in den Beschichtungs­ molekülen beruhen. Weiterhin kann die Bindung auch durch Photoaktivierung der Oberfläche selbst erfolgen, wenn diese reaktive, z. B. durch Licht aktivierbare Gruppen, z. B. Metall- oder/und Halbmetallhydridverbindungen wie etwa Siliciumhydrid, enthält. Die durch Licht aktivierten Gruppen der Oberfläche sind dann in der Lage, kovalente Bindungen mit reaktiven Gruppen der Beschichtungsmoleküle einzugehen. Auch eine Kombination beider Reaktionsmechanismen, d. h. Photoakti­ vierung der Beschichtungsmoleküle und Photoaktivierung der Oberfläche, ist möglich. The binding of the coating molecules to the surface can be done on a direct photoactivation of reactive groups in the coating molecules are based. Furthermore, the bond can also be through Photoactivation of the surface itself if this is reactive, eg. B. groups activated by light, e.g. B. metal or / and Contains semimetal hydride compounds such as silicon hydride. By Light activated groups of the surface are then able to be covalent Enter into bonds with reactive groups of the coating molecules. A combination of both reaction mechanisms, i. H. Photoakti crossing of the coating molecules and photoactivation of the surface, is possible.  

Die zu beschichtenden Oberflächen weisen einen metallischen oder halbmetallischen Charakter auf und können ein oder mehrere Metalle, Halbmetalle oder/und metallische bzw. halbmetallische Verbindungen umfassen. Beispiele für geeignete Elemente, die eine metallische oder halbmetallische Oberfläche bilden, sind die Metalle und Halbmetalle der Gruppen 3 bis 16 des Periodensystems. Besonders bevorzugte Beispiele sind Silicium, Germanium und metallische Verbindungen, die diese Elemente enthalten. Beispiele für Oberflächen, die mehr als ein Element umfassen, sind Legierungen, die zwei oder mehr Metalle oder/und Halbmetalle umfassen. Ein Beispiel für eine Verbindung, die einen metallischen Charakter aufweist, ist Galliumarsenid. Besonders bevorzugt ist die Oberfläche eine hydrierte Oberfläche, d. h. die Metall- oder/und Halbmetallatome der Oberflächenschicht sind zumindest teilweise an Wasserstoff gebunden. Ein Beispiel für ein Metall- bzw. Halbmetallhydrid ist Siliciumhydrid. Bei den erfindungsgemäß verwendeten metallischen Oberflächen handelt es sich insbesondere um Oberflächen, die nichtoxidierte Elemente bzw. Verbindungen aufweisen.The surfaces to be coated have a metallic or semi-metallic character and can be one or more metals, Semi-metals or / and metallic or semi-metallic compounds include. Examples of suitable elements that have a metallic or form semi-metallic surface, are the metals and semi-metals of Groups 3 to 16 of the periodic table. Particularly preferred examples are silicon, germanium and metallic compounds that contain these elements contain. Examples of surfaces that span more than one element are alloys that are two or more metals and / or semi-metals include. An example of a connection that has a metallic character is gallium arsenide. The surface is particularly preferably one hydrogenated surface, d. H. the metal or / and semimetal atoms of the Surface layers are at least partially bound to hydrogen. A An example of a metal or semimetal hydride is silicon hydride. Both metallic surfaces used according to the invention especially around surfaces that do not contain oxidized elements or Have connections.

Erfindungsgemäß werden die reaktive Gruppen enthaltenden Moleküle an die metallische oder halbmetallische Oberfläche kovalent, beispielsweise über eine Oberflächenelement-Kohlenstoff- oder Oberflächenelement- Sauerstoff-Bindung gebunden. Die verwendeten Moleküle können dabei grundsätzlich eine beliebige reaktive Gruppe umfassen, d. h. eine Gruppe, die durch Bestrahlung mit Licht direkt oder/und aufgrund von Wechsel­ wirkungen mit der Oberfläche in eine reaktive Spezies, insbesondere in ein Radikal, überführt werden kann. Bevorzugt wird die reaktive Gruppe aus C = C- oder C = O-Doppelbindungen ausgewählt. Beispiele für solche reaktive Gruppen sind Alken-, Aldehyd- und Vinylethergruppen. Besonders bevorzugt sind Aldehydgruppen, mit denen überraschend hohe Bedeckungsgrade erhalten werden können. Bei Aldehydgruppen erfolgt die Bindung an die Oberfläche über den Sauerstoff. Im Gegensatz zu bekannten Beschichtungsverfahren an hydroxylierte Siliciumoberflächen, bei denen die Dicke der SiO2 Schicht unbestimmt ist, können mit dem erfindungsgemäßen Verfahren vorbestimmte, definierte und gleichmäßige Beschichtungen erhalten werden.According to the invention, the molecules containing reactive groups are covalently bound to the metallic or semi-metallic surface, for example via a surface element-carbon or surface element-oxygen bond. The molecules used can in principle comprise any reactive group, ie a group which can be converted directly or / and due to interactions with the surface into a reactive species, in particular into a radical, by irradiation with light. The reactive group is preferably selected from C = C or C = O double bonds. Examples of such reactive groups are alkene, aldehyde and vinyl ether groups. Aldehyde groups with which surprisingly high degrees of coverage can be obtained are particularly preferred. In the case of aldehyde groups, binding to the surface takes place via oxygen. In contrast to known coating processes on hydroxylated silicon surfaces, in which the thickness of the SiO 2 layer is indefinite, predetermined, defined and uniform coatings can be obtained with the process according to the invention.

Bei der Verwendung von Alkengruppen werden die Beschichtungsmoleküle über ein Kohlenstoffatom an die Oberfläche gebunden.When using alkene groups, the coating molecules bound to the surface via a carbon atom.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren werden beschichtete metallische oder halbmetallische Oberflächen hergestellt, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind, z. B. zur Herstellung mikroelektronischer Bauteile, sowie für Anwendungen in der Diagnostik und der Medizin. Anwendungen für funktionalisierte Oberflächen, die durch chemische Kopplung von Beschichtungsmolekülen an die Oberfläche hergestellt wurden, sind z. B. in WO 92/10092, Fodor et al. (Nature 364(1993), 555-556) und Cheng und Stevens (Adv. Mater. 9 (1997), 481-483) beschrieben. Für diese Anwendungen sind auch erfindungsgemäß durch Photoaktivierung beschichtete Oberflächen geeignet.The process according to the invention makes coated metallic or semi-metallic surfaces manufactured for a variety of Applications are suitable, e.g. B. for the production of microelectronic Components, as well as for applications in diagnostics and medicine. Applications for functionalized surfaces by chemical Coupling of coating molecules to the surface were, for. B. in WO 92/10092, Fodor et al. (Nature 364 (1993), 555-556) and Cheng and Stevens (Adv. Mater. 9 (1997), 481-483). According to the invention, these applications are also by photoactivation coated surfaces.

