DE1976236U - MULTI-PART CERAMIC ANCHORING FOR INDUSTRIAL FURNACES AND THE LIKE. - Google Patents
MULTI-PART CERAMIC ANCHORING FOR INDUSTRIAL FURNACES AND THE LIKE.Info
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Description
A. 6H 925*27.10.67A. 6H 925 * 10/27/67
Mehrteilige keramische Verankerung für Industrieöfen und dergleichenMulti-part ceramic anchoring for industrial furnaces and the like
Im Industrieofenbau ist es bekannt, Walzwerksöfen, Stoßöfen, Hubbalkenöfen, Tieföfen, Glühöfen und dergleichen, die mit einer Temperatur von über 1000 C betrieben werden, mit einer hochfeuerfesten Auskleidung zu versehen. Normalerweise erhalten diese Öfen ein Isoliermauerwerk und ein sogenanntes feuerfestes Arbeitsfutter, welches aus feuerfesten Steinen oder aus feuerfester Stampfmasse bestehen kann.In industrial furnace construction it is known to use rolling mill furnaces, pusher furnaces, walking beam furnaces, Deep furnaces, annealing furnaces and the like, which are operated at a temperature of over 1000 C, with a highly refractory lining to provide. Normally these ovens get an insulating brickwork and a so-called refractory work lining, which is made of refractory Stones or refractory rammed earth.
Es ist sehr wichtig, dieses feuerfeste Arbeitsfutter so zu verankern, daß keine Schäden durch Ausbauchen und Umfallen des Arbeitsfutters entstehen können. Da das Wärmegefälle innerhalb einer feuerfesten Auskleidung in sehr starkem Maße von der Isolierstärke abhängig ist, können für die Verankerung sowohl hitzebeständige Chrom-Nickel-Guß-Verankerungen, als auch Keramikverankerungen zum Einsatz gelangen. Bei stärkerer Isolierung würde eine Chrom-Nickel-Guß-Verankerung frühzeitig verzundern. Bei höheren Temperaturen und starker Isolierung muß daher eine Keramikverankerung eingesetzt werden.It is very important to anchor this refractory work lining so that that no damage can result from bulging and falling over of the working lining. Because the heat gradient within a refractory lining depends to a large extent on the insulation thickness, heat-resistant chrome-nickel cast anchors can be used for the anchoring, as well as ceramic anchors are used. With stronger insulation, a chrome-nickel-cast anchoring would be premature scale. Ceramic anchoring must therefore be used at higher temperatures and with strong insulation.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, eine Verankerung für das Ofenfutter zu schaffen, die bis in die kalte Zone, also bis unmittelbar in den Bereich der Außenwand des Ofens keine zunderbeständigen Stahlteile aufweist und bis dort nur aus keramischen Werkstoffen bestehtoThe object of the present invention is now to provide an anchorage to create for the furnace lining that is not scale-resistant up to the cold zone, i.e. right up to the area of the outer wall of the furnace Has steel parts and until there consists only of ceramic materials
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß das in bekannter V/eise aus Stampfmasse bestehende, dem Feuerraum zugekehrte Arbeitsfutter der Auskleidung durch mehrere Keramikanker verankert wird, die in lotrechter bzw. in radialer Richtung beweglich zwischen zwei zangen-To solve this problem, it is proposed that the known V / else consisting of rammed earth, the lining of the lining facing the furnace is anchored by several ceramic anchors, which movable in vertical or radial direction between two pincer
förmig angeordneten, mit der Außenwand des Ofens verbundenen keramischen Kloben gehalten werden. Diese Haltekloben werden in das zwischen der Außenwand des Ofens und dem Arbeitsfutter angeordnete Mauerwerk eingemauert und stehen aus diesem Mauerwerk nur so weit heraus, wie dies zur Verklammerung der beweglichen, im Arbeitsfutter befindlichen keramischen Halterungen notwendig ist.shaped ceramic connected to the outer wall of the furnace Cocks are held. These holding clamps are built into the masonry between the outer wall of the furnace and the work lining and stand out of this masonry only as far as they do to clamp the movable ones in the work chuck ceramic brackets is necessary.
Bei rechteckigen Öfen sind die Anker in lotrechter Richtung und bei Drehrohrofen in radialer Richtung beweglich.In the case of rectangular ovens, the anchors are in the vertical direction and at Rotary kiln movable in radial direction.
Diese Anordnung hat einmal den Vorteil, daß eine beliebig dicke Stampfmassenschicht als inneres Arbeitsfutter verwendet werden kann, dieses jedoch gegenüber dem Isoliermauerwerk geringfügig beweglich bleibt. Hierdurch wird der Ausdehnung des Arbeitsfutters im Betriebszustand Rechnung getragen.This arrangement has the advantage that a layer of ramming mass of any thickness can be used as internal work lining, but this remains slightly mobile compared to the insulating masonry. This will allow the expansion of the working forage in the operating state Taken into account.
Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, daß die erforderlichen Stahlverbindungselemente, die die mehrteilige keramische Verankerung mit der Ofenaußenwand verbinden müssen, aus normalem Baustahl oder aus Grauguß bestehen können, da diese im Bereich sehr niedriger Temperatur liegen.Another advantage is seen in the fact that the required steel connecting elements, which must connect the multi-part ceramic anchoring with the furnace outer wall, made of normal structural steel or from Gray cast iron can exist, as these are in the range of very low temperatures.
Der wesentliche Vorteil besteht jedoch darin, daß auch bei sehr starker Isolierung und hohen Übergangstemperaturen zwischen den einzelnen Isolierschichten keine Verzunderung der Stahlverbindungselemente stattfinden kann, da dieses praktisch in unmittelbarer Nähe der äußeren Stahlkonstruktion bzw. im Bereich niedriger Temperatur liegt und dadurch keiner Verzunderungsgefahr ausgesetzt wird.The main advantage, however, is that even with very strong Insulation and high transition temperatures between the individual insulating layers no scaling of the steel connecting elements can take place, as this is practically in the immediate vicinity of the outer ones Steel construction or in the area of low temperature and is therefore not exposed to the risk of scaling.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung schematisch dargestellt, und zwar zeigenAn exemplary embodiment is shown schematically in the drawing, namely show
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AbbQ1 einen Schnitt gemäß der Schnittlinie C-D in Abbildung 2 und Abb «2 einen Schnitt gemäß der Schnittlinie A-B in Abbildung 1.Fig. Q 1 shows a section along section line CD in Fig. 2 and Fig. 2 shows a section along section line AB in Fig. 1.
Im Ausführungsbeispiel ist die Auskleidung eines feststehenden Industrieofens gezeigt, der mit einer Blechverkleidung 1 versehen ist, Hit 2 ist das Mauerwerk bezeichnet, das aus einem Isolierstein-Mauerwerk 3 und dem Feuerleichtstein-läauerwerk 4 und 5 besteht. Je nach den erforderlichen Betriebstemperaturen kann das Mauerwerk 2 auch andersartig aufgebaut sein.In the exemplary embodiment, the lining of a stationary industrial furnace is shown, which is provided with a sheet metal lining 1, hit 2 is the name of the masonry, which consists of an insulating brick masonry 3 and the refractory bricks 4 and 5. Depending on the required Operating temperatures, the masonry 2 can also be constructed differently.
Vor dem Mauerwerk zum Feuerraum 24 hin ist ein die Feuerrauminnenwand bildendes mehr oder weniger dickes als Stampfmassenschicht 6 ausgeführtes Arbeitsfutter angeordnet, dessen Schichtstärke ebenfalls je nachIn front of the masonry towards the combustion chamber 24 is the inner wall of the combustion chamber forming more or less thick as a ramming layer 6 executed Forage arranged, its layer thickness also depending on
den erforderlichen Betriebsverhältnissen ausgebildet wird.is trained in the required operating conditions.
Zur Verankerung der Stampfmassenschicht 6 sind in das Hauerwerk 2 mehrere Klobenpaare 10, 13 mit geringem Abstand und zum Feuerraum hin überstehenden Kopfenden 27» 28 eingemauert. Zwischen diesen zangenartig überstehenden Kopfenden werden von oben Keramikanker 7 eingeschoben. Die Kloben 10, 13 bestehen im wesentlichen aus gleichen Stücken, sind jedoch zum Anker 7 spiegelbildlich angeordnet. Jeder Kloben ist mit einer vorderen Eippe 11, 14 und einer hinteren Rippe 12, 15 versehen. Die Keramikanker 7 sind an zwei gegenüberliegenden Seiten mit in den Anker eingelassenen trapezförmigen Nuten 8 und an den beiden Außenflächen mit aufgesetzten Rippen 9 versehen. Dabei greifen die vorderen Rippen 11, 14 in die hinteren Nuten 8a der Anker 1J ein und arretieren diese in waagerechter Ebene in zwei Richtungen. In die durch die Nuten 8 und Rippen gebildeten Vertiefungen bzw, Erhöhungen legt sich die Stampfamsse an, wodurch eine gute Verklammerung und ein guter Verankerungseffekt erzielt wird.For anchoring the ramming mass layer 6, several pairs of clamps 10, 13 are walled into the masonry 2 with a small spacing and head ends 27 »28 protruding towards the combustion chamber. Ceramic anchors 7 are inserted from above between these head ends protruding like pliers. The clamps 10, 13 consist essentially of the same pieces, but are arranged in a mirror image of the armature 7. Each block is provided with a front rib 11, 14 and a rear rib 12, 15. The ceramic anchors 7 are provided on two opposite sides with trapezoidal grooves 8 embedded in the anchor and with attached ribs 9 on the two outer surfaces. Here, the front ribs 11 14 engage, in the rear grooves 8a of the armature 1 J and lock this in a horizontal plane in two directions. The ramming ram rests in the depressions or elevations formed by the grooves 8 and ribs, whereby a good clamping and a good anchoring effect is achieved.
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Zwischen den Kloben 10, 13 und den Keramikankern 7 wird beim Einsetzen und vor dem Aufstampfen der Stampfmasse 6 Pappe gelegt, so daß sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung zur Ofenaußenwand eine geringfügige Bewegung stattfinden kann.Between the clamps 10, 13 and the ceramic anchors 7 is during insertion and placed before the ramming of the ramming mass 6 cardboard so that both a slight movement can take place in the vertical as well as in the horizontal direction to the furnace outer wall.
Im Bereich der hinteren Stirnwände 29» 30 der Kloben 10, 13 ist eine Graugußplatte oder Stahlplatte 16 mit abgeschrägten Außenflächen 16a angeordnet, die an den Rippen 12, 15 anliegt und diese mittels einer an der Außenwand 1 verschweißten Schraube 17 mit Mutter 18 gegen die Außenwand 1 zieht. Nur mit dieser Schraubverbindung ist die gesamte keramische Verankerung an der Außenwand 1 befestigt.In the area of the rear end walls 29 »30 of the clamps 10, 13 a gray cast iron plate or steel plate 16 with beveled outer surfaces 16a is arranged, which rests on the ribs 12, 15 and these against the outer wall by means of a screw 17 welded to the outer wall 1 with nut 18 1 draws. The entire ceramic anchorage is attached to the outer wall 1 only with this screw connection.
Anstelle der Schweißverbindung kann die Schraube 17 auch durch die Wand 1 hindurchgeführt und an der äußeren Seite mit einer weiteren Mutter verschraubt sein. Bei dieser Ausführungsform kann eine Stahlplatte 16 verwendet werden, die mit der Schraube 17 verschweißt ist.Instead of the welded connection, the screw 17 can also pass through the Wall 1 passed through and screwed on the outer side with another nut. In this embodiment, a steel plate 16, which is welded to the screw 17, can be used.
Die von den Kloben 10, 13» dem Anker 7 und der Platte 16 gebildete Öffnung ist mit einem Füllstein oder einer Füllmasse 19 aus einem Feuerleichtstoff ausgefüllt. Bei kleineren Öffnungen kann die Füllung 19 aus einem einzigen Normalstein bestehen.The one formed by the clamps 10, 13 »the anchor 7 and the plate 16 Opening is with a filler stone or a filler compound 19 made of a light refractory material filled out. In the case of smaller openings, the filling 19 can be made from consist of a single normal stone.
Die erfindungsgemäße Verankerung hat noch einen weiteren Vorteil, der darin besteht, daß das Mauerwerk 2 ohne Unterbrechung in einem Arbeitsgang gemauert werden kann. Dabei werden die Kloben 10, 13 gleichzeitig mit eingemauert. Um zu verhindern, daß die Kopfenden 27, 28 der Kloben 10, 13 an der vorderen, zur Aufnahme der Anker 7 bestimmten Seite zusammengedrückt werden, wird zwischen den Rippen 11, 14 ein hölzernes Formstück eingeklemmt, das vor dem Aufstampfen oder Aufspritzen der Stampfmasse und vor dem Einsetzen des Ankers 7 entfernt wird. Aus Montagegründen sind die Kloben 10, 13 im Bereich des Mauerwerks 2 mit einerThe anchorage according to the invention has another advantage that is that the masonry 2 can be bricked without interruption in one operation. The clamps 10, 13 are simultaneously walled with. To prevent the head ends 27, 28 of the block 10, 13 on the front side intended for receiving the armature 7 are, a wooden molding is clamped between the ribs 11, 14, which is before the stamping or spraying Ramming mass and prior to the insertion of the anchor 7 is removed. For assembly reasons are the clamps 10, 13 in the area of the masonry 2 with a
dünnen Wellpappe 21 rundum abgedeckt. Damit die aus dem Mauerwerk herausragenden Kopfenden 27» 28 der Kloben 10, 1J beim Einbringen der Stampfmasse nicht beschädigt werden, sind die Kloben an der äußeren und an der oberen Seite, wie Abbildung 2 zeigt, mit einer dickeren 7/ellpappe 22 abgedeckt»thin corrugated cardboard 21 covered all around. So that from the masonry protruding head ends 27 »28 of the block 10, 1J when the If the ramming mass is not damaged, the clamps are thicker on the outer and upper sides, as shown in Figure 2 7 / ell cardboard 22 covered »
Zwischen Außenwand 1 und dem Mauerwerk 2 ist noch eine Zwischenschicht 20 aus Asbest oder Kunststoff vorgesehen, die die Bewegungen, der Wand 1 ohne Beschädigungen des Mauerwerks 2 aufnehmen soll. Mit 25 und 26 sind Luftspalten bezeichnet, die aus Montagegründen entstehen.There is still an intermediate layer between the outer wall 1 and the masonry 2 20 made of asbestos or plastic provided that the movements, the wall 1 to record without damaging the masonry 2. At 25 and 26 are air gaps that arise for assembly reasons.
Die Nuten 8 im Anker 7 sind alle gleichgroß ausgebildet, so daß die Rippen 11, 14 der Kloben 10, 13 in jede Nute des Ankers 7 passen. Hierdurch besteht die Möglichkeit, das Klobenpaar sowohl in die erste als auch in die letzte oder die dazwischenliegenden Nuten eingreifen zu lassen0 Der Vorteil dieser Ausführung besteht darin, daß mit ein und derselben Ankerausführung 7 eine ganze Reihe von verschiedenen Stampfmassenstärken verankert werden können, indem man das Klobenpaar in die zur jeweiligen Wandstärke gehörende Nute des Ankers 7 eingreifen läßt. Dabei ändert sich zwangsläufig nur der Stein 19» Eine weitere geringfügige Veränderung der Länge der Verankerung kann durch das Verstellen der Platte 16 mit der Mutter 18 vorgenommen werden.The grooves 8 in the armature 7 are all of the same size, so that the ribs 11, 14 of the block 10, 13 fit into each groove of the armature 7. This makes it possible that Klobenpaar both in the first and in the last or engage the intermediate grooves to let 0 The advantage of this embodiment is that a whole range of different ramming mass starches can be anchored to the same armature output guide 7 by the pair of clamps can engage in the groove of the armature 7 belonging to the respective wall thickness. Only the stone 19 necessarily changes. Another slight change in the length of the anchorage can be made by adjusting the plate 16 with the nut 18.
Pur die Verankerung des Arbeitsfutters, im Ausführungsbeispiel also die Stampfamssenschicht 6, sind jeweils mehrere Anker 7 erforderlich, die in Reihe neben- und übereinander angeordnet sind» Abb.2 zeigt zwei übereinander angeordnete Anker 7·Purely the anchoring of the working lining, in the exemplary embodiment that is the rammed earth layer 6, several anchors 7 are required in each case, which are arranged in a row next to and one above the other »Fig.2 shows two anchors 7 arranged one above the other
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEP26320U DE1976236U (en) | 1965-11-29 | 1965-11-29 | MULTI-PART CERAMIC ANCHORING FOR INDUSTRIAL FURNACES AND THE LIKE. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEP26320U DE1976236U (en) | 1965-11-29 | 1965-11-29 | MULTI-PART CERAMIC ANCHORING FOR INDUSTRIAL FURNACES AND THE LIKE. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1976236U true DE1976236U (en) | 1968-01-04 |
Family
ID=33366605
Family Applications (1)
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DEP26320U Expired DE1976236U (en) | 1965-11-29 | 1965-11-29 | MULTI-PART CERAMIC ANCHORING FOR INDUSTRIAL FURNACES AND THE LIKE. |
Country Status (1)
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DE (1) | DE1976236U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2115817A1 (en) * | 1971-04-01 | 1972-10-12 | Karrena Feuerungsbau Gmbh | Furnace construction - with refractory bricks fitted to supporting structure |
DE102021119245A1 (en) | 2021-07-26 | 2023-01-26 | Rath Gmbh | Insulation module carrier for furnace lining |
-
1965
- 1965-11-29 DE DEP26320U patent/DE1976236U/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2115817A1 (en) * | 1971-04-01 | 1972-10-12 | Karrena Feuerungsbau Gmbh | Furnace construction - with refractory bricks fitted to supporting structure |
DE102021119245A1 (en) | 2021-07-26 | 2023-01-26 | Rath Gmbh | Insulation module carrier for furnace lining |
EP4124814A1 (en) | 2021-07-26 | 2023-02-01 | Rath GmbH | Insulating module support for furnace lining |
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