DE19810612C2

DE19810612C2 - Magnetic strip

Info

Publication number: DE19810612C2
Application number: DE1998110612
Authority: DE
Inventors: Georg Weidner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-03-12
Filing date: 1998-03-12
Publication date: 2001-06-21
Anticipated expiration: 2018-03-13
Also published as: DE19810612A1

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Haftmagnetleiste mit plattenförmigen Dauermagneten und weichmagnetischen Zwischen- und/oder Außenlagen, deren vorzugsweise im Bereich einer Aufstandsfläche erhaben ausgebildeten Stirnseiten als Polschuhe dienen, wobei sämtliche abwechselnd aufeinandergeschichteten Dauermagnete und Zwischen- und/oder Außenlagen aneinander festgelegt sind, wobei die Dauermagneten und weichmagnetischen Zwischen- und/oder Außenlagen mit Ausnahme der als Polschuhe dienenden Stirnseiten der weichmagnetischen Lagen der gesamten Aufstandsfläche von einem nichtmagnetischen Werkstoff umgeben sind.The invention is directed to a magnetic bar with plate-shaped Permanent magnets and soft magnetic intermediate and / or outer layers, their end faces preferably formed in the area of a contact surface serve as pole pieces, all alternately stacked on top of each other Permanent magnets and intermediate and / or outer layers are fixed to one another, the permanent magnets and soft magnetic intermediate and / or outer layers with the exception of the end faces of the soft magnetic that serve as pole shoes Layers of the entire footprint of a non-magnetic material are surrounded.

Der nachweislich bereits im vierten Jahrzehnt nach Christus im römischen Reich verwendete Betonwerkstoff erfreut sich auch gegenwärtig noch größter Beliebtheit bei der Erstellung von Bauwerken. Hierbei ist es üblich, in Betonwerken plattenförmige Betonteile herzustellen, die sodann zu einer Baustelle transportiert und dort verarbeitet werden. Die Herstellung von plattenförmigen Betonteilen erfolgt durch Einfüllen des flüssigen Betons in Schalungen, welche auf Stahltischen entsprechend den gewünschten Umrissen der herzustellenden Betonwand montiert werden. Um die beim Einfüllen des Betons noch in demselben enthaltenen Luftblasen möglichst vollständig zu entfernen und dadurch eine hohe Stabilität der fertigen Betonwand zu erhalten, sind übliche Betoniertische mit einem Antrieb versehen, der ihnen starke Rüttelbewegungen erteilt. Hierbei ist es wichtig, daß die den Beton seitlich umschließenden Schalungsteile äußerst stabil an der Oberfläche des Betoniertischs festgelegt sind, damit sie sich während derartiger Rüttelphasen nicht verschieben können, da solchenfalls die gesamte Betonplatte als Ausschuß zu behandeln wäre.The proven already in the fourth decade after Christ in the Roman Empire The concrete material used is still extremely popular today in the construction of structures. It is common here in concrete plants To produce plate-shaped concrete parts, which are then transported to a construction site and processed there. The production of plate-shaped concrete parts takes place by pouring the liquid concrete into the formwork on steel tables assembled according to the desired outline of the concrete wall to be produced become. To include those contained in the concrete when it is poured in To remove air bubbles as completely as possible and thereby a high stability of the to get the finished concrete wall are conventional concrete tables with a drive provided, which gives them strong shaking movements. It is important that the the formwork parts enclosing the concrete on the side are extremely stable on the surface of the concreting table are set so that they can move during such vibrating phases can not move, as in this case the entire concrete slab as a committee would be treated.

Zunächst wurden deshalb die Schalungsteile an der betreffenden Tischfläche festgeschraubt, was jedoch den Nachteil hatte, daß die betreffenden Bohrungen bei einer Veränderung der gewünschten Plattenabmessungen nicht mehr passten und daher dieses Verfahren äußerst unflexibel war. First, therefore, the formwork parts on the relevant table surface screwed, which had the disadvantage that the holes in question a change in the desired plate dimensions no longer fit and therefore this method was extremely inflexible.

Deshalb wurde bspw. in der EP 0 639 686 B1 ein Schalungssystem für Betonteile mit einer Grundplatte aus Stahl vorgeschlagen, auf der Magnetkörper aufsetzbar sind, welche die Schalungsteile in ihrer jeweiligen Position fixieren. Diese Magnetkörper sind im Querschnitt U-förmig ausgebildet und werden mit ihren beiden Schenkeln auf der Grundplatte aufgelegt und dort sodann durch Magnetkraft festgehalten. Ein ebenfalls U-förmiges Schalungsteil kann sodann über derartige Magnetkörper gestülpt werden und wird sodann von diesen an Ort und Stelle festgehalten. Die EP 0 638 686 B1 sieht weiterhin vor, daß die beiden Schenkel des Magnetkörpers zu der Grundplatte hin konvergieren, damit ein klauenartiges Abhebewerkzeug mit komplementär gestalteten Backen über einen derartigen Magnetkörper geschoben und sodann zwecks dessen Demontage mittels eines Hebels gekippt werden kann.This is why, for example, EP 0 639 686 B1 Formwork system for concrete parts with a steel base plate proposed on the magnetic body can be placed, which the formwork parts in their respective Fix position. These magnetic bodies are U-shaped in cross section and are placed with their two legs on the base plate and then there held by magnetic force. A U-shaped formwork part can then are placed over such magnetic bodies and is then in place by them and held on. EP 0 638 686 B1 further provides that the two legs of the magnetic body converge towards the base plate, a claw-like lifting tool with complementarily designed jaws pushed over such a magnetic body and then for the purpose of it Disassembly can be tilted using a lever.

Diese aus der EP 0 639 686 B1 bekannte Anordnung erlaubt zwar eine flexiblere Anpassung der Schalung an veränderte Geometrien herzustellender Betonplatten, jedoch benötigt die U-förmig gestaltete, mit ihren Schenkeln zur Grundplatte hin konvergierende Magnetanordnung viel Platz, so daß im Verhältnis zum Volumen eines derartigen Magnetkörpers dessen erreichbaren Magnetkräfte zu gering sind, um den hohen Trägheitskräften während der Rüttelphase standhalten zu können.This arrangement known from EP 0 639 686 B1 allows a more flexible adaptation of the formwork to changed geometries concrete slabs to be produced, however, the U-shaped, with their Legs converging towards the base plate magnet arrangement a lot of space, so that in relation to the volume of such a magnetic body of the achievable Magnetic forces are too low to withstand the high inertial forces during the To be able to withstand the vibration phase.

In der DE 195 07 506 A1 wird ein anderer Weg beschritten. Hier ist innerhalb eines äußeren, haubenförmigen Gehäuses der eigentliche Magnetkörper angeordnet, der aus aneinandergeschichteten, plattenförmigen Dauermagneten mit zwischengelegten, weichmagnetischen Platten gebildet ist, welche durch in lotrecht zu den Plattenflächen verlaufende Durchgangsbohrungen eingesetzte Schrauben aneinander festgelegt sind. Hierbei stehen die weichmagnetischen Platten im Bereich der Unterseite der Anordnung gegenüber den hartmagnetischen Dauermagneten hervor und bilden auf diesem Weg Polschuhe, welche die Magnetfeldlinien im Bereich des Übergangs zu der metallischen Tischplatte bündeln. Diese Anordnung hat eine weitaus höhere Haftkraft, da hier eine Vielzahl von Dauermagneten auf kleinstem Raum zusammengefaßt werden können, und ist daher für den Einsatz auf Betonrütteltischen weitaus besser geeignet. Sie erlaubt insbesondere das Vorsehen von Aussparungen innerhalb der herzustellenden Betonfertigteile. Another way is taken in DE 195 07 506 A1. Here is within one outer, hood-shaped housing arranged the actual magnetic body, the made of laminated, plate-shaped permanent magnets interposed, soft magnetic plates is formed, which by perpendicular screws inserted through the plate surfaces are fixed to each other. The soft magnetic plates are in the Area of the bottom of the assembly opposite the hard magnetic Permanent magnets emerge and in this way form pole pieces, which the Bundle magnetic field lines in the area of the transition to the metallic table top. This arrangement has a much higher adhesive force since there are a large number of Permanent magnets can be summarized in the smallest space, and is therefore much more suitable for use on concrete vibrating tables. she allows in particular the provision of recesses within the Precast concrete parts.

Schließlich gelang es dem Erfinder, mit der Anordnung gemäß der deutschen DE 94 11 585 U1 das verbesserte Prinzip gebündelter Magnetplatten auch für die Schalung im Umfangsbereich einer zu betonierenden Platte anwendbar zu machen. Hierbei werden die Schrauben, welche die einzelnen Magnetplatten samt Zwischen- und Außenlagen durchgreifen und aneinander festlegen, durch in entsprechende Ausnehmungen eingesetzte Nietstifte ersetzt, welche vollständig in die beiden äußeren Lagen versenkt sein können, so daß sich eine ideal quarderförmige Gestalt ergibt, auf die nach deren Festlegung an einer metallischen Grundplatte ein etwa U-förmiges Schalungsteil aufgesetzt und sodann unverrückbar gehalten werden kann. Diese Anordnung entwickelt jedoch derart starke Magnetkräfte, daß es bei metallischen Schalungsteilen Schwierigkeiten bereitet, dieselben nach Fertigstellung einer Betonplatte von den Haftmagnetleisten zu lösen.Finally, the inventor succeeded with the arrangement according to the German one DE 94 11 585 U1 the improved principle of bundled magnetic disks can also be used for formwork in the peripheral area of a slab to be concreted close. The screws that hold the individual magnetic disks reach through together with intermediate and outer layers and fix them together by in Corresponding recesses inserted rivet pins, which are completely in the two outer layers can be sunk so that one is ideal results in a square shape, to which after fixing it to a metallic Base plate placed an approximately U-shaped formwork part and then immovable can be held. However, this arrangement develops so strong Magnetic forces that cause difficulties with metallic formwork parts, to release them from the magnetic holding strips after the completion of a concrete slab.

Die schwerwiegenden Nachteile des EP 0 639 686 B1 konnten durch die Anordnung gemäß dem deutschen Gebrauchsmuster 94 11 585 zwar weitgehend eliminiert werden, dennoch wirft dessen überragende Haftkraft die zusätzliche Problematik auf, für ein leichtgängiges Abheben U-förmiger Schalungsteile Sorge zu tragen.The serious disadvantages of EP 0 639 686 B1 could be overcome by the arrangement according to German utility model 94 11 585 largely eliminated, yet its outstanding adhesive force casts the additional problems, for smooth lifting U-shaped Take care of formwork parts.

Hier kann auch die Anordnung nach der DE 44 23 700 C2 keine weitere Verbesserung bringen. Dort ist zwar ein ähnlich der DE 94 11 585 U1 aus aneinander geschichteten Permanentmagneten und Eisenplatten gebildetes, permanentmagnetisches Haltemittel offenbart, welches in einem einseitig offenen Metallgehäuse angeordnet ist. Da häufig verwendete und daher preisgünstige Metallwerkstoffe üblicherweise magnetisch sind, würde dadurch keine Verbesserung hinsichtlich der Abzieheigenschaften eines aufgesetzten, metallischen Schalungsteils eintreten. Deshalb wird ein evtl. bestehender Zwischenraum zwischen dem Gehäuse und den davon umschlossenen, magnetischen Teilen mit einer Vergußmasse, bspw. Epoxidharz, ausgefüllt, welche einen magnetischen Isolator bildet. Jedoch kann eine derartige Vergußmasse allenfalls eine adhäsive Verbindung mit dem Gehäuse einerseits und den enthaltenen magnetischen Teilen andererseits eingehen, was beim Abziehen aufgrund der enormen Kräfte in der Größenordnung von mehreren Zentnern keine ausreichende Sicherheit gegenüber einem ungewollten Lösen der Vergußmasse von dem Magnetkern bildet. Hier können auch in der Vergußmasse eingelagerte, mineralische Körner als gleithemmender Zusatz keine substanzielle Verbesserung bringen, insbesondere auch deshalb, weil Epoxidharz völlig andere, physikalische Eigenschaften als ein Metall aufweist, so dass eine adhäsive Verbindung unter ungünstigen Umwelteinflüssen versagt.The arrangement according to DE 44 23 700 C2 cannot do this either bring further improvement. There is a similar one there DE 94 11 585 U1 made of permanent magnets layered together and permanent magnet holding means formed from iron plates, which is arranged in a metal housing that is open on one side. Because frequently used and therefore inexpensive metal materials are usually magnetic, this would no improvement in the peeling properties of an attached, metallic formwork part. Therefore, a possibly existing one Space between the housing and the enclosed, magnetic parts filled with a casting compound, for example epoxy resin, which forms a magnetic insulator. However, such a potting compound at most an adhesive connection with the housing on the one hand and the included magnetic parts on the other hand, what when peeling due to the enormous forces on the order of several hundredweight Sufficient security against unwanted loosening of the potting compound from forms the magnetic core. Here, also embedded in the sealing compound, mineral grains as an anti-slip additive no substantial improvement bring, especially because epoxy resin completely different, physical Has properties as a metal, so that an adhesive bond under unfavorable environmental influences.

Eine ähnliche Anordnung zeigt die DE-AS 10 13 014, wo ein aus mehreren, durch Weicheisenstreifen voneinander getrennten Permanentmagneten gebildeter Magnetkern in einem aus ferromagnetischen Werkstoff gebildeten, rechteckigen Gehäuse eingebaut ist. Die Befestigung der Magnete im Gehäuse erfolgt durch Verkleben oder durch Vergießen mit einem Kunstharz.A similar arrangement shows DE-AS 10 13 014, where one from several permanent magnets separated by soft iron strips formed magnetic core in a ferromagnetic material, rectangular housing is installed. The attachment of the magnets in the housing is done by gluing or by casting with a synthetic resin.

Aus der DE-GM 17 88 910 ist es bekannt, den aus mehreren Magneten gebildeten, magnetischen Kern in einen Rahmen aus Kunststoff einzusetzen, so dass dieser stoßgesichert ist. Einerseits bedeckt dieser Rahmen nicht die Oberseite der Magnete, könnte also bei einer übergestülpten Schalungsleiste an dieser Stelle ein Festhaften nicht unterbinden, und andererseits ist auch bei dieser Anordnung kein Mechanismus vorgesehen, welcher eine Stabilisierung der Anordnung auch unter dem Einfluß hoher, ggf. viele Zentrier schwerer Ablösekräfte zuverlässig bewirkt und eine Beschädigung der Anordnung sicher zu vermeiden vermag.From DE-GM 17 88 910 it is known that of several Magnet-formed, magnetic core in a plastic frame so that it is shockproof. On the one hand, this frame covers not the top of the magnets, so could be put on Formwork strip at this point does not prevent sticking, and on the other hand no mechanism is provided in this arrangement, which a Stabilization of the arrangement also under the influence of high, possibly many centering heavy releasing forces reliably causes damage to the arrangement can safely avoid.

Letzteres trifft auch auf die Anordnung gemäß der DE-GM 1 8 00 316 zu, welches sich auf einen magnetischen Türverschluß richtet. Dort wird ein magnetischer Kern mit etwa quaderförmigem Umriß von einem nicht magnetischen Material, bspw. einem Kunststoff umgeben, insbesondere umspritzt. Hierdurch könnte zwar die Ablösekraft für eine übergestülpte Schalungsleiste erheblich gesenkt werden; andererseits besteht jedoch die Gefahr, dass sich beim Versuch des Ablösens eines derartig ausgestalteten Magnetelements von einer magnetischen Unterläge aufgrund der hohen Fixierungskräfte statt dessen der Überzug von dem magnetischen Kern löst. Hier wurde zwar von dem Vorerfinder bereits Vorgesehen, den magnetischen Kern zu durchbohren und in diese Bohrungen den Kunststoff beim Umspritzen hineinfließen zu lassen, so dass sich in geometrischer Hinsicht ein Formschluß ergibt. Dieser Formschluß mag zwar für die Stabilisierung des Magneten bei Türschlössern ausreichen; bei den vielfach höheren Ablösekräften von bei Betonschalungen verwendeten Haftmagnetleisten ist eine solche Verbindung jedoch völlig unzureichend, da eine in die durch die Magnetstreifen hindurchlaufende Bohrung eingesetzte Kunststoffsäule bei verstärkter Belastung einfach abreißen kann. Wollte man statt dessen den Querschnitt der Durchbohrung und damit der Kunststoffsäule erhöhen, so würden die Magnete erheblich geschwächt und dadurch die Haltekraft beeinträchtigt.The latter also applies to the arrangement according to DE-GM 1 8 00 316 to, which is aimed at a magnetic door lock. There will be a magnetic core with roughly cuboid outline of a non-magnetic Surround material, for example a plastic, in particular extrusion-coated. Hereby the release force for an overlaid formwork strip could be considerably reduced become; on the other hand, however, there is a risk that trying to Detaching a magnetic element configured in this way from a magnetic one Underlay due to the high fixation forces instead the coating of the magnetic core releases. The inventor already provided here to pierce the magnetic core and into these holes the plastic to let it flow in during the overmolding, so that from a geometric point of view Form-fit results. This form fit may be for the stabilization of the magnet sufficient for door locks; with the much higher separation forces of Magnetic adhesive strips used in concrete formwork is such a connection completely inadequate, since one in the through the magnetic stripes Simply tear off the inserted plastic column under increased load can. Instead, you wanted the cross-section of the perforation and thus the Increase plastic column, the magnets would be considerably weakened and thereby the holding force is impaired.

Somit ist die Aufgabe der Erfindung, dass einerseits das Abheben U-förmiger Schalungsteile erleichtert werden soll, andererseits aber auch bei dem Lösen der Haftmagnetleiste von einer magnetischen Grundfläche keine Beschädigung der Haftmagnetleiste insbesondere in deren Bereich zwischen einem Überzug und dem eigentlichen Magnetkern zu befürchten ist.Thus, the object of the invention is that on the one hand, the lifting of U-shaped formwork parts should be made easier, on the other hand, but also when releasing the magnetic bar from a magnetic Base area no damage to the magnetic bar especially in its Fear area between a coating and the actual magnetic core is.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß bei einer gattungsgemäßen Haftmagnetleiste durch folgende Merkmale:
This object is achieved according to the invention in the case of a generic magnetic strip by the following features:

a) the stacked permanent magnets and intermediate and / or Outer layers have aligned holes;
b) each hole is penetrated by a fastener with a head, preferably from a screw;
c) the non-magnetic layer is thicker than protruding parts used Fastening parts, in particular screw heads, the heads of which are enclosed in non-magnetic material and are therefore permanently attached;
d) one or more, preferably all four side faces are outward from the footprint inclined towards the top diverging outwards or with depressions parallel to the edge on the contact surface, especially grooves.

Hierbei erfüllen die schraubenförmigen, miteinander fluchtende Bohrungen in den aufeinandergeschichteten Dauermagneten und Zwischen- und/oder Außenlagen durchgreifenden Befestigungsmittel mehrere Aufgaben: Einerseits werden die verschiedenen, dauer- und/oder weichmagnetischen Platten aneinander festgelegt, andererseits ergeben sich bspw. durch die Schraubenköpfe seitliche Fortsätze, welche von einer Umhüllung formschlüssig umgriffen werden können. Bei dem Umfließen eines Fortsatzes ergeben sich bei dem weichen Überzugswerkstoff äußerst günstige Kräftebedingungen, so dass hier im Gegensatz zu dem aus der DE-GM 18 00 316 vorbekannten, eine Bohrung durchsetzenden Kunststoffsteg die Gefahr eines Abreißens nicht gegeben ist.Here, the helical, aligned holes in the stacked permanent magnets and intermediate and / or outer layers penetrating fasteners several tasks: On the one hand, the different permanent and / or soft magnetic plates fixed to each other, on the other hand, lateral extensions result, for example, from the screw heads, which can be encased in a form-fitting manner. In which Flow around an extension results in the soft covering material extremely favorable force conditions, so that here in contrast to that from the DE-GM 18 00 316 previously known a hole penetrating plastic web there is no risk of tearing off.

Indem die Dauermagneten und weichmagnetischen Zwischen- und/oder Außenlagen mit Ausnahme der als Polschuhe dienenden Stirnseiten der weichmagnetischen Lagen und/oder der gesamten Aufstandsfläche von einem nichtmagnetischen Werkstoff umgeben sind, der für Magnetfeldlinien weitgehend undurchdringlich ist, ergibt sich eine magnetische Isolation der erfindungsgemäßen Haftmagnetleiste gegenüber einer aufgestülpten Schalung, so daß dieselbe keinerlei Magnetkräften unterliegt und demnach sowohl leichtgängig aufgeschoben als auch wieder abgezogen werden kann. Die Schalung wird demnach in horizontaler Richtung mit massivsten Kräften unverrückbar festgelegt, ist jedoch in vertikaler Richtung relativ leichtgängig beweglich, so daß eine maximale Stabilität mit einem optimalen Handhabungskomfort einhergeht. Von besonderer Bedeutung ist dabei, daß die nichtmagnetische Schicht dicker ist als gegebenenfalls hervorstehende Teile von zur gegenseitigen Festlegung der abwechselnd aufeinandergeschichteten Dauermagnete und Zwischen- und/oder Außenlagen verwendeten Befestigungsteilen, insbesondere Schraubenköpfe od. dgl. Durch eine vollständige Abdeckung derartiger Teile wird ein magnetischer Nebenschluß vollständig ausgeschlossen, außerdem ist die Verletzungsgefahr auf ein Minimum reduziert.By the permanent magnets and soft magnetic intermediate and / or outer layers with the exception of the end faces of the soft magnetic that serve as pole shoes Layers and / or the entire footprint of a non-magnetic Surrounded by material that is largely impenetrable for magnetic field lines, this results in magnetic insulation of the magnetic holding strip according to the invention compared to an overturned formwork, so that the same no magnetic forces is subject to and therefore both easily pushed back and again can be deducted. The formwork is therefore in the horizontal direction massive forces fixed immovably, but is relative in the vertical direction smoothly movable, so that a maximum stability with an optimal Handling convenience goes hand in hand. It is particularly important that the non-magnetic layer is thicker than any protruding parts of mutual determination of the alternately stacked Permanent magnets and intermediate and / or outer layers used Fastening parts, in particular screw heads or the like. By a complete Covering such parts will make a magnetic shunt complete excluded, and the risk of injury is reduced to a minimum.

Wenn eine oder mehrere, vorzugsweise alle vier Seitenflächen von der Aufstandsfläche zur Oberseite hin nach außen divergierend geneigt ist (sind), kann von einer der schmalen Stirnseiten her ein klauenartiges Abziehwerkzeug mit komplementär geformten Backen aufgeschoben werden, das mit einem Hebel versehen ist, um zum Ablösen der Haftmagnetleiste von dem betreffenden Metalltisch die enormen Magnetkräfte desselben durch Kippen der Anordnung überwinden zu können. Hierbei ist durch die aus zueinander konvergierenden Seitenflächen gebildete Schwalbenschwanzform der Verbindung zwischen erfindungsgemäßer Haftmagnetleiste und Abziehwerkzeug ein Formschluß geschaffen, der auch den enormen Magnetkräften zu trotzen im Stande ist, welche durch die hohe Bündelung der Magnetfeldlinien infolge der Aneinanderschichtung mehrerer Permanentmagnete hervorgerufen werden. Um die Hebelwirkung eines derartigen Werkzeugs optimal nutzen zu können, sind vorzugsweise die beiden Längsseiten einer langgestreckten Haftmagnetleiste zueinander geneigt, während die Stirnseiten gegebenenfalls auch zueinander parallel ausgebildet sein können. Auch eine Ausgestaltung, wobei an einer oder mehreren Seitenflächen, bevorzugt an den beiden Längsseiten, zu der Kante an der Aufstandsfläche parallele Vertiefungen, insbesondere Auskehlungen vorgesehen sind, ermöglicht das Ansetzen eines Ablösewerkzeugs von der Stirnseite her, hat jedoch den Vorteil, dass die Seitenflächen imübrigen rechtwinklig verlaufen können, so dass eine besonders gute Führung eines übergestülpten, U-förmigen Schalungsteils gewährleistet ist. Eine derartige, rillen- oder kehlenförmige Aussparung kann bei Verwendung eines Kunststoffs als magnetischem Isolator auf einfachstem Weg durch Modifizieren der Spritz- oder Gießform hervorgerufen werden. Indem die entsprechende Vertiefung als bodenseitige Auskehlung ausgebildet ist, bleibt es dem magnetischen Isolator unbenommen, die weiter oben angeordneten Befestigungsmittel zur gegenseitigen Festlegung der Dauermagnete, insbesondere Schraubenköpfe od. dgl. zu umfließen und dadurch zu fixieren, so dass dieselben sich nicht lösen können.If one or more, preferably all four side faces of the Footprint is (are) inclined towards the top diverging outwards a claw-like pulling tool from one of the narrow end faces Complementally shaped jaws can be slid on with a lever is provided to detach the magnetic bar from the relevant Metal table the enormous magnetic forces of the same by tilting the arrangement to be able to overcome. Here is due to the converging from each other Side surfaces formed dovetail shape of the connection between Magnetic strip and pulling tool according to the invention a positive connection created, which is also able to defy the enormous magnetic forces, which due to the high concentration of the magnetic field lines due to the layering several permanent magnets are caused. To leverage a To be able to optimally use such a tool are preferably the two Long sides of an elongated magnetic bar inclined towards each other, while the end faces can optionally also be formed parallel to one another. Also an embodiment, preferably on one or more side surfaces the two long sides, parallel to the edge on the footprint This allows deepening, in particular recesses Attaching a removal tool from the front side, however, has the advantage that the other side surfaces can run at right angles, so that a special good guidance of a slip-on, U-shaped formwork part is guaranteed. Such a groove or groove-shaped recess can be used when using a Plastic as a magnetic insulator in the simplest way by modifying the Injection or casting mold are caused. By making the corresponding deepening as groove is formed on the bottom, it remains the magnetic insulator unaffected, the fasteners arranged above for mutual Determination of the permanent magnets, in particular screw heads or the like, to flow around and thereby fixate them so that they cannot come loose.

Es hat sich als günstig erwiesen, daß als nichtmagnetischer Werkstoff ein Kunststoff verwendet wird, der um die plattenförmigen Magnetelemente gegossen oder gespritzt ist. Zur Herstellung werden demnach zunächst die einzelnen hart- und weichmagnetischen Lagen aneinandergeschichtet, daraufhin mittels Befestigungselementen aneinander festgelegt und sodann innerhalb einer Gieß- oder Spritzform plaziert, um schließlich von dem Kunststoff umhüllt zu werden. Dieses Verfahren ist weitaus einfacher und dadurch preisgünstiger als eine gehäuseartige Umhüllung aus einem nichtmagnetischen Metallwerkstoff herzustellen.It has proven to be favorable that a plastic as a non-magnetic material is used, which is cast around the plate-shaped magnetic elements or is injected. The individual hard and soft magnetic layers layered together, then by means of Fasteners fixed to each other and then within a casting or injection mold placed to finally be enveloped by the plastic. This process is far simpler and therefore cheaper than one Housing-like cover made of a non-magnetic metal material to manufacture.

Die Erfindung bevorzugt, als nichtmagnetischen Werkstoff einen harten Kunststoff zu verwenden, der eine gute Formstabilität aufweist und daher keinerlei Horizontalbewegungen eines übergestülpten, U-förmigen Schalungselements zuläßt.The invention prefers a hard plastic as a non-magnetic material use, which has good dimensional stability and therefore none Allows horizontal movements of an overturned, U-shaped formwork element.

Andererseits empfiehlt die Erfindung, einen geringfügig elastischen Kunststoff zu verwenden. Indem der Kunststoff eine zwar äußerst geringe, aber dennoch wirksame Elastizität aufweist, können Verletzungen, wie sie ansonsten durch versehentlich herunterfallende Haftmagnetleisten hervorgerufen werden könnten, reduziert oder gar vermieden werden. On the other hand, the invention recommends using a slightly elastic plastic use. By making the plastic extremely small, it is nevertheless has effective elasticity, injuries, as otherwise caused by Accidentally falling magnetic strips could be caused can be reduced or even avoided.

Weitere Vorteile lassen sich dadurch erzielen, daß die Aufstandsfläche mitsamt dem, erhärteten Kunststoff plangefräst oder -geschliffen ist. Diese Maßnahme gewährleistet, daß die Aufstandsfläche exakt eben ist und somit vollflächig und ohne jeglichen Luftspalt auf der Tischoberfläche aufliegt. Hierdurch haben die weichmagnetischen Polschuhe direkten Kontakt zu der ebenfalls metallischen Tischplatte, so daß sich die magnetischen Feldlinien vollständig innerhalb magnetischer Werkstoffe ausbilden können, und ein Höchstmaß an magnetischer Haltefähigkeit erzielbar ist.Further advantages can be achieved in that the contact area together with the hardened plastic is face milled or ground. This measure ensures that the contact area is exactly flat and therefore full and without there is any air gap on the table surface. As a result, the soft magnetic pole shoes direct contact to the also metallic Tabletop so that the magnetic field lines are completely within can form magnetic materials, and a maximum of magnetic Sustainability is achievable.

Indem die Haftmagnetleiste erfindungsgemäß eine längliche, etwa quaderförmige Gestalt aufweist, eignet sie sich im besonderem Umfang zur Führung eines übergestülpten Schalungskörpers.By the magnetic strip according to the invention an elongated, approximately cuboid Has shape, it is particularly suitable for guiding a slipped formwork body.

Es hat sich als günstig erwiesen, daß die Ecken und/oder Kanten der erfindungsgemäßen Haftmagnetleiste abgerundet sind. Eine derartige Gestaltung kann auf höchst einfachem Wege durch eine entsprechende Bemessung des Gieß- oder Spritzformwerkzeugs erzielt werden, so daß sich ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand ein Gegenstand herstellen läßt, der bei unachtsamer Handhabung keine Verletzungen verursachen kann.It has proven to be advantageous that the corners and / or edges of the Magnetic strip according to the invention are rounded. Such a design can be done in a very simple way by appropriate dimensioning of the casting or injection molding tool can be achieved so that without additional Workload can produce an object that is handled carelessly cannot cause injuries.

Schließlich entspricht es der Lehre der Erfindung, den Neigungswinkel einer Längsseite gegenüber der Vertikalen zwischen 1° und 20°, vorzugsweise zwischen 5° und 15° insbesondere bei etwa 8° bis 12° zu wählen. Dieser Bereich stellt einen optimalen Kompromiß dar zwischen einem hohen Formschluß beim Ablösen des betreffenden Werkzeugs von einer Tischplatte einerseits und zwischen einer möglichst geringen Volumenerhöhung infolge der oberseitigen Verbreiterung andererseits.Finally, it corresponds to the teaching of the invention, the angle of inclination Long side opposite the vertical between 1 ° and 20 °, preferably between 5 ° and 15 ° to choose especially at about 8 ° to 12 °. This area represents one optimal compromise between a high form fit when the concerned tool from a table top on the one hand and between a as little volume increase as possible due to the widening on the top on the other hand.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen:The following are preferred Embodiments of the invention explained in more detail with reference to the drawings. These show:

Fig. 1 eine Haftmagnetleiste in einer perspektivischen Darstellung; sowie Figure 1 is a magnetic holding bar in a perspective view. such as

Fig. 2 einen Schnitt durch die Fig. 1 entlang der Linie II-II; FIG. 2 shows a section through FIG. 1 along the line II-II;

Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung in aufrechter Position. Fig. 3 is a representation corresponding to FIG. 2 of a modified embodiment of the invention in an upright position.

Die in Fig. 1 wiedergegebene Haftmagnetleiste 1 ist um 180° gestürzt, so daß die völlig ebene Aufstandsfläche 2 zu erkennen ist. Dort sind bei der gezeichneten Ausführungsform drei Polschuhe 3 aus weichmagnetischem Metallwerkstoff zu erkennen, ansonsten besteht die restliche Oberfläche 4 der Haftmagnetleiste 1 ausschließlich aus nichtmagnetischem Kunststoff. The magnetic strip 1 shown in FIG. 1 has fallen 180 °, so that the completely flat contact surface 2 can be seen. There, three pole shoes 3 made of soft magnetic metal material can be seen in the embodiment shown, otherwise the remaining surface 4 of the magnetic holding strip 1 consists exclusively of non-magnetic plastic.

Fig. 2 zeigt das Innenleben der Haftmagnetleiste 1 in Form eines Querschnitts, der über nahezu die gesamte Länge der langgestreckten Haftmagnetleiste 1 prinzipiell etwa konstant ist. Man sieht, daß die Polschuhe 3 den Stirnseiten von weichmagnetischen, langgestreckten Metallplatten 5 entsprechen, wovon die mittlere Metallplatte 5 zwischen zwei halbmagnetischen Dauermagnetplatten 6 eingeschlossen ist. Diese entsprechen hinsichtlich ihrer Länge etwa den weichmagnetischen Metallplatten 5, reichen jedoch nicht vollständig bis zu der Aufstandsfläche 2 heran. Diese aneinandergeschichteten, dauer- bzw. weichmagnetischen Metallplatten 5, 6 werden durch mehrere, bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel insgesamt drei Schrauben 7 aneinander festgelegt. Hierbei durchgreift die Schraube 7 miteinander fluchtende Bohrungen in den Metallplatten 5, 6 und wird in der ihrem Kopf 8 gegenüberliegenden Metallplatte 5 mittels eines dortigen Innengewindes festgeschraubt. Fig. 2 shows the inside of the magnetic bar 1 in the form of a cross section which is basically approximately constant over almost the entire length of the elongated magnetic bar 1 . It can be seen that the pole shoes 3 correspond to the end faces of soft magnetic, elongated metal plates 5 , of which the middle metal plate 5 is enclosed between two semi-magnetic permanent magnet plates 6 . In terms of their length, these correspond approximately to the soft magnetic metal plates 5 , but do not extend all the way to the contact surface 2 . These layered, permanently or soft magnetic metal plates 5 , 6 are fixed to one another by a plurality of three screws 7 in the illustrated embodiment. Here, the screw 7 passes through aligned holes in the metal plates 5, 6 and 8 opposite the metal plate 5 is firmly screwed into the her head by means of a local internal thread.

Dieser Magnetkörper 5, 6 ist von der Kunststoffmasse 9 umhüllt, derart, daß die Hohlräume zwischen den Polschuhen 3 vollständig ausgefüllt werden und ansonsten sämtliche Elemente, insbesondere auch die Schraube 7 und deren Kopf 8, vollständig von der Kunststoffmasse 9 eingehüllt werden.This magnetic body 5 , 6 is encased by the plastic compound 9 , such that the cavities between the pole pieces 3 are completely filled and otherwise all elements, in particular also the screw 7 and its head 8 , are completely encased by the plastic compound 9 .

Der Kunststoff 9 ist äußerst formstabil mit einer minimalen Elastizität, welche ausschließlich bei schockartigen Krafteinwirkungen wie bspw. einem versehentlichen Herabfallen merklich in Erscheinung tritt, während der Funktion und insbesondere während einer Rüttelphase jedoch keine Relativbewegung eines aufgestülpten, U- förmigen Schalungsteils gegenüber der betreffenden Tischplatte zuläßt.The plastic 9 is extremely dimensionally stable with a minimal elasticity, which only appears noticeably when subjected to shock-like forces such as an accidental falling, but does not allow any relative movement of an inverted, U-shaped formwork part relative to the table top in question during the function and in particular during a shaking phase .

Wie Fig. 1 erkennen läßt, sind die Ecken 10 und Kanten 11 stark abgerundet, bspw. mit einem Krümmungsradius von 0,5 bis 2 cm, um Verletzungen zu vermeiden. Insbesondere die beiden Längsseiten 12, bei der in der Zeichnung wiedergegebenen Haftmagnetleiste 1 jedoch auch die beiden Stirnseiten 13, sind von der Oberseite 14 zur Aufstandsfläche 2 hin zueinander konvergierend geneigt. Der Neigungswinkel entspricht bei der dargestellten Ausführungsform etwa 8°, kann jedoch in einem Bereich von etwa 1° bis 20° variieren. Diese Gestalt erlaubt einen schwalbenschwanzförmigen Eingriff mit einem von einer Stirnseite 13 her aufgeschobenen, klauenförmigen Ablösewerkzeug, das einen Hebel aufweist, mit dem die Haftmagnetleiste 1 von der Tischplatte hochgekippt und sodann entfernt werden kann.As can be seen in FIG. 1, the corners 10 and edges 11 are strongly rounded, for example with a radius of curvature of 0.5 to 2 cm, in order to avoid injuries. In particular, the two long sides 12 , but also the two end faces 13 in the magnetic holding strip 1 shown in the drawing, are inclined to converge from the upper side 14 toward the contact surface 2 . In the illustrated embodiment, the angle of inclination corresponds to approximately 8 °, but can vary in a range from approximately 1 ° to 20 °. This shape allows a dovetail-shaped engagement with a claw-shaped detaching tool pushed on from an end face 13 , which has a lever with which the magnetic bar 1 can be tilted up from the table top and then removed.

Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Haftmagnetleiste 15 ist in Fig. 3 im Querschnitt wiedergegeben, wobei hier der Schnitt nicht durch die Symmetrieebene der Haftmagnetleiste 15 verläuft, so daß die zur Befestigung auch hier vorgesehenen Schrauben nicht zu erkennen sind. Die Haftmagnetleiste 15 hat ebenfalls eine langgestreckte Gestalt mit zwei Längs-Seitenflächen 16, einer Aufstandsfläche 17 und einer Oberseite 18. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der Haftmagnetleiste 1 gemäß den Fig. 1 und 2 ausschließlich durch die Form, in welche der Kunststoff 19 gespritzt ist, während die magnetischen Elemente, nämlich weichmagnetische Polschuhe 5 und hartmagnetische Dauermagnetplatten 6 sowie deren Befestigungsschrauben 7 mit der zuvor beschriebenen Ausführungsform völlig identisch sind.Another embodiment of the adhesive magnetic strip 15 according to the invention is shown in Fig. 3 in cross-section, not here runs the section through the plane of symmetry of the adhesive magnetic strip 15, so that also provided here for mounting screws are not visible. The magnetic holding strip 15 also has an elongated shape with two longitudinal side surfaces 16 , a contact surface 17 and an upper side 18 . This embodiment differs from the magnetic holding strip 1 according to FIGS. 1 and 2 only by the shape into which the plastic 19 is injected, while the magnetic elements, namely soft magnetic pole shoes 5 and hard magnetic permanent magnet plates 6 and their fastening screws 7 with the previously described embodiment are completely identical.

Der Unterschied dieser beiden Ausführungsformen liegt in der Gestaltung der Seitenflächen 16. Bei der Ausführungsform 15 verlaufen diese im oberen Bereich zueinander parallel sowie rechtwinklig zu der Aufstandsfläche 17 und Oberseite 18. Im Bereich der Unterkanten 20 zwischen den Seitenflächen 16 und der Aufstandsfläche 17 sind jeweils Auskehlungen 21 vorhanden, in welche komplementär geformte Verdickungen an klauenartigen Abziehwerkzeugen eingreifen können, so daß sich ein stabiler Formschluß ergibt, der ein Wegkippen des betreffenden Haftmagnetelements 15 von der Oberseite 22 eines Rütteltischs 23 ermöglicht.The difference between these two embodiments lies in the design of the side surfaces 16 . In the embodiment 15, these run parallel to one another in the upper region and at right angles to the contact surface 17 and the upper side 18 . In the area of the lower edges 20 between the side surfaces 16 and the contact surface 17 , grooves 21 are provided, into which complementarily shaped thickenings on claw-like pulling tools can engage, so that there is a stable positive fit, which tilts the relevant magnetic element 15 away from the top 22 of one Vibration table 23 enables.

In Fig. 3 ist zu erkennen, wie ein querschnittlich etwa U-förmiges Schalungselement 24 über der Haftmagnetleiste 15 plaziert ist, so daß die beiden Schenkel 25 des Schalungselements 24 auf der Oberseite 22 des Rütteltischs 23 aufsitzen. Infolge der zueinander parallelen sowie rechtwinklig zur Aufstandsfläche 17 verlaufenden Seitenflächen 16 liegen die Innenseiten 26 der beiden Schenkel 25 des Schalungselements 24 großflächig an der Haftmagnetleiste 15 an und können von dieser optimal geführt werden. Infolge des magnetisch isolierenden Kunststoffs 19 kann das Schalungselement 24 unbedenklich auch aus magnetischem Material wie bspw. Eisen hergestellt sein, und es kann darüber hinaus auch zwecks Verbesserung der Klemmwirkung mit der Haftmagnetleiste 15 im Bereich seiner beiden Schenkel 25 zu deren freien Enden hin leicht konvergierend ausgebildet sein, so daß sich dieselben beim Aufschieben auf die Haftmagnetleiste 15 leicht auseinanderspreizen und dadurch ein besonders hoher Anpreßdruck und daraus folgend eine sehr hohe Reibungskraft zu dem Haftmagnetelement 15 ergibt, die zusätzlich infolge eines speziell gewählten Kunststoffs 19 mit hohem Reibungskoeffizient zu einer unverrückbaren Fixierung der Schalung 24 beiträgt. Infolge der magnetisch isolierenden Eigenschaften des Kunststoffs 19 kann das Schalungselement 24 jedoch leichtgängig nach oben wieder von der Haftmagnetleiste 15 abgezogen werden, welche anschließend durch Aufschieben eines in die Auskehlungen 21 eingreifenden Abziehwerkzeugs von der Tischplatte 22 abgekippt und entfernt werden kann.In Fig. 3 it can be seen how a cross-sectionally approximately U-shaped formwork element 24 is placed over the magnetic bar 15 , so that the two legs 25 of the formwork element 24 are seated on the top 22 of the vibrating table 23 . As a result of the side surfaces 16 which are parallel to one another and run at right angles to the contact surface 17 , the inner sides 26 of the two legs 25 of the formwork element 24 lie against the holding magnet strip 15 over a large area and can be guided optimally by the latter. As a result of the magnetically insulating resin 19, the shuttering member 24 may harmless also made of magnetic material such as, iron be made, and it can furthermore also in order to improve the clamping effect with the adhesive magnetic strip 15 in the area of its two legs 25 at their free ends readily formed convergently be so that they spread apart easily when pushed onto the magnetic bar 15 , thereby resulting in a particularly high contact pressure and consequently a very high frictional force to the magnetic element 15 , which additionally results in an immovable fixing of the formwork due to a specially selected plastic 19 with a high coefficient of friction 24 contributes. As a result of the magnetically insulating properties of the plastic 19 , the formwork element 24 can, however, easily be pulled up again from the magnetic holding strip 15 , which can then be tipped off and removed from the table top 22 by pushing on a pulling tool engaging in the grooves 21 .

Claims

1. magnetic holding strip ( 1 ) with plate-shaped permanent magnets ( 6 ) and soft magnetic intermediate and / or outer layers ( 5 ), the front faces ( 3 ) of which are preferably raised in the area of a contact surface ( 2 ) serve as pole shoes, all of the permanent magnets ( 6 ) and intermediate and / or outer layers ( 5 ) are fixed to one another, the permanent magnets and soft magnetic intermediate and / or outer layers ( 5 ) with the exception of the end faces ( 3 ) of the soft magnetic bearings ( 5 ) of the entire contact area ( 2 ) are surrounded by a non-magnetic material ( 9 ), characterized by the following features:

a) the stacked permanent magnets ( 6 ) and intermediate and / or outer layers ( 5 ) have aligned holes;
b) a fastener with a head ( 8 ) passes through each bore, preferably a screw ( 7 );
c) the non-magnetic layer ( 9 ) is thicker than protruding parts of the fastening parts ( 7 ) used, in particular screw heads ( 8 ), the heads ( 8 ) being enclosed by the non-magnetic material and thereby being non-detachably fixed;
d) one or more, preferably all four side surfaces ( 12 , 13 ) are inclined outwardly diverging from the contact surface ( 2 ) to the top ( 14 ) or with recesses parallel to the edge ( 11 ) on the contact surface ( 2 ) , in particular grooves ( 21 ).

2. Magnetic strip according to claim 1, characterized in that a plastic is used as the non-magnetic material ( 9 ), which is cast or injection molded around the plate-shaped magnetic elements ( 5 , 6 ).

3. Magnetic strip according to claim 1 or 2, characterized in that a hard plastic is used.

4. Magnetic strip according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a slightly elastic plastic is used.

5. Magnetic strip according to one of the preceding claims, characterized in that the contact surface ( 2 ) together with the hardened plastic ( 9 ) is face milled or ground.

6. Magnetic strip according to one of the preceding claims, characterized in that the magnetic strip ( 1 ) has an elongated, approximately cuboid shape.

7. Magnetic strip according to one of the preceding claims, characterized in that the corners ( 10 ) and / or edges ( 11 ) are rounded.

8. Magnetic strip according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the angle of inclination between 1 ° and 20 °, preferably is between 5 ° and 15 °, in particular approximately 8 ° to 12 °.