DE19825319A1 - Food smoke generator wheel has diamond or hard metal rim operated at - Google Patents

Food smoke generator wheel has diamond or hard metal rim operated at

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DE19825319A1
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Abstract

In a process to generate smoke as part of a food smoking process, a wheel (1) with a pref. diamond or hard metal insert friction surface (22) with a rounded outer contour, is applied to a suitable material esp. a block of wood. The two are rubbed together. Some wood cells detach from the block and form a layer on the friction surface (22). The layer is applied to and rubbed against the wood block, which smolders and smokes. The thickness of the layer on the friction surface (22) is held constant. The wheel outer rim has a distance element (18, 20) which maintains the wheel at a given distance from the wood. The average grain size of the diamond or hard metal particles is 150 (m.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen von Rauch, einen Reibraucherzeuger zur Durchführung des Verfahrens und eine Reib­ einrichtung hierfür.The present invention relates to a method for producing smoke, a friction smoke generator for performing the method and a friction facility for this.

Verfahren zum Erzeugen von Rauch, beispielsweise zum Räuchern von Lebensmitteln, sowie Raucherzeuger sind grundsätzlich bekannt. Bei die­ sen bekannten Vorrichtungen und Verfahren wird beispielsweise eine Klinge an einem Werkstoff gerieben, wobei durch die erzeugte Reibungs­ wärme ein Verschwelen des Werkstoffes und daraus resultierend eine Rauchentwicklung erfolgt. Die Nachteile der bekannten Vorrichtungen und Verfahren sind jedoch eine hohe Geräuschentwicklung sowie die da­ mit verbundene Lärmbelästigung, ein starker Verschleiß an den Reibele­ menten und daraus resultierend ein hoher Zeit- und Kostenaufwand beim Ein- bzw. Ausbau des Reibrades. Auch stellt sich eine nur langsame Rauchentwicklung eines fast flüchtigen Rauches ein.Process for producing smoke, for example for smoking Food and smoke producers are generally known. At the sen known devices and methods, for example Blade rubbed against a material, being generated by the friction heat a smoldering of the material and resulting one Smoke is generated. The disadvantages of the known devices and methods are a high level of noise and there with associated noise pollution, heavy wear on the rubbers elements and the resulting high expenditure of time and money for Installation or removal of the friction wheel. It also turns out to be slow Development of smoke from an almost volatile smoke.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Erzeu­ gen von Rauch, eine Reibeinrichtung und einen Reibraucherzeuger zu schaffen, durch die mit außerordentlich hoher Laufruhe und langen Standzeiten eine befriedigende Rauchentwicklung gewährleistet werden kann. It is the object of the present invention to produce a method smoke, a friction device and a friction smoke generator create through the extremely smooth running and long A satisfactory smoke development can be guaranteed can.  

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1, einen Reibraucherzeuger mit den Merkmalen des An­ spruchs 4 sowie eine Reibeinrichtung nach Anspruch 8.This problem is solved by a method with the features of claim 1, a friction smoke generator with the features of the claim 4 and a friction device according to claim 8.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Erzeugen von Rauch wird zu­ nächst ein mit einer Reibfläche versehenes Reibelement an einem Werk­ stoff, beispielsweise Holz gerieben. Anschließend wird auf der Reibfläche des Reibelementes eine Materialschicht ausgebildet, die aus abgeriebenem Werkstoff besteht, so daß durch Reiben dieser Materialschicht an dem Werkstoff und durch Verschwelen des Werkstoffes mittels der entstande­ nen Reibungswärme Rauch erzeugt werden kann.In the method according to the invention for producing smoke, next, a friction element with a friction surface on a work fabric, such as wood grated. Then on the friction surface of the friction element, a material layer is formed which consists of rubbed Material exists, so that by rubbing this layer of material on the Material and by smoldering the material by means of the resulting smoke can be generated.

Erfindungsgemäß wird zur Raucherzeugung das Reibelement nicht direkt an dem Werkstoff gerieben sondern es wird vor dem eigentlichen Ver­ schwelen zunächst eine Arbeitsschicht auf der Reibfläche des Reibele­ mentes ausgebildet, so daß die Reibungswärme zum Verschwelen des Werkstoffes nicht durch eine Reibung zwischen Werkstoff und Reibele­ ment sondern durch eine Reibung zwischen Werkstoff und Materialschicht erzeugt wird.According to the invention, the friction element is not used directly to generate smoke rubbed on the material but it is before the actual Ver first smolder a working layer on the friction surface of the Reibele mentes trained so that the frictional heat to smolder the Not through friction between the material and the friction but through a friction between material and material layer is produced.

Da bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens keine unmittelbare Reibung zwischen der Reibfläche des Reibelementes und dem Werkstoff stattfindet, ist der Verschleiß an dem Reibelement minimiert. Gleichzeitig findet bei diesem Verfahren keine hohe Geräuschentwicklung statt, da das Reibelement nicht unmittelbar an dem Werkstoff reibt.Since no immediate when using the inventive method Friction between the friction surface of the friction element and the material takes place, the wear on the friction element is minimized. At the same time there is no high level of noise in this process, since that The friction element does not rub directly on the material.

Vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Unteransprüchen 2 und 3 beschrieben. So kann es vorteilhaft sein, die Dicke der Materialschicht auf der Reibfläche, beispielsweise durch ein Abstreifelement, konstant zu halten. Hierdurch kann die Geräuschent­ wicklung noch weiter reduziert werden, da die rauhe Oberfläche der Mate­ rialschicht durch die Abstreifeinrichtung geglättet wird.Advantageous embodiments of the method according to the invention are described in subclaims 2 and 3. So it can be beneficial  the thickness of the material layer on the friction surface, for example by a Scraper element to keep constant. This can make the noise winding can be reduced even further since the rough surface of the mate rialschicht is smoothed by the stripping device.

Besonders vorteilhaft ist die Verwendung eines Reibelementes, dessen Reibfläche mit Einlagen aus einem abreibungsbeständigen Material, ins­ besondere aus Diamant oder Hartmetall, versehen ist. Ein derartiges Rei­ belement ermöglicht ein besonders gutes Anhaften der Arbeitsschicht auf der Reibfläche, so daß die Materialschicht als feste Schicht auf dem Reib­ element haftet. Hierbei ist es bevorzugt, wenn die Einlagen eine abgerun­ dete Außenkontur ohne störende Spitzen oder Kanten aufweisen, da hier­ durch der Werkstoff beim Verschwelen nicht zerspant bzw. abgeschliffen wird. Die Geometrie der Einlagen wird - anders als bei der herkömmlichen Schleiftechnik - so gewählt, daß zwar ein gutes Haften der Materialschicht auf der Reibfläche erfolgt, daß jedoch durch die Einlagen selbst möglichst kein Zerspanen oder Abschleifen erfolgt. Die Einlagen dienen somit nicht als Schleifelemente sondern als Haftelemente für die Materialschicht.The use of a friction element, the Friction surface with inserts made of an abrasion-resistant material, ins especially made of diamond or hard metal. Such a Rei belement allows the working layer to adhere particularly well the friction surface, so that the material layer as a solid layer on the friction element is liable. In this case, it is preferred if the deposits become rounded dete outer contour without annoying tips or edges, because here not chipped or ground due to the material during charring becomes. The geometry of the inlays is different from the conventional one Grinding technology - chosen so that the material layer adheres well on the friction surface, however, that possible through the deposits themselves no cutting or grinding takes place. The deposits therefore do not serve as grinding elements but as adhesive elements for the material layer.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist auf der Reibfläche zumindest ein Distanzelement vorgesehen, das über die Einlagen vorsteht. Ein derartiges Distanzelement, das beispielsweise aus einem am Umfang des Reibelementes vorstehenden Vorsprung bestehen kann, verhindert, daß das Abstreifelement, beispielsweise ein Schälmesser, die Einlagen be­ schädigt.According to a further advantageous embodiment is on the friction surface at least one spacer element is provided which protrudes over the deposits. Such a spacer element, for example, from a circumference the protrusion of the friction element can be prevented, that the stripping element, for example a peeling knife, be the deposits harms.

Bevorzugt ist das Reibelement aus Metall hergestellt, da in diesem Fall die entstehenden Temperaturschwankungen bestmöglich aufgenommen wer­ den können. Das erfindungsgemäße Reibrad erwärmt sich stark, da die Einlagen fest auf dem Reibrad gebunden sind und die entstehende Rei­ bungswärme nicht durch Materialabtrag abgeführt wird, wie dies bei Schleifscheiben der Fall ist, bei denen sich die Schleifkörner während des Schleifens von ihrem Grundkörper lösen.The friction element is preferably made of metal, since in this case the emerging temperature fluctuations as well as possible  that can. The friction wheel according to the invention heats up considerably because the Deposits are firmly bound on the friction wheel and the resulting Rei Exercise heat is not dissipated by material removal, as is the case with Is the case where the abrasive grains change during the Loosen grinding from its basic body.

Der mittlere Durchmesser der Einlagen liegt bevorzugt in einer Größen­ ordnung von etwa 150 µm. Hierdurch ist einerseits sichergestellt, daß die Materialschicht ausreichend anhaftet. Andererseits lösen sich die Einla­ gen beim Reiben nicht von dem Reibelement.The average diameter of the inserts is preferably one size order of about 150 µm. This ensures on the one hand that the Material layer adheres sufficiently. On the other hand, the inlet loosen not rubbing the friction element.

Um die gewünschte runde Form der Einlagen zu erhalten, können diese vor dem Aufbringen auf dem Reibelement einem Rundschleifprozeß unter­ zogen werden. Hierbei ist es auch denkbar, als Ausgangsmaterial her­ kömmliche Schleifkörner zu verwenden.In order to obtain the desired round shape of the inlays, these can be a cylindrical grinding process before application to the friction element be drawn. It is also conceivable here as a starting material to use conventional abrasive grains.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung rein beispielhaft anhand einer vorteilhaften Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:The present invention is explained below purely by way of example using a advantageous embodiment and with reference to the accompanying Described drawings. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Reibraucherzeugers; Figure 1 is a side view of a friction smoke generator.

Fig. 2 eine weitere Seitenansicht des Reibraucherzeugers von Fig. 1; und FIG. 2 shows a further side view of the friction smoke generator from FIG. 1; and

Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Reibrad. Fig. 3 shows a cross section through a friction wheel.

Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Reibraucherzeuger weist als Reibein­ richtung ein Reibrad 1 auf, das von einem Elektromotor 12 angetrieben wird. Der zur Raucherzeugung verwendete Werkstoff, im dargestellten Ausführungsbeispiel einzelne Kanthölzer K, sind in ein Magazin 6 einge­ setzt, das mit runden Gleitschienen versehen ist. Die Anpreßkraft wird durch eine Schrägstellung des Magazins 6 weiter verringert. Ein ver­ schwenkbarer Haltebügel 4 ist zweiarmig ausgebildet und mit einem Ge­ wicht 5 versehen, das diesen (in Fig. 1 im Uhrzeigersinn) um seinen An­ lenkpunkt schwenkt und dadurch die Kanthölzer K an eine Führungs­ schiene 3 andrückt.The friction smoke generator shown in FIGS . 1 and 2 has a friction wheel 1 as Reibein direction, which is driven by an electric motor 12 . The material used to generate smoke, in the illustrated embodiment individual squared timber K, are inserted in a magazine 6 , which is provided with round slide rails. The contact pressure is further reduced by tilting the magazine 6 . A ver swiveling bracket 4 is formed with two arms and provided with a Ge weight 5 , which pivots this (in Fig. 1 clockwise) around its pivot point and thereby squeezes the squares K on a guide rail 3 .

Für den Durchtritt des in Fig. 1 ganz linken Kantholzes nach unten ist ei­ ne Öffnung vorgesehen, so daß das untere Ende dieses Kantholzes mit seiner Stirnseite lose auf dem Außenumfang des Reibrades 1 aufliegt.For the passage of the left-most squared timber in Fig. 1 ei ne opening is provided so that the lower end of this squared timber lies loosely with its end face on the outer circumference of the friction wheel 1 .

Zur Raucherzeugung wird das Reibrad 1 durch den Motor 12 angetrieben und ein in einem Schwenklager 11 gelagerter Horizontalzylinder 10 drückt das in der Öffnung befindliche Kantholz über eine Klemmstange 8 gegen ein Doppelrollenlager 2. Ein Vertikalzylinder 7, der mit der Klemmstange 8 über ein Gelenkauge 9 verbunden ist, drückt das Kantholz über die Klemmstange 8 in Richtung der Reibrades 1 nach unten. Die Vorderseite der Klemmstange 8 ist mit mehreren Spitzen versehen, um ein sicheres Spannen und Fördern des Kantholzes zu gewährleisten.To generate smoke, the friction wheel 1 is driven by the motor 12 and a horizontal cylinder 10 mounted in a pivot bearing 11 presses the squared timber located in the opening via a clamping rod 8 against a double roller bearing 2 . A vertical cylinder 7 , which is connected to the clamping rod 8 via an articulated eye 9 , presses the squared timber downwards via the clamping rod 8 in the direction of the friction wheels 1 . The front of the clamping rod 8 is provided with several tips in order to ensure secure clamping and conveying of the squared timber.

Nachdem der Vertikalzylinder 7 seine untere Endlage erreicht hat, fahren der Horizontalzylinder 10 und anschließend der Vertikalzylinder 7 zurück, so daß ein neuer Zyklus zum Nachgreifen des Kantholzes mit Hilfe der Klemmstange 8 gestartet werden kann.After the vertical cylinder 7 has reached its lower end position, the horizontal cylinder 10, and then the vertical drive cylinder 7 back, so that a new cycle for Nachgreifen of the squared timber can be started with the aid of the clamping rod. 8

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch das Reibrad 1, das mit einer Zentral­ bohrung für eine Welle versehen ist. Wie zu erkennen ist, ist die Reibflä­ che 22 durch den Außenumfang des Reibrades 1 gebildet. Diese Reibflä­ che ist mit (nicht dargestellten) Einlagen aus Diamant versehen, die durch ein naßchemisches Verfahren auf den metallischen Grundkörper des Reibrades 1 aufgebracht sind. Die Einlagen werden hierbei in einer galva­ nisch erzeugten Metallschicht gebunden und weisen einen mittleren Durchmesser von etwa 150 µm auf. Fig. 3 shows a cross section through the friction wheel 1 , which is provided with a central bore for a shaft. As can be seen, the Reibflä surface 22 is formed by the outer circumference of the friction wheel 1 . This Reibflä surface is provided with (not shown) deposits made of diamond, which are applied by a wet chemical process to the metallic base body of the friction wheel 1 . The deposits are bound in a galvanically generated metal layer and have an average diameter of approximately 150 µm.

Erfindungsgemäß besitzen die Einlagen - im Gegensatz zu herkömmlichen Schleifscheiben - eine runde Außenkontur ohne scharfe Ecken oder Kan­ ten, damit beim Reiben das Holz durch diese Einlagen nicht zerspant bzw. abgeschliffen wird sondern lediglich eine abgetragene Holzschicht fest an den Einlagen anhaftet.According to the invention, the deposits have - in contrast to conventional Grinding wheels - a round outer contour without sharp corners or channels so that the wood is not chipped or All that is sanded is just a worn wood layer attached to the deposits.

Zum Erzeugen des Rauches wird das Reibrad 1 von dem Elektromotor 12 angetrieben und der in einem Schwenklager 11 gelagerte Horizontalzylin­ der 10 drückt über die Klemmstange 8 das in Fig. 1 ganz linke Kantholz K gegen das Rollenlager 2. Der Vertikalzylinder 7 drückt über das Gelenkau­ ge 9, das direkt auf der Klemmstange 8 sitzt, das Kantholz gegen das Reibrad 1. Hierbei entsteht zunächst eine Materialschicht auf der Reibflä­ che 22 des Reibrades 1, die aus abgeriebenen Holzpartikeln besteht. Auf­ grund der runden Konturen der Einlagen des Reibrades 1 haftet diese Materialschicht auf der Reibfläche fest an, so daß nachfolgend eine Rei­ bung nur zwischen dem Kantholz und dieser Materialschicht erzeugt wird. Durch die entstehende Reibungswärme wird der Werkstoff verschwelt, so daß Rauch entsteht, der über eine Öffnung 13 (Fig. 2) abgesaugt und in eine Räucherkammer geleitet werden kann. Rauch aus der Räucherkam­ mer kann über eine weitere Öffnung 14 erneut dem Reibraucherzeuger zur Regeneration zugeführt werden. To generate the smoke, the friction wheel 1 is driven by the electric motor 12 and the horizontal cylinder 10 , which is mounted in a pivot bearing 11 , presses the left-most squared timber K in FIG. 1 against the roller bearing 2 via the clamping rod 8 . The vertical cylinder 7 presses over the articulated ge 9 , which sits directly on the clamping rod 8 , the squared timber against the friction wheel. 1 This creates a layer of material on the Reibflä surface 22 of the friction wheel 1 , which consists of rubbed wood particles. On the basis of the round contours of the inserts of the friction wheel 1 , this layer of material adheres firmly to the friction surface, so that subsequently a movement is only generated between the squared timber and this layer of material. The resulting frictional heat causes the material to become carbonized, so that smoke is produced which can be sucked off through an opening 13 ( FIG. 2) and passed into a smoke chamber. Smoke from the Räucherkam mer can be fed through a further opening 14 to the friction smoke generator for regeneration.

Um einen leisen und störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, wird das Reibrad 1 ständig mit einem als Schälmesser 15 ausgebildeten Abstreife­ lement abgerichtet. Der entstehende Abrieb wird in einer Wanne 16 auf­ gefangen.In order to ensure a quiet and trouble-free operation, the friction wheel 1 is constantly dressed with a stripping element designed as a peeling knife 15 . The resulting abrasion is caught in a tub 16 .

Um zu verhindern, daß das Schälmesser 15 die Einlagen des Reibrades 1 beschädigt, ist am Außenumfang des Reibrades 1 jeweils am Rand ein umlaufender Vorsprung 18, 20 vorgesehen. Im Betrieb wird das Schäl­ messer 15 gegen die Vorsprünge 18 und 20 angestellt, so daß diese die Dicke der sich ausbildenden Materialschicht bestimmen. Hierdurch kann die Materialschicht in ihrer Dicke konstant gehalten werden, so daß das Arbeitsgeräusch des Reibraucherzeugers minimiert ist.In order to prevent the peeling knife 15 from damaging the inserts of the friction wheel 1 , a circumferential projection 18 , 20 is provided on the outer circumference of the friction wheel 1 . In operation, the peeling knife 15 is placed against the projections 18 and 20 so that they determine the thickness of the material layer being formed. As a result, the thickness of the material layer can be kept constant, so that the working noise of the friction smoke generator is minimized.

Die erfindungsgemäß vorgesehenen Einlagen aus einem abreibungsbe­ ständigen Material können insbesondere aus Diamant, diamantähnlichem Material, aus Hartmetall, Korund, Edelkorund oder dgl. bestehen. The deposits provided according to the invention from an abrasion permanent material can be made in particular of diamond, diamond-like Material, consist of hard metal, corundum, high-grade corundum or the like.  

BezugszeichenlisteReference list

11

Reibrad
Friction wheel

22nd

Rollenlager
Roller bearings

33rd

Führungsschiene
Guide rail

44th

Haltebügel
Bracket

55

Gewicht
Weight

66

Magazin
magazine

77

Vertikalzylinder
Vertical cylinder

88th

Klemmstange
Clamp rod

99

Gelenkauge
Joint eye

1010th

Horizontalzylinder
Horizontal cylinder

1111

Schwenklager
Swivel bearing

1212th

Motor
engine

1313

Öffnung
opening

1414

Öffnung
opening

1515

Schälmesser
Paring knife

1616

Wanne
Tub

1818th

, ,

2020th

Vorsprung
head Start

2222

Reibfläche
K Kantholz
Friction surface
K squared timber

Claims (13)

1. Verfahren zum Erzeugen von Rauch, umfassend die folgenden Schritte:
  • - Reiben eines mit einer Reibfläche (22) versehenen Reibele­ mentes an einem Werkstoff, vorzugsweise Holz;
  • - Anhaften einer Materialschicht, die aus abgeriebenem Werkstoff besteht, auf der Reibfläche (22);
  • - Reiben der Materialschicht an dem Werkstoff; und
  • - Verschwelen des Werkstoffes durch die entstandene Rei­ bungswärme.
1. A method of producing smoke comprising the following steps:
  • - Rubbing a with a friction surface ( 22 ) Reibele element on a material, preferably wood;
  • - Adhesion of a layer of material consisting of abraded material on the friction surface ( 22 );
  • - rubbing the layer of material on the material; and
  • - Smoldering of the material due to the resulting heat of friction.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Materialschicht auf der Reibfläche (22) konstant ge­ halten wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the thickness of the material layer on the friction surface ( 22 ) will keep constant GE. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Reibfläche (22) der Außenumfang eines Rades (1) verwendet wird, der vorzugsweise mit Einlagen aus einem abreibungsbe­ ständigen Material, insbesondere Diamant oder Hartmetall, ver­ sehen ist. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the outer surface of a wheel ( 1 ) is used as the friction surface ( 22 ), which is preferably seen with inserts made of a permanent abrasion-resistant material, in particular diamond or hard metal. 4. Reibraucherzeuger, insbesondere zur Durchführung eines Verfah­ rens nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Reibeinrichtung (1) mit einer Reibfläche (22), die mit Einla­ gen aus einem abreibungsbeständigen Material, insbesondere Diamant oder aus Hartmetall, versehen ist, wobei die Einlagen ei­ ne abgerundete Außenkontur aufweisen.4. friction smoke generator, in particular for carrying out a procedural method according to at least one of the preceding claims, characterized by a friction device ( 1 ) with a friction surface ( 22 ) which is provided with deposits made of an abrasion-resistant material, in particular diamond or hard metal, wherein the inserts have a rounded outer contour. 5. Reibraucherzeuger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abstreifelement (15) vorgesehen ist, das mit der Reibeinrich­ tung zusammenwirkt.5. Friction smoke generator according to claim 4, characterized in that a stripping element ( 15 ) is provided which interacts with the Reibeinrich device. 6. Reibraucherzeuger nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Reibfläche (22) zumindest ein Distanzelement (18, 20) vorgesehen ist, das über die Einlagen vorsteht.6. Friction smoke generator according to claim 4 or 5, characterized in that on the friction surface ( 22 ) at least one spacer element ( 18 , 20 ) is provided which protrudes beyond the deposits. 7. Reibraucherzeuger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibeinrichtung ein Rad (1) ist, auf dessen Außenumfang je­ weils am Rand ein umlaufender Vorsprung (18, 20) vorgesehen ist, der über die dazwischen befindlichen Einlagen vorsteht.7. Friction smoke generator according to claim 6, characterized in that the friction device is a wheel ( 1 ), on the outer periphery of which a circumferential projection ( 18 , 20 ) is provided on the edge, which projects beyond the intervening deposits. 8. Reibeinrichtung, insbesondere zur Anwendung in einem Verfah­ ren nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche 1-3, gekennzeichnet durch eine Reibfläche (22), die mit Einlagen aus einem abreibungsbe­ ständigen Material, insbesondere Diamant oder aus Hartmetall, versehen ist, wobei die Einlagen eine abgerundete Außenkontur aufweisen.8. friction device, in particular for use in a procedural ren according to at least one of the preceding claims 1-3, characterized by a friction surface ( 22 ) which is provided with deposits made of a permanent abrasion-resistant material, in particular diamond or hard metal, the deposits have a rounded outer contour. 9. Reibeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Reibfläche (22) zumindest ein Distanzelement (18, 20) vorgesehen ist, das über die Einlagen vorsteht.9. A friction device according to claim 8, characterized in that on the friction surface ( 22 ) at least one spacer element ( 18 , 20 ) is provided which protrudes beyond the deposits. 10. Reibeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß diese ein Rad (1) ist, auf dessen Außenumfang jeweils am Rand ein umlaufender Vorsprung (18, 20) vorgesehen ist, der über die dazwischen befindlichen Einlagen vorsteht.10. A friction device according to claim 9, characterized in that it is a wheel ( 1 ), on the outer circumference of which a circumferential projection ( 18 , 20 ) is provided on the outer periphery, which protrudes beyond the intervening deposits. 11. Reibeinrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 8-10, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus Metall hergestellt ist.11. Friction device according to at least one of claims 8-10, characterized in that this is made of metal. 12. Reibeinrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 8-11, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Korngröße der Einlagen etwa 100 bis 200 µm, vor­ zugsweise etwa 150 µm beträgt.12. Friction device according to at least one of claims 8-11, characterized in that the average grain size of the deposits about 100 to 200 microns before is preferably about 150 microns. 13. Reibeinrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 8-12, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Reibfläche (22) vorbehandelte, insbesondere rundgeschlif­ fene Einlagen aufgebracht sind.13. A friction device according to at least one of claims 8-12, characterized in that pretreated, in particular round-ground inserts are applied to the friction surface ( 22 ).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10153181B4 (en) * 2001-02-10 2008-12-18 Bayha & Strackbein Gmbh Apparatus for generating friction smoke in food smokehouses

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