DE19804074A1 - De-ionization and cooling device for compact disks - Google Patents
De-ionization and cooling device for compact disksInfo
- Publication number
- DE19804074A1 DE19804074A1 DE1998104074 DE19804074A DE19804074A1 DE 19804074 A1 DE19804074 A1 DE 19804074A1 DE 1998104074 DE1998104074 DE 1998104074 DE 19804074 A DE19804074 A DE 19804074A DE 19804074 A1 DE19804074 A1 DE 19804074A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nozzles
- gas
- compact disks
- compact
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/16—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
- B29C71/009—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor using gases without chemical reaction
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/26—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/16—Cooling
- B29C2035/1658—Cooling using gas
- B29C2035/1675—Cooling using gas other than air
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Kühlen und Entionisieren von eine Spritzgießmaschine verlassenden Compaktdisks vor ihrer Weiterverarbeitung durch Anblasen mittels eines Gases.The invention relates to a method and a device for cooling and deionizing an injection molding machine leaving compact disks before further processing by blowing with a gas.
Compaktdisks haben beim Verlassen der sie erzeugenden Spritzgießmaschine eine Temperatur von etwa 120°C. Für die nachfolgenden Prozesse ist es erforderlich, die Com paktdisks auf zumindest 80°C herunterzukühlen und dabei gleichzeitig elektrische Ladungen der Compaktdisks zu be seitigen. Das erfolgt derzeit mittels ionisierter Luft, welche aus einer Düse gegen jeweils eine Compaktdisk strömt. Die Luft hat in etwa die Umgebungstemperatur, wo durch die Kühldauer relativ lang ist. Das erfordert rela tiv lange Verweilzeiten für den Kühlvorgang, wodurch die Produktionsgeschwindigkeit der Anlage abnimmt oder ihre Baugröße unerwünscht ansteigt.Compact discs have when they leave the one that created them Injection molding machine a temperature of about 120 ° C. For the subsequent processes require the Com cool compact disks to at least 80 ° C while doing so to simultaneously charge the compact disks with electric charges sided. This is currently done using ionized air, which from a nozzle against a compact disc flows. The air has roughly the ambient temperature where due to the cooling time is relatively long. That requires rela tiv long dwell times for the cooling process, whereby the Production speed of the plant decreases or its Size increases undesirably.
Man könnte daran denken, die ionisierte Luft vor Verwen dung als Kühlgas auf eine optimale Temperatur herunterzu kühlen. Durch die dann notwendige Kühleinrichtung würde die Anlage jedoch erheblich teurer, so daß man meist aus Kostengründen lieber längere Verweilzeiten in Kauf nimmt, zumal ein starkes Kühlen zu unzulässigen Spannungen in den Compaktdisks führt und deshalb nicht in Frage kommt.One could remember the ionized air before use as cooling gas to an optimal temperature cool. The cooling device then required the system, however, considerably more expensive, so that one is mostly out Prefer to accept longer dwell times due to cost reasons, especially since a strong cooling inadmissible tensions in leads the compact discs and is therefore out of the question.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu entwickeln, welches ein möglichst rasches Kühlen von Compaktdisks ohne das Risiko von unzulässig hohen, thermischen Spannungen in den Com paktdisks ermöglicht, ohne daß hierzu die Anlage aufwen dig gestaltet sein muß. Weiterhin soll eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens geschaffen werden.The problem underlying the invention is a method of the type mentioned at the beginning, which one Cooling compact discs as quickly as possible without the risk of impermissibly high thermal tensions in the Com compact disks without having to invest the system dig must be designed. A device is also intended be created to carry out this procedure.
Das erstgenannte Problem wird erfindungsgemäß dadurch ge löst, daß das Gas ein Gemisch aus Luft und Stickstoff ist, welcher einer Flasche mit flüssigem Stickstoff ent nommen wird.The first-mentioned problem is thereby ge according to the invention triggers that the gas is a mixture of air and nitrogen which is a bottle of liquid nitrogen is taken.
Stickstoff ist kostengünstig in flüssiger Form in Fla schen erhältlich. Bei der Entnahme des Stickstoffs kühlt sich das dabei entstehende Gas so stark ab, daß es für sich allein wegen der dabei auftretenden geringen Tempe ratur zum Kühlen von heißen Compaktdisks ungeeignet wäre. Durch die Mischung mit Luft und durch exaktes Einstellen des Mischungsverhältnisses läßt sich jedoch die Tempera tur des Gasgemisches so einstellen, daß ein rasches Ab kühlen der Compaktdisks ohne eine unzulässig hohe, ther mische Beanspruchung möglich wird. Da Stickstoff zudem gut ionisierbar ist, können mit dem Kühlgasstrom elektri sche Aufladungen der Compaktdisks zuverlässig beseitigt werden. Da zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfah rens bei vorhandenen Anlagen lediglich die Gaszufuhr für das der Kühlung dienende Gas verändert werden muß, kön nen mit geringem Aufwand auch bereits vorhandene Anlagen umgerüstet werden, um von dem erfindungsgemäßen Verfahren Gebrauch zu machen. Ein weiterer Vorteil besteht durch die Verwendung flüssigen Stickstoffs darin, daß durch die niedrige Temperatur des Stickstoffs sich der Energie bedarf für die Klimatisierung nachgeschalteter Anlagen teile verringert, weil die Compaktdisks dort stark abge kühlt hingelangen.Nitrogen is inexpensive in liquid form in fla available. Cools when the nitrogen is removed the resulting gas is so strong that it is for only because of the low temp would be unsuitable for cooling hot compact discs. By mixing with air and by precise adjustment of the mixing ratio, however, the tempera Adjust the gas mixture so that a rapid decrease cooling the compact disks without an impermissibly high, ther mixed stress is possible. Because nitrogen is well ionizable, can be electri with the cooling gas flow Reliable elimination of compact disc charges become. Since to carry out the inventive method rens only the gas supply for existing systems The cooling gas must be changed existing systems with little effort be converted to by the inventive method To make use of. Another advantage is through the use of liquid nitrogen in that by the low temperature of nitrogen itself the energy required for the air conditioning of downstream systems parts reduced, because the compact disks abge there cool to get there.
Relativ lange Verweilzeiten lassen sich ohne eine uner wünschte Verlangsamung der Produktionsgeschwindigkeit ei ner Anlage und ohne unerwünschte Vergrößerung ihres Bau volumens erzielen, wenn gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung mehrere Compaktdisks gepuffert und gemein sam mittels des Gases gekühlt werden.Relatively long dwell times can be achieved without an un desired slowdown in production speed ner plant and without unwanted enlargement of their construction achieve volume if according to another training the invention buffered several compact disks and common sam are cooled by means of the gas.
Das zweitgenannte Problem, nämlich die Schaffung einer Vorrichtung zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens zum Kühlen und Entionisieren von eine Spritzgießmaschine verlassenden Compaktdisks vor ihrer Weiterverarbeitung durch Anblasen mittels eines Gases wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung als Pufferspeicher mit übereinander angeordneten Plätzen für Compaktdisks ausgebildet ist und daß der Pufferspeicher Transportmit tel zum Fördern der Compaktdisks von einer oberen Be schickungsseite zu einer unteren Ausgabeseite aufweist.The second problem, namely the creation of a Device for performing the aforementioned method for cooling and deionizing an injection molding machine leaving compact disks before further processing by blowing with a gas is the invention solved in that the device as a buffer memory with stacked spaces for compact discs is formed and that the buffer memory Transportmit tel to convey the compact disks from an upper loading delivery side to a lower output side.
Eine solche Vorrichtung kann relativ kleinvolumig aus ge bildet sein, ermöglicht jedoch eine hohe Verweilzeit der einzelnen Compaktdisks, so daß eine ausreichende Kühlung ohne die Gefahr von unzulässig hohen, thermischen Span nungen in den Compaktdisks möglich wird. Zugleich kann die Vorrichtung durch die Anordnung der Plätze für die Compaktdisks übereinander sehr einfach ausgebildet sein, so daß sie kostengünstig herstellbar ist und zuverlässig zu arbeiten vermag.Such a device can be relatively small in volume from ge be formed, but allows a long residence time individual compact disks, so that sufficient cooling without the risk of impermissibly high thermal chips in the compact discs. At the same time the device by arranging the seats for the Compact disks are designed to be very simple one above the other, so that it is inexpensive to manufacture and reliable able to work.
Ganz besonders einfach ist die Vorrichtung gestaltet, wenn die Plätze des Pufferspeichers durch ortsfeste, in mehreren Ebenen übereinander konzentrisch angeordnete, schräg nach oben gerichtete Düsen für das Gas und die Mittel zum Fördern der Compaktdisks durch eine Steuerung zum Verändern des Gasstromes gebildet sind. Eine solche Vorrichtung benötigt für den Transport der Compaktdisks in dem Pufferspeicher keine beweglichen Bauteile.The device is particularly simple, if the locations of the buffer storage by fixed, in several levels arranged concentrically one above the other, diagonally upward directed nozzles for the gas and the Means for conveying the compact disks by a controller are formed to change the gas flow. Such Device required for the transport of the compact discs there are no moving parts in the buffer.
Die Vorrichtung kann als kompakter Zylinder ausgebildet sein, welcher von oben her mit Compaktdisks beschickt wird und aus dem unten die gekühlten Compaktdisks heraus gelangen, wenn gemäß einer anderen Weiterbildung der Er findung die Düsen radial ausgerichtet an einer inneren Wand eines zylindrischen Behälters angeordnet sind.The device can be designed as a compact cylinder be, which loads from above with compact discs and the cooled compact disks below arrive if, according to another training, the Er the nozzles are aligned radially on an inner Wall of a cylindrical container are arranged.
Die Compaktdisks können berührungslos in dem Pufferspei cher in den einzelnen Ebenen gehalten und ausschließlich durch die Steuerung der Gasströme schrittweise nach unten gefördert werden, wenn die Steuerung der Düsen zum schrittweise aufeinanderfolgenden, vorübergehenden Unter brechen oder Drosseln des Gasstromes jeweils einer Ebene der Düsen ausgebildet ist.The compact disks can be touch-free in the buffer held in the individual levels and exclusively by gradually controlling the gas flows down be promoted when controlling the nozzles to gradual successive, temporary sub break or restrict the gas flow one level at a time the nozzle is formed.
Die Steuerung des aus den Düsen strömenden Gases kann sehr einfach dadurch erfolgen, daß die Düsen an einer zylindrischen Gaszuführkammer angeschlossen sind und in dieser Gaszuführkammer ein umlaufend angetriebener Steu erzylinder mit zu den Düsen hin gerichteten Drosselnocken angeordnet ist.The control of the gas flowing out of the nozzles can done very simply by placing the nozzles on one cylindrical gas supply chamber are connected and in this gas supply chamber a revolving driven tax ore cylinder with throttle cams facing the nozzles is arranged.
Die Drosselnocken können sich so dicht an den Düsen vor beibewegen, daß bei voller Überdeckung der Gasstrom weitgehend unterbrochen ist. Möglich ist es jedoch auch, daß die Drosselnocken unterschiedlichen radialen Abstand von den Düsen haben. Hierdurch kann man den zeitlichen Verlauf der Gasströmung beliebig verändern.The throttle cams can be so close to the nozzles move that with full coverage of the gas flow is largely interrupted. However, it is also possible that the throttle cams have different radial distances from the nozzles. In this way, the temporal Change the course of the gas flow as desired.
Alternativ ist es jedoch möglich, daß die Düsen zur Er zeugung der Vorschubbewegung der Compaktdisks gleichmäßig nach unten fahren. Eine solche Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die Düsen an mehreren, konzen trisch zueinander angeordneten, umlaufenden Förderbändern angeordnet sind.Alternatively, it is possible that the nozzles to Er generation of the feed movement of the compact discs evenly drive down. Such an embodiment draws is characterized in that the nozzles concentrate on several Circular conveyor belts arranged in relation to each other are arranged.
Auch in einer solchen Vorrichtung könnten die Compakt disks berührungslos durch den Gasstrom gehalten werden. The Compact could also be used in such a device discs are held contactless by the gas flow.
Möglich ist es jedoch auch, daß die Förderbänder zum Be rühren des Randes der Compaktdisks ausgebildet sind.However, it is also possible that the conveyor belts for loading stirring the edge of the compact discs are formed.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind zwei da von schematisch in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Die Zeichnung zeigt inThe invention permits numerous embodiments. For There are two more to clarify its basic principle of schematically shown in the drawing and are described below. The drawing shows in
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 1 is a plan view of an inventive device,
Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch die Vorrich tung nach Fig. 1, Fig. 2 is a vertical section through the Vorrich processing according to FIG. 1,
Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung, Fig. 3 is a schematic plan view of a second embodiment of a device according to the invention,
Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch einen oberen Bereich der Vorrichtung nach Fig. 3. Fig. 4 is a vertical section through an upper portion of the device of FIG. 3.
Die Fig. 1 hat einen Pufferspeicher 1 mit einem nach oben und unten hin offenen Zylinder 2. Der Zylinder 2 weist eine zylindrische Gaszuführkammer 3 mit einer inne ren Wand 4 auf, welche von drei Düsen 5 durchbrochen ist.Has the Fig. 1 is a buffer memory 1 with an upwardly and downwardly open cylinder 2. The cylinder 2 has a cylindrical gas supply chamber 3 with an inner wall 4 , which is pierced by three nozzles 5 .
Die Düsen 5 befinden sich jeweils übereinander auf mehre ren Ebenen des Zylinders 2. Zur Verdeutlichung wurden in Fig. 2 fünf Düsen 5, 5a, 5b, 5c, 5d positioniert. Zu er kennen ist, daß alle Düsen 5, 5a, 5b, 5c, 5d schräg nach oben gerichtet sind, so daß aus ihnen jeweils ein ent sprechend schräg nach oben gerichteter Gasstrom austritt. Diese Gasströme vermögen Compaktdisks 6, 6a, 6b, 6c auf durch die Position der Düsen 5, 5a, 5b, 5c, 5d und die Kraft der Gasströmung festgelegten Plätzen 7, 7a, 7b, 7c in dem Zylinder 2 zu halten. The nozzles 5 are located one above the other on several levels of the cylinder 2nd For clarification, five nozzles 5 , 5 a, 5 b, 5 c, 5 d were positioned in FIG. 2. To know he is that all the nozzles 5 , 5 a, 5 b, 5 c, 5 d are directed obliquely upward, so that a gas flow accordingly emerges obliquely upward from them. These gas flows are compact disks 6 , 6 a, 6 b, 6 c on places 7 , 7 a, 7 b, 7 c determined by the position of the nozzles 5 , 5 a, 5 b, 5 c, 5 d and the force of the gas flow to hold in cylinder 2 .
Wie die Fig. 1 und 2 erkennen lassen, ist in der Gas zuführkammer 3 ein umlaufend antreibbarer Steuerzylinder 8 mit Drosselnocken 9 angeordnet. Rotiert der Steuerzy linder 8, dann gelangen gleichzeitig jeweils alle Dros selnocken 9 einer Ebene mit den Düsen 5 einer Ebene in Überdeckung. Ist das der Fall, dann tritt aus den betrof fenen Düsen kein Gas mehr aus. Das hat zur Folge, daß eine in dieser Ebene befindliche Compaktdisk 6 nicht mehr in der Ebene gehalten werden kann und zur nächsttieferen Ebene herabfällt.As can be seen in FIGS . 1 and 2, a circumferentially drivable control cylinder 8 with throttle cams 9 is arranged in the gas supply chamber 3 . Rotates the Steuerzy cylinder 8 , then at the same time all Dros selnocken 9 one level with the nozzles 5 one level overlap. If this is the case, then no gas escapes from the affected nozzles. The consequence of this is that a compact disc 6 located in this level can no longer be held in the level and falls to the next lower level.
In Fig. 1 ist zu sehen, daß die Drosselnocken 9 soeben die Düsen 5 passiert haben. Der Gasstrom durch die Düsen 5 der betroffenen Ebene wurde deshalb kurz unterbrochen und dann wieder freigegeben. Wie in Fig. 2 dargestellt, hat das zur Folge, daß eine im Pufferspeicher 1 ur sprünglich in Höhe der Düsen 5 befindliche Compaktdisk 6 bis in Höhe der Düsen 5a der nächsttieferen Ebene herun tergefallen ist.In Fig. 1 it can be seen that the throttle cams 9 have just passed the nozzles 5 . The gas flow through the nozzles 5 of the level concerned was therefore briefly interrupted and then released again. As shown in Fig. 2, this has the result that a compact disk 6 originally located in the buffer memory 1 originally at the level of the nozzles 5 has fallen down to the level of the nozzles 5 a of the next lower level.
Die Steuernocken 5 müssen so angeordnet sein, daß in Fig. 2 gesehen als nächstes die Düsen 5d der untersten Ebene gedrosselt werden, so daß die dort befindliche Compaktdisk 6c nach unten auf ein Transportband 10 fällt. Auf den dadurch freigewordenen Platz 7d kann man an schließend durch Drosseln der Düsen 5c der nächsthöheren Ebene die Compaktdisk 6b fallenlassen und auf diese Weise nach und nach alle Compaktdisks 6, 6a, 6b, 6c nach unten hin aus dem Pufferspeicher 1 fördern, wobei man sie je weils oben mit einer neuen Compaktdisk beschickt.The control cams 5 must be arranged such that the nozzles 5 d of the lowest level are next throttled, as seen in FIG. 2, so that the compact disc 6 c located there falls down onto a conveyor belt 10 . In the space thus freed 7 d, the compact disc 6 b can be dropped by throttling the nozzles 5 c of the next higher level and in this way little by little all compact discs 6 , 6 a, 6 b, 6 c down from the buffer memory 1 promote, each with a new compact disc at the top.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 sind ra dial in einem Winkel von 120° zur Compaktdisk 6 drei För derbänder 11, 11a und 11b angeordnet, welche den Rand der Compaktdisk 6 nicht berühren. Wie die Fig. 4 erkennen läßt, sind die Förderbänder 11 hohl ausgebildet, so daß in ihrem Inneren eine Gaszuführkammer 12 entsteht, von der aus Düsen 13, 14 nach außen führen. Der aus den Düsen 13, 14 austretende Gasstrom vermag wiederum jeweils eine Compaktdisk 6, 6a berührungslos zu tragen. Das Förderband 11 ist über Umlenkrollen 15, 16 derart geführt, daß sich die den Compaktdisks 6, 6a zugewandte Seite nach unten bewegt. Dadurch bewegen sich die Düsen 13, 14 ebenfalls nach unten und fördern die Compaktdisks 6, 6a nach unten. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 ist es deshalb nicht erforderlich, daß der aus den Düsen 13, 14 austretende Gasstrom periodisch unterbrochen wird.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4 are ra dial at an angle of 120 ° to the compact disk 6 three För derbänder 11, 11 a and b placed 11 which 6 does not touch the edge of the compact disc. As can be seen in FIG. 4, the conveyor belts 11 are hollow, so that a gas supply chamber 12 is formed in the interior, from which nozzles 13 , 14 lead to the outside. The gas stream emerging from the nozzles 13 , 14 is in turn able to carry a compact disc 6 , 6 a without contact. The conveyor belt 11 is guided over deflection rollers 15 , 16 in such a way that the side facing the compact disks 6 , 6 a moves downward. As a result, the nozzles 13 14 also move downwardly and promote the compact discs 6, 6 a down. In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, it is therefore not necessary for the gas stream emerging from the nozzles 13 , 14 to be interrupted periodically.
Man könnte die Förderbänder 11, 11b und 11c auch so aus bilden, daß sie den Rand der Compaktdisks 6, 6a berüh ren. Denkbar wäre es auch, an den Förderbändern 11, 11b und 11c Vorsprünge anzuordnen, welche die jeweiligen Com paktdisks 6, 6a tragen, um eine ausschließliche Abstüt zung der Compaktdisks 6, 6a durch die Gasströmung zu ver hindern. You could also form the conveyor belts 11 , 11 b and 11 c in such a way that they touch the edge of the compact disks 6 , 6 a. It would also be conceivable to arrange projections on the conveyor belts 11 , 11 b and 11 c, which the respective Com paktdisks 6 , 6 a wear to prevent exclusive support of the compact disks 6 , 6 a by the gas flow.
11
Pufferspeicher
Buffer storage
22nd
Zylinder
cylinder
33rd
Gaszuführkammer
Gas supply chamber
44th
innere Wand
inner wall
55
Düse
jet
66
Compaktdisk
Compact disc
77
Platz
place
88th
Steuerzylinder
Control cylinder
99
Drosselnocken
Throttle cam
1010th
Transportband
Conveyor belt
1111
Förderband
Conveyor belt
1212th
Gaszuführkammer
Gas supply chamber
1313
Düse
jet
1414
Düse
jet
1515
Umlenkrolle
Pulley
1616
Umlenkrolle
Pulley
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998104074 DE19804074A1 (en) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | De-ionization and cooling device for compact disks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998104074 DE19804074A1 (en) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | De-ionization and cooling device for compact disks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19804074A1 true DE19804074A1 (en) | 1999-08-05 |
Family
ID=7856426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998104074 Withdrawn DE19804074A1 (en) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | De-ionization and cooling device for compact disks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19804074A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10028399A1 (en) * | 2000-06-13 | 2001-12-20 | Krauss Maffei Kunststofftech | Cooling station for injection molded data carrier disks has groups of asymmetric cooling spindles to take disks of different diameters without machine conversion |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3930056A1 (en) * | 1988-09-14 | 1990-03-22 | Kakizaki Mfg Co | BASKET FOR TREATING THIN PLATES |
US5426013A (en) * | 1992-06-30 | 1995-06-20 | The Dow Chemical Company | Optical recording media containing uniform partially oxidized metal layer |
DE19537409A1 (en) * | 1995-10-09 | 1997-04-10 | Leybold Ag | Device for producing exposed and metallized substrates |
-
1998
- 1998-02-03 DE DE1998104074 patent/DE19804074A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3930056A1 (en) * | 1988-09-14 | 1990-03-22 | Kakizaki Mfg Co | BASKET FOR TREATING THIN PLATES |
US5426013A (en) * | 1992-06-30 | 1995-06-20 | The Dow Chemical Company | Optical recording media containing uniform partially oxidized metal layer |
DE19537409A1 (en) * | 1995-10-09 | 1997-04-10 | Leybold Ag | Device for producing exposed and metallized substrates |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10028399A1 (en) * | 2000-06-13 | 2001-12-20 | Krauss Maffei Kunststofftech | Cooling station for injection molded data carrier disks has groups of asymmetric cooling spindles to take disks of different diameters without machine conversion |
US6991089B2 (en) | 2000-06-13 | 2006-01-31 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Cooling station for disk-shaped substrates |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60320684T2 (en) | PRODUCT FEEDING DEVICE, ESPECIALLY FOR FRUIT OR VEGETABLES, WHICH IS AT LEAST DESIGNED FOR THE WEIGHT-BASED SORTING OF THE PRODUCTS | |
DE4408537A1 (en) | Device for the transport of substrates | |
DE69821517T2 (en) | CHARGING DEVICE FOR TURNTUBES | |
DE3327807A1 (en) | DEVICE FOR MOVING MULTIPLE CONTAINERS | |
DE2939316A1 (en) | YARN WRAPPING BODY (CAKE) AND METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING IT | |
DE19804074A1 (en) | De-ionization and cooling device for compact disks | |
EP0379481B1 (en) | Device and process for separating bulk goods of relatively small volume | |
DE2519424C2 (en) | Distribution and sorting device, in particular for coins | |
DE2121636C3 (en) | Pneumatic mixer for powder or granules | |
DE4215487C2 (en) | Heater for semiconductor circuit devices | |
DE715568C (en) | Process for the operation of heat regenerators | |
EP2565292B1 (en) | Apparatus and method for coating substrates using the eb/pvd process | |
DE3118440C2 (en) | Arrangement for classifying rod-like elements, in particular parquet rods | |
DE19706988C2 (en) | Process for reducing the nitrogen oxide content in the exhaust gases of an industrial boiler and burner for carrying out the process | |
DE602004000858T2 (en) | Device for arranging articles | |
DE19522217C2 (en) | Sorting device | |
DE1583478A1 (en) | Process and furnace for continuous heat treatment | |
DE2023018B2 (en) | Semi-finished asymmetrical item alignment system - has parallel guide strips with offset ramp faces forming chute | |
DE4329079C2 (en) | Device for aligning workpiece carriers in treatment lines, especially in assembly lines | |
DE2205080A1 (en) | Door with electric door operator | |
DE102005005923B3 (en) | Cooling and/or conditioning wafer during manufacture of optical data media involves inserting holding pin into wafer inner hole, deflecting gas stream to wafer underside that holds it floating on gas cushion during cooling/conditioning | |
DE3713517A1 (en) | Process and device for the production of ceramic rotational flat parts | |
DE2559162B2 (en) | Plant for composting rubbish and / or thickened sludge | |
DE102004022727B4 (en) | Stacking palletizer in drying plant or oven has pusher which shifts product for drying or heating onto pivotable conveyor belt which transports product to another, higher positioned horizontal support | |
DE102004057754B4 (en) | Method and device for treating substrate disks having an inner hole |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8141 | Disposal/no request for examination | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: PFEIFFER VACUUM SYSTEMS GMBH, 63741 ASCHAFFENBURG, |