DE19807895B4 - Spinning machine with progressive drafting system - Google Patents

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DE19807895B4 DE1998107895 DE19807895A DE19807895B4 DE 19807895 B4 DE19807895 B4 DE 19807895B4 DE 1998107895 DE1998107895 DE 1998107895 DE 19807895 A DE19807895 A DE 19807895A DE 19807895 B4 DE19807895 B4 DE 19807895B4
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    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
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Abstract

Spinnmaschine mit einem Streckwerk, bestehend aus mindestens einem ersten Walzenpaar (w1) und einem zweiten Walzenpaar (w2), wobei jede Walze des ersten Paares (w1) von einem Unterriemchen (14) bzw. einem Oberriemchen (12) umschlungen ist, welche Riemchen in sich geschlossen sind und durch eine untere Umlenkbrücke (18) bzw. einen oberen Käfig (16) streckenweise in engem Kontakt zueinander in Richtung zum zweiten Walzenpaar (w2) so geführt sind, dass sich ein gekrümmter Verlauf eines zwischen den Walzenpaaren (w1, w2) bzw. Riemchen (12, 14) eingelegten Faserverbandes (10) ergibt, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Unterriemchen (14) und dem Käfig (16) zugewandte Seite der Umlenkbrücke (18) mindestens drei Krümmungsbereiche mit wenigstens 3 unterschiedlichen Radien (r1, r2, r3) mitaufweist, welche Krümmungsbereiche in Laufrichtung des Faserverbandes (10) aufeinanderfolgen, dadurch gekennzeichnet, dass die drei Krümmungsbereiche relativ zum Abstand (s) der Walzenpaare (w1, w2) zueinander Krümmungsradien in folgenden Wertebereichen haben:
r1 = (0.3...0.7)s
r2 = (0.7...1.2)s
r3 =...
Spinning machine with a drafting system, comprising at least a first pair of rollers (w1) and a second pair of rollers (w2), wherein each roller of the first pair (w1) of a Unterriemchen (14) and a Oberriemchen (12) is looped, which Riemchen in are closed and by a lower deflection bridge (18) and an upper cage (16) in sections in close contact with each other in the direction of the second pair of rollers (w2) are guided so that a curved course of one between the roller pairs (w1, w2) or Riemchen (12, 14) inserted fiber structure (10) shows, characterized in that the Unterriemchen (14) and the cage (16) facing side of the deflection bridge (18) at least three curvature regions with at least 3 different radii (r1, r2 , r3) has, which curvature areas in the direction of the fiber strand (10) follow one another, characterized in that the three curvature areas relative to the distance (s) of the roller pairs (w1, w2) have radii of curvature in the following value ranges:
r1 = (0.3 ... 0.7) s
r2 = (0.7 ... 1.2) s
r3 = ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit einem Streckwerk gemäss dem Oberbegriff des ersten Anspruchs. Eine derartige Spinnmaschine ist aus der DE 43 44 319 A1 bekannt.The invention relates to a spinning machine with a drafting system according to the preamble of the first claim. Such a spinning machine is from the DE 43 44 319 A1 known.

In der Patentliteratur werden Streckwerke für Spinnmaschinen beschrieben, bei welchen der Faserverband zwischen jeweils zwei Walzenpaaren mehrfach gekrümmt wird. Zum Teil folgt der Faserverband dabei dem Verlauf gegeneinander gepresster Riemchen zwischen Umlenkelementen für die Riemchen, welche zwischen Walzenpaaren angeordnet sind. Mit der mehrfachen Umlenkung wird beabsichtigt, den Faserverband zusammenzupressen, damit die Fasern während des Verstreckungsvorganges nicht allzu sehr auseinanderlaufen und bezüglich der Geschwindigkeitszunahme kontrolliert geführt werden. Entsprechende Publikationen sind nicht nur aus der oben erwähnten DE 43 44 319 A1 , sondern auch aus der EP 0 50 361 A1 bekannt.In the patent literature drafting systems for spinning machines are described in which the fiber structure is bent several times between two pairs of rollers. In part, the fiber structure follows the course of pressed against each other straps between deflecting elements for the straps, which are arranged between roller pairs. With the multiple deflection is intended to compress the fiber structure, so that the fibers do not diverge too much during the drawing process and controlled in terms of speed increase controlled. Corresponding publications are not only from the above mentioned DE 43 44 319 A1 but also from the EP 0 50 361 A1 known.

Es hat sich gezeigt, dass mit den herkömmlichen Lösungen nicht unter allen Umständen befriedigende Garnqualitäten erzielt werden können, weshalb die Aufgabe bestand, die Führung der Fasern während des Verstreckungsvorganges weiter zu verbessern.It It has been shown that conventional solutions do not achieve satisfactory yarn qualities under all circumstances can be why the task was to guide the fibers during the drawing process continue to improve.

Diese Aufgabe wird durch eine Spinnmaschine der eingangs genannten Art gelöst mit dem besonderen Kennzeichen, dass die drei Krümmungsbereiche relativ zum Abstand der Walzenpaare zueinander Krümmungsra dien in folgenden Wertebereichen haben:
r1 = (0.3...0.7)s
r2 = (0.7...1.2)s
r3 = (0.25...0.5)s.
This object is achieved by a spinning machine of the type mentioned above with the special feature that the three areas of curvature have relative to the distance of the roller pairs each other Krümmungsra materials in the following value ranges:
r1 = (0.3 ... 0.7) s
r2 = (0.7 ... 1.2) s
r3 = (0.25 ... 0.5) s.

Die Aufgabe wird ferner durch die Gegenstände der Unteransprüche gelöst.The The object is further achieved by the subject matters of the subclaims.

Durch eine Spinnmaschine mit dem Streckwerk gemäss der Erfindung können Garne hergestellt werden, die höhere Qualität als mit herkömmlichen Streckwerkselementen hergestellte Garne aufweisen.By a spinning machine with the drafting system according to the invention can yarns be made, the higher quality as with conventional Drawstring elements produced yarns have.

Gegenstand der Erfindung ist somit eine Spinnmaschine mit einem Streckwerk, bestehend aus mindestens einem ersten Walzenpaar und einem zweiten Walzen paar, wobei jede Walze des ersten Paares von einem Unterriemchen bzw. einem Oberriemchen umschlungen ist, welche Riemchen in sich geschlossen sind und über eine untere Umlenkbrücke bzw. einen oberen Käfig streckenweise in engem Kontakt zueinander in Richtung zum zweiten Walzenpaar geführt sind. Dabei ergibt sich ein gekrümmter Verlauf eines zwischen den Walzenpaaren bzw. Riemchen eingelegten Faserverbandes, wobei die dem Unterriemchen und dem Käfig zugewandte Seite der Umlenkbrücke im wesentlichen drei Krümmungsbereiche mit unterschiedlichen Radien aufweist, welche Krümmungsbereiche in Laufrichtung des Faserverbandes aufeinanderfolgen und von einer zunächst mittleren Krümmung in eine schwache Krümmung und von dieser in eine stärkere Krümmung übergehen. Relativ zum Abstand der Walzenpaare ist der Krümmungsradius der Umlenkbrücke zunächst etwa halb so gross wie der Abstand, nimmt im mittleren Bereich einen Wert entsprechend dem Abstand an und ist im Endbereich, der dem zweiten Walzenpaar am nächsten liegt, maximal halb so gross wie der Abstand der Wal zenpaare. Die Länge der Umlenkbrücke, soweit sie den Verlauf des Faserverbandes bestimmt, ist etwa halb so gross wie der Abstand der Walzenpaare. Der erste Krümmungsbereich der Umlenkbrücke mit dem Krümmungsradius etwa entsprechend dem halben Abstand der Walzenpaare erstreckt sich in Laufrichtung des Faserverbandes maximal über die halbe Länge der Umlenkbrücke, während die beiden folgenden Krümmungsbereiche mit dem kleiner werdenden Krümmungsradien im mittleren Bereich der Umlenkbrücke bzw. im Endbereich liegen. Der Durchmesser der einzelnen Walzen erreicht 50–70% des Abstandes der Walzenpaare. Das Ende des Käfigs ist möglichst nahe beim zweiten Walzenpaar so angeordnet, dass es zwischen dem Ende der Umlenkbrücke mit dem dritten Krümmungsbereich und dem zweiten Walzenpaar liegt, so dass sich ein vorzugsweise S-förmiger Verlauf des Faserbandes zwischen den Walzenpaaren hierdurch ergibt. Die Umlenkbrücke und der Käfig sind so gestaltet und angeordnet, dass sich zwischen dem Unterriemchen im ersten Krümmungsbereich der Umlenkbrücke und dem Oberriemchen ein sich allmählich schliessender Spalt ergibt, in dem der ein laufende Faserverband geklemmt wird. In den anschliessenden Krümmungsbereichen nimmt die Flächenpressung auf den Faserverband allmählich zu. Dies wird am besten dadurch erreicht, dass die Krümmung der Umlenkbrücke im zweiten und dritten Krümmungsbereich progressiv zunimmt. Beim Verzug des Faserverbandes ist es wichtig, dass er wenigstens im Bereich der Umlenkbrücke stets auf einer gekrümmten Bahn geführt ist, wobei die Krümmung in dem beim zweiten Walzenpaar liegenden Teilbereich der Umlenkbrücke zunehmen soll. Die Krümmungsbereiche haben in Laufrichtung des Faserverbandes zunächst eine relativ starke Krümmung, für den Einlauf in den Spalt zwischen dem Oberriemchen und dem Unterriemchen. Im zweiten Bereich der Umlenkbrücke schliesst sich eine relativ schwache Krümmung an, mit einer vergleichsweise geringen Pressung des Faserverbandes. In diesem Bereich sollen sich die Fasern aufgrund der geringeren Klemmung eher strecken können, als im darauffolgenden letzten Bereich mit einer vergleichsweise starken Krümmung, mit einem kleineren Krümmungsradius als im ersten Bereich bzw. Einlaufbereich der Umlenkbrücke.The invention thus relates to a spinning machine with a drafting system, consisting of at least a first pair of rollers and a second pair of rollers, each roller of the first pair is wrapped by a Unterriemchen or Oberriemchen which straps are closed in itself and a lower deflection bridge or an upper cage in sections in close contact with each other in the direction of the second pair of rollers. This results in a curved course of a sandwiched between the roller pairs or straps fiber strand, wherein the Unterriemchen and the cage facing side of the deflection substantially three curvature areas with different radii has which curvature areas in the direction of the fiber strand succession and from a first average curvature in a slight curvature and from this into a greater curvature. Relative to the distance of the pairs of rollers, the radius of curvature of the deflection bridge is initially about half as large as the distance, assumes a value corresponding to the distance in the middle region and is at most half as large as the distance of the end region closest to the second pair of rollers Whale pairs. The length of the deflection bridge, as far as it determines the course of the fiber structure, is about half as large as the distance of the roller pairs. The first region of curvature of the deflection bridge with the radius of curvature approximately corresponding to half the distance of the pairs of rollers extends in the direction of the fiber stranding over half the length of the deflection bridge, while the two following areas of curvature with the decreasing radii of curvature in the central region of the deflection or in the end. The diameter of the individual rolls reaches 50-70% of the distance of the roller pairs. The end of the cage is arranged as close as possible to the second roller pair so that it lies between the end of the deflection bridge with the third curvature region and the second roller pair, so that a preferably S-shaped course of the sliver between the roller pairs results. The deflection bridge and the cage are designed and arranged such that a gradually closing gap results between the lower apron in the first bending region of the deflection bridge and the upper apron in which the one continuous fiber structure is clamped. In the subsequent areas of curvature, the surface pressure on the fiber structure gradually increases. This is best achieved by the fact that the curvature of the deflection bridge increases progressively in the second and third curvature region. When warping the fiber structure, it is important that it is always performed on a curved path at least in the region of the deflection bridge, wherein the curvature should increase in the lying in the second pair of rollers portion of the deflection. The curvature areas have in the direction of the fiber strand initially a relatively strong curvature, for the inlet into the gap between the upper apron and the Unterriemchen. In the second region of the deflection bridge, a relatively weak curvature follows, with a comparatively small curvature low pressure of the fiber structure. In this area, the fibers should be able to stretch due to the lower clamping rather than in the subsequent last area with a comparatively strong curvature, with a smaller radius of curvature than in the first region or inlet region of the deflection bridge.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung im Detail beschrieben.in the Following, the invention will be described in detail with reference to the drawings.

Ein Faserverband 10 läuft über ein Walzenpaar w durch eine Vorverzugszone bis zum ersten Walzenpaar w1 und weiter zu einem Walzenpaar w2, wonach der Faserverband 10 einer Einrichtung zur Drehungserteilung und Aufwindung zugeführt wird. Zwischen den Walzenpaaren w1 und w2 befinden sich eine Umlenkbrücke 18 und ein dagegen angestellter Käfig 16, wobei das dem Walzenpaar w2 zugewandte Ende des Käfigs 16 in den Bereich zwischen der Umlenkbrücke 18 und dem Walzenpaar w2 greift. Jeweils eine Walze des ersten Walzenpaares w1 wird von einem Unterriemchen 14 bzw. Oberriemchen 12 umschlungen, welche Riemchen auch über die nur teilweise dargestellte Umlenkbrücke 18 bzw. den Käfig 16 geführt sind. Die Riemchen sind in sich geschlossen und werden durch das Walzenpaar w in Umlauf versetzt, so dass sie den Faserverband 10 vom Walzenpaar w1 zum Walzenpaar w2 befördern. Wie aus der schematischen Darstellung ersichtlich ist, verläuft der Faserverband 10 dabei auf einem S-förmigen Weg, wobei der erste Bogen des S durch die dem Käfig zugewandte Kontur der Umlenkbrücke 18 und der zweite Bogen des S durch die Kontur des erwähnten Endes des Käfigs 16 bewirkt wird. Die Umlenkbrücke 18, das ihr zugeordnete Unterriemchen 14 sowie der Käfig 16 mit dem Oberriemchen 12, sowie die Walzenpaare w1 und w2 sind so dargestellt, dass die Riemchen 14, 12 und der Faserverband 10 bzw. die Walzen der Walzenpaare w1 und w2 reichlich Abstand voneinander aufweisen. Bei einem realen Streckwerk einer Spinnmaschine sind die Ab stände zwischen den Walzen w1, w2 und den Riemchen 14, 12 so bemessen, dass der Faserverband 10 eine Klemmung erfährt, die ein geordnetes Verstrecken der Fasern des Faserverbandes 10 ermöglicht.A fiber bandage 10 passes over a pair of rollers w through a Vorverzugszone to the first pair of rollers w1 and on to a pair of rollers w2, after which the fiber structure 10 a device for rotation distribution and winding is supplied. Between the roller pairs w1 and w2 there is a deflection bridge 18 and a cage employed against it 16 , wherein the roller pair w2 facing the end of the cage 16 in the area between the deflection bridge 18 and the pair of rollers w2 engages. In each case a roller of the first pair of rollers w1 is from a Unterriemchen 14 or upper apron 12 which straps also over the deflection bridge only partially shown 18 or the cage 16 are guided. The straps are self-contained and are circulated by the pair of rollers w, so that they form the fiber structure 10 from roller pair w1 to roller pair w2. As can be seen from the schematic illustration, the fiber structure runs 10 doing so on an S-shaped path, wherein the first arc of the S through the cage facing the contour of the deflection 18 and the second arc of the S through the contour of the mentioned end of the cage 16 is effected. The deflection bridge 18 , her assigned slip 14 as well as the cage 16 with the upper apron 12 , as well as the roller pairs w1 and w2 are shown as the straps 14 . 12 and the fiber bandage 10 or the rollers of the roller pairs w1 and w2 have a sufficient distance from each other. In a real drafting of a spinning machine Ab are the states between the rollers w1, w2 and the straps 14 . 12 such that the fiber structure 10 undergoes a clamping, the orderly stretching the fibers of the fiber structure 10 allows.

Erfindungsgemäss weist die Umlenkbrücke 18 mindestens drei verschiedene Krümmungsbereiche mit den Radien r1, r2, r3 auf. Die Walzenpaare w1 und w2 befinden sich in einem Abstand s zueinander. Das Mass s und die gegenüber dem Faserverband 10 wirksame Länge u der Umlenkbrücke 18, in Richtung der Verbindungslinie der Klemmspalte der Walzenpaare w1 und w2 gemessen, stehen etwa im Verhältnis 2:1 zueinander. Die Krümmungsradien r1, r2, r3 sind so gewählt, dass der erste Radius etwa halb so gross wie der Walzenabstand s ist, während der Radius r2 etwa gleich gross wie der Walzenabstand ist, und der Krümmungsradius r3 nur etwa ein Drittel des Walzenabstandes s erreicht. Die Durchmesser D der Walzenpaare w1, w2 erreichen in einer bevorzugten Ausführung etwas mehr als den halben Walzenabstand s/2.According to the invention, the deflection bridge 18 at least three different curvature regions with the radii r1, r2, r3. The roller pairs w1 and w2 are at a distance s from each other. The dimensions and the opposite of the fiber structure 10 effective length u of the deflection bridge 18 , Measured in the direction of the connecting line of the nip of the pairs of rollers w1 and w2, are approximately in the ratio 2: 1 to each other. The radii of curvature r1, r2, r3 are selected such that the first radius is approximately half the roll spacing s, while the radius r2 is approximately equal to the roll spacing, and the radius of curvature r3 reaches only about one third of the roll spacing s. In a preferred embodiment, the diameters D of the roller pairs w1, w2 reach slightly more than half the roller spacing s / 2.

Aus der nachfolgenden Tabelle gehen die bevorzugten Dimensionen der beschriebenen Elemente des Streckwerks hervor: D s u r1 r2 r3 20–35 40–55 20–30 20–30 32-50 12–20 The following table shows the preferred dimensions of the described elements of the drafting system: D s u r1 r2 r3 20-35 40-55 20-30 20-30 32-50 12-20

Die Masse sind für das Beispiel einer Ringspinnmaschine in mm angegeben. Unabhängig von den effektiven Massen können die Abmessungen der Elemente des Streckwerks folgendermassen relativ zueinander angegeben werden: s D u r1 r2 r3 1 (0.5...0.7)s (0.5...0.7)s (0.3...0.7)s (0.7...1.2)s (0.25...0.5)s The dimensions are given in mm for the example of a ring spinning machine. Regardless of the effective masses, the dimensions of the elements of the drafting system can be given as follows relative to each other: s D u r1 r2 r3 1 (0.5 ... 0.7) s (0.5 ... 0.7) s (0.3 ... 0.7) s (0.7 ... 1.2) s (0.25 ... 0.5) s

Die effektiven Dimensionen können so durch Einsetzen eines beliebigen Wertes für den Walzenabstand s berechnet werden.The effective dimensions can calculated by inserting any value for the roll spacing s become.

Claims (8)

Spinnmaschine mit einem Streckwerk, bestehend aus mindestens einem ersten Walzenpaar (w1) und einem zweiten Walzenpaar (w2), wobei jede Walze des ersten Paares (w1) von einem Unterriemchen (14) bzw. einem Oberriemchen (12) umschlungen ist, welche Riemchen in sich geschlossen sind und durch eine untere Umlenkbrücke (18) bzw. einen oberen Käfig (16) streckenweise in engem Kontakt zueinander in Richtung zum zweiten Walzenpaar (w2) so geführt sind, dass sich ein gekrümmter Verlauf eines zwischen den Walzenpaaren (w1, w2) bzw. Riemchen (12, 14) eingelegten Faserverbandes (10) ergibt, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Unterriemchen (14) und dem Käfig (16) zugewandte Seite der Umlenkbrücke (18) mindestens drei Krümmungsbereiche mit wenigstens 3 unterschiedlichen Radien (r1, r2, r3) mitaufweist, welche Krümmungsbereiche in Laufrichtung des Faserverbandes (10) aufeinanderfolgen, dadurch gekennzeichnet, dass die drei Krümmungsbereiche relativ zum Abstand (s) der Walzenpaare (w1, w2) zueinander Krümmungsradien in folgenden Wertebereichen haben: r1 = (0.3...0.7)s r2 = (0.7...1.2)s r3 = (0.25...0.5)s.Spinning machine with a drafting arrangement, comprising at least a first pair of rollers (w1) and a second pair of rollers (w2), each roller of the first pair (w1) being of a lower apron ( 14 ) or a top apron ( 12 ), which straps are closed in themselves and by a lower deflection bridge ( 18 ) or an upper cage ( 16 ) are in some cases in close contact with each other in the direction of the second pair of rollers (w2) are guided so that a curved course of a between the pairs of rollers (w1, w2) and Riemchen ( 12 . 14 ) inserted fiber structure ( 10 ), characterized in that the lower apron ( 14 ) and the cage ( 16 ) facing side of the deflection bridge ( 18 ) at least three Krüm mung areas with at least 3 different radii (r1, r2, r3) has, which curvature areas in the direction of the fiber strand ( 10 ) follow one another, characterized in that the three curvature regions relative to the distance (s) of the roller pairs (w1, w2) to each other have radii of curvature in the following value ranges: r1 = (0.3 ... 0.7) s r2 = (0.7 ... 1.2) s r3 = (0.25 ... 0.5) s. Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (u) des Bereichs der Umlenkbrücke (18) mit den drei ver schiedenen Krümmungsbereichen (r1, r2, r3) in Richtung der Verbindungslinie der Klemmspalte der Walzenpaare (w1, w2) relativ zum Abstand (s) folgenden Wertebereich aufweist: u = (0.5.. .0.7)s.Spinning machine according to claim 1, characterized in that the length (u) of the region of the deflection bridge ( 18 ) with the three different curvature regions (r1, r2, r3) in the direction of the connecting line of the clamping gaps of the roller pairs (w1, w2) relative to the distance (s) has the following value range: u = (0.5 .. .0.7) s. Spinnmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Krümmungsbereich mit dem Radius (r1), in Laufrichtung des Faserverbandes (10) gesehen, sich über etwa die halbe Länge der Umlenkbrücke (u/2) erstreckt, und dass die beiden folgenden Krümmungsbereiche mit den Radien (r2, r3) im mittleren Bereich der betreffenden Seite der Umlenkbrücke (18) bzw. im Endbereich dieser Seite liegen.Spinning machine according to claim 2, characterized in that the first curvature region with the radius (r1), in the running direction of the fiber structure ( 10 ), extending over about half the length of the deflection bridge (u / 2), and that the two following areas of curvature with the radii (r2, r3) in the central region of the relevant side of the deflection bridge ( 18 ) or in the end of this page. Spinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (D) der Walzenpaare (w1, w2) relativ zum Warenabstand (s) in folgendem Wertebereich liegt: D = (0.5.. .0.7)s.Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter (D) of the roller pairs (w1, w2) relative to the goods distance (s) lies in the following value range: D = (0.5 .. .0.7) s. Spinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende des Käfigs (16) nahe beim zweiten Walzenpaar (w2) so angeordnet ist, dass es zwischen dem Ende der Umlenkbrücke (18) mit dem dritten Krümmungsbereich (r3) und dem zweiten Walzenpaar (w2) liegt, so dass sich ein s-förmiger Verlauf des Faserverbandes zwischen den Walzenpaaren (w1, w2) ergibt.Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the end of the cage ( 16 ) is arranged close to the second pair of rollers (w2) so that it is between the end of the deflection bridge ( 18 ) with the third curvature region (r3) and the second roller pair (w2), so that an S-shaped course of the fiber structure between the roller pairs (w1, w2) results. Spinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkbrücke (14) und der Käfig (16) so angeordnet sind, dass sich zwischen dem Unterriemchen (14) im ersten Krümmungsbereich (r1) der Umlenkbrücke (18) und dem Oberriemchen (12) ein sich allmählich schliessender Spalt zwischen den Riemchen (14, 12) ergibt, in den der einlaufende Faserverband (10) eingeklemmt ist, und dass in den weiteren Krümmungsbereichen (r2, r3) die Flächenpressung auf dem Faserverband (10) zunimmt.Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection bridge ( 14 ) and the cage ( 16 ) are arranged so that between the Unterriemchen ( 14 ) in the first curvature region (r1) of the deflection bridge ( 18 ) and the upper apron ( 12 ) a gradually closing gap between the straps ( 14 . 12 ), in which the incoming fiber structure ( 10 ) is clamped, and that in the other curved regions (r2, r3), the surface pressure on the fiber structure ( 10 ) increases. Spinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Krümmung des Faserverbands (10) auf dem S-förmigen Weg wenigstens bis zum Wendepunkt des S vorzugsweise progressiv zunimmt.Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the curvature of the fiber composite ( 10 ) preferably progressively increases on the S-shaped path at least until the point of inflection of the S is reached. Spinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zwischen den Walzenpaaren (w1, w2) bzw. den Riemchen (12, 14) laufender Faserverband (10) in Richtung zum Klemmspalt des Walzenpaares (w2) wenigstens im Bereich der Umlenkbrücke (18) stets auf einer gekrümmten Bahn geführt ist, wobei die Krümmung wenigstens in einem beim zweiten Walzenpaar (w2) liegenden Teilbereich der Umlenkbrücke (18) zunimmt.Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that a between the roller pairs (w1, w2) and the straps ( 12 . 14 ) running fiber structure ( 10 ) in the direction of the clamping gap of the roller pair (w2) at least in the region of the deflection bridge ( 18 ) is always guided on a curved path, wherein the curvature at least in one of the second pair of rollers (w2) lying portion of the deflection bridge ( 18 ) increases.
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