DE19802355A1 - Rohrgasgenerator - Google Patents
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Description
Erfindung betrifft einen Rohrgasgenerator, mit einem rohr
förmigen Außengehäuse mit wenigstens einer Auslaßöffnung, wenigstens
einer Brennkammer mit Treibstoff, und einem Zünder zum Anzünden des
Treibstoffs.
Rohrgasgeneratoren dieser Art werden beispielsweise in Fahrzeugen
zum Aufblasen eines Seitengassacks, eines Fahrer- oder Beifahrer
gassacks oder bei aktiven Kopfstützen verwendet oder sind hierfür
angedacht. Andere Anwendungsgebiete sind z. B. bei See- und
Bergrettungsmitteln, wie z. B. Schwimmwesten, Rettungsinseln oder
Rettungsluftsäcken bei Lawinenunglücken. Rohrgasgeneratoren sollten
möglichst klein bauen. Jedoch ist die Baugröße oft von den sehr
voluminösen Filtern im Inneren des Gehäuses bestimmt, die sowohl zum
Zurückhalten von Feststoffpartikeln als auch zum Kühlen des heißen,
erzeugten Gases dienen. Bei Vorgabe einer bestimmten maximalen
Ausströmtemperatur des Gases müssen entsprechend voluminöse Filter
vorgesehen sein. Derartige Filter sind zudem sehr teuer.
Die Erfindung schafft einen Rohrgasgenerator, bei dem aufgrund
eines neuartigen Strömungswegverlaufes des Gases eine höhere Abkühl
wirkung erzielt wird. Dies wird bei einem Rohrgasgenerator der
eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß im Rohrgasgenerator ein
Gasausströmkanal vorgesehen ist, in den das erzeugte Gas von radial
außerhalb des Gasausströmkanals seitlich in diesen einströmt und zur
Auslaßöffnung geleitet wird. Bei den bisherigen Gasgeneratoren strömt
das Gas stets radial nach außen und kann dabei expandieren, wobei
konzeptbedingt sehr kurze Strömungswege von der Brennkammer bis zur
Auslaßöffnung (meist radiale Auslaßöffnungen am Außengehäuse)
vorgesehen sind. Beim erfindungsgemäßen Rohrgasgenerator wird eine
Expansion des erzeugten Gases anfangs verhindert, indem das Gas von
radial außerhalb des Gasausströmkanals seitlich, d. h. üblicherweise
radial, in diesen einströmt. Dadurch läßt sich der Strömungsweg des
Gases, das zuerst noch tiefer in den Gasgenerator hineingeleitet wird,
verlängern. Zudem wirkt der Gasausströmkanal als Drossel, so daß die
Verweilzeit des Gases im Rohrgasgenerator erhöht wird und das Gas
aufgrund dieser längeren Verweilzeit auch stärker abkühlen kann.
Aufgrund der stärkeren Abkühlung müssen auch die Filter weniger zur
Abkühlung beitragen, können also weniger voluminös ausgebildet sein.
Vorzugsweise ist der Gasausströmkanal koaxial zum Außengehäuse in
diesem angeordnet.
Wenn der Gasausströmkanal von einem langgestreckten, rohrförmigen
Filter umgeben ist und zwischen dem Filter und dem Außengehäuse ein
gasführender Ringspalt gebildet ist, kann das erzeugte Gas über die
relativ große Außenoberfläche des Filters verteilt in diesen ein
dringen. Dadurch ist eine große Filteroberfläche, bei insgesamt
geringer Filtermasse geschaffen.
Die Brennkammer kann zwischen einer Stirnwand und einer Zwischen
wand vorgesehen sein oder als Ringkammer, die den Gasausströmkanal
umgibt.
Um die Leistung des Gasgenerators und die Ausströmtemperatur des
erzeugten Gases mit einfachen Mitteln zu beeinflussen, ist ein
Zylinder vorgesehen, welcher an der Außen- oder der Innenfläche des
Filters anliegt. Er blockiert dadurch einen Teil der Filterfläche.
Über die Länge des Zylinders läßt sich die wirksame Filterfläche
beeinflussen.
Gemäß einer Ausgestaltung ist der Gasausströmkanal in radialer
Richtung durch einen mit seitlichen, d. h. vorzugsweise radialen Ein
strömöffnungen versehenen Zylinder begrenzt. Dieser kann als Zuganker
dienen, der sich quer zur Mittelachse erstreckende Wände (z. B. Stirn
wand oder Zwischenwand) miteinander verbindet und gegebenenfalls auch
den zuvor beschriebenen Zylinder bildet, der einen Gasdurchtritt durch
einen Teil des Zylinders verhindert.
Der erfindungsgemäße Gasgenerator kann auch als Hybrid-Gasgenera
tor ausgebildet sein und eine Druckgaskammer haben.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung bilden die Gegenstände der
Unteransprüche.
Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nach
folgenden Beschreibung und den nachfolgenden Zeichnungen, auf die
Bezug genommen wird.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Halbschnitt-Seitenansicht durch einen erfindungs
gemaßen Rohrgasgenerator gemaß einer ersten Ausführungsform,
Fig. 2 eine Längsschnittansicht eines erfindungsgemäßen Rohrgas
generators gemäß einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 3 ein Teilschnitt durch einen aus mehreren Ringen zusammen
gesetzten Filter, wobei nur eine obere Hälfte des Filters zu sehen
ist, und
Fig. 4 eine Längsschnittansicht durch einen Rohrgasgenerator gemäß
einer vierten Ausführungsform, der als Hybrid-Gasgenerator ausgebildet
ist und zudem an einen weiteren Gasgenerator angeschlossen werden
kann.
In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform eines Rohrgasgenerators
gezeigt, mit einem rohrförmigen Außengehäuse 1, das in axialer
Richtung durch eine linke Stirnwand 3 und eine rechte Stirnwand 5
geschlossen ist. Ein Zünder 7 ist über einen Zünderträger 9 mit der
Stirnwand 3 verbunden. Mit 11 ist eine Zünderbuchse bezeichnet. Der
Zünder 7 ragt in eine Brennkammer 13, die axial einerseits durch die
Stirnwand 3 und andererseits durch eine sich quer zur Mittelachse A
erstreckende Zwischenwand 15 begrenzt ist. Mit 17 ist der in Tablet
tenform vorliegende Treibstoff bezeichnet. Am radialen Außenumfang
besitzt die Zwischenwand 15 gleichmäßig verteilt einige Ausnehmungen,
die als Durchströmöffnungen 19 dienen. Die Durchströmöffnungen 19
verbinden die Brennkammer 13 mit einem langgestreckten Ringspalt 21.
Dieser ist zwischen dem Außengehäuse 1 und einem rohrförmigen lang
gestreckten Filter 23 gebildet. Der Filter sitzt an seinem der Brenn
kammer 13 zugewandten Ende an einem Fortsatz 25 der Zwischenwand 15
und an seinem gegenüberliegenden Ende auf einem Zylinder 27 auf, der
mit der Stirnwand 5 verbunden ist. Radial begrenzt der Filter 23 einen
Gasausströmkanal 29, welcher konzentrisch zum Außengehäuse 1 verläuft
und in eine stirnseitige Öffnung in der Stirnwand 5 mündet und bildet
in diesem Bereich eine Ausströmöffnung 31. In diese Ausströmöffnung 31
ist ein Diffusor 33 eingesetzt, an dem der Zylinder 27 einstückig
befestigt ist. Der Zylinder ist in die Öffnung in der Stirnwand 5
eingepreßt. An der inneren Stirnseite des Zylinders 27 ist eine Berst
membran 35 angeschweißt. Dadurch ist das Innere des Gasgenerators
gegenüber dem Äußeren hermetisch abgedichtet.
Die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Rohrgasgenerators wird im
folgenden erläutert. Nach Zünden des Treibstoffs 17 strömt Gas über
die Durchströmöffnungen 19 in den Ringspalt 21. Dort verteilt es sich
gleichmäßig und strömt anschließend über die große Außenoberfläche des
Filters 23 durch diesen hindurch und wird abgekühlt. Das Gas strömt
radial nach innen durch den Filter 23 und gelangt in den Gasausström
kanal 29. Da das Gas bei der radial nach innen gerichteten Strömungs
richtung nicht expandieren kann, wird eine Drosselwirkung erzielt, die
die Strömungsgeschwindigkeit verringert und die Verweilzeit des Gases
im Gasgenerator erhöht. Dadurch wird auch die Verweilzeit des Gases im
Filter 23 erhöht, so daß das in den Gasausströmkanal 29 gelangende Gas
gut abgekühlt ist.
Anschließend wird die Berstmembran 35 zerstört, und das Gas
gelangt durch die Ausströmöffnung 31 in den Diffusor und verläßt
diesen über radiale Öffnungen 37.
Die gezeigte Konstruktion läßt auch eine Anpassung der Gasgenera
torleistung und der Abgastemperatur an die gewünschten Werte zu. Durch
Verlängerung des Zylinders 27 läßt sich der Bereich 41 des Filters 23,
der nicht radial durchströmt wird, vergrößern. Eine grundlegend andere
Leistung des Rohrgasgenerators läßt sich beispielsweise erzielen,
indem das Außengehäuse 1 mehr oder weniger lang ist oder die Zwischen
wand 15 weiter nach links oder nach rechts verschoben am Außengehäuse
1 befestigt ist. Dadurch läßt sich das Volumen der Brennkammer 13
leicht verändern, ohne daß ein völlig anderer konstruktiver Aufbau
notwendig ist.
Die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der
in Fig. 1 gezeigten dadurch, daß der Zünder von einer an der Stirnwand
3 angeschweißten Zündkappe 51 umgeben ist. Ferner ist auf dem Fortsatz
25 ein mit zahlreichen Durchströmöffnungen 53 versehener Zylinder 55
aufgesetzt, der innenseitig an den Filter 23 angrenzt und der gegen
über dem Zylinder 27 in Fig. 1 überlang ausgeführt ist. Bei dieser
Ausführungsform ist an der nach außen gewandten Stirnwand des
Zylinders 55 die Berstmembran 35 angeschweißt. Über die Gesamtfläche
der Durchströmöffnungen 53 wird die Gasgeneratorleistung und die
Gasaustrittstemperatur wesentlich mitbestimmt.
Um eine möglichst modulare Bauweise zu erreichen, in der keine
unterschiedlich langen Filter 23 für unterschiedlich lange Rohrgas
generatoren notwendig sind, ist gemäß Fig. 3 ein Filter 23 aus einzel
nen kurzen Ringen zusammengesetzt, die über Stufen 59 formschlüssig
miteinander verbunden sind und nicht radial zueinander verschoben
werden können.
Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform sind im übrigen die
bereits zuvor erwähnten und funktionsgleichen Teile mit den bereits
eingeführten Bezugszahlen versehen. Dieser Rohrgasgenerator ist zum
Anschluß an einen früher zu zündenden Rohrgasgenerator vorgesehen.
Hierzu ist die Stirnwand 5 mit einer sehr großen Öffnung versehen, in
die ein Rohr mit einer Ausströmöffnung eines vorher zu zündenden Rohr
gasgenerators gesteckt werden kann. Der in Fig. 4 gezeigte Hybrid-Gas
generator weist eine torusförmige Druckkammer 71 auf, die als ge
schlossene Einheit in Form einer Ringkammer ausgebildet ist. Die
Brennkammer 73 ist ebenfalls als den Gasausströmkanal 29 umgebende
Ringkammer ausgebildet, wobei im Unterschied zur bereits erläuterten
Ausführungsform zahlreiche Zünder 7 vorgesehen sind, die ein
breitflächiges Anzünden des Treibstoffes ermöglichen sollen. Mit 75
ist ein Verdämmring bezeichnet. Bei dieser Ausführungsform des
Rohrgasgenerators erstreckt sich der Gasausströmkanal 29 über die
gesamte Lange des Generators. Der die Druckgaskammer 71 bildende
Behälter wird stirnseitig in den Raum zwischen dem Zylinder 77, der
den Gasausströmkanal radial nach außen begrenzt, und dem Gehäuse 1
eingeschoben. Ringe 79 aus Leichtmetall, z. B. Aluminium oder einem
sonstigen leicht verformbaren Material liegen außenseitig und
innenseitig zwischen dem Behälter, der die Druckkammer 71 bildet, und
den ihn radial begrenzenden Wänden an. Über die Ringe 79 wird die
Brennkammer 73 auf Seiten der Druckkammer 71 hermetisch abgedichtet.
In den Gasausströmkanal 29 ist eine Blende 93 eingesetzt, wobei
die Blende über Verbindungsstücke 85 mit Unterbrechern verbunden ist,
die in der Zündleitung jedes Zünders 7 angeordnet sind und in der in
Fig. 4 gezeigten, nicht betätigten Stellungen einen Stromfluß unter
binden.
Die Funktionsweise des Rohrgasgenerators wird im folgenden näher
erläutert. Der rechts in Fig. 4 an den dargestellten Rohrgasgenerator
angekoppelte, nicht gezeigte Gasgenerator erzeugt Gas, welches in
Pfeilrichtung in den Gasausströmkanal 29 einströmt. Das Gas prallt auf
die Blende 83, die mit Öffnungen versehen ist. Durch Verschiebung der
Blende 83 werden die Unterbrecher 87 betätigt, und die Zünder 7 zünden
den Treibstoff 73. Das Treibgas öffnet die mit geschwächten Bereichen
versehene Stirnwand des Behälters, der die Druckkammer 71 bildet,
vermischt sich mit dem kalten Druckgas, öffnet weitere, an der Innen
wand des Behälters vorgesehene, dünnwandige Bereiche und strömt über
Öffnungen 89 in den Gasausströmkanal 29. Dort erhöht es den Gasstrom
und den Gasdruck. Das Gas gelangt schließlich über radiale Öffnungen
91 im Zylinder 77 in eine Filterkammer 93 und von dort durch eine
Filterscheibe 95 und Austrittsöffnungen 97 in einen nicht gezeigten
Gassack. Gemäß einer anderen Ausgestaltung können die Austrittsöff
nungen 97 auch in radialer Richtung verlaufen, d. h. durch das Außen
gehäuse 1. Bei dieser Ausgestaltung muß jedoch der Filter 95 an der
Innenseite des Außengehäuses 1 im Bereich der Austrittsöffnungen 97
liegen.
Auch bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist aufgrund des
langen Strömungsweges eine gute Abkühlwirkung erzielbar. Der gezeigte
Rohrgasgenerator nach Fig. 4 eignet sich z. B. als letzte Stufe eines
mehrstufigen Generatorsystems, wenn z. B. ein Leistungsabfall am Ende
eines langen Ausströmkanals nicht akzeptiert werden kann und der
gezeigte Rohrgasgenerator den Gasdruck auf das gewünschte Maß erhöht.
Eine weitere Besonderheit des in Fig. 4 gezeigten Rohrgasgenera
tors ist die einfache Abdichtung der Brennkammer, die über ein Fügen
der Druckkammer in das Außengehäuse unter Vorsehen von weichen,
deformierbaren, relativ dünnen Ringen 79 erfolgt, die als Dichtung
dienen.
Claims (19)
1. Rohrgasgenerator, mit einem rohrförmigen Außengehäuse (1) mit
wenigstens einer Auslaßöffnung (31; 97), wenigstens einer Brennkammer
(13; 73) mit Treibstoff (17) und wenigstens einem Zünder (7) zum Anzün
den des Treibstoffs (13), dadurch gekennzeichnet, daß im Rohrgasgenera
tor wenigstens ein Gasausströmkanal (29) vorgesehen ist, in den das
erzeugte Gas von radial außerhalb des Gasausströmkanals (29) seitlich
in diesen einströmt und zur Auslaßöffnung (31; 97) geleitet wird.
2. Rohrgasgenerator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Gasausströmkanal (29) koaxial zu dem Außengehäuse (1) in diesem
angeordnet ist.
3. Rohrgasgenerator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß der Gasausströmkanal (29) von einem langgestreckten, rohrför
migen Filter (23), der vom erzeugten Gas durchströmt wird, umgeben
ist.
4. Rohrgasgenerator nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
der langgestreckte Filter (23) aus mehreren aneinandergrenzenden Ringen
(57) zusammengesetzt ist.
5. Rohrgasgenerator nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeich
net, daß zwischen Filter (23) und Außengehäuse (1) ein gasführender
Ringspalt (21) gebildet ist, in den das Gas einströmt und über die
Außenoberfläche des Filters (23) verteilt in diesen eindringt.
6. Rohrgasgenerator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Zwischenwand (15) im Außengehäuse (1) vorge
sehen ist, die die Brennkammer (13) von einer Filterkammer trennt,
wobei die Zwischenwand (15) mit Durchströmöffnungen (19) versehen ist,
über die Gas in einen Ringspalt (21) zwischen Filter (23) und Außenge
häuse (1) strömt.
7. Rohrgasgenerator nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der Filter (23) einerseits an einer das Außengehäuse (1) axial ab
schließenden Stirnwand (5) mit der Auslaßöffnung (31) und andererseits
an der Zwischenwand (15) befestigt ist.
8. Rohrgasgenerator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Gasausströmkanal (29) von einem im Außengehäuse
(1) angeordneten Zylinder (27; 55; 77) begrenzt ist.
9. Rohrgasgenerator nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
ein an der Außen- oder Innenfläche des Filters (23) anliegender Zylin
der (27; 55) vorgesehen ist, der einen Gasdurchtritt durch einen Teil
des Filters (23) verhindert.
10. Rohrgasgenerator nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeich
net, daß der Zylinder (27; 55) mit einer das Außengehäuse (1) abschlie
ßenden Stirnwand (5) verbunden ist, die die Auslaßöffnung (31) hat.
11. Rohrgasgenerator nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
sich der Zylinder (55; 77) über die gesamte Länge des Gasausströmkanals
(29) erstreckt.
12. Rohrgasgenerator nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
der Zylinder (77) als Zuganker für die beiden Stirnwände (3, 5) wirkt,
die er verbindet.
13. Rohrgasgenerator nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
der Zylinder (55) als Zuganker für eine Zwischenwand (15) und eine
Stirnwand (5) wirkt.
14. Rohrgasgenerator nach einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Brennkammer (73) als den Gasausströmkanal
(29) umgebende Ringkammer ausgebildet ist.
15. Rohrgasgenerator nach einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß eine Druckgas beinhaltende Druckgaskammer
(71) vorgesehen ist.
16. Rohrgasgenerator nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß
die Druckgaskammer (71) als den Gasausströmkanal (29) umgebende Ring
kammer ausgebildet ist.
17. Rohrgasgenerator nach einem der Ansprüche 1 bis 5 oder 8 bis
16, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Gasausströmkanal (29) durch
den gesamten Rohrgasgenerator erstreckt.
18. Rohrgasgenerator nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß
er an einem vorher zu zündenden, weiteren Gasgenerator angekoppelt ist,
indem eine Stirnwand (5) eine Einlaßöffnung für das von dem weiteren
Gasgenerator erzeugte Gas hat, wobei dieses Gas über den Gasausström
kanal (29) zur Auslaßöffnung (97) gelangt.
19. Rohrgasgenerator nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß
im Gasausströmkanal (29) eine verschiebbare Blende (83) sitzt, die mit
einem in der Zündleitung des Zünders (7) angeordneten Unterbrecher (87)
gekoppelt ist, wobei der Unterbrecher (87) bei Auftreffen einer Gas
strömung auf die Blende (83) den Zündstrom freigibt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998102355 DE19802355A1 (de) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | Rohrgasgenerator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998102355 DE19802355A1 (de) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | Rohrgasgenerator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE19802355A1 true DE19802355A1 (de) | 1999-07-29 |
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ID=7855369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1998102355 Withdrawn DE19802355A1 (de) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | Rohrgasgenerator |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19802355A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO2010040691A1 (de) * | 2008-10-08 | 2010-04-15 | Takata-Petri Ag | Gasgenerator für ein airbagmodul |
-
1998
- 1998-01-22 DE DE1998102355 patent/DE19802355A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
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CN102123889A (zh) * | 2008-10-08 | 2011-07-13 | 高田-彼得里公开股份有限公司 | 用于气囊模块的气体发生器 |
US8167334B2 (en) | 2008-10-08 | 2012-05-01 | Takata-Petri Ag | Gas generator for an airbag module |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LINDER, MARKUS, 84478 WALDKRAIBURG, DE Owner name: TIEU, ANH-DUNG, 84431 HELDENSTEIN, DE |