DE19814246A1

DE19814246A1 - Coal face shield structure with a take-off opening

Info

Publication number: DE19814246A1
Application number: DE1998114246
Authority: DE
Inventors: Kurt Faust
Original assignee: SAARTECH GES fur IND und BERG
Current assignee: SAARTECH GES fur IND und BERG
Priority date: 1998-03-31
Filing date: 1998-03-31
Publication date: 1999-10-07

Abstract

The shield frame structure has a take-off opening (11) at the center of the suspended cap, with a sliding plate (27) operated by a sliding cylinder (28). The leading and trailing sections of the suspended cap form a closed surface. Two parallel beams are at the sides of the take-off opening (11) to give an effective support and optimum position at the edge of the opened coal seam. A flap chute (29) at the take-off opening (11) directs the extracted coal directly to the conveyor (9).

Description

Die Erfindung betrifft ein Schildausbaugestell mit Bruchschild und Liegendkufe verbindendem Lemniskatengetriebe, Liegendkufe und Hangendkappe verbindenden Hydraulikstempeln sowie einer der Hangendkappe zugeordneten Abzugsöffnung mit Schließsystem und einer seitlich der Hangendkappe angeordneten Spaltabdichtung. The invention relates to a shield removal frame with a break plate and lying skid connecting lemniscate gears, lying skids and hanging end caps Hydraulic stamps and a trigger opening assigned to the hanging end cap Locking system and a gap seal on the side of the slope end cap.

Derartige Schildausbaugestelle sind in verschiedener Ausführung vor allem im untertagigen Steinkohlenbergbau im Einsatz. Sie dienen dazu, eine in etwa rechtwinklig zur Basis- und Kopfstrecke verlaufende Streböffnung offen zu halten, um die Kohle hereinzugewinnen und abzufördern. Außerdem wird die Öffnung benötigt, um die benö tigte Luft, d. h. die Wetter durchzuführen, sodass eine Befahrung zu jeder Zeit möglich ist. Zu diesem Zwecke verfügen die Schildausbaugestelle über eine Liegendkufe und eine Hangendkappe, die über Hydraulikstempel zwischen Hangendem und Liegendem verspannt werden, wobei die zum Bruch weisende Öffnung durch einen Bruchschild abgedeckt ist. Zur Kohle hin bleibt diese Öffnung offen, weil vor den Stempeln der Schildausbaugestelle und auch dazwischen Fahrwege offengehalten werden müssen. Derartige Schildausbaugestelle werden auch in der Braunkohle dort eingesetzt, wo diese im Tiefbau hereingewonnen wird. Dabei ist es auch bekannt, diese Schildausbaugestelle so auszubilden, daß sie zur gleichzeitigen Hereingewinnung der oberhalb der Hangend kappe sitzenden Kohlen miteingesetzt werden können. Aus der DE-PS 31 07 955 ist es bekannt, im Bruchschild eine Abzugsöffnung anzuordnen, sodass die in diesem Bereich durch die Auflockerung des Hangenden hereinzugewinnenden Kohlen durch die Ab zugsöffnung in den Innenraum des Schildausbaugestells hineingezogen werden können. Von hieraus werden sie auf geeignete Weise dem Strebförderer zugeführt. Aufgrund bestehender Probleme bei der Zuordnung der Abzugsordnung zum Bruchschild ist das Schildausbaugestell gemäß der älteren Patentanmeldung 197 12 310.4 weiterentwickelt worden, wobei bei diesem sogenannten Kombinationsschild die Hangendkappe so ge stellt werden kann, daß die Kohlen gezielt in die Gasse im Bereich des Strebförderers hineinrutschen. Es hat sich als schwierig erwiesen, daß einmal die Bruchkante am Ende der Hangendkappe und einmal, nämlich beim Kombinationsschild, am Anfang der Hangendkappe, also im Bereich des Kohlenstoßes, liegt. Es ist dabei schwierig, Han gendkohle und Bruch auseinander zu halten, sodass häufig die reingewonnene Kohle durch Berge stark verunreinigt sind. Ganz davon abgesehen, bringt die Abförderung des Bruches bei den nachgeordneten Förderern Probleme und darüber hinaus stellen diese dabei auf der Hangendkappe liegenden Berge eine Gefahr für die Mannschaft dar.Such shield removal frames are in different versions, especially in underground coal mining in use. They are used to be approximately rectangular Keep the strut opening to the base and head sections open to the coal to win and to extract. In addition, the opening is required in order to air, d. H. to carry out the weather so that access is possible at any time is. For this purpose, the shield removal frames have a lying skid and a hanging cap, which has a hydraulic stamp between hanging and lying be braced, the opening pointing to the break by a break plate is covered. This opening towards the coal remains open because in front of the stamps the Sign removal frame and also in between routes must be kept open. Such shield removal frames are also used in lignite where they are is won in civil engineering. It is also known that this shield removal frame to be trained in such a way that they are used to simultaneously win the above the slope can be used with the cap-sitting coals. From DE-PS 31 07 955 it is known to arrange a trigger opening in the break plate, so that in this area by loosening up the hanging coal by the Ab can be pulled into the interior of the shield removal frame. From here, they are fed to the face conveyor in a suitable manner. Because of existing problems with the assignment of the deduction order to the break plate is Shield removal frame further developed according to the earlier patent application 197 12 310.4 been, with this so-called combination sign the hanging end cap so ge can be placed that the coals targeted into the alley in the area of the face conveyor slip into. It has proven difficult that the breaking edge on the End of the hanging cap and once, namely on the combination sign, at the beginning of the Hanging cap, that is in the area of the coal pile. It's difficult, Han to differentiate between coal and broken, so that often the coal extracted are heavily contaminated by mountains. Apart from that, the removal brings problems with the subordinate sponsors and beyond these mountains lying on the hillside endanger the team.

Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, ein Abzugsschild mit ver besserter Trennung zwischen Kohle und Bruch sowie guter Standfestigkeit des gesamten Schildausbaugestells zu schaffen.The invention has therefore set itself the task of a trigger plate with ver better separation between coal and breakage and good stability of the whole To create shield removal frame.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Abzugsöffnung der Hangendkappe zugeordnet und etwa mittig derselben mit dem Schließsystem in die Hangendkappe integriert ist, wobei das Vorderteil und das Hinterteil der Hangendkappe geschlossen und mit voller Breite das Hangende unterstützend und das Schließsystem auch im Mittelteil das Hangende im geschlossenen Zustand der Abzugsöffnung sichernd ausgebildet sind.The object is achieved according to the invention in that the discharge opening assigned to the hanging end cap and about the same in the middle with the locking system in the Hangendkappe is integrated, the front part and the rear part of the Hangendkappe closed and with full width supporting the slope and the locking system also securing the hanging part in the closed state of the trigger opening in the middle section are trained.

Ein derart ausgebildetes Schildausbaugestell zeichnet sich vor allem dadurch aus, daß die Bruchkante nun am Anfang der Abzugsöffnung auf der Hangendkappe liegt, also an günstigster Stelle, wobei die hereinbrechende Kohle gezielt durch die geöffnete Abzugsöffnung hereingewonnen werden kann, ohne daß die Gefahr besteht, daß der Bruch nachläuft und die Kohle verunreinigt. Zumindest aber ist es für die Bedienungsmannschaft frühzeitig erkennbar, daß die Gefahr des Mithereinbrechens des Bruches besteht, sodass dann die Abzugsöffnung geschlossen werden kann, wozu das mit in die Hangendkappe integrierte Schließsystem optimal geeignet ist. Vorder- und Hinterteil der Hangendkappe sind kompakt ausgebildet, sodass hier das Hangende ge zielt abgestützt werden kann. Im geschlossenen Zustand der Abzugsöffnung ist eine durchgehende Abstützung gesichert, was insbesondere beim Nachziehen des Schildaus baugestells beim Vorrücken des Ausbaus sich als vorteilhaft erweist.A shield removal frame designed in this way is characterized above all by this from that the breaking edge is now at the beginning of the vent on the hanging end cap lies, so in the most favorable place, the collapsing coal targeted by the open trigger opening can be won in without the risk of that the fracture runs on and contaminates the coal. At least it is for them Operating team recognizes early on that the risk of collapse of the There is a break so that the trigger opening can be closed, which is why with the locking system integrated in the hanging cap is ideal. Front and The rear part of the hanging cap is compact, so that the hanging end ge can be supported. When the vent is closed, there is a continuous support, which is particularly important when tightening the shield construction frame proves to be advantageous when advancing the expansion.

Nach einer zweckmäßigen Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Schließsystem eine Schiebeplatte mit Schiebezylinder aufweist, die innerhalb der Han gendkappe in deren Längsrichtung verschiebbar ausgebildet ist. Die in Längsrichtung verschiebbare Schiebeplatte ist dabei seitlich geführt, sodass sie nicht nur im geschlos senen Zustand die Abstützung des Hangenden mit übernehmen kann, sondern auch über einen entsprechend angeordneten Schiebezylinder gezielt hin- und hergeschoben werden kann, also unter Vermeidung eines Schwenkvorganges, der aufgrund der auflastenden Kohlen durch deren Druck behindert wäre. Das Schließsystem eignet sich somit auch gerade für mächtige Kohlenflöze, aber auch für den Einsatz in geringer mächtigen Flözen, weil das Schließsystem mit der Schiebeplatte wenig Platz erfordert.After an expedient training of the invention it is provided that the Locking system has a sliding plate with sliding cylinder, which within the Han end cap is slidable in the longitudinal direction. The lengthways Slidable sliding plate is guided laterally, so that it is not only closed can take over the support of the hanging, but also over a correspondingly arranged sliding cylinder can be pushed back and forth can, thus avoiding a pivoting process, which is due to the load Coals would be hindered by their pressure. The locking system is therefore also suitable especially for powerful coal seams, but also for use in less powerful ones Seaming because the locking system with the sliding plate requires little space.

Die durch die Abzugsöffnung hereinbrechenden Kohlen werden gezielt gleich in den Strebförderer weitergeleitet, indem gemäß der Erfindung der Schiebeplatte mit Schiebezylinder eine rutschenartig ausgebildete Klappe zugeordnet ist, die von der Kappenspitze her gesehen am hinteren Ende der Abzugsöffnung gelenkig aufgehängt und über einen Schwenkzylinder betätigbar ist. Diese Klappe kann gezielt soweit her abgeschwenkt werden, daß die durch die Abzugsöffnung abgezogenen Kohlen gleich in den Strebförderer hineinrutschen und von diesem abtransportiert werden. Die Klappe kann dabei so steil gestellt werden, daß auch ggf. feuchtere Kohle sicher abrutscht, sodass das Abzugsverfahren in keiner Weise behindert ist. Da die Bedienungsmann schaft nicht eingreifen muß, ist sie insgesamt auch nicht gefährdet. Sie kann aus siche rer Entfernung den Abzugsvorgang beobachten und ggf. durch Betätigen der Klappe inganghalten bzw. beeinflussen.The coals breaking in through the discharge opening are targeted straight into forwarded the face conveyor by using the sliding plate according to the invention Sliding cylinder is assigned a slide-like flap, which by the The tip of the cap is hinged at the rear end of the exhaust opening and can be actuated via a swivel cylinder. This flap can be targeted so far be pivoted away that the coals withdrawn through the discharge opening equal in the face conveyor slides in and is carried away by it. The flap can be set so steep that even damp coal can slide off safely, so that the withdrawal process is in no way hindered. Because the operator does not have to intervene, it is not at risk overall. It can of course Observe the removal process from a distance and, if necessary, by operating the flap maintain or influence.

Die in die Hangendkappe integrierte Abzugsöffnung ist besonders gut zu ver wirklichen, wenn die Hangendkappe von einer Hauptkappe und Kohlenstoßsicherung gebildet ist. Eine derartige sogenannte starre Hauptkappe nimmt sowohl die Abzugsöff nung selbst, d. h. die Schiebekappe wie auch den Schiebezylinder, problemlos auf, wobei gemäß einer Weiterführung es besonders zweckmäßig ist, wenn der Schiebe zylinder der Schiebeplatte von der Kappenspitze her gesehen vor der Abzugsöffnung angeordnet ist. Vorteil dieser Ausbildung ist dabei, daß ein sehr kurzer Kappenzug verwirklicht werden kann, da die den Platz wegnehmenden Schiebezylinder eine ent sprechende Verkürzung der Hauptkappe ermöglichen. Sie sind dort untergebracht, wo sie keinen Platz wegnehmen, sodass insbesondere auf eine überkragende Hangendkappe verzichtet werden kann.The trigger opening integrated in the hanging end cap is particularly easy to ver real if the hanging end cap from a main cap and coal shock protection is formed. Such a so-called rigid main cap takes both the trigger opening tion itself, d. H. the sliding cap as well as the sliding cylinder, without problems, According to a continuation, it is particularly useful if the slide cylinder of the sliding plate seen from the tip of the cap in front of the exhaust opening is arranged. The advantage of this training is that a very short pull on the cap can be realized, since the space-consuming sliding cylinder ent make it possible to shorten the main cap by speaking. They are housed where they do not take up any space, especially on a cantilevered end cap can be dispensed with.

Nach einer weiteren Ausbildungsmöglichkeit ist vorgesehen, daß die Hangend kappe eine Hauptkappe mit vorgeordneter Anstellschiebekappe und Kohlenstoßsiche rung aufweist. Dies ist insbesondere dort vorteilhaft, wo die Kohle zum Auslaufen neigt, sodass sie durch die Anstellschiebekappe und die Kohlenstoßsicherung solange fixiert werden kann, bis die Kohlen über die Abzugsöffnung abgezogen werden können, sodass letztlich auch im Bereich der Kohlenstoßsicherung eine gewisse Entlastung statt findet. Über die Anstellschiebekappe kann die Kappe in ihrer Gesamtlänge um rund 600 mm verlängert werden. Bei einer derartigen Ausbildung werden die Schiebezylin der der Schiebeplatte von der Kappenspitze her gesehen auf die Rückseite der Abzugs öffnung verlegt, was zwangsweise zu einer Verlängerung bzw. zu einer überkragenden Ausführung der Hangendkappe führt. Dadurch ergibt sich eine insgesamt größere Län ge der Hangendkappe.According to another training option, it is provided that the Hangend cap a main cap with an upstream slide-on cap and a coal bumper tion. This is particularly advantageous where the coal to leak tilts so that it lasts through the adjustment slide cap and the carbon shock protection can be fixed until the coals can be drawn off via the discharge opening, so that ultimately a certain relief also takes place in the area of coal impact protection finds. The entire length of the cap can be rounded by using the adjustment slide cap 600 mm can be extended. With such a design, the sliding cylinder that of the sliding plate seen from the tip of the cap on the back of the trigger opening relocated, which necessarily leads to an extension or an overhanging Execution of the hanging cap leads. This results in an overall longer length the hanging cap.

Aufgrund der Ausbildung, insbesondere der Ausbildung mit starrer Hauptkappe ist die Möglichkeit gegeben, auf das Unterfahren des Strebförderers mit Hilfe eines Förderrahmens zu verzichten. Vielmehr ist die Liegendkufe als vor dem Strebförderer endende Kurzkufe ausgebildet, sodass ein derartiges Schildausbaugestell auch für den sogenannten Schwenkbetrieb mit engen Radien und großer Abwinkelung geeignet ist. Es kann ein gleitendes Kastenschreitwerk eingebaut werden, sodass auch die Anord nung eines Base-Lift-Zylinders ohne Probleme möglich ist.Because of the training, especially the training with a rigid main cap the possibility is given to underride the face conveyor with the help of a To waive the funding framework. Rather, the prone skid is in front of the face conveyor ending short runner formed, so that such a shield removal frame for the so-called swivel operation with narrow radii and large angulation is suitable. A sliding box treadmill can be installed, so that the arrangement base lift cylinder is possible without any problems.

Wiederum insbesondere bei der starren Hauptkappe ist eine zusätzliche Absiche rung des Hangenden und damit eine allgemeine Absicherung dadurch zusätzlich zu erreichen, daß die Spaltabdichtung parallel zu der Hauptkappe in Richtung Kappen spitze verschiebbar ausgebildet ist. Die Spaltabdichtung kann fast bis zur Kappenspitze vorgezogen werden, sodass die freiliegende Hangendfläche entsprechend minimiert ist. Eine bessere Standsicherheit ist damit erreicht.Again, especially with the rigid main cap, there is an additional safeguard the hanging and thus a general protection achieve that the gap seal parallel to the main cap towards the caps is designed to be displaceable. The gap seal can be almost up to the tip of the cap are preferred so that the exposed slope area is minimized accordingly. Better stability is achieved.

Weiter vorne ist bereits darauf hingewiesen worden, daß durch das geschlosse ne Hinterteil der Hangendkappe bzw. Hauptkappe eine saubere Trennung zwischen Kohle und Bruch möglich ist. Diese Trennung, bzw. sauberere Trennung kann noch dadurch verbessert werden, daß gemäß der Erfindung der Bruchschild von der Han gendspitze her gesehen am hinteren Ende der Hauptkappe schwenkbar und steil abfal lend angestellt angeordnet ist. Zweckmäßigerweise ist der Burchschild dabei unter 40°- 50° abfallend angestellt, sodass der Bruch gezielt dort hingelegt wird, wo er für das optimale Abziehen der Kohle durch die Abzugsöffnung gewünscht ist.It was pointed out earlier that through the closed ne rear part of the hanging cap or main cap a clean separation between Coal and breakage is possible. This separation, or cleaner separation can still be improved in that, according to the invention, the Bruchschild von der Han Seen from the tip of the end, it swivels down and falls steeply at the rear end of the main cap lend employed is arranged. The Burchschild is expediently below 40 ° 50 ° sloping so that the break is placed exactly where it is for the optimal extraction of the coal through the discharge opening is desired.

Die durch die Abzugsöffnung in den Innenraum des Schildausbaugestells geführ te Kohle bzw. die Kohlen werden wie weiter vorne erwähnt über die schrägstehende, schurrenartige bzw. rutschenartige Klappe in den Strebförderer geleitet. Dies ist ins besondere dann erreichbar, wenn aufgrund der gezielten Ausbildung, die der Schiebe platte zugeordnete bzw. unterhalb von ihr angeordnete Klappe bis rund 60° Neigung abschwenkbar ausgebildet ist. Aufgrund der damit erreichbaren vorteilhaften Neigung der Klappe ist sichergestellt, daß die Kohle selbsttätig in den Strebförderer rutscht. Sollten sich Rückstaus bilden, so können diese probleinlos dadurch behoben werden, daß die Klappe über den Schwenkzylinder ruckartig bewegt wird, sodass sich die Rückstaus leicht auflösen. Bei hochgefahrener Rutsche kann der zweite Fahrweg vor den vorderen Hydraulikstempeln von den Schremmaschinenfahrern problemlos benutzt werden. Die günstige Anstellung der Klappe ist darüber hinaus förderlich, weil dann der Querschnitt zwischen der Klappe und der Abzugsöffnung nur unwesentlich einge engt wird, sodass sich auch im Bereich der Öffnung selber keine Rückstaus ergeben können. Insgesamt ist auch bei einer derart weit herabgeschwenkten Rutsche bzw. der Klappe ein Mindestfahrweg zwischen den beiden bzw. den vier Hydraulikstempeln garantiert.The through the exhaust opening into the interior of the shield removal frame te coal or the coals are, as mentioned earlier, over the inclined, chute-like or slide-like flap directed into the face conveyor. This is ins particularly attainable if due to the targeted training that the sliding plate-assigned flap or arranged below it up to approximately 60 ° inclination is designed to be pivotable. Because of the advantageous inclination that can be achieved The flap ensures that the coal automatically slides into the face conveyor. If backlogs form, they can be easily remedied by that the flap is jerkily moved over the swivel cylinder, so that the Easily resolve backlogs. If the slide is raised, the second route can be used the front hydraulic stamps used by the machine operators without problems become. The favorable position of the flap is also beneficial because then the cross section between the flap and the exhaust opening is only slightly turned on is narrowed so that there are no backlogs in the area of the opening itself can. Overall, even with such a swiveled down slide or Flap a minimum travel distance between the two or the four hydraulic rams guaranteed.

Das Auflockern der Kohle über der eigentlichen Hauptkappe wird gezielt da durch begünstigt, daß die Hangendkappe bzw. die Hauptkappe in Längsrichtung durch gehend verlaufende Holme aufweist. Durch die partielle Pressung der Holme im Be reich der Abzugsöffnung wird das Auflockern der Kohle dann begünstigt, sodass auf ein Schießen der Kohle weitgehend verzichtet werden kann.The loosening of the coal over the main cap is targeted there by favored that the hanging end cap or the main cap in the longitudinal direction by has spars running. Due to the partial pressing of the spars in the loading The loosening of the coal is then favored in the discharge opening, so that Coal firing can largely be dispensed with.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß ein Abzugsschild geschaffen ist, bei dem die Kohlen gezielt in einem Bereich abgezogen werden, der die Bruchkante vom Anfang der Hauptkappe bzw. von der Kappenspitze wegbringt und auch vom hinteren Ende und dafür in den Bereich der Abzugsöffnung bringt. Dadurch ist es möglich, gezielt die Kohlen abzuziehen, wenn die Abzugsöffnung, d. h. die Schiebplatte geöffnet ist, wobei sie praktisch kontinuierlich über die unterhalb der Schiebeplatte angeordnete rutschenartige Klappe in den Strebförderer weitergeleitet wird. Durch den kontinuierlichen Abzug kann es erst gar nicht zu Rückstaus kommen. Kommt es aber dennoch dazu, kann jeder Rückstau durch ein Bewegen der Klappe über den Schwenkzylinder aufgelöst werden. Insgesamt gesehen kann je nach Ausbildung der Hangendkappe ein sehr kurz bauender Kappenzug verwirklicht werden, sodass man sich den jeweiligen Gegebenheiten anpassen kann. Besonders vorteilhaft ist auch, daß nun eine Kurzkufe Verwendung finden kann, die auch einen Schwenkbetrieb mit engen Radien ermöglicht. Insgesamt gesehen ist somit ein Schildausbaugestell geschaffen, das bei verbesserter Trennung zwischen Kohle und Bruch eine erhöhte Standfestigkeit auf weist, wobei die bessere Trennung, wie erwähnt, vor allem dadurch erreicht wird, daß die Bruchkante genau am Anfang der Abzugsöffnung auf der Hauptkappe liegt.The invention is particularly characterized in that a trigger plate is created, in which the coals are extracted in a targeted area, the Brings the breaking edge away from the beginning of the main cap or from the tip of the cap and also from the rear end and in the area of the exhaust opening. Thereby it is possible to selectively withdraw the coals if the discharge opening, i.e. H. the Sliding plate is open, being practically continuous over the below the Slide plate arranged slide-like flap forwarded into the face conveyor becomes. Due to the continuous discharge, there can be no backlogs at all. However, if this does occur, any backflow can be caused by moving the flap the swivel cylinder can be resolved. Overall, depending on the training, the Hanging cap a very short cap pull can be realized, so that one can can adapt to the respective circumstances. It is also particularly advantageous that now a short runner can be used, which can also be swiveled with narrow Radii enabled. Seen overall, a shield removal frame is thus created with improved separation between coal and breakage increased stability points, the better separation, as mentioned, is achieved primarily by the fact that the breaking edge lies exactly on the main cap at the beginning of the trigger opening.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevor zugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:Further details and advantages of the subject of the invention result itself from the following description of the accompanying drawing, in which a before zugtes embodiment with the necessary details and items is shown. Show it:

Fig. 1 ein Schildausbaugestell mit Anstellschiebekappe in Seitenansicht, Fig. 1, a shield support frame with Anstellschiebekappe in side view,

Fig. 2 das Schildausbaugestell nach Fig. 1 in Rückansicht, Fig. 2, the shield support frame according to Fig. 1 in rear view,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Liegendkufe, Fig. 3 is a plan view of the floor runner,

Fig. 4 eine Seitenansicht eines Schildausbaugestells mit sehr kurzem Kappenzug und Fig. 4 is a side view of a shield removal frame with a very short cap pull and

Fig. 5 eine Draufsicht auf das Schildausbaugestell gemäß Fig. 4. Fig. 5 is a plan view of the shield support frame according to Fig. 4.

Fig. 1 zeigt ein Schildausbaugestell 1 mit Liegendkufe 2, Bruchschild 3 und dem diese verbindenden Lemniskatengetriebe 4. Hangendkappe 5 und Liegendkufe 2 sind wie üblich über Hydraulikzylinder 6, 7 abgestützt, wobei es sich bei der in Fig. 1 und auch in Fig. 4 wiedergegebenen Ausführung, um ein sogenanntes Vier-Stempel- Schild handelt. Bei dieser Ausführung wird die maximale Flächenpressung unter der Liegendkufe 2 kleiner als bei einem Zwei-Stempel-Schild gehalten, wobei auch das Druckmaximum weiter hinter der Kufenspitze liegt. Die Liegendkufe 2 weist einen Vorschubzylinder 8 auf, der mit dem Strebförderer 9 verbunden ist, sodass das Schild ausbaugestell 1 dem Strebförderer 9 folgend vorgezogen werden kann. Fig. 1 shows a shield support frame 1 with a floor runner 2, goaf shield 3 and the connecting them Lemniskatengetriebe. 4 Hanging end cap 5 and lying skid 2 are supported as usual via hydraulic cylinders 6 , 7 , the embodiment shown in FIG. 1 and also in FIG. 4 being a so-called four-punch shield. In this embodiment, the maximum surface pressure under the horizontal skid 2 is kept smaller than with a two-punch shield, the pressure maximum also being further behind the tip of the skid. The floor runner 2 comprises a feed cylinder 8 which is connected to the face conveyor 9, so that the shield support frame 1 the face conveyor 9 may be preferred as following.

Auf dem Strebförderer 9 ist ein Walzenlader 10 geführt, dessen Walze 19 in die Kohle schneidet und diese auf den Strebförderer 9 schiebt, sodass dieser die Kohlen abfördern kann.A roller loader 10 is guided on the face conveyor 9 , the roller 19 of which cuts into the coal and pushes it onto the face conveyor 9 , so that it can remove the coal.

Im Bereich der Hangendkappe 5 ist eine Abzugsöffnung 11 vorgesehen, die über ein Schließsystem 12 geöffnet und geschlossen werden kann. Seitlich der Hangendkappe 5 sind Spaltabdichtungen 13 angeordnet, die bei der in Fig. 4 insbesondere gezeigten Ausführung in Längsrichtung der Hangendkappe 5 verschoben werden können. Hierzu werden weiter hinten noch Erläuterungen gegeben.In the area of the hanging end cap 5 there is a discharge opening 11 which can be opened and closed via a locking system 12 . Side of the roof canopy 5 are arranged gap seals 13, which can be displaced in particular shown in Fig. 4 embodiment in the longitudinal direction of the roof canopy 5. Explanations are given further below.

Bei der Ausführung nach Fig. 1 ist der eigentlichen Hauptkappe 18 eine Anstell schiebekappe 14 zugeordnet, die in Längsrichtung der Hangendkappe 5, d. h. auf den Kohlenstoß 26 hin verschoben werden kann, um ein Auslaufen der Kohle zu vermei den. Hierzu wird ergänzend auch die Kohlenstoßsicherung 15 eingesetzt, die im her untergeklappten Zustand insbesondere dafür sorgt, daß der Kohlenstoß entsprechend abgestützt ist, sodass er nicht zum Ausböschen neigt; zumindest wird diese Neigung gezielt erschwert.In the embodiment according to FIG. 1, the actual main cap 18 is assigned an adjusting sliding cap 14 which can be moved in the longitudinal direction of the hanging end cap 5 , ie on the coal pile 26 , in order to prevent the coal from escaping. For this purpose, the coal shock protection 15 is additionally used, which in the folded-down state in particular ensures that the coal impact is supported accordingly so that it does not tend to blow out; at least this tendency is deliberately made difficult.

Die Abzugsöffnung 11 liegt im Mittelteil 21 der Hauptkappe 18, während das Vorderteil 20 das Gelenk aufweist, über das die Anstellkappe 14 mit der eigentlichen Hauptkappe 18 verbunden ist. Mit 17 ist der Zylinder bezeichnet, mit dem die Kohlen stoßsicherung 15 betätigt wird, während der Zylinder 16 für das Verschieben der An stellschiebekappe 14 sorgt.The trigger opening 11 is located in the middle part 21 of the main cap 18 , while the front part 20 has the joint via which the adjusting cap 14 is connected to the actual main cap 18 . 17 with the cylinder is designated with which the coal shock protection 15 is actuated, while the cylinder 16 ensures the displacement of the adjusting slide cap 14 .

Die Hydraulikzylinder 6, 7 und 6', 39 stützen sich wie üblich auf der Liegend kufe 2 ab. Im Bereich der Hangendkappe 5 sind Holme 36, 37 vorgesehen, die Fig. 2 zu entnehmen sind, wobei diese Holme 36, 37 wie in Fig. 1 gezeigt sich über eine bestimmte Länge der Hangendkappe 5 erstrecken oder aber durchgehend ausgebildet sind.The hydraulic cylinders 6 , 7 and 6 ', 39 are supported as usual on the reclining skid 2 . In the area of the hanging end cap 5 , spars 36 , 37 are provided, which can be seen in FIG. 2, these spars 36 , 37 extending over a certain length of the hanging end cap 5 or being continuous, as shown in FIG. 1.

Bei der aus Fig. 1 ersichtlichen Ausführung mit der Anstellschiebekappe 14 ist im Hinterteil 22 der Hauptkappe 18 der Schiebezylinder 28 für die Schiebeplatte 27 untergebracht, sodass sich eine entsprechende Länge der Hangendkappe 5 ergibt. Der Schiebezylinder 28 ist somit von der Kappenspitze 31 her gesehen hinter der Abzugs öffnung 11 angeordnet. Aufgrund der Anstellschiebekappe 14 und der dazu benötigten Teile ist eine andere Anordnung nicht möglich.In the embodiment shown in FIG. 1 with the adjusting sliding cap 14 , the sliding cylinder 28 for the sliding plate 27 is accommodated in the rear part 22 of the main cap 18 , so that a corresponding length of the hanging end cap 5 results. The sliding cylinder 28 is thus seen from the cap tip 31 here behind the trigger opening 11 . A different arrangement is not possible due to the adjusting slide cap 14 and the parts required for this.

Fig. 2 verdeutlicht darüber hinaus, daß das gesamte Schildausbaugestell 1 zwi schen Hangendem 23 und Liegendem 25 im Streb 24 verspannt angeordnet ist, um den aus Fig. 1 und Fig. 4 ersichtlichen Öffnungsquerschnitt offen zu halten und um damit den Kohlenabbau zu ermöglichen. Fig. 2 also illustrates that the entire shield support frame 1 between the hanging 23 and lying 25 is braced in the strut 24 to keep the apparent from Fig. 1 and Fig. 4 opening cross-section open and thus to allow coal mining.

Zum Abziehen der Kohlen, die im Bereich oberhalb der Hangendkappe 5 an stehen, wird die Abzugsöffnung 11 mit Hilfe des Schließsystems 12, d. h. des Schieb zylinders 28 geöffnet. Dieser zieht die Schiebeplatte 27 in Richtung auf das Kappen ende, sodass die Kohlen dann in den Innenraum des Schildausbaugestells 1 gelangen. Hier ist die Klappe 29 in Form einer Rutsche vorgesehen, die über die entsprechende Fläche und die Seitenteile 30 dafür sorgt, daß die Kohlen direkt in den Strebförderer 9 abfließen. Der Strebförderer 9 sorgt dann dafür, daß die Kohlen aus dem Streb heraus in die Strecke gebracht werden. Die Neigung der Klappe 29 wird über den Schwenk zylinder 32 vorgegeben, wobei eine Neigung bis 60° möglich ist, sodass aufgrund der Steilheit der Klappe 29 ein Rückstau von Kohlen verhindert ist, insbesondere auch im Bereich der Abzugsöffnung 11.To remove the coals that are in the area above the hanging end cap 5 , the discharge opening 11 is opened with the help of the locking system 12 , ie the sliding cylinder 28 . This pulls the sliding plate 27 towards the end of the cap, so that the coals then reach the interior of the shield removal frame 1 . Here, the flap 29 is provided in the form of a slide, which ensures that the coals flow directly into the face conveyor 9 via the corresponding surface and the side parts 30 . The face conveyor 9 then ensures that the coals are brought out of the face into the route. The inclination of the flap 29 is specified via the swivel cylinder 32 , an inclination of up to 60 ° being possible, so that backflow of coal is prevented due to the steepness of the flap 29 , in particular also in the area of the discharge opening 11 .

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf die Liegendkufe 2, wobei deutlich wird, wo die Hydraulikzylinder 6, 6', 7, 39 ansetzen. Mit 8 ist der Vorschubzylinder bezeichnet. Vorn an der Befahrungswanne 33 ist eine Verbindungsmöglichkeit vorgesehen, um den Verschubzylinder 8 mit dem Strebförderer 9 verbinden zu können. FIG. 3 shows a top view of the lying skid 2 , it being clear where the hydraulic cylinders 6 , 6 ', 7 , 39 start . With 8 the feed cylinder is designated. A connection option is provided at the front of the access trough 33 in order to be able to connect the displacement cylinder 8 to the face conveyor 9 .

Fig. 4 entspricht in der Gesamtausbildung bezüglich des dargestellten Schildaus baugestells 1 der Darstellung in Fig. 1, nur daß hier eine kurze, kompakte Hauptkappe 18 verwirklicht ist, wobei dies insbesondere dadurch erreicht ist, daß der Schiebezylin der 28 in den Bereich vor der Abzugsöffnung 11 gelegt ist. Entsprechendes verdeutlicht Fig. 4. Dadurch ergibt sich eine kurze, starre Hauptkappe 18, die einen sehr kurzen Kappenzug ermöglicht, der nur durch die Kohlenstoßsicherung 15 ergänzt ist. Diese Kohlenstoßsicherung 15 wird über den Zylinder 17 betätigt, d. h. nach oben wie in der Figur dargestellt geschwenkt oder aber nach unten. Hierzu dient das mit 38 gekennzeich nete Getriebe. Fig. 4 corresponds in the overall training with respect to the Schildaus construction frame 1 of the illustration in Fig. 1, only that a short, compact main cap 18 is realized, this being achieved in particular in that the sliding cylinder 28 in the area in front of the trigger opening 11 is laid. The corresponding illustration is shown in FIG. 4. This results in a short, rigid main cap 18 , which enables a very short cap pull, which is only supplemented by the coal shock protection 15 . This coal shock protection device 15 is actuated via the cylinder 17 , ie pivoted upwards as shown in the figure or downwards. For this purpose, the gearbox marked with 38 is used .

Die bei der Ausbildung nach Fig. 1 und vor allem auch nach Fig. 4 zum Einsatz kommende Liegendkufe 2 ist als Kurzkufe 34 ausgebildet, die wie Fig. 4 verdeutlicht, vor den Anbauten des Strebförderers 9 endet. Sie ist über den Verschubzylinder 8 bzw. die Befahrungswanne 33 mit dem Förderer verbunden und kann somit das gesamte Schildausbaugestell 1 nachrucken lassen. Fig. 4 verdeutlicht, daß der Verschubzylinder 8 vollständig in die Kurzkufe 34 integriert ist.The lying skid 2 used in the design according to FIG. 1 and above all also according to FIG. 4 is designed as a short skid 34 , which, as FIG. 4 illustrates, ends before the extensions of the face conveyor 9 . It is connected to the conveyor via the shift cylinder 8 or the access trough 33 and can therefore have the entire shield removal frame 1 reprinted. Fig. 4 illustrates that the displacement cylinder 8 is fully integrated in the short runner 34 .

Die beiden Hydraulikzylinder 6, 6', 7 und 39 stützen sich auf der Liegendkufe 2 ab und darüber hinaus, wie auch Fig. 2 verdeutlicht, gegen die Holme 36, 37. Zwi schen den Holmen 36, 37 ist die verschiebbare Schiebeplatte 27 angeordnet, die bei der Ausführung nach Fig. 4 über einen Schiebezylinder 28 betätigt wird, der von der Kap penspitze 31 her gesehen vor der Abzugsöffnung 11 positioniert ist. Mit Hilfe dieses Schiebezylinders 28 wird über die Schwenkhebel 40 oder aber auch über einen geson derten Zylinder die Spaltabdichtung 13 in Richtung Kohlenstoß verschoben, um so eine möglichst breite Abstützung des Hangenden in diesem Bereich zu erreichen.The two hydraulic cylinders 6 , 6 ', 7 and 39 are supported on the lying skid 2 and, as is also shown in FIG. 2, against the bars 36 , 37 . Between the spars 36 , 37 , the displaceable sliding plate 27 is arranged, which is actuated in the embodiment according to FIG. 4 via a sliding cylinder 28 , which is seen from the cap tip 31 in front of the discharge opening 11 . With the help of this sliding cylinder 28 , the gap seal 13 is displaced in the direction of the coal impact via the swivel lever 40 or also via a separate cylinder, in order to achieve the broadest possible support of the hanging area in this area.

Das hintere Ende 35 der Hauptkappe 8 endet praktisch mit dem Schwenkgelenk 41, mit dem Hauptkappe 18 und Bruchschild 3 schwenkbar verbunden sind. Das ent sprechend stabile Bruchschild 3 sorgt für eine Absicherung des Innenraums, wobei auch die Seitenteile 42 entsprechend weit nach unten reichen, die Lenker des Lemniskaten getriebes 4 zum Teil absichern und dafür sorgen, daß Kohle in den Zwischenbereich, d. h. in den vom Schildausbaugestell 1 abgesicherten Bereich nicht eindringen kann.The rear end 35 of the main cap 8 practically ends with the swivel joint 41 , with which the main cap 18 and the break plate 3 are pivotally connected. The accordingly stable break plate 3 ensures the protection of the interior, with the side parts 42 correspondingly reaching downwards, partially securing the handlebars of the lemniscate transmission 4 and ensuring that coal in the intermediate area, ie in the secured by the shield removal frame 1 Area cannot penetrate.

In Fig. 4 ist die Klappe 29 im geöffneten Zustand wiedergegeben, d. h. im herabgeschwenkten Zustand, wozu der Schwenkzylinder 32 entsprechend weit eingefah ren ist. Die durch die geöffnete Abzugsöffnung 11 hereinbrechende Kohle kann so direkt in den Strebförderer 9 ablaufen. Erkennbar ist, daß über das Endstück 43 der Klappe 29 direkt an die Kante der Abzugsöffnung 11 angeschlossen wird, sodass die Kohle gleichmäßig abrutscht.In Fig. 4, the flap 29 is shown in the open state, ie in the swung-down state, for which purpose the swivel cylinder 32 has been moved accordingly far. The coal breaking in through the opened discharge opening 11 can thus run directly into the face conveyor 9 . It can be seen that the end piece 43 of the flap 29 is connected directly to the edge of the discharge opening 11 so that the coal slides off evenly.

Erkennbar ist, daß der Hilffahrweg 45 während dieses Arbeitstaktes für die Befahrung zur Verfügung steht, auch wenn in diesem Zeitpunkt normalerweise eine Befahrung nicht stattfinden sollte.It can be seen that the auxiliary route 45 is available for access during this work cycle, even if an access should not normally take place at this time.

Wird nun das Abziehen der Kohle beendet und die Schiebeplatte 27 über den Schiebezylinder 28 geschlossen, so kann die Klappe 29 über den ausfahrenden Schwenkzylinder 32 in die gestrichelte Position hochgeschwenkt werden. Danach steht dann der eigentliche Fahrweg 46 für die normale Befahrung zur Verfügung.If the coal is now withdrawn and the sliding plate 27 is closed via the sliding cylinder 28 , the flap 29 can be pivoted up into the dashed position via the extending pivoting cylinder 32 . Then the actual route 46 is then available for normal driving.

Nur der Vollständigkeit halber sei darauf aufmerksam gemacht, daß während des Abziehens der Kohle natürlich der Walzenlader 10 nicht in der Fig. 4 gezeigten Position arbeitet, sondern an einer davon entfernt liegenden Stelle.For the sake of completeness, it should be noted that during the coal extraction, of course, the shearer loader 10 does not operate in the position shown in FIG. 4, but at a location remote from it.

Fig. 5 schließlich gibt eine Draufsicht auf das Kappendach wieder, wobei er kennbar ist, daß bei der hier wiedergegebenen geschlossenen Position eine durchgehen de Absicherung des Hangenden 23 sicherstellt und auch bei der geöffneten Klappe immerhin noch die Holme 36, 37 verbleiben und die jeweils zu beiden Seiten anschlie ßenden Schildausbaugestelle, sodass eine optimale Absicherung des Hangenden in allen Positionen erhalten bleibt. Die Bruchkante liegt am Anfang 47 der Abzugsöffnung 11, sodass sich sowohl für das hereinbrechende Kohlenmaterial, wie auch für den gesamten Abzugsvorgang günstige Verhältnisse ergeben. Insbesondere aber ist es durch diese gezielte Verlegung der Bruchkante möglich, Kohle und Bruch einwandfrei so zu tren nen, daß beim Abziehen der Bruch nicht mit in den Bereich der Abzugsöffnung 11 hineinkommt. Fig. 5 finally shows a top view of the canopy again, it being recognizable that in the closed position shown here ensures a continuous de securing of the hanging wall 23 and at least the spars 36 , 37 still remain when the flap is open, and they each remain closed Shield removal frame adjoining on both sides, so that the hanging is optimally secured in all positions. The breaking edge lies at the beginning 47 of the discharge opening 11 , so that favorable conditions result both for the carbon material breaking in and for the entire extraction process. In particular, however, it is possible through this targeted laying of the break edge to properly coal and break NEN so that when pulling the break does not come into the area of the discharge opening 11 .

Das Nachbargestell ist mit 48 bezeichnet, wobei über die hier nur angedeutete Spaltabdichtung 13 zwischen den benachbarten Schildausbaugestellen 1, 48 nur eine ganz geringe Spaltöffnung verbleibt.The neighboring frame is designated by 48 , with only a very small gap opening remaining via the gap seal 13, which is only indicated here, between the adjacent shield extension frames 1 , 48 .

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entneh menden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.All the features mentioned, including the drawings alone are considered alone and in combination as essential to the invention.

Claims

1. Shield removal frame with break plate ( 3 ) and lying skid ( 2 ) connecting lemniscate gear ( 4 ), lying skid ( 2 ) and hanging end cap ( 5 ) connecting hydraulic rams ( 6 , 7 ) as well as a trigger opening ( 11 ) assigned to the hanging end cap ( 5 ) Locking system ( 12 ) and a gap seal ( 13 ) arranged on the side of the hanging end cap ( 5 ), characterized in that the discharge opening ( 11 ) is assigned to the hanging end cap ( 5 ) and approximately in the middle with the locking system ( 12 ) in the hanging end cap ( 5 ) is integrated, with the front part ( 20 ) and the rear part ( 22 ) of the hanging cap ( 5 ) closed and with full width supporting the hanging end ( 23 ) and the locking system ( 12 ) also in the central part ( 21 ) of the hanging end ( 23 ) closed state of the discharge opening ( 11 ) are designed to be secure.

2. shield removal frame according to claim 1, characterized in that the locking system ( 12 ) has a sliding plate ( 27 ) with a sliding cylinder ( 28 ) which is designed to be displaceable in the longitudinal direction within the hanging end cap ( 5 ).

3. shield removal frame according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding plate ( 27 ) with sliding cylinder ( 28 ) is assigned a slide-like flap ( 29 ) seen from the cap tip ( 31 ) forth at the rear end of the discharge opening ( 11 ) articulated and can be actuated via a swivel cylinder ( 32 ).

4. shield removal frame according to one of the preceding claims, characterized in that the hanging end cap ( 5 ) of a main cap ( 18 ) with coal shock protection is ge.

5. shield removal frame according to one of the preceding claims, characterized in that the hanging end cap ( 5 ) has a main cap ( 18 ) with upstream Anstellschiebekap pe ( 14 ) and carbon shock protection ( 15 ).

6. shield removal frame according to one of the preceding claims, characterized in that the lying runners ( 2 ) as before the face conveyor ( 9 ) ending short runners ( 34 ) is formed.

7. shield removal frame according to one of the preceding claims, characterized in that the gap seal ( 13 ) parallel to the main cap ( 18 ) in the direction of the cap tip ( 31 ) is slidably formed.

8. shield removal frame according to one of the preceding claims, characterized in that the break plate ( 3 ) seen from the cap tip ( 31 ) forth at the rear end ( 35 ) of the main cap ( 18 ) is arranged pivotably and steeply falling.

9. shield removal frame according to claim 8, characterized in that the break plate ( 3 ) is inclined at 40 ° -50 °.

10. shield removal frame according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding cylinder ( 28 ) of the sliding plate ( 27 ) seen from the cap tip ( 31 ) is arranged in front of the discharge opening ( 11 ).

11. shield removal frame according to one of the preceding claims, characterized in that the slide plate ( 27 ) associated or arranged below it flap ( 29 ) is designed to be pivotable up to approximately 60 ° inclination.

12. shield removal frame according to one of the preceding claims, characterized in that the hanging end cap ( 5 ) or the main cap ( 18 ) in the longitudinal direction continuous bars ( 36 , 37 ).