DE19756509A1 - Connecting rod for IC engine - Google Patents

Connecting rod for IC engine

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Abstract

The connecting rod has an inclinedly divided big end. The shaft (4a) of the rod has a head (4c) and half (4d) of the big end, which is provided with a preformed threaded hole (4g'). A cap (4b) is provided with a through hole (4f), which corresponds to the threaded hole so that the cap can be screwed to the shaft half of the big end to form the big end. The shaft half of the big end has a hole (4k) for removal of swarf. This hole is so formed in a side surface of a wall (4j) of the shaft that it is connected with the base (4i) of the preformed hole in the shaft half of the big end. The hole for removal of swarf has the shape of a recess with predetermined depth. The connecting rod shaft is a pressure casting.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pleuelstange mit schräggeteiltem großen Pleuelauge.The present invention relates to a connecting rod diagonally divided large connecting rod eye.

Das große Pleuelauge einer Pleuelstange ist im allgemeinen, ähnlich dem einer in der japanischen Patentoffenlegungsschrift 4-8906 offenbarten Pleuelstange, entlang einer Ebene, die senk­ recht zu der Längsachse der Pleuelstange ist, in einen Lagerdeckel und eine mit dem Pleuelschaft ein Teil bildende Hälfte des großen Pleuelauges geteilt. Der Lagerdeckel wird mit der Augen­ hälfte zusammengefügt und an dieser mit Schrauben befestigt, um die Pleuelstange auf dem Kurbelzapfen einer Kurbelwelle zu hal­ ten. In der Augenhälfte werden Gewindelöcher gebildet. In den meisten Fällen sind die Löcher Durchgangslöcher.The big connecting rod eye of a connecting rod is generally similar to that in Japanese Patent Application Laid-Open 4-8906 disclosed connecting rod, along a plane that descends is right to the longitudinal axis of the connecting rod, in a bearing cap and a half of the large connecting rod eyes. The bearing cap is with your eyes half assembled and fastened to this with screws to half the connecting rod on the crank pin of a crankshaft Thread holes are formed in the half of the eye. In the in most cases the holes are through holes.

Bei der Pleuelstange für einen V-Motor oder einen schrägge­ gestellten Motor, die ein schräggeteiltes großes Pleuelauge auf­ weist, dessen Achse zu der der Pleuelstange geneigt ist, wie in der japanischen Gebrauchsmusteroffenlegungsschrift (KOKAI) 61-94613 oder der japanischen Gebrauchsmusterschrift (KOKOKU) 3-48416 offenbart, erstreckt sich die Achse eines der in dem großen Pleuelauge gebildeten, gegossenen oder vorgeformten Lö­ cher in Richtung der Achse des Pleuelschafts, wodurch die Fe­ stigkeit des großen Pleuelauges verringert wird, wenn das vorge­ formte Loch, dessen Achse sich in Richtung der Achse des Pleuel­ schafts erstreckt, ein Durchgangsloch ist. Daher wird das vorge­ formte Loch, dessen Achse sich in Richtung der Achse des Pleuel­ schafts erstreckt, als Grundloch mit einer notwendigen Tiefe ausgeführt. Wenn das vorgeformte Loch einen Boden hat, neigen die bei dem Bohren erzeugten Späne dazu, sich auf dem Boden des vorgeformten Lochs anzusammeln. Daher wird für ein Grundloch ein besonderes Verfahren zur Entfernung der angesammelten Späne be­ nötigt, womit die für die Fertigung der Pleuelstange notwendigen Arbeitsstunden erhöht werden. Die Späne, die sich in dem Grund­ loch gesammelt haben, können einfach dadurch entfernt werden, daß Luft in das Grundloch geblasen wird, wodurch jedoch die Spä­ ne verstreut werden und die Arbeitsumgebung verschlechtert wird. For the connecting rod for a V-engine or an oblique one posed engine that a diagonally divided large connecting rod eye points, the axis of which is inclined to that of the connecting rod, as in Japanese Utility Model Publication (KOKAI) 61-94613 or the Japanese utility model (KOKOKU) 3-48416, the axis extends one of those in the large connecting rod eye formed, cast or preformed Lö cher in the direction of the connecting rod shaft, whereby the Fe strength of the large connecting rod eye is reduced if the pre formed hole, the axis of which is in the direction of the axis of the connecting rod shaft extends, is a through hole. Therefore, this is featured formed hole, the axis of which is in the direction of the axis of the connecting rod shaft extends as a blind hole with a necessary depth executed. If the preformed hole has a bottom, tilt the chips generated during drilling to settle on the bottom of the collect preformed holes. Therefore, for a blind hole special procedure to remove the accumulated chips what is necessary for the production of the connecting rod Working hours are increased. The chips that are in the bottom collected holes can be easily removed by that air is blown into the blind hole, but this causes the late ne are scattered and the working environment is deteriorated.  

Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Pleu­ elstange mit großer Zuverlässigkeit vorzusehen, die es ermög­ licht, angesammelte Späne einfach zu entfernen, ohne daß ein be­ sonderer Prozeß dazu erforderlich ist, und die die Qualitätskon­ trolle verbessert.It is therefore an object of the present invention to use a connecting rod To provide el bar with great reliability, which made it possible light, accumulated chips can be easily removed without a be special process is required, and the quality con trolls improved.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Pleuelstange mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The problem is solved by a connecting rod with the Features of claim 1.

Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pleuelstange weist einen Pleuelschaft, der einen Pleuelstangenkopf und eine mit einem Gewindeloch versehene Hälfte eines großen Pleuelauges hat, und einen Pleuellagerdeckel auf, der mit einem dem Gewin­ deloch entsprechenden Durchgangsloch versehen ist, um mit der Hälfte des großen Pleuelauges des Pleuelschaftes mittels eines Befestigungsmittels (Schrauben) zusammengefügt zu werden, um das große Pleuelauge zu bilden. Die Verbindungsfläche der Hälfte des großen Pleuelauges, an die die Verbindungsfläche des Lagerdeckels anzufügen ist, ist gegen eine zu der Längsachse des Pleu­ elschaftes senkrechte Ebene geneigt. Das Gewindeloch der Hälfte des großen Pleuelauges wird dadurch geformt, daß in ein vorge­ formtes Loch, das dadurch hergestellt wird, daß ein Bohrer von der Verbindungsfläche der Pleuelaugenhälfte schräg in Richtung auf die Längsachse des Pleuelschaftes vorgetrieben wird, ein Innengewinde geschnitten wird. Das vorgeformte Loch weist einen Boden in dem den Pleuelschaft bildenden Körper auf; ein Loch (eine Aussparung) zur Entfernung von Spänen wird in einer Sei­ tenfläche des Körpers des Pleuelschaftes so gebildet, daß es mit dem Boden des vorgeformten Loches für das Gewindeloch verbunden ist.An embodiment of the connecting rod according to the invention has a connecting rod shaft, a connecting rod head and one half of a large connecting rod eye provided with a threaded hole has, and a connecting rod bearing cover, which with the the win deloch corresponding through hole is provided to with the Half of the large connecting rod eye of the connecting rod shaft by means of a Fasteners (screws) to be assembled to the to form a large connecting rod eye. The interface of half of the large connecting rod eye to which the connecting surface of the bearing cap is to be added is against one to the longitudinal axis of the connecting rod inclined vertical plane. The threaded hole of the half the large connecting rod eye is formed in that in a pre shaped hole made by using a drill from the connecting surface of the connecting rod half obliquely in the direction is driven on the longitudinal axis of the connecting rod shaft Internal thread is cut. The preformed hole has one Ground in the body forming the connecting rod shaft; a hole (a recess) for removing chips is in a screen tenface of the body of the connecting rod shaft formed so that it with connected to the bottom of the preformed hole for the threaded hole is.

Daher können die Späne, die bei der spanenden Bearbeitung zur Bildung des vorgeformten Loches und des Innengewindes ent­ stehen, leicht entfernt werden. Vorzugsweise wird das Loch zur Entfernung der Späne in Form einer Aussparung gebildet, um eine Verringerung der Festigkeit der Pleuelstange zu vermeiden. Vor­ zugsweise wird der mit dem Loch zum Entfernen der Späne versehe­ ne Pleuelschaft durch Gießen gebildet. Therefore, the chips used in machining ent to form the preformed hole and the internal thread stand, be easily removed. Preferably the hole becomes Removal of the chips formed in the form of a recess to a Avoid reducing the strength of the connecting rod. Before preferably the chip removal hole will be provided ne connecting rod formed by casting.  

Ein Ausführungsbeispiel gemäß einer bevorzugten Ausführungs­ form der vorliegenden Erfindung wird im folgenden genauer unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.An embodiment according to a preferred embodiment form of the present invention is detailed below Described with reference to the drawings.

Fig. 1 ist eine teilweise Schnittansicht der Vorderseite einer Pleuelstange in einer bevorzugten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung; Fig. 1 is a partially sectional view of the front of a connecting rod in a preferred embodiment according to the present invention;

Fig. 2 ist eine Schnittansicht entlang der Linie II-II in Fig. 1; und Fig. 2 is a sectional view taken along the line II-II in Fig. 1; and

Fig. 3 ist eine Schnittansicht eines V-Motors. Fig. 3 is a sectional view of a V-engine.

In Fig. 3, die den wesentlichen Teil eines V-Motors in einer Schnittansicht zeigt, sind mehrere Zylinder 2 Seite an Seite in zwei Ebenen, die miteinander einen Winkel bilden, auf einem Kur­ belgehäuse 1 angeordnet, und mehrere Kolben 3 in den Zylindern 2 sind entsprechend durch Pleuelstangen 4 mit Kurbelzapfen 6a ver­ bunden, die Teile einer Kurbelwelle 6 sind, die in Längsrichtung in dem Kurbelgehäuse 1 angeordnet ist.In Fig. 3, which shows the essential part of a V-engine in a sectional view, a plurality of cylinders 2 are arranged side by side in two planes which form an angle with one another, on a cure bel housing 1 , and a plurality of pistons 3 in the cylinders 2 are accordingly connected by connecting rods 4 with crank pin 6 a ver, which are parts of a crankshaft 6 , which is arranged in the longitudinal direction in the crankcase 1 .

Wie in Fig. 1 gezeigt, weist jede der Pleuelstangen 4 einen Pleuelschaft 4a, dessen eines Ende durch einen Pleuelstangenkopf 4c und dessen anderes Ende durch eine im wesentlichen halbzylin­ drische Hälfte 4d eines großen Pleuelauges gebildet wird, und einen Pleuellagerdeckel 4b, der mit der Hälfte 4d des großen Pleuelauges zu verbinden ist, auf. Die Augenhälfte 4d wird auf den Kurbelzapfen 6a der Kurbelwelle 6 gesetzt und der Lagerdeckel 4b wird mit der Augenhälfte 4d mit Schrauben 5 verbunden, um ein großes Pleuelauge zu bilden und die Pleuelstange 4 mit dem Kurbelzapfen 6a der Kurbelwelle 6 zu verbinden. Der Pleuelstan­ genkopf 4c der Pleuelstange 4 wird mit einem Kolbenbolzen 7 an einem Kolben 3 verbunden. Die entsprechenden Mittelpunkte des Pleuelstangenkopfes 4c und der Augenhälfte 4d liegen auf der Mittellinie (Längsachse) Lv des Pleuelschaftes 4a, und die ent­ sprechenden Verbindungsflächen 4e des Lagerdeckels 4b und der Augenhälfte 4d sind gegen eine zu der Mittellinie Lv senkrechten Ebene Lh geneigt. Ein Paar von gegenüberliegenden Durchgangslö­ chern 4f wird in dem Lagerdeckel 4b gebildet und ein Paar von gegenüberliegenden Gewindelöchern 4g und 4g' wird so in der Augenhälfte 4d des Pleuelschafts 4a gebildet, daß sich die Ge­ windelöcher mit den entsprechenden Durchgangslöchern 4f decken, wenn der Lagerdeckel 4b mit der Augenhälfte 4d verbunden wird. Das Gewindeloch 4g, das von der Mittellinie Lv weiter als das andere Gewindeloch 4g' entfernt ist, wird als durch einen Teil der Augenhälfte 4d durchgehend ausgeführt. Ein vorgeformtes Loch für das andere Gewindeloch 4g', das der Mittellinie Lv näher ist als das Gewindeloch 4g, endet in einer dünnen Wand 4j des Pleu­ elschafts 4a, so daß der Boden 4i des vorgeformten Loches inner­ halb der dünnen Wand 4j liegt, da die Festigkeit des Pleuel­ schafts 4a vermindert würde, wenn das vorgeformte Loch für das Gewindeloch 4g als durch den Pleuelschaft 4a durchgehend ausge­ führt würde. Ein Loch 4k zur Entfernung von Spänen in Form einer Aussparung einer vorbestimmten Tiefe wird in einer Seitenfläche der dünnen Wand 4j gebildet, so daß es mit dem Boden 4i des vor­ geformten Loches für das Gewindeloch 4g' verbunden ist.As shown in Fig. 1, each of the connecting rods 4 has a connecting rod shaft 4 a, one end of which is formed by a connecting rod head 4 c and the other end is formed by a substantially half-cylindrical half 4 d of a large connecting rod eye, and a connecting rod bearing cover 4 b, which is to be connected to half 4 d of the large connecting rod eye. The eye half 4 d is placed on the crank pin 6 a of the crankshaft 6 and the bearing cap 4 b is connected to the eye half 4 d with screws 5 to form a large connecting rod eye and to connect the connecting rod 4 with the crank pin 6 a of the crankshaft 6 . The Pleuelstan genkopf 4 c of the connecting rod 4 is connected to a piston pin 7 on a piston 3 . The corresponding centers of the connecting rod head 4 c and the eye half 4 d lie on the center line (longitudinal axis) Lv of the connecting rod shaft 4 a, and the corresponding connecting surfaces 4 e of the bearing cap 4 b and the eye half 4 d are against a plane perpendicular to the center line Lv Lh inclined. A pair of opposed Durchgangslö Chern 4 f B is formed in the bearing cap 4 and a pair of opposed threaded holes 4 g and 4 g 'is so in the eye half 4 d of Pleuelschafts 4 a formed that the Ge threaded holes with the corresponding through holes 4 f cover when the bearing cap 4 b is connected to the eye half 4 d. The threaded hole 4 g, which is farther from the center line Lv than the other threaded hole 4 g ', is designed to be continuous through part of the eye half 4 d. A preformed hole for the other threaded hole 4 g ', which is closer to the center line Lv than the threaded hole 4 g, ends in a thin wall 4 j of the connecting rod 4 a, so that the bottom 4 i of the preformed hole within half of the thin wall j is 4, since the strength of the connecting rod 4 a shaft would be reduced if that would preformed hole for the threaded hole 4 g than the connecting rod shaft 4 a continuously executed. A hole 4 k for removing chips in the form of a recess of a predetermined depth is formed in a side surface of the thin wall 4 j so that it is connected to the bottom 4 i of the pre-formed hole for the threaded hole 4 g '.

Wie in Fig. 1 gezeigt, ist der Lagerdeckel 4b mit einem Schmierarm 8 versehen, der dazu dient, das Öl in einer mit dem Kurbelgehäuse 1 verbundenen Ölwanne (nicht gezeigt) zu ver­ spritzen.As shown in Fig. 1, the bearing cap 4 b is provided with a lubricating arm 8 , which serves to inject the oil in an oil pan connected to the crankcase 1 (not shown).

Eine Positionierungsstufe 4m und eine Positionierungsnase 4m' werden in dem Lagerdeckel 4b bzw. der Augenhälfte 4d gebil­ det, um den Lagerdeckel 4b genau auf der Augenhälfte 4d ausrich­ ten zu können. Die Gewindelöcher 4g und 4g' werden dadurch ge­ bildet, daß in in der Augenhälfte 4d des Pleuelschafts 4a gebil­ dete, vorgeformte Löcher Innengewinde geschnitten werden. Das vorgeformte Loch für das Gewindeloch 4g' wird dadurch gebildet, daß ein Bohrer in Richtung auf die Mittellinie Lv des Pleuel­ schafts 4a vorgetrieben wird; der Boden 4i des vorgeformten Loches wird mit dem Loch 4k zur Entfernung von Spänen, das in der Seitenfläche des Pleuelschafts 4a gebildet wurde, verbunden. Daher können bei der Herstellung des Gewindeloches 4g' erzeugte Späne durch das Loch 4k zur Entfernung von Spänen entfernt wer­ den, womit die Späne nicht auf dem Boden 4i des Gewindebohrlochs bleiben. Wenn nach Fertigstellung des Gewindeloches 4g' Luft durch das offene Ende des Gewindeloches 4g' in der Verbindungs­ fläche 4e in das Gewindeloch 4g' geblasen wird, fließt die Luft zusammen mit den Spänen durch das Gewindeloch 4g' und das Loch 4k zur Entfernung von Spänen, so daß die Späne zwangsweise aus dem Gewindeloch 4g' entfernt werden. Daher können die Späne ein­ fach und vollständig aus dem Gewindeloch 4g' entfernt werden, ohne daß ein besonderer Verfahrensschritt notwendig wäre oder ohne daß Späne verstreut würden, so daß eine perfekte Qualitäts­ kontrolle ermöglicht wird, Arbeitsstunden reduziert werden kön­ nen und daß die Arbeitsumgebung sauber gehalten werden kann.A positioning step 4 m and a positioning nose 4 m 'are formed in the bearing cover 4 b and the eye half 4 d, in order to be able to align the bearing cover 4 b exactly on the eye half 4 d. The threaded holes 4 g and 4 g 'are formed ge that in the eye half 4 d of the connecting rod shaft 4 a formed, pre-formed holes internal threads are cut. The preformed hole for the threaded hole 4 g 'is formed by driving a drill towards the center line Lv of the connecting rod shaft 4 a; the bottom 4 i of the preformed hole is connected to the hole 4 k for removing chips, which was formed in the side surface of the connecting rod shaft 4 a. Therefore, in the manufacture of the threaded hole 4 g 'generated chips can be removed through the hole 4 k to remove chips, so that the chips do not remain on the bottom 4 i of the threaded hole. If after the completion of the threaded hole 4 g 'air is blown through the open end of the threaded hole 4 g' in the connecting surface 4 e into the threaded hole 4 g ', the air flows together with the chips through the threaded hole 4 g' and the hole 4 k to remove chips, so that the chips are forcibly removed from the threaded hole 4 g '. Therefore, the chips can be easily and completely removed from the threaded hole 4 g 'without a special process step or without chips being scattered so that perfect quality control is possible, working hours can be reduced and that the working environment is clean can be held.

Wenn der Pleuelschaft 4a durch Druckguß hergestellt wird, kann das Loch 4k zur Entfernung von Spänen in dem Pleuelschaft 4a in dem Druckgießprozeß, in dem der Pleuelschaft 4a gegossen wird, gebildet werden.If the connecting rod shaft 4 a is produced by die casting, the hole 4 k can be formed to remove chips in the connecting rod shaft 4 a in the die casting process in which the connecting rod shaft 4 a is cast.

Claims (4)

1. Pleuelstange mit schräggeteiltem großen Pleuelauge enthal­ tend:
einen Pleuelschaft (4a) mit einem Pleuelstangenkopf (4c) und einer Hälfte (4d) des großen Pleuelauges, die mit einem vorge­ formten Loch für ein Gewindeloch (4g') versehen ist; und
einen mit einem dem Gewindeloch (4g') entsprechenden Durch­ gangsloch (4f) versehenen Lagerdeckel (4b), der mit der Hälfte (4d) des großen Pleuelauges des Pleuelschafts (4a) mit Befesti­ gungsmitteln verbindbar ist, um ein großes Pleuelauge zu bilden, wobei die Hälfte (4d) des großen Pleuelauges ein Loch (4k) zur Entfernung von Spänen aufweist, das in einer Seitenfläche einer Wand (4j) des Pleuelschafts (4a) so gebildet ist, daß es mit dem Boden (4i) des vorgeformten Loches in der Hälfte (4d) des großen Pleuelauges verbunden ist.1. Connecting rod with large, diagonally divided connecting rod eye:
a connecting rod shaft ( 4 a) with a connecting rod head ( 4 c) and a half ( 4 d) of the large connecting rod eye, which is provided with a pre-formed hole for a threaded hole ( 4 g '); and
one with a threaded hole ( 4 g ') corresponding through hole ( 4 f) provided bearing cover ( 4 b), with half ( 4 d) of the large connecting rod eye of the connecting rod shaft ( 4 a) with fastening means can be connected to a large one Connecting rod eye to form, wherein half ( 4 d) of the large connecting rod eye has a hole ( 4 k) for removing chips, which is formed in a side surface of a wall ( 4 j) of the connecting rod shaft ( 4 a) so that it with the Bottom ( 4 i) of the preformed hole in half ( 4 d) of the large connecting rod eye is connected. 2. Pleuelstange gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das vorgeformte Loch in der Hälfte (4d) des großen Pleu­ elauges mit einem Gewinde versehen ist.2. Connecting rod according to claim 1, characterized in that the preformed hole in the half ( 4 d) of the large connecting rod is provided with a thread. 3. Pleuelstange gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Loch (4k) zur Entfernung von Spänen die Form einer Aussparung mit vorgegebener Tiefe hat.3. connecting rod according to claim 1 or 2, characterized in that the hole ( 4 k) for removing chips has the shape of a recess with a predetermined depth. 4. Pleuelstange gemäß Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Pleuelschaft (4a) ein Druckgußteil ist.4. connecting rod according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the connecting rod shaft ( 4 a) is a die-cast part.
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