DE19814328A1 - Tile adhesive applicator for walls - Google Patents

Tile adhesive applicator for walls

Info

Publication number
DE19814328A1
DE19814328A1 DE19814328A DE19814328A DE19814328A1 DE 19814328 A1 DE19814328 A1 DE 19814328A1 DE 19814328 A DE19814328 A DE 19814328A DE 19814328 A DE19814328 A DE 19814328A DE 19814328 A1 DE19814328 A1 DE 19814328A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adhesive
distributor member
distributor
throttle
incorporated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19814328A
Other languages
German (de)
Other versions
DE19814328C2 (en
Inventor
Juergen Stecher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
J Wagner GmbH
Original Assignee
J Wagner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by J Wagner GmbH filed Critical J Wagner GmbH
Priority to DE19814328A priority Critical patent/DE19814328C2/en
Publication of DE19814328A1 publication Critical patent/DE19814328A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19814328C2 publication Critical patent/DE19814328C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00589—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes comprising a guiding rotating element, e.g. a wheel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/68—Arrangements for adjusting the position of spray heads

Abstract

The device consists of a spray gun with discharge channel connected to a distributor (12). The distributor has a collection chamber (14) for the adhesive, fastened to the channel, and two more discharge apertures. These open into the atmosphere and are formed as throttle channels (15), or have throttles. The throttle channels are of the same length to balance the exit speeds of the adhesive flowing to the distributor. The outlets may have screens positioned in front, formed by sleeves or plates of a wear-resistant material.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff oder ähnlichen Werkstoffen auf Werkstücke, beispielsweise auf eine Wandfläche.The invention relates to a device for applying adhesive or Similar materials on workpieces, for example on a wall surface.

Zum Verlegen von Platten ist es vielfach erforderlich, auf einem Untergrund eine Schicht aus Klebstoff, durch den die Platten gehalten werden, aufzutragen. Dies wird von Hand bewerkstelligt, in dem der Klebstoff zunächst in einer größeren Menge auf dem Untergrund aufgebracht, einigermaßen gleichmäßig verteilt und sodann mit Hilfe eines Zahnspachtels in Form von Raupen angehäuft wird, auf die die zu verlegenden Platten aufgedrückt werden und der Klebstoff dadurch wiederum verteilt wird. Diese Arbeiten sind außerordentlich zeitaufwendig, so daß dadurch hohe Arbeitskosten anfallen. Des weiteren ist der Matrialauftrag nicht steuerbar, ein hoher Materialverbrauch und dadurch bedingte weitere Kosten sind die Folge.To lay boards, it is often necessary to place one on a sub-floor Apply a layer of adhesive to hold the panels. this will by hand, in which the adhesive is initially applied in a larger amount applied to the ground, distributed fairly evenly and then with With the help of a notched trowel in the form of caterpillars, towards which the laying plates are pressed on and the adhesive is distributed again becomes. This work is extremely time consuming, so that high Labor costs. Furthermore, the material order is not controllable, a high one The result is material consumption and additional costs.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, mittels der es auf einfache Weise möglich ist, Klebstoff maschinell auf einem Werkstück aufzutragen, und zwar unmittelbar in Raupen. Die aufzutragende Menge des erforderlichen Klebstoffes soll dabei ohne Schwierigkeiten an den jeweiligen Verwendungszweck leicht anzupassen sein, so daß ein unnötiger Materialverbrauch nicht in Kauf zu nehmen ist. Vor allem aber soll erreicht werden, daß der Materialauftrag in kurzer Zeit und ohne besondere Vorkenntnisse vorzunehmen ist.The object of the invention is therefore a device of the aforementioned Generate genus by means of which it is possible in a simple way to glue to be applied mechanically on a workpiece, directly in beads. The The amount of adhesive required should be applied without Difficulties to be easily adapted to the respective purpose, so that an unnecessary consumption of material cannot be accepted. But above all, should  be achieved that the material order in a short time and without special Previous knowledge is to be made.

Gemäß der Erfindung ist die Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff oder ähnlichen Werkstoffen auf Werkstücke dadurch gekennzeichnet, daß an einer Spritzpistole ein mit deren Austrittskanal kommunizierendes Verteilerglied angebracht ist, das einen an deren Austrittskanal anschließbaren Sammelraum für den Klebstoff und zwei oder mehrere in die Atmosphäre mündende als Drosseln ausgebildete oder mit Drosseln versehene Auslaßöffnungen aufweist.According to the invention, the device for applying adhesive or Similar materials on workpieces characterized in that on a Spray gun a distributor member communicating with its outlet channel is attached, which can be connected to the outlet channel of the collecting space for the glue and two or more into the atmosphere as chokes trained or provided with throttles outlet openings.

Zweckmäßig ist es hierbei, zur Angleichung der Austrittsgeschwindigkeit des aus dem Verteilerglied ausströmenden Klebstoffes die in dieses eingearbeiteten Auslaßöffnungen als jeweils gleich lang bemessene Drosselkanäle auszubilden, wobei das Verteilerglied als Ringsegment mit einer zylindermantelförmigen Stirnfläche gestaltet sein kann, und die Drosselkanäle radial gerichtet in das Verteilerglied eingearbeitet sind. Es ist aber auch möglich, die Auslaßöffnungen bzw. die Drosselkanäle achsparallel, vorzugsweise mit gleichem seitlichem Abstand zueinander und in einer Ebene verlaufend in das Verteilerglied einzuarbeiten.It is useful here to adjust the exit speed of the the adhesive flowing out of the distributor member incorporated into it To design outlet openings as throttle ducts of the same length, the distributor member as a ring segment with a cylindrical jacket End face can be designed, and the throttle channels directed radially into that Distribution member are incorporated. But it is also possible to use the outlet openings or the throttle channels axially parallel, preferably with the same lateral distance to each other and running in one plane into the distribution link.

Um die Standzeit des Verteilergliedes zu erhöhen, sollten die Drosselkanäle ganz oder teilweise jeweils in einem in das Verteilerglied eingesetzten Einsatzstück aus einem verschleißfesten Werkstoff, beispielsweise aus Hartmetall oder Keramik, eingearbeitet sein.In order to increase the service life of the distributor element, the throttle channels should be completely or partially in each case in an insert piece inserted into the distributor member a wear-resistant material, for example made of hard metal or ceramic, be incorporated.

Nach einer andersartigen Ausgestaltung können zur Angleichung der Austrittsgeschwindigkeit des aus dem Verteilerglied ausströmenden Klebstoffes dessen Auslaßöffnungen jeweils mit einer vorzugsweise im Bereich des Sammelraumes angeordneten Blende als Drossel versehen sein, die durch mit einer Drosselbohrung versehene aus einem verschleißfesten Werkstoff bestehende Buchse oder Scheibe gebildet sein können. According to a different type of configuration, the Exit velocity of the adhesive flowing out of the distributor member whose outlet openings each with a preferably in the area of Collection space arranged aperture be provided as a throttle, with a Throttle bore made of a wear-resistant material Bush or disc can be formed.  

Des weiteren ist es vorteilhaft, an dem Verteilerstück oder an der Spritzpistole einen an der zu beschichtenden Fläche abstützbaren vorzugsweise längenveränderbar ausgebildeten Abstandshalter anzubringen.Furthermore, it is advantageous to have one on the distributor or on the spray gun on the surface to be coated, preferably adjustable in length trained spacers to attach.

Wird eine Auftragsvorrichtung gemäß der Erfindung ausgebildet, in dem eine Spritzpistole mit einem in entsprechender Weise gestalteten Verteilerstück versehen wird, so ist es möglich, Klebstoff oder ähnliche Materialien auf maschinelle Weise unmittelbar in Raupen auf einem Werkstück aufzubringen und dabei die Klebstoffmenge an den jeweiligen Verwendungszweck anzupassen, so daß nicht nur erhebliche Materialeinsparungen zu erzielen sind, sondern auch das Verkleben von Platten in einer erheblich kürzeren Zeit als bisher zu bewerkstelligen ist und erheblich vereinfacht wird. Durch die Geschwindigkeit, mit der die Spritzpistole beim Auftragen der Raupen über die zu beschichtende Fläche bewegt wird, kann nämlich die Materialmenge beeinflußt werden, auch kann die Anzahl der Raupen und gegebenenfalls deren unterschiedliche Ausbildung z. B. durch Auswahl eines entsprechenden Zwischengliedes den jeweiligen Anforderungen angepaßt werden. Und da durch die in den Auslaßöffnungen vorgesehenen Drosseln die Austrittsgeschwindigkeit des aus dem Verteilerglied ausströmenden Klebstoffes nahezu gleich ist, wird erreicht, daß in jedem der Drosselkanäle bzw. der Auslaßöffnungen die gleiche Strömungsgeschwindigkeit herrscht und somit gleiche Volumens- und Massenströme erzeugt werden. Damit ist ein gleichmäßiges Auftragen des Klebstoffes mittels des Verteilergliedes gewährleistet. Mit Hilfe der vorschlagsgemäß ausgebildeten Vorrichtung ist das Verlegen von Platten somit in kurzer Zeit und ohne besondere Fachkenntnisse in stets zufriedenstellender Weise vorzunehmen.If an application device is formed according to the invention, in which a Provide the spray gun with a correspondingly designed distributor piece becomes, it is possible to machine glue or similar materials directly in beads on a workpiece and thereby the Adjust the amount of adhesive to the intended use, so that not only considerable material savings can be achieved, but also the bonding of Plates can be done in a significantly shorter time than before and is significantly simplified. By the speed with which the spray gun when Applying the beads over the surface to be coated can namely the amount of material can be influenced, also the number of beads and where appropriate, their different training z. B. by selecting one corresponding intermediate link to be adapted to the respective requirements. And since the throttles provided in the outlet openings Exit velocity of the adhesive flowing out of the distributor member is almost the same, it is achieved that in each of the throttle channels or Outlet openings have the same flow rate and therefore the same Volume and mass flows are generated. This is an even one Application of the adhesive ensured by means of the distributor member. With the help of Proposed device is thus the laying of slabs in in a short time and without special expertise in a satisfactory manner to make.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der gemäß der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff oder ähnlichen Werkstoffen auf Werkstücke dargestellt, die nachfolgend im einzelnen erläutert sind. Hierbei zeigt:In the drawing are some embodiments of the according to the invention trained device for applying adhesive or similar materials shown on workpieces, which are explained in detail below. Here shows:

Fig. 1 eine mit einem Verteilerglied versehene und über einen Abstandshalter an einem Werkstück abgestützte Auftragsvorrichtung, in Seitenansicht, Fig. 1 is a provided with a distribution member and, via a spacer on a workpiece supported applicator device, in side view

Fig. 2 das Verteilerglied der Spritzpistole nach Fig. 1 in einem axialen Schnitt und in einer vergrößerten Wiedergabe, Fig. 2 shows the distribution member of the spray gun of FIG. 1, in an axial section and in an enlarged reproduction

Fig. 3 das Verteilerglied nach Fig. 2, in einer andersartigen Ausgestaltung, und Fig. 3, the distributor member of FIG. 2, in a different type of configuration, and

Fig. 4 eine weitere Ausführungsvariante eines bei der Spritzpistole nach Fig. 1 verwendbaren Verteilergliedes. Fig. 4 shows a further embodiment variant of a distributor member which can be used in the spray gun according to Fig. 1.

Die in Fig. 1 dargestellte und mit 1 bezeichnete Vorrichtung dient zum Auftragen von Klebstoff 4 in Form von einzelnen Raupen 5 auf der Fläche 3 eines Werkstückes 2, um an diesem z. B. Fliesen anzukleben, und besteht im wesentlichen aus einer Spritzpistole 11, der das zu verarbeitende Material unter Druck zugeführt wird, sowie einem Verteilerglied 12, das an der Spritzpistole 11 mittels einer Mutter 20 befestigt ist. Das Verteilerglied 12 besteht hierbei, wie dies insbesondere den Fig. 2 und 3 zu entnehmen ist, aus einem plattenförmig ausgebildeten Ringsegment 13, in das ein Sammelraum 14 sowie von diesem in die Atmosphäre mündende Auslaßöffnungen eingearbeitet sind. Der Sammelraum 14 ist an den Austrittskanal der Spritzpistole 11 angeschlossen, so daß der aus dieser gesteuert ausströmende Klebstoff 4 in dem Sammelraum 14 gestaut wird. Die Auslaßöffnungen des Verteilergliedes 12 sind als Drosselkanäle 15 ausgebildet, um den in dem Sammelraum 14 herrschenden Druck abzubauen und somit die Austrittsgeschwindigkeit des zu verarbeitenden Klebstoffes 4, der in einzelnen Strahlen aus dem Verteilerglied 12 abströmt, in der Weise einzustellen und anzugleichen, daß der Klebstoff 4 sich in Form von einzelnen Raupen 5 auf der Fläche 3 des Werkstückes 2 niederschlägt, ohne daß dabei ein Verspritzen nicht in Kauf zu nehmen ist. The device shown in Fig. 1 and designated 1 is used to apply adhesive 4 in the form of individual beads 5 on the surface 3 of a workpiece 2 , to this z. B. glue tiles, and consists essentially of a spray gun 11 , which is fed to the material to be processed under pressure, and a distributor member 12 which is attached to the spray gun 11 by means of a nut 20 . The distributor member 12 consists, as can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, of a plate-shaped ring segment 13 , into which a collecting space 14 and outlet openings opening into the atmosphere are incorporated. The collecting space 14 is connected to the outlet channel of the spray gun 11 , so that the adhesive 4 flowing out of it is stowed in the collecting space 14 . The outlet openings of the distributor member 12 are designed as throttle channels 15 in order to reduce the pressure prevailing in the collecting space 14 and thus to adjust and adjust the speed at which the adhesive 4 to be processed, which flows out of the distributor member 12 in individual jets, is adjusted and adjusted so that the adhesive 4 is deposited in the form of individual beads 5 on the surface 3 of the workpiece 2 , without splashing not being accepted.

Damit die Drosselkanäle 15 jeweils die gleiche axiale Länge aufweisen und somit in diesen auch die gleiche Reduzierung der Strömungsgeschwindigkeit herrscht, ist die Stirnfläche 18 des Verteilergliedes 12 zylindermantelförmig gestaltet und die Drosselkanäle 15 sind radial gerichtet in dieses eingearbeitet. Des weiteren können nach der Ausführungsvariante nach Fig. 3, um den Verschleiß zu minimieren, die Drosselkanäle 15 in Einsatzstücken 17 aus Hartmetall oder Keramik eingearbeitet sein, die in vorgesehene Bohrungen 16 des Verteilergliedes 12 eingesetzt sind.So that the throttle ducts 15 each have the same axial length and thus there is also the same reduction in the flow velocity, the end face 18 of the distributor member 12 is designed in the shape of a cylinder jacket and the throttle ducts 15 are incorporated radially in this. Furthermore, according to the embodiment variant according to FIG. 3, in order to minimize wear, the throttle channels 15 can be incorporated in insert pieces 17 made of hard metal or ceramic, which are inserted into the provided bores 16 of the distributor member 12 .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist das Verteilerglied 21 durch eine rechteckige Platte 22 gebildet, in die ein als Bohrung ausgebildeter Sammelraum 23, der durch eine Schraube 24 verschlossen ist, eingearbeitet ist. An den Sammelraum 23 sind hierbei achsparallel zueinander in der Platte 22 vorgesehene Auslaßöffnungen 25 eingearbeitet, in die jeweils eine Blende 26 als Drossel eingesetzt ist. Als Blenden 26 sind Buchsen 27 aus einem verschleißfesten Werkstoff vorgesehen, die eine Drosselbohrung 28 aufweisen. Mit Hilfe einer Mutter 30 ist das Verteilerglied 21 wiederum an der Spritzpistole 11 zu befestigen.In the embodiment according to FIG. 4, the distributor member 21 is formed by a rectangular plate 22 , into which a collecting space 23 designed as a bore, which is closed by a screw 24 , is incorporated. On the collecting space 23 axially parallel to each other in the plate 22 provided outlet openings 25 are incorporated, in each of which an aperture 26 is used as a throttle. Bushings 27 made of a wear-resistant material are provided as screens 26 , which have a throttle bore 28 . With the help of a nut 30 , the distributor member 21 is in turn to be attached to the spray gun 11 .

Um das Auftragen des Klebstoffes 4 in Raupen 5 mit Hilfe der gesteuert zu betätigenden Spritzpistole 1 und somit maschinell zu ermöglichen, ist, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist, an einer mehrkantigen an dem Verteilerglied 12 angearbeiteten Stützfläche 19 ein Abstandshalter 31 angebracht, mit dessen Hilfe ein gewählter Abstand zwischen der Stirnfläche 18 des Verteilergliedes 12 und der Wandfläche 3 exakt eingehalten werden kann. Der Abstandshalter 31 besteht aus einem Winkelstück 32, dessen einer Schenkel 33 mittels einer Schraube 39 mit dem Verteilerglied 12 verspannt ist und dessen anderer Schenkel 34 in einer Ausnehmung 35 einen Schaft 36 aufnimmt, der an seinem freien Ende eine auf der Wandfläche 3 aufliegende Stützrolle 37 trägt. Mit Hilfe einer Schraube 38 ist der verschiebbar in dem Schenkel 34 gehaltene Schaft 36 mit diesem verspannt, so daß durch eine Lageänderung des Schaftes 36 der Abstand zwischen der Spritzpistole 11 und dem Werkstück 2, auf das der Klebstoff 4 aufzutragen ist, leicht eingestellt werden kann.In order to enable the application of the adhesive 4 in beads 5 with the aid of the spray gun 1 to be actuated in a controlled manner and thus by machine, a spacer 31 is attached to a polygonal support surface 19 worked on the distributor member 12 , as shown in FIG whose help a selected distance between the end face 18 of the distributor member 12 and the wall surface 3 can be exactly maintained. The spacer 31 consists of an angle piece 32 , one leg 33 of which is clamped to the distributor member 12 by means of a screw 39 and the other leg 34 receives in a recess 35 a shaft 36 which has a support roller 37 resting on the wall surface 3 at its free end wearing. With the aid of a screw 38 , the shaft 36 , which is displaceably held in the leg 34 , is clamped to it, so that the distance between the spray gun 11 and the workpiece 2 , to which the adhesive 4 is to be applied, can be easily adjusted by changing the position of the shaft 36 .

Claims (8)

1. Vorrichtung (1) zum Auftragen von Klebstoff (4) oder ähnlichen Werkstoffen auf Werkstücke (2), beispielsweise auf eine Wandfläche (3), dadurch gekennzeichnet daß an einer Spritzpistole (11) ein mit deren Austrittskanal kommunizierendes Verteilerglied (12; 21) angebracht ist, das einen an deren Austrittskanal anschließbaren Sammelraum (14; 23) für den Klebstoff (4) und zwei oder mehrere in die Atmosphäre mündende als Drosselkanäle (15) ausgebildete oder mit Drosseln (26) versehene Auslaßöffnungen (25) aufweist.1. Device ( 1 ) for applying adhesive ( 4 ) or similar materials to workpieces ( 2 ), for example on a wall surface ( 3 ), characterized in that on a spray gun ( 11 ) communicates with its outlet channel distributing member ( 12 ; 21 ) is attached which has a collecting space ( 14 ; 23 ) for the adhesive ( 4 ) which can be connected to its outlet channel and two or more outlet openings ( 25 ) which are designed as throttle channels ( 15 ) or are provided with throttles ( 26 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß zur Angleichung der Austrittsgeschwindigkeit des dem Verteilerglied (12) zuströmenden Klebstoffes (4) die in dieses eingearbeiteten Auslaßöffnungen als jeweils gleich lang bemessene Drosselkanäle (15) ausgebildet sind. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in order to approximate the outlet speed of the adhesive ( 4 ) flowing to the distributor member ( 12 ), the outlet openings incorporated therein are designed as throttle channels ( 15 ) of equal length. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilerglied (12) als Ringsegment (13) mit einer zylindermantelförmigen Stirnfläche (18) ausgebildet ist, und daß die Drosselkanäle (15) radial gerichtet in das Verteilerglied (12) eingearbeitet sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the distributor member ( 12 ) is designed as a ring segment ( 13 ) with a cylindrical jacket-shaped end face ( 18 ), and that the throttle channels ( 15 ) are incorporated radially directed into the distributor member ( 12 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnungen (25) bzw. die Drosselkanäle achsparallel, vorzugsweise mit gleichem seitlichem Abstand zueinander und in einer Ebene verlaufend, in das Verteilerglied (21) eingearbeitet sind.4. The device according to claim 2, characterized in that the outlet openings ( 25 ) and the throttle channels are axially parallel, preferably with the same lateral distance from one another and running in one plane, are incorporated into the distributor member ( 21 ). 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselkanäle (15) ganz oder teilweise jeweils in einem in das Verteilerglied (12) eingesetztem Einsatzstück (17) aus einem verschleißfesten Werkstoff, beispielsweise aus Hartmetall oder Keramik, eingearbeitet sind.5. The device according to one or more of claims 2 to 4, characterized in that the throttle channels ( 15 ) in whole or in part in each case in an insert piece ( 17 ) inserted into the distributor member ( 12 ) and made of a wear-resistant material, for example made of hard metal or ceramic, are incorporated. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Angleichung der Austrittsgeschwindigkeit des aus dem Verteilerglied (12) abströmenden Klebstoffes (4) dessen Auslaßöffnungen (25) jeweils mit einer vorzugsweise im Bereich des Sammelraumes (23) angeordneten Blende (26) als Drossel versehen sind.6. The device according to claim 1, characterized in that for the adjustment of the outlet speed of the outflowing from the distributor member ( 12 ) adhesive ( 4 ) whose outlet openings ( 25 ) each with a preferably in the region of the collecting space ( 23 ) arranged diaphragm ( 26 ) as a throttle are provided. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Blenden (26) jeweils durch eine mit einer Drosselbohrung (28) versehenen aus einem verschleißfesten Werkstoff bestehenden Buchse (29) oder Scheibe gebildet sind.7. The device according to claim 6, characterized in that the diaphragms ( 26 ) are each formed by a with a throttle bore ( 28 ) made of a wear-resistant material bushing ( 29 ) or disc. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Verteilerstück (12) oder an der Spritzpistole (11) ein an der zu beschichtenden Fläche (3) abstützbarer vorzugsweise längenveränderbar ausgebildeter Abstandshalter (31) angebracht ist.8. The device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that on the distributor ( 12 ) or on the spray gun ( 11 ) on the surface to be coated ( 3 ) supportable, preferably variable-length spacer ( 31 ) is attached.
DE19814328A 1998-03-31 1998-03-31 Application device Expired - Fee Related DE19814328C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19814328A DE19814328C2 (en) 1998-03-31 1998-03-31 Application device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19814328A DE19814328C2 (en) 1998-03-31 1998-03-31 Application device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19814328A1 true DE19814328A1 (en) 1999-10-14
DE19814328C2 DE19814328C2 (en) 2000-07-27

Family

ID=7863066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19814328A Expired - Fee Related DE19814328C2 (en) 1998-03-31 1998-03-31 Application device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19814328C2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008131986A1 (en) * 2007-04-30 2008-11-06 Robert Bosch Gmbh Method and device for applying liquid paint to an application surface
CN102101096A (en) * 2011-01-20 2011-06-22 重庆长安汽车股份有限公司 Positioning dispensing gun
CN103831205A (en) * 2012-11-21 2014-06-04 浚丰太阳能(江苏)有限公司 Locatable glue gun
CN103831206A (en) * 2012-11-21 2014-06-04 浚丰太阳能(江苏)有限公司 Pulley-type glue gun
US11950677B2 (en) 2019-02-28 2024-04-09 L'oreal Devices and methods for electrostatic application of cosmetics

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104117452A (en) * 2014-07-29 2014-10-29 无锡赛晶太阳能有限公司 Positioning glue supplementing device

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH160364A (en) * 1932-01-26 1933-03-15 Kretzer Joseph Water hose nozzle.
DE1858891U (en) * 1960-03-01 1962-09-20 Spee Flo Mfg Corp SPRAY GUN.
US3767125A (en) * 1971-05-28 1973-10-23 Union Carbide Corp Multiple orifice aerosol actuator
DE8216958U1 (en) * 1982-06-14 1982-10-07 Schreiner, Hans, Dipl.-Ing.(FH), 8000 München DEVICE WITH A ROTATING SPACER FOR APPLYING PAINTING AGENTS ON FLAT OBJECTS WITH THE AID OF A SPRAY GUN OR A SPRAYER
DE3620777A1 (en) * 1985-07-12 1987-01-22 Hoechst Ag Nozzle body for liquid coating vertically guided web-shaped or tubular bodies
DE8912741U1 (en) * 1989-10-27 1989-12-21 Otto, Andreas, 8752 Kleinostheim, De
DE9004452U1 (en) * 1989-04-20 1990-06-21 Friedrichs, Ingo, Dipl.-Ing., 4432 Gronau, De
US5381964A (en) * 1993-02-12 1995-01-17 Reyna; John M. Water jet spray nozzle for cleaning a paintbrush
DE19612524A1 (en) * 1996-03-29 1997-10-02 Metanoia Ag Spray gun for e.g. insulation, weather and fire protection

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH160364A (en) * 1932-01-26 1933-03-15 Kretzer Joseph Water hose nozzle.
DE1858891U (en) * 1960-03-01 1962-09-20 Spee Flo Mfg Corp SPRAY GUN.
US3767125A (en) * 1971-05-28 1973-10-23 Union Carbide Corp Multiple orifice aerosol actuator
DE8216958U1 (en) * 1982-06-14 1982-10-07 Schreiner, Hans, Dipl.-Ing.(FH), 8000 München DEVICE WITH A ROTATING SPACER FOR APPLYING PAINTING AGENTS ON FLAT OBJECTS WITH THE AID OF A SPRAY GUN OR A SPRAYER
DE3620777A1 (en) * 1985-07-12 1987-01-22 Hoechst Ag Nozzle body for liquid coating vertically guided web-shaped or tubular bodies
DE9004452U1 (en) * 1989-04-20 1990-06-21 Friedrichs, Ingo, Dipl.-Ing., 4432 Gronau, De
DE8912741U1 (en) * 1989-10-27 1989-12-21 Otto, Andreas, 8752 Kleinostheim, De
US5381964A (en) * 1993-02-12 1995-01-17 Reyna; John M. Water jet spray nozzle for cleaning a paintbrush
DE19612524A1 (en) * 1996-03-29 1997-10-02 Metanoia Ag Spray gun for e.g. insulation, weather and fire protection

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008131986A1 (en) * 2007-04-30 2008-11-06 Robert Bosch Gmbh Method and device for applying liquid paint to an application surface
CN102101096A (en) * 2011-01-20 2011-06-22 重庆长安汽车股份有限公司 Positioning dispensing gun
CN103831205A (en) * 2012-11-21 2014-06-04 浚丰太阳能(江苏)有限公司 Locatable glue gun
CN103831206A (en) * 2012-11-21 2014-06-04 浚丰太阳能(江苏)有限公司 Pulley-type glue gun
US11950677B2 (en) 2019-02-28 2024-04-09 L'oreal Devices and methods for electrostatic application of cosmetics

Also Published As

Publication number Publication date
DE19814328C2 (en) 2000-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19882393B4 (en) coater
EP0297268A2 (en) Device for applying liquid glues to a substrate
EP0224916B1 (en) Apparatus for intermittently applying liquid glues
DE19814328C2 (en) Application device
DE19651739A1 (en) Web coating applicator
DE102008006205A1 (en) Curtain-coating device for applying coating slip to paper-/cardboard web, has application bar, at which supply chamber extends itself in longitudinal direction of device, nozzle gap, and supply opening of supply blocks and/or supply holes
DE3902599C2 (en) Device for coating a paper web with a coating compound
EP0163820A1 (en) Press for exerting pressure on an area of continuously moving work pieces
WO1992018287A1 (en) Honing tool for machining bores
DE2359413C3 (en) Device for coating running material webs made of paper, cardboard, plastic or the like.
DE3342459A1 (en) COLOR OR APPLICATION MOVABLE FROM FILM TO LIFT OPERATION FOR OFFSET ROTATION PRINTING MACHINES
EP0090180A1 (en) Ink metering device
DE10030296A1 (en) Device for conveying a strand of the tobacco processing industry
DE202006019724U1 (en) Device for dispensing especially adhesive onto relatively movable substrate has basic body and/or slotted nozzle arrangement with segments arranged adjacent to one another in direction of longitudinal extent of outlet orifice
EP0115790A2 (en) Deflection-controlled roll
EP0166955B1 (en) Ink fountain for a rotary printing press with an ink metering device
DE2754663A1 (en) DEVICE FOR APPLYING MEDIA INTO A SUBSTRATE
DE3931657A1 (en) Spraying of protective coating by robot - involves device with nozzles which can be quickly changed
DE19853117B4 (en) Headpiece for applying hot-melt or reactive polyurethane glues through nozzles
DE19709864A1 (en) Device for tempering edge surfaces on workpieces made of chipboard material
DE4423304C1 (en) Method for airless spraying of road markings
DE3829208A1 (en) Apparatus for the coating with bonding agent of strip steel or the like serving as a reinforcement for extruded rubber profile strips
DE10101834B4 (en) Device for cleaning work surfaces
WO1991000779A1 (en) Device for applying free-flowing or spreadable substances, or for applying such substances and removing the excess, or for applying measured quantities of such substances
DE10322991A1 (en) Work-piece grinding method e.g. using rotary grinding disc, involves angularly displacing spraying medium to contact point on grinding surface relative to axis of rotation of grinding disc

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee