DE1981312U - EXTRUSION PART. - Google Patents
EXTRUSION PART.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/02—Making uncoated products
- B21C23/04—Making uncoated products by direct extrusion
- B21C23/08—Making wire, bars, tubes
- B21C23/085—Making tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
^- //YEREINIGfE^ - // YEREINIGfE
Strangpre as ent eilExtruded part
Die Neuerung betrifft einen Strangpressenteil, wie eine Unterlegscheibe, Druckplatte oder ein Druckstück, zur Herstellung stranggepreßter Hohlprofile oder Rohre.The innovation concerns an extrusion part, such as a washer, Pressure plate or a pressure piece, for the production of extruded hollow profiles or pipes.
Die Neuerung gegenüber der bisher üblichen Ausbildung einer diesen Zwecken dienenden Strangpresse sei durch die folgenden Ausführungen an Hand der beigefügten Zeichnung erläutert.The innovation compared to the hitherto customary design of an extrusion press serving these purposes is due to the following Explanations on the basis of the attached drawing.
Beim Pressen von Hohlprofilen und Rohren 1 aus Vollbarren 2 . über Preßdorn 3 tritt folgende Schwierigkeit auf:When pressing hollow profiles and pipes 1 from solid bars 2. The following difficulty arises over the press mandrel 3:
Nach Einfahren des Preßbarrens 2 in den Recipient en 4- wird der Preßdorn 3 bei gleichzeitig leichtem Rückziehen des Preßstempels 5 in den Preßbarren 2 derart eingedrückt, daß dieser um den Preßdorn einen Hohlraum bildet.After moving the bar 2 into the recipient en 4- is the Press mandrel 3 pressed in such a way at the same time slightly retracting the ram 5 in the press ingot 2 that this around the Press mandrel forms a cavity.
Das ausgepreßte Material bewirkt eine Längung des Preßbarrens, gleichzeitig wird aus der dem Werkzeug (Matrize) 6 zugekehrten Barrenfläche ein Rohr- oder Profilstrang 1 mit Butzen 7 ausgedrückt. Sobald der Preßstempel nachsetzt, beginnt das Austreten des stirnseitig durch den Butzen verschlossenen Rohr- oder Hohlprofilstranges durch die Werkzeughinterlagen 8, 9 und 10, Gegenhalter 11 der Presse usw. in die Auslaufbahn 12.The pressed out material causes an elongation of the billet, at the same time the bar facing the tool (die) 6 is turned Bar surface a pipe or profile strand 1 with slugs 7 expressed. As soon as the ram is set, the exit begins of the pipe or hollow profile strand closed at the end by the slug through the tool backings 8, 9 and 10, Counter holder 11 of the press etc. in the discharge track 12.
Der sich stetig vergrößernde evakuierte Hohlraum 13 ist somit dem Druck der Außenatmosphäre ausgesetzt; als Folge tritt einThe evacuated cavity 13, which is constantly increasing, is thus exposed to the pressure of the outside atmosphere; as a result occurs
Zusammenfallen der Profil- bzw. Rohrwände ein, wenn nicht rechtzeitig durch Anbohren des Hohlraumes ein Druckausgleich . herbeigeführt werden kann. .Collapse of the profile or pipe walls, if not in time a pressure equalization by drilling into the cavity . can be brought about. .
Bisher wird dieses erst dann ermöglicht, wenn der Hohlstrang so weit aus der Presse ausgetreten ist, daß von vorn 12 mittels z.B. Magnethammer, Brennelektrode oder Handbohrmaschine die Profil- oder Rohrwand hinter dem Butzen aufgebrochen werden kann.So far this has only been made possible when the hollow strand has emerged from the press so far that from the front 12 by means of e.g. magnetic hammer, burning electrode or hand drill, the profile or pipe wall behind the slug can be broken open.
Abgesehen davon, daß diese Handhabung unfallgefährlich ist, hat sie den Nachteil, daß bereits ein erheblicher Anteil der auszupressenden Länge schon eingefallen ist und damit Schrott darstellt.Apart from the fact that this handling is dangerous for accidents, it has the disadvantage that a significant proportion of the length to be squeezed out has already collapsed and thus represents scrap.
Zweck der Neuerung ist es, das Belüften des Hohlstranges nicht erst nach dem Austreten des Stranges aus der Presse, sondern bereits nach Bildung des Stranges hinter dem Werkzeug zu ermöglichen.The purpose of the innovation is not to ventilate the hollow strand only after the strand has emerged from the press, but already after the strand has been formed behind the tool enable.
Gemäß der Neuerung wird dies bei einem wie eingangs erläuterten Strangpressenteil durch eine diesen durchdringende, sich in Richtung auf das Profil erstreckende Querbohrung erzielt. Es wird also beispielsweise die Unterlegscheibe 8, Druckplatte 9 oder das Druckstück 10 mit der zur Profilachse gerichteten Bohrung 14 derart versehen, daß über den entstehenden Kanal das zum Lochen vorgesehene Werkzeug (Preßluftzylinder,. Magnet hammer usw.) eingeführt und die Profilwand somit nahe- am Werkzeug durchstoßen werden kann. Dadurch wird erreicht, daß sich der sich beim Pressen bildende Hohlraum sofort ständig mit Luft auffüllen kann, nicht mehr einfällt und damit der Schrottanteil je Pressung wesentlich reduziert wird.According to the innovation, this is achieved in the case of an extrusion press part as explained at the beginning by a penetrating press part which is located in Direction achieved on the profile extending transverse bore. So it is, for example, the washer 8, pressure plate 9 or the pressure piece 10 is provided with the bore 14 directed towards the profile axis in such a way that over the resulting channel the tool intended for punching (compressed air cylinder, magnetic hammer, etc.) is introduced and the profile wall is thus close Tool can be pierced. This ensures that the cavity that forms during pressing is immediately and constantly with it Can fill up with air, no longer collapses and thus the scrap content per pressing is significantly reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV21277U DE1981312U (en) | 1968-01-17 | 1968-01-17 | EXTRUSION PART. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV21277U DE1981312U (en) | 1968-01-17 | 1968-01-17 | EXTRUSION PART. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1981312U true DE1981312U (en) | 1968-03-21 |
Family
ID=33388226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV21277U Expired DE1981312U (en) | 1968-01-17 | 1968-01-17 | EXTRUSION PART. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1981312U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017208184A1 (en) * | 2017-05-16 | 2018-11-22 | Sms Group Gmbh | extruder |
-
1968
- 1968-01-17 DE DEV21277U patent/DE1981312U/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017208184A1 (en) * | 2017-05-16 | 2018-11-22 | Sms Group Gmbh | extruder |
DE102017208184B4 (en) | 2017-05-16 | 2019-01-10 | Sms Group Gmbh | extruder |
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