DE19752548A1 - Adjusting and maintaining the temperature of a steel melt during continuous casting - Google Patents
Adjusting and maintaining the temperature of a steel melt during continuous castingInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einstellen und Halten der Temperatur insbesondere einer Stahlschmelze in relativ engen Tempe raturgrenzen über die Gießzeiten einer Charge beim Stranggießen, wobei die Temperatur der Schmelze im Verteiler gemessen und ein Absinken der Temperatur durch Erwärmen kompensiert wird. Die Erfin dung betrifft auch eine entsprechende Vorrichtung zur Durchführung der Erfindung.The invention relates to a method for adjusting and holding the Temperature especially of a molten steel in a relatively narrow temperature temperature limits for the casting times of a batch in continuous casting, the temperature of the melt measured in the manifold and a Falling temperature is compensated for by heating. The Erfin dung also relates to a corresponding device for implementation the invention.
Das Stranggießen insbesondere von Stahl mit hohen Gießgeschwindig keiten erfordert zur Sicherung bzw. Sicherstellung einer zufrieden stellenden Strangqualität sowie Gießsicherheit eine genaue Kenntnis der Stahltemperatur über die Gießzeit. Besonders wichtig ist diese Kenntnis der Stahltemperatur beim Verteilerauslauf für das Gießen von Sequenzen, d. h. beim Gießen von mindestens zwei Pfannen im Verbund.Continuous casting, especially of steel with high casting speed in order to secure or ensure a satisfied string quality as well as casting reliability a precise knowledge the steel temperature over the casting time. This is particularly important Knowledge of the steel temperature at the distributor outlet for casting of sequences, d. H. when pouring at least two pans in Composite.
Abweichungen der Stahltemperatur treten während des Gießverlaufs einer Schmelze sowie beim Pfannenwechsel auf. So tritt bspw. ein Temperaturverlust beim Gießbeginn der ersten Schmelze einer Sequenz, als auch bei Gießende einer Pfanne, d. h. beim Pfannenwechsel auf. Solche Temperaturverluste führen zu Störungen der Temperaturver teilung des schmelzflüssigen Stahles in der Kokille, die z. B. als Folge bei Einsatz von Gießpulver zu Störungen im Wärmestrom des Stahles in der Kokille führen. Diese Störungen haben eine Minderung der Strangoberflächen bzw. Stranginnenqualität zur Folge. Deviations in the steel temperature occur during the casting process a melt and when changing pans. For example Temperature loss at the start of casting the first melt of a sequence, as well as at the end of the pouring of a pan, i.e. H. when changing pans. Such temperature losses lead to disturbances in Temperaturver division of the molten steel in the mold, the z. B. as Consequences when using casting powder to disturbances in the heat flow of the Guide steel in the mold. These disorders have a mitigation the strand surfaces or strand quality.
Um hier Abhilfe zu schaffen und eine Vergleichmäßigung und Verbes serung der Strangqualität zu erzielen, kann bspw. über eine indukti ve oder Plasma-Heizung die Stahltemperatur im Verteiler vergleich mäßig und ausgeglichen werden. Voraussetzung für einen solchen Temperaturausgleich der Schmelze im Verteiler über die Gießzeit einer Charge ist die Durchführung einer Temperaturdauermessung im Verteiler.In order to remedy this situation and a leveling and verb Achieving strand quality can be achieved, for example, using an inductor ve or plasma heating compare the steel temperature in the manifold be moderate and balanced. Prerequisite for one Temperature compensation of the melt in the distributor over the casting time a batch is to carry out a temperature duration measurement in the Distributor.
Hierzu ist eine Temperaturmeßvorrichtung bereits bekannt, bei der eine Temperaturmeßlanze, bspw. auf Basis mehrerer Thermoelemente, permanent in die Schmelze des Verteilers eintaucht. Diese Messung hat den Nachteil, daß sie einen hohen Wartungsaufwand und bei erhöh ten Personalkosten auch hohe spezifische Kosten hervorruft. Weiter hin hat diese Messung den Nachteil, daß sie nicht unmittelbar am Verteilerauslauf anbringbar ist.For this purpose, a temperature measuring device is already known in which a temperature measuring lance, for example based on several thermocouples, permanently immersed in the melt of the distributor. This measurement has the disadvantage that it requires a lot of maintenance and increases personnel costs also cause high specific costs. Next This measurement has the disadvantage that it is not immediately on Distributor outlet is attachable.
Die nicht vorveröffentlichte Patentanmeldung DE 197 25 433.0 be schreibt ein auf Temperaturmessung beruhendes Verfahren und Vor richtung zur Durchbruchfrüherkennung beim Stranggießen von Stahl mit einer mit Kupferplatten ausgebildeten oszillierenden Kokille, durch fortlaufende und vergleichende Messungen von Betriebsparame tern, bspw. der örtlichen und zeitlichen Temperatur-Verteilung in den Kupferplatten mit Analyse der erhaltenen Meßdaten. Das Verfahren sieht erfindungsgemäß zur Erhöhung der Wahrscheinlichkeit einer zielgenauen Beurteilung von Anzeichen einer akuten Durch bruchs-Tendenz vor, daß zwei zu vergleichende Meßdaten sowohl miteinander als auch mit Meßdaten mit wenigstens einer dritten Meßreihe gekop pelt und vorzugsweise online analysiert werden. Dieses Temperatur meßverfahren bezieht sich allerdings ausdrücklich auf die Tempera turverteilung in den Kokillenplatten. Die Temperatur der in die Kokille einlaufenden Schmelze wird dadurch nur mittelbar erfaßt.The unpublished patent application DE 197 25 433.0 be prescribes a method and prescription based on temperature measurement Direction for early detection of breakthroughs in the continuous casting of steel with an oscillating mold made with copper plates, through continuous and comparative measurements of operational parameters tern, for example the local and temporal temperature distribution in the copper plates with analysis of the measurement data obtained. The procedure sees according to the invention to increase the probability of a accurate assessment of signs of acute through tendency to break two measurement data to be compared both with each other as well as coupled with measurement data with at least a third series of measurements pelt and preferably analyzed online. This temperature However, the measuring method expressly refers to the tempera door distribution in the mold plates. The temperature of the in the As a result, melt entering the mold is only detected indirectly.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ein stellen und Halten der Temperatur insbesondere einer Stahlschmelze in engen Grenzen über die Gießzeit einer Charge beim Stranggießen anzugeben, wobei die Temperatur der Schmelze im Verteiler gemessen wird und ein Absinken der Temperatur durch Erwärmen bei laufender Kompensierung von Temperaturschwankungen der Schmelze vermieden wird, so daß eine Schmelze mit möglichst konstanter Temperatur in die Kokille einströmt.The present invention is based on the aforementioned prior art based on the object, a method and an apparatus for one set and maintain the temperature, especially of a molten steel within narrow limits over the casting time of a batch during continuous casting specify, with the temperature of the melt measured in the manifold and a drop in temperature by heating while running Compensation for temperature fluctuations in the melt avoided is so that a melt with as constant a temperature as possible the mold flows in.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Verfahren der im Oberbe griff von Anspruch l gekennzeichneten Art mit der Erfindung vor geschlagen, daß die Temperatur der Schmelze am Auslauf des Verteiler gemessen, das Meßergebnis mit einer vorgebenen Temperatur-Marge eines Soll-Wertes verglichen und die Schmelze bei Erreichen oder Unterschreiten des unteren Limits der Marge so lange erwärmt wird, bis die Temperatur innerhalb des Soll-Wertes liegt.To solve this problem, the Oberbe resorted to claim 1 marked type with the invention struck that the temperature of the melt at the outlet of the distributor measured, the measurement result with a specified temperature margin of a target value and the melt when reached or Falling below the lower limit of the margin as long as until the temperature is within the target value.
Dadurch, daß die Temperatur der Schmelze unmittelbar am Auslauf des Verteilers permanent gemessen wird, kann die Temperatur der Stahl schmelze im Zentrum des Verteilerauslaufs erfaßt werden. Es wird erreicht, daß die mit dem Verfahren nach der Erfindung gemessene Temperatur am Verteilerauslauf den Energiezustand der Schmelze über die Gießzeit exakt wiedergibt. Wegen der extrem geringen Masse der Meßeinrichtung im Bereich der Meßstelle werden Temperatur-Änderungen praktisch mit geringstmöglicher Verzögerung erfaßt, so daß Tempera turabweichungen vom vorgebenen Soll-Zustand mit annährend vernach lässigbarer Totzeit bspw. über eine Aufheizvorrichtung wie induktive Heizung oder Plasma-Heizung kompensiert werden.The fact that the temperature of the melt directly at the outlet of the Distributor is measured permanently, the temperature of the steel melt can be detected in the center of the distributor outlet. It will achieved that measured with the method according to the invention Temperature at the distributor outlet the energy state of the melt reproduces the casting time exactly. Because of the extremely low mass of the Measuring device in the area of the measuring point are temperature changes practically recorded with the least possible delay, so that tempera deviations from the specified target state with approximately permissible dead time, for example via a heating device such as inductive Heating or plasma heating can be compensated.
Eine Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, daß bei der Messung eine Tendenz des Temperatur-Verlaufs einer Meßreihe ermittelt und bei sinkender Tendenz bereits vor Unterschreiten des unteren Tempe raturlimits die Stahlschmelze erwärmt wird. Auf diese Weise gelingt mit der Erfindung eine praktisch verzögerungslose Einstellung einer in engen Grenzen gleichbleibenden Temperatur einer Stahlschmelze über die Gießzeit einer Charge.An embodiment of the method provides that during the measurement a tendency of the temperature profile of a series of measurements is determined and with decreasing tendency, even before the temperature falls below the lower one raturlimits the molten steel is heated. This is how it works with the invention a practically instantaneous setting of a temperature of a steel melt that remains constant within narrow limits about the casting time of a batch.
Eine Ausgestaltung sieht vor, daß die Temperatur mit Hilfe eines Thermoelementes an einer Meßstelle im Zentrum des Auslaufs des Verteilers gemessen und die Meßstelle mit dem Thermoelement und dem umgebenden Feuerfest-Material durch Zugeben von Inertgas wie N2 und/oder Argon mit einer Schutzgasatmosphäre vor Oxidation ge schützt wird. Dadurch wird eine schädliche Veränderung des Meß verhaltens der Meßorgane an der Meßstelle mit vergleichsweise einfachen Mitteln vermieden.One embodiment provides that the temperature is measured using a thermocouple at a measuring point in the center of the outlet of the distributor and the measuring point with the thermocouple and the surrounding refractory material by adding inert gas such as N 2 and / or argon with a protective gas atmosphere against oxidation is protected. A harmful change in the behavior of the measuring elements at the measuring point is avoided with comparatively simple means.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens sieht weiter vor, daß die Ergebnisse der letzten Meßreihe in einem Monitor in Form eines Temperaturverlauf-Diagramms sichtbar gemacht werden.A particularly advantageous embodiment of the method provides furthermore that the results of the last series of measurements in one Monitor made visible in the form of a temperature profile diagram become.
Auf diese Weise kann man unverzüglich eine Änderung im Temperatur verlauf der Stahlschmelze erkennen und dieser durch Aufheizen unverzüglich gegensteuern. Mit Vorteil können die Meßergebnisse kontinuierlich erfaßt werden und das im Monitor online sichtbar gemachte lst-Temperaturverlauf-Diagramm kann einem vorgegebenen Soll-Temperaturverlauf-Diagramm nachgefahren werden.This way you can immediately see a change in temperature Recognize the course of the molten steel and heat it up counteract immediately. The measurement results can be advantageous continuously recorded and visible online in the monitor The actual temperature profile diagram can be given The target temperature profile diagram can be followed.
Eine Vorrichtung zum Einstellen und Halten der Temperatur insbeson dere einer Stahlschmelze in engen Grenzen über die Gießzeit einer Charge beim Stranggießen, wobei die Temperatur der Schmelze im Verteiler gemessen und ein Absinken der Temperatur durch Erwärmen der Schmelze mit Hilfe einer Heizvorrichtung kompensiert wird, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung, umfassend einen Verteiler mit einem Schmelzezulauf aus einer Pfanne und mit einem Verteilerauslaufsystem in eine darunter befindliche Kokille ist dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilerauslaufsystem einen Stopfen mit einem bis in den Bereich einer unteren Stopfenkap pe reichenden Sackloch aufweist, und das Thermoelement am Grunde des Sackloches an der Innenwand der Stopfenkappe angeordnet ist.A device for adjusting and maintaining the temperature in particular of a steel melt within narrow limits over the casting time of one Batch in continuous casting, the temperature of the melt in Distributor measured and a drop in temperature by heating the melt is compensated with the help of a heating device, in particular for carrying out the method according to the invention, comprising a distributor with a melt feed from a pan and with a distributor outlet system in a lower one Chill mold is characterized in that the distributor outlet system a stopper with one in the area of a lower stopper cap pe-reaching blind hole, and the thermocouple at the bottom the blind hole is arranged on the inner wall of the stopper cap.
Mit großem Vorteil ermöglicht die Vorrichtung eine Meßung direkt am Verteilerauslauf bei geringstmöglicher Verzögerung des Meßergeb nisses.The device enables measurement directly with great advantage at the distributor outlet with the least possible delay in the measurement result nisses.
Besonders wirkungsvoll und vorteilhaft erweist sich dabei die Maßnahme, daß das Thermoelement im Wärmekontakt mit der Stopfenkappe in deren Feuerfestmaterial eingebettet ist.This proves to be particularly effective and advantageous Measure that the thermocouple is in thermal contact with the stopper cap is embedded in their refractory material.
In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist das Verteiler auslaufsystem ein Schieber mit einer Durchlaufdrosselöffnung sowie mit einer Grundplatte, mit einer Drosselschieberplatte und mit einer das Tauchausgußorgan aufnehmender Platte. Das oder die Thermoele ment(e) sind mindestens in einem dieser Elemente des Verteileraus laufsystems und/oder im Tauchausgußorgan eingebettet. Vorzugsweise ist das (die) Thermoelement(e) in dem entsprechenden Feuer fest-Material eingebettet.In another embodiment of the invention, the distributor is outlet system a slide with a flow throttle opening as well with a base plate, with a throttle slide plate and with one the immersion pouring plate. That or the thermo oils ment (s) are in at least one of these elements of the distributor running system and / or embedded in the diving spout. Preferably is the thermocouple (s) in the corresponding fire firmly-embedded material.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltung sind in den Unteransprüchen vorgesehen.Further advantageous embodiments are in the subclaims intended.
Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels. Es zeigen:Details, features and advantages of the invention result from the following explanation is a schematic in the drawings illustrated embodiment. Show it:
Fig. 1 eine Vorrichtung umfassend einen Verteiler mit Stahlzu lauf aus einer Pfanne und einem Verteilerauslauf im Zusammenwirken mit einem regelbaren Abschluß-Drosselorgan (Stopfen) und einem im Bereich des Auslaufsystems an geordneten Thermoelement, Fig. 1 shows an apparatus comprising a manifold having Stahlzu running from a ladle and a manifold outlet running in cooperation with a controllable closing throttle member (stopper) and in the region of the discharge system of ordered thermocouple,
Fig. 2 eine gleichartige Vorrichtung mit einem schiebergesteuer ten Drosselorgan, ebenfalls im Schnitt. Fig. 2 shows a similar device with a throttle throttle body, also in section.
Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung zum Einstellen und Halten einer in engen Grenzen gleichbleibenden Temperatur der Stahlschmelze während der Gießzeit einer Charge beim Stranggießen umfaßt einen Verteiler 1 mit Stahlzulauf 2 aus einer Pfanne 3, und einen Ver teilerauslauf 4 in eine darunter befindliche Kokille 12. Der Ver teilerauslauf 4 weist wenigstens ein Thermoelement 8 auf. Dabei wird das Abfluß-Drosselorgan aus einem im Zentrum des Verteilerauslaufs 4 angeordneten Stopfen 5 mit einem bis in den Bereich einer unteren Stopfenkappe 7 reichenden Sackloch ausgebildet. Das Thermoelement 8 ist am Grunde des Sacklochs 6 an der Innenkante der Stopfenkappe 7 angeordnet bzw. in einer in das Sackloch eingeführten Lanze eingebettet.The device shown in Fig. 1 for adjusting and maintaining a constant temperature of the molten steel during the casting time of a batch in continuous casting comprises a distributor 1 with a steel inlet 2 from a pan 3 , and a distributor outlet 4 in a mold 12 located underneath . The distributor outlet 4 has at least one thermocouple 8 . The discharge throttle element is formed from a stopper 5 arranged in the center of the distributor outlet 4 with a blind hole extending into the area of a lower stopper cap 7 . The thermocouple 8 is arranged at the base of the blind hole 6 on the inner edge of the plug cap 7 or embedded in a lance inserted into the blind hole.
Hierdurch reicht die Meßstelle des Thermoelementes 8 bis in den Verteilerauslauf 4 und erfaßt die Temperatur der Stahlschmelze im Zentrum des Verteilerauslaufs, der mit dem Stopfen 5 den Ventilsitz 10 darstellt.As a result, the measuring point of the thermocouple 8 extends into the distributor outlet 4 and detects the temperature of the molten steel in the center of the distributor outlet, which represents the valve seat 10 with the stopper 5 .
Infolge der geringen Wandstärke der Stopfenkappe 7 kann das Thermo element 8 vergleichsweise schnell auf Temperaturänderungen der Stahlschmelze reagieren. Diese Reaktion kann dann dazu benutzt werden, daß die dort angeordnete Induktivheizung 17 schon am Beginn einer Temperaturänderung mit vergleichsweise geringer Zeitverzöge rung aktiviert wird, um Wärmeschwankungen in der Stahlschmelze auszugleichen. Dies wird noch dadurch begünstigt, daß das Thermoele ment im Wärmekontakt mit der Stopfenkappe 7 in deren Feuerfestmate rial eingebettet ist.Due to the small wall thickness of the stopper cap 7 , the thermocouple 8 can react comparatively quickly to changes in temperature of the molten steel. This reaction can then be used for the fact that the induction heating 17 arranged there is activated at the beginning of a temperature change with comparatively little time delay in order to compensate for heat fluctuations in the molten steel. This is further favored by the fact that the thermocouple element is embedded in thermal contact with the stopper cap 7 in its refractory material.
Weiterhin zeigt die Fig. 1 ein Tauchrohr 11 mit dem geschlossenen Tauchrohrende 19 und darüber angeordneten Ausströmöffnungen, die eine gleichmäßige Verteilung der Stahlschmelze in der Kokille 12 gewährleisten. Im Bereich der entsprechend dem Pfeil 22 in Schwin gungen erregten Kokille 12 bildet sich eine Gußform 15 mit seitlich anwachsenden Strangschalen 23 aus. Furthermore, the Fig. 1 shows a dip tube 11 with the closed end 19 of dip tube and arranged above outflow openings which ensure a uniform distribution of the molten steel in the shell 12. In the area of the mold 12 excited in accordance with arrow 22 in vibrations, a mold 15 is formed with laterally growing strand shells 23 .
Der Stopfen 5 ist in bekannter Weise nach Maßgabe des Pegels 24 der Stahlschmelze gesteuert.The plug 5 is controlled in a known manner according to the level 24 of the molten steel.
In der Fig. 2 ist eine etwas andere Ausgestaltung der Vorrichtung gezeigt. Dabei wird der Pegelstand 24 durch eine Kontrollvorrichtung 9 mittels elektronischer Abstandsmessung und Zuflußregulierung des Stahlzulaufes 2 zwischen bspw. einem unteren Limit 25 und einem oberen Limit 26 im wesentlichen konstant gehalten. Die Kontrollvor richtung 9 besitzt ein Überwachungsgerät, das bspw. mit Ultraschall, Lichtreflektion, Gammastrahlen oder auf andere bekannte Weise die Pegelhöhe 24 meßtechnisch erfaßt und den Stahlzulauf 2 entsprechend drosselt oder freigibt. Im Verteiler 1 befindet sich eine Plasmahei zung 18 und ein Verteilerauslauf 4'. Das hier verwendete Ab fluß-Drosselorgan umfaßt einen Schieber 13 mit einer Durchlauf-Drossel öffnung 20 sowie eine Grundplatte 14' und eine das Tauchrohr 11 aufnehmende Platte 16. A somewhat different embodiment of the device is shown in FIG . The level 24 is kept substantially constant by a control device 9 by means of electronic distance measurement and inflow regulation of the steel inlet 2, for example between a lower limit 25 and an upper limit 26 . The control device 9 has a monitoring device which, for example, with ultrasound, light reflection, gamma rays or in another known manner, measures the level 24 by measurement and throttles or releases the steel inlet 2 accordingly. In the distributor 1 there is a plasma heater 18 and a distributor outlet 4 '. The Ab used herein, flow restrictor member comprises a slider 13 having a continuous throttle opening 20, and a base plate 14 'and the dip tube 11 receiving plate sixteenth
Erfindungswesentlich ist in einem oder mehreren dieser Elemente 11, 13, 14', 16 jeweils ein Thermoelement 8' angeordnet. Das Tauchrohr 11 ist am unteren Ende 19 ebenfalls geschlossen ausgebildet und besitzt seitliche Austrittsöffnungen. Es taucht in ein oberhalb von zwei Rollen befindliches Schmelzbad der Wanderkokille 12' ein, wobei der Pegelstand 24 des Verteilers 1 in an sich bekannter Weise konstant gehalten wird, und zwar durch verringertes oder vermehrtes Öffnen des Verteilerauslaufs 4' mit Hilfe der als Drosselorgan wirkenden Schieberplatte 13. Unterhalb der Wanderkokille 12' sind Strangführungen 21 mit Stütz-Rollen angeordnet. Der Gußstrang 15 bildet bei intensiver Kühlung der Rollen der Kokille 12' sowie der Strangführungen und bei zusätzlicher Wasserkühlung an den Rändern zunehmende Strangschalen 23 aus. Deren Entstehen ist u. a. maß geblich durch die Einhaltung einer vorgegebenen Temperatur der Stahlschmelze beeinflußbar. Deshalb wird auch bei der Ausführung gem. Fig. 2 die Temperatur der Stahlschmelze im Bereich des Ver teilerauslaufs 4' mittels unmittelbar dort angebrachter Thermoele mente 8' laufend kontrolliert und ein Absinken der Temperatur dazu verwendet, die Plasmaheizung 18 zu aktivieren, die so lange in Tätigkeit bleibt, bis die Temperatur der Schmelze wieder den vor gegebenen Sollwert erreicht hat.Essential to the invention, a thermocouple 8 'is arranged in one or more of these elements 11 , 13 , 14 ', 16 . The dip tube 11 is also closed at the lower end 19 and has lateral outlet openings. It plunges into a melt pool of the traveling mold 12 'located above two rollers, the level 24 of the distributor 1 being kept constant in a manner known per se, namely by reducing or increasing the opening of the distributor outlet 4 ' with the aid of the slide plate acting as a throttle element 13. Below the traveling mold 12 ', strand guides 21 with support rollers are arranged. With intensive cooling of the rollers of the mold 12 'and of the strand guides and with additional water cooling at the edges, the cast strand 15 forms increasing strand shells 23 . Their emergence can be significantly influenced, among other things, by maintaining a predetermined temperature of the molten steel. Therefore, according to. Fig. 2 continuously controls the temperature of the molten steel in the area of the distributor outlet 4 'by means of thermocouples 8 ' directly attached there and a drop in temperature is used to activate the plasma heater 18 , which remains in operation until the temperature of the melt has reached the given setpoint again.
Auch bei dieser Ausführung wird eine schnelle Reaktion der Thermo elemente 8' dadurch erreicht, daß diese in das Feuerfest-Material eines oder mehrere der Elemente 11, 13, 14', 16 eingebettet sind. Also in this embodiment, a quick reaction of the thermo elements 8 'is achieved in that they are embedded in the refractory material of one or more of the elements 11 , 13 , 14 ', 16 .
11
Verteiler
Distributor
22nd
Stahlzulauf
Steel inlet
33rd
Pfanne
pan
44th
, ,
44th
' Verteilerauslauf
'' Distributor outlet
55
, ,
55
' Stopfen, Abfluß-Drosselorgan
'' Plug, drain throttle
66
Sackloch im Stopfen
Blind hole in the stopper
77
Stopfenkappe
Stopper cap
88th
, ,
88th
' Thermoelemente
'' Thermocouples
99
Kontrollsystem Badpegel
Control system bath level
1010th
Ventilsitz
Valve seat
1111
Tauchrohr, Tauchausgußorgan
Dip tube, dip spout
1212th
, ,
1212th
' Kokille, Wanderkokille (Doubleroller)
'' Mold, hiking mold (doubleroller)
1313
Schieber
Slider
1414
' Grundplatte
'' Base plate
1515
Strang, Gußform
Strand, mold
1616
Tauchrohrplatte
Dip tube plate
1717th
Induktivheizung
Inductive heating
1818th
Plasmaheizung
Plasma heating
1919th
Tauchrohrende
Dip tube end
2020th
Drosselöffnung
Throttle opening
2121
Strangführung
Strand guide
2222
Pfeil
arrow
2323
Strangschalen
Strand shells
2424th
Pegel Stahlschmelze
Level molten steel
2525th
unteres Limit der Stahlschmelze
lower limit of the molten steel
2626
oberes Limit der Stahlschmelze
upper limit of the molten steel
2727
Drosselschieberplatte
Throttle slide plate
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997152548 DE19752548A1 (en) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Adjusting and maintaining the temperature of a steel melt during continuous casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997152548 DE19752548A1 (en) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Adjusting and maintaining the temperature of a steel melt during continuous casting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19752548A1 true DE19752548A1 (en) | 1999-06-10 |
Family
ID=7849966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1997152548 Withdrawn DE19752548A1 (en) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Adjusting and maintaining the temperature of a steel melt during continuous casting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19752548A1 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| 8127 | New person/name/address of the applicant |
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| 8130 | Withdrawal |