DE19804081A1

DE19804081A1 - Chuck for bits or the like

Info

Publication number: DE19804081A1
Application number: DE19804081A
Authority: DE
Inventors: Martin Strauch; Sylvester Rosanwo; Andre Mueller; Werner Tretbar
Original assignee: Wera Werk Hermann Werner GmbH and Co KG
Current assignee: Wera Werk Hermann Werner GmbH and Co KG
Priority date: 1997-06-02
Filing date: 1998-02-03
Publication date: 1998-12-10
Anticipated expiration: 2018-02-04
Also published as: DE59802840D1; DE19804081B4

Abstract

The invention relates to a clamping chuck having a shank (5, 6) which at one end embodies a clamping section (1) which can be fixed in a drive component and which at its other end embodies a tool receiving part (2) for receiving a tool, especially a screwdriver bit (18). For the purpose of functional improvement, the invention provides for the clamping section (1) to be torsionally flexible in relation to the tool receiving part (2), which torsion is provided by a torsional section (3) assigned to the shank (5, 6) and limited by an end stop. The torsional section is arranged in a sleeve (6) which is impinged upon by torsional force with torque transmission only after an end-stop limited limit torque has been reached.

Description

Die Erfindung betrifft ein Spannfutter gemäß Gattungsbe griff des Anspruches 1.The invention relates to a chuck according to the genus handle of claim 1.

Ein derartiges Spannfutter ist bekannt aus dem Ge brauchsmuster 90 00 245.8. Das bekannte Spannfutter besitzt einen Einspannabschnitt, mittels welchem das Spannfutter in einen Elektroschrauber oder dergleichen eingespannt werden kann. Der einseitig diesen Einspann abschnitt ausbildende Schaft besitzt anderendseitig eine Werkzeugaufnahme zur Aufnahme eines Schraubendre hereinsatzes oder dergleichen. Im Stand der Technik ist es fernerhin bekannt, Schraubendrehereinsätze mit einem Torsionsabschnitt zu versehen, um Torsionsspitzen beim Einschrauben einer Schraube abzufangen. Hierdurch soll das maximale Drehmoment in den Spitzen abgefangen wer den. Die Drehmomentspitzen werden herabgesetzt und geglättet.Such a chuck is known from Ge usage pattern 90 00 245.8. The well-known chuck has a clamping section, by means of which the Chuck in an electric screwdriver or the like can be clamped. The one-sided this clamping section-forming shaft has on the other side a tool holder for holding a screwdriver insert or the like. In the state of the art it is also known to use screwdriver bits with a Torsion section to provide torsion tips at To intercept screwing in a screw. This is supposed to the maximum torque intercepted in the tips the. The torque peaks are reduced and smoothed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Spannfutter funktionell zu verbessern.The invention is therefore based on the object Functionally improve the generic chuck.

Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.The task is solved by the in the claims specified invention.

Erfindungsgemäß ist der Torsionsabschnitt dem Spannfut ter zugeordnet. Gleichzeitig ist sichergestellt, daß die elastische Tordierbarkeit nur über einen vorbestimm ten Winkelbereich erfolgt, so daß eine Schädigung des Torsionsgliedes verhindert wird. Das Torsionsglied koppelt vorzugsweise zwei axial hintereinanderliegende Schaftabschnitte. Diese Schaftabschnitte können sich bis zum Erreichen eines Grenzdrehmomentes gegeneinander verdrehen. Es sind Anschläge vorgesehen, die durch einen Spalt voneinander beab standet sind. Die Schaftabschnitte bestehen vorzugswei se aus hintereinanderliegenden Hülsenabschnitte. In den Höhlungen dieser Hülsenabschnitte liegen die beiden Enden des vorzugsweise hantelförmigen Torsionsgliedes formschlüssig ein. In einer ersten Variante der Erfin dung können die Anschläge von den beiden hülsenförmigen Schaftabschnitten ausgebildet sein. Vorzugsweise werden diese Anschläge von mit Bewegungsspiel ineinandergrei fenden Hülsenrandabschnitten der Schaftabschnitte ausge bildet. Der Torsionsabschnitt des Torsionsgliedes ist vorzugsweise zylinderförmig. Ferner kann eine Muffe vorgesehen sein, die die Verbindungsfuge zwischen den beiden Schaftabschnitten überfängt. Die Muffe sorgt für eine Fesselung der beiden Schaftabschnitte in Axialrich tung, erlaubt jedoch eine relative Drehbarkeit der bei den Schaftabschnitte gegeneinander, wobei der Winkelbe trag der Drehbarkeit durch die Spaltweite zwischen den beiden Anschlägen festgelegt wird. Bei einer weiteren Variante der Erfindung können sich ebenfalls die beiden Hülsenabschnitte bis zum Erreichen des Grenzdrehmomen tes gegeneinander verdrehen. Die Anschläge sind dort aber von einem sich unmittelbar an die Torsionszone anschließenden Profilabschnitt gebildet, welcher mit Untermaß in eine entsprechende Profilierung der den Torsionsabschnitt umgebenden Hülse eingreift, so daß diese Hülse - ebenso wie beim ersten Ausführungsbei spiel - erst dann mit einem Drehmoment beaufschlagt wird, wenn das Grenzdrehmoment erreicht ist und die beiden Profilabschnitte sich um ein entsprechendes Winkelmaß gegeneinander verdreht haben. In einer bevor zugten Ausgestaltung ist der Torsionsabschnitt eine materialeinheitliche Verlängerung des Einspannabschnit tes. Der Torsionsabschnitt kann sich materialeinheit lich verlängern bis in einen Befestigungsabschnitt, mit welchem der den Einspannabschnitt ausbildende Kern drehfest mit einem die Werkzeugaufnahme ausbildenden Schaftabschnitt verbunden ist. Die beiden hülsenartigen Schaftabschnitte können unter Ausbildung einer umlaufen den Fuge gegeneinanderstoßen. Diese Fuge kann schräge Stirnflächen besitzen. Das Spannfutter kann ferner mit einer Betätigungshülse versehen sein, welche die Muffe überfängt. Hinsichtlich der Funktionsweise der Betäti gungshülse und des Klemmittels, welches als Kugel ausge bildet ist, wird auf die Gebrauchsmusterschrift 90 00 245.8 verwiesen. Die beiden Hülsen werden mittels des Torsionsgliedes in einer derartigen Winkellage zueinan der gehalten, daß eine elastische Ausweichbarkeit so wohl in Links- als auch in Rechtsrichtung möglich ist. Es liegt ein beidseitiges Bewegungsspiel vor. Während der Bewegung der beiden Hülsen gegeneinander wird das Torsionsglied tordiert. Bis zu einem ersten Grenzdrehmo ment verhält sich das Spannfutter wie ein quasi starrer Körper. Das erste Grenzdrehmoment wird durch die Dimen sionierung und die Vorbehandlung des Torsionsabschnit tes des Tor sionsgliedes definiert. Bei Überschreitung des ersten Grenzdrehmomentes gibt das Torsionsglied federelastisch nach, wobei sich der Torsionsabschnitt tordiert, bis die beiden Anschläge gegeneinander stoßen. Zwischen den beiden Grenzdrehmomenten können sich die beiden Schaft abschnitte um das Bewegungsspiel gegeneinander verdre hen. Sobald die Anschläge gegeneinander stoßen, wirkt das Spannfutter wieder als quasi starrer Körper.According to the torsion section is the chuck assigned to ter. At the same time it is ensured that the elastic twistability only over a predetermined th angular range takes place, so that damage to the Torsion link is prevented. The torsion link preferably couples two axially one behind the other Shaft sections. These shaft sections can be until reaching a limit torque against each other twist. There are stops provided by a gap apart stands. The shaft sections are preferably two se from successive sleeve sections. In the Cavities of these sleeve sections lie the two Ends of the preferably dumbbell-shaped torsion member form-fitting. In a first variant of the Erfin the stops from the two sleeve-shaped Shaft sections can be formed. Preferably be these stops of interlocking with movement play end sleeve edge sections of the shaft sections forms. The torsion section of the torsion link is preferably cylindrical. Furthermore, a sleeve be provided, the connecting joint between the overlapped both shaft sections. The sleeve ensures a bondage of the two shaft sections in axial direction tion, but allows a relative rotatability of the the shaft sections against each other, the Winkelbe bearing the rotatability by the gap between the two stops is set. Another Variant of the invention can also be the two Sleeve sections until the limit torque is reached Twist each other. The attacks are there but from one directly to the torsion zone subsequent profile section formed, which with Undersize in a corresponding profiling of the Torsion section surrounding sleeve engages so that this sleeve - just like the first embodiment play - only then applied with a torque when the limit torque is reached and the two profile sections are corresponding Have twisted the angle measurement against each other. In a before preferred embodiment, the torsion section is a Uniform extension of the clamping section tes. The torsion section can be material unit extend to a fastening section with which is the core forming the chucking section non-rotatable with a tool holder Shaft section is connected. The two sleeve-like Shaft sections can run around to form one butt the joint. This joint can be oblique Have end faces. The chuck can also be used be provided with an actuating sleeve which the sleeve overlaid. With regard to the functioning of the actuator supply sleeve and the clamping means, which is a ball is formed, is based on the utility model 90 00 245.8 referred. The two sleeves are by means of the Torsion in such an angular position to each other who held that an elastic evasibility so is probably possible in the left as well as in the right direction. There is a bilateral movement game. While the movement of the two sleeves against each other will Torsion link twisted. Up to a first limit torque ment, the chuck behaves like a quasi rigid one Body. The first limit torque is due to the dimensions sioning and pretreatment of the torsion section tes of the gate sions limb defined. If the first is exceeded Limit torque gives the torsion spring after, the torsion section twists until the two stops collide. Between The two shafts can have two limiting torques Sections of the movement game against each other hen. As soon as the attacks hit each other, works the chuck again as a quasi rigid body.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand beigefügter Figuren erläutert. Es zeigt: Embodiments of the invention are as follows explained with the aid of the attached figures. It shows:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Spannfutter eines ersten Ausführungsbeispiels in der Ansicht, Fig. 1 shows an inventive chuck of a first embodiment in the view,

Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 2 shows a section according to line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 3 is a section according to the line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine Explosivdarstellung der beiden Schaftab schnitte und des Torsionsgliedes, Fig. 4 is an exploded view of the two sections and the Schaftab Torsionsgliedes,

Fig. 5 eine schematische Darstellung des Drehmo ments/Torsionsverlaufs, Fig. 5 is a schematic representation of Torque ment / Torsionsverlaufs,

Fig. 6 eine Darstellung eines zweiten Ausführungsbei spieles gemäß Fig. 1, Fig. 6 illustrates a second Ausführungsbei Game according to Fig. 1,

Fig. 7 einen Schnitt gemäß der Linie VII-VII in Fig. 6, Fig. 7 shows a section according to line VII-VII in Fig. 6,

Fig. 8 einen Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII in Fig. 7 und Fig. 8 is a section along the line VIII-VIII in Fig. 7 and

Fig. 9 einen Schnitt gemäß der Linie IX-IX in Fig. 7. Fig. 9 shows a section according to line IX-IX in Fig. 7.

Das Spannfutter des ersten Ausführungsbeispieles be sitzt einen mehrkantförmigen, insbesondere sechskantför migen Einspannabschnitt 1, mittels welchem das Spannfut ter in ein Antriebsorgan, beispielsweise eine Bohrma schine einspannbar ist. Das Ende des Einspannabschnit tes sitzt formschlüssig sowohl in Drehrichtung, als auch in Achsrichtung gesichert in dem einen Ende eines hülsenförmigen Schaftabschnittes 6. The chuck of the first exemplary embodiment is seated in a polygonal, in particular hexagonal, clamping section 1 , by means of which the chuck can be clamped in a drive element, for example a drilling machine. The end of the Einspannabschnit tes sits positively both in the direction of rotation and in the axial direction secured in one end of a sleeve-shaped shaft section 6th

Das andere Ende des hülsenförmigen Schaftabschnittes 6 besitzt eine Höhlung 11, welche ein mehrkantförmiges, insbesondere sechskantförmiges Profil aufweist. Daran anschließend ist ein zweiter Schaftabschnitt 5 vorgese hen, welcher ebenfalls eine derart profilierte Höhlung 10 aufweist, die der Höhlung 11 gegenüberliegt. Der Schaftabschnitt 5 besitzt eine Werkzeugaufnahme 2, welche ebenfalls ein Mehrkantprofil, insbesondere Sechs kantprofil aufweist zum Einstecken eines Bits 18. Der Bit 18 besitzt an seinem Mehrkantabschnitt Eckausneh mungen, in welche eine Kugel 17 drückt, um den Bit 18 in einer gefesselten Lage im Spannfutter zu halten.The other end of the sleeve-shaped shaft section 6 has a hollow 11 , which has a polygonal, in particular hexagonal, profile. Then a second shaft section 5 is provided, which also has a cavity 10 profiled in this way, which is opposite the cavity 11 . The shaft section 5 has a tool holder 2 , which also has a polygonal profile, in particular a hexagonal profile, for inserting a bit 18 . On its polygonal section, the bit 18 has corner recesses into which a ball 17 presses in order to hold the bit 18 in a tied position in the chuck.

Die Kugel 17 kann durch Verschieben einer Betätigungs hülse 16 in eine Freigabestelle verlagert werden. Die Betätigung der Betätigungshülse 16 erfolgt durch Axial verlagerung derselben gegen den Druck einer Feder 19.The ball 17 can be moved by moving an actuating sleeve 16 into a release point. The actuation of the actuating sleeve 16 takes place by axially displacing the same against the pressure of a spring 19 .

Die Betätigungshülse 16 überfängt eine Muffe 15, welche die Trennfuge der beiden Schaftabschnitte 5, 6 über fängt. Im Bereich der Trennfuge der Schaftabschnitte 5, 6 sind die Enden der Schaftabschnitte 5, 6 mit Fortsät zen 12, 13 ausgestattet, welche unter Ausbildung eines Spaltes 14 klauenförmig ineinandergreifen, so daß eine Relativverdrehung der beiden Schaftabschnitte 5, 6 um ca. 10° in beiden Richtungen möglich ist.The actuating sleeve 16 overlaps a sleeve 15 which catches the parting line of the two shaft sections 5 , 6 . In the region of the parting line of the shaft sections 5 , 6 , the ends of the shaft sections 5 , 6 are provided with projections 12 , 13 which engage in a claw-like manner to form a gap 14 , so that a relative rotation of the two shaft sections 5 , 6 by approximately 10 ° in is possible in both directions.

In die Höhlungen 10, 11 der beiden Schaftabschnitte 5, 6 ist ein hantelförmiges Torsionsglied 7 eingesteckt. Im mittleren Bereich besitzt das Torsionsglied 7 einen zylinderförmigen Torsionsabschnitt 3, welcher sich bei Drehmomentbeaufschlagung verdrehen kann. Die Enden 8, 9 des Torsionsgliedes 7 sind mit einem Sechskantprofil ausgestattet, welches im wesentlichen spielfrei in die Höhlungen 10, 11 eingreift, so daß das Torsionsglied 7 als Drehmitnahmeglied zwischen den beiden Schaftab schnitten 5, 6 wirkt.A dumbbell-shaped torsion member 7 is inserted into the cavities 10 , 11 of the two shaft sections 5 , 6 . In the middle area, the torsion member 7 has a cylindrical torsion section 3 , which can twist when torque is applied. The ends 8 , 9 of the torsion member 7 are equipped with a hexagonal profile which engages in the cavities 10 , 11 essentially without play, so that the torsion member 7 as a rotational driving member between the two shaft sections 5 , 6 acts.

Da die Muffe 15 über Halteringe 20 mit den beiden Schaftabschnitten 5, 6 verbunden ist, sind die beiden Schaftabschnitte axial zueinander gefesselt, können sich aber gegeneinander um den durch die Spaltweite definierten Winkelbetrag verdrehen.Since the sleeve 15 is connected to the two shaft sections 5 , 6 via retaining rings 20 , the two shaft sections are axially tied to one another, but can rotate relative to one another by the angular amount defined by the gap width.

Um die beiden Schaftabschnitte 5, 6 gegeneinander ver drehen zu können, muß ein gewisses Drehmoment aufge wandt werden, welches ggf. ein erstes Drehmoment M1 überschreitet. Dieses erste Drehmoment M1 wird durch den Härteverlauf bzw. die Vorbehandlung des Bits be stimmt. Bis dahin tordiert das Spannfutter nur geringfü gig um den Winkel a. Bei Steigerung des Drehmomentes verdrehen sich die beiden Schaftabschnitte 5, 6 um den Winkel W, bis das zweite Grenzdrehmoment M2 bei einer Winkelstellung b erreicht wird. Dann stoßen die beiden Anschläge 4, welche von den Fortsätzen 12, 13 gebildet werden, gegeneinander, so daß eine unmittelbare Drehmo mentmitnahme der beiden Schaftabschnitte 5, 6 gegeben ist. Wie aus der Fig. 5 ersichtlich ist, verhält sich das Spannfutter dann ähnlich wie im Bereich geringer Drehmomente wie ein quasi starrer Körper. Nur im Be reich zwischen den beiden Grenzdrehmomenten M1 und M2 können sich die beiden Schaftabschnitte 5, 6 durch elastische Verformung des Torsionsabschnittes 3 gegen einander verdrehen.In order to be able to rotate the two shaft sections 5 , 6 against one another, a certain torque must be applied, which may exceed a first torque M1. This first torque M1 is determined by the hardness curve or the pretreatment of the bit. Until then, the chuck twists only slightly by the angle a. When the torque increases, the two shaft sections 5 , 6 rotate through the angle W until the second limit torque M2 is reached at an angular position b. Then the two stops 4 , which are formed by the extensions 12 , 13 , against each other, so that a direct torque entrainment of the two shaft sections 5 , 6 is given. As can be seen from FIG. 5, the chuck then behaves similarly to a quasi-rigid body in the area of low torques. Only in the loading area between the two limit torques M1 and M2 can the two shaft sections 5 , 6 rotate against one another by elastic deformation of the torsion section 3 .

Wesentlich ist, daß das Spannfutter oberhalb des zwei ten Grenzdrehmomentes steifer wirkt, als unterhalb des zweiten Grenzdrehmomentes, wo es federelastisch Torsion ausweichen kann. It is essential that the chuck above the two th limit torque acts stiffer than below the second limit torque where there is spring elastic torsion can dodge.

Das federnde Verhalten zwischen den Winkel a und b unterhalb des zweiten Grenzdrehmomentes wird im wesent lichen durch die Geometrie und den Werkstoff des Tor sionsabschnittes 3 bestimmt. Es ist möglich, Spannfut ter mit verschiedenen Torsionseigenschaften herzustel len, indem die verschiedenen Spannfutter mit unter schiedlichen Torsionsgliedern versehen werden.The resilient behavior between the angles a and b below the second limit torque is determined in wesent union by the geometry and the material of the gate section 3 . It is possible to manufacture chucks with different torsional properties by providing the different chucks with different torsion links.

Die Werkzeugaufnahme 2 besitzt eine Höhlung, die boden seitig eine Schulter 21 ausbildet, auf welcher ein Randabschnitt der Stirnfläche des Bits 18 aufliegen kann. Diese Schulter wird von einer Einschnürung der Höhlung 10 des Schaftabschnittes 5 ausgebildet.The tool holder 2 has a cavity which forms a shoulder 21 on the bottom, on which an edge portion of the end face of the bit 18 can rest. This shoulder is formed by a constriction of the cavity 10 of the shaft section 5 .

In einer nicht dargestellten Ausführungsform ist vorge sehen, daß zwischen dem Einspannabschnitt 1 und dem Ende 9 des Torsionsgliedes 7 ein Magnet vorgesehen ist, welcher bspw. mit dem Torsionsglied 7 verklebt, verlö tet oder anderweitig befestigt ist. Zur optimalen Über tragung der Magnetkraft auf den Bit 18 kann die Stirn fläche des Bits flächig auf dem anderen Ende 8 des Torsionsgliedes 7 aufliegen.In an embodiment, not shown, it is seen that between the clamping section 1 and the end 9 of the torsion member 7, a magnet is provided which, for example, glued to the torsion member 7 , soldered or otherwise attached. For optimal transmission of the magnetic force on the bit 18 , the end face of the bit can rest flat on the other end 8 of the torsion member 7 .

Der Torsionsabschnitt 3 liegt im Bereich der Trennfuge der beiden Schaftabschnitte 5, 6. Auch in diesem Be reich besitzt die Höhlung ein Sechskantprofil. Der Durchmesser des im Querschnitt kreisrunden Torsionsab schnittes 3 ist geringer, als der lichte Abstand der Sechskantflächen, so daß eine freie Tordierung möglich ist.The torsion section 3 lies in the region of the parting line of the two shaft sections 5 , 6 . In this area, too, the cavity has a hexagonal profile. The diameter of the circular cross section Torsionsab section 3 is less than the clear distance between the hexagonal surfaces, so that a free twisting is possible.

Das zweite Ausführungsbeispiel besitzt ebenfalls einen Einsteckabschnitt 1, dieser setzt sich allerdings ma terialeinheitlich in den Torsionsabschnitt 3 und weiter in einem Profilabschnitt 26 fort, mittels welchem der so ausgebildete Kern drehfest in einer Höhlung 10 des die Werkzeugaufnahme 2 ausbildenden Schaftabschnittes 5 einliegt. Der Schaftabschnitt 5 wird von einer Hülse ausgebildet, welche ebenfalls einen Magneten 24 trägt, welcher den Boden der Werkzeugaufnahme 2 ausbildet. Die Verrastung des Werkzeuges 18 über Kugel 17 und Betäti gungshülsen 16 erfolgt wie beim ersten Ausführungsbei spiel. Die Betätigungshülse 16 besitzt äußerlich keine Riffelung, sondern umlaufende Rillen.The second embodiment also has a plug-in section 1, but this consists ma terialeinheitlich in the torsion portion 3 and further into a profile portion 26 continues, by means of which the thus formed core in a rotationally fixed in a cavity 10 of the tool holder 2 forming the shank portion 5 rests. The shaft section 5 is formed by a sleeve which also carries a magnet 24 which forms the bottom of the tool holder 2 . The locking of the tool 18 via ball 17 and actuation supply sleeves 16 takes place as in the first embodiment. The actuating sleeve 16 has no corrugations on the outside, but circumferential grooves.

Der hülsenförmige Schaftabschnitt 5 ist wie gesagt drehfest mit einer materialeinheitlichen Verlängerung des Einsteckabschnittes 1 verbunden. In einer axialen Position zwischen Einsteckabschnitt 1 und Schaftab schnitt 5 befindet sich ein weiterer hülsenförmiger Schaftabschnitt 6. Dieser Schaftabschnitt 6 besitzt eine profilierte Höhlung 11, welche unmittelbar an den Einsteckabschnitt 1 angrenzt. In dieser profilierten Höhlung 11 sitzt mit geringem Spiel ein entsprechend dem Einsteckabschnitt 1 profiliertes Ende 9 des Torsi onsgliedes 7. Das Torsionsglied 7 besitzt wie beim ersten Ausführungsbeispiel einen Torsionsabschnitt 3 in Form einer Einschnürung. Jenseits der Einschnürung 3 besitzt der Torsionsabschnitt 7 einen Profilabschnitt 22, welcher mit Untermaß in einer entsprechenden Hohl profilierung 23 des hülsenförmigen Abschnittes 6 mit größerem Spiel einliegt. In Fig. 9 ist dargestellt, wie das sechseckförmige Profil 22 in einer mit Übermaß gestalteten ebenfalls sechseckförmigen Aussparung 23 des Abschnittes 6 einliegt. Die beiden Profile 22, 23 treten in eine drehmomentübertragende Anlage, wenn Sie zuvor um einen gewissen Winkelbetrag gegeneinander verdreht worden sind. As stated, the sleeve-shaped shaft section 5 is connected in a rotationally fixed manner to an extension of the plug-in section 1 made of the same material. In an axial position between the insertion section 1 and the shaft section 5 there is a further sleeve-shaped shaft section 6 . This shaft section 6 has a profiled cavity 11 which is directly adjacent to the insertion section 1 . In this profiled cavity 11 sits with little play a profiled according to the insertion section 1 end 9 of the torso onsliedes 7th As in the first exemplary embodiment, the torsion member 7 has a torsion section 3 in the form of a constriction. Beyond the constriction 3 , the torsion section 7 has a profile section 22 which, with undersize, lies in a corresponding hollow profile 23 of the sleeve-shaped section 6 with greater play. FIG. 9 shows how the hexagonal profile 22 lies in an oversize, also hexagonal recess 23 of the section 6 . The two profiles 22 , 23 enter a torque-transmitting system if they have been rotated against each other by a certain angle.

Die profilidentische Verlängerung 26 des Profilabschnit tes 22 ist drehfest mit dem Abschnitt 5 gekuppelt. Die beiden Schaftabschnitte 5, 6 stoßen in Form einer mit schrägen Stirnkanten versehenen umlaufenden Fuge 25 aneinander, so daß sich die beiden Abschnitte 5, 6 gegeneinander verdrehen können.The profile-identical extension 26 of the Profilabschnit tes 22 is rotatably coupled to the section 5 . The two shaft sections 5 , 6 abut each other in the form of a circumferential joint 25 provided with oblique end edges, so that the two sections 5 , 6 can rotate against each other.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel wird es als vorteil haft angesehen, daß nur ein Kernteil vorgesehen ist, welches einerseits den Einspannabschnitt 1 ausbildet und mit seinem anderen Ende drehfest mit der Werkzeug aufnahme 2 verbunden ist. Dieser Kern ist so ausgebil det, daß er - bspw. durch eine querschnittsverjüngte Zone - einen Torsionsabschnitt 3 ausbildet. Der Tor sionsabschnitt 3 wird von gleichgestalteten Sechskant profilen begrenzt, so daß der Kern aus einem Sechskant- Strangmaterial hergestellt werden kann. Der einspannab schnittseitig an die Torsionszone 3 angrenzende Profil abschnitt 9 steckt mit geringerem Spiel in einer ent sprechenden Profilhöhlung 11 einer Hülse 6, als der jenseits der Torsionszone 3 liegende Profilabschnitt 22 in einer Profilhöhlung 23 liegt. Der hülsenförmige Abschnitt 6 dient daher lediglich bei Überschreiten eines Grenzdrehmomentes als drehmomentübertragendes Organ.In the second embodiment, it is considered advantageous that only one core part is provided, which on the one hand forms the clamping section 1 and is rotatably connected to the tool holder 2 at its other end. This core is designed in such a way that it forms a torsion section 3 , for example through a zone with a reduced cross section. The Tor sionsabschnitt 3 is limited by identical hexagon profiles, so that the core can be made from a hexagonal strand material. The Einspannab section on the torsion zone 3 adjacent profile section 9 is with less play in a corresponding profile cavity 11 of a sleeve 6 than the profile section 22 lying beyond the torsion zone 3 is in a profile cavity 23 . The sleeve-shaped section 6 therefore only serves as a torque-transmitting element when a limit torque is exceeded.

Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt lich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All the features disclosed are essential to the invention. In the disclosure of the application is hereby also the Disclosure content of the associated / attached priori full documents (copy of the pre-registration) Lich included, also for the purpose of characteristics of this Documents in claims of the present registration with to record.

Claims

1. chuck with a shank (5, 6) which einendsei tig forming a chuck (1) for clamping into a driving member and the other side, a working tool receptacle (2) for receiving a tool, in particular sondere a screwdriver bit (18) forms, terized due to a torsion section ( 3 ) assigned to the shank ( 5 , 6 ) and limited in torsion of the clamping section ( 1 ) relative to the tool holder ( 2 ).

2. A chuck according to claim 1 or in particular according to, characterized in that the torsion section lies in a sleeve ( 6 ) which is only subjected to torque-transmitting torque transmission after a limit torque has been reached as a result of the limit stop.

3. chuck according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by two by means of a torsion member ( 7 ) Drehgekop pelte shaft sections ( 5 , 6 ), which against the restoring force of the torsion member ( 7 ) by an impact-limited angular amount (from ) can rotate against each other.

4. Chuck according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that two shaft sections ( 5 , 6 ) form axially behind one another sleeve sections, in the cavities ( 10 , 11 ) of the ends ( 8 , 9 ) of the torsion member ( 7 ) Find a positive fit.

5. Chuck according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the torsion member ( 7 ) forms a torsion section ( 3 ) which is cylindrical.

6. Chuck according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the stops are formed by interlocking sleeve edge sections ( 12 , 13 ) of the shaft sections ( 5 , 6 ) with movement play.

7. Chuck according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the two shaft sections ( 5 , 6 ) are surrounded by a sleeve ( 15 ) in the region of their parting line.

8. Chuck according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by a sleeve ( 15 ) overlapping, axially displaceable actuating sleeve ( 16 ) for releasably holding a clamping means ( 17 ) for holding the tool.

9. Chuck according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the stops of a game with movement in a hollow profile ( 23 ) of the sleeve ( 6 ) lie out the profile section ( 22 ) of the torsion member ( 7 ) forms are.

10. Chuck according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the torsion section ( 7 ) is an extension of the material Einspannabschnit tes ( 1 ).

11. A chuck according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a material-uniform extension ( 26 ) of the torsion section with the tool holder ( 2 ) forming the shaft section ( 5 ) is in rotary rotation.

12. Chuck according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the section of the profile ( 22 ) with movement play in a hollow profile ( 23 ) has the same hexagonal profile as the section with the shaft ( 5 ) in a fixed rotary drive standing Profilab section ( 26 ).

13. Chuck according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the two sleeve-shaped Schaftab cuts ( 5 , 6 ) to form an oblique, umlau fenden joint ( 25 ) abut.

14. Chuck according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the clamping section ( 1 ), the torsion zone ( 3 ) and the fastening section ( 26 ) forming core is made from a hexagonal extruded profile.

15. Chuck according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the torque-loaded sleeve ( 6 ) forms a hexagonal inner profile or the like at the end only when the limit torque and torsion of the torsion section ( 3 ) is exceeded and the profiled with at least one-sided play Ends ( 8 , 9 ) of the torsion member.