DE19756793B4

DE19756793B4 - Variable clamping jaw for clamping cubic workpieces to be machined

Info

Publication number: DE19756793B4
Application number: DE1997156793
Authority: DE
Inventors: Serge Bour
Original assignee: VOGEL CNC METALLBEARBEITUNG GM; VOGEL CNC METALLBEARBEITUNG GmbH
Current assignee: VOGEL CNC METALLBEARBEITUNG GM; VOGEL CNC METALLBEARBEITUNG GmbH
Priority date: 1997-12-19
Filing date: 1997-12-19
Publication date: 2004-02-12
Anticipated expiration: 2017-12-20
Also published as: DE19756793A1

Abstract

Variable Spannbacke zum Spannen von zu bearbeitenden, kubischen Werkstücken, mit einer rechteckförmigen Platte (1), vorzugsweise aus einem harten Metall, die eine mit vorstehenden Spitzen (4) gezahnte Fläche aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Längskante der Platte (1) ein schmaler Absatz (2) eingeformt ist, daß die gezahnte Fläche dessen senkrecht nach oben verlaufende Wand bildet, und daß die Spitzen (4) durch wellenförmige Ausformungen (5) gebildet werden, die eine Hinterschneidung (6) aufweisen .Variable clamping jaw for clamping cubic workpieces to be machined, with a rectangular plate (1), preferably made of a hard metal, which has a toothed surface with projecting tips (4), characterized in that in a longitudinal edge of the plate (1) Narrow heel (2) is molded in that the toothed surface forms its vertically upward-extending wall and that the tips (4) are formed by undulating formations (5) which have an undercut (6).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine variable Spannbacke zum Spannen von zu bearbeitenden, kubischen Werkstücken gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a variable clamping jaw for clamping cubic to be machined workpieces according to the generic term of claim 1.

Zum spanabhebenden Bearbeiten derartiger Werkstücke müssen sie zwischen zwei Spannbacken eines Schraubstockes oder einer sonstigen Spanneinrichtung eingespannt werden. Dabei besteht ein Problem darin, das Werkstück auf einer möglichst kleinen Fläche einzuspannen, um den Verlust an Material möglichst gering zu halten. Da aber beim festen und präzisen Einspannen sehr große Drücke auf das Werkstück ausgeübt werden müssen, ist bei den bisherigen Schraubstockbacken das Problem aufgetreten, daß während der Bearbeitung das Werkstück von den Backen nach oben herausgedrückt wurde.To machine such workpieces, they must between two jaws of a vice or another Clamping device can be clamped. One problem is the workpiece on the smallest possible area to keep the loss of material as low as possible. There but with firm and precise Clamping very large pressures on the workpiece exercised Need to become, the problem occurred with the previous vice jaws, that during the Machining the workpiece from with the cheeks pushed out has been.

Aus der FR 898 673 ist eine variable Spannbacke bekannt, die aus einer rechteckförmigen Platte besteht, die eine mit vorstehenden symmetrischen Spitzen gezahnte Fläche aufweist. Zum Spannen von zu bearbeitenden Holzstücken wird die Spannbacke in eine Werkbank eingesetzt, so daß die Spitzen waagerecht vorstehen. Das Holzstück wird auf eine Fläche der Werkbank aufgelegt und zwischen der Spannbacke und einer gegenüberliegenden Spannbacke eingeklemmt. Dabei bohren sich die Spitzen der Spannbacke in das Holzstück. Die bekannte Spannbacke hat den Nachteil, daß das eingespannte Werkstück während des Bearbeitungsvorgangs auf einer Fläche aufliegt. Dadurch ist es nicht möglich, die auf dieser Fläche aufliegende Oberfläche des Werkstücks zu bearbeiten oder Löcher senkrecht durch das Werkstück zu bohren. Desweiteren üben die symmetrischen Spitzen keine Kraft auf das Werkstück aus, die dieses beim Spannen nach unten zieht.From the FR 898 673 a variable clamping jaw is known which consists of a rectangular plate which has a toothed surface with protruding symmetrical tips. To clamp pieces of wood to be processed, the clamping jaw is inserted into a workbench so that the tips protrude horizontally. The piece of wood is placed on a surface of the workbench and clamped between the clamping jaw and an opposing clamping jaw. The tips of the clamping jaws drill into the piece of wood. The known clamping jaw has the disadvantage that the clamped workpiece rests on a surface during the machining process. It is therefore not possible to process the surface of the workpiece lying on this surface or to drill holes vertically through the workpiece. Furthermore, the symmetrical tips do not exert any force on the workpiece, which pulls it down when clamping.

Aus der US 5 078 372 , der GB 903 737 und der US 2 452 824 sind Spannbacken bekannt, die einen Absatz aufweisen, auf den das Werkstück aufgelegt wird. Beim festen Einspannen besteht jedoch das eingangs erwähnte Problem, daß das Werkstück nach oben herausgedrückt wird.From the US 5,078,372 , the GB 903 737 and the US 2,452,824 jaws are known which have a shoulder on which the workpiece is placed. With fixed clamping, however, there is the problem mentioned at the outset that the workpiece is pushed out upwards.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine variable Spannbacke der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß ein Werkstück auf kleinstmöglicher Fläche während der Bearbeitung in der Spannvorrichtung gehalten werden kann.It is therefore an object of the invention to further develop a variable clamping jaw of the type mentioned at the outset, the existence workpiece on the smallest possible area while the processing can be held in the clamping device.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Spannbacke gemäß Anspruch 1 gelöst.The object is achieved by a Clamping jaw according to claim 1 solved.

Mit der Spannbacke gemäß der Erfindung wird der wesentliche Vorteil erreicht, daß durch die besondere Ausbildung der mit hinterschnittenen Spitzen versehenen, gezahnten Fläche das Werkstück mit Sicherheit nur in einem sehr schmalen, unteren Bereich gefaßt und festgelegt werden kann.With the jaw according to the invention the main advantage achieved by special training of the toothed surface provided with undercut tips Workpiece with Security only grasped and defined in a very narrow, lower area can be.

Dies wird insbesondere dadurch erreicht, daß die Höhe des Absatzes ca. 1,5 mm bis 3 mm, die Tiefe des Absatzes ca. 6 mm bis 8 mm und der Schnittwinkel der Hinterschneidung ca. 60° beträgt.This is achieved in particular by the fact that the height of the paragraph approx. 1.5 mm to 3 mm, the depth of the heel approx. 6 mm to 8 mm and the cutting angle of the undercut is approximately 60 °.

Gemäß einer besonderen Ausführung kann auch der obere Teil mit der spitz gezahnten Fläche aus Hartmetall bestehen, wobei dieses besonders ausgebildete Hartmetallstück dann in eine normale Metallplatte, beispielsweise aus gehärtetem Stahl od. dgl., eingelassen ist.According to a special version, too the upper part with the pointed toothed surface are made of hard metal, this specially designed piece of hard metal then in a normal metal plate, for example from hardened Steel or the like, is embedded.

Die Metallplatte kann schließlich zur Befestigung und Führung mit zwei Bohrungen versehen sein.The metal plate can eventually be used Attachment and guidance be provided with two holes.

Anhand der Zeichnung soll am Beispiel einer bevorzugten Ausführungs form die variable Spannbacke gemäß der Erfindung näher erläutert werden.Based on the drawing, using the example a preferred embodiment the variable jaw according to the invention are explained in more detail.

In der Zeichnung zeigtIn the drawing shows

1 eine Draufsicht auf die Innenseite einer Spannbacke. 1 a plan view of the inside of a jaw.

2 zeigt eine Seitenansicht gemäß dem Pfeil P in 1. 2 shows a side view according to the arrow P in 1 ,

3 zeigt einen Schnitt durch die Spannbacke. 3 shows a section through the jaw.

4 zeigt eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines Teilauschnittes der Spannbacke gemäß der Endung. 4 shows an enlarged perspective view of a partial section of the jaw according to the extension.

5 zeigt eine perspektivische Seitenansicht der Spannbacke von 1. 5 shows a side perspective view of the jaw of FIG 1 ,

Wie sich aus den Figuren der Zeichnung ergibt, besteht die variable Spannbacke gemäß der Erfindung, von der zum Einspannen des Werkstückes jeweils zwei spiegelbildlich gegenüber angeordnet benötigt werden, aus einer rechteckförmigen, metallischen Platte 1, die an einer Längsseitenkante einen eingeformten Absatz 2 aufweist. Die senkrecht nach oben verlaufende Wand 3 ist als mit vorstehenden Spitzen 4 gezahnte Fläche ausgebildet. Die Spitzen 4 werden durch eine wellenförmige Ausformung 5 gebildet, die eine Hinterschneidung 6 aufweisen. Die Höhe h des Absatzes beträgt ca. 1,5 mm bis 3 mm. Die Tiefe t beträgt ca. 6 mm bis 8 mm. Der Winkel zur Hinterschneidung zur Bildung der einzelnen Spitzen beträgt ca. 60°.As can be seen from the figures of the drawing, the variable clamping jaw according to the invention, of which two are required to be clamped opposite each other in order to clamp the workpiece, consists of a rectangular, metallic plate 1 that have a molded-in heel on one long side edge 2 having. The vertical wall 3 is as with protruding tips 4 toothed surface. The peaks 4 are shaped by a wave 5 formed which is an undercut 6 exhibit. The height h of the heel is approximately 1.5 mm to 3 mm. The depth t is approximately 6 mm to 8 mm. The angle to the undercut to form the individual tips is approximately 60 °.

Durch die besondere Ausbildung des Spannbackens gemäß der Erfindung wird erreicht, daß das zwischen den Spitzen 4 zweier gegenüberliegender Spannbacken gehaltene Werkstück durch die Spitzen 4 während der Bearbeitung äußerst sicher festgehalten werden kann, ohne daß das Werkstück aus den Spitzen herausspringt. Durch die geringen Abmessungen der Höhe des Absatzes wird auch erreicht, daß beim Bearbeiten des Werkstückes ein sehr geringer Materialteil übrig bleibt und das Werkstück anschließend leicht einer Endbearbeitung unterzogen werden kann.The special design of the jaw according to the invention ensures that that between the tips 4 workpiece held by two opposing jaws through the tips 4 can be held extremely securely during machining without the workpiece jumping out of the tips. The small dimensions of the height of the heel also means that when the workpiece is machined, a very small amount of material remains and the workpiece is then easily finished can be educated.

Die Platte 1 der Spannbacke weist ferner zwei Bohrungen 7 auf, um die Platten spannen und fixieren zu können.The plate 1 the jaw also has two holes 7 to be able to tension and fix the plates.

Selbstverständlich kann der obere Teil der Platte 1 mit dem mit Spitzen versehenen Absatz auch aus Hartmetall hergestellt werden, wobei dieses besondere Teil dann in eine normale Stahlplatte 1 eingesetzt werden kann.Of course, the upper part of the plate 1 with the pointed heel also made of hard metal, this special part then in a normal steel plate 1 can be used.

Claims

Variable clamping jaw for clamping cubic workpieces to be machined, with a rectangular plate ( 1 ), preferably made of a hard metal, the one with protruding tips ( 4 ) has a toothed surface, characterized in that in a longitudinal edge of the plate ( 1 ) a narrow paragraph ( 2 ) is molded in that the toothed surface forms its vertically upward wall and that the tips ( 4 ) due to wavy shapes ( 5 ) that have an undercut ( 6 ) exhibit .

Clamping jaw according to claim 1, characterized in that the height of the shoulder approx. 1.5 mm to 3 mm, the depth of the heel approx. 6 mm to 8 mm and the angle of the undercut is approximately 60 °.

Clamping jaw according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the upper part of the heel with the toothed tips as a hard metal part is formed, which is inserted into a corresponding steel plate is.

Clamping jaw according to one of the preceding claims, characterized in that the metal plate ( 1 ) with two holes ( 7 ) is provided for the passage of clamping and fixing agents.