DE19738012B4

DE19738012B4 - Shut-off device against fire transmission in ventilation ducts

Info

Publication number: DE19738012B4
Application number: DE19738012A
Authority: DE
Inventors: Martin Dr.-Ing. Gabi; Wolf-Dietmar Gnädig
Original assignee: Helios Ventilatoren & Co GmbH; Helios Ventilatoren and Co GmbH
Current assignee: Helios Ventilatoren & Co GmbH; Helios Ventilatoren and Co GmbH
Priority date: 1997-08-30
Filing date: 1997-08-30
Publication date: 2006-01-05
Anticipated expiration: 2017-08-31
Also published as: DE19738012A1

Abstract

Absperrvorrichtung gegen Brandübertragung in Lüftungsleitungen zum Einbau in Geschoßdecken, mit einem Gehäuse, das mit einer unteren Öffnung und einer oberen Öffnung in die Lüftungsleitung einsetzbar ist, mit wenigstens einer Klappe, die an ihrer unteren Kante im Gehäuse schwenkbar gelagert ist und von einer nach oben gerichteten Offenstellung in eine horizontale, die untere Öffnung des Gehäuses abdeckende Schließstellung fallen kann, mit einer Bimetall-Lasche, die die Klappe in ihrer Offenstellung hält und bei Erhitzung die Klappe für die Schließbewegung freigibt, und mit unter Hitzeeinwirkung aufschäumendem Material, welches im Brandfalle das Gehäuse abdichtend füllt, dadurch gekennzeichnet, daß die Bimetall-Lasche (28) im wesentlichen parallel zur Oberkante der sich in der Offenstellung befindenden Klappe (24) angeordnet ist, sich beim Erhitzen im wesentlichen parallel zur Ebene der sich in der Offenstellung befindenden Klappe (24) von dieser wegbewegt und mit einer Aussparung (40) ihres freien Endes (36) die Oberkante der Klappe (24) zumindest an der in...Shut-off against fire transmission in ventilation ducts for installation in storey ceilings, with a housing, that with a lower opening and an upper opening in the ventilation duct is usable, with at least one flap, at its lower Edge in the housing is pivotally mounted and of an upward open position in a horizontal, the lower opening of the housing covering closed position fall can, with a bimetal flap, hold the flap in its open position stops and when heated the flap for the closing movement releases, and with foaming material under heat, which in Fire trap the case sealingly fills, characterized in that the bimetallic flap (28) substantially parallel to the upper edge of the in the open position located flap (24) is arranged, when heated substantially parallel to the plane of the flap in the open position (24) moved away from it and with a recess (40) of its free End (36) the upper edge of the flap (24) at least at the in ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Absperrvorrichtung gegen Brandübertragung in Lüftungsleitungen zum Einbau in Geschoßdecken gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a shut-off device against fire transmission in ventilation ducts to Installation in storey ceilings according to the generic term of claim 1.

Eine Absperrvorrichtung dieser Gattung ist aus der DE 195 24 766 A1 bekannt. Diese Absperrvorrichtung ist mit einem kastenförmigen Gehäuse in die Lüftungsleitung einsetzbar, wobei wenigstens eine Klappe vorgesehen ist, um die Anschlußöffnung im Brandfalle zu verschließen und damit die Lüftungsleitung zu unterbrechen. Die Klappe ist an ihrer unteren Kante schwenkbar gelagert und wird durch eine Bimetall-Lasche in ihrer nach oben gerichteten Offenstellung gehalten. Im Brandfalle gibt die Bimetall-Lasche die Klappe frei, so daß diese unter ihrem Eigengewicht nach unten in ihre horizontale Schließstellung fällt, in welcher sie die untere Öffnung des Gehäuses abdeckt. In das Gehäuse sind Pakete aus einem unter Hitzeeinwirkung aufschäumenden wärmeisolierenden Material eingesetzt, welches im Brandfalle nach dem Schließen der Klappe das Gehäuse ausfüllt und die Lüftungsleitung vollständig abdichtet.A shut-off of this genus is from the DE 195 24 766 A1 known. This shut-off device can be used with a box-shaped housing in the ventilation duct, wherein at least one flap is provided to close the connection opening in case of fire and thus to interrupt the ventilation duct. The flap is pivotally mounted at its lower edge and is held by a bimetallic flap in its upwardly directed open position. In case of fire, the bimetallic flap releases the flap, so that it falls under its own weight down to its horizontal closed position, in which it covers the lower opening of the housing. In the housing packages from a heat-intumescent heat-insulating material are used, which fills the case in case of fire after closing the flap and the ventilation line completely seals.

Bei dieser bekannten Absperrvorrichtung ist die Bimetall-Lasche in dem Gehäuse so angeordnet, daß sie senkrecht zur Ober kante der sich in der Offenstellung befindenden Klappe verläuft und diese Oberkante mit ihrem nach unten abgewinkelten freien Ende übergreift. Beim Einbau der Lüftungsleitungen wird die Absperrvorrichtung mit offener Klappe in die Geschoßdecken eingebaut. Bei diesem Einbau ist die Absperrvorrichtung teilweise stärkeren Erschütterungen und Stößen ausgesetzt. Solche Erschütterungen und Stöße wirken unmittelbar auf die Klappen ein, so daß diese vibrieren und gegen das haltende freie Ende der Bimetall-Lasche schlagen. Dadurch kann u. U. die Bimetall-Lasche mechanisch nach oben gebogen werden, so daß sie die Klappe freigibt und diese unbeabsichtigt in ihre Schließstellung fällt. Wird dieses unbeabsichtigte Schließen nicht bereits während des Einbaus der Absperrvorrichtung bemerkt, so ist die Lüftungsleitung unbrauchbar und es ist ein erheblicher Aufwand erforderlich, um diesen Fehler zu ermitteln und zu beheben.at this known shut-off device is the bimetallic flap in the casing arranged so that they perpendicular to the upper edge of which are in the open position Flap runs and overlaps this top edge with its downwardly angled free end. When installing the ventilation ducts the shut-off device with open flap in the storey ceilings built-in. In this installation, the shut-off is partial stronger shocks and exposed to shocks. Such shocks and shocks act Immediately on the flaps, so that they vibrate and against hit the retaining free end of the bimetallic tab. This can u. U. the bimetallic flap are mechanically bent upwards, so that she the flap releases and these unintentionally in its closed position falls. If this inadvertent closing is not already done during the Installation of the shut-off noticed, so is the ventilation duct useless and a considerable effort is required to to detect and correct this error.

Eine weitere gattungsgemäße Vorrichtung ist aus der DE 94 10 774 U1 bekannt.Another generic device is from the DE 94 10 774 U1 known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Absperrvorrichtung der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, bei welcher ein unbeabsichtigtes Schließen zuverlässig verhindert wird.Of the Invention is based on the object, a shut-off the to provide the aforementioned type, in which an inadvertent closing reliable is prevented.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Absperrvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.These The object is achieved by a shut-off device with the features of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.advantageous versions and further developments of the invention are specified in the subclaims.

Der wesentliche Gedanke der Erfindung besteht darin, die Bimetall-Lasche, welche die Klappe in ihrer Offenstellung hält, so anzuordnen, daß sie parallel zur Oberkante der Klappe verläuft und sich bei Hitzeeinwirkung parallel zur Ebene der Klappe von dieser abhebt. Die Bimetall-Lasche umgreift dabei die Oberkante der Klappe zumindest an der in Schließrichtung weisenden Seite. Die Schließkraft der Klappe wirkt somit auf die Bimetall-Lasche in deren Ebene ein, also in der Richtung, in welcher die Bimetall-Lasche praktisch unverbiegbar ist. Erschütterungen der Klappe beim Transport und beim Einbau der Absperrvorrichtung wirken auf die Bimetall-Lasche nicht in deren Federbiegerichtung und können daher nicht zu einem mechanischen Biegen der Bimetall-Lasche und damit zu einem unbeabsichtigten Schließen der Klappe führen.Of the essential idea of the invention is the bimetallic flap, which holds the flap in its open position, to be arranged so that they are parallel runs to the top of the flap and when exposed to heat parallel to the plane of the flap of this takes off. The bimetallic flap engages around the top edge of the flap at least at the closing direction pointing page. The closing force of Flap thus acts on the bimetallic flap in the plane, so in the direction in which the bimetallic flap is practically unbendable is. shocks the flap during transport and during installation of the shut-off device do not act on the bimetallic tab in their Federbiegerichtung and therefore can not to a mechanical bending of the bimetallic flap and thus lead to unintentional closing of the flap.

In einer bevorzugten Ausführung weist die Bimetall-Lasche an ihrem freien Ende eine U-förmige Aussparung auf, die die Oberkante der offenen Klappe gabelförmig umgreift. Dadurch ist die Klappe in der Offenstellung durch die Bimetall-Lasche nicht nur in Schließrichtung abgestützt, sondern wird gegen Schwenkbewegungen sowohl in Schließrichtung als auch in der entgegengesetzten Richtung festgehalten. Dadurch wird verhindert, daß die Klappe infolge von Erschütterungen und Stößen in schwingende oder vibrierende Bewegung geraten kann. Dadurch ergibt sich eine zusätzliche Sicherheit gegen ein unbeabsichtigtes Schließen der Absperrvorrichtung.In a preferred embodiment has the bimetallic tab at its free end a U-shaped recess on, which engages around the upper edge of the open flap fork-shaped. This is the flap in the open position by the bimetal flap not only in the closing direction supported but is against pivoting movements both in the closing direction as well as in the opposite direction. Thereby prevents the Flap as a result of vibrations and bumps in swinging or vibrating motion may be advised. This results in an additional Safety against unintentional closing of the shut-off device.

Vorzugsweise ist die wenigstens eine Klappe an ihrer Unterkante an der von der Gehäuseöffnung abgewandten Seite schwenkbar gelagert. Dadurch ergibt sich ein höheres Kippmoment der Klappe in Schließrichtung. Dieses höhere Kippmoment verbessert die Schließbewegung bei Freigabe der Klappe. Außerdem ergibt sich ein ausreichendes Kippmoment in Schließrichtung auch dann, wenn die Klappe in ihrer Offenstellung nahezu senkrecht steht. Da die Klappe in der Offenstellung nicht oder möglichst wenig in den freien Durchtrittsquerschnitt der Lüftungsleitungen ragen soll, ermöglicht eine nahezu senkrechte Anordnung der Klappe in der Offenstellung kleinere Querabmessungen des Gehäuses.Preferably is the at least one flap on its lower edge at the of the Facing away from housing opening Side pivotally mounted. This results in a higher tilting moment the flap in the closing direction. This higher one Tipping moment improves the closing movement when releasing the Flap. Furthermore This results in a sufficient overturning moment in the closing direction even if the flap in its open position almost vertical stands. Since the flap in the open position not or possible should protrude into the free passage cross-section of the ventilation ducts, allows a nearly vertical arrangement of the flap in the open position smaller Transverse dimensions of the housing.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention with reference to egg Nes embodiment illustrated in the drawing explained in more detail. Show it:

1: eine Absperrvorrichtung im eingebauten Zustand, 1 : a shut-off device when installed,

2: eine Teilansicht der Absperrvorrichtung in Blickrichtung auf die Klappe in der Offenstellung, 2 a partial view of the shut-off device in the direction of the flap in the open position,

3: einen Teilschnitt durch die Absperrvorrichtung senkrecht zur Klappe in der Offenstellung, 3 a partial section through the shut-off device perpendicular to the flap in the open position,

4: eine Seitenansicht der Bimetall-Lasche, 4 a side view of the bimetallic tab,

5: eine Stirnansicht der Bimetall-Lasche, 5 a front view of the bimetallic flap,

6: eine Draufsicht auf die Bimetall-Lasche, 6 : a top view of the bimetallic tab,

7: eine Draufsicht auf die Klappe und 7 : a top view of the flap and

8: eine Seitenansicht der Klappe. 8th : a side view of the flap.

In 1 ist die komplette Absperrvorrichtung in ihrer Einbausituation dargestellt.In 1 the complete shut-off device is shown in its installation situation.

Die Absperrvorrichtung weist ein quaderförmiges Gehäuse auf, welches aus einem Oberteil 10 und einem Unterteil 12 aus Blech zusammengesetzt ist. Die obere Deckfläche des Oberteils 10 weist einen kreisförmigen Ausschnitt auf, an welchen sich ein nach oben gerichteter Stutzen 14 anschließt. Die untere Bodenfläche des Unterteils 12 weist eine kreisförmige ausgeschnittene Öffnung 16 auf, an welche sich ein nach unten gerichteter Stutzen 18 anschließt.The shut-off device has a cuboid housing, which consists of an upper part 10 and a lower part 12 composed of sheet metal. The upper top surface of the top 10 has a circular cutout, to which an upturned neck 14 followed. The lower bottom surface of the lower part 12 has a circular cut-out opening 16 on, which is a down-facing nozzle 18 followed.

In einem Durchbruch einer Geschoßdecke 20 wird die Vorrichtung in der Weise eingesetzt, daß der obere Stutzen 14 durch den Durchbruch der Geschoßdecke hindurchragt und sich das Gehäuse mit seinem Oberteil 10 von unten bündig an die Geschoßdecke 20 anlegt. An dem oberen Stutzen 14 sind diametral zwei Blechstreifen 22 angepunktet, die durch den Durchbruch nach oben hindurchgreifen und oben auf die Geschoßdecke 20 gelegt und dort festgeschraubt werden. Damit ist die Absperrvorrichtung an der Geschoßdecke 20 fixiert und der Durchbruch der Geschoßdecke 20 rings um den oberen Stutzen 14 kann mit Beton oder Mörtel ausgefüllt werden, wie dies in 1 zu sehen ist. Die das ganze Gebäude durchziehenden Lüftungsleitungen werden jeweils an den oberen Stutzen 14 und den unteren Stutzen 18 angeschlossen.In a breakthrough of a storey ceiling 20 the device is used in such a way that the upper neck 14 protrudes through the breakthrough of the floor ceiling and the housing with its upper part 10 flush with the ceiling from below 20 invests. At the top of the neck 14 are diametrically two metal strips 22 punktpunktet, which reach through the breakthrough up and on top of the floor slab 20 be placed and screwed there. This is the shut-off on the floor ceiling 20 fixed and the breakthrough of the storey ceiling 20 around the upper neck 14 can be filled with concrete or mortar, as in 1 you can see. The ventilation ducts that run through the entire building are connected to the upper connection 14 and the lower neck 18 connected.

In dem Gehäuse sind beiderseits der Öffnung 16 jeweils eine Klappe 24 angeordnet. Die Klappen 24 sind jeweils um eine Schwenkachse 26 schwenkbar gelagert. Die Schwenkachsen 26 der beiden Klappen 24 verlaufen parallel zueinander und zu der unteren Seitenkante des Gehäuses jeweils in einem Abstand vom Außenumfang der Öffnung 16 und in einem geringen Abstand oberhalb der unteren Fläche des Unterteils 12 des Gehäuses, wie insbesondere aus 3 ersichtlich ist. Die beiden Klappen 24 sind um die jeweilige Schwenkachse 26 zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung schwenkbar. In der Offenstellung, die in den 2 und 3 gezeigt ist, ragt die Klappe 24 nahezu senkrecht nach oben, so daß sie vollständig aus dem Durchtrittsquerschnitt der Lüftungsleitung geschwenkt ist, der durch die miteinander fluchtenden Stutzen 14 und 18 vorgegeben ist. In der Offenstellung werden die Klappen 24 jeweils durch eine Bimetall-Lasche 28 gehalten. Geben die Bimetall-Laschen 28 die Klappen 24 frei, so fallen diese unter der Wirkung ihres durch ihr Eigengewicht bedingten Kippmoments in die Schließstellung, in welcher die Klappen 24 horizontal auf der Bodenfläche des Unterteils 12 aufliegen und die Öffnung 16 abdecken. Die freien Kanten der beiden Klappen 24 liegen in der Schließstellung aneinander an, so daß die beiden Klappen 24 in der Schließstellung die Öffnung 16 und damit den unteren Stutzen 18 im wesentlichen dicht abschließen.In the housing are on both sides of the opening 16 one flap each 24 arranged. The flaps 24 are each about a pivot axis 26 pivoted. The pivot axes 26 the two flaps 24 extend parallel to each other and to the lower side edge of the housing in each case at a distance from the outer circumference of the opening 16 and at a slight distance above the lower surface of the lower part 12 of the housing, such as in particular 3 is apparent. The two flaps 24 are about the respective pivot axis 26 pivotable between an open position and a closed position. In the open position, which in the 2 and 3 is shown, the flap sticks out 24 almost vertically upwards, so that it is completely pivoted out of the passage cross section of the ventilation duct, passing through the mutually aligned stubs 14 and 18 is predetermined. In the open position, the flaps 24 each by a bimetallic flap 28 held. Giving the bimetal tabs 28 the flaps 24 free, they fall under the effect of their own weight due to tilting moment in the closed position in which the flaps 24 horizontally on the bottom surface of the base 12 rest and the opening 16 cover. The free edges of the two flaps 24 lie in the closed position to each other, so that the two flaps 24 in the closed position, the opening 16 and thus the lower neck 18 essentially close tightly.

Auf beiden Seiten des Gehäuses ist jeweils in dem Raum zwischen der vertikalen Seitenwand des Gehäuses und der in der Offenstellung stehenden Klappe 24 ein Paket 30 eines unter Hitzeeinwirkung aufschäumenden wärmeisolierenden Materials angeordnet.On both sides of the housing is in each case in the space between the vertical side wall of the housing and the standing in the open position flap 24 a package 30 a heat-foaming heat-insulating material arranged.

Die Ausbildung der Bimetall-Lasche 28 ist in den 4 bis 6 im einzelnen dargestellt. Die Bimetall-Lasche 28 besteht aus einem langgestreckten Bimetall-Streifen 32, dessen hinteres Ende 34 rechtwinklig nach oben und dessen vorderes Ende 36 rechtwinklig nach unten abgebogen sind. Die Bimetall-Laschen 28 werden in dem Gehäuse in der Weise befestigt, daß der langgestreckte Bimetall-Streifen 32 parallel zu der Oberkante der Klappe 24 verläuft, wenn diese sich in der Offenstellung befindet, wie dies in den 2 und 3 ersichtlich ist. Die Flachseite des Bimetall-Streifens 32 ist dabei der Oberkante der Klappe 24 zugewandt. Das hochgebogene hintere Ende 34 der Bimetall-Lasche 28 wird mittels zweier Blechschrauben 38 an dem Gehäuse festgeschraubt. Das nach unten abgebogene freie vordere Ende 36 der Bimetall-Lasche 28 weist eine U-förmige Aussparung 40 auf, deren Breite der Dicke der Klappe 24 entspricht. In der in 2 und 3 gezeigten Offenstellung verläuft der langgestreckte Bimetall-Streifen 32 der Bimetall-Lasche 28 in geringem Abstand parallel oberhalb der Oberkante der Klappe 24, so daß das nach unten abgebogene freie Ende 36 mit seiner U-förmigen Aussparung 40 die Oberkante der Klappe 24 gabelförmig umgreift und dadurch die Klappe 24 gegen Schwenkbewegungen in beiden Richtungen festhält.The formation of the bimetal flap 28 is in the 4 to 6 shown in detail. The bimetal flap 28 consists of an elongated bimetallic strip 32 whose rear end 34 right-angled upwards and its front end 36 bent at right angles downwards. The bimetallic tabs 28 are secured in the housing in such a way that the elongated bimetallic strip 32 parallel to the top edge of the flap 24 runs when it is in the open position, as in the 2 and 3 is apparent. The flat side of the bimetallic strip 32 is the top edge of the flap 24 facing. The bended rear end 34 the bimetal flap 28 is by means of two tapping screws 38 screwed to the housing. The bent down front free end 36 the bimetal flap 28 has a U-shaped recess 40 whose width is the thickness of the flap 24 equivalent. In the in 2 and 3 shown open position extends the elongated bimetallic strip 32 the bimetal flap 28 at a small distance parallel above the upper edge of the flap 24 , so that the bent down free end 36 with its U-shaped recess 40 the top of the flap 24 forked around and thereby the flap 24 holds against pivoting movements in both directions.

Erwärmen sich die Bimetall-Laschen 28 im Brandfalle auf ca. 90° C, so biegt sich der langgestreckte Bimetall-Streifen 32 nach oben. Dadurch wird das freie vordere Ende 36 der Bimetall-Lasche 28 mit der U-förmigen Aussparung 40 von der Oberkante der Klappe 24 abgehoben, so daß die Klappe 24 in die Schließstellung fallen kann.The bimetallic tabs heat up 28 in case of fire to about 90 ° C, so bends the elongated bimetallic strip 32 up. This will make the free front end 36 the bimetal flap 28 with the U-shaped recess 40 from the top of the flap 24 lifted off, leaving the flap 24 can fall into the closed position.

Der Aufbau der Klappen 24 ist in den 7 und 8 im einzelnen dargestellt.The construction of the flaps 24 is in the 7 and 8th shown in detail.

Die Klappen 24 bestehen jeweils auf einer Blechplatte 42. An der Unterkante der Blechplatte ist beiderseits ein Lappen 44 mit zwei Lagerösen ausgestanzt. Die Lagerösen 46 werden nach dem Ausstanzen um 90° aus der Ebene der Blechplatte 42 hochgebogen. In die Gehäusewand werden Lagerbolzen 48 eingeschraubt, die die Lagerösen 46 durchsetzen, wodurch die Schwenkachse 26 der Klappe 24 gebildet wird, wie die 2 und 3 zeigen.The flaps 24 each consist of a metal plate 42 , At the lower edge of the sheet metal plate is a flap on both sides 44 punched out with two eyelets. The eyelets 46 become 90 ° out of the plane of the sheet metal plate after punching 42 bent up. In the housing wall bearing bolts 48 screwed in, which the bearing eyelets 46 prevail, causing the pivot axis 26 the flap 24 is formed, like the 2 and 3 demonstrate.

Auf der Innenfläche der Blechplatten 42 sind jeweils zwei Gewichtsplatten 50 angebracht. Durch die nach hinten abgebogenen Lagerösen 46 ist die Schwenkachse 26 hinter der Klappe 24 angeordnet. Die Gewichtsplatten 50 vergrößern dadurch noch zusätzlich das Kippmoment, welches auf die Klappen 24 in Schließrichtung wirkt. Auch wenn die Klappen in der Offenstellung nahezu senkrecht stehen, wie 3 zeigt, ergibt sich somit ein ausreichend hohes in Schließrichtung wirkendes Kippmoment, um die Klappen 24 in die Schließstellung zu schwenken, wenn diese von der Bimetall-Lasche 28 freigegeben werden.On the inner surface of the metal plates 42 are each two weight plates 50 appropriate. Through the bearing lugs bent backwards 46 is the pivot axis 26 behind the flap 24 arranged. The weight plates 50 thereby additionally increasing the tilting moment, which on the flaps 24 acts in the closing direction. Even if the flaps are almost vertical in the open position, such as 3 shows, therefore, a sufficiently high acting in the closing direction tipping moment, the flaps 24 to swing into the closed position, if this from the bimetallic tab 28 be released.

Beim Transport und beim Einbau der Absperrvorrichtung befinden sich die beiden Klappen 24 in der Offenstellung, wie sie in den 2 und 3 gezeigt ist. Die Bimetall-Lasche 28 umgreift mit der U-förmigen Ausparung 40 ihres vorderen Endes 36 die Oberkante der Klappen 24. Stöße und Erschütterung beim Transport und beim Einbau erzeugen ein auf die Klappen 24 wirkendes Schwenkmoment. Gegen dieses Schwenkmoment werden die Klappen 24 durch die Bimetall-Laschen 28 gehalten. Das Schwenkmoment wirkt gegen die gabelförmigen Vorsprünge der Aussparung und erzeugt somit eine Kraft, die in der Ebene des Bimetallstreifens 32 und senkrecht zu dessen Längserstreckung wirkt. Gegen eine Verbiegung in der Ebene des Bimetallstreifens 32 weist dieser eine extrem hoher Steifigkeit auf. In der Richtung senkrecht zur Ebene des Bimetallstreifens 32, in welcher der Bimetallstreifen 32 nur eine geringe Steifigkeit aufweist, treten keine Kräfte auf. Erschütterungen und Stöße beim Transport und beim Einbau der Absperrvorrichtung können daher nicht zu einer Verbiegung der Bimetall-Lasche 28 und damit zu einem unbeabsichtigten Schließen der Klappen 24 führen.When transporting and installing the shut-off device, the two flaps are located 24 in the open position, as in the 2 and 3 is shown. The bimetal flap 28 embraces the U-shaped cutout 40 their front end 36 the top of the flaps 24 , Shock and vibration during transport and installation generate on the flaps 24 acting swivel moment. Against this pivoting moment the flaps 24 through the bimetallic tabs 28 held. The pivoting moment acts against the fork-shaped projections of the recess and thus generates a force in the plane of the bimetallic strip 32 and acts perpendicular to its longitudinal extent. Against a bend in the plane of the bimetallic strip 32 this has an extremely high rigidity. In the direction perpendicular to the plane of the bimetallic strip 32 , in which the bimetallic strip 32 has only a low stiffness, no forces occur. Shocks and shocks during transport and installation of the shut-off device can therefore not lead to a bending of the bimetallic strap 28 and thus inadvertent closing of the flaps 24 to lead.

Wenn im Brandfalle heiße Luft und Rauch durch die Lüftungsleitung strömen, verbiegen sich die Bimetall-Laschen 28 bei einer Temperatur von ca. 90°C und geben die Klappen 24 frei, so daß diese in die Schließstellung fallen. Die Absperrvorrichtung spricht somit sehr schnell an und verschließt die Durchströmöffnung der Lüftungsleitung mittels der Klappen 24.If hot air and smoke flow through the ventilation duct in the event of a fire, the bimetallic straps bend 28 at a temperature of about 90 ° C and give the flaps 24 free, so that they fall into the closed position. The shut-off device thus responds very quickly and closes the flow opening of the ventilation duct by means of the flaps 24 ,

Bei einem weiteren Ansteigen der Temperatur reagieren bei ca. 180°C die Pakete 30 mit dem aufschäumenden Material, so daß dieses aufschäumt und das gesamte Gehäuse oberhalb der geschlossenen Klappen 24 ausfüllt und vollständig luftdicht abschließt.If the temperature rises further, the packages react at approx. 180 ° C 30 with the foaming material, so that this foams and the entire housing above the closed flaps 24 fills and completes airtight.

Claims

Barrier against fire in ventilation ducts for installation in floor slabs, with a housing which is insertable with a lower opening and an upper opening in the vent line, with at least one flap which is pivotally mounted at its lower edge in the housing and an upwardly directed Open position in a horizontal, the lower opening of the housing covering the closed position may fall, with a bimetallic tab that holds the flap in its open position and releases the flap for the closing movement when heated, and with intumescent material under heat, which in case of fire, the housing sealingly filled, characterized in that the bimetallic flap ( 28 ) substantially parallel to the upper edge of the flap located in the open position ( 24 ) is arranged, when heated substantially parallel to the plane of the valve in the open position ( 24 ) moved away from it and with a recess ( 40 ) of her free end ( 36 ) the top edge of the flap ( 24 ) surrounds at least on the side facing in the closing direction.

Shut-off device according to claim 1, characterized in that the bimetallic flap ( 28 ) an elongated, parallel to the upper edge of the flap located in the open position bimetallic strip ( 32 ), of which the recess ( 40 ) having front end ( 36 ) is bent down at right angles and its serving for attachment to the housing rear end ( 34 ) is bent at right angles.

Shut-off device according to claim 1 or 2, characterized in that the recess ( 40 ) of the free front end ( 36 ) of the bimetallic tabs ( 2 ) Is U-shaped and the upper edge of the flap ( 24 ) embraces fork-shaped.

Shut-off device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one flap ( 24 ) at the bottom of the opening ( 16 ) of the housing facing away from its lower edge is pivotally mounted.

Shut-off device according to claim 4, characterized in that the at least one flap ( 24 ) a sheet metal plate ( 42 ), at whose lower edge bearing eyelets ( 46 ) punched out and bent.

Shut-off device according to claim 5, characterized in that on the bearing eyelets ( 46 ) facing away from the front side of the metal plate ( 42 ) additionally at least one weight plate ( 50 ) is attached.