DE19756861A1

DE19756861A1 - Refrigerator with injection points at evaporator to generate lower temperature

Info

Publication number: DE19756861A1
Application number: DE19756861A
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl Ing Holz; Wolfgang Dipl Ing Nuiding
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-12-19
Filing date: 1997-12-19
Publication date: 1999-06-24
Also published as: WO1999032836A1; TR200001667T2; EP1040302A1; CN1155787C; DE59803571D1; EP1040302B1; CN1282410A; ES2175846T3

Abstract

Refrigerator has ate least two injection points at evaporator to generate lower temperature and in front of each is a throttle device. A refrigerator has a heat-insulating housing inside of which at least two thermally separated cooling compartments of different temperatures are located. Each is cooled by an evaporator equipped with corresponding cooling power. The evaporators serving for cooling the compartments are located together in a coolant circuit in series, one behind the other, and are subjected to coolant from a compressor found in the circuit. At the evaporator (18), at least two injection points (20,21) are provided to generate the lower temperature. In front of each of these is connected a throttle device (22,23) with a different flow resistance and each of these can be controlled by a changeover organ (24).

Description

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem wärmeisolierenden Gehäuse, innerhalb welchem wenigstens zwei thermisch voneinander getrennte Kältefächer unterschiedlicher Temperatur angeordnet sind, von denen jedes von einem mit entsprechender Kältelei stung ausgestatteten Verdampfer gekühlt ist, wobei die zur Kühlung der Fächer dienen den Verdampfer zusammen in einem Kältekreislauf in Reihenschaltung hintereinander angeordnet und von einem im Kältekreislauf befindlichen Verdichter mit Kältemittel beauf schlagt sind.The invention relates to a refrigerator with a heat-insulating housing, inside which has at least two thermally separated cold compartments different Temperature are arranged, each one of them with appropriate refrigeration Stung equipped evaporator is cooled, which are used to cool the compartments the evaporator together in a refrigeration cycle in series arranged and charged by a compressor in the refrigeration cycle with refrigerant are struck.

Bei Kältegeräten mit mehreren thermisch voneinander getrennten Kältefächern und ent sprechend zugeordneten Verdampfern ist man bestrebt, die bestimmungsgemäße Fach temperatur in den einzelnen Kältefächern innerhalb des temperaturzonenspezifischen Be reiches anhand eines einzigen, von einem Temperaturfühler gesteuerten Kältemittelver dichters aufrechtzuerhalten, ohne dabei für den Fall, daß eine der Temperaturzonen eine Kälteanforderung signalisiert, Gefahr zu laufen, daß der zur Kühlung dieser Temperatur zone dienende Verdampfer mit flüssigem Kältemittel überflutet wird.For refrigeration units with several thermally separated refrigeration compartments and ent speaking assigned evaporators one strives to the designated subject temperature in the individual cold compartments within the temperature zone-specific Be rich using a single refrigerant controlled by a temperature sensor to maintain the seal without doing so in the event that one of the temperature zones is a Cold request signals that there is a risk of cooling this temperature zone serving evaporator is flooded with liquid refrigerant.

Zu dieser Problemstellung ist aus der DE OS 35 08 805 ein Zweitemperaturen-Kühl schrank bekannt, dessen thermisch voneinander getrennte Fächer unterschiedlicher Temperatur von je einem Verdampfer gekühlt sind. Hierbei liegen die Verdampfer in ei nem Kältekreis mit einem einzigen Verdichter, welcher gesteuert über als beheizbare Drossel ausgebildete Regelorgane, je nach Kälteanforderung in den Fächern entweder die Verdampfer einzeln nacheinander oder gleichzeitig mit flüssigen Kältemittel beauf schlagt. Um eine ausreichende Kältemittelmenge für den Fall, daß beide Fächer eine Kälteanforderung signalisieren, zur Verfügung stellen zu können, aber gleichzeitig eine Kältemittelüberfüllung desjenigen Verdampfers in dem Fach, welches eine Kälteanforde rung signalisiert, zu vermeiden, ist dem Verdichter druckseitig ein Sammler nachgeschal tet. Dieser ist mit einem Heizelement zum Austreiben des in seinem Sammelraum ge speicherten flüssigen Kältemittels versehen. Für den Fall, daß für die Fächer Kältebedarf signalisiert ist, wird mit einem zeitlichen Vorlauf vor der Inbetriebnahme des Verdichters das dem Sammler zugeordnete Heizelement aktiviert, um daraufhin das gespeicherte flüssige Kältemittel dem Kältemittelkreislauf zuzuführen.For this problem is a two-temperature cooling from DE OS 35 08 805 cabinet known, the thermally separated compartments different Temperature of each evaporator are cooled. Here the evaporators are in egg nem refrigeration circuit with a single compressor, which is controlled via as heatable Throttle-trained control units, depending on the cooling requirements in the compartments either the evaporators individually one after the other or simultaneously with liquid refrigerant strikes. A sufficient amount of refrigerant in case both compartments have one Signal cold request to be able to provide, but at the same time one Refrigerant overfilling of the evaporator in the compartment that requires refrigeration signaled to avoid, a collector is connected to the compressor on the pressure side tet. This is with a heating element to expel the ge in its collection room stored stored liquid refrigerant. In the event that refrigeration is required for the compartments is signaled with a lead time before commissioning the compressor the heating element assigned to the collector is activated in order to then save the stored one supply liquid refrigerant to the refrigerant circuit.

Ferner ist aus der DE OS 40 20 537 ein Zweitemperaturen -Kühlgerät bekannt, dessen thermisch voneinander getrennte Kältefächer unterschiedlicher Temperatur in Reihen schaltung innerhalb eines mit einem einzigen Verdichter ausgestatteten Kältekreises lie gen und je nach Bedarf, gesteuert durch absperrbare Drosselorgane, einzeln für sich oder gemeinsam mit Kältemittel beaufschlagbar sind, wobei die Kältemittelmenge auf die Füllmenge der beiden Verdampfer abgestimmt ist. Für den Fall, daß nur eines der beiden Kältefächer Kältebedarf signalisiert, wird die im gesamten Kältekreis zur Verfügung ste hende Kältemittelmenge, um eine Überfüllung eines einzelnen zu betreibenden Ver dampfers zu vermeiden, durch eine über ein Drosselorgan absperrbare Anzapfung des Verflüssigers entsprechend dem Fassungsvermögen dieses Verdampfers aufgeteilt. In folge der Anzapfung des Verflüssigers wird nur sein vor dieser Anzapfung liegender Ab schnitt von dem durch den Verdichter bzw. umgewälzten Kältemittel durchströmt.Furthermore, a two-temperature cooling device is known from DE OS 40 20 537, the thermally separated cold compartments of different temperatures in rows circuit within a refrigeration circuit equipped with a single compressor gen and as required, controlled by lockable throttles, individually for themselves or can be acted upon together with refrigerant, the amount of refrigerant to the Filling amount of the two evaporators is matched. In the event that only one of the two Refrigeration compartments signaling the need for refrigeration is available in the entire refrigeration circuit amount of refrigerant to prevent overfilling of a single ver to avoid steamer, by tapping the Condenser divided according to the capacity of this evaporator. In following the tap of the condenser will only be its Ab before this tap cut flowed through the compressor or circulated refrigerant.

Beide aus dem Stand der Technik bekanntgewordenen Kältekreise erlauben eine be darfsgemäße, auf den jeweiligen Verdampfer zugeschnittene Steuerung der Kältemittel menge, jedoch haftet dem aus der DE OS 35 08 805 bekannten System der Nachteil an, daß bei einer Kälteanforderung für beide Fächer ein energieaufwendiger, zeitlicher, Vor halt zum Beheizen des Sammlers vor dem Anlauf des Verdichters notwendig ist, um das flüssige Kältemittel aus dem Sammler auszutreiben und dem Kältekreis zur Verfügung zu stellen. Die aus der DE OS 40 20 537 bekannte Technik ist dahingehend nachteilig, daß der Verflüssiger bei einer Kälteanforderung von einem der Kältefächer stets nur anteils mäßig von Kältemittel durchströmt wird und somit seine zum Wärmeaustausch notwen dige Oberfläche deutlich reduziert ist, wodurch sich die Verdichterlaufzeiten und somit der Energieverbrauch des Gerätes deutlich erhöhen.Both of the refrigeration circuits that have become known from the prior art allow a be Appropriate control of the refrigerant, tailored to the respective evaporator quantity, however, the system known from DE OS 35 08 805 has the disadvantage that that when there is a cooling requirement for both subjects, an energy-consuming, time-consuming, pre to heat the manifold before the compressor starts to stop to expel liquid refrigerants from the collector and make them available to the refrigeration circuit put. The technique known from DE OS 40 20 537 is disadvantageous in that the condenser only partially when there is a cold request from one of the refrigeration compartments is moderately flowed through by refrigerant and thus its necessary for heat exchange The surface is significantly reduced, which increases the compressor running times and thus the Increase the energy consumption of the device significantly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Kältegerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 mit einfachen konstruktiven Maßnahmen unter Vermeidung der Nach teile des Standes der Technik eine Möglichkeit zur Verhinderung einer Überfüllung des Verdampfers zur Kühlung des wärmeren Kältefaches zu schaffen.The invention has for its object in a refrigerator according to the preamble of claim 1 with simple constructive measures while avoiding the after parts of the prior art a way to prevent overfilling the To create evaporator for cooling the warmer cold compartment.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß am Verdampfer zur Erzeu gung der tieferen Temperatur wenigstens zwei Einspritzstellen vorgesehen sind, von de nen jeder eine Drosseleinrichtung mit einem unterschiedlichen Durchflußwiderstand vor geschaltet ist und von denen jede durch ein Umlenkorgan ansteuerbar ist.This object is achieved according to the invention in that the evaporator for generating supply of the lower temperature at least two injection points are provided, de NEN each a throttle device with a different flow resistance is switched and each of which can be controlled by a deflecting member.

Durch die unterschiedliche Bemessung des Durchflußwiderstandes der Drosseleinrich tung ist eine sehr gezielte Steuerung der Kältemittelmenge erreichbar, welche in den in der Reihenschaltung der Verdampfer an letzter Stelle liegenden Verdampfer strömen soll, so daß bei einer entsprechenden Reglerstellung der in dem Fach höherer Temperatur angeordneten Temperaturregeleinrichtung der Verdampfer zur Erzeugung der höheren Temperatur über die Drosseleinrichtung mit dem höheren Strömungswiderstand unterfüllt betrieben ist. Durch die Steuerung der in den in der Reihenschaltung der Verdampfer an letzter Stelle liegenden Verdampfer einströmenden Kältemittelmenge über die Durchflußwiderstände der Drosseleinrichtung ist es nicht nur möglich, die Temperatur in nerhalb der einzelnen Kältefächer ohne Verwendung von Kältemittelzwischenspeichern gezielt zu regeln sondern auch möglich, Verdampfersysteme mit unterschiedlicher Käl temittelfüllmenge mit äußerst geringem fertigungstechnischen Aufwand, nämlich unter zielgerichteter Änderung des Durchflußwiderstandes der Drosseleinrichtung, auf ver schiedene Einsatzmöglichkeiten anzupassen.Due to the different dimensioning of the flow resistance of the throttle device a very targeted control of the amount of refrigerant can be achieved, which in the in the evaporator in the last position should flow into the series connection of the evaporators, so that with a corresponding control position of the higher temperature in the compartment arranged temperature control device of the evaporator to generate the higher Temperature underfilled with the higher flow resistance via the throttle device is operated. By controlling the evaporators in the series circuit last evaporator flowing in amount of refrigerant above Flow resistances of the throttle device, it is not only possible to set the temperature in within the individual refrigeration compartments without the use of refrigerant buffers to regulate specifically but also possible evaporator systems with different cooling Medium filling quantity with extremely low manufacturing expenditure, namely under Targeted change in the flow resistance of the throttle device, on ver adapt to different possible uses.

Fertigungstechnisch hinsichtlich der Einbringung der Drosseleinrichtung besonders ein fach herstellbar ist der Verdampfer zur Erzeugung der tieferen Temperatur, wenn nach einer bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Einspritzstellen benachbart zueinander am zuflußseitigen Ende der Kanalanord nung des Verdampfers zur Erzeugung der tieferen Temperatur angeordnet sind.Manufacturing technology with regard to the introduction of the throttle device particularly a the evaporator can be manufactured to produce the lower temperature if after a preferred embodiment of the subject of the invention is provided, that the injection points are adjacent to one another at the inflow end of the channel arrangement voltage of the evaporator are arranged to generate the lower temperature.

Auf besonders einfache Weise läßt sich der Regelbereich des in der Reihenschaltung der Verdampfer am Ende befindlichen Verdampfers vergrößern, wenn nach einer alternativen Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Einspritzstel len am Verdampfer zur Erzeugung der tieferen Temperatur zueinander beabstandet sind und einen Abschnitt der Kältemittelkanalanordnung dieses Verdampfers zwischen sich aufnehmen. The control range of the in the series circuit of the Increase the size of the evaporator at the end of the evaporator if there is an alternative Embodiment of the object of the invention is provided that the injection len on the evaporator to generate the lower temperature are spaced apart and a portion of the refrigerant channel arrangement of this evaporator between them take up.

Gemäß einer nächsten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß der Verdampfer zur Erzeugung der tieferen Temperatur als ⊂-förmi ger Gefrierfachverdampfer ausgebildet ist, in dessen Decke die beiden Einspritzstellen benachbart zueinander angeordnet sind.According to a next preferred embodiment of the subject of the invention it is provided that the evaporator to generate the lower temperature than ⊂-shaped ger freezer evaporator is formed, in the ceiling of the two injection points are arranged adjacent to each other.

Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß sowohl beim Betrieb der einen als auch der anderen Einspritzstelle sichergestellt ist, daß die gesamte Kältemittelmenge sich im Kältekreislauf befindet, da stets der Boden des Gefrierfachverdampfers durchströmt wird, in welchem sich das Kältemittel während der Stehzeit des Kältemittelverdichters sammelt. Hierdurch ist sichergestellt, daß unmittelbar nach dem Anlaufen des Verdichters das Kältemittel aus dem Gefrierfachboden abgesaugt ist, so daß die beispielsweise sich in der Gefrierfach decke befindliche restliche Kältemittelmenge ungehindert nachströmen kann. Dadurch, daß unmittelbar nach Anlauf des Kältemittelverdichters die gesamte Kältemittelmenge sich im Kältekreislauf befindet, ergibt sich ein besonders energetisch effizienter Betrieb des Kältegerätes.This has the advantage that both the operation of one and the other Injection point ensures that the total amount of refrigerant is in the refrigeration cycle is because the bottom of the freezer evaporator is always flowed through, in which the refrigerant collects while the refrigerant compressor is idle. Hereby it is ensured that the refrigerant runs out immediately after the compressor starts up is sucked off the freezer compartment floor, so that, for example, in the freezer compartment remaining refrigerant flow can flow freely. Thereby, that immediately after starting the refrigerant compressor, the total amount of refrigerant is in the refrigeration cycle, this results in particularly energetically efficient operation of the refrigerator.

Besonders einfach mit elektronisch aufbereiteten Sensorsignalen ansteuerbar ist das Umlenkorgan, wenn nach einer nächsten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstan des der Erfindung vorgesehen ist, daß das Umlenkorgan zur Ansteuerung der beiden Einspritzstellen als elektrisch betriebenes 3/2-Wegemagnetventil ausgebildet ist.This is particularly easy to control with electronically processed sensor signals Deflector if, according to a next preferred embodiment of the object of the invention it is provided that the deflecting member for controlling the two Injection points is designed as an electrically operated 3/2-way solenoid valve.

Besonders einfach und kostengünstig herstellbar ist die Drosseleinrichtung, wenn nach einer letzten bevorzugten Ausführung von des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Drosseleinrichtung als Drosselrohre mit unterschiedlichem Durchflußquer schnitt ausgebildet sind.The throttle device is particularly simple and inexpensive to manufacture, if after a last preferred embodiment of the subject of the invention is that the throttle device as throttle tubes with different flow cross cut are trained.

Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in der beigefügten Zeichnung schematisch dargestellten drei Temperaturzonen aufweisenden Kältegerätes erläutert.The invention is described in the following description with reference to the one in the attached Drawing schematically shown three temperature zones refrigeration device explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 in vereinfachter schematischer Darstellung ein drei Kältefächer aufwei sendes Kältegerät, dessen Gefrierfachverdampfer zwei benachbart zu einander angeordnete, mit je einer Drosseleinrichtung unterschiedlichen Durchflußwiderstandes versehene Einspritzstellen aufweist, von denen in einer ersten Betriebsweise die Drosseleinrichtung mit dem höheren Durchflußwiderstand angesteuert ist und Fig. 1 shows a simplified schematic representation of a three refrigeration compartments-sending refrigeration device, the freezer evaporator two adjacent to each other, each with a throttle device provided with different flow resistance injection points, of which the throttle device is controlled with the higher flow resistance in a first mode of operation and

Fig. 2 das Kältegerät gemäß Fig. 1, betrieben in seiner zweiten Betriebsart, in welcher die Einspritzstelle mit der ihr vorgeschalteten Drosseleinrich tung geringeren Strömungswiderstandes angesteuert ist. Fig. 2, the refrigerator according to FIG. 1, operated in its second operating mode, in which the injection point is controlled with the upstream Drosseleinrich device lower flow resistance.

Gemäß Fig. 1 ist ein drei Temperaturzonen aufweisendes Kältegerät 10 mit einem wär meisolierenden Gehäuse 11 gezeigt, innerhalb welchem drei übereinander angeord nete, durch wärmeisolierende Zwischenböden 12 thermisch voneinander getrennte Kältefächer vorgesehen sind. Von diesen Kältefächern ist das untenliegende als in ei nem Temperaturbereich von beispielsweise +0,5°C bis +3°C liegendes Frischlager fach 13 mit einem Verdampfer 14, das unmittelbar darüber angeordnete, in einem Temperaturbereich von +5°C bis +8°C betriebenes Kältefach als Normalkühlfach 15 mit einem Verdampfer 16 ausgebildet. Über dem Normalkühlfach 15 ist ein bei einer Temperatur von -18°C liegendes Gefrierfach 17 vorgesehen, zu dessen Kühlung ein im Querschnitt im wesentlichen ⊂-förmiger (in Form eines liegenden U) Verdampfer 18 mit einem Deckenabschnitt, einer Rückwand und einem Bodenabschnitt vorgesehen ist. Der Verdampfer 18 ist mit einer sich durchgehend über seinen Deckenabschnitt, seiner Rückwand und seinen Bodenabschnitt erstreckenden Kältemittelkanalanord nung 19 ausgestattet, welche an ihrem im Deckenabschnitt liegenden zuflußseitigen Ende mit zwei unmittelbar benachbarten Kältemitteleinspritzstellen 20 und 21 versehen ist, wobei der Kältemitteleinspritzstelle 21 ein Kanalabschnitt 21.1 nachgeschaltet ist, welcher in einer nach der Einspritzstelle 20 liegenden Einmündung 21.2 in die Kältemittelanordnung 19 mündet. Den beiden Einspritzstellen 20 und 21 ist je eine aus einem spiralartig gewundenem Drosselrohr erzeugte Drosseleinrichtung 22 bzw. 23 vorgeschaltet, wobei die Drosseleinrichtung 22 ausgangsseitig mit der Einspritzstelle 20 verbunden ist und einen gegenüber der ausgangsseitig mit der Einspritzstelle 21 verbundenen Drosseleinrichtung 23 erhöhten Durchflußwiderstand aufweist. Die Drosseleinrichtungen 22 und 23 sind mit ihren zuflußseitigen Enden mit je einem Aus gang eines als Umlenkorgan dienenden, elektrisch ansteuerbaren 3/2-Wegemagnet ventils strömungstechnisch verbunden. Durch das 3/2-Wegemagnetventil 24 ist in dessen Ventilstellung 1 die mit einem erhöhten Durchflußwiderstand ausgestattete Drosseleinrichtung 22 und die dieser nachgeschaltete Einspritzstelle 20 in den Kälte kreislauf eingebunden, während in dessen Ventilstellung 11 die Einspritzstelle 21 und die dieser vorgelagerte Drosseleinrichtung 23 in den Kältekreislauf eingekoppelt ist. Referring to FIG. 1, a three temperature zones exhibiting refrigeration device 10 having a housing 11 would meisolierenden is shown, within which three superimposed angeord items are provided by heat insulating shelves 12 thermally separate refrigerating compartments. Of these refrigeration compartments, the bottom as in a temperature range from, for example, + 0.5 ° C to + 3 ° C fresh storage compartment 13 with an evaporator 14 , which is arranged directly above, in a temperature range from + 5 ° C to + 8 ° C operated refrigeration compartment designed as a normal refrigeration compartment 15 with an evaporator 16 . Above the normal cooling compartment 15 there is a freezer compartment 17 at a temperature of -18 ° C., for the cooling of which a cross-sectionally ⊂-shaped (in the form of a lying U) evaporator 18 with a ceiling section, a rear wall and a bottom section is provided . The evaporator 18 is equipped with a refrigerant channel arrangement 19 extending continuously over its ceiling section, its rear wall and its bottom section, which is provided with two immediately adjacent refrigerant injection points 20 and 21 at its inflow-side end lying in the ceiling section, the refrigerant injection point 21 being followed by a channel section 21.1 is which opens into the refrigerant arrangement 19 in an opening 21.2 located after the injection point 20 . The two injection points 20 and 21 is preceded by 22 and 23 each have a throttle device produced from a spiral-like spiral choke tube, wherein the throttle means 22 is the output side to the injection point 20 and a with respect to the output side connected to the injection port 21 throttling device 23 higher flow resistance. The throttle devices 22 and 23 are connected in terms of flow technology with their inflow-side ends, each with an output from a 3/2-way solenoid valve serving as a deflecting element, which can be controlled electrically. Through the 3/2-way solenoid valve 24 , the throttle device 22 equipped with an increased flow resistance and the injection point 20 connected downstream of it are integrated into the cooling circuit in its valve position 1 , while in its valve position 11 the injection point 21 and the throttle device 23 upstream thereof are integrated into the cooling circuit is coupled.

Der Kältekreislauf weist einen Verflüssiger 25 auf, welcher ausgangsseitig mit dem 3/2-Wegemagnetventil 24 verbunden ist und welcher eingangsseitig an die Druckseite eines Kältemittelverdichters 26 angeschlossen ist. Dieser ist saugseitig über eine Kältemittelleitung 27 strömungstechnisch an das ausgangsseitige Ende der Kältemit telkanalanordnung des zur Kühlung des Normalkühlfaches 15 dienenden Verdampfers 14 angeschlossen, welcher am Ende der in Reihenschaltung hintereinander an geordneten Verdampfer 18, 16 und 14 liegt. Zur Einstellung der in den einzelnen Käl tefächern 13, 15 und 17 herrschenden Temperaturen ist innerhalb des Normalkühlfa ches 15 eine nicht dargestellte Regeleinrichtung vorgesehen, welche je nach Regler stellung (z. B. "Warm" oder "Kalt"), das Magnetventil 24 in seine Arbeitsstellung I bzw. in seine Arbeitsstellung II schaltet. Wird das Kältegerät 10 in der Reglerstellung "Warm" betrieben, so befindet sich das Magnetventil in seiner Betriebsstellung I, wo durch der in Fig. 1 mit dick ausgezogenen Linien dargestellte Kältemittelfluß zustan dekommt. In der Betriebsstellung I wird das vom Kältemittelverdichter 26 zwangsweise umgewälzte Kältemittel über die Drosseleinrichtung 22 erhöhten Durchflußwiderstan des der Kältemitteleinspritzstelle 20 in der Decke des Verdampfers 18 zugeführt, von wo es über dessen Rückwand und über dessen Boden erneut in seine Decke überge führt und von dort in den Verdampfer 14 im Frischlagerfach 13 gefördert ist. Der dem Verdampfer 14 nachgeschaltete Verdampfer 16 ist in dieser Betriebsart unterfüllt be trieben, da die im Kältemittelkreislauf durch den Kältemittelverdichter 26 umgewälzte Kältemittelmenge so bemessen ist, daß in der Reglerstellung "Warm", in welcher sich das Magnetventil 24 in seiner Betriebsstellung I befindet, der Verdampfer 16 im Nor malkühlfach 15 nicht mehr mit flüssigem Kältemittel versorgt werden kann und somit nicht kühlt.The refrigeration circuit has a condenser 25 which is connected on the outlet side to the 3/2-way solenoid valve 24 and which is connected on the inlet side to the pressure side of a refrigerant compressor 26 . This is connected on the suction side via a refrigerant line 27 in terms of flow technology to the outlet-side end of the refrigerant channel arrangement of the evaporator 14 serving to cool the normal cooling compartment 15 , which is located at the end of the evaporator 18 , 16 and 14 arranged in series on one another. To set the prevailing temperatures in the individual cooling compartments 13 , 15 and 17 , a control device (not shown) is provided within the normal cooling compartment 15 , which, depending on the controller position (for example "warm" or "cold"), the solenoid valve 24 in switches his working position I or into his working position II. If the refrigeration device 10 is operated in the "warm" control position, the solenoid valve is in its operating position I, where the refrigerant flow shown in solid lines in FIG. 1 comes about. In the operating position I, the forcibly circulated by the refrigerant compressor 26 the refrigerant is supplied via the throttle device 22 elevated Durchflußwiderstan of the refrigerant injection point 20 in the ceiling of the evaporator 18, from where it through its rear wall and on the bottom again in its ceiling überge leads and from there into the evaporator 14 is promoted in the fresh storage compartment 13 . The evaporator 14 downstream of evaporator 16 is in this mode underfilled be exaggerated since the circulated in the refrigerant circuit by the refrigerant compressor 26 refrigerant amount is dimensioned so that the solenoid valve 24 is in the controller position "hot" in which in its operating position I, the Evaporator 16 in the normal cooling compartment 15 can no longer be supplied with liquid refrigerant and thus does not cool.

Ist die Reglereinrichtung im Normalkühlfach 15 auf ihre Reglerstellung "Kalt" gestellt, so ist das Magnetventil 24 in seine Betriebsstellung II umgeschaltet, in welcher der in Fig. 2 mit verstärkten Linien dargestellte Kältemittelfluß zustandekommt. In der Be triebsstellung II wird das vom Kältemittelverdichter 27 geförderte Kältemittel über die bezüglich der Drosseleinrichtung 22 mit geringerem Durchflußwiderstand ausgestat tete Drosseleinrichtung 23 der im Deckenabschnitt des Verdampfers 18 liegenden, der Einspritzstelle 20 unmittelbar nachgeschalteten Einspritzstelle 21 zugeführt. Von dieser aus strömt das Kältemittel über den Deckenabschnitt, die Rückwand und den Boden des Gefrierfachverdampfers 18 erneut in dessen Deckenabschnitt, von wo es dann in den zur Kühlung des Frischlagerfaches 13 dienenden Verdampfers 14 übertritt, welcher dem Verdampfer 18 in der Reihenschaltung unmittelbar nachgeordnet ist. If the regulator device in the normal cooling compartment 15 is set to its regulator position "cold", then the solenoid valve 24 is switched to its operating position II, in which the refrigerant flow shown in FIG. 2 with reinforced lines comes about. In the operating position II, the refrigerant delivered by the refrigerant compressor 27 is supplied via the throttle device 23 equipped with a lower flow resistance with respect to the throttle device 22 of the throttle device 23 located in the ceiling section of the evaporator 18 , the injection point 20 directly connected to the injection point 21 . From this, the refrigerant flows over the ceiling section, the rear wall and the bottom of the freezer compartment evaporator 18 again into its ceiling section, from where it then passes into the evaporator 14 which serves to cool the fresh storage compartment 13 and which is arranged directly downstream of the evaporator 18 in the series circuit.

Nach Durchströmung des Verdampfers 14 ist das Kältemittel dem in der Reihen schaltung der Verdampfer an letzter Stelle liegenden, zur Kühlung des Normalkühlfa ches dienenden Verdampfers 16 zugeführt, von wo es dann im gasförmigen Zustand am Kältemittelverdichter 26 über die Kältemittelleitung 27 angesaugt ist. Durch die ge ringe Beabstandung der beiden Einspritzstellen 20 und 21 im Deckenabschnitt des Verdampfers 18 ist ein optimaler Füllgrad der in Reihenschaltung hintereinander an geordneten Verdampfer 14, 16 und 17 erreicht, da die in beiden Betriebsarten von flüssigem Kältemittel durchströmte Kanallänge zumindest weitestgehend gleichlang ist.After flowing through the evaporator 14 , the refrigerant in the series circuit of the evaporator at the last place, for cooling the normal cooling ches serving evaporator 16 , from where it is then sucked in the gaseous state on the refrigerant compressor 26 via the refrigerant line 27 . Due to the small spacing of the two injection points 20 and 21 in the ceiling section of the evaporator 18 , an optimal filling level of the evaporators 14 , 16 and 17 arranged in series one behind the other is achieved, since the channel length through which liquid refrigerant flows in both operating modes is at least largely of the same length.

Entgegen den unter Figur und Fig. 2 beschriebenen Ausführungsbeispielen ist es auch möglich, die Einspritzstellen 20 und 21 beabstandet zueinander anzuordnen, wobei die Einspritzstelle 20 im Deckenabschnitt und die Einspritzstelle 21 im Bodenabschnitt des Gefrierfachverdampfers vorzusehen ist. Hierdurch läßt sich die Temperaturregelung für die einzelnen Kältefächer 13, 15 und 17 noch deutlich verfeinern.Contrary to the described under figure, and Fig. 2 embodiments, it is also possible that the injection points 20 and 21 spaced from each other to arrange the injection port 20 in the ceiling portion and the injection site is to be provided in the bottom portion of the freezer evaporator 21. This allows the temperature control for the individual refrigeration compartments 13 , 15 and 17 to be significantly refined.

Für den Fall, daß eines der Kältefächer aufgrund einer erheblichen Menge frisch ein gelagerten Kühlgutes einer temperaturmäßigen Belastung ausgesetzt ist, findet z. B. eine elektronisch gesteuerte Zwangsumschaltung des Kältemittelflusses auf den Ver dampfer in dem temperaturbelasteten Kältefach statt.In the event that one of the cold compartments is fresh due to a significant amount stored refrigerated goods are exposed to a temperature load, z. B. an electronically controlled forced switching of the refrigerant flow to the Ver steamer takes place in the temperature-loaded refrigeration compartment.

Claims

1.Refrigeration device with a heat-insulating housing, within which we at least two thermally separated refrigeration compartments of different temperature are arranged, each of which is cooled by an evaporator equipped with the appropriate cooling capacity, the evaporators serving to cool the compartments being connected in series in a refrigeration cycle Arranged one behind the other and charged with refrigerant by a compressor in the refrigeration circuit, characterized in that at least two injection points ( 20 , 21 ) are provided on the evaporator ( 18 ) to generate the lower temperature, each of which has a throttle device ( 22 , 23rd ) is connected upstream with a different flow resistance and each of which can be controlled by a deflection element ( 24 ).

2. Refrigerating appliance according to claim 1, characterized in that the injection st len ( 20 , 21 ) adjacent to each other at the inflow end of the Kanalanord voltage ( 19 ) of the evaporator ( 18 ) are arranged to generate the lower temperature.

3. Refrigerating appliance according to claim 1, characterized in that the injection Stel len on the evaporator ( 18 ) for generating the lower temperature are spaced apart and receive a portion of the refrigerant channel arrangement ( 19 ) of this evaporator ( 18 ) between them.

4. Refrigerating appliance according to one of claims 1 to 3, characterized in that the evaporator ( 18 ) is designed to generate the lower temperature as a ⊂-shaped freezer evaporator, in the ceiling of which the two injection points ( 20 , 21 ) are arranged adjacent to one another.

5. Refrigerating appliance according to claim 1, characterized in that the Umlenkor gan for employing the two injection points ( 20 , 21 ) is designed as an electrically operated ben 3/2-way solenoid valve ( 24 ).

6. Refrigerating appliance according to claim 1, characterized in that the Drosselein direction ( 22 , 23 ) are designed as throttle tubes with different flow cross-sections.