DE19737307A1

DE19737307A1 - Shrink plate for connecting shaft and nave

Info

Publication number: DE19737307A1
Application number: DE1997137307
Authority: DE
Inventors: Erwin Haug
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-08-27
Filing date: 1997-08-27
Publication date: 1999-03-04

Abstract

At least one groove runs parallel to the longitudinal axis of the compression ring (1) and-or at least one slot running in the same way. A tension ring (9) with a conical inner surface engages the conical outer surface of the compression ring. There is a conical male thread on the outer surface of the compression ring. There is a flange at one end of the compression ring. At one end of the socket (1) is an outer hexagon. At one end of the tension ring (9) is an outer hexagon. At one end of the socket is a face tooth formation. The tension ring has at least one accommodation for a drive pinion.

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einer Schrumpfscheibe zur Verbindung von Welle und Nabe nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bekannt ist eine dreiteilige Schrumpfscheibe (Ringfeder®), die aus zwei Spannringen und einer Spannhülse besteht. Beide Spannringe werden mit Hilfe mehrerer Spannschrauben zusammengezogen. Dabei pressen sie über zwei Innenkegel die Spannhülse auf die Nabe. Durch diese Anpreßkraft wird die Nabe zusammengepreßt und der gewünschte Reibschluß zwischen Welle und Nabe hergestellt. Nachteilig an dieser Schrumpfscheibe ist, daß die Spannkraft durch mehrere Spannschrauben aufgebracht wird, die einzeln angezogen werden. Der Zeitaufwand für das Anziehen ist entsprechend hoch und es besteht die Gefahr, daß die Schrauben ungleichmäßig oder in falscher Reihenfolge angezogen werden, mit der Konsequenz, daß die berechneten rübertragbaren Drehmomente nicht erreicht werden. The invention is based on a shrink disk Connection of shaft and hub according to the type of Main claim. A three-part shrink disk is known (Ringfeder®), which consists of two clamping rings and a clamping sleeve consists. Both clamping rings are made with the help of several Tension screws tightened. They press over two inner taper the adapter sleeve onto the hub. Through this The hub is pressed together and the desired frictional connection between shaft and hub. The disadvantage of this shrink disk is that the clamping force is applied by several clamping screws, which are individually get dressed by. The time it takes to get dressed is accordingly high and there is a risk that the Screws unevenly or in the wrong order be drawn, with the consequence that the calculated transferable torques cannot be achieved.

The invention and its advantages

Demgegenüber hat die erfindungsgemäße Schrumpfscheibe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs den Vorteil, daß die Welle-Nabe Verbindung durch Anziehen eines zentralen Gewindes schnell hergestellt und gelöst werden kann und die Möglichkeit einer fehlerhaften Montage nahezu ausgeschlossen ist. Außerdem besteht die Schrumpfscheibe nur aus zwei Teilen und wirkt über nahezu ihre gesamte Baulänge.In contrast, the shrink disk according to the invention has the characteristic features of the main claim Advantage that the shaft-hub connection by tightening a central thread can be quickly manufactured and released and the possibility of incorrect assembly almost is excluded. In addition, the shrink disk is only made of two parts and works over almost their entire length.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist an einem Ende der Spannhülse ein Flansch vorhanden, so daß das Spannen der Schrumpfscheibe erleichtert wird.According to a further advantageous embodiment of the invention if there is a flange at one end of the adapter sleeve, see above that the tensioning of the shrink disk is facilitated.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist an einem Ende der Spannhülse ein Außen-Sechskant vorhanden, so daß ein handelsüblicher Maulschlüssel zum Spannen eingesetzt werden kann.According to a further advantageous embodiment of the invention is an external hexagon at one end of the adapter sleeve available, so that a commercial spanner for Clamping can be used.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist an einem Ende des Spannrings ein Außen-Sechskant vorhanden, so daß ein handelsüblicher Maulschlüssel zum Spannen eingesetzt werden kann. Außerdem kann die Schrumpfscheibe auch bei leicht drehbaren Wellen wie eine Kontermutter angezogen werden, indem die Maulschlüssel an den Sechskanten von Spannhülse und Spannring in entgegengesetzter Richtung verdreht werden.According to a further advantageous embodiment of the invention is an external hexagon at one end of the clamping ring available, so that a commercial spanner for Clamping can be used. In addition, the Shrink disk even with easily rotatable shafts like one Lock nut to be tightened by using the wrench the hexagon of the clamping sleeve and clamping ring in be turned in the opposite direction.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist an einem Ende der Spannhülse eine Stirnverzahnung angeordnet und weist der Spannring mindestens eine Aufnahme für ein Antriebsritzel auf, so daß hohe Drehmomente beim Verspannen und Lösen der Schrumpfscheibe aufgebracht werden können. Die Drehmomente werden parallel zur Wellenachse aufgebracht, so daß die Schrumpfscheibe seitlich nicht zugänglich sein muß. Dies gilt auch, wenn mehrere Ritzel mit einer Spannhülse im Eingriff sind.According to a further advantageous embodiment of the invention is a spline at one end of the adapter sleeve arranged and has the clamping ring at least one Recording for a drive pinion, so that high torques applied when tightening and loosening the shrink disk can be. The torques are parallel to Shaft axis applied so that the shrink disk laterally does not have to be accessible. This also applies if there are several sprockets are engaged with an adapter sleeve.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist an einem Ende der Spannhülse ein Schneckenrad angeordnet und weist der Spannring mindestens eine Aufnahme für eine Antriebsschnecke auf, so daß gegenüber der Stirnverzahnung nochmals erhöhte Drehmomente aufgebracht werden können. Außerdem erfolgt das Anziehen der Schrumpfscheibe im wesentlichen quer zur Wellenachse, so daß die Schrumpfscheibe von vorne nicht zugänglich sein muß.According to a further advantageous embodiment of the invention a worm wheel is arranged at one end of the clamping sleeve and the clamping ring has at least one receptacle for one Drive worm on so that opposite the spur gear further increased torques can be applied. In addition, the shrink disk is tightened in the essentially transverse to the shaft axis, so that the The shrink disk must not be accessible from the front.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind Spannhülse und Spannring stirnseitig durch einen Deckel abgedeckt, so daß die Schrumpfscheibe keiner Verschmutzung ausgesetzt ist.According to a further advantageous embodiment of the invention are clamping sleeve and clamping ring on the front side by a cover covered, so that the shrink disc no pollution is exposed.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.Further advantages and advantageous configurations of the Invention are the following description, the drawing and removable from the claims.

drawing

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the subject of the invention is in shown in the drawing and described in more detail below. Show it:

Fig. 1 eine Spannhülse im Längsschnitt und in der Seitenansicht, Fig. 1 is a clamping sleeve in longitudinal section and in side view,

Fig. 2 einen Spannring im Längsschnitt und in der Seitenansicht, Fig. 2 is a clamping ring in longitudinal section and in side view,

Fig. 3 eine Schrumpfscheibe in eingebautem Zustand im Halbschnitt und Fig. 3 is a shrink disk in the installed state in half section and

Fig. 4 eine Schrumpfscheibe in eingebautem Zustand mit Antriebsritzel in der Seitenansicht. Fig. 4 shows a shrink disk in the installed state with drive pinion in a side view.

Description of the execution example

In Fig. 1 sind die zylindrische Mittenbohrung 2 und die kegelige Außenfläche 3 der Spannhülse 1 zu erkennen. In die Außenfläche 3 ist ein vereinfacht dargestelltes Kegelgewinde geschnitten. Im Bereich des größten Durchmessers der Spannhülse 1 ist ein Sechskant 4 vorhanden, der zum Festziehen der Schrumpfscheibe dient. In der Seitenansicht sind vier Nuten 5 erkennbar. Der verbleibende, schraffiert dargestellte Steg 6 zwischen Nutgrund und Innendurchmesser der Spannhülse kann beim Spannen elastisch oder plastisch verformt werden.In Fig. 1, the cylindrical center bore 2 and the tapered outer surface 3 of the clamping sleeve 1 can be seen. A simplified taper thread is cut into the outer surface 3 . In the area of the largest diameter of the clamping sleeve 1 there is a hexagon 4 which is used to tighten the shrink disk. Four grooves 5 can be seen in the side view. The remaining cross-hatched web 6 between the groove base and the inner diameter of the clamping sleeve can be elastically or plastically deformed during clamping.

In Fig. 2 ist die zylindrische Außenfläche 7 sowie die kegelige Innenfläche 8 des Spannrings 9 im Längsschnitt erkennbar. In die Innenfläche 8 ist ein dem Gewinde der Spannhülse 1 entsprechendes Kegelgewinde geschnitten. In der Seitenansicht ist ein Sechskant 12 erkennbar, der zum Anziehen der Schrumpfscheibe benutzt werden kann.In Fig. 2, the cylindrical outer surface 7 and the conical inner surface 8 of the clamping ring 9 can be seen in longitudinal section. A conical thread corresponding to the thread of the clamping sleeve 1 is cut into the inner surface 8 . In the side view, a hexagon 12 can be seen, which can be used to tighten the shrink disk.

In Fig. 3 ist die Schrumpfscheibe in eingebautem Zustand im Halbschnitt dargestellt. Auf die Welle 13 ist die Nabe 14 aufgeschoben. In entspannten Zustand läßt sich die Nabe 14 mit geringen Kräften auf die Welle 13 schieben (Schiebesitz). Durch Verdrehen von Spannhülse 1 und Spannring 9 zueinander wird das zentral angeordnete Kegelgewinde in Eingriff gebracht und die Schrumpfscheibe angezogen. Dadurch wird die Spannhülse 1 und damit auch die Nabe 14 zusammengedrückt und es entsteht der gewünschte Reibschluß zwischen Welle 13 und Nabe 14. Vorteilhaft an dieser Anordnung ist insbesondere der gute, ausschließlich von Welle 13 und Nabe 14 beeinflußte Rundlauf und die sichere Montage, da die Nabe 14 zu jedem Zeitpunkt direkt auf der Welle 13 sitzt. Außerdem geht das Anziehen schnell vonstatten, da Spannring 9 und Spannhülse 1 bis zum Anliegen der Gewindeflanken ineinandergesteckt werden können.In Fig. 3 the shrink disk is shown in the installed state in half section. The hub 14 is pushed onto the shaft 13 . In the relaxed state, the hub 14 can be pushed onto the shaft 13 with low forces (sliding seat). By turning the clamping sleeve 1 and clamping ring 9 to each other, the centrally arranged taper thread is brought into engagement and the shrink disk is tightened. As a result, the clamping sleeve 1 and thus also the hub 14 are compressed and the desired frictional engagement between the shaft 13 and the hub 14 is produced . An advantage of this arrangement is in particular the good concentricity, which is exclusively influenced by shaft 13 and hub 14 , and the safe assembly, since hub 14 is seated directly on shaft 13 at all times. In addition, tightening takes place quickly, since the clamping ring 9 and the clamping sleeve 1 can be inserted into one another until the thread flanks come into contact.

Bei sehr großen Wellen-Durchmessern und entsprechend hohen zu übertragenden Drehmomenten kann anstelle des Sechskants von Spannhülse 1 eine Stirnverzahnung angebracht werden in die ein oder mehrere im Spannring 9 gelagerte Ritzel 15 eingreifen. Eine solche Anordnung ist in Fig. 4 dargestellt. Über die Ritzel 15 können hohe Drehmomente in die Schrumpfscheibe eingeleitet werden, was vor allem bei großen Wellendurchmessern erforderlich ist. Wenn stirnseitig der Zugang zu der Schrumpfscheibe erschwert oder unmöglich ist, kann anstelle der Stirnverzahnung eine Schneckenverzahnung in die Spannhülse 1 gefräst werden. Die Längsachse der entsprechenden Antriebsschnecke verläuft dann senkrecht zur Wellenachse und kann damit von der Seite der Schrumpfscheibe angetrieben werden. Außerdem erhöht sich durch die Verwendung eines Schneckenantriebs die Anpreßkraft bei gleichbleibendem Anzugsdrehmoment.In the case of very large shaft diameters and correspondingly high torques to be transmitted, instead of the hexagon of the clamping sleeve 1, an end toothing can be fitted into which one or more pinions 15 mounted in the clamping ring 9 engage. Such an arrangement is shown in FIG. 4. High torques can be introduced into the shrink disk via the pinion 15 , which is particularly necessary for large shaft diameters. If access to the shrink disk is difficult or impossible at the end, a worm toothing can be milled into the clamping sleeve 1 instead of the end toothing. The longitudinal axis of the corresponding drive worm then runs perpendicular to the shaft axis and can thus be driven from the side of the shrink disk. In addition, the use of a worm drive increases the contact pressure with the same tightening torque.

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein. All in the description, the following claims and The features shown in the drawing can be both individually as well as in any combination with each other be essential to the invention.

Reference list

11

Spannhülse
Adapter sleeve

22nd

zylindrische Innenbohrung
cylindrical inner bore

33rd

Kegelfläche
Cone surface

44th

Sechskant
Hexagon

55

Nut
Groove

66

Steg
web

77

zylindrische Außenfläche
cylindrical outer surface

88th

Kegelfläche
Cone surface

99

Spannring
Tension ring

1010th

-
-

1111

-
-

1212th

Sechskant
Hexagon

1313

Welle
wave

1414

Nabe
hub

1515

Antriebsritzel
Drive pinion

Claims

1.Shrink disk for connecting shaft and hub with an adapter sleeve ( 1 ), which has a cylindrical inner bore ( 2 ) and a conical outer surface ( 3 ) as well as at least one ( 5 ) groove and / or at least parallel to the longitudinal axis of the adapter sleeve ( 1 ) has a slot running parallel to the longitudinal axis of the clamping sleeve ( 1 ), and with a clamping ring ( 9 ) with a conical inner surface ( 8 ), characterized in that
that a conical thread (external thread) is present on the conical outer surface ( 3 ) of the clamping sleeve ( 1 ) and,
that on the conical inner surface of the clamping ring ( 9 ) there is an internal thread corresponding to the external thread of the clamping sleeve ( 1 ).

2. Shrink disk according to claim 1, characterized in that a flange is present at one end of the clamping sleeve ( 1 ).

3. Shrink disk according to claim 1 or 2, characterized in that an external hexagon ( 4 ) is present at one end of the clamping sleeve ( 1 ).

4. Shrink disk according to one of the preceding claims, characterized in that an external hexagon ( 12 ) is present at one end of the clamping ring ( 9 ).

5. Shrink disk according to one of the preceding claims, characterized in that end teeth are arranged at one end of the clamping sleeve ( 1 ) and that the clamping ring ( 9 ) has at least one receptacle for a drive pinion ( 15 ).

6. Shrink disk according to one of the preceding claims, characterized in that a worm wheel is arranged at one end of the clamping sleeve ( 1 ) and that the clamping ring ( 9 ) has at least one receptacle for a drive worm.

7. Shrink disk according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping sleeve ( 1 ) and clamping ring ( 9 ) are covered on the end face by a cover.