DE19804074A1 - De-ionization and cooling device for compact disks - Google Patents

De-ionization and cooling device for compact disks

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DE19804074A1
DE19804074A1 DE1998104074 DE19804074A DE19804074A1 DE 19804074 A1 DE19804074 A1 DE 19804074A1 DE 1998104074 DE1998104074 DE 1998104074 DE 19804074 A DE19804074 A DE 19804074A DE 19804074 A1 DE19804074 A1 DE 19804074A1
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    • B29C2035/1658Cooling using gas
    • B29C2035/1675Cooling using gas other than air

Abstract

An in-process-store has a number of nozzles (5,5a,5b,5c,5d) which output a stream of gas to hold the compact disks (6.6a.6b.6c.6d) in their respective planes. If the gas stream is briefly interrupted the disks fall to the next plane. The gas stream is a mixture of a air and liquid nitrogen from a flask. The vaporization of the nitrogen in the gas stream cools the disks. An Independent claim is also included for a device for carrying out the method.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Kühlen und Entionisieren von eine Spritzgießmaschine verlassenden Compaktdisks vor ihrer Weiterverarbeitung durch Anblasen mittels eines Gases.The invention relates to a method and a device for cooling and deionizing an injection molding machine leaving compact disks before further processing by blowing with a gas.

Compaktdisks haben beim Verlassen der sie erzeugenden Spritzgießmaschine eine Temperatur von etwa 120°C. Für die nachfolgenden Prozesse ist es erforderlich, die Com­ paktdisks auf zumindest 80°C herunterzukühlen und dabei gleichzeitig elektrische Ladungen der Compaktdisks zu be­ seitigen. Das erfolgt derzeit mittels ionisierter Luft, welche aus einer Düse gegen jeweils eine Compaktdisk strömt. Die Luft hat in etwa die Umgebungstemperatur, wo­ durch die Kühldauer relativ lang ist. Das erfordert rela­ tiv lange Verweilzeiten für den Kühlvorgang, wodurch die Produktionsgeschwindigkeit der Anlage abnimmt oder ihre Baugröße unerwünscht ansteigt.Compact discs have when they leave the one that created them Injection molding machine a temperature of about 120 ° C. For the subsequent processes require the Com cool compact disks to at least 80 ° C while doing so to simultaneously charge the compact disks with electric charges sided. This is currently done using ionized air, which from a nozzle against a compact disc flows. The air has roughly the ambient temperature where due to the cooling time is relatively long. That requires rela tiv long dwell times for the cooling process, whereby the Production speed of the plant decreases or its Size increases undesirably.

Man könnte daran denken, die ionisierte Luft vor Verwen­ dung als Kühlgas auf eine optimale Temperatur herunterzu­ kühlen. Durch die dann notwendige Kühleinrichtung würde die Anlage jedoch erheblich teurer, so daß man meist aus Kostengründen lieber längere Verweilzeiten in Kauf nimmt, zumal ein starkes Kühlen zu unzulässigen Spannungen in den Compaktdisks führt und deshalb nicht in Frage kommt.One could remember the ionized air before use as cooling gas to an optimal temperature cool. The cooling device then required the system, however, considerably more expensive, so that one is mostly out Prefer to accept longer dwell times due to cost reasons, especially since a strong cooling inadmissible tensions in leads the compact discs and is therefore out of the question.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu entwickeln, welches ein möglichst rasches Kühlen von Compaktdisks ohne das Risiko von unzulässig hohen, thermischen Spannungen in den Com­ paktdisks ermöglicht, ohne daß hierzu die Anlage aufwen­ dig gestaltet sein muß. Weiterhin soll eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens geschaffen werden.The problem underlying the invention is a method of the type mentioned at the beginning, which one Cooling compact discs as quickly as possible without the risk of impermissibly high thermal tensions in the Com  compact disks without having to invest the system dig must be designed. A device is also intended be created to carry out this procedure.

Das erstgenannte Problem wird erfindungsgemäß dadurch ge­ löst, daß das Gas ein Gemisch aus Luft und Stickstoff ist, welcher einer Flasche mit flüssigem Stickstoff ent­ nommen wird.The first-mentioned problem is thereby ge according to the invention triggers that the gas is a mixture of air and nitrogen which is a bottle of liquid nitrogen is taken.

Stickstoff ist kostengünstig in flüssiger Form in Fla­ schen erhältlich. Bei der Entnahme des Stickstoffs kühlt sich das dabei entstehende Gas so stark ab, daß es für sich allein wegen der dabei auftretenden geringen Tempe­ ratur zum Kühlen von heißen Compaktdisks ungeeignet wäre. Durch die Mischung mit Luft und durch exaktes Einstellen des Mischungsverhältnisses läßt sich jedoch die Tempera­ tur des Gasgemisches so einstellen, daß ein rasches Ab­ kühlen der Compaktdisks ohne eine unzulässig hohe, ther­ mische Beanspruchung möglich wird. Da Stickstoff zudem gut ionisierbar ist, können mit dem Kühlgasstrom elektri­ sche Aufladungen der Compaktdisks zuverlässig beseitigt werden. Da zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfah­ rens bei vorhandenen Anlagen lediglich die Gaszufuhr für das der Kühlung dienende Gas verändert werden muß, kön­ nen mit geringem Aufwand auch bereits vorhandene Anlagen umgerüstet werden, um von dem erfindungsgemäßen Verfahren Gebrauch zu machen. Ein weiterer Vorteil besteht durch die Verwendung flüssigen Stickstoffs darin, daß durch die niedrige Temperatur des Stickstoffs sich der Energie­ bedarf für die Klimatisierung nachgeschalteter Anlagen­ teile verringert, weil die Compaktdisks dort stark abge­ kühlt hingelangen.Nitrogen is inexpensive in liquid form in fla available. Cools when the nitrogen is removed the resulting gas is so strong that it is for only because of the low temp would be unsuitable for cooling hot compact discs. By mixing with air and by precise adjustment of the mixing ratio, however, the tempera Adjust the gas mixture so that a rapid decrease cooling the compact disks without an impermissibly high, ther mixed stress is possible. Because nitrogen is well ionizable, can be electri with the cooling gas flow Reliable elimination of compact disc charges become. Since to carry out the inventive method rens only the gas supply for existing systems The cooling gas must be changed existing systems with little effort be converted to by the inventive method To make use of. Another advantage is through the use of liquid nitrogen in that by the low temperature of nitrogen itself the energy required for the air conditioning of downstream systems parts reduced, because the compact disks abge there cool to get there.

Relativ lange Verweilzeiten lassen sich ohne eine uner­ wünschte Verlangsamung der Produktionsgeschwindigkeit ei­ ner Anlage und ohne unerwünschte Vergrößerung ihres Bau­ volumens erzielen, wenn gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung mehrere Compaktdisks gepuffert und gemein­ sam mittels des Gases gekühlt werden.Relatively long dwell times can be achieved without an un desired slowdown in production speed ner plant and without unwanted enlargement of their construction  achieve volume if according to another training the invention buffered several compact disks and common sam are cooled by means of the gas.

Das zweitgenannte Problem, nämlich die Schaffung einer Vorrichtung zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens zum Kühlen und Entionisieren von eine Spritzgießmaschine verlassenden Compaktdisks vor ihrer Weiterverarbeitung durch Anblasen mittels eines Gases wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung als Pufferspeicher mit übereinander angeordneten Plätzen für Compaktdisks ausgebildet ist und daß der Pufferspeicher Transportmit­ tel zum Fördern der Compaktdisks von einer oberen Be­ schickungsseite zu einer unteren Ausgabeseite aufweist.The second problem, namely the creation of a Device for performing the aforementioned method for cooling and deionizing an injection molding machine leaving compact disks before further processing by blowing with a gas is the invention solved in that the device as a buffer memory with stacked spaces for compact discs is formed and that the buffer memory Transportmit tel to convey the compact disks from an upper loading delivery side to a lower output side.

Eine solche Vorrichtung kann relativ kleinvolumig aus ge­ bildet sein, ermöglicht jedoch eine hohe Verweilzeit der einzelnen Compaktdisks, so daß eine ausreichende Kühlung ohne die Gefahr von unzulässig hohen, thermischen Span­ nungen in den Compaktdisks möglich wird. Zugleich kann die Vorrichtung durch die Anordnung der Plätze für die Compaktdisks übereinander sehr einfach ausgebildet sein, so daß sie kostengünstig herstellbar ist und zuverlässig zu arbeiten vermag.Such a device can be relatively small in volume from ge be formed, but allows a long residence time individual compact disks, so that sufficient cooling without the risk of impermissibly high thermal chips in the compact discs. At the same time the device by arranging the seats for the Compact disks are designed to be very simple one above the other, so that it is inexpensive to manufacture and reliable able to work.

Ganz besonders einfach ist die Vorrichtung gestaltet, wenn die Plätze des Pufferspeichers durch ortsfeste, in mehreren Ebenen übereinander konzentrisch angeordnete, schräg nach oben gerichtete Düsen für das Gas und die Mittel zum Fördern der Compaktdisks durch eine Steuerung zum Verändern des Gasstromes gebildet sind. Eine solche Vorrichtung benötigt für den Transport der Compaktdisks in dem Pufferspeicher keine beweglichen Bauteile.The device is particularly simple, if the locations of the buffer storage by fixed, in several levels arranged concentrically one above the other, diagonally upward directed nozzles for the gas and the Means for conveying the compact disks by a controller are formed to change the gas flow. Such Device required for the transport of the compact discs there are no moving parts in the buffer.

Die Vorrichtung kann als kompakter Zylinder ausgebildet sein, welcher von oben her mit Compaktdisks beschickt wird und aus dem unten die gekühlten Compaktdisks heraus­ gelangen, wenn gemäß einer anderen Weiterbildung der Er­ findung die Düsen radial ausgerichtet an einer inneren Wand eines zylindrischen Behälters angeordnet sind.The device can be designed as a compact cylinder be, which loads from above with compact discs  and the cooled compact disks below arrive if, according to another training, the Er the nozzles are aligned radially on an inner Wall of a cylindrical container are arranged.

Die Compaktdisks können berührungslos in dem Pufferspei­ cher in den einzelnen Ebenen gehalten und ausschließlich durch die Steuerung der Gasströme schrittweise nach unten gefördert werden, wenn die Steuerung der Düsen zum schrittweise aufeinanderfolgenden, vorübergehenden Unter­ brechen oder Drosseln des Gasstromes jeweils einer Ebene der Düsen ausgebildet ist.The compact disks can be touch-free in the buffer held in the individual levels and exclusively by gradually controlling the gas flows down be promoted when controlling the nozzles to gradual successive, temporary sub break or restrict the gas flow one level at a time the nozzle is formed.

Die Steuerung des aus den Düsen strömenden Gases kann sehr einfach dadurch erfolgen, daß die Düsen an einer zylindrischen Gaszuführkammer angeschlossen sind und in dieser Gaszuführkammer ein umlaufend angetriebener Steu­ erzylinder mit zu den Düsen hin gerichteten Drosselnocken angeordnet ist.The control of the gas flowing out of the nozzles can done very simply by placing the nozzles on one cylindrical gas supply chamber are connected and in this gas supply chamber a revolving driven tax ore cylinder with throttle cams facing the nozzles is arranged.

Die Drosselnocken können sich so dicht an den Düsen vor­ beibewegen, daß bei voller Überdeckung der Gasstrom weitgehend unterbrochen ist. Möglich ist es jedoch auch, daß die Drosselnocken unterschiedlichen radialen Abstand von den Düsen haben. Hierdurch kann man den zeitlichen Verlauf der Gasströmung beliebig verändern.The throttle cams can be so close to the nozzles move that with full coverage of the gas flow is largely interrupted. However, it is also possible that the throttle cams have different radial distances from the nozzles. In this way, the temporal Change the course of the gas flow as desired.

Alternativ ist es jedoch möglich, daß die Düsen zur Er­ zeugung der Vorschubbewegung der Compaktdisks gleichmäßig nach unten fahren. Eine solche Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die Düsen an mehreren, konzen­ trisch zueinander angeordneten, umlaufenden Förderbändern angeordnet sind.Alternatively, it is possible that the nozzles to Er generation of the feed movement of the compact discs evenly drive down. Such an embodiment draws is characterized in that the nozzles concentrate on several Circular conveyor belts arranged in relation to each other are arranged.

Auch in einer solchen Vorrichtung könnten die Compakt­ disks berührungslos durch den Gasstrom gehalten werden. The Compact could also be used in such a device discs are held contactless by the gas flow.  

Möglich ist es jedoch auch, daß die Förderbänder zum Be­ rühren des Randes der Compaktdisks ausgebildet sind.However, it is also possible that the conveyor belts for loading stirring the edge of the compact discs are formed.

Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind zwei da­ von schematisch in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Die Zeichnung zeigt inThe invention permits numerous embodiments. For There are two more to clarify its basic principle of schematically shown in the drawing and are described below. The drawing shows in

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 1 is a plan view of an inventive device,

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch die Vorrich­ tung nach Fig. 1, Fig. 2 is a vertical section through the Vorrich processing according to FIG. 1,

Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung, Fig. 3 is a schematic plan view of a second embodiment of a device according to the invention,

Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch einen oberen Bereich der Vorrichtung nach Fig. 3. Fig. 4 is a vertical section through an upper portion of the device of FIG. 3.

Die Fig. 1 hat einen Pufferspeicher 1 mit einem nach oben und unten hin offenen Zylinder 2. Der Zylinder 2 weist eine zylindrische Gaszuführkammer 3 mit einer inne­ ren Wand 4 auf, welche von drei Düsen 5 durchbrochen ist.Has the Fig. 1 is a buffer memory 1 with an upwardly and downwardly open cylinder 2. The cylinder 2 has a cylindrical gas supply chamber 3 with an inner wall 4 , which is pierced by three nozzles 5 .

Die Düsen 5 befinden sich jeweils übereinander auf mehre­ ren Ebenen des Zylinders 2. Zur Verdeutlichung wurden in Fig. 2 fünf Düsen 5, 5a, 5b, 5c, 5d positioniert. Zu er­ kennen ist, daß alle Düsen 5, 5a, 5b, 5c, 5d schräg nach oben gerichtet sind, so daß aus ihnen jeweils ein ent­ sprechend schräg nach oben gerichteter Gasstrom austritt. Diese Gasströme vermögen Compaktdisks 6, 6a, 6b, 6c auf durch die Position der Düsen 5, 5a, 5b, 5c, 5d und die Kraft der Gasströmung festgelegten Plätzen 7, 7a, 7b, 7c in dem Zylinder 2 zu halten. The nozzles 5 are located one above the other on several levels of the cylinder 2nd For clarification, five nozzles 5 , 5 a, 5 b, 5 c, 5 d were positioned in FIG. 2. To know he is that all the nozzles 5 , 5 a, 5 b, 5 c, 5 d are directed obliquely upward, so that a gas flow accordingly emerges obliquely upward from them. These gas flows are compact disks 6 , 6 a, 6 b, 6 c on places 7 , 7 a, 7 b, 7 c determined by the position of the nozzles 5 , 5 a, 5 b, 5 c, 5 d and the force of the gas flow to hold in cylinder 2 .

Wie die Fig. 1 und 2 erkennen lassen, ist in der Gas­ zuführkammer 3 ein umlaufend antreibbarer Steuerzylinder 8 mit Drosselnocken 9 angeordnet. Rotiert der Steuerzy­ linder 8, dann gelangen gleichzeitig jeweils alle Dros­ selnocken 9 einer Ebene mit den Düsen 5 einer Ebene in Überdeckung. Ist das der Fall, dann tritt aus den betrof­ fenen Düsen kein Gas mehr aus. Das hat zur Folge, daß eine in dieser Ebene befindliche Compaktdisk 6 nicht mehr in der Ebene gehalten werden kann und zur nächsttieferen Ebene herabfällt.As can be seen in FIGS . 1 and 2, a circumferentially drivable control cylinder 8 with throttle cams 9 is arranged in the gas supply chamber 3 . Rotates the Steuerzy cylinder 8 , then at the same time all Dros selnocken 9 one level with the nozzles 5 one level overlap. If this is the case, then no gas escapes from the affected nozzles. The consequence of this is that a compact disc 6 located in this level can no longer be held in the level and falls to the next lower level.

In Fig. 1 ist zu sehen, daß die Drosselnocken 9 soeben die Düsen 5 passiert haben. Der Gasstrom durch die Düsen 5 der betroffenen Ebene wurde deshalb kurz unterbrochen und dann wieder freigegeben. Wie in Fig. 2 dargestellt, hat das zur Folge, daß eine im Pufferspeicher 1 ur­ sprünglich in Höhe der Düsen 5 befindliche Compaktdisk 6 bis in Höhe der Düsen 5a der nächsttieferen Ebene herun­ tergefallen ist.In Fig. 1 it can be seen that the throttle cams 9 have just passed the nozzles 5 . The gas flow through the nozzles 5 of the level concerned was therefore briefly interrupted and then released again. As shown in Fig. 2, this has the result that a compact disk 6 originally located in the buffer memory 1 originally at the level of the nozzles 5 has fallen down to the level of the nozzles 5 a of the next lower level.

Die Steuernocken 5 müssen so angeordnet sein, daß in Fig. 2 gesehen als nächstes die Düsen 5d der untersten Ebene gedrosselt werden, so daß die dort befindliche Compaktdisk 6c nach unten auf ein Transportband 10 fällt. Auf den dadurch freigewordenen Platz 7d kann man an­ schließend durch Drosseln der Düsen 5c der nächsthöheren Ebene die Compaktdisk 6b fallenlassen und auf diese Weise nach und nach alle Compaktdisks 6, 6a, 6b, 6c nach unten hin aus dem Pufferspeicher 1 fördern, wobei man sie je­ weils oben mit einer neuen Compaktdisk beschickt.The control cams 5 must be arranged such that the nozzles 5 d of the lowest level are next throttled, as seen in FIG. 2, so that the compact disc 6 c located there falls down onto a conveyor belt 10 . In the space thus freed 7 d, the compact disc 6 b can be dropped by throttling the nozzles 5 c of the next higher level and in this way little by little all compact discs 6 , 6 a, 6 b, 6 c down from the buffer memory 1 promote, each with a new compact disc at the top.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 sind ra­ dial in einem Winkel von 120° zur Compaktdisk 6 drei För­ derbänder 11, 11a und 11b angeordnet, welche den Rand der Compaktdisk 6 nicht berühren. Wie die Fig. 4 erkennen läßt, sind die Förderbänder 11 hohl ausgebildet, so daß in ihrem Inneren eine Gaszuführkammer 12 entsteht, von der aus Düsen 13, 14 nach außen führen. Der aus den Düsen 13, 14 austretende Gasstrom vermag wiederum jeweils eine Compaktdisk 6, 6a berührungslos zu tragen. Das Förderband 11 ist über Umlenkrollen 15, 16 derart geführt, daß sich die den Compaktdisks 6, 6a zugewandte Seite nach unten bewegt. Dadurch bewegen sich die Düsen 13, 14 ebenfalls nach unten und fördern die Compaktdisks 6, 6a nach unten. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 ist es deshalb nicht erforderlich, daß der aus den Düsen 13, 14 austretende Gasstrom periodisch unterbrochen wird.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4 are ra dial at an angle of 120 ° to the compact disk 6 three För derbänder 11, 11 a and b placed 11 which 6 does not touch the edge of the compact disc. As can be seen in FIG. 4, the conveyor belts 11 are hollow, so that a gas supply chamber 12 is formed in the interior, from which nozzles 13 , 14 lead to the outside. The gas stream emerging from the nozzles 13 , 14 is in turn able to carry a compact disc 6 , 6 a without contact. The conveyor belt 11 is guided over deflection rollers 15 , 16 in such a way that the side facing the compact disks 6 , 6 a moves downward. As a result, the nozzles 13 14 also move downwardly and promote the compact discs 6, 6 a down. In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, it is therefore not necessary for the gas stream emerging from the nozzles 13 , 14 to be interrupted periodically.

Man könnte die Förderbänder 11, 11b und 11c auch so aus­ bilden, daß sie den Rand der Compaktdisks 6, 6a berüh­ ren. Denkbar wäre es auch, an den Förderbändern 11, 11b und 11c Vorsprünge anzuordnen, welche die jeweiligen Com­ paktdisks 6, 6a tragen, um eine ausschließliche Abstüt­ zung der Compaktdisks 6, 6a durch die Gasströmung zu ver­ hindern. You could also form the conveyor belts 11 , 11 b and 11 c in such a way that they touch the edge of the compact disks 6 , 6 a. It would also be conceivable to arrange projections on the conveyor belts 11 , 11 b and 11 c, which the respective Com paktdisks 6 , 6 a wear to prevent exclusive support of the compact disks 6 , 6 a by the gas flow.

BezugszeichenlisteReference list

11

Pufferspeicher
Buffer storage

22nd

Zylinder
cylinder

33rd

Gaszuführkammer
Gas supply chamber

44th

innere Wand
inner wall

55

Düse
jet

66

Compaktdisk
Compact disc

77

Platz
place

88th

Steuerzylinder
Control cylinder

99

Drosselnocken
Throttle cam

1010th

Transportband
Conveyor belt

1111

Förderband
Conveyor belt

1212th

Gaszuführkammer
Gas supply chamber

1313

Düse
jet

1414

Düse
jet

1515

Umlenkrolle
Pulley

1616

Umlenkrolle
Pulley

Claims (10)

1. Verfahren zum Kühlen und Entionisieren von eine Spritzgießmaschine verlassenden Compaktdisks vor ihrer Weiterverarbeitung durch Anblasen mittels eines ionisier­ ten Gases, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas ein Ge­ misch aus Luft und Stickstoff ist, welcher einer Flasche mit flüssigem Stickstoff entnommen wird.1. A method for cooling and deionizing an injection molding machine leaving compact disks before further processing by blowing by means of an ionized gas, characterized in that the gas is a mixture of air and nitrogen, which is taken from a bottle of liquid nitrogen. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Compaktdisks gepuffert und gemeinsam mittels des Gases gekühlt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that that several compact disks are buffered and shared by means of of the gas are cooled. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2 zum Kühlen und Entionisieren von eine Spritzgießmaschine verlassenden Compaktdisks vor ihrer Weiterverarbeitung durch Anblasen mittels eines Gases, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung als Puffer­ speicher (1) mit übereinander angeordneten Plätzen (7, 7a, 7b, 7c) für Compaktdisks (6) ausgebildet ist und daß der Pufferspeicher (1) Transportmittel zum Fördern der Compaktdisks (6) von einer oberen Beschickungsseite zu einer unteren Ausgabeseite aufweist.3. Device for performing the method according to claims 1 and 2 for cooling and deionizing compact disks leaving an injection molding machine prior to their further processing by blowing on with a gas, characterized in that the device as a buffer ( 1 ) with superposed places ( 7 , 7 a, 7 b, 7 c) is designed for compact disks ( 6 ) and that the buffer store ( 1 ) has transport means for conveying the compact disks ( 6 ) from an upper loading side to a lower output side. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Plätze (7) des Pufferspeichers (1) durch orts­ feste, in mehreren Ebenen übereinander konzentrisch an­ geordnete, schräg nach oben gerichtete Düsen (5) für das Gas und die Mittel zum Fördern der Compaktdisks durch eine Steuerung zum Verändern des Gasstromes gebildet sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the places ( 7 ) of the buffer memory ( 1 ) by stationary, in several levels one above the other concentrically to ordered, obliquely upward nozzles ( 5 ) for the gas and the means for conveying the Compact disks are formed by a controller for changing the gas flow. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (5) radial ausgerichtet an einer inneren Wand (4) des Pufferspeichers (1) angeordnet sind. 5. The device according to claim 4, characterized in that the nozzles ( 5 ) are arranged radially aligned on an inner wall ( 4 ) of the buffer memory ( 1 ). 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 oder 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Steuerung der Düsen (5) zum schrittweise aufeinanderfolgenden, vorübergehenden Unter­ brechen oder Drosseln des Gasstromes jeweils einer Ebene der Düsen (5) ausgebildet ist.6. Device according to claims 4 or 5, characterized in that the control of the nozzles ( 5 ) for stepwise successive, temporary sub-break or throttling of the gas flow each one level of the nozzles ( 5 ) is formed. 7. Vorrichtung nach zumindest einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (5) an einer zylindrischen Gaszuführkammer (3) angeschlossen sind und in dieser Gaszuführkammer (3) ein umlaufend an­ getriebener Steuerzylinder (8) mit zu den Düsen (5) hin gerichteten Drosselnocken (9) angeordnet ist.7. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the nozzles ( 5 ) are connected to a cylindrical gas supply chamber ( 3 ) and in this gas supply chamber ( 3 ) a rotating control cylinder ( 8 ) with the nozzles ( 5 ) directed throttle cam ( 9 ) is arranged. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselnocken (9) unterschiedlichen radialen Ab­ stand von den Düsen (5) haben.8. The device according to claim 7, characterized in that the throttle cams ( 9 ) have different radial Ab from the nozzles ( 5 ). 9. Vorrichtung nach zumindest einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (13, 14) an mehreren, konzentrisch zueinander angeordneten, umlau­ fenden Förderbändern (11, 11a, 11b) angeordnet sind.9. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the nozzles ( 13 , 14 ) on a plurality of concentrically arranged, umlau fenden conveyor belts ( 11 , 11 a, 11 b) are arranged. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbänder (11, 11a, 11b) zum Berühren des Randes der Compaktdisks (6, 6a) ausgebildet sind.10. The device according to claim 9, characterized in that the conveyor belts ( 11 , 11 a, 11 b) for contacting the edge of the compact discs ( 6 , 6 a) are formed.
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