DE19745410A1 - Roller bearing with a one-piece plastic cage - Google Patents

Roller bearing with a one-piece plastic cage

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DE19745410A1
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Johann Dipl Ing Stark
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INA Waelzlager Schaeffler OHG
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Abstract

A machine roller bearing has rollers (3) and race (4, 5, 18, 24) surfaces in which clips (22) are held in position by plastic cages (8,9). The cages hold and guide both the clips and rollers The cage rim has a number of radial projections around the circumference. Under elastic bending of the plastic cage the outwardly directed radial projections bend inwards, while the inwardly directed radial projections bend outwards, placing both sets within the ring-shaped slot (5a).

Description

Gebiet der ErfindungField of the Invention

Die vorliegende Erfindung betrifft Maschinenelemente, insbesondere Wälzlager und Freiläufe, bei denen Wälzkörper oder Klemmelemente aufnehmende Käfige zwischen ineinander angeordneten Maschinenteilen angeordnet sind. Diese Käfige halten und führen die Klemmelemente und Wälzkörper; bei den die Erfindung betreffenden Maschinenelementen sind die Käfige mit Haltemitteln zum verliersicheren Verbinden der Maschinenteile und der Käfige ausgerüstet.The present invention relates to machine elements, in particular roller bearings and freewheels, in which rolling elements or clamping elements accommodating cages are arranged between machine parts arranged one inside the other. This Cages hold and guide the clamping elements and rolling elements; where the Machine elements relating to the invention are the cages with holding means equipped for captive connection of the machine parts and the cages.

Hintergrund der ErfindungBackground of the Invention

Aus der DE-C 21 08 562 ist ein Schrägkugellager bekannt, dessen Kunststoff­ käfig an seinen beiden axialen Enden jeweils in eine radiale Richtung erstreckte Vorsprünge aufweist, die in Ausnehmungen eines äußeren Laufringes oder in Ausnehmungen einer Welle eingreifen. Zwar sind die Vorsprünge als Halte­ mittel ausgebildet, wobei in einer axialen Richtung einer der Laufringe über die Kugeln an dem anderen Laufring abgestützt ist; jedoch ist der hier offenbarte Käfig lediglich für Schrägkugellager geeignet. Bei einem Nadellager, dessen Laufbahnen parallel zur Drehachse angeordnet sind und dessen Laufringe keine Radialborde für die Nadeln aufweisen, kann ein derartiger Käfig nicht verwen­ det werden, da die Laufringe axial voneinander abgleiten würden. Weiterhin ist nachteilig, daß die Haltemittel außerhalb der axialen Erstreckung des Schrägku­ gellagers angeordnet sind, wodurch eine unerwünschte Erhöhung der Baubreite die Folge ist. From DE-C 21 08 562 an angular contact ball bearing is known, the plastic cage at its two axial ends each extending in a radial direction Has projections in the recesses of an outer race or in Engage recesses in a shaft. The protrusions are used as stops medium formed, one of the races in an axial direction over the Balls are supported on the other race; however, is the one disclosed here Cage only suitable for angular contact ball bearings. With a needle bearing whose Raceways are arranged parallel to the axis of rotation and its races none Such a cage cannot have radial rims for the needles be det, since the races would slide axially from each other. Still is disadvantageous that the holding means outside the axial extent of the inclined Gel bearings are arranged, causing an undesirable increase in width The result is.  

Aus dem DE-U 19 14 884 beispielsweise ist ein Nadellager bekannt, bei dem ein zylindrischer Kunststoffkäfig zwischen zwei Laufringen angeordnet ist. Der Kunststoffkäfig umfaßt Käfigborde und die Käfigborde miteinander verbindende Stege, die zusammen mit den Käfigborden Taschen für Kugeln oder Nadel begrenzen, die an einander zugewandten Laufbahnen der Laufringe abwälzen. Beide Laufringe weisen an beiden axialen Enden Randaussparungen auf, in die einstückig mit den Käfigborden des Kunststoffkäfigs verbundene radiale Vor­ sprünge eingreifen. Die radialen Vorsprünge sind hier allerdings als Dichtlippen ausgebildet, die das Eindringen von Verunreinigungen in den Laufbahnbereich verhindern sollen. Der Käfig ist zweiteilig ausgeführt, wobei die Teilungsebene quer zur Drehachse des Nadellagers verläuft. Die beiden Käfigteile werden je von einer axialen Seiten in den von den Laufringen gebildeten ringförmigen Spalt eingefügt und an ihren Stoßstellen miteinander verbunden. Bei dieser Montage werden die Dichtlippen nicht beschädigt. Die offenbarten Wälzlager bilden verliersichere Einheiten deshalb, weil die Laufringe mit Borden versehen sind, an denen sich die Wälzkörper axial abstützen. Einer der Borde ist zur einfachen Montage der Nadeln als separates Bauteil ausgeführt. Die Dichtlippen sind nicht als Haltemittel konzipiert, die ein Zusammenhalten des Wälzlagers sicherstellen sollen.From DE-U 19 14 884, for example, a needle bearing is known in which a cylindrical plastic cage is arranged between two races. Of the Plastic cage includes cage shelves and interconnecting the cage shelves Bridges that together with the cage shelves are pockets for balls or needles limit that pass on the raceways of the races facing each other. Both races have edge recesses at both axial ends, into which radial front integrally connected to the cage shelves of the plastic cage intervene jumps. The radial projections are here, however, as sealing lips trained the entry of contaminants into the career area should prevent. The cage is made in two parts, the division level runs transverse to the axis of rotation of the needle bearing. The two cage parts are each from an axial side in the annular formed by the races Gap inserted and connected to each other at their joints. At this During assembly, the sealing lips are not damaged. The roller bearings disclosed form captive units because the races have rims are on which the rolling elements are supported axially. One of the shelves is for simple assembly of the needles as a separate component. The sealing lips are not designed as holding devices that hold the rolling bearing together should ensure.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Maschinenelement nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 derart weiterzubilden, daß einerseits eine einteilige Ausführung des Käfigs möglich ist, der von lediglich einer axialen Seite her zwischen zwei ineinander angeordneten Maschinenteile eingeführt werden kann, wobei andererseits sichergestellt sein soll, daß der Käfig mit seinen Haltemitteln beide Maschinenteile an beiden axialen Enden sicher hintergreift.The object of the present invention is therefore to implement a machine element develop the features of the preamble of claim 1 such that on the one hand, a one-piece design of the cage is possible, which of only an axial side between two machine parts arranged one inside the other can be introduced, while on the other hand it should be ensured that the Cage with its holding means both machine parts at both axial ends reaches behind safely.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der eine Käfigbord mit mehreren über den Umfang verteilt angeordneten radialen Vorsprüngen ver­ sehen ist, wobei unter elastischer Auslenkung des Kunststoffkäfigs die radial nach außen erstreckten Vorsprünge nach radial innen und die radial nach innen erstreckten Vorsprünge nach radial außen derart verlagert sind, daß die radialen Vorsprünge innerhalb des ringförmigen Spalts angeordnet sind. Der besondere Vorteil dieses erfindungsgemäßen Käfigs besteht darin, daß beispielsweise für den Einsatz in einem Wälzlager oder in einem Freilauf die Laufringe bzw. die Klemmringe bereits ineinander angeordnet sein können, bevor der Käfig einge­ führt wird. Die Auslenkung des Käfigs bzw. die Verlagerung der Vorsprünge erfolgt soweit, bis der Käfig problemlos zwischen die ineinander angeordneten Maschinenteile eingefügt werden kann. Nach Durchtritt durch einen von den beiden Maschinenteilen gebildeten ringförmigen Spalt wird die elastische Auslenkung zurückgenommen, wobei die Vorsprünge die Maschinenteile zu beiden radialen Seiten hintergreifen. Vorzugsweise ist der Käfigbord aus seiner Kreisform elastisch auslenkbar gestaltet, wobei die Vorsprünge an sich nicht elastisch auslenkbar sein müssen. Es ist aber auch im Rahmen der Erfindung möglich, die Vorsprünge an sich elastisch auslenkbar zu gestalten. Es genügt, wenn einer der beiden Käfigborde mit den Vorsprüngen versehen ist. Der andere Käfigbord kann beispielsweise radial derart erstreckt sein, daß er auf­ grund seiner radialen Bauhöhe die beiden Maschinenteile hintergreift.According to the invention this object is achieved in that the one cage board several radial projections arranged distributed over the circumference  can be seen, with the radial deflection of the plastic cage projections extending outward radially inward and the radially inward extending projections are displaced radially outward such that the radial Projections are arranged within the annular gap. The special one Advantage of this cage according to the invention is that for example for use in a rolling bearing or in a freewheel race or Clamping rings can already be arranged one inside the other before the cage is turned on leads. The deflection of the cage or the displacement of the projections takes place until the cage is easily between the nested Machine parts can be inserted. After passing through one of the Both machine parts formed annular gap is the elastic Deflection withdrawn, the projections the machine parts too reach behind both radial sides. Preferably, the cage shelf is made of it Circular shape designed to be elastically deflectable, but the projections themselves are not must be elastically deflectable. But it is also within the scope of the invention possible to make the projections elastically deflectable. It is sufficient, if one of the two cage shelves is provided with the projections. Of the other cage board can, for example, extend radially such that it is on due to its radial height, it engages behind the two machine parts.

Eine besonders günstige erfindungsgemäße Variante sieht vor, daß am Umfang einander gegenüberliegend angeordnete Vorsprünge des einen Käfigbordes in die gleiche radiale Richtung erstreckt sind. Wird der eine der einander gegen­ überliegenden Vorsprünge an einer Stütze abgestützt und der jeweils andere Vorsprung mit einer Kraft belastet, die auf einer die beiden Vorsprünge ver­ bindenden Linie liegt, so werden beide Vorsprünge in die gewünschte radiale Richtung ausgelenkt. Beispielsweise sind erfindungsgemäße Varianten denkbar, bei denen beispielsweise zwei oder vier Vorsprünge am Innenumfang und zwei oder vier Vorsprünge am Außenumfang des Käfigbordes vorgesehen sind. In diesem Fall können Kräfte aus mehreren Richtungen eingeleitet werden, um die gewünschte Auslenkung des Wälzlagerkäfigs zu erhalten. A particularly favorable variant according to the invention provides that the circumference projections of one cage shelf arranged opposite one another in extends in the same radial direction. The one who opposes each other overlying projections supported on a support and the other Projection loaded with a force that ver on one of the two projections binding line, both protrusions are in the desired radial Direction deflected. For example, variants according to the invention are conceivable where, for example, two or four projections on the inner circumference and two or four projections are provided on the outer periphery of the cage board. In In this case, forces can be applied from several directions to the to obtain the desired deflection of the roller bearing cage.  

Zum leichteren Einführen des Käfigs in den ringförmigen Spalt mag es zweckmä­ ßig sein, wenn die Vorsprünge keilförmig verjüngt sind.It may be appropriate for easier insertion of the cage into the annular gap be ugly if the projections are tapered in a wedge shape.

Die Erfindung eignet sich in besonderer Weise für Nadellager und Klemmrollen­ freiläufe, die keine Borde zum axialen Abstützen der Klemmrollen und Nadeln aufweisen. Bei diesen Maschinenelementen sind die für den Kontakt mit den Nadeln und Klemmrollen vorgesehenen Bahnen parallel zur Drehachse ausge­ bildet, wobei die lichte Weite des ringförmigen Spalts durch die Bahnen be­ grenzt ist. Der mit den Klemmrollen oder den Nadeln bestückte erfindungs­ gemäße Käfig wird in der beschriebenen Weise ausgelenkt und problemlos in den ringförmigen Spalt eingeführt. Wenn das Maschinenelement durch ein Nadellager gebildet ist, sind die Maschinenteile durch Laufring, die Wälzkörper durch Nadeln und die Bahnen durch zylindrische Laufbahnen gebildet. Wenn das Maschinenelement durch einen Klemmrollenfreilauf gebildet ist, ist die eine Bahn glattzylindrisch ausgeführt und die andere Bahn weist über den Umfang verteilt angeordnete Klemmrampen für die Klemmrollen auf.The invention is particularly suitable for needle bearings and pinch rollers Freewheels that have no shelves for axially supporting the pinch rollers and needles exhibit. These machine elements are for contact with the Needles and pinch rollers provided paths parallel to the axis of rotation forms, the clear width of the annular gap through the tracks be is bordered. The invention equipped with the pinch rollers or the needles appropriate cage is deflected in the manner described and in easily introduced the annular gap. If the machine element by a Needle bearing is formed, the machine parts are made by race, the rolling elements formed by needles and the tracks by cylindrical raceways. If the machine element is formed by a pinch roller freewheel is one Track is smooth cylindrical and the other track has the circumference distributed clamping ramps for the clamping rollers.

Vorzugsweise sind die Maschinenteile mit Randaussparungen versehen, in die die Vorsprünge des Käfigs eingreifen. Auf diese Weise sind Maschinenelemente gebildet, bei denen die Vorsprünge axial innerhalb des von den Maschinent­ eilen gebildeten ringförmigen Spalts angeordnet sind.The machine parts are preferably provided with edge recesses into which engage the protrusions of the cage. In this way are machine elements formed in which the protrusions are axially within that of the machine hurried formed annular gap are arranged.

Zum Auslenken des Käfigs ist entweder der Käfigbord elastisch auslenkbar, oder die Vorsprünge an sich sind elastisch auslenkbar. Bevorzugt ist jedoch die Lösung, nach der der Käfigbord elastisch auslenkbar ist. Insbesondere aus Kunst­ stoff im Spritzverfahren hergestellte erfindungsgemäße Käfige sind besonders preiswert, wobei eine einfache Gestaltung der Vorsprünge möglich ist, wenn der Käfigbord an sich elastisch auslenkbar ist.To deflect the cage, either the cage shelf can be deflected elastically, or the projections themselves can be deflected elastically. However, the is preferred Solution according to which the cage shelf can be deflected elastically. Especially from art Spray cages according to the invention are special inexpensive, with a simple design of the projections is possible if the cage shelf is itself elastically deflectable.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von zwei in drei Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention is illustrated below with reference to two in three figures Exemplary embodiments explained in more detail.  

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Nadellager Fig. 1 shows a longitudinal section through an inventive needle bearing

Fig. 2 eine Ansicht des Wälzlagerkäfigs aus Fig. 1, Fig. 2 is a view of the rolling bearing cage of FIG. 1,

Fig. 3 einen teilweisen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Frei­ laufs und Fig. 3 is a partial cross section of a freewheel according to the invention and

Fig. 4 einen Teil eines Freilaufkäfigs aus Fig. 3 in perspektivischer Darstellung. Fig. 4 shows a part of a freewheel cage from Fig. 3 in a perspective view.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Fig. 1 zeigt im Längsschnitt ein erfindungsgemäßes Nadellager, zwischen dessen Laufringen 1, 2 Nadeln 3 angeordnet sind, die an einander zugewandten Laufbahnen 4, 5 der Laufringe 1, 2 abwälzen. Die Laufbahnen 4, 5 begrenzen einen lichten Ringspalt 5a. Die Nadeln 3 sind in Taschen 6 eines aus Kunststoff gebildeten Wälzlagerkäfigs 7 angeordnet, der aus Käfigborden 8, 9 und die Käfigborde miteinander verbindenden Stegen 10 gebildet ist. Die Käfigborde 8, 9 und die Stege 10 begrenzen die Taschen 6. Der Käfigbord 9 ist mit Vorsprün­ gen 11 versehen, die in Randaussparungen 12, 13 der Laufringe 1, 2 eingreifen bzw. die die beiden Laufringe 1 und 2 hintergreifen. Der Käfigbord 8 ist mit Vorsprüngen 14, 15 versehen, wobei die Vorsprünge 14 nach radial außen gerichtet sind und in eine Randaussparung 16 des Laufrings 1 eingreifen, und wobei die Vorsprünge 15 in eine Randaussparung 17 des Laufrings 2 eingreifen. Die Randaussparung 17 reicht im Ausführungsbeispiel über die gesamte radiale Erstreckung des Laufrings 2, welche Randaussparung 17 sich im vorliegenden Fall dadurch ergibt, daß der Laufring 2 schmaler ist als der Laufring 1. Die Vorsprünge 14, 15 sind besser in der Fig. 2 zu erkennen, die eine Ansicht des Wälzlagerkäfigs 7 zeigt. Insgesamt sind vier Vorsprünge 14, 15 an dem Kä­ figring 8 vorgesehen, die jeweils um 90° zueinander versetzt am Umfang des Käfigbordes 8 vorgesehen sind. Einander gegenüberliegende Vorsprünge 14, 15 erstrecken sich in die gleiche radiale Richtung, also entweder nach radial außen oder nach radial innen. Fig. 1 shows in longitudinal section an inventive needle bearing, between the races 1 , 2 needles 3 are arranged, which roll on mutually facing raceways 4 , 5 of the races 1 , 2 . The raceways 4 , 5 delimit a clear annular gap 5 a. The needles 3 are arranged in pockets 6 of a roller bearing cage 7 made of plastic, which is formed from cage rims 8 , 9 and webs 10 connecting the cage rims to one another. The cage rims 8 , 9 and the webs 10 delimit the pockets 6 . The cage rim 9 is provided with projections 11 which engage in edge recesses 12 , 13 of the races 1 , 2 or which engage behind the two races 1 and 2 . The cage rim 8 is provided with projections 14 , 15 , the projections 14 being directed radially outwards and engaging in an edge recess 16 of the race 1 , and the projections 15 engaging in an edge recess 17 of the race 2 . In the exemplary embodiment, the edge recess 17 extends over the entire radial extent of the race 2 , which edge recess 17 results in the present case in that the race 2 is narrower than the race 1 . The projections 14 , 15 can be better seen in FIG. 2, which shows a view of the roller bearing cage 7 . A total of four projections 14 , 15 are provided on the ring 8 figring 8 , which are each offset by 90 ° to the circumference of the cage board 8 are provided. Projections 14 , 15 lying opposite one another extend in the same radial direction, that is to say either radially outwards or radially inwards.

Wird dieser Käfig 7 unter einer radialen Belastung aus seiner Kreisform heraus in eine Ellipsenform elastisch derart verformt, daß die Vorsprünge 15 auf der großen Halbachse der Ellipse und die Vorsprünge 14 auf der kleinen Halbachse der Ellipse angeordnet sind, läßt sich dieser verformte Käfig problemlos zwi­ schen die ineinander angeordneten und zueinander zentrierten Laufringe 1, 2 problemlos einführen. Die nach innen verschobenen Vorsprünge 14 passieren mühelos die Laufbahn 4 des Laufrings 1 und die nach außen verschobenen Vorsprünge 15 passieren problemlos die Laufbahn 5 des Laufrings 2.If this cage 7 is deformed under radial load from its circular shape into an elliptical shape in such a way that the projections 15 are arranged on the large semiaxis of the ellipse and the projections 14 are arranged on the small semiaxis of the ellipse, this deformed cage can easily be between insert the races 1 , 2, which are arranged one inside the other and centered on one another, without any problems. The inwardly shifted projections 14 effortlessly pass the raceway 4 of the race 1 and the outwardly shifted projections 15 easily pass the raceway 5 of the raceway 2 .

Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt eines quergeschnittenen erfindungsgemäßen Klemmrollenfreilaufs. Ein mit Klemmrampen 18 versehener Klemmring 19 und eine Welle 20 begrenzen einen ringförmigen Spalt 21 in dem ein mit Klemm­ rollen 22 bestückter Freilaufkäfig 23 angeordnet ist. Die Klemmrollen sind gegen die Klemmrampen 18 und die zylindrische Klemmbahn 24 der Welle 20 angefedert. Fig. 3 shows a section of a cross-sectional pinch roller freewheel according to the invention. A provided with clamping ramps 18 clamping ring 19 and a shaft 20 limit an annular gap 21 in which a roller 22 equipped with clamping free-wheel cage 23 is arranged. The pinch rollers are sprung against the clamping ramps 18 and the cylindrical clamping track 24 of the shaft 20 .

Fig. 4 zeigt in perspektivischer Darstellung einen Ausschnitt des Freilaufkäfigs 23. Der Freilaufkäfig 23 weist Käfigborde 25, 26 auf, die mittels Stegen 27 einstückig miteinander verbunden sind. Die Stege 27 und die Käfigborde 25, 26 begrenzen Taschen 28, in denen die Klemmrollen 22 angeordnet und von Federn 29 gegen die Klemmrampen 18 und Klemmbahn 24 angefedert sind. Während die radiale Bauhöhe des Käfigbordes 26 so groß ist, daß der Klemm­ ring 19 und die Welle 20 hintergriffen werden, ist der Käfigbord 25 an seinem äußeren und an seinem inneren Umfang je mit Vorsprüngen 30, 31 versehen. Die Vorsprünge 30, 31 hintergreifen ebenfalls den Klemmring 19 und die Welle 20. Die Vorsprünge 30, 31 sind derart abgeschrägt, daß ein Einführen in den ringförmigen Spalt 21 problemlos möglich ist. Die Auslenkung und das Ein­ führen des Freilaufkäfigs 23 erfolgt in analoger Weise wie bei dem beschriebe­ nen Wälzlager. Fig. 4 shows a detail shows a perspective view of the freewheel cage 23rd The freewheel cage 23 has cage rims 25 , 26 which are integrally connected to one another by means of webs 27 . The webs 27 and the cage rims 25 , 26 delimit pockets 28 in which the clamping rollers 22 are arranged and spring-loaded by springs 29 against the clamping ramps 18 and the clamping track 24 . While the radial height of the cage board 26 is so large that the clamping ring 19 and the shaft 20 are engaged, the cage board 25 is provided on its outer and inner circumference with projections 30 , 31 . The projections 30 , 31 also engage behind the clamping ring 19 and the shaft 20 . The projections 30 , 31 are chamfered in such a way that insertion into the annular gap 21 is possible without any problems. The deflection and the lead of the freewheel cage 23 is carried out in an analogous manner as in the rolling bearings described.

BezugszeichenlisteReference list

11

Laufring
Race

22nd

Laufring
Race

33rd

Nadel
needle

44th

Laufbahn
career

55

Laufbahn
career

55

a ringförmiger Spalt
a annular gap

66

Tasche
bag

77

Wälzlagerkäfig
Rolling cage

88th

Käfigbord
Cage board

99

Käfigbord
Cage board

1010th

Steg
web

1111

Vorsprung
head Start

1212th

Randaussparung
Edge recess

1313

Randaussparung
Edge recess

1414

Vorsprung
head Start

1515

Vorsprung
head Start

1616

Randaussparung
Edge recess

1717th

Randaussparung
Edge recess

1818th

Klemmrampen
Clamp ramps

1919th

Klemmring
Clamping ring

2020th

Welle
wave

2121

ringförmiger Spalt
annular gap

2222

Klemmrolle
Pinch roller

2323

Freilaufkäfig
Free wheel cage

2424th

zylindrische Klemmbahn
cylindrical clamping track

2525th

Käfigbord
Cage board

2626

Käfigbord
Cage board

2727

Steg
web

2828

Tasche
bag

2929

Feder
feather

3030th

Vorsprung
head Start

Claims (8)

1. Maschinenelement, dessen ineinander angeordnete Maschinenteile (1, 2, 19, 20) mit ihren einander zugewandten, für den Kontakt mit Klemmelementen (22) oder Wälzkörpern (3) vorgesehenen Bahnen (4, 5, 18, 24) einen ringförmigen Spalt (5a, 21) begrenzen, in dem ein Kunststoffkäfig (7, 23), insbesondere Wälz­ lagerkäfig (7) und Freilaufkäfig (23) angeordnet ist, dessen Käfigborde (8, 9, 25, 26) und die Käfigborde (8, 9, 25, 26) miteinander verbindende Stege (10, 27) Taschen (6, 28) für die Aufnahme von Wälzkörpern (3) oder Klemmelementen (22) bilden, wobei die Käfigborde (8, 9, 25, 26) mit Haltemitteln (11, 14, 15, 30, 31) zum verliersicheren Verbinden der Maschinenteile (1, 2, 19, 20) ver­ sehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Käfigbord (8, 25) mit mehre­ ren über den Umfang verteilt angeordneten radialen Vorsprüngen (14, 15, 30, 31) versehen ist, wobei unter elastischer Auslenkung des Kunststoffkäfigs (7, 23) radial nach außen erstreckten Vorsprünge (14, 30) nach radial innen und radial nach innen erstreckten Vorsprünge (15, 31) nach radial außen derart verlagert sind, daß die radialen Vorsprünge (14, 15, 30, 31) innerhalb des ringförmigen Spalts (5a, 21) angeordnet sind.1. Machine element, the machine parts arranged one inside the other ( 1 , 2 , 19 , 20 ) with their mutually facing tracks ( 4 , 5 , 18 , 24 ) provided for contact with clamping elements ( 22 ) or rolling elements ( 3 ), an annular gap ( 5 a, 21 ) limit, in which a plastic cage ( 7 , 23 ), in particular roller bearing cage ( 7 ) and free-running cage ( 23 ) is arranged, the cage rims ( 8 , 9 , 25 , 26 ) and the cage rims ( 8 , 9 , 25 , 26 ) interconnecting webs ( 10 , 27 ) form pockets ( 6 , 28 ) for receiving rolling elements ( 3 ) or clamping elements ( 22 ), the cage rims ( 8 , 9 , 25 , 26 ) with holding means ( 11 , 14 , 15 , 30 , 31 ) for captively connecting the machine parts ( 1 , 2 , 19 , 20 ) are seen ver, characterized in that the one cage rim ( 8 , 25 ) with several radial projections ( 14 ) distributed over the circumference , 15 , 30 , 31 ) is provided, with elastic deflection of the plastic off-cages ( 7 , 23 ) radially outward projections ( 14 , 30 ) radially inward and radially inward projections ( 15 , 31 ) are displaced radially outward such that the radial projections ( 14 , 15 , 30 , 31 ) are arranged within the annular gap ( 5 a, 21 ). 2. Maschinenelement nach Anspruch 1, bei dem am Umfang einander gegen­ überliegend angeordnete Vorsprünge (14, 15, 30, 31) des einen Käfigbordes (8, 25) in die gleiche radiale Richtung erstreckt sind.2. Machine element according to claim 1, in which on the circumference mutually opposite projections ( 14 , 15 , 30 , 31 ) of a cage rim ( 8 , 25 ) extend in the same radial direction. 3. Maschinenelement nach Anspruch 1, bei dem die Vorsprünge (30, 31, 14, 15) des einen Käfigbordes (8, 25) zum Einführen in den ringförmigen Spalt (5a, 21) keilförmig verjüngt sind. 3. Machine element according to claim 1, wherein the projections ( 30 , 31 , 14 , 15 ) of a cage board ( 8 , 25 ) for insertion into the annular gap ( 5 a, 21 ) are tapered in a wedge shape. 4. Maschinenelement nach Anspruch 1, bei dem die lichte Weite des ringförmi­ gen Spalts (5a, 21) von den im wesentlichen parallel zur Drehachse angeord­ neten Bahnen (4, 5, 18, 24) begrenzt ist.4. Machine element according to claim 1, wherein the clear width of the annular gap ( 5 a, 21 ) of the substantially parallel to the axis of rotation NEN orbits ( 4 , 5 , 18 , 24 ) is limited. 5. Maschinenelement nach Anspruch 4, das durch ein Nadellager oder Rollenla­ ger gebildet ist, wobei die Maschinenteile durch Laufringe (1, 2), die Wälzkör­ per durch Nadeln (3) oder Rollen und die Bahnen durch zylindrische Laufbah­ nen (4, 5) gebildet sind.5. Machine element according to claim 4, which is formed by a needle bearing or roller bearing, wherein the machine parts by races ( 1 , 2 ), the Wälzkör by needles ( 3 ) or rollers and the tracks by cylindrical raceways ( 4 , 5 ) are formed. 6. Maschinenelement nach Anspruch 4, das durch einen Klemmrollenfreilauf gebildet ist, wobei die eine Bahn (24) glattzylindrisch ausgeführt ist und die andere Bahn über den Umfang verteilt angeordnete Klemmrampen (18) für die Klemmrollen (22) aufweist.6. Machine element according to claim 4, which is formed by a pinch roller freewheel, the one track ( 24 ) being smooth-cylindrical and the other track having clamping ramps ( 18 ) distributed over the circumference for the pinch rollers ( 22 ). 7. Maschinenelement nach Anspruch 1, dessen Maschinenteile (1, 2, 19, 20) an beiden axialen Enden Randaussparungen (12, 13, 16, 17) aufweisen, die von den Vorsprüngen (14, 15, 30, 31) des Kunststoffskäfigs (7, 23) hintergriffen werden.7. Machine element according to claim 1, the machine parts ( 1 , 2 , 19 , 20 ) have at both axial ends edge recesses ( 12 , 13 , 16 , 17 ) which of the projections ( 14 , 15 , 30 , 31 ) of the plastic cage ( 7 , 23 ). 8. Verfahren zur Herstellung eines Maschinenelementes nach Anspruch 1, wobei der mit den Wälzkörpern (3) oder Klemmelementen (22) bestückte Kunst­ stoffkäfig (7, 23) an seinen mit den nach radial außen erstreckten Vorsprüngen (14, 30) versehenen Umfangsstellen elastisch nach radial innen und an seinen mit den nach radial innen ertreckten Vorsprüngen (15, 31) versehenen Umfangs­ stellen elastisch nach radial außen soweit ausgelenkt wird, bis die Vorsprünge (14, 15, 30, 31) des einen Bordringes (8, 25) innerhalb der radialen Erstreckung des ringförmigen Spalts (5a, 21) angeordnet sind, wobei nach Durchtritt der Vorsprünge (14, 15, 30, 31) durch den ringförmigen Spalt (5a, 21) die Vor­ sprünge (14, 15, 30, 31) in die Randaussparungen (12, 13, 16, 17) eingreifen.8. A method for producing a machine element according to claim 1, wherein the with the rolling elements ( 3 ) or clamping elements ( 22 ) equipped plastic cage ( 7 , 23 ) at its with the radially outwardly extending projections ( 14 , 30 ) provided with circumferential points radially inward and on its circumference provided with the radially inward projections ( 15 , 31 ), the elastically deflected radially outward until the projections ( 14 , 15 , 30 , 31 ) of one flange ring ( 8 , 25 ) within the radial extension of the annular gap ( 5 a, 21 ) are arranged, wherein after the projections ( 14 , 15 , 30 , 31 ) through the annular gap ( 5 a, 21 ) the pre-jumps ( 14 , 15 , 30 , 31 ) engage in the edge recesses ( 12 , 13 , 16 , 17 ).
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