DE19816634A1 - Fastening holding insert within mold, to be cast into molding - Google Patents

Fastening holding insert within mold, to be cast into molding

Info

Publication number
DE19816634A1
DE19816634A1 DE19816634A DE19816634A DE19816634A1 DE 19816634 A1 DE19816634 A1 DE 19816634A1 DE 19816634 A DE19816634 A DE 19816634A DE 19816634 A DE19816634 A DE 19816634A DE 19816634 A1 DE19816634 A1 DE 19816634A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
casting
guide element
recess
mold
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19816634A
Other languages
German (de)
Inventor
Erich Sonnenschein
Hartmut Mildes
Herbert Pfeiffer
Oliver Claus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB Patent GmbH
Original Assignee
ABB Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABB Patent GmbH filed Critical ABB Patent GmbH
Priority to DE19816634A priority Critical patent/DE19816634A1/en
Publication of DE19816634A1 publication Critical patent/DE19816634A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0038—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/303—Mounting, exchanging or centering centering mould parts or halves, e.g. during mounting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/306—Exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds, mould inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/40—Plastics, e.g. foam or rubber
    • B29C33/405—Elastomers, e.g. rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/10—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C39/26—Moulds or cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

A guide (12) consisting of elastic material, is set in a recess (11) in the mold wall (10). The guide has an opening (13) for the fastening peg (14,16) which holds the insert. Preferred Features: The guide enlarges at the remote end (22) into a matching recess in the mold wall bore (11), which retains it. At the other end of the guide, there is an integral ring seal with matching recess in the bore.

Description

Die Erfindung betrifft eine Gußform für die Herstellung von Gußwerkstücken aus Gieß­ harz gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a mold for the production of cast workpieces from casting resin according to the preamble of claim 1.

Bei der Herstellung von Formstoffen oder Werkstücken aus Gießharzen werden häufig Zusatzteile, die beispielsweise eine mechanische oder elektrische Funktion überneh­ men, mit eingegossen. Zur Halterung derartiger Zusatzteile innerhalb des Formraumes dienen Schraubverbindungen oder geeignete Passungen, mit denen die Zusatzteile in der Gießform gehaltert sind.In the production of molding materials or workpieces from casting resins are common Additional parts that take over, for example, a mechanical or electrical function men, with cast in. For holding such additional parts within the molding space serve screw connections or suitable fits, with which the additional parts in the mold are supported.

Die Herstellung derartiger Schraubverbindungen ebenso wie die Herstellung der Pas­ sungen sind zeit- und kostenintensiv. Darüber hinaus sind die Verbindungen zwischen den Zusatzteilen und der Gußform starr, so daß beim Abkühlen Materialspannungs­ risse entstehen können. Da Gießharz beim Aushärten und Abkühlen schwindet, be­ steht auch die Gefahr von Materialablösungen entlang der Grenzfläche von Eingußteil und Gießharz.The production of such screw connections as well as the production of the Pas solutions are time and cost intensive. In addition, the connections between the additional parts and the mold rigid, so that when cooling material tension cracks can occur. Since cast resin shrinks when hardening and cooling, be there is also a risk of material detachment along the interface of the casting and cast resin.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gießform der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der Zusatz- oder Eingußteile einfacher fixiert werden können, ohne daß die Gefahr von Materialspannungsrissen oder Materialablösungen auftritt. The object of the invention is to provide a casting mold of the type mentioned in the introduction, with the additional or cast parts can be fixed more easily without the risk of material tension cracks or material detachments occurs.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1.This object is achieved by the characterizing features of the Claim 1.

Erfindungsgemäß also ist in der Gußform ein Führungselement aus elastischem Mate­ rial in eine Ausnehmung in der Gußformwand eingesetzt welches Führungselement eine Aufnahmeöffnung für diejenigen Elemente trägt, die zur Halterung des Eingußtei­ les dienen.According to the invention there is a guide element made of elastic mate in the mold rial inserted into a recess in the mold wall which guide element carries a receiving opening for those elements that hold the gate les serve.

Ein solches Führungselement aus elastischem Material gestattet es, daß das Halte­ element für das Eingußteil in gewissem Umfang beweglich ist, so daß es beim Abküh­ len bestimmten Formveränderungen des Gießharzes folgen kann, wodurch Materi­ alspannungsrisse und Materialablösungen verhindert bzw. deutlich reduziert werden können.Such a guide element made of elastic material allows the holding element for the pouring part is movable to a certain extent, so that it when cooling len can follow certain changes in shape of the casting resin, thereby materi stress cracks and material detachments can be prevented or significantly reduced can.

Das Führungselement kann gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung an seiner Außenfläche insbesondere an dem dem Halteelement für das Eingußteil entge­ gengesetzten Ende eine Erweiterung aufweisen, so daß das Führungselement in einer Hinterschneidung in der Ausnehmung verrastbar ist. Darüber hinaus ist es zweckmäßig, wenn das Führungselement an dem dem Halteteil benachbarten Ende eine umlau­ fende Dichtleiste aufweist, mit der nach dem Einsetzen des Führungselementes in die entsprechende Ausnehmung in der Gießform diese Ausnehmung abgedichtet ist.According to a further embodiment of the invention, the guide element can its outer surface, in particular on the holding element for the casting part opposite end have an extension so that the guide element in a Undercut can be locked in the recess. In addition, it is advisable if the guide element umlau at the end adjacent to the holding part fende sealing strip with which after inserting the guide element in the corresponding recess in the mold this recess is sealed.

Die Aufnahmeöffnung innerhalb des Führungselementes kann eine vorzugsweise wel­ lige Innenfläche zur Halterung des Zusatzteiles besitzen, mit dem das Eingußteil fixiert wird.The receiving opening within the guide element can preferably be wel own inner surface for holding the additional part with which the cast part is fixed becomes.

Der elastische Kunststoff, aus dem das Führungselement hergestellt ist, weist ausrei­ chende Hörte auf, so daß eine ausreichende Halterung des Fixierteils erreicht ist bei einer ausreichenden Beweglichkeit und Nachgiebigkeit, wenn sich Verlagerungen beim Aushärten ergeben.The elastic plastic from which the guide element is made has enough stopped, so that a sufficient mounting of the fixing part is reached at Sufficient mobility and flexibility when there are changes in the Cure result.

Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.Using the drawing, in which an embodiment of the invention is shown, the invention and further advantageous refinements and improvements the invention are explained and described in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Schnittansicht durch eine Gießformwand mit eingebautem Führungsele­ ment, und Fig. 1 is a sectional view through a mold wall with built-in guide element, and

Fig. 2 eine Schnittansicht eines Führungselementes. Fig. 2 is a sectional view of a guide element.

In der Wandung 10 einer Gießform befindet sich eine Ausnehmung 11, in der ein Füh­ rungselement 12 aus elastischem Material eingesetzt ist. Das Führungselement 12, das weiter unten näher dargestellt werden soll, besitzt eine Aufnahmeöffnung 13, in die ein Vorfangstift 14 eingesetzt ist, der einen in den Gießraum 15 vorspringenden Zapfen 16 aufweist, an dem z. B. eine Hülse 17 fixiert ist, die in dem Gießharz, mit dem der Gießraum 15 ausgefüllt wird, eingegossen sein soll.In the wall 10 of a mold there is a recess 11 in which a guide element 12 made of elastic material is inserted. The guide element 12 , which will be shown in more detail below, has a receiving opening 13 into which a catch pin 14 is inserted, which has a pin 16 projecting into the casting space 15 , on which, for. B. a sleeve 17 is fixed, which should be poured into the casting resin with which the casting chamber 15 is filled.

Das Führungselement 12 besitzt einen zylindrischen Abschnitt 20, dessen eines Ende eine fußartige, kegelstumpfförmige Erweiterung 21 trägt, die in ihren Abmessungen einer kegelstumpfartigen Erweiterung 22 der Aufnahme 11 entspricht, so daß über die fußartige Erweiterung 21 das Führungselement 12 in der Aufnahme 11 festgerastet ist. Am anderen Ende besitzt das Führungselement 12 eine umlaufende vorspringende Leiste 23, die im montierten Zustand, dann also, wenn das Führungselement 12 in der Aufnahme 11 untergebracht ist, in eine Stufe 24 eingreift, so daß über die Leiste 23 die Aufnahme mit eingesetztem Führungselement 12 abgedichtet wird.The guide element 12 has a cylindrical section 20 , one end of which carries a foot-like, truncated cone-shaped extension 21 , the dimensions of which correspond to a truncated cone-like extension 22 of the receptacle 11 , so that the guide element 12 is locked in place in the receptacle 11 via the foot-like extension 21 . At the other end, the guide element 12 has a circumferential projecting ledge 23 which engages in a step 24 in the assembled state, that is to say when the guide element 12 is accommodated in the receptacle 11 , so that the receptacle with the inserted guide element 12 is inserted via the ledge 23 is sealed.

Die Aufnahmeöffnung 13, die das Führungselement 12 mittig durchsetzt, besitzt eine wellige Innenfläche mit radialen Erhöhungen 25 und radialen Vertiefungen 26, so daß zwischen zwei Spitzen 25 eine umlaufende Rille, die Vertiefung 26, gebildet ist. Die Anzahl dieser Spitzen 25 und Rillen 26 ist abhängig von der Länge des Führungsele­ mentes 12; in der Fig. 2 sind drei Spitzen gezeichnet; dies ist nur beispielhaft und aus Zeichnungsgründen so gewählt. The receiving opening 13 which passes through the guide element 12 in the center has a wavy inner surface with radial elevations 25 and radial depressions 26 , so that a circumferential groove, the depression 26 , is formed between two tips 25 . The number of these peaks 25 and grooves 26 is dependent on the length of the guide element 12 ; in Fig. 2 three peaks are drawn; this is only an example and was chosen for drawing reasons.

Der mittlere Durchmesser Dm, d. h. der mittlere Durchmesser zwischen den Spitzen 25 und den Rillen 26, entspricht dem Durchmesser des Teiles 14a des Vorfangstiftes 14, der in die Aufnahmeöffnung 13 hineingesteckt wird. Das freie Ende des Teiles 14a besitzt einen Kopf 14b, der durch das Führungselement 12 hindurchgeschoben wird und auf der Seite herausschnappt, an der die fußartige Erweiterung 21 vorgesehen ist. Dadurch wird der Vorfangstift 14 am Führungselement gehalten, so daß der Vorfang­ stift 14 nicht in Richtung des Gießraumes 15 herausgezogen werden kann.The average diameter D m , ie the average diameter between the tips 25 and the grooves 26 , corresponds to the diameter of the part 14 a of the catch pin 14 which is inserted into the receiving opening 13 . The free end of part 14 a has a head 14 b which is pushed through the guide element 12 and snaps out on the side on which the foot-like extension 21 is provided. As a result, the catch pin 14 is held on the guide element, so that the catch pin 14 cannot be pulled out in the direction of the casting space 15 .

Während des Vergießens, also des Anfüllens des Gießraumes 15, mit Gießharz und des Aushärtens übernimmt der Vorfangstift die Verbindung von Eingußteil 17 und Füh­ rungsteil 12, so daß es die Möglichkeit besitzt, während des Aushärtungsprozesses, mit dem eine Materialschwindung verbunden ist, in geringem Maß mitzuwandern bzw. sich zu verlagern, was insbesondere dann von besonderem Vorteil ist, wenn die Grenzfläche zwischen dem Eingußteil 17, also der Hülse 17, und dem Gießharz den Anforderungen der Gasdichtigkeit genügen muß.During the casting, that is, the filling of the casting space 15 , with casting resin and the curing, the catch pin takes over the connection of the casting part 17 and the guide part 12 , so that it has the possibility, during the curing process, to which a material shrinkage is associated to a small extent to migrate or shift, which is particularly advantageous when the interface between the casting 17 , ie the sleeve 17 , and the cast resin must meet the requirements of gas tightness.

In vereinfachter Ausgestaltung kann die Innenfläche der Aufnahmeöffnung 13 glatt oder aufgerauht sein. Die wellige Form ist lediglich eine optimale Form.In a simplified embodiment, the inner surface of the receiving opening 13 can be smooth or roughened. The wavy shape is just an optimal shape.

Claims (4)

1. Gießform für die Herstellung von Gußwerkstücken aus Gießharz, mit einem Fixierelement zur Halterung eines Eingußteiles im Gießraum, dadurch gekennzeichnet, daß ein Führungselement (12) aus elastischem Material in eine Ausnehmung (11) in der Gießformwand (10) einsetzbar ist, und daß das Führungselement (12) eine Auf­ nahmeöffnung (13) für das Fixierelement (14, 16) zur Halterung des Eingußteiles (17) aufweist.1. Casting mold for the production of casting workpieces from casting resin, with a fixing element for holding a pouring part in the casting space, characterized in that a guide element ( 12 ) made of elastic material in a recess ( 11 ) in the mold wall ( 10 ) can be used, and that the guide element ( 12 ) has a receiving opening ( 13 ) for the fixing element ( 14 , 16 ) for holding the casting part ( 17 ). 2. Gießform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsele­ ment an seiner Außenfläche insbesondere an dem dem Fixierelement (14, 16) entge­ gengesetzten Ende eine fußartige Erweiterung (21) aufweist, mit der es in eine Hinter­ schneidung (22) in der Ausnehmung (11) verrastbar ist.2. Casting mold according to claim 1, characterized in that the guide element on its outer surface, in particular at the fixing element ( 14 , 16 ) opposite end, has a foot-like extension ( 21 ) with which it cuts into an undercut ( 22 ) in the Recess ( 11 ) can be locked. 3. Gießform nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsele­ ment (12) an dem dem Fixierelement (14, 16) benachbarten Ende eine umlaufende Dichtleiste (23) aufweist, mit der die Ausnehmung abgedichtet ist.3. Casting mold according to claim 2, characterized in that the guide element ( 12 ) at the end adjacent to the fixing element ( 14 , 16 ) has a circumferential sealing strip ( 23 ) with which the recess is sealed. 4. Gießform nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnah­ meöffnung (13) eine vorzugsweise wellige Innenfläche zur Halterung des Fixierelemen­ tes (14, 16) aufweist, mit umlaufenden Spitzen und dazwischen befindlichen Rillen.4. Casting mold according to claim 2 or 3, characterized in that the receiving opening ( 13 ) has a preferably wavy inner surface for holding the Fixierelemen tes ( 14 , 16 ), with circumferential tips and grooves located between them.
DE19816634A 1998-04-15 1998-04-15 Fastening holding insert within mold, to be cast into molding Withdrawn DE19816634A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19816634A DE19816634A1 (en) 1998-04-15 1998-04-15 Fastening holding insert within mold, to be cast into molding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19816634A DE19816634A1 (en) 1998-04-15 1998-04-15 Fastening holding insert within mold, to be cast into molding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19816634A1 true DE19816634A1 (en) 1999-10-21

Family

ID=7864567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19816634A Withdrawn DE19816634A1 (en) 1998-04-15 1998-04-15 Fastening holding insert within mold, to be cast into molding

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19816634A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3208065A1 (en) * 2016-02-19 2017-08-23 General Electric Technology GmbH Mould and method for felxibly holding inserts in the mold during molding

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD97157A1 (en) * 1972-06-09 1973-04-23
WO1982002020A1 (en) * 1980-12-11 1982-06-24 Feisel Armin Method for making a distribution block for a liquid or gaseous medium
DE3523128A1 (en) * 1985-06-28 1987-01-08 Albert Kristen Insert part and holding device therefor
DE3920925C2 (en) * 1988-07-05 1997-07-03 Heidel Gmbh & Co Kg Molding tool for producing (foaming) a profile from multi-component plastic, in particular polyurethane, on the edge of a glass pane

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD97157A1 (en) * 1972-06-09 1973-04-23
WO1982002020A1 (en) * 1980-12-11 1982-06-24 Feisel Armin Method for making a distribution block for a liquid or gaseous medium
DE3523128A1 (en) * 1985-06-28 1987-01-08 Albert Kristen Insert part and holding device therefor
DE3523128C2 (en) * 1985-06-28 1988-04-28 Albert 7519 Sulzfeld De Kristen
DE3920925C2 (en) * 1988-07-05 1997-07-03 Heidel Gmbh & Co Kg Molding tool for producing (foaming) a profile from multi-component plastic, in particular polyurethane, on the edge of a glass pane

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3208065A1 (en) * 2016-02-19 2017-08-23 General Electric Technology GmbH Mould and method for felxibly holding inserts in the mold during molding
WO2017140692A1 (en) * 2016-02-19 2017-08-24 General Electric Technology Gmbh Mould and method for flexible holding inserts in the mold during molding
CN108698263A (en) * 2016-02-19 2018-10-23 通用电器技术有限公司 Mold and in casting by the removable method for remaining to mold of blade
CN108698263B (en) * 2016-02-19 2020-07-03 通用电器技术有限公司 Mold and method for movably holding insert to mold during casting
US11478965B2 (en) 2016-02-19 2022-10-25 General Electric Technology Gmbh Mould and method for flexible holding inserts in the mold during molding

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2140311C3 (en) Hose end piece and device for producing the same
EP0158046B1 (en) Connection of two parts, particularly of two plastics material half shells
EP3426458A1 (en) Method for producing a variable-length steering shaft and injection molding device for carrying out the method
EP0073356A1 (en) Method of producing a tube of synthetics material cum sealing-cap
DE2845308C3 (en) Fitting or the like made of dimensionally stable plastic for pipe connections and methods and tools for its production
EP3701157B1 (en) Semifinished product for producing a fiber-reinforced composite element having a fastening hole or a fastening protrusion, composite element and method for producing a composite element
EP0264697B1 (en) Process for producing a component consisting of a split metal sleeve and a sheathing, and component produced according to this process
DE10334898B4 (en) Retaining element for fixing at least one bearing
EP0688994B1 (en) Union for a plastic valve housing
DE19631963A1 (en) Injection mold
DE3209920A1 (en) Plastic part with at least one threaded insert or attachment having an internal or external thread as well as a process for producing such a plastic part
DE69909606T2 (en) MOLDING PROCEDURE AND CONTAINER SEAL
DE202020000723U1 (en) Earth conductor bushing
DE19816634A1 (en) Fastening holding insert within mold, to be cast into molding
EP0600167A1 (en) Piston
EP1166401B1 (en) Contact protection housing, injection pump and method for assembling a contact protection housing using an adapter
EP3122436B1 (en) Method of making filter support and filter support
EP1232050B1 (en) Lost core method for producing a hollow structure
DE3734118C2 (en)
DE19727723A1 (en) Screw connection, method for closing a container and method and device for injection molding a plastic body
EP3405324B1 (en) Process for injection molding a plastic product and such a plastic product
DE4301320C1 (en) Injection moulding plastic components, esp. large containers - uses cores in tool cavity to reduce surface area during first injection and after core retraction second injection fills remaining voids
DE2736803C2 (en)
WO2022063494A1 (en) Device for material exchange and method for the production thereof
DE102016208036A1 (en) Method for producing a component

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee