DE19805773C2 - Method and device for sterilizing individual portions - Google Patents

Method and device for sterilizing individual portions

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DE19805773C2 DE19805773A DE19805773A DE19805773C2 DE 19805773 C2 DE19805773 C2 DE 19805773C2 DE 19805773 A DE19805773 A DE 19805773A DE 19805773 A DE19805773 A DE 19805773A DE 19805773 C2 DE19805773 C2 DE 19805773C2
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    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/10—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are not progressively transported through the apparatus
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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    • A23B7/005—Preserving by heating
    • A23B7/0053—Preserving by heating by direct or indirect contact with heating gases or liquids
    • A23B7/0056—Preserving by heating by direct or indirect contact with heating gases or liquids with packages

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Sterilisieren/­ Pasteurisieren eines gewichtsmäßig vorportionierten Gemüse- bzw. Fruchtproduktes. Das Verfahren umfaßt die Schritte Vorsortieren, Ausrichten, Wiegen, Sterilisieren, Kühlen und Abfüllen.The invention relates to a method for sterilizing / Pasteurize a pre-portioned by weight Vegetable or fruit product. The procedure includes Pre-sorting, aligning, weighing, sterilizing, Cooling and filling.

Aus dem Stand der Technik sind Verfahren und Vorrichtungen zum Sterilisieren von schüttbaren Produkten bekannt, beispielsweise zeigt das EP 0 196 464 A3 ein Verfahren zum Sterilisieren von pulverförmigen und/oder granulösen Substanzen mittels Heißluft. Im EP 0 269 25 A2 wird die batchweise Entkeimung von granulösen und blättrigen Gewürzen in einem Rührwerkmischer mittels Dampf beschrieben.Methods and are from the prior art Devices for sterilizing pourable products known, for example EP 0 196 464 A3 Process for sterilizing powdery and / or granular substances by means of hot air. In EP 0 269 25 A2 is the batchwise disinfection of granular and flaky spices in an agitator mixer Steam described.

Ein weiteres Batchverfahren wird in der EP 0 532 839 B1 beschrieben, wo die schüttbaren Güter in einem Behältnis mit Dampf erhitzt und anschließend durch Vakuumkühlung abgekühlt werden. Eine aseptische Vorgehensweise ist nicht vorgesehen. Another batch process is described in EP 0 532 839 B1 described where the pourable goods in a container heated with steam and then by vacuum cooling be cooled. An aseptic approach is not provided.  

Alle zuvor genannten Entkeimungsverfahren von Schüttgütern arbeiten diskontinuierlich im Batchverfahren ohne anschließende aseptische Übergabe des entkeimten Produktes an eine aseptischarbeitende Füllstation. Ein weiterer Nachteil ist die Tatsache, daß alle bislang bekannten Verfahren eine relativ starke mechanische und thermische Belastung auf das Sterilisiergut ausüben oder durch Druckwechsel eine Zerstörung der Produkte verursachen.All of the previously mentioned disinfection processes from Bulk goods work discontinuously in the batch process without subsequent aseptic transfer of the sterilized Product to an aseptic filling station. A another disadvantage is the fact that all so far known methods a relatively strong mechanical and exert thermal stress on the items to be sterilized or destruction of the products due to pressure changes cause.

Ein kontinuierlich arbeitendes Verfahren und eine entsprechende Vorrichtung zum Sterilisieren von Lebensmitteln ist aus der DE 16 92 224 A bekannt. Dort erfolgt jedoch die Sterilisation nach dem Abfüllen des Produktes in seine endgültige Verpackung. Die befüllten, noch teilweise offenen Behältnisse werden einem Autoklaven zugeführt und in demselben verschlossen. Ein weiterer Nachteil ist das Vorhandensein von Prozeßwasser in der Dose.A continuous process and one appropriate device for sterilizing Food is known from DE 16 92 224 A. There however, the sterilization takes place after filling the Product in its final packaging. The filled ones containers that are still partially open become one Autoclaves fed and sealed in the same. A Another disadvantage is the presence of process water in the can.

Aus der Konservenherstellung ist es auch bekannt, die Produkte erst abzufüllen, dann die Behältnisse fertig zu verschließen und erst abschließend die Sterilisation/­ Pasteurisation durchzuführen (DE 195 20 066 A1).It is also known from canning that First fill products, then finish the containers close and only then the sterilization / Perform pasteurization (DE 195 20 066 A1).

Schließlich ist der EP 0 570 953 A2 ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Sterilisieren von Tomatenmark bekannt. Auch bei diesem, kontinuierlich arbeitenden Verfahren spielt die auf das Produkt ausgeübte mechanische Belastung keine Rolle. Da hier kein Portionieren vor der Sterilisation stattfindet, und daher auch kein gekochtes - weiches - Produkt abgefüllt wird, muß der Faktor "Produktschonung" dort überhaupt nicht berücksichtigt werden.Finally, EP 0 570 953 A2 is a method and a device for sterilizing tomato paste known. Also with this, continuously working Process plays the one exercised on the product mechanical stress does not matter. Since there is no Portioning takes place before sterilization, and therefore  also no boiled - soft - product is filled, the factor "product protection" does not have to be there at all be taken into account.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Verfahrensschritte Sterilisieren, Abkühlen und Transportieren so qualitätsschonend, schnell und kontinuierlich durchzuführen, daß z. B. Gemüse wie grüne Bohnen, Erbsen, Rosenkohl etc. oder auch Früchte wie z. B. Pfirsiche, Kirschen, Fruchtcocktails etc. ohne nennenswerte Zerstörung und ohne nennenswerte Sterilisationsflüssigkeiten anschließend aseptisch abgefüllt werden können.The object of the invention is therefore that Process steps sterilizing, cooling and Transport quickly and with quality perform continuously that z. B. Vegetables like green ones Beans, peas, Brussels sprouts etc. or fruits such as B. Peaches, cherries, fruit cocktails etc. without significant destruction and without any significant Sterilization liquids then aseptically can be filled.

Die Erfindung wird bezüglich ihres Verfahrens durch folgende kontinuierlich ablaufende Verfahrensschritte gelöst:
With regard to its method, the invention is solved by the following continuously operating method steps:

  • - Vorsortieren und ggf. Ausrichten der Ausgangsprodukte,- pre-sorting and, if necessary, aligning the starting products,
  • - Portionieren in die jeweilige Abfüllmenge,- portioning into the respective filling quantity,
  • - Übergabe jeder Einzelportion in ein einseitig offenes Behältnis, wobei die Produktschüttung im Behältnis eine gleichzeitige Erhitzung aller Produktstücke mit Dampf zuläßt,- Transfer each individual portion into a one-sided open one Container, with the product filling in the container simultaneous heating of all product pieces with steam allows,
  • - Transport des Behältnisses in eine Druckkammer, Einblasen von Dampf in die geschlossene Druckkammer mit der gewünschten Sterilisationstemperatur für eine gewisse Zeitspanne zur Sterilisation/Pasteurisation,Transport of the container into a pressure chamber, Blow steam into the closed pressure chamber the desired sterilization temperature for one certain time for sterilization / pasteurization,
  • - Unterbrechen der Dampfzufuhr und Aufrechterhaltung des Druckes mittels Sterilluft oder Schutzgas, - Shutting off the steam supply and maintaining the Pressure using sterile air or protective gas,  
  • - indirektes und/oder direktes Abkühlen des Produktes bis auf Werte ≦ 100°C unter konstantem Druck, wobei die gesamte Behandlung keine nennenswerten Flüssigkeitsrückstände in den Behandlungsbehältnissen hinterläßt,- indirect and / or direct cooling of the product until to values ≦ 100 ° C under constant pressure, the overall treatment no significant Liquid residues in the treatment containers leaves,
  • - Öffnen der Druckkammer,- opening the pressure chamber,
  • - Entnahme des Behältnisses und- removal of the container and
  • - aseptisches Entleeren des Behältnisses in eine aseptische Verpackung.- aseptic emptying of the container into a aseptic packaging.

Vorrichtungsmäßig erfolgt die Lösung der Aufgabe dadurch, daß eine Sortiereinheit, ggf. eine Ausrichteeinheit, eine Portioniereinheit, wenigstens eine Druckkammer als Sterilisations-/Pasteurationseinheit und Kühleinheit mit entsprechenden druckdichten Schleusen sowie durch eine Mehrzahl verschließbarer Behältnisse, die zur Aufnahme einer vorgegebenen Menge des Ausgangsproduktes dienen und die so gestaltet sind, daß eine gleichzeitige Erhitzung aller Produktstücke und deren Behandlung darin ohne nennenswerte Flüssigkeitsrückstände zu lassen, in der Druckkammer arretierbar sind und die einzelnen Einheiten nacheinander durchlaufen.In terms of the device, the task is solved by that a sorting unit, possibly an alignment unit, a Portioning unit, at least one pressure chamber as Sterilization / pasteurization unit and cooling unit with appropriate pressure-tight locks as well as a Plenty of closable containers that can be used for storage serve a predetermined amount of the starting product and which are designed so that simultaneous heating of all product pieces and their treatment in it without to leave significant liquid residues in the Pressure chamber can be locked and the individual units go through one after the other.

Die Produktschüttung im Behältnis läßt eine gleichzeitige und damit gleichmäßige Erhitzung aller Produktstücke mit Dampf oder überhitztem Wasser zu. Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Kühlung unter Druck durch sukzessives Kühlen mittels Kühlmedium mit einem Temperaturgradienten von maximal T =­ 10°K. Diese direkte Kühlung kann dabei mittels sterilem Kühlwasser, sterilen flüssigen/gasförmigen Schutzgasen wie N2, CO2 od. dgl. einzeln oder nacheinander erfolgen, ohne nennenswerte Flüssigkeitsrückstände. Erfindungsgemäß erfolgt die Kühlung bis auf ≦100°C unter konstant gleichem Druck.The product fill in the container permits simultaneous and thus uniform heating of all product pieces with steam or superheated water. According to a preferred embodiment of the invention, the cooling takes place under pressure by successive cooling using a cooling medium with a temperature gradient of at most T = 10 ° K. This direct cooling can be carried out individually or in succession by means of sterile cooling water, sterile liquid / gaseous protective gases such as N 2 , CO 2 or the like, without any significant liquid residues. According to the invention, cooling is carried out to ≦ 100 ° C. under a constant pressure.

Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, daß die Übergabe der Behältnisse an die Füllstation drucklos und aseptisch erfolgt. Dabei können vor der aseptischen Abfüllung Zusatzstoffe wie Öl, Butter, Gewürze/Zuckerlösungen od. dgl. steril injiziert werden.Another teaching of the invention provides that the Transfer of the containers to the filling station without pressure and  done aseptically. It can be done before the aseptic Filling additives such as oil, butter, Spices / sugar solutions or the like are injected sterile.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn das Sterilisieren der Verpackungen unmittelbar vor dem Befüllen mit dem sterilisierten Produkt erfolgt.It is particularly useful if the sterilization of the Packaging immediately before filling with the sterilized product.

Die notwendige Sterilisations-/Pasteurisationszeit und/oder die Kühlzeit kann über die Geschwindigkeit der die einzelnen Stationen durchlaufenden Behältnisse bzw. über die Geschwindigkeit der Abfüllanlage eingestellt werden.The necessary sterilization / pasteurization time and / or the cooling time can depend on the speed of the containers passing through the individual stations or set via the speed of the filling system become.

Alternativ können bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Einheiten in einer Reihe (Längsläufer) oder aber auch kreisförmig (Rundläufer) angeordnet sein. Bevorzugt sind die zur Sterilisation eingesetzten Behältnisse von einer Seite befüllbar und auf der anderen Seite entleerbar. Eine weitere Leere der Erfindung sieht dazu vor, daß die Behältnisse als oben offene Körbe aus Lochblech ausgebildet sind und daß jeder Korb einen zum Öffnen schwenkbaren Boden aufweist. Bevorzugt ist der Boden entlang einer Längsseite am Behältnis schwenkbar angeordnet und weist zur seitlichen Produktführung einen U-förmigen Querschnitt auf.Alternatively, in the device according to the invention the units in a row (longitudinal) or else circular (rotary). Are preferred the containers used for sterilization by one Can be filled on the side and emptied on the other side. Another emptiness of the invention provides that the Containers as perforated sheet baskets open at the top are trained and that each basket one to open has pivotable floor. The bottom is preferred can be swiveled along a long side of the container arranged and has one for lateral product guidance U-shaped cross section.

Um nun ein zuverlässiges, schnelles und produktschonendes "trockenes" Abfüllen des Produktes in die aseptische Packung zu gewährleisten, sind die Abmessungen des Behältnisses geringfügig kleiner als die Abmessungen der Verpackung und/oder erweitern sich die Behältnisse leicht konisch nach unten. Alternativ oder zusätzlich können auch das Behältnis und/oder die gerade befüllte Verpackung von einem Vibrator in Schwingung versetzt werden, um den Abfüllvorgang zu erleichtern.Now a reliable, fast and gentle product "dry" filling of the product into the aseptic To ensure packaging, the dimensions of the Container slightly smaller than the dimensions of the  Packaging and / or the containers expand slightly conical down. Alternatively or additionally you can also the container and / or the one just filled Packaging vibrated by a vibrator to facilitate the filling process.

Die jeweils mit Dampf bzw. einem Kühlmedium beaufschlagbaren Elemente (Behältnisse bzw. Druckkammern) sind bevorzugt mit einer Druck-/­ Temperaturüberwachung ausgestattet, welcher wiederum vorzugsweise eine Regelung aufweist. Ein Steuer- und Regelkreis kann zum Erreichen eines automatischen Ablaufs vorgesehen sein.Each with steam or a cooling medium loadable elements (containers or Pressure chambers) are preferred with a pressure / Temperature monitoring equipped, which in turn preferably has a regulation. A tax and Control loop can be used to achieve an automatic process be provided.

Zweckmäßigerweise ist die gesamte erfindungsgemäße Vorrichtung einer aseptischen Abfüllmaschine vorgeschaltet, so daß auch die aseptische Dosierung in die Abfüllstation von der aseptischen Abfüllmaschine gesteuert werden kann.The entire invention is expedient Device of an aseptic filling machine upstream, so that the aseptic dosage in the filling station from the aseptic filling machine can be controlled.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigenThe invention is based on a Exemplary embodiment drawing closer explained. Show in the drawing

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Sterilisieren im schematischen Querschnitt, Fig. 1 shows an inventive device for sterilization in schematic cross-section,

Fig. 2 den Füllbereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung vor dem Entleeren des Behältnisses, Fig. 2 shows the filling region of the apparatus according to the invention prior to emptying the container,

Fig. 3 den Füllbereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach dem Entleeren des Behältnisses und Fig. 3 shows the filling area of the device according to the invention after emptying the container and

Fig. 4 eine Prinzipdarstellung eines als Rundläufer ausgebildeten Autoklaven. Fig. 4 is a schematic diagram of an autoclave designed as a rotary machine.

Fig. 1 zeigt einen schematischen Querschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Ein mit dem zu sterilisierenden Produkt gefüllter Korb 1 wird mittels einer Hubstation 2 in einen Behälter 3 verbracht und dort mit nicht dargestellten Befestigungsmitteln arretiert. Der Behälter 3 befindet sich dabei in einer im dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel ringförmigen Sterilkammer 4, wo er mittels eines Drehantriebes 5 bewegt werden kann. Zum Sterilisieren wird dabei Dampf oder erhitztes Wasser über einen Drehverteiler 6, der auch an einen Rückkühler 7 angeschlossen ist, aufgegeben. Auf der linken Seite der Sterilkammer 4 ist ein oberer Deckel 8 und ein unterer Deckel 9 dargestellt, um den Behälter 3 hermetisch abschließen zu können. Des weiteren ist mit dem Pfeil 10 ein Zulauf für Prozessmedien und mit dem Pfeil 11 ein Ablauf für Prozessmedien nur schematisch angedeutet. Auf diese Weise ist eine Aufrechterhaltung des Druckes mittels Sterilluft nach dem Unterbrechen der Dampf- bzw. Wassersterilisation und Einschaltung der externen Kühlung möglich. Vor dem Öffnen der Deckel 8, 9 erfolgt ein direktes Abkühlen des im Korb 1 sterilisierten Produktes auf die gewünschte Abfülltemperatur unter gleichzeitigem weiteren Verdrehen des Drehtellers. Fig. 1 shows a schematic cross section of the device according to the invention. A basket 1 filled with the product to be sterilized is brought into a container 3 by means of a lifting station 2 and locked there with fastening means, not shown. The container 3 is located in a sterile chamber 4 which is annular in the illustrated and preferred embodiment, where it can be moved by means of a rotary drive 5 . For sterilization, steam or heated water is applied via a rotary distributor 6 , which is also connected to a recooler 7 . On the left side of the sterile chamber 4 , an upper lid 8 and a lower lid 9 are shown in order to be able to hermetically seal the container 3 . Furthermore, arrow 10 indicates an inlet for process media and arrow 11 indicates an outlet for process media only schematically. In this way it is possible to maintain the pressure by means of sterile air after interrupting the steam or water sterilization and switching on the external cooling. Before opening the lids 8 , 9 , the product sterilized in the basket 1 is cooled directly to the desired filling temperature while simultaneously rotating the turntable further.

Fig. 2 und 3 zeigt die Abfüllstation schematisch im Querschnitt. Dabei ist der mit dem Produkt P gefüllte Korb 1 im Sterilbereich über einer Verpackung V positioniert. Man erkennt im unteren Bereich des Korbes 1 einen an diesem schwenkbar angebrachten Korbboden 12. Ein Stößel 13 wird von unten durch den nur angedeuteten Drehteller 14 bewegt und dient zur Öffnung des Korbbodens 12. Bevorzugt ist der Korbboden 12 mit einem U-förmigen Querschnitt versehen, so daß das Produkt P beim Einfüllen in die Verpackung V von drei Seiten geführt wird. Die Führung auf der vierten, in den Fig. 2 und 3 linken Seite erfolgt durch eine Düse 15, durch die Stickstoff N2 zur Sauerstoffverdrängung in der Verpackung V während des Einfüllvorganges eingeleitet wird. So kann mit Hilfe der Düse 15 nicht nur der Sauerstoffanteil in der Verpackung V reduziert, sondern auch gleichzeitig die sichere Führung des Produktes P gewährleistet werden. Figs. 2 and 3, the filling station schematically shows in cross section. The basket 1 filled with the product P is positioned above a packaging V in the sterile area. One can see in the lower area of the basket 1 a basket base 12 pivotally attached to the latter. A plunger 13 is moved from below through the only indicated turntable 14 and serves to open the basket base 12 . The basket base 12 is preferably provided with a U-shaped cross section, so that the product P is guided from three sides when it is filled into the packaging V. The guide on the fourth side, in FIGS. 2 and 3 on the left, takes place through a nozzle 15 , through which nitrogen N 2 is introduced to displace oxygen in the packaging V during the filling process. With the help of the nozzle 15, not only can the oxygen content in the packaging V be reduced, but at the same time the safe guidance of the product P can be ensured.

Fig. 4 zeigt schließlich noch schematisch einen kontinuierlich arbeitenden Rotationssterilisator 16 in der Draufsicht, wobei in jedem Behälter 3 zwölf Körbe 1 angeordnet sind, so daß jeweils eine Charge von zwölf Verpackungen V gleichzeitig mit Produkt in einer aseptischen Füllmaschine 17 befüllt werden können. Ein solcher Rotationssterilisator 16 kann mehrere Ebenen aufweisen, um die Anzahl der zu sterilisierenden Behältnisse 1 und damit die Taktanzahl der Füllmaschine 17 zu erhöhen. Fig. 4 shows a schematic top view of a continuously operating rotary sterilizer 16 , with twelve baskets 1 being arranged in each container 3 , so that a batch of twelve packages V can be filled with product in an aseptic filling machine 17 at the same time. Such a rotary sterilizer 16 can have several levels in order to increase the number of containers 1 to be sterilized and thus the number of cycles of the filling machine 17 .

Claims (22)

1. Verfahren zum Sterilisieren/Pasteurisieren eines Gemüse- bzw. Fruchtproduktes mit den folgenden, kontinuierlich ablaufenden Verfahrensschritten:
  • 1. Vorsortieren und ggf. Ausrichten der Ausgangsprodukte,
  • 2. Portionieren in die jeweilige Abfüllmenge,
  • 3. Übergabe jeder Einzelportion in ein einseitig offenes Behältnis, wobei die Produktschüttung im Behältnis eine gleichzeitige Erhitzung aller Produktstücke mit Dampf zuläßt,
  • 4. Transport des Behältnisses in eine Druckkammer, Einblasen von Dampf in die geschlossene Druckkammer mit der gewünschten Sterilisationstemperatur für eine gewisse Zeitspanne zur Sterilisation/Pasteurisation,
  • 5. Unterbrechen der Dampfzufuhr und Aufrechterhaltung des Druckes mittels Sterilluft oder Schutzgas,
  • 6. indirektes und/oder direktes Abkühlen des Produktes bis auf Werte ≦100°C unter konstantem Druck, wobei die gesamte Behandlung keine nennenswerten Flüssigkeitsrückstände in den Behandlungsbehältnissen hinterläßt,
  • 7. Öffnen der Druckkammer,
  • 8. Entnahme des Behältnisses und
  • 9. aseptisches Entleeren des Behältnisses in eine aseptische Verpackung.
1. Process for sterilizing / pasteurizing a vegetable or fruit product with the following, continuously running process steps:
  • 1.Pre-sorting and, if necessary, aligning the starting products,
  • 2. portioning into the respective filling quantity,
  • 3. Transfer each individual portion into a container that is open on one side, the product filling in the container permitting simultaneous heating of all product pieces with steam,
  • 4. Transporting the container into a pressure chamber, blowing steam into the closed pressure chamber at the desired sterilization temperature for a certain period of time for sterilization / pasteurization,
  • 5. interrupting the steam supply and maintaining the pressure using sterile air or protective gas,
  • 6. indirect and / or direct cooling of the product down to values ≦ 100 ° C under constant pressure, the entire treatment leaving no significant liquid residues in the treatment containers,
  • 7. opening the pressure chamber,
  • 8. Removal of the container and
  • 9. Aseptic emptying of the container in an aseptic packaging.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sterilisation/Pasteurisation mit Dampf oder überhitztem Wasser erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the Sterilization / pasteurization with steam or superheated Water takes place. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlung unter Druck durch sukzessives Kühlen mittels Kühlmedium mit einem Temperaturgradienten von max. T =­ 10°K erfolgt.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Cooling under pressure by successive cooling by means of Cooling medium with a temperature gradient of max. T = 10 ° K takes place. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die direkte Kühlung mittels sterilem Kühlwasser, sterilen flüssigen/gasförmigen Schutzgasen wie N2, CO2 od. dgl. einzeln oder nacheinander erfolgen kann.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the direct cooling by means of sterile cooling water, sterile liquid / gaseous protective gases such as N 2 , CO 2 or the like. Can be carried out individually or in succession. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergabe der Behältnisse an die Füllstation drucklos und aseptisch erfolgt.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the Transfer of the containers to the filling station without pressure and done aseptically. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß vor der aseptischen Abfüllung Zusatzstoffe wie Öl, Butter, Gewürze, Salz/Zuckerlösungen od. dgl. steril injiziert werden können. 6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that before aseptic filling additives such as oil, butter, Spices, salt / sugar solutions or the like are sterile injected can be.   7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Sterilisieren der Verpackungen unmittelbar vor dem Befüllen mit dem sterilisierten Produkt erfolgt.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the Sterilize the packaging immediately before Filled with the sterilized product. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die notwendige Sterilisations-/Pasteurisationszeit und/oder die Kühlzeit über die Geschwindigkeit der Behältnisse bzw. über die Geschwindigkeit der Abfüllanlage eingestellt wird.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the necessary sterilization / pasteurization time and / or the cooling time over the speed of the containers or the speed of the filling system is set. 9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine Sortiereinheit, ggf. eine Ausrichteeinheit, eine Portioniereinheit, wenigstens eine Druckkammer (3) als Sterilisations-/Pasteurationseinheit und Kühleinheit mit entsprechenden druckdichten Schleusen (8, 9) sowie durch eine Mehrzahl verschließbarer Behältnisse (1), die zur Aufnahme einer vorgegebenen Menge des Ausgangsproduktes (P) dienen und die so gestaltet sind, daß eine gleichzeitige Erhitzung aller Produktstücke und deren Behandlung darin ohne nennenswerte Flüssigkeitsrückstände zu lassen, in der Druckkammer (3) arretierbar sind und die einzelnen Einheiten nacheinander durchlaufen.9. Device for performing the method according to one of claims 1 to 8, characterized by a sorting unit, optionally an alignment unit, a portioning unit, at least one pressure chamber ( 3 ) as a sterilization / pasteurization unit and cooling unit with corresponding pressure-tight locks ( 8 , 9 ) and by a plurality of closable containers ( 1 ), which serve to hold a predetermined amount of the starting product (P) and which are designed in such a way that a simultaneous heating of all product pieces and their treatment therein without leaving any significant liquid residues in the pressure chamber ( 3 ) can be locked and run through the individual units one after the other. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einheiten kreisförmig angeordnet sind (Rundläufer), so daß die Behältnisse (1) nach ihrem Entleeren wieder der Portioniereinheit zum erneuten Befüllen zur Verfügung stehen.10. The device according to claim 9, characterized in that the units are arranged in a circle (rotary machine), so that the containers ( 1 ) are again available to the portioning unit for refilling after their emptying. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Einheiten in einer Reihe angeordnet sind (Längsläufer) und daß die Behältnisse (1) nach der Übergabe des sterilisierten/pasteurisierten Produktes an die Füllstation wieder der Portioniereinheit zugeführt werden.11. The device according to claim 10, characterized in that the units are arranged in a row (longitudinal rotor) and that the containers ( 1 ) are returned to the portioning unit after the transfer of the sterilized / pasteurized product to the filling station. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Behältnisse (1) von einer Seite befüllbar und aus der anderen Seite entleerbar sind.12. Device according to one of claims 10 or 11, characterized in that the containers ( 1 ) can be filled from one side and emptied from the other side. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Behältnisse als oben offene Körbe (1) aus Lochblech ausgebildet sind.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the containers are designed as baskets open at the top ( 1 ) made of perforated plate. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Korb (1) einen zum Öffnen schwenkbaren Boden (12) aufweist.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that each basket ( 1 ) has a pivotable bottom for opening ( 12 ). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (12) entlang einer Längsseite am Korb (1) schwenkbar angeordnet ist und zur seitlichen Produktführung einen U-förmigen Querschnitt aufweist. 15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the bottom ( 12 ) along a longitudinal side on the basket ( 1 ) is pivotally arranged and has a U-shaped cross section for lateral product guidance. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessungen des Behältnisses (1) geringfügig kleiner als die Abmessungen der Verpackung (V) sind.16. Device according to one of claims 12 to 15, characterized in that the dimensions of the container ( 1 ) are slightly smaller than the dimensions of the packaging (V). 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Behältnisse (1) sich nach unten leicht konisch erweitern.17. Device according to one of claims 12 to 16, characterized in that the containers ( 1 ) widen slightly conically downwards. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils mit Dampf (H2O) bzw. einem Kühlmedium beaufschlagbaren Elemente (1 bzw. 3) mit einer Druck-/­ Temperaturüberwachung ausgestattet sind.18. Device according to one of claims 9 to 17, characterized in that the elements ( 1 and 3 ), each of which can be acted upon with steam (H 2 O) or a cooling medium, are equipped with pressure / temperature monitoring. 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Druck-/Temperaturüberwachung eine Regelung aufweist.19. The apparatus of claim 18, characterized in that the Pressure / temperature monitoring has a control. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 19, gekennzeichnet durch einen Steuer- und Regelkreis zum Erreichen eines automatischen Ablaufs.20. Device according to one of claims 9 to 19, characterized by a tax and control loop to achieve an automatic process. 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die aseptische Dosierung in die Abfüllstation von der aseptischen Abfüllmaschine gesteuert wird. 21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the aseptic dosing in the filling station of the aseptic filling machine is controlled.   22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erleichterung jedes Entleerens des Behältnisses (1) in die aseptische Verpackung (V) das Behältnis (1) und/oder die Verpackung (V) mit einem Vibrator versehen ist.22. Device according to one of claims 9 to 21, characterized in that to facilitate each emptying of the container ( 1 ) in the aseptic packaging (V), the container ( 1 ) and / or the packaging (V) is provided with a vibrator.
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