DE19741433A1

DE19741433A1 - Optical waveguides micro cable for mounting technology

Info

Publication number: DE19741433A1
Application number: DE1997141433
Authority: DE
Inventors: Lothar Dipl Ing Finzel
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Corning Research and Development Corp
Priority date: 1997-09-19
Filing date: 1997-09-19
Publication date: 1999-03-25
Anticipated expiration: 2017-09-20
Also published as: DE19741433B4

Abstract

The micro cable comprises a tube. Optical waveguides (11) run lengthways in the tube. The waveguides have connector units (12) provided at least one of their ends. The tube of the cable (5) has, at least one of its ends, a sealing unit (6) for guiding into a housing. The connector units are releasable optical waveguide plugs e.g. of reinforced plastic. The cable may be pre-configured in standard layers which can be coupled to each other with their connector unit in e.g. cable muffs. The cable may be laid in a locating groove of a fixed locating base. The cable muff may be arranged in the core bore of the base.

Description

Die Erfindung betrifft ein Mikrokabel, bestehend aus einem Rohr und darin längsverlaufend eingebrachten Lichtwellenleitern.The invention relates to a micro cable consisting of a Pipe and inserted longitudinally Optical fibers.

Aus der WO 97/20236 ist ein Verfahren zum Einbringen eines optischen Kabels, insbesondere eines Mikrokabels bekannt. Ein derartiges Mikrokabel besteht aus einem Rohr und darin längsverlaufend eingebrachten Lichtwellenleitern. Diese Mikrokabel werden in schmalen, angepaßten Verlegenuten eines festen Verlegegrundes, zum Beispiel eines Straßenbelages, eingebracht. Die Verlegung eines solchen Mikrokabels ist relativ einfach, da nur eine schmale Verlegenut von geringer Tiefe eingeschnitten werden muß. Das Mikrokabel ist durch sein Rohr ausreichend geschützt und kann direkt in der Verlegenut verlegt werden. Die Verlegenut wird anschließend mit einem Füllmittel wieder aufgefüllt.WO 97/20236 describes a method for introducing a optical cable, in particular a micro cable known. A such a micro cable consists of a tube and therein longitudinal optical fibers. This Micro cables become one in narrow, adapted routing grooves fixed installation reason, for example a road surface, brought in. The laying of such a micro cable is relatively easy, since only a narrow installation groove of less Depth must be cut. The micro cable is through his pipe is adequately protected and can be used directly in the To be laid embarrassed. The laying groove is then refilled with a filler.

Weiterhin sind hierfür Kabelmuffen bekannt, deren Kabeleinführungseinheiten auf die Einführung von den genannten Mikrokabeln abgestimmt sind. Diese Kabelmuffen werden zum Beispiel in Kernbohrungen eingesetzt, die in den Verlauf der Verlegenuten eingebohrt werden, so daß sich auch bei dem Einsatz einer Kabelmuffe der genannten Art minimaler Aufwand erzielen läßt.Cable sleeves are also known for this purpose Cable entry units on the introduction of the mentioned micro cables are matched. These cable sleeves are used, for example, in core holes drilled in the Course of the laying grooves are drilled, so that also minimal when using a cable sleeve of the type mentioned Can achieve effort.

Bisher wurden die Mikrokabel verlegt und in den Muffen erfolgte die entsprechende Verspleißung der einzelnen Lichtwellenleiter. Die Spleißung der einzelnen Lichtwellenleiter, zum Beispiel mit sogenannten Thermospleißen, ist sehr aufwendig und erfordert sehr viel Montagezeit. Der Aufwand an Spleißarbeit überwiegt dabei unter Umständen den Verlegeaufwand des Mikrokabels, so daß die Vorteile beim Verlegevorgang des Mikrokabels zum Teil verloren gehen können.So far, the micro cables have been laid and in the sleeves the individual spliced accordingly Optical fiber. The splice of the individual Optical fibers, for example with so-called Thermal splicing is very complex and requires a lot Assembly time. The outlay on splicing outweighs this under certain circumstances, the laying effort of the micro cable, so that some of the advantages of laying the micro cable can get lost.

Aufgabe der Erfindung ist nun, ein Mikrokabel so zu gestalten, daß sich bei der Verbindung und Verteilung der im Mikrokabel geführten Lichtwellenleiter Vorteile gegenüber der bisherigen Handhabung ergeben. Die gestellte Aufgabe wird mit einem Mikrokabel der eingangs erläuterten Art dadurch gelöst, daß die Lichtwellenleiter an mindestens einem ihrer Enden mit Anschlußeinheiten versehen sind und daß das Rohr des Mikrokabels an mindestens einem seiner Enden eine Dichteinheit zur Einführung in ein Gehäuse aufweist.The object of the invention is now a micro cable so shape that in the connection and distribution of im Microcables guided fiber optic advantages over the previous handling result. The task is with solved a microcable of the type mentioned above, that the optical waveguide with at least one of its ends Connection units are provided and that the tube of the Microcables at at least one of its ends Has sealing unit for insertion into a housing.

Ein wesentlicher Vorteil beim Verlegen eines Mikrokabels in eine vorgefertigte Verlegenut eines festen Verlegegrundes liegt nun darin, daß ein Mikrokabel verwendet wird, dessen Enden gemäß der Erfindung mit geeigneten Anschlußeinheiten bereits werkseitig versehen werden. Auf diese Weise werden die Anschlußmaßnahmen auf ein Minimum reduziert. Die Enden der Lichtwellenleiter im Mikrokabel werden mit entsprechenden Lichtwellenleitersteckereinheiten versehen, so daß die aufwendigen Spleißarbeiten auf der Montagestrecke entfallen. Die Herstellung der Verbindungen beschränkt sich dabei lediglich auf das entsprechende Zusammenstecken der einzelnen Steckereinheiten, die entweder als Einzelstecker oder als Mehrfachstecker ausgebildet sind. Dadurch daß die Verlegenut genau vermessen werden kann, ist es möglich, daß die entsprechenden Längenabschnitte werkseitig vorkonfektioniert werden können. Dabei können noch auftretende Toleranzen schließlich durch längenausgleichendes Setzen der Kabelmuffen oder durch Anbringen von überlängen außerhalb oder innerhalb der Kabelmuffen ausgeglichen werden. Bei der Verlegung von Mikrokabeln in Verlegenuten werden vorzugsweise an sich bereits bekannte zylindrische Kabelmuffen verwendet, die in Form von Topfmuffen ausgebildet sind. Sie werden in Kernbohrungen, die in den festen Verlegegrund senkrecht eingeschnitten werden, eingesetzt, wobei die Einführungen für die Mikrokabel dem Nutgrund der Verlegenut angepaßt sind. Die Kabeleinführungen sind dabei den Gegebenheiten der Mikrokabel angepaßt, wobei gemäß der Erfindung ebenfalls werkseitig mindestens an einem Ende eines Mikrokabels eine Dichteinheit angebracht ist. Diese Dichteinheit besteht aus einer Hülse, in der das Rohrende des Mikrokabels dicht von einer Seite her eingeführt ist. An der zweiten Seite der Hülse befindet sich ein Flansch, der dann bei der Montage unter Zwischenlage einer Dichtung an einen Flansch der Einführungseinheit einer Kabelmuffe dicht angesetzt wird. Auf diese Weise sind die Montagearbeiten auf der Strecke erfindungsgemäß wesentlich verbessert und vor allem verringert worden.A major advantage when laying a micro cable in a prefabricated installation groove for a fixed installation reason is now that a micro cable is used, the Ends according to the invention with suitable connection units are already provided at the factory. That way the follow-up measures reduced to a minimum. The ends the fiber optic cable in the micro cable are with appropriate Optical fiber connector units provided so that the elaborate splicing work on the assembly line is eliminated. The production of the connections is limited only on the corresponding plugging together of the individual Plug units, either as single plugs or as Multiple plugs are formed. Because the embarrassment can be measured precisely, it is possible that the corresponding lengths are pre-assembled at the factory can be. Tolerances can still occur finally by length-adjusting the cable sleeves or by attaching excess lengths outside or inside the cable sleeves are compensated. When laying Microcables in installation grooves are preferred in themselves already known cylindrical cable sleeves used in Form of cup sockets are formed. You will be in Core bores that are vertical in the fixed installation base are cut, used, the entries for the microcables are adapted to the groove base of the installation groove. The Cable entries are the conditions of the micro cable adapted, according to the invention also at the factory a sealing unit at least at one end of a microcable is appropriate. This sealing unit consists of a sleeve, in which the tube end of the microcable is tight from one side is introduced. On the second side of the sleeve is a flange, which is then interposed during assembly a seal on a flange of the insertion unit Cable sleeve is placed tightly. That way they are Installation work on the route essential according to the invention improved and above all reduced.

So wird das Mikrokabel gemäß der Erfindung im Werk mit entsprechenden Steckereinheiten vorkonfektioniert. Hierfür werden z. B. sogenannte Silikon-array-chips verwendet. Dabei werden die Lichtwellenleiterenden in Nuten eines Flachsteckers abgelegt, geklebt und die Enden plan geschliffen. Die Nuten haben eine genau definierte, reproduzierbare Lage zueinander. Die Ausrichtung von zwei beliebigen "Flachstrecken" zueinander erfolgt über Führungsnuten im äußeren Bereich, die parallel zu den Lichtwellenleiternuten angeordnet sind. In die Führungsnuten wird ein Führungsstück (Rundstab, Prisma) gelegt, durch die die beiden Steckerhälften zueinander ausgerichtet werden.So the micro cable according to the invention in the factory corresponding connector units pre-assembled. Therefor z. B. so-called silicone array chips are used. The ends of the optical fibers are in grooves Flat connector stored, glued and the ends flat ground. The grooves have a precisely defined reproducible position to each other. Alignment of two any "flat sections" to each other is done via Guide grooves in the outer area that are parallel to the Optical fiber grooves are arranged. In the guide grooves a guide piece (round rod, prism) is placed through which the two connector halves are aligned with each other.

So werden zum Beispiel die Enden eines Kabels mit Silicium-Flach steckern oder Mehrfachsteckern aus faserverstärktem Kunststoff werkseitig vorkonfektioniert, mit denen die einzelnen Lichtwellenleiter nach dem Einziehen der Kabel direkt in der Muffe zusammengesteckt werden. Auf thermische Spleiße kann damit verzichtet werden, so daß die Spleißarbeiten sich auf ein Minimum reduzieren. Es können für die Anschlußeinheiten der Lichtwellenleiter auch Einzelstecker verwendet werden wie zum Beispiel SC-DIN-LWL-Stecker, bei denen die Lichtwellenleiter durch hochgenaue Keramik-Ferrulen gefaßt und die Lichtwellenleiterenden geklebt und geschliffen werden. Die Ferrulen werden in einem gemeinsamen längsgeschlitzten Rohr zueinander ausgerichtet. Jede Ferrule wird mit einem Kunststoffteil umspritzt, welches das Handling erleichtert und einen Verriegelungs- oder Ver schraubungsmechanismus aufweist. Aus Platzgründen könnte aber das Kunststoffgehäuse entfallen. Die Ferrulen werden dann nur in geschlitzte Hülsen zur Ausrichtung eingesteckt. Ferrulen können zu einem gemeinsamen Block zusammengefaßt werden. Die Handhabung kann mit einem Werkzeug vereinfacht werden.For example, the ends of a cable with silicon flat plugs or multiple plugs made of fiber-reinforced Factory pre-assembled plastic with which the single optical fiber after pulling in the cables can be put together directly in the sleeve. On thermal Splices can thus be dispensed with, so that the Reduce splicing work to a minimum. It can for the connection units of the optical fibers also Single connectors are used such as SC-DIN fiber optic connectors, where the optical fibers are made with high precision Ceramic ferrules and the fiber optic ends be glued and sanded. The ferrules are in one common longitudinally slotted tube aligned to each other. Each ferrule is overmolded with a plastic part, which handling easier and a locking or ver Has screw mechanism. However, due to lack of space the plastic housing is eliminated. The ferrules are then only inserted in slotted sleeves for alignment. Ferrules can be combined into a common block. The Handling can be simplified with one tool.

Derartige Anschlußeinheiten werden zweckmäßigerweise in einer Schutzhaube oder in einem Schutzgehäuse werkseitig untergebracht, so daß sie beim Transport und beim Verlegen des Kabels geschützt sind. Dabei wird beim Verlegevorgang die Zugkraft am Kabel direkt durch diese Schutzeinheiten abgefangen. Bei dieser Verlegeart in offenen Verlegenuten können die Schutzhauben bzw. Schutzgehäuse relativ groß sein, da das Einziehen in Verlegerohre entfällt.Such connection units are expediently in one Protective hood or in a protective housing at the factory housed so that they during transport and laying of the cable are protected. The laying process is the Traction on the cable directly through these protection units intercepted. With this type of installation in open installation grooves the protective hoods or protective housings can be relatively large, since there is no need to pull them into the installation pipes.

Das Mikrokabel selbst wird bei seiner Verlegung nur minimal auf Zug beansprucht; denn es wird vorzugsweise in gefräste Nuten von oben eingelegt und in einem abschließenden Arbeitsgang wird die Verlegenut mit einer Füllmasse, meist mit Heißbitumen, aufgefüllt. Im Grunde ist es möglich, beide Seiten des Mikrokabels mit den entsprechenden Anschlußeinheiten werkseitig auszustatten. Mit Hilfe der Flansche an den Enden des Mikrokabels kann eine zugfeste und druckwasserdichte Verbindung zu den Einführungseinheiten einer Kabelmuffe hergestellt werden. Zweckmäßigerweise werden für eine zu verlegende Strecke Mikrokabel mit entsprechenden Standardlängen verwendet, die beidseitig mit Steckern versehen geliefert werden. Der Teilnehmeranschluß wird nur zur Muffenseite mit vorkonfektionierten Steckern geliefert und da bei Mikrokabeln auf aufwendige Kabel- und Abzweigschächte verzichtet werden kann, bringt die Verlegung von Paßlängen keine Nachteile. Bei Längenabweichungen wird die Kernbohrung, in der die entsprechende Kabelmuffe abgesenkt wird, entsprechend vor- oder zurück verlegt. Im Einführungsbereich einer Kabelmuffe kann der dort als Einführungseinheit vorgesehene Flansch für eine oder mehrere Einführungen ausgebildet sein. Außerdem können auch Einführungen für Lichtwellenleiterdurchführungsrohre vorgesehen werden. Diese Rohre können dann abzweigende Mikrokabel aufnehmen. Die Verbindung der Enden der Rohre der Mikrokabel sind für Kaltverformung geeignet, so daß das jeweils eingeführte Ende eines Mikrokabels beispielsweise durch Krimpung dicht befestigt werden kann. Beim Verlegen von Leerrohren werden die nicht benutzten Rohrenden werkseitig druckwasserdicht verschlossen und werden bei augenblicklicher Nichtbenutzung in den Straßenasphalt versenkt. Wenn zu einem späteren Zeitpunkt die dort befindliche Kabelmuffe mit weiteren abzweigenden Mikrokabeln versehen werden soll, wird der Straßenasphalt über dem Leerrohr entfernt, das Rohrende wird gehoben und mit einem Mikrokabel verbunden. Die Lichtwellenleiterführungen, Rangierarbeiten mit den bereits vorkonfektionierten Anschlußeinheiten und gegebenenfalls auch zusätzlichen Spleißarbeiten werden in der Kabelmuffe ausgeführt. Diese Kabelmuffe ist von oben zugänglich.The micro cable itself becomes minimal when it is laid stressed on train; because it is preferably milled in Grooves inserted from above and in a final one Most of the time, the installation groove is filled with a filling compound filled with hot bitumen. Basically it is possible to do both Sides of the microcable with the appropriate Connection units to be equipped at the factory. With the help of Flanges on the ends of the micro cable can be tensile and Water pressure-tight connection to the insertion units a cable sleeve. Expediently for a line to be laid micro cables with appropriate Standard lengths used on both sides with plugs can be delivered provided. The subscriber line is only supplied with pre-assembled plugs on the socket side and because with microcables on complex cable and Branch shafts can be dispensed with, relocation no disadvantages of fitting lengths. With length deviations the core hole in which the corresponding cable sleeve is lowered, moved forward or backward accordingly. in the Entry area of a cable sleeve can be there as Insertion unit provided flange for one or more Introductions should be trained. You can also Entries for fiber optic bushings be provided. These pipes can then be branched Pick up micro cable. The connection of the ends of the pipes of the Micro cables are suitable for cold forming, so that each inserted end of a micro cable, for example can be tightly attached by crimping. When laying The unused pipe ends become empty pipes at the factory sealed pressure water tight and become instantaneous Sunk into the asphalt when not in use. If to one the cable sleeve located there later further branching microcables is to be provided the road asphalt above the empty pipe removed, the pipe end is lifted and connected with a micro cable. The Optical fiber guides, shunting with the already pre-assembled connection units and possibly also additional splicing work is done in the cable gland executed. This cable sleeve is accessible from above.

Mit einem Mikrokabel gemäß der Erfindung ergeben sich nun Vorteile, die im folgenden aufgelistet werden.
With a micro cable according to the invention there are advantages which are listed below.

- There are significant labor savings at Structure of such a micro cable route.
- Standard lengths with pre-assembled on both sides Plugs minimize the workload.
- The cable sleeves can also be standardized.
- It can be both plug and Use pre-assembled thermal splices.
- Complete cable sleeves can also be factory-set pre-assembled and drummed with the micro cable become.
- You can also have several sockets in one beforehand factory-set distance to a micro cable attach.
- More can also be attached to the pre-assembled cable sleeve Feed-through tubes for branching microcables to be ordered.
- The splicing time on site is considerably reduced.
- It can also be low-reflection single or Multi-fiber plugs with angled grinding can be used.
- The sections can easily at any time be measured.
- A fault location is at every cutting point possible in the sleeve.
- By using plug units there is a separation or switchover in a simple manner.
- The routing options within the cable sleeve are improved.
- The fiber optic connections of the entire line are rankable.
- The optical fiber excess length in the sleeve can be Factory pre-assembled cables with plugs be chosen much shorter. This is the for Storage space required in maneuvering length the sleeve much smaller.
- Future-proof planning is possible because later expansion of the cable line is possible.
- There are branches of the optical fiber Main cable to branching micro cable possible.
- The network is flexible and expandable.
- It can already be used for microcables to be branched off later Cutting points are provided.
- Since the ends of the microcables with a sealing unit is also faster and safer Can be connected to the cable sleeve.
- The flanges can then meet respective needs be adjusted.
- There can also be feed-through tubes on the flanges can be scheduled for a later attachment of microcables to be branched.
- When expanding the network, neither the micro cable nor the cable sleeve is exposed.
- The existing installations are not through Earthworks, as with conventional cable laying are at risk.

Die weiteren Einzelheiten gemäß der Erfindung werden nun anhand von elf Figuren näher erläutert.The further details according to the invention will now explained in more detail with reference to eleven figures.

Fig. 1 zeigt eine Straßenskizze mit dem Verlauf von Kabeltrassen und den entsprechenden Abzweigen. Fig. 1 shows a street sketch with the course of cable routes and the corresponding branches.

Fig. 2 zeigt die Einführung eines Mikrokabels in eine Kabelmuffe. Fig. 2 shows the insertion of a micro cable in a cable sleeve.

Fig. 3 zeigt ein Ende eines Mikrokabels gemäß der Erfindung mit Anschlußeinheiten für Lichtwellenleiter und einer Dichteinheit am Rohr des Mikrokabels. Fig. 3 shows one end of a micro cable according to the invention with connection units for optical fibers and a sealing unit on the tube of the micro cable.

Fig. 4 zeigt eine Schutzkappe für ein vorkonfektioniertes Ende. Fig. 4 shows a protective cap for a pre-assembled end.

Fig. 5 zeigt eine weitere Kabelmuffenform mit Anschlüssen für das erfindungsgemäße Mikrokabel. Fig. 5 shows a further cable sleeve shape with connections for the microcable according to the invention.

Fig. 6 zeigt einen Querschnitt durch eine Kabelmuffe mit Einführungseinheiten. Fig. 6 shows a cross section through a cable sleeve with insertion units.

Fig. 7 zeigt als Beispiel eine Trassenzusammensetzung aus mehreren Standardlängen. Fig. 7 shows an example of a route composition of several standard lengths.

Fig. 8 zeigt einen Verteilungspunkt einer Kabeltrasse. Fig. 8 shows a distribution point of a cable route.

Fig. 9 zeigt eine Verbindungsvorrichtung für Lichtwellenleiterstecker Fig. 9 shows a connecting device for fiber optic connectors

Fig. 10 zeigt die Verbindungsvorrichtung innerhalb einer Kabelmuffe Fig. 10 shows the connection device within a cable sleeve

Fig. 11 zeigt die Verbindungsvorrichtung in Montagestellung. Fig. 11 shows the connecting device in the assembled position.

Die Fig. 1 zeigt Kabeltrassen für eine mögliche Verlegung mit Mikrokabeln. Eine derartige Struktur ist im Stadtgebiet mit vielen Abzweigungen nötig. Daraus geht hervor, daß in den Straßen S zwischen den Häuserblöcken 20 verschiedene Kabeltrassen TR1, TR2 und TR3 verlaufen. Bei der Verlegung von Mikrokabeln werden nun in einfacher und relativ schneller Weise in den festen Verlegegrund VG, zum Beispiel einen straßenbelag, Verlegenuten VN eingefräst oder eingedrückt, deren Breite wenig mehr als dem Durchmesser des Mikrokabels entspricht. Die Tiefe dieser Verlegenuten VN beträgt normalerweise nicht mehr als 10 bis 15 cm. In diese gefrästen oder gedrückten Verlegenuten VG werden die Mikrokabel 5 mit den darin verlaufenden Lichtwellenleitern eingelegt. Anschließend wird die jeweilige Verlegenut G bis zur Straßenoberfläche SO mit einem Füllmaterial, zum Beispiel mit Bitumen, wieder aufgefüllt. In den Teilausschnitten der Figur sind Verlegenuten VG angedeutet, wobei je nach Bedarf ein Mikrokabel 5 oder auch ein Verbund 34 von mehreren Mikrokabeln 5 eingelegt sind. Weiterhin geht hervor, daß für die einzelnen Gebäudekomplexe mehrere Abzweigpunkte 33 vorgesehen sind. An diesen Abzweigpunkten 33 werden Kernbohrungen KB für Kabelmuffen 1 gesetzt. In einem Teilschnitt ist der Einsatz einer solchen Kabelmuffe 1 mit Flanschen 7 zum Einführen von mit Kabeleinführungseinheiten 6 versehenen, vorkonfektionierten Mikrokabeln 5 gemäß der Erfindung skizziert. Innerhalb der Kabelmuffe 1 sind Anordnungen für Steckverbindungen 14 vorgesehen. Dort werden die mit Anschlußeinheiten vorkonfektionierten Mikrokabel 5 rangiert und verbunden. Bei einer solchen Trassenführung werden zum Beispiel beidseitig mit Steckern versehene Mikrokabel 22 in Standardlängen eingesetzt, so daß sich die Montagearbeiten vor Ort auf ein Minimum reduzieren lassen. Fig. 1 shows cable routes for a possible laying with micro cables. Such a structure is necessary in the urban area with many branches. This shows that 20 different cable routes TR1, TR2 and TR3 run in the streets S between the blocks of houses. When laying microcables, laying grooves VN are milled or pressed into the fixed laying ground VG, for example a road surface, in a simple and relatively quick manner, the width of which corresponds little more than the diameter of the microcable. The depth of these installation grooves VN is normally not more than 10 to 15 cm. The microcables 5 with the optical fibers running therein are inserted into these milled or pressed laying grooves VG. Then the respective installation groove G is filled up to the road surface SO with a filling material, for example with bitumen. Laying grooves VG are indicated in the partial sections of the figure, a micro cable 5 or also a composite 34 of a plurality of micro cables 5 being inserted as required. Furthermore, it can be seen that several branch points 33 are provided for the individual building complexes. At these branch points 33 , core bores KB are made for cable sleeves 1 . The use of such a cable sleeve 1 with flanges 7 for inserting pre-assembled microcables 5 provided with cable insertion units 6 according to the invention is outlined in a partial section. Arrangements for plug connections 14 are provided within the cable sleeve 1 . There the microcables 5 are pre-assembled with connection units and connected. In the case of such a route, for example, microcables 22 provided with plugs on both sides are used in standard lengths, so that the assembly work on site can be reduced to a minimum.

Fig. 2 zeigt eine Kabelmuffe 1 mit Anschlußeinheiten 2 in Form eines Kabelstutzens, der einen Flansch 7a aufweist. An diesem Flansch 7a wird unter Zwischenlage einer Dichtung 3 das Mikrokabel 5 mit seiner Dichteinheit 6 angeschlossen. Die Dichteinheit 6 des Mikrokabels 5 besteht aus einer Hülse 4, in die das Rohrende des Mikrokabels 5 dicht eingeführt und mechanisch zum Beispiel durch Krimpen fixiert wird, und aus einem Flansch 7, mit dem der Anschluß der Dichteinheit 6 an die Kabelmuffe 1 erfolgt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein zweiter Einführungsbereich der Kabelmuffe 1 dargestellt, der derzeit mit einem Blindflansch 26 abgedichtet ist. Fig. 2 shows a cable sleeve 1 with connection units 2 in the form of a cable connector, which has a flange 7 a. At this flange 7 a of a seal, the micro-cable connected 3 5 with its sealing unit 6 with the interposition. The sealing unit 6 of the micro cable 5 consists of a sleeve 4 , into which the tube end of the micro cable 5 is tightly inserted and mechanically fixed, for example by crimping, and from a flange 7 , with which the sealing unit 6 is connected to the cable sleeve 1 . In this embodiment, a second insertion area of the cable sleeve 1 is shown, which is currently sealed with a blind flange 26 .

Fig. 3 zeigt in einem Querschnitt die Dichteinheit 6 am Rohrende des Mikrokabels 5, die aus dem Flansch 7 und der Hülse 4 besteht. Die Enden der Lichtwellenleiter 11 des Mikrokabels 5 sind mit den Anschlußeinheiten 12 gemäß der Erfindung bereits werkseitig bestückt. Auf diese Weise ist ein vorkonfektioniertes Kabelende geschaffen, mit dem in einfacher Weise und in kurzer Montagezeit einzelne Mikrokabelabschnitte zusammengeschaltet oder verzweigt werden können. Fig. 3 shows in a cross section the sealing unit 6 at the tube end of the microcable 5 , which consists of the flange 7 and the sleeve 4 . The ends of the optical fibers 11 of the microcable 5 are already fitted with the connection units 12 according to the invention at the factory. In this way, a pre-assembled cable end is created with which individual microcable sections can be connected or branched in a simple manner and in a short assembly time.

Fig. 4 deutet an, daß ein vorkonfektioniertes Ende des Mikrokabels 5 aufgrund seiner fest montierten Dichteinheit 6 bereits werkseitig auch mit einer Schutzkappe 9 versehen werden kann, so daß Transport- und Montageschäden ausgeschlossen werden können. Hier ist noch angedeutet, daß die Lichtwellenleiter des vorkonfektionierten Endes mit Einzelsteckern 12 oder mit Mehrfachsteckern 12a versehen werden können. Weiterhin ist angezeigt, daß ins Innere des Mikrokabels 5 ein Quellvlies 35 eingebracht werden kann, das die Lichtwellenleiterbündel innerhalb des Rohres des Mikrokabels 5 vollständig umschließt. Auf diese Weise erhält man ein sogenanntes trocken gefülltes Mikrokabel. Ein solches Mikrokabel zeichnet sich durch gute Wärmeleitung, sehr hohe Temperaturbeständigkeit und gute Flammwidrigkeit aus. Eine Dehnung oder Stauchung in Längsrichtung gleicht das freibewegliche Lichtwellenleiterbündel aus. Durch die hervorragende Wärmeleitfähigkeit des Rohres, zum Beispiel aus Kupfer, wird bei partieller Temperaturerhöhung im Brandfall die Temperatur von der Brandstelle über das ganze Mikrokabel weitergeleitet. Das Quellvlies umschließt jedoch das Lichtwellenleiterbündel, so daß im Brandfall die Lichtwellenleiter nicht in direkte Berührung zum heißen Rohr kommen. Ein solches Mikrokabel kann besonders vorteilhaft auf Autobahnen und in Werksgeländen verlegt werden, wo bei Unfällen brennbare Substanzen entzündet werden können. In erdbebengefährdeten Gebieten oder in Gebieten mit Bodensenkungen gleicht sich die Lichtwellenleiterüberlänge durch das lockere Vlies sehr einfach aus. Wegen der hohen Flammwidrigkeit kann das trocken gefüllte Mikrokabel auch besonders auf Autobahnen in Haus-, Schiffs-Kraft werksgebäuden, Bergwerken und Chemiebetrieben eingesetzt werden, bei denen besondere Notrufübertragungseigenschaften der Lichtwellenleiter im Brandfall gefordert sind. Fig. 4 indicates that a pre-assembled end of the micro cable 5 due to its fixed sealing unit 6 can already be provided with a protective cap 9 at the factory, so that transport and assembly damage can be excluded. Here it is also indicated that the optical fibers of the pre-assembled end can be provided with single plugs 12 or with multiple plugs 12 a. Furthermore, it is indicated that a swelling fleece 35 can be introduced into the interior of the microcable 5 , which completely encloses the optical waveguide bundle within the tube of the microcable 5 . In this way, a so-called dry-filled micro cable is obtained. Such a micro cable is characterized by good heat conduction, very high temperature resistance and good flame resistance. Elongation or compression in the longitudinal direction compensates for the freely moving optical fiber bundle. Due to the excellent thermal conductivity of the pipe, for example made of copper, the temperature is transmitted from the fire site over the entire micro cable in the event of a partial fire. However, the swellable nonwoven encloses the bundle of optical fibers, so that in the event of a fire, the optical fibers do not come into direct contact with the hot pipe. Such a micro cable can be laid particularly advantageously on motorways and in factory premises, where flammable substances can be ignited in the event of an accident. In earthquake-prone areas or in areas with subsidence, the excess fiber length compensates very easily due to the loose fleece. Due to the high flame resistance, the dry-filled micro cable can also be used especially on motorways in domestic and marine power plants, mines and chemical plants, where special emergency transmission properties of the fiber optic cables are required in the event of a fire.

In Fig. 5 wird in einer Draufsicht eine rechteckige Variante einer Mikrokabelmuffe 17 gezeigt, bei der vier Anschlußeinheiten 2 für Mikrokabel 5 mit den erfindungsgemäßen Anschlußeinheiten 6 vorgesehen sind. Im Inneren dieser Kabelmuffe 17 sind Steckverbindungen 18 angedeutet, die zum Beispiel hintereinander liegen. Auf diese Weise ist eine große Übersichtlichkeit für Rangierungen und Abzweigungen von Lichtwellenleitern gegeben. Die eingeführten Mikrokabel 5 sind gemäß der Erfindung vorkonfektioniert, wie bereits in Fig. 3 erläutert wurde.In FIG. 5, a rectangular version of a micro-cable sleeve 17 is shown in a plan view, are provided at the four terminal units 2 for micro-cable 5 with the inventive terminal units 6. In the interior of this cable sleeve 17 , plug connections 18 are indicated, which for example lie one behind the other. In this way, there is great clarity for the routing and branches of optical fibers. The introduced microcables 5 are pre-assembled according to the invention, as has already been explained in FIG. 3.

In Fig. 6 wird der Querschnitt einer zylindrischen Kabelmuffe 1 gezeigt, wie sie beispielsweise in eine in den Straßenbelag eingebrachte Kernbohrung eingesenkt werden kann. Der obere Abschluß der Kabelmuffe 1 ist mit einem abnehmbaren Deckel 16 versehen, so daß das Innere der Kabelmuffe 1 von oben her jederzeit zugänglich ist. In der Höhe des Nutgrundes der Verlegenuten sind nun die Kabeleinführungseinheiten 2 zum Beispiel in Form von Kabelstutzen angeordnet. Diese Einführungsstutzen sind am äußeren Rand mit einem Flansch 7a versehen, der als Gegenlager für den Flansch 7 der Anschlußeinheit 6 des vorkonfektionierten Mikrokabels 5 dient. Zwischen den beiden Flanschen 7 und 7a wird eine umlaufende Dichtung 3 eingebracht. Mit Hilfe von Flanschschrauben wird der nötige Anpreßdruck erzeugt. In der Hülse 4 der Anschlußeinheit 6 ist das Rohr des Mikrokabels 5 dicht fixiert. Durch die Einführungsöffnung 27 der Einführungseinheit 2 werden nun die Lichtwellenleiterenden 11 des Mikrokabels 5 ins Innere der Muffe geführt.In FIG. 6, the cross-section of a cylindrical cable sleeve 1 is shown as it may be, for example, countersunk in a introduced into the pavement core drilling. The upper end of the cable sleeve 1 is provided with a removable cover 16 , so that the interior of the cable sleeve 1 is accessible from above at all times. At the level of the groove base of the installation grooves, the cable entry units 2 are now arranged, for example in the form of cable glands. These inlet sockets are provided on the outer edge with a flange 7 a, which serves as a counter bearing for the flange 7 of the connection unit 6 of the pre-assembled micro cable 5 . A circumferential seal 3 is introduced between the two flanges 7 and 7 a. The necessary contact pressure is generated using flange screws. The tube of the microcable 5 is tightly fixed in the sleeve 4 of the connection unit 6 . Through the insertion opening 27 of the insertion unit 2 , the optical fiber ends 11 of the micro cable 5 are now guided into the interior of the sleeve.

Erfindungsgemäß sind diese Lichtwellenleiterenden 11 bereits mit Steckereinheiten 12 bzw. 14 versehen, mit denen die entsprechenden Zusammenschaltungen und Rangierungen vorgenommen werden. Die bogenförmige Führung der Lichtwellenleiterenden 11 dient auch als Speicherung von Überlängen, so daß entsprechende Längsausgleiche oder auch Umspleißungen stattfinden bzw. vorgenommen werden können. Der gestrichelte Verlauf 11a deutet an, daß genügend Überlängen im Inneren 15 der Kabelmuffe 1 abgelagert werden können. Selbstverständlich sind die Führungen der Überlängen und die Steckereinheiten in an sich bekannter Weise geführt bzw. fixiert, so daß eine übersichtliche Gesamtanordnung erreicht wird.According to the invention, these optical waveguide ends 11 are already provided with plug units 12 and 14 , respectively, with which the corresponding interconnections and routing are carried out. The arcuate guidance of the optical waveguide ends 11 also serves to store excess lengths, so that corresponding longitudinal compensations or splices can take place or be carried out. The dashed course 11 a indicates that sufficient excess lengths can be deposited in the interior 15 of the cable sleeve 1 . Of course, the guides of the excess lengths and the connector units are guided or fixed in a manner known per se, so that a clear overall arrangement is achieved.

In Fig. 7 wird der Ausschnitt einer Trassenanordnung 30 mit mehreren hintereinander angeordneten Kabelmuffen für Mikrokabel 22 gezeigt, die in Standardlängen in den Verlegenuten eingelegt sind. Die Enden dieser Standardlängen der Mikrokabel 22 sind mit den erfindungsgemäßen Anschlußeinheiten für Lichtwellenleiter und Dichteinheiten zum Ankoppeln an die Kabelmuffen 1 versehen. Die Anschlüsse an die Kabelmuffen erfolgen in dieser Darstellung wiederum über Kabeleinführungsstutzen 2 der Kabelmuffen 1. Diese Kabelmuffen 1 sind an den entsprechenden Verzweigungspunkten 33 einer Kabeltrasse eingesetzt, wie es in der Fig. 1 skizziert ist. Dabei wird in dieser Figur angedeutet, daß die Flansche 7b der Anschlußeinheiten 6 der Mikrokabel 22 mit Mehrfacheinführungen ausgestattet sind. So sind beispielsweise auch Durchführungsrohre 28 zum Einführen von Verzweigungskabeln oder Reserverohre mit Abschlüssen 29 zum späteren Einführen von Verzweigungskabeln an den entsprechenden Flanschen angeordnet. Auch einseitig mit Steckern versehene vorkonfektionierte Kabelenden können eingeführt werden, wie es beispielsweise durch die Einführung 23 angedeutet ist. Im Prinzip kann eine derartige Strecke bereits werkseitig zusammengeschaltet werden, so daß vor Ort nur noch die entsprechende Verlegung auszuführen ist. Dabei sind entsprechende Vorleistungen vorgesehen, so daß auch eine spätere Erweiterung des Trassennetzes erfolgen kann.In Fig. 7 the detail of a line assembly 30 is shown with a plurality of successively arranged cable sleeves for micro-cable 22 which are placed in standard lengths in the laying channels. The ends of these standard lengths of the microcables 22 are provided with the connection units according to the invention for optical fibers and sealing units for coupling to the cable sleeves 1 . In this illustration, the connections to the cable sleeves are in turn made via cable entry sockets 2 of the cable sleeves 1 . These cable sleeves 1 are inserted at the corresponding branching points 33 of a cable route, as is sketched in FIG. 1. It is indicated in this figure that the flanges 7 b of the connection units 6 of the microcables 22 are equipped with multiple entries. For example, lead-through tubes 28 for inserting branch cables or spare tubes with terminations 29 for later inserting branch cables are also arranged on the corresponding flanges. Pre-assembled cable ends provided with plugs on one side can also be inserted, as is indicated, for example, by the introduction 23 . In principle, such a route can already be interconnected at the factory, so that only the corresponding laying has to be carried out on site. Appropriate preliminary work is planned so that the route network can also be expanded at a later date.

In Fig. 8 wird eine Verteilung im Spitzennetz bis zum Teilnehmer (z. B. Haus, Keller, etc.) an einem Verzweigungspunkt 33 einer Kabeltrasse TR mit einem Mehrfachverbund 34 aus einzelnen Mikrokabeln 5 schematisch dargestellt. An dem Verzweigungspunkt 33 wird in eine Kernbohrung eine Kabelmuffe 1 eingesetzt, in der die erforderlichen Abzweigungen mit Mikrokabeln 5 und ihren entsprechenden Dichteinheiten 6 vorgenommen werden. So führt ein solches Mikrokabel 5 zu einem kleineren Verteilpunkt 21, in dem wiederum eine Kabelmuffe 1 angeordnet wird. Diese Kabelmuffe 1 ist beispielsweise mit Einführungsrohren 28 ausgerüstet, durch die vorkonfektionierte Hausanschlußkabel 23 in die Kabelmuffe eingeführt werden können. Innerhalb eines Gebäudes 20 befinden sich dann die Hausanschlußeinheiten 31 in Form von optisch-elektrischen Wandlern. Es ist weiterhin angedeutet, daß sich die Kabeltrasse TR beispielsweise aus mehreren einzelnen vorkonfektionierten Standardlängen von Mikrokabeln 22 zusammensetzen läßt.In FIG. 8 is a distribution in the peak power is up to the subscriber (. Eg house, cellar, etc.) of a cable tray TR shown at a branching point 33 with a multiple composite 34 of individual micro-cables 5 schematically. At the branching point 33 , a cable sleeve 1 is inserted into a core bore, in which the necessary branches are made with microcables 5 and their corresponding sealing units 6 . Such a microcable 5 leads to a smaller distribution point 21 , in which a cable sleeve 1 is in turn arranged. This cable sleeve 1 is equipped, for example, with insertion tubes 28 through which pre-assembled house connection cables 23 can be inserted into the cable sleeve. The house connection units 31 are then located within a building 20 in the form of optical-electrical converters. It is also indicated that the cable route TR can be composed, for example, of several individual pre-assembled standard lengths of microcables 22 .

In Fig. 9 ist eine Verbindungsvorrichtung 36 für Lichtwellenleiterstecker von vorkonfektionierten Lichtwellenleitern 44 skizziert. Die Lichtwellenleiter 44 sind am Ende 45 vom Coating befreit und in Ferrulen 43, z. B. aus Keramik, gefaßt. Diese Ferrulen 43 werden in geschlitzte Hülsen 35 bis zum gegenseitigen Berührungspunkt 46 gegeneinander eingeführt und mit einer übergreifenden Feder 40 fixiert. Mehrere solcher Hülsen 35 werden parallel nebeneinander in der Verbindungsvorrichtung 36 angeordnet, so daß eine Mehrfachsteckeinheit gebildet ist. Die Verbindungsanordnung 36 ist außerdem mit Führungen, z. B. mit Stiften 38 bzw. Bohrungen versehen, durch die eine Hub- und Senkbewegung ermöglicht wird. Mit diesen Führungen wird ermöglicht, daß die Verbindungsanordnung 36 in einfacher Weise aus einem Gehäuse in Montageposition geliftet werden kann.In FIG. 9, a connecting device 36 is outlined for fiber optic plug of prefabricated optical waveguides 44th The optical fibers 44 are freed of coating at the end 45 and in ferrules 43 , z. B. made of ceramic. These ferrules 43 are inserted into slotted sleeves 35 up to the mutual contact point 46 against one another and fixed with an overlapping spring 40 . Several such sleeves 35 are arranged in parallel next to one another in the connecting device 36 , so that a multiple plug-in unit is formed. The connection arrangement 36 is also with guides, z. B. provided with pins 38 or holes through which a lifting and lowering movement is made possible. With these guides, it is possible that the connection arrangement 36 can be lifted out of a housing in an assembly position in a simple manner.

Fig. 10 zeigt eine im festen Verlegegrund VG eingesenkte Kabelmuffe 47, in die über Einführungsstutzen 48 Lichtwellenleiter 44 oder Kabel aus der Verlegenut VN eingeführt werden können. Die Lichtwellenleiter 44 oder Kabel werden in Überlängen 41 am Muffengrund abgelegt und dann der Verbindungsanordnung 36 zugeführt. Die Kabelmuffe 47 ist so eingesenkt, daß sie mit der Straßenoberfläche SO abschließt, wo sie mit einem tragfähigen Deckel abgeschlossen wird. FIG. 10 shows a cable sleeve 47 countersunk in the fixed installation base VG, into which optical fibers 44 or cables from the installation groove VN can be inserted via insertion stubs 48 . The optical fibers 44 or cables are stored in excess lengths 41 on the base of the sleeve and then fed to the connection arrangement 36 . The cable sleeve 47 is recessed so that it closes with the road surface SO, where it is closed with a load-bearing cover.

Fig. 11 verdeutlicht den Servicefall an einer Verbindungsanordnung 36 nach Fig. 10. Sie kann entlang der Führung 38 so weit nach oben herausgenommen werden, daß alle Zuführungen zugänglich sind. Die Überlängen 42 sind so bemessen, daß das Herausnehmen ohne Behinderung möglich ist. FIG. 11 illustrates the case of service on a connection arrangement 36 according to FIG. 10. It can be taken out along the guide 38 to such an extent that all feeds are accessible. The excess lengths 42 are dimensioned such that removal is possible without hindrance.

Claims

1. Microcables, consisting of a tube and longitudinally inserted optical fibers, characterized in that the optical fibers ( 11 ) are provided on at least one of their ends with connection units ( 12 , 12 a, 14 ) and that the tube of the micro cable ( 5 ) at least one of its ends has a sealing unit ( 6 ) for insertion into a housing ( 1 ).

2. Micro cable according to claim 1, characterized in that detachable optical fiber connectors ( 12 , 12 a, 14 ) are arranged as connection units.

3. Micro cable according to claim 2, characterized, that silicon flat connector or multiple connector z. B. from fiber-reinforced plastic are arranged.

4. Micro cable according to one of the preceding claims, characterized in that it is prefabricated in standard lengths, these standard lengths in housings ( 1 ), preferably in cable sleeves, with their connection units ( 12 , 12 a, 14 ) can be coupled to one another.

5. Micro cable according to one of the preceding claims, characterized in that it ( 5 ) in a laying groove (VN) of a fixed laying reason (VG), in particular in a road surface, is laid and that the cable sleeves ( 1 ) with adapted cable entry units ( 2 ) are arranged in core holes (KB) of the installation reason (VG).

6. Micro cable according to one of the preceding claims, characterized in that as a sealing unit ( 6 ) a sleeve ( 4 ) for receiving the tube of the micro cable ( 5 ) and an attached flange ( 7 ) with a seal ( 3 ) for connection to a Housing entry ( 2 ) are arranged.

7. Micro cable according to one of the preceding claims, characterized in that the prefabricated ends are provided with a protective cap ( 9 ).

8. Micro cable according to one of the preceding claims, characterized in that a cable sleeve ( 1 ) is arranged at the factory at the pre-assembled ends.

9. Micro cable according to one of the preceding claims, characterized in that the housing connected to the flange ( 7 ), in particular a cable sleeve ( 1 ), further insertion units, in particular cable entry socket ( 2 ), each with a flange ( 7 a).

10. Micro cable according to claim 9, characterized in that for its subsequent introduction into a housing, in particular a cable sleeve ( 1 ), lead-through tubes ( 28 ) on the insertion units ( 2 ) of a cable sleeve ( 1 ) are arranged.

11. Micro cable according to one of the preceding claims, characterized in that individual plugs ( 12 ) are arranged at the ends of the optical waveguides ( 11 ).

12. Micro cable according to one of claims 1 to 10, characterized in that the ends of the optical fibers ( 11 ) are arranged in a multiple optical connector ( 12 a).

13. Micro cable according to one of claims 11 or 12, characterized, that the single or multiple plugs at the joints Have an angle cut.

14. Micro cable according to one of the preceding claims, characterized in that the prefabricated end is inserted in a multiple insertion of a housing, in particular a cable sleeve ( 1 ), with a flange ( 7 b) on the housing ( 11 ) for receiving a plurality of flanges ( 7 ) of microcables ( 5 ) and / or feed-through tubes ( 28 ) is arranged.

15. Micro cable according to one of the preceding claims, characterized in that it ( 5 ) on a flange ( 7 b) of a housing ( 1 ) with multiple entry is arranged, on the sealing units with a sealing plate ( 26 ) and / or feed-through tubes with terminations ( 29 ) are arranged for later connection of additional microcables ( 5 ).

16. Micro cable according to one of the preceding claims, characterized in that it ( 5 ) with further pre-assembled micro cables ( 5 ) in housings ( 1 ) to main routes (TR1, TR2, TR3) of a communication network which essentially corresponds to the structure of a road network, can be interconnected and that branches ( 23 ) for end connections ( 31 ) are coupled from these main lines (TR1, TR2, TR3) out of the housings ( 1 ).

17. Micro cable according to one of the preceding claims, characterized in that a swelling fleece ( 35 ) inside the tube, the optical waveguide ( 11 ) is arranged enclosing.

18. Microcable according to one of the preceding claims, characterized in that the plugs of the pre-assembled optical fibers ( 44 ) or cables are inserted in pairs opposite one another in slotted sleeves ( 35 ) for centering.

19. Micro cable according to claim 18, characterized in that the slotted sleeves ( 35 ) are combined in a common block to form a multiple connection arrangement ( 36 ) which is fastened centrally in the cable sleeve ( 47 ).

20. Micro cable according to claim 19, characterized in that the multiple connection arrangement ( 36 ) along a guide ( 38 ) from the cable sleeve up to the working height can be removed.