Hierzu werden für die Beschichtung zweckmäßigerweise Moleküle verwendet, die neben einer oder mehreren reaktiven Gruppen mindestens eine weitere funktionelle Gruppe enthalten. Die weitere funktionelle Gruppe wird bevorzugt ausgewählt aus Haptenen, Biotin, Chelatierungsgruppen, Nukleotiden, Nukleinsäuren, Nukleinsäurenanaloga, Polyethylenglykol, konjugierten π-Systemen, geladenen Gruppen, nichtlinearen optischen Strukturen, vernetzbaren Gruppen, elektrisch leitfähigen Gruppen, Aminosäuren, Peptiden und Polypeptiden.For this purpose, molecules are expediently used for the coating used in addition to one or more reactive groups at least contain another functional group. The other functional group is preferably selected from haptens, biotin, chelation groups, Nucleotides, nucleic acids, nucleic acid analogs, polyethylene glycol, conjugated π systems, charged groups, nonlinear optical Structures, networkable groups, electrically conductive groups, Amino acids, peptides and polypeptides.

Für Anwendungen in der Mikroelektronik können Moleküle verwendet werden, die konjugierte π-Systeme umfassen. Gerade bei solchen Verbindungen ist die im Stand der Technik bekannte Aktivierung mit Peroxiden nachteilig, da das Auftreten unerwünschter radikalischer Nebenreaktionen beobachtet wird. Durch die erfindungsgemäße Bestrahlung mit Licht definierter Wellenlänge, ist es hingegen möglich, selektiv diejenigen reaktiven Gruppen, die zur Bindung an die metallische Oberfläche vorgesehen sind, zu aktivieren und gleichzeitig weitere Gruppen, z. B. π- Bindungen oder konjugierte π-Bindungen im Molekül nicht zu beeinflussen. Bevorzugt werden als konjugierte π-Systeme enthaltende organische Moleküle Polyene, Aromaten, z. B. Polyphenylene, Heterocyclen, z. B. Polyheteroaryle und/oder Polyacetylene verwendet.Molecules can be used for applications in microelectronics that include conjugated π systems. Especially with such Connections is the activation known in the prior art with Peroxides disadvantageous because the occurrence of undesirable radicals Side reactions are observed. By the radiation according to the invention  with light of a defined wavelength, however, it is possible to be selective those reactive groups that bind to the metallic surface are provided to activate and at the same time other groups, e.g. B. π- Not to influence bonds or conjugated π bonds in the molecule. Organic conjugated π systems are preferred Molecules polyenes, aromatics, e.g. B. polyphenylenes, heterocycles, e.g. B. Polyheteroaryls and / or polyacetylenes are used.

Durch vernetzbare Gruppen, wie beispielsweise Doppelbindungen, z. B. Acrylester oder/und Dreifachbindungen, kann die Beschichtung nach dem Aufbringen auf die metallische oder halbmetallische Oberfläche vernetzt werden. Eine Vernetzung kann auch über eine Oxidation erfolgen, z. B. von schwefelhaltigen Gruppen wie etwa Thiol- oder Thiophengruppen.Through crosslinkable groups, such as double bonds, e.g. B. Acrylic esters and / or triple bonds, the coating after the Applied cross-linked to the metallic or semi-metallic surface become. Crosslinking can also take place via oxidation, e.g. B. from sulfur-containing groups such as thiol or thiophene groups.

Durch die Verwendung von Haptenen, Polypeptiden und/oder Biotin können spezifisch bindefähige Festphasen gebildet werden, die beispielsweise in diagnostischen Verfahren, z. B. Immunoassays, eingesetzt werden können.By using haptens, polypeptides and / or biotin specifically bindable solid phases are formed, for example in diagnostic procedures, e.g. B. immunoassays can be used.

Bei Beschichtung der Oberfläche mit Nukleotiden, Nukleinsäuren oder Nukleinsäureanaloga wie etwa peptidischen Nukleinsäuren, werden Oberflächen erhalten, die beispielsweise für Nukleinsäure- Hybridisierungstests geeignet sind.When coating the surface with nucleotides, nucleic acids or Nucleic acid analogs such as peptide nucleic acids Get surfaces that are suitable for nucleic acid Hybridization tests are suitable.

Durch die Verwendung von Polyethylenglykol oder anderer inerter Moleküle können chemisch inerte und resistente Oberflächen sowie biokompatible Oberflächen, z. B. zur Verwendung als Implantatoberflächen hergestellt werden.By using polyethylene glycol or other inert molecules can be chemically inert and resistant surfaces as well as biocompatible Surfaces, e.g. B. made for use as implant surfaces become.

Elektrisch leitfähige Gruppe und bestimmte Polypeptide, wie z. B. Bakteriorhodopsin eignen sich insbesondere für elektronische Anwendungen. Electrically conductive group and certain polypeptides, such as. B. Bacteriorhodopsin are particularly suitable for electronic ones Applications.  

Die weiteren funktionellen Gruppen können während der Bindung der organischen Moleküle an die Oberfläche gegebenenfalls durch Schutzgruppen blockiert werden. Eine solche Blockierung ist jedoch oftmals nicht erforderlich, wenn die zur Photoaktivierung verwendete Wellenlänge so gewählt werden kann, daß zwar die photoaktivierbare Gruppe aktiviert wird, die weitere funktionelle Gruppe jedoch beim Wellenlängenbereich des eingestrahlten Lichtes nicht reagiert.The other functional groups can during the binding of the organic molecules to the surface if necessary Protecting groups are blocked. However, such blocking is often not required if the wavelength used for photoactivation can be selected so that the photoactivatable group is activated the other functional group, however, is in the wavelength range of incident light does not respond.

Bevorzugt wird eine metallische oder halbmetallische Oberfläche verwendet, die mindestens ein Element ausgewählt aus B, Al, Ga, Si, Ge und As umfaßt. Besonders bevorzugt wird als Oberfläche eine Siliciumhydridoberfläche verwendet. Eine solche Oberfläche kann beispielsweise durch Ätzen von oxidiertem Si-(111) mit Ammoniumfluorid hergestellt werden (G. J. Pietsch, Appl. Phys. A: Mater. Sci. Process. A 60 (1995) 367-363; G. J. Pietsch, Struktur und Chemie technologischer Siliciumoberflächen, VDI Fortschrittsberichte Reihe 9, 148, VDI-Verlag, Düsseldorf 1992).A metallic or semi-metallic surface is preferably used, the at least one element selected from B, Al, Ga, Si, Ge and As includes. A surface is particularly preferred Silicon hydride surface used. Such a surface can for example by etching oxidized Si (111) with ammonium fluoride (G. J. Pietsch, Appl. Phys. A: Mater. Sci. Process. A 60 (1995) 367-363; G. J. Pietsch, Structure and Chemistry of Technological Silicon surfaces, VDI progress reports series 9, 148, VDI-Verlag, Düsseldorf 1992).

Die Beschichtung wird bevorzugt in einer Inertgasatmosphäre durchgeführt, beispielsweise unter Argon.The coating is preferably carried out in an inert gas atmosphere, for example under argon.

Die im erfindungsgemäßen Verfahren zur Bestrahlung verwendete Licht­ quelle muß eine genügende Intensität aufweisen, um eine ausreichende Beschichtungseffizienz zu erzielen. Grundsätzlich ist für die Beschichtung jede Art von Lichtquelle geeignet, z. B. Lampen wie etwa eine HBO-Lampe. Als besonders günstig hat sich jedoch die Verwendung von Lasern erwiesen. Vorzugsweise ist die Lichtquelle in der Lage, Licht einer definierten Wellenlänge oder eines definierten Wellenlängenbereiches einzustrahlen. Dies kann durch Verwendung monochromatischer Lichtquellen wie etwa eines Lasers oder entsprechender Filter erreicht werden. Bei Verwendung von monochromatischem Licht oder eines Lichts mit einem engen definierten Wellenlängenbereich gelingt es auf selektive Weise, die photoaktivierbaren Gruppen der Beschichtungsmoleküle oder/und der Oberfläche anzuregen, während andere in den Beschichtungsmolekülen enthaltene funktionelle Gruppen nicht beeinflußt werden.The light used for the irradiation in the method according to the invention source must be of sufficient intensity to be sufficient To achieve coating efficiency. Basically is for the coating suitable for any type of light source, e.g. B. lamps such as an HBO lamp. However, the use of lasers has proven to be particularly favorable proven. Preferably, the light source is able to light one defined wavelength or a defined wavelength range to radiate. This can be done by using monochromatic Light sources such as a laser or corresponding filter reached become. When using monochromatic light or a light with a narrow, defined wavelength range, it succeeds in selective  Way, the photoactivatable groups of the coating molecules or / and to excite the surface while others in the coating molecules contained functional groups are not affected.

Bevorzugt verwendet man Licht mit einer Wellenlänge im Bereich von 350 bis 400 nm, insbesondere von 370 bis 395 nm. Besonders bevorzugt wird Licht mit einer Wellenlänge im Bereich von 380 bis 390 nm eingestrahlt.Light with a wavelength in the range of 350 is preferably used to 400 nm, in particular from 370 to 395 nm. Particularly preferred Light irradiated with a wavelength in the range from 380 to 390 nm.

Die Bestrahlungsdauer und -intensität hängt vom gewünschten Be­ deckungsgrad, der verwendeten metallischen oder halbmetallischen Oberfläche, den verwendeten Beschichtungsmolekülen und den Reaktionsbedingungen ab. Üblicherweise erhält man die gewünschten Ergebnisse bei Bestrahlung über einen Zeitraum von 1 Minute bis 30 Stunden.The duration and intensity of the radiation depend on the desired loading degree of coverage, the metallic or semi-metallic used Surface, the coating molecules used and the Reaction conditions. Usually you get the desired one Results when irradiated for a period of 1 minute to 30 Hours.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird eine über den Beschichtungs­ bereich lateral homogene Schicht an Beschichtungsmolekülen, vorzugsweise eine Monoschicht, erzeugt. Dabei kann eine einzige Spezies von Beschichtungsmolekülen aber auch ein Gemisch mehrerer Spezies von Beschichtungsmolekülen eingesetzt werden. In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Gemisch unterschiedlicher Beschichtungsmoleküle eingesetzt, wobei eine Spezies der Beschichtungsmoleküle eine spezifisch mit einem freien Reaktionspartner bindefähige Gruppe, z. B. Biotin, Hapten, Polypeptid, Nukleinsäure etc., enthält, während eine andere Spezies der Beschichtungsmoleküle keine derartige funktionelle Gruppe enthält und somit als "Verdünnungsmolekül" wirkt. Das molare Verhältnis von funktionellen Beschichtungsmolekülen zu Verdünnungsmolekülen ist vorzugsweise von 1 : 100 bis 100 : 1.The process according to the invention makes one over the coating area laterally homogeneous layer of coating molecules, preferably a monolayer. A single species of Coating molecules but also a mixture of several species of Coating molecules are used. In a preferred one Embodiment of the method according to the invention is a mixture different coating molecules used, one species of Coating molecules specifically with a free reactant bindable group, e.g. B. biotin, hapten, polypeptide, nucleic acid etc., contains, while another species of the coating molecules none contains such a functional group and thus as a "diluent molecule" works. The molar ratio of functional coating molecules to Diluent is preferably from 1: 100 to 100: 1.

Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß es möglich ist, selektiv und präzise bestimmte Bereiche einer Oberfläche zu beschichten. Beispielsweise durch die Verwendung einer geeigneten Optik oder durch die Verwendung von Lasertechnik kann eine metallische oder halbmetallische Oberfläche selektiv in kleinsten räumlichen Bereichen bis in den Mikrometerbereich beschichtet werden. So können etwa Beschich­ tungsmoleküle, die elektrisch leitfähige Gruppen enthalten, an gewünschten Orten durch Bestrahlung aufgebracht werden, so daß ein in der Mikroelektronik verwendbarer Schaltkreis entsteht. Selbstverständlich ist es auch möglich, eine Oberfläche großflächig zu beschichten. Neben der Verwendung von Lasern und/oder einer fokussierenden Optik, kann eine strukturierte Beschichtung auch durch die Verwendung von Masken oder/und optischen Gittern aufgebracht werden. Auf diese Weise ist es möglich, beschichtete metallische Oberflächen mit beliebigen, vorbestimmten Mustern zu erzeugen. Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere zur Herstellung von Array-Strukturen geeignet, die beispielsweise in der Diagnostik zur Herstellung von Biosensoren verwendet werden können.A major advantage of the method according to the invention is that it is possible to selectively and precisely define certain areas of a surface coat. For example, by using suitable optics  or through the use of laser technology a metallic or semi-metallic surface selectively in the smallest spatial areas up to be coated in the micrometer range. For example, Beschich tion molecules that contain electrically conductive groups at desired Locations are applied by radiation, so that one in the Microelectronic usable circuit arises. Of course it is also possible to coat a surface over a large area. In addition to the Using lasers and / or focusing optics can be a problem structured coating also through the use of masks or / and optical gratings are applied. That way it is possible, coated metallic surfaces with any to generate predetermined patterns. The method according to the invention is particularly suitable for the production of array structures that used for example in diagnostics for the production of biosensors can be.

Durch Aufbringen von Molekülen, die spezifisch bindefähige Gruppen aufweisen, wie etwa Haptene, Biotine, Nukleobasen, Nukleinsäuren, Nukleinsäureanaloga, Polypeptide u.ä., kann man beschichtete Oberflächen für die Diagnostik herstellen. Durch Verwendung von biokompatiblen organischen Molekülen ist es möglich, Oberflächen, die aus einem Material bestehen, welches an sich vom Körper abgestoßen wird, bioverträglich zu machen.By applying molecules to the specifically bindable groups have, such as haptens, biotins, nucleobases, nucleic acids, Nucleic acid analogs, polypeptides and the like can be used on coated surfaces for diagnostics. By using biocompatible organic molecules it is possible to create surfaces that are made of one material exist, which is rejected by the body, biocompatible do.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein beschichteter Gegenstand, umfassend einen Träger mit einer metallischen oder halbmetallischen Oberfläche und daran kovalent gebundenen Beschichtungsmoleküle, welcher dadurch gekennzeichnet ist, daß die Oberfläche eine Anordnung beschichteter und unbeschichteter Bereiche aufweist. Vorzugsweise sind die beschichteten Bereiche miniaturisiert, d. h. sie haben eine Fläche von 1 µm2 bis 10 mm2, besonders bevorzugt von 10 µm2 bis 1 mm2. Im Gegensatz von im Stand der Technik bekannten Verfahren zur Beschichtung metallischer Oberflächen durch chemische Aktivierung, bei denen lediglich eine vollflächige Beschichtung möglich war, kann mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine strukturiert beschichtete Oberfläche erhalten werden. Es ist eine Oberfläche mit definiertem Beschichtungsmuster herstellbar, bei der die Beschichtung nur in vorbestimmten Bereichen der Oberfläche aufgebracht ist. Bevorzugt weist die Oberfläche eine Array-Struktur auf. Durch geeignete Fokussierungsoptiken und/oder Lasertechniken ist es möglich, präzise, örtlich abgegrenzte Bereiche selektiv zu beschichten. Die Oberfläche umfaßt bevorzugt Beschichtungsmoleküle, die mindestens eine weitere funktionelle Gruppe enthalten, oder Mischungen von funktionellen Beschichtungs­ molekülen mit inerten Verdünnungsmolekülen. Je nach Anwendung können entsprechend geeignete funktionelle Gruppen wie zuvor beschrieben eingesetzt werden.Another object of the invention is a coated object comprising a carrier with a metallic or semi-metallic surface and coating molecules covalently bonded thereto, which is characterized in that the surface has an arrangement of coated and uncoated areas. The coated areas are preferably miniaturized, ie they have an area of 1 μm 2 to 10 mm 2 , particularly preferably 10 μm 2 to 1 mm 2 . In contrast to methods known in the prior art for coating metallic surfaces by chemical activation, in which only full-area coating was possible, a structured coated surface can be obtained with the method according to the invention. A surface with a defined coating pattern can be produced, in which the coating is applied only in predetermined areas of the surface. The surface preferably has an array structure. Suitable focusing optics and / or laser techniques make it possible to selectively coat precise, locally delimited areas. The surface preferably comprises coating molecules which contain at least one further functional group, or mixtures of functional coating molecules with inert diluent molecules. Depending on the application, suitable functional groups can be used as described above.

Die Erfindung wird durch die beigefügten Figuren und die nachfolgenden Beispiele weiter erläutert.The invention is illustrated by the accompanying figures and the following Examples further explained.

Fig. 1 zeigt die Verbindungen 1 bis 3, die zur Beschichtung von Metalloberflächen eingesetzt wurden. Bei den Verbindungen 1a, 1b und 1c handelt es sich um Alkene, bei der Verbindung 2 um einen Vinylether und bei den Verbindungen 3a und 3b jeweils um einen Aldehyd. Fig. 1 shows the connections 1 to 3, which were used for coating metal surfaces. Compounds 1a, 1b and 1c are alkenes, compound 2 is a vinyl ether and compounds 3a and 3b are each an aldehyde.

Fig. 2 zeigt schematisch die Bildung einer Schicht von Octadecanal 3a auf einer H-terminierten Si-(111)-Oberfläche. Fig. 2 shows schematically the formation of a layer of octadecanal 3a to an H-terminated Si (111) surface.

Fig. 3 zeigt die Abhängigkeit des Bedeckungsgrads einer Tetradecanal-Schicht auf einer Si-Oberfläche von der eingestrahlten Wellenlänge. Fig. 3 shows the dependence of the degree of coverage of a tetradecanal layer on an Si surface of the irradiated wavelength.

Fig. 4 zeigt die Abhängigkeit des Bedeckungsgrades einer Octadecen-Schicht auf einer Si-Oberfläche von der eingestrahlten Wellenlänge. Fig. 4 shows the dependence of the degree of coverage of an octadecene-layer on an Si surface of the irradiated wavelength.

BeispieleExamples Beispiel 1example 1 Beschichtung einer H-terminierten Siliciumoberfläche mit Alkenen und VinylethernCoating an H-terminated silicon surface with Alkenes and vinyl ethers

Eine Si-H-Oberfläche wurde durch Ätzen von oxidierten Si(111)-Wafern mit Ammoniumfluorid nach bekannten Methoden hergestellt (G. J. Pietsch, Appl. Phys. A: Mater. Sci. Process. A 60 (1995) 347-363; G. J. Pietsch, Struktur und Chemie technologischer Siliciumoberflächen, VDI- Fortschrittsberichte, Reihe 9, 148, VDI-Verlag, Düsseldorf 1992). Die Siliciumwafer (Si(111)p-Typ) wurden von der Wacker-Chemitronic GmbH und Siltronix bezogen.An Si-H surface was formed by etching oxidized Si (111) wafers Ammonium fluoride produced by known methods (G. J. Pietsch, Appl. Phys. A: Mater. Sci. Process. A 60 (1995) 347-363; G. J. Pietsch, Structure and chemistry of technological silicon surfaces, VDI Progress reports, series 9, 148, VDI-Verlag, Düsseldorf 1992). The Silicon wafers (Si (111) p-type) were manufactured by Wacker-Chemitronic GmbH and Siltronix.

Die mit Fluoridionen geätzte H-terminierte Siliciumoberfläche wurde zu den reinen Verbindungen 1, 2 bzw. 3 (vgl. Fig. 1) in einer Glasküvette gegeben und für 20 bis 24 h in einer Inertgasatmosphäre bestrahlt. Unter den hier verwendeten Versuchsbedingungen wurde ein optimale Reaktionszeit von 20 bis 24 h festgestellt, wobei kürzere oder längere Reaktionszeiten in einer verringerten Bedeckung resultierten. Die Bildung von selbstassemblierenden Monoschichten wurde durch Einstrahlen einer HBO-Lampe (150 W) initiiert. Dann wurde das Siliciumsubstrat entnommen, mehrere Male mit Dichlormethan gespült und mit Baumwolle abgewischt, um physikalisch adsorbiertes Material zu entfernen.The H-terminated silicon surface etched with fluoride ions was added to the pure compounds 1, 2 and 3 (cf. FIG. 1) in a glass cuvette and irradiated for 20 to 24 hours in an inert gas atmosphere. Under the test conditions used here, an optimal reaction time of 20 to 24 hours was found, with shorter or longer reaction times resulting in reduced coverage. The formation of self-assembling monolayers was initiated by irradiating an HBO lamp (150 W). Then the silicon substrate was taken out, rinsed several times with dichloromethane and wiped with cotton to remove physically adsorbed material.

Zum Vergleich wurde die Bildung von Monoschichten mit 1-Octadecen (1a) auf einer H-terminierten Si(111)-Oberfläche durch Dioctadecanoylperoxid gemäß dem Stand der Technik initiiert (M. R. Linford et al., J. Am. Chem. Soc. 117 (1995), 3145-3155). Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt. For comparison, the formation of monolayers with 1-octadecene (1a) on an H-terminated Si (111) surface by dioctadecanoyl peroxide initiated according to the prior art (M.R. Linford et al., J. Am. Chem. Soc. 117: 3145-3155 (1995)). The results are shown in Table 1.  

Wie aus Tabelle 1 ersichtlich ist, können mit dem erfindungsgemäßen Verfahren etwa gleiche Beschichtungsgrade für Alkene erzielt werden, wie mit dem im Stand der Technik bekannten Verfahren unter Verwendung von Peroxiden, wobei jedoch auf diese gefährlichen und unspezifischen chemischen Reagenzien verzichtet werden kann.As can be seen from Table 1, the inventive Process approximately the same degree of coating for alkenes can be achieved as with the method known in the prior art using Peroxides, being careful of these dangerous and unspecific chemical reagents can be dispensed with.

Die Oberflächenbedeckung wurde unter Verwendung von Gleichung 1:
The surface coverage was determined using equation 1:

y = 0,007.x - 0,03429 (x = die Anzahl an CH2 Gruppen)
y = 0.007.x - 0.03429 (x = the number of CH 2 groups)

berechnet, die von einer linearen Regressionsanalyse der Diagrammflächen der vas(CH2) und vs(CH2) Banden von sieben Alkyltrichlorsilanen (Waferdaten) in Abhängigkeit ihrer Kettenlänge (8, 10, 12, 14, 16, 18 und 20 CH2 Gruppen) erhalten wurde (S. Heit et al., Langmuir 12 (1996) 2118-2120). Die Bedeckung wird durch Dividieren der Flächen der Banden von Vas(CH2) und vs(CH2) durch y erhalten.calculated from a linear regression analysis of the diagram areas of the v as (CH 2 ) and v s (CH 2 ) bands of seven alkyltrichlorosilanes (wafer data) depending on their chain length (8, 10, 12, 14, 16, 18 and 20 CH 2 Groups) was obtained (S. Heit et al., Langmuir 12 (1996) 2118-2120). Coverage is obtained by dividing the areas of the bands of V as (CH 2 ) and v s (CH 2 ) by y.

Neben dem terminal nichtsubstituierten 1-Alken 1a wurde die Mono­ schichtbildung auch mit den reinen ω-Thienyl-substituierten 1-Alkenen 1b und c sowie mit dem Hexadecylvinylether 2 durch Bestrahlung unter vergleichbaren Bedingungen untersucht. Darüber hinaus wurde festgestellt, daß selbst eine geringe Verdünnung der 1-Alkene mit einem Alkan als Lösungsmittel die Bildung der selbstassemblierenden Monoschicht deutlich beeinflußt, was in einer geringeren Bedeckung resultiert. Die Verwendung eines Gemisches umfassend neun Teile der Verbindung 1a und ein Teil Hexadecan weist beispielsweise einen Bedeckungsgrad von nur 20% auf.In addition to the terminally unsubstituted 1-alkene 1a, the mono Layer formation also with the pure ω-thienyl-substituted 1-alkenes 1b and c and with the hexadecyl vinyl ether 2 by irradiation under comparable conditions examined. It was also found that even a slight dilution of the 1-alkenes with an alkane as Solvent the formation of the self-assembling monolayer clearly affects what results in less coverage. The usage a mixture comprising nine parts of compound 1a and one part For example, hexadecane has a coverage of only 20%.

Beispiel 2Example 2 Beschichtung einer H-terminierten Siliciumoberfläche mit AldehydenCoating an H-terminated silicon surface with Aldehydes

Der in Beispiel 1 beschriebene Versuch wurde unter den gleichen Bedingungen wie für die Verbindung 1a beschrieben durchgeführt, außer daß als Beschichtungsmolekül reines 1-Octadecanal (3a) (R. Redcliff et al., J. Org. Chem. 35 (1970), 4000-4002) verwendet wurde. Durch hochauf­ lösende AFM-Abbildungen (50×50 nm2) wurde festgestellt, daß eine homogene selbstassemblierende Monoschicht mit einem hohen Bedeckungsgrad von 97% bezogen auf 100% Bedeckung mit Octa­ decyltrichlorsilan (OTS) erhalten wird. In Fig. 2 ist schematisch eine Monoschicht der Verbindung 3a dargestellt. Aus dem dichromatischen Verhältnis D = 0,54 kann ein mittlerer Neigungswinkel von 12° für die Moleküle in der Monoschicht gegenüber dem Substrat abgeleitet werden (A. Ulman, An Introduction to Ultrathin Organic Films, Academic Press, London 1991). Dieses Ergebnis stimmt mit den Literaturdaten von OTS-Filmen (M. R. Linford et al., J) Am. Chem. Soc. 117 (1995) 3145-3155) überein.The experiment described in Example 1 was carried out under the same conditions as described for compound 1a, except that pure 1-octadecanal (3a) (R. Redcliff et al., J. Org. Chem. 35 (1970), 4000) was used as the coating molecule -4002) was used. It was determined by high-resolution AFM images (50 × 50 nm 2 ) that a homogeneous self-assembling monolayer with a high degree of coverage of 97% based on 100% coverage with octa-decyltrichlorosilane (OTS) was obtained. FIG. 2 schematically shows a monolayer of the connection 3a. An average inclination angle of 12 ° for the molecules in the monolayer relative to the substrate can be derived from the dichromatic ratio D = 0.54 (A. Ulman, An Introduction to Ultrathin Organic Films, Academic Press, London 1991). This result agrees with the literature data from OTS films (MR Linford et al., J) Am. Chem. Soc. 117 (1995) 3145-3155).

Beispiel 3Example 3 Bildung einer selbstassemblierenden Monoschicht unter Verwendung verschiedener WellenlängenFormation of a self-assembling monolayer under Use of different wavelengths

Reines Tetradecanal (Verbindung 3b) wurde wie in Beispiel 1 beschrieben, auf eine Si(111)-H-Oberfläche bei 40°C bei verschiedenen Strahlungswellenlängen aufgebracht. Als Lichtquelle wurde bei diesem Versuch eine XBO-Lampe (450 W) und ein Doppelmonochromator (Jarrell Ash Co. mod. 82-440) mit 1,3 nm Halbwertsbreite verwendet. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 und Abb. 3 zusammengefaßt. Pure tetradecanal (compound 3b) was applied as described in Example 1 to an Si (111) -H surface at 40 ° C. at different radiation wavelengths. An XBO lamp (450 W) and a double monochromator (Jarrell Ash Co. mod. 82-440) with a half-width of 1.3 nm were used as the light source in this experiment. The results are summarized in Table 2 and Fig. 3.

Wie aus Tabelle 2 und Abb. 3 ersichtlich ist, wurde der maximale Bedeckungsgrad mit Licht einer Wellenlänge von 385 nm erhalten.As can be seen from Table 2 and Fig. 3, the maximum degree of coverage was obtained with light of a wavelength of 385 nm.

Analog wurde die Abhängigkeit des Bedeckungsgrades von der Wellenlänge mit reinem Octadecen (Verbindung 1a) untersucht. Auch hier wurde eine maximale Bedeckung bei 385 nm erhalten (vgl. Abb. 4).The dependency of the degree of coverage on the wavelength was investigated analogously with pure octadecene (compound 1a). Here, too, a maximum coverage was obtained at 385 nm (see Fig. 4).

Beispiel 4Example 4 Bildung einer selbstassemblierenden Monoschicht von Aldehyden in Abhängigkeit von der BestrahlungszeitFormation of a self-assembling monolayer of Aldehydes as a function of the irradiation time

Die Geschwindigkeit der Bildung von selbstassemblierenden Monoschichten wurde mit reinem Octadecanal (Verbindung 3a) auf einer Si(111)-H- Oberfläche untersucht. Der Einfluß der Bestrahlungsdauer auf Bedeckungsgrad und Orientierung der gebildeten Monoschichten ist in Tabelle 3 zusammengefaßt.The rate of formation of self-assembling monolayers was with pure octadecanal (compound 3a) on a Si (111) -H- Surface examined. The influence of the irradiation time Degree of coverage and orientation of the monolayers formed is in Table 3 summarized.

Tabelle 3 Table 3

Die wie in Beispiel 1 hergestellte H-terminierte Si-Oberfläche wurde in reines Octadecanal (Verbindung 3a) in eine Glasküvette gegeben. Sie wurde auf 70°C erwärmt und für die in Tabelle 3 angegebenen Zeitdauern mit polychromatischem Licht der Wellenlänge 385 nm bestrahlt. Die Oberfläche wurde entnommen und wie in Beispiel 1 beschreiben gereinigt.The H-terminated Si surface prepared as in Example 1 was cleaned Put octadecanal (compound 3a) in a glass cuvette. She was on Heated to 70 ° C and for the time periods specified in Table 3 polychromatic light of 385 nm wavelength irradiated. The surface was removed and cleaned as described in Example 1.

Nach einer Minute Bestrahlungsdauer wurde ein Bedeckungsgrad von 39% festgestellt und die Lage der us(CH2)-Bande bei 2922 cm-1 zeigt eine geringe Ordnung-der Monoschicht an. Der Bedeckungsgrad war nach 3 Minuten Bestrahlung auf 80% erhöht. Bereits mit einer Bestrahlungszeit von 5 Minuten konnte ein optimaler Bedeckungsgrad von 103% erhalten werden. Die uas(CH2)-Bande bei 2917 cm-1 zeigt die Bildung einer perfekt geordneten selbstassemblierenden Monoschicht der Verbindung 3a an.After one minute of irradiation, a degree of coverage of 39% was found and the position of the u s (CH 2 ) band at 2922 cm -1 indicates a low order of the monolayer. The degree of coverage was increased to 80% after 3 minutes of irradiation. An optimal coverage of 103% could be obtained with an irradiation time of 5 minutes. The u as (CH 2 ) band at 2917 cm -1 indicates the formation of a perfectly ordered self-assembling monolayer of compound 3a.

Beispiel 5Example 5 Herstellung von lateral strukturierten beschichteten OberflächenManufacture of laterally structured coated surfaces

Bei bisherigen Untersuchungen zum Aufbau von Self-Assembly- Monoschichten (Ulman, Chem. Rev. 96 (1996), 1533-1554 und weitere Literaturzitate darin; Xia und Whitesides, Angew. Chem. Int. Ed. Engl. 37 (1998), 550-575; Effenberger und Heid, Synthesis 1995, 1126-1130; Bierbaum et al., Langmuir 11 (1995), 512-518; Heid et al., Langmuir 12 (1996), 2118-2120; Harder et al., Langmuir 13 (1997), 445-454) war eine direkte laterale Strukturierung der Oberflächen nicht möglich, da man von chemisch einheitlichen Oberflächen ausging und die anschließende chemische Reaktion mit den schichtbildenden Substraten ebenfalls einheitlich erfolgte.Previous investigations into the construction of self-assembly Monolayers (Ulman, Chem. Rev. 96 (1996), 1533-1554 and others Literature quotes therein; Xia and Whitesides, Angew. Chem. Int. Ed. Engl. 37 (1998), 550-575; Effenberger and Heid, Synthesis 1995, 1126-1130; Bierbaum et al., 1995, Langmuir 11: 512-518; Heid et al., Langmuir 12 (1996), 2118-2120; Harder et al., Langmuir 13 (1997), 445-454) was one direct lateral structuring of the surfaces is not possible because of chemically uniform surfaces and the subsequent chemical reaction with the layer-forming substrates as well was done uniformly.

Die erfindungsgemäße lichtinduzierte Herstellung von Self-Assembly- Monoschichten ermöglicht jedoch bei Verwendung geeigneter Masken eine direkte Strukturierung von Oberflächen. Als Masken besonders geeignet sind dabei Folien, die bei der Herstellung von Platinen verwendet werden. The light-induced production of self-assembly according to the invention However, monolayers allow one when using suitable masks direct structuring of surfaces. Particularly suitable as a mask are films that are used in the manufacture of circuit boards.  

Die Strukturen der Masken wurden mit dem Computerprogramm Freehand 5.0 gezeichnet und direkt mit einem lasergestützten Photosatzsystem (Linotronic 530, Linotype-Hell, Auflösung 2540 Dots/Zoll) auf Polymerfolien (Fuji Laserrecorderfilm F100) gedruckt. Dann wurde das SiH-Substrat mit der Maske bedeckt, Octadecanal zugegeben und geschmolzen. Die Monoschichtbildung und -reinigung erfolgten wie zuvor beschrieben.The structures of the masks were created using the Freehand computer program 5.0 drawn and directly with a laser-assisted photo typesetting system (Linotronic 530, Linotype-Hell, resolution 2540 dots / inch) on polymer films (Fuji laser recorder film F100) printed. Then the SiH substrate was with covered the mask, added octadecanal and melted. The Monolayer formation and cleaning was carried out as previously described.

Anhand von IR-Spektren konnte nachgewiesen werden, daß bei Abdeckung eines Teils der Si(111)-H-Oberfläche nur der nichtabgedeckte Bereich eine SAM-Schicht ergibt. Darüber hinaus wurde festgestellt, daß der nichtbelichtete Teil der SiH-Oberfläche noch voll reaktiv ist.On the basis of IR spectra, it was possible to demonstrate that with coverage part of the Si (111) -H surface only the uncovered area one SAM layer results. In addition, it was found that the unexposed part of the SiH surface is still fully reactive.

Aufgrund der unterschiedlichen Benetzbarkeit des beschichteten bzw. unbeschichteten Siliciums läßt sich die Strukturierung der Siliciumoberfläche auch für eine Betrachtung mit bloßem Auge bzw. im Mikroskop sichtbar machen. Hierzu wurde das mit einer strukturierten Beschichtung versehene Substrat unter einem Mikroskop (Carl Zeiss, zwanzigfache Vergrößerung) mit einigen Tropfen einer Mischung aus 2-Propanol und Universalöl (Lubricant Consult GmbH) benetzt. Das nach einigen Sekunden ausgebildete Muster wurde photographiert.Due to the different wettability of the coated or Uncoated silicon can be used to structure the silicon surface Also visible for viewing with the naked eye or in a microscope do. For this purpose, the was provided with a structured coating Substrate under a microscope (Carl Zeiss, 20x magnification) with a few drops of a mixture of 2-propanol and universal oil (Lubricant Consult GmbH). That trained after a few seconds Pattern was photographed.

Claims (25)

1. Verfahren zur Beschichtung einer metallischen oder halbmetallischen Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß man Beschichtungsmoleküle, die reaktive Gruppen enthalten, durch Bestrahlung mit Licht kovalent an die Oberfläche bindet.1. A method for coating a metallic or semi-metallic surface, characterized in that coating molecules containing reactive groups are covalently bound to the surface by irradiation with light. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bindung der Beschichtungsmoleküle an die Oberfläche über
  • (a) eine Photoaktivierung von reaktiven Gruppen in den Beschichtungsmolekülen,
  • (b) eine Photoaktivierung von reaktiven Gruppen auf der Oberfläche oder
  • (c) eine Kombination von (a) und (b) erfolgt.
2. The method according to claim 1, characterized in that the binding of the coating molecules to the surface
  • (a) photoactivation of reactive groups in the coating molecules,
  • (b) photoactivation of reactive groups on the surface or
  • (c) a combination of (a) and (b) takes place.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die reaktiven Gruppen der Beschichtungsmoleküle aus C = C- oder C = O-Doppelbindungen ausgewählt werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized, that the reactive groups of the coating molecules from C = C- or C = O double bonds can be selected. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtungsmoleküle reaktive Alken-, Aldehyd- oder/und Vinylethergruppen enthalten.4. The method according to claim 3, characterized, that the coating molecules reactive alkene, aldehyde or / and Contain vinyl ether groups. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtungsmoleküle neben reaktiven Gruppen mindestens eine weitere funktionelle Gruppe enthalten. 5. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the coating molecules in addition to reactive groups at least contain another functional group.   6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere funktionelle Gruppe ausgewählt wird aus Haptenen, Biotin, Chelatierungsgruppen, Nukleotiden, Nukleinsäuren, Nukleinsäureanaloga, Polyethylenglykol, konjugierten π-Systemen, geladenen Gruppen, nichtlinearen optischen Gruppen, vernetzbaren Gruppen, elektrisch leitfähigen Gruppen, Aminosäuren, Peptiden und Polypeptiden.6. The method according to claim 5, characterized, that the further functional group is selected from haptens, Biotin, chelation groups, nucleotides, nucleic acids, Nucleic acid analogs, polyethylene glycol, conjugated π systems, charged groups, nonlinear optical groups, networkable Groups, electrically conductive groups, amino acids, peptides and Polypeptides. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtungsmoleküle als weitere funktionelle Gruppen konjugierte π-Systeme enthalten.7. The method according to claim 6, characterized, that the coating molecules as further functional groups contain conjugated π systems. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtungsmoleküle Polyen-, Aryl-, Heteroaryl- oder/und Polyacetylengruppen enthalten.8. The method according to claim 7, characterized, that the coating molecules polyene, aryl, heteroaryl or / and Contain polyacetylene groups. 9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die weiteren funktionellen Gruppen während der Bindung an die Oberfläche durch Schutzgruppen blockiert werden.9. The method according to claim 7 or 8, characterized, that the other functional groups during binding to the Surface can be blocked by protective groups. 10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche mindestens ein Element ausgewählt aus B, Al, Ga, Si, Ge und As umfaßt. 10. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the surface has at least one element selected from B, Al, Ga, Si, Ge and As includes.   11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche mindestens eine Metall- oder/und Halbmetallhydridverbindung umfaßt.11. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the surface has at least one metal or / and Semi-metal hydride compound. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche Siliciumhydrid umfaßt.12. The method according to claim 11, characterized, that the surface comprises silicon hydride. 13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung in einer Inertgasatmosphäre durchgeführt wird.13. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the coating is carried out in an inert gas atmosphere. 14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man Licht mit Wellenlängen im Bereich von 370-395 nm einstrahlt.14. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that light with wavelengths in the range of 370-395 nm shines in. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß man monochromatisches Licht einstrahlt.15. The method according to claim 14, characterized, that you shine in monochromatic light. 16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Gemisch von unterschiedlichen Spezies von Beschichtungsmolekülen verwendet.16. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that a mixture of different species of Coating molecules used. 17. Verfahren nach Anspruche 16, dadurch gekennzeichnet, daß eine Spezies von Beschichtungsmolekülen eine weitere funktionelle Gruppe trägt und eine andere Spezies von Beschichtungsmolekülen keine weitere funktionelle Gruppe trägt. 17. The method according to claim 16, characterized, that one species of coating molecule another functional group and another species of Coating molecules no further functional group.   18. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man eine strukturierte Beschichtung durch Verwendung von Masken oder/und optischen Gittern aufbringt.18. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that you can get a structured coating by using Masks and / or optical grids. 19. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß man Array-Strukturen aufbringt.19. The method according to claim 17, characterized, that you apply array structures. 20. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man eine beschichtete Oberfläche zur Verwendung in der Mikroelektronik herstellt, wobei man Bindemoleküle, die elektrisch leitfähige Gruppen aufweisen, aufbringt.20. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that a coated surface for use in the Microelectronics manufactures binding molecules that are electrical have conductive groups. 21. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-19, dadurch gekennzeichnet, daß man eine beschichtete Oberfläche für die Diagnostik herstellt, wobei man Bindemoleküle aufbringt, die spezifisch bindefähige Gruppen aufweist.21. The method according to any one of claims 1-19, characterized, that you produce a coated surface for diagnostics, whereby binding molecules are applied, the specifically bindable Has groups. 22. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-19, dadurch gekennzeichnet, daß man eine biokompatible Beschichtung aufbringt.22. The method according to any one of claims 1-19, characterized, that you apply a biocompatible coating. 23. Beschichteter Gegenstand, umfassend einen Träger mit einer metallischen oder halbmetallischen Oberfläche und daran kovalent gebundene Beschichtungsmoleküle, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche eine Anordnung beschichteter und unbe­ schichteter Bereiche aufweist, wobei die beschichteten Bereiche miniaturisiert sind. 23. A coated article comprising a support with a metallic or semi-metallic surface and covalent to it bound coating molecules, characterized, that the surface is an arrangement of coated and uncoated has layered areas, the coated areas are miniaturized.   24. Gegenstand nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß er ein Biosensor ist, der eine Array-Struktur aufweist.24. The article of claim 23, characterized, that it is a biosensor that has an array structure. 25. Gegenstand nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtungsmoleküle mindestens eine weitere funktionelle Gruppe enthalten oder Mischungen von Beschichtungsmolekülen mit bzw. ohne weitere funktionelle Gruppen sind.25. The article of claim 23, characterized, that the coating molecules at least one other functional Contain group or mixtures of coating molecules with or without other functional groups.
DE19827900A 1997-10-21 1998-06-23 Process for coating surfaces Withdrawn DE19827900A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19827900A DE19827900A1 (en) 1997-10-21 1998-06-23 Process for coating surfaces
EP98119873A EP0911088A3 (en) 1997-10-21 1998-10-20 Process for coating a surface
US09/175,457 US6465054B2 (en) 1997-10-21 1998-10-20 Process for coating surfaces
JP29969398A JPH11200063A (en) 1997-10-21 1998-10-21 Surface coating method
US10/171,685 US6887427B2 (en) 1997-10-21 2002-06-17 Coated biosensor

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19746388 1997-10-21
DE19827900A DE19827900A1 (en) 1997-10-21 1998-06-23 Process for coating surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19827900A1 true DE19827900A1 (en) 1999-04-22

Family

ID=7846111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19827900A Withdrawn DE19827900A1 (en) 1997-10-21 1998-06-23 Process for coating surfaces

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19827900A1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19945935A1 (en) * 1999-09-24 2001-04-05 Univ Heidelberg Surface modified layer system
DE10010118A1 (en) * 2000-03-03 2001-09-20 Henkel Kgaa Coating system, useful for the production of microelectronics, comprises a pyranosyl nucleic acid comprises a pyranosephosphate back bone bonded to purine or pyrimidine bases.
WO2002020179A2 (en) * 2000-09-08 2002-03-14 Wisconsin Alumni Research Foundation Modified carbon, silicon and germanium surfaces
DE19856295C2 (en) * 1998-02-27 2002-06-20 Fraunhofer Ges Forschung Process for the production of carbon electrodes and chemical field effect transistors and carbon electrodes and chemical field effect transistors produced thereby and their use
DE10103954A1 (en) * 2001-01-30 2002-12-05 Advalytix Ag Macromolecule analysis method
WO2003008646A2 (en) * 2001-07-17 2003-01-30 Surmodics, Inc. Method for making a self-assembling monolayer and composition
DE10136008A1 (en) * 2001-07-24 2003-02-20 Advalytix Ag Analysis of macromolecules uses a micro-array of spots for a first macromolecule, with an applied liquid droplet with a second macromolecule moved between spots by an acoustic wave, and the reactions are studied
US6689473B2 (en) 2001-07-17 2004-02-10 Surmodics, Inc. Self assembling monolayer compositions
WO2010028834A1 (en) * 2008-09-11 2010-03-18 Universität Bielefeld Fully crosslinked chemically structured monolayers

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19856295C2 (en) * 1998-02-27 2002-06-20 Fraunhofer Ges Forschung Process for the production of carbon electrodes and chemical field effect transistors and carbon electrodes and chemical field effect transistors produced thereby and their use
DE19945935B4 (en) * 1999-09-24 2008-01-03 Universität Heidelberg Method for producing a surface-modified layer system
DE19945935A1 (en) * 1999-09-24 2001-04-05 Univ Heidelberg Surface modified layer system
DE10010118A1 (en) * 2000-03-03 2001-09-20 Henkel Kgaa Coating system, useful for the production of microelectronics, comprises a pyranosyl nucleic acid comprises a pyranosephosphate back bone bonded to purine or pyrimidine bases.
WO2002020179A2 (en) * 2000-09-08 2002-03-14 Wisconsin Alumni Research Foundation Modified carbon, silicon and germanium surfaces
WO2002020179A3 (en) * 2000-09-08 2003-01-16 Wisconsin Alumni Res Found Modified carbon, silicon and germanium surfaces
DE10103954A1 (en) * 2001-01-30 2002-12-05 Advalytix Ag Macromolecule analysis method
DE10103954B4 (en) * 2001-01-30 2005-10-06 Advalytix Ag Method for analyzing macromolecules
US7459304B2 (en) 2001-01-30 2008-12-02 Advalytix Ag Method for analysing macromolecules
WO2003008646A3 (en) * 2001-07-17 2003-07-17 Surmodics Inc Method for making a self-assembling monolayer and composition
US6689473B2 (en) 2001-07-17 2004-02-10 Surmodics, Inc. Self assembling monolayer compositions
WO2003008646A2 (en) * 2001-07-17 2003-01-30 Surmodics, Inc. Method for making a self-assembling monolayer and composition
US7361724B2 (en) 2001-07-17 2008-04-22 Surmodics, Inc. Self assembling monolayer compositions
DE10136008A1 (en) * 2001-07-24 2003-02-20 Advalytix Ag Analysis of macromolecules uses a micro-array of spots for a first macromolecule, with an applied liquid droplet with a second macromolecule moved between spots by an acoustic wave, and the reactions are studied
DE10136008B4 (en) * 2001-07-24 2005-03-31 Advalytix Ag Method for analyzing macromolecules and method for producing an analysis device
WO2010028834A1 (en) * 2008-09-11 2010-03-18 Universität Bielefeld Fully crosslinked chemically structured monolayers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19945935B4 (en) Method for producing a surface-modified layer system
DE69924794T2 (en) Magnetic storage medium made of nanoparticles
DE19827900A1 (en) Process for coating surfaces
EP0911088A2 (en) Process for coating a surface
EP0872735B1 (en) Process for the application of reagent spots
EP2323776B1 (en) Fully crosslinked chemically structured monolayers
DE102015004114A1 (en) Surface enhancing plasmonic substrate
DE602005006324T2 (en) METHOD FOR CONNECTING TWO FREE SURFACES OF A FIRST RELATED SECOND SUBSTRATE
WO2007059750A1 (en) Method for producing a plurality of regularly arranged nanoconnections on a substrate
DE4333107A1 (en) Single-layer or multilayer layer elements attached to supports and their production
WO2018015441A1 (en) Wafer for an optoelectronic component, method for producing an optoelectronic component, and optoelectronic component
DE60123921T2 (en) Process for producing ultrafine metal chalcogenide particles
WO2016142267A1 (en) Optoelectronic device, and method for the production of an optoelectronic device
EP1803148A1 (en) Method for producing submicron structures
DE19752412A1 (en) Process for joining solid bodies e.g. for microelectronic components
DE2012110A1 (en) Method for producing a multilayer metallization on electrical components
AT517850B1 (en) Process for coating metal surfaces
DE102005025693B4 (en) Process for producing an organometallic layer
DE4021733A1 (en) METHOD FOR PRODUCING INORGANIC MICROSTRUCTURES FROM LANGMUIR BLODGETT LAYERS
DE102006010732B4 (en) Method and device for applying a structure to a substrate
EP3601154A1 (en) Method for producing an at least partly packaged semiconductor wafer
DE10223697A1 (en) Producing monomolecular layer sandwiched between metallic surfaces, employs molecules with reactive and protective groups
WO1999011105A1 (en) Method for producing electroconductive structures
WO2018041657A1 (en) Electrically conductive contact element for an optoelectronic component, optoelectronic component and method for the production of an optoelectronic component
DE10253077A1 (en) Producing a micro array, for use in biotechnology applications, comprises using a substrate that is of a material which swells around a deposited protective metal layer pattern to form the well recesses

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination