DE19809590A1 - Refractory moulding especially for insulation lining of low temperature boiler closures and combustion chamber floors - Google Patents

Refractory moulding especially for insulation lining of low temperature boiler closures and combustion chamber floors

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Abstract

A refractory moulding consists of perlite and/or vermiculite, metakaolin, sodium or potassium silicate and finely distributed silica of high specific surface. A refractory moulding consists of 2-20 (preferably 5-10) wt.% metakaolin, 0.5-10 (preferably 2-5) wt.% finely distributed high specific surface silicon dioxide, 25-54 wt.% sodium or potassium silicate and balance (30-70 wt.%) perlite and/or vermiculite, the silicon dioxide having been obtained from ferrosilicon or metallic silicon production.

Description

Die Erfindung betrifft einen Feuerfestformkörper, insbesondere Feuerfestformkörper für die Auskleidung der Verschlüsse und Brennkammerböden von im Niedertemperaturbereich mit Taupunkt­ unterschreitung betriebenen Heizkesseln.The invention relates to a refractory molded body, in particular Refractory moldings for lining closures and Combustion chamber floors from in the low temperature range with dew point boilers operated below.

In modernen Heizkesseln wurden bislang überwiegend Keramik­ faserformteile für hochwärmedämmende Versatzteile, sprich Feuer­ festformkörper eingesetzt. Solche Keramikfasern stellen nach heutigem Wissensstand ein Gesundheitsrisiko dar, und zwar wenn solche lungengängige Keramikfasern eingeatmet werden.Up to now, ceramics have mainly been used in modern boilers fiber molded parts for highly heat-insulating offset parts, i.e. fire solid body used. Such ceramic fibers reproduce current state of knowledge poses a health risk, if such respirable ceramic fibers are inhaled.

Als Alternative zu solchen Keramikfaserteilen boten sich Isolierteile aus anorganischen Materialien wie Perlit, Vermi­ culit, Reisschalenasche, Hohlkugelsilikate, Leichtbetone usw. an, die auf geeignete Weise und mit geeigneten Bindemittel zu solchen Feuerfestformkörpern ausgeformt werden. Da der Betrieb moderner Heizkessel in der Regel mit sogenannter gleitender Temperatur erfolgt, führt eine solche Betriebsweise oftmals während der Heizphase in den Kesseln zu Taupunktunter­ schreitungen, wobei es nicht nur zu Durchfeuchtungen, sondern auch zu Schwefelsäurebelastungen der im Feuerraumbereich einge­ setzten Feuerfestformkörper kommt, und zwar bedingt durch Schwefelanteile im Brennstoff. Bei wasserglasgebundenen Feuer­ festformkörpern ist dieses mit hohem Festigkeitsverlust ver­ bunden, da das Wasserglas rehydratisiert und sich die einge­ setzten Isolationsteile, wie sich gezeigt hat früher oder später langsam auflösen. An alternative to such ceramic fiber parts presented itself Insulating parts made of inorganic materials such as perlite, vermi culit, rice bowl ash, hollow spheresilicate, lightweight concrete, etc. at the appropriate way and with suitable binders such refractory moldings are formed. Because the operation modern boilers usually with so-called sliding Such a mode of operation often leads to temperature during the heating phase in the boilers to dew point below strides, not only causing moisture, but also used for sulfuric acid pollution in the combustion chamber area set refractory molded body comes, and due to Sulfur content in the fuel. With water glass-bound fire solid bodies this is ver with high loss of strength bound, because the water glass rehydrates and the put insulation parts, as has been shown earlier or dissolve slowly later.  

Wie vorerwähnt, wird für die Ausbildung von Feuerfestformkörpern zwar bereits wasserglasgebundenes Vermiculit (Aluminium-Eisen- Magnesiumsilikat) eingesetzt, das in der bisher verwendeten Versatzform bei kondensatfreiem Brennbetrieb auch einsetzbar ist, sich jedoch bei Niedertemperatur-Kesselbetrieb im Tau­ punktbereich aus den genannten Gründen auf Dauer als unge­ eignet erwiesen hat.As mentioned above, is used for the formation of refractory bodies Vermiculite (aluminum-iron Magnesium silicate) used in the previously used Offset form can also be used for condensate-free firing is, however, in low temperature boiler operation in the rope point area in the long run as unused for the reasons mentioned has proven suitable.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Zusammensetzung für dauerhaft haltbare Feuerfestformkörper zu finden bzw. bekannte Feuerfestformkörper dieser Art dahingehend zu verbessern, daß diese einerseits vergleichbare Isolations­ werte wie die als gesundheitsschädlich erkannten Keramik­ faserformteile aufweisen, und zwar verbunden mit der Maßgabe, daß diese Feuerfestformkörper trotz Kondenswasser- und Säurebe­ lastung dauerhaft ihre Festigkeit und Feuchtebeständigkeit behalten und eine sehr hohe Temperaturwechselbeständigkeit ver­ bunden mit guten Isoliereigenschaften besitzen.The invention is accordingly based on the object Composition for permanently durable refractory molded bodies too find or known refractory moldings of this type to improve that this one hand comparable insulation values like ceramics recognized as harmful to health have molded fiber parts, namely with the proviso that this refractory molded body despite condensate and acid permanent strength and moisture resistance retain and a very high resistance to temperature changes possess bundles with good insulating properties.

Diese Aufgabe ist nach der Erfindung mit einem Feuerfestkörper gelöst, der in seinem Versatz bzw. seiner Zusammensetzung gebildet ist aus 2-20, vorzugsweise 5-10 Gew.-% Metakaolin, aus 0,5-10, vorzugsweise 2-5 Gew.-% Siliziumdioxid, aus 25-54 Gew.-% Alkalisilikat(Wasserglas) auf Basis von Natrium oder Kalium und der Rest von 30-70 Gew.-% aus mindestens Perlit und/oder Vermiculit, wobei das aus der Ferrosilizium- oder Silizium­ metallherstellung stammende Siliziumdioxid mit großer spezifi­ scher Oberfläche und in Feinstverteilung in den Formkörper eingebracht ist. This object is according to the invention with a refractory body solved that in its offset or its composition is formed from 2-20, preferably 5-10 wt .-% metakaolin 0.5-10, preferably 2-5% by weight of silicon dioxide, from 25-54% by weight Alkali silicate (water glass) based on sodium or potassium and the rest of 30-70% by weight of at least pearlite and / or Vermiculite, which is made from the ferrosilicon or silicon metal production originating silicon dioxide with high spec surface and in the finest distribution in the molded body is introduced.  

Vorteilhaft spezifische Zusammensetzungen und auch Ausbildungen solcher Feuerfestformkörper ergeben sich dabei nach den Unter­ ansprüchen, und zwar jeweils anpassungsorientiert hinsichtlich Festigkeit und spezieller Konstruktionsvorgaben.Advantageously specific compositions and training such refractory molded bodies result from the sub claims, each in an adaptation-oriented manner Strength and special design specifications.

Das verwendete amorphe Siliziumdioxyd wird dabei, wie erwähnt, vorzugsweise aus der Ferrosilizium- oder Siliziummetallher­ stellung gewonnen, und sämtliche an dieser erfindungsgemäßen Zusammensetzung beteiligten Komponenten sind im Feuerfest­ formkörper homogen verteilt.The amorphous silicon dioxide used is, as mentioned, preferably from the ferrosilicon or silicon metal position won, and all of this invention Components involved in the composition are in the refractory molded body distributed homogeneously.

Von den zur Verfügung stehenden Isoliermaterialien haben sich Vermiculit, Perlit aber bspw. auch Reisschalenasche schon in der Vergangenheit bereits als sehr brauchbar erwiesen, da diese Materialien gute Festigkeiten bei hohem Dämmvermögen und eine ausreichende Dauerstandsfestigkeit besitzen.Of the available insulation materials have changed Vermiculite, perlite but also rice bowl ash already in the Past already proven to be very useful as this Materials good strength with high insulation and a have sufficient fatigue strength.

Überraschenderweise hat sich bei Versuchen herausgestellt, daß Siliziumdioxid aus der Ferrosilizium- oder Siliziummetallher­ stellung, wie bspw. Fesil-Silizia mit einer spezifischen Ober­ fläche < 10 m2/g, in Verbindung mit bei 900-1000°C kalziniertem Kaolin(also Metakaolin) und Wasserglas durch Bildung einer an­ organischen Polymer-Gerüststruktur zu wasser- und säurefesten Verbindungen führen, bei denen das Wasserglas keiner Dehydration im feuchtem Zustand mehr unterliegt. Auch ist eine ungewöhnliche Resistenz gegen Schwefelsäure zu beobachten, die in Heizkesseln durch Verbrennung fossiler Brennstoffe mit Schwefelanteilen in Verbindung mit Kondensatanfall durch Taupunktunterschreitungen entsteht. Surprisingly, it has been found in tests that silicon dioxide from the manufacture of ferrosilicon or silicon metal, such as, for example, Fesil-Silicia with a specific surface area <10 m 2 / g, in conjunction with kaolin (ie metakaolin) calcined at 900-1000 ° C. and water glass lead to the formation of an organic polymer framework structure to form water and acid-resistant compounds in which the water glass is no longer subject to dehydration in the moist state. An unusual resistance to sulfuric acid can also be observed, which arises in boilers due to the combustion of fossil fuels with sulfur components in connection with the accumulation of condensate due to falling below the dew point.

Mit der erfindungsgemäßen Zusammensetzung wird erreicht, daß ein Vermiculit-, Perlit- oder Versatz aus Mischungen mit geeignet einschlägig anderen Rohstoffen gemäß der Unteransprüche durch Kombination mit Metakaolin und dem aus der Dampfphase abge­ schiedenen Siliziumdioxyd aus der Ferrosilizium- oder Sili­ ziummetallherstellung, also mit hoher spezifischer Oberfläche so ergänzt wird, daß durch die Reaktion zwischen diesen hoch­ reaktiven Pulveroberflächen mit dem verwendeten Wasserglas eine chemische Verbindung eintritt, die einerseits eine Wasser­ unlöslichkeit und Säurefestigkeit bewirkt, andererseits die Festigkeiten der Formteile je nach Anteil der Zuschlagstoffe noch erhöht und die wärmetechnischen Eigenschaften, wie hohe Temperaturwechselbeständigkeit und Isolationsvermögen erhalten werden.With the composition according to the invention it is achieved that a Vermiculite, pearlite or mixture of mixtures with suitable relevant other raw materials according to the subclaims Combination with metakaolin and the vapor phase different silicon dioxide from the ferrosilicon or sili zium metal production, so with a high specific surface is supplemented that by the reaction between these high reactive powder surfaces with the water glass used chemical compound occurs, which on the one hand is a water insolubility and acid resistance causes, on the other hand, the Strength of the molded parts depending on the proportion of aggregates still increased and the thermal properties, such as high Preserve resistance to temperature changes and insulation become.

Nur der Vollständigkeit halber sind einige Ausführungsbeispiele von Formkörper 1 zeichnerisch dargestellt, wobei jeweils im Schnitt und in Ansicht Fig. 1 einen Formkörper 1 als Heiz­ kesselverschlußauskleidung zeigt; Fig. 2 ebenfalls einen Form­ körper 1 als Verkleidung eines kreisförmigen Heizkesselver­ schlusses; Fig. 3 einen Formkörper 1 als Verschlußauskleidung in anderer Ausführungsform; Fig. 4 einen Formkörper 1 als Verklei­ dung eines Brennkammerbodens und Fig. 5 im Teilschnitt die Einbindung von Befestigungselementen in den Formkörpern. Mit BS ist dabei jeweils die Wärmebeaufschlagungsseite bezeichnet.Only for the sake of completeness, some exemplary embodiments of molded body 1 are shown in the drawing, each in section and in view of FIG. 1 showing a molded body 1 as a boiler closure lining; Fig. 2 also a molded body 1 as a cladding of a circular boiler boiler circuit; Fig. 3 shows a mold body 1 as a closure liner in another embodiment; Fig. 4 shows a molded body 1 as Verklei extension of a combustion chamber floor and Fig. 5 in partial section the integration of fasteners in the molded bodies. BS is the heat application side.

Was die Befestigungselemente 2 betrifft, so können diese bei der Ausformung der Formkörper, im Formwerkzeug entsprechend ange­ ordnet, direkt in die Formkörper 1 eingebunden werden. Es ist aber auch möglich, beim Ausformen für entsprechend bemessene Aufnahmeausnehmungen 3 zu sorgen, in die dann die entsprechend gestalteten Befestigungselemente eingesetzt und bspw. durch Kleben, Reib- oder Formschluß fixiert werden. Nicht besonders dargestellt ist die preßtechnisch ohne weiteres machbare Möglichkeit, die Formkörper 1 mit unterschiedlich ver­ dichteten, zwischen 300-700 kg/m3 liegenden Bereichen auszustat­ ten, und zwar mit Rücksicht auf unterschiedliche thermische und/oder konstruktive Belastungen. Ebenfalls nicht besonders dargestellt ist die Möglichkeit, die beteiligten Material­ komponenten in Form einer Platte zu verpressen, um dann aus einer solchen Platte einen oder mehrere Formkörper 1 als "Gebrauchsformkörper" mit gewünschter Kontur auszuschneiden.As far as the fasteners 2 are concerned, they can be incorporated directly into the molded body 1 during the molding of the molded body, appropriately arranged in the molding tool. However, it is also possible to provide correspondingly dimensioned receiving recesses 3 during the molding, into which the appropriately designed fastening elements are then inserted and fixed, for example by gluing, frictional locking or positive locking. Not particularly shown is the technically feasible possibility to equip the molded body 1 with different densities between 300-700 kg / m 3 , with due regard to different thermal and / or structural loads. Also not particularly shown is the possibility of pressing the material components involved in the form of a plate, in order to then cut one or more shaped bodies 1 out of such a plate as a “utility shaped body” with the desired contour.

Nachfolgend sind noch Ausführungsbeispiele möglicher Anteile der Versatzkomponenten in den Formkörpern angeführt, deren Auswahl sich ebenfalls nach den jeweiligen Anforderungen richtet.Below are exemplary embodiments of possible portions of the Offset components listed in the moldings, their selection is also based on the respective requirements.

Versatzbeispiel auf VermiculitbasisVermiculite-based offset example

40-70 Gew.-% Vermiculit, vorzugsweise 45%-65%;
2-20 Gew.-% Metakaolin, vorzugsweise 5-10%;
0,5-10 Gew.-% amorphes Siliziumdioxid aus der Ferro­ silizium- oder Siliziummetallherstellung, vorzugsweise 3-4%;
25-54 Gew.-% Wasserglas (optimale Menge ergibt sich aus den Feststoffanteilen) auf Basis von Natrium oder Kalium.40-70% by weight vermiculite, preferably 45% -65%;
2-20% by weight metakaolin, preferably 5-10%;
0.5-10 wt .-% amorphous silicon dioxide from ferro silicon or silicon metal production, preferably 3-4%;
25-54% by weight of water glass (optimal amount results from the solids content) based on sodium or potassium.

Versatzbeispiel auf PerlisbasisPerlis-based offset example

30-60 Gew.-% Perlit, vorzugsweise 35%-40%;
2-20 Gew.-% Metakaolin, vorzugsweise 5%;
0,5-10 Gew.-% amorphes Siliziumdioxid aus der Ferro­ silizium- oder Siliziummetallherstellung, vorzugsweise 3-4%;
25-54 Gew.-% Wasserglas auf Basis von Natrium oder Kalium. 30-60% by weight pearlite, preferably 35% -40%;
2-20% by weight metakaolin, preferably 5%;
0.5-10 wt .-% amorphous silicon dioxide from ferro silicon or silicon metal production, preferably 3-4%;
25-54% by weight water glass based on sodium or potassium.

Versatzbeispiel auf Vermiculit und PerlitbasisVermiculite and pearlite-based offset example

20 Gew.-% Perlit plus 25 Gew.-% Vermiculit;
2-20 Gew.-% Metakaolin, vorzugsweise 5%;
0,5-10 Gew.-% amorphes Siliziumdioxid aus der Ferro­ silizium- oder Siliziummetallherstellung, vorzugsweise 3-4%;
40 Gew.-% Wasserglas auf Basis von Natrium oder Kalium.20% by weight pearlite plus 25% by weight vermiculite;
2-20% by weight metakaolin, preferably 5%;
0.5-10 wt .-% amorphous silicon dioxide from ferro silicon or silicon metal production, preferably 3-4%;
40% by weight water glass based on sodium or potassium.

Versatzbeispiel auf Vermiculit-, Perlit- und Reisschalenasche­ basisOffset example on vermiculite, pearlite and rice bowl ash Base

20 Gew.-% Perlit, 15 Gew.-% Vermiculit und 10 Gew.-% Reis­ schalenasche;
2-20 Gew.-% Metakaolin, vorzugsweise 8%;
0,5-10 Gew.-% amorphes Siliziumdioxid aus der Ferro­ silizium- oder Siliziummetallherstellung, vorzugsweise 2-3%;
45 Gew.-% Wasserglas auf Basis von Natrium oder Kalium.20% by weight pearlite, 15% by weight vermiculite and 10% by weight rice husk ash;
2-20% by weight metakaolin, preferably 8%;
0.5-10% by weight of amorphous silicon dioxide from ferro silicon or silicon metal production, preferably 2-3%;
45% by weight water glass based on sodium or potassium.

Versatzbeispiel auf Perlit- und ReisschalenaschebasisOffset example based on pearlite and rice bowl ash

30 Gew.-% Perlit und 15 Gew.-% Reisschalenasche;
2-20 Gew.-% Metakaolin, vorzugsweise 8%;
0,5-10 Gew.-% amorphes Siliziumdioxid aus der Ferro­ silizium- oder Siliziummetallherstellung, vorzugsweise 2-3%;
45 Gew.-% Wasserglas auf Basis von Natrium oder Kalium.30% by weight pearlite and 15% by weight rice husk ash;
2-20% by weight metakaolin, preferably 8%;
0.5-10% by weight of amorphous silicon dioxide from ferro silicon or silicon metal production, preferably 2-3%;
45% by weight water glass based on sodium or potassium.

Versatzbeispiel auf Vermiculit-, Hohlkugelsilikat- und Reis­ schalenaschebasisOffset example on vermiculite, hollow spheresilicate and rice shell ash base

20 Gew.-% Hohlkugelsilikat, 15 Gew.-% Vermiculit und 10 Gew.-% Reisschalenasche;
2-20 Gew.-% Metakaolin, vorzugsweise 10%;
0,5-10 Gew.-% amorphes Siliziumdioxid aus der Ferro­ silizium- oder Siliziummetallherstellung, vorzugsweise 2-5%;
40 Gew.-% Wasserglas auf Basis von Natrium oder Kalium.20% by weight of hollow spheresilicate, 15% by weight of vermiculite and 10% by weight of rice husk ash;
2-20% by weight metakaolin, preferably 10%;
0.5-10% by weight of amorphous silicon dioxide from ferro silicon or silicon metal production, preferably 2-5%;
40% by weight water glass based on sodium or potassium.

Versatzbeispiel auf Perlit-, Hohlkugelsilikat- und Reisschalen­ aschebasisSet example on pearlite, hollow spheresilicate and rice bowls ash based

20 Gew.-% Hohlkugelsilikat, 20 Gew.-% Perlit und 5 Gew.-% Reisschalenasche;
2-20 Gew.-% Metakaolin, vorzugsweise 8%;
0,5-10 Gew.-% amorphes Siliziumdioxid aus der Ferrosilizium oder Siliziummetallherstellung, vorzugsweise 3-5%;
43 Gew.-% Wasserglas auf Basis von Natrium oder Kalium.20% by weight of hollow spheresilicate, 20% by weight of pearlite and 5% by weight of rice husk ash;
2-20% by weight metakaolin, preferably 8%;
0.5-10% by weight of amorphous silicon dioxide from ferrosilicon or silicon metal production, preferably 3-5%;
43% by weight water glass based on sodium or potassium.

Versatzbeispiel auf Vermiculit-, Perlit- und Hohlkugel­ silikatbasisOffset example on vermiculite, pearlite and hollow sphere silicate base

20 Gew.-% Hohlkugelsilikat, 15 Gew.-% Perlit und 10 Gew.-% Vermiculit;
2-20 Gew.-% Metakaolin, vorzugsweise 10%;
0,5-10 Gew.-% amorphes Siliziumdioxid aus der Ferrosilizium oder Siliziummetallherstellung, vorzugsweise 3-4%;
42 Gew.-% Wasserglas auf Basis von Natrium oder Kalium.20% by weight of hollow spheresilicate, 15% by weight of pearlite and 10% by weight of vermiculite;
2-20% by weight metakaolin, preferably 10%;
0.5-10% by weight of amorphous silicon dioxide from ferrosilicon or silicon metal production, preferably 3-4%;
42% by weight water glass based on sodium or potassium.

Versatzbeispiel auf Hohlkugelsilikat, Vermiculit-, Perlit- und ReisschalenaschebasisOffset example on hollow spherical silicate, vermiculite, pearlite and Rice bowl ash base

20 Gew.-% Hohlkugelsilikat, 10 Gew.-% Perlit und 10 Gew.-% Vermiculit und 5 Gew.-% Reisschalenasche;
2-20 Gew.-% Metakaolin, vorzugsweise 10%;
0,5-10 Gew.-% amorphes Siliziumdioxid aus der Ferrosilizium oder Siliziummetallherstellung, vorzugsweise 3-5%;
40 Gew.-% Wasserglas auf Basis von Natrium oder Kalium.20% by weight of hollow spheresilicate, 10% by weight of pearlite and 10% by weight of vermiculite and 5% by weight of rice husk ash;
2-20% by weight metakaolin, preferably 10%;
0.5-10% by weight of amorphous silicon dioxide from ferrosilicon or silicon metal production, preferably 3-5%;
40% by weight water glass based on sodium or potassium.

Claims (15)

1. Feuerfestformkörper, insbesondere für die isolierende Aus­ kleidung der Verschlüsse und Brennkammerböden von im Nieder­ temperaturbereich mit Taupunktunterschreitung betriebenen Heizkesseln, gebildet aus
2-20 , vorzugsweise 5-10 Gew.-% Metakaolin, aus
0,5-10, vorzugsweise 2-5 Gew.-% Siliziumdioxid, aus
25-54 Gew.-% Alkalisilikat(Wasserglas) auf Basis von Natrium oder Kalium und der Rest von 30-70 Gew.-% aus mindestens Perlit und/oder Vermiculit, wobei das aus der Ferrosilizium- oder Siliziummetallherstellung stammende Siliziumdioxid mit großer spezifischer Oberfläche und in Feinstverteilung in den Formkörper eingebracht ist.1. Refractory molded body, in particular for the insulating clothing from the closures and combustion chamber bottoms of boilers operated in the low temperature range below the dew point
2-20, preferably 5-10% by weight of metakaolin
0.5-10, preferably 2-5% by weight of silicon dioxide
25-54% by weight of alkali silicate (water glass) based on sodium or potassium and the rest of 30-70% by weight of at least pearlite and / or vermiculite, the silicon dioxide originating from the production of ferrosilicon or silicon metal with a large specific surface area and is introduced into the molded body in a very fine distribution. 2. Feuerfestformkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rest aus 40-70 Gew.-% Vermiculit besteht.2. Refractory molded body according to claim 1, characterized, that the rest consists of 40-70 wt .-% vermiculite. 3. Feuerfestformkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rest aus 30-60 Gew.-% Perlit besteht.3. Refractory molded body according to claim 1, characterized, that the rest consists of 30-60 wt .-% pearlite. 4. Feuerfestformkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rest von 30-70 Gew.-% aus einem variablen Gemisch aus Vermiculit und Reisschalen besteht.4. Refractory molded body according to claim 1, characterized, that the rest of 30-70 wt .-% from a variable mixture consists of vermiculite and rice husks. 5. Feuerfestformkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rest von 30-70 Gew.-% aus einem variablen Gemisch aus Vermiculit, Reisschalenasche und Perlit besteht.5. Refractory molded body according to claim 1,  characterized, that the rest of 30-70 wt .-% from a variable mixture Vermiculite, rice bowl ash and pearlite exist. 6. Feuerfestformkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rest von 30-70 Gew.-% aus einem variablen Gemisch aus Perlit und Reisschalenasche besteht.6. Refractory molded body according to claim 1, characterized, that the rest of 30-70 wt .-% from a variable mixture consists of pearlite and rice bowl ash. 7. Feuerfestformkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rest von 30-70 Gew.-% aus einem variablen Gemisch aus Vermiculit, Hohlkugelsilikat und Reisschalenasche besteht.7. Refractory molded body according to claim 1, characterized, that the rest of 30-70 wt .-% from a variable mixture made of vermiculite, hollow sphere silicate and rice bowl ash consists. 8. Feuerfestformkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rest von 30-70 Gew.-% aus einem variablen Gemisch aus Perlit, Hohlkugelsilikat und Reisschalenasche besteht.8. Refractory molded body according to claim 1, characterized, that the rest of 30-70 wt .-% from a variable mixture consists of pearlite, hollow spheresilicate and rice bowl ash. 9. Feuerfestformkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rest von 30-70 Gew.-% aus einem variablen Gemisch aus Perlit, Hohlkugelsilikat und Vermiculit gebildet ist.9. Refractory molded body according to claim 1, characterized, that the rest of 30-70 wt .-% from a variable mixture is formed from pearlite, hollow spheresilicate and vermiculite. 10. Feuerfestformkörper nach jedem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Siliziumdioxid mit einer spezifischen Oberfläche < 10 m2/g im Formkörper (1) enthalten ist. 10. Refractory molded body according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the silicon dioxide with a specific surface area <10 m 2 / g is contained in the molded body ( 1 ). 11. Feuerfestformkörper nach jedem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper (1) eine Dichte zwischen 300-700 kg/m3 aufweist.11. Refractory molded body according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the shaped body ( 1 ) has a density between 300-700 kg / m 3 . 12. Feuerfestformkörper nach jedem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß im Formkörper (1) belastungsabhängig unterschiedlich zwischen 300-700 kg/m3 verdichtete Bereiche angeordnet sind.12. Refractory molded body according to any one of claims 1 to 11, characterized in that in the molded body ( 1 ) depending on the load differently between 300-700 kg / m 3 compressed areas are arranged. 13. Feuerfestformkörper nach jedem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß im Formkörper (1) Befestigungselemente (2) mit einge­ preßt angeordnet sind.13. Refractory molded body according to any one of claims 10 to 12, characterized in that in the molded body ( 1 ) fastening elements ( 2 ) are arranged with pressed. 14. Feuerfestformkörper nach jedem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß im Formkörper (1) Aufnahmeausnehmungen (3) für den Einsatz von Befestigungselementen (2) eingeformt sind.14. Refractory molded body according to any one of claims 10 to 12, characterized in that receiving recesses ( 3 ) for the use of fastening elements ( 2 ) are formed in the molded body ( 1 ). 15. Feuerfestformkörper nach jedem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper (1) in Form einer Platte ausge­ bildet und der "Gebrauchsformkörper" aus der Platte ausgeschnitten ist.15. Refractory molded body according to any one of claims 10 to 12, characterized in that the molded body ( 1 ) forms out in the form of a plate and the "utility molded body" is cut out of the plate.
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