DE19743186B4 - Piston pump for hydraulic fluid - Google Patents

Piston pump for hydraulic fluid Download PDF

Info

Publication number
DE19743186B4
DE19743186B4 DE1997143186 DE19743186A DE19743186B4 DE 19743186 B4 DE19743186 B4 DE 19743186B4 DE 1997143186 DE1997143186 DE 1997143186 DE 19743186 A DE19743186 A DE 19743186A DE 19743186 B4 DE19743186 B4 DE 19743186B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
valve
assembly
piston pump
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1997143186
Other languages
German (de)
Other versions
DE19743186A1 (en
Inventor
Andreas Trompka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Teves AG and Co OHG
Original Assignee
Continental Teves AG and Co OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Teves AG and Co OHG filed Critical Continental Teves AG and Co OHG
Priority to DE1997143186 priority Critical patent/DE19743186B4/en
Publication of DE19743186A1 publication Critical patent/DE19743186A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19743186B4 publication Critical patent/DE19743186B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
    • F04B53/12—Valves; Arrangement of valves arranged in or on pistons
    • F04B53/125—Reciprocating valves
    • F04B53/126—Ball valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
    • B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
    • B60T8/40—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition comprising an additional fluid circuit including fluid pressurising means for modifying the pressure of the braking fluid, e.g. including wheel driven pumps for detecting a speed condition, or pumps which are controlled by means independent of the braking system
    • B60T8/4031—Pump units characterised by their construction or mounting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
    • F04B53/1002—Ball valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Kolbenpumpe für Hydraulikflüssigkeit mit
– einem Gehäuse (1) mit Einlaß- und Auslaßkanal (2, 3),
– wenigstens einem im Gehäuse (1) geführten Kolben (4),
– einem motorischen Antrieb, der den Kolben (4) im Zusammenwirken mit einer Rückstellfeder (6) hin und her bewegt,
– einer ersten, mit dem Kolben (4) hin- und hergehenden Ventilbaugruppe (7, 8, 9),
– einer zweiten, im Gehäuse (1) ortsfest angeordneten Ventilbaugruppe (10, 11, 12), sowie
– einem in das Gehäuse (1) eingesetzten Verschlußteil (13), wobei
– die erste Ventilbaugruppe (7, 8, 9) mit dem Kolben (4) zu einer ersten, selbständig handhabbaren Baugruppe und die zweite Ventilbaugruppe (10, 11, 12) mit dem Verschlußteil (13) und der Rückstellfeder (6) zu einer zweiten, selbständig handhabbaren Baugruppe zusammengefügt sind.Piston pump for hydraulic fluid with
- A housing (1) with inlet and outlet channel (2, 3),
At least one piston (4) guided in the housing (1),
A motor drive which reciprocates the piston (4) in cooperation with a return spring (6),
A first, with the piston (4) reciprocating valve assembly (7, 8, 9),
- A second, in the housing (1) fixedly arranged valve assembly (10, 11, 12), and
- One in the housing (1) inserted closure member (13), wherein
- The first valve assembly (7, 8, 9) with the piston (4) to a first, independently manageable assembly and the second valve assembly (10, 11, 12) with the closure member (13) and the return spring (6) to a second , independently manageable assembly are joined together.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe für Hydraulikflüssigkeit mit

  • – einem Gehäuse mit Einlaß- und Auslaßkanal,
  • – wenigstens einem im Gehäuse geführten Kolben,
  • – einem motorischen Antrieb, der den Kolben im Zusammenwirken mit einer Rückstellfeder hin und her bewegt,
  • – einer ersten, mit dem Kolben hin- und hergehenden Ventilbaugruppe,
  • – einer zweiten, im Gehäuse ortsfest angeordneten Ventilbaugruppe sowie
  • – einem in das Gehäuse eingesetzten Verschlußteil.
The invention relates to a piston pump for hydraulic fluid
  • A housing with inlet and outlet channel,
  • At least one piston guided in the housing,
  • A motor drive which reciprocates the piston in cooperation with a return spring,
  • A first valve assembly reciprocating with the piston,
  • - A second, stationary in the housing arranged valve assembly and
  • - A closure member inserted into the housing.

Derartige Kolbenpumpen werden in großer Stückzahl für Bremsanlagen in Kraftfahrzeugen mit Antiblockiersystem (ABS) bzw. Antriebsschlupfregelung (ASR) benötigt, um Hydraulikflüssigkeit in den Hauptbremszylinder und/oder die Fahrzeugbremsen zu fördern.such Piston pumps are used in large numbers for brake systems in motor vehicles with anti-lock braking system (ABS) or traction control (ASR) needed, to hydraulic fluid in the master cylinder and / or to promote the vehicle brakes.

Aus der WO 95/168 59 A1 ist eine Kolbenpumpe bekannt, bei der der Kolben, die Rückstellfeder und die erste Ventilbaugruppe als eigenständig handhabbare Baugruppe zusammengefügt im Pumpengehäuse angeordnet sind. Bei der Montage muß diese Baugruppe am Ende der Rückstellfeder gefaßt und in die Kolbenbohrung des Gehäuses eingesetzt werden. Zu diesem Zweck ist die Rückstellfeder formschlüssig mit einem Ventiltopf verbunden, damit bei der Montage eine ausreichend sichere Verbindung zwischen der Rückstellfeder und dem Rest der Baugruppe hergestellt werden kann.Out WO 95/168 59 A1 discloses a piston pump in which the piston, the return spring and the first valve assembly as a self-contained assembly together in the pump housing are arranged. During assembly, this module must at the end of Return spring taken and into the piston bore of the housing be used. For this purpose, the return spring is positively with connected to a valve pot, so when mounting a sufficient secure connection between the return spring and the rest of the assembly can be produced.

Diese Gruppierung ist bei der Montage vergleichsweise aufwendig zu handhaben und störanfällig. Außerdem hat sich herausgestellt, daß die Handhabung der Baugruppe erschwert ist, weil sie am gegenüberliegenden Ende der Rückstellfeder gefaßt werden muß, wobei keine exakte Führung möglich ist, weil die Baugruppe über die Rückstellfeder mit dem Montagewerkzeug nicht starr, sondern nur elastisch verbunden ist.These Grouping is relatively complicated to handle during assembly and prone to failure. Besides, has turned out that the Handling the assembly is difficult because they are at the opposite End of the return spring to get nabbed must, where no exact guidance is possible, because the assembly over the return spring not rigid with the mounting tool, but only connected elastically is.

Aus der DE 44 42 737 A1 ist eine Kolbenpumpe bekannt, welche zur Totraumverringerung an Stelle von Rückstellfedern einen sogenannten, maßgefertigten Koppelring vorschlägt, welcher jeweils zwei gegenüber liegende Kolben derart miteinander verbindet, so dass die Kolben wechselweise Hub- und Rückhubbewegungen ausführen. Eine erste Ventilbaugruppe ist mit dem Kolben zu einer ersten selbständig handhabbaren Baugruppe zusammen gefügt, und eine zweite Ventilbaugruppe ist mit einem Verschlußteil zu einer zweiten selbständig handhabbaren Baugruppe zusammen gefügt. An Stelle der Montage von Rückstellfedern tritt das Anordnen und Einfädeln des speziellen Koppelrings in zugeordnete Kolbenenden.From the DE 44 42 737 A1 a piston pump is known, which proposes for Totraumverringerung in place of return springs a so-called, custom-made coupling ring, which in each case two opposite piston so interconnects, so that the piston alternately perform lifting and return strokes. A first valve assembly is joined together with the piston to a first independently manageable assembly, and a second valve assembly is joined together with a closure member to a second independently operable assembly. In place of the assembly of return springs occurs the arranging and threading of the special coupling ring in associated piston ends.

Es besteht die Aufgabe, eine Kolbenpumpe weiter zu verbessern, insbesondere im Hinblick auf eine noch preiswertere Herstellung und eine sichere Montage.It the object is to further improve a piston pump, in particular with a view to even cheaper production and safe installation.

Die Aufgabe wird mit der Gesamtheit der Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.The The object is with the totality of the features of the claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Kolbenpumpe umfaßt demnach zwei Baugruppen, die jede für sich vormontiert und bei der Endmontage einwandfrei gehandhabt werden können. Die erste Baugruppe wird von einem Montagewerkzeug am hinteren Ende des Ventiltopfes erfaßt und in die Kolbenbohrung des Gehäuses eingesetzt, wobei eine sichere räumliche Zuordnung möglich ist, weil die Baugruppe – anders als beim Stand der Technik – ein in sich starres Gebilde ist. Gleiches gilt für die zweite Baugruppe, die die elastische Rückstellfeder enthält, und sicher zu positionieren ist, weil sie nicht an einem "elastischen Ende", sondern an einem "starren Ende" erfaßt und ausgerichtet werden kann. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß als Rückstellfeder normal gewickelte Schraubenfedern verwendet werden können, die gegenüber Sonderformen deutlich preisgünstiger sind.The piston pump according to the invention comprises Accordingly, two modules, each pre-assembled and at the final assembly can be handled properly. The first assembly is from an assembly tool at the rear end of the valve pot detected and in the piston bore of the housing used, with a secure spatial Assignment possible is because the assembly - different as in the prior art - a is in itself rigid structure. The same applies to the second module, the the elastic return spring contains and to be safely positioned because they are not grasped and aligned at an "elastic end" but at a "rigid end" can be. Another advantage is that as a return spring normally wound coil springs can be used across from Special forms significantly cheaper are.

Zweckmäßige Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind in den Unteransprüchen 2 bis 9 beschrieben. Weitere Einzelheiten werden anhand des in den 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:Advantageous embodiments of the inventive concept are described in the subclaims 2 to 9. Further details are given in the 1 to 3 illustrated embodiment illustrated. In the drawing shows:

1 eine Ausführungsform der ersten Baugruppe im Längsschnitt, 1 an embodiment of the first assembly in longitudinal section,

2 eine Ausführungsform der zweiten Baugruppe im Längsschnitt, und 2 an embodiment of the second assembly in longitudinal section, and

3 einen Teilschnitt durch das Gehäuse einer Kolbenpumpe einschließlich erster und zweiter Baugruppe. 3 a partial section through the housing of a piston pump including first and second assembly.

Die in 1 dargestellte erste Baugruppe umfaßt den Kolben 4 sowie die Ventilbaugruppe mit dem Schließkörper 7, der Schließfeder 8 und dem Ventiltopf 9. Der Kolben 4 ist mit den erforderlichen Dichtungen 18 ausgestattet. Er ist in dem dem motorischen Antrieb abgewandten Ende hohlzylindrisch ausgebildet und besitzt im mittleren Bereich einen eingeschnürten Teil mit einer Querbohrung. Über diese Querbohrung kann die Hydraulikflüssigkeit aus dem Einlaßkanal des Gehäuses in den hohlzylindrischen Teil des Kolbens fließen, dessen zentrale Auslaßöffnung 14 durch den Schließkörper 7 in Form einer Kugel verschlossen ist, die von der Schließfeder 8, die sich im Boden des Ventiltopfes 9 abstützt, in Schließstellung vorgespannt ist. Der Ventiltopf 9 ist über eine Rastverbindung mit dem auslaßseitigen Ende des Kolbens 4 verbunden und stützt sich mit seinem nach außen abgewinkelten Rand 17 auf einer ringförmigen Stirnfläche des Kolbens ab. Wenn bei einer Einwärtsbewegung des Kolbens unter der Wirkung der Rückstellfeder der Druck der Hydraulikflüssigkeit im hohlzylindrischen Teil des Kolbens ansteigt, wird der Schließkörper 7 gegen den Widerstand der Schließfeder 8 von seinem Sitz abgehoben und die Hydraulikflüssigkeit kann aus dem hohlzylindrischen Teil des Kolbens austreten.In the 1 The first assembly shown comprises the piston 4 as well as the valve assembly with the closing body 7 , the closing spring 8th and the valve pot 9 , The piston 4 is with the required seals 18 fitted. It is designed as a hollow cylinder in the end facing away from the motor drive and has a constricted part in the central region with a transverse bore. About the The transverse bore, the hydraulic fluid from the inlet channel of the housing in the hollow cylindrical part of the piston flow, the central outlet opening 14 through the closing body 7 is closed in the form of a ball, by the closing spring 8th located in the bottom of the valve pot 9 supported, biased in the closed position. The valve pot 9 is via a latching connection with the outlet end of the piston 4 connected and supported with its outwardly angled edge 17 on an annular end face of the piston. When, in an inward movement of the piston under the action of the return spring, the pressure of the hydraulic fluid in the hollow cylindrical part of the piston increases, the closing body 7 against the resistance of the closing spring 8th lifted from its seat and the hydraulic fluid can escape from the hollow cylindrical part of the piston.

Die in 2 dargestellte Baugruppe umfaßt das Verschlußteil 13, die zweite Ventilbaugruppe mit dem Ventilsitzkörper 10, dem Schließkörper 11 in Form einer Kugel und der Feder 12 sowie die Rückstellfeder 6. Der Verschlußteil 13 ist mit einem Dichtring 19 ausgestattet und kann in das Gehäuse 1 der Kolbenpumpe eingeschraubt werden. Der Ventilsitzkörper 10 ist mit dem Verschlußteil 13 verbunden und besitzt einen zentralen Durchlaß 15, dem der Schließkörper 11 in Form einer Kugel zugeordnet ist, die von der in einer zentralen Bohrung des Verschlußteiles 13 angeordneten Feder 12 in Schließstellung gehalten wird. Der Ventilsitzkörper 10 besitzt ferner einen ringförmigen Vorsprung 16, der zur vorzugsweisen kraftschlüssigen Verbindung der Rückstellfeder 6 mit der zweiten Baugruppe dient. Bei einem Auswärtshub des Kolbens 4 wird der Schließkörper 11 gegen den Widerstand der Feder 12 von seinem Sitz abgehoben, so daß die Hydraulikflüssigkeit durch den Durchlaß 15 in den Verschlußteil fließen kann, der in nicht dargestellter Weise mit dem Auslaßkanal 3 des Gehäuses 1 in Verbindung steht.In the 2 illustrated assembly includes the closure member 13 , the second valve assembly with the valve seat body 10 , the closing body 11 in the form of a ball and the spring 12 and the return spring 6 , The closure part 13 is with a sealing ring 19 equipped and can in the case 1 the piston pump are screwed. The valve seat body 10 is with the closure part 13 connected and has a central passage 15 to which the closing body 11 in the form of a ball is assigned by the in a central bore of the closure member 13 arranged spring 12 is held in the closed position. The valve seat body 10 also has an annular projection 16 , Which is the preferred non-positive connection of the return spring 6 with the second module is used. In an outward stroke of the piston 4 becomes the closing body 11 against the resistance of the spring 12 lifted from its seat, so that the hydraulic fluid through the passage 15 can flow into the closure member, in a manner not shown with the outlet channel 3 of the housing 1 communicates.

Aus 3 ist der Zusammenbau der ersten und zweiten Baugruppe im Gehäuse 1 der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe ersichtlich. Im Gehäuse 1 ist ein nicht dargestellter motorischer Antrieb mit einem Exzenter angeordnet, der im Zusammenwirken mit der Rückstellfeder 6 den Kolben 4 hin und her bewegt. Die erste Baugruppe ist in ihrer Endlage dargestellt, während die zweite Baugruppe in einer Position kurz vor Erreichen ihrer Endlage dargestellt ist. Da die beiden Baugruppen anhand der 1 und 2 ausführlich erläutert worden sind, erübrigt es sich, noch einmal auf die Einzelheiten einzugehen. Es soll lediglich noch einmal kurz die Funktion der am Pumpvorgang beteiligten Bauteile erläutert werden. Bei einem Auswärtshub des Kolbens, bewirkt durch den Exzenter, gegen die Kraft der Rückstellfeder 6, wird über den Einlaßkanal 2 des Gehäuses 1 Hydraulikflüssigkeit angesaugt. Gleichzeitig wird Hydraulikflüssigkeit aus den Bereich zwischen der ersten und zweiten Ventilbaugruppe verdrängt und bei geöffnetem Schließkörper 11 über den Auslaßkanal 3 aus dem Gehäuse 1 abgeführt. Bei einem Einwärtshub des Kolbens 4 wird das im Bereich des Kolbens 4 für die Hydraulikflüssigkeit verfügbare Volumen verkleinert, dessen Druck erhöht, so daß der Widerstand der Schließfeder 8 überwunden wird und Hydraulikflüssigkeit bei geöffnetem Schließkörper 7 aus dem hohlzylindrischen Teil des Kolbens 4 abfließen kann. In dieser Phase bleibt das von der zweiten Ventilbaugruppe 10, 11, 12 gebildete Rückschlagventil geschlossen. Die Dichtungen 18 und 19 sorgen in bekannter Weise dafür, daß die verschiedenen, Hydraulikflüssigkeit enthaltenden Räume gegeneinander abgedichtet sind.Out 3 is the assembly of the first and second assembly in the housing 1 the piston pump according to the invention can be seen. In the case 1 an unillustrated motor drive is arranged with an eccentric, in cooperation with the return spring 6 the piston 4 moved back and forth. The first module is shown in its end position, while the second module is shown in a position shortly before reaching its end position. Since the two assemblies based on the 1 and 2 explained in detail, it is unnecessary to go back to the details. It will only be briefly explained again the function of the components involved in the pumping process. In an outward stroke of the piston, caused by the eccentric, against the force of the return spring 6 , is via the inlet channel 2 of the housing 1 Hydraulic fluid sucked. At the same time hydraulic fluid is displaced from the area between the first and second valve assembly and with the closing body open 11 over the outlet channel 3 out of the case 1 dissipated. On an inward stroke of the piston 4 this will be in the area of the piston 4 For the hydraulic fluid available volume reduced, the pressure increases, so that the resistance of the closing spring 8th is overcome and hydraulic fluid with the closing body open 7 from the hollow cylindrical part of the piston 4 can drain away. In this phase remains that of the second valve assembly 10 . 11 . 12 formed check valve closed. The seals 18 and 19 ensure in a known manner that the various spaces containing hydraulic fluid are sealed against each other.

Claims (9)

Kolbenpumpe für Hydraulikflüssigkeit mit – einem Gehäuse (1) mit Einlaß- und Auslaßkanal (2, 3), – wenigstens einem im Gehäuse (1) geführten Kolben (4), – einem motorischen Antrieb, der den Kolben (4) im Zusammenwirken mit einer Rückstellfeder (6) hin und her bewegt, – einer ersten, mit dem Kolben (4) hin- und hergehenden Ventilbaugruppe (7, 8, 9), – einer zweiten, im Gehäuse (1) ortsfest angeordneten Ventilbaugruppe (10, 11, 12), sowie – einem in das Gehäuse (1) eingesetzten Verschlußteil (13), wobei – die erste Ventilbaugruppe (7, 8, 9) mit dem Kolben (4) zu einer ersten, selbständig handhabbaren Baugruppe und die zweite Ventilbaugruppe (10, 11, 12) mit dem Verschlußteil (13) und der Rückstellfeder (6) zu einer zweiten, selbständig handhabbaren Baugruppe zusammengefügt sind.Piston pump for hydraulic fluid with - a housing ( 1 ) with inlet and outlet channel ( 2 . 3 ), - at least one in the housing ( 1 ) guided piston ( 4 ), - a motor drive, the piston ( 4 ) in cooperation with a return spring ( 6 ), - a first, with the piston ( 4 ) reciprocating valve assembly ( 7 . 8th . 9 ), - a second, in the housing ( 1 ) fixedly arranged valve assembly ( 10 . 11 . 12 ), and - one in the housing ( 1 ) used closure part ( 13 ), wherein - the first valve assembly ( 7 . 8th . 9 ) with the piston ( 4 ) to a first, independently manageable assembly and the second valve assembly ( 10 . 11 . 12 ) with the closure part ( 13 ) and the return spring ( 6 ) are joined together to form a second, independently manageable assembly. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Ventilbaugruppe einen Schließkörner (7), eine Schließfeder (8) und einen Ventiltopf (9) umfaßt, wobei die Schließfeder (8) zwischen Schließkörper (7) und Ventiltopf (9) eingespannt ist, der Schließkörper (7) einer zentralen Auslaßöffnung (14) des teilweise hohlzylindrischen Kolbens (4) zugeordnet ist und der Ventiltopf (9) die Schließfeder (8) und den Schließkörper (7) übergreifend endseitig mit dem Kolben (4) verbunden ist.Piston pump according to Claim 1, characterized in that the first valve assembly has a closing grain ( 7 ), a closing spring ( 8th ) and a valve pot ( 9 ), wherein the closing spring ( 8th ) between closing body ( 7 ) and valve pot ( 9 ) is clamped, the closing body ( 7 ) a central outlet opening ( 14 ) of the partially hollow cylindrical piston ( 4 ) and the valve pot ( 9 ) the closing spring ( 8th ) and the closing body ( 7 ) across the end with the piston ( 4 ) connected is. Kolbenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventiltopf (9) endseitig mit dem Kolben (4) verbunden ist.Piston pump according to claim 2, characterized in that the valve pot ( 9 ) end with the piston ( 4 ) connected is. Kolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Ventilbaugruppe einen Ventilsitzkörper (10) mit einem zentralen Durchlaß (15), die Rückstellfeder (6), einen Schließkörper (11) und eine Feder (12) umfaßt, wobei die Feder (12) zwischen dem Verschlußteil (13) und dem Schließkörper (11) eingespannt ist, und der Schließkörper (11) dem zentralen Durchlaß (15) zugeordnet ist.Piston pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second valve assembly has a valve seat body ( 10 ) with a central passage ( 15 ), the return spring ( 6 ), a closing body ( 11 ) and a spring ( 12 ), where at the spring ( 12 ) between the closure part ( 13 ) and the closing body ( 11 ) is clamped, and the closing body ( 11 ) the central passage ( 15 ) assigned. Kolbenpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitzkörper (10) mit dem Verschlußteil (13) verbunden ist.Piston pump according to claim 4, characterized in that the valve seat body ( 10 ) with the closure part ( 13 ) connected is. Kolbenpumpe nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellfeder (6) kraftschlüssig mit dem Ventilsitzkörper (10) verbunden ist.Piston pump according to claim 4 or 5, characterized in that the return spring ( 6 ) frictionally with the valve seat body ( 10 ) connected is. Kolbenpumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellfeder (6) auf einen ringförmigen Vorsprung (16) des Ventilsitzkörpers (10) aufgeklemmt ist.Piston pump according to claim 6, characterized in that the return spring ( 6 ) on an annular projection ( 16 ) of the valve seat body ( 10 ) is clamped. Kolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußteil (13) in das Gehäuse (1) eingeschraubt ist.Piston pump according to one of claims 1 to 7, characterized in that the closure part ( 13 ) in the housing ( 1 ) is screwed. Kolbenpumpe nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Rückstellfeder (6) auf einem nach außen abgewinkelten Rand (17) des Ventiltopfes (9) abstützt.Piston pump according to one of claims 2 to 8, characterized in that the return spring ( 6 ) on an outwardly angled edge ( 17 ) of the valve pot ( 9 ) is supported.
DE1997143186 1997-09-30 1997-09-30 Piston pump for hydraulic fluid Expired - Fee Related DE19743186B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997143186 DE19743186B4 (en) 1997-09-30 1997-09-30 Piston pump for hydraulic fluid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997143186 DE19743186B4 (en) 1997-09-30 1997-09-30 Piston pump for hydraulic fluid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19743186A1 DE19743186A1 (en) 1999-04-01
DE19743186B4 true DE19743186B4 (en) 2007-04-12

Family

ID=7844146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1997143186 Expired - Fee Related DE19743186B4 (en) 1997-09-30 1997-09-30 Piston pump for hydraulic fluid

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19743186B4 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10013858A1 (en) * 2000-03-21 2001-09-27 Continental Teves Ag & Co Ohg Piston pump with valve assembly unit has one end of spring on valve seat carrier and other attached to piston
JP5505346B2 (en) * 2011-03-25 2014-05-28 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 Electromagnetic pump
JP5617722B2 (en) * 2011-03-25 2014-11-05 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 Electromagnetic pump
KR102196190B1 (en) 2014-04-10 2020-12-30 주식회사 만도 Piston pump assembly of electric controlled brake device for vehicle
JP2017001624A (en) * 2015-06-15 2017-01-05 ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Fluid pressure control device, and method for manufacturing fluid pressure control device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995016859A1 (en) * 1993-12-17 1995-06-22 Lucas Industries Public Limited Company Reciprocating pump for pumping hydraulic fluid
DE4421564A1 (en) * 1994-06-20 1995-07-06 Daimler Benz Ag Pressure valve between pump chamber and discharge
DE4442737A1 (en) * 1994-12-01 1996-06-05 Bosch Gmbh Robert Piston pump
DE19527401A1 (en) * 1995-07-27 1997-01-30 Teves Gmbh Alfred Piston pump

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995016859A1 (en) * 1993-12-17 1995-06-22 Lucas Industries Public Limited Company Reciprocating pump for pumping hydraulic fluid
DE4421564A1 (en) * 1994-06-20 1995-07-06 Daimler Benz Ag Pressure valve between pump chamber and discharge
DE4442737A1 (en) * 1994-12-01 1996-06-05 Bosch Gmbh Robert Piston pump
DE19527401A1 (en) * 1995-07-27 1997-01-30 Teves Gmbh Alfred Piston pump

Also Published As

Publication number Publication date
DE19743186A1 (en) 1999-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0734494B2 (en) Reciprocating pump for pumping hydraulic fluid
EP0662891B1 (en) Hydraulic aggregate for drive slip-regulated braking systems
DE4027794C2 (en) Hydraulic radial piston pump
DE102008002481A1 (en) piston pump
EP1108141A1 (en) Piston pump
WO2001073294A1 (en) Piston pump
EP2029407B1 (en) Hydraulic vehicle brake system having a service brake which can be actuated by muscle force and having a device for regulating the wheel slip
DE4234013A1 (en) Hydraulic set for slip regulated braking system of motor vehicle - has hydraulic, mechanical and/or electrically operable operating elements such as valves and pressure generators arranged at housing block
DE102013006991A1 (en) Pressure damping device for brake system
EP0621836B1 (en) Immersion-proof abs/drive slip control pumping assembly with check valve
EP2018303B1 (en) Hydraulic braking system
DE19732770A1 (en) Piston pump
DE19743186B4 (en) Piston pump for hydraulic fluid
DE102014221097A1 (en) piston pump
WO1993002900A1 (en) Brake-pressure generator for a drive-slip controlled brake system
DE19732810A1 (en) Back flow prevention valve
DE19830078B4 (en) check valve
DE102010064084A1 (en) Piston pump with a bushing
DE19751421A1 (en) Piston pump
DE4024627A1 (en) HYDRAULIC VEHICLE BRAKE SYSTEM WITH ANTI-BLOCKING PROTECTION AND DRIVE SLIP LIMITATION DEVICE
WO1999066206A1 (en) Filter system in the intake chamber of a piston pump
WO2021144049A1 (en) Non-return valve for a hydraulic externally powered vehicle brake system, and hydraulic externally powered vehicle brake system
DE19534219A1 (en) Hydraulically operated changeover valve
DE19918126A1 (en) Piston pump for hydraulic motor vehicle brake system has hollow piston with chamber forming displacement chamber for pump, and flow direction control valve has band-shaped elastic closure body
EP0701076A1 (en) Electromagnetic valve

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: CONTINENTAL TEVES AG & CO. OHG, 60488 FRANKFURT, D

8110 Request for examination paragraph 44
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140401