DE19803045A1 - Fixing and bonding of thermoplastic covering and sealing sections to each other and to solid background - Google Patents

Fixing and bonding of thermoplastic covering and sealing sections to each other and to solid background

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DE19803045A1
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Hans Ludescher
Helmut Oesterle
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Abstract

The covering and/or sealing structure, e.g. a panel, is held by fastening components (4), the adjacent regions held by covering and/or sealing sheets of thermoplastic (3). It is secured by disc, band, strip or rail-like fastening (9) sections of thermoplastic in set regions. Electrically-conductive metallic particles (8) are present. These are heated inductively to the melting temperature of the surface, forming connections between overlapping or layered regions and if appropriate with surfaces of fastening sections. An Independent claim is included for the corresponding method of making the attachment. Preferred features: For edge fastening of two overlapping sections, one or both has a strip of thermoplastic including metallic particles. Further alternatives based on these principles are described. The metallic particles are e.g. powder, cuttings, wires, strips, fibers or spheres integrated in the various sections to be joined. Particles may be laid evenly over the entire area or concentrated where required. Particles of the same, or different sizes or shape are integrated in the sections.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung sowie ein Verfahren zur gegenseitigen Befestigung von band-, streifen- oder plattenförmig ausgebildeten Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen aus thermoplasti­ schen Kunststoffen oder ähnlichem thermoplastischem Material bzw. zur mechanischen Befestigung solcher Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen an einem festen Untergrund.The invention relates to an arrangement and a method for the mutual fastening of tape, strip or plate-shaped cover and / or sealing sheets made of thermoplastic plastics or similar thermoplastic material or for mechanical fastening such cover and / or waterproofing membranes on a solid surface.

Die gegenseitige Befestigung von Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen in dem überlappenden Saumbereich wird bisher normalerweise mittels Einsatz von Heißluft bewerkstelligt, wobei die beiden einander zugewandten Oberflächenbereiche der Bahnen durch Heißluftdüsen erwärmt, teilweise an­ geschmolzen und anschließend aufeinander gedrückt werden, so daß sie nach dem Erkalten fest mit­ einander verbunden sind.The mutual attachment of covering and / or sealing sheets in the overlapping So far, the hem area has normally been accomplished using hot air, the two mutually facing surface areas of the webs heated by hot air nozzles, partially on melted and then pressed together, so that they firmly after cooling are connected.

Es ist auch schon bekannt geworden, Befestigungsteile aus Kunststoff durch Aufbringen von Quell­ schweißmitteln mit den Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen fest zu verbinden, wobei diese Befe­ stigungsteile aus Kunststoff mittels Schrauben am festen Untergrund gehalten sind.It has also become known to fasten plastic parts by applying swell to firmly connect welding agents with the covering and / or sealing membranes, these fixings Stigungsteile made of plastic are held by screws on the solid surface.

Bekannt sind ebenfalls Klebeteller für Flachdach-Abdichtungsbahnen (DE-U 295 14 717), mit wel­ chen vorerst Isolierbahnen oder -platten am festen Untergrund befestigt werden und im Anschluß daran von der Oberseite der Klebeteller eine Schutzfolie abgezogen wird. Dadurch wird der mit einem Kaltkleber beschichtete Klebeteller freigelegt, so daß nach dem Auslegen der Flachdach-Abdichtungs­ bahnen für die darüber gelegte Dachbahn eine feste Verbindung erzielt wird. Die Herstellung solcher Klebeteller mit einer Kaltkleber-Beschichtung und der Anordnung einer zusätzlichen Schutzfolie ist je­ doch aufwendig und äußerst kostenintensiv.Adhesive plates for flat roof sealing sheets are also known (DE-U 295 14 717), with wel Chen insulation sheets or panels are attached to the solid surface and then a protective film is removed from the top of the adhesive plate. This makes the one Cold adhesive coated adhesive plates are exposed, so that after laying the flat roof sealing a firm connection is achieved for the roofing membrane laid over it. The production of such Adhesive plate with a cold adhesive coating and the arrangement of an additional protective film is possible yet complex and extremely cost-intensive.

Auch verschiedene andere Beschichtungsmassen, welche auf Befestigungselemente aufgebracht werden, sind schon bekannt geworden, wobei diese Klebstoffschichten durch Einfluß von Wärme und/oder Strahlenenergie aktivierbar sind. Wenn eine solche Anordnung beispielsweise bei Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen eingesetzt wird, bedingt eine derartige einkomponentige, adhäsive Be­ schichtungsmasse (DE-A 44 08 865) jedoch verschiedene Bearbeitungsstufen. Speziell beim Einsatz von Klebstoffen ergeben sich immer wieder Probleme, da die beiden zu verbindenden Flächen mit entsprechendem Druck aufeinander zu pressen sind und die miteinander zu verbindenden Oberflä­ chen extrem sauber und vor allem auch frei von Wasser sein müssen.Various other coating compositions, which are applied to fasteners are already known, these adhesive layers by the influence of heat and / or radiation energy can be activated. If such an arrangement, for example, and / or sealing sheets is used, requires such a one-component, adhesive Be layering compound (DE-A 44 08 865) but different processing stages. Especially when used There are always problems with adhesives, since the two surfaces to be connected also corresponding pressure to be pressed together and the surface to be connected must be extremely clean and above all free of water.

Die vorliegende Erfindung hat sich daher zur Aufgabe gestellt, die gegenseitige Verbindung von Ab­ deck- und/oder Abdichtungsbahnen oder gegebenenfalls zusätzlich von Befestigungsteilen aus Kunst­ stoff bei einer Anordnung sowie einem Verfahren der eingangs genannten Art zu vereinfachen und vor allem sicherer zu machen.The present invention has therefore set itself the task of interconnecting Ab Covering and / or sealing sheets or, if necessary, additional fastening parts made of art  simplify material in an arrangement and a method of the type mentioned and above all to make it safer.

Dies gelingt erfindungsgemäß dadurch, daß die Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen oder wenig­ stens einer der einander überlappenden Bereiche zweier Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen oder zwischen einander überlappenden Bereichen einzulegende streifenförmige Abschnitte oder zwischen benachbarten teller-, band-, streifen- oder schienenartigen Befestigungsteilen und benachbarten Be­ reichen von Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen einsetzbare streifenförmige oder flächige Ab­ schnitte aus thermoplastischem Material oder teller-, band-, streifenförmige oder schienenartige Befe­ stigungsteile aus thermoplastischem Material in bestimmten Bereichen oder über deren ganzen Quer­ schnitt elektrisch leitende metallische Partikel aufweisen, wobei die metallischen Partikel durch in­ duktive Erwärmung auf die Anschmelztemperatur der Oberflächen der Abdeck- und/oder Abdich­ tungsbahnen bzw. der Befestigungsteile aus Kunststoff erhitzbar und die einander überlappenden bzw. aneinander anliegenden Bereiche miteinander und gegebenenfalls mit der Oberfläche der anlie­ genden Befestigungsteile verbindbar sind.This is achieved according to the invention in that the covering and / or sealing sheets or little least one of the overlapping areas of two covering and / or sealing sheets or strip-shaped sections to be inserted between overlapping regions or between adjacent plate, band, strip or rail-like fasteners and adjacent Be range from covering and / or sealing sheets that can be used in the form of strips or sheets cuts made of thermoplastic material or plate, band, strip or rail-like bees Reinforcement parts made of thermoplastic material in certain areas or over their entire cross cut electrically conductive metallic particles, wherein the metallic particles by in ductile heating to the melting temperature of the surfaces of the covering and / or sealing tion tracks or the fastening parts made of plastic and the overlapping one another or areas adjacent to each other and possibly with the surface of the adjacent Fastening parts are connectable.

Weiter wird zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe ein Verfahren vorgeschlagen, welches da­ durch gekennzeichnet ist, daß in bestimmten Bereichen oder über deren ganzen Querschnitt elek­ trisch leitende metallische Partikel aufweisende Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen oder zwischen einander überlappenden Bereichen einzulegende streifenförmige Abschnitte oder zwischen benach­ barten teller-, band- streifen- oder schienenartigen Befestigungsteilen und benachbarten Bereichen von Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen einsetzbare streifenförmige oder flächige Abschnitte aus thermoplastischem Material oder teller-, band-, streifenförmige bzw. schienenartige Befestigungsteile aus thermoplastischem Material durch induktive Erwärmung auf die Anschmelztemperatur der Ober­ flächen der Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen bzw. der Befestigungsteile aus Kunststoff erhitzt werden und die einander überlappenden bzw. aneinander anliegenden Bereiche miteinander und ge­ gebenenfalls mit der Oberfläche der anliegenden Befestigungsteile verbunden werden.Furthermore, a method is proposed to achieve the object of the invention, which there is characterized in that in certain areas or over their entire cross-section elek tric conductive metallic particles covering and / or sealing sheets or between mutually overlapping areas to be inserted strip-shaped sections or between adjacent beard plate, tape, strip or rail-like fasteners and neighboring areas strip-shaped or flat sections that can be used from covering and / or sealing sheets thermoplastic material or plate, band, strip or rail-like fasteners Made of thermoplastic material by induction heating to the melting temperature of the upper surfaces of the cover and / or sealing sheets or the fastening parts made of plastic heated and the areas that overlap or abut each other and ge if necessary, be connected to the surface of the attached fasteners.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung und das erfindungsgemäße Verfahren wird die Möglichkeit geschaffen, die miteinander zu verbindenden Oberflächen ohne Zwischenschaltung von zusätzlichen Klebstoffen direkt miteinander zu verbinden, d. h. es werden gleiche Materialien allein durch deren Er­ wärmung auf die Anschmelztemperatur unmittelbar an ihren aneinander anliegenden Oberflächen mit­ einander und direkt verbunden.The arrangement and the method according to the invention make this possible created the surfaces to be joined together without the interposition of additional To bond adhesives directly together, d. H. the same materials are created solely by their being heating to the melting temperature directly on their abutting surfaces connected to each other and directly.

Gleichgültig, ob dies nun die Bahnen selbst, einzusetzende Streifen oder entsprechende Befesti­ gungselemente aus thermoplastischem Kunststoff sind, es ist immer eine gleiche Handhabbarkeit ge­ geben, auch wenn nur elektrisch leitende metallische Partikel eingelassen sind. Die notwendige Ela­ stizität und Anpaßbarkeit der Bahnen bzw. die gegebenenfalls notwendige Steifigkeit von Befesti­ gungselementen wird durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen keinesfalls beeinflußt. Durch die be­ sondere Ausbildung wird lediglich eine zusätzliche und wirkungsvolle Maßnahme geschaffen, um die einander zugewandten Oberflächen von Abdeckbahnen, Befestigungsteilen usw. durch eine einfache induktive Erwärmung miteinander verbinden zu können.Regardless of whether this is the sheets themselves, strips to be used or appropriate fasteners are made of thermoplastic material, it is always the same handling ge give, even if only electrically conductive metallic particles are embedded. The necessary Ela Sticity and adaptability of the sheets or the necessary stiffness of fasteners supply elements is in no way influenced by the measures according to the invention. By the be  special training is only an additional and effective measure created to mutually facing surfaces of cover sheets, fasteners, etc. by a simple to be able to combine inductive heating.

Eine Ausführungsvariante sieht vor, daß für eine Saumbefestigung zweier einander überlappender Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen ein oder beide Randbereich(e) der Bahnen oder ein im überlap­ penden Bereich einlegbarer Streifen aus thermoplastischem Material mit metallischen Partikeln verse­ hen ist bzw. sind. Demgemäß ergibt sich für die Umsetzung der erfindungsgemäßen Maßnahmen ei­ ne Vielzahl von Möglichkeiten. Selbst bei der Fertigung der Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen ist die Möglichkeit gegeben, in deren Randbereich oder an beiden Randbereichen metallische Partikel einzusetzen. Da zudem die Möglichkeit mit einem einlegbaren Streifen gegeben ist, können auch bis­ her bereits gefertigte Bahnen für den erfindungsgemäßen Zweck eingesetzt werden, weil die indukti­ ve Erwärmung durch einen dazwischen gelegten Streifen erfolgen kann. Dabei ist auch bei einem sol­ chen Streifen eine einheitliche Materialwahl vorhanden, da sowohl die Abdeck- und/oder Abdich­ tungsbahnen, welche einander überlappen, als auch der eingelegte Streifen aus thermoplastischem Material gefertigt sind.An embodiment variant provides that two overlapping one another for fastening the hem Covering and / or sealing sheets one or both edge region (s) of the sheets or one in the overlap area of insertable strips of thermoplastic material with metallic particles verse hen is or are. Accordingly, ei results for the implementation of the measures according to the invention a multitude of possibilities. Even in the manufacture of cover and / or waterproofing membranes given the possibility of metallic particles in their edge area or on both edge areas to use. Since there is also the option of inserting a strip, you can also use up to ago already manufactured webs are used for the purpose according to the invention because the indukti ve can be heated by a strip in between. It is also with a sol Chen strips a uniform choice of materials available, since both the cover and / or sealing lanes that overlap each other, as well as the inserted strip of thermoplastic Material are made.

Eine weitere Möglichkeit wird darin gesehen, daß für eine Saumbefestigung von Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen eine Schiene zwischen zwei zumindest an ihrem Randbereich mit metallischen Partikeln versehene Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen oder ein- bzw. beidseitig der Schiene ein mit metallischen Partikeln versehener streifenförmiger Abschnitt aus thermoplastischem Kunststoff eingelegt ist. Die als Befestigungselement dienende Schiene kann aus Metall, aber auch aus Kunst­ stoff bestehen, weil diese ja nur zur Befestigung des einen Randbereiches der Abdeck- und/oder Ab­ dichtungsbahn am festen Untergrund dient. Der darüber zu legende Randbereich der nächstfolgenden Abdeck- und/oder Abdichtungsbahn wird dann über die an einem oder beiden Randbereichen der Bahnen eingesetzten metallischen Partikel oder eben durch einzusetzende Streifen mit eingesetzten metallischen Partikeln und durch eine induktive Erwärmung verbunden.Another possibility is seen in the fact that for a hem fastening of cover and / or Sealing sheets a rail between two at least at their edge area with metallic Particle-provided covering and / or sealing sheets or on one or both sides of the rail strip-shaped section made of thermoplastic material provided with metallic particles is inserted. The rail serving as a fastening element can be made of metal, but also of art fabric exist because these are only for fastening the one edge area of the cover and / or Ab geomembrane on the solid surface. The border area to be placed above the next one Covering and / or sealing membrane is then over at one or both edge areas of the Sheets of metallic particles used or just by inserted strips with inserted metallic particles and connected by inductive heating.

Im Rahmen der Erfindung, speziell wenn eine Art Feldbefestigung vorgesehen werden soll, ist es auch möglich, daß auf für eine Befestigung von Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen mit Abstand von dessen Randbereichen vorgesehene großflächige Unterlegscheiben aus Metall streifenförmige oder flächige Abschnitte aus mit metallischen Partikeln durchsetztem thermoplastischem Material aufgelegt sind. Durch induktive Erwärmung dieser Abschnitte erfolgt eine Verbindung sowohl mit der darunterliegenden großflächigen Unterlegscheibe als auch mit der darüberliegenden Abdeck- und/oder Abdichtungsbahn.It is within the scope of the invention, especially if a type of field fastening is to be provided also possible that at a distance for fastening cover and / or sealing sheets Large-area metal washers provided from the edge areas of which are strip-shaped or flat sections made of thermoplastic material interspersed with metallic particles are hung up. Inductive heating of these sections results in a connection with both large washer underneath as well as with the covering and / or overlying Waterproofing membrane.

In diesem Zusammenhang ist es auch denkbar, daß die auf die Unterlegscheiben auflegbaren Ab­ schnitte tellerartig der Größe derselben angepaßt und fest mit diesen verbunden sind. Die bereits vor­ gefertigten Abschnitte können somit fest und demzufolge auch unverlierbar mit den Unterlegschei­ ben aus Metall verbunden sein, so daß es zur Verbindung mit der darüberliegenden Abdeck- und/oder Abdichtungsbahn nurmehr eines Anschmelzens an der Oberseite dieser Abschnitte bedarf, um auch das Material der darüberliegenden Abdeck- und/oder Abdichtungsbahn entsprechend anzuschmelzen.In this context, it is also conceivable that the Ab on the washers cuts plate-like the size of the same and firmly connected to them. The before Manufactured sections can thus be fixed and therefore cannot be lost with the washer  ben be connected from metal so that it is for connection to the overlying cover and / or Sealing membrane only needs melting on the top of these sections in order to melt the material of the overlying covering and / or sealing membrane accordingly.

Die einfachste und wirkungsvollste Ausgestaltung liegt darin, daß die Abschnitte an den Unterleg­ scheiben als streifenförmige Abschnitte von mit metallischen Partikeln versehenen Bereichen von Ab­ deck- und/oder Abdichtungsbahnen ausgeführt sind. Diesfalls ist die Gewähr gegeben, daß immer exakt gleiche Materialien in optimaler Weise fest miteinander verbunden werden können.The simplest and most effective embodiment is that the sections on the underlay disks as strip-shaped sections of areas of Ab provided with metallic particles cover and / or sealing sheets are executed. In this case, there is always the guarantee exactly the same materials can be firmly connected to each other in an optimal way.

Bei einer anderen Ausführungsvariante wird vorgeschlagen, daß zumindest an der Oberseite einer aus Kunststoff gefertigten großflächigen Unterlegscheibe, auf welche eine Abdeck- und/oder Abdich­ tungsbahn auflegbar ist, metallische Partikel integriert sind oder ein streifenförmiger oder flächiger Abschnitt aus mit metallischen Partikeln versehenem thermoplastischem Material aufgelegt ist. Auf diese Weise kann eine optimale Verbindung zwischen den Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen und darunterliegenden Befestigungselementen aus Kunststoff erzielt werden, denn die notwendige induk­ tive Erwärmung kann allein durch die Anordnung der metallischen Partikel an der Unterlegscheibe selbst oder durch aufgelegte Abschnitte erfolgen.In another embodiment variant it is proposed that at least one on the top Large plastic washer, on which a cover and / or seal can be applied, metallic particles are integrated or a strip or flat Section of thermoplastic material provided with metallic particles is placed. On this way, an optimal connection between the covering and / or sealing sheets and underlying plastic fasteners can be achieved, because the necessary induc Active heating can only be achieved by arranging the metallic particles on the washer itself or through sections.

In diesem Zusammenhang besteht daher auch die Möglichkeit, daß die Oberseite einer aus Kunst­ stoff gefertigten großflächigen Unterlegscheibe mit einem rohrförmigen Fortsatz zur teleskopartigen Aufnahme eines Befestigers mit metallischen Partikeln versehen ist bzw. auf die Oberseite ein strei­ fenförmiger oder flächiger Abschnitt aus einem mit metallischen Partikeln versehenen thermoplasti­ schen Material aufgelegt ist.In this context, there is also the possibility that the top of one made of art fabric-made large-area washer with a tubular extension for telescopic Recording a fastener is provided with metallic particles or a streak on the top fen-shaped or flat section made of a thermoplastic provided with metallic particles is placed on the material.

Im Rahmen der Erfindung ist es zudem möglich, daß die metallischen Partikel pulver-, span-, draht-, streifen-, faden-, kugelförmig oder dergleichen ausgeführt sind und in das thermoplastische Material der Abdeck- und/oder Abdichtungsbahn bzw. der streifenförmigen oder flächigen Abschnitte inte­ griert sind. Es sind also jede Art der Anordnung der metallischen Partikel und unter Umständen eine Anpassung an die Gegebenheiten bei bestimmten Einsatzfällen möglich.In the context of the invention it is also possible for the metallic particles to be powder, chip, wire, strip, thread, spherical or the like are executed and in the thermoplastic material the covering and / or sealing membrane or the strip-shaped or flat sections inte are free. So there are any kind of arrangement of the metallic particles and possibly one Adaptation to the circumstances in certain applications possible.

Speziell in Verbindung damit kann auch vorgesehen werden, daß über die ganze Oberfläche der Ab­ deck- und/oder Abdichtungsbahn oder des streifenförmigen Abschnittes gleichmäßig oder bewußt verteilt und teilweise konzentriert metallische Partikel vorgesehen sind. Wenn z. B. abschnittweise ei­ ne stärkere Erwärmung erwünscht, in anderen Abschnitten jedoch eine geringere Erwärmung aus­ reicht, kann dies durch Variation der Anzahl und somit der Dichte der vorgesehenen metallischen Partikel erfolgen.Especially in connection with this, it can also be provided that Ab cover and / or waterproofing membrane or the strip-shaped section evenly or consciously distributed and partially concentrated metallic particles are provided. If e.g. B. sections egg ne more warming is desired, but in other sections less heating enough, this can be done by varying the number and thus the density of the intended metallic Particles take place.

Variationsmöglichkeiten für die erfindungsgemäße Anordnung und das erfindungsgemäße Verfahren ergeben sich auch dann, wenn über die ganze Abdeck- und/oder Abdichtungsbahn oder über Teilbe­ reiche derselben oder über die streifenförmigen oder flächigen Abschnitte metallische Partikel glei­ cher oder verschiedener Größe oder Form integriert sind. Eine Anpassung an verschiedene Einsatz­ möglichkeiten kann also nicht nur dadurch geschaffen werden, indem lediglich die Menge der einge­ setzten metallischen Partikel variiert wird, sondern zusätzlich oder ausschließlich mit unterschiedlich großen metallischen Partikeln oder mit metallischen Partikeln unterschiedlicher Form.Possibilities of variation for the arrangement according to the invention and the method according to the invention arise even if over the entire covering and / or sealing membrane or over partial areas  reach the same or metallic particles over the strip-shaped or flat sections cher or different size or shape are integrated. An adaptation to different uses Possibilities cannot only be created by simply adding the number of set metallic particles is varied, but additionally or exclusively with different large metallic particles or with metallic particles of different shapes.

Weitere erfindungsgemäße Merkmale und besondere Vorteile werden in der nachstehenden Beschrei­ bung anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen:Further features according to the invention and special advantages are described in the following Exercise explained in more detail with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch einen Flachdachaufbau im Bereich einer mechanischen Befestigung im Saum; FIG. 1 is a section through a flat roof structure in the region of a mechanical fastener in the hem;

Fig. 2 bis Fig. 4 verschiedene Varianten der erfindungsgemäßen Anordnung im Überlappungsbe­ reich zwischen zwei Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen; . Figs. 2 to 4 different variants of the arrangement according to the invention in Überlappungsbe rich between two covering and / or sealing strips;

Fig. 5 einen Schnitt durch einen Teilbereich eines Flachdachaufbaues mit einer mechanischen Befe­ stigung, wobei hier eine entlang des Saumes vorgesehene Schiene als Befestigungselement dient; Fig. 5 shows a section through a portion of a flat roof structure with a mechanical fastening, wherein here a rail provided along the hem serves as a fastening element;

Fig. 6 eine Draufsicht auf diese Befestigungsvariante, wobei die einzelnen Abschnitte in verschiede­ nen Bereichen abgeschnitten dargestellt sind; Fig. 6 is a plan view of this mounting variant, the individual portions shown in cut Various NEN areas;

Fig. 7 eine Ausführungsvariante für eine Feldbefestigung mit Abstand von den Überlappungsrän­ dern der Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen; Fig. 7 is a variant embodiment for fixing a field with distance from the Überlappungsrän countries of the covering and / or sealing strips;

Fig. 8 bis Fig. 10 drei Ausführungsvarianten von großflächigen Unterlegscheiben mit entsprechen­ dem Fortsatz zur teleskopartigen Aufnahme eines Befestigerkopfes; . Fig. 8 to Fig 10, three embodiments of large-area washers with corresponding to the extension for telescopically receiving a fastener head;

Fig. 11 und Fig. 12 Schnitte durch einen streifenförmigen Abschnitt oder durch einen Abschnitt einer Abdeck- und/oder Abdichtungsbahn, wobei die metallischen Partikel in besonderer Anord­ nung vorhanden sind. Fig. 11 and Fig. 12 sections through a strip-shaped section or through a portion of a cover and / or sealing sheet, the metallic particles being present in a special arrangement.

In der nachstehenden Beschreibung wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher er­ läutert, wobei anstelle des Begriffes Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen nurmehr von Bahnen ge­ sprochen wird. Bei den Beispielen wird im Besonderen auf im Flachdachbereich eingesetzte Bahnen eingegangen, wobei die beschriebenen Maßnahmen aber gleichermaßen auch überall dort einsetzbar sind, wo in irgendeiner Weise Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen gegenseitig oder gegenüber ei­ nem festen Untergrund befestigt werden sollen. So sind die erfindungsgemäße Anordnung und das Verfahren in gleicher Weise auch in anderen Bereichen des Hoch- und Tiefbaues und insbesondere im Tunnelbau, wo die Tunnelröhren mit Abdichtungsbahnen ausgekleidet werden müssen, einsetzbar.In the description below, the invention is explained in more detail using exemplary embodiments purifies, ge instead of the term cover and / or sealing sheets only of sheets is spoken. In the examples, particular reference is made to the sheets used in the flat roof area received, but the measures described can equally be used anywhere are where in some way covering and / or sealing sheets against each other or opposite should be attached to a solid surface. So are the arrangement according to the invention and that  Process in the same way in other areas of civil engineering and in particular in Tunnel construction, where the tunnel tubes have to be lined with waterproofing membranes, can be used.

Bahnen für die genannten Zwecke werden in der Regel aus thermoplastischem Kunststoff oder ähnli­ chem thermoplastischem Material, welches je nach Einsatzzweck eine entsprechende Festigkeit und Dichtheit mit sich bringt, gefertigt. Bei speziellen Bahnen sind zusätzlich Armierungen, z. B. durch Glasfasern oder eingelegte Gewebe, vorgesehen.Sheets for the purposes mentioned are usually made of thermoplastic or the like chem thermoplastic material, which, depending on the application, has a corresponding strength and Brings tightness with it, manufactured. In the case of special sheeting, reinforcements, e.g. B. by Glass fibers or inlaid fabrics.

Aufgrund der Ausführung nach Fig. 1 ist ersichtlich, daß bei einem Flachdachaufbau auf einem fe­ sten Untergrund 1 aus Metall oder beispielsweise aus Beton eine Isolierschicht 2 in Form von Bahnen oder Platten aufgebracht wird. Auf diese Isolierschicht 2 werden Bahnen 3 aufgelegt, welche sich in ihren Randbereichen entsprechend überlappen, wobei die einander überlappenden Randbereiche dich­ tend miteinander verbunden werden müssen. Normalerweise erfolgt diese Verbindung durch den Ein­ satz von Heißluft, und zwar indem die einander zugewandten Oberflächen im Saumbereich erwärmt und anschließend zusammengedrückt werden. Vorerst erfolgt die Befestigung der unten liegenden Bahn 3, wobei in diesem Saumbereich im Zusammenhang mit einer großflächigen Unterlegscheibe 5 ein Befestiger 4 eingesetzt wird. Der Schraubenkopf 6 ist dabei in einer kegelstumpfförmigen Ein­ buchtung der Unterlegscheibe 5 versenkt angeordnet, so daß die nachher darüber gelegte Bahn 3 vom Kopf 6 des Befestigers 4 nicht beschädigt werden kann.Due to the embodiment of Fig. 1 it can be seen that an insulating layer 2 in the form of sheets or plates is applied to a flat roof structure on a fe most underground 1 made of metal or, for example, concrete. Sheets 3 are placed on this insulating layer 2 , which overlap accordingly in their edge regions, the overlapping edge regions having to be connected to one another. Usually this connection is made by using hot air, namely by heating the facing surfaces in the hem area and then pressing them together. For the time being, the bottom sheet 3 is attached, a fastener 4 being used in this hem area in connection with a large-area washer 5 . The screw head 6 is sunk in a truncated cone-shaped recess of the washer 5 , so that the subsequently laid web 3 can not be damaged by the head 6 of the fastener 4 .

Bei einer Saumbefestigung, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, erfolgt die gegenseitige Verbindung der einander überlappenden Ränder der Bahnen 3 am unmittelbaren Rand der überlappenden Bahn oder zusätzlich auch am unmittelbaren Rand der unten liegenden Bahn. Es ist also denkbar, die beiden ein­ ander überlappenden Bahnen ein- oder beidseitig der großflächigen Unterlegscheibe 5 streifenartig fest miteinander zu verbinden.In the case of a hem fastening as shown in FIG. 1, the mutually overlapping edges of the webs 3 are connected to one another at the immediate edge of the overlapping web or additionally also at the immediate edge of the web below. It is therefore conceivable to firmly connect the two overlapping tracks on one or both sides of the large-area washer 5 in strips.

Wie in den Fig. 2 bis 4 gezeigt, ergeben sich durch die vorliegende Erfindung mehrere Möglichkeiten, um die gegenseitige Verbindung der Bahnen im Überlappungsbereich zu erzielen. Bei der Ausführung nach Fig. 2 ist erkennbar, daß die Bahnen 3 zur Gänze aus thermoplastischem Material gefertigt und in diesem thermoplastischen Material zur Gänze metallische Partikel 7 vorhanden sind. Natürlich han­ delt es sich dabei um eine aufwendige Anordnung, denn die Metallpartikel werden an sich ja nur in den einander überlappenden Randbereichen benötigt. Es ist aber durchaus denkbar, diese in den Bah­ nen vorgesehenen Metallpartikel 7 auch für andere Zwecke heranzuziehen, so z. B. beim Hindurchfüh­ ren von Belüftungsschächten, Belüftungsrohren oder dergleichen. In einem solchen Fall kann an Ort und Stelle gleich eine entsprechend dichte Verbindung mit den Abdeckteilen geschaffen werden, wo­ bei auch hier unter Einfluß induktiver Erwärmung ein Anschmelzen und somit eine gegenseitige Ver­ bindung von verschiedenen Teilen erfolgen kann. As shown in FIGS. 2 to 4, the present invention results in several possibilities for achieving the mutual connection of the webs in the overlap area. In the embodiment of Fig. 2 it can be seen that the paths 3 made entirely from thermoplastic material and are present in said thermoplastic material entirely metallic particles 7. Of course, this is a complex arrangement, because the metal particles are only needed in the overlapping edge areas. But it is quite conceivable to use these provided in the Bah NEN metal particles 7 for other purposes, such. B. in the passage of ventilation shafts, ventilation pipes or the like. In such a case, a correspondingly tight connection can be created on the spot with the cover parts, where melting and thus a mutual connection of different parts can also take place here under the influence of inductive heating.

Bei der Ausgestaltung nach Fig. 3 ist ersichtlich, daß die Bahnen 3 im wesentlichen in ihrem überlap­ penden Randbereich metallische Partikel 7 aufweisen. Für die gegenseitige Verbindung der Bahnen ist an sich nur in diesen Randbereichen eine Anordnung der metallischen Partikel 7 erforderlich.In the embodiment according Fig. 3 it can be seen that the tracks comprise 3 substantially in their overlap area penden edge portion metal particles 7. For the mutual connection of the webs, an arrangement of the metallic particles 7 is required only in these edge regions.

Die Ausführung nach Fig. 4 zeigt auf, daß in dem Material der Bahnen 3 selbst keine metallischen Partikel eingesetzt sind, sondern ein streifenförmiger Abschnitt 8 vorgesehen wird, in welchem die metallischen Partikel 7 vorhanden sind. Dieser streifenförmige Abschnitt 8 ist vorteilhaft ebenfalls aus einem thermoplastischen Material und zweckmäßigerweise sogar aus dem gleichen thermoplasti­ schen Material wie die Bahnen 3 selbst ausgeführt, so daß bei einer induktiven Erwärmung über die eingesetzten metallischen Partikel 7 nach einem Anschmelzen der aneinander anliegenden Flächen gleiche Materialien fest miteinander verbunden sind. Gerade bei einer Anordnung, wie sie in Fig. 4 dargestellt ist, ist es auch möglich, lediglich an den beiden unmittelbaren Enden der einander überlap­ penden Ränder der Bahnen 3 schmale streifenförmige Abschnitte 8 vorzusehen. Möglich ist es auch, wie bisher bei einem Verschweißvorgang mit Heißluft gehandhabt, lediglich am äußersten Rand der oben liegenden Bahn 3 einen streifenförmigen Abschnitt 8 vorzusehen, um dort die feste Verbindung der beiden Bahnen miteinander zu erreichen.The embodiment according to FIG. 4 shows that no metallic particles are used in the material of the webs 3 , but a strip-shaped section 8 is provided in which the metallic particles 7 are present. This strip-shaped section 8 is also advantageously made of a thermoplastic material and expediently even made of the same thermoplastic material as the webs 3 itself, so that the same materials are firmly bonded to one another after induction heating via the metallic particles 7 used after melting of the abutting surfaces are connected. Especially with an arrangement as shown in Fig. 4, it is also possible to provide narrow strip-shaped sections 8 only at the two immediate ends of the overlapping edges of the webs 3 . It is also possible, as was previously the case with a welding process with hot air, to provide a strip-shaped section 8 only at the outermost edge of the above-lying web 3 in order to achieve the firm connection of the two webs to one another there.

Die Ausgestaltung nach den Fig. 5 und 6 sieht in dem überlappenden Bereich der beiden Bahnen 3 eine mechanische Befestigung durch eine Schiene 9 mit entsprechenden Schrauben 4 vor. Bei dieser Anordnung ist ebenfalls ein streifenförmiger Abschnitt 8 vorgesehen, welcher in Form der Schiene 9 über die mechanische Befestigung gelegt wird. Hier erfolgt die gegenseitige Befestigung der einander überlappenden Bahnen beidseitig der Schiene 9 und in gewissem Maße auch zwischen der Schiene 9 und dem Randbereich der oben liegenden Bahn 3. Auch bei einer solchen Anordnung ist es denkbar, lediglich einseitig oder beidseitig der Schiene 9 einen schmalen streifenförmigen Abschnitt 8 einzu­ setzen und dadurch die Bahnen 3 ein- oder beidseitig der Schiene 9 gegenseitig miteinander zu ver­ binden. Natürlich ist in diesem Fall ebenso eine Ausbildung gemäß den Fig. 2 und 3 einsetzbar.The embodiment according to FIGS. 5 and 6 provides for mechanical fastening by a rail 9 with corresponding screws 4 in the overlapping area of the two webs 3 . In this arrangement, a strip-shaped section 8 is also provided, which is placed in the form of the rail 9 over the mechanical fastening. Here, the mutually overlapping webs are fastened on both sides of the rail 9 and to a certain extent also between the rail 9 and the edge region of the web 3 lying above. Even with such an arrangement, it is conceivable to insert a narrow strip-shaped section 8 only on one side or on both sides of the rail 9 and thereby bind the webs 3 on one or both sides of the rail 9 to one another. Of course, in this case, an embodiment according to FIGS. 2 and 3 can also be used.

Die erfindungsgemäße Anordnung und das Verfahren eignen sich auch in besonderer Weise für eine Feldbefestigung, d. h., wenn die Bahnen 3 mit Abstand von ihrem Saumbereich befestigt werden sol­ len. Dannzumal kann - wie in Fig. 1 dargestellt - eine Schraube 4 mit einem Schraubenkopf 6 und ei­ ner großflächigen Unterlegscheibe 5 eingesetzt werden, jedoch wird diesfalls vorerst lediglich die Schraube mit der Unterlegscheibe 5 eingesetzt. Anschließend soll die aufgelegte Bahn 3 an der Ober­ seite der großflächigen Unterlegscheibe 5 befestigt werden, ohne daß die Bahn 3 selbst beschädigt wird. Dazu wird vorgesehen, auf die großflächige Unterlegscheibe 5 streifenförmige oder flächige Abschnitte 8 aus thermoplastischem Material, welche mit metallischen Partikeln durchsetzt sind, auf­ zulegen. Natürlich ist auch hier wieder die Möglichkeit gegeben, zusätzlich in der Bahn 3 selbst me­ tallische Partikel vorzusehen. Gerade bei solchen großflächigen Unterlegscheiben 5 können auch die Abschnitte 8 tellerartig ausgebildet sein und somit der Größe der Unterlegscheiben 5 angepaßt wer­ den. Es ist ebenfalls möglich, die Abschnitte 8 vorab fest mit den Unterlegscheiben 5 zu verbinden, beispielsweise zu verkleben, so daß die Abschnitte 8 unverlierbar auf einer solchen Unterlegschei­ be 5 aufgelegt sind und auch bei dem nachträglichen Ausrollen der Bahnen 3 an der Stelle verblei­ ben, wo sie benötigt werden.The arrangement and method according to the invention are also particularly suitable for field fastening, ie if the webs 3 are to be fastened at a distance from their hem region. Then - as shown in Fig. 1 - a screw 4 with a screw head 6 and egg ner large washer 5 can be used, but in this case only the screw with the washer 5 is used for the time being. Then the placed web 3 is to be attached to the upper side of the large washer 5 without the web 3 itself being damaged. For this purpose, it is provided that strip-shaped or flat sections 8 of thermoplastic material, which are interspersed with metallic particles, are placed on the large-area washer 5 . Of course, here too there is the possibility of additionally providing metallic particles in the web 3 itself. Especially with such large washers 5 , the sections 8 can be plate-shaped and thus adapted to the size of the washers 5 who the. It is also possible to firmly connect the sections 8 to the washers 5 beforehand, for example by gluing, so that the sections 8 are placed on such a washer 5 and are also retained when the webs 3 are subsequently rolled out at the point, where they are needed.

Gerade in diesem Zusammenhang besteht die Möglichkeit, daß die Abschnitte 8 an den Unterleg­ scheiben 5 als streifenförmige Abschnitte mit metallischen Partikeln, welche aus dem Material der Bahnen bestehen, ausgeführt sind. Dabei handelt es sich also praktisch um von Bahnen mit metalli­ schen Partikeln abgetrennte Streifen.In this context, there is the possibility that the sections 8 on the washers 5 are designed as strip-shaped sections with metallic particles, which consist of the material of the webs. It is practically strips separated from webs with metallic particles.

Weitere Ausführungsvarianten sind den Fig. 8 bis 10 zu entnehmen. Bei der Ausgestaltung nach Fig. 8 sind an der Oberseite einer aus Kunststoff gefertigten großflächigen Unterlegscheibe 13 flächi­ ge Abschnitte 14 aus mit metallischen Partikeln versehenem thermoplastischem Material aufgelegt, so daß die metallischen Partikel bei einem induktiven Erwärmen ein Anschmelzen der Oberflächen so­ wohl der Unterlegscheibe 13 als auch der aufgelegten Bahn bewirken. Unterlegscheiben 13 aus Kunststoff weisen in der Regel zusätzlich einen rohrförmigen Fortsatz 15 zur teleskopartigen Aufnah­ me eines Befestigers auf. Es ist bei einer solchen Ausbildung einer großflächigen Unterlegschei­ be 13 - siehe Fig. 9 - aber auch möglich, daß die Unterlegscheibe 13 selbst metallische Partikel auf­ weist, d. h. zumindest der tellerartige Teil der Unterlegscheibe 13 durch induktive Erwärmung an­ schmelzbar ist, so daß eine unmittelbare Verbindung zwischen dem aus Kunststoff gefertigten Befe­ stigungselement und der darüberliegenden Bahn erfolgen kann.Further design variants are shown in FIGS. 8 to 10. In the embodiment according to FIG. 8, 13 flat sections 14 made of thermoplastic material provided with metallic particles are placed on the top of a large-area washer 13 made of plastic, so that the metallic particles melt upon induction heating of the surfaces as well as the washer 13 also effect the laid track. Washer 13 made of plastic usually have a tubular extension 15 for telescopic Aufnah me a fastener. It is in such a design of a large washer be 13 - see Fig. 9 - but also possible that the washer 13 itself has metallic particles, ie at least the plate-like part of the washer 13 is fusible by inductive heating, so that an immediate Connection between the BEFE stigungselement made of plastic and the overlying web can be made.

Bei der Ausgestaltung nach Fig. 10 ist vorgesehen, daß in der großflächigen Unterlegscheibe 13 aus Kunststoff eine beispielsweise zylindrische Vertiefung vorhanden ist, in welche ein metallische Parti­ kel aufweisender scheibenförmiger, flächiger Abschnitt 14 aus einem thermoplastischen Material ein­ gelegt ist.In the embodiment according to Fig. 10 it is provided that a, for example cylindrical recess is provided in the large-area washer 13 made of plastic, in which a metallic Parti kel-tasting disk-shaped flat portion is a set 14 of a thermoplastic material.

Die metallischen Partikel können in dem thermoplastischen Material verschiedenste Form, Größe und Anordnung haben. Wie zu den Figuren erläutert, sind die metallischen Partikel in den meisten Aus­ führungsfällen pulver- oder spanförmig ausgeführt. Es ist aber durchaus denkbar, die metallischen Partikel 7 draht-, streifen-, faden-, kugelförmig oder dergleichen auszuführen und in dieser Form in das thermoplastische Material einer Bahn bzw. eines streifenförmigen oder flächigen Abschnittes 8 oder 14 zu integrieren. Speziell bei der Ausführung als draht-, streifen- oder fadenförmige metallische Partikel ist - wie insbesondere den Fig. 11 und 12 entnommen werden kann - eine Anordnung in Quer- oder in Längsrichtung eines streifenförmigen Abschnittes 8 möglich.The metallic particles can have a wide variety of shapes, sizes and arrangements in the thermoplastic material. As explained in connection with the figures, the metallic particles are designed in powder or chip form in most cases. However, it is entirely conceivable to design the metallic particles 7 in wire, strip, thread, spherical or the like and to integrate them in this form into the thermoplastic material of a web or a strip-like or flat section 8 or 14 . Especially when embodied as wire, strip or thread-like metallic particles - as can be seen in particular in FIGS . 11 and 12 - an arrangement in the transverse or in the longitudinal direction of a strip-shaped section 8 is possible.

Variationsmöglichkeiten ergeben sich ebenfalls mit der Anordnung, d. h. mit einer gleichmäßigen oder bewußt verteilten oder teilweise konzentrierten Anordnung metallischer Partikel 7. So besteht eben­ so die Möglichkeit, die metallischen Partikel 7 über die ganze Bahn oder über Teilbereiche derselben oder eines streifenförmigen oder flächigen Abschnittes in gleicher oder in verschiedener Größe und in gleicher oder verschiedener Form vorzusehen.There are also possible variations with the arrangement, ie with an even or deliberately distributed or partially concentrated arrangement of metallic particles 7 . There is thus the possibility of providing the metallic particles 7 over the entire web or over partial areas of the same or a strip-shaped or flat section in the same or in a different size and in the same or a different shape.

Die erfindungsgemäße Anordnung und das Verfahren lassen sich praktisch in allen Bereichen bei der Befestigung von band-, streifen- oder plattenförmig ausgebildeten Abdeck- und/oder Abdichtungs­ bahnen einsetzen. Gleichgültig, ob die metallischen Partikel nun in den Bahnen selbst, in streifenför­ migen oder flächigen Abschnitten 8 bzw. 14 oder in den Befestigungsteilen selbst integriert sind, es erfolgt immer eine unmittelbare und direkte gegenseitige Verschmelzung der aneinander anliegenden Bereiche, wobei diese Verschmelzung allein durch eine induktive Erwärmung der eingesetzten metalli­ schen Partikel erzielt wird. Ebenso erfolgt auch immer eine gegenseitige Verbindung thermoplasti­ scher Kunststoffe oder ähnlicher thermoplastischer Materialien unmittelbar und direkt miteinander, ohne daß zusätzlich Klebstoffe integriert werden müssen.The arrangement and method according to the invention can be used practically in all areas for the fastening of tape, strip or plate-shaped cover and / or sealing sheets. Regardless of whether the metallic particles are now integrated in the webs themselves, in strip-shaped or flat sections 8 or 14 or in the fastening parts themselves, there is always a direct and direct mutual fusion of the areas lying against one another, this fusion solely by one inductive heating of the metallic particles used is achieved. Likewise, there is always a mutual connection of thermoplastic plastics or similar thermoplastic materials directly and directly with one another, without additional adhesives having to be integrated.

Claims (12)

1. Anordnung zur gegenseitigen Befestigung von band-, streifen- oder plattenförmig ausgebildeten Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen aus thermoplastischen Kunststoffen oder ähnlichem ther­ moplastischem Material bzw. zur mechanischen Befestigung solcher Abdeck- und/oder Abdich­ tungsbahnen an einem festen Untergrund, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen (3) oder wenigstens einer der einander überlappenden Bereiche zweier Ab­ deck- und/oder Abdichtungsbahnen (3) oder zwischen einander überlappenden Bereichen einzule­ gende streifenförmige Abschnitte (8) oder zwischen benachbarten teller-, band-, streifen- oder schienenartigen Befestigungsteilen (5, 9, 13) und benachbarten Bereichen von Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen (3) einsetzbare streifenförmige oder flächige Abschnitte (8, 14) aus thermo­ plastischem Material oder teller-, band-, streifenförmige oder schienenartige Befestigungstei­ le (9, 13) aus thermoplastischem Material in bestimmten Bereichen oder über deren ganzen Querschnitt elektrisch leitende metallische Partikel (7) aufweisen, wobei die metallischen Parti­ kel (7) durch induktive Erwärmung auf die Anschmelztemperatur der Oberflächen der Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen (3) bzw. der Befestigungsteile (9, 13) aus Kunststoff erhitzbar und die einander überlappenden bzw. aneinander anliegenden Bereiche miteinander und gegebenen­ falls mit der Oberfläche der anliegenden Befestigungsteile (5, 9, 13) verbindbar sind.1. Arrangement for the mutual attachment of tape, strip or plate-shaped cover and / or sealing sheets made of thermoplastic materials or similar thermoplastic material or for mechanical attachment of such covering and / or sealing sheets on a solid surface, characterized in that that the covering and / or sealing sheets ( 3 ) or at least one of the overlapping areas of two cover and / or sealing sheets ( 3 ) or between overlapping areas to be inserted strip-shaped sections ( 8 ) or between adjacent plates, tapes, Strip or rail-like fastening parts ( 5 , 9 , 13 ) and adjacent areas of covering and / or sealing sheets ( 3 ) insertable strip-shaped or flat sections ( 8 , 14 ) made of thermoplastic material or plate, band, strip-shaped or rail-like fastening parts le ( 9 , 13 ) made of thermoplastic material in bes have timmten areas or electrically conductive over its entire cross-section metal particles (7), wherein the metallic Parti angle (7) by inductive heating to the fusing temperature of the surfaces of the covering and / or sealing strips (3) or the fastening parts (9, 13 ) heatable from plastic and the overlapping or adjacent areas can be connected to each other and, if necessary, to the surface of the adjacent fastening parts ( 5 , 9 , 13 ). 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für eine Saumbefestigung zweier einander überlappender Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen (3) ein oder beide flandbereich(e) der Bahnen (3) oder ein im überlappenden Bereich einlegbarer Streifen (8) aus thermoplastischem Material mit metallischen Partikeln (7) versehen ist bzw. sind.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that for a seam fastening two overlapping covering and / or sealing sheets ( 3 ) one or both fland area (s) of the sheets ( 3 ) or a strip ( 8 ) made of thermoplastic insertable in the overlapping area Material is provided with metallic particles ( 7 ). 3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für eine Saumbefestigung von Ab­ deck- und/oder Abdichtungsbahnen (3) eine Schiene (9) zwischen zwei zumindest an ihrem Randbereich mit metallischen Partikeln (7) versehene Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen (3) oder ein- bzw. beidseitig der Schiene (9) ein mit metallischen Partikeln (7) versehener streifenför­ miger Abschnitt (8) aus thermoplastischem Kunststoff eingelegt ist.3. Arrangement according to claim 1, characterized in that for a hem fastening from cover and / or sealing sheets ( 3 ) a rail ( 9 ) between two at least at its edge region with metallic particles ( 7 ) provided covering and / or sealing sheets ( 3 ) or on one or both sides of the rail ( 9 ) a strip-shaped section ( 8 ) made of thermoplastic plastic is provided with metallic particles ( 7 ). 4. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf für eine Befestigung von Ab­ deck- und/oder Abdichtungsbahnen (3) mit Abstand von dessen Randbereichen vorgesehene großflächige Unterlegscheiben (5) aus Metall streifenförmige oder flächige Abschnitte (8) aus mit metallischen Partikeln (7) durchsetztem thermoplastischem Material aufgelegt sind. 4. Arrangement according to claim 1, characterized in that provided for attachment of From cover and / or sealing sheets ( 3 ) at a distance from the edge regions large washers ( 5 ) made of metal strip-shaped or flat sections ( 8 ) with metallic particles ( 7 ) interspersed thermoplastic material. 5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die Unterlegscheiben (5) auf­ legbaren Abschnitte (8) tellerartig der Größe derselben angepaßt und fest mit diesen verbunden sind.5. Arrangement according to claim 4, characterized in that on the washers ( 5 ) on layable sections ( 8 ) plate-like the size of the same and firmly connected to them. 6. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschnitte (8) an den Unterleg­ scheiben (5) als streifenförmige Abschnitte (8) von mit metallischen Partikeln (7) versehenen Be­ reichen von Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen (3) ausgeführt sind.6. Arrangement according to claim 4, characterized in that the sections ( 8 ) on the washers ( 5 ) as strip-shaped sections ( 8 ) provided with metallic particles ( 7 ) Be rich of cover and / or sealing sheets ( 3 ) are. 7. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest an der Oberseite einer aus Kunststoff gefertigten großflächigen Unterlegscheibe (13), auf welche eine Abdeck- und/oder Abdichtungsbahn (3) auflegbar ist, metallische Partikel (7) integriert sind oder ein streifenförmi­ ger oder flächiger Abschnitt (8) aus mit metallischen Partikeln (7) versehenem thermoplasti­ schem Material aufgelegt ist.7. Arrangement according to claim 1, characterized in that at least on the top of a plastic washer ( 13 ) on which a cover and / or sealing sheet ( 3 ) can be placed, metallic particles ( 7 ) are integrated or a stripe-shaped at least ger or flat section ( 8 ) made of metallic particles ( 7 ) provided with thermoplastic material. 8. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite einer aus Kunststoff gefertigten großflächigen Unterlegscheibe (13) mit einem rohrförmigen Fortsatz (15) zur teles­ kopartigen Aufnahme eines Befestigers mit metallischen Partikeln (7) versehen ist bzw. auf die Oberseite ein streifenförmiger oder flächiger Abschnitt (14) aus einem mit metallischen Parti­ keln (7) versehenen thermoplastischen Material aufgelegt ist.8. Arrangement according to claim 1, characterized in that the top of a plastic washer ( 13 ) with a tubular extension ( 15 ) for telescopically receiving a fastener with metallic particles ( 7 ) is provided or on the top a strip-shaped or flat section ( 14 ) made of a metallic particle ( 7 ) provided thermoplastic material. 9. Anordnung nach Anspruch 1 und/oder einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die metallischen Partikel (7) pulver-, span-, draht-, streifen-, faden-, kugelförmig oder der­ gleichen ausgeführt und in das thermoplastische Material der Abdeck- und/oder Abdichtungs­ bahn (3) bzw. der streifenförmigen oder flächigen Abschnitte (8, 14) integriert sind.9. Arrangement according to claim 1 and / or one of claims 2 to 8, characterized in that the metallic particles ( 7 ) powder, chip, wire, strip, thread, spherical or the like and executed in the thermoplastic Material of the cover and / or sealing sheet ( 3 ) or the strip-shaped or flat sections ( 8 , 14 ) are integrated. 10. Anordnung nach Anspruch 1 und/oder einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß über die ganze Oberfläche der Abdeck- und/oder Abdichtungsbahn (3) oder des streifenför­ migen Abschnittes (8, 14) gleichmäßig oder bewußt verteilt und teilweise konzentriert metalli­ sche Partikel (7) vorgesehen sind.10. The arrangement according to claim 1 and / or one of claims 2 to 9, characterized in that over the entire surface of the covering and / or sealing membrane ( 3 ) or the streifenför-shaped section ( 8 , 14 ) distributed evenly or deliberately and partially concentrated metallic particles ( 7 ) are provided. 11. Anordnung nach Anspruch 1 und/oder einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß über die ganze Abdeck- und/oder Abdichtungsbahn (3) oder über Teilbereiche derselben oder über die streifenförmigen oder flächigen Abschnitte (8, 14) metallische Partikel (7) gleicher oder verschiedener Größe oder Form integriert sind. 11. The arrangement according to claim 1 and / or one of claims 2 to 9, characterized in that metallic particles over the entire covering and / or sealing sheet ( 3 ) or over partial areas thereof or over the strip-shaped or flat sections ( 8 , 14 ) ( 7 ) the same or different sizes or shapes are integrated. 12. Verfahren zur gegenseitigen Befestigung von band-, streifen- oder plattenförmig ausgebildeten Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen aus thermoplastischen Kunststoffen oder ähnlichem ther­ moplastischem Material bzw. zur mechanischen Befestigung solcher Abdeck- und/oder Abdich­ tungsbahnen an einem festen Untergrund, dadurch gekennzeichnet, daß in bestimmten Berei­ chen oder über deren ganzen Querschnitt elektrisch leitende metallische Partikel (7) aufweisende Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen (3) oder zwischen einander überlappenden Bereichen ein­ zulegende streifenförmige Abschnitte (8) oder zwischen benachbarten teller-, band- streifen- oder schienenartigen Befestigungsteilen (5, 9, 13) und benachbarten Bereichen von Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen (3) einsetzbare streifenförmige oder flächige Abschnitte (8, 14) aus thermoplastischem Material oder teller-, band-, streifenförmige bzw. schienenartige Befesti­ gungsteile (9, 13) aus thermoplastischem Material durch induktive Erwärmung auf die An­ schmelztemperatur der Oberflächen der Abdeck- und/oder Abdichtungsbahnen (3) bzw. der Befe­ stigungsteile (9, 13) aus Kunststoff erhitzt werden und die einander überlappenden bzw. anein­ ander anliegenden Bereiche miteinander und gegebenenfalls mit der Oberfläche der anliegenden Befestigungsteile verbunden werden.12. A method for the mutual fastening of tape, strip or plate-shaped cover and / or sealing sheets made of thermoplastic materials or similar thermoplastic material or for the mechanical attachment of such cover and / or sealing sheets to a solid surface, characterized in that that in certain areas or over their entire cross-section electrically conductive metallic particles ( 7 ) having covering and / or sealing sheets ( 3 ) or between overlapping areas an increasing strip-shaped sections ( 8 ) or between adjacent plates, strips or strips rail-like fastening parts ( 5 , 9 , 13 ) and adjacent areas of covering and / or sealing sheets ( 3 ) insertable strip-shaped or flat sections ( 8 , 14 ) made of thermoplastic material or plate, band, strip-shaped or rail-like fastening parts ( 9 , 13 ) made of thermoplastic material by inductive heating to the melting temperature of the surfaces of the covering and / or sealing sheets ( 3 ) or the fastening parts ( 9 , 13 ) of plastic and the overlapping or adjacent areas with each other and possibly with the surface of the attached fasteners are connected.
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