DE19758483A1

DE19758483A1 - Laser printer

Info

Publication number: DE19758483A1
Application number: DE19758483A
Authority: DE
Inventors: Uwe Blanke; Ralf Moehlmann; Volker Schroeder
Original assignee: Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Current assignee: Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Priority date: 1997-06-20
Filing date: 1997-06-20
Publication date: 1998-12-24
Anticipated expiration: 2017-06-21
Also published as: ATE233913T1; DE19758483C2; DE59807356D1; EP0886194A1; EP0886194B1

Abstract

The laser printer (1) is supplied with paper (30, 30', 31) to be imprinted in an area between an image drum (9) and an opposite corona station (6) which is stored flexibly. The corona station is preferably tiltable around an axis proceeding in transport direction of the paper to be imprinted. The corona station is preferably formed as a plate, whereby three, parallel to each other and to the longitudinal axis of the image drum proceeding metal paths or metal wires (50, 51, 52) are embedded in an electrically isolating disk (19) of the corona station.

Description

Die Erfindung betrifft einen Laserdrucker gemäß dem Oberbegriff des Pa tentanspruchs 1.The invention relates to a laser printer according to the preamble of Pa claim 1.

Ein derartiger Laserdrucker ist bereits aus der DE 40 42 050 A1 bekannt. Zu diesem Laserdrucker gehören eine Bildtrommel, eine dieser gegenüber liegence Koronastation sowie Transportmittel zum Transport von zu be druckendem Gut in den Bereich zwischen Bildtrommel und Koronasta tion. Die Transportmittel werden durch einen Traktor gebildet, derart, daß ein Traktorband mit nicht dargestellten Vorsprüngen in Transportlochun gen eines Aufzeichnungsträgers eingreift, die an dessen beiden Rändern vorgesehen sind. Dabei liegt der Traktor in Transportrichtung des Auf zeichnungsträgers gesehen hinter der Koronastation.Such a laser printer is already known from DE 40 42 050 A1. This laser printer includes an image drum, one opposite it lying corona station and means of transport for transporting be printing material in the area between the image drum and the coronasta tion. The means of transport are formed by a tractor, such that a tractor belt with not shown protrusions in Transportlochun gene engages a record carrier, on its two edges are provided. The tractor lies in the transport direction of the up seen behind the corona station.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Laserdrucker der im Oberbe griff des Patentanspruchs 1 genannten Art so weiterzubilden, daß mit ihm auch relativ dickes Gut sicher und mit hoher Druckqualität be druckt werden kann.The invention has for its object a laser printer in the Oberbe resorted to claim 1 of the type mentioned so that with it also relatively thick material safely and with high print quality can be printed.

Die Lösung der gestellten Aufgabe ist im kennzeichnenden Teil des Patent anspruchs 1 angegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.The solution to the problem is in the characterizing part of the patent claim 1 specified. Advantageous embodiments of the invention are can be found in the subclaims.

Ein Laserdrucker nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Transportmittel in Längsrichtung der Bildtrommel gesehen vor und hinter der Koronastation angeordnet sind. Dadurch ist es möglich, auch dickes zu bedruckendes Gut sicher in den Bereich zwischen Bildtrommel und Ko ronastation zu transportieren.A laser printer according to the invention is characterized in that the Means of transport seen in the longitudinal direction of the image drum in front and behind the corona station are arranged. This makes it possible to make even thick ones Good to be printed in the area between image drum and knockout transport ronastation.

Bei der Erfindung ist die Koronastation zwischen den Transportmitteln zum Transport des zu bedruckenden Guts angeordnet, wobei das zu be druckende Gut mit Hilfe dieser Transportmittel in Richtung zur Korona station transportiert und zum Beispiel auf deren Auflaufschräge gezogen werden kann. Dabei können die Transportmittel zwei umlaufende Trans portriemen (oder aber auch Ketten, und dergleichen) zum Transport des zu bedruckenden Guts aufweisen. Das zu bedruckende Gut kann dabei an ei nem Rahmen gehalten sein, der entlang zweier paralleler Rahmenlängs seiten auf den Transportmitteln bzw. Transportriemen befestigt ist. Das Befestigen kann zum Beispiel dadurch erfolgen, daß der Rahmen im Be reich seiner Längsseiten auf die Transportmittel bzw. Transportriemen aufgesteckt wird. Dabei laufen die Längsseiten des Rahmens an der Koro nastation vorbei, während das zwischen den Längsseiten des Rahmens lie gende zu bedruckende Gut auf die Koronastation aufläuft und in den Be reich zwischen Koronastation und Bildtrommel transportiert wird.In the invention, the corona station is between the means of transport arranged to transport the goods to be printed, which to be printing good with the help of these means of transport towards the corona station transported and, for example, dragged onto their ramp can be. The means of transport can have two rotating trans port straps (or chains, and the like) to transport the have printing goods. The goods to be printed can be sent to egg Nem be held along the length of two parallel frames sides is attached to the means of transport or conveyor belts. The Attach can be done, for example, that the frame in the loading rich of its long sides on the means of transport or conveyor belts is plugged on. The long sides of the frame run on the Koro nastation over, while that was between the long sides of the frame material to be printed runs onto the corona station and into the loading between the corona station and the image drum.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung kann die Koronastation nachgie big gelagert sein.According to an embodiment of the invention, the corona station can be replenished be stored big.

Hierdurch läßt sich Gut unterschiedlicher Dicke mit dem erfindungsge mäßen Laserdrucker bedrucken, da sich infolge der nachgiebig gelagerten Koronastation der Abstand zwischen Bildtrommel und Koronastation au tomatisch auf die Dicke des zu bedruckenden Gutes einstellt, wenn dieses in den Bereich zwischen Bildtrommel und Koronastation geführt wird. Ma nuelle und zeitraubende Voreinstellungen des Abstandes zwischen Bild trommel und Koronastation können somit entfallen, so daß ein durchgän giger Druckprozeß ausführbar ist, auch wenn sich zwischenzeitlich die Dicke des zu bedruckenden Gutes ändern sollte.This allows material of different thicknesses with the fiction moderate laser printers, because the flexible Corona station the distance between the image drum and the corona station au automatically adjust to the thickness of the material to be printed, if this in the area between the image drum and the corona station. Ma nual and time-consuming presetting of the distance between the image Drum and corona station can thus be omitted, so that a continuous whole printing process is executable, even if in the meantime Should change the thickness of the goods to be printed.

Dabei kann nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung die Ko ronastation auch um eine in Transportrichtung des zu bedruckenden Guts laufende Achse kippbar sein, um gegebenenfalls Dickenschwankungen des zu bedruckenden Guts, gesehen in Richtung parallel zur Längsachse der Bildtrommel, ausgleichen zu können. Mit anderen Worten wird durch die kippbar gelagerte Koronastation sichergestellt, daß das zu bedrucken de Gut über seine gesamte Breite zuverlässig gegen die Oberfläche der Bildtrommel gedrückt wird, wobei die Andruckkraft durch die Koronasta tion selbst erzeugt wird, die zu diesem Zweck in geeigneter Weise mecha nisch vorgespannt ist oder durch Elektromagneteinrichtungen mit ge steuerter Druckkraft. According to an advantageous embodiment of the invention, the knockout ronastation also around a in the transport direction of the goods to be printed Running axis can be tilted, if necessary, to fluctuations in thickness of the material to be printed, viewed in the direction parallel to the longitudinal axis the image drum to be able to compensate. In other words, through the tiltable corona station ensures that that can be printed de Reliable against its surface over its entire width Image drum is pressed, the pressing force by the coronasta tion itself is generated, for this purpose in a suitable way mecha niche is biased or by electromagnetic devices with ge controlled pressure.

Die Koronastation ist vorzugsweise plattenförmig ausgebildet, so daß auf ihrer Oberfläche das zu bedruckende Gut entlanggleiten kann. Dabei be finden sich auf dieser Oberfläche weder Vertiefungen noch Erhöhungen, so daß nicht die Gefahr besteht, daß das zu bedruckende Gut dort irgend wie festklemmen könnte.The corona station is preferably plate-shaped, so that on the surface of the material to be printed can slide along. Thereby be there are no depressions or ridges on this surface, so that there is no danger that the goods to be printed will how could clamp.

Nach einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung sind in einer elek trisch solierenden Platte der Koronastation drei im Abstand parallel zu einander und zur Längsachse der Bildtrommel verlaufende Metallbahnen oder Metalldrähte eingebettet, um eine Übertragung der Tonerpartikel von der Bildtrommel auf das zu bedruckende Gut zu ermöglichen. Die Metall bahnen oder Metalldrähte liegen dabei nicht unmittelbar frei an der Ober fläche hier Koronastation, so daß sie durch das zu bedruckende Gut auch nicht beschädigt werden können. An diese Metallbahnen bzw. Metalldräh te werden geeignete elektrische Potentiale angelegt. z. B. eine Hochspan nung an die mittlere Metallbahn bzw. den mittleren Metalldraht, und Erd potential an die beiden äußeren Metallbahnen oder Metalldrähte. Sollten die Metallbahnen bzw. Metalldrähte dennoch in der Oberfläche der elek trisch isolierenden Platte im Abstand nebeneinander liegen, so müßten diese mit der Oberfläche fluchten.According to a special embodiment of the invention are in an elek tri-isolating plate of the corona station three at a distance parallel to metal tracks running one another and to the longitudinal axis of the image drum or embedded metal wires to transfer the toner particles from to enable the image drum on the material to be printed. The metal Sheets or metal wires are not directly exposed on the top Surface corona station here, so that it can also be printed through the material to be printed cannot be damaged. To these metal tracks or metal wires Suitable electrical potentials are applied. e.g. B. a high chip to the middle metal track or the middle metal wire, and earth potential to the two outer metal tracks or metal wires. Should the metal tracks or metal wires in the surface of the elec trisch insulating plate in a distance next to each other, should be these are aligned with the surface.

Um zu verhindern, daß das zu bedruckende Gut für den Fall, daß es sich nicht um Endlosbänder handelt, im vorderen Stirnseitenbereich der Koro nastation gegen diese anschlägt, ist nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Koronastation an dieser Stelle mit einer Auflaufschräge für das zu bedruckende Gut versehen ist. Je nach Neigung der Auflaufschräge wird dann der erforderliche Abstand zwischen Bild trommel und Koronastation automatisch mehr oder weniger schnell einge stellt.To prevent the material to be printed in the event that it is is not an endless belt, in the front area of the Koro nastation strikes against this, after further training the Invention provided that the corona station at this point with a Ramp is provided for the goods to be printed. Depending on the inclination The ramp will then be the required distance between the image drum and corona station automatically switched on more or less quickly poses.

Dabei kann die elektrisch isolierende Platte, in der sich die Metallbahnen bzw. Metalldrähte befinden, auch auf einem plattenförmigen Träger lie gen, der seinerseits mit der Auflaufschräge versehen ist. Sollte die mit den elektrischen Leiterbahnen bzw. Metalldrähten versehene elektrisch isolie rende Platte zu Schaden kommen, etwa infolge eines elektrischen Durch schlags zwischen den genannten Metallbahnen bzw. Leiterdrähten, so braucht nur diese und nicht die gesamte Koronastation ausgetauscht zu werden, was die Instandsetzungszeit des Laserdruckers verkürzt. Zu die sem Zweck kann die genannte elektrisch isolierende Platte in einfacher Weise, beispielsweise mittels Schrauben, am plattenförmigen Träger befe stigt sein. Sie liegt in diesem dazu beispielsweise in einer geeignet ausge bildeten Ausnehmung.This can be the electrically insulating plate in which the metal tracks or metal wires are also lie on a plate-shaped carrier gene, which in turn is provided with the ramp. Should the one with the electrical conductor tracks or metal wires provided electrically isolie plate, such as an electrical breakdown impact between the metal tracks or conductor wires mentioned, so only needs to replace this and not the entire corona station what shortens the repair time of the laser printer. To the The purpose of said electrically insulating plate can be simplified Way, for example by means of screws, on the plate-shaped carrier be steady. It lies in this, for example, in a suitable manner formed recess.

Die Koronastation kann nach einer noch weiteren Ausgestaltung der Er findung auf Parallelführungen verschiebbar gehalten sein, die in Trans portrichtung des zu bedruckenden Guts gesehen im vorderen und hinte ren Bereich der Koronastation angeordnet sein können. Hierdurch wird ei ne relativ leichtgängige Verschiebung der Koronastation beim Auflaufen des zu bedruckenden Guts auf die Auflaufschräge und beim Einlaufen in den Spalt zwischen Koronastation und Bildtrommel gewährleistet.The corona station can be the Er be held slidably on parallel guides, which in Trans Port direction of the goods to be printed seen in the front and rear ren area of the corona station can be arranged. This will egg ne relatively smooth movement of the corona station when it comes up of the goods to be printed on the run-up slope and when entering ensures the gap between the corona station and the image drum.

Dabei kann die Koronastation durch Federn in Richtung der Bildtrommel vorgespannt sein, etwa durch Druckfedern, die gegen ihre Unterseite drücken und sich am Gehäuse des Laserdruckers abstützen.The corona station can be springs in the direction of the image drum be biased, such as by compression springs against their underside press and support yourself on the housing of the laser printer.

Alternativ kann zu diesem Zweck aber auch ein gewichtsbelasteter Hebel arm vorgesehen sein, der mit seinem freien Ende in Richtung der Bildtrom mel drückt und somit von unten die Koronastation auf die Bildtrommel zu bewegt. Gegenüber der Federlösung ergibt sich hier der Vorteil, daß unab hängig von der Dicke des zu bedruckenden Guts eine näherungsweise im mer gleichmäßige Andruckkraft erhalten wird.Alternatively, a weight-loaded lever can also be used for this purpose be provided arm with its free end in the direction of the image stream mel presses the corona station towards the image drum from below emotional. Compared to the spring solution, there is the advantage that independent depending on the thickness of the material to be printed an approximate mer even pressure force is obtained.

Nach einer noch anderen Ausgestaltung der Erfindung sind die freien En den der Parallelführungen bzw. des Hebelarms über parallel zur Trans portrichtung des zu bedruckenden Guts liegende Achsen mit der Korona station gekoppelt. Hierdurch wird ein relativ einfach aufgebauter Hebel- und Andruckmechanismus für die Koronastation zur Verfügung gestellt. Dabei kann die Kopplung auch über jeweils ein Lager erfolgen, so daß eine reibungsarme Kippung möglich ist. Als Lager können Kugellager, Wälzla ger, Nadellager, usw., zum Einsatz kommen. According to yet another embodiment of the invention, the free En that of the parallel guides or the lever arm via parallel to the trans axes of the goods to be printed with the corona station coupled. This makes a relatively simple lever and Pressure mechanism provided for the corona station. The coupling can also take place via a respective bearing, so that one low-friction tipping is possible. Ball bearings, Wälzla ger, needle bearings, etc., are used.

Das von den Transportmitteln getragene zu bedruckende Gut kann nach einer noch weiteren Ausgestaltung der Erfindung im Bereich vor der Bild trommel auch an einer Heizstation vorbeigeführt werden, um die in Rich tung auf die Bildtrommelweisende Oberfläche des zu bedruckenden Gutes aufzuheizen. Dadurch werden Druckbilder mit noch besserer Qualität auf der Oberfläche des zu bedruckenden Gutes erhalten. Die Voraufheizung der Oberfläche des zu bedruckenden Gutes kann z. B. durch ausgesandte Strahlungsenergie erfolgen, beispielsweise durch Aussendung von Infra rotstrahlung. Hierzu kann die Heizstation eine oder mehrere geeignet aus gebildete Heizlampen aufweisen. Die Voraufheizung der Oberfläche des zu bedruckenden Gutes erfolgt also schon dann, bevor das Gut den Bereich zwischen Bildtrommel und Koronastation erreicht. Schon im Bereich der Bildtrommel erfolgt dann eine Vorfixierung des übertragenen Toners durch die voraufgeheizte Oberfläche des zu bedruckenden Gutes, was die Verbesserung der Druckqualität bewirkt.The goods to be printed carried by the means of transport can be re-printed a still further embodiment of the invention in the area before the picture drum can also be led past a heating station to the in Rich on the surface of the material to be printed that points towards the image drum to heat up. This will print images with even better quality the surface of the goods to be printed. The preheating the surface of the goods to be printed z. B. by emitted Radiant energy takes place, for example by sending infra red radiation. For this purpose, the heating station can suitably one or more have formed heating lamps. Preheating the surface of the to good is printed before the good reaches the area reached between image drum and corona station. Already in the area of The image drum is then pre-fixed in the transferred toner through the preheated surface of the material to be printed, which the Improves print quality.

Das zu bedruckende Gut kann z. B. durch Markierungselemente gebildet werden, die zu Matten zusammengefaßt sind. Derartige Matten von Mar kierungselementen sind bereits allgemein bekannt und im Handel erhält lich. Dabei werden die Markierungselemente von einem Rahmen gehalten, der mit seinen Längsseiten auf die bereits erwähnten Transportriemen aufgesteckt wird, die zu diesem Zweck entsprechend abstehende Aufnah menoppen aufweisen, die in Klemmöffnungen des Rahmens einrasten. Die Markierungselemente können vom Rahmen abgebrochen werden, nach dem sie bedruckt worden sind. Rahmen und Markierungselemente beste hen dabei vorzugsweise aus Kunststoffmaterial. Sie können z. B. auf Lei terenden aufgesteckt oder aufgeklemmt werden, lassen sich aber auch mit anderen Einrichtungen rastend bzw. klemmend verbinden.The goods to be printed can e.g. B. formed by marking elements be combined into mats. Such mats from Mar Labeling elements are already generally known and are commercially available Lich. The marking elements are held by a frame, the one with its long sides on the transport belts already mentioned is plugged in, the correspondingly protruding receptacle for this purpose Menoppen have, which snap into the clamping openings of the frame. The Marking elements can be broken off from the frame after on which they were printed. Best frames and markers hen preferably made of plastic material. You can e.g. B. on lei terenden be plugged or unclamped, but can also be with connect other devices in a latching or clamping manner.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to the drawings explained in detail. Show it:

Fig. 1 einen Laserdrucker im Schnitt; FIG. 1 is a laser printer in section;

Fig. 2 eine Stirnansicht der nachgiebig gelagerten Koronastation des La serdruckers nach Fig. 1; Fig. 2 is an end view of the resilient corona station of the laser printer according to Fig. 1;

Fig. 3a bis 3d unterschiedliche Matten von Markierungselementen sowie den Aufsetzvorgang der Matten auf Transportriemen des Laser druckers nach Fig. 1; Fig. 3a to 3d different mats of marking elements and the placement process of the mats on the transport belt of the laser printer according to Fig. 1;

Fig. 4 eine Matte von Markierungselementen in perspektivischer Dar stellung; Figure 4 is a mat of marker elements in perspective Dar position.

Fig. 5a eine Seitenansicht einer Koronastation nach einem ersten Aus führungsbeispiel; Fig. 5a for example guide a side view of a corona station according to a first off;

Fig. 5b die Koronastation nach Fig. 5a in Stirnansicht; Fig. 5b, the corona station of Figure 5a in front view.

Fig. 6a eine Koronastation nach einem zweiten Ausführungsbeispiel; und FIG. 6a is a corona station according to a second embodiment; and

Fig. 6b eine Schnittansicht der Koronastation nach Fig. 6a in Richtung der Pfeile A-A'. Fig. 6b is a sectional view of the corona station of Fig. 6a in the direction of arrows A-A '.

Die Fig. 1 und 2 zeigen den prinzipiellen Aufbau eines Laserdruckers nach der vorliegenden Erfindung. Er trägt das Bezugszeichen 1. Der Laser drucker 1 kann zu Ansteuerungszwecken mit einem Rechner 2 über eine Schnittstelle 3 verbunden sein, wie allgemein bekannt. Figs. 1 and 2 show the basic structure of a laser printer according to the present invention. It bears the reference number 1 . The laser printer 1 can be connected for control purposes to a computer 2 via an interface 3 , as is generally known.

Zum Laserdrucker 1 gehört ein Gehäuse 4, in dessen Inneren sich etwa auf halber Höhe eine horizontal angeordnete Trägerplatte 5 für weitere Ele mente des Laserdruckers 1 befindet. Auf der Trägerplatte 5 sind eine Koro nastation 6 und eine Fixlerstation 7 befestigt. Oberhalb der Koronastation 6 sind eine Tonerstation 8, eine Bildtrommel 9, und eine Belichtungssta tion 10 zur Belichtung der Bildtrommel 9 vorhanden. Zur Belichtung der Bildtrommel 9 dient ein nicht dargestellter Laser, der in der Belichtungs station 10 untergebracht ist und datenmäßig vom Rechner 2 angesteuert wird.The laser printer 1 includes a housing 4 , in the interior of which a horizontally arranged support plate 5 for further elements of the laser printer 1 is located approximately halfway up. On the carrier plate 5 a Koro nastation 6 and a Fixler station 7 are attached. Above the corona station 6 there are a toner station 8 , an image drum 9 , and an exposure station 10 for exposing the image drum 9 . To expose the image drum 9 is a laser, not shown, which is housed in the exposure station 10 and data-driven by the computer 2 .

Das Gehäuse 4 des Laserdruckers 1 weist ein Eingangstor 11 und ein Aus gangstor 12 u. a. für im Abstand nebeneinanderliegende Transportriemen 13, 14 auf, von denen jeweils einer um zwei Umlenkrollen 15, 16 herumge führt ist, von denen eine antreibbar ist. Jeweils zwei dieser Umlenkrollen 15, 15 bzw. 16, 16 befinden sich im Abstand voneinander aufeinergemein samen Achse 17, 18. Die beiden Umlenkrollen 15 befinden sich im Abstand vor dem Eingangstor 11 außerhalb des Gehäuses 4 und sind auf einer ge eigneten und nicht dargestellten Halterung am Gehäuse 4 über die Achse 17 montiert. Dagegen befinden sich die beiden Umlenkrollen 16 im Ab stand hinter dem Ausgangstor 12 außerhalb des Gehäuses 4 und sind ebenfalls mittels einer nicht dargestellten Halterung über die Achse 18 am Gehäuse 4 montiert. Die Umlenkrollen 15, 15 bzw. 16, 16 liegen dabei so, daß die beiden Transportriemen 13, 14 horizontal durch das Gehäuse 4 hindurchbewegt werden, wobei sie einen solchen Abstand voneinander haben, daß sie zwischen sich die Koronastation 6 aufnehmen können.The housing 4 of the laser printer 1 has an entrance gate 11 and an exit gate 12, inter alia, for spaced apart transport belts 13 , 14 , one of which leads around two deflection rollers 15 , 16 , one of which can be driven. Two of these deflection rollers 15 , 15 and 16 , 16 are located at a distance from one another on a common axis 17 , 18 . The two guide rollers 15 are located at a distance in front of the entrance gate 11 outside the housing 4 and are mounted on a suitable and not shown ge holder on the housing 4 via the axis 17 . In contrast, the two deflection rollers 16 are in Ab stood behind the exit gate 12 outside the housing 4 and are also mounted on the housing 4 by means of a bracket, not shown, via the axis 18 . The deflection rollers 15 , 15 and 16 , 16 lie so that the two transport belts 13 , 14 are moved horizontally through the housing 4 , being at such a distance from one another that they can accommodate the corona station 6 between them.

Dies ist am besten in Fig. 2 zu erkennen. Es handelt sich hier um einen Blick vom Eingangstor 11 in Richtung auf das Ausgangstor 12. Zu erken nen sind die beiden Umlenkrollen 16, 16 auf der Achse 18, um die herum die Transportriemen 13, 14 geführt sind. Der Abstand zwischen den Um lenkrollen 16, 16 ist dabei so groß, daß die Koronastation 6 zwischen den Transportriemen 13, 14 angeordnet werden kann.This can best be seen in FIG. 2. This is a view from the entrance gate 11 towards the exit gate 12 . To recognize NEN are the two pulleys 16 , 16 on the axis 18 , around which the transport belts 13 , 14 are guided. The distance between the order rollers 16 , 16 is so large that the corona station 6 can be arranged between the conveyor belts 13 , 14 .

Die Koronastation 6 selbst weist eine ebene Platte 19 auf, die etwa in Höhe der jeweils oben laufenden Transportriemen 13, 14 zu liegen kommt. Diese Platte 19 liegt horizontal und parallel zur Trägerplatte 5 und stützt sich auf dieser ab. Zur Abstützung der Platte 19 auf der Trägerplatte 5 sind zwei Parallelführungen 20, 21 vorgesehen, die z. B. In Form von Teleskopen ausgebildet sind. Um die Parallelführungen 20, 21 herum sind wendelarti ge Druckfedern 22, 23 angeordnet, die sich an der Trägerplatte 5 einerseits und an der unteren Fläche der ebenen Platte 19 andererseits abstützen und letztere in Richtung zur Bildtrommel drücken. Durch diese Parallel führungen 20, 21 und die zugehörigen Druckfedern 22, 23 wird die ebene Platte 19 nachgiebig auf der Trägerplatte 5 gelagert. Die Platte 19 liegt da bei mit ihrer oberen Fläche auch parallel zur Längsachse der Bildtrommel 9. Dabei weist die ebene Platte 19 an ihrer zum Eingangstor 11 gerichteten Stirnseite eine Auflaufschräge 24 auf, auf die zu bedruckende Gut auflau fen kann, wenn dieses mit Hilfe der Transportriemen 13, 14 in den Bereich zwischen Bildtrommel 9 und Koronastation 6 transportiert wird. Je nach Dicke des zu bedruckenden Gutes wird dabei die Platte 19 mehr oderweni ger weit nach unten in Richtung zur Trägerplatte 5 gedrückt, wodurch sich automatisch der Spalt zwischen Bildtrommel 9 und der ebenen Platte 19 auf die Dicke des zu bedruckenden Gutes einstellt.The corona station 6 itself has a flat plate 19 which comes to lie approximately at the level of the transport belts 13 , 14 running at the top. This plate 19 is horizontal and parallel to the support plate 5 and is supported on this. To support the plate 19 on the carrier plate 5 , two parallel guides 20 , 21 are provided, the z. B. Are designed in the form of telescopes. Around the parallel guides 20 , 21 wendelarti ge compression springs 22 , 23 are arranged, which are supported on the carrier plate 5 on the one hand and on the lower surface of the flat plate 19 on the other hand and press the latter towards the imaging drum. Through these parallel guides 20 , 21 and the associated compression springs 22 , 23 , the flat plate 19 is resiliently mounted on the carrier plate 5 . The plate 19 lies there with its upper surface also parallel to the longitudinal axis of the image drum 9 . The flat plate 19 has on its front side facing the entrance gate 11 a ramp 24 on which material to be printed can auflau fen if this is transported by means of the transport belts 13 , 14 into the area between the image drum 9 and the corona station 6 . Depending on the thickness of the material to be printed, the plate 19 is pressed more or less down towards the carrier plate 5 , which automatically adjusts the gap between the image drum 9 and the flat plate 19 to the thickness of the material to be printed.

Wie die Fig. 2 erkennen läßt, liegen die beiden Parallelführungen hinter einander in Transportrichtung des zu bedruckenden Gutes bzw. mittig zur ebener Platte 19. Dabei schaut man in Fig. 2 auf die Auflaufschräge 24 der ebenen Platte 19.As can be seen in FIG. 2, the two parallel guides lie one behind the other in the transport direction of the material to be printed or in the center of the flat plate 19th In this case, 2 viewed in Fig. 24 to the run-on slope of the flat plate 19.

In Fig. 1 ist die Transportrichtung des zu bedruckenden Gutes mit dem Pfeil 25 angedeutet. In dieser Richtung erstreckt sich die ebene Platte 19 der Koronastation 6 bis hinter die Bildtrommel 9, wobei die Auflaufschräge 24 kurz vor der Bildtrommel 9 endet. Tragen die Transportriemen 13, 14 kein zu bedruckenden Gut, so liegen Bildtrommel 9 und ebene Platte 19 in einem vorbestimmten Abstand zueinander und berühren sich nicht. Läuft dagegen zu bedruckendes Gut auf die Auflaufschräge 24 auf, wird die ebe ne Platte 19 schon zu diesem Zeltpunkt ein wenig in Richtung zur Träger platte 5 gedrückt und anschließend dann noch weiter, wenn das zu be druckende Gut in den Bereich zwischen Bildtrommel 9 und ebener Platte 19 einläuft.In Fig. 1, the direction of transport of the goods to be printed is indicated by the arrow 25 . In this direction, the flat plate 19 of the corona station 6 extends behind the imaging drum 9 , the run-up slope 24 ending shortly before the imaging drum 9 . If the transport belts 13 , 14 do not carry any material to be printed, the image drum 9 and the flat plate 19 lie at a predetermined distance from one another and do not touch. On the other hand, runs to be printed good on the ramp 24 , the ebe ne plate 19 is already pressed a little towards the carrier plate 5 at this tent point and then then further when the good to be printed be in the area between image drum 9 and level Plate 19 runs in.

Die Tonerstation 8, die Bildtrommel 9 und die Belichtungsstation 10 ar beiten in der bekannten Weise, und ebenso die Fixierstation 4, wie dies aus der bereits genannten DE 40 18 025 A1 bekannt ist. Die Fixierstation 7 weist dabei eine hochenergetisch arbeitende Blitzlichtlampe 26 zur Fixie rung des Tonerbildes auf, das mittels der Bildtrommel 9 auf das zu be druckende Gut aufgebracht worden ist. Dabei durchlaufen die Transport riemen 13, 14 auch die Fixierstation 7 und führen dabei das zu bedrucken de Gut durch diese hindurch.The toner station 8 , the image drum 9 and the exposure station 10 ar work in the known manner, and also the fixing station 4 , as is known from the aforementioned DE 40 18 025 A1. The fixing station 7 has a high-energy flash lamp 26 for Fixie tion of the toner image, which has been applied by means of the image drum 9 to be printed material. The transport belts 13 , 14 also pass through the fixing station 7 and thereby pass the material to be printed through them.

Zur Übertragung des Tonerbildes von der Bildtrommel 9 auf das zu be druckende Gut befinden sich in der ebenen Platte 19 wenigstens 3 im Ab stand parallel verlaufende Leiterbahnen, die der Bildtrommel 9 gegenü berliegen und parallel zu deren Längsachse verlaufen. Beispielsweise kann an die mittlere dieser Leiterbahnen eine Hochspannung angelegt werden, während an die beiden äußeren Leiterbahnen Erdpotential zu lie gen kommt. Auf diese Weise wird ein hohes elektrisches Feld im Spaltbe reich zwischen Bildtrommel 9 und Koronastation 6 erzeugt, das zur Über tragung der Tonerpartikel von der Bildtrommel 9 auf das zu be druckende Gut dient. Die genannten Leiterbahnen sind dabei in die Platten 19 einge bettet, die aus elektrisch isolierendem Material besteht, so daß diese Lei terbahnen nicht durch das über die Oberfläche der Platte 19 hinwegleiten de zu bedruckende Gut beschädigt werden können.For transferring the toner image from the image drum 9 to the material to be printed, there are at least 3 parallel conductor tracks in the flat plate 19 , which run parallel to the image drum 9 and lie parallel to the longitudinal axis thereof. For example, a high voltage can be applied to the middle of these conductor tracks, while earth potential comes to lie on the two outer conductor tracks. In this way, a high electric field in the Spaltbe rich between image drum 9 and corona station 6 is generated, which is used to transfer the toner particles from the image drum 9 to the material to be printed. The above-mentioned conductor tracks are embedded in the plates 19 , which consists of electrically insulating material, so that these Lei tracks can not be damaged by the de surface over the surface of the plate 19 to be printed good.

Das zu bedruckende Gut wird im Bereich der Umlenkrollen 15, 15 auf die Transportriemen 13, 14 aufgelegt und im Bereich der Umlenkrollen 16, 16 wieder von den Transportriemen 13, 14 abgegeben bzw. einer weiteren Sta tion zugeführt. Dabei kann zwischen den Umlenkrollen 15, 15 und dem Gehäuse 4 oder an anderer Stelle im Gehäuse in Transportrichtung vor der Tonerstation liegend eine Heizstation 27 vorgesehen sein. Diese Heizsta tion 27 mit zugehöriger Ansteuerung dient dazu, die zu bedruckende Ober fläche des auf den Transportriemen 13, 14 liegenden zu bedruckende Gut voraufzuheizen, um ein sauberes Druckbild zu erhalten. Die Voraufhei zung erfolgt dabei mit Hilfe von z. B. zwei Heizlampen 28, die kurzwelliges Infrarotlicht aussenden. Der Betrieb der Heizlampen 28 kann durch Grenzschalter 29 gesteuert werden, die in Transportrichtung des zu be druckenden Gutes innerhalb der Heizstation 27 hintereinanderliegend angeordnet sind. Diese Grenzschalter werden durch das zu bedruckende Gut beaufschlagt und lassen die Heizlampen 28 solange arbeiten, solange sich noch zu bedruckende Gut innerhalb der Heizstation 27 befindet. The material to be printed is placed in the region of the deflection rollers 15 , 15 on the transport belts 13 , 14 and in the region of the deflection rollers 16 , 16 is again released by the transport belts 13 , 14 or fed to a further station. A heating station 27 can be provided between the deflection rollers 15 , 15 and the housing 4 or at another point in the housing in the transport direction in front of the toner station. This Heizsta tion 27 with associated control is used to preheat the surface to be printed on the lying on the conveyor belts 13 , 14 to be printed to get a clean print image. The preheating takes place with the help of z. B. two heating lamps 28 which emit short-wave infrared light. The operation of the heating lamps 28 can be controlled by limit switches 29 which are arranged one behind the other within the heating station 27 in the transport direction of the goods to be printed. These limit switches are acted upon by the material to be printed and let the heating lamps 28 work as long as there is still material to be printed inside the heating station 27 .

Die Fig. 3a bis 3d zeigen Schnittansichten durch die obenliegenden Bereiche der Transportriemen 13, 14, wobei die Schnitte senkrecht zur Längsrichtung der Transportriemen 13, 14 liegen. FIGS. 3a to 3d show sectional views through the overhead areas of the transport belts 13, 14, the sections perpendicular to the longitudinal direction of the transport belts 13, 14 lie.

Das zu bedruckende Gut trägt in den Fig. 3a bis 3c das Bezugszeichen 30 und in Fig. 3d das Bezugszeichen 31. Es handelt sich hier um aus Kunststoff bestehende Markierungselemente, die an einem Steg 32, 33 be festigt sind, der ebenfalls aus Kunststoffbestehen kann. Dabei lassen sich die Markierungselemente 30, 31 vom jeweiligen Steg 32, 33 abbrechen. Mehrere parallele Stege 32, 33 sind an ihren gegenüberliegenden Enden mit Längsleisten 34, 35 verbunden, die hohlprofilartig ausgebildet und nach unten offen sind. Mit diesen nach unten offenen und hohlprofilartig ausgebildeten Längsleisten 34, 35 lassen sich die jeweiligen Rahmen auf Mitnehmer 36, 37 aufsetzen, die an den jeweiligen Transportriemen 13, 14 befestigt sind und von diesen nach oben bzw. außen ab stehen. Der Auf setzvorgang ist in den Fig. 3a bis 3c für den Rahmen 32, 34, 35 darge stellt. Der Rahmen 33, 34, 35 wird in gleicher Weise aufgesetzt und trägt lediglich andere Markierungselemente 31. Die zu bedruckenden Oberflä chen der Markierungselemente 30, 31 biegen in den Fig. 3a bis 3d oben und kommen somit in Kontakt mit der Umfangsfläche der Bildtrommel 9.The goods to be printed have the reference symbol 30 in FIGS . 3a to 3c and the reference symbol 31 in FIG. 3d. These are plastic marking elements that are fastened to a web 32 , 33 , which can also consist of plastic. The marking elements 30 , 31 can be broken off from the respective web 32 , 33 . A plurality of parallel webs 32 , 33 are connected at their opposite ends to longitudinal strips 34 , 35 which are of hollow profile design and are open at the bottom. With these downwardly open and hollow profile-like longitudinal strips 34 , 35 , the respective frames can be placed on drivers 36 , 37 which are fastened to the respective transport belts 13 , 14 and project upwards or outwards from them. The placement process is shown in FIGS . 3a to 3c for the frame 32 , 34 , 35 Darge. The frame 33 , 34 , 35 is placed in the same way and only carries other marking elements 31 . The surfaces to be printed of the marking elements 30 , 31 bend in FIGS . 3a to 3d above and thus come into contact with the peripheral surface of the image drum 9 .

Die Fig. 4 läßt eine Matte aus Markierungselementen 30' erkennen, die an einem Rahmen 32, 34 befestigt sind, der ähnlich dem in den Fig. 3a bis 3c dargestellten Rahmen ausgebildet ist. Die Längsleisten 34, 35 der jeweils in den Fig. 3a bis 3c, 3d und 4 gezeigten Rahmen sind immer in der gleichen Weise ausgebildet, so daß sie sich alle auf die Transportrie men 13, 14 aufsetzen lassen. Lediglich die zwischen den Längsleisten 34, 35 gehaltenen Markierungselemente 30, 31 bzw. 30', die jeweils an den Querstegen 32 gehalten sind, können eine unterschiedliche Dicke aufwei sen. Dennoch lassen sich sämtliche Markierungselemente mit dem erfin dungsgemäßen Laserdrucker bedrucken, da dieser in Abhängigkeit von der Dicke der Markierungselemente die Position der ebenen Platte 19 der Koronastation 6 verschieben kann. FIG. 4 shows a mat made of marking elements 30 'which are fastened to a frame 32 , 34 which is designed similarly to the frame shown in FIGS . 3a to 3c. The longitudinal strips 34 , 35 of the frame shown in FIGS . 3a to 3c, 3d and 4 are always formed in the same way, so that they can all be placed on the transport men 13 , 14 . Only the marking elements 30 , 31 and 30 'held between the longitudinal strips 34 , 35 , which are each held on the transverse webs 32 , can have a different thickness. Nevertheless, all marking elements can be printed with the laser printer according to the invention, since this can shift the position of the flat plate 19 of the corona station 6 depending on the thickness of the marking elements.

Die Fig. 5a und 5b zeigen in Seitenansicht und Stirnansicht ein ande res Ausführungsbeispiel einer Koronastation 6. Gleiche Element wie in den Fig. 1 und 2 sind dabei mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden nicht nochmals beschrieben. FIGS. 5a and 5b show in side view and end view of a ande res embodiment of a corona station 6. The same elements as in FIGS. 1 and 2 are provided with the same reference numerals and are not described again.

Im Gegensatz zur Koronastation nach Fig. 1 liegt hier die ebene Platte 19, in die die Metalleitungen bzw. Koronadrähte eingebettet sind, auf einer Trägerplatte 38, die ihrerseits über die teleskopartig ausgebildeten Paral lelführungen 20, 21 relativ zur Trägerplatte 5 verschiebbar ist. Die Träger platte 38 ist mit der Auflaufschräge 24 verbunden, so daß eine Ausneh mung 39 erhalten wird, in die sich die ebene Platte 19 einsetzen läßt. Bei Beschädigung der ebenen Platte 19 kann diese leicht ausgetauscht wer den, ohne das eine größere Demontage der Koronastation erforderlich ist. Zu diesem Zweck läßt sich die Platte 19 in einfacher Weise von der Träger platte 38 abnehmen, mit der sie z. B. verklemmt oder verschraubt sein kann.In contrast to the corona station according to FIG. 1, the flat plate 19 , in which the metal lines or corona wires are embedded, lies on a carrier plate 38 , which in turn can be displaced relative to the carrier plate 5 via the telescopically designed parallel guides 20 , 21 . The carrier plate 38 is connected to the ramp 24 , so that a Ausneh mung 39 is obtained, in which the flat plate 19 can be used. If the flat plate 19 is damaged, it can be easily replaced who without the need for major disassembly of the corona station. For this purpose, the plate 19 can be easily removed from the carrier plate 38 , with which it z. B. may be jammed or screwed.

Die Trägerplatte 38 wird darüber hinaus durch zwei Druckfedern 40, 41 von der Trägerplatte 5 weggedrückt, um das zu bedruckende Gut gegen die Bildtrommel 9 pressen zu können. Dabei liegen die Druckfedern 40, 41 im Abstand zueinander auf einer Linie, die parallel zur Längsachse der Bild trommel 9 verläuft.The carrier plate 38 is also pressed away from the carrier plate 5 by two compression springs 40 , 41 in order to be able to press the material to be printed against the image drum 9 . The compression springs 40 , 41 are spaced from each other on a line that runs parallel to the longitudinal axis of the image drum 9 .

Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Koronastation 6 ist in Fig. 6a und 6b gezeigt. Dabei stellt die Fig. 6b eine Ansicht entlang der Pfeile A-A' von Fig. 6a dar.Another exemplary embodiment of a corona station 6 is shown in FIGS . 6a and 6b. In this case, the Fig. 6b is a view along the arrows AA 'of Fig. 6a represents.

Bei diesem Ausführungsbeispiel befindet sich auf der Trägerplatte 5 des Gehäuses 4 eine weitere Bodenplatte 42, die auf der Trägerplatte 5 mon tierbar ist und die Basis für die Koronastation 6 bildet. Auf der Bodenplat te 42 sind in Transportrichtung des zu bedruckenden Gutes im Abstand hintereinander zwei Parallelföhrungen 20, 21 angeordnet, die jeweils tele skopartig ausgebildet sind. Jede der Parallelführungen 20, 21 enthält eine Hülse 43, 44, die an der Bodenplatte 42 befestigt ist, sowie eine in der je weiligen Hülse 43, 44 gleitend geführte Achse 45, 46, wobei die Achsen 45, 46 über ihre freien Stirnenden einen plattenförmigen Träger 47 tragen. Die Verbindung zwischen den Achsen 45, 46 und dem Träger 47 kann dabei mit einem solchen Spiel ausgeführt sein, daß der Träger 47 noch um eine Achse leicht kippbar ist, die parallel zur Transportrichtung des zu be druckenden Gutes liegt, also horizontal in der Zeichenebene in Fig. 6a.In this embodiment, there is a further base plate 42 on the carrier plate 5 of the housing 4 , which can be mounted on the carrier plate 5 and forms the basis for the corona station 6 . On the Bodenplat te 42 two parallel holes 20 , 21 are arranged in the transport direction of the material to be printed at a distance, which are each designed telescope-like. Each of the parallel guides 20 , 21 contains a sleeve 43 , 44 , which is fastened to the base plate 42 , and an axis 45 , 46 , which is slidably guided in the respective sleeve 43 , 44 , the axes 45 , 46 having a plate-like shape over their free ends Wear carrier 47 . The connection between the axes 45 , 46 and the carrier 47 can be carried out with such a game that the carrier 47 is still slightly tiltable about an axis that is parallel to the direction of transport of the material to be printed, so horizontally in the plane of the drawing Fig. 6a.

Der Träger 47 weist an seiner vorderen Stirnseite eine Auflaufschräge 48 auf, auf die das zu bedruckende Gut aufläuft, bevor es die Bildtrommel 9 erreicht. In Transportrichtung des zu bedruckenden Gutes hinter der Auf laufschräge 48 schließt sich unmittelbar eine Ausnehmung 49 an, in der die bereits erwähnte elektrisch isolierende Platte 19 zu liegen kommt. In ihr befinden sich die drei bereits genannten Metallbahnen bzw. Metall drähte 50, 51 und 52 zur Erzeugung eines starken elektrischen Feldes für die Übertragung der Tonerpartikel von der Bildtrommel 9 auf das zu be druckende Gut. Die Metalldrähte 50, 51 und 52 sind mit einem Anschluß kabel 53 verbunden, über das die entsprechenden Potentiale zugeführt werden.The carrier 47 has a run-up slope 48 on its front end face, onto which the material to be printed runs up before it reaches the image drum 9 . In the direction of transport of the goods to be printed behind the on bevel 48 immediately adjoins a recess 49 in which the already mentioned electrically insulating plate 19 comes to rest. In it are the three metal tracks or metal wires 50 , 51 and 52 already mentioned for generating a strong electric field for the transfer of the toner particles from the image drum 9 to the material to be printed. The metal wires 50 , 51 and 52 are connected to a connection cable 53 through which the corresponding potentials are supplied.

Um den plattenförmigen Träger 47 und mit ihm die ebene Platte 19 in Richtung zur Bildtrommel 9 drücken zu können, ist ein Hebel 54 vorgese hen, der sich an einer Zwischenposition drehbar an einem Lagerbock 55 abstützt, welcher auf der Bodenplatte 42 befestigt ist. Dazu ist eine Achse 56 vorgesehen, die durch den Hebel 54 und durch den Lagerbock 55 hin durchragt. Das vom plattenförmigen Träger 47 wegweisende Ende des He bels 54 ist mit einem Gewicht 57 verbunden, das in Längsrichtung des He bels 54 verschiebbar ist. Das Gewicht 57 ist somit bestrebt, den Hebel 54 im Uhrzeigersinn um die Achse 56 in Fig. 6b zu drehen.In order to be able to press the plate-shaped carrier 47 and with it the flat plate 19 in the direction of the image drum 9 , a lever 54 is provided which is rotatably supported at an intermediate position on a bearing block 55 which is fastened on the base plate 42 . For this purpose, an axis 56 is provided which projects through the lever 54 and through the bearing block 55 . The pioneering end of the plate-shaped support 47 of the lever 54 is connected to a weight 57 which is displaceable in the longitudinal direction of the lever 54 . The weight 57 thus endeavors to turn the lever 54 clockwise around the axis 56 in FIG. 6b.

Das andere und kürzere Ende des Hebels 54 trägt seitlich ein Kugellager 58, dessen Drehachse parallel zur Achse 56 verläuft und in Transportrich tung des zu bedruckenden Gutes liegt. Beispielsweise könnte der Hebel 54 mit dem Innenkranz des Kugellagers 58 verbunden sein. Der Außenkranz des Kugellagers 58 ist dann mit einem Ansatz 59 verbunden, der an der Unterseite des plattenförmigen Trägers 47 befestigt ist.The other and shorter end of the lever 54 laterally carries a ball bearing 58 , the axis of rotation of which runs parallel to the axis 56 and lies in the direction of transport of the material to be printed. For example, the lever 54 could be connected to the inner ring of the ball bearing 58 . The outer rim of the ball bearing 58 is then connected to a shoulder 59 which is attached to the underside of the plate-shaped carrier 47 .

Wird der Hebel 54 durch das Gewicht 57 im Uhrzeigersinn um die Achse 56 gedreht, so wird dabei der plattenförmigen Träger 47 und mit ihm die Plat te 19 in Richtung zur Bildtrommel 9 bewegt. Infolge des Kugellagers 58 zwischen dem Hebel 54 und dem Träger 47 kann letzterer auch noch um die Achse 60 des Kugellagers 58 gekippt werden. Die Kippung darf aller dings nicht größer sein als das Spiel, das im Bereich zwischen den Parallel führungen 20, 21 und dem Träger 47 vorhanden ist. Für den Fall größerer Kippungen müßten auch im Bereich der Parallelführungen 20, 21 Gelenke für den Träger 47 vorhanden sein. Da andererseits die Verschwenkbewe gungen des Hebels 54 nicht so groß sind, braucht auch kein besonderes Spiel zwischen den jeweiligen Hülsen und Achsen der Parallelführungen vorhanden zu sein. Durch den Hebelmechanismus 54 bis 57 wird somit er reicht, daß in dem hier relevanten Verschiebebereich des Trägers 47 dieser immer mit relativ konstanter Andruckkraft in Richtung zur Bildtrommel 9 vorgespannt wird, und zwar unabhängig von der Dicke des zu bedrucken den Gutes.If the lever 54 is rotated clockwise about the axis 56 by the weight 57 , the plate-shaped support 47 and with it the plate 19 are moved in the direction of the image drum 9 . As a result of the ball bearing 58 between the lever 54 and the carrier 47 , the latter can also be tilted about the axis 60 of the ball bearing 58 . The tilt may not, however, be greater than the game that is in the area between the parallel guides 20 , 21 and the carrier 47 . In the event of larger tilts, joints for the support 47 should also be present in the area of the parallel guides 20 , 21 . On the other hand, since the pivoting movements of the lever 54 are not so great, there is also no need for any particular play between the respective sleeves and axes of the parallel guides. Through the lever mechanism 54 to 57 it is thus sufficient that in the relevant displacement range of the carrier 47 this is always biased towards the image drum 9 with a relatively constant pressing force, regardless of the thickness of the goods to be printed.

Claims

1. Laser printer ( 1 ), with an image drum ( 9 ), a corona station ( 6 ) opposite this and transport means ( 13 , 14 ) for transporting goods to be printed ( 30 , 30 ', 31 ) into the area between image drums ( 9 ) and corona station ( 6 ), characterized in that the trans port means ( 13 , 14 ) seen in the longitudinal direction of the image drum ( 9 ) are arranged in front of and behind the corona station ( 6 ).

2. Laser printer according to claim 1, characterized in that the transport means have two rotating transport belts ( 13 , 14 ) for transporting the goods to be printed.

3. Laser printer according to claim 1 or 2, characterized in that the material to be printed is held in a frame ( 32 , 34 ) which can be fastened on the transport means or transport belt.

4. Laser printer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the material to be printed is combined into mats Mar marking elements ( 30 , 30 ', 31 ).

5. Laser printer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the goods to be printed by the transport means ( 13 , 14 ) to be printed can be passed in the area in front of the image drum ( 9 ) to a heating station ( 27 ).

6. Laser printer according to claim 5, characterized in that the heating station ( 27 ) emits radiation energy.

7. Laser printer according to claim 6, characterized in that the heating station ( 27 ) emits infrared radiation.

8, laser printer according to one of claims 1 to 7, characterized in that the corona station ( 6 ) is resiliently mounted.

9. Laser printer according to claim 8, characterized in that the corona station ( 6 ) can be tilted about an axis ( 60 ) extending in the transport direction of the material to be printed.

10. Laser printer according to claim 8 or 9, characterized in that the corona station ( 6 ) is plate-shaped.

11. Laser printer according to claim 10, characterized in that in an electrically insulating plate ( 19 ) of the corona station ( 6 ) three in parallel from each other and to the longitudinal axis of the image drum ( 9 ) duri fende metal tracks or metal wires ( 50 , 51 , 52 ) are embedded.

12. Laser printer according to one of claims 8 to 11, characterized in that the corona station ( 6 ) is provided with an inclined slope ( 24 , 48 ) for the material to be printed.

13. Laser printer according to claim 11 or 12, characterized in that the electrically insulating plate ( 19 ) of the corona station ( 6 ) lies on a plate-shaped carrier ( 38 , 47 ), which in turn is provided with the Aufaufschrä ge ( 24 , 48 ).

14. Laser printer according to one of claims 8 to 13, characterized in that the corona station ( 6 ) on parallel guides ( 20 , 21 ) is held ver slidably.

15. Laser printer according to claim 14, characterized in that the corona station ( 6 ) is biased by springs ( 22 , 23 ; 40 , 41 ) in the direction of the image stream ( 9 ).

16. Laser printer according to claim 14, characterized in that the corona station ( 6 ) by a weighted lever arm ( 54 ) in Rich direction of the image drum ( 9 ) can be pressed.

17. Laser printer according to claim 14, 15 or 16, characterized in that the free ends of the parallel guides ( 20 , 21 ) and / or He belarms ( 54 ) over parallel to the transport direction of the material to be printed axes ( 60 ) with the Corona station ( 6 ) is coupled.

18. Laser printer according to claim 17, characterized in that the coupling takes place via a respective bearing ( 58 ).