DE19819528A1

DE19819528A1 - Hand-held machine tool with quick-action tool chuck

Info

Publication number: DE19819528A1
Application number: DE1998119528
Authority: DE
Inventors: Raymond Brantschen; Andreas Christ
Original assignee: Scintilla AG
Current assignee: Scintilla AG
Priority date: 1998-04-30
Filing date: 1998-04-30
Publication date: 1999-11-04
Also published as: GB9909593D0; CH693372A5; GB2338205B; GB2338205A

Abstract

The device has a drive element (14) with a quick-action chuck (15) for a tool (16), e.g. a saw blade. The chuck has a clamping sleeve (18) and clamping parts. These consist of a guide sleeve (17) fastened to the drive element, and two diametrically opposite clamping jaws (20,21) in the sleeve. The jaws are radially moveable in the sleeve and coupled to the sleeve for this movement. The coupling is via a peg/slot guide. The guide sleeve is pushed over the drive element end and is welded or soldered to it.

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung.The invention is based on a hand tool in Preamble of claim 1 defined genus.

Bei einer solchen Handwerkzeugmaschine ist das Wechseln des Werkzeugs sehr schnell und mit einer Einhandbedienung möglich. Ist das Schnellspannfutter werkzeuglos, so sorgt der Werkzeugauswerfer für ein automatisches Offenhalten des Schnellspannfutters, so daß ein neues Werkzeug ohne jegliche vorherige Handhabung des Schnellspannfutters und ohne Gebrauch von Hilfsmitteln eingeführt werden kann. Durch das Einstecken des Werkzeugschaftes in das Schnellspannfutter wird der Werkzeugauswerfer gegen die Kraft einer Auswurffeder verschoben und gibt damit das Schnellspannfutter zum selbsttätigen Verriegeln des Werkzeugs frei. Sobald der Werkzeugauswerfer aus seiner Sperrstellung herausbewegt worden ist, dreht die gespannte Torsionsfeder die Spannhülse mit Spannscheibe, und das Werkzeug wird zwischen Antriebsglied und Spannscheibe festgespannt. Soll das Werkzeug wieder gewechselt werden, so ist die Spannhülse von Hand gegen die Kraft der Torsionsfeder zu drehen. Dadurch wird das Werkzeug freigegeben, und der von der Auswurffeder belastete Werkzeugauswerfer schiebt das Werkzeug aus dem Spannfutter aus und gelangt schließlich wieder in seine Arretierstellung, in der das Schnellspannfutter geöffnet gehalten wird.In such a handheld power tool, changing the Tool very quickly and with one hand operation possible. If the quick-action chuck is tool-free, the Tool ejector for automatically keeping the Keyless chuck, so that a new tool without any previous handling of the quick chuck and without use of aids can be introduced. By plugging in of the tool shank in the quick chuck Tool ejector against the force of an ejection spring moved and thus gives the quick chuck to automatic locking of the tool freely. Once the Tool ejector has been moved out of its locked position the tensioned torsion spring also rotates the tensioning sleeve Spring washer, and the tool is between the drive link and Tensioning disc clamped. Should the tool be changed again be, the adapter sleeve is by hand against the force of the Torsion spring. This will make the tool released, and the one loaded by the ejection spring Tool ejector pushes the tool out of the chuck and finally returns to its locked position, in which keeps the quick chuck open.

Zur Realisierung eines solchen Schnellspannfutters für eine Handstichsägemaschine ist bereits vorgeschlagen worden, die mit einer Schlitzöffnung versehene Spannscheibe an einer Kappe zu fixieren, die auf einem Ringflansch am freien Ende einer das Antriebsglied bildenden hohlzylindrischen Hubstange drehbar gehalten ist. Die Baueinheit aus Kappe und Spannscheibe ist von einem Kragen umschlossen und drehfest mit diesem verbunden. Die Torsionsfeder greift einerseits am Kragen und andererseits an der Hubstange an. Die Spannscheibe trägt auf ihrer dem Hubstangenende zugekehrten Scheibenseite zwei Rampen, die beim Verdrehen des Kragens mit Baueinheit aus Kappe und Spannscheibe auf die Unterkante der Spannlaschen am Sägeblatt auflaufen und so das Sägeblatt, das sich an der Stirnseite der Hubstange abstützt, gegen das Hubstangenende verspannen. Zur Zentrierung des Sägeblatts ist das ringförmige Hubstangenende mit einer diametralen, V-förmigen Nut versehen, in die die Spannlaschen am Sägeblattschaft eingedrückt werden. Der Werkzeugauswerfer, der zugleich zum Offenhalten des Schnellspannfutters dient, ist im Innern der Hubstange in vertikalen Nuten in der Stangeninnenwand geführt, so daß er an einer Verdrehbewegung gehindert ist. Am unteren Ende des Werkzeugauswerfers ist ein Schenkelpaar so angeformt, daß die Schenkel in der Offenstellung des Schnellspannfutters mit Arretierlöchern in der Spannscheibe fluchten und unter der Wirkung einer Auswurffeder endseitig in diese eingreifen und somit die Spannscheibe am Verdrehen durch die gespannte Torsionsfeder hindern. To realize such a quick chuck for one Hand jigsaw machine has already been proposed that with a slotted opening on a cap to fix that on a ring flange at the free end of a the hollow cylindrical lifting rod forming the drive member is rotatably held. The unit from cap and The clamping washer is enclosed by a collar and is non-rotatable connected to this. The torsion spring engages on the one hand Collar and on the other hand on the lifting rod. The tension disc carries on the disc side facing the lifting rod end two ramps that turn off the collar with the unit Cap and washer on the lower edge of the clamping tabs on Saw blade and so the saw blade that is attached to the Supports the end of the lifting rod against the end of the lifting rod tense. The ring-shaped one is used to center the saw blade End of the lifting rod with a diametrical, V-shaped groove, into which the clamping tabs on the saw blade shaft are pressed. The tool ejector, which also keeps the Quick-action chuck is in the inside of the lifting rod vertical grooves in the inner wall of the rod, so that it is prevented from rotating. At the bottom of the Tool ejector is a pair of legs molded so that the Leg in the open position of the quick chuck with Align locking holes in the spring washer and under the Effect of an ejector spring engage in the end and thus the tension disc on twisting by the tensioned Prevent torsion spring.

Advantages of the invention

Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß das Werkzeug nicht nur in Axialrichtung verspannt und zentriert sondern auch seitlich gespannt und zentriert wird. Damit ist ein absolut korrekter Sitz des Werkzeugs im Schnellspannfutter gewährleistet, und ein Verdrehen des Werkzeugs beim Arbeiten, auch beim Auftreten von erheblichen Quermomenten, ist zuverlässig ausgeschlossen. Bei Ausbildung des Werkzeugs als Sägeblatt für eine Handstichsägemaschine wird die Zentrierung noch dadurch verbessert, daß sowohl in dem Stirnende des als hohlzylindrische Hubstange ausgeführten Antriebsglieds als auch in den Spannbacken V-förmige Nuten vorgesehen sind, so daß selbst unterschiedlich starke Sägeblätter sehr gut im Schnellspannfutter zentriert werden.The hand tool according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that the tool is not only in Axial direction braced and centered but also laterally is tensioned and centered. This is an absolutely correct one Ensures that the tool is seated in the quick chuck, and a twisting of the tool when working, even when stepping on from considerable transverse moments is reliably excluded. When designing the tool as a saw blade for one Hand-held jigsaw will still centering improved that both in the forehead of the hollow cylindrical lifting rod designed as a drive member V-shaped grooves are also provided in the jaws, so that even saw blades of different thicknesses are very good at Keyless chucks are centered.

Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Handwerkzeugmaschine möglich.By the measures listed in the other claims are advantageous developments and improvements in Claim 1 specified hand tool possible.

drawing

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on one shown in the drawing Exemplary embodiment in the following description explained. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Handstichsäge, teilweise schematisiert dargestellt, Fig. 1 is a side view of a hand jig saw, partially in schematic form,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts II in Fig. 1 im Längsschnitt, Fig. 2 is an enlarged illustration of the detail II in Fig. 1 in longitudinal section,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung von Spannbacken im Schnellspannfutter gemäß Fig. 2 und 3, Fig. 4 is a perspective view of clamping jaws in the keyless chuck shown in FIG. 2 and 3,

Fig. 5 eine schematisierte Draufsicht der Spannbacken in Fig. 4 in ihrer Ankopplung an eine Spannhülse des Schnellspannfutters. Fig. 5 is a schematic plan view of the jaws in Fig. 4 in their coupling to a clamping sleeve of the quick chuck.

Description of the embodiment

Die in Fig. 1 in Seitenansicht schematisiert dargestellte Handstichsäge als Beispiel für eine Handwerkzeugmaschine weist ein Maschinengehäuse 10 auf, an dem ein Handgriff 11 zum Führen der Handstichsäge ausgebildet ist, wobei die Handstichsäge mit einer Stützplatte 12 auf ein zu sägendes Werkstück aufgesetzt wird. An der Unterseite des Handgriffs 11 steht eine Schalttaste 13 vor, die mit einem im Stromkreis eines Elektromotors angeordneten elektrischen Schalter zusammenwirkt. Der im Maschinengehäuse 10 aufgenommene Elektromotor treibt über ein einen Exzentertrieb enthaltendes Getriebe eine im Maschinengehäuse 10 axial verschieblich geführte Hubstange 14 zu einer hin- und hergehenden Hubbewegung an. Auf dem aus dem Maschinengehäuse 10 vorstehenden, freien Ende der Hubstange 14 ist ein Schnellspannfutter 15 zum Einspannen eines Sägeblatts 16 angeordnet. Wie aus der vergrößerten Darstellung der Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, weist das Sägeblatt 16 zwei vom Sägeblattschaft 161 quer abstehende Spannlaschen 162, 163 zum Einspannen des Sägeblatts 16 im Schnellspannfutter 15 auf.The hand-held jigsaw shown schematically in FIG. 1 as an example of a hand-held power tool has a machine housing 10 on which a handle 11 for guiding the hand-held jigsaw is formed, the hand-held jigsaw being placed on a workpiece to be sawed with a support plate 12 . On the underside of the handle 11 there is a switch button 13 which interacts with an electrical switch arranged in the circuit of an electric motor. The electric motor accommodated in the machine housing 10 drives a lifting rod 14, which is axially displaceably guided in the machine housing 10, for a reciprocating lifting movement via a gear mechanism containing an eccentric drive. A quick-action chuck 15 for clamping a saw blade 16 is arranged on the free end of the lifting rod 14 protruding from the machine housing 10 . As can be seen from the enlarged illustration of FIGS. 2 and 3, the saw blade 16 has two clamping tabs 162 , 163 projecting transversely from the saw blade shaft 161 for clamping the saw blade 16 in the quick-action chuck 15 .

Das Schnellspannfutter 15 ist so ausgebildet, daß das Sägeblatt 16 ohne zusätzlichen Handgriff oder zusätzliche Hilfsmittel in das Schnellspannfutter 15 eingesteckt werden kann und nach Einstecken des Sägeblatts 16 das Sägeblatt 16 selbsttätig festspannt wird. Zum Wechseln des Sägeblatts 16 ist das Schnellspannfutter 15 mit einer Hand zu betätigen, wobei das Sägeblatt 16 automatisch ausgeworfen und das Schnellspannfutter 15 in seiner Offenstellung gehalten wird, bis ein neues Sägeblatt wieder eingeführt wird.The collet chuck 15 is formed so that the saw blade 16 can be inserted without any additional work or additional auxiliaries in the keyless chuck 15 and the saw blade is clamped firmly automatically 16 after insertion of the saw blade sixteenth To change the saw blade 16 , the quick-action chuck 15 must be operated with one hand, the saw blade 16 being automatically ejected and the quick-action chuck 15 being held in its open position until a new saw blade is reinserted.

Im einzelnen weist hierzu das Schnellspannfutter 15 eine Führungshülse 17, eine Spannhülse 18, eine Torsionsfeder 19, zwei identisch ausgebildete Spannbacken 20, 21, einen Auswerfer 22 und eine Auswurffeder 23 auf. Die Führungshülse 19 ist auf das Ende der hohlzylindrischen Hubstange 14 aufgeschoben und mit dieser fest verbunden, z. B. durch Verschweißen oder Verlöten. Die Spannhülse 28 ist mittels eines Spreng- oder Spreizrings 24 drehbar und axial unverschieblich auf der Führungshülse 17 festgelegt. Der Spreizring 24 ist in einer am Umfang der Führungshülse 17 eingearbeitete Umfangsnut 35 gehalten. Die Torsionsfeder 19 greift einerseits an der Spannhülse 18 und andererseits an der Führungsstange 14 an. Die Spannbacken 20, 21, die in Fig. 2 perspektivisch dargestellt sind, sind einander diametral gegenüberliegend angeordnet und in der Führungshülse 17 radial verschiebbar aufgenommen. Sie sind mit der Spannhülse 18 derart gekoppelt, daß sie bei einer Drehung der Spannhülse 18 eine radiale Verschiebebewegung in der Führungshülse 17 ausführen, die aufeinander zu- oder voneinander weggerichtet ist, je nachdem, ob die Spannhülse 18 in die eine oder andere Drehrichtung gedreht wird. Zur Ankopplung der Spannbacken 20, 21 an die Spannhülse 18 trägt jeder Spannbacken 20 bzw. 21 einen quer abstehenden, sich axial erstreckenden Führungsstift 25, und in der Spannhülse 18 sind zwei einander diametral gegenüberliegende, bogenförmige Schlitzausnehmungen 26, 27 eingearbeitet, in die die Führungsstifte 25 hineinragen. Die Tiefe der Schlitzausnehmungen 26, 27 ist größer als die axiale Länge der Führungsstifte 25, und die Schlitzbreite ist geringfügig größer als der Außendurchmesser der Führungsstifte 25. Die beiden Schlitzausnehmungen 26, 27 sind so angeordnet, daß ihre beiden Krümmungsmittelpunkte 28, 29 (also die Mittelpunkte ihrer Krümmungsradien) um ein gleiches Exzentrizititätsmaß "e" von der Durchmesserlinie der Spannhülse 18 gegensinnig versetzt sind (Fig. 5). Wird die Spannhülse 18 in Fig. 5 im Uhrzeigersinn bewegt, so verschieben sich die Spannbacken 20, 21 radial nach außen, wird die Spannhülse 18 entgegen Uhrzeigersinn bewegt, so bewegen sich die Spannbacken 20, 21 aufeinander zu.For this purpose, the quick-action chuck 15 has a guide sleeve 17 , a clamping sleeve 18 , a torsion spring 19 , two identically designed clamping jaws 20 , 21 , an ejector 22 and an ejection spring 23 . The guide sleeve 19 is pushed onto the end of the hollow cylindrical lifting rod 14 and firmly connected to it, for. B. by welding or soldering. The clamping sleeve 28 is fixed by means of a snap ring or expansion ring 24 rotatably and axially immovably on the guide sleeve 17th The expansion ring 24 is held in a circumferential groove 35 machined into the circumference of the guide sleeve 17 . The torsion spring 19 engages on the one hand on the clamping sleeve 18 and on the other hand on the guide rod 14 . The clamping jaws 20 , 21 , which are shown in perspective in FIG. 2, are arranged diametrically opposite one another and received radially displaceably in the guide sleeve 17 . They are coupled to the clamping sleeve 18 such that they execute upon a rotation of the clamping sleeve 18 has a radial displacement movement in the guide sleeve 17, the sequential increase or away from one another is, depending on whether the clamping sleeve is rotated in one or the other direction of rotation 18 . For coupling the clamping jaws 20 , 21 to the clamping sleeve 18 , each clamping jaw 20 or 21 carries a transversely projecting, axially extending guide pin 25 , and in the clamping sleeve 18 two diametrically opposed, arcuate slot recesses 26 , 27 are incorporated, into which the guide pins Protrude 25 . The depth of the slot recesses 26 , 27 is greater than the axial length of the guide pins 25 , and the slot width is slightly greater than the outside diameter of the guide pins 25 . The two slot recesses 26 , 27 are arranged in such a way that their two centers of curvature 28 , 29 (ie the centers of their radii of curvature) are offset in opposite directions by an equal amount of eccentricity "e" from the diameter line of the clamping sleeve 18 ( FIG. 5). If the clamping sleeve 18 is moved clockwise in FIG. 5, the clamping jaws 20 , 21 move radially outwards, if the clamping sleeve 18 is moved counterclockwise, the clamping jaws 20 , 21 move towards one another.

Die Spannbacken 20, 21 weisen aufeinander zugekehrten Seiten jeweils eine gabelförmige Öffnung 30 auf (Fig. 4), deren Öffnungsbreite wenig größer bemessen ist als die Schaftstärke des zum Gebrauch im Schnellspannfutter 15 vorgesehenen dicksten Sägeblatts 16. Im Gabelgrund jeder Öffnung 30 ist eine V-förmige Nut 31 eingebracht, deren Nutflanken 311 und 312 von der der Hubstange 14 zugekehrten Oberseite des Spannbackens 20 bzw. 21 aus zur Gabelöffnung 30 hin schräg nach unten verläuft. Eine gleichartige V-förmige Nut 32 ist diametral in das den Spannbacken 20, 21 zugekehrte, ringförmige Stirnende der Hubstange 14 eingearbeitet (Fig. 2). Die beiden gabelförmigen Öffnungen 30 in den beiden in der Führungshülse 17 diametral einander gegenüberliegenden Spannbacken 20, 21 bilden eine schlitzartige Einstecköffnung zum Einführen des Sägeblattschaftes 161. Bei offenem Schnellspannfutter 15, also wenn die beiden Spannbacken 20, 21 durch die Spannhülse 18 den größten Abstand voneinander haben, ist die Länge der Einstecköffnung größer als die Summe aus der Breite des Sägeblattschaftes 161 und der Höhe der beiden vom Sägeblattschaft 161 abstehenden Spannlaschen 162 und 163. Durch Drehen der Spannhülse 18 wird die Länge der Einstecköffnung auf die Breite des Sägeblattschaftes 161 verkürzt. Der lichte Innendurchmesser der Hubstange 14 ist geringfügig größer ausgebildet als die Breite des Sägeblattschaftes 161, so daß die Innenwand der Hubstange 14 auch eine Führungsfunktion für den Sägeblattschaft 161 übernimmt.The clamping jaws 20 , 21 each have a fork-shaped opening 30 ( FIG. 4), the opening width of which is dimensioned slightly larger than the shank thickness of the thickest saw blade 16 provided for use in the quick-action chuck 15 . A V-shaped groove 31 is made in the fork base of each opening 30 , the groove flanks 311 and 312 of which extend obliquely downward from the upper side of the clamping jaw 20 or 21 facing the lifting rod 14 toward the fork opening 30 . A similar V-shaped groove 32 is machined diametrically into the annular end face of the lifting rod 14 facing the clamping jaws 20 , 21 ( FIG. 2). The two fork-shaped openings 30 in the two clamping jaws 20 , 21 diametrically opposite one another in the guide sleeve 17 form a slot-like insertion opening for introducing the saw blade shaft 161 . When the quick-action chuck 15 is open, i.e. when the two clamping jaws 20 , 21 are at the greatest distance from one another by the clamping sleeve 18 , the length of the insertion opening is greater than the sum of the width of the saw blade shaft 161 and the height of the two clamping tabs 162 and which protrude from the saw blade shaft 161 163 . By turning the clamping sleeve 18 , the length of the insertion opening is shortened to the width of the saw blade shaft 161 . The inside diameter of the lifting rod 14 is made slightly larger than the width of the saw blade shaft 161 , so that the inner wall of the lifting rod 14 also assumes a guiding function for the saw blade shaft 161 .

Der von der Auswurffeder 23 belastete Auswerfer 22 ist im Innern der Hubstange 14 axial verschieblich geführt, wobei sich die als Druckfeder ausgebildete Auswurffeder 23 einerseits an der Stirnseite des Auswerfers 22 und andererseits in der Hubstange 14 abstützt. Bei offenem Schnellspannfutter 15 taucht der Auswerfer 22 zwischen die beiden Spannbacken 20, 21 ein und stützt axial sich an einem im Innern der Führungshülse 17 ausgebildeten Anschlag ab. Der Auswerfer 22 weist eine zu der von den Öffnungen 30 der beiden Spannbacken 20, 21 gebildeten Einstecköffnung kongruente, diametrale, schlitzförmige Ausnehmung 33 auf, in deren Grund eine V-förmige Nut 34 zur Aufnahme des Stirnendes des Sägeblattschaftes 161 ausgeformt ist.The loaded by the ejection spring 23 the ejector 22 is guided in the interior of the lifting rod 14 to be axially displaceable, wherein the form of a compression spring ejector spring 23 on the one hand is supported in the lifting rod 14 on the end face of the ejector 22 and the other. When the quick-action chuck 15 is open, the ejector 22 plunges between the two clamping jaws 20 , 21 and is supported axially on a stop formed in the interior of the guide sleeve 17 . The ejector 22 has a diametrical, slot-shaped recess 33 which is congruent with the insertion opening formed by the openings 30 of the two clamping jaws 20 , 21 and in the bottom of which a V-shaped groove 34 is formed for receiving the front end of the saw blade shaft 161 .

Die Wirkungsweise des vorstehen beschriebenen Schnellspannfutters 15 ist wie folgt:
Das Sägeblatt 16 wird mit seinem Sägeblattschaft 161 bei offenem Schnellspannfutter 15 in die von den beiden gabelförmigen Öffnungen 30 der beiden Spannbacken 20, 21 gebildete Einstecköffnung eingeführt. Dabei stößt das Stirnende des in der Ausnehmung 33 des Auswerfers 22 einliegenden Sägeblattschaftes 161 in die V-Nut 34 am Grunde der Ausnehmung 33. Durch das weitere Einschieben des Sägeblatts 16 wird der Auswerfer 22 gegen die Kraft der Auswurffeder 23 in die Hubstange 14 hinein verschoben, bis der Auswerfer 22 die beiden Spannbacken 20, 21 freigibt. Damit kommt die gespannte Torsionsfeder 19 zum Tragen und dreht die Spannhülse 18 derart, daß die beiden Spannbacken 20, 21 sich aufeinander zubewegen. Die Nutflanken 311 und 312 der beiden V-Nuten 31 in den Spannbacken 20, 21 greifen unter die Unterkante der Spannlaschen 162, 163 am Sägeblattschaft 161 und drücken das Sägeblatt 16 nach oben, wodurch die Oberkanten der Spannlaschen 162, 163 in die V-Nut 32 an der Stirnseite der Hubstange 14 eingeschoben werden. Das Sägeblatt 16 ist dadurch mit seinen Spannlaschen 162, 163 zwischen der Hubstange 14 und den Spannbacken 20, 23 verspannt, wobei die V-Nuten 31, 32 für eine Zentrierung des Sägeblatts 16 sorgen. Zusätzlich preßt sich der Auswerfer 22 unter der Wirkung der Auswurffeder 23 auf die Stirnseite des Sägeblattschaftes 161 auf, und auch hier sorgt die V-Nut 34 für eine Zentrierung des Schaftendes des Sägeblatts 16.The operation of the quick chuck 15 described above is as follows:
The saw blade 16 is inserted with its saw blade shank 161 with the quick-action chuck 15 open into the insertion opening formed by the two fork-shaped openings 30 of the two clamping jaws 20 , 21 . The front end of the saw blade shaft 161 lying in the recess 33 of the ejector 22 pushes into the V-groove 34 at the base of the recess 33 . By further pushing in the saw blade 16 , the ejector 22 is pushed into the lifting rod 14 against the force of the ejection spring 23 until the ejector 22 releases the two clamping jaws 20 , 21 . So that the tensioned torsion spring 19 comes into play and rotates the clamping sleeve 18 in such a way that the two clamping jaws 20 , 21 move towards one another. The groove flanks 311 and 312 of the two V-grooves 31 in the clamping jaws 20 , 21 engage under the lower edge of the clamping tabs 162 , 163 on the saw blade shaft 161 and press the saw blade 16 upwards, as a result of which the upper edges of the clamping tabs 162 , 163 into the V-groove 32 can be inserted at the end of the lifting rod 14 . The saw blade 16 is thereby clamped with its clamping tabs 162 , 163 between the lifting rod 14 and the clamping jaws 20 , 23 , the V-grooves 31 , 32 ensuring that the saw blade 16 is centered. In addition, the ejector 22 presses against the end face of the saw blade shaft 161 under the action of the ejection spring 23 , and here, too, the V-groove 34 ensures centering of the shaft end of the saw blade 16 .

Soll das Sägeblatt 16 gewechselt werden, so ist das Schnellspannfutter 15 zu öffnen, wozu die Spannhülse 18 mit einer Hand unter Spannen der Torsionsfeder 19 gedreht werden muß. Durch diese Drehung der Spannhülse 18 werden über die Stift-/Schlitzverbindungen 25, 26 bzw. 25, 27 der Spannbacken 20, 21 mit der Spannhülse 18 die Spannbacken 20, 21 radial nach außen bewegt, so daß die Spannbacken 20, 21 die Spannlaschen 162, 163 zunehmend freigeben. Sobald die Spannbacken 20, 21 weit genug auseinander gezogen sind, schiebt der Auswerfer 22 das Sägeblatt 16 aus und bewegt sich gleichzeitig zwischen die einander zugekehrten Gabelenden der beiden Spannbacken 20, 21 hinein, so daß die Spannbacken 20, 21 beim Loslassen der Spannhülse 18 arretiert sind und sich nicht wieder zurückbewegen können. Das Schnellspannfutter 15 befindet sich in seiner Offenstellung, und ein neues Sägeblatt kann in der beschriebenen Weise in das Schnellspannfutter 15 eingeführt werden, ohne daß zuvor irgendeine Manipulation an dem Schnellspannfutter 15 vorgenommen werden muß. Nach Hochbewegen des Sägeblatts 16 wird dieses dann wieder selbsttätig ohne irgendwelche Manipulation durch den Bedienenden im Schnellspannfutter 15 zuverlässig zentriert und eingespannt.If the saw blade 16 is to be changed, the quick-action chuck 15 is to be opened, for which purpose the clamping sleeve 18 must be rotated with one hand while the torsion spring 19 is being tensioned. By this rotation, the clamping sleeve 18 are on the pin / slot connections 25, 26 and 25, 27 of the clamping jaws 20, the jaws 20, 21 moves to the clamping sleeve 18 21 radially outward so that the clamping jaws 20, 21, the clamping tabs 162 , 163 increasingly release. As soon as the clamping jaws 20 , 21 are pulled apart far enough, the ejector 22 pushes the saw blade 16 out and at the same time moves between the facing fork ends of the two clamping jaws 20 , 21 , so that the clamping jaws 20 , 21 locks when the clamping sleeve 18 is released are and cannot move back again. The quick-action chuck 15 is in its open position and a new saw blade can be inserted into the quick-action chuck 15 in the manner described, without any manipulation of the quick-action chuck 15 having to be carried out beforehand. After the saw blade 16 has been moved up , it is then again automatically centered and clamped in the quick-action chuck 15 without any manipulation by the operator.

Claims

1. hand tool with an electromotively drivable, at least at the free end hollow cylindrical drive member ( 14 ) for a tool ( 16 ), with a on the free end of the drive member ( 14 ) seated quick chuck ( 15 ) for clamping the projecting from the tool shaft ( 161 ) Tool ( 16 ) having clamping tabs ( 162 , 163 ), the clamping means ( 17 , 20 , 21 ) having an insertion opening for the tool shank ( 161 ), a clamping sleeve ( 18 ) rotatably held on the free end of the drive member ( 14 ), which is provided by Turn the tool shaft ( 161 ) clamped between the drive member end and the clamping means, a torsion spring ( 19 ) acting on the one hand on the drive member ( 14 ) and on the other hand on the clamping sleeve ( 18 ) and a tool ejector ( 22 ) non-rotatably guided in the drive member end, which at the same time When the quick-action chuck ( 15 ) is open, the clamping sleeve ( 18 ) is prevented from rotating by the tensioned torsion spring ( 22 ) is locked and, with its axial displacement caused when the tool shank ( 161 ) is inserted into the insertion opening, removes the locking means, characterized in that the clamping means have a guide sleeve ( 17 ) which is fastened to the drive member ( 14 ) and two in the guide sleeve ( 17 ) comprise diametrically opposed clamping jaws ( 20 , 21 ) which are guided radially displaceably in the guide sleeve ( 17 ) and are coupled to the clamping sleeve ( 18 ) for their displacement movement.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the coupling between the clamping sleeve ( 18 ) and clamping jaws ( 20 , 21 ) is designed as a pin / slot guide.

3. Machine according to claim 2, characterized in that on each clamping jaw ( 20 , 21 ) a guide pin ( 25 ) protrudes perpendicular to the direction of displacement and the clamping sleeve ( 18 ) has two diametrically opposed, arcuate slot recesses ( 26 , 27 ), so are arranged so that their centers of curvature ( 28 , 29 ) are offset in opposite directions from the diameter line of the clamping sleeve ( 18 ) by the same amount of eccentricity (e).

4. Machine according to one of claims 1-3, characterized in that the clear diameter of the guide sleeve ( 17 ) is slightly larger than the sum of the diameter of the tool shaft ( 161 ) and the width of the diametrical side of the tool shaft ( 161 ) transversely protruding clamping tabs ( 162 , 163 ).

5. Machine according to one of claims 1-4, characterized in that the guide sleeve ( 17 ) is pushed onto the drive member end and rigidly connected to it, for. B. welded, soldered or the like.

6. Machine according to one of claims 1-5, characterized in that the clamping sleeve ( 18 ) on the guide sleeve ( 17 ) is rotatably fixed.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the rotatable fixing of the clamping sleeve ( 18 ) on the guide sleeve ( 17 ) by means of a snap ring or expansion ring ( 24 ) is made in a groove ( 35 ) in the guide sleeve ( 17 ) axially immovable.

8. Machine according to one of claims 1-7, characterized in that the tool ejector ( 22 ) loaded by an ejection spring ( 23 ) rests with an open quick-action chuck ( 15 ) on a stop formed on the guide sleeve and thereby between the clamping jaws ( 20 , 21 ), blocking them from moving towards one another, plunges.

9. Machine according to one of claims 1-8, characterized in that the drive member is a lifting rod ( 14 ) and the tool is a saw blade ( 16 ) and that in the annular free end face of the lifting rod ( 14 ) has a diametrical V-shaped groove ( 32 ) is introduced to support the tensioning tabs ( 162 , 163 ) which protrude transversely from the saw blade shaft ( 161 ).

10. Machine according to claim 9, characterized in that the clamping jaws ( 20 , 21 ) facing each other each have a fork-shaped opening ( 30 ) whose opening width is larger than the shank thickness of a saw blade to be accommodated in the quick-action chuck 15 ( 16 ), and that a V-shaped groove ( 31 ) is made in the opening bottom of the fork-shaped opening, the groove flanks ( 311 , 312 ) of which extend from the top of the clamping jaws ( 20 , 21 ) facing the lifting rod ( 14 ) obliquely downward towards the fork opening.