DE19756532B4 - Used glass bottle color classification method and corresponding device - Google Patents

Used glass bottle color classification method and corresponding device Download PDF

Info

Publication number
DE19756532B4
DE19756532B4 DE19756532A DE19756532A DE19756532B4 DE 19756532 B4 DE19756532 B4 DE 19756532B4 DE 19756532 A DE19756532 A DE 19756532A DE 19756532 A DE19756532 A DE 19756532A DE 19756532 B4 DE19756532 B4 DE 19756532B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bottle
cup
color
bottles
glass bottle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19756532A
Other languages
German (de)
Other versions
DE19756532A1 (en
Inventor
Hideyuki Miyamoto
Akio Aoki
Nobuo Takasu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP33847496A external-priority patent/JP3677908B2/en
Priority claimed from JP33847396A external-priority patent/JPH10174936A/en
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Publication of DE19756532A1 publication Critical patent/DE19756532A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19756532B4 publication Critical patent/DE19756532B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/3404Sorting according to other particular properties according to properties of containers or receptacles, e.g. rigidity, leaks, fill-level
    • B07C5/3408Sorting according to other particular properties according to properties of containers or receptacles, e.g. rigidity, leaks, fill-level for bottles, jars or other glassware
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/342Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution

Abstract

Altglasflaschen-Farbklassifizierungsverfahren mit folgenden Schritten:
– Zuführen (S1) von Altglasflaschen (10) in Becher (31) eines Becherförderers (3),
– Erfassen (S3) des Beladungszustands eines Bechers (31) hinsichtlich der Gegenwart oder des Nichtvorhandenseins einer Altglasflasche (10),
– optisches Erfassen (S4) der Altglasflasche (10) in dem Becher (31) zur Ermittlung der Flaschenfarbe,
– und, falls die Farbe der Altglasflasche (10) ermittelt wurde, Entladen der Altglasflasche (10) aus dem Becher (31) in eine der ermittelten Farbe zugeordnete Ausgaberutsche (6a–6d),
– oder, falls für den Beladungszustand des Bechers (31) das Nichtvorhandensein einer Altglasflasche (10) festgestellt wurde, Öffnen einer Bodenplatte (32) des Bechers (31) an einer separaten Ausgaberutsche (6e), die für Altglasflaschen (10) vorgesehen ist, deren Farbe nicht ermittelt wurde,
– wobei, falls der Becher (31) Glasscherben enthält, diese an der separaten Ausgaberutsche (6e) entladen werden.
Used glass bottle color classification method with the following steps:
Feeding (S1) waste glass bottles (10) into beakers (31) of a bucket conveyor (3),
Detecting (S3) the loading state of a cup (31) with regard to the presence or absence of an old glass bottle (10),
- Optical detection (S4) of the waste glass bottle (10) in the cup (31) for determining the bottle color,
- and, if the color of the waste glass bottle (10) has been determined, unloading the waste glass bottle (10) from the cup (31) into a delivery chute (6a-6d) associated with the determined color,
Or if, in the loading state of the cup (31), the absence of an old glass bottle (10) has been determined, opening a bottom plate (32) of the cup (31) on a separate discharge chute (6e) provided for waste glass bottles (10), whose color was not determined
- If, if the cup (31) contains broken glass, they are unloaded on the separate discharge chute (6e).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Altglasflaschen-Farbklassifizierungsverfahren und eine entsprechende Klassifizierungsvorrichtung zum Recyceln der Flaschen als Ressourcen. Die Vorrichtung hat einen Becherförderer zum automatischen Klassifizieren von Altglasflaschen hinsichtlich ihrer Farbe und hat eine Vorrichtung zum Ausschließen von Flaschen, welche in den Bechern stehen, in selektiver Weise.The The present invention relates to a waste glass bottle color classification method and a corresponding classification device for recycling the bottles as resources. The device has a bucket conveyor for automatic classification of used glass bottles with regard to their Color and has a device for excluding bottles, which in the cups, in a selective way.

13 ist eine schematische Darstellung einer bekannten Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung. In der Figur ist ein Rollenförderer 110 zum Klassifizieren der Altglasflaschen hinsichtlich ihrer Größe vorgesehen. Der Förderer weist ein Paar von Ketten auf, zwischen denen eine Anzahl von drehbaren Rollen 110a derart angeordnet sind, dass sie mit den Ketten verbunden sind. Jeder Zwischenraum zwischen einem Paar von benachbarten Rollen 110a ist schrittweise in der Fortlaufrichtung des Förderers aufgeweitet, wodurch Altglasflaschen 10 hinsichtlich ihrer Größe basierend auf den Hauptkörperdurchmessern der Flaschen klassifiziert werden können. 13 is a schematic representation of a known waste glass bottle color classification device. In the figure is a roller conveyor 110 for classifying the used glass bottles in terms of their size. The conveyor has a pair of chains between which a number of rotatable rollers 110a are arranged so that they are connected to the chains. Each space between a pair of adjacent rollers 110a is gradually widened in the advancing direction of the conveyor, whereby waste glass bottles 10 can be classified in size based on the main body diameters of the bottles.

Zunächst werden die Altglasflaschen 10 auf den Rollenförderer 110 zur Klassifizierung hinsichtlich ihrer Größe zugeführt. Die klassifizierten Flaschen 10 werden in ihrer Längsrichtung derart orientiert, dass sie eine Reihe bilden, nämlich durch eine Orientierungseinrichtung 2, und werden dann auf einem Becherförderer, der stromabwärts der Orientierungseinrichtung 2 positioniert ist, fortbewegt. Der Becherförderer 3 ist mit solchen Bechern 31 versehen, wie in 14 gezeigt. Jede Altglasflasche 10 auf einem jeweiligen Becher 31 wird hinsichtlich ihrer Farbe durch eine Farbdiskriminierungsvorrichtung 5 diskriminiert, und gleichzeitig wird die Anzahl der Becher mit der Flasche erkannt.First, the waste glass bottles 10 on the roller conveyor 110 supplied for classification in terms of their size. The classified bottles 10 are oriented in their longitudinal direction so that they form a row, namely by an orientation device 2 , and then on a bucket conveyor, downstream of the orientation device 2 is positioned, moved. The bucket conveyor 3 is with such mugs 31 provided, as in 14 shown. Every used glass bottle 10 on a respective cup 31 is colored by a color discrimination device 5 discriminated, and at the same time the number of cups is detected with the bottle.

Ein durch optisches Erfassen jeder einzelnen Glasflasche 10 in der Längsrichtung der Flasche erhaltenes Bild, nämlich von der Ausgussseite oder von der Unterseite der Flasche, wird verarbeitet, um die Flaschenfarbe zu diskriminieren. Die Altglasflasche 10 wird weiter zu einer Ausgaberutsche 6 durch den Becherförderer 3 bewegt. Wenn jeder einzelne Becher 31 die Ausgaberutsche 6 entsprechend der durch die Farbdiskriminierungseinrichtung 5 bestimmten Flaschenfarbe erreicht, welche durch die Bechernummer bekannt sein kann, wird eine Bodenplatte 32 des Bechers 31 geöffnet, um die Flaschen 10 hinsichtlich ihrer Farbe zu klassifizieren.A by optically capturing every single glass bottle 10 The image obtained in the longitudinal direction of the bottle, namely from the spout side or from the bottom of the bottle, is processed to discriminate the bottle color. The old glass bottle 10 will continue to be an output chute 6 through the bucket conveyor 3 emotional. If every single cup 31 the output chute 6 according to the color discriminating means 5 reaches certain bottle color, which may be known by the cup number becomes a bottom plate 32 of the mug 31 opened to the bottles 10 to classify in terms of their color.

Zusätzlich bestimmt die Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung 5 zum Diskriminieren farbloser Glasflaschen, ob die Hintergrundfarbe am optischen Erfassungspunkt für die Flaschen mit der erfassten Farbe der Flasche konsistent ist. Dabei bestimmt die Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung 5 bei einem leeren Becher ohne Flasche, dass die erfasste Farbe nicht konsistent mit der Hintergrundfarbe ist, was bewirkt, dass sich die Bodenplatte des leeren Bechers an der Ausgaberutsche zum Aufnehmen von farblosen Altglasflaschen öffnet.In addition, the bottle color discrimination device determines 5 to discriminate colorless glass bottles, whether the background color at the optical detection point for the bottles is consistent with the detected color of the bottle. In doing so, the bottle color discrimination device determines 5 in the case of an empty cup without a bottle, the detected color is not consistent with the background color, causing the bottom plate of the empty cup to open on the discharge chute to receive colorless waste glass bottles.

Die bekannte Klassifizierungsvorrichtung hat einen weiteren Nachteil, welcher nachstehend beschrieben wird. Recycelte Altglasflaschen sind in einem sehr zerbrechlichen Zustand aufgrund des gegenseitigen Anstoßens von Flaschen, welche in einem ungeordneten Zustand während des Sammelns davon sind. Dementsprechend empfängt die Klassifizierungseinrichtung tatsächlich Altglasflaschen, welche Glasscherben (fragmentierte Glasflaschen) aufweisen. Kleinere der Glasscherben können auf der oberstromigen Seite von der Flaschenorientierungseinrichtung durch den vorher erwähnten Rollenförderer zur Flaschenklassifizierung hinsichtlich der Größe ausgeschlossen werden. Jedoch gibt es verschiedene Arten von Glasscherben hinsichtlich der Größe, und weiterhin sind die Flaschen selbst hinsichtlich der Größe oder Länge unterschiedlich, und daher kann die Klassifizierungseinrichtung nicht vollständig die Glasscherben ausschließen, was bewirkt, dass die verbleibenden Glasscherben in die Flaschenorientierungseinrichtungen eingeführt werden. Weiterhin können einige der Flaschen nach Durchlaufen der Flaschengrößen-Klassifizierungseinrichtung zerbrochen sein. Somit hat die bekannte Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung den Nachteil, dass diese Scherben zum Becherförderer zusammen mit vollständigen Flaschen zur Aufnahme in der Ausgaberutsche 6 befördert werden.The known classification apparatus has another disadvantage which will be described below. Recycled waste glass bottles are in a very fragile state due to the mutual abutment of bottles which are in a disordered state during collection thereof. Accordingly, the classifier actually receives waste glass bottles having broken glass (fragmented glass bottles). Smaller ones of the glass shards may be excluded on the upstream side from the bottle orienter by the aforementioned roller conveyor for bottle classification in size. However, there are various types of glass shards in size, and further, the bottles themselves are different in size or length, and therefore, the classifier can not completely exclude the glass shards, causing the remaining shards of glass to be introduced into the bottle orienting devices. Furthermore, some of the bottles may be broken after passing through the bottle size classifier. Thus, the known waste glass bottle color classification device has the disadvantage that these shards to the bucket conveyor along with complete bottles for receiving in the output chute 6 to get promoted.

Bei der bekannten Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung gibt es drei Arten von Becherbeladungszuständen, wenn die Becher die Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung passieren, welche einen Flaschentransferzustand, einen unbeladenen Zustand und einen Scherbentransferzustand umfassen. Bezüglich des Bechers im Flaschentransferzustand kann die Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung in korrekter Weise die Farbe jeder einzelnen Glasflasche basierend auf den erfassten Signalen zum Klassifizieren der Flaschen diskriminieren. Jedoch gibt es im Scherbenbeladungszustand eine Möglichkeit, dass der Beladungszustand nicht korrekt bestimmt wird. Insbesondere wenn eine flache Scherbe entlang einer inneren Oberfläche eines Bechers angeordnet ist, kann die Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung keine Ausgabe erhalten, welche zur Farbbestimmung ausreicht, da die optische Erfassung für das Objekt in jedem Becher horizontal von einer lateralen Seite des Bechers in einer senkrechten Richtung zur Bechertransferrichtung ausgeführt wird, sodass der optische Erfassungsbereich der flachen Scherbe klein ist. Aus diesem Nachteil kann die Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung einen Becher mit einer Scherbe als einen leeren Becher bestimmen. Dementsprechend wird die Bodenplatte eines Bechers mit einer farbigen Scherbe möglicherweise an der Ausgaberutsche für farblose Flaschen geöffnet, sodass die farbigen Scherben mit den farblosen erfassten Flaschen vermischt werden können, was die Reinheit der farblosen Flaschen nachteilhafterweise erniedrigt.In the known waste glass bottle color classifying apparatus, there are three kinds of bucket loading conditions when the cups pass the bottle color discriminating means including a bottle transfer state, an unloaded state and a shear transfer state. With regard to the bottle transferring cup, the bottle color discriminating means can correctly discriminate the color of each individual glass bottle based on the detected signals for classifying the bottles. However, in the cullet loading condition, there is a possibility that the loading condition is not correctly determined. In particular, when a shallow sherd is disposed along an inner surface of a cup, the bottle color discriminating means can not obtain an output sufficient for color determination because the optical detection for the object in each cup is horizontal from a lateral side of the cup in a direction perpendicular to Cup transfer direction is performed so that the optical detection range of the flat shard is small. For this disadvantage For example, the bottle color discrimination device may determine a cup having a shard as an empty cup. Accordingly, the bottom plate of a cup with a colored shard may be opened at the discharge chute for colorless bottles, so that the colored shards can be mixed with the colorless detected bottles, which disadvantageously lowers the purity of the colorless bottles.

Die bekannte Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung weist einen weiteren Nachteil auf, welcher nachstehend beschrieben wird. Bei der bekannten Klassifizierungsvorrichtung orientiert die Orientierungseinrichtung 2 die Flaschen 10 zur Ausbildung einer Linie bzw. Reihe in ihrer Längsrichtung. Dann werden die Flaschen in den Becherförderer 3 gebracht, welcher in einer senkrechten Richtung zur Fortbewegungsrichtung der Orientierungseinrichtung 2 läuft. Jeder Becher 31, der auf dem Becherförderer 3 angebracht ist, weist, wie in 14 gezeigt, eine nach oben geöffnete Konfiguration auf.The known waste glass bottle color classification apparatus has another disadvantage, which will be described below. In the known classification device orienting the orientation device 2 the bottles 10 for forming a line in its longitudinal direction. Then the bottles are in the bucket conveyor 3 brought, which in a direction perpendicular to the direction of travel of the orientation device 2 running. Every mug 31 on the bucket conveyor 3 attached, points, as in 14 shown with an open top configuration.

Dementsprechend kann, wenn der Transfer einer Altglasflasche 10 in einen Becher 31 auf dem Becherförderer 3 ein gutes Timing aufweist, die Flasche 10 genau in dem Becher 31 aufgenommen werden, wobei die Flasche in einer Liegeposition ist. Jedoch bewirkt ein schlechtes Timing, dass die Flasche 10 gegen eine obere Innenwand des Bechers stößt, was bewirkt, dass die Flasche bei dieser Gelegenheit in dem Becher 31 steht. Solche stehenden Flaschen, wie durch die Altglasflaschen 10a, 10b in 14 illustriert, sind meistens mit ihren Ausgüssen nach oben und ihren Böden nach unten gerichtet angeordnet. Eine Farbdiskriminierungsvorrichtung 5, welche in konsistenter Weise mit der Höhe des Becherförderers 3 angeordnet ist, kann die Farbe der liegenden Flasche 10 in dem Becher 31 in der Längsrichtung optisch erfassen, d.h. zum Ausguss oder Boden der Flasche hin. Dabei wird die oben erwähnte stehende Flasche in dem Becher 31 optisch am Flaschenhauptkörper zur Farbdiskriminierung erfasst. Der Flaschenhauptkörper weist eine dünne Glasdicke auf, was zur Farberkennung vorteilhaft ist, was möglicherweise bewirkt, dass eine farbige Glasflasche als farblose transparente Flasche bestimmt wird. Zusätzlichermaßen ist auf dem Flaschenhauptkörper eine von verschiedenfarbigen Etiketten befestigt. Somit kann die stehende Flasche fälschlicherweise bei der Farbdiskriminierung aufgrund der Etikette auf dem Hauptkörper bestimmt werden. Weiterhin kann die stehende Flasche, welche durch den Becher befördert wird, gegen die Farbdiskriminierungseinrichtung 5 stoßen, welche ausgerichtet mit der mittleren Höhe des Becherförderers 3 angeordnet ist, oder gegen eine Abdeckung für ein Kettenzahnrad 36 (s. 4) des Becherförderers 3 usw. Dementsprechend existiert eine Möglichkeit einer ernsthaften Beschädigung der Vorrichtung.Accordingly, if the transfer of an old glass bottle 10 in a cup 31 on the bucket conveyor 3 has a good timing, the bottle 10 exactly in the cup 31 be received, the bottle is in a lying position. However, a bad timing causes the bottle 10 against an upper inner wall of the cup, which causes the bottle on that occasion in the cup 31 stands. Such standing bottles, as through the glass bottles 10a . 10b in 14 illustrated, are mostly arranged with their spouts facing upwards and their bottoms. A color discrimination device 5 , which is consistent with the height of the bucket conveyor 3 is arranged, the color of the lying bottle 10 in the cup 31 in the longitudinal direction optically detect, ie towards the spout or bottom of the bottle. This is the above-mentioned standing bottle in the cup 31 optically detected on the bottle main body for color discrimination. The bottle main body has a thin glass thickness, which is advantageous for color recognition, possibly causing a colored glass bottle to be designated as a colorless transparent bottle. In addition, one of different colored labels is attached to the bottle main body. Thus, the standing bottle can be erroneously determined in the color discrimination due to the label on the main body. Furthermore, the standing bottle, which is conveyed through the cup, against the color discriminating device 5 which align with the average height of the bucket conveyor 3 is arranged, or against a cover for a sprocket 36 (S. 4 ) of the bucket conveyor 3 etc. Accordingly, there exists a possibility of serious damage to the device.

In der DE 4320331 A1 ist ein flexibles System zum Sortieren von Hohlkörpern, beispielsweise Flaschen oder Bechern beschrieben. Auf einem Förderband werden die Hohlkörper einer optischen Station mit einer Kamera zur Gewinnung eines Bildes im Auflicht und einer Kamera zur Erzeugung eines Durchlichtbildes zugeführt. Die Signale der beiden Kameras werden einem Bildrechner zugeleitet, der abhängig von den zugeführten Signalen eine Abtrennstation steuert. Hierbei werden keine unterschiedlichen Beladungszustände von Strukturen des Transportförderbandes erfasst und es wird weiterhin nicht erfasst, ob sich Glasscherben anstelle von vollständigen Altglasflaschen auf dem Transportband befinden.In the DE 4320331 A1 is a flexible system for sorting hollow bodies, such as bottles or cups described. On a conveyor belt, the hollow bodies of an optical station are supplied with a camera for obtaining an image in incident light and a camera for generating a transmitted light image. The signals of the two cameras are fed to a picture computer, which controls a separating station depending on the supplied signals. In this case, no different loading conditions of structures of the transport conveyor belt are detected and it is still not detected whether there are glass fragments instead of complete waste glass bottles on the conveyor belt.

In der DE 68911358 T2 ist ein Sortierförderbandsystem zum Sortieren relativ kleiner Gegenstände, beispielsweise von Büchern, angegeben. Dieses Förderbandsystem beinhaltet Behälter zum Transport der Gegenstände und hierbei erfolgt keine optische Erfassung der in den Behältern aufgenommenen Gegenstände.In the DE 68911358 T2 is a sorting conveyor system for sorting relatively small items, such as books, specified. This conveyor belt system contains containers for transporting the objects and in this case no optical detection of the objects received in the containers takes place.

Die EP 0587037 A2 offenbart ein System zum Sortieren von Plastikgegenständen für ein nachfolgendes Recycling. Hierbei erfolgt eine Erfassung von farbigen Flaschen derart, dass Flaschen bestimmter Farbe von dem Förderband entfernt und gestapelt werden. Unterschiedliche Belastungszustände der Flaschenbeförderungsabschnitte des Förderbandes werden hierbei nicht erfasst, d.h, es wird nicht berücksichtigt, ob das Förderband Glasscherben oder komplette Altglasflaschen transportiert.The EP 0587037 A2 discloses a system for sorting plastic articles for subsequent recycling. In this case, detection of colored bottles takes place such that bottles of a certain color are removed from the conveyor belt and stacked. Different load conditions of the bottle conveyor sections of the conveyor belt are not detected here, ie, it is not considered whether the conveyor belt transports broken glass or complete waste glass bottles.

Angesichts der vorher erwähnten Nachteile besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung eines Altglasflaschen-Farbklassifizierungsverfahrens und einer entsprechenden Vorrichtung, welche einen hohen Farbreinheitsgrad der Altglasflaschen ermöglicht.in view of the previously mentioned Disadvantages is the object of the present invention in the Providing a waste glass bottle color classification method and a corresponding device, which has a high degree of color purity the glass bottles allows.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 3 gelöst.These The object is achieved by a method having the features of the claim 1 and solved by a device having the features of claim 3.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further Embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Angesichts der vorher erwähnten Nachteile weist das erfindungsgemäße Altglasflaschen-Farbklassifizierungsverfahren in einer ersten Konfiguration folgende Schritte auf:
Zuführen einer Altglasflasche in jeden einer Vielzahl von Bechern auf einem Becherförderer;
Erfassen des Beladungszustands des Bechers;
optisches Erfassen der Altglasflasche in dem Becher zum Diskriminieren der Flaschenfarbe;
Entladen der Altglasflasche, welche hinsichtlich ihrer Farbe bestimmt worden ist, in eine Ausgaberutsche entsprechend der bestimmten Farbe zum Klassifizieren der Flasche; und
Öffnen einer Bodenplatte des Bechers, welcher als in einem unbeladenen Zustand vorliegend bestimmt worden ist, an einer Ausgaberutsche zum Aufnehmen der restlichen Flaschen, welche hinsichtlich ihrer Farbe nicht diskriminiert worden sind.
In view of the aforementioned disadvantages, the waste glass bottle color classification method according to the invention has the following steps in a first configuration:
Feeding an old glass bottle into each of a plurality of cups on a bucket conveyor;
Detecting the loading condition of the cup;
optically detecting the waste glass bottle in the cup to discriminate the bottle color;
Discharge the waste glass bottle, which has been determined in terms of their color, in a discharge chute according to the particular color to classify the bottle; and
Opening a bottom plate of the cup, which has been determined to be present in an unloaded state, on a discharge chute for receiving the remaining bottles, which have not been discriminated in color.

D.h., da es farbige Scherben in einem Becher geben kann, welcher als in einem unbeladenen Zustand vorliegend im Schritt zum Erfassen des Becherbeladungszustandes bestimmt worden ist, wird die Bodenplatte des Bechers, welcher als in einem unbeladenen Zustand vorliegend bestimmt worden ist, an der Ausgaberutsche zum Aufnehmen der restlichen Flaschen geöffnet, welche hinsichtlich ihrer Farbe nicht diskriminiert worden sind. Dies verhindert, dass farbige Glasscherben mit farblosen transparenten Flaschen vermischt werden.that is, as there may be colored shards in a cup, which as in an unloaded state present in the step for detecting the Cup loading condition has been determined, the bottom plate the cup, which is present as in an unloaded condition has been determined at the discharge chute for picking up the remainder Bottles open, which have not been discriminated in terms of their color. This prevents colored glass shards with colorless transparent Bottles are mixed.

Gemäß einer zweiten Konfiguration weist das erfindungsgemäße Altglasflaschen-Farbklassifizierungsverfahren folgende Schritte auf:
Zuführen einer Altglasflasche in jeden einer Vielzahl von Bechern auf einem Becherförderer;
optisches Erfassen des Inneren des Bechers durch einen Flaschenerfassungssensor zum Bestimmen des Beladungszustands des Bechers;
Erfassen von nur dem Becher, welcher als in einem mit einer Flasche beladenen Zustand vorliegend bestimmt worden ist, zum Diskriminieren der Flaschenfarbe;
Entladen der diskriminierten Flasche in eine Ausgaberutsche entsprechend der Flaschenfarbe zum Klassifizieren der Flasche; und
Öffnen einer Bodenplatte des Bechers, welcher als in einem unbeladenen Zustand vorliegend bestimmt worden ist, an einer Ausgaberutsche zum Aufnehmen der restlichen Flaschen, welche hinsichtlich ihrer Farbe nicht diskriminiert worden sind.
According to a second configuration, the waste glass bottle color classification method according to the invention comprises the following steps:
Feeding an old glass bottle into each of a plurality of cups on a bucket conveyor;
optically detecting the interior of the cup by a bottle detection sensor to determine the loading condition of the cup;
Detecting only the cup that has been determined to be present in a bottle-laden condition to discriminate the bottle color;
Unloading the discriminated bottle into a discharge chute corresponding to the bottle color to classify the bottle; and
Opening a bottom plate of the cup, which has been determined to be present in an unloaded state, on a discharge chute for receiving the remaining bottles, which have not been discriminated in color.

D.h., nur die Becher, welche als in einem mit einer Flasche beladenen Zustand vorliegend bestimmt worden sind, werden hinsichtlich der Farbe der beladenen Flaschen diskriminiert. Dabei wird die Bodenplatte eines Bechers, welcher als in einem unbeladenen Zustand vorliegend diskriminiert worden ist, an der Ausgaberutsche zum Aufnehmen der restlichen Flaschen geöffnet, was verhindert, dass farbige Scherben mit farblosen transparenten Flaschen vermischt werden. Dies kann einen der Nachteile, welcher hinsichtlich der bekannten Flaschenklassifizierungsvorrichtung beschrieben wurde, eliminieren.that is, only the cups, which are considered to be loaded in a bottle Condition have been determined in the present case, with regard to Color of loaded bottles is discriminated. This is the bottom plate a cup which is considered to be in an unloaded condition has been discriminated at the output chute for receiving the remaining bottles open, what prevents colored shards with colorless transparent Bottles are mixed. This can be one of the disadvantages of which with regard to the known bottle classifying device was eliminated.

Gemäß einer dritten Konfiguration weist eine erfindungsgemäße Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung auf:
einen Becherförderer mit einer Vielzahl von Bechern, jeweils mit einer öffnungsfähigen Bodenplatte und zum Transferieren von Altglasflaschen, welche den Bechern zugeführt sind;
eine Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung zum optischen Erfassen einer Altglasflasche, welche dem Becher zugeführt ist, zum Diskriminieren der Flaschenfarbe;
eine Vielzahl von Ausgaberutschen zum Entladen der Flaschen und zum Separieren der Flaschen in jeweils eine der Rutschen entsprechend der Flaschenfarbe oder in einer Rutsche zum Aufnehmen der restlichen Flaschen, die hinsichtlich ihrer Farbe nicht diskriminierbar sind;
einen Bechersensor zum Erfassen des Vorbeilaufens des Bechers an dem Förderer; und
eine Beladungszustand-Bestimmungseinrichtung zum Erfassen des Beladungszustands jedes Bechers auf dem Förderer;
wobei die Beladungszustand-Bestimmungseinrichtung ein Signal ausgeben kann, welches einen leeren Zustand eines Bechers anzeigt, um eine Bodenplatte des Bechers an der Rutsche zum Aufnehmen der restlichen Flaschen zu öffnen.
According to a third configuration, an used glass bottle color classification device according to the invention comprises:
a bucket conveyor having a plurality of cups each having an openable bottom plate and for transferring waste glass bottles supplied to the cups;
a bottle color discriminating means for optically detecting a waste glass bottle supplied to the cup for discriminating the bottle color;
a plurality of discharge chutes for unloading the bottles and separating the bottles into respective ones of the chutes according to the bottle color or in a chute for receiving the remaining bottles which are non-discriminatable in color;
a beaker sensor for detecting the passage of the beaker past the conveyor; and
a loading state determining means for detecting the loading state of each cup on the conveyor;
wherein the loading condition determining means may output a signal indicating an empty condition of a cup to open a bottom plate of the cup on the chute for receiving the remaining bottles.

Die Beladungszustand-Bestimmungseinrichtung kann einen Typ verschiedener bekannter Vorrichtungen zum Erfassen des Inneren des Bechers aufweisen. Die Bestimmungseinrichtung kann einen leeren Becher derart steuern, dass er seine Bodenplatte an der Rutsche zum Aufnehmen der restlichen Flaschen öffnet, da der leere Becher noch eine Scherbe aufweisen kann. Dies verhindert, dass farbige Scherben mit klassifizierten farblosen transparenten Flaschen vermischt werden.The Loading state determining means may be of a type various have known devices for detecting the interior of the cup. The determining device can control an empty cup in such a way that he opens his bottom plate on the slide to pick up the remaining bottles the empty cup may still have a shard. This prevents that colored shards with classified colorless transparent Bottles are mixed.

Gemäß einer vierten Konfiguration weist die erfindungsgemäße Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung auf:

  • (a) eine Flaschenorientierungseinrichtung zum Orientieren jeder Altglasflasche in ihrer Längsrichtung;
  • (b) einen Becherförderer mit einer Vielzahl von Bechern, jeweils mit einer öffnungsfähigen Bodenplatte und zum Transferieren von den Altglasflaschen, die jeweils einem der Becher zugeführt sind, von der Flaschenorientierungseinrichtung in einer senkrechten Richtung zur Längsrichtung der Flasche;
  • (c) eine Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung zum Erfassen der Farbe jeder Altglasflasche, die dem Becher auf dem Förderer zugeführt ist;
  • (d) eine Vielzahl von Ausgaberutschen zum Entladen der Flaschen und zum Separieren der Flaschen jeweils in eine der Rutschen entsprechend der Flaschenfarbe oder in einer Rutsche zum Aufnehmen der restlichen Flaschen, welche hinsichtlich ihrer Farbe nicht diskriminierbar sind, wobei die Rutschen stromabwärts von der Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung und unter dem Becherförderer angeordnet sind;
  • (e) einen Flaschenerfassungssensor zum Bestimmen der Gegenwart oder Abwesenheit einer Altglasflasche in dem Becher;
  • (f) einen Flaschensensor zum Erzeugen eines Signals zum Messen eines Zeitpunkts, wenn jeder Becher auf dem Förderer einen vorbestimmten Relativpunkt passiert;
  • (g) eine Steuereinrichtung zum Klassifizieren jeder Flasche hinsichtlich ihrer Farbe, welche durch den Becherförderer transferiert wird, basierend auf Ausgaben jeweils von dem Flaschenerfassungssensor, der Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung und dem Bechersensor, wobei die Steuereinrichtung ein Steuersignal zum Öffnen von sowohl einer Bodenplatte des Bechers, welcher als in einem unbeladenen Zustand vorliegend durch den Flaschenerfassungssensor bestimmt worden ist, als auch einer Bodenplatte des Bechers, welcher hinsichtlich der Farbe nicht bestimmbar ist, an der Ausgaberutsche zum Aufnehmen der restlichen Flaschen erzeugt.
According to a fourth configuration, the waste glass bottle color classification device according to the invention comprises:
  • (a) bottle orientation means for orienting each waste glass bottle in its longitudinal direction;
  • (b) a bucket conveyor having a plurality of buckets each having an openable bottom plate and for transferring the waste glass bottles respectively supplied to one of the buckets from the bottle orienting device in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the bottle;
  • (c) bottle color discriminating means for detecting the color of each waste glass bottle supplied to the cup on the conveyor;
  • (d) a plurality of dispensing chutes for unloading the bottles and separating the bottles respectively into one of the chutes corresponding to the bottle color or in a chute for holding the remaining bottles which are non-discriminatable in color, the chutes downstream of the bottle color. Discrimination device and are arranged under the bucket conveyor;
  • (e) a bottle detection sensor for determining the presence or absence of an alt glass bottle in the cup;
  • (f) a bottle sensor for generating a signal for measuring a time when each cup on the conveyor passes a predetermined relative point;
  • (g) control means for classifying each bottle in color transferred by the bucket conveyor based on outputs respectively from the bottle detection sensor, the bottle color discriminating means and the cup sensor, the control means providing a control signal for opening both a bottom plate of the cup, which has been determined to be present in an unloaded state by the bottle detection sensor, as well as a bottom plate of the cup, which is not determinable in color, produced at the discharge chute for receiving the remaining bottles.

Somit kann die Steuereinrichtung basierend auf Informationen von jedem einzelnen Sensor die Bodenplatte des Bechers an der Ausgaberutsche zum Aufnehmen der restlichen Flaschen öffnen, welcher farbige Scherben aufweisen kann, was vorteilhafterweise verhindert, dass farbige Scherben mit klassifizierten farblosen transparenten Flaschen vermischt werden.Consequently The controller may be based on information from each single sensor the bottom plate of the cup to the output chute to Pick up the remaining bottles open, which colored broken pieces may have, which advantageously prevents colored Shards mixed with classified colorless transparent bottles become.

Bei einer fünften Konfiguration weist die Vorrichtung gemäß der dritten Konfiguration der Erfindung weiterhin das Merkmal auf, dass die Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung, die oberstromig des Becherförderers angeordnet ist, optisch das Innere des Bechers erfassen kann, um die Farbe jeder Flasche synchron mit dem Vorbeilaufen des Bechers mit einer Flasche unter Verwendung eines Trigger-Timing-Signals zu erfassen, welches aus einem Produkt eines erfassten Signals des Flaschenerfassungssensors und einem erfassten Signal des Bechersensors erhältlich ist.at a fifth Configuration includes the device according to the third configuration the invention further has the feature that the bottle color discrimination device, the upstream of the bucket conveyor is arranged to optically capture the interior of the cup to the color of each bottle in sync with the passing of the cup with detecting a bottle using a trigger timing signal which is a product of a detected signal of the bottle detection sensor and a detected signal of the cup sensor is available.

Bei einer sechsten Konfiguration weist die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß der vierten Konfiguration der Erfindung weiterhin die Merkmale auf, dass die Steuereinrichtung umfasst:
eine Beladungszustand-Bestimmungseinrichtung zum Bestimmen des Beladungszustands des Bechers basierend auf einem Signal, das durch den Flaschenerfassungssensor erfasst wird;
eine Bechererfassungssignal-Erzeugungseinrichtung zum Erzeugen eines Bechererfassungssignals basierend auf einem Signal, das von dem Bechersensor während des Vorbeilaufens des Bechers erfasst wird;
eine Erzeugungseinrichtung für ein Timing-Signal zur optischen Erfassung zum Erzeugen eines Timing-Signals basierend auf einem Produkt von Ausgaben von sowohl der Bechererfassungssignal-Erzeugungseinrichtung als auch der Beladungszustand-Bestimmungseinrichtung;
eine Farbdiskriminierungssignal-Erzeugungseinrichtung zum Diskriminieren der Farbe der Flasche basierend auf einer Ausgabe von der Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung; und
eine Klassifizierungssteuersignal-Erzeugungseinrichtung zum Empfangen von Signalen, welche von der Bechererfassungssignal-Erzeugungseinrichtung zugeführt werden, zum Erzeugen eines Steuersignals zum Öffnen einer Bodenplatte eines Bechers, welcher eine Flasche mit einer vorbestimmten Farbe befördert, und eines Bechers, welcher keine Flasche befördert, jeweils an der entsprechenden Ausgaberutsche.
In a sixth configuration, the device according to the invention according to the fourth configuration of the invention further has the features that the control device comprises:
loading state determining means for determining the loading state of the cup based on a signal detected by the bottle detection sensor;
bucket detection signal generating means for generating a bucket detection signal based on a signal detected by the bucket sensor during the passing of the bucket;
an optical detection timing signal generation means for generating a timing signal based on a product of outputs of both the bucket detection signal generation means and the load state determination means;
a color discrimination signal generating means for discriminating the color of the bottle based on an output from the bottle color discriminating means; and
a classification control signal generating means for receiving signals supplied from the bucket detection signal generating means for generating a control signal for opening a bottom plate of a cup which conveys a bottle of a predetermined color and a cup which does not convey a bottle, respectively corresponding discharge chute.

Als nächstes wird die oben erwähnte Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung gemäß der folgenden Erfindung weiter erörtert werden. Altglasflaschen, welche üblicherweise in einer Zufallsposition zugeführt werden, werden zur Ausbildung einer Reihe orientiert, wobei ihre Längsachsen durch eine Orientierungseinrichtung in der Fortbewegungsrichtung ausgerichtet werden. Danach werden die Flaschen in den Becherförderer gebracht. Die Becher, welche die Flaschen befördern, laufen stromabwärts auf dem Förderer weiter, um den Punkt A und/oder B (in 1 gezeigt) zu erreichen, wo der Flaschenerfassungssensor (oder eine Beladungszustand-Erfassungseinrichtung) den Becher zur Bestimmung des Flaschenbeladungszustandes erfasst. Weiterhin erfasst die Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung, welche an einem weiter stromabwärts gelegenen Punkt angeordnet ist, optisch die Flasche in dem Becher. Die so erhaltenen Bilder werden zur Diskriminierung der Flaschenfarbe verarbeitet. Die optische Erfassung für die Flasche in dem Becher durch die Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung wird basierend auf dem Timing eines Ausgabesignals betrieben, welches von dem Bechersensor, der an einem Punkt E (in 1 gezeigt) angeordnet ist, zugeführt wird. D.h., die optische Erfassung der Flasche in dem Becher basierend auf dem Signalausgabe-Timing des Bechersensors ermöglicht, dass die optische Erfassung in angemessener Weise betrieben wird.Next, the above-mentioned waste glass bottle color classification apparatus according to the present invention will be further discussed. Old glass bottles, which are usually supplied in a random position, are oriented to form a row, wherein their longitudinal axes are aligned by an orientation device in the direction of travel. Thereafter, the bottles are placed in the bucket conveyor. The cups carrying the bottles continue downstream on the conveyor to reach point A and / or B (in FIG 1 shown), where the bottle detection sensor (or a loading state detecting means) detects the cup for determining the bottle loading condition. Further, the bottle color discriminating means, which is disposed at a farther downstream point, optically detects the bottle in the cup. The images thus obtained are processed to discriminate the bottle color. The optical detection for the bottle in the cup by the bottle color discriminating means is operated based on the timing of an output signal supplied from the cup sensor located at a point E (in FIG 1 is shown) is supplied. That is, the optical detection of the bottle in the cup based on the signal output timing of the cup sensor enables the optical detection to be operated appropriately.

Weiterhin ermöglicht bei der vorliegenden Erfindung die Verwendung des Produktes des Ausgabesignals von dem Bechersensor und des Ausgabesignals von dem Flaschenerfassungssensor als Trigger für das Timing der optischen Erfassung der Flasche, dass nur Becher zur Farbdiskriminierung erfasst werden, welche eine Flasche tragen. Somit ist es nicht notwendig, alle Becher zur Bildverarbeitung optisch zu erfassen. D.h., basierend auf dem Ausgabesignal von dem Flaschenerfassungssensor wird das optische Erfassen der Flasche selektiv betrieben, was eine Durchsatzgeschwindigkeit der Vorrichtung verbessert.Farther allows in the present invention, the use of the product of Output signal from the beaker sensor and the output signal from the Bottle detection sensor as a trigger for the timing of the optical Detecting the bottle that captures only cups for color discrimination who are carrying a bottle. Thus, it is not necessary to visually capture all cups for image processing. That is, based on the output signal from the bottle detection sensor becomes optically sensing the bottle selectively, giving a throughput speed the device improved.

Jedoch kann, nachdem die Innenräume aller Becher optisch basierend auf dem Ausgabe-Timing des Bechersensors erfasst worden sind, der Flaschenerfassungssensor den Flaschenbeladungszustand des Bechers erfassen. In diesem Fall werden nur die Bilder zur Farbdiskriminierung verarbeitet, welche von einem Becher erhalten werden, der eine Flasche befördert. Die Bodenplatte des Bechers, welcher als in einem Flaschenbeladungszustand vorliegend durch den Flaschenerfassungssensor erfasst worden ist, wird an der Ausgaberutsche entsprechend der durch die Farbdiskriminierung bestimmten Farbe geöffnet. Dabei wird bezüglich des Bechers, der als in einem leeren Zustand vorliegend durch den Flaschenerfassungssensor bestimmt worden ist, keine Bildverarbeitung zur Farbdiskriminierung in einem beliebigen der vorhergehenden Fälle betrieben. Zusätzlich wird die Bodenplatte des leeren Bechers beabsichtigterweise an der Ausgaberutsche zum Aufnehmen des Restes geöffnet, sodass farbige Scherben derart gesteuert werden, dass sie nicht in die Ausgaberutschen zum Aufnehmen farbiger Flaschen gemischt werden. Somit kann das modifizierte Klassifizierungssteuerverfahren eine Abnahme des Grades der Farbreinheit der sortierten Glasflaschen verhindern. Es ist leicht, die Steuereinrichtung zur Änderung der Klassifizierungssteuerung zu modifizieren. Dabei kann der Bechersensor mit geringer Einschränkung angeordnet werden, da die Funktion des Sensors nur darin besteht, das Timing des Vorbeilaufens des Bechers an einem vorbestimmten Punkt zu kennen.However, after the interiors of all Cups have been detected optically based on the output timing of the cup sensor, the bottle detection sensor detect the bottle loading condition of the cup. In this case, only the color discrimination images obtained from a beaker carrying a bottle are processed. The bottom plate of the cup, which has been detected as being in a bottle loading state by the bottle detection sensor, is opened at the discharge chute according to the color determined by the color discrimination. Here, with respect to the cup which has been determined to be empty by the bottle detection sensor, no color discrimination image processing is operated in any of the foregoing cases. In addition, the bottom plate of the empty cup is intentionally opened on the discharge chute for receiving the remainder, so that colored pieces are controlled so as not to be mixed in the discharge chutes for receiving colored bottles. Thus, the modified classification control method can prevent a decrease in the degree of color purity of the sorted glass bottles. It is easy to modify the controller for changing the classification control. In this case, the cup sensor can be arranged with little restriction, since the function of the sensor is only to know the timing of the passage of the cup at a predetermined point.

Alternativermaßen erfasst die Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung in optischer Weise alle Becher derart, dass alle erhaltenen Bilder zur Farbdiskriminierung verarbeitet werden. Weiterhin wird beim Klassifizierungsschritt basierend auf den Messresultaten des Flaschenerfassungssensors der Becher, welcher als in einem mit einer Flasche beladenen Zustand vorliegend bestimmt worden ist, an der Ausgaberutsche entsprechend der diskriminierten Farbe der Flasche geöffnet, und der Becher, der als in einem unbeladenen Zustand vorliegend bestimmt worden ist, wird an der Ausgaberutsche zum Aufnehmen des Rests geöffnet. Dies erbringt denselben Effekt wie das vorher erwähnte Verfahren. Zusätzlich kann der Flaschenerfassungssensor an einem der Punkte A, B, C und D angeordnet sein, welche stromaufwärts von der Ausgaberutsche (siehe 1) angeordnet sind.Alternatively, the bottle color discriminating means optically detects all cups so that all the images obtained are processed for color discrimination. Further, in the classification step, based on the measurement results of the bottle detection sensor, the cup determined to be present in a bottle-loaded state is opened at the discharge chute corresponding to the discriminated color of the bottle, and the cup determined to be in an unloaded state is opened at the discharge chute for picking up the remainder. This provides the same effect as the previously mentioned method. In addition, the bottle detection sensor may be located at one of the points A, B, C, and D which is upstream of the discharge chute (see FIG 1 ) are arranged.

Eine weitere Lösung der Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung einer Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung, welche stehende Flaschen in den Becher ausschließen kann. Dies kann eine falsche Bestimmung eliminieren, wenn die Flaschen in den Bechern, welche durch einen Becherförderer transferiert werden, hinsichtlich ihrer Farbe diskriminiert werden, was eine Verbesserung des Grades an Farbreinheit der klassifizierten Glasflaschen ermöglicht und was verhindert, dass die Vorrichtung durch die stehenden Flaschen beschädigt wird, was wiederum in einer verbesserten Funktionsbereitschaft der Vorrichtung resultiert.A another solution The object of the present invention is to provide an old glass bottle color classification device, which can exclude standing bottles in the cup. This can be a wrong one Eliminate determination when the bottles in the cups, which through a bucket conveyor be discriminated against in terms of their color, which is an improvement in the degree of color purity of the classified glass bottles allows and what prevents the device from standing by the bottles damaged which, in turn, in an improved operational readiness of the Device results.

Hierzu umfasst die erfindungsgemäße Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung gemäß einer siebten Konfiguration:
eine Flaschenorientierungseinrichtung zum Orientieren einer Vielzahl von Altglasflaschen in der Längsrichtung jeder Flasche, und
einen Becherförderer mit einer Vielzahl von Bechern, von denen jeder eine der Flaschen aufnehmen kann, welche von der Flaschenorientierungseinrichtung zugeführt werden, und zum Transferieren der Flaschen im Wesentlichen in einer senkrechten Richtung zur in der Längsrichtung orientierten Richtung der Flaschen, wobei jeder Becher eine öffnungsfähige Bodenplatte aufweist;
wobei die Gegenwart oder Abwesenheit einer Flasche, die in einem jeweiligen Becher steht, während des Transfers durch den Förderer erfasst wird, um die Flasche auszuschließen, die als eine stehende Flasche bestimmt wird, durch Entladen der Flasche in eine Ausgaberutsche, und wobei die Farbe einer Flasche, die nicht als eine stehende bestimmt worden ist, farbmäßig diskriminiert wird, sodass die Flasche als in eine Ausgaberutsche entsprechend der Farbe der Flasche zu entladen klassifiziert wird.
For this purpose, the waste glass bottle color classification device according to the invention comprises according to a seventh configuration:
bottle orienting means for orienting a plurality of waste glass bottles in the longitudinal direction of each bottle, and
a bucket conveyor having a plurality of cups each of which is adapted to receive one of the bottles supplied from the bottle orienting means and to transfer the bottles substantially in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the bottles, each cup having an openable bottom plate having;
wherein the presence or absence of a bottle standing in a respective cup is detected during transfer by the conveyor to exclude the bottle, which is determined to be a standing bottle, by discharging the bottle into a discharge chute and the color of one Bottle, which has not been determined as a standing, is color-discriminated, so that the bottle is classified as discharging into a discharge chute according to the color of the bottle.

Bei dieser Vorrichtung werden die stehenden Flaschen in der Ausgaberutsche für die stehenden Flaschen gesammelt, und die Flaschen werden farbmäßig separat mit einem höheren Reinheitsgrad der Farben der Flaschen gesammelt.at This device is the standing bottles in the output chute for the collected standing bottles, and the bottles are colorwise separately with a higher one Purity of the colors of the bottles collected.

Bei einer achten Konfiguration der Erfindung enthält die Vorrichtung zusätzlich zur siebten Konfiguration weiterhin das Merkmal, dass die stehende Flasche, die in die Ausgaberutsche entladen worden ist, durch Rückführen der Flasche auf die Flaschenorientierungseinrichtung zirkuliert wird.at According to an eighth configuration of the invention, the device includes in addition to seventh configuration continues the feature that the standing bottle, which has been discharged into the discharge chute by returning the Bottle is circulated to the bottle orientation device.

Gemäß einer neunten Konfiguration enthält die erfindungsgemäße Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung:

  • (a) eine Flaschenorientierungseinrichtung zum Orientieren einer Vielzahl von Altglasflaschen in der Längsrichtung jeder Flasche;
  • (b) einen Becherförderer mit einer Vielzahl von Bechern, von denen jeder eine der Flaschen aufnehmen kann, welche von der Flaschenorientierungseinrichtung zugeführt werden, und zum Transferieren der Flaschen im Wesentlichen in einer senkrechten Richtung zur in der Längsrichtung orientierten Richtung der Flaschen, wobei jeder Becher eine öffnungsfähige Bodenplatte aufweist;
  • (c) eine Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung zum Diskriminieren der Farbe einer Flasche, welche auf jedem Becher auf dem Förderer angebracht ist;
  • (d) eine Vielzahl von Ausgaberutschen, welche stromabwärts von der Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung und unter dem Becherförderer angeordnet sind, wobei jede Rutsche einer jeweiligen der vorbestimmten Farben entspricht;
  • (e) eine Entfernungseinrichtung für stehende Flaschen zum Ausschließen einer Flasche in einem der Becher;
  • (f) einen Bechersensor zum Erfassen des Timing des Vorbeilaufens jedes einzelnen Bechers auf dem Förderer; und
  • (g) eine Trennungseinrichtung zum Entladen jeder einzelnen Flasche, welche durch den Becherförderer transferiert wird, in die Ausgaberutsche entsprechend der Flaschenfarbe.
According to a ninth configuration, the waste glass bottle color classification apparatus of the invention includes:
  • (a) bottle orientation means for orienting a plurality of waste glass bottles in the longitudinal direction of each bottle;
  • (b) a bucket conveyor having a plurality of cups each of which can receive one of the bottles supplied from the bottle orienting means and for transferring the bottles substantially in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the bottles, each cup has an openable bottom plate;
  • (c) a bottle color discriminating means for discriminating the color of a bottle, which is mounted on each cup on the conveyor;
  • (d) a plurality of dispensing chutes located downstream of the bottle color discriminating means and below the bucket conveyor, each chute corresponding to a respective one of the predetermined colors;
  • (e) a standing bottle removal means for excluding a bottle in one of the cups;
  • (f) a bucket sensor for detecting the timing of the passage of each bucket on the conveyor; and
  • (g) separation means for discharging each individual bottle transferred by the bucket conveyor into the discharge chute according to the bottle color.

Diese Konfiguration weist die Entfernungseinrichtung für stehende Flaschen zum Ausschließen stehender Flaschen auf, welche möglicherweise bei der Farbdiskriminierung falsch bestimmt werden könnten, was verhindert, dass solche Flaschen mit farbmäßig verschiedenen Flaschen vermischt werden, sodass der Reinheitsgrad der Farbe der klassifizierten Flaschen verbessert ist.These Configuration includes the standing bottle removal device for locking Bottles, which may be could be wrongly determined in color discrimination, which prevents such bottles with different colored bottles so that the degree of purity of the color of the classified Bottles is improved.

Bei einer zehnten Ausführungsform der Erfindung umfasst die Entfernungseinrichtung für stehende Flaschen zusätzlich zur neunten Konfiguration:

  • (a) einen Erfassungssensor für stehende Flaschen zum Erfassen jeder transferierten Flasche zur Bestimmung, ob die Flasche in dem Becher steht, an einer oberstromigen Seite der Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung;
  • (b) eine Ausgaberutsche für eine stehende Flasche, welche auf dem Weg von dem Erfassungssensor für stehende Flaschen zur Farbdiskriminierungseinrichtung und unter dem Becherförderer angeordnet ist; und
  • (c) eine Entfernungseinrichtung für eine stehende Flasche zum Entladen der stehenden Flasche in die Ausgaberutsche für die stehende Flasche.
In a tenth embodiment of the invention, the standing bottle removal means in addition to the ninth configuration comprises:
  • (a) a standing bottle detecting sensor for detecting each transferred bottle for determining whether the bottle is in the cup, on an upstream side of the bottle color discriminating means;
  • (b) a standing bottle dispenser chute disposed on the way from the standing bottle detection sensor to the color discriminator and under the bucket conveyor; and
  • (c) a standing bottle removal means for discharging the standing bottle into the discharge chute for the standing bottle.

Bei dieser Konfiguration werden nach oben stehende Flaschen in den Bechern durch den Erfassungssensor für stehende Flaschen erfasst, sodass die Bodenplatten der Becher, welche die stehenden Flaschen befördern, geöffnet wird, um die stehenden Flaschen in die Ausgaberutsche für die stehenden Flaschen auszuschließen.at This configuration will be upstanding bottles in the cups through the detection sensor for Standing bottles detected so that the bottom plates of the cups, which carry the standing bottles, open is to put the standing bottles in the discharge chute for the standing bottles excluded.

Bei einer elften Konfiguration der Erfindung kann zusätzlich zur neunten Konfiguration die Entfernungseinrichtung für die stehenden Flaschen bei jedem Becher bestimmen, ob der Becher eine stehende Flasche aufweist, und zwar basierend sowohl auf einem Ausgabesignal des Erfassungssensors für eine stehende Flasche als auch eines Ausgabesignals des Bechersensors, und kann ebenfalls die Flasche in die Ausgaberutsche für die stehenden Flaschen durch Öffnen der Bodenplatten der bestimmten Becher entladen, und ebenfalls durch Öffnen der Bodenplatten eines Paares von Bechern, welche jeweils nach rückwärts oder nach vorwärts benachbart zum vorbestimmten Becher positioniert sind. Diese Konfiguration kann sicher solche stehenden Flaschen ausschließen.at An eleventh configuration of the invention may be used in addition to ninth configuration the removal device for the standing Bottles on each cup determine if the cup is a standing one Bottle, based both on an output signal of the detection sensor for a standing bottle as well as an output signal of the cup sensor, and can also put the bottle in the discharge chute for the standing Bottles by opening unload the bottom plates of the particular cups, and also by opening the bottom plates a pair of cups, each facing forwards or backwards adjacent to predetermined cup are positioned. This configuration can sure to exclude such standing bottles.

Gemäß einer zwölften Konfiguration weist die erfindungsgemäße Vorrichtung zusätzlich zur zehnten Konfiguration das Merkmal auf, dass die Ausgaberutsche für die stehenden Flaschen einen Container zum Aufnehmen und Speichern der entfernten Flaschen aufweist oder eine Zirkulierungsvorrichtung zum Rückführen der entfernten Flaschen stromaufwärts von der Flaschenorientierungseinrichtung aufweist. Bei dieser Konfiguration können die stehenden Flaschen weder farbmäßig dadurch klassifiziert werden, dass die Flaschen auf einer oberstromigen Seite von der Flaschenorientierungseinrichtung zurückgeführt werden.According to one twelfth Configuration shows the device according to the invention in addition to the tenth Configuration the feature on that the output chute for the standing Bottles a container to pick up and store the removed Has bottles or a circulating device for returning the removed bottles upstream from the bottle orientation device. In this configuration can the standing bottles are neither classified by color, that the bottles are on an upstream side of the bottle orientation device to be led back.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische ebene Ansicht einer ersten Ausführungsform einer Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, welche ein Steuersystem aufweist; 1 a schematic plan view of a first embodiment of an old glass bottle color classification device according to the present invention, which has a control system;

2A eine ebene Ansicht einer Orientierungseinrichtung bei der ersten Ausführungsform, 2A FIG. 4 is a plan view of an orientation device in the first embodiment; FIG.

2B eine Querschnittsansicht, aufgenommen entlang der Linie A-A' in 2A; 2 B a cross-sectional view taken along the line AA 'in 2A ;

3 eine ebene Ansicht eines Becherförderers bei der ersten Ausführungsform; 3 a plan view of a cup conveyor in the first embodiment;

4 eine Seitenansicht des Becherförderers bei der ersten Ausführungsform; 4 a side view of the bucket conveyor in the first embodiment;

5 eine Querschnittsansicht des Becherförderers bei der ersten Ausführungsform; 5 a cross-sectional view of the bucket conveyor in the first embodiment;

6 ein Timing-Diagramm von Ausgaben der Sensoren, welche bei der Ausführungsform und den betreffenden Operationen zur Klassifizierung verwendet werden; 6 a timing diagram of outputs of the sensors, which are used in the embodiment and the relevant operations for classification;

7 ein weiteres Timing-Diagramm von Ausgaben der Sensoren, welche bei der Ausführungsform und den betreffenden Operationen zur Klassifizierung verwendet werden; 7 another timing diagram of outputs of the sensors, which are used in the embodiment and the relevant operations for classification;

8 einen Fließplan eines Steuerungsablaufs bei einem Altglasflaschen-Farbdiskriminierungsverfahren gemäß der ersten Ausführungsform; 8th a flowchart of a control flow in a waste glass bottle color discrimination method according to the first embodiment;

9 eine schematische, ebene Ansicht einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 9 a schematic, planar view of a second embodiment of the present invention;

10 eine Illustration eines Beladungszustands mit einer stehenden Flasche bezüglich der zweiten Ausführungsform; 10 an illustration of a loading state with a standing bottle with respect to the second embodiment;

11 ein Steuerungsablauf bezüglich der zweiten Ausführungsform; 11 a control flow with respect to the second embodiment;

12 eine ebene Ansicht eines modifizierten Beispiels der zweiten Ausführungsform; 12 a planar view of a modified example of the second embodiment;

13 eine schematische ebene Ansicht einer bekannten Klassifizierungsvorrichtung; und 13 a schematic plan view of a known classification device; and

14 eine Illustration zum Zeigen eines Beladungszustands mit einer stehenden Flasche bezüglich der bekannten Klassifizierungsvorrichtung. 14 an illustration showing a loading state with a standing bottle with respect to the known classification device.

Erste AusführungsformFirst embodiment

Bezüglich der begleitenden Zeichnungen werden Ausführungsformen der Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung im weiteren erörtert werden.Regarding the Accompanying drawings become embodiments of the waste glass bottle color classification apparatus according to the present Invention discussed further below become.

1 ist eine diagrammatische Darstellung einer Ausführungsform einer Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung gemäß der Erfindung. Die Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung enthält einen Orientierungsförderer 2 zum Orientieren und Transferieren von Altglasflaschen 10 in sukzessiver Art und Weise, welche von einem Flaschenzuführförderer 1 zugeführt werden, wobei die Längsrichtung jeder Flasche in der Fortbewegungsrichtung des Förderers liegt, einen Becherförderer 3 zum Aufnehmen der Flaschen 10 nacheinander, welche von dem Orientierungsförderer 2 zugeführt werden, nacheinander in seinen Bechern, einen Flaschenerfassungssensor 4 zum Erfassen des Beladungszustands jedes Bechers hinsichtlich Altglasflaschen 10, eine Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung 5 zum optischen Erfassen einer Altglasflasche 10 in dem Becher zum Diskriminieren der Flaschenfarbe, eine Vielzahl von Ausgaberutschen 6 zum Aufnehmen von Flaschen 10 separiert nach Farben, wobei eine der Rutschen die restlichen Flaschen aufnimmt, welche farbmäßig nicht diskriminiert werden können, einen Bechersensor 7 zum Erfassen seiner Identifizierungsnummer sowie eine Steuereinrichtung 9 mit einer Speichervorrichtung 9g zum Speichern des Beladungszustands jedes Bechers und der diskriminierten Farbe der Flasche zusammen mit der Becheridentifizierungsnummer. 1 Fig. 10 is a diagrammatic representation of one embodiment of a waste glass bottle color classification apparatus according to the invention. The waste glass bottle color classification device includes an orientation conveyor 2 for orientation and transfer of used glass bottles 10 in a successive manner, that of a bottle feeding conveyor 1 are supplied, wherein the longitudinal direction of each bottle is in the direction of travel of the conveyor, a bucket conveyor 3 for picking up the bottles 10 one after the other, which of the orientation conveyor 2 are fed, one after the other in his cups, a bottle detection sensor 4 for detecting the loading condition of each cup with respect to waste glass bottles 10 , a bottle color discriminating device 5 for optically detecting an old glass bottle 10 in the beaker for discriminating the bottle color, a plurality of dispensing slides 6 for picking up bottles 10 separated by colors, one of the chutes accommodating the remaining bottles, which can not be discriminated in terms of color, a cup sensor 7 for detecting its identification number and a control device 9 with a storage device 9g for storing the loading state of each cup and the discriminated color of the bottle together with the cup identification number.

2A ist eine ebene Ansicht zum Zeigen des Orientierungsförderers 2 bei der Ausführungsform, und 2B eine Querschnittsansicht, aufgenommen entlang der Linie A-A' in 2A. Der Orientierungsförderer 2 besteht hauptsächlich aus einem Förderer 21 und einer Transferführung 22. In den Figuren bezeichnet Θ einen Neigungswinkel des Förderers 22 zu einer horizontalen Linie. Der Winkel Θ beträgt etwa 20° bei dieser Ausführungsform. α bestimmt einen Winkel der Betriebsrichtung der Transferführung 22 zur Fortbewegungsrichtung des Förderers 21 und ist auf einen Winkel von etwa 10° eingestellt. β bezeichnet einen Winkel zwischen dem Förderer 21 und der Transferführung 22. Der Winkel β ist auf einen Winkel von etwa 90° eingestellt. 2A is a level view to showing the orientation conveyor 2 in the embodiment, and 2 B a cross-sectional view taken along the line AA 'in 2A , The orientation conveyor 2 consists mainly of a sponsor 21 and a transfer guide 22 , In the figures, Θ indicates an inclination angle of the conveyor 22 to a horizontal line. The angle Θ is about 20 ° in this embodiment. α determines an angle of the operating direction of the transfer guide 22 to the direction of movement of the conveyor 21 and is set at an angle of about 10 °. β denotes an angle between the conveyor 21 and the transfer guide 22 , The angle β is set at an angle of about 90 °.

Mit der Fortbewegung des Förderers 21 werden die Flaschen 10 zur unteren Seite des Förderers 21 bewegt, sodass der Ausgussbereich und der Bodenbereich der Flasche 10 die Transferführung 22 kontaktiert. Da die Flasche 10 sowohl mit dem Förderer 21 als auch mit der Transferführung 22 in Kontakt ist und die Transferführung 22 höher in ihrer Betriebsgeschwindigkeit als der Förderer 21 ist, wird der Ausgussbereich oder der Bodenbereich der Flasche 10 zwangsweise gedreht, sodass er sich in die Betriebsrichtung der Transferführung 22 orientiert.With the locomotion of the conveyor 21 be the bottles 10 to the bottom of the conveyor 21 moves so that the spout area and the bottom area of the bottle 10 the transfer guide 22 contacted. Because the bottle 10 both with the conveyor 21 as well as with the transfer guide 22 is in contact and the transfer management 22 higher in their operating speed than the conveyor 21 is the spout area or bottom area of the bottle 10 forcibly turned so that he is in the operating direction of the transfer guide 22 oriented.

Ein Hauptkörperabschnitt der Flasche 10 kontaktiert letztlich die laufende Führung 22, sodass eine Hauptkörper-Seitenoberfläche der Flasche 10 sich in die Vorlaufrichtung X1 der laufenden Führung 22 orientiert, sodass die Orientierung der Flasche 10 abgeschlossen ist. Bei dieser Ausführungsform transferiert der Transferförderer 21 in der Richtung eines Pfeils X1, und die laufende Führung 22 transferiert mit einer größeren Geschwindigkeit als der Transferförderer 21. Dies kann eine Flasche 10, die auf dem Transferförderer 21 zugeführt wird, orientieren und mit einer hohen Geschwindigkeit transferieren, was in großem Maße das gegenseitige Anstoßen der Flaschen reduziert. Somit können das Zerbrechen und die Geräusche, welche durch das Anstoßen der Flaschen verursacht werden, erniedrigt werden, und die Orientierung kann mit einer hohen Rate erzielt werden.A main body section of the bottle 10 ultimately contacts the current leadership 22 so that one main body side surface of the bottle 10 in the forward direction X 1 of the current leadership 22 oriented so that the orientation of the bottle 10 is completed. In this embodiment, the transfer conveyor transfers 21 in the direction of an arrow X 1 , and the current guidance 22 transferred at a higher speed than the transfer conveyor 21 , This can be a bottle 10 on the transfer conveyor 21 is supplied, oriented and transferred at a high speed, which greatly reduces the mutual abutment of the bottles. Thus, the breakage and the noises caused by the bumping of the bottles can be lowered, and the orientation can be achieved at a high rate.

Als nächstes mit Bezug auf 3 bis 5 wird ein Beispiel eines Becherförderers 3 erörtert. 3 ist eine ebene Ansicht des Förderers, welcher ein Steuersystem aufweist; 4 ist eine Seitenansicht; und 5 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht der Becher des Förderers; in 3 und 4 hat der Becherförderer 3 Becher 31, welche unter regelmäßigen Intervallen angeordnet sind und mit Flaschen 10 versehen sind. Die Becher 31 sind gegenseitig durch Ketten 33 verbunden, welche mit einem Kettenzahnrad 36 in Eingriff stehen. Das Kettenzahnrad 36 treibt die Ketten 33 zur Bewegung der Becher 31 an. Jeder Becher 31 ist derart gebildet, dass er eine der Flaschen in einer senkrechten Richtung zur Vorlaufrichtung aufnimmt und hat eine öffnungsfähige Bodenplatte 32.Next, with reference to 3 to 5 becomes an example of a bucket conveyor 3 discussed. 3 Fig. 10 is a plan view of the conveyor having a control system; 4 is a side view; and 5 Fig. 10 is an enlarged cross-sectional view of the cups of the conveyor; in 3 and 4 has the bucket conveyor 3 cups 31 , which are arranged at regular intervals and with bottles 10 are provided. The cups 31 are mutually by chains 33 connected, which with a sprocket 36 engage. The sprocket wheel 36 drives the chains 33 to move the cups 31 at. Every mug 31 is formed so as to receive one of the bottles in a direction perpendicular to the advance direction, and has an openable bottom plate 32 ,

Die Bodenplatte 32 des Bechers 31, welche in 5 gezeigt ist, wird basierend auf einem Steuersignal gelöst, welche von einer Steuereinrichtung 9 zugeführt wird. Im Betrieb arbeitet ein Luftzylinder 35 basierend auf dem Steuersignal, wobei sich die Rolle 39 nach oben bewegt, um ein Hakenstück 38 für die Bodenplatte in der Richtung eines Pfeils zu verschwenken, um so ein freies Ende der Bodenplatte 32 vom Hakenstück 38 durch die Kraft einer Feder 40, die sowohl mit einer Wandoberfläche der Bodenplatte 32 als auch mit einer Wandoberfläche des Bechers 31 verbunden ist, zu lösen. Die gelöste Bodenplatte 32 wird durch eine Schiene 37, die am Vorderende des Förderers befestigt ist, mit Vorlaufen des Bechers 31 nach oben bewegt, um sich wieder zu schließen.The bottom plate 32 of the mug 31 , what a 5 is shown, is solved based on a control signal, which from a control device 9 is supplied. In operation, an air cylinder works 35 based on the control signal, taking on the role 39 moved up to a hook piece 38 for the bottom plate to pivot in the direction of an arrow, so as to have a free end of the bottom plate 32 from the hook piece 38 by the power of a spring 40 , which both with a wall surface of the bottom plate 32 as well as with a wall surface of the mug 31 connected to solve. The dissolved floor plate 32 is through a rail 37 , which is attached to the front end of the conveyor, with leading the cup 31 moved up to close again.

Weiterhin hat der Becherförderer 3 einen Flaschenerfassungssensor 4 zum Erfassen eines jeweiligen Beladungszustands der Becher 31 an einem oberstromigen Punkt A (1) des Becherförderers 3 und hat eine Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung 5 einschließlich einer CCD-Kamera zum Erfassen des Inneren des Bechers an einem unterstromigen Punkt F (1). An einem weiteren Punkt E (1) ist ein Bechersensor 7 angeordnet. Der Flaschenerfassungssensor 4 kann den Beladungszustand eines Bechers 31 bezüglich einer Altglasflasche erfassen. Der Bechersensor 7 gibt ein Bechererfassungssignal aus, wenn der jeweilige Becher einen Erfassungspunkt passiert. Die Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung 5 identifiziert die Farbe der Flasche 10, welche an jedem Becher 31 angebracht ist, zum Ausgeben eines entsprechenden Farberfassungssignals. Die Erfassungssignale werden in der Steuereinrichtung 9 aufgenommen, welche die Ausgangssteuersignale zum Klassifizieren der Flaschen ausgibt.Furthermore, the bucket conveyor 3 a bottle detection sensor 4 for detecting a respective loading state of the cups 31 at an upstream point A ( 1 ) of the bucket conveyor 3 and has a bottle color discriminating device 5 including a CCD camera for detecting the interior of the cup at a downstream point F ( 1 ). At another point E ( 1 ) is a cup sensor 7 arranged. The bottle detection sensor 4 can the loading condition of a mug 31 with respect to an old glass bottle. The cup sensor 7 outputs a cup detection signal when the respective cup passes a detection point. The bottle color discriminating device 5 identifies the color of the bottle 10 which on each cup 31 is attached, for outputting a corresponding color detection signal. The detection signals are in the controller 9 which outputs the output control signals for classifying the bottles.

Die Klassifizierung der Altglasflaschen basiert auf Steuersignalen, welche von der Steuereinrichtung 9 zugeführt werden, welche in selektiver Weise die Luftzylinder 35 zum Öffnen der Bodenplatten 32 der Becher 31 betreibt.The classification of waste glass bottles is based on control signals issued by the control device 9 are fed, which selectively the air cylinder 35 for opening the floor panels 32 the cup 31 operates.

Die Altglasflaschen 10 werden klassifiziert, um in Ausgaberutschen 6a bis 6d basierend auf der Farbe der jeweiligen Flasche aufgenommen zu werden, und Scherben werden in eine Ausgaberutsche 6e zum Aufnehmen des Rests geliefert. Es gibt drei Typen von Beladungszuständen der Becher, welche ein Altglasflaschen-Beladungszustand, ein Beladungszustand ohne Flasche und ein Scherbenbeladungszustand sind. Der Flaschenerfassungssensor 4 kann erfassen, ob ein jeweiliger Becher 32 in einem Flaschenbeladungszustand ist oder nicht. Als Flaschenerfassungssensor 4 wird beispielsweise ein optischer Reflexionssensor verwendet. Alternativermaßen kann ein optischer Transmissionssensor, ein photoelektrischer Schalter oder ein Ultraschallsensor verwendet werden, um die Gegenwart oder Abwesenheit einer Flasche 10 in einem jeweiligen Becher 31 zu erfassen. Zusätzlicherweise kann eine Vielzahl von Sensoren betriebsmäßig kombiniert sein, um den Beladungszustand des Bechers 31 zu erfassen.The waste glass bottles 10 are classified to slip into output 6a to 6d based on the color of each bottle, and broken pieces are put into a discharge chute 6e delivered for picking up the rest. There are three types of loading conditions of the buckets, which are an old glass bottle loading condition, a no-bottle loading condition, and a cullet loading condition. The bottle detection sensor 4 can capture if a respective cup 32 in a bottle loading condition or not. As a bottle detection sensor 4 For example, an optical reflection sensor is used. Alternatively, an optical transmission sensor, a photoelectric switch or an ultrasonic sensor may be used to detect the presence or absence of a bottle 10 in a respective cup 31 capture. Additionally, a plurality of sensors may be operatively combined to control the loading condition of the cup 31 capture.

Der Bechersensor 7 ist ein Positionssensor zum Bestimmen der Position eines jeweiligen Bechers 31. Der Bechersensor erzeugt ein Signal zum Anzeigen des Passierens eines jeweiligen Bechers, wobei die Signale gezählt werden, um die Position des Bechers zu bestimmen. Als Bechersensor 7 wird ein optischer Sensor verwendet, aber ein Abstandsschalter kann verwendet werden, falls der Becher aus Metall hergestellt ist. Zusätzlicherweise kann, wenn ein optischer Sensor verwendet wird, ein reflektierendes Band auf eine Seitenoberfläche des Bechers 31 gesetzt sein, das einen intensiveren reflektierten Strahl erzeugt, wenn das Band die Vorderfläche des optischen Sensors kreuzt, was die Erfassung des Passierens des Bechers ermöglicht. Alternativermaßen kann ein Codierer verwendet werden, um den Zeitpunkt des Passierens des Bechers zu erfassen.The cup sensor 7 is a position sensor for determining the position of a respective cup 31 , The beaker sensor generates a signal for indicating passage of a respective beaker, the signals being counted to determine the position of the beaker. As a cup sensor 7 For example, an optical sensor is used, but a distance switch can be used if the cup is made of metal. Additionally, if an optical sensor is used, a reflective tape may be applied to a side surface of the cup 31 which produces a more intense reflected beam when the ribbon crosses the front surface of the optical sensor, allowing detection of the passage of the cup. Alternatively, an encoder may be used to detect the time of passage of the cup.

Die Steuereinrichtung 9 besteht sowohl aus einer Signalverarbeitungseinrichtung einschließlich einer Bildverarbeitungseinrichtung als auch einer CPU (zentrale Verarbeitungseinheit). Das Ausgangssignal vom Flaschenerfassungssensor 4 wird der Steuereinrichtung 9 zugeführt, sodass eine Beladungszustand-Bestimmungseinrichtung 9a bestimmt, ob der Becher in einem Flaschenbeladungszustand oder in einem nicht mit einer Flasche beladenen Zustand einschließlich eines Scherbenbeladungszustands ist. Durch die Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung 5 aufgenommene Bilder werden einer Bildverarbeitung unterzogen, um die Flaschenfarben zu diskriminieren. Die Diskriminierungsresultate werden einer Farbanzeigesignal-Erzeugungseinrichtung 9B zugeführt, um Farbanzeigesignale auszugeben. Zusätzlicherweise arbeitet die Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung 5 synchron mit Timing-Signalen, welche von einer Erfassungs-Timing-Signal-Erzeugungseinrichtung 9c zugeführt werden. Die Zähleinrichtung 9d kann die Becherpassiersignale, welche von dem Bechersensor 7 zugeführt werden, zählen. Eine Ausgabepositions-Bestimmungseinrichtung 9e kombiniert ein Farbanzeigesignal, das von der Farbdiskriminierungssignal-Erzeugungseinrichtung 9b zugeführt wird, mit einem betreffenden Zählwert, der durch die Zähleinrichtung 9d geliefert wird, um zu bestimmen, welcher der Luftzylinder 35 betrieben werden wird. Die Speichereinrichtung 9g speichert in ihrem Speicher jede einzelne Bechernummer, die entsprechende Flaschenfarbe und den entsprechenden Beladungszustand. Die Flaschen werden basierend auf den in der Speichereinrichtung 9g gespeicherten Daten klassifiziert. Wenn ein jeweiliger Becher einen der vorbestimmten Punkte passiert, werden die Klassifizierungscodes der betreffenden Ausgaberutschen mit den entsprechenden Daten, die in der Speichereinrichtung 9g gespeichert sind, verglichen. Falls die Codes mit den Daten übereinstimmen, gibt die Klassifizierungssteuersignal-Erzeugungseinrichtung 9f ein Steuersignal aus, um die Bodenplatte 32 des Bechers auszulösen. Die Steuereinrichtung 9 arbeitet beispielsweise basierend auf einem Steuerablauf gemäß einem Ablaufplan, der in 8 gezeigt ist.The control device 9 consists of both a signal processing device including an image processing device and a CPU (central processing unit). The output signal from the bottle detection sensor 4 becomes the controller 9 supplied, so that a loading state determining means 9a determines whether the cup is in a bottle loading condition or in a non-bottle loaded condition including a cullet loading condition. By the bottle color discrimination device 5 recorded images are subjected to image processing to discriminate the bottle colors. The discrimination results become a color display signal generating means 9B supplied to output color display signals. Additionally, the bottle color discriminator operates 5 synchronous with timing signals supplied by a detection timing signal generator 9c be supplied. The counting device 9d can the Becherpassiersignale which from the cup sensor 7 be fed, count. An issue position determining means 9e combines a color display signal received from the color discrimination signal generator 9b is supplied, with a respective count, by the counter 9d is supplied to determine which of the air cylinders 35 will be operated. The storage device 9g stores in its memory each cup number, the appropriate bottle color and the corresponding loading condition. The bottles are based on those in the storage device 9g stored data classified. When a respective cup passes one of the predetermined points, the classification codes of the be meeting output chutes with the corresponding data stored in the memory device 9g are stored compared. If the codes coincide with the data, the classification control signal generating means outputs 9f a control signal off to the bottom plate 32 of the cup. The control device 9 For example, based on a control flow, it operates according to a flowchart set forth in 8th is shown.

Als nächstes mit Bezug auf 6 bis 8 wird die Diskriminierung hinsichtlich der Farbe der Altglasflaschen und die Klassifizierung hinsichtlich des Beladungszustands der Becher bezüglich der Ausführungsform detailliert erörtert.Next, with reference to 6 to 8th For example, the discrimination with respect to the color of the waste glass bottles and the classification with respect to the loading state of the cups will be discussed in detail with respect to the embodiment.

6 und 7 sind jeweils ein Timing-Diagramm zum Zeigen eines Betriebs der Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung. 6 and 7 Each is a timing chart for showing an operation of the bottle color discriminating means.

Die Timing-Diagramme enthalten das Timing der Klassifizierung der Flaschen. Die Klassifizierung liefert in separater Weise die Flaschen in eine Vielzahl von Ausgaberutschen, welche gemäß der Farbe organisiert sind, oder eine weitere Ausgaberutsche, welche durch den Codenamen des Rests aufrufbar ist. In dem Timing-Diagramm werden die Beladungszustände der Becher in einen Altglasflaschen-Beladungszustand, in einen unbeladenen Zustand und in einen Scherbenbeladungszustand klassifiziert.The Timing diagrams contain the timing of the classification of the bottles. The classification provides the bottles separately in one Variety of output chutes organized according to color or another dispenser slide, denoted by the codename of the Rest is callable. In the timing diagram, the loading conditions of the Mug in a waste glass bottle loading condition, in a unloaded Condition and classified into a cullet loading condition.

In 6 bezeichnet Punkt (a) die Ausgangssignale des Flaschenerfassungssensors 4, der am Punkt A positioniert ist. Der Sensor gibt ein H-Pegel-Signal entsprechend einem Flaschenbeladungszustand des Bechers und ein L-Pegel-Signal entsprechend einem nicht beladenen Zustand oder einem Scherbenbeladungszustand des Bechers aus. Das Ausgangssignal des Flaschenerfassungssensors 4 wird der Steuereinrichtung 9 zugeführt.In 6 Item (a) denotes the output signals of the bottle detection sensor 4 , which is positioned at point A. The sensor outputs an H level signal corresponding to a bottle loading state of the cup and an L level signal corresponding to a non-loaded state or a cullet loading state of the cup. The output signal of the bottle detection sensor 4 becomes the controller 9 fed.

Punkt (b) in 6 bezeichnet Ausgabewellenformen des Bechersensors 7. Wenn ein jeweiliger Becher 31, der durch den Becherförderer 3 bewegt wird, an einem vorbestimmten Punkt vorbeiläuft, gibt der Bechersensor einen Impuls eines H-Pegels aus, um ihn in die Steuereinrichtung 9 einzugeben.Point (b) in 6 denotes output waveforms of the cup sensor 7 , If a respective cup 31 by the bucket conveyor 3 is moved past a predetermined point, the beaker sensor outputs a pulse of an H level to it in the control device 9 enter.

Punkt (c) in 6 bezeichnet Ausgabenwellenformen von Timing-Signalen, welche durch die Produkte der Ausgaben von dem Flaschenerfassungssensor 4 und von dem Bechersensor 7 synchron mit den Ausgaben des Bechersensors 7 erzeugt werden, und die Steuereinrichtung 9 erzeugt die Timing-Signale, welche Trigger zum Betreiben der Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung 5 sind.Point (c) in 6 denotes output waveforms of timing signals generated by the products of the outputs from the bottle detection sensor 4 and from the mug sensor 7 synchronous with the outputs of the mug sensor 7 are generated, and the controller 9 generates the timing signals which trigger to operate the bottle color discrimination device 5 are.

Punkt (d) in 6 zeigt Zustände der Farbanzeigesignale der Farbdiskriminierungssignal-Erzeugungseinrichtung 9b. Wenn der Becher als in einem Flaschenbeladungszustand vorliegend basierend auf einer Ausgabe des Flaschenerfassungssensors 4 bestimmt wird, erfasst die Flaschenfarb-Diskriminierungsein richtung 5 die Flasche synchron mit dem Timing-Signal zum Diskriminieren der Flaschenfarbe. Wenn der Becher als in einem unbeladenen Zustand vorliegend oder in einem Scherbenbeladungszustand vorliegend bestimmt wird, wird kein Bild aufgenommen. Die Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung 5 gibt Signale in die Farbdiskriminierungssignal-Erzeugungseinrichtung 9b aus, um die Farbe der Flasche in dem Becher zu bestimmen.Point (d) in 6 shows states of the color display signals of the color discrimination signal generating means 9b , When the cup is in a bottle loading condition based on an output of the bottle detection sensor 4 is determined, detects the bottle color discrimination device 5 the bottle in sync with the timing signal to discriminate the bottle color. If the cup is determined to be present in an unloaded state or in a cullet loading condition, no image is taken. The bottle color discriminating device 5 Gives signals to the color discrimination signal generator 9b to determine the color of the bottle in the cup.

In Punkt (e) von 6 wird, wenn der Becher als in einem Altglasflaschenbeladungszustand vorliegend bestimmt wird, die Bodenplatte 32 des Bechers 31 an einer Ausgaberutsche 6 entsprechend der bestimmten Farbe der Flasche ausgelöst, um die Flasche so zu klassifizieren, dass sie in der Ausgaberutsche 6 aufgenommen wird. Für einen unbeladenen Zustand wird die Bodenplatte 32 des Bechers 31 an der Ausgaberutsche 6e der übrigen Codes ausgelöst. Für einen Scherbenbeladungszustand wird ebenso wie beim unbeladenen Zustand die Bodenplatte des Bechers an der Ausgaberutsche 6e des übrigen Codes ausgelöst, um die Scherben zu klassifizieren.In point (e) of 6 When the cup is determined to be present in a waste glass bottle loading condition, the bottom plate is used 32 of the mug 31 on a delivery chute 6 triggered according to the particular color of the bottle, to classify the bottle so that it is in the output chute 6 is recorded. For an unloaded condition, the bottom plate 32 of the mug 31 at the output chute 6e of the remaining codes. For a cullet loading condition, as with the unloaded condition, the bottom plate of the cup will be at the discharge chute 6e of the rest of the code to classify the shards.

In einem Timing-Diagramm nach 7 illustriert Punkt (a) die Ausgaben des Bechersensors 7; und Punkt (b) illustriert die Timing-Signale, welche mit den Ausgaben des Bechersensors 7 synchronisiert sind. Die Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung 5 erfasst alle Becher synchron mit den Timing-Signalen zum Diskriminieren der Flaschen. Bei Punkt (c) zeigt die Farbdiskriminierungssignal-Erzeugungseinrichtung 9b ein Farbsignal basierend auf den Ausgaben der Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung 5 an, aber Zustände ohne Beladung und Scherbenbeladungszustände werden als gleicher Zustand wie ein Beladungszustand mit einer farblosen Flasche bestimmt. Der Punkt (d) zeigt Ausgangssignale des Flaschenerfassungssensors 4, welche einen Flaschenbeladungszustand oder einen Beladungszustand ohne Flasche einschließlich eines Scherbenbeladungszustandes anzeigen. Wenn das Ausgangssignal des Flaschenerfassungssensors auf einem H-Pegel ist, wird die Flasche in eine Ausgaberutsche 6 gemäß der Farbe basierend auf der Ausgabe in Punkt (c) geliefert. Dabei wird, wenn das Ausgangssignals des Flaschenerfassungssensors auf einem L-Pegel ist, der Becher an der Rutsche für die Becher mit einem anderen Code geöffnet, wobei das Ausgangssignal in Punkt (c) unbeachtet bleibt.In a timing diagram after 7 illustrates point (a) the outputs of the cup sensor 7 ; and point (b) illustrates the timing signals associated with the outputs of the cup sensor 7 are synchronized. The bottle color discriminating device 5 detects all beakers synchronously with the timing signals to discriminate the bottles. At point (c), the color discrimination signal generating means 9b a color signal based on the outputs of the bottle color discrimination device 5 but states without load and shard loading conditions are determined to be the same state as a loading state with a colorless bottle. The point (d) shows output signals of the bottle detection sensor 4 indicative of a bottle loading condition or a non-bottle loading condition including a cullet loading condition. When the output of the bottle detection sensor is at an H level, the bottle becomes an output chute 6 according to the color based on the output in item (c). In this case, when the output of the bottle detection sensor is at an L level, the cup on the chute for the cups is opened with a different code, the output signal being ignored in item (c).

Als nächstes mit Bezug auf einen Fließplan von 8 wird ein Klassifizierungssteuerablauf der Flaschen erörtert. Eine der Altglasflaschen wird nacheinander in einem jeweiligen Becher auf dem Becherförderer 3, welcher zum Transfer der Flaschen angetrieben wird, aufgenommen (Schritt S1). Der Bechersensor 7 erfasst jedes Passieren eines Bechers 31 zum Ausgeben eines Erfassungssignals (Schritt S2). Der Flaschenerfassungssensor 4 erfasst den Beladungszustand jedes Bechers 31 (Schritt S3). Basierend auf den Ausgaben des Flaschenerfassungssensors 4 wird, wenn der Becher 31 als mit einer Altglasflasche versehen bestimmt wird, die Flasche in dem Becher 31 erfasst, um die Flaschenfarbe zu diskriminieren (Schritt S4). Die Speichereinrichtung 9g speichert sowohl den Beladungszustand als auch die Farbe der Flasche entsprechend einer jeweiligen Bechernummer (Schritt S5). Der Beladungszustand und die Farbe der Flasche entsprechend einer jeweiligen Bechernummer werden von der Speichereinrichtung 9g aus gelesen (Schritt S6). Der nächste Schritt S7 startet einen Klassifizierungsbetrieb zum Ausliefern der Flaschen in die Ausgaberutschen 6a bis 6d gemäß der Flaschenfarbe, und der Becher, der als nicht in einem Glasbeladungszustand vorliegend bestimmt wird, wird an der Ausgaberutsche 6e für die übrigen Codes geöffnet.Next, with reference to a flowchart of 8th a classification control procedure of the bottles is discussed. One of the waste glass bottles is successively placed in a respective cup on the bucket conveyor 3 which is used to transfer the Fla is driven (step S1). The cup sensor 7 captures every passing of a mug 31 for outputting a detection signal (step S2). The bottle detection sensor 4 records the loading status of each cup 31 (Step S3). Based on the outputs of the bottle detection sensor 4 will if the cup 31 is determined as provided with an old glass bottle, the bottle in the cup 31 detected to discriminate the bottle color (step S4). The storage device 9g stores both the loading state and the color of the bottle according to a respective cup number (step S5). The loading condition and the color of the bottle corresponding to a respective cup number are obtained from the storage means 9g from read (step S6). The next step S7 starts a classification operation for delivering the bottles to the discharge chutes 6a to 6d according to the bottle color, and the cup, which is determined not to be present in a glass loading condition, will be at the output chute 6e open for the remaining codes.

Beim Klassifizierungsbetrieb wird, wenn ein Becher über die Ausgaberutsche 6a entsprechend einer transparenten, farblosen Flasche hinausreicht, der Beladungszustand des Bechers erfasst. Falls der Becher als mit einer transparenten, farblosen Flasche beladen bestimmt wird, wird die Bodenplatte des Bechers geöffnet. Dabei wird, wenn die Flasche nicht als transparente farblose Flasche bestimmt wird, der Becher oberhalb der Ausgaberutsche 6b entsprechend der nächsten Farbe A bewegt, um zu bestimmen, ob die Flaschenfarbe des Bechers dieselbe wie die Farbe A ist. Falls die Bestimmung positiv ist, öffnet sich die Bodenplatte des Bechers zum Ausliefern der Flasche mit der Farbe A in die Rutsche 6b. Darauffolgend wird die Farbe der Flasche in einem weiteren Becher oberhalb der Ausgaberutsche 6a bestimmt.In classification mode, when a cup is above the output chute 6a corresponding to a transparent, colorless bottle, detects the loading condition of the cup. If the cup is determined to be loaded with a transparent, colorless bottle, the bottom plate of the cup is opened. In this case, if the bottle is not determined as a transparent colorless bottle, the cup above the output chute 6b according to the next color A to determine whether the bottle color of the cup is the same as the color A. If the determination is positive, the bottom plate of the cup for delivering the bottle with the color A opens into the chute 6b , Subsequently, the color of the bottle in another cup above the output chute 6a certainly.

Bei der Wiederholung solch eines Betriebs rücken die Becher einer nach dem anderen vor, um den Schritt S8 zu erreichen. Im Schritt S8 schreitet der Prozess, falls die Farbe in dem Becher nicht mit einer von farblos und den Farben A bis C identifiziert ist, voran zum Schritt S9, der die Bodenplatte des Bechers löst, und dann schreitet der Prozess voran zum Schritt S10. Wenn der Becher mit einem unbeladenen Zustand die Ausgaberutsche 6e für den übrigen Code erreicht, wird der unbeladene Zustand erkannt, und der Prozess schreitet voran zum Schritt S9, der die Bodenplatte des Bechers löst, und dann schreitet der Prozess voran zu Schritt S10. In Schritt S10 wird die Flaschenfarbe bestimmt, nämlich ob sie mit der Farbe C entsprechend der Ausgaberutsche 6d identifiziert ist. Falls die Bestimmung positiv ist, schreitet der Prozess voran zu Schritt S11, um die Bodenplatte zu öffnen, und schreitet dann voran zum Schritt S12. Schritt S12 bestimmt, ob die Flaschenfarbe des Bechers die Farbe B ist, um die Flaschenausgaberutsche 6c entsprechend der Farbe B bei Schritt S13 zu beliefern. In ähnlicher Weise arbeiten die Schritte S14 und S15 hinsichtlich der Farbe A. Der nächste Schritt S16 bestimmt, ob die Flasche mit einer farblosen entsprechend der Ausgaberutsche 6a für transparente, farblose Flaschen identifiziert ist. Falls die Bestimmung positiv ist, schreitet der Prozess voran zu Schritt S17, um die Bodenplatte zu öffnen. Der nächste Schritt S18 bestimmt die Vervollständigung der Klassifikation. Falls nicht vervollständigt, schreitet der Prozess voran zu Schritt S19, der die Becher vorlaufen lässt, um die Operationen in den Schritte S8 bis S19 bezüglich eines folgenden Bechers zu wiederholen. Somit werden die Flaschen gemäß der Becherbeladungszustände und der Flaschenfarben klassifiziert.In repeating such an operation, the cups advance one by one to reach the step S8. In step S8, if the color in the cup is not identified with one of colorless and the colors A through C, the process proceeds to step S9, which loosens the bottom plate of the cup, and then the process proceeds to step S10. When the cup with an unloaded state, the output chute 6e for the rest of the code, the unloaded state is recognized, and the process proceeds to step S9 which releases the bottom plate of the cup, and then the process proceeds to step S10. In step S10, the bottle color is determined, namely, whether it is the color C corresponding to the output chute 6d is identified. If the determination is affirmative, the process proceeds to step S11 to open the bottom plate, and then proceeds to step S12. Step S12 determines whether the bottle color of the cup is the color B to the bottle discharge chute 6c corresponding to the color B at step S13. Similarly, steps S14 and S15 operate on color A. The next step S16 determines whether the bottle is a colorless one according to the output chute 6a is identified for transparent, colorless bottles. If the determination is affirmative, the process proceeds to step S17 to open the bottom plate. The next step S18 determines the completion of the classification. If not completed, the process proceeds to step S19 which advances the beakers to repeat the operations in steps S8 to S19 with respect to a following beaker. Thus, the bottles are classified according to cup loading conditions and bottle colors.

Bei dieser Ausführungsform zählt eine Zählereinrichtung 9d Signale, welche von dem Bechersensor 7 zugeführt werden. Basierend auf dem Zählwert definiert die Auslieferungspositions-Bestimmungseinrichtung 9e die Positionen der Becher, deren Flasche farbmäßig diskriminiert worden ist. Wenn die Becher die entsprechende Ausgaberutsche 6 erreichen, arbeitet ein Luftzylinder 35, der an einer Seite der Ausgaberutsche 6 angeordnet ist, um die Rolle 39 nach oben in der Errichtung eines Pfeils in 5 zu bewegen, sodass das Bodenplatten-Hakenstück 38 in einer im wesentlichen lateralen Richtung, wie in 5 gezeigt, verschwenkt wird, um die Bodenplatte zu lösen. Die Kompressionskraft der Feder 40 öffnet die Bodenplatte 32, um die Flasche 10 an der entsprechenden Ausgaberutsche 6 abzuliefern. Die geöffnete Bodenplatte 32 wird an einer weiter stromabwärts gelegenen Position durch die Bodenplatten-Schließschiene 37 wieder geschlossen, sodass das Hakenstück 38 die Bodenplatte des Bechers 31 hält. Bezüglich des Bechers, der in einem der Beladungszustände ist, welcher die Altglasflaschen-Beladungszustände nicht entsprechend farblos oder den Farben A bis C, einem unbeladenen Zustand und einem Scherbenbeladungszustand enthält, wird die Bodenplatte 32 des Bechers an der Ausgaberutsche 6e, die für den Rest codiert ist, geöffnet. Falls der Becher sogar Scherben befördert, werden die Scherben in die Ausgaberutsche 6e entsprechend dem Restcode geliefert. Dies eliminiert eine Abnahme der Reinheit, was ein Nachteil bei der bekannten Altglasflaschen-Farbklassifizierung bei klassifizierten farblosen Flaschen war.In this embodiment, a counter device counts 9d Signals coming from the beaker sensor 7 be supplied. Based on the count value, the delivery position determining means defines 9e the positions of the cups whose bottle has been color-discriminated. When the cups the appropriate output chute 6 reach, an air cylinder works 35 on one side of the discharge chute 6 is arranged to the role 39 up in the construction of an arrow in 5 to move so that the bottom plate hook piece 38 in a substantially lateral direction, as in FIG 5 shown, is pivoted to release the bottom plate. The compression force of the spring 40 opens the bottom plate 32 to the bottle 10 at the appropriate discharge chute 6 deliver. The opened bottom plate 32 is at a farther downstream position through the bottom plate-closing rail 37 closed again, so the hook piece 38 the bottom plate of the cup 31 holds. As for the cup which is in one of the loading conditions which does not contain the waste glass bottle loading conditions correspondingly colorless or the colors A to C, an unloaded state and a shard loading state, the bottom plate becomes 32 of the mug on the output chute 6e that is coded for the rest, opened. If the cup even carries shards, the shards are in the output chute 6e delivered according to the rest code. This eliminates a decrease in purity, which was a disadvantage in the known waste glass bottle color classification in classified colorless bottles.

Unabhängig von den Ausgangssignalen des Flaschenerfassungssensors 4 können Bilder bezüglich aller Becher aufgenommen werden, um die Farbe der aufgenommenen Bilder zu diskriminieren. Sogar in dem Fall wird bezüglich des Bechers, welcher in einem der Beladungszustände ist, welche Flaschenbeladungszustände nicht entsprechend farblos oder den Farben A bis C, einem unbeladenen Zustand und einem Scherbenbeladungszustand enthalten, die Bodenplatte des Bechers an der Ausgaberutsche 6e entsprechend dem Restcode basierend auf den Ausgaben von dem Flaschenerfassungssensor geöffnet.Independent of the output signals of the bottle detection sensor 4 For example, images may be taken with respect to all cups to discriminate the color of the captured images. Even in that case, with respect to the cup which is in one of the loading conditions, which bottle loading conditions are not correspondingly colorless or the colors A to C, an unloaded one and containing a cullet loading condition, the bottom plate of the cup on the output chute 6e opened according to the residual code based on the outputs from the bottle detection sensor.

Ein betriebsmäßiger Effekt der Ausführungsform wird im Weiteren erörtert. Wie oben erwähnt, wird bei der Flaschenfarbklassifizierung bezüglich eines Bechers, der in einem unbeladenen Zustand ist, die Bodenplatte des Bechers derart gesteuert, dass sie sich nicht an der Ausgaberutsche entsprechend den farblosen Flaschen, sondern an der Ausgaberutsche für den Restcode öffnet. Dementsprechend werden die farbigen Scherben nicht in die Ausgaberutsche zum Aufnehmen von farblosen Flaschen geliefert, was in großem Umfang die Reinheit der klassifizierten Altglasflaschen verbessert, und zwar insbesondere der farblosen Glasflaschen, nämlich durch die Flaschenfarbklassifizierung.One operational effect the embodiment will be discussed below. As mentioned above, will in the bottle color classification, with respect to a mug, which in is an unloaded state, the bottom plate of the cup so controlled that they are not at the discharge chute according to the colorless bottles, but at the discharge chute for the remaining code opens. Accordingly, become Do not place the colored pieces in the discharge chute supplied by colorless bottles, which to a large extent the purity of classified glass bottles improved, and in particular the colorless glass bottles, namely by the bottle color classification.

Zweite AusführungsformSecond embodiment

Mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen wird eine zweite Ausführungsform einer Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung im Weiteren erörtert. 9 ist eine schematische Darstellung einer Altglasflaschen-Farbdiskriminierungsvorrichtung mit einer Steuereinrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung. In 9 enthält die Flaschenfarb-Diskriminierungsvorrichtung einen Flaschenzuführungsförderer 1, der mit Altglasflaschen 10 von einer Größenklassifizierungseinrichtung, wie z.B. einem Rollenförderer beliefert wird, einen Flaschenorientierungsförderer 2 zum Orientieren der von dem Flaschenzuführungsförderer 1 gelieferten Flaschen, einen Becherförderer 3 zum Aufnehmen der Flaschen, welche von dem Flaschenorientierungsförderer 2 orientiert worden sind, mit der Längsrichtung jeder Flasche senkrecht zur Längsrichtung des Förderers 3, einen Erfassungssensor 104 für eine stehende Flasche, der an dem Punkt A des Becherförderers 3 angeordnet ist, eine Farbdiskriminierungseinrichtung 5, die an einem Punkt in der Höhe einer mittleren Höhe des Becherförderers 3 positioniert ist, eine Vielzahl von Ausgaberutschen 6, die unter dem Becherförderer 3 angeordnet sind, zum Aufnehmen der Flaschen entsprechend ihrer Farbe, einen Bechersensor 7 zum Erkennen der Position des Bechers, eine Auslieferungsrutsche 8 für stehende Flaschen sowie eine Zirkulierungseinrichtung 109, bestehend aus Bandförderer oder dergleichen zum Transferieren der in die Ausgaberutsche 8 für stehende Flaschen gelieferten Flaschen an den Flaschenzuführungsförderer 1. Basierend auf Signalen von der Steuereinrichtung 12, werden die Farbklassifizierung der Flaschen und das Entladen der stehenden Flaschen durch Auslösevorrichtungen 35a bis 35d, wie z.B. ein Luftzylinder, gehandhabt. Die Farbdiskriminierungseinrichtung 5 ist in einer Höhe angeordnet, die zum Erfassen der Flasche in jedem Becher geeignet ist.With reference to the accompanying drawings, a second embodiment of a waste glass bottle color classification apparatus according to the present invention will be discussed below. 9 Fig. 12 is a schematic diagram of an old glass bottle color discrimination device having a control device according to the second embodiment of the invention. In 9 The bottle color discriminating device includes a bottle feeding conveyor 1 , the one with waste glass bottles 10 supplied by a size classifier, such as a roller conveyor, a bottle orientation conveyor 2 for orienting the bottle feed conveyor 1 delivered bottles, a bucket conveyor 3 for picking up the bottles from the bottle orienting conveyor 2 with the longitudinal direction of each bottle perpendicular to the longitudinal direction of the conveyor 3 , a detection sensor 104 for a standing bottle, which is at point A of the bucket conveyor 3 is arranged, a color discrimination device 5 , which at one point in the height of a middle height of the bucket conveyor 3 is positioned a variety of output chutes 6 under the bucket conveyor 3 are arranged, for receiving the bottles according to their color, a beaker sensor 7 for detecting the position of the cup, a delivery chute 8th for standing bottles and a circulation device 109 consisting of belt conveyors or the like for transferring them into the discharge chute 8th for bottles standing by, supplied to the bottle feeding conveyor 1 , Based on signals from the controller 12 , the color classification of the bottles and the unloading of the standing bottles by triggering devices 35a to 35d , such as an air cylinder, handled. The color discrimination device 5 is located at a height suitable for detecting the bottle in each cup.

Weiterhin enthält diese Ausführungsform einen Erfassungssensor 104 für stehende Flaschen, welche an einem Punkt A stromaufwärts von der Farbdiskriminierungseinrichtung 5 vorgesehen ist. Der Bechersensor 7 ist an einem Punkt C angeordnet. Der Erfassungssensor 104 für stehende Flaschen erfasst, ob ein jeweiliger Becher eine Flasche in einer stehenden Position in diesem Becher aufweist.Furthermore, this embodiment includes a detection sensor 104 for standing bottles, which at a point A upstream of the color discriminating device 5 is provided. The cup sensor 7 is located at a point C. The detection sensor 104 for standing bottles detects whether a respective cup has a bottle in a standing position in this cup.

Bei dieser Ausführungsform wird die Flaschenfarb-Diskriminierungsvorrichtung durch einen Steuereinrichtung 12 gesteuert. Die Steuereinrichtung 12 führt eine Bildverarbeitung der Bildsignale von jeder Altglasflasche aufgenommen in der Längsrichtung der Flasche durch die Farbdiskriminierungseinrichtung 5 zum Diskriminieren der Flaschenfarbe durch. Zur selben Zeit empfängt die Steuereinrichtung 12 Signale von dem Bechersensor 7, der jedes Mal dann ein Signal erzeugt, wenn ein Becher 31 einen vorbestimmten Punkt passiert. Somit wird die Position eines jeweiligen Bechers 31 von einer Zähleinrichtung zum Zählen der Signale von dem Bechersensor 7 gekannt. Die Farbe der Flasche wird zusammen mit der entsprechenden Bechernummer genauso wie bei der ersten Ausführungsform erkannt. Zusätzlich erfasst der Erfassungssensor 104 für die stehenden Flaschen, ob die Flasche in jedem Becher 31 in einer stehenden Position ist. Basierend auf der Erfassung arbeiten die Luftzylinder 35a bis 35d zum Entfernen solcher stehenden Flaschen und zur farbmäßigen Klassifizierung der Flaschen.In this embodiment, the bottle color discriminating device is controlled by a controller 12 controlled. The control device 12 performs image processing of the image signals from each waste glass bottle taken in the longitudinal direction of the bottle by the color discriminating means 5 to discriminate the bottle color. At the same time, the controller receives 12 Signals from the beaker sensor 7 which generates a signal every time a cup is used 31 passes a predetermined point. Thus, the position of a respective cup 31 from a counter for counting the signals from the cup sensor 7 known. The color of the bottle is recognized together with the corresponding cup number as in the first embodiment. In addition, the detection sensor detects 104 for the standing bottles, whether the bottle in each cup 31 is in a standing position. Based on the detection work the air cylinder 35a to 35d for removing such standing bottles and color classification of the bottles.

Als nächstes mit Bezug auf 10 wird ein Verfahren zum Erfassen stehender Flaschen in den Bechern detailliert erörtert. Eine einzelne Altglasflasche wird in jeden Becher 31 zugeführt, sodass sie darin liegt, aber die zugeführte Flasche kann unbeabsichtigterweise in eine stehende Position geraten. Der Beladungszustand mit der stehenden Flasche wird durch den Erfassungssensor 104 für die stehende Flasche erfasst. Als Erfassungssensor 104 für die stehenden Flaschen wird beispielsweise ein optischer Reflexionssensor verwendet. Alternativermaßen kann ein optischer Transmissionssensor, ein photoelektrischer Schalter, ein Ultraschallsensor oder ein Grenzschalter verwendet werden. Zusätzlicherweise ist der Erfassungssensor 104 für die stehenden Flaschen nicht notwendigerweise am Punkt A angeordnet, sondern kann am Punkt B in 9 angeordnet sein.Next, with reference to 10 For example, a method for detecting standing bottles in the cups will be discussed in detail. A single waste glass bottle becomes in each cup 31 supplied so that it lies in it, but the supplied bottle can inadvertently get into a standing position. The loading condition with the standing bottle is determined by the detection sensor 104 recorded for the standing bottle. As detection sensor 104 For the standing bottles, for example, an optical reflection sensor is used. Alternatively, an optical transmission sensor, a photoelectric switch, an ultrasonic sensor or a limit switch may be used. Additionally, the detection sensor is 104 for the standing bottles not necessarily arranged at the point A, but can at point B in 9 be arranged.

Eine stehende Flasche, wie in 10 gezeigt, steht im Becher 31, wobei der Ausgussbereich nach oben über die Seitenplatten des Bechers 31 übersteht. Deshalb ist der Erfassungssensor 104 für die stehenden Flaschen derart eingestellt, dass eine optische Lichtachse des Sensors 104 leicht oberhalb der Seitenplatten des Bechers 31 verläuft. Somit ändert sich, wenn die stehende Flasche 10a, die in dem Becher angebracht ist, die optische Achse kreuzt, die optische Intensität, was ermöglicht, einen Beladungszustand mit einer stehenden Flasche des Bechers zu erfassen.A standing bottle, as in 10 shown, stands in the cup 31 with the spout area facing up over the side plates of the cup 31 survives. That's why the detection sensor 104 For the standing bottles adjusted such that an optical axis of light of the sensor 104 slightly above the side plates of the cup 31 runs. Thus, changes when the standing bottle 10a , which is mounted in the cup, the optical axis crosses, the optical intensity, which makes it possible to detect a loading state with a standing bottle of the cup.

Der Ausgussbereich der Flasche 10a kann über einen Becher 31a oder 31c neben dem Becher 31b mit der stehenden Flasche 10a verlaufen. In solch einem Fall ist die optische Achse des Erfassungssensors 104 für die stehenden Flaschen an einer Höhe angeordnet, welche durch eine Kettenlinie L1 gezeigt ist. Wenn sich der Becher in der durch einen Pfeil gezeigten Richtung bewegt, erfasst der Erfassungssensor 104 für die stehende Flasche die Gegenwart einer stehenden Flasche am Punkt D1 oder D2. Somit wird basierend auf den Signalen von dem Erfassungssensor 104 für die stehenden Flaschen bestimmt, dass der Becher 31a oder 31c eine stehende Flasche aufweist. Sogar wenn die optische Achse des Erfassungssensors 104 für die stehenden Flaschen erniedrigt wird auf die Höhe einer gestrichelten Linie L2, würde die Gegenwart einer stehenden Flasche am Punkt D3 oder D4 erfasst werden. Somit wird bestimmt, dass es eine stehende Flasche im Becher 31c oder 31b gibt.The spout area of the bottle 10a can over a mug 31a or 31c next to the cup 31b with the standing bottle 10a run. In such a case, the optical axis of the detection sensor 104 arranged for the standing bottles at a height which is shown by a chain line L 1 . When the cup moves in the direction shown by an arrow, the detection sensor detects 104 for the standing bottle, the presence of a standing bottle at point D 1 or D 2 . Thus, based on the signals from the detection sensor 104 for the standing bottles determines that the cup 31a or 31c has a standing bottle. Even if the optical axis of the detection sensor 104 for the standing bottles is lowered to the level of a dashed line L 2 , the presence of a standing bottle at point D 3 or D 4 would be detected. Thus, it is determined that there is a standing bottle in the cup 31c or 31b gives.

Dementsprechend wird, wenn der Erfassungssensor 104 für die stehende Flasche auf der Höhe L1 positioniert ist, fälschlicherweise bestimmt, dass der Becher 31a oder 31c eine stehende Flasche 10a aufweist, sodass die Bodenplatte des Bechers 31a oder 31c geöffnet wird, aber eine stehende Flasche 10a im Becher 31b wird nicht entfernt und stromabwärts transferiert. Zur Eliminierung des Nachteils werden die Bodenplatten von drei Bechern, welches ein Becher sind, der als mit einer stehenden Flasche beladen bestimmt ist, und ein Paar von Bechern in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung benachbart zu dem bestimmten Becher ausgelöst. Dies kann sicher eine stehende Flasche 10a entfernen.Accordingly, when the detection sensor 104 for the standing bottle is positioned at the height L 1 , wrongly determined that the cup 31a or 31c a standing bottle 10a so that the bottom plate of the cup 31a or 31c is opened, but a standing bottle 10a in the Cup 31b is not removed and transferred downstream. To eliminate the drawback, the bottom plates of three cups, which are a cup intended to be loaded with a standing bottle, and a pair of cups in the forward and reverse directions are triggered adjacent to the particular cup. This can certainly be a standing bottle 10a remove.

Als nächstes wird ein Verfahren zum Definieren fortlaufender Positionen der transferierten Becher detailliert erörtert.When next A method is defined for defining consecutive positions of the transferred ones Cup discussed in detail.

Bei der Ausführungsform erfasst, wenn der Bechersensor, der am Punkt C angeordnet ist, ein Signal durch Erfassen eines Bechers ausgibt, eine Farbdiskriminierungseinrichtung 5 simultan eine Altglasflasche in einem Becher 31. Zur selben Zeit startet das Zählen der Anzahl von passierenden Bechern zum Definieren der Positionen der Becher. D.h., der Bechersensor 7 muss nur den Zeitpunkt erfassen, wenn ein jeweiliger Becher 31 einen vorbestimmten Punkt passiert. Der Abstand von dem Erfassungssensor für die stehenden Flaschen zur Ausgaberutsche 8 ist vorbestimmt als Vielfaches der Intervalllänge der Becherreihe. In ähnlicher Weise ist der Abstand von der Farbdiskriminierungseinrichtung für Ausgaberutsche 6 vorbestimmt. Somit wird, nachdem der Erfassungssensor 104 für die stehende Flasche ein Signal durch Erfassen einer stehenden Flasche 10a ausgibt, der Zeitpunkt, wenn der Becher mit einer stehenden Flasche 10a gerade über der Ausgaberutsche 8 vorbeiläuft, durch den Bechersensor 7 gekannt, der die Anzahl von Bechern, die den Punkt C passieren, zählen kann. Basierend auf dieser Information öffnet sich die Bodenplatte des Bechers zum Abliefern der stehenden Flasche 10a in die Ausgaberutsche 8, um ihn zu entfernen.In the embodiment, when the mug sensor disposed at the point C outputs a signal by detecting a cup, a color discriminating means detects 5 simultaneously an old glass bottle in a cup 31 , At the same time, counting the number of passing cups starts to define the positions of the cups. That is, the beaker sensor 7 only needs to capture the time when a respective cup 31 passes a predetermined point. The distance from the standing bottle detection sensor to the discharge chute 8th is predetermined as a multiple of the interval length of the cup row. Similarly, the distance from the output slide color discriminator is 6 predetermined. Thus, after the detection sensor 104 for the standing bottle a signal by detecting a standing bottle 10a Spend the time when the cup with a standing bottle 10a just above the output chute 8th passes through the cup sensor 7 who can count the number of cups that pass the point C. Based on this information, the bottom plate of the cup opens to deliver the standing bottle 10a into the discharge chute 8th to remove him.

Weiterhin wird mit Bezug auf einen Steuerablauf in 11 ein Betrieb zum Entfernen stehender Flaschen 10a erörtert. Die Altglasflaschen-Farbdiskriminierungsvorrichtung diskriminiert Altglasflaschen hinsichtlich ihrer Farbe zum Klassifizieren der Altglasflaschen hinsichtlich ihrer Farbe. Bei diesem Betrieb beispielsweise wird, wenn eine Altglasflasche in einem Becher als eine Farbe A aufweisend bestimmt wird, die Flasche in einer Ausgaberutsche zum Aufnehmen von Altglasflaschen der Farbe A durch Öffnen der Bodenplatte des Bechers zum Klassifizieren der Flaschen, wenn der Becher über der Ausgaberutsche ist, gesammelt. Im Schritt S20 startet, wenn der Erfassungssensor 104 für die stehende Flasche das Vorliegen einer stehenden Flasche erfasst, ein Entfernungsprogramm für stehende Flaschen durch den in 7 gezeigten Steuerablauf die Entfernung der stehenden Flasche. Der Schritt S21 speichert im Speicher die Anzahl der Becher mit einer stehenden Flasche.Further, with reference to a control flow in FIG 11 an operation for removing standing bottles 10a discussed. The waste glass bottle color discriminating device discriminates waste glass bottles in terms of their color for classifying the waste glass bottles in terms of their color. In this operation, for example, when an old glass bottle in a cup is determined to have a color A, the bottle is put in a discharge chute for receiving waste glass bottles of color A by opening the bottom plate of the cup to classify the bottles when the cup is above the discharge chute , collected. In step S20, when the detection sensor starts 104 For the standing bottle, the presence of a standing bottle detected, a standing bottles removal program by the in 7 shown control sequence the removal of the standing bottle. Step S21 stores in memory the number of cups with a standing bottle.

Schritt S22 zählt Impulse, welche von dem Bechersensor 7 gemäß dem Passieren der Becher erzeugt werden, um zu wissen, wann der Becher mit der stehenden Flasche die Ausgaberutsche 8 erreicht. Schritt S23 löst die Bodenplatte eines Bechers in Vorwärtsrichtung neben dem Becher, welcher als eine stehende Flasche aufweisend bestimmt worden ist, an der Ausgaberutsche 8 aus. Im nächsten Schritt S24 wird, wie in 9 gezeigt, die stehende Flasche von der Ausgaberutsche 8 transferiert, um in den Flaschenzuführförderer 1 mittels einer Zirkulierungseinrichtung 109 geliefert zu werden, wie durch Pfeile A3, A4 und A5 gezeigt.Step S22 counts pulses coming from the cup sensor 7 may be generated in accordance with the passing of the cups to know when the cup with the standing bottle, the output chute 8th reached. Step S23 releases the bottom plate of a cup in the forward direction adjacent to the cup, which has been determined to have a standing bottle, on the discharge chute 8th out. In the next step S24, as in 9 shown the standing bottle from the output chute 8th transferred to the bottle feed conveyor 1 by means of a circulation device 109 to be delivered as shown by arrows A 3 , A 4 and A 5 .

Im nächsten Schritt S24 öffnet sich, wenn der Becher, welcher als eine stehende Flasche aufweisend bestimmt worden ist, die Ausgaberutsche 8 erreicht, die Bodenplatte des Bechers zum Abliefern der stehenden Flasche, falls eine vorliegt, in die Ausgaberutsche 8. In ähnlicher Weise wird die Flasche wieder in den Flaschenzuführförderer 1 durch die Zirkulierungseinrichtung 109 geliefert.In the next step S24, when the cup, which has been designated as having a standing bottle, opens the discharge chute 8th reached, the bottom plate of the cup for delivering the standing bottle, if any, in the output chute 8th , Similarly, the bottle is returned to the bottle feed conveyor 1 through the circulation device 109 delivered.

Im nächsten Schritt S25 öffnet sich, wenn ein Becher in Rückwärtsrichtung neben dem Becher, der als eine stehende Flasche aufweisend bestimmt worden ist, die Ausgaberutsche 8 erreicht, die Bodenplatte des Bechers zum Abliefern der stehenden Flasche, falls eine vorliegt, in eine Ausgaberutsche 8. In ähnlicher Weise wird die Flasche wiederum in den Flaschenzuführförderer mittels der Zirkulierungseinrichtung 9 zugeführt.In the next step S25 opens when a Bucket in the reverse direction next to the cup, which has been determined to have a standing bottle, the discharge chute 8th reached, the bottom plate of the cup for delivering the standing bottle, if any, in a discharge chute 8th , Likewise, the bottle is in turn introduced into the bottle feeding conveyor by means of the circulating means 9 fed.

Diese Schritte zum Handhaben stehender Flaschen können sicher stehende Flaschen zur Vervollständigung des Entfernungsprozesses entfernen. Wenn das Hauptprogramm bestimmt, dass der Erfassungssensor 104 für die stehenden Flaschen die Gegenwart einer stehenden Flasche erfasst hat, startet das Entfernungsprogramm für die stehenden Flaschen erneut.These steps for handling bottles can remove secure bottles to complete the removal process. When the main program determines that the detection sensor 104 for the standing bottles has detected the presence of a standing bottle, starts the removal program for the standing bottles again.

Dabei passiert ein Becher 31 mit einer Altglasflasche 10 in einem normalen Beladungszustand ohne Reaktion auf den Erfassungssensor 104 für die stehenden Flaschen und die Bodenplatten-Auslösevorrichtung. Die stromabwärts gelegene Farbdiskriminierungseinrichtung 5 diskriminiert die Flasche 10 hinsichtlich ihrer Farbe. Dann läuft der Becher 31 weiter stromabwärts zum Erreichen der Klassifizierungseinrichtung. Basierend auf der Farbbestimmung der Flasche durch die Farbdiskriminierungseinrichtung 5 öffnet sich die Bodenplatte des Bechers an der Ausgaberutsche 6 zum separaten Sammeln der Flaschen 10 gemäß ihrer Farben. Wie beim Entfernungsschritt für die stehende Flasche wird durch Zählen der Impulse, die von dem Bechersensor 7 erzeugt werden, die Position eines Bechers 31 mit einer Flasche 10, welche farbmäßig diskriminiert worden ist, im Speicher gespeichert. Somit wird, wenn der Becher die Ausgaberutsche 6 erreicht, die Flasche korrekt durch die Auslösevorrichtung für die Bodenplatte des Bechers gesammelt.This happens a cup 31 with an old glass bottle 10 in a normal loading condition without reaction to the detection sensor 104 for the standing bottles and the bottom plate tripping device. The downstream color discriminator 5 discriminates against the bottle 10 in terms of their color. Then the cup is running 31 further downstream to reach the classifier. Based on the color determination of the bottle by the color discriminator 5 the bottom plate of the cup opens on the discharge chute 6 for separately collecting the bottles 10 according to their colors. As with the removing step for the standing bottle, counting is done by counting the pulses coming from the beaker sensor 7 be generated, the position of a mug 31 with a bottle 10 , which has been discriminated by color, stored in memory. Thus, when the cup is the output chute 6 reached, the bottle correctly collected by the trigger plate for the bottom plate of the cup.

Somit würde durch Entfernen der stehenden Flaschen stromaufwärts von der Farbdiskriminierungseinrichtung 5 die Farbdiskriminierungseinrichtung 5 nicht einen mit einem Etikett bedeckten Flaschenseitenkörper erfassen, was eine Abnahme der Reinheit der Farbe gesammelter Altglasflaschen verhindert, um den vorher erwähnten Nachteil beim bekannten Klassifizierungsverfahren zu eliminieren. Zusätzlich ist es, falls der Erfassungssensor für die stehenden Flaschen zumindest stromaufwärts von der Klassifizierungseinrichtung angeordnet ist zum separaten Sammeln von Flaschen gemäß ihren Farben und die Ausgaberutsche für stehende Flaschen stromabwärts von dem Erfassungssensor für stehende Flaschen angeordnet ist, möglich, eine ähnliche Klassifizierung nur durch Modifizierung des Steuerverfahrens der Steuereinrichtung 12 zu betreiben.Thus, by removing the standing bottles upstream of the color discriminator 5 the color discrimination device 5 does not catch a bottle side body covered with a label, which prevents a decrease in the purity of the color of collected waste glass bottles in order to eliminate the aforementioned drawback in the known classification method. In addition, if the standing bottle detecting sensor is disposed at least upstream of the classifying means for separately collecting bottles according to their colors and the standing bottle ejecting chute downstream of the standing bottle detecting sensor, it is possible to obtain a similar classification only by modification the control method of the control device 12 to operate.

12 ist eine schematische Illustration zum Zeigen einer Altglasflaschen-Farbdiskriminierungsvorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform, welche im Vergleich zur zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung modifiziert ist. Die Vorrichtung enthält eine Auslösevorrichtung, welche stromabwärts der Farbdiskriminierungseinrichtung 5 angeordnet ist, zum Auslösen der Bodenplatten der Becher. 12 FIG. 13 is a schematic illustration showing an old glass bottle color discriminating apparatus according to another embodiment modified in comparison with the second embodiment of the present invention. FIG. The apparatus includes a triggering device which is downstream of the color discriminating device 5 is arranged to trigger the bottom plates of the cup.

Der Erfassungssensor 104 für stehende Flaschen erfasst die Gegenwart oder Abwesenheit einer stehenden Flasche, und dann diskriminiert die Farbdiskriminierungseinrichtung 5 die Flaschen hinsichtlich ihrer Farbe. Die Ausgaberutsche 8 liegt neben der Ausgaberutsche 6. Oberhalb der Ausgaberutsche 8 ist eine Auslösevorrichtung 35a angeordnet. Die übrige Konstruktion ist die gleiche wie bei der zweiten Ausführungsform, die in 9 gezeigt ist. Jedoch können die stehenden Flaschen, welche in die Ausgaberutsche 8 geliefert worden sind, zur Zirkulation akkumuliert werden, um eine vorbestimmte Menge zu definieren, bevor sie in den Flaschenzufuhrförderer 1 geliefert werden.The detection sensor 104 for standing bottles detects the presence or absence of a standing bottle and then discriminates the color discriminator 5 the bottles in terms of their color. The output chute 8th lies next to the output chute 6 , Above the discharge chute 8th is a triggering device 35a arranged. The remaining construction is the same as in the second embodiment, which in 9 is shown. However, the standing bottles which are in the discharge chute 8th have been supplied to circulation to define a predetermined amount before entering the bottle feeding conveyor 1 to be delivered.

Weiterhin kann die Erfassung von stehenden Flaschen und die Farbdiskriminierung von Flaschen simultan am Punkt A durchgeführt werden. Die erhaltenen Informationen werden an eine Speichereinrichtung der Steuereinrichtung 12 geleitet, welche die Entfernung der stehenden Flaschen und die Klassifizierung der Flaschen hinsichtlich ihrer Farbe steuert.Furthermore, the detection of standing bottles and the color discrimination of bottles can be performed simultaneously at point A. The information obtained is sent to a memory device of the control device 12 which controls the removal of the standing bottles and the classification of the bottles in terms of their color.

Wie oben erwähnt, kann bei der Flaschenfarb-Diskriminierungsvorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung die Orientierungseinrichtung die Altglasflaschen orientieren, welche als zufallsmäßig orientierte Flaschen abgeliefert werden, und zwar in der Transferrichtung zum Bilden einer Reihe. Dann werden die Flaschen in den Becherförderer bewegt. Wenn eine Flasche in ihrer normalen Position liegt, kann die Farbdiskriminierungseinrichtung die Flasche erfassen, um sie farbmäßig zu diskriminieren. Falls die Flasche in einen stehenden Zustand im Moment des Transfers zum Becherförderer gerät, erfasst der Erfassungssensor für die stehenden Flaschen den Beladungszustand mit einer stehenden Flasche, und zur gleichen Zeit startet der Erfassungssensor für die stehenden Flaschen das Zählen von Signalen vom Bechersensor, um die Anzahl vorbeilaufender Becher zu kennen. Wenn die gezählte Anzahl gleich dem Abstand vom Punkt A bezüglich des Erfassungssensors für die stehenden Flaschen zur Position der Ausgabeeinrichtung für die stehenden Flaschen wird, öffnet sich die Bodenplatte des Bechers zum Entfernen der stehenden Flasche in die Ausgaberutsche.As mentioned above, can in the bottle color discrimination apparatus according to the second embodiment invention, the orientation device orient the waste glass bottles, which as randomly oriented Bottles are delivered, in the direction of transfer to Forming a series. Then the bottles are moved into the bucket conveyor. When a bottle is in its normal position, the color discriminator can Grasp the bottle to discriminate color. If the bottle in a standing state at the moment of the transfer to Cup conveyor device, recorded the detection sensor for the standing bottles the loading state with a standing Bottle, and at the same time starts the detection sensor for the standing Bottles counting of signals from the cup sensor to the number of passing cups to know. When the counted Number equal to the distance from point A with respect to the detection sensor for the standing bottles to the position of the dispenser for the standing Bottles will open the bottom plate of the cup to remove the standing bottle into the discharge chute.

Zusätzlicherweise steht die stehende Flasche selten in einer vertikalen Position und ist üblicherweise in einer schrägen Position, sodass sie gegen eine Seitenwand des Bechers lehnt. Somit kann angesichts einer langen Altglasflasche der Erfassungssensor für die stehenden Flaschen erkennen, dass die stehende Flasche in einem Becher in Vorwärtsrichtung oder in Rückwärtsrichtung neben dem mit der stehenden Flasche beladenen Becher angebracht ist. Dementsprechend wird die stehende Flasche nicht dadurch sicher entfernt, dass nur der Becher, der durch den Erfassungssensor für die stehende Flasche erkannt worden ist, geöffnet wird. Somit werden, wenn der Erfassungssensor für die stehenden Flaschen das Vorliegen einer stehenden Flasche erfasst hat, die Bodenplatten von drei Bechern geöffnet, welche ein Becher, der als mit einer stehenden Flasche beladen bestimmt worden ist, und ein Paar von Bechern in Vorwärtsrichtung oder in Rückwärtsrichtung neben dem bestimmten Becher sind, um die stehende Flasche sicher zu entfernen. Die stehende Flasche, die in die Ausgaberutsche geliefert wird, wird wiederum in einer Stromaufwärtsrichtung der Orientierungseinrichtung mittels der Zirkulierungseinrichtung eingespeist, um die Abnahme der Handhabungsmenge der Altglasflaschen aufgrund der Entfernungsvorrichtung für die stehende Flasche zu minimieren.In addition, the standing bottle is rarely in a vertical position and is usually in an oblique position so that it leans against a side wall of the cup. Thus, can In the face of a long, old glass bottle, the standing bottle detection sensor detects that the standing bottle is mounted in a beaker in the forward or reverse direction next to the cup loaded with the standing bottle. Accordingly, the standing bottle is not safely removed by opening only the cup recognized by the standing bottle detection sensor. Thus, when the standing bottle detecting sensor detected the presence of a standing bottle, the bottom plates of three cups are opened, which has a cup determined to be loaded with a standing bottle and a pair of buckets in the forward direction or in the backward direction next to the particular cup to safely remove the standing bottle. The standing bottle supplied into the discharge chute is again fed in an upstream direction of the orientation means by the circulating means to minimize the decrease in the handling amount of the waste glass bottles due to the standing bottle removing means.

Bei der zweiten Ausführungsform wird ein optischer Sensor als Bechersensor verwendet, aber Alternativermaßen kann ein Abstandsdetektor für einen Metallbecher verwendet werden. Zusätzlicherweise kann, wenn ein optischer Sensor verwendet wird, ein reflektierendes Band auf eine Seitenoberfläche des Bechers gesetzt werden, welches einen intensiveren reflektierten Strahl liefert, wenn das Band die Vorderfläche des optischen Sensors kreuzt, was die Erfassung des Passierens des Bechers ermöglicht. Alternativermaßen kann ein Codierer zum Erfassen des Passier-Timing des Bechers verwendet werden, ohne dass es eine Beschränkung durch die Beschreibung der Ausführungsform gibt.at the second embodiment For example, an optical sensor is used as the cup sensor, but alternatively a distance detector for a metal cup can be used. In addition, if a optical sensor is used, a reflective tape on one side surface of the mug which reflected a more intense Beam delivers when the tape crosses the front surface of the optical sensor, which enables the detection of the passing of the cup. Alternatively, can an encoder is used to detect the passing timing of the cup, without it being a limitation by the description of the embodiment gives.

Weiterhin kann jeder Becher mit einer Identifizierungsmarke versehen sein, welche durch den Bechersensor erfasst werden kann. Zusammen mit der Marke wird jeder Becherbeladungszustand einschließlich eines Beladungszustandes mit einer stehenden Flasche und die Farbe der Flasche im Speicher zur Klassifizierung der Flasche gespeichert.Farther each cup may be provided with an identification tag, which can be detected by the cup sensor. Together with the Brand will each mug loading condition including one Loading condition with a standing bottle and the color of the Bottle stored in the store to classify the bottle.

Weiterhin ist die Größenklassifizierungseinrichtung (der Rollenförderer) und der Flaschenorientierungsförderer nicht durch die Ausführungsform beschränkt, sondern verschiedene Typen bekannter ähnlicher Vorrichtungen können Alternativermaßen verwendet werden. Doch in Anbetracht der Raten der Klassifizierung und der Orientierung sind diejenigen der oben erwähnten Ausführungsform vorzuziehen.Farther is the size classifier (the roller conveyor) and the bottle orientation conveyor not by the embodiment limited, but various types of known similar devices may alternatively be used become. However, in light of the rates of classification and the Orientation is preferable to those of the above-mentioned embodiment.

Zusätzlicherweise kann die zweite Ausführungsform stehende Flaschen entfernen, was das Zerbrechen von Ausrüstung um den Becher herum eliminiert, welche gegen die stehende Flasche stoßen kann. Dies eliminiert eine Betriebsunterbrechung aufgrund des Zerbrechens, was die Betriebsrate der Vorrichtung verbessert.In addition, enough, can the second embodiment removing standing bottles, causing equipment to break eliminated the cup that can hit the standing bottle. This eliminates a business interruption due to the breakage, which improves the operating rate of the device.

Claims (12)

Altglasflaschen-Farbklassifizierungsverfahren mit folgenden Schritten: – Zuführen (S1) von Altglasflaschen (10) in Becher (31) eines Becherförderers (3), – Erfassen (S3) des Beladungszustands eines Bechers (31) hinsichtlich der Gegenwart oder des Nichtvorhandenseins einer Altglasflasche (10), – optisches Erfassen (S4) der Altglasflasche (10) in dem Becher (31) zur Ermittlung der Flaschenfarbe, – und, falls die Farbe der Altglasflasche (10) ermittelt wurde, Entladen der Altglasflasche (10) aus dem Becher (31) in eine der ermittelten Farbe zugeordnete Ausgaberutsche (6a6d), – oder, falls für den Beladungszustand des Bechers (31) das Nichtvorhandensein einer Altglasflasche (10) festgestellt wurde, Öffnen einer Bodenplatte (32) des Bechers (31) an einer separaten Ausgaberutsche (6e), die für Altglasflaschen (10) vorgesehen ist, deren Farbe nicht ermittelt wurde, – wobei, falls der Becher (31) Glasscherben enthält, diese an der separaten Ausgaberutsche (6e) entladen werden.Used glass bottle color classification method comprising the following steps: - feeding (S1) waste glass bottles ( 10 ) in cups ( 31 ) of a bucket conveyor ( 3 ), - detecting (S3) the loading state of a cup ( 31 ) concerning the presence or absence of an old glass bottle ( 10 ), - optical detection (S4) of the waste glass bottle ( 10 ) in the cup ( 31 ) to determine the color of the bottle, - and, if the color of the waste glass bottle ( 10 ), unloading the waste glass bottle ( 10 ) from the cup ( 31 ) in one of the determined color associated output chute ( 6a - 6d ), Or - if for the loading condition of the cup ( 31 ) the absence of an old glass bottle ( 10 ), opening a bottom plate ( 32 ) of the cup ( 31 ) on a separate discharge chute ( 6e ), which are used for waste glass bottles ( 10 ), the color of which has not been determined, 31 ) Contains broken glass, this on the separate discharge chute ( 6e ) be discharged. Verfahren nach Anspruch 1, wobei – das Erfassen (S3) des Beladungszustands des Bechers (31) durch optisches Erfassen des Inneren des Bechers (31) mittels eines Flaschenerfassungssensors (4) erfolgt, – und das optische Erfassen (S4) der Altglasflasche (10) zur Ermittlung der Flaschenfarbe nur dann erfolgt, wenn für den Beladungszustand des Bechers (31) die Gegenwart einer Altglasflasche (10) festgestellt wurde.Method according to claim 1, wherein - detecting (S3) the loading condition of the cup ( 31 ) by optically detecting the interior of the cup ( 31 ) by means of a bottle detection sensor ( 4 ), and - the optical detection (S4) of the waste glass bottle ( 10 ) to determine the bottle color only if, for the loading condition of the cup ( 31 ) the presence of an old glass bottle ( 10 ) was detected. Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung – mit einer Einrichtung (1, 2) zur Zufuhr von Altglasflaschen (10) in Becher (31) eines Becherförderers (3), wobei die Becher (31) jeweils eine öffnungsfähige Bodenplatte (32) aufweisen, – mit einem Flaschenerfassungssensor (4) zum Bestimmen der Gegenwart oder des Nichtvorhandenseins einer Altglasflasche (10) in einem Becher (31), – mit einer Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung (5) zum optischen Erfassen einer Altglasflasche (10) in einem Becher (31), – mit Ausgaberutschen (6a6d), die jeweils einer Flaschenfarbe zugeordnet sind, und mit einer Ausgaberutsche (6e), die hinsichtlich ihrer Farbe nicht diskriminierbaren Altglasflaschen (10) zugeordnet ist, wobei die Ausgaberutschen (6a6e) in Transportrichtung des Becherförderers (3) nach dem Flaschenerfassungssensor (4) und nach der Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung (5) angeordnet sind, – und mit einer Steuereinrichtung (9) mit – einer Beladungszustand-Bestimmungseinrichtung (9a) zur Ausgabe eines das Nichtvorhandensein einer Altglasflasche (10) in einem Becher (31) anzeigenden Signals, basierend auf einem Signal des Flaschenerfassungssensors (4), – einer Farbdiskriminierungssignal-Erzeugungseinrichtung (9b) zur Ausgabe eines die Farbe einer Altglasflasche (10) anzeigenden Signals, basierend auf einem Signal der Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung (5) und – einer Klassifizierungssteuersignal-Erzeugungseinrichtung (9f) zum Erzeugen eines Steuersignals zum Öffnen einer Bodenplatte (32) eines Bechers (31), basierend auf den Signalen der Beladungszustand-Bestimmungseinrichtung (9a) und der Farbdiskriminierungssignal-Erzeugungseinrichtung (9b), – wobei die Steuereinrichtung (9) einen Verfahrensablauf gemäß Anspruch 1 sicherstellt.Used glass bottle color classification device - with a device ( 1 . 2 ) for the supply of waste glass bottles ( 10 ) in cups ( 31 ) of a bucket conveyor ( 3 ), the cups ( 31 ) each have an openable bottom plate ( 32 ), - with a bottle detection sensor ( 4 ) for determining the presence or absence of an old glass bottle ( 10 ) in a beaker ( 31 ), - with a bottle color discrimination device ( 5 ) for optically detecting an old glass bottle ( 10 ) in a beaker ( 31 ), - with discharge chutes ( 6a - 6d ), each associated with a bottle color, and with an output chute ( 6e ), the non-discriminatory waste glass bottles ( 10 ), the output chutes ( 6a - 6e ) in the transport direction of the bucket conveyor ( 3 ) after the bottle Capture sensor ( 4 ) and after the bottle color discrimination device ( 5 ), and - with a control device ( 9 ) with - a loading state determining device ( 9a ) for issuing the absence of an old glass bottle ( 10 ) in a beaker ( 31 ) signal based on a signal from the bottle detection sensor ( 4 ), - a color discrimination signal generating means ( 9b ) for dispensing the color of an old glass bottle ( 10 ) signal based on a signal from the bottle color discrimination device ( 5 ) and - a classification control signal generating device ( 9f ) for generating a control signal for opening a bottom plate ( 32 ) of a cup ( 31 ) based on the signals of the load condition determining means (FIG. 9a ) and the color discrimination signal generating means ( 9b ), - wherein the control device ( 9 ) ensures a procedure according to claim 1. Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung nach Anspruch 3, – bei der die Einrichtung (1, 2) zur Zufuhr von Altglasflaschen eine Flaschenorientierungseinrichtung (2) umfasst, welche die Altglasflaschen (10) in ihrer Längsrichtung orientiert und dem Becherförderer (3) zuführt, – und bei der der Becherförderer (3) die Altglasflaschen (10) senkrecht zu ihrer Längsrichtung befördert.A waste glass bottle color classification device according to claim 3, - in which the device ( 1 . 2 ) for supplying waste glass bottles a bottle orientation device ( 2 ) containing the waste glass bottles ( 10 ) oriented in its longitudinal direction and the bucket conveyor ( 3 ), and - in which the bucket conveyor ( 3 ) the waste glass bottles ( 10 ) transported perpendicular to its longitudinal direction. Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung nach Anspruch 3, – mit einem Bechersensor (7) zum Erfassen des Passierens eines Bechers (31), – mit einer Bechererfassungssignal-Erzeugungseinrichtung (9d) zur Ausgabe eines Bechererfassungssignals, basierend auf einem Signal des Bechersensors (7), – wobei die Steuereinrichtung (9) eine Timing-Signal-Erzeugungseinrichtung (9c) umfasst, welche basierend auf dem Produkt eines Bechererfassungssignals und eines Signals der Beladungszustand-Bestimmungseinrichtung (9a) ein Timing-Signal erzeugt, das bei Passieren eines mit einer Altglasflasche (10) beladenen Bechers (31) ein synchron erfolgendes optisches Erfassen der Altglasflasche (10) durch die Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung (5) auslöst.Used glass bottle color classification device according to claim 3, - with a cup sensor ( 7 ) for detecting the passage of a cup ( 31 ), - with a bucket detection signal generating device ( 9d ) for outputting a cup detection signal based on a signal from the cup sensor ( 7 ), - wherein the control device ( 9 ) a timing signal generator ( 9c ) based on the product of a bucket detection signal and a signal of the load state determination device ( 9a ) generates a timing signal which, when passing through an old glass bottle ( 10 ) loaded cup ( 31 ) a synchronous optical detection of the waste glass bottle ( 10 ) by the bottle color discrimination device ( 5 ) triggers. Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung nach Anspruch 3, – mit einem Bechersensor (7) zum Erfassen des Passierens eines Bechers (31), – mit einer Bechererfassungssignal-Erzeugungseinrichtung (9d) zur Ausgabe eines Bechererfassungssignals, basierend auf einem Signal des Bechersensors (7), – wobei die Klassifizierungssteuersignal-Erzeugungseinrichtung (9f) ein Steuersignal zum Öffnen einer Bodenplatte (32) eines Bechers (31) zusätzlich basierend auf den Signalen der Bechererfassungssignal-Erzeugungseinrichtung (9d) erzeugt.Used glass bottle color classification device according to claim 3, - with a cup sensor ( 7 ) for detecting the passage of a cup ( 31 ), - with a bucket detection signal generating device ( 9d ) for outputting a cup detection signal based on a signal from the cup sensor ( 7 ), Wherein the classification control signal generation device ( 9f ) a control signal for opening a bottom plate ( 32 ) of a cup ( 31 in addition based on the signals of the bucket detection signal generating means (FIG. 9d ) generated. Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung – mit einer Flaschenorientierungseinrichtung (2), welche Altglasflaschen (10) in ihrer Längsrichtung orientiert und Bechern (31) eines Becherförderer (3) zuführt, wobei die Becher (31) jeweils eine öffnungsfähige Bodenplatte (32) aufweisen und der Becherförderer (3) die Altglasflaschen (10) im wesentlichen senkrecht zu ihrer Längsrichtung befördert, – mit einem Erfassungssensor (104) zum Bestimmen, ob eine Altglasflasche (10) in einem Becher (31) steht, – mit einer Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung (5) zum optischen Erfassen einer Altglasflasche (10) in einem Becher (31), – mit einer Ausgaberutsche (8) für stehende Altglasflaschen (10), – mit Ausgaberutschen (6), die jeweils einer Flaschenfarbe zugeordnet sind, – und mit einer Steuereinrichtung (12), welche sicherstellt, – dass eine vom Erfassungssensor (104) als stehend bestimmte Altglasflasche (10) an der Ausgaberutsche (8) durch eine Entfernungseinrichtung entladen wird, – und dass eine vom Erfassungssensor (104) als nicht stehend bestimmte Altglasflasche (10) an derjenigen Ausgaberutsche (6) entladen wird, die der mit der Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung (5) ermittelten Farbe zugeordnet ist.Used glass bottle color classification device - with a bottle orientation device ( 2 ), which used glass bottles ( 10 ) oriented in their longitudinal direction and cups ( 31 ) of a bucket conveyor ( 3 ), the cups ( 31 ) each have an openable bottom plate ( 32 ) and the bucket conveyor ( 3 ) the waste glass bottles ( 10 ) transported substantially perpendicular to its longitudinal direction, - with a detection sensor ( 104 ) for determining whether an old glass bottle ( 10 ) in a beaker ( 31 ), - with a bottle color discrimination device ( 5 ) for optically detecting an old glass bottle ( 10 ) in a beaker ( 31 ), - with a discharge chute ( 8th ) for standing waste glass bottles ( 10 ), - with discharge chutes ( 6 ), each associated with a bottle color, - and with a control device ( 12 ), which ensures that one of the detection sensor ( 104 ) as a standing old glass bottle ( 10 ) on the discharge chute ( 8th ) is discharged by a removal device, - and that one of the detection sensor ( 104 ) as a non-standing certain waste glass bottle ( 10 ) on the discharge chute ( 6 ) with the bottle color discrimination device ( 5 ) assigned color is assigned. Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung nach Anspruch 7, mit einer Zirkulierungseinrichtung (109), die in die Ausgaberutsche (8) entladene Altgasflaschen (10) wieder der Flaschenorientierungseinrichtung (2) zuführt.An old glass bottle color classification device according to claim 7, comprising a circulation device ( 109 ), which are in the discharge chute ( 8th ) unloaded waste gas bottles ( 10 ) again the bottle orientation device ( 2 ) feeds. Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung nach Anspruch 7, – mit einem Bechersensor (7) zum Erfassen des Passierens eines Bechers (31), – wobei die Entfernungseinrichtung eine von dem Erfassungssensor (104) als in einem Becher (31) stehend bestimmte Altglasflasche (10) an der Ausgaberutsche (8) basierend auf Signalen des Erfassungssensor (104) und des Bechersensor (7) entlädt.An used glass bottle color classification device according to claim 7, - with a cup sensor ( 7 ) for detecting the passage of a cup ( 31 ), Wherein the removal device is one of the detection sensor ( 104 ) than in a cup ( 31 ) standing old glass bottle ( 10 ) on the discharge chute ( 8th ) based on signals from the detection sensor ( 104 ) and the cup sensor ( 7 ) discharges. Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung nach Anspruch 7, wobei – die Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung (5) in Transportrichtung des Becherförderers (3) nach dem Erfassungssensor (104) angeordnet ist, – und die Ausgaberutsche (8) unter dem Becherförderer (3) sowie in Transportrichtung des Becherförderers (3) zwischen dem Erfassungssensor (104) und der Flaschenfarb-Diskriminierungseinrichtung (5) angeordnet ist.An old glass bottle color classification device according to claim 7, wherein - the bottle color discrimination device ( 5 ) in the transport direction of the bucket conveyor ( 3 ) after the detection sensor ( 104 ), and - the discharge chute ( 8th ) under the bucket conveyor ( 3 ) as well as in the transport direction of the Becherför derers ( 3 ) between the detection sensor ( 104 ) and the bottle color discrimination device ( 5 ) is arranged. Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung nach Anspruch 9, – wobei die Entfernungseinrichtung die in Transportrichtung des Becherförderers (3) vor und hinter diesem Becher (31) angeordneten Becher (31) ebenfalls entlädt, – und wobei die Entfernungseinrichtung zum Entladen eines Bechers (31) die Bodenplatte (32) dieses Bechers öffnet.The waste glass bottle color classification device according to claim 9, wherein the removal device is in the transport direction of the bucket conveyor ( 3 ) in front of and behind this cup ( 31 ) arranged cups ( 31 ) also discharges, - and wherein the removal device for unloading a cup ( 31 ) the bottom plate ( 32 ) of this mug opens. Altglasflaschen-Farbklassifizierungsvorrichtung nach Anspruch 7, wobei die Ausgaberutsche (8) für die stehenden Altglasflaschen (10) einen Behälter zum Aufnehmen und Speichern der entfernten Altglasflaschen (10) aufweist.An old glass bottle color classification device according to claim 7, wherein the output chute ( 8th ) for the standing waste glass bottles ( 10 ) a container for receiving and storing the removed waste glass bottles ( 10 ) having.
DE19756532A 1996-12-18 1997-12-18 Used glass bottle color classification method and corresponding device Expired - Fee Related DE19756532B4 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8-338474 1996-12-18
JP8-338473 1996-12-18
JP33847496A JP3677908B2 (en) 1996-12-18 1996-12-18 Waste bottle color sorting method and sorting apparatus
JP33847396A JPH10174936A (en) 1996-12-18 1996-12-18 Apparatus for sorting waste bottle by color

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19756532A1 DE19756532A1 (en) 1998-07-02
DE19756532B4 true DE19756532B4 (en) 2007-09-13

Family

ID=26576098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19756532A Expired - Fee Related DE19756532B4 (en) 1996-12-18 1997-12-18 Used glass bottle color classification method and corresponding device

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR100315003B1 (en)
DE (1) DE19756532B4 (en)
SG (1) SG54609A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1462397A1 (en) * 2003-03-26 2004-09-29 Siemens Aktiengesellschaft Device for transporting and sorting articles having a curved resting surface
NO324781B1 (en) 2004-03-11 2007-12-10 Tomra Systems Asa Method and apparatus for individually transporting identified objects
CN110624849A (en) * 2019-10-17 2019-12-31 江苏潮华玻璃制品有限公司 Glass bottle pre-printing detection conveying line and working method thereof

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0587037A2 (en) * 1992-09-02 1994-03-16 Henry Frankel System for sorting plastic objects for recycling
DE68911358T2 (en) * 1988-04-28 1994-04-14 Tsubakimoto Chain Co Sorting conveyor system.
DE4320331A1 (en) * 1993-06-20 1994-12-22 Robert Prof Dr Ing Massen Flexible optical sorting of hollow bodies

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07185476A (en) * 1993-12-27 1995-07-25 Shin Meiwa Ind Co Ltd Color sorting apparatus of bottle

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE68911358T2 (en) * 1988-04-28 1994-04-14 Tsubakimoto Chain Co Sorting conveyor system.
EP0587037A2 (en) * 1992-09-02 1994-03-16 Henry Frankel System for sorting plastic objects for recycling
DE4320331A1 (en) * 1993-06-20 1994-12-22 Robert Prof Dr Ing Massen Flexible optical sorting of hollow bodies

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980064347A (en) 1998-10-07
KR100315003B1 (en) 2002-01-17
DE19756532A1 (en) 1998-07-02
SG54609A1 (en) 1998-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0119402B1 (en) Object recognition and identification method
DE3444543C2 (en)
DE3731589C2 (en)
EP2417586B1 (en) Apparatus for recovering empty containers, in particular plastic bottles and metal cans
DE69730876T2 (en) Method and device for determining the direction of movement of liquid containers
DE19927251C2 (en) Device for handling piece goods
DE2541813C2 (en) Means for arranging a number of disordered containers into a single advancing row
DE19829484C1 (en) Sorting system combining three stacks of paper into one
EP0834354B1 (en) Device and method for transferring parcels to be sorted according to an ordered row
DE102011009181A1 (en) Device and method for transporting articles
EP1902983A2 (en) Warehouse
EP0648151A1 (en) Method and device for grading capsules.
EP1635958A1 (en) Method for processing mail
DE102009043976B4 (en) Conveying device and method for its control
DE102020214613A1 (en) Device and method for loading transport bags into a conveyor system of an overhead conveyor system and such an overhead conveyor system
DE102005026683A1 (en) Multiple sheet feed detection apparatus, sorter and multiple sheet feed detection method
EP2897104A1 (en) Coin separation system
DE19756532B4 (en) Used glass bottle color classification method and corresponding device
WO2020064141A1 (en) Arrangement and method for processing security documents
DE60212794T2 (en) Apparatus for collecting and recycling items directed to incoming channels
DE3905231C2 (en)
DE69933524T2 (en) Device for detecting and orienting the orientation of reusable cameras
AT524439B1 (en) System for separating and identifying articles
EP2556006B1 (en) Method and device for the controlled transport of multiple objects
EP3763448B1 (en) Method and device for generating and maintaining an allocation of object data and position of an object

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee