DE19736154A1 - Optimising gypsum quality during wet flue gas desulphurisation - Google Patents
Optimising gypsum quality during wet flue gas desulphurisationInfo
- Publication number
- DE19736154A1 DE19736154A1 DE1997136154 DE19736154A DE19736154A1 DE 19736154 A1 DE19736154 A1 DE 19736154A1 DE 1997136154 DE1997136154 DE 1997136154 DE 19736154 A DE19736154 A DE 19736154A DE 19736154 A1 DE19736154 A1 DE 19736154A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flue gas
- absorber
- limestone
- optimising
- wet flue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/73—After-treatment of removed components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/46—Sulfates
- C01F11/464—Sulfates of Ca from gases containing sulfur oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B11/00—Calcium sulfate cements
- C04B11/26—Calcium sulfate cements strating from chemical gypsum; starting from phosphogypsum or from waste, e.g. purification products of smoke
- C04B11/262—Calcium sulfate cements strating from chemical gypsum; starting from phosphogypsum or from waste, e.g. purification products of smoke waste gypsum other than phosphogypsum
- C04B11/264—Gypsum from the desulfurisation of flue gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Optimierung der Gips qualität bei der nassen Rauchgasentschwefelung von rohbraun kohlegefeuerten Dampfkesseln.The invention relates to a method for optimizing the plaster quality of wet flue gas desulfurization from raw brown coal-fired steam boilers.
Rauchgasentschwefelungsanlagen werden zur Verringerung der Schwefeldioxid-Emission von Kraftwerken mit fossiler Brenn stoffeuerung eingesetzt. Dabei werden verfahrensmäßig die nas se und trockene Rauchgasentschwefelung unterschieden.Flue gas desulfurization plants are used to reduce the Sulfur dioxide emissions from fossil fuel power plants material control used. The nas se and dry flue gas desulfurization.
Bei der nassen Rauchgasentschwefelung kann als Absorptionsmit tel gemahlener, mit Wasser versetzter Kalkstein in Suspensi onsform eingesetzt werden. In einem Absorber wird das Rauchgas mit einer über mehrere Sprühebenen in den Absorber eingedüsten Kalksteinsuspension besprüht. Die Suspension, ein Gemisch aus Kalksteinmehl, bereits gebildetem Gips und Wasser, ermöglicht die Bindung des im Rauchgas enthaltenen SO2. Nachdem das SO2 aus den Rauchgasen ausgewaschen wurde, wird die Suspension im unteren Teil des Absorbers, dem Waschsumpf, aufgefangen. Das dabei entstandene Calzium-Hydrogensulfid wird durch Oxidation in Calziumsulfat-Dihydrat umgewandelt, dem anschließend mit Hilfe einer Vakuumentwässerung das noch in ihm enthaltene Was ser entzogen wird. Der entstandene Gips hat dabei eine be stimmte Qualität in Hinsicht auf seine Reinheit, Weißegrad, Körnung, den Gehalt von Chlorid, Sulfid, Natriumoxid und Ma gnesiumoxid. Unter den Bedingungen des Kreislaufwirtschaftsab fallgesetzes ist es geboten, ein Produkt herzustellen, welches der Industrie wieder zugeführt werden kann und nicht deponiert werden muß. Dazu sollte der Gips hervorragende Gebrauchswert eigenschaften aufweisen.In wet flue gas desulfurization, ground, water-mixed limestone in suspension form can be used as an absorbent. In an absorber, the flue gas is sprayed with a limestone suspension sprayed into the absorber over several spray levels. The suspension, a mixture of limestone powder, already formed gypsum and water, enables the SO 2 contained in the flue gas to be bound. After the SO 2 has been washed out of the flue gases, the suspension is collected in the lower part of the absorber, the washing sump. The resulting calcium hydrogen sulfide is converted by oxidation into calcium sulfate dihydrate, from which the water still contained in it is then removed with the aid of vacuum dewatering. The resulting gypsum has a certain quality with regard to its purity, degree of whiteness, grain size, the content of chloride, sulfide, sodium oxide and magnesium oxide. Under the conditions of the Kreislaufwirtschaftsab Fallgesetz, it is necessary to manufacture a product that can be returned to industry and does not have to be deposited. For this purpose, the gypsum should have excellent performance properties.
In der DE 33 29 633 ist ein Verfahren zur Entschwefelung von industriellen Rauchgasen beschrieben, das zur Wirkungsgrader höhung der Rauchgasentschwefelung den pH-Wert in der Waschzone 3 bis 6, vorzugsweise 4 bis 5, eingestellt. Ziel dieses Verfahrens ist nicht die Herstellung von Gips hoher Qualität, sondern schlechthin die Verbesserung des Wirkungsgrades des Entschwefelungsprozesses.DE 33 29 633 describes a process for the desulfurization of industrial flue gases described, that to the efficiency the flue gas desulfurization increases the pH in the washing zone 3 to 6, preferably 4 to 5, set. Aim this Process is not the production of high quality gypsum, but simply the improvement of the efficiency of the Desulfurization process.
In der DE 32 18 470 wird zur Oxidation des Sulfits im Wasch sumpf ein pH-Wert im Bereich von vorzugsweise 4 bis 6,5 vorge schlagen. Hier wird allerdings aus dem Waschsumpf ein Gemisch aus Calziumsulfit und Calziumsulfat abgezogen, welches nicht als Produkt zu verwerten ist, sondern deponiert werden müßte.DE 32 18 470 describes the oxidation of the sulfite in the wash sump a pH in the range of preferably 4 to 6.5 beat. Here, however, the wash sump becomes a mixture deducted from calcium sulfite and calcium sulfate, which is not is to be recycled as a product, but would have to be deposited.
Die DE 42 29 736 beinhaltet ein Verfahren zum Betrieb einer Rauchgasentschwefelungsanlage, bei der u. a. mit einem pH-Wert von 5,7 bis 5,9 gearbeitet wird. Bei diesen Werten wird ein Calziumsulfat-Dihydrat hergestellt, das nicht die erforder liche Reinheit für seine weitere Verwendung in der Industrie aufweist.DE 42 29 736 contains a method for operating a Flue gas desulfurization plant, in which u. a. with a pH from 5.7 to 5.9. With these values a Calcium sulfate dihydrate is produced that does not require purity for its further use in industry having.
In der DE 33 27 015 ist ein Verfahren zur Optimierung der Ab sorptionsmittel-Stöchiometrie beschrieben. Der hier angegebene pH-Bereich der Waschflüssigkeit von 4 bis 4,5 läßt kein Calzi umsulfat-Dihydrat entsprechender Qualität entstehen. Zudem ist der Wirkungsgrad des Wäschers aufgrund des sehr niedrigen pH-Wertes stark reduziert.DE 33 27 015 describes a method for optimizing the Ab sorbent stoichiometry described. The one specified here pH range of the washing liquid from 4 to 4.5 leaves no Calzi Sulphate dihydrate of appropriate quality are formed. In addition is the efficiency of the washer due to the very low pH value greatly reduced.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Optimierung der Gipsqualität bei der nassen Rauchgasentschwe felung von rohbraunkohlegefeuerten Dampfkesseln so zu gestal ten, daß der bei der Entschwefelung des Rauchgases entstehende Gips hervorragende Gebrauchswerteigenschaften aufweist, als Produkt weiterverwendet werden kann und gleichzeitig ein hoher Wirkungsgrad des Absorbers erreicht wird. The invention has for its object a method for Optimization of the gypsum quality in wet flue gas removal raw lignite-fired steam boilers that the resulting from the desulfurization of the flue gas Gypsum has excellent utility properties, as Product can continue to be used while maintaining a high level Efficiency of the absorber is achieved.
Die Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der pH-Wert im Waschsumpf des Absorbers genau zwischen 5,4 und 5,5 eingestellt wird.The object is achieved according to the invention in that that the pH in the sump of the absorber is exactly between 5.4 and 5.5 is set.
Bei längeren Versuchsfahrten stellte sich überraschenderweise unter den Bedingungen, daß die verfeuerte Rohbraunkohle einen Mindestgehalt an Schwefel von 0,5% hat und der als Absorpti onsmittel verwendete Kalkstein einen CaCO3-Gehalt < 94% und einer Aufmahlung von < 90 µm aufweist bei genau diesem engen pH-Bereich von 5,4 bis 5,5 im Waschsumpf des Absorbers ein Gips ein, der hohe Gebrauchswerteigenschaften aufweist (Rein heit 98%, Weißgrad 60%) und damit als Produkt Verwendung fin det.During long test drives it was surprisingly found that the burned raw lignite has a minimum sulfur content of 0.5% and the limestone used as an absorption medium has a CaCO 3 content of <94% and a grinding of <90 µm at exactly this narrow pH range from 5.4 to 5.5 in the sump of the absorber, a gypsum that has high utility values (purity 98%, whiteness 60%) and is therefore used as a product.
An einem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung näher erläu tert werden.The invention is to be explained in more detail using an exemplary embodiment be tert.
Die Figur zeigt dabei die schematische Darstellung einer nas sen Rauchgasentschwefelung in Einkreislauffahrweise.The figure shows the schematic representation of a nas Desulphurization in single-cycle mode.
Einem rohbraunkohlegefeuerten Kraftwerk ist eine Rauchgasent schwefelungsanlage nachgeschaltet. Die dabei verwendete Roh braunkohle hat einen Mindestschwefelgehalt von 0,5%. Bei dem eingesetzten Rauchgasentschwefelungsverfahren wird Kalkstein mehl als Absorptionsmittel mit einer Aufmahlung von 90% des Kalksteins unter 90 µm in einem Kalksteinsuspensionsbehälter 9 mit Wasser zu einer Kalksteinsuspension aufbereitet.A flue gas desulphurization plant is connected to a raw lignite-fired power plant. The raw lignite used has a minimum sulfur content of 0.5%. In the flue gas desulfurization process used, limestone flour is processed as an absorbent with a grinding of 90% of the limestone below 90 μm in a limestone suspension container 9 with water to a limestone suspension.
In einem Absorber 1 werden die Rauchgase 2 im Gegenstrom mit einer kalksteinhaltigen Suspension 3 in Kontakt gebracht und Schadstoffen wie SO2, HCl, HF und zum großen Teil auch SO3, NO2 und Asche befreit. Über den oberen Teil des Ab sorbers 1 werden die Rauchgase als Reingas 10 abgeführt. Im unteren Bereich des Absorbers 1, dem Waschsumpf 13, wird die Suspension 3 gesammelt, gerührt, belüftet und mit frischem Ab sorptionsmittel versorgt.In an absorber 1 , the flue gases 2 are brought into contact with a limestone-containing suspension 3 in countercurrent and pollutants such as SO 2 , HCl, HF and for the most part also SO 3 , NO 2 and ash are freed. About the upper part of the sorber 1 , the flue gases are discharged as clean gas 10 . In the lower region of the absorber 1 , the washing sump 13 , the suspension 3 is collected, stirred, aerated and supplied with fresh absorbent.
Das Durchmischen des Sumpfes wird durch am Absorberumfang ver teilte Rührwerke 4 bewirkt, die Luft 5 zur Oxidation wird von Verdichtern aus der Umgebung angesaugt. Aus dem Waschkreislauf wird laufend ein kleiner Teilstrom 6 der Suspension 3 mit den Reaktionsprodukten ausgeschleust und dem Hydrozyklon 7 zuge führt, wo die Eindickung des Teilstromes 6 erfolgt. Prozeßwas ser 14 wird entsprechend dem abgezogenen Teilstrom 6 dem Ab sorber 1 zugesetzt. Diese eingedickte grobkristalline Gipssus pension wird danach im Vakuumbandfilter 8 auf das erforderli che Maß entwässert. Der abgeschiedene Gips 11 steht dann zur weiteren Verarbeitung bereit. Der pH-Wert der Suspension 3 im Waschsumpf 13 wird über eine pH-Meßeinrichtung 12 überwacht. Mit der Zugabe der Kalksteinsuspension in den Waschsumpf wird der pH-Wert genau zwischen 5,4-5,5 eingestellt, der ent scheidenden Einfluß auf die Bildung des Gipses 11 hat.The mixing of the sump is effected by agitators 4 distributed on the circumference of the absorber, the air 5 for oxidation is sucked in by compressors from the environment. A small partial stream 6 of the suspension 3 with the reaction products is continuously discharged from the washing circuit and fed to the hydrocyclone 7 , where the thickening of the partial stream 6 takes place. Process water 14 is added to the absorber 1 in accordance with the withdrawn partial flow 6 . This thickened coarse crystalline gypsum pension is then dewatered to the required level in the vacuum belt filter 8 . The separated plaster 11 is then ready for further processing. The pH of the suspension 3 in the wash sump 13 is monitored by a pH measuring device 12 . With the addition of the limestone suspension in the wash sump, the pH is set exactly between 5.4-5.5, which has a decisive influence on the formation of the gypsum 11 .
In vielen Versuchsfahrten wurde herausgefunden, daß bei einer pH-Wert-Einstellung im Absorbersumpf von genau 5,4-5,5 der sich bildende Gips 11 vorzügliche Gebrauchswerteigenschaften aufweist. Damit kann er der Industrie als Produkt wieder zuge führt werden. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Ver fahrens ist die günstige Einstellung der Stöchiometrie des Absorptionsmittels. Der Restkarbongehalt im Gips stellt sich zwischen 0,5 bis 1,0% ein. Der verbesserte Umsatz wirkt sich positiv auf den Kalksteinverbrauch aus. Ein finanzieller Vor teil, da der Kalkstein einen wesentlichen Teil der Kosten des Verfahrens ausmacht. In many test drives it was found that with a pH value setting in the absorber sump of exactly 5.4-5.5, the gypsum that forms 11 has excellent performance properties. This means that it can be returned to industry as a product. Another advantage of the method according to the invention is the favorable setting of the stoichiometry of the absorbent. The residual carbon content in the plaster is between 0.5 and 1.0%. The improved sales have a positive impact on limestone consumption. A financial advantage, since the limestone accounts for a significant part of the costs of the process.
11
Absorber
absorber
22nd
Rauchgas
Flue gas
33rd
Suspension
suspension
44th
Rührwerk
Agitator
55
Luft
air
66
Teilstrom
Partial flow
77
Hydrozyklon
Hydrocyclone
88th
Vakuumbandfilter
Vacuum band filter
99
Kalksteinsuspensionsbehälter
Limestone suspension tank
1010th
Reingas
Clean gas
1111
Gips
plaster
1212th
pH-Meßeinrichtung
pH measuring device
1313
Waschsumpf
Wash sump
1414
Prozeßwasser
Process water
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997136154 DE19736154A1 (en) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | Optimising gypsum quality during wet flue gas desulphurisation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997136154 DE19736154A1 (en) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | Optimising gypsum quality during wet flue gas desulphurisation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19736154A1 true DE19736154A1 (en) | 1999-02-18 |
Family
ID=7839576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997136154 Ceased DE19736154A1 (en) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | Optimising gypsum quality during wet flue gas desulphurisation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19736154A1 (en) |
-
1997
- 1997-08-14 DE DE1997136154 patent/DE19736154A1/en not_active Ceased
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3586880T2 (en) | METHOD FOR THE OXYDATION OF THE ABSORBENT OF THE FLUE GAS DESULFURATION AND THE PRODUCT PRODUCED THEREOF. | |
DE2336112C3 (en) | Process for the desulphurization of exhaust gases containing sulfur dioxide | |
EP1188472A2 (en) | Process and apparatus for purifying sulphur dioxide containing gases | |
DE4437781A1 (en) | Process for removing mercury from an exhaust gas containing mercury | |
AT393461B (en) | METHOD FOR TREATING END PRODUCTS FROM THE FLUE GAS DESULFURATION | |
EP0324845B1 (en) | Process for desulphurating flue gases from power station boiler furnaces | |
DE2944536A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING SULFUR DIOXIDE FROM SMOKE GASES | |
WO1997018029A1 (en) | Method and device for cleaning flue gases from furnaces | |
EP0525847B1 (en) | Process for removing nitrogen oxides from exhaust gases resulting from the manufacturing of cement | |
DE29621346U1 (en) | Exhaust gas treatment device | |
DE3504775C2 (en) | ||
DE69403638T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PURIFYING EXHAUST GAS | |
DE3403995A1 (en) | METHOD FOR SEPARATING GAS SHAPED SUBSTANCES IN SMOKE GASES | |
DE19736154A1 (en) | Optimising gypsum quality during wet flue gas desulphurisation | |
WO1999026713A1 (en) | Method and device for exploiting the flue-gas heat in brown coal power stations with wet flue-gas desulphurisation | |
CH676976A5 (en) | ||
DE3507718C2 (en) | ||
DE3318880A1 (en) | Semi-dry flue gas desulphurisation having multi-stage use of chemisorption agent - preferably use of lime | |
DE4436612A1 (en) | Process for the separation of mercury from combustion gases from sewage sludge incineration plants | |
DE4229662C2 (en) | Process for the removal of mercury from waste water from flue gas scrubbers | |
DE4233119C1 (en) | Process for reducing the pollutant content of flue gases in a furnace unit | |
DE2632502C2 (en) | ||
DE3535172A1 (en) | Process for regenerating carbon-containing adsorbents (adsorption agents) | |
DE19541424A1 (en) | Gypsum particle classification assembly | |
DE3705267C1 (en) | Use of a reactor grain for desulphurising flue gases |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VATTENFALL EUROPE GENERATION AG & CO. KG, 10115 BE |
|
8131 | Rejection |