DE19807598A1

DE19807598A1 - Explosive or energy-containing material ignition process for pyrotechnic assemblies, e.g. gas generators, actuators, ejectors and smoke, flash and detonation generators

Info

Publication number: DE19807598A1
Application number: DE1998107598
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-02-11
Filing date: 1998-02-23
Publication date: 1999-10-21

Abstract

Explosive or energy-containing materials are ignited by an oxidizable metal in the form of a layer heated by current passage or in the form of powder in an igniting charge container. Explosive or energy-containing materials are ignited especially by a metal such as aluminum, magnesium, zirconium or zinc, which is stable at normal temperatures and which is in the form of either (a) a layer on an electrically non-conducting, poorly conducting or semiconducting material, the layer being heated by current passage for reaction with air or other oxygen source to release exothermic energy especially in the form of hot gas and/or hot particles; or (b) a powder or a powder pressing in an igniting charge container which is ignited to release hot gas or hot particles for delivery to a pyrotechnic to be ignited.

Description

Die vorliegende Patentanmeldung ist ein Zusatz/eine Nachmeldung zu Patentantrag 198 05 539.0 vom 11.2.1998.The present patent application is an add-on / a late registration Patent application 198 05 539.0 dated February 11, 1998.

Die Erfindung betrifft die am 11.2.1998 in der Fassung vom 11.2.1998 angemeldeten Verfahren zum alternativen Anzünden pyrotechnischer Baugruppen.The invention relates to those registered on February 11, 1998 in the version of February 11, 1998 Process for alternative lighting of pyrotechnic assemblies.

Es werden hier weitere vorteilhafte Gestaltungen aufgezeigt, die den Anwendungsbereich der aufgeführten Verfahren weiter vergrößern. Im wesentlichen wird hier nur das zündfähige Material, das in der Basisanmeldung in Form einer Schicht oder Leiterbahn auf einem Träger aufgebracht war nun auch als Pulver oder Pulverpreßling in einen kleinen Behälter gegeben, um nach dessen Anzündung das heiße Gas auf die nachgeschaltete Pyrotechnik dann einwirken zu lassen. Wie bei der Basisanmeldung werden hier also wieder keine herkömmlichen pyrotechnischen Anzünd- oder Zündmischungen verwendet, wie bei der Basisanmeldung wird das extrem heiße Gas aus der Verbrennung von Stoffen gewonnen, die nicht dem Sprengstoffgesetz unterliegen und überdies, wie beispielsweise Aluminium oder Zink, sogar als ganz normale Konstruktionsmaterialien eingesetzt werden! Insbesondere sind das neben Aluminium und Zink die Metalle Magnesium und Zirkonium.There are shown further advantageous designs that cover the scope of the further increase the listed procedures. Essentially only the ignitable becomes here Material in the basic application in the form of a layer or conductor track on a support was now applied as a powder or powder compact in a small container, to then act on the hot gas on the downstream pyrotechnics after its ignition allow. As with the basic registration, there are no conventional ones pyrotechnic ignition or ignition mixtures are used, as is the case with the basic application the extremely hot gas is obtained from the combustion of substances that are not Explosives Act are subject to and moreover, such as aluminum or zinc, even be used as normal construction materials! In particular, these are next to Aluminum and zinc, the metals magnesium and zirconium.

Ein weiterer Vorteil ist in der Tatsache zu sehen, daß bei deren Verbrennung kein Kohlenstoffmonoxid oder Kohlenstoffdioxid auftritt und die Anzündverfahren damit in Systemen eingesetzt werden können, die kritisch sind bzgl. Giftigkeit der Rohmaterialien und Abgasprodukte.Another advantage can be seen in the fact that when they are burned, none Carbon monoxide or carbon dioxide occurs and the ignition process with it Systems can be used that are critical with regard to the toxicity of the raw materials and Exhaust products.

Die Positionsangaben sind mit der Basisanmeldung Nr.: 198 05 539.0 vom 11.2.98 harmonisiert, jedes Detail ist nur einfach, neu hinzugekommene Details wurden mit höheren Zahlen belegt. Die Details Nr. 1 bis 41 sind von der Basisanmeldung belegt, die Details Nr. 42 bis 135 wurden frei gehalten, die Details Nr. 137 bis 184 kommen hier neu hinzu, die Numerierung der Figuren beginnt hier ab 8.The position details are with basic application no .: 198 05 539.0 from February 11, 1998 harmonized, every detail is just simple, new details have been added with higher ones Figures prove. Details No. 1 to 41 are documented in the basic application, details No. 42 up to 135 were kept free, the details nos. 137 to 184 are added here, the Numbering of the figures starts here from 8.

Die Erfindung betrifft Verfahren zum Anzünden von Explosivstoffen oder anderen Stoffen mit gespeicherter chemischer Energie unter besonderer Berücksichtigung der kostengünstigen Herstellung in Großserien. The invention relates to methods for igniting explosives or other substances stored chemical energy with special consideration of the inexpensive Production in large series.

Die zur Zeit in allen pyrotechnischen Baugruppen verwendeten Anzündstücke bedeuten Kostenfaktoren von DM 1,70 bis DM 3,- selbst in Lieferlosgrößen von 1 Mio bis 3 Mio pro Jahr, dazu kommt das Bestücken der Baugruppe mit diesen Anzündstücken (Anzündstücke bestehen heute in der Regel aus einer Glasdurchführung oder Polkörper, einem Glühdraht mit oder ohne Träger, einem Anzündstoff, mit dem der Glühdraht z. B. durch Tauchen beschichtet ist, einer Aufladung aus Explosivstoff und einem Gehäuse, das alles zusammenhält und alles nach außen hin als Bauteil auftreten läßt), das zeitaufwendig und damit teuer ist und zudem teuere Investitionen auf Seite der Bestückungsautomaten erzwingt. Nicht viel besser ist die reine Glühbrückenanzündung, die man hier und da in reinen Treibladungsgasgeneratoren, beispielsweise im Berge- und Rettungsbereich findet.The igniters currently used in all pyrotechnic assemblies mean Cost factors from DM 1.70 to DM 3, - even in batch sizes of 1 million to 3 million per Year, then the assembly is equipped with these igniters (igniters today usually consist of a glass bushing or polar body, with a glow wire or without a carrier, an igniter with which the filament z. B. coated by diving is an explosive charge and a case that holds everything together and everything can appear as a component to the outside), which is time-consuming and therefore expensive and also expensive investments on the side of the placement machines. It is not much better pure glow bridge ignition, which you can see here and there in pure propellant gas generators, for example in the mountains and rescue area.

Das Ziel ist hier vielmehr einmal, großtechnische Verfahren wie Plattieren, Siebdrucken, Belichten und Ätzen oder Formfräsen so einsetzen zu können, daß die Anzündung insbesondere einer Treibladung auf eine eventuell schon vorhandene Elektronik- oder Kontaktplatine mit integriert werden kann, ohne extra Baugruppen aufsetzen oder einlöten bzw. einschweißen zu müssen und zum anderen die Abhängigkeit von Firmen, die Anzündstoffe oder Anzündstücke herstellen und vertreiben, weiter zu senken, ohne Einbußen an Leistungsfähigkeit hinnehmen zu müssen.Rather, the goal here is once more, industrial processes such as plating, screen printing, Exposure and etching or milling can be used so that the ignition in particular a propellant charge on a possibly existing electronics or Contact board can be integrated with no additional assemblies or solder or welding, and secondly, the dependency on companies that Produce and distribute igniters or igniter pieces, further reducing them, without any loss to have to accept performance.

Der Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, eine Anzündung der eingangs genannten Art zu ermöglichen, die wie die herkömmlichen Verfahren imstande ist, eine Anzündung von Explosivstoffen oder Stoffen mit innerer chemischer Energie, die zu einem kommandierten Zeitpunkt freigesetzt werden soll, so einfach und kostengünstig zu ermöglichen, daß damit sowohl die Abhängigkeiten von einem Zulieferer drastisch verringert werden und/oder gleichzeitig auch die Herstellkosten drastisch gesenkt werden!The invention is therefore based on the object of igniting the type mentioned which, like the conventional methods, is able to ignite Explosives or substances with internal chemical energy that are commanded to Time to be released, so easy and inexpensive to allow that both the dependencies on a supplier are drastically reduced and / or at the same time the manufacturing costs are drastically reduced!

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is achieved by the features characterized in claim 1. Beneficial Embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Der wesentliche Vorteil der nachgeschobenen Erfindung besteht darin, daß außer den Rohmaterialien keine externen Bauteile bzw. Produkte mehr eingekauft werden müssen und daß alle Teile anders als die herkömmlichen Anzündstücke nicht mehr dem Sprengstoffgesetz unterliegen, also wie herkömmliche Platinen oder Elektronikprodukte behandelt bzw. gehandelt werden können!The main advantage of the postponed invention is that in addition to Raw materials no more external components or products have to be purchased and that all parts, unlike conventional igniters, no longer comply with the Explosives Act subject, i.e. treated or treated like conventional circuit boards or electronic products can be traded!

Mit einer der wichtigsten Vorteile der Erfindung gegenüber allen bisher bestehenden Anzündverfahren aber ist die Tatsache, daß durch die erstmals so extrem kostengünstig herstellbaren Teile/Anzündung die Zuverlässigkeit von Gasgeneratoren, Aktuatoren, Ausstoßvorrichtungen, Nebel-, Blitz- und Knallgeneratoren deutlich gesteigert wird, einfach wegen des einfacheren Aufbaus, der kleineren Zahl von Einzelteilen und des wesentlich einfacheren Aufwands für die Qualitätssicherung der damit bestückten Platinen, Kunststoffe oder einfach Flächen . . . und . . . es werden keine Schwermetalle mehr bei der Anzündung freigesetzt, wie das heute noch fast jedes Anzündstück macht, ob im Airbag eines Kraftfahrzeugs, im Sidebag, Gurtstraffer, bei Rauchklappenhebern, Batteriekuttern . . . usw. eingesetzt - fast alle Anzündstücke und pastöse Anzündmischungen verwenden in irgendeiner Weise Blei in der Rezeptur. Reine Glühbrückenanzünder werden hier nicht mit verglichen, weil anders als das Anzündstück die Glühbrücke ja selbst kein Heißgas abgibt und immer in direktem Kontakt mit dem Explosivstoff sein muß.With one of the most important advantages of the invention over all existing ones Kindling process is the fact that for the first time so extremely inexpensive manufacturable parts / lighting the reliability of gas generators, actuators, Ejection devices, fog, flash and pop generators is significantly increased, simply because of the simpler construction, the smaller number of individual parts and the essential simpler effort for the quality assurance of the printed circuit boards, plastics or just surfaces. . . and . . . heavy metals are no longer released when ignited, as is almost the case today each igniter makes, whether in the airbag of a motor vehicle, in the sidebag, belt tensioner Smoke flap lifters, battery cutters. . . etc. used - almost all igniters and pasty Ignition mixtures somehow use lead in the recipe. Pure Glow plug lighters are not compared here because they are different from the igniter Glowbridge itself does not emit hot gas and is always in direct contact with the Must be explosive.

Das wird erreicht, indem ein Metall, das bei höherer Temperatur insbesondere mit Luftsauerstoff unter großer Energieabgabe umsetzt, entweder als Pulver in einen kleinen Behälter eingeschüttet oder eingepreßt wird und bei Stromdurchgang ebenfalls erhitzt und bei Erreichen der Zündtemperatur dann unter Abgabe sehr großer Energiemengen umsetzt.This is achieved by using a metal that, in particular, at a higher temperature Reacts atmospheric oxygen with a large amount of energy, either as a powder into a small one Container is poured or pressed in and also heated when the current passes and at When the ignition temperature is reached, very large amounts of energy are released.

Als Metalle eignen sich hierfür im wesentlichen Aluminium, Magnesium, Zirkonium und auch Zink. Alle genannten Metalle sind bei Raumtemperatur stabil, setzen aber nach Erhitzung auf eine Zündtemperatur sehr lebhaft exotherm unter Verbrauch des Luftsauerstoffs um. Bei Magnesium beträgt diese Temperatur beispielsweise nur ca. 400°C!
Gleiches gilt für alle Mischungen aus obigen Metallen, wenngleich aus Verträglichkeitsgründen auch in der Praxis nur das reine Metall verwendet werden sollte.Aluminum, magnesium, zirconium and also zinc are essentially suitable for this purpose. All of the metals mentioned are stable at room temperature, but, after heating to an ignition temperature, they react very vigorously exothermically, consuming atmospheric oxygen. With magnesium, for example, this temperature is only approx. 400 ° C!
The same applies to all mixtures of the above metals, although for reasons of compatibility, only the pure metal should be used in practice.

Die hier vorgestellten Verfahren können verallgemeinert werden, indem man statt den Metallen AI, Mg, Zirkonium und Zink herkömmliche Anzündpasten nimmt, die entweder schon von Haus aus elektrisch leitfähig sind oder durch Zumischung erst entsprechend gut leitfähig gemacht werden.The methods presented here can be generalized by using instead of the metals AI, Mg, zirconium and zinc takes conventional ignition pastes, which are either already from Are electrically conductive from the house or are only appropriately conductive by admixing be made.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der beigegebenen Figuren erläutert:
Der Reihe nach laufen hier, zeitlich geordnet, folgende Vorgänge ab:
Ein oder mehrere Abschnitte der auf die Platine aufgebrachten Schicht aus den zur Anzündung (manche würden auch sagen mißbräuchlich) verwendeten Metallen oder Stoffen wird durch den Durchgang des elektrischen Zündstroms schnell und so hoch erhitzt, daß die Zündtemperatur des Stoffes erreicht wird, dieser setzt mit Luftsauerstoff unter Bildung von Oxiden sehr lebhaft exotherm um, das hierbei entstehende heiße Gas und die ebenfalls in der Regel entstehenden heißen Partikel zünden den in der Nähe befindlichen Explosivstoff an. Gleiches passiert, wenn der elektrische Strom selbst direkt durch das pulverförmige Material geleitet wird oder durch eine Glühbrücke auf die Zündtemperatur gebracht wird.The invention is explained below with reference to the attached figures:
The following processes take place in order, in chronological order:
One or more sections of the layer or layer of metals or substances used for ignition (some would also say abusive) are heated by the passage of the electrical ignition current quickly and so high that the ignition temperature of the substance is reached, this sets with atmospheric oxygen very vigorously exothermic with the formation of oxides, the resulting hot gas and the hot particles also generally ignite ignite the nearby explosive. The same thing happens when the electrical current is passed directly through the powdery material or is brought to the ignition temperature by a glow plug.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachstehend an Hand der in den folgenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert.Further features and advantages of the invention are described below with reference to the in the The following drawings illustrated embodiments.

Fig. 8

In Fig. 8 wird das zu verdampfende oder zu zündende Material, insbesondere Magnesium, Aluminium, Zirkonium oder Zink zunächst nicht wie bei der Basisanmeldung in Form einer Leiterbahn (163) aufgebracht, sondern als Pulver oder Pulverpreßling (183) eingebracht, in der Ausführung mit wendel- oder büschelförmiger Leiterbahn nur als Schüttpulver (176).In FIG. 8 which is initially not to be vaporized or to be ignited material, in particular magnesium, aluminum, zirconium or zinc such as applied in the basic application in the form of a conductor track (163), but introduced as a powder or powder compact (183), of the type comprising helical or tufted conductor track only as bulk powder ( 176 ).

Das Leit- und energieliefernde Pulver kann auch mit herkömmlichen Anzündmischungen gemischt sein und wird entweder über eine verdampfte bzw. energieliefernde Leiterbahn (170) ähnlich den Ausführungen von Fig. 1 bis 7 der Basisanmeldung gezündet (Fig. 8a), oder durch direkten Stromdurchgang über die Anschlußpins (172) durch das Pulver (183), oder durch direkten Stromdurchgang über die auf einem Trägerplättchen entweder aufsitzende oder etwas abstehende Flächen/Anschlußpins (174, gezeichnet), oder über die Anschlußpins (177) mit am Ende angebrachten Eindringkörpern (178).The conductive and energy-supplying powder can also be mixed with conventional ignition mixtures and is either ignited via a vaporized or energy-supplying conductor track ( 170 ) similar to the explanations from FIGS . 1 to 7 of the basic application ( FIG. 8a), or by direct current passage via the Connection pins ( 172 ) through the powder ( 183 ), or by direct current passage via the surfaces / connection pins ( 174 , drawn) either resting or slightly protruding on a carrier plate, or via the connection pins ( 177 ) with indentors ( 178 ) attached at the end.

In jedem Fall wird nach Anzündung des Pulvers (183) bzw. (176) die Verdämmung (173) aufgebrochen und das heiße Gas strömt über die Öffnungen (171) auf die Oberfläche der Heizmischung (8).In any case, after the powder ( 183 ) or ( 176 ) has been ignited, the dam ( 173 ) is broken up and the hot gas flows through the openings ( 171 ) onto the surface of the heating mixture ( 8 ).

Das Material des Pulvergehäuses (166) ist hierbei von untergeordneter Bedeutung, die Zahl und der Durchmesser der Löcher (171) ergibt sich aus der Optimierung der Vorgänge, die Art der Anordnung und die geometrische Form dieser Löcher in der Regel aus dem gewählten Herstellverfahren (Variationen nicht gezeichnet).The material of the powder housing ( 166 ) is of minor importance, the number and diameter of the holes ( 171 ) result from the optimization of the processes, the type of arrangement and the geometrical shape of these holes, as a rule from the chosen manufacturing process (variations not drawn).

Eine weitere Ausführungsform ergibt sich, wenn das Pulvergehäuse mehr stabförmig geformt ist und mehr oder weniger tief in die anzündende pyrotechnische Mischung oder Heizmischung eintaucht, um dann über die Bohrungen (171) die Heizmischung sehr definiert anzünden zu können (nicht gezeichnet). Die Steuerung der Anzündung erfolgt hier einfach durch die entsprechende Anordnung der Löcher (171). A further embodiment is obtained if the powder housing is more rod-shaped and dips more or less deeply into the igniting pyrotechnic mixture or heating mixture in order to be able to ignite the heating mixture in a very defined manner via the bores ( 171 ) (not shown). The ignition is controlled here simply by arranging the holes ( 171 ) accordingly.

Fig. 9

Gezeichnet sind hier weitere Ausführungsformen der Leiterbahn (163), wie sie sonst von den Fig. 1 bis 7 der Basisanmeldung schon her bekannt ist. In Fig. 9a ist eine mäanderförmige Bahn (180) gezeichnet - hierbei ist die Ausführung der Schleifen beliebig, eckig wie gezeichnet, rund, nicht verwunden, wie gezeichnet oder in sich verwunden usw. -, in Fig. 9b eine einfache gerade Bahn (136), Fig. 9c und e zeigen mehrere gerade einfache Leiterbahnen (137).Further embodiments of the conductor track ( 163 ) are drawn here, as is otherwise known from FIGS . 1 to 7 of the basic application. In Fig. 9a a meandering path ( 180 ) is drawn - here the execution of the loops is arbitrary, angular as drawn, round, not twisted, as drawn or twisted, etc. -, in Fig. 9b a simple straight path ( 136 ), Fig. 9c and e show several straight simple conductor tracks ( 137 ).

Während bei Fig. 9d klammerartige Winkel (138) und (139) für den elektrischen Anschluß der Leiterbahn (137) sorgen, ist in Fig. 9f ein einfacher, elektronikplatinenartiger Aufbau gezeigt: Die oberen Schichten (157) kontaktieren die Leiterbahn (137), die unteren Schichten (159) tragen dann die Anschlüsse (nicht gezeichnet), die Verbindung der beiden Schichten wird über eine Durchkontaktierung (158) hergestellt. . While 9d clamp-like angle (138) and (139) provide at Fig for the electrical connection of the conductor track (137) is shown in Figure 9f, a simple electronics platinum-like structure. The upper layers (157) contacting the conductor track (137) the lower layers ( 159 ) then carry the connections (not shown), the connection of the two layers is made via a via ( 158 ).

Die Kontaktierung selbst ist hier nur beispielhaft gezeichnet, alle üblichen, bereits in der allgemeinen Elektrotechnik bekannten Verfahren sind hier möglich. The contact itself is only shown here as an example, all the usual ones already in the Methods known in general electrical engineering are possible here.

Reference list

1-411-41

von der Hauptanmeldung belegt
occupied by the main application

42-13542-135

frei
free

136136

Leiterbahn
Conductor track

137137

mehrere Leiterbahnen nebeneinander (parallel oder in Serie geschaltet)
several interconnects next to each other (in parallel or in series)

138138

Kontaktbahn für Leiterbahn (Contact track for conductor track (

137137

)
)

139139

Trägerplättchen oder Trägerfolie
Carrier plate or carrier film

140-156140-156

frei
free

157157

Kontaktfläche für Leiterbahn (Contact area for conductor track (

137137

)
)

158158

Durchkontaktierung von Kontaktfläche (Through-contacting of contact surface (

157157

) auf die Sammelfläche () on the quilt (

159159

)
)

159159

Sammelfläche, elektrischer Anschluß
Quilt, electrical connection

160160

Trägerplättchen oder Trägerfolie
Carrier plate or carrier film

161161

elektrische Anschlüsse
electrical connections

162162

Anschlußpin für Leiterbahn (Connection pin for conductor track (

163163

)
)

163163

Leiterbahn
Conductor track

164164

Verschluß des Heizkörpers
Closure of the radiator

165165

Loch für elektrische Anschlüsse
Hole for electrical connections

166166

Topf Gehäuse
Pot casing

167167

Trägerplättchen oder Trägerfolie
Carrier plate or carrier film

168168

Anschlußpin für Leiterbahn (Connection pin for conductor track (

170170

)
)

169169

zweiter Anschlußpin für Leiterbahn (second connection pin for conductor track (

170170

)
)

170170

Leiterbahn
Conductor track

171171

Löcher in Gehäuse (Holes in housing (

166166

), Heißgasaustritt
), Hot gas outlet

172172

Anschlußpin, in Pulverkammer (Connection pin, in powder chamber (

183183

) ragend
) outstanding

173173

Verdämmung
Damnation

174174

Anschlußpin mit elektrisch leitenden Flächen (Connection pin with electrically conductive surfaces (

175175

) am pulverseitigen Ende
) at the powder side end

175175

elektrisch leitende Flächen direkt im Pulver
electrically conductive surfaces directly in the powder

176176

Schüttpulver
Bulk powder

177177

Anschlußpin mit elektrisch leitenden Eindringkörpern (Connection pin with electrically conductive Indenters (

178178

) direkt im Pulver () directly in the powder (

183183

)
)

178178

elektrisch leitende Eindringkörper (electrically conductive indenter (

178178

) direkt im Pulver () directly in the powder (

183183

)
)

179179

Leiterbahn in Wendel- oder Büschelform
Conductor in spiral or tuft shape

180180

schleifenförmige/gewundene Leiterbahn
loop / winding conductor track

181181

Feder
feather

182182

Kontaktbahn für Leiterbahn (Contact track for conductor track (

137137

)
)

183183

Pulver oder Pulverpreßling
Powder or powder compact

184184

Anschlußpin
Connector pin

Claims

1. A method for igniting explosives or substances with incorporated, in particular chemical energy, characterized in that a suitable material, especially normally stable at the usual temperatures metals such as aluminum, magnesium, zirconium or zinc, either so on a surface of an electrically not , heavy or semi-conductive material are applied, that this layer is locally or as a whole so strongly heated when current is passed that this material reacts with the oxygen from the air or another oxygen carrier so that it releases exothermic energy, especially in the form of Hot gas and / or hot particles, or is accommodated in a loading container as a powder or powder compact and from there, after suitable ignition, then releases the hot gas or the hot particles to the subsequent pyrotechnics to be ignited.

2. The method according to claim 1, characterized in that this suitable material Is aluminum, magnesium, zirconium or zinc.

3. The method according to claim 2, characterized in that this suitable material is an alloy of these metals with each other.

4. The method according to claim 2, characterized in that this suitable material is not pure, but has other alloy components that are not in the above Are included.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that this conductor track with an initially arbitrary shape on a carrier plate, but also without or up is introduced, in particular is straightforward, several tracks in parallel run or are meandering

6. The device according to claim 1 to 5, characterized in that this conductor track suitably electrically contacted.

7. The device according to claim 1 to 6, characterized in that this conductor track either applied, spread, pressed on, by a chemical, chemical optical method is applied.

8. The device according to claim 1 to 6, characterized in that this conductor track is created by a whole layer of this ignitable material just once or multiple scratches, milled or removed by laser, that glow bridges and so that one or more ignition points arise, in particular in the manner of a or multiple interrupted rings (not shown).

9. The device according to claim 1 to 8, characterized in that the pyrotechnic Mixture is ignited by the reaction of a primer that is impact or is sensitive to friction and by knocking or hitting a pin on the carrier plate or the conductor track carrier itself is not ignited electrically.

10. The device according to claim 1, characterized in that the ignitable material of the conductor track is not applied as a more or less wide conductor track, but is housed in a pot ( 166 ) as a powder, powder compact or as bulk powder, from where the hot gas then through Holes in the pot are directed to the surface.

11. The device according to claim 10, characterized in that the pot is rod-shaped and is more or less deep in the heating mixture, which causes it to ignite resulting hot gas is injected directly into the heating mixture.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the holes for the hot gas ( 171 ) are arranged so that the ignition and thus the combustion of the pyrotechnic mixture to be ignited can be controlled as desired.

13. The apparatus according to claim 10, characterized in that the powdery ignitable material through the passage of an electrical current through a Conductor is ignited from one of these materials itself.

14. The apparatus according to claim 10, characterized in that the powdery Material is ignited by direct current passage, the electrodes being simple are rod-shaped, have surfaces made of conductive material on the powder side or have a powder side are provided with indenters to penetrate the powder body and always to make good electrical contact with it.

15. The apparatus according to claim 10, characterized in that the powdery Material is ignited by a filament or filament.

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that this filament itself consists of the material described in claim 1, in particular magnesium, Aluminum, zircon or zinc.

17. The method according to claim 1-16, characterized in that the suitable material is covered with conventional igniters and ignition mixtures or these are added to the powder in the pot ( 166 ).