DE19805861C1 - Cover for building heating radiator - Google Patents

Cover for building heating radiator

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DE19805861C1 DE1998105861 DE19805861A DE19805861C1 DE 19805861 C1 DE19805861 C1 DE 19805861C1 DE 1998105861 DE1998105861 DE 1998105861 DE 19805861 A DE19805861 A DE 19805861A DE 19805861 C1 DE19805861 C1 DE 19805861C1
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    • F24D19/06Casings, cover lids or ornamental panels, for radiators
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Abstract

The cover has an upper grill (3) with edge flanges (10), and side panels (4). A first connector tab (13) in the area of the side panel corresponding to the front face (7) of the grill is angled with respect to the radiator sides. The tab has a slot (14) in which the connector tab on the grill is insertable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verkleidung insbesondere für einen Plattenheizkörper ge­ mäß Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a panel in particular for a panel radiator ge according to the preamble of claim 1.

Zur optischen Verschönerung von Plattenheizkörpern, die in der hier interessieren­ den Bauform aus mindestens einer, in der Regel aus zwei oder mehr, von Heizwas­ ser führenden Kanälen durchzogenen Heizkörperplatten bestehen ist, es üblich ge­ worden, Verkleidungen an den Heizkörperplatten anzubringen. Diese Verkleidungen umschließen den Plattenheizkörper an der Oberseite durch ein oberes Verklei­ dungsteil, üblicherweise ein mit Schlitzen oder dgl. versehenes Abdeckgitter, sowie seitlich an beiden Stirnseiten der Heizkörperplatten durch seitliche Verkleidungsteile, den sog. Seitenteile. Hierdurch erhält der Plattenheizkörper ein optisch gefälliges Aussehen, da z. B. die aus wärmetechnischen Gründen notwendigen, üblicherweise an den Innenseiten der Heizkörperplatten angeordneten Konvektoren sowie Monta­ ge- und Anschlußteile von außen nicht mehr sichtbar sind. Auch in Bezug auf Verlet­ zungen z. B. beim Reinigen des Plattenheizkörpers durch Hängenbleiben an Kanten oder Ecken erhält der Plattenheizkörper ein wesentlich sichereres Äußeres. For the optical embellishment of panel radiators that are of interest here the construction of at least one, usually two or more, of heating water ser leading channels drawn radiator panels is, it is common ge to attach panels to the radiator panels. These disguises enclose the panel radiator on the top by an upper connection manure part, usually a cover grid provided with slots or the like, and laterally on both ends of the radiator panels by side cladding parts, the so-called side parts. This gives the panel radiator a visually pleasing appearance Appearance because B. the necessary for thermal reasons, usually on the inside of the radiator panels arranged convectors and Monta parts and connecting parts are no longer visible from the outside. Also with regard to injury tongues B. when cleaning the panel radiator by getting caught on edges or corners, the panel radiator gets a much safer exterior.  

Das oben liegende gitterförmige Abdeckgitter und die Seitenteile, die zumeist als Blechteile gefertigt werden, sind üblicherweise an entsprechenden Abkantungen im angebauten Zustand heizkörperseitig zumindest durch die umlaufenden Preßnähte der Heizkörperplatten in ihrer Lage relativ zu den Heizkörperplatten geführt. Darüber hinaus ist eine Vielzahl von Lösungen bekannt, Abdeckgitter und Seitenteile an den Heizkörperplatten und auch aneinander festzulegen, um im Betrieb des Plattenheiz­ körpers unerwünschte und optisch unbefriedigende Verschiebungen von Abdeckgit­ ter und Seitenteilen relativ zu den Heizkörperplatten und/oder zueinander zu vermei­ den.The overhead lattice-shaped cover grille and the side parts, mostly as Sheet metal parts are usually made on appropriate bends in the installed condition on the radiator side at least by the circumferential press seams the position of the radiator panels relative to the radiator panels. About that In addition, a variety of solutions are known, cover grille and side panels on the Radiator plates and also to fix to each other in order to operate the plate heater body unwanted and optically unsatisfactory displacements of cover mesh ter and side parts to avoid relative to the radiator panels and / or each other the.

Bei einer ersten Lösungsmöglichkeit werden die die Verkleidung bildenden Teile wie Abdeckgitter und Seitenteile an den Heizkörperplatten oder den die Heizkörperplat­ ten mechanisch verbindenden, auch für den Durchfluß des Heizwassers innerhalb der Heizkörperplatten benötigten Anschlußelementen, wie z. B. den sog. T-Stücken zwischen den Heizkörperplatten, festgelegt. Hierbei besteht in der Regel keine Ver­ bindung von Abdeckung und Seitenteilen zueinander. Diese Lösungen haben alle den Nachteil, daß durch unvermeidbare Bauteiltoleranzen von Heizkörperplatten als auch Verkleidungsteilen die Anschlüsse von Abdeckgitter und Seitenteilen zueinan­ der und zu den Heizkörperplatten nicht zuverlässig und optisch ansprechend zu ge­ währleisten sind. Werden beispielsweise zu kurze Seitenteile und Abdeckgitter an einen zu langen Plattenheizkörper angebaut, so ergeben sich unschöne und den Gebrauchswert auch z. B. bezüglich der Reinigung des Plattenheizkörpers mindern­ de Spalten und Fugen zwischen Verkleidungsteilen und/oder Heizkörperplatten. Auch verändert sich dann die räumliche Lage von Verkleidungsteilen und Heizkör­ perplatten zueinander im Betrieb ständig, da durch die Wärmedehnungen der beteiligten Bauteile Relativbewegungen auftreten können.In a first solution, the parts forming the cladding are like Cover grille and side panels on the radiator panels or the radiator panel ten mechanically connecting, also for the flow of the heating water within the radiator panels required connection elements, such as. B. the so-called T-pieces between the radiator panels. There is usually no Ver binding of cover and side parts to each other. Everyone has these solutions the disadvantage that as inevitable component tolerances of radiator panels also cladding parts the connections of the grille and side panels to each other to and to the radiator panels not reliable and visually appealing guarantee. Are, for example, too short side parts and cover grilles If a panel heater is attached too long, this results in unsightly and Use value also z. B. reduce the cleaning of the panel radiator en Gaps and joints between cladding parts and / or radiator panels. The spatial position of cladding parts and radiators also changes perplatten to each other in operation constantly, because of the thermal expansion of the involved components relative movements can occur.

Bei gegenüber diesem Entwicklungsstand weiterentwickelten Heizkörperverkleidun­ gen werden deshalb häufig neben einer heizkörperseitigen Festlegung der Verklei­ dungsbauteile Konstruktionen angewendet, bei denen Abdeckgitter und Seitenteile aneinander festgelegt sind, so daß auch eine Verschiebung der Verkleidung relativ zu den Heizkörperplatten oder ungünstige Toleranzpaarungen keine Spalten oder Fugen an den Übergangsstellen zwischen Abdeckgitter und Seitenteilen hervorrufen können. Insbesondere soll im Bereich der Festlegung der Verkleidungsteile unter­ einander im Idealfall nur eine möglichst unauffällige, gleichmäßig ausgebildete sog. Schattenfuge vorhanden sein, um den Aufbau der Verkleidung aus mehreren Bau­ teilen nicht zu deutlich erkennbar werden zu lassen.With radiator cladding that has been further developed compared to this level of development Therefore, in addition to a fixation on the radiator side, connections are often used Construction components are used in structures where the grille and side panels are fixed to each other, so that a displacement of the panel relative no gaps or to the radiator plates or unfavorable tolerance pairings Create joints at the transition points between the cover grille and side panels can. In particular, in the area of fixing the trim parts below  Ideally, each other should only have a so-called Shadow gap exist to build the cladding from several construction not to make parts too clearly recognizable.

Zum Beispiel ist es aus der DE 297 07 971 U1 bekannt, zur Verbesserung der Zu­ ordnung von Abdeckgitter und Seitenteilen in Längsrichtung des Abdeckgitters eine, Relativ-Verschiebungen verhindernde Lasche an der Stirnseite des Abdeckgitters anzuordnen, die in eine schlitzartige Gegenform am zugeordneten Seitenteil eingreift und daher eine Verschiebung von stirnseitigem Abschluß des Abdeckgitters relativ zur Außenfläche des Seitenteiles verhindert. Zur weiterhin notwendigen Festlegung von Abdeckgitter und Seitenteil in Längsrichtung des Seitenteiles sowie zur Festle­ gung des Verbundes an den Heizkörperplatten werden bei dieser Lösung weitere separate Bauteile benötigt, die diese Lösung insgesamt kosten- und montageauf­ wendig machen. Eine Verbesserung dieser Lösung in Bezug auf die Notwendigkeit zusätzlicher Halteelemente wird mit der DE 297 10 290 U1 vorgeschlagen, bei der sich das Seitenteil mit einer verkröpft angeordneten Haltelasche gegen die Innen­ kante des stirnseitig von dem Abdeckgitter abgekanteten Randes so abstützt, daß Seitenteil und Abdeckgitter sowohl in Längsrichtung des Abdeckgitters als auch in Längsrichtung des Seitenteiles aneinander festgelegt sind. Diese Festlegung wird aber nur gewährleistet, wenn ein elastisches Zusatzteil das Seitenteil federnd unter Vorspannung gegen das T-Stück zwischen den Heizkörperplatten abstützt.For example, it is known from DE 297 07 971 U1 to improve the Zu order of cover grille and side parts in the longitudinal direction of the cover grille one, Relative-shifting tab on the front of the grille to be arranged, which engages in a slot-like counter-shape on the associated side part and therefore a displacement of the end closure of the cover grille relative to the outer surface of the side part prevented. For the determination still necessary of grille and side panel in the longitudinal direction of the side panel and to the Festle In this solution, the bond on the radiator panels becomes more requires separate components that make this solution cost and assembly overall make it agile. An improvement of this solution in terms of need Additional holding elements are proposed in DE 297 10 290 U1, in which the side part with a cranked retaining tab against the inside edge of the front edge of the cover grid is supported so that Side panel and grille both in the longitudinal direction of the grille and in Longitudinal direction of the side part are fixed to each other. This fix will but only guaranteed if an elastic additional part resiliently underneath the side part Prestress against the T-piece between the radiator plates.

Weiterhin ist es aus der DE 89 02 961 U1 bekannt, an den stirnseitigen Enden des Abdeckgifters hakenförmig abgekantete Haltelaschen anzuordnen, die im bestim­ mungsgemäß eingebauten Zustand in entsprechende schlitzförmige Ausnehmungen an den Stirnseiten der Seitenteile eingreifen und diese hakenartig aneinander festle­ gen. Wird das Seitenteil durch weitere Vorkehrungen bezogen auf die Einbaulage des Abdeckgitters nach unten verspannt und in dieser verspannten Lage gesichert, so sind Seitenteil und Abdeckgitter sowohl horizontal als auch vertikal sicher anein­ ander festgelegt. Zur Gewährleistung dieser Verspannung müssen aber wieder zu­ sätzliche Halteeinrichtungen vorgesehen werden, auch ist das Einhängen der Sei­ tenteile relativ kompliziert. Furthermore, it is known from DE 89 02 961 U1, at the front ends of the To arrange the cover plate hook-shaped folded retaining tabs, which in the defin In accordance with the installed condition in corresponding slot-shaped recesses Intervene at the front of the side panels and hook them together If the side part is taken by further precautions related to the installation position of the cover grid clamped down and secured in this clamped position, This means that the side panel and cover grille are securely attached to each other both horizontally and vertically otherwise specified. To ensure this tension but must again additional holding devices are provided, also the hanging of the screen tent parts relatively complicated.  

Eine ähnliche Lösung wird mit der DE 296 07 615 U1 vorgeschlagen, bei der eine ebenfalls hakenförmig verkröpfte Lasche am Seitenteil in eine schlitzartige Ausneh­ mung an der abgekanteten Stirnseite des Abdeckgitters eingehängt wird. Zwar wird durch die Form der verkröpften Lasche eine Verspannung von Abdeckgitter und Seitenteil gegeneinander gewährleistet, doch ist der entstehende Übergang zwi­ schen Seitenteilen und Abdeckgitter nicht optisch glatt in Form der angestrebten Schattenfuge ausgebildet, sondern bildet vertieft liegende Bereiche und scharfkanti­ ge Ecken, die z. B. eine Reinigung der Verkleidung erschweren. Darüber hinaus muß zur Demontage der Seitenteile, beispielsweise zur Reinigung des Inneren des Plat­ tenheizkörpers, das Seitenteil um die Laschen herum um einen großen Winkel nach außen verschwenkt werden, was nur bei einer geringen Zahl von Einbaufällen auf­ grund der Rohranschlüsse möglich ist.A similar solution is proposed in DE 296 07 615 U1, in which one also hook-shaped cranked tab on the side part in a slot-like recess is hung on the bevelled end of the grille. It will due to the shape of the cranked flap, the grille and Side part guaranteed against each other, but the resulting transition is between side panels and grille not optically smooth in the form of the desired Shadow gap formed, but forms recessed areas and sharp edges ge corners z. B. make cleaning the panel difficult. In addition, must for dismantling the side parts, for example for cleaning the inside of the plat radiator, the side part around the tabs by a large angle be pivoted on the outside, which is only the case with a small number of installation cases is possible due to the pipe connections.

Es ist weiterhin als gattungsbildender Stand der Technik aus der DE 297 07 969 U1 bekannt, ein oberes Abdeckgitter mit umlaufend nach unten abgekanteten Rändern und an den stirnseitigen Rändern des Abdeckgitters befestigten Seitenteilen vorzu­ sehen, wobei im Bereich der stirnseitigen Abkantungen des Abdeckgitters erste Ver­ bindungsglieder und im Bereich der oberen Abschlüsse der Seitenteile zweite Ver­ bindungsglieder angeordnet sind und die ersten Verbindungsglieder und die zweiten Verbindungsglieder derart miteinander in Eingriff stehend angeordnet sind, daß der untere Abschluß der stirnseitigen Abkantung des Abdeckgitters im wesentlichen bündig mit der außenliegenden Deckfläche des Seitenteiles abschließt. Dies wird dadurch erreicht, daß als erste Verbindungsglieder nahe der unteren Kante der Ab­ kantung des Abdeckgitters Einsteckschlitze in zurückversetzt angeordneten Haltela­ schen vorgesehen werden. In diese etwa parallel zur Ebene der Abkantung ange­ ordneten Schlitze in den Haltelaschen der Abdeckung werden zweite Verbindungs­ glieder in Form von Verhakungslaschen mit einer horizontalen Steckbewegung ein­ gesteckt, die etwa rechtwinklig von der Ebene des Seitenteiles nach innen weisend angeordnet sind und an denen ein Verhakungselement im Einbauzustand die Ver­ bindung von erstem und zweitem Verbindungsglied unlösbar sichert. Problematisch an der vorgestellten Lösung ist zum einen die nach einer Montage, wenn überhaupt, nur mehr durch aufwendige Betätigungsoperationen vornehmbare Trennung von Abdeckgitter und Seitenteilen, die zudem nur mittels Betätigen der Verhakungsele­ mente durch die Schlitze des Abdeckgitters hindurch im Bereich unterhalb des Ab­ deckgitters vorgenommen werden kann. Auch sind die notwendigen Abkantungen an Abdeckgitter und Seitenteilen sowie die in die Abkantung einzubringenden Ausklin­ kungen und Ausstellungen des Materials fertigungstechnisch nur aufwendig herzu­ stellen.It is also the generic state of the art from DE 297 07 969 U1 known, an upper grille with all the way down edges and attached to the front edges of the grille side panels see, in the area of the front bevels of the grille first Ver connecting links and in the area of the upper end of the side parts second Ver Binding members are arranged and the first connecting links and the second Links are arranged in engagement with each other such that the bottom end of the front edge of the cover grille essentially is flush with the outer cover surface of the side part. this will thereby achieved that as the first connecting links near the lower edge of the Ab Edging of the cover grid, insert slots in recessed holding bracket be provided. In this approximately parallel to the plane of the bend arranged slots in the retaining tabs of the cover become second connection links in the form of interlocking tabs with a horizontal insertion movement inserted, which point inward approximately at a right angle from the level of the side part are arranged and on which a hooking element in the installed state Ver Securing the bond between the first and second connecting link in a non-detachable manner. Problematic On the one hand, the solution presented is that after assembly, if at all, only separable from complex actuation operations Cover grille and side panels, which also only by pressing the interlocking element  elements through the slots of the cover grille in the area below the Ab cover grid can be made. The necessary bends are also on Cover grille and side parts as well as the Ausklin to be introduced into the fold The manufacturing and production of the material are expensive put.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine gattungsgemäße Verkleidung insbesondere für einen Plattenheizkörper derart weiterzuentwickeln, daß die Verbin­ dung zwischen Abdeckgitter und Seitenteilen denkbar einfach herzustellen und vor­ zunehmen ist und die Verbindung Abdeckgitter und Seitenteile sowohl horizontal als auch vertikal aneinander festlegt, wobei eine einfache Lösbarkeit von Abdeckgitter und Seitenteilen gewährleistet ist.The object of the present invention is therefore a generic cladding Develop in particular for a panel radiator such that the conn tion between the cover grille and side panels is very easy to manufacture and before is increasing and the connection cover grille and side panels both horizontally and also fixes vertically to one another, with an easy detachability of cover grille and side panels is guaranteed.

Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 in Zusammenwirken mit den Merkmalen des Oberbe­ griffes. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.The solution of the task according to the invention results from the characterizing Features of claim 1 in cooperation with the features of the Oberbe handle. Further advantageous embodiments of the invention result from the Subclaims.

Die Erfindung betrifft eine Verkleidung insbesondere für einen Plattenheizkörper, aufweisend ein oberes Abdeckgitter mit zumindest abschnittsweise nach unten ab­ gekanteten Rändern und an den stirnseitigen Enden des Abdeckgitters befestigten Seitenteilen, wobei im Bereich der Stirnseiten des Abdeckgitters mindestens je ein erstes Verbindungselement und im Bereich des oberen Abschlusses der Seitenteile mindestens je ein zugeordnetes zweites Verbindungselement angeordnet sind und erstes und zweites Verbindungselement derart zusammenwirken, daß im an dem Plattenheizkörper montierten Zustand der Verkleidung die Stirnseite des Abdeckgit­ ters im wesentlichen bündig mit der außenliegenden Fläche des Seitenteiles ab­ schließt. Diese gattungsgemäße Verkleidung wird dadurch verbessert, daß das erste Verbindungselement im Bereich der dem Seitenteil zugewandt liegenden Stirnseite des Abdeckgitters angeformt und heizkörperseitig abgewinkelt ist und ein Formele­ ment aufweist, in das das zweite Verbindungselement im wesentlichen quer zur Längserstreckung des Abdeckgitters einsteckbar ist. Durch diese seitliche Steckbar­ keit von erstem und zweitem Verbindungselement ist eine gegenüber den auftreten­ den Belastungen der Verbindung von Abdeckgitter und Seitenteil sichere Art der Verbindung geschaffen. Auch Längenänderungen aufgrund von Temperaturdehnun­ gen sowie Maßtoleranzen vermögen innerhalb zulässiger Grenzen die Verbindung nicht zu beeinträchtigen, da Belastungen durch die Verbindung quer zur Längser­ streckung des Abdeckgitters sicher aufgenommen werden.The invention relates to a panel, in particular for a panel radiator, comprising an upper grille with at least sections downwards edged edges and attached to the front ends of the grille Side parts, at least one each in the area of the end faces of the cover grid first connecting element and in the area of the upper end of the side parts at least one associated second connecting element each is arranged and first and second connecting element cooperate in such a way that on the Panel radiators mounted condition of the cladding the front of the cover grille ters essentially flush with the outer surface of the side part closes. This generic cladding is improved in that the first Connecting element in the area of the end face facing the side part the grille is molded and angled on the radiator side and a formula ment, in which the second connecting element substantially transverse to Longitudinal extension of the grille can be inserted. Through this side plug speed of the first and second connecting element is one compared to the occur the loads of the connection between the cover grille and the side panel  Connection created. Also changes in length due to temperature expansion conditions and dimensional tolerances are capable of connecting within permissible limits not to be adversely affected, since loads are caused by the connection across the length extension of the grille can be safely recorded.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn das erste Verbindungselement an dem zum Seitenteil zeigenden Rand einer stirnseitigen Abkantung des Abdeckgitters ange­ formt ist. Durch derartige Abkantungen wird eine durchgängige Stoßkante zwischen Seitenteil und Abdeckgitter von Heizkörperverkleidungen geschaffen, die optisch nur als Schattenfuge wahrzunehmen ist. Wird das erste Verbindungselement im Bereich einer derartigen Abkantung angeformt, so wirkt die Verbindung zwischen erstem und zweitem Verbindungselement direkt im Bereich dieser Schattenfuge. Darüber hinaus läßt sich ein solches an der Abkantung angeformtes erstes Verbindungselement fer­ tigungstechnisch besonders gut herstellen, insbesondere, wenn das erste Verbin­ dungselement in einer bevorzugten Weiterbildung durch Abkanten einstückig aus dem Abdeckgitter hergestellt ist.It is particularly advantageous if the first connecting element on the Side-facing edge of a front edge of the grille is attached is shaped. Such bevels create a continuous butt edge between Side part and cover grille of radiator coverings created that only visually is perceived as a shadow gap. Becomes the first connector in the area molded on such a bevel, so the connection between the first and second connecting element directly in the area of this shadow gap. Furthermore can be such a molded on the fold first connector fer Manufacture particularly well technically, especially if the first connection tion element in one preferred development by folding in one piece the grille is made.

In einer Weiterbildung ist das erste Verbindungselement im wesentlichen parallel zur Ebene des Abdeckgitters von der stirnseitigen Abkantung des Abdeckgitters abge­ winkelt. Hierdurch können insbesondere auch Kräfte von dem ersten Verbindungs­ element besonders gut aufgenommen und zwischen Seitenteil und Abdeckgitter übertragen werden, die parallel zur Längserstreckung des Seitenteiles und damit in Einbaulage am Plattenheizkörper vertikal wirken. Auch verpackungstechnisch be­ dingt eine solche Ausgestaltung Vorteile, wird doch das benötigte Packvolumen auf­ grund des ersten Verbindungselementes bezüglich der Stapelhöhe der Abdeckgitter nicht größer.In a further development, the first connecting element is essentially parallel to the Abge level of the grille from the front edge of the grille waves. In this way, forces from the first connection in particular can be element particularly well received and between the side panel and cover grille are transmitted parallel to the longitudinal extent of the side part and thus in Install vertically on the panel radiator. Also in terms of packaging Such a configuration is advantageous, because the required packing volume is reason of the first connecting element with respect to the stack height of the grille not bigger.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist das Formelement, in den das zweite Verbindungselement einsteckbar ist, ein seitlich geöffneter Einsteckschlitz. Hierdurch wird eine einfache Herstellung der Steckpartner möglich, da Verklei­ dungsteile üblicherweise aus im wesentlichen dünnwandigen Blechteilen hergestellt sind, die leicht in passende Einsteckschlitze eingesteckt werden können. Es versteht sich von selbst, daß weitere zum Fügen der Steckpartner geeignete Formelemente ebenfalls von der Erfindung umfaßt werden. In a particularly preferred embodiment, the shaped element in which the second connecting element can be inserted, a laterally open insertion slot. This makes it easy to manufacture the plug-in partners, since it closes manure parts usually made of essentially thin-walled sheet metal parts are that can be easily inserted into suitable insertion slots. It understands it goes without saying that other form elements suitable for joining the plug partners are also encompassed by the invention.  

Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Einsteckschlitz im wesentlichen parallel zur Stirnseite der Abdeckung angeordnet ist, da dann für den Montierenden eine beson­ ders einfache Fügerichtung parallel zu den Kanten des Plattenheizkörpers vorliegt. Auch ist die Kraftübertragung der auf die Verbindung von erstem und zweitem Ver­ bindungselement wirkenden Belastungen in diesem Fall besonders vorteilhaft.It is particularly advantageous if the insertion slot is essentially parallel to Front of the cover is arranged, because then a special for the assembler the simple joining direction is parallel to the edges of the panel radiator. The power transmission is also based on the connection of the first and second Ver loads acting binding element in this case particularly advantageous.

In einer weiteren Ausgestaltung umgrenzt das erste Verbindungselement den seitlich geöffneten Einsteckschlitz im wesentlichen L-förmig, wobei die kurze Seite des L-förmigen ersten Verbindungselementes an der zum Seitenteil zeigenden Abkantung des Abdeckgitters angeformt ist und der Einsteckschlitz beim Einstecken mit seiner Öffnung zu dem zweiten Verbindungselement weist. Hierdurch wird eine hakenför­ mige Ausbildung des ersten Verbindungselementes erreicht, die eine einfache Ein­ steckbewegung für das zweite Verbindungselement bei gleichzeitig guter Belastbar­ keit des ersten Verbindungselementes senkrecht zu dem Einsteckschlitz durch eine entsprechende Querschnittsform bewirken.In a further embodiment, the first connecting element delimits the side open insertion slot essentially L-shaped, the short side of the L-shaped first connecting element on the fold pointing towards the side part of the cover grid is formed and the insertion slot when inserting with his Has opening to the second connecting element. This will make a hook Mige training of the first connecting element, which is a simple one plug-in movement for the second connecting element with a good load capacity at the same time speed of the first connecting element perpendicular to the insertion slot by a effect corresponding cross-sectional shape.

Weiterhin kann das zweite Verbindungselement am Seitenteil angeformt sein und sich in Verlängerung des Seitenteiles zumindest abschnittsweise über den oberen Abschluß des Seitenteiles erstrecken. Die Herstellung eines derartigen zweiten Ver­ bindungselementes gestaltet sich besonders einfach, muß doch z. B. bei einer Herstellung aus Blechmaterial nur eine entsprechende Besäumung des Kantenberei­ ches des Seitenteiles vorgenommen werden, insbesondere wenn das zweite Verbin­ dungselement einstückig durch Abkanten aus dem Seitenteil hergestellt ist. Auch verpackungstechnisch bedingt eine solche Ausgestaltung Vorteile, wird doch das benötigte Packvolumen aufgrund des zweiten Verbindungselementes nur unwesent­ lich größer.Furthermore, the second connecting element can be molded onto the side part and extending the side part at least in sections over the top Extend the end of the side part. The production of such a second Ver binding element is particularly simple, but must z. B. at a Manufacture from sheet metal material only a corresponding trimming of the edge preparation ches of the side part are made, especially if the second verb is made in one piece by folding from the side part. Also In terms of packaging, such a design has advantages, since it will required packing volume due to the second connecting element only insignificant bigger.

Zur Versteifung der Verbindung zwischen erstem und zweitem Verbindungselement trägt insbesondere bei, wenn das zweite Verbindungselement einen dem Einsteck­ schlitz an dem ersten Verbindungselement zugeordneten Gegenschlitz im wesentli­ chen L-förmig umgrenzt. Hierdurch wird genügend Material an dem zweiten Verbin­ dungselement senkrecht zur Ebene des ersten Verbindungselementes angehäuft, um Belastungen sicher zu übertragen. To stiffen the connection between the first and second connecting element Contributes in particular when the second connecting element is a plug slot on the first connecting element assigned counter slot essentially Chen bounded L-shaped. This will provide enough material on the second connector accumulated element perpendicular to the plane of the first connecting element, to safely transfer loads.  

In einer alternativen Ausgestaltung kann das zweite Verbindungselement eine Au­ ßenkontur ähnlich einer Pilzform aufweisen, bei der vom oberen Abschluß des Sei­ tenteiles und dem Pilzkopf zwei symmetrisch angeordnete, sich zu entgegengesetz­ ten Seiten der Pilzform seitlich öffnende Gegenschlitze umgrenzt sind. Mit dieser Ausgestaltung kann erreicht werden, daß bei der Montage des Abdeckgitters an den Seitenteilen eine Vertauschbarkeit bezüglich der Orientierung des Abdeckgitters re­ lativ zum Plattenheizkörper möglich ist, der Montierende also das Abdeckgitter nicht umdrehen muß, wenn wie bei einem nur einseitig geöffneten Einsteckschlitz die Zu­ ordnung von Schlitz und zweiten Verbindungselement nicht zueinander paßt. Dar­ über hinaus wird die Fertigung von zwei unterschiedlich geformten Seitenteilen, die aufgrund der oben genannten Vertauschbarkeit des Abdeckgitters beim Aufsetzen sonst auftreten könnte, vermieden.In an alternative embodiment, the second connecting element can be an Au ßenkontur similar to a mushroom shape, in which from the upper end of the Sei Part and the mushroom head two symmetrically arranged to oppose each other counter-slits opening to the sides of the mushroom shape are delimited. With this Design can be achieved that when mounting the grille on the Side parts an interchangeability with respect to the orientation of the grille right relative to the panel radiator is possible, so the assembler does not have the grille has to turn around when, as with an insertion slot that is only open on one side, the door order of slot and second connector does not match. Dar In addition, the manufacture of two differently shaped side parts, the due to the above-mentioned interchangeability of the cover grid when putting it on avoided otherwise.

Für die optische Gestaltung kann es vorteilhaft sein, wenn das zweite Verbindungs­ element heizkörperseitig verkröpft ist, insbesondere wenn das zweite Verbindungs­ element zumindest um das Maß der Blechdicke der stirnseitigen Abkantung des Ab­ deckgitters gegenüber der Außenfläche des Seitenteiles heizkörperseitig verkröpft ist. Hierdurch wird erreicht, daß die Außenfläche der Abkantung des Abdeckgitters außenseitig bündig mit der Außenfläche des Seitenteiles zu liegen kommt. Es ver­ steht sich von selbst, daß die Verkröpfung bei gleicher Wirkung für die Außenkante auch größer ausgeführt werden kann, wenn auf eine andere Art, z. B. durch zusätzli­ che Anschlagsflächen die Zuordnung von Abkantung und Außenfläche der Seiten­ teile gewährleistet wird. Eine weiteres Versetzen des ersten und des zweiten Verbin­ dungselementes in Richtung auf den Plattenheizkörper durch eine stärkere Ver­ kröpfung kann bezüglich des notwendigen Platzbedarfes bessere Bedingungen als direkt an der Abkantung erlauben.For the optical design, it can be advantageous if the second connection element is cranked on the radiator side, especially if the second connection element at least by the amount of the sheet thickness of the front edge of the Ab Cover grid cranked on the radiator side in relation to the outer surface of the side part is. This ensures that the outer surface of the bend of the grille comes to lie flush on the outside with the outer surface of the side part. It ver it goes without saying that the cranking has the same effect for the outer edge can also be made larger if in a different way, e.g. B. by additional che stop surfaces the assignment of the fold and outer surface of the sides parts is guaranteed. Another move of the first and the second verb tion element in the direction of the panel radiator by a stronger Ver Crank can be better conditions than the necessary space Allow directly at the bevel.

Ein formschlüssiges Verbinden von Abdeckgitter und Seitenteilen läßt sich dadurch erreichen, daß die Breite von Einsteckschlitz bzw. Gegenschlitz im wesentlichen der Blechdicke von Seitenteil bzw. Abdeckgitter entspricht. Weiterhin kann die Schlitz­ form und die Breite von Einsteckschlitz bzw. Gegenschlitz derart ausgebildet sein, daß nach dem Zusammenstecken erstes und zweites Verbindungselement klem­ mend aneinander festgelegt sind. Durch diese Ausgestaltungen wird eine genaue Zuordnung der beiden Verbindungselemente erreicht, wodurch gleichzeitig ein Zu­ sammenstecken der Verbindungselemente ohne unzulässig große Fügekräfte er­ reicht wird.A positive connection of cover grille and side panels can be done achieve that the width of insertion slot or counter slot essentially the Corresponds to the sheet thickness of the side part or cover grille. Furthermore, the slot shape and the width of the insertion slot or counter slot are designed such that after plugging together the first and second connecting element are fixed to each other. Through these configurations, an accurate Assignment of the two connecting elements is achieved, which simultaneously means a closure  put the connecting elements together without impermissibly large joining forces is enough.

Weiterhin kann die Form von Einsteckschlitz bzw. Gegenschlitz so ausgebildet wer­ den, daß eine im wesentlichen punktförmige Berührung zwischen erstem und zwei­ tem Verbindungselement gegeben ist. Insbesondere kann hierbei auch eine Ausge­ staltung des offenen Endes von Einsteckschlitz bzw. Gegenschlitz durch Einführ­ schrägen oder dgl. erfolgen. Auch führen zu geringe Breiten der Schlitze beispiels­ weise nach einem Farbauftrag auf Seitenteil bzw. Abdeckgitter bei einer solchen Ausgestaltung dazu, daß durch die punktuelle Berührung die überschüssige Farbe abgekratzt wird und das Paarungsspiel wieder im zulässigen Bereich liegt.Furthermore, the shape of insertion slot or counter slot can be designed in this way that that a substantially punctiform contact between the first and two tem connecting element is given. In particular, an out design of the open end of insertion slot or counter slot by insertion oblique or the like. Also lead to narrow widths of the slots, for example way after a paint application on the side part or cover grid for such Design to the fact that the excess color by the selective touch is scraped off and the mating game is again within the permissible range.

Um auch die quer zur Längserstreckung des Abdeckgitters vorzunehmenden Zuord­ nung von erstem und zweitem Verbindungselement sicher gewährleisten zu können sollte die freie Einstecktiefe von Einsteckschlitz bzw. Gegenschlitz derart ausgebildet sein, daß in bestimmungsgemäß gesteckten Zustand von erstem und zweitem Ver­ bindungselement die die Einsteckbewegung begrenzenden Abschnitte noch nicht aufeinander liegen. Hierdurch wird auch bei unvermeidbaren Toleranzen der Ausge­ staltung der Verbindungselemente vermieden, daß durch Anschlagen der die Ein­ steckbewegung begrenzenden Abschnitte der Schlitze aneinander die geforderte seitliche Endposition von Abdeckgitter und Seitenteil nicht erreicht wird.To also make the assignment to be made transversely to the longitudinal extent of the cover grid to guarantee the first and second connecting element safely the free insertion depth of the insertion slot or counter slot should be designed in this way be that in the intended state of the first and second Ver Binding element not yet the sections limiting the insertion movement lie on one another. As a result, even if the tolerances are unavoidable staltung the fasteners avoided by striking the one sections of the slots limiting the movement to one another the required lateral end position of the grille and side panel is not reached.

Für die bessere Genauigkeit und Belastbarkeit der Zuordnung von Seitenteil und Abdeckgitter können an jedem Ende des Abdeckgitters zwei oder auch mehr einan­ der jeweils zugeordnete erste und zweite Verbindungselemente, vorteilhaft seitlich gleich beabstandet zur Symmetrieachse von Abdeckgitter bzw. Seitenteil angeordnet sein. Hierdurch wird eine windschiefe Verbindung zwischen Seitenteil und Abdeck­ gitter, die bei nur je einem ersten und zweiten Verbindungselement an jedem Ende des Abdeckgitters denkbar wäre, sicher verhindert.For better accuracy and resilience of the assignment of side part and Cover grilles can be two or more at each end of the cover grille the respectively assigned first and second connecting elements, advantageously laterally equally spaced from the axis of symmetry of the grille or side panel be. This creates a skewed connection between the side part and cover grid, with only one first and second connecting element at each end of the cover grid would be conceivable, safely prevented.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn die am Plattenheizkörper vormontierten Sei­ tenteile zur Montage von Abdeckgitter und Seitenteilen durch die quer zu seiner Längserstreckung verlaufende Einsteckbewegung des Abdeckgitters bezüglich der Soll-Montageposition am Plattenheizkörper vertikal verschiebbar sind. Hierdurch kann die Montage des Abdeckgitters auch dann noch erfolgen, wenn die Seitenteile schon an dem Plattenheizkörper festgelegt sind. Durch die vertikale Verschiebbarkeit werden die ersten und zweiten Verbindungselemente nach oben über die oben lie­ genden Preßnähte der Heizkörperplatten angehoben, woraufhin im vormontierten Zustand erst die seitliche Einsteckbewegung des Abdeckgitters ausgeführt werden kann. Hierzu kann eine im unteren Bereich der Seitenteile zur Durchführung der An­ schlüsse an das Rohrsystem für das Heizwasser in das Innere des Plattenheizkör­ pers gedachte Öffnung so gestaltet sein, daß auch bei Vorhandensein von An­ schlüssen eine vertikale Verschiebung, beispielsweise durch die Größe oder eine langlochartige Ausbildung der Öffnung möglich bleibt. Deswegen und aufgrund der nur geringen erforderlichen Relativverschiebungen zwischen Abdeckgitter, Seiten­ teilen und Plattenheizkörper ist beispielsweise wegen der aus hygienischen Gründen und zur Verbesserung der Wärmeabstrahlung in bestimmten Zeitabschnitten not­ wendigen Reinigung des Inneren des Plattenheizkörpers ein Abnehmen des Ab­ deckgitters auch in engen Heizkörpernischen oder dgl. besonders einfach realisier­ bar und auch von handwerklich nicht besonders geschickten Personen durchführbar.It is particularly advantageous if the pre-assembled on the panel radiator Tent parts for mounting the cover grille and side parts through the cross Longitudinal extension of the cover grille with respect to the The target mounting position on the panel radiator can be moved vertically. Hereby the cover grille can also be installed if the side parts  are already fixed on the panel radiator. Due to the vertical displacement the first and second fasteners will lie above the above Pressing seams of the radiator plates raised, whereupon in the pre-assembled Only when the cover grille is inserted laterally can. This can be done in the lower area of the side parts to carry out the An connect to the pipe system for the heating water inside the panel radiator pers imagined opening should be designed so that even in the presence of An conclude a vertical shift, for example by the size or a slot-like design of the opening remains possible. Because of that and because of the only slight required relative displacements between cover grille, sides Share and panel radiator is for example because of hygienic reasons and to improve the heat radiation in certain periods of time agile cleaning of the interior of the panel radiator a removal of the Ab cover grids can also be realized particularly easily in narrow radiator recesses or the like bar and can also be carried out by people who are not particularly skilled in manual work.

Für die Absicherung gegenüber unbefugter Manipulation an der Heizkörperverkleidung ist es von besonderem Vorteil, wenn nach Absenken der Seitenteile in Soll-Montageposition mit eingestecktem Abdeckgitter ein Lösen der Verbindungselemente aufgrund der Heizkörperplatten unmöglich ist. Dies ergibt sich schon dadurch, daß die üblicherweise abgekanteten Längskanten des Abdeckgitters nach dem Absenken die oben liegenden Preßnähte der Heizkörperplatten übergreifen und somit seitlich zentrieren. Eine seitliche Verschiebung des Abdeckgitters ist hierbei nicht mehr möglich. Insbesondere können die Seitenteile hierbei auch gegen vertikale Verschiebungen aus der Soll-Montageposition sicherbar sein, wie dies verschiedene Unfallverhütungsvorschriften vorschreiben.For protection against unauthorized manipulation of the Radiator paneling is particularly advantageous if after lowering the Side parts in the target assembly position with the cover grille inserted releasing the Fasteners due to the radiator panels is impossible. This follows already in that the usually folded longitudinal edges of the grille after lowering, the press seams of the radiator panels on top reach over and thus center laterally. A lateral shift of the Cover grille is no longer possible. In particular, the side parts can also be secured against vertical displacements from the target mounting position be as prescribed by various accident prevention regulations.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verkleidung für einen Plattenheizkörper zeigt die Zeichnung.A particularly preferred embodiment of the cladding according to the invention the drawing shows for a panel radiator.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine gebräuchliche Verkleidung für einen Plattenheizkörper aus Seitenteilen und Abdeckgitter (Stand der Technik), Fig. 1 is a common liner for a plate radiator side parts and cover grille (prior art)

Fig. 2 Eckbereich einer Verbindung zwischen Seitenteil und Abdeckgitter einer erfindungsgemäßen Verkleidung für einen Plattenheizkörper, dargestellt in isometrischer Ansicht und mit einem Ausbruch, Fig. 2 corner area of a connection between the side panel and a trim cover grille according to the invention for a plate radiator, shown in isometric view and with a burst,

Fig. 3 einen Schnitt durch den Eckbereich eines Plattenheizkörper gemäß Fig. 2, Fig. 3 a section through the corner region of a radiator plate according to Fig. 2,

Fig. 4a, 4b Seitenteil und Abdeckgitter einer erfindungsgemäßen Verkleidung jeweils in Draufsicht, Fig. 4a, 4b side panel and front grille of a panel according to the invention respectively in plan view,

Fig. 5a, 5b eine Draufsicht und eine Vorderansicht der miteinander gefügten Verkleidung gemäß Fig. 4a und 4b. FIGS. 5a, 5b show a plan view and a front view of the assembled panel to each other according to Fig. 4a and 4b.

In der Fig. 1 ist eine gebräuchliche Verkleidung für einen Plattenheizkörper 1 in ei­ ner Explosionsdarstellung aufgezeigt, bei dem in grundsätzlich bekannter Weise zwei Heizkörperplatten 2 mit dazwischen wasserführend angeschlossenen T- Stücken 6 verbunden sind. An den hier kürzer als die Längserstreckung des Platten­ heizkörpers 1 ausgebildeten Stirnseiten werden Seitenteile 4 vorgesehen, die zwei Öffnungen 5 für nicht weiter dargestellte, an die T-Stücke 6 anschließbare Anschluß­ rohre aufweisen. Die Seitenteile 4 sind aus Blech hergestellt und weisen an ihren Längskanten im Einbauzustand die Preßnähte 8 des Plattenheizkörpers 1 umgrei­ fende Längsabkantungen 9 auf. Oberhalb des Plattenheizkörpers 1 wird ein Ab­ deckgitter 3 mit angedeuteten Durchbrüchen 11 dargestellt, das auf die oberseitigen Preßnähte 8 aufsetzbar ist und diese mit ebenfalls an den Längskanten vorgesehe­ nen Abkantungen 10 übergreift. An den Stirnseiten des Abdeckgitters 3 sind stirnsei­ tige Abkantungen 7 zu erkennen, nahe denen das Abdeckgitter 3 mit den Seitentei­ len 4 verbindbar ist.In Fig. 1, a customary cladding for a plate heater 1 is shown in egg ner exploded view, in which two radiator plates 2 are connected in a generally known manner with water pipes connected in between T-pieces 6 . At the end faces, which are shorter than the longitudinal extension of the plate heater 1 , side parts 4 are provided which have two openings 5 for connecting pipes (not shown) which can be connected to the T-pieces 6 . The side parts 4 are made of sheet metal and have at their longitudinal edges in the installed state the press seams 8 of the panel heater 1 umgrei fende longitudinal folds 9 . Above the plate heater 1 , a cover grille 3 is shown with indicated openings 11 , which can be placed on the upper side press seams 8 and this also overlaps with bevels 10 provided on the longitudinal edges. On the end faces of the grille 3 , end faces 7 can be seen, near which the grille 3 can be connected to the side parts 4 .

In der Fig. 2 ist ein Eckbereich einer Verbindung zwischen Seitenteil 4 und Ab­ deckgitter 3 einer erfindungsgemäßen Verkleidung für einen Plattenheizkörper 1 in isometrischer Ansicht dargestellt. In einem Ausbruch sind die erfindungsgemäßen ersten Verbindungselemente 13 und zweiten Verbindungselemente 12 im Eingriff miteinander zu erkennen, deren Funktion im weiteren noch näher erläutert wird. Ins­ besondere können beide Endbereiche des Abdeckgitters in der dargestellten Weise ausgebildet sein. In Fig. 2, a corner region of a connection between the side part 4 and From cover 3 of a panel according to the invention for a panel heater 1 is shown in an isometric view. In an outbreak, the first connecting elements 13 and second connecting elements 12 according to the invention can be seen in engagement with one another, the function of which will be explained in more detail below. In particular, both end regions of the cover grille can be formed in the manner shown.

Das Abdeckgitter 3 weist eine Anzahl von Durchbrüchen 11 auf, die hier als Längs­ schlitze ausgeführt sind, aber auch jede andere Form und Größe aufweisen können. Beidseitig im Stirnbereich wird das Abdeckgitter 3 durch eine um die Kante des Plattenheizkörpers 1 herumgezogene Abkantung 7 abgeschlossen, die mit einem kleinen Radius eine Verletzungen entgegen wirkende und optisch gefällige Form der Gestaltung dieser Kante des Plattenheizkörpers 1 bewirken soll. Es bildet sich hier­ mit eine weitgehend abgerundete und keine auffälligen Kanten oder Spalte aufwei­ sende Gestaltung der Ecke, bei der die Flächen von Seitenteil 4 und Abdeckgitter 3 sowie die jeweiligen Längsabkantungen 9 bzw. 10 weitgehend glattflächig ineinander übergehen.The cover grid 3 has a number of openings 11 , which are designed as longitudinal slots here, but can also have any other shape and size. On both sides in the forehead area, the cover grid 3 is closed off by a bevel 7 drawn around the edge of the plate heating element 1 , which is intended to bring about a small radius to counteract injuries and a visually pleasing form of the design of this edge of the plate heating element 1 . It forms here with a largely rounded and no conspicuous edges or gaps aufwei-sending design of the corner, in which the surfaces of the side part 4 and cover grille 3 and the respective longitudinal bends 9 and 10 largely merge into one another.

Ermöglicht wird diese gefällige und mechanisch stabile Zuordnung von Abdeckgitter 3 und Seitenteil 4 durch die Wirkungsweise der ersten und zweiten Verbindungsele­ mente 12, 13, von denen hier je zwei entlang der Abkantung 7 angeordnet sind. Wie noch im folgenden anhand der Ansichten gemäß Fig. 3 bis 5 besser erkennbar wird, bewirken die ersten und zweiten Verbindungselemente 12, 13 eine ver­ schränkte Festlegung von Seitenteilen 4 und Abdeckgitter 3 aneinander, wobei die Zuordnung durch eine quer zur Längserstreckung des Abdeckgitters 3 vorzuneh­ mende Steckbewegung bewirkt wird, mit der in der Fig. 2 nur angedeutete Einsteckschlitze 14 und Gegenschlitze 15 ineinandergesteckt werden. Die ersten Ver­ bindungselemente 13 sind an der Abkantung 7 des Abdeckgitters 3 angeordnet und weisen im wesentlichen parallel zur Ebene des Abdeckgitters 3 nach innen zum Plattenheizkörper 1. Diese ersten Verbindungselemente 13 sind im wesentlichen L-förmig um den Einsteckschlitz 14 angeordnet, wobei sie hier an der kürzeren Seite des L mit der Abkantung 7 des Abdeckgitters 3 einstückig verbunden sind. Die Einsteckschlitze 14 sind dabei im wesentlichen parallel zur Abkantung 7 des Abdeck­ gitters 3 angeordnet, wodurch sich eine parallel zu den Außenkanten des Platten­ heizkörpers 1 vorzunehmende Steckbewegung zum Fügen der ersten und zweiten Verbindungselement 12, 13 ergibt.This pleasing and mechanically stable assignment of cover grille 3 and side part 4 is made possible by the mode of action of the first and second connecting elements 12 , 13 , two of which are arranged here along the fold 7 . As will hereinafter of views based in Fig. 3 to 5 is more clearly visible, causing the first and second connecting elements 12, 13 a ver restricted down side parts 4 and front grille 3 to each other, wherein the assignment by a transversely to the longitudinal extension of the cover grille 3 vorzuneh Mende plug-in movement is effected, with which only indicated insertion slots 14 and counter-slots 15 are inserted into one another in FIG. 2. The first Ver connecting elements 13 are arranged on the bevel 7 of the grille 3 and have substantially parallel to the plane of the grille 3 inwards to the plate heater 1st These first connecting elements 13 are arranged in an essentially L-shaped manner around the insertion slot 14 , in which case they are connected in one piece on the shorter side of the L to the fold 7 of the cover grid 3 . The insertion slots 14 are arranged substantially parallel to the fold 7 of the cover grid 3 , which results in a parallel to the outer edges of the plate heater 1 plug-in movement for joining the first and second connecting elements 12 , 13 .

Mit den ersten Verbindungselementen 13 wirken am Seitenteil 4 angeformte und sich in Verlängerung des Seitenteiles 4 zumindest abschnittsweise über den oberen Abschluß des Seitenteiles 4 erstreckende zweite Verbindungselemente 12 zusam­ men, die in der hier dargestellten Ausgestaltung pilzkopfförmig ausgebildet sind. With the first connecting elements 13 act integrally on the side part 4 and extending in the extension of the side part 4 at least in sections over the upper end of the side part 4 second connecting elements 12 , which are mushroom-shaped in the embodiment shown here.

Hierbei wird der Fuß des Pilzes durch zwei jeweils einseitig geöffnete Gegenschlitze 15 eingeschnürt, deren Öffnung sich zu gegenläufigen Seiten der Pilzform orientiert. Einer der beiden Gegenschlitze 15 wird hierbei seitlich in den Einsteckschlitz 14 des zugeordneten ersten Verbindungselementes 13 gesteckt, so daß sich insgesamt ei­ ne durch das Zusammenstecken der Schlitze 14, 15 definierte räumliche Zuordnung von Seitenteil 4 und Abdeckgitter 3 ergibt. Hierbei kann die Breite der Schlitze 14, 15 auf die Blechdicken von Abdeckgitter 3 und Seitenteilen 4 abgestimmt sein und da­ durch eine klemmende, aber jederzeit wieder lösbare Verbindung zwischen Abdeck­ gitter 3 und Seitenteilen 4 geschaffen werden.In this case, the foot of the mushroom is constricted by two counter-slits 15 , each of which is open on one side, the opening of which is oriented on opposite sides of the mushroom shape. One of the two opposite slots 15 is in this case inserted sideways into the insertion slot 14 of the associated first connecting element 13, so as to give a total egg ne by joining the slots 14, 15 defined spatial arrangement of side part 4 and grilles. 3 Here, the width of the slots 14 , 15 can be matched to the sheet thicknesses of the grille 3 and side panels 4 and since a clamping, but at any time releasable connection between the grille 3 and side panels 4 are created.

Für die Herstellung dieser Verbindung ist eine Relativverschiebung zwischen Sei­ tenteilen 4 und Abdeckgitter 3 erforderlich, wenn die ersten und zweiten Verbindung­ selemente 12, 13 in Richtung der Außenkante parallel zur Abkantung 7 des Abdeck­ gitters 3 ausgerichtet zueinander stehen. Eine solche Steckbewegung quer zur Längserstreckung des Abdeckgitters 3 ist nur dann möglich, wenn die Oberkante der Seitenteile 4 sich nicht in der in Fig. 2 gezeigten Position, sondern um zumindest die Breite der Längsabkantung 10 des Abdeckgitters 3 nach oben verschoben ist. In der Fig. 2 ist die Preßnaht 8 der Heizkörperplatten 2, auf denen Abdeckgitter 3 und Seitenteile 4 aufliegen, in Form einer gestrichelten Linie 8 dargestellt. Aufgrund des Übergreifens der Längsabkantungen 10 bezüglich dieser Preßnaht 8 muß das Ab­ deckgitter 3 soweit angehoben werden, daß eine seitliche Verschiebung des Ab­ deckgitters 3 ohne Behinderung durch die Preßnähte 8 erfolgen kann. Dann können die ersten und zweiten Verbindungselemente 12, 13 durch die schon beschriebene Querverschiebung sicher und einfach ineinander gefügt werden.For the production of this connection, a relative displacement between Be tentteile 4 and grille 3 is required when the first and second connection elements 12 , 13 in the direction of the outer edge parallel to the bend 7 of the grille 3 are aligned with each other. Such a plug-in movement transverse to the longitudinal extent of the cover grid 3 is only possible if the upper edge of the side parts 4 is not shifted upwards in the position shown in FIG. 2, but by at least the width of the longitudinal fold 10 of the cover grid 3 . In FIG. 2, the burr is 8, the radiator plates 2, on which cover grille 3 and side panels 4 rest, shown as a dashed line 8. Due to the overlap of the longitudinal folds 10 with respect to this press seam 8 , the cover grid 3 must be raised to such an extent that a lateral displacement of the cover grid 3 can take place without obstruction by the press seams 8 . Then the first and second connecting elements 12 , 13 can be safely and easily joined into one another by the transverse displacement already described.

In der Fig. 3 ist in einer Schnittdarstellung noch einmal die zusammen gesteckte Stellung von Abdeckgitter 3 und Seitenteil 4 entsprechend Fig. 2 dargestellt. Man erkennt insbesondere gut den Abkantungswinkel der ersten Verbindungselemente 13, die im wesentlichen parallel zur Oberseite des Abdeckgitters 3 nach innen ver­ springen. Weiterhin ist die Verkröpfung der zweiten Verbindungselemente 12 zu er­ kennen, die hier um etwas mehr als die Blechdicke des Abdeckgitters 3 in das Innere der Verkleidung verspringen. Hierdurch wird gewährleistet, daß die aneinander sto­ ßenden Außenkanten von Abkantung 7 des Abdeckgitters 3 und Außenfläche des Seitenteiles 4 nahezu nahtlos oder nur mit einer Schattenfuge versehen ineinander übergehen.In Fig. 3, the assembled position of the grille 3 and side part 4 is shown in a sectional view corresponding to FIG. 2. You can see particularly well the bend angle of the first connecting elements 13 , which jump ver parallel to the top of the grille 3 inwards ver. Furthermore, the cranking of the second connecting elements 12 can be seen, which here jump a little more than the sheet thickness of the grille 3 into the interior of the panel. This ensures that the abutting outer edges of the bend 7 of the grille 3 and the outer surface of the side part 4 pass almost seamlessly or only with a shadow gap.

In den Fig. 4a und 4b sind jeweils ein Seitenteil 4 (Fig. 4a) und das Abdeckgit­ ter 3 (Fig. 4b) einer erfindungsgemäßen Verkleidung jeweils in Draufsicht darge­ stellt, wobei insbesondere die ersten und zweiten Verbindungselemente 12, 13 er­ kennbar sein sollen und hier erläutert werden. In der Fig. 4a erkennt man beson­ ders gut den pilzkopfförmigen Umriß der zweiten Verbindungselemente 12, die in Verlängerung des Seitenteiles nach oberhalb des Seitenteiles hervorragen. Die Pilzform wird durch die beiden Gegenschlitze 15 eingeschnürt, wobei je zwei ge­ genläufig geöffnete Gegenschlitze 15 an einem zweiten Verbindungselement 12 vorgesehen sind. Einstecktiefe und Breite ergeben sich aus dem Zusammenwirken der Gegenschlitze 15 mit den Einsteckschlitzen 14 der ersten Verbindungselemente 13. Insbesondere kann die Breite der Schlitze 14, 15 gleich der Blechdicke des je­ weilige Fügepartners sein, die Einstecktiefe sollte so gewählt werden, daß die Enden der Schlitze von erstem und zweiten Verbindungselement 12, 13 sich noch nicht be­ rühren, wenn Seitenteil 4 und Abdeckgitter 3 bestimmungsgemäß einander zugeord­ net sind.In FIGS. 4a and 4b are respectively a side part 4 (Fig. 4a) and the Abdeckgit ter 3 (Fig. 4b) of a casing according to the invention in each case represents in plan view Darge, wherein in particular the first and second connecting members 12, 13 it should be recognizable and are explained here. In Fig. 4a you can see FITS well the mushroom-shaped outline of the second connecting elements 12 , which protrude in an extension of the side part above the side part. The mushroom shape is constricted by the two counter-slits 15 , two counter-slits 15 open in opposite directions being provided on a second connecting element 12 . The insertion depth and width result from the interaction of the counter-slots 15 with the insertion slots 14 of the first connecting elements 13 . In particular, the width of the slots 14 , 15 can be equal to the sheet thickness of the respective joining partner, the insertion depth should be chosen so that the ends of the slots of the first and second connecting elements 12 , 13 do not yet touch when the side part 4 and cover grid 3 are assigned to each other as intended.

In den Fig. 5a und 5b ist in einer Draufsicht und bzw. einer Vorderansicht eine Anordnung miteinander gefügter Verkleidungsbauteile gemäß Fig. 4a und 4b dargestellt, in der die Zuordnung von ersten und zweiten Verbindungselementen 12, 13 deutlich zu erkennen ist. Die zweiten Verbindungselemente 12 überragen ober­ seitig den Abschluß des Seitenteiles 4 und kommen im zusammengesteckten Zu­ stand unterhalb des Abdeckgitters 3 derart zu liegen, daß die Einsteckschlitze 14 und die Gegenschlitze 15 durch eine seitliche Steckbewegung ineinander fügbar sind. Hierzu wird das Seitenteil 4 in vormontiertem Zustand zumindest um die Höhe der Längsabkantungen 10 des Abdeckgitters 3 angehoben, damit diese Längsab­ kantungen 10 nicht mehr auf den hier nicht dargestellten Preßnähten 8 der Heizkör­ perplatten 2 aufliegen. Die zueinander senkrecht angeordneten ersten und zweiten Verbindungselemente 12, 13 schieben sich dann ineinander und klemmen somit lös­ bar Abdeckgitter 3 und Seitenteile 4. Ein Anheben der Seitenteile 4 auch im vormon­ tierten Zustand ist durch die langlochartige Ausbildung des Durchbruches 5 gewähr­ leistet. In FIGS. 5a and 5b in a plan view and respectively a front view of an assembly of joined together lining components in accordance with Fig. 4a and 4b, in which the assignment of the first and second connecting elements 12, 13 is clearly seen. The second connecting elements 12 protrude above the end of the side part 4 and come together to stand below the grille 3 to lie such that the insertion slots 14 and the counter slots 15 can be inserted into one another by a lateral plug-in movement. For this purpose, the side part 4 is raised in the preassembled state at least by the height of the longitudinal folds 10 of the grille 3 so that these longitudinal folds 10 no longer rest on the press seams 8 of the heating body plates 2, not shown here. The mutually perpendicular first and second connecting elements 12 , 13 then slide into each other and thus clamp releasable cover grille 3 and side parts 4th Raising the side parts 4 even in the pre-installed state is guaranteed by the slot-like design of the opening 5 .

BezugszeichenlisteReference list

11

Plattenheizkörper
Panel radiators

22nd

Heizkörperplatte
Radiator panel

33rd

Abdeckgitter
Cover grille

44th

Seitenteil
Side panel

55

Öffnung für Anschlußrohre
Opening for connecting pipes

66

T-Stück
Tee

77

stirnseitige Abkantung Abdeckgitter
bevelled front grille

88th

Preßnaht Heizkörperplatte
Pressed seam radiator plate

99

Längsabkantungen Seitenteil
Longitudinal folds on the side part

1010th

Längsabkantungen Abdeckgitter
Longitudinal bends cover grille

1111

Durchbrüche
Breakthroughs

1212th

zweites Verbindungselement
second connecting element

1313

erstes Verbindungselement
first connecting element

1414

Einsteckschlitz
Insertion slot

1515

Gegenschlitz
Counter slot

Claims (21)

1. Verkleidung insbesondere für einen Plattenheizkörper (1), aufweisend ein obe­ res Abdeckgitter (3) mit zumindest abschnittsweise nach unten abgekanteten Rändern (10) und an den stirnseitigen Enden des Abdeckgitters (3) befestigten Seitenteilen (4), wobei im Bereich der Stirnseiten (7) des Abdeckgitters (3) min­ destens je ein erstes Verbindungselement (13) und im Bereich des oberen Ab­ schlusses der Seitenteile (4) mindestens je ein zugeordnetes zweites Verbin­ dungselement (12) angeordnet sind und erstes und zweites Verbindungsele­ ment (12, 13) derart zusammenwirken, daß im an dem Plattenheizkörper (1) montierten Zustand der Verkleidung die Stirnseite (7) des Abdeckgitters (3) im wesentlichen bündig mit der außenliegenden Fläche des Seitenteiles (4) ab­ schließt, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Verbindungselement (13) im Bereich der dem Seitenteil (4) zuge­ wandt liegenden Stirnseite (7) des Abdeckgitters (3) angeformt und heizkörper­ seitig abgewinkelt ist und ein Formelement (14) aufweist, in den das zweite Verbindungselement (12) im wesentlichen quer zur Längserstreckung des Abdeckgitters (3) einsteckbar ist. 1. Cladding, in particular for a panel radiator ( 1 ), comprising an upper cover grille ( 3 ) with edges ( 10 ) which are bent downwards at least in sections and side parts ( 4 ) attached to the front ends of the cover grille ( 3 ), in the region of the end faces ( 7 ) of the cover grid ( 3 ) at least one first connecting element ( 13 ) and in the area of the upper end of the side parts ( 4 ) at least one associated second connecting element ( 12 ) are arranged and first and second connecting elements ( 12 , 13 ) cooperate in such a way that when the panel is mounted on the panel heater ( 1 ), the end face ( 7 ) of the cover grille ( 3 ) is essentially flush with the outer surface of the side part ( 4 ), characterized in that the first connecting element ( 13 ) formed in the area of the side part ( 4 ) facing end face ( 7 ) of the cover grille ( 3 ) and radiator it is angled on one side and has a shaped element ( 14 ) into which the second connecting element ( 12 ) can be inserted essentially transversely to the longitudinal extent of the cover grid ( 3 ). 2. Verkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Ver­ bindungselement (13) an dem zum Seitenteil (4) zeigenden Rand einer stirn­ seitigen Abkantung (7) des Abdeckgitters (3) angeformt ist.2. Cladding according to claim 1, characterized in that the first Ver connecting element ( 13 ) on the side part ( 4 ) pointing edge of an end-side bend ( 7 ) of the grille ( 3 ) is formed. 3. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Verbindungselement (13) im wesentlichen parallel zur Ebene des Abdeckgitters (3) von der stirnseitigen Abkantung (7) des Abdeckgitters (3) ab­ gewinkelt ist.3. Cladding according to one of claims 1 or 2, characterized in that the first connecting element ( 13 ) is angled substantially parallel to the plane of the cover grille ( 3 ) from the front edge bend ( 7 ) of the cover grille ( 3 ). 4. Verkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Formele­ ment am ersten Verbindungselement (13), in den das zweite Verbindungs­ element (12) einsteckbar ist, ein seitlich geöffneter Einsteckschlitz (14) ist.4. Covering according to claim 1, characterized in that the formula element on the first connecting element ( 13 ), into which the second connecting element ( 12 ) can be inserted, is a laterally open insertion slot ( 14 ). 5. Verkleidung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsteck­ schlitz (14) im wesentlichen parallel zur Stirnseite (7) des Abdeckgitters (3) an­ geordnet ist.5. Panel according to claim 4, characterized in that the insertion slot ( 14 ) is arranged substantially parallel to the end face ( 7 ) of the grille ( 3 ). 6. Verkleidung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß das erste Verbindungselement (13) den seitlich geöffneten Einsteck­ schlitz (14) im wesentlichen L-förmig umgrenzt, wobei die kurze Seite des L-förmigen ersten Verbindungselementes (13) an der zum Seitenteil (4) zeigen­ den Abkantung (7) des Abdeckgitters (3) angeformt ist und der Einsteckschlitz (14) beim Einstecken mit seiner Öffnung zu dem zweiten Verbindungselement (12) weist.6. Cladding according to one of the preceding claims, characterized in that the first connecting element ( 13 ) delimits the laterally open insertion slot ( 14 ) substantially L-shaped, the short side of the L-shaped first connecting element ( 13 ) on the to the side part (4) show the fold (7) of the cover grille (3) is formed and the insertion slot (14) has during insertion, with its opening to the second connecting element (12). 7. Verkleidung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß das erste Verbindungselement (13) durch Abkanten einstückig aus dem Abdeckgitter (3) hergestellt ist.7. Cladding according to one of the preceding claims, characterized in that the first connecting element ( 13 ) is made in one piece from the cover grid ( 3 ) by folding. 8. Verkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Ver­ bindungselement (12) am Seitenteil (4) angeformt ist und sich in Verlängerung des Seitenteiles (4) zumindest abschnittsweise über den oberen Abschluß des Seitenteiles (4) erstreckt. 8. Cladding according to claim 1, characterized in that the second connecting element ( 12 ) is integrally formed on the side part ( 4 ) and extends at least in sections in the extension of the side part ( 4 ) over the upper end of the side part ( 4 ). 9. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Verbindungselement (12) einstückig durch Abkanten aus dem Seitenteil (4) hergestellt ist.9. Panel according to one of claims 1 or 8, characterized in that the second connecting element ( 12 ) is made in one piece by folding from the side part ( 4 ). 10. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1, 4, 8 oder 9, dadurch gekennzeich­ net, daß das zweite Verbindungselement (12) einen dem Einsteckschlitz (14) an dem ersten Verbindungselement (13) zugeordneten Gegenschlitz (15) im wesentlichen L-förmig umgrenzt.10. Cladding according to one of claims 1, 4, 8 or 9, characterized in that the second connecting element ( 12 ) one of the insertion slot ( 14 ) on the first connecting element ( 13 ) associated counter slot ( 15 ) substantially L-shaped . 11. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1, 4, 8 oder 9, dadurch gekennzeich­ net, daß das zweite Verbindungselement (12) eine Außenkontur ähnlich einer Pilzform aufweist, bei der von oberem Abschluß des Seitenteiles (4) und Pilz­ kopf zwei symmetrisch angeordnete, sich zu entgegengesetzten Seiten der Pilzform seitlich öffnende Gegenschlitze (15) umgrenzt sind.11. Cladding according to one of claims 1, 4, 8 or 9, characterized in that the second connecting element ( 12 ) has an outer contour similar to a mushroom shape, in which from the upper end of the side part ( 4 ) and mushroom head two symmetrically arranged, counter slits ( 15 ) opening laterally on opposite sides of the mushroom shape are delimited. 12. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1, 4, 8 bis 11, dadurch gekennzeich­ net, daß das zweite Verbindungselement (12) heizkörperseitig verkröpft ist.12. Cladding according to one of claims 1, 4, 8 to 11, characterized in that the second connecting element ( 12 ) is cranked on the radiator side. 13. Verkleidung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Verbindungselement (12) zumindest um das Maß der Blechdicke der stirnseiti­ gen Abkantung (7) des Abdeckgitters (3) gegenüber der Außenfläche des Sei­ tenteiles (4) heizkörperseitig verkröpft ist.13. Cladding according to claim 12, characterized in that the second connecting element ( 12 ) at least by the amount of the sheet thickness of the bend stirnseiti gene ( 7 ) of the grille ( 3 ) relative to the outer surface of the side part ( 4 ) is cranked on the radiator side. 14. Verkleidung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die Breite von Einsteckschlitz (14) bzw. Gegenschlitz (15) im wesentli­ chen der Blechdicke von Seitenteil (4) bzw. Abdeckgitter (3) entspricht.14. Panel according to any one of the preceding claims, characterized net gekennzeich that the width of insertion slot (14) or counter slot (15) in wesentli surfaces of the sheet thickness of side part (4) and grilles (3). 15. Verkleidung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die freie Einstecktiefe von Einsteckschlitz (14) bzw. Gegenschlitz (15) derart ausgebildet ist, daß in bestimmungsgemäß gesteckten Zustand von er­ stem und zweitem Verbindungselement (12, 13) die die Einsteckbewegung be­ grenzenden Abschnitte noch nicht aufeinander liegen.15. Cladding according to one of the preceding claims, characterized in that the free insertion depth of the insertion slot ( 14 ) or counter slot ( 15 ) is designed such that in the intended state of he stem and second connecting element ( 12 , 13 ) which the Insertion movement be bordering sections are not yet on top of each other. 16. Verkleidung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die Schlitzform und die Breite von Einsteckschlitz (14) bzw. Gegen­ schlitz (15) derart ausgebildet ist, daß nach dem Zusammenstecken erstes und zweites Verbindungselement (12, 13) klemmend aneinander festgelegt sind.16. Cladding according to one of the preceding claims, characterized in that the slot shape and the width of the insertion slot ( 14 ) or counter slot ( 15 ) is formed such that after plugging together the first and second connecting element ( 12 , 13 ) clamped together are set. 17. Verkleidung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Form von Einsteckschlitz (14) bzw. Gegenschlitz (15) so ausgebildet ist, daß eine im we­ sentlichen punktförmige Berührung zwischen erstem und zweitem Verbindung­ selement (12, 13) gegeben ist.17. Cladding according to claim 16, characterized in that the shape of insertion slot ( 14 ) or counter slot ( 15 ) is designed such that a point-like contact between the first and second connection element ( 12 , 13 ) is given. 18. Verkleidung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß an jedem Ende des Abdeckgitters (3) zwei zugeordnete erste und zweite Verbindungselemente (12, 13), vorzugsweise seitlich gleich beabstandet zur Symmetrieachse von Abdeckgitter (3) bzw. Seitenteil (4), angeordnet sind.18. Cladding according to one of the preceding claims, characterized in that at each end of the grille ( 3 ) two assigned first and second connecting elements ( 12 , 13 ), preferably laterally equally spaced from the axis of symmetry of the grille ( 3 ) or side part ( 4th ) are arranged. 19. Verkleidung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die am Plattenheizkörper (1) vormontierten Seitenteile (4) zur Monta­ ge von Abdeckgitter (3) und Seitenteilen (4) durch die quer zu seiner Längser­ streckung verlaufende Einsteckbewegung des Abdeckgitters (4) bezüglich der Soll-Montageposition am Plattenheizkörper (1) vertikal verschiebbar sind.19. Cladding according to one of the preceding claims, characterized in that the pre-assembled on the panel radiator ( 1 ) side parts ( 4 ) for mounting ge of cover grille ( 3 ) and side parts ( 4 ) by the transverse to its longitudinal extension insertion movement of the cover grille ( 4 ) are vertically displaceable with respect to the target mounting position on the panel radiator ( 1 ). 20. Verkleidung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß nach Absenken der Seitenteile (4) in Soll-Montageposition mit einge­ stecktem Abdeckgitter (3) ein Lösen der ersten und zweiten Verbindungsele­ mente (12, 13) aufgrund der Heizkörperplatten (2) nicht möglich ist.20. Cladding according to one of the preceding claims, characterized in that after lowering the side parts ( 4 ) in the target assembly position with inserted cover grille ( 3 ) loosening the first and second Verbindungsele elements ( 12 , 13 ) due to the radiator panels ( 2nd ) not possible. 21. Verkleidung nach einem der Ansprüche 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenteile (4) gegen vertikale Verschiebungen aus der Soll-Montage­ position sicherbar sind.21. Cladding according to one of claims 19 or 20, characterized in that the side parts ( 4 ) against vertical displacements from the target assembly position can be secured.
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