DE19804868C2

DE19804868C2 - Support disc

Info

Publication number: DE19804868C2
Application number: DE1998104868
Authority: DE
Inventors: Roland Fietz; Manfred Sack
Original assignee: Carl Freudenberg KG
Current assignee: Carl Freudenberg KG
Priority date: 1998-02-09
Filing date: 1998-02-09
Publication date: 2000-06-21
Anticipated expiration: 2018-02-10
Also published as: DE19804868A1

Description

Technical field

Die Erfindung betrifft eine Stützscheibe für die Lagerung eines Rotors einer Offenend-Spinnmaschine, umfassend einen Tragring und einen auf dessen Außenumfang festgelegten Stützring aus polymerem Werkstoff, wobei der Tragring und der Stützring formschlüssig miteinander verbunden sind, wobei der Außenumfang des Tragrings zumindest einen Radialvorsprung aufweist, der in axialer Richtung von zumindest einer Durchbrechung durchdrungen ist und wobei die Durchbrechung vom polymeren Werkstoff des Stützrings vollständig ausgefüllt ist.The invention relates to a support disc for mounting a rotor Open-end spinning machine comprising a support ring and one on top of it Outer circumference specified support ring made of polymeric material, the Support ring and the support ring are positively connected, wherein the outer circumference of the support ring has at least one radial projection, which is penetrated in the axial direction by at least one opening and wherein the opening of the polymeric material of the support ring is completely filled out.

State of the art

Eine solche Stützscheibe ist aus der DE 41 36 793 C1 bekannt. Der Außenumfang des Tragrings weist ein im wesentlichen doppel-T-förmiges Profil auf, das von dem radial nach innen offen U-förmigen Profil des Stützrings umgriffen ist. Das doppel-T-förmige Profil des Tragrings ist von gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilten Durchbrechungen durchdrungen, um einen verbesserten Formschluß von Tragring und Stützring aneinander zu erreichen und auch unter ungünstigen Betriebsbedingungen eine unerwünschte gegenseitige Trennung der beiden Teile voneinander auszuschließen. Hierbei ist jedoch zu beachten, daß die Herstellung der vorbekannten Stützscheibe im Spritzgießverfahren schwierig durchzuführen ist. Im Bereich der formschlüssigen Verkrallung von Tragring und Stützring kommt es beim Einspritzen des polymeren Werkstoffs häufig zum Einschluß von Luft, wodurch im Anschluß an die Aushärtung des Stützrings Lunker innerhalb des polymeren Werkstoff verbleiben. Derartige Lunker treten insbesondere, abhängig von der Fließfront im Bereich von Hinterschneidungen und/oder scharfkantigen Begrenzungen des Tragrings auf.Such a support disc is known from DE 41 36 793 C1. The The outer circumference of the support ring has an essentially double-T-shaped profile on that of the radially inward open U-shaped profile of the support ring is encompassed. The double T-shaped profile of the support ring is even in Circumferential openings penetrated to a to achieve improved interlocking of support ring and support ring to each other and an undesirable even under unfavorable operating conditions exclude mutual separation of the two parts from each other. Here However, it should be noted that the manufacture of the known support disc in Injection molding is difficult to perform. In the field of positive clawing of the support ring and support ring occurs when Injecting the polymeric material often to trap air, thereby following the curing of the support ring blowholes within the polymer Material remain. Such blowholes occur in particular, depending on the Flow front in the area of undercuts and / or sharp-edged Limits of the support ring.

Eine weitere Stützscheibe ist aus der DE 42 27 489 A1 bekannt. Die Stützscheibe ist für eine Stützscheibenlagerung für OE-Spinnmaschinen vorgesehen, wobei sowohl der Tragring als auch der Stützring aus Kunststoff bestehen. Der Außenumfang des Tragrings und der Innenumfang des Stützrings sind mit einer umfangsseitig umlaufenden und formschlüssig ineinander greifenden, hinterschnittartigen Profilierung versehen, die am Stützring als hammerkopfartiger, radial nach innen vorstehender Vorsprung und am Grundkörper als kongruente Aussparung ausgestaltet ist.Another support disc is known from DE 42 27 489 A1. The Support disc is for a support disc bearing for OE spinning machines provided, both the support ring and the support ring made of plastic consist. The outer circumference of the support ring and the inner circumference of the Support ring are with a circumferential and positive interlocking, undercut-like profile provided on Support ring as a hammer head-like, radially inwardly projecting projection and is configured on the base body as a congruent recess.

Presentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stützscheibe der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, daß sich eine verbesserte Herstellbarkeit durch ein verbessertes Füll- und Entlüftungsverhalten ergibt und dadurch die Entstehung von Lunkern und daraus resultierenden Unwuchten während des Gebrauchs der Stützscheibe sicher vermieden wird.The invention has for its object a support disc of the beginning mentioned type to develop in such a way that an improved Producibility results from an improved filling and ventilation behavior and thereby the formation of voids and resulting imbalances is safely avoided while using the support disc.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug. This object is achieved with the features of claim 1 solved. The subclaims refer to advantageous refinements.

Zur Lösung der Aufgabe ist es vorgesehen, daß der Radialvorsprung außenumfangsseitig mit zumindest einer Ausnehmung versehen ist, die sich in die Durchbrechung erstreckt. Hierbei ist von Vorteil, daß bei der Herstellung der Stützscheibe, beispielsweise im bevorzugten Spritzgießverfahren, die Gefahr eines Lufteinschlusses im polymeren Werkstoff, insbesondere im Bereich von Hinterschneidungen des Tragrings und/oder scharfkantigen Begrenzungen, auf ein vernachlässigbar geringes Maß begrenzt ist. Die gute Herstellbarkeit und ein gute Füll- und Entlüftungsverhalten ist unabhängig von den Fließfronten des polymeren Werkstoffs, mit dem der Tragring umgespritzt wird. Bei der mittigen Fließfront wird der fließfähige polymere Werkstoff nur außenumfangsseitig auf den Tragring und damit in die Ausnehmungen eingespritzt, wobei die zu verdrängende Luft von der Ausnehmung durch die Durchbrechung in Richtung Atmosphäre verdrängt wird.To solve the problem it is provided that the radial projection is provided on the outer circumference with at least one recess, which is in the breakthrough extends. The advantage here is that in the manufacture of Support disc, for example in the preferred injection molding process, the danger an air inclusion in the polymeric material, especially in the range of Undercuts of the support ring and / or sharp-edged boundaries a negligibly small amount is limited. The good manufacturability and good filling and venting behavior is independent of the flow fronts of the polymeric material with which the support ring is extrusion-coated becomes. With the central flow front, the flowable polymer material only becomes on the outer circumference on the support ring and thus in the recesses injected, the air to be displaced from the recess through the Breakthrough is displaced towards the atmosphere.

Wird der fließfähige polymere Werkstoff demgegenüber im Bereich der Stirnseiten des Tragrings in die stirnseitige Begrenzungen der Durchbrechung eingespeist, wird die Luft von der Durchbrechung durch die Ausnehmung verdrängt, während sich die Spritzgießform mit polymerem Werkstoff zur Herstellung des Stützrings füllt. Durch die Gestalt des Tragrings ist der Ausschuß bei der Herstellung der Stützscheibe wesentlich reduziert. Dadurch, daß der abzustützende Rotor Drehzahlen von bis zu 150000 Umdrehungen /min erreicht, ist ein absoluter Rundlauf der Stützscheibe ohne jede Unwucht unbedingt erforderlich. Auch im Hinblick darauf ist ein Stützring ohne Lunker von hervorzuhebendem Vorteil.In contrast, if the flowable polymeric material is in the range of End faces of the support ring in the end boundaries of the opening The air is fed in from the opening through the recess displaced while the injection mold with polymeric material Manufacture of the support ring fills. Due to the shape of the support ring Committee in the manufacture of the support disc significantly reduced. Thereby, that the rotor to be supported has speeds of up to 150,000 revolutions / min is reached, an absolute concentricity of the support disc without any imbalance absolutely necessary. In view of this, a support ring is without voids a noteworthy advantage.

Bevorzugt ist der Radialvorsprung von gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilten Durchbrechungen durchdrungen. Bevorzugt gelangen zumindest acht Durchbrechungen zur Anwendung. Acht gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilte Durchbrechungen haben sich als ausgezeichneter Kompromiß zwischen Herstellungsaufwand zum Einbringen der Durchbrechungen in den Radialvorsprung einerseits und lunkerfreiem Anspritzen des polymeren Werkstoff zur Herstellung des Stützrings andererseits erwiesen.The radial projection is preferably uniform in the circumferential direction distributed breakthroughs. At least eight are preferred Breakthroughs for use. Eight evenly in the circumferential direction distributed breakthroughs have proven to be an excellent compromise between manufacturing costs for introducing the openings in the Radial projection on the one hand and void-free injection of the polymer Proven material for the production of the support ring on the other hand.

Gemäß einer ersten Ausgestaltung besteht die Möglichkeit, daß in jede Durchbrechung je eine, sich im wesentlichen in radialer Richtung nach innen erstreckende Ausnehmung mündet. Die Ausnehmungen können beispielsweise durch Bohrungen gebildet sein. According to a first embodiment, there is the possibility that in each Breakthrough one, essentially in the radial direction to the inside extending recess opens. The recesses can, for example be formed by bores.

Zur Erzielung einer demgegenüber vereinfachten und wirtschaftlich günstigeren Herstellbarkeit der Stützscheibe ist es gemäß einer zweiten, vorteilhafteren Ausgestaltung vorgesehen, daß die Ausnehmung durch eine umfangsseitig umlaufende, radial nach außen offene Nut gebildet ist, deren Nutgrund im Bereich der Durchbrechungen unterbrochen ist. Die Nut kann beispielsweise auf einer Drehbank in einer Aufspannung eingestochen werden. Dadurch, daß die als Nut ausgebildete Ausnehmung rotationssymmetrisch ist, ist die Gefahr von Unwuchten der fertigen Stützscheibe weiter reduziert.To achieve a simplified and economical according to a second, advantageous embodiment provided that the recess by a circumferential, radially outwardly open groove is formed, the Groove is interrupted in the area of the openings. The groove can for example, in a setting in a lathe. Because the recess designed as a groove is rotationally symmetrical, the risk of imbalance in the finished support disc is further reduced.

Die Nut kann einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweisen und eine Tiefe, die im wesentlichen der Höhe des Radialvorsprungs entspricht. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Tragrings entstehen beim Anspritzen des Stützrings an den Tragring auch dann keine Probleme, wenn die Nut- im Querschnitt betrachtet - mit einem Hinterschnitt, z. B. schwalbenschwanzförmig ausgeführt ist. Die Kontur des Tragrings wird dadurch beim Spritzgießverfahren einwandfrei umschlossen, daß unabhängig von der Fließfront auch im Bereich der Hinterschnitte die Luft aus dem Werkzeug entweichen kann. Durch eine Nut mit beispielsweise schwalbenschwanzförmigem Hinterschnitt wird auch in diesem Bereich eine formschlüssige Verbindung geschaffen und die Haltbarkeit von Tragring und Stützring aneinander weiter verbessert.The groove can have a substantially rectangular cross section and a depth which corresponds essentially to the height of the radial projection. The configuration of the support ring according to the invention results in Injection molding of the support ring on the support ring also no problems if the groove - viewed in cross section - with an undercut, e.g. B. is dovetailed. The contour of the support ring is thereby perfectly enclosed in the injection molding process that independently the air from the flow front also in the area of the undercuts Tool can escape. Through a groove with, for example dovetail-shaped undercut is also in this area positive connection created and the durability of the support ring and Support ring on each other further improved.

Der Radialvorsprung kann axial beiderseits Stirnseiten aufweisen, mit jeweils zumindest einer in Umfangsrichtung umlaufenden, in sich geschlossenen Ringnut, wobei die Ringnuten mit kongruent gestaltete Vorsprüngen des Stützrings in Eingriff sind. Der gesamte radial außenseitige Bereich des Tragrings ist vom Stützring umschlossen. Dadurch, daß der Tragring und der Stützring im Bereich ihrer Stirnseiten mechanisch miteinander verkrallt sind, ist die Verbindung zwischen den beiden Teilen besonders dauerhaft, selbst wenn beispielsweise aufgrund von Wärmedehnung der abzustützenden Bauteile ein Axialkraft auf den Stützring wirkt.The radial projection can have end faces axially on both sides, each with at least one circumferential, self-contained Ring groove, the ring grooves with congruently designed projections of the Support ring are engaged. The entire radially outside area of the The support ring is enclosed by the support ring. The fact that the support ring and the support ring is mechanically clawed together in the area of its end faces the connection between the two parts is particularly permanent, even if, for example, due to thermal expansion of the components to be supported an axial force acts on the support ring.

Die Durchbrechungen verbinden bevorzugt die stirnseitigen Ringnuten in axialer Richtung miteinander. Die bevorzugt gerundet ausgebildeten Übergänge, die die Ringnuten begrenzen, werden durch eine derartige Ausgestaltung während des Spritzgießvorgangs nahezu laminar umströmt; ein unerwünschter Einschluß von Luft ist daher nahezu ausgeschlossen.The openings preferably connect the end ring grooves in axial direction with each other. The preferably rounded ones Transitions that limit the ring grooves are marked by such Design flows around almost laminar during the injection molding process; undesirable inclusion of air is therefore almost impossible.

Der Stützring kann ein radial nach innen offenes, im wesentlichen U- förmiges Profil aufweisen, das den Radialvorsprung klammerartig umgreift. Ein Eindringen von Verunreinigungen und/oder Feuchtigkeit in die Trennfuge zwischen dem Nabenring und dem Stützring wird durch eine derartige Ausgestaltung zuverlässig verhindert, zumal dann, wenn zusätzlich zu dem Formschluß zwischen dem Tragring und dem Stützring ein Bindemittelsystem zur Anwendung gelangt, um eine weiter verbesserte Haftung der beiden Ringe aneinander zu gewährleisten. Fliehkraftbedingten Deformierungen des Stützrings läßt sich hierdurch wirksam begegnen.The support ring can be a radially inward open, essentially U- have a shaped profile that engages around the radial projection like a clamp. Penetration of contaminants and / or moisture into the The joint between the hub ring and the support ring is provided by a such configuration reliably prevented, especially if in addition to the positive connection between the support ring and the support ring a binder system is used to further improve To ensure adhesion of the two rings to each other. Centrifugal Deformations of the support ring can thereby be effectively countered.

Der Tragring kann aus Aluminium oder Kunststoff bestehen. Der Stützring besteht bevorzugt aus Polyurethan.The support ring can be made of aluminum or plastic. The support ring consists preferably of polyurethane.

Zwei Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Stützrings werden nachfolgend anhand der Zeichnungen weiter verdeutlicht. Es zeigen:Two embodiments of a support ring according to the invention further illustrated below with the aid of the drawings. Show it:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Stützscheibe, bei dem der polymere Werkstoff des Stützrings durch eine mittige Fließfront an den Tragring angespritzt wurde, Fig. 1 shows a first embodiment of a supporting disc, in which the polymeric material of the support ring was injected through a central flow front of the supporting ring,

Fig. 2 das erste Ausführungsbeispiel einer Stützscheibe, bei dem der polymere Werkstoff des Stützrings durch seitliche Fließfronten an den Tragring angespritzt wurde, Fig. 2, the first embodiment of a supporting disc, in which the polymeric material of the support ring was molded by lateral flow fronts on the supporting ring,

Fig. 3 und 4 jeweils ein zweites Ausführungsbeispiel, mit - bezogen auf die Fig. 1 und 2 - geändertem Tragring, wobei in Fig. 3 die mittige Fließfront, in Fig. 4 die seitlichen Fließfronten gezeigt sind, Fig. 3 and 4 a second embodiment, with - based on the Figure 1 and 2 -... A modified carrier ring, wherein in Fig 3 the central flow front in Figure 4, the lateral flow fronts are shown,

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eines Tragrings als Einzelteil, der mehrere, an die Anzahl der Durchbrechungen angepaßte Ausnehmungen in Form von Bohrungen aufweist, Fig. 5 is a perspective view of a support ring as a separate part, which has a plurality, adapted to the number of perforations recesses in the form of bores,

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung eines Tragrings, der eine sich in Umfangsrichtung erstreckende Ausnehmung in Form einer Nut aufweist. Fig. 6 is a perspective view of a support ring having a circumferentially extending recess in the form of a groove.

In den Fig. 1 und 2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Stützscheibe gezeigt. Die Stützscheibe gelangt zur Lagerung eines Rotors einer Offenend-Spinnmaschine zur Anwendung und umfaßt in diesem Fall einen Tragring 1, der aus Aluminium besteht. Auf dem Außenumfang 2 des Tragrings 1 ist ein Stützring 3 aus polymerem Werkstoff angeordnet, der durch ein Spritzgießverfahren an den Tragring 1 angespritzt ist. Der Tragring 1 und der Stützring 2 sind formschlüssig miteinander verbunden. Der Tragring 1 ist mit einem sich in Umfangsrichtung erstreckenden Radialvorsprung 4 versehen, der in axialer Richtung von acht gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilten Durchbrechungen 5.1, 5.2, . . ., 5.8 durchdrungen ist. Die Durchbrechungen 5.1, 5.2, . . ., 5.8 sind vom polymeren Werkstoff des Stützrings 3 vollständig ausgefüllt, wodurch sich eine mechanische Verkrallung von Tragring 1 und Stützring 3 aneinander ergeben. Der Radialvorsprung 4 ist außenumfangsseitig mit einer umfangsseitig umlaufenden radial nach außen offenen Ausnehmung 6 in Form einer Nut 7 versehen, wobei deren Nutgrund 8 im Bereich der Durchbrechungen 5.1, 5.2, . . ., 5.8 unterbrochen ist.In Figs. 1 and 2 a first embodiment of a support disk of the invention is shown. The support disc is used to support a rotor of an open-end spinning machine and in this case comprises a support ring 1 made of aluminum. A support ring 3 made of polymeric material is arranged on the outer circumference 2 of the support ring 1 and is injection molded onto the support ring 1 by an injection molding process. The support ring 1 and the support ring 2 are positively connected to one another. The support ring 1 is provided with a radial projection 4 which extends in the circumferential direction and which in the axial direction has eight openings 5.1 , 5.2 , evenly distributed in the circumferential direction. . ., 5.8 is permeated. The openings 5.1 , 5.2,. . ., 5.8 are completely filled by the polymer material of the support ring 3 , which results in a mechanical claw of the support ring 1 and support ring 3 to one another. The radial projection 4 is provided on the outer circumferential side with a circumferentially circumferential, radially outwardly open recess 6 in the form of a groove 7 , the groove base 8 of which in the area of the openings 5.1 , 5.2 ,. . ., 5.8 is interrupted.

In diesem Ausführungsbeispiel ist die Nut 7 hinterschnitten und weist - im Querschnitt betrachtet - außenseitig eine geringere axiale Weite auf, als radial innenseitig. Der schwalbenschwanzförmige Hinterschnitt trägt ebenfalls, wie der polymere Werkstoff des Stützrings 3 innerhalb der Durchbrechungen 5.1, 5.2, . . ., 5.8, zu einer sehr dauerhaltbaren Verbindung zwischen dem Tragring 1 und dem Stützring 3 bei.In this exemplary embodiment, the groove 7 is undercut and, viewed in cross section, has a smaller axial width on the outside than on the radial inside. The dovetail-shaped undercut also carries, like the polymeric material of the support ring 3 within the openings 5.1 , 5.2,. . ., 5.8 , to a very durable connection between the support ring 1 and the support ring 3 .

In Fig. 1 ist durch den Pfeil 17 die mittige Fließfront des polymeren Werkstoffs beim Spritzgießen schematisch gezeigt. Die Pfeile 18 und 19 symbolisieren die von der Polymerschmelze verdrängte Luft, die vollständig aus dem Spritzgießwerkzeug entweicht. Der Radialvorsprung 4 des Tragrings 1 wird vom polymeren Werkstoff des Stützrings 3 vollständig und lunkerfrei umschlossen. Die Polymerschmelze wird in Richtung 17 in die nutförmige Ausnehmung 6 eingespritzt und gelangt durch die Ausnehmung 6 in die Durchbrechungen 5.1, 5.2, . . ., 5.8, wobei die durch die Polymerschmelze verdrängte Luft ebenfalls durch die Durchbrechungen 5.1, 5.2, . . ., 5.8 aus dem Spritzgießwerkzeug entweicht.In Fig. 1, the central flow front of the polymeric material during injection molding is shown schematically by arrow 17 . The arrows 18 and 19 symbolize the air displaced by the polymer melt, which completely escapes from the injection mold. The radial projection 4 of the support ring 1 is completely enclosed by the polymeric material of the support ring 3 and without voids. The polymer melt is injected into the groove-shaped recess 6 in the direction 17 and passes through the recess 6 into the openings 5.1 , 5.2,. . ., 5.8 , wherein the air displaced by the polymer melt also through the openings 5.1 , 5.2,. . ., 5.8 escapes from the injection mold.

Demgegenüber sind in Fig. 2 die seitliche Fließfronten gezeigt, wobei durch die Pfeile 20, 21 die Einspritzung der Polymerschmelze symbolisch dargestellt ist, wobei die Polymerschmelze zunächst die Durchbrechungen 5.1, 5.2, . . ., 5.8 von jeweils beiden Stirnseiten durchströmt und wobei die zu verdrängende Luft durch die Ausnehmung 6 aus dem Spritzgießwerkzeug entweicht.In contrast, the lateral flow fronts are shown in FIG. 2, the injection of the polymer melt being symbolically represented by the arrows 20 , 21 , the polymer melt initially showing the openings 5.1 , 5.2,. . ., 5.8 flows through both end faces and the air to be displaced escapes through the recess 6 from the injection mold.

In den Fig. 3 und 4 ist ein zweites Ausführungsbeispiel gezeigt, wobei in Fig. 3 entsprechend Fig. 1 die mittige Fließfront, in Fig. 4 demgegenüber die seitlichen Fließfronten entsprechend Fig. 2 dargestellt sind. Die Pfeile in Fig. 3 sind wie in Fig. 1, die Pfeile in Fig. 4 wie in Fig. 2 bezeichnet. Im zweiten Ausführungsbeispiel ist der Radialvorsprung 4 im Vergleich zum ersten Ausführungsbeispiel breiter ausgeführt, wobei in die Stirnseiten 11, 12 in Umfangsrichtung umlaufende, in sich geschlossene Ringnuten 13, 14 eingedreht sind. Die Vorsprünge 15, 16 des Stützrings 3 sind kongruent zu den Ringnuten 13, 14 gestaltet und mit diesen in Eingriff. Durch eine derartige Ausgestaltung ergibt sich im Bereich des Radialvorsprungs 4 ein im wesentlichen doppel-T-förmiger Querschnitt, wobei der Stützring 3 ein radial nach innen offenes im wesentlichen U- förmiges Profil aufweist, das den Radialvorsprung 4 klammerartig umgreift.In FIGS. 3 and 4 is a second exemplary embodiment shown, in Fig. 3 corresponding to FIG. 1, the central flow front, in Fig. 4 other hand, the lateral flow fronts corresponding to FIG. 2 are shown. The arrows in FIG. 3 are as in FIG. 1, the arrows in FIG. 4 as in FIG. 2. In the second exemplary embodiment, the radial projection 4 is made wider than in the first exemplary embodiment, with ring grooves 13 , 14 which are closed and encircling in the circumferential direction being screwed into the end faces 11 , 12 . The projections 15 , 16 of the support ring 3 are congruent to the ring grooves 13 , 14 and engage with them. Such a configuration results in an essentially double-T-shaped cross-section in the area of the radial projection 4 , the support ring 3 having an essentially U-shaped profile which is open radially inwards and surrounds the radial projection 4 like a clamp.

In jedem der beiden Ausführungsbeispielen ist es so, daß die Ausnehmung 6 eine Tiefe 9 aufweist, die im wesentlichen der Höhe 10 des Radialvorsprungs 4 entspricht.In each of the two exemplary embodiments it is the case that the recess 6 has a depth 9 which corresponds essentially to the height 10 of the radial projection 4 .

In Fig. 5 ist eine perspektivische Darstellung eines Tragrings 1 gezeigt, der mehrere, an die Anzahl der Durchbrechungen 5 angepaßte Ausnehmungen 6 aufweist, wobei die Ausnehmungen 6 jeweils als Bohrungen ausgebildet sind. Ein derartiger Tragring 1 kann alternativ in den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 bis 4 zur Anwendung gelangen. In Fig. 5 a perspective view of the support ring 1 is shown having a plurality of having the number of apertures 5 adapted recesses 6, in which the recesses 6 are each formed as holes. Such a support ring 1 can alternatively be used in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 4.

In Fig. 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Tragrings 1 gezeigt, bei dem die Ausnehmung 6 als Nut 7 ausgebildet ist und sich umfangsseitig um den Tragring 1 erstreckt, wie in den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 bis 4.In FIG. 6, a further embodiment of a supporting ring 1 is shown in which the recess is formed as a groove 6 and 7 circumferentially extends around the support ring 1, as in the embodiments according to FIGS. 1 to 4.

Durch die Ausgestaltung des Tragrings 1 ergibt sich eine ausgezeichnete Herstellbarkeit der Stützscheibe mit einem guten Füll- und Entlüftungsverhalten im Spritzgießprozeß. Lunker im elastomeren Werkstoff des Stützrings 3 sind nahezu ausgeschlossen, und der Ausschuß bei der Produktion der beanspruchten Stützscheiben ist daher auf ein Minimum begrenzt.The design of the support ring 1 results in an excellent producibility of the support disk with good filling and venting behavior in the injection molding process. Blow holes in the elastomeric material of the support ring 3 are almost impossible, and the reject in the production of the stressed support disks is therefore limited to a minimum.

Claims

1. support disc for the storage of a rotor of an open-end spinning machine, comprising a support ring and a support ring fixed on its outer circumference made of polymeric material, the support ring and the support ring being positively connected to one another, the outer circumference of the support ring having at least one radial projection which in Axial direction is penetrated by at least one opening and the opening is completely filled with the polymeric material of the support ring, characterized in that the radial projection ( 4 ) is provided on the outer peripheral side with at least one recess ( 6 ) which extends into the opening ( 5 ) .

2. Support disk according to claim 1, characterized in that the radial projection ( 4 ) is penetrated by openings ( 5.1 , 5.2 ) distributed uniformly in the circumferential direction.

3. Support disc according to one of claims 1 or 2, characterized in that in each opening ( 5.1 , 5.2... ) Opens one, which extends essentially in the radial direction inward recess ( 6.1 , 6.2... ).

4. Support disk according to one of claims 1 or 2, characterized in that the recess ( 6 ) is formed by a circumferential circumferential, radially outwardly open groove ( 7 ), the groove base ( 8 ) in the region of the openings ( 5.1 , 5.2 . .) is interrupted.

5. Support disc according to claim 4, characterized in that the groove ( 7 ) has a substantially rectangular cross section and a depth ( 9 ) which corresponds essentially to the height ( 10 ) of the radial projection ( 4 ).

6. Support disk according to one of claims 1 to 5, characterized in that the radial projection ( 4 ) has axially on both sides end faces ( 11 , 12 ), each with at least one circumferential, self-contained annular groove ( 13 , 14 ) and that Ring grooves ( 13 , 14 ) with congruently shaped projections ( 15 , 16 ) of the support ring ( 3 ) are engaged.

7. Support disk according to one of claims 1 to 6, characterized in that the openings ( 5.1 , 5.2 ...) Connect the end ring grooves ( 13 , 14 ) with each other in the axial direction.

8. Support disk according to one of claims 1 to 7, characterized in that the support ring ( 3 ) has a radially inward open, substantially U-shaped profile which engages around the radial projection ( 4 ) like a clamp.