DE19824804A1 - Coating system for one or both sides of a moving paper web - Google Patents

Coating system for one or both sides of a moving paper web

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DE19824804A1
DE19824804A1 DE1998124804 DE19824804A DE19824804A1 DE 19824804 A1 DE19824804 A1 DE 19824804A1 DE 1998124804 DE1998124804 DE 1998124804 DE 19824804 A DE19824804 A DE 19824804A DE 19824804 A1 DE19824804 A1 DE 19824804A1
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Harald Hess
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Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
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Abstract

To apply a coating to the surface of a moving paper web (1), in a paper making and/or coating machine, the web (1) enters the coating station after the initial surface polishing zone. The start of the coating action on the paper is not later than 10 seconds after the section of the paper has left the initial polishing zone. Preferred Features: The start of coating is not later than 5 seconds (preferably not later than 0.1 seconds) after the section of paper has left the initial polishing zone. The temperature difference between the temperature of the incoming paper web and the temperature of the heated polishing surface is at least 20 deg C (preferably at least 120 deg C). The paper temperature on entering the coating zone is <= 80 deg C ( preferably 0 - 30 deg C) . After the initial polishing stage, the hot paper web is abruptly cooled to give it a thermal shock. As an alternative or an addition to the initial surface polishing, the paper web is passed between the two polishing surfaces where at least one is heated, followed by a passage through at least two polishing surfaces at a lower temperature than the temperature of the incoming paper. The paper web is heated by steam or infra red radiation, by a heated cylinder or at least a heated guide surface. A number of coatings are applied to the paper surface, with smoothing between the layers. The coating is applied to one or both surfaces of the paper web (1), by an applicator (17) or a series of applicators. The paper web (1) contains raw paper with or without wood. For the initial polishing, the paper web (1) is passed through one or more polishing roller gaps (16), and the smoothing is through a number of roller gaps in direct succession without a coating application between them. The polishing surfaces can be moved in relation to the paper web (1), at a faster or slower speed than the web movement, using roller (12,14) surfaces to give an initial polish to the paper (1) surfaces. At least the surface of the paper web (1) to be coated or the coated surface of the paper, to be coated at a directly following applicator (17), is in contact with a heated polishing surface. The paper web (1) is cooled between smoothing and coating, and the surface to be coated is steamed before polishing. The paper web (1) is passed through one or more hard nips (16), where the heated (12) and unheated (14) rollers have hard surfaces. Or the web (1) is passed through one or more soft nips (16), where the heated roller (12) has a hard surface and the unheated roller (14) has a soft surface. The surface temperature of the heated roller (12) is set at \- 50 deg C ( \-90 deg C) when the web (1) is free of wood and \- 100 deg C ( \- 140 deg C( for a paper web (1) with a wood content. The initial polishing and surface coating are effected on-line at the paper making machine, or the initially polished web is diverted to an off-line applicator station in a single pass. They can be followed by further on-line or off-line polishing and coating stages. The paper surface can be coated by a covering layer, with further layers either on-line, or through an on-line covering layer application and further off-line coating applications. The paper web (1) surface is given its final polish at the latest in 40 seconds after the final coating application. An Independent claim is included for a paper making and/or coating machine for the paper web (1), where the length (L) of the web path between the exit from the polishing station (13) and the entry into the coating zone of the applicator (17) is less than the max. length L0, where L0 = v \* t with t = 10 seconds, and v the forward movement speed of the paper web (1). The surfaces of the polishing rollers (12,14) are of the same or different materials and the same or different hardness. At least one of the rollers (12,14) has a heated surface. A cooling unit (15) for the paper web (1) is between the roller surfaces at the polishing station (13) and the coating applicator (17). A steamer (11) for the paper web (1) is in front of the polishing station (13), in the direction of web travel. At least the heated roller surface has a system to correct the lateral profile.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung einer Papierbahn in Papiermaschinen und/oder Streichmaschinen, wobei die Papierbahn zunächst eine Vorglättzone zur thermischen Vorglättung durchläuft, in der die Papierbahn zwischen zumindest zwei Glättflächen derart geglättet wird, daß zumindest die zu streichende Seite der Papierbahn in Kontakt mit einer beheizten Glättfläche gerät, und wobei die Papierbahn eine Streichzone durchläuft, in der ein Strichauftrag auf die Papierbahn erfolgt, so daß die Papierbahn gestrichen wird. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung einer Papierbahn in Papiermaschinen und/oder Streichmaschinen, mit einem Auftragswerk; einer in Vorschubrichtung der Papierbahn vor dem Auftragswerk angeordneten Glätteinrichtung; und einem Durchlaufpfad für die Papierbahn, der sich durch die Glätteinrichtung und das Auftragswerk erstreckt.The invention relates to a method for Surface treatment of a paper web in paper machines and / or coating machines, the paper web initially being a Passes through the pre-smoothing zone for thermal pre-smoothing, in the the paper web between at least two smooth surfaces is smoothed that at least the side of the Paper web comes into contact with a heated smoothing surface, and wherein the paper web passes through a coating zone in which a line is applied to the paper web so that the Paper web is deleted. The invention further relates to a device for surface treatment of a paper web in paper machines and / or coating machines, with one Commissioned work; one in the feed direction of the paper web the smoothing device arranged on the application; and one Pass path for the paper web that runs through the Smoothing device and the order work extends.

Häufig kommt es beim Streichen einer Papierbahn zu Faserquellungen durch die Aufnahme von Wasser aus dem auf die Papierbahn aufgetragenen Streichmittel. Dies kann sowohl bei holzfreiem als auch bei holzhaltigem Rohpapier auftreten. Der durch die Vorglättung bereits erzielte Glätteffekt wird beim Streichen der Papierbahn teilweise oder sogar vollständig wieder aufgehoben und kann sogar für die endgültige Oberflächenglätte nach dem Streichen nachteilig sein. Die Wasseraufnahme beim Streichen führt dazu, daß die Eigenspannungen im Papier (labiler Zustand) wieder frei werden und die Fasern ihre ursprüngliche annähernd runde Form wieder annehmen. Dies wird als sogenannte Rückrauhung bezeichnet. Eine Rückrauhung ergibt sich grundsätzlich schon aufgrund des naturgemäßen viskoelastischen Rückschwelleffektes der Fasern. Diese Rückrauhung kann bei holzhaltigem Rohpapier nach Vorglättung sogar stärker ausgeprägt sein als bei einer Behandlung des Papiers ohne Vorglättung, da die Fasern in der Vorglättung durch "Einfrieren" von Eigenspannungen abgeplattet werden und diese Eigenspannungen beim Streichen in verstärktem Maße wieder frei werden.It often happens when a paper web is coated Fiber swelling due to the absorption of water from the Paper coating applied. This can be both wood-free as well as wood-containing base paper occur. Of the the smoothing effect already achieved by the pre-smoothing becomes Brush the paper web partially or even completely canceled again and can even be used for the final Surface smoothness may be disadvantageous after painting. The Water absorption when painting causes the  Residual stresses in the paper (unstable condition) are released again and the fibers have their original, approximately round shape accept again. This is called back roughening designated. A back-roughening basically results due to the natural viscoelastic Fading back effect of the fibers. This back-roughening can wood-containing base paper even stronger after pre-smoothing be more pronounced than when treating the paper without Pre-smoothing because of the fibers in the pre-smoothing "Freezing" of residual stresses are flattened and this Residual stresses when painting again to a greater extent get free.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein gattungsgemäßes Verfahren und eine gattungsgemäße Vorrichtung anzugeben, die eine Verbesserung der Wirksamkeit des Strichauftrags auf die Papierbahn gestatten und die zu einer Erhöhung der Papierqualität nach dem Strichauftrag führen.It is therefore the object of the present invention Generic method and a generic device specify an improvement in the effectiveness of the Allow stroke order on the paper web and the one Increase the paper quality after the stroke application.

Der das Verfahren betreffende Teil der Aufgabe wird gemäß Patentanspruch 1 dadurch gelöst, daß die Papierbahn nach dem Verlassen der Vorglättzone in die Streichzone eintritt und daß der Beginn des Strichauftrags auf einen Papierbahnabschnitt nicht später als 10 Sekunden nach dem Austreten des Papierbahnabschnitts aus der Vorglättzone erfolgt.The part of the task relating to the procedure is according to Claim 1 solved in that the paper web after the Leaving the pre-smoothing zone, entering the coating zone and that the start of the stroke order on a Paper web section no later than 10 seconds after Exit of the paper web section from the pre-smoothing zone he follows.

Durch die erfindungsgemäß angegebene Verweilzeit eines Papierbahnabschnitts zwischen dem Austreten aus der Vorglättzone und dem Beginn des Strichauftrags von maximal 10 Sekunden wird der durch die Vorglättung erreichte Glättzustand bis zum Zeitpunkt des Strichauftrags optimal aufrechterhalten. Dadurch wird die naturgemäße Rückschwellung des Papiers und ein damit verbundener Wiederanstieg der Rauhigkeit des Papiers minimiert. Durch gezielte thermische Effekte bei der Vorbehandlung vor dem Streichen kann auch ein Wiederaufquellen der Fasern beim Streichen minimiert oder sogar vermieden werden. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird somit die durch viskoelastische Effekte und durch Feuchtigkeitsaufnahme hervorgerufene Rückschwellung der Fasern in der Papierbahn weitgehend unterdrückt, so daß beim nachfolgenden Streichen der Papierbahn eine bessere Abdeckung und eine bessere Oberflächenglätte sowohl im Fasermaßstab als auch im Faserflockenmaßstab erreicht wird. Zur Erhöhung der Qualität kann auch noch eine Nachglättung in einem On-line- Verfahren zusammen mit der Vorglättung und dem Streichen der Papierbahn vorgesehen sein.Due to the residence time specified according to the invention, a Paper web section between exiting the Pre-smoothing zone and the start of the stroke application of a maximum of 10 Seconds is achieved by the pre-smoothing Optimal smoothness up to the time of the stroke application maintain. This causes the natural swelling back of paper and a related rise in Roughness of the paper minimized. Through targeted thermal Effects in pretreatment before painting can also be a Reswelling of fibers minimized when brushed or  can even be avoided. By the method according to the invention is thus through viscoelastic effects and through Moisture absorption causes the swelling of the Fibers in the paper web largely suppressed, so that when subsequent stroking of the paper web for better coverage and better surface smoothness both on a fiber scale and is also achieved on a fiber flake scale. To increase the Quality can also include post-smoothing in an online Process together with the pre-smoothing and painting of the Paper web may be provided.

Vorzugsweise erfolgt der Beginn des Strichauftrags auf einen Papierbahnabschnitt nicht später als 5 Sekunden, weiter vorzugsweise nicht später als 3 Sekunden, weiter vorzugsweise nicht später als 1 Sekunde, weiter vorzugsweise nicht später als 0,5 Sekunden oder weiter vorzugsweise nicht später als 0,1 Sekunde nach dem Austreten des Papierbahnabschnitts aus der Vorglättzone.Preferably, the start of the stroke order takes place on one Paper web section no later than 5 seconds, further preferably not later than 3 seconds, more preferably not later than 1 second, more preferably not later than 0.5 seconds or more preferably not later than 0.1 second after the paper web section emerges the pre-smoothing zone.

Bevorzugt wird auch, wenn der Temperaturunterschied zwischen der Temperatur der einlaufenden Papierbahn und der Temperatur der beheizten Glättfläche(n) zumindest 20°C, weiter vorzugsweise zumindest 40°C, weiter vorzugsweise zumindest 60°C, weiter vorzugsweise zumindest 90°C oder weiter vorzugsweise zumindest 120°C beträgt.It is also preferred if the temperature difference between the temperature of the incoming paper web and the temperature the heated smoothing surface (s) at least 20 ° C, further preferably at least 40 ° C, more preferably at least 60 ° C, more preferably at least 90 ° C or further is preferably at least 120 ° C.

Es ist außerdem von Vorteil, wenn die Papierbahn mit einer Temperatur von 80°C oder weniger, weiter vorzugsweise von 60°C oder weniger, weiter vorzugsweise von 40°C oder weniger und weiter vorzugsweise von 30°C oder weniger die Streichzone einläuft.It is also advantageous if the paper web with a Temperature of 80 ° C or less, more preferably of 60 ° C or less, more preferably 40 ° C or less less and more preferably from 30 ° C or less Coating zone enters.

Es ist auch von Vorteil, wenn die heiße Papierbahn nach dem Schritt der thermischen Vorglättung einem Temperaturschock durch Bahnkühlung ausgesetzt wird. It is also an advantage if the hot paper web after the Thermal pre-smoothing step of a temperature shock exposed by web cooling.  

Vorzugsweise wird die Papierbahn, alternativ oder zusätzlich zur Vorglättung zwischen den zwei Glättflächen, von denen zumindest eine beheizt ist, aufgeheizt und anschließend in einer Glätteinrichtung zwischen zumindest zwei Glättflächen, die kälter sind, als die einlaufende heiße Papierbahn, geglättet. Dabei erfolgt das Aufheizen der Papierbahn vorzugsweise durch Bedampfen, durch von einer Infrarot- Heizeinrichtung abgegebene Wärmestrahlung oder durch einen beheizten Zylinder oder zumindest eine beheizte Führungsfläche.The paper web is preferred, alternatively or additionally for pre-smoothing between the two smoothing surfaces, one of which at least one is heated, heated and then in a smoothing device between at least two smoothing surfaces, which are colder than the incoming hot paper web, smoothed. The paper web is heated up preferably by vapor deposition, by an infrared Heating device emitted heat radiation or by a heated cylinder or at least one heated Leadership area.

Es ist auch von Vorteil, wenn mehrere Strichaufträge auf die Papierbahn aufgebracht werden und die Papierbahn jeweils zwischen den einzelnen Strichaufträgen geglättet wird.It is also beneficial if there are multiple stroke orders on the Paper web are applied and the paper web each is smoothed between the individual stroke orders.

Die Papierbahn kann holzhaltiges oder holzfreies Rohpapier enthalten.The paper web can contain wood-containing or wood-free raw paper contain.

Der Strichauftrag kann auf nur eine Seite der Papierbahn oder auf beide Seiten der Papierbahn erfolgen.The line application can be on only one side of the paper web or done on both sides of the paper web.

Vorzugsweise erfolgt der Strichauftrag mittels einer Auftragseinheit; er kann aber auch mittels mehrerer aufeinanderfolgender Auftragseinheiten erfolgen.The stroke application is preferably carried out by means of a Order unit; but it can also be done by means of several successive order units.

In einer möglichen Ausführungsform der Erfindung läuft die Papierbahn zur Vorglättung durch einen oder mehrere Glättspalte. Vorzugsweise läuft die Papierbahn zur Glättung durch zwei oder mehrere direkt aufeinander folgende Glättspalte ohne zwischenzeitlichen Strichauftrag.In one possible embodiment of the invention, the Paper web for pre-smoothing by one or more Smoothing gap. The paper web preferably runs for smoothing by two or more in direct succession Smoothing gaps without intermediate stroke application.

Die Glättflächen können relativ zur Papierbahn bewegbar sein, wobei die Geschwindigkeit der Glättflächen gleich wie oder größer oder geringer als die Geschwindigkeit der Papierbahn ist. The smoothing surfaces can be movable relative to the paper web, where the speed of the smoothing surfaces is the same as or greater or less than the speed of the paper web is.  

Vorzugsweise sind die Glättflächen durch Oberflächen von Walzen gebildet, so daß die Papierbahn zur Vorglättung gewalzt wird.The smoothing surfaces are preferably by surfaces of Rollers formed so that the paper web for pre-smoothing is rolled.

Weiterhin wird bevorzugt, daß zumindest die Seite der Papierbahn, die von einer nachfolgenden Auftragseinheit einen Strichauftrag erhält in Kontakt mit einer beheizten Glättfläche gerät. Besonders bevorzugt wird dabei, wenn die Seite der Papierbahn, die von der unmittelbar folgenden Auftragseinheit einen Strichauftrag erhält, in Kontakt mit einer beheizten Glättfläche gebracht wird.It is further preferred that at least the side of the Paper web from a subsequent order unit Stroke gets in contact with a heated Smoothing surface. It is particularly preferred if the Side of the paper web by the immediately following Order unit receives a stroke order in contact with is brought to a heated smoothing surface.

Es ist außerdem von Vorteil, wenn die Papierbahn zwischen dem Glätten und den Streichen gekühlt wird. Dadurch wird zumindest ein Einfrieren des bei der Vorglättung erreichten Glättzustands erzielt.It is also advantageous if the paper web between the Smoothing and cooling the pranks. This will at least a freeze of what was achieved in the pre-smoothing Smoothing state achieved.

Alternativ kann die Papierbahn zunächst erwärmt werden und die heiße Papierbahn kann dann in das Glättwerk eingeleitet werden, wo sie zwischen kalten Glättflächen, z. B. kalten Walzen, gekühlt und geglättet wird.Alternatively, the paper web can first be heated and the hot paper web can then be fed into the smoothing unit where they are between cold smoothing surfaces, e.g. B. cold Rolling, cooling and smoothing.

Auch ist es vorteilhaft, wenn die Papierbahn vor dem Glätten zumindest auf der zu streichenden Papierbahnseite bedampft wird.It is also advantageous if the paper web before smoothing steamed at least on the paper web side to be coated becomes.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform läuft die Papierbahn durch einen harten Nip oder durch mehrere harte Nips, wobei sowohl die beheizte Walze als auch die nichtbeheizte Walze zur Vorglättung Walzen mit einer harten Oberfläche sind.In a particularly preferred embodiment, the Paper web through a hard nip or through several hard ones Nips, both the heated roller and the unheated roller for pre-smoothing rollers with a hard Surface are.

Besonders bevorzugt wird jedoch, wenn die Papierbahn durch einen weichen Nip läuft, wobei die beheizte Walze zur Vorglättung eine harte Oberfläche aufweist und wobei die nichtbeheizte Walze eine weiche Oberfläche aufweist. However, it is particularly preferred if the paper web passes through runs a soft nip, with the heated roller for Pre-smoothing has a hard surface and the unheated roller has a soft surface.  

Hierdurch wird eine faserschonende Glättung erzielt, die zu einer höheren Papierfestigkeit führt.As a result, fiber-friendly smoothing is achieved leads to a higher paper strength.

Die Oberflächentemperatur der beheizten Walze zum Glätten der Papierbahn wird vorzugsweise auf ≧ 50°C, besonders bevorzugt auf ≧ 90°C eingestellt, wenn die Papierbahn holzfreies Papier umfaßt und auf ≧ 100°C, besonders bevorzugt ≧ 140°C eingestellt, wenn die Papierbahn holzhaltiges Papier umfaßt.The surface temperature of the heated roller for smoothing the Paper web is preferably at ≧ 50 ° C, particularly preferred set to ≧ 90 ° C if the paper web is wood-free Paper comprises and at ≧ 100 ° C, particularly preferably ≧ 140 ° C set when the paper web comprises wood-containing paper.

Der Schritt der Vorglättung und der Schritt der Streichens können on-line in der Papiermaschine erfolgen. Die Schritte der Vorglättung und des Streichens können aber auch in einem Durchgang auf einer Off-line-Streichanlage erfolgen.The step of pre-smoothing and the step of painting can be done online in the paper machine. The steps the pre-smoothing and the deletion can also be done in one Run on an off-line coater.

Ein Vorstrich oder mehrere Vorstriche können on-line in einer Papiermaschine erfolgen.One or more primers can be done online in one Paper machine done.

Das Auftragen eines Deckstriches und gegebenenfalls auch eines Vorstrichs oder mehrerer Vorstriche können on-line auf einer Papiermaschine erfolgen. Alternativ kann das Auftragen eines Deckstriches und gegebenenfalls auch das Auftragen eines Vorstriches oder mehrerer Vorstriche in einem Durchgang auf einer off-line Streichanlage erfolgen. Vorzugsweise erfolgt zumindest ein weiterer Strichauftrag mittels einer Off-line-Auftragseinheit.Applying a top coat and possibly also One or more primers can be applied online a paper machine. Alternatively, the application a top coat and if necessary also the application one or more primers in one pass done on an off-line coater. Preferably there is at least one further stroke application by means of a Off-line order unit.

Zur Erhöhung der Papierqualität kann die Papierbahn spätestens 40 Sekunden nach dem letzten Strichauftrag eine Endglättung erfahren.The paper web can be used to increase the paper quality no later than 40 seconds after the last stroke Experience final smoothing.

Der die Vorrichtung betreffende Teil der Aufgabe wird gemäß Anspruch 27 dadurch gelöst, daß die Länge L des Durchlaufpfades der Papierbahn zwischen dem Papierbahnaustritt aus der Glätteinrichtung und dem Eintritt in die Streichzone des Auftragswerks kleiner ist als eine maximale Länge L0, wobei gilt:
The part of the object relating to the device is achieved according to claim 27 in that the length L of the path of the paper web between the paper web exit from the smoothing device and the entry into the coating zone of the application unit is less than a maximum length L 0 , where:

L0 = v.t
L 0 = vt

mit t = 10 s und wobei v ein Maß für die Vorschubgeschwindigkeit der Papierbahn ist.with t = 10 s and where v is a measure of the Feed speed of the paper web is.

Vorzugsweise bestehen die Glättflächen aus harten und/oder weichen Materialien.The smoothing surfaces preferably consist of hard and / or soft materials.

Besonders bevorzugt ist es, wenn die einen Glättspalt bildenden Glättflächen aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Sie können aber auch aus gleichen Materialien bestehen.It is particularly preferred if the one smoothing gap forming smooth surfaces made of different materials consist. But you can also use the same materials consist.

Vorzugsweise besteht die eine der einen Glättspalt bildenden Glättflächen aus einem weichen Material und die andere aus einem harten metallischen Material.Preferably there is one of the smoothing gaps Smooth surfaces from a soft material and the other from a hard metallic material.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind die Glättflächen durch Oberflächen von Walzen gebildet.In a particularly advantageous embodiment, the Smoothing surfaces formed by surfaces of rollers.

Vorzugsweise ist zumindest eine der Glättflächen beheizbar.At least one of the smoothing surfaces can preferably be heated.

Ist zwischen dem die Glättflächen aufweisenden Glättwerk und dem Auftragswerk eine Kühlvorrichtung für die Papierbahn vorgesehen, so verbessert sich die Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung.Is between the smoothing and the smoothing surfaces a cooling device for the paper web provided, the effectiveness of the device according to the invention.

Die Wirksamkeit der Vorrichtung gemäß der Erfindung wird auch verbessert, wenn in Vorschubrichtung der Papierbahn vor dem Glättwerk eine Bedampfungsvorrichtung für die Papierbahn vorgesehen ist.The effectiveness of the device according to the invention will also improved if in the feed direction of the paper web before Smoothing an evaporation device for the paper web is provided.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die beheizte Glättfläche eine harte Oberfläche auf und die nichtbeheizte Glättfläche eine weiche Oberfläche.In a preferred embodiment, the heated Smooth surface on a hard surface and the unheated Smooth surface a soft surface.

Eine Verbesserung der Anpassbarkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird dadurch erzielt, daß zumindest die beheizte Glättfläche eine Einrichtung zur Querprofilkorrektur aufweist.An improvement in the adaptability of the invention Device is achieved in that at least the heated  Smoothing surface a device for cross profile correction having.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben und erläutert; darin zeigt:A preferred embodiment of the invention is below with reference to the accompanying drawing described and explained in more detail; therein shows:

Fig. 1 eine Ausführungsform einer Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung. Fig. 1 shows an embodiment of a device for surface treatment according to the invention in a schematic representation.

In Fig. 1 ist ein schematischer Durchlauf einer Papierbahn 1 über eine erste Führungsrolle 10 und durch einen von zwei Vorglättwalzen 12, 14 bestimmten Glättspalt oder Nip 16 zu einer Coaterwalze 18 gezeigt, von der die Papierbahn über eine weitere Führungsrolle 20 in Pfeilrichtung abgeführt wird. Die Vorglättwalzen 12, 14 weisen jeweils eine Glättfläche 12', 14' auf, die an der jeweiligen Umfangsoberfläche der Vorglättwalzen 12, 14 gebildet sind.In Fig. 1 is a schematic flow of a paper web 1 by a first guide roller 10 and through one of two Vorglättwalzen 12, 14 specific polishing nip or the nip 16 is shown to a Coaterwalze 18 from which the paper web is discharged via a further guide roller 20 in the arrow direction. The smoothing rollers 12 , 14 each have a smoothing surface 12 ', 14 ', which are formed on the respective peripheral surface of the smoothing rollers 12 , 14 .

Vor den eine Glätteinrichtung 13 bildenden Vorglättwalzen 12, 14 ist eine Bedampfungsvorrichtung 11 vorgesehen, mittels der die Papierbahn 1 von einer Seite, nämlich der später mit einem Vorstrich versehenen Seite, bedampft wird. Die Bedampfungsvorrichtung 11 ist der Vorglättwalze 12 in stromaufwärtiger Richtung bezüglich des Papierdurchlaufs vorgeordnet. Die Vorglättwalze 12, mit deren Oberfläche die vorher bedampfte und später zu streichende Papierbahnoberfläche in Kontakt gerät, ist beheizt und weist eine weiche Oberfläche auf.In front of the pre-smoothing rollers 12 , 14 forming a smoothing device 13 , a vaporization device 11 is provided, by means of which the paper web 1 is vaporized from one side, namely the side which is later provided with a primer. The steaming device 11 is arranged upstream of the smoothing roller 12 in the upstream direction with respect to the paper flow. The pre-smoothing roller 12 , with the surface of which comes into contact with the paper web surface which has previously been steamed and later coated, is heated and has a soft surface.

Der Coaterwalze 18 gegenübergelegen ist ein eine Auftragseinheit bildendes Auftragswerk 17 in einem Bereich angeordnet, in dem die Papierbahn mit der Oberfläche der Coaterwalze 18 in Kontakt ist. Das Auftragswerk 17 trägt einen Vorstrich aus einem auf das Rohpapier der Papierbahn 1 aufzutragenden Auftragsmedium beispielsweise durch Sprühauftrag auf.An application unit 17 forming an application unit is arranged opposite the coater roller 18 in an area in which the paper web is in contact with the surface of the coater roller 18 . The application unit 17 applies a primer from an application medium to be applied to the base paper of the paper web 1 , for example by spray application.

Dem Auftragswerk 17 nachgeordnet ist eine Leiste 19 vorgesehen, die mit der Oberfläche der gestrichenen Papierbahn in Berührung steht und überflüssiges Auftragsmedium von der Papierbahn abnimmt.Downstream of the application unit 17 is a bar 19 which is in contact with the surface of the coated paper web and removes unnecessary application medium from the paper web.

Zwischen der Glätteinrichtung 13 und dem Auftragswerk 17 ist eine in Fig. 1 nur schematisch angedeutete Kühlvorrichtung 15 zum Zwischenkühlen der Papierbahn 1 vorgesehen.Between the smoothing device 13 and the application unit 17 , a cooling device 15, which is only indicated schematically in FIG. 1, is provided for intermediate cooling of the paper web 1 .

Die Strecke, die die Papierbahn 1 vom Verlassen des Nips 16 der Glätteinrichtung 13 bis zum Eintritt in die Streichzone des Auftragswerks 17 zurücklegt, ist in Fig. 1 mit L bezeichnet. Diese Strecke L ist so bemessen, daß die Papierbahn 1 bei einer vorgebbaren Vorschubgeschwindigkeit v maximal 10 Sekunden für das Zurücklegen der Strecke L benötigt. Dabei ist die Streichzone des Auftragswerks 17 so definiert, daß der Beginn der Streichzone dort liegt, wo die Papierbahn das erste Mal vom aufzutragenden Medium beaufschlagt wird. Mit anderen Worten ist die Länge L des Durchlaufpfades der Papierbahn zwischen dem Papierbahnaustritt aus der Glätteinrichtung und dem Eintritt in die Streichzone des Auftragswerks kleiner als eine maximale Länge L0, wobei gilt:
The distance covered by the paper web 1 from leaving the nip 16 of the smoothing device 13 to the entry into the coating zone of the application unit 17 is designated by L in FIG. 1. This distance L is dimensioned such that the paper web 1 requires a maximum of 10 seconds for covering the distance L at a predeterminable feed speed v. The coating zone of the applicator unit 17 is defined such that the beginning of the coating zone is where the paper web is first applied by the medium to be applied. In other words, the length L of the path of the paper web between the paper web exit from the smoothing device and the entry into the coating zone of the application unit is less than a maximum length L 0 , where:

L0 = v.t
L 0 = vt

mit der Durchlaufzeit t = 10 s und der Vorschubgeschwindigkeit v der Papierbahn.with the cycle time t = 10 s and the Feed speed v of the paper web.

In dieser Vorrichtung wird die Papierbahn 1 zunächst auf einer Seite, nämlich der später zu streichenden Seite, von der Bedampfungsvorrichtung 11 mit Wasserdampf bedampft und durchläuft dann eine von den Vorglättwalzen 12, 14 der Glätteinrichtung 13 gebildete Vorglättzone zur thermischen Vorglättung, in der die Papierbahn 1 im Glättspalt 16 zwischen den beiden Glättflächen 12', 14' derart geglättet wird, daß die zu streichende Seite der Papierbahn 1 in Kontakt mit der beheizten Glättfläche 12' gerät. Danach wird die Papierbahn 1 von der Kühlvorrichtung 15 gekühlt, bevor sie in eine Streichzone des Auftragswerks 17 eintritt, in der der Strichauftrag auf die Papierbahn (1) erfolgt. Der Beginn des Strichauftrags auf einen Papierbahnabschnitt erfolgt dabei nicht später als 10 Sekunden nach dem Austreten desselben Papierbahnabschnitts aus der Vorglättzone.In this device, the paper web 1 is first on one side, namely, the vapor-deposited later to be coated side of the evaporating apparatus 11 with water vapor and then passes through a formed by the Vorglättwalzen 12, 14 of the finishing trowel 13 Vorglättzone for thermal pre-calendering, in which the paper web 1 is smoothed in the smoothing gap 16 between the two smoothing surfaces 12 ', 14 ' in such a way that the side of the paper web 1 to be coated comes into contact with the heated smoothing surface 12 '. The paper web 1 is then cooled by the cooling device 15 before it enters a coating zone of the application unit 17 , in which the coating is applied to the paper web ( 1 ). The start of the line application on a paper web section takes place no later than 10 seconds after the same paper web section emerges from the pre-smoothing zone.

Die Erfindung ist nicht auf das obige Ausführungsbeispiel, das lediglich der allgemeinen Erläuterung des Kerngedankens der Erfindung dient, beschränkt. Im Rahmen des Schutzumfangs kann die erfindungsgemäße Vorrichtung vielmehr auch andere als die oben beschriebenen Ausgestaltungsformen annehmen. Die Vorrichtung kann hierbei insbesondere Merkmale aufweisen, die eine Kombination aus den jeweiligen Einzelmerkmalen der Ansprüche darstellen.The invention is not based on the above embodiment, just the general explanation of the core idea serves the invention, limited. Within the scope of protection the device according to the invention can rather also others as the configurations described above. The The device can in particular have features which is a combination of the individual characteristics of the Represent claims.

Bezugszeichen in den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen dienen lediglich dem besseren Verständnis der Erfindung und sollen den Schutzumfang nicht einschränken. Reference signs in the claims, the description and the Drawings are only for a better understanding of the Invention and are not intended to limit the scope.  

BezugszeichenlisteReference list

11

Papierbahn
Paper web

1010th

Führungsrolle
Leadership role

1111

Bedampfungsvorrichtung
Vaporizer

1212th

Vorglättwalze
Smoothing roller

1212th

' Glättfläche
'Smoothing surface

1313

Glätteinrichtung
Smoothing device

1414

Vorglättwalze
Smoothing roller

1414

' Glättfläche
'Smoothing surface

1515

Kühlvorrichtung
Cooler

1616

Nip
Nip

1717th

Auftragswerk
Commissioned work

1818th

Coaterwalze
Coater roller

1919th

Leiste
strip

2020th

Führungsrolle
L Länge
L0 Leadership role
L length
L 0

maximale Länge
t Durchlaufzeit
v Vorschubgeschwindigkeit
maximum length
t lead time
v Feed rate

Claims (58)

1. Verfahren zur Oberflächenbehandlung einer Papierbahn (1) in Papiermaschinen und/oder Streichmaschinen,
  • - wobei die Papierbahn (1) zunächst eine Vorglättzone zur thermischen Vorglättung durchläuft, in der die Papierbahn (1) zwischen zumindest zwei Glättflächen (12', 14') derart geglättet wird, daß zumindest die zu streichende Seite der Papierbahn (1) in Kontakt mit einer beheizten Glättfläche (12') gerät, und
  • - wobei die Papierbahn (1) eine Streichzone durchläuft, in der ein Strichauftrag auf die Papierbahn (1) erfolgt, so daß die Papierbahn (1) gestrichen wird,
dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die Papierbahn (1) nach dem Verlassen der Vorglättzone in die Streichzone eintritt und
  • - daß der Beginn des Strichauftrags auf einen Papierbahnabschnitt nicht später als 10 Sekunden nach dem Austreten des Papierbahnabschnitts aus der Vorglättzone erfolgt.
1. Method for the surface treatment of a paper web ( 1 ) in paper machines and / or coating machines,
  • - The paper web ( 1 ) first passes through a pre-smoothing zone for thermal pre-smoothing, in which the paper web ( 1 ) is smoothed between at least two smoothing surfaces ( 12 ', 14 ') such that at least the side of the paper web ( 1 ) to be coated is in contact with a heated smoothing surface ( 12 '), and
  • - The paper web ( 1 ) passes through a coating zone in which a line is applied to the paper web ( 1 ), so that the paper web ( 1 ) is coated,
characterized by
  • - That the paper web ( 1 ) enters the coating zone after leaving the pre-smoothing zone and
  • - That the start of the line application to a paper web section occurs no later than 10 seconds after the paper web section emerges from the pre-smoothing zone.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beginn des Strichauftrags auf einen Papierbahnabschnitt nicht später als 5 Sekunden nach dem Austreten des Papierbahnabschnitts aus der Vorglättzone erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized, that the start of the stroke order on a Paper web section no later than 5 seconds after Exit of the paper web section from the pre-smoothing zone he follows. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beginn des Strichauftrags auf einen Papierbahnabschnitt nicht später als 3 Sekunden nach dem Austreten des Papierbahnabschnitts aus der Vorglättzone erfolgt. 3. The method according to claim 1, characterized, that the start of the stroke order on a Paper web section no later than 3 seconds after Exit of the paper web section from the pre-smoothing zone he follows.   4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beginn des Strichauftrags auf einen Papierbahnabschnitt nicht später als 1 Sekunde nach dem Austreten des Papierbahnabschnitts aus der Vorglättzone erfolgt.4. The method according to claim 1, characterized, that the start of the stroke order on a Paper web section no later than 1 second after Exit of the paper web section from the pre-smoothing zone he follows. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beginn des Strichauftrags auf einen Papierbahnabschnitt nicht später als 0,5 Sekunden nach dem Austreten des Papierbahnabschnitts aus der Vorglättzone erfolgt.5. The method according to claim 1, characterized, that the start of the stroke order on a Paper web section no later than 0.5 seconds after the exit of the paper web section from the Pre-smoothing zone takes place. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beginn des Strichauftrags auf einen Papierbahnabschnitt nicht später als 0,1 Sekunden nach dem Austreten des Papierbahnabschnitts aus der Vorglättzone erfolgt.6. The method according to claim 1, characterized, that the start of the stroke order on a Paper web section no later than 0.1 seconds after the exit of the paper web section from the Pre-smoothing zone takes place. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturunterschied Δϑ zwischen der Temperatur der einlaufenden Papierbahn und der Temperatur der beheizten Glättfläche(n) zumindest 20°C beträgt.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the temperature difference Δϑ between the temperature the incoming paper web and the temperature of the heated smoothing surface (s) is at least 20 ° C. 8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturunterschied Δϑ zwischen der Temperatur der einlaufenden Papierbahn und der Temperatur der beheizten Glättfläche(n) zumindest 40°C beträgt. 8. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the temperature difference Δϑ between the temperature the incoming paper web and the temperature of the heated smoothing surface (s) is at least 40 ° C.   9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturunterschied Δϑ zwischen der Temperatur der einlaufenden Papierbahn und der Temperatur der beheizten Glättfläche(n) zumindest 60°C beträgt.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the temperature difference Δϑ between the temperature the incoming paper web and the temperature of the heated smoothing surface (s) is at least 60 ° C. 10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturunterschied Δϑ zwischen der Temperatur der einlaufenden Papierbahn und der Temperatur der beheizten Glättfläche(n) zumindest 90°C beträgt.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the temperature difference Δϑ between the temperature the incoming paper web and the temperature of the heated smoothing surface (s) is at least 90 ° C. 11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturunterschied Δϑ zwischen der Temperatur der einlaufenden Papierbahn und der Temperatur der beheizten Glättfläche(n) zumindest 120°C beträgt.11. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the temperature difference Δϑ between the temperature the incoming paper web and the temperature of the heated smoothing surface (s) is at least 120 ° C. 12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn mit einer Temperatur ϑ von 80°C oder weniger in die Streichzone einläuft.12. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the paper web with a temperature ϑ of 80 ° C or less enters the coating zone. 13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn mit einer Temperatur ϑ von 60°C oder weniger in die Streichzone einläuft.13. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the paper web with a temperature ϑ of 60 ° C or less enters the coating zone. 14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn mit einer Temperatur ϑ von 40°C oder weniger in die Streichzone einläuft.14. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the paper web with a temperature ϑ of 40 ° C or less enters the coating zone. 15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn mit einer Temperatur ϑ von 30°C oder weniger in die Streichzone einläuft. 15. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the paper web with a temperature ϑ of 30 ° C or less enters the coating zone.   16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die heiße Papierbahn nach dem Schritt der thermischen Vorglättung einem Temperaturschock durch Bahnkühlung ausgesetzt wird.16. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the hot paper web after the step of thermal pre-smoothing through a temperature shock Web cooling is suspended. 17. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn, alternativ oder zusätzlich zur Vorglättung zwischen den zwei Glättflächen, von denen zumindest eine beheizt ist, aufgeheizt wird und anschließend in einer Glätteinrichtung zwischen zumindest zwei Glättflächen, die kälter sind als die einlaufende, heiße Papierbahn, geglättet wird.17. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the paper web, alternatively or in addition to Pre-smoothing between the two smoothing surfaces, one of which at least one is heated, is heated and then in a smoothing device between at least two smoothing surfaces that are colder than that incoming, hot paper web, is smoothed. 18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufheizen der Papierbahn durch Bedampfen erfolgt.18. The method according to claim 17, characterized, that heating the paper web by vapor deposition he follows. 19. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufheizen der Papierbahn mittels vorzugsweise von einer Infrarot-Heizeinrichtung abgegebener Wärmestrahlung erfolgt.19. The method according to claim 17, characterized, that the heating of the paper web by means of preferably an infrared heater Heat radiation takes place. 20. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufheizen der Papierbahn mit zumindest einem beheizten Zylinder oder zumindest einer beheizten Führungsfläche erfolgt. 20. The method according to claim 17, characterized, that heating the paper web with at least one heated cylinder or at least one heated Leading surface takes place.   21. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Strichaufträge auf die Papierbahn aufgebracht werden und daß die Papierbahn jeweils zwischen den einzelnen Strichaufträgen geglättet wird.21. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that multiple stroke orders on the paper web be applied and that the paper web in each case is smoothed between the individual stroke orders. 22. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn (1) holzhaltiges Rohpapier enthält.22. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the paper web ( 1 ) contains wood-containing base paper. 23. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn (1) holzfreies Rohpapier enthält.23. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the paper web ( 1 ) contains wood-free raw paper. 24. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Strichauftrag auf nur eine Seite der Papierbahn (1) erfolgt.24. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the coating is carried out on only one side of the paper web ( 1 ). 25. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Strichauftrag auf beide Seiten der Papierbahn (1) erfolgt.25. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the coating is carried out on both sides of the paper web ( 1 ). 26. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Strichauftrag mittels einer Auftragseinheit (17) erfolgt.26. The method according to any one of claims 24 or 25, characterized in that the stroke application is carried out by means of an application unit ( 17 ). 27. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Strichauftrag mittels mehrerer aufeinanderfolgender Auftragseinheiten erfolgt. 27. The method according to any one of claims 24 or 25, characterized, that the stroke application by means of several successive order units.   28. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn (1) zur Vorglättung durch einen oder mehrere Glättspalte (16) läuft.28. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the paper web ( 1 ) for pre-smoothing runs through one or more smoothing gaps ( 16 ). 29. Verfahren nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn (1) zur Glättung durch zwei oder mehrere direkt aufeinanderfolgende Glättspalte ohne zwischenzeitlichen Strichauftrag läuft.29. The method according to claim 28, characterized in that the paper web ( 1 ) runs for smoothing by two or more directly successive smoothing gaps without intermediate stroke application. 30. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Glättflächen (12', 14') relativ zur Papierbahn (1) bewegbar sind, wobei die Geschwindigkeit der Glättflächen (12', 14') gleich wie oder größer oder kleiner als die Geschwindigkeit der Papierbahn (1) ist.30. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the smoothing surfaces ( 12 ', 14 ') are movable relative to the paper web ( 1 ), the speed of the smoothing surfaces ( 12 ', 14 ') being equal to or greater than or less than is the speed of the paper web ( 1 ). 31. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Glättflächen (12', 14') durch Oberflächen von Walzen (12, 14) gebildet sind, so daß die Papierbahn (1) zur Vorglättung gewalzt wird.31. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the smoothing surfaces ( 12 ', 14 ') are formed by surfaces of rollers ( 12 , 14 ) so that the paper web ( 1 ) is rolled for pre-smoothing. 32. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Seite der Papierbahn (1), die von einer nachfolgenden Auftragseinheit (17) einen Strichauftrag erhält, in Kontakt mit einer beheizten Glättfläche (12') gerät.32. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least the side of the paper web ( 1 ), which receives a line application from a subsequent application unit ( 17 ), comes into contact with a heated smoothing surface ( 12 '). 33. Verfahren nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Seite der Papierbahn (1), die von der unmittelbar folgenden Auftragseinheit (17) einen Strichauftrag erhält, in Kontakt mit einer beheizten Glättfläche (12') gebracht wird. 33. The method according to claim 32, characterized in that at least the side of the paper web ( 1 ), which receives a line application from the immediately following application unit ( 17 ), is brought into contact with a heated smoothing surface ( 12 '). 34. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn (1) zwischen dem Glätten und dem Streichen gekühlt wird.34. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the paper web ( 1 ) is cooled between the smoothing and the coating. 35. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn (1) vor dem Glätten zumindest auf der zu streichenden Papierbahnseite bedampft wird.35. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the paper web ( 1 ) is steamed at least on the paper web side to be coated before smoothing. 36. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn (1) durch einen harten Nip (16) oder durch mehrere harte Nips läuft, wobei jeweils sowohl die beheizte Walze (12) als auch die nichtbeheizte Walze (14) zur Vorglättung Walzen mit einer harten Oberfläche sind.36. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the paper web ( 1 ) runs through a hard nip ( 16 ) or through several hard nips, both the heated roller ( 12 ) and the unheated roller ( 14 ) for Pre-smoothing rollers with a hard surface are. 37. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn (1) durch einen weichen Nip (16) läuft, wobei die beheizte Walze (12) zur Vorglättung eine harte Oberfläche aufweist und wobei die nichtbeheizte Walze (14) eine weiche Oberfläche aufweist.37. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the paper web ( 1 ) runs through a soft nip ( 16 ), wherein the heated roller ( 12 ) has a hard surface for pre-smoothing and wherein the unheated roller ( 14 ) has a soft surface Surface. 38. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberflächentemperatur der beheizten Walze (12) zum Glätten der Papierbahn (1) auf ≧ 50°C eingestellt wird, wenn die Papierbahn (1) holzfreies Papier umfaßt und
daß die Oberflächentemperatur der beheizten Walze (12) zum Glätten der Papierbahn (1) auf ≧ 100°C eingestellt wird, wenn die Papierbahn (1) holzhaltiges Papier umfaßt. 38. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that
that the surface temperature of the heated roller ( 12 ) for smoothing the paper web ( 1 ) is set to ≧ 50 ° C when the paper web ( 1 ) comprises wood-free paper and
that the surface temperature of the heated roller ( 12 ) for smoothing the paper web ( 1 ) is set to ≧ 100 ° C when the paper web ( 1 ) comprises wood-containing paper. 39. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberflächentemperatur der beheizten Walze (12) zum Glätten der Papierbahn (1) auf ≧ 90°C eingestellt wird, wenn die Papierbahn (1) holzfreies Papier umfaßt und
daß die Oberflächentemperatur der beheizten Walze (12) zum Glätten der Papierbahn (1) auf ≧ 140°C eingestellt wird, wenn die Papierbahn (1) holzhaltiges Papier umfaßt.39. The method according to claim 38, characterized in
that the surface temperature of the heated roller ( 12 ) for smoothing the paper web ( 1 ) is set to ≧ 90 ° C when the paper web ( 1 ) comprises wood-free paper and
that the surface temperature of the heated roller ( 12 ) for smoothing the paper web ( 1 ) is set to ≧ 140 ° C when the paper web ( 1 ) comprises wood-containing paper. 40. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schritt der Vorglättung und der Schritt des Streichens on-line in der Papiermaschine erfolgen.40. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the pre-smoothing step and the step of Coating can be done online in the paper machine. 41. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß der Schritt der Vorglättung und der Schritt des Streichens in einem Durchgang auf einer off-line- Streichanlage erfolgen.41. The method according to any one of claims 1 to 39, characterized, that the pre-smoothing step and the step of Swiping in one pass on an off-line Coating system take place. 42. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schritt der Vorglättung und der Schritt des Streichens (als Vorstrich) on-line in der Papiermaschine erfolgen und daß zumindest ein weiterer Glättschritt und ein weiterer Streichschritt off-line in einer Streichanlage erfolgen.42. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the pre-smoothing step and the step of Coating (as a primer) online in the paper machine take place and that at least one further smoothing step and one more step off-line in one Coating system take place. 43. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vorstrich oder mehrere Vorstriche on-line in einer Papiermaschine erfolgen. 43. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that a primer or primers on-line in a paper machine.   44. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragen eines Deckstrichs und gegebenenfalls auch eines Vorstrichs oder mehrerer Vorstriche on-line auf einer Papiermaschine erfolgen.44. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that applying a top coat and if necessary also one primer or several primers on-line done on a paper machine. 45. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß das Auftragen eines Deckstrichs und gegebenenfalls auch das Auftragen eines Vorstrichs oder mehrerer Vorstriche in einem Durchgang auf einer off-line- Streichanlage erfolgen.45. The method according to any one of the preceding claims, characterized that applying a top coat and if necessary also applying one or more primers Primers in one pass on an off-line Coating system take place. 46. Verfahren nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein weiterer Strichauftrag mittels einer off-line-Auftragseinheit erfolgt.46. The method according to claim 40, characterized, that at least one further stroke application by means of a off-line order unit takes place. 47. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn (1) spätestens 40 Sekunden nach dem letzten Strichauftrag eine Endglättung erfährt.47. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the paper web ( 1 ) undergoes final smoothing at the latest 40 seconds after the last stroke application. 48. Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung einer Papierbahn (1) in Papiermaschinen und/oder Streichmaschinen, mit
  • - einem Auftragswerk (17);
  • - einer in Vorschubrichtung der Papierbahn (1) vor dem Auftragswerk (17) angeordneten Glätteinrichtung (13); und
  • - einem Durchlaufpfad für die Papierbahn (1), der sich durch die Glätteinrichtung (13) und das Auftragswerk (17) erstreckt;
dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (L) des Durchlaufpfades der Papierbahn (1) zwischen dem Papierbahnaustritt aus der Glätteinrichtung (13) und dem Eintritt in die Streichzone des Auftragswerks (17) kleiner ist als eine maximale Länge (L0), wobei gilt:
L0 = v.t
mit t = 10 s und wobei v ein Maß für die Vorschubgeschwindigkeit der Papierbahn (1) ist.48. Device for surface treatment of a paper web ( 1 ) in paper machines and / or coating machines, with
  • - an order work ( 17 );
  • - A smoothing device ( 13 ) arranged in the feed direction of the paper web ( 1 ) in front of the application unit ( 17 ); and
  • - A pass path for the paper web ( 1 ), which extends through the smoothing device ( 13 ) and the application unit ( 17 );
characterized in that the length (L) of the passage path of the paper web ( 1 ) between the paper web exit from the smoothing device ( 13 ) and the entry into the coating zone of the application unit ( 17 ) is less than a maximum length (L 0 ), where:
L 0 = vt
with t = 10 s and where v is a measure of the feed speed of the paper web ( 1 ). 49. Vorrichtung nach Anspruch 48, wobei die Glättflächen (12', 14') aus harten und/oder weichen Materialien bestehen.49. Apparatus according to claim 48, wherein the smoothing surfaces ( 12 ', 14 ') consist of hard and / or soft materials. 50. Vorrichtung nach Anspruch 48 oder 49, dadurch gekennzeichnet, daß die einen Glättspalt (16) bildenden Glättflächen (12', 14') aus unterschiedlichen Materialien bestehen.50. Apparatus according to claim 48 or 49, characterized in that the smoothing gap ( 16 ) forming smoothing surfaces ( 12 ', 14 ') consist of different materials. 51. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 48 oder 49, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Glättspalt (16) bildenden Glättflächen (12', 14') aus gleichen Materialien bestehen.51. Device according to one of claims 48 or 49, characterized in that the smoothing gap ( 16 ) forming smoothing surfaces ( 12 ', 14 ') consist of the same materials. 52. Vorrichtung nach Anspruch 48 oder 49, dadurch gekennzeichnet, daß die eine der einen Glättspalt (16) bildenden Glättflächen (12', 14') aus einem weichen Material und die andere aus einem harten metallischen Material besteht.52. Apparatus according to claim 48 or 49, characterized in that the one of the smoothing gap ( 16 ) forming smoothing surfaces ( 12 ', 14 ') consists of a soft material and the other of a hard metallic material. 53. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 48 bis 52, dadurch gekennzeichnet, daß die Glättflächen (12', 14') durch Oberflächen von Walzen (12, 14) gebildet sind.53. Device according to one of claims 48 to 52, characterized in that the smoothing surfaces ( 12 ', 14 ') are formed by surfaces of rollers ( 12 , 14 ). 54. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 48 bis 53, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Glättflächen (12', 14') beheizbar ist. 54. Device according to one of claims 48 to 53, characterized in that at least one of the smoothing surfaces ( 12 ', 14 ') is heatable. 55. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 48 bis 54, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem die Glättflächen (12', 14') aufweisenden Glättwerk (13) und dem Auftragswerk (17) eine Kühlvorrichtung (15) für die Papierbahn (1) vorgesehen ist.55. Device according to one of claims 48 to 54, characterized in that between the cooling means is provided (15) for the paper web (1), the said smoothing surfaces (12 ', 14') having polishing stack (13) and the applicator (17) . 56. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 48 bis 55, dadurch gekennzeichnet, daß in Vorschubrichtung der Papierbahn (1) vor dem Glättwerk (13) eine Bedampfungsvorrichtung (11) für die Papierbahn (1) vorgesehen ist.56. Device according to one of claims 48 to 55, characterized in that an evaporation device ( 11 ) for the paper web ( 1 ) is provided in the feed direction of the paper web ( 1 ) in front of the smoothing unit ( 13 ). 57. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 48 bis 56, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die beheizte Glättfläche (12') eine harte Oberfläche aufweist und
  • - daß die nichtbeheizte Glättfläche (14') eine weiche Oberfläche aufweist.
57. Device according to one of claims 48 to 56, characterized in that
  • - That the heated smoothing surface ( 12 ') has a hard surface and
  • - That the non-heated smoothing surface ( 14 ') has a soft surface.
58. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 48 bis 57, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die beheizte Glättfläche (12') eine Einrichtung zur Querprofilkorrektur aufweist.58. Device according to one of claims 48 to 57, characterized in that at least the heated smoothing surface ( 12 ') has a device for cross profile correction.
DE1998124804 1998-06-03 1998-06-03 Coating system for one or both sides of a moving paper web Withdrawn DE19824804A1 (en)

